Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Обработки абразивных материалов.
Обработки металлических изделий различной твердости.
Обработки деревянных изделий.
Режущего инструмента (они имеют комбинированное полотно и применяются для деревянных и металлических изделий).
Обработки нержавеющей стали.
Обработки различных пластмассовых предметов.
Для обработки изделий из волокнистых материалов.

Волокнистые материалы подразделяются на:

ламинат;
керамические изделия;
цемент.

Производительность электролобзика зависит от размера и шага зубьев на полотне, которым производится обработка материала.

При покупке режущего полотна надо учитывать длину или толщину материала, который необходимо будет отрезать. Длина пилки должна быть больше толщины материала на 5 мм, плюс ход электролобзика.
Вернуться к оглавлению
Форма режущей части

Зубья пилок для электролобзика являются его режущей частью. Она может подразделяться на:
Таблица характеристик пилок

Таблица характеристик пилок по дереву.

Режущая часть, в которой зубья отфрезерованные, разведенные. Разводка зубьев, которые согнуты через один вправо и влево, предотвращает нагрев режущего инструмента, помогает удалению опилок, которые образуются в результате реза. Ширина разводки пилки сделана профессионально, если она оставляет срез, равный полуторной толщине полотна. Такие разновидности применяются для быстрого реза различных по твердости деревянных, пластмассовых, металлических изделий.
Режущая часть с отфрезерованными зубьями в виде волн. Настройка режущего инструмента производится не через зуб, а по несколько штук в противоположные друг от друга стороны. Такое полотно используется, когда необходимо получить чистый и ровный срез. Это актуально при отрезании пластмасс, цветных металлов и других нетвердых материалов.
Режущая часть с отшлифованными зубьями. Она имеет коническую форму. Такой режущий инструмент, с конической обработкой используется для «чистового» распила пластмасс и различных пород дерева.
Режущая часть с разведенными зубьями отшлифована. Такой режущий инструмент применяется для быстрой, неаккуратной распиловки древесины малого диаметра (до 50 мм). Он используется для работы с ДВП и ДСП.

Фирмы-производители для удобства потребителей разработали специальную маркировку и наносят ее на хвостовую часть режущего устройства. В этой маркировке используются группы букв и цифр.
Вернуться к оглавлению
Расшифровка обозначений
Обозначения на полотне пилок

Первая цифра обозначает длину режущего полотна. Она может принимать значение от 1 до 7. Цифра 7 «говорит», что длина пилки составляет более 15 см.

Стоящая за первой цифрой буква обозначает размер зубьев(A, B,C,D). Символ «А» обозначает очень маленькие зубья, и любой режущий инструмент по металлу имеет это обозначение.

F – самый дорогой режущий инструмент (полотно из биметалла);
R – режущий инструмент с зубьями в обратную сторону;
X – универсальное полотно по металлическим, пластмассовым и деревянным изделиям;
P – самое толстое полотно, данный режущий инструмент применяется при пропиле разных материалов под выбранным углом, они не изгибаются за счет своей толщины, рез получается идеально ровным;
O – полотно для кривого реза.

Естественно, что для обработки различных материалов фирмы-производители изготавливают полотна из разных марок стали.

Для пилок, режущих дерево, применяют высокоуглеродистую сталь (HSE — High Carbon Steel). Фактически углерод одна из наиболее дешевых и эффективных легирующих добавок, когда при его повышении в железе резко возрастает твердость, но при этом теряется пластичность. Углерод в углеродистых сталях доходит до 2 %. Твердость такой стали вполне в состоянии обеспечить обработку древесины.

Крупные зубья обеспечивают большую глубину прорезания, но при этом могут надломить края дерева. Для предотвращения надломов дерева, необходимо использовать пилки с мелкими зубьями, с минимальной подачей. Также для пиления дерева эффективна технология пиления вдоль волокон или по диагонали, относительно них.

Пилка для прямого реза хорошо держит направление, однако выпилить небольшой радиус, используя ее, не удастся – у такой пилки широкая спинка, именно поэтому она столь хорошо «держит линию». Для криволинейного пропила подойдет специальная тонкая пилка для фигурного реза. Спинка у такого пильного полотна намного уже, если сравнивать с пилкой, предназначенной для прямого пропила, зачастую спинка бывает даже более узкой, чем хвостовик. Выполнить же прямой пропил с ее помощью практически невозможно – на длинной дистанции ее моментально уводит в сторону.

видео по теме

Материалы по теме:

PoE свитч из обычного своими руками

Что нужно знать о PoE перед переделкой свитча Разные бывают задачи в IT и решения приходится искать часто нестандартные... Простой пример, необходимо установить IP видеокамеру с питанием PoE на...

Сациви из курицы в мультиварке - Рецепты для мультиварки

Попробуем разобраться в маркировке такого распространенного расходника, как пилка для лобзика.

Назначение определяем по цвету хвостовика со стороны Цифро-буквенных обозначений. Если хвостовик

• серый - пилка предназначена для пиления древесины:
• белый - для древесины и металла
• синий - только для работы по металлу
• красный - для пиления пластиков
• черный - иные материалы

Теперь пробежимся по упомянутым выше цифро-буквенным обозначениям. Пойдем по порядку.

Сначала идет \буква T или U. Она обозначает вид крепления пилки. Более распространенное Т-образное крепление, но бывает и U-образное - см.схему

Могут значиться так же литеры M(Makita) и F (Fein)

Следующие цифры обозначают рабочую длину. Они могут быть 1,2,3,7

1. короткая (длина до 75 миллиметров)
2. средняя (длина от 75 до 90 миллиметров)
3. длинная (длина от 90 до 150 миллиметров)
4. очень длинная (длина превышает 150 миллиметров)

Вторая и третья цифры показывают назначение самой пилки.

F - биметаллические пилки. Ониболее качественны: режут чище и быстрее, служат дольше
O - узкие пилки для криволинейного пропила
P - более толстые пилки, за счет чего их меньше водит из стороны в сторону и рез получается перпендикулярный поверхности.
R - регрессивные полотна, то есть, с обратным зубом
X - универсальное полотно (для любых материалов)

Затем идет марка стали

HCS (high carbon steel) - высокоуглеродистая сталь, твёрдость ее составляет 45-48 HRC. Такая сталь оптимальна для работы по мягким материалам, (древесина и ее производные -МДФ, ДСП, ДВП, а так же пластики);

CV (chrom vanadium) - Хром- ванадиевая сталь, ее твёрдость должна быть 50-52 HRC. Она более износостойкая, по сравнению с предыдущей. Используется для тех же материалов;

HSS (high speed steel) - быстрорежущая сталь, она же быстрорез, твёрдость не менее 61-65 HRC, применяется для обработки твердых материалов (алюминий и иной цветмет и даже мягкая сталь). Если сравнивать с HCS, то пилки HSS тоньше, но обладают значительно большей твердостью;

BIM (bi-metal) - это соединение HSS и HCS сталей в одном полотне. Пилки такого рода дорогие и обычно служат для профессионального использования. Отлично берут как дерево,так и металлы;

HM (hard material) - самый твердый сорт стали твёрдый сплав карбид вольфрама, твёрдость 79 HRC. Такие полотна идут для работ особого рода - резка стеклопластика, кафельной плитки и газобетона.

Такая классификация достаточно условна и соблюдается не всеми производителями. Поэтому стоит обсудить каждую пилку отдельно.

Пилки, используемые для работ по дереву

T101B - это достаточно короткая мелкозубая пилка (длина 74 мм). Предназначена для работы по мягкой древесине, фанере толщиной до 30 мм. Мелкий зуб позволяет выполнять чистый рез.

То же самое, но с обратным направлением зубцов. Отлично подходит для раскроя материалов,где нежелательны сколы на лицевой поверхности (например,столешницы). При работе необходимо дополнительное усилие, придавливающее лобзик к материалу, так как рабочий ход подбрасывает инструмент вверх.

T101P - имеет более крупный зуб, по сравнению с T101B (4.5 мм). Позволяет резать такие же материалы, но толщина их может достигать 45 мм.

Еще более длинная пилка (91 мм), максимальная толщина достигает 65 мм.

Узкая тонкая пилка с мелким зубом (1.4 мм) применяется для чистого криволинейного реза древесины и ее производных толщиной 1.5 - 15 мм.

Короткая мелкозубая биметаллическая пилка. Предназначена для пиления ламинированных материалов толщиной до 15 мм. - то же, нос более крупным зубом (2.7 мм), толщина материалов достигает 30 мм.

То же, но с обратным зубом.

Это пилка с достаточно толстым полотном и крупными зубьями (4 мм). Зубья разведены. За счет толщины пилка более стабильна в одной плоскости, ее не уводит в сторону. Минусы - это грубый рез с большим количеством сколов.

То же самое, но с биметалическим полотном, она дороже, пилит дольше и лучше длина 74 мм.

Эта пилка в два раза длиннее, чем вышеупомянутая - она составляет 126 мм.

T345XF -еще одна длинная биметаллическая пилка (106 мм) Зуб ее достаточно крупный. Предназначена для распила древесины с гвоздями, пластика, металлов (в т.ч. алюминия).

Специализированные пилки по металлу

T118A - короткая мелкозубая пилка для листов металла толщиной не более 13 мм.

T318A - это более длинная пилка, отлично подходит для реза металлических труб диаметром не более 65 мм.

T118G - пилка обладает самым мелким зубом (0,7мм) и предназначена для резов по самым тонким листам металла (0,5-1,5 мм)

Универсальные пилки

T234X, T123X - это универсальные пилки для резов по различным видам древесины, пластика и металла.

Специальные пилки

Пилка для реза по тонкой нержавеющей стали (до 2 мм)

Более длинная пилка для стали толщиной 2-5 мм

Пилка по стеклопластику. Ограничение по толщине 65 мм

Пилка для гипсокартона и цементно-стружечных плит толщиной до 50 мм

Более длинная пилка (106 мм), что дает возможность пилить материалы толщиной до 85 мм

T101A - пилка по оргстеклу толщиной до 20 мм

T113A - пилка по коже, резины, картону толщиной до 50 мм. Не имеет зубьев, имеет режущую кромку, аналогичную ножу.

Более длинная пилка для аналогичных материалов толщиной до 100 мм. Имеет волнистое лезвие

T130Riff,T150Riff - пилки предназначенные для реза по керамической плитке. Они снабжены алмазным напылением. T130 - предназначена для чернового пропила, а T150 - для чистового.

T308B, T308BF - пилка, для раскроя ламинированных с двух сторон материалов. Благодаря двум рядам зубьев минимализируется количество сколов. Это достаточно тонкая пилка поэтому ее довольно сильно мотает из стороны в сторону.

Электролобзик Bosch

Электрический лобзик (электролобзик) имеется практически у каждого мастера. Ведь дерево – самый удобный материал для домашних поделок. Однако сегодня электролобзику по зубам не только оно, и секрет новых возможностей заключается в пильных полотнах – пилках для электролобзика . В этой статье мы познакомим вас со стандартами пильных полотен, а также с областью их применения.

Современный мастер предъявляет высокие требования к инструменту, которым работает. Его интересует производительность, геометрическая точность реза, а также конечный результат — качество линии пропила. Чтобы правильно подобрать пилочку для своего лобзика, необходимо учитывать ряд критериев: материал, подлежащий обработке; шаг зубьев пилки и их форму; тип хвостовика; ширину и толщину пильного полотна, а также материал, из которого оно изготовлено.

Обрабатываемый материал

Разные материалы создают разную силу сопротивления резанию. Поэтому для каждого из них разработаны оптимальные прочностные и геометрические характеристики пильного полотна. Так что первый критерий поиска — по назначению. Имеются пилки для дерева и для металла, для дерева с включением металла, а также много видов пилочек специального назначения — для нержавеющей стали, абразивных материалов, ламината, керамики, цемента, для разных видов пластмасс и волокнистых материалов.

Форма зубьев

По форме зубьев пильные полотна можно условно разделить на четыре типа, которые схематически показаны на рисунке. Возможности пилки зависят от того, каких размеров и формы у нее полотно и какова величина зубьев. Большое количество мелких зубьев обеспечивает точное распиливание, но работа продвигается медленно. Малое количество крупных зубьев дает быстрый, но грубый распил. Геометрия зуба во многом определяется технологией изготовления пильного полотна.

Геометрия пильного полотна

	Зубья фрезерованные, разведенные. Зубья поочередно отогнуты в разные стороны. Ширина разводки считается нормальной, если она равна полуторной толщине полотна. Разводка препятствует чрезмерному нагреву пильного полотна и способствует удалению опилок, попавших между пилкой и стенками пропила. Используется для быстрого реза твердой и мягкой древесины, цветных металлов и пластика.
	Зубья фрезерованные, волнообразное. Полотно Разводка выполняется не через один зуб, а группами, отклоняющимися то вправо, то влево. Пильное полотно предназначено для получения ровного и чистого среза при пилении по прямой линии алюминия, цветных металлов и пластмасс.
	Зубья шлифованные, с конической шлифовкой. Пильное полотно с конической шлифовкой нерабочей кромки предназначено для чистых распилов в древесине и пластмассе.
	Зубья шлифованные разведенные. Пильное полотно для быстрой распиловки древесины с грубой линией реза. Используется для резки мягкого дерева (5-50 мм), столярной плиты, ДСП и ДВП.

Шаг зубьев

В нашей стране шаг (t) — это расстояние между вершинами зубьев. В ряде стран шаг обозначают TPI (teeth per inch) и измеряют числом зубьев, приходящихся на дюйм (например, TPI = 7, т.е. 7 зубьев на дюйм). При поперечной распиловке древесины удобно использовать пилу с крупным зубом t = 3,5-6,5 мм (TPI = 7-3,5), при обычных столярных работах — со средним зубом t = 3-3,5 мм (TPI = 9-7), при ответственной распиловке — с мелким зубом t = 2-3 мм (TPI = 13-9). При этом необходимо учитывать и толщину распиливаемого материала. Пилить легче, если в работе одновременно участвует не менее 5-8 зубьев. Если это правило не соблюдать, полотно будет вибрировать при работе, и линия распила получится кривой и рваной.

Ширина пильного полотна

От ширины пильного полотна зависит качество и скорость распила при движении по прямой линии, а также возможность выпиливания кривых. Чем шире пильное полотно, тем более оно устойчиво: допускает большую скорость резания и меньше отклоняется от плоскости распила. Для выпиливания кривых линий следует использовать более узкие пильные полотна: они лучше вписываются в повороты. Важно, что зубья такого пильного полотна расположены на оси привода электролобзика. Это увеличивает управляемость инструмента: он может точнее следовать за намеченной линией разреза.

Толщина пилки

Толщина пилки влияет на устойчивость пильного полотна при осуществлении распила по прямой линии и обеспечивает перпендикулярность распила к плоскости заготовки. Впрочем, для распила толстых заготовок, требующих высокой точности взаимного расположения поверхностей, лучше использовать дисковые пилы.

Пильные полотна для пиления древесины

Ниже представлены пильные полотна для древесины от компании Wilpu. Номера в скобках указывают на соответствующий аналог компании Bosch.

	Точный разрез, подходит также для пластика. Пильное полотно из высокоуглеродной стали с заостренными зубьями и конической шлифовкой. Обеспечивает чистую линию распила в мягкой древесине и ДСП толщиной до 30 мм, а также в пластике. (Wilpu НС 12 / Bosch Т101 В)
	Биметаллическое пильное полотно. Биметаллическое пильное полотно очень долговечно, изготавливается методом лазерной сварки: тыльная часть — из гибкой высокоуглеродистой стали, режущая часть — из высококачественной быстрорежущей стали (НС 12 bi / T101BF)
	Пильное полотно с обратной системой зубьев. Благодаря зубьям, направленным в обратном направлении, полотно пилит при ходе назад. При этом видимая линия распила остается чистой и без сколов. Область применения — шпонированные плиты (НС 12 R / T101BR)
	Чистая линия при криволинейном распиле. При уменьшенной вдвое ширине пильного полотна зубья располагаются на оси продольного хода лобзика. С помощью такого полотна можно пилить по очень крутой кривой, а также по кругу (НС 12 К / Т101 АО)
	Пильные полотна для напольных покрытий. Специальное пильное полотно, предназначенное для обработки таких материалов, как ламинат и паркет зубья направлены в обратном направлении, а расстояние между зубьями меньше, чем у традиционных пилочек (НС 19 R bi / T101 BIF)
	Мастер распиловки древесины. Новое поколение пильных полотен: зубья имеют особую геометрию и тройную заточку. Очень острые! (НС 123 / Т234 Х)
	Универсальное пильное полотно. Пильное полотно на все случаи жизни: это универсальный инструмент для грубого и быстрого распила древесины толщиной до 5 см. Пилка изготовлена из высокоуглеродистой стали, зубья разведенные и шлифованные. Режет быстро и чисто (HGS 14 / T144D)
	Пилки для древесины толщиной до 120 мм. Геометрия зубьев такая же, как и у универсального пильного полотна, однако, длина рабочей части -155 мм. С помощью такой пилки можно распилить брус толщиной 120-130 мм (HGS 54 / T744D)

Специализированные пильные полотна

Если есть необходимость пилить такие материалы, как стекло, камень или металл, понадобятся специальные пильные полотна с соответствующими характеристиками. Очевидно, что зубья пилки должны быть тверже чем распиливаемый материал. Однако твердые материалы имеют большой недостаток: они хрупкие, что вызывает частую поломку пильных полотен. Для таких случаев производители выпускают биметаллические полотна. Они на 2/3 состоят из упругой высокоуглеродистой стали и на одну треть — из закаленной быстрорежущей стали. Такие пилки обеспечивают оптимальное соотношение цена — качество и быстро окупаются благодаря длительному сроку эксплуатации.

	Пилка для мягкой древесины и изоляционных материалов. Такие пильные полотна имеют шаг зубьев от 1,2 до 2 мм; с их помощью удобно пилить мягкую древесину, а также различные изоляционные материалы (HW12 / T119A
	Пилка для листового металла. Для пиления тонкого листового металла толщиной от 0,5 до 1,5 мм предназначены пильные полотна с малым шагом и волнистым полотном. Поскольку шаг зубьев составляет всего 0,7 мм, получается чистая линия пропила (MG107 / T118G)
	Пилка для оргстекла и металлов. Плексиглас, поликарбонат, цветные металлы и алюминий толщиной до 30 мм — не проблема, если вы используете такое пильное полотно с задним углом и заостренными зубьями (МС 12 bi / Т101А)
	Пилка для стали. Пилочка из биметалла с волнистым полотном предназначена для резки тонколистового металла, многослойных материалов, труб и алюминиевого профиля (MG11 bi / T318AF)
	Пилка для многослойных материалов. Специальное биметаллическое полотно предназначено для распила заготовок толщиной до 120 мм, состоящих из разных материалов (металл, изоляционный материал). Отличается высокой гибкостью (MG 51 bi / T718HF)
	Пилка для дерева с металлом. Такое пильное полотно с расстоянием между зубьями от 1,8 до 2,5 мм предназначено для распиловки деревянных конструктивных элементов, содержащих гвозди и другие металлические элементы (MG 1014 bi / Т111HF)
	Пильное полотно со специальной системой зубьев. Универсальное пильное полотно со специальной системой зубьев М-образной формы. Пильное полотно быстро пилит материал (дерево и металл) при движении как вперед, так и назад (ST-006 bi)
	Пилка для резины, ковровых покрытий и кожи. Пилочка для лобзика с волнистой заточкой предназначена для пиления таких материалов, как картон, кожа, резина, пенополистирол толщиной до 120 мм, а также ковровых покрытий (313 AW / T313AW)

Хвостовики пильных полотен

	подходят к инструментам: AEG, Bosch, Metabo
	подходят к инструментам: AEG, Atlas Copco, Bosch, Black&Decker, DeWalt, Elu, Festool, Flex, Hitachi, Holz-Her, Kress, Mafell, Makita, Metabo, Protool
	подходят к инструментам: Black&Decker, Skil, Ryobi
	подходят к инструментам: Fein ASt(e) 636,638; MOt 6-17-1
	подходят к инструментам: Fein ASt(e) 649; MOt 6-18-1, Spitznas
	подходят к инструментам: Makita

Оснастка для электролобзика

Ведущие компании производители инструментов выпускают дополнительную оснастку к своим электроинструментам. К таким приятным дополнениям можно отнести устройство, предупреждающее скол верхнего слоя материала: оно монтируется на опорную плиту. И сама опорная панель может быть изготовлена из разных материалов, что противодействует скольжению при распиле.

Не лишним будет в мастерской и параллельный упор, обеспечивающий нарезку однотипных реек; расстояние между параллельными линиями может изменяться в пределах до 140 мм. А циркульный резец обеспечит возможность точной обработки радиусных поверхностей. Дополнительная оснастка значительно расширяет возможности инструментов и дает новый толчок к творчеству.

Несколько наглядных примеров разной работы пилок

1. Основные критерии выбора
2. Форма зубьев
3. Разный шаг
4. Толщина насадки
5. Форма крепления
6. Особенности маркировки
7. Марки производителей
8. Другие советы по выбору

С помощью электрический лобзика можно обрабатывать массив, фанеру , ДСП , ЛДСП, вырезать различные фигуры, обрезать детали, подгонять их размеры под нужные параметры. Инструмент универсален, имеет разные пильные полотна. Существует стандартный набор насадок.

Основные критерии выбора

Необходимо обращать внимание на:

• Производительность насадок.
• Точность реза.
• Качество линии пропила.
• Структуру обрабатываемого материала.
• Форму зубьев, шаг, с которым они расположены на основе.
• Ширину полотна, его толщину.
• Материал, из которого изготовлена пилка для электролобзика.

Каждый вид основы имеет различную силу сопротивления к полотну. Так, пилка по ламинату не может быть использована для работы с массивом дерева. Существуют полотна для нержавеющей стали, керамики, застывшего цемента, волокнистых материалов. Насадки необходимо использовать строго по назначению .

Форма зубьев

Выделяют:

• Фрезерованные разведенные. Зубья отогнуты в разные стороны. Это предотвращает чрезмерный нагрев полотна во время работы, позволяет удалять опилки , попавшие между стенками пропила. Подходят для фанеры, твердой, мягкой древесины, пластика, цветных металлов.
• Волнообразные фрезерованные. Разводка режущей основы производится группами. Сразу несколько зубьев отклоняются сначала влево, потом вправо. Это позволяет получать чистый, без сколов срез, делать ровную линию. Подходят для материалов из алюминия, пластмассы, цветных металлов.
• Зубья с конической шлифовкой. Используются для производства чистого распила дерева, пластмассы.
• Разведенные шлифованные. Применяются для распила мягкого дерева, ЛДСП, ДСП, ДВП .

Пилки для лобзика
Рабочая длина зуба	Размер части (шаг)	Развод	Использование	Как выглядит (нажмите для увеличения)
75 мм	8 з/д (3 мм)	Боковой	Мягкие твердые породы толщиной до 60 мм. Особенно для продольного пиления. Грубый пропил.
75 мм	6 з/д (4 мм)	Поднутрение и боковой	Как у предыдущего, но пропил чистый
67 мм	6 з/д (4 мм)	Поднутрение	Твердые и мягкие породы, искусственные древесные материалы толщиной до 60 мм. Очень чистый пропил.
50 мм	12 з/д (2 мм)	Волнообразный	Искусственные древесные материалы до 30 мм толщиной. Очень тонкий пропил.
50 мм	12 з/д (2 мм)	Волнообразный	Для выпиливания крутых кривых в древесине и искусственных древесных материалах толщиной до 20 мм.
75 мм	10 з/д (2,5 мм)	Поднутрение	Обратный зуб для пиления на ходе вниз. Для облоицованных пластиком досок.
60 мм	6 з/д (4,5 мм)	--	Кончики зубьев покрыты карбидом вольфрама, особенно хорошие результаты при работе с ДСП с высоким содержанием клеевой массы.
70 мм	--	--	Полукруглый плоский и трехгранный напильники. Для древесины и искусственных древесных материалов.

При покупке необходимо обращать внимание на высоту зубьев. Небольшие обеспечивают точное распиливание, но работа с полотном будет осуществляться медленно. Крупные позволят работать быстро, но линия распила получается грубой.

Разный шаг

При выборе детали нужно учитывать шаг - расстояние между вершинами зубьев. Оно имеет буквенное обозначение t. Существует таблица, составленная как общая рекомендация к выбору пильного полотна. Ее основа - формула, обозначающая количество зубьев на дюйм полотна. Если в маркировке указано TPI 7, значит, на одном дюйме расположено 7 зубьев .

• При необходимости сделать продольный прямой разрез деревянной основы лучше выбирать насадку со следующими параметрами: t=3,5–6,5 мм, TPI 7.
• Для обычных столярных работ подходят насадки со средними острыми выступами, t=3 мм, TPI 9.
• Для фигурного распила - с мелкими острыми выступами, t=2 мм, TPI 9–13.

Для того чтобы при работе инструмент в руках меньше вибрировал, лучше выбирать полотна, в одном шаге которых содержится не менее 5–8 острых выступов.

Какова должна быть ширина насадки

Чем больше ширина, тем устойчивее в работе насадка, меньше отклонений от полости распила. Для фигурных линий стоит выбирать более узкие полотна. Если зубья находятся на оси привода, инструментом будет легче управлять.

Толщина насадки

Для выпиливания строго перпендикулярной линии на толстой деревянной основе необходимо использовать насадки большой толщины. Чем тоньше материал, тем тоньше должно быть полотно .

Форма крепления

Хвостовики могут быть с одним упором и Т-образным креплением, двумя упорами и U-образным креплением.

Особенности маркировки

Типы насадок:

• Для распила любой древесины. С серым хвостиком (на него наносится маркировка).
• Для древесины с металлом. С белым хвостиком.
• Для металла. С синим хвостиком.
• Для пластика, кафельной плитки, картона. С черным хвостиком.

Из маркировки можно узнать, из какого металла выполнена деталь. Аббревиатура HCS означает, что полотно сделано из высокоуглеродистой стали. HSS - из быстрорежущей стали. BIM - из биметалла. HM - из твердого сплава.

Для резки фанеры, мягковолоконной древесины, ЛДСП, ДСП толщиной не более 30 мм, пластика лучше выбирать полотна HCS. Зубья у таких пилок имеют заостренную форму, коническую шлифовку. Высокая гибкость предотвращает возможность излома. Пилки HSS предназначены для резки металлов. В нижней части имеют искривление, оно необходимо для предотвращения задира металла. Эти насадки тоньше полотен для резки древесины, но твердость у них выше.

Насадки из биметалла долговечны . Они изготавливаются методом лазерной сварки. За основу берется высокоуглеродистая сталь. Из нее формируется тыльная часть, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали. Насадка подходит для выреза кривых и прямых линий. Полотна НМ предназначены для пиления легкого бетона, стеклопластика, кафеля.

Для ламината, шпонированных плит используется полотно с обратной системой зубьев. Распил происходит в обратном направлении, на себя. Такой ход позволяет обрабатывать детали разной длины, получать чистую линию, без сколов.

Марки производителей

Только производитель торговой марки BOSCH выпускает большой ассортимент насадок. Доля на рынке - около 90%. Электрические лобзики HITACHI, MAKITA и другие также включают много разных пильных полотен, но детали изготавливают сторонние производители.

Важно учитывать мощность инструмента, простоту монтажа полотна в держатель. Профессиональные электролобзики продаются в кейсах. В наборах есть дополнительные приспособления.

Электролобзик есть не только в каждой мастерской, но и, пожалуй, в каждом доме. Такую популярность этот инструмент завоевал благодаря своей универсальности и компактности. С его помощью можно выполнять распил различного листового материала: древесины любых пород (от самых мягких до очень твердых); листового металла; пластика; стекла и керамики и пр.

Для работы с тем или иным материалом нужно правильно выбрать пильное полотно (чаще называемое просто «пилкой»), так как именно от нее зависит качество, скорость реза и в целом возможность работы. Об этом и пойдет речь в данной статье.

Каждая пилка имеет свои уникальные параметры, совокупность которых определяет материал который можно пилить ей, а также другие характеристики реза: качество и скорость пила. Кроме того, каждая пилка имеет конструктивные особенности, позволяющие использовать ее с тем или иным . посвящена отдельная статья, а вот о выборе «правильной» пилки и пойдет речь в данной статье.

Параметры пилок для электролобзика

Для начала нужно определиться с перечнем параметров пильного полотна, которые нужно учитывать. Итак это:

• Стандарт крепления пилки (форма хвостовика);
• Размеры (длина, ширина, толщина);
• Геометрические параметры зубьев;
• Назначение (по виду обрабатываемого материала).

Разберем эти параметры подробней.

Стандарт крепления пилки (форма хвостовик)

Чтобы определить стандарт крепления пильного полотна к , нужно заглянуть в паспорт своего электроинструмента – там должно быть это указано. Хотя довольно часто вместе с идут в комплекте несколько пилок и глядя на них, можно понять тип хвостовика, который Вам подходит.

Ниже перечислены основные типы хвостовиков, встречающиеся в наше время.

• Т- образный
• U-образный
• Хвостовик для фирмы Makita
• Хвостовик для фирмы Bosh

T-образный вид хвостовика, является самым распространенным типом в настоящее время. Такое решение получилось наиболее удачным и было «принято на вооружение» большим количеством производителей электроинструмента. Такой вид, часто называют Бошевским, ведь именно компания Bosch впервые предложила на рынок данный вид крепления пилки . В дальнейшем и другие производители стали поддерживать данный вид хвостовика. К таким компаниям относятся:

• Bosch,
• Makita,
• Metabo,
• Hitachi,
• Skil,
• DeWalt,
• Sparky

и другие.

Хвостовик, имеющий U-образную форму, считается американским стандартом, тем не менее его можно отнести к устаревшим, так как сейчас почти не используется, хотя раньше такой тип хвостовика был на лобзиках с винтовыми и колодочными зажимами именитых производителей:

• Ryobi,
• Stayer,
• Black&Decker,
• Skil,
• DeWalt,

Это проприетарный тип хвостовика компании Makita. Такие пилки отличаются своей надежностью и крепким основанием. Данное полотно сейчас тоже можно отнести к устаревшим и подходит лишь некоторым электролобзикам фирмы Makita. В связи с этим при смене полотна, может возникнуть трудность с его покупкой, так как спрос на них сейчас очень низкий, то найти такие пилки в магазине будет трудно.

Такой тип хвостовика очень похож на Т-образный, но в отличии от него он является проприетарным компании Bosch, соответственно подходит к моделям электролобзиков только этого производителя. Данный тип крепления также можно отнести к устаревшим, соответственно в продаже его найти весьма затруднительно.

Выводы

Итак, если подвести итог, то становится понятно, что Т-образный тип хвостовика сейчас является некоторым общим стандартом и он вытеснил все остальные модификации, которые раньше имели место быть. Таким образом, это нам (потребителям) очень упрощает задачу – выбор большой и про хвостовики особо думать не стоит, хотя знать, что теоретически могу попасться и нестандартные варианты – тоже необходимо.

Размеры пильного полотна

Как и любой предмет в евклидовом пространстве, пилка имеет три геометрических величины: длину, ширину и толщину. Каждый из данных параметров важен и по своему влияет на результат работы. Теперь об этом подробнее.

Длина

Параметр ясен и понятен – чем длиннее пилка, тем больше может быть толщина распиливаемой заготовки. Диапазон длин пилок для электролобзиков весьма велик – от 40 мм до 250 мм. Казалось бы – нужно брать самую длинную пилку и не прогадаем. Да, длинная пилка – это хорошо, так как это возможность пилить толстые заготовки, но есть ряд моментов.

1. за излишнюю длину приходится платить, чем длиннее пилка – тем дороже; это очевидно;
2. при пилении заготовок разной толщины будет неравномерный износ пильного полотна, соответственно износ зубьев у основания будет выше, чем на конце пилки.
3. пилки гнутся, а согнуть длинную пилку намного легче, чем короткую;
4. бывают случаи, когда чрезмерная длина пилки просто мешает пилению, например, она во что-то упирается, при этом короткая пилка прошла бы без проблем.

Важно обратить внимание на важный момент – для пиления толстых заготовок нужна не только длинная пилка – нужно достаточная мощность электролобзика, чтоб он справился с нагрузкой. Если не учесть этот фактор, то можно просто испортить инструмент – лобзик может просто «сгореть».

Ширина

Для ровного пила (по прямой) больше подходят широкие пилки, так как за счет свой ширины они не дают увести рез в сторону. Соответственно, чем шире пилка, тем более ровный рез она может дать. С узкими пилками обратная ситуация – они применяются там, где нужно сделать фигурный или радиусный рез, соответственно, чем уже пилка, тем большую кривизну может иметь пропил.

Толщина

И последний, но не по важности параметр – толщина пилки. Чем толще полотно, тем прочнее пилка, соответственно, тем она более устойчива к прилагаемым усилиям и ее не будет «уводить» в сторону. Казалось бы – вывод очевиден – берем самые толстые пилки, однако, как и в случае с длиной, нужно указать на ряд обстоятельств. Чем толще пилка, тем больше ширина пропила, а это значит:

• больше усилий придется приложить,
• время пиления будет больше,
• нагрев заготовки будет больше,
• больше расход материала.

Кроме того, нужно упомянуть, то не все толстые пилки подходят для быстрозажимного механизма.

Выводы

Как всегда – нет одного универсального решения на все случаи жизни. Нужно каждый раз подпирать такую пилку, которая подойдет именно в данный момент, для данной задачи, ну и, конечно же, для Вашего инструмента. Наверно, не стоит каждый раз бегать в магазин и заниматься подбором пилок, а просто иметь комплект наиболее часто применяемых вариантов пильных полотен.

Геометрические параметры зубьев

Большую роль играет геометрия режущей кромки и разводка зубьев. От этого зависит скорость и качество реза. Очевидно, что чем шире разведены зубья в разные стороны, тем шире будет рез, а за счет того, что само полотно не трется о края пропила, то меньше сопротивление, меньше нагрев и больше скорость реза. Конечно, оборотной стороной этих преимуществ будет плохое качество пила, а также сложность выполнения ровного реза из-за «увода» пилки в сторону (так как полотно не фиксируется в плоскости пила). Существует несколько разновидностей геометрии режущей кромки:

Каждый из этих типов геометрий имеет свои особенности. Рассмотрим их подробнее.

Такой тип геометрии используется у простых ручных пил и состоит в том, что зубья поочередно разводятся влево и вправо. Понятно, что в этом случае полотно практически не трется о стенки пила, пилить легко и быстро, но говорить о качестве реза и ровности в данном случае не приходится. Данный тип разводки довольно популярен, так как прост в изготовлении и имеет свои неоспоримые преимущества.

У пильных полотен с такой формой разводки режущая кромка имеет форму волны, причем в одну полуволну попадают несколько зубьев и каждый из них имеет разное отклонение от центральной оси. Такой тип разводки дает чистый рез, поэтому в основном применяется при пилении твердых пород древесины, металла и пр.

Как и в случае с вариантом «Фрезерованные с классической разводкой» зубья поочередно разводятся в разные стороны, но при этом проходят дополнительный процесс обработки – шлифовки. При этом рез получается намного чище, но сохраняется скорость работы. Такой тип разводки применяется при пилении , ВДП, МДФ и пр.

При таком варианте разводка зубьев почти не делается, но выполняется их специальная заточки и шлифовка. При пилении такими полотнами получается очень чистый и ровный рез, но соответственно страдает скорость работы и требуется большее число оборотов (частота хода пилки) инструмента.

Назначение

С самого начала электролобзики применялись исключительно для , но с течением времени универсальность этого инструмента существенно расширила границы его применения. Таким образом, в настоящий момент можно пилить практически любой листовой материал – это и дерево различных пород и плотности, металл, стекло, керамику, различные клееные и прессованные плиты (ДВП, МДФ, и пр.). Производители пильных полотен, при разработке конкретных моделей пилок, определяют ее назначение по типу распиливаемого материала, соответственно все многообразие пильных полотен для электролобзика можно разделить на следующие группы:

• для древесины и древесных плит;
• для металла;
• для полимерных материалов и пластмасс;
• специального назначения.

Разберем подробнее каждую группу это классификации.

Пилки для древесины и древесных плит

Распиловка древесины – основное предназначение электролобзика, поэтому именно пилок по дереву самое большое разнообразие. Это продиктовано большим разнообразием сортов древесины и различных производных из нее плит ( , ДВП, и пр.).

Все пилки по дереву разделяются на несколько категорий:

• для быстрого реза;
• для чистого реза;
• для фигурного реза;
• для «глухого» реза.

Пилки для быстрого реза древесины

Довольно часто нужно быстро отпилить заготовку и совершенно не важно качество и чистота распила. В таком случае применяются специальные пилки, которым присущи некоторые отличительные особенности:

• большая длина;
• большие, крупные зубья;
• большая величина развода зубьев

Пилки для чистого реза древесины

При производстве мебели, раскройке паркетной доски и в других случаях требуется выполнение качественного и чистого реза. Для этого используются специальные пилки, которые можно узнать по следующим отличительным особенностям:

• средний размер зубьев;
• отсутствует или очень не значительный развод зубьев.

Обычно зубья направлены в сторону лобзика. Это сделано для того, чтобы основное режущее движение происходило в момент втягивания пилки (движения пилки к лобзику), при этом мастер не испытывает особых усилий при пилении. Недостатком такого принципа является то, что сколы от пилки получаются на стороне, которая видна мастеру – там, где разметочная линия. Но иногда бывает так, что нужно сделать наоборот, чтобы лицевая сторона реза (без сколов) была именно сверху. В этом случае применяются специальные пилки с зубьями, которые направлены от электролобзика. Пил такими пилками сопровождается повышенными усилиями мастера, который должен преодолеть силу выталкивания лобзиком пилки.

Пилки для фигурного реза древесины

Электролобзик универсальный инструмент – он позволяет выполнять фигурный рез, то есть с маленькими радиусами закругления, а в некоторых случаях есть возможность даже «развернуться на месте» (сделать пил не плавным, а под углом). Для такого реза опять нужны специальные пилки – их узнать просто – они имеют:

• узкое полотно
• небольшую длину
• мелкие зубья

Пилки для «глухого» реза древесины

Глухим резом называется пропил, когда размер максимального вылета пилки меньше, чем толщина заготовки.

Эта тема довольно спорная и существует множество мнений по этому поводу. Тем не менее, изложим свою позицию. Глухой пил возможен и имеет место быть. Но нужно понимать ряд моментов:

• Пилка должна иметь специальную форму;
• Нагрузка на электролобзик возрастает многократно;

Пилка должна иметь специальную форму последнего зуба и кончика пилки, как показано на картинке.

При глухом пропиле задействовано все полотно пилки – это для нее максимальная нагрузка и нагрузка на сам лобзик. Кроме того, пропил выполняется так, что последний миллиметр (или два) древесины просто сминаются, поэтому идут ударные нагрузки на держатель в момент максимального вылета пилки. Таким образом, не рекомендуется выполнять глухой пропил на твердых породах дерева, соответственно на мягких породах дерева – допустим, но мастер должен понимать, что износ инструмента в этот момент увеличивается многократно и вероятность поломок очень высока.

Пилки для металла

Основные работы по распиловки металла выполняются болгаркой, но иногда нужно сделать фигурный или радиусный рез. В таких случаях поможет электролобзик со специальной пилкой. Пилить можно как стальные заготовки, так и из цветных металлов. Металл намного плотнее дерева, поэтому при работе с металлом нужно понимать, что лобзик работает под большой нагрузкой и нужно его нагружать с умом.

Пилки по металлу обычно изготавливаются из прочных сплавов и имеют мелкие зубья с заводкой волновым способом (см. выше).

Электролобзик легко справляется с пилением различных видов полимерных материалов, пластмасс, оргстекла и пр. Для пиления этих материалов есть специализированные пилки, хотя на практике обычно используются пилки по дереву или по металлу. Работает простое правило, чем плотнее материал, тем мельче должен быть зуб пилки, поэтому для большинства пластмасс подходят простые пилки по дереву. Необходимо помнить о том, что опилки от пластика при большой температуре начинают плавиться, в этом случае зубья пилки забиваются оплавившейся пластмассой и теряют свои пильные свойства. Поэтому важно следить за температурой пилки и не перегревать ее, соответственно пилить нужно на малых оборотах и регулярно давать пилке остыть.

Существуют различные ситуации, когда необходимо пилить различные экзотические материалы, не свойственные для пиления электролобзиком – стекло, керамика и пр. Для этих целей существуют пилки специального назначения. Они редки и уникальны, тем не менее все равно находят свое место у мастеров, занимающихся работой с данными материалами.

Производители пилок в обязательном порядке их маркируют, чтобы пользователи могли ориентироваться в параметрах и назначении предлагаемых пильных полотен. Существуют различные классификаторы, но в данный момент наиболее популярным стал стандарт фирмы Bosch, которая является флагманом в данной теме.

Основная маркировка выполняется как правило на хвостовике, а дополнительная информация указывается на пильной плоскости.

Основная маркировка

Цвет хвостовика, тоже может сказать мастеру о назначении данной пилки:

Дополнительная информация на пильной плоскости

На шейке пилки (между хвостовиком и пильной плоскостью) есть маркировка типа материала, из которого изготовлена пилка.

Назначение пилки:

Уточняющая информация, определяющая вид работ: