Анализ использования рабочего времени и нормирования труда. Анализ состояния нормирования труда на предприятии

Анализ состояния нормирования труда на предприятии осуществляется с целью поддержания высокого уровня напряженности действующих норм, расширения степени охвата нормированием различных категорий работающих, проверки и повышения качества имеющихся нормативных материалов, разработки планов пересмотра действующих норм и мероприятий по улучшению работы по нормированию труда.

Анализ качества действующих норм включает:

оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков на основе показателей статистической и оперативной информации, материалов первичного учета;

целевой анализ нормирования труда рабочих-сдельщиков, основанный на выборочной проверке норм методами технического формирования;

анализ применяемых нормативных материалов;

анализ состояния нормирования труда рабочих-повременщиков;

анализ состояния нормирования труда специалистов и служащих;

разработку мероприятий по повышению уровня нормирования труда на предприятии.

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков проводится ежемесячно по материалам первичного учета и статистической отчетности. В соответствии с имеющимися рекомендациями 1 его целесообразно проводить по структурным подразделениям, профессиям, разрядам рабочих и видам работ. При этом анализируются следующие показатели:

распределение рабочих-сдельщиков по уровню выполнения норм выработки и средний процент выполнения норм выработки;

количество пересмотренных норм, в том числе в сторону повышения.

В процессе анализа показатели рассматриваются и в динамике, что позволяет выявить тенденцию их изменений. При наличии отрицательных тенденций необходимо провести целевой анализ для выявления причин этих изменений.

Если среднее выполнение норм выработки по подразделению превышает величину допустимого отклонения, то это свидетельствует о низком качестве действующих норм.

Вместе с тем необходимо учитывать, что на уровень выполнения норм влияют организационно-технические условия производства, уровень квалификации и производственных навыков рабочих, состояние трудовой и производственной дисциплины, индивидуальная производительность рабочих. Поэтому данные о выполнении норм по действующей отчетности, которая не полностью учитывает простои и сверхурочные работы, не могут достаточно точно характеризовать степень напряженности действующих норм.

Целевой анализ осуществляется на основе данных оперативного анализа и имеет целью выявить причины устойчивых отклонений в напряженности действующих норм по отдельным подразделениям и профессиям рабочих. Его содержание определяется в зависимости от характера выявленных недостатков. Например, если отмечается большое число рабочих, не выполняющих нормы, анализируются материалы учета использования рабочего времени и выясняются причины его потерь, изучаются изменения в структуре кадров (увеличение удельного веса молодых рабочих, пришедших на производство).

Перевыполнение норм выработки может быть и следствием имеющихся недостатков в учете фактического объема работы, нарушения технологии. Такие недостатки могут быть выявлены при анализе доплатных нарядов за работу, вызванную отклонениями от технологии, и за сверхурочную работу.

Выборочная проверка позволяет уточнить уровень напряженности действующих норм по формуле:

где
сумма фактических затрат времени на анализируемые операции по хронометражу, мин.;

К - коэффициент, учитывающий нормативное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выполнение подготовительно-заключительных работ;

сумма действующих норм времени на эти операции, мин.

Объем выборки (п) определяется по формуле:

где t - коэффициент кратности ошибки (коэффициент доверия);

σ - среднее квадратическое отклонение выполнения норм отдельными группами рабочих от среднего уровня по предприятию;

N - общее количество норм, действующих на предприятии;

Δ - предельная ошибка (точность) выборки.

Требования к точности расчетов будут удовлетворены, если для расчета объема выборки будет принято

Величина а определяется по формуле:

где X i - средний процент выполнения норм рабочими, попавшими i-ю группу (i-й интервал);

Х - средний процент выполнения норм по предприятию;

n i - количество рабочих, входящих в i -ю группу.

Проверка проводится непосредственно на рабочем месте в следующем порядке:

сопоставляются существующие и запроектированные организационно-технические условия выполнения операции;

сопоставляются фактическое и запроектированное содержание операции, анализируются методы и приемы ее выполнения и определяется рациональный вариант трудового процесса;

проводятся хронометражные наблюдения и устанавливается фактическая продолжительность операции и ее элементов;

сопоставляется продолжительность элементов операции по действующим нормам, результатам изучения затрат рабочего времени, а также с межотраслевыми и отраслевыми нормативами;

делаются выводы о напряженности действующей нормы. Такая комплексная проверка позволяет оценить качество действующих норм и разработать необходимые меры по его повышению.

Оценка уровня нормирования труда рабочих-повременщиков проводится по следующим показателям:

охват нормированием труда рабочих-повременщиков;

удельный вес рабочих, работающих по нормам, установленным на основе межотраслевых, отраслевых и других более прогрессивных нормативов;

качество действующих норм.

Первый показатель отражает удельный вес рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, и определяется по формуле:

где Ч н - численность рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, чел.;

Ч общ - общая численность рабочих-повременщиков, чел.

Второй показатель дополняет первый и призван уточнить, по каким нормативам рассчитаны действующие нормы. В связи с этим рекомендуется учитывать его в виде поправочного коэффициента к первому показателю. Данный коэффициент отражает структурный качественный состав действующих норм и рассчитывается по формуле:

где ОП, ТО м, ТО ц - удельный вес рабочих, выполняющих работы, соответственно по опытно-статистическим нормам, местным технически обоснованным нормам и нормативам, рассчитанным по межотраслевым, отраслевым и другим более прогрессивным нормативам, в общей численности рабочих-повременщиков, труд которых нормируется.

Скорректированный показатель охвата нормированием труда рабочих-повременщиков может быть определен по формуле:

Завершающим этапом анализа является выборочная проверка качества действующих норм. Для этого проводят фотографии рабочего времени как за отдельными рабочими, так и за группами (бригадами). По результатам данных о потерях рабочего времени судят, насколько правильно установлены нормы численности (обслуживания). При значительных потерях сокращают численность работающих или расширяют зоны обслуживания.

Для характеристики уровня нормирования труда специалис тов и служащих используются два показателя:

1) удельный вес численности специалистов и служащих, труд которых нормируется;

2) уровень напряженности используемых нормативов.

Первый показатель нормирования труда специалистов и служащих рассчитывается по формуле:

где Ч н -численность специалистов и служащих, труд которых нормируется;

Ч об - общая численность специалистов и служащих.

Второй показатель рассчитывается по группам специалистов и служащих, охваченных различными видами норм труда:

1) охваченных нормативами численности

где Ч н i и Ч ф i - соответственно нормативная и фактическая численность специалистов и служащих по функциям управления;

2) охваченных нормативами времени:

где Ч нр -численность специалистов и служащих, находящихся на сдельной системе оплаты труда, а также работающих по нормированным заданиям;

В - уровень выполнения норм по подразделениям;

i = 1,2,3,..., п - количество подразделений на предприятии;

3) охваченных нормативами подчиненности и обслуживания:

где Ч пф i , Ч пн i - соответственно фактическая и нормативная численность служащих, подчиненных одному руководителю по всем подразделениям предприятия;

т - количество подразделений предприятия, где применяются указанные нормативы.

По результатам проведенного анализа разрабатываются меры, направленные на повышение качественного уровня нормирования и расширение сферы его применения. Эти меры должны предусматривать:

расширение сферы нормирования труда;

установление и внедрение технически обоснованных норм взамен устаревших;

своевременную замену норм выработки и обслуживания новыми нормами по мере проведения организационно-технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда;

пересмотр ошибочно установленных, а также устаревших норм на работах, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, совершенствования управления;

разработку новых и совершенствование действующих нормативных материалов по труду и повышение на этой основе качества норм.

При анализе организации и нормировании труда следует исходить из целей предприятия как системы. Это означает, что анализ трудовых процессов и социальных трудовых отношений должен проводиться как часть комплекса мер по повышению эффективности производства.

Анализ организации и нормирования труда имеет следующие направления:

1. Структура персонала, ее соответствия целям предприятия.

2. Использование раб времени персонала и фонда времени работы оборудования.

3. Соответствие раб. мест и условий труда требованиям ТБ.

4. Система обслуживания раб. мест.

5. Характер взаимоотношений м/у сотрудниками и соц. группами предприятия.

6. Система норм и нормативных материалов.

7. Структура доходов сотрудников предприятия, формы и системы оплаты труда, структура з/п.

Уровень организации труда рассчитывается по коэф-там:

Уровень разделения труда (К р.т) по формуле :

Кр.т.=1-Σtп.р. / Тсм * n,

Где t н.р - суммарное время выполнения рабочим не предусмотренной заданием работы в течение смены, мин; Т см – продолжительность рабочей смены, мин; n – число рабочих.

Уровень организации рабочих мест (К р.м) по формуле:

Кр.м.=nр.м.т. / nр.м., где n р.м.т – количество рабочих мест, организованных по типовым проектам; n р.м – общее количество рабочих мест.

Уровень оснащенности рабочих мест (К осн.м) по формуле: Косн.м=Sф / Sn

Где S ф – число единиц оснастки, инструментов, фактически применяемых на рабочем месте; S n – число единиц оснастки и инструмента, предусмотренных технологией.

Уровень централизованного обслуживания рабочих мест (К обс) по формуле: Кобс=nр.н.обс. / nр.м, где n р.м.обс – количество рабочих мест, которые обслуживаются централизованно; n р.м – общее количество мест.

Уровень условий труда (К у.т) по формуле :

Ку.т= n √ а 1 ; а 2 , …, а n , где а 1 ; а 2 , …, а n - индекс соответствия фактических условий труда нормативным, по факторам, их определяющим; n – количество факторов, характеризующих условия труда, по которым проводились замеры.

Анализ нормирования труда:

Анализ состояния нормирования труда в подразделениях предприятия проводят с целью оценки организации работы по нормированию труда и разработки мероприятий по устранению выявленных недостатков. В зависимости от периодичности и методов проведения анализ может быть оперативным или целевым. Анализ нормирования труда рабочих-сдельщиков . При оперативном анализе в разрезе структурных подразделений изучают численность рабочих-сдельщиков и ее распределение по проценту выполнения норм; средний процент выполнения норм. В процессе анализа указанные показатели сопоставляют по цехам, участкам, бригадам, а также со средним показателями по предприятию в целом. Анализ может проводиться поквартально или ежемесячно. В процессе анализа уровня выполнения норм целесообразно определить, в какой степени отклонения среднего процента выполнения норм по подразделениям от аналогичного показателя по предприятию в целом вызваны изменениями качества действующих норм. С этой целью по каждому подразделению необходимо определить максимально допустимые отклонения в уровне выполнения норм за счет различий в индивидуальной производительности труда рабочих:

Д=Пв.н. * М / √n * 100, где П ВН – средний процент выполнения норм по предприятию в целом; М – статистическое допустимое отклонение индивидуальной производительности труда отдельных рабочих от среднего уровня; n – численность, рабочих-сдельщиков в данном подразделении.

Если отклонение процента выполнения норм по данному подразделению от среднего процента по предприятию превышает указанную величину Д, то это свидетельствует о низком качестве действующих в данном подразделении норм, об их слабой напряженности.

Если отмечается рост численности рабочих, значительно перевыполняющих нормы выработки, осуществляется выборочная проверка качества действующих норм. Эта проверка должна включать выполнение проверочных расчетов по установлению норм, проведение хронометражных наблюдений, сопоставление действующих норм с нормами, установленными по межотраслевым и отраслевым нормативам. Выборочная проверка позволяет уточнить уровень напряженности действующих норм, который может быть определен по формуле: Ун=Σtф * К/ΣНд, где Σt ф – сумма фактических затрат времени на анализируемые операции по хронометражу, мин; ΣН д – сумма действующих норм времени на эти операции, мин; К – коэффициент, учитывающий нормативное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выполнение подготовительно-заключительных работ.

Оценка уровня нормирования труда рабочих-повременщиков производиться по следующим показателям:

Охват нормированием труда рабочих-повременщиков;

Удельный вес рабочих, работающих по нормам, установленным на основе межотраслевых, отраслевых и других, более прогрессивных нормативов; - качество действующих норм.

Первый показатель отражает удельный вес рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, и определяется по формуле: А=Чн/Чобщ, где Ч н – численность рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, чел.; Ч общ – общая численность рабочих-повременщиков,чел.

Второй показатель дополняет первый и призван уточнить, по каким нормативам рассчитаны действующие нормы. В связи рекомендуется учитывать его в виде поправочного коэффициента к первому показателю. Данный коэффициент отражает структурный качественный состав действующих норм и рассчитывается по формуле: Кn=1,23*ОП+1,09*Том+ОТц / 100, где ОП, ТО М, ТО Ц – удельный вес рабочих, выполняющих работы соответственно по опытно-статистическим нормам, местным технически обоснованным нормам и нормативам, рассчитанным по межотраслевым, отраслевым и другим, более прогрессивным нормативам, в общей численности рабочих-повременщиков, труд которых нормируется

Скорректированный показатель охвата нормированием труда рабочих-повременщиков может быть определен по формуле: Аск=А/Кn,

Завершающим этапом анализа является выборочная проверка качества действующих норм. Для этого проводят фотографии рабочего времени как отдельных рабочих, так и групп (бригад). По результатам данных о потерях рабочего времени судят, насколько правильно установлены нормы численности (обслуживания). При значительных потерях времени сокращают численность

Своевременную замену норм выработки и обслуживания новыми нормами по мере проведения организационно-технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда;

Пересмотр ошибочно установленных, а также устаревших норм выработки и обслуживания на работах, трудоемкость которых уменьшилась в результате общего улучшения организации производства и труда, увеличения объема производства; - разработку новых и совершенствование действующих нормативных материалов по труду и повышение на этой основе качества норм;

Улучшение организационно-технического уровня производство и доведение его до уровня, предусмотренного нормативами.

Работающих или расширяют зоны обслуживания.

Для характеристики уровня нормирования труда специалистов и служащих используются 2 показателя:

Удельный вес специалистов и служащих, труд которых нормируется;

Уровень напряженности используемых нормативов.

Первый показатель нормирования труда специалистов и служащих рассчитывается по формуле: Ас=Чn/Чоб,

Где Ч н - численность специалистов и служащих, труд которых нормируется; Ч об – общая численность специалистов и служащих.

а) охваченных нормативами численности: P1=ΣЧнi / ΣЧфi,

Где Ч Hi , Ч Ф I - соответственно нормативная и фактическая численность специалистов и служащих по функциям управления;

б) охваченных нормативами времени : Р2=ΣЧнр/ΣВЧнр,

Где В – уровень выполнения норм по подразделениям;

Ч нр – численность специалистов и служащих, находящихся на сдельной системе оплаты труда, а также работающих по нормированным заданиям;

n – количество подразделений на предприятии;

в) охваченных нормативами подчиненности и обслуживания:

Р3= ΣЧnфi/ ΣЧnнi, где Ч n ф i , Ч n н i – соответственно фактическая и нормативная численности подчиненных; m – количество подразделений предприятия, где применяются указанные нормативы.

По результатам проведенного анализа разрабатываются меры, направленные на повышение качественного уровня нормирования и расширения сферы его применения. Эти меры должны предусматривать:

Расширение сферы нормирования труда;

И внедрение технически обоснованных норм взамен устаревших;

7.7 Методы определения экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормированию труда.

Эф-ть управления должна , в конечном счете, определяться результатами произ-ва. Оценка эф-ти системы управления может производиться по критериям, носящим кач-ый и колич-ный хар-р.

К кач-ным показателям относятся:

Научно-технический уровень управления (применение научных методов, организационной и вычислительной техники);

Уровень квалификации работников управленческого аппарата (образование, опыт работы и др.);

Обоснованность принимаемых решений работниками аппарата управления;

Достоверность и полнота информации, которой располагает управляющая система;

Уровень культуры управления (характеризуется практикуемым стилем руководства, количеством конфликтных ситуаций и т.д.);

Уровень культуры труда работников аппарата управления (использование рабочего времени, режим дня, условия труда).

Колич-ыми показателями оценки эф-ти системы управления являются:

– трудовые: соот-ие численности руководителей, ИТР, служащих и рабочих; фактическая трудоемкость выполняемых управленческих работ по сравнению с нормативной; величина затрат управленческого труда на один рубль объема производства;

– финансовые: величина затрат на содержание управленческого аппарата в общем фонде зар.платы персонала.

Наибольшее распространение при оценке управленческого труда получили:

1. Метод определения эф-ти стр-ры рабочего дня.

2. Метод оценки использования рабочего времени.

3. Метод экспертного нормирования.

4. Метод экспертных оценок.

1. Так, например, эф-ть стр-ры рабочего дня можно определить по следующей формуле: Эс = n/О , где Эс - эффективность структуры рабочего дня; n - время на решение перспективных задач; О - время на оперативную деятельность.

2. Для оценки результативности использования рабочего времени может применяться коэф-т использования рабочего времени К , который рассчитывается по формуле: K = K э*K и , где K э - коэф-т экстенсивности использования рабочего времени; K и -коэф-т интенсивности использования рабочего времени;

Kэ = (Ф-П)/Ф, здесь Ф - общий фонд рабочего времени; П - потери рабочего времени.

Коэф-т интенсивности использования рабочего времени определяет рациональность структуры рабочего времени руководителя в сравнении с нормативной, полученной экспертным путем, и рассчитывается по формуле:

где j Ф и j Н - фактическая и нормативная доля каждого элемента в структуре баланса рабочего времени; n - количество видов затрат рабочего времени.

В оптимальном случае значение общего показателя использования рабочего времени должно быть близким к единице. Чем ниже значение показателя, тем, следовательно, хуже использовано рабочее время руководителя.

3. Метод экспертного нормирования заключается в том, что формирование нормативов осуществляется группой высококвалифицированных специалистов-экспертов на основе оценки потенциала работника, количества и качества труда, исходя из собственного опыта в выполнении данной работы или научного прогноза. Правомерность оценок экспертов проверяется методами ранговой корреляции.

Метод экспертного нормирования получил распространение в нашей стране еще в середине 70-х гг. в работах С.Д. Бешелева, А.А. Годунова, Ф.Г. Гурвича, А.А. Звягина и др. при прогнозировании развития общества, определении тенденций в развитии науки и техники, в социологических исследованиях, особенно по оценке деловых качеств и квалификации работников. Известны разработки по применению метода экспертных оценок для нормирования затрат труда линейных руководителей, инженерных работников, нормирования трудоемкости проектных работ.

Сущность метода экспертного нормирования управленческого труда заключается в исследовании, систематизации и оценке фактических затрат труда и сроков выполнения функциональных обязанностей, определяемых экспертно самим работником управления по базовым предприятиям, статистической оценке достоверных данных, корректировке данных с учетом квалификации кадров, объема информации и применяемых технических средств с помощью поправочных коэффициентов, определении средневзвешенных значений трудоемкости и сроков решения задач. Метод экспертного нормирования управленческого труда имеет ряд преимуществ.

Во-первых , затраты на разработку экспертных нормативов значительно ниже в расчете на одну задачу управления, чем затраты при использовании других методов. Некоторое снижение точности экспертных нормативов и возможный ущерб от их применения компенсируются значительно более низкими затратами на их

разработку.

Во-вторых, они могут быть использованы для единообразного нормирования труда руководителей и специалистов.

В-третьих, привлечение кадров управления в качестве экспертов для разработки нормативов по своей должности снижает психологический барьер к последующему применению нормативов.

Сбор данных о фактических затратах управленческого труда осуществляется на предприятиях путем анкетирования руководителей, которые экспертно определяют размеры затрат труда на решение конкретных задач с помощью специальной анкеты.

©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-03-24

При анализе организации и нормирования труда прежде всего следует исходить из целей предприятия как системы. Это означает, что анализ трудовых процессов и социально – трудовых отношений должен проводиться как часть комплекса мер по повышению эффективности производства.

Анализ организации и нормирования труда может проводиться на предприятии по след. основным направлениям:

Структура персонала, ее соответствие целям предприятия;

Использование рабочего времени персонала и фонда времени работы оборудования;

Соответствие рабочих мест и условий труда требованиям техники безопасности, эргономики, санитарно- гигиеническим правовым нормам;

Система обслуживания рабочих мест;

Характер взаимоотношений между сотрудниками и социальными группами предприятия;

Система норм и нормативных материалов, применяемых на предприятии;

Структура доходов сотрудников предприятия; формы и системы оплаты труда, структура заработной платы по группам персонала.

Для успешного решения проблем организации труда большое значение имеет оценка уровня организации труда, сложившегося на предприятии. Уровень организации труда на предприятии в целом, а также в его подразделениях может оцениваться с помощью системы коэффициентов, представляющих собой отношение фактических показателей к нормативным, на основе которых рассчитывается интегральный сводный коэффициент.

Уровень организации труда рассчитывается по след. основным коэффициентам.

Уровень разделения труда (К р.т.) по формуле:

К р.т. = 1 – [Σ t n.p./ (Тсм * n)],

где t n.p. – суммарное время выполнения рабочими не предусмотренной заданием работы в течение смены, мин.;

Тсм –продолжительность рабочей смены, мин.;

n – число рабочих.

Уровень организации рабочих мест (К р.м.) по формуле:

К р.м. = n р.м.т / n р.м.,

где n р.м.т – количество рабочих мест, организованных по типовым проектам (если на предприятии проводится аттестация рабочих мест, то в качестве показателя можно принимать количество аттестованных рабочих мест);

Уровень оснащенности рабочих мест (К осн..м.) по формуле:

К осн.м. = Sф / Sn,

где Sф - число единиц оснастки, инструментов, фактически применяемых на рабочем месте;

Sn – число единиц оснастки и инструмента, предусмотренных технологией.

Уровень централизованного обслуживания рабочих мест (К обс) по формуле:

К обс = n р.м.обс / n р.м.,

где n р.м.обс – количество рабочих мест, которые обслуживаются централизованно;

n р.м. – общее количество рабочих мест.

Уровень условий труда (К у.т.) по формуле:

К у.т. = n √а1* а2*аn ,

где а1, а2, аn – индекс соответствия фактических условий труда нормативным, по факторам, их определяющим;

n – количество факторов, характеризующих условия труда, по которым проводились замеры.

Анализ состояния нормирования труда.

Анализ качества действующих норм включает:

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих – сдельщиков на основе статистической и оперативной информации, материалов первичного учета;

Целевой анализ нормирования труда рабочих – сдельщиков, основанный на выборочной проверке норм методами технического нормирования;

Анализ применяемых нормативных материалов;

Анализ состояния нормирования труда рабочих – повременщиков;

Анализ состояния нормирования труда специалистов и служащих;

Разработку мероприятий по повышению уровня нормирования труда на предприятии.

Оперативный анализ состояния нормирования труда рабочих – сдельщиков проводится ежемесячно по материалам первичного учета и статистической отчетности. Такой анализ целесообразно проводить по структурным подразделениям, профессиям, разрядам рабочих и видам работ. При этом анализируются след. показатели:

Распределение рабочих – сдельщиков по уровню выполнения норм выработки и средний процент выполнения норм выработки;

Количество пересмотренных норм, в том числе в сторону повышения.

В результате анализа уровня выполнения норм выработки определяется, в какой мере он отклоняется от среднего по предприятию и насколько это вызвано качеством действующих норм. С этой целью определяются максимально допустимые отклонения за счет различий в индивидуальной производительности труда рабочих по формуле:

Д = (П в.н. * М) /(√ n * 100),

где П в.н. – средний процент выполнения норм по предприятию в целом;

М – максимальное отклонение индивидуальной производительности труда отдельных рабочих от среднего уровня;

n - численность рабочих – сдельщиков в данном подразделении, чел.

Если среднее выполнение норм выработки по подразделению превышает величину Д, это свидетельствует о низком качестве действующих норм.

Вместе с тем необходимо учитывать, что на уровень выполнения норм оказывают влияние организационно – технические условия производства, уровень квалификации и производственных навыков рабочих, состояние трудовой и производственной дисциплины, индивидуальная производительность рабочих. Поэтому данные о выполнении норм по действующей отчетности, которая неполностью учитывает простои и сверхурочные работы, не могут достаточно точно характеризовать простои и сверхурочные работы, не могут достаточно точно характеризовать степень напряженности действующих норм.

Целевой анализ осуществляется на основе данных оперативного анализа и имеет целью выявить причины устойчивых отклонений в напряженности действующих норм по отдельным подразделениям и профессиям рабочих. Его содержание определяется в зависимости от характера выявленных недостатков.

Например, если отмечается большое число рабочих, не выполняющих нормы, анализируются материалы учета использования и выясняются причины потерь рабочего времени, изучаются изменения в структуре кадров (увеличение удельного веса молодых рабочих, пришедших на производство).

Перевыполнение норм выработки может быть следствием имеющихся недостатков в учете фактического объема работы, нарушения технологии. Такие недостатки могут быть выявлены при анализе доплатных нарядов за работу, вызванную отклонениями от технологии, и за сверхурочную работу.

Выборочная проверка позволяет уточнить уровень напряженности действующих норм, который может быть определен по формуле:

Ун = (Σ tф * К) / Σ Н д,

где Σ tф - сумма фактических затрат времени на анализируемые операции по хронометражу, мин.;

К – коэффициент, учитывающий нормативное время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, выполнение подготовительно – заключительных работ;

Σ Н д – сумма действующих норм времени на эти операции, мин.

Проверка проводится непосредственно на рабочем месте в след. порядке:

Сопоставляются существующие и запроектированные организационно – технические условия выполнения операции;

Сопоставляются фактическое и запроектированное содержание операции, анализируются методы и приемы ее выполнения и определяется рациональный вариант трудового процесса;

Проводятся хронометражные наблюдения, устанавливается фактическая продолжительность операции и ее элементов;

Сопоставляется продолжительность элементов операции по действующим нормам с результатами изучения затрат рабочего времени, а также с межотраслевыми и отраслевыми нормативами;

Делаются выводы о напряженности действующей нормы.

Такая комплексная проверка позволяет оценить качество действующих норм и разработать необходимые меры по его повышению.

Оценка уровня нормирования труда рабочих – повременщиков производится по след. показателям:

Охват нормированием труда рабочих повременщиков;

Удельный вес рабочих, работающих по нормам, установленным на основе межотраслевых, отраслевых и других, более прогрессивных нормативов;

Качества действующих норм.

Первый показатель отражает удельный вес рабочих – повременщиков, труд которых нормируется, и определяется по формуле:

А = Чн / Ч общ,

где Чн - численность рабочих – повременщиков, труд которых нормируется, чел.;

Ч общ – общая численность рабочих – повременщиков, чел.

К n = (1.23 * ОП + 1,09 * ТОм + ОТц) / 100,

где ОП, ТОм, ОТц - удельный вес рабочих, выполняющих работы соответственно по опытно – статистическим нормам, местным технически обоснованным нормам и нормативам, рассчитанным по межотраслевым, отраслевым и местным, более прогрессивным нормативам, в общей численности рабочих – повременщиков, труд которых нормируется.

Скорректированный показатель охвата нормированием труда рабочих – повременщиков может быть определен по формуле:

Аск = А/ Кn,

Завершающим этапом анализа является выборочная проверка качества действующих норм. Для этого проводят фотографии рабочего времени как отдельных рабочих, так и групп (бригад). По результатам данных о потерях рабочего времени судят, насколько правильно установлены нормы численности (обслуживания) При значительных потерях времени сокращают численность работающих или расширяют зоны обслуживания.

Для характеристики уровня нормирования труда специалистов и служащих используются 2 показателя:

Удельный вес специалистов и служащих, труд которых нормируется;

Уровень напряженности используемых нормативов.

Первый показатель нормирования труда специалистов и служащих рассчитывается по формуле:

Ас = Чn / Чоб,

где Чn -численность специалистов и служащих, труд которых нормируется4

Чоб – общая численность специалистов и служащих.

а) охваченных нормативами численности:

Р1 = Σ Чн i / Σ Чфi,

где Чнi , Чфi – соответственно нормативная и фактическая численность специалистов и служащих по функциям управления; i = 1...n.

а) охваченных нормативами времени:

Р2 = Σ Чнр / Σ ВЧнр,

где Чнр –численность специалистов и служащих, находящихся на сдельной системе оплаты труда, а также работающим по нормативным заданиям;

В – уровень выполнения норм по подразделениям;

N – количество подразделений на предприятии.

б) охваченных нормативами подчиненности и обслуживания:

Р3 = Σ Ч nф i / Σ Чnнi,

где Чnфi, Чnнi – соответственно нормативная и фактическая численность подчиненных; i = 1...m – количество подразделений предприятия, где применяются указанные нормативы.

Расширение сферы нормирования;

Установление и внедрение технически обоснованных норм взамен устаревших;

Своевременную замену норм выработки и обслуживания новыми нормами по мере проведения организационно – технических мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда;

Разработку новых и совершенствование действующих нормативных материалов по труду и повышение на этой основе качества норм;

Улучшение организационно – технического уровня производства и доведение его до уровня, предусмотренными нормативами.

Анализ состояния нормирования труда на предприятии

Работу по нормированию труда на предприятии проводят как самостоятельные структурные подразделения (отдел труда и заработной платы, технологический отдел), так и отдельные исполнители, включенные в состав иных функциональных подразделений, но с наделением их обязанностями по установлению норм и организации работы по нормированию труда. Определение состава работников и функциональных обязанностей для них определяется предприятием в зависимости от ряда факторов: масштаба предприятия, значимости для него установления норм на уровне общественно необходимых затрат труда, финансового состояния предприятия, соотношения выгоды и упущений для него при создании соответствующей службы по нормированию, уровня автоматизации процессов управления на предприятии и т.д..

Управление нормированием труда включает анализ состояния системы нормирования труда и осуществление способов перевода системы нормирования труда в заданное состояние или удержание ее в заданном состоянии. Анализ состояния нормирования труда проводится в целях оценки состояния и управления общим уровнем нормирования труда на предприятия и его структурных подразделениях, по видам работ (или группам рабочих) и по отдельным технологическим процессам (или операциям).

К основным показателям, характеризующим состояние нормирования труда и качество действующих норм на предприятии, относятся: средний процент выполнения норм по анализируемой совокупности работников, их распределение по данному показателю, доля работников, (научно обоснованных) норм в целом и по группам работников, доля норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам, напряженность и равнонапряженность норм, экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.

Наиболее общее представление о состоянии нормирования дает показатель охвата работников нормирования. Он рассчитывается по формуле

d р.н. = Ч р.н. х 100 / Ч р,

где d р.н. – доля работающих по нормам;

Ч р.н. – численность работников, работающих по нормам;

Ч р – общая численность работников.

Расчет показателя позволяет оценить сферу применения норм и наметить мероприятия по ее расширению.

Показатель удельного веса технически обоснованных норм может рассчитываться тремя способами: по количеству применяемых норм, по численности работников, работающих по нормам, по трудоемкости выполняемых работ. Расчеты выполняются по формулам

d т.о.н. = К т.о.н. х 100 / К н,

где d т.о.н. – удельный вес технически обоснованных норм;

К т.о.н – количество действующих технически обоснованных норм;

К н – общее количество действующих норм.

где Ч т.о.н. – численность работников полностью работающих по технически обоснованным нормам;

Ч р.н. – численность работающих по нормам.

d т.о.н. = Т т.о.н. х 100 / Т с,

где Т т.о.н. – трудоемкость работ, выполненных по техническим обоснованным нормам;

Т с – общая трудоемкость работ.

Данные показатели количественно характеризуют применение аналитических методов установления норм на предприятии. Они могут рассчитываться по каждой категории промышленно-производственного персонала и по отдельным профессиям рабочих. Для учета работ, выполненных по технически обоснованным нормам, эти нормы обычно выделяются в лицевых счетах, нарядах на работу, нормировочных ведомостях с помощью проставления отметок или индексов.

Более высокое качество норм обеспечивают централизованно разработанные нормативы по труду, так как они разрабатываются на типизированные организационно-технические условия с учетом передовых достижений науки и практики. Поэтому для характеристики состояния нормирования труда используется показатель удельного веса технически обоснованных норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам. Показатель можно определить по формулам

d т.о.н. = Ч т.о.н. х 100 / Ч т.о.н.,

где d т.о.н. – удельный вес технически обоснованных норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам;

Ч т.о.н. – численность работающих по технически обоснованным нормам, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам;

Ч т.о.н. – численность работающих по технически обоснованным нормам.

d т.о.н. = Ч т.о.н. х 100 / Ч р.н.,

где Ч р.н. – численность работающих по нормам.

Наибольшее практическое значение для оценки состояния нормирования труда имеет средний процент выполнения норм. Учет выполнения норм ведется по отдельным рабочим местам, совокупностям производственных операций, группам рабочих, участкам, цехам и предприятию в целом. С помощью показателя выполнения норм можно судить о их качестве, оценить уровень производительности труда работника или группы работников, скорректировать численность работающих по производственным подразделениям, выявить причины невыполнения или перевыполнения норм, установить устаревшие нормы.

Средний процент выполнения норм выработки (времени) рабочими-сдельщиками может устанавливаться различными способами. При изготовлении однородной продукции расчет показателя ведется по формуле

П в.н. = В ф х 100 / Н в,

где П в.н. – средний процент выполнения норм выработки (времени);

В ф – фактическая выработка рабочего за определенный период времени в натуральных единицах;

Н в – норма выработки рабочего на тот же период в натуральных единицах.

При выполнении рабочим различных видов работ (операций), а также при определении выполнения норм по группам рабочих, участкам, цехам, предприятию показатель выполнения норм определяется соотношением нормированных и фактических затрат времени

П вн = Т н х 100 / Т ф,

где Т н – трудоемкость выполненных работ по нормам в нормо-часах;

Т ф – фактическое время, отработанное рабочими при выполнении данных работ в часах или человеко-часах.

При этом средний процент выполнения норм может определиться двумя способами: по сменному (или календарному) времени и по фактически отработанному (или сдельному) времени. При определении показателя по сменному (календарному) времени расчет ведется по формуле

П см вн = (Т н + Т д + Т б) х 100 / (Т см + Т св),

где Т н – нормированные затраты времени на изготовление годной продукции;

Т д – трудоемкость дополнительных работ, вызванных отступлениями от нормальных условий производства;

Т б – трудоемкость исправления брака не по вине данных рабочих;

Т см – совокупные затраты сменного времени данных рабочих за анализируемый период;

Т св – время сверхурочных работ.

ля расчета более точного показателя выполнения норм по фактически отработанному (сдельному) времени необходима достоверная информация по структуре внутрисменных затрат времени рабочих. Если такой учет налажен, то расчет показателя выполнения норм ведут по формуле

П сд вн = (Т н + Т д + Т б) х 100 / (Т см + Т св – Т пр – Т п – Т бв),

где Т пр – время внутрисменных простоев;

Т п – внутрисменное время выполнения сдельщиками работ, оплачиваемых повременно;

Т бв – время на исправление брака по вине данных рабочих.

Процент выполнения норм по фактически отработанному (сдельному) времени всегда выше, чем по сменному (календарному) времени, так как первый показатель учитывает только время производительной работы в соответствии со своими функциональными обязанностями, а второй показатель учитывает весь фонд рабочего времени. Сопоставление этих двух показателей дает возможность установить повышение производительности труда, которого можно достичь за счет лучшего использования фонда рабочего времени

П пт = П сд вн х 100 / П см вн,

где П пт – возможный рост производительности труда рабочих.

Для оценки состояния нормирования труда и качества применяемых норм используются данные по распределению рабочих-сдельщиков по уровню выполнения норм, так как одних данных о среднем проценте выполнения норм недостаточно. За средними показателями может скрываться невыполнение норм одними рабочими и значительное перевыполнение норм другими.

Все рабочие по уровню выполнения норм распределения по интервальным группа, например: до 100 %, 100 – 110 % и т.д.. Распределение помогает вскрыть причины различного выполнения норм по группам рабочих, видам работ, по участкам и т.д. и наметить мероприятия по устранению различий, то есть созданию равной напряженности норм.

Степень распределения рабочих по уровню выполнения норм или степень рассеяния может иметь количественную оценку. Для этой оценки используется коэффициент вариации (коэффициент колеблемости), определяемый как отношение среднеквадратического отклонения к средней арифметической величине признака в совокупности

Vδ = δ х 100 / П вн,

где V δ – коэффициент вариации;

δ – среднеквадратическое отклонение процентов выполнения норм рабочими от среднего уровня выполнения норм.

δ = √ (Σ (П вн – П вн)2) / К,

где П вн – процент выполнения норм выработки (времени) каждым рабочим из исследуемой совокупности рабочих;

П вн – средний процент выполнения норм выработки (времени) по исследуемой совокупности рабочих;

К – количество рабочих по профессии, участку, цеху, данные которых анализируются.

Коэффициент вариации характеризует равнонапряженность норм труда, то есть их качество и, следовательно, уровень состояния работы по нормированию труда в подразделениях предприятия. Достижение более низкого значения коэффициента вариации при прочих равных условиях свидетельствует о более высоком уровне нормирования труда данных рабочих по сравнению с другими. Имеются и другие способы оценки равнонапряженности норм труда.
где П вн – процент выполнения норм времени (выработки) по анализируемому объекту (группам рабочих, видам работ, подразделениям и т.д.).

С развитием рыночных отношений и обострением конкуренции между предприятиями возрастет необходимость перехода от преимущественно административных методов управления нормированием труда к экономическим на основе формирования и функционирования системы управления нормированием труда. Система должна быть многоуровневой и включать ряд подсистем, среди которых можно выделить:

1. Создание нормативной базы высокого качества.

2. Установление норм труда на законченный продукт или результат труда.

3. Создание «библиотеки» программ для автоматизированного нормирования.

4. Создание системы анализа, контроля и регулирования состояния нормирования труда.

5. Создание системы стимулирования достижения и поддержания необходимого уровня нормирования труда.

Затраты рабочего времени на производство продукции служат мерой труда. Сокращение потерь рабочего времени является целью каждого коллектива, поскольку оно непосредственно влияет на рост эффективности работы, поэтому анализ использования рабочего времени имеет большое значение.

В процессе анализа важно установить все виды потерь рабочего времени: непроизводительные затраты, простои, невыходы на работу, дополнительные отпуска по личным причинам с разрешения администрации и др.

Непроизводительные затраты рабочего времени могут быть связаны с выполнением работ, не соответствующих функциям данного работника, исправлением брака, устранением неисправности инструмента или оборудования. Простои рабочих вызываются как организационно-техническими причинами (неподготовленность фронта работ, отсутствие материалов, инструмента, неисправность машин), так и нарушениями трудовой дисциплины (уход с рабочего места по неуважительным причинам, опоздание или преждевременный уход с работы).

Невыходы на работу устанавливаются на основе данных табельного учета и сопоставляются со статистической отчетностью предприятия (организации). Сведения о дополнительных отпусках по личным причинам с разрешения администрации фиксируются в отделе кадров. Следует учесть, что дополнительные отпуска иногда предоставляются рабочим в периоды простоев из-за низкой организации производства.

Потери рабочего времени рассчитываются как в целом, так и на одного рабочего. Величина потерь на одного рабочего определяется как частное от деления общего объема потерь (в человеко-днях) на среднесписочную численность рабочих соответствующего периода.

Наряду с потерями рабочего времени анализируются неявки на работу по болезни. При этом сопоставляются планируемые и фактические потери рабочего времени вследствие болезни. В совокупности по всем выходам на работу определяется коэффициент сменности.

Например, если в первую смену было отработано за месяц на предприятии 18 200 чел.-дней, во вторую смену - 4800, в третью смену - 2800 чел.-дней, то коэффициент сменности будет равен примерно 1,4 смены.

Отношение коэффициента сменности к количеству смен работы предприятия характеризует использование сменного режима и равномерность распределения рабочих по сменам. В данном примере коэффициент использования сменного режима будет равен 0,46 (1,4: 3), или 46%, т.е. сменный режим был использован на 46%. Чем больше отклоняется коэффициент сменности от установленного режимом количества смен, тем менее рационально используется рабочее время.

Норма времени - это затраты времени на единицу продукции, на одно изделие, операцию, производимые одним рабочим или группой работников. Норма времени (tH) устанавливается в человеко-часах или человеко-минутах. В состав нормы времени на единицу продукции (работы) включаются следующие элементы затрат: основное время (toc), вспомогательное время (tв), время обслуживания рабочего места (to6), подготовительно-заключительное время (tпз), время на отдых и личное надобности (tOT), время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства (tпт). Отсюда норма времени определяется сложением указанных элементов затрат:

Пример 6.5

В ходе хронометража установлены затраты времени одного рабочего на выполнение операции "нарезание резьбы". При этом получены следующие данные: tос= 20 мин, tв = 10 мин, to6 = 8 мин, tnз = 3 мин. В соответствии с нормативами tот= 2 мин, tпт =4 мин.

При данных условиях определим норму времени:

Норма выработки (Тн) - это величина, обратно пропорциональная норме времени, определяющая количество продукции, произведенной за единицу времени. Она рассчитывается в натуральных единицах по формуле

где Фс - продолжительность времени, на которое предусматривается установить норму выработки (час, смена, декада, месяц); Чрб - количество рабочих, участвующих в выполнении единицы работы (продукции, операции); Нв - норма времени на выполнение единицы работы (продукции, операции), чел.-час (чел.-мин).

Пример 6.6

Если норма времени на выполнение операции по сборке изделия 0,2 ч, тогда норма выработки за смену (продолжительностью 8,2 ч) на сборочном участке для бригады из 10 рабочих составит:

Изделий в смену.

Основные задачи анализа нормирования труда на предприятии - определение степени охвата работ нормированием труда, качества применяемых норм, уровня их выполнения; контроль за организацией работы по совершенствованию нормирования труда, использованием нормативных материалов по труду; оценка эффективности участия рабочих в улучшении нормирования труда.

Степень охвата нормированием всех категорий работающих устанавливается в целом по предприятию, цехам, службам, по основным и вспомогательным работам (рабочим), в том числе по ведущим профессиям. Особо выделяются научно обоснованные и опытно-статистические нормы на работах, оплачиваемых сдельно и повременно.

Оценка состояния нормирования труда рабочих-сдельщиков проводится по цехам основного и вспомогательного производств. Однородные вспомогательные работы объединяют в группы, и по каждой из них рассчитывают долю нормируемых работ.

Уровень охвата работ и работников нормированием труда (Уо.н) можно определить на основе численности работников по формуле

где Чр.н - численность работников, труд которых нормируется; Чр.о - общая численность работников данной группы или категории.

Долю научно обоснованных норм (Дн.о) можно определить по формулам

где Чн.о - численность рабочих, полностью работающих по научно обоснованным нормам; Чр.о - общая численность рабочих, труд которых нормируется; Кн.о - количество научно обоснованных норм; Ко.н - общее количество норм (на участке, в цехе по видам работ).

При анализе следует сопоставлять показатели, рассчитанные по численности рабочих и по трудоемкости работ. Отношение числа рабочих-сдельщиков, работающих по научно обоснованным нормам, к средней численности всех рабочих-сдельщиков наиболее точно отражает долю научно обоснованных норм труда, используемых в цехе или на предприятии.

Выполнение норм выработки рабочими-сдельщиками анализируется за год по основным и вспомогательным рабочим и по отдельным ведущим профессиям. При этом важно определить уровень выполнения норм выработки (в процентах) в целом, по основным и вспомогательным цехам, основным и вспомогательным рабочим; распределение рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм; удельный вес рабочих, не выполняющих нормы; удельный вес молодых рабочих, которым установлены пониженные нормы выработки.

Вместе с тем необходимо установить причины высокого перевыполнения норм (более 130%) и недовыполнения норм (ниже 100%), применения повышенных (до 20%) расценок при работе по научно обоснованным нормам, рассчитанных на основе отраслевых и межотраслевых нормативов трудовых затрат. Отдельно выделяется количество рабочих, перешедших на многостаночное обслуживание или работу по нормам, превышающим отраслевые и межотраслевые.

Уровень выполнения норм труда рабочими-сдельщиками может быть определен на основе норм выработки (при учете продукции в натуральных единицах - тоннах, метрах, штуках).

Уровень выполнения норм выработки (Ув) можно рассчитать по формуле

где Вф и Вн - фактическое и нормированное количество продукции, производимой рабочим в единицу времени.

Пример 6.7

Норма выработки для одного рабочего на сборочном участке - 100 изделий за смену. Фактически рабочий за смену собрал 120 изделий. Следовательно, уровень выполнения нормы выработки

Уровень выполнения норм времени (Уt) определяется в процентах путем деления времени, предусмотренного на производство продукции по установленным нормам (tн), на фактически затраченное время (tф):

Пример 6.8

Норма времени на выполнение операции "нарезание резьбы" - 47 мин, а фактически рабочим затрачено на выполнение операции 45 мин. Уровень выполнения нормы времени

При анализе состояния нормирования труда рабочих-повременщиков определяют перечень профессий рабочих и виды работ, по которым выдаются нормированные задания; численность и удельный вес рабочих-повременщиков, работающих по нормированным заданиям, нормам обслуживания, в том числе рассчитанным на основе отраслевых и межотраслевых нормативов по труду в основном и вспомогательном производствах; численность работающих по нормам обслуживания, превышающим отраслевые и межотраслевые нормативы; объем, фактическое время выполнения, процент выполнения нормированного задания, качество выполняемых работ; численность рабочих, совмещающих профессии (абсолютное высвобождение численности); характер и виды ненормированных работ, выполняемых вспомогательными рабочими-повременщиками.

Состояние нормирования труда рабочих-повременщиков изучается по основным и вспомогательным рабочим, по цехам и предприятию в целом, а также по функциям обслуживания производства (транспортные, ремонтные, погрузочно-разгрузочные, складские работы и т.д.).

Анализ нормирования труда специалистов имеет целью выявить использование отраслевых нормативов численности специалистов и служащих, типовых штатов, норм времени на выполнение конструкторских, чертежных, делопроизводственных и других работ; определить удельный вес работников, работающих по нормативам, и фактическое выполнение норм; установить соответствие численности специалистов утвержденным нормативам по функциям управления. Если выявлены отклонения фактической численности от нормативной, необходимо провести анализ причин отклонения. Далее проверяются соответствие действующей структуры аппарата управления антикризисной программе действий, наличие и применение должностных инструкций и других нормативных материалов, регулирующих трудовую деятельность.

Для оценки организации работы по совершенствованию нормирования труда на предприятии следует изучить обеспеченность кадрами нормировщиков, динамику их профессионально-квалификационного состава, формы и методы работы по нормированию труда.

Состояние нормирования труда характеризуется динамикой объема нормируемых работ, числом пересмотренных норм труда и повышением удельного веса научно обоснованных норм труда. Пересмотр норм должен осуществляться в соответствии с календарным планом, который разрабатывается на год с участием рабочих, общественного бюро нормирования труда и согласовывается с заводским комитетом профсоюзов. Поэтому следует установить наличие такого плана, его взаимосвязь с планом организационно-технических мероприятий и с заданием по снижению трудоемкости изделий, а затем проверить его фактическое выполнение. При анализе динамики удельного веса пересмотренных норм важно проследить, как увеличивается доля научно обоснованных норм труда, контролируется также степень обеспечения выполнения задания по снижению трудоемкости, уровень выполнения норм после их пересмотра. Необходимо установить условное высвобождение численности рабочих в результате пересмотра норм и снижения трудоемкости и долю его в достигнутом приросте производительности труда.

Прирост производительности труда (ΔΠΤ) рассчитывается по формуле

(6.23)