Творческий проект по технологии на тему: "Стул"(7 класс). Творческий проект по технологии на тему: "Стул"(7 класс) Технология творческий проект табурет складной

Содержание

I ……………………………………...….3

1.1 Обоснование творческого проекта «Стул»……….…………………….…………….3

1.2.История изделия………………………..……………………………………………....3

1.3.Банк идей и предложений………………………………………………………….…..4

ІІ. Технологическая часть проекта ………………………..……………………………5

2.1. Выбор материалов и инструментов…………………………………………….…….5

2.2. Чертеж и эскиз изделия…………………………………………………………….…5

2.3.Правила безопасности во время работы………………………………………………6

2.4.Технология изготовления изделия…………………………………………………….7

2.5. Экологическая оценка изделия…………………………………………………..…..10

2.6.Экономическая оценка изделия……………………………………………………....10

Заключение ………………………………………………………………………...……..10

Словарь…………………………………………………………………………………….13

Литература ………………………………………………………………………………..13

I .Организационно – подготовительная часть

1.1.Обоснование творческого проекта

Обоснование возникшей проблемы и потребности

Квартира, в которой мы живём, работаем и отдыхаем, должна быть удобной, уютной и, конечно, красивой. Чтобы достигнуть этого, вовсе нет необходимости затрачивать большие средства. Для этого необходимо многое сделать своими руками.

Главное в этом проекте то, что изделие можно сделать самостоятельно. При выборе данного проекта были учтены следующие моменты.

В процессе изготовления стула используются приобретённые знания, умения и навыки в области математики, физики, химии и технологии.

Изготовление стула способствует закреплению ранее изученного материала таких тем, как «Разметка», «Сверление», «Ремонт мебели в быту».

Оснащение учебных мастерских позволяет выполнить этот проект, данная работа не опасна. В процессе выполнения можно ознакомиться с технологией оформления интерьера, приобрести навыки по ремонту мебели. Изготовив такой стул, можно внести личный вклад в оформление квартиры, сделав приятный подарок своим родителям.

При изготовлении стула требуется соблюдать точность и аккуратность.

Цель проекта - Разработать технологию изготовления стула, изучить литературу по данному вопросу и изготовить изделие.

Изделие должно отвечать следующим требованиям :

1. Изделие должно быть выполнено аккуратно.

2. Изделие должно соответствовать выбранной стилистике.

3. Изделие должно быть красивым.

4. Изделие должно быть прочным.

Изделие, которое я решил изготовить, как указано выше должно быть аккуратным, красивым и прочным. Стул я решил изготовить из древесины (ДСП).

1.2.История стула

История возникновения стульев восходит к древним временам. Еще древние люди осознали полезность и необходимость такой вещи, на которую можно было бы присесть и отдохнуть. Стулья первобытного человека представляли собой плоский камень с неровными краями. Впоследствии люди начали усовершенствовать стул, добавляли к нему какие - то детали. Постепенно он начал принимать, пусть и отдаленно, современный вид.

В более поздние времени стулья, украшенные драгоценными камнями и сделанные из дорогих материалов стали предметом роскоши. Царские стулья (троны) выдалбливались из громадной глыбы мрамора, инкрустировались бриллиантами и другими драгоценными камнями, и отделывались золотом.

Охотники и рыбаки тоже используют стулья, причем их роль могут выполнять самые разнообразные предметы: коробки, ровные камни, бревна и т.д.

В любом доме тоже имеются стулья. Конструкции их в разные времена были разными и соответствовали различным представлениям людей о красоте и удобстве. Это были стулья из различных сортов дерева, начиная от дешевой сосны и кончая крайне дорогим красным деревом. Также есть еще несколько популярных модификаций стула - кресла, кресла - качалки, диваны, пуфики. И хотя выглядят они разно, назначение их абсолютно одинаково.

В обычном деревянном стуле наиболее часто используются конструкции с четырьмя ножками, но можно встретить экземпляры, у которых только три ножки.

1.3.Банк идей и предложений

Требования к изделию (стул)

Название изделия

Стул

Функциональное назначение

Домашняя утварь, для одиночного сидения без спинки

Пользователь

Члены семьи

Единичное или массовое производство

Единичное

Требования к материалам

Древесина твёрдых пород

Метод изготовления

Ручная обработка древесины,

сборка изделия

Внешний вид, стиль

Стул с круглым сидением

Требования с точки зрения безопасности использования

Соответствует

Экологические требования

Не вредит окружающей среде.

Изучив теоретический материал, историю появления и развития вопроса, было принято решение выполнить изделие в технике обработки древесины, с помощью которого можно было бы изготовить табурет из древесины.

В процессе сбора информации был рассмотрен ряд вариантов.(РИС1.)

Вариант№1 Вариант№2 Вариант№3

Рассмотрев три представленных варианта, изучив их особенности, потребность в материалах и других комплектующих изделиях было принято решение: изготовить изделие «Стул» приняв за основу вариант номер 3.Так как для 3 варианта имеются в наличие инструменты и материал.

II .ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Выбор материалов и инструментов

Для изготовления игрушки использовал следующие материалы:
- ДС т П;
- клей момент;
- саморезы;

Вата;

Кожа;
Инструменты: пила, эл..лобзик, наждачная бумага, мебельный степлер, шуруповерт, саморезы Оборудование: верстак.

2.2.Чертеж и технический рисунок изделия

Технический рисунок стула

Конструкция изделия состоит:

1) Сидение стула;

2) Основание (ножки);

Для изготовления проекта я выполнил конструкторскую и технологическую документацию. Выполнение чертеж стула я уменьшал масштаб в зависимости от размеров имеющегося материала.

ЧЕРТЕЖ СТУЛА

2.3.Правила безопасности во время работы

ИНСТРУКЦИЯ

по технике безопасности при ручной обработке древесины

До начала работы

1. Правильно надеть спецодежду. При этом следует тщательно подбирать волосы и заправлять концы косынки).

2. Проверить наличие инвентаря (сиденье, щетка-сметка, совок), исправность верстака (зажимные коробки, упор для пиления, зажимные клинья, приспособления для чертежа).

3. Разложи на верстаке инструменты индивидуального пользования в строгом порядке, установленном учителем. На верстаке не должно быть ничего лишнего.

Во время работы

1.Надежно закрепи обрабатываемый материал (древесину) в зажимах верстака.

2.Пользуйся инструментом только по назначению, исправным, хорошо налаженным и наточенным.

3.Концы полотен лучковых пил должны быть прочно закреплены в шаховках. Полотна разведены. Шнур должен обеспечивать необходимое натяжение полотна.

4.Строгальные инструменты должны иметь рожок или вывеску в зензубелях, калевках, гелтелях. Задняя часть колодки должна быть округлой и гладкой. Расщепленные части стругов немедленно заменяются. Ручки инструментов должны быть удобными для работы.

5.Технологические операции (пиление, отесывание, долбление, сверление, соединение деталей) выполняй на верстаке в установленных местах, используя приспособления, упоры и подкладные доски.

6.Не допускай захламленности верстака отходами, стружками. Своевременно возвращай учителю инструмент общего пользования.

7.Не отвлекайся во время работы, следи за правильными приемами работы.

8.Приготовление и разогревание клея производи под постоянным наблюдением в изолированном от мастерской и хорошо вентилируемом помещении.

9.Пользование открытым огнем, а также электроразогревателями в деревообрабатывающей мастерской категорически запрещается.

10.Во избежание травмирования необходимо:

Следить за натяжкой полотна лучковой пилы;

Применять направитель для опоры полотна инструмента при запиливании;

Проводить чистку стругов (рубанок, шерхебель, фуганок) деревянными клиньями;

В случае порчи инструмента во время работы немедленно заменять его.

После окончания работы

1. Остатки материалов, незаконченные изделия сдай дежурному или учителю.

2. Проверь состояние инструментов и положи их в том порядке, как установлено учителем.

3. Убери свое рабочее место, пользуясь сметкой. Сдувать стружку ртом или сметать рукой запрещается.

4. На верстаке проверь наличие и состояние клиньев, а зажимные коробки (задняя, передняя) завинти до установленного зазора (не более 2-5 мм).

5. Приведи себя в порядок.

Из мастерской выходи с разрешения учителя.

2.4. Технология изготовления изделия

По рабочим чертежам и технологической карте я приступил к выполнению проекта.

Для улучшения внешнего вида стула решил сидение стула обшить кожей и покрыть поверхность стула лаком.

Технологическая карта

Изготовление стула с круглым сидением

Последовательность выполнения операции

Графическое изображение (фото)

Инструменты,

Приспособления

Выбор материала, разметка деталей на ДСтП

Рулетка, линейка, карандаш.

Выпиливание деталей стула

Эл. лобзик, пила

Выравнивание и зачистка деталей, шлифование.

Рашпиль, наждачная бумага.

Обивка сидения стула

Кожа, мебельная вата, мебельный степлер, клей ПВА

Соединение сидения с ножками.

Шуруповерт,

саморезы

Сборка изделия

Шуруповерт,

саморезы

Лакирование

Кисть, лак.

Готовое изделие

2.5. Экологическая оценка изделия

На изготовление стула потребовалось не очень много материала, но качественного. Изделие получилось очень красивым, эстетичным, удобным при использовании.

2.6. Экономическая оценка изделия

Материалы

Цена за 1

единицу

продукции

(руб).

Расход материала на 1

единицу продукции

Стоимость

материала на 1

единицу

продукции

(руб).

ДСтП

100 руб.

1 метр

100руб.

Саморезы

50руб.

4шт

10руб.

Скобы

128

10 шт.

15руб

Клей

1мл.

5 руб.

ИТОГО:

164 руб.

Стоимость затраченных материалов на стул 164 рубля. Допустим все работы производились в комнате, которая освещалась люстрой с лампами накаливания мощностью 60 Вт. Всего ламп 4 штуки.

Стоимость электроэнергии освещения

Сэ = 10 руб.

Общая себестоимость изделия

С стула = С материалов + С электроэнергии освещения = 164+10=174 руб.

2.7 .Реклама

Есть вещи, которые нельзя купить,

Но можно изготовить своими руками.

Это наш изящный СТУЛ - он прочен, лёгок, удобен, красив и безопасен!

Заключение

Изделие изготовлено собственными силами, удобно в использовании, намного дешевле, чем в магазине. Улучшает интерьер помещения. Все технологические операции доступны.

Готовое изделие отвечает следующим требованиям:

Все детали изготовлены аккуратно в соответствии выше указанной технологией. Изделие представляет собой законченное изделие. Внешний вид изделия производит благоприятное впечатление.

Словарь листовой , изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок (6–18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах. (0,2–5 МПа, 100–140 °С)

Литература

1.Рихвк Э.В. Мастерим из древесины: - М.: Просвещение,2013.

2.Коваленко В.И., Куленёнок В.В. Объекты труда: - М.: Просвещение, 2011.

3. Сайт http ://masterpomebeli.ru.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

2. Обоснование выбора изделия…………………...2

3. Чертеж изделия…………………………………..5

4. Анализ выбираемого материала………………...7

5. Чертежи деталей………………………………..10

6. Технология изготовления………………………15

7. Время на изготовление…………………………18

8. Экономический расчет…………………………20

9. Анализ и оценка………………………………...23

10. Достоинства и недостатки……………………24

Обоснование выбора изделия.

В этом году на проектную я решил сделать табурет. Изделие такого рода я еще не делал, и поэтому интересен сам процесс изготовления. Лампы настенные делал, лопаты делал, а какой-нибудь стульчик-табуретку - ни разу.

Сначала у меня появилась идея сделать скамейку: на улицу или, например, в баню. Но я подумал и так рассудил так: на улице посидеть у нас пара маленьких стульчиков есть, а коли много народу, то одна скамейка не спасет. В бане скамейки нужны, но об этом позаботились, как только ее построили. Поэтому еще одна там будет ни к чему, разве что место занимать.

Потом у меня было еще много идей по поводу будущего изделия. Например, я собирался делать и столик, и стульчик и т. д. Особенно мне запала идея сделать стул из-за дефицита таковых дома. Идея была неплохой, но я ее отверг. Во-первых, вряд ли мне удалось бы достать нужный материал; во-вторых, из-за достаточной сложности технологического процесса: надо, все-таки, чтобы спинка под углом была, чтобы она не впивалась в спину так, что невозможно было бы сидеть, есть в изготовлении стула и другие небольшие нюансы; в-третьих, хотелось бы мягкий, удобный стул, но утеплять я все равно его, даже если бы и сделал, не стал бы. А кому нужен маленький, жесткий, да к тому же впивающийся в спину, стул? Абсолютно никому. Так я и пришел к выводу, что буду делать табурет .

Как по мне, так это самый оптимальный вариант из вышеперечисленных: и материала, наверное, хватит, и в спину ничего не тычет, и мягким делать его совершенно ни к чему. На нормальном стуле сидеть, конечно же, куда приятнее, чем на табуретке. Зато стул и на улицу-то не вытащишь. А табурет - куда угодно, хоть на улицу, хоть домой, хоть в баню.

Итак, решено. Делаю табурет. Но вот еще в чем загвоздка, и даже не одна. Первая - как делать? Вторая - из чего делать? И, наконец, последняя - каким я хочу сделать табурет? Можно классический, или узорчатый-расписной, можно «о трех ногах» или в стиле «дэ-ля раскоряка». В общем, вариантов - завались. Только и делай, что думай. Но думал я не так уж и долго. Хотелось, конечно, что-нибудь покрасивше сделать: вместо углов плавные переходы, а вместо обычных ножек что-нибудь поизящнее.

Под цифрой 1 у меня показан вариант крышки табурета и его ножек. Плавные переходы, изящество, крышку можно побольше вогнуть, но… Этот вариант я все же отклонил, хотя и был к нему склонен. Ножки пришлось бы долго вытачивать на станке, долго пришлось бы вырезать крышку. Это все трудоемкий процесс, и занял бы он кучу времени.

2-ой вариант тоже очень неплохой, не такой трудоемкий, как предыдущий. Да и вид вполне благородный. Но здесь надо делать либо шесть ножек, либо так соединять. И то и другое у меня точно вышло бы наискось.

Впоследствии мне сказали: «Шурик, на фига тебе всякие выделывания? Времени много? Делай простую табуретку, останется время - будешь облагораживать!» В общем, коротко и ясно. Так я решил делать классический вариант табурета.

Именно такой вариант показан под цифрой 3. Перегородку(4) я, может, делать не стану, в зависимости от прочности.

Изделие я буду делать из дерева, сосны, березы, липы, дуба, ясеня - чего найду. Подробнее в «Анализе выбираемого материала».

Чертеж изделия.

Чертите какой надо сами

Спецификация.

	название детали		материал
	покрышечная доска


	перегородка

Анализ выбираемого материала.

Что буду делать, я уже решил (табурет). Остался нерешенным вопрос: «Из чего делать?». Этим вопросом я сейчас и займусь.

Способов изготовления разных видов табуретов много, а это значит, что для каждой разновидности должен быть свой определенный материал.

Пластик - очень хороший материал, он водостойкий, достаточно крепкий, легкий, даже пластичный. Из такого материала можно сделать почти все, что душе угодно. Табурет тоже не исключение. Но у меня нет ни достаточного количества этого материала, ни умения с ним обходиться. Поэтому данный материал мне не годится.

Различного рода металлы: сталь, железо, чугун и т. д. эти материалы тоже хороши, но в своих отраслях производства. На железном табурете нормально не посидишь. На улицу такой тем более не вытащишь: на такой табуретке и отморозить все на свете можно, и обжечь, да и сама табуретка в скором времени заржавеет. Все-таки правильно говорят: «Ржа ест железо». Да и изделия такого рода, сделанные из какого-либо металла, вряд ли будут выглядеть презентабельно, тем более что табуретки железными не делают и, слава Богу, никому такая мысль в голову не приходит.

Табуретка должна быть деревянной. И я этой позиции буду придерживаться. Табурет у меня будет сделан чисто из дерева, хотя во многих случаях крышку делают из ДСП, а затем покрывают шпоном. Идея эта неплохая, но ДСП при большой влажности набухает, как и ДВП, и это является большим недостатком.

Пород деревьев много, и поэтому возникает еще один вопрос - какую именно породу выбрать? Дуб. Это же, конечно, благородная порода, у дуба красивая текстура, хорошая прочность. Но дуб - редкое дерево в наших краях, его сложно обрабатывать, поэтому этот вариант отпадает. Ясень я тоже не стал брать по этим причинам.

Липа - очень мягкая порода, текстура ее древесины красотой особой не отличается. Водостойкость у всех деревьев плохая, а вот липа да береза. У них таковое качество вообще отсутствует. Значит, липа отпадает. Березовым табурет тоже не будет из-за отвратительной обрабатываемости данной породы.

Существует еще множество вариантов, но перебирать все достоинства и недостатки каждой породы не хватит ни времени, ни терпенья. Поэтому остановимся на сосне. Именно из сосны я и буду делать свое изделие. Сосна, по-моему, вообще самый оптимальный и лучший материал. Изделия из сосны не коробятся, радуют глаз приятной текстурой древесины. Водостойкость у сосны не самая худшая, а обрабатывать ее лучше остальных. Древесина сосны легко поддается любым видам обработки. Это, конечно, смолистая порода, но большого недостатка я в этом не вижу. Сосна обладает еще некоторыми недостатками, но хорошая обрабатываемость, красивая текстура и наличие ее в большом количестве закрывают ее недостатки. Тем более что сосна - самый распространенный у нас материал. А некоторые «плюсы-минусы» других пород деревьев указаны в таблице ниже.

водостойкость	прочность	смолистость	склонность к трещинам

Гвозди и различные шурупы или саморезы я думаю не употреблять в изделии, хотя не отрицаю возможность их использования. Крепиться детали будут в пазы и на клею.

Табурет собираюсь после пролачить. Затем шлифануть и нанести второй слой лака. Все это делается, чтобы не было никаких пузырьков.

Чертежи деталей.

Рисуй сам

Технология изготовления.

операция

инструменты

Крышка

Выбор заготовки.

Выпиливание четырех покрышечных досок по заданным размерам.

Сверление 3 отверстий в каждой из покрышечных досок для шкантов.

Закругление углов.

Шлифование.

Контроль.

Ножка

Выбор заготовки.

Вырезать заготовку под нужную форму.

Строгание.

Сделать вырезы (пазы)

Шлифование.

Контроль.

Вставка

Выбор заготовки.

Строгание.

Сделать срезы (крепления).

Шлифование.

Контроль.

Перегородка

Выбор заготовки.

Выпиливание заготовки по размерам (4 шт.).

Строгание.

Сделать срезы (крепления).

Шлифование.

Контроль.

Шканты

Выбор заготовки.

Сделать нужную длину.

Закруглить.

Шлифование.

Контроль.

Сборка

Соединение покрышечных досок в единую крышку.

Соединение ножек с вставками и перегородками.

Закрепление крышки и остальной части при помощи шурупов.

Контроль.

Ручная дрель

Пила, рубанок

Шлифовальная шкурка

Штангенциркуль

Долбежник

Шлифовальная шкурка

Штангенциркуль

Шлифовальная шкурка

Штангенциркуль

Шлифовальная шкурка

Штангенциркуль

Шлифовальная шкурка

Штангенциркуль

Клей, киянка

Отвертка

Штангенциркуль, линейка, зоркий глаз

Время на изготовление.

На изготовление табурета мне понадобилось немало времени - восемь часов двадцать минут. На изготовление целостной крышки у меня ушло два часа и двадцать минут. Минут десять я выпиливал по длине покрышечные доски. Потом десять минут понадобилось, чтобы просверлить отверстия для креплений. На изготовление каждого из креплений ушло минут пять, а таких креплений девять. Сорок пять минут - изготовление креплений. Еще полчаса - шлифование деталей, входящих в состав крышки. Потом сорок минут я закруглял углы и потратил еще пять минут на чистовое шлифование.

На изготовление ножек табурета тоже ушло немало времени. Из бруса пришлось делать четыре заготовки. Потом их пришлось отпиливать по нужной длине и строгать, потому что было много неровностей. Потом в ножках делались пазы долбежником. Эти работы заняли один час, двадцать минут. На чистовое шлифование и зачистку ушло еще сорок минут. Итого работа над изготовлением ножек длилась два часа.

На изготовление одной вставки потребовалось двадцать пять минут. В эти двадцать пять минут вошли: пять минут - выпиливание по размерам, еще пять минут - строгание, десять минут пришлось делать крепления в пазы, и еще пять минут - шлифование. Получается, на изготовление и обработку всех вставок ушло один час, сорок минут.

Далее - изготовление перегородок. Здесь пришлось строгать, выпиливать по длине и шлифовать. На изготовление перегородки мне понадобилось тридцать минут: пять минут - пиление, еще пять минут - шлифование, десять минут - строгание. Около десяти минут понадобилось на вырез крепежа, но это только на первую перегородку. Остальные я штамповал за двадцать минут.

На сборку табурета понадобилось лишь полчаса. Итого на изготовление табурета ушло восемь часов двадцать минут.

Экономический расчет.

I Затраты на древесину.

1.Vдр.=4(410Ч30Ч30)+(330Ч330Ч35)+4(210Ч70Ч15)+ +4(240Ч15Ч15)+9(80Ч15Ч15)=4(0,41Ч0,03Ч0,03)+ +(0,33Ч0,33Ч0,035)+4(0,21Ч0,07Ч0,015)+ 4(0,24Ч0,015Ч0,015)+9(0,08Ч0,015Ч0,015)=0,006551мі

2.Затраты на данный объем древесины.

1мі -- 1800 руб.

0,006551мі--х руб.

х=1800Ч0,006551=11,8руб.

Сдревесины=11руб.80коп.

II Расчет шурупов.

1. Вес используемых шурупов.

4шур. по 7гр. 28гр. 0,028кг.

2.Затраты на эти шурупы.

1кг. --40руб.

0,028кг. --х руб.

х=0,028Ч40=1,12руб.

Сшур.=1руб. 12коп.

III Расчет лака.

1.Расчет площади для пролачки.

S=16(405Ч30)+4(30Ч30)+2(330Ч330)+4(330Ч35)+

16(240Ч15)+8(210Ч70)+4(210Ч15)=16(0,405Ч0,03)+

4(0,03Ч0,03)+2(0,33Ч0,33)+4(0,33Ч0,035)+16(0,24Ч0,015)+

8(0,21 Ч0,07)+4(0,21Ч0,015)= 0,6498мІ

2.Вес используемого лака.

1мІ --170гр.

0,6498мІ --х гр.

х=0,17Ч0,6498=0,11кг.

3.Затраты на лак.

1кг. --100руб.

0,11кг-- х руб.

х=0,11Ч100=11руб.

Слака=11руб.

IV Расчет клея.

Я использовал 30гр. клея.

1кг. -- 80руб.

0,02кг. -- х руб.

х=0,03Ч80=2,4руб.

Склея=2руб. 40коп.

V Я пользовался освещением лампочки мощностью 100 Вт. в течение 8ч. 20мин.

1 кВт. -- 1руб. 80коп.

0,1 кВт. -- х руб.

х=0,1Ч1,80=0,18руб.

Я работал 8ч. 20мин.

1ч. -- 0руб. 18коп.

8,20ч. -- х руб.

х=8,20Ч0,18=1,48руб.

Я работал на станке в течение 1 часа.

1 кВт. -- 1руб. 80коп.

Я работал 1ч.

1ч. -- 1,8руб.

Сосв.=1,48+1,8=3,28руб.

Сосв.=3руб. 28коп.

VI За работу я получил зарплату.

Я работал 8,20ч.

1ч. -- 1руб. 80коп.

8,20ч.=х руб.

х=8,20Ч1,80=14,76руб.

Сз/пл.=14руб. 76коп.

VII Общие затраты.

С = Сдревесины+Сшур.+Слака+Склея+Сосв.+Сз/пл.=

11,8+1,12+11+2,4+3,28+14,76=44,36руб.

С=44руб. 36коп.

Общие затраты составили 44руб. 36.коп

Анализ и оценка.

Собрав свое изделие до конца, я оценил его на «пять».

Табурет получился не как было задумано, а еще лучше. Посмотреть - загляденье. Красивая форма табурета, его практичность указывают на большие старания и немалую затрату времени.

Табурет имеет округлую форму крышки, поэтому об острых углах беспокоиться не надо. На изготовление нужных для табуретки деталей понадобилось много времени, но это не значит, что все части табурета сделаны «без сучка и без задоринки». Некоторые детали не очень хорошо отшлифованы, но это не из-за того, что «неохота шлифовать», а дефект материала. Пазы и крепления некоторые не подходили при сборке, но штамповать в почти домашних условиях никак не получается. Этот был недостаток при сборке и, надеюсь, он не повлияет в дальнейшем ни на устойчивость, ни на крепость сборки табурета.

Изделие выглядело бы лучше, если бы было пролачено, но на это просто не хватило времени. Зато вид табурета не портят вылезающие шляпки гвоздей или шурупов.

Все оценили мою работу на «отлично». Даже отец, упрекающий меня в неаккуратности, хорошо оценил мою работу, хотя табуретку эту мы делали вместе. Брат сказал, что изделие хорошее, но можно было бы все-таки уделить минутку на пролачку. В общем, изделие получилось на славу.

Достоинства и недостатки.

Изделие получилось хорошее, но в нем хватает как достоинств, так и недостатков.

Достоинствами своего изделия я считаю:

Устойчивость табурета;

Крепкая сборка;

Правильно подобран материал;

Хорошая обработка всех деталей;

Гвозди и шурупы нигде не выглядывают;

Изделие хорошо выглядит;

Округлая форма крышки, более безопасная, чем обычная.

Недостатков у изделия не меньше, но они не такие значительные. Недостатки:

Небольшая шероховатость одной из ножек табурета;

На изготовление ушло много времени;

Настоящие размеры некоторых деталей немного отличаются от чертежных;

На соединении ножек с перегородками имеются небольшие зазоры;

Табурет сделан с отцовской помощью;

При сборке образовалась небольшая трещина на ножке;

Вбухано лишков клея;

Большая масса изделия

Примечания:

1. Отсутствуют чертежи

2. В «Технологии изготовления» дорисовать эскизы

3. Нет титульника

4. Возможно неправильное отображение проекта в 2003 microsoft office word

Подобные документы

Анализ технических условий на изготовление изделия. Анализ технологичности конструкции изделия. Обоснование и выбор методов обработки. Анализ средств и методов контроля, заданных чертежом параметров изделия. Обоснование и выбор зажимного приспособления.

дипломная работа , добавлен 25.07.2012

Конструкция изделия, анализ технических условий на его изготовление, обоснование выбора способа изготовления заготовок, расчет коэффициента использования материала. Технологический маршрут обработки изделия и проектирование производственного участка.

дипломная работа , добавлен 25.10.2012

Стиль, композиция, этапы разработки художественного образа ювелирного изделия. Современная интерпретация стиля ар-деко с восточными мотивами из более доступных материалов. Обоснование выбора материала и технологии изготовления изделия для украшения.

курсовая работа , добавлен 23.12.2016

История книги и книгопечатания. Технология изготовления изделия. Обложка (дизайн и способ изготовления). Расположение текста и места соединения страниц. Последовательность изготовления изделия. Экономический расчет изготовления "Дневника домашних дел".

творческая работа , добавлен 31.10.2009

Технология изготовления деталей и узлов подсвечника, выбор материалов. Обоснование технологии изготовления деталей, выбор технологических переходов и операций. Последовательность изготовления художественного изделия методом обработки деталей давлением.

курсовая работа , добавлен 04.01.2016

Наименование и назначение проектируемого изделия, требования к нему и направление моды. Выбор материалов для изделия и обоснование выбора. Проектирование чертежа. Разработка комплектов лекал деталей изделий, технология их изготовления и назначение.

курсовая работа , добавлен 21.06.2011

Способы совершенствования сварочного производства применительно к сварной конструкции штуцера 20-150. Анализ конструкции изделия на технологичность. Обоснование выбора материала. Анализ характера конструкции изделия и выбор неразъемных соединений.

дипломная работа , добавлен 15.07.2015

Назначение проектируемого изделия – женского пальто. Анализ направления моды и моделей аналогов. Обоснование и описание выбора модели. Составление размерной характеристики типовой фигуры и анализ выбора прибавок. Градация лекал основных деталей изделия.

курсовая работа , добавлен 02.12.2014

Общий вид декоративной полочки. Анализ идей и выбор оптимального варианта. Последовательность изготовления изделия. Технические требования к изделию. Размеры деталей заготовки. Затраты на проектирование и изготовление изделия, на местное освещение.

творческая работа , добавлен 20.10.2013

Анализ состояния рынка и ассортимента изделия - платья. Техническая характеристика модели. Характеристика и анализ ассортимента материалов для верха изделия. Разработка пакета материалов изделия. Свойства, требования и характеристика основного материала.

«Табурет»

Выполнил:

Учащийся 11 «Б» класса

МОУ-СОШ № 47

Поляков Владимир

Проверил:

руководитель-консультант

учитель технологии

МОУ-СОШ № 47

Панов Александр Николаевич

г. Белгород

2007-2008 уч. год

2. Схема обдумывания

3. Выявление основных параметров и ограничений

4. Теоретические сведения

5. История и современность

6. Банк идей

7. Эскизная проработка базового варианта

8. Требования к изделию

9. Дизайн-спецификация

10. Инструменты и оборудование

11. Материалы

13. Технология изготовления

14. Контроль качества

15. Экологическое обоснование

18. Самооценка

Словарь терминов

Литература

1. Обоснование возникшей проблемы и потребности

В процессе изготовления этой табуретки используются приобретённые знания, умения и навыки в области математики, физики, химии и технологии.

Изготовление табурета способствует закреплению ранее изученного материала таких тем, как «Разметка», «Сверление», «Ремонт мебели в быту».

Оснащение учебных мастерских позволяет выполнить этот проект, данная работа не опасна. В процессе выполнения можно ознакомиться с технологией оформления интерьера, приобрести навыки по ремонту мебели. Изготовив такой табурет, можно внести личный вклад в оформление квартиры, сделав приятный подарок своим родителям.

При изготовлении табурета требуется соблюдать точность и аккуратность.

2. Схема обдумывания

3. Выявление основных параметров и ограничений

Изделие должно отвечать следующим требованиям:

1.Изделие должно быть выполнено аккуратно.

2.Изделие должно соответствовать выбранной стилистике.

3.Изделие должно быть красивым.

4.Изделие должно быть прочным.

4. Теоретические сведения

Изделие, которое я решил изготовить, как указано выше должно быть аккуратным, красивым и прочным. Табурет я решил изготовить из древесины.

В данном случае лучше всего изготовить из древесины дуба.

Дуб – относится к лиственным кольцесосудистым породам древесины. Древесина дуба отличается высокой прочностью и твёрдостью, стойкостью против гниения, способностью гнуться, имеет красивую текстуру и цвет. Применяется в столярном и мебельном, фанерострогальном и паркетном производствах; в обозо-вагоно-судостроении, а также в сельскохозяйственном машиностроении, в производстве заготовок клёпки для бочек.

5. История и современность

6. Банк идей

В процессе сбора информации был рассмотрен ряд вариантов:

1 Изготовить банкетку

2 Классический табурет

3 Скамеечку

Рассмотрев три представленных варианта, изучив их особенности, потребность в материалах и других комплектующих изделиях было принято решение: изготовить изделие «Табурет» приняв за основу вариант номер два.

7. Эскизная проработка базового варианта

Для украшения табурета и улучшения эстетического вида решили ножки табурета обработать на токарном станке. Проножки выточить также на токарном станке. Крышку табурета решили изготовить из ламинированной древесно-стружечной плиты оклеив кромку текстурной лентой.

8. Требования к изделию

9. Дизайн–спецификация

10. Инструменты и оборудование

При изготовлении табурета выше указанной конструкции необходимо использовать ручные деревообрабатывающие инструменты и оборудование:

1. Столярный верстак

2. Ножовка

3. Рубанок

4.Сверлильный станок со свёрлами

5.Токарный станок

11. Материалы

При изготовлении данного изделия лучше всего использовать древесину твёрдых пород.

К твёрдым породам древесины, относятся: берёза, бук, дуб, вяз, рябина, клён, орех грецкий, яблоня, груша, ясень, акация белая. Из приведённого списка пород древесины для изготовления изделия мы могли использовать: берёзу, дуб, грушу и акацию. Грушу и акацию не используем так как в наличии не нашлось заготовок необходимых размеров. А предпочтение дубу относительно берёзы было отдано по причине более красивой текстуры и цвета древесины.

12. Правила безопасности во время работы

ИНСТРУКЦИЯ

по технике безопасности при ручной обработке древесины

До начала работы

1. Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат и головной убор: берет или косынку. При этом следует тщательно подбирать волосы и заправлять концы косынки).

Во время работы

1. Надежно закрепи обрабатываемый материал (древесину) в зажимах верстака.

2. Пользуйся инструментом только по назначению, исправным, хорошо налаженным и наточенным.

3. Концы полотен лучковых пил должны быть прочно закреплены в шаховках. Полотна разведены. Шнур должен обеспечивать необходимое натяжение полотна.

4. Строгальные инструменты должны иметь рожок или вывеску в зензубелях, калевках, гелтелях. Задняя часть колодки должна быть округлой и гладкой. Расщепленные части стругов немедленно заменяются. Ручки инструментов должны быть удобными для работы.

5. Технологические операции (пиление, отесывание, долбление, сверление, соединение деталей) выполняй на верстаке в установленных местах, используя приспособления, упоры и подкладные доски.

6. Не допускай захламленности верстака отходами, стружками. Своевременно возвращай учителю инструмент общего пользования.

7. Не отвлекайся во время работы, следи за правильными приемами работы.

8. Приготовление и разогревание клея производи под постоянным наблюдением в изолированном от мастерской и хорошо вентилируемом помещении.

9. Пользование открытым огнем, а также электроразогревателями в деревообрабатывающей мастерской категорически запрещается.

10. Во избежание травмирования необходимо:

· следить за натяжкой полотна лучковой пилы;

· применять направитель для опоры полотна инструмента при запиливании;

· проводить чистку стругов (рубанок, шерхебель, фуганок) деревянными клиньями;

· в случае порчи инструмента во время работы немедленно заменять его.

После окончания работы

1. Остатки материалов, незаконченные изделия сдай дежурному или учителю.

2. Проверь состояние инструментов и положи их в том порядке, как установлено учителем.

3. Убери свое рабочее место, пользуясь сметкой. Сдувать стружку ртом или сметать рукой запрещается.

5. Приведи себя в порядок.

Из мастерской выходи с разрешения учителя.

ИНСТРУКЦИЯ

по технике безопасности при работе на сверлильном станке

Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.

2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.

До начала работы

1. Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

3. Проверить надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

4. Надежно закрепить сверло в патроне.

5. Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопки.

6. Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Запрещается при сверлении незакрепленную деталь поддерживать руками.

7. Надеть защитные очки.

Во время работы

1. Нельзя пользоваться сверлами с изношенными конусными хвостовиками.

2. После того как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.

4. Необходимы особое внимание и осторожность в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки нужно уменьшить подачу.

5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладется обрезок или кусок многослойной фанеры.

6. Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:

· наклонять голову близко к сверлу;

· производить работу в рукавицах;

· класть посторонние предметы на станину станка;

· смазывать или охлаждать сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;

· тормозить руками патрон или сверло;

7. При прекращении подачи электротока немедленно выключить мотор.

8. Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.

После окончания работы

1. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой.

2. Отделить сверло от патрона и сдать станок учителю.

3. Привести себя в порядок.

ИНСТРУКЦИЯ

по технике безопасности при работе на токарном станке по древесине

Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой.

2. Ранение рук при прикосновении их к обрабатываемой детали.

3. Ранение рук при неправильном обращении с резцом.

4. Ранение осколками плохо склеенной древесины, косослойной, суковатой.

До начала работы

1. Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат и головной убор: мальчики - берет, девочки - косынку).

2. Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Осмотреть надежность присоединения защитного заземления (зануления) к корпусу станка.

4. Убрать со станка все посторонние предметы, инструменты разложить на установленные места.

5. Проверить, нет ли в заготовке сучков и трещин, обтесать заготовку до нужной формы, после чего надежно закрепить на станке

6. Установить подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и закрепить его на высоте центровой линии заготовки.

7. Проверить исправность режущего инструмента и правильность его заточки.

8. На холостом ходу проверить работу станка, а также исправность пусковой коробки путем включения и выключения его кнопок.

9. Перед началом работы надеть защитные очки.

Во время работы

1. Подачу режущего инструмента на материал следует производить только после того, как рабочий вал наберет полное число оборотов. Подача инструмента должна быть плавной, без сильного нажима.

2. Своевременно подвигать подручник к обрабатываемой детали, не допускать увеличения зазора.

3. Во избежание травм в процессе работы на станке запрещается:

· близко наклонять голову к станку;

· принимать и передавать предметы через работающий станок;

· замерять обрабатываемую деталь до полной остановки ее вращения;

· останавливать станок путем торможения рукой обрабатываемой детали;

· отходить от станка, не выключив его.

После окончания работы

1. Уложить на свои места инструменты.

2. Удалить со станка стружку при помощи щетки. Сдувать стружку ртом и сметать рукой запрещается.

3. Сдать станок учителю.

13. Технология изготовления

№п/п	Последовательность операций	Эскиз	Инструменты и приспособления
1.1	Выбрать заготовки для изготовления ножек табурета		Измерительная линейка
1.2	Прострагать заготовки ножек табурета под угольник в размер 40х40 мм
1.3
1.4	На токарном станке изготовить проточки использовав шаблон.
1.5	Просверлить отверстия для проножек ø 13 мм.		Сверлильный станок, сверло ø 13 мм.
1.6	Просверлить отверстия для установки угловых стяжек ø 6 мм.		Сверлильный станок, сверло ø 6 мм.
2.1	Выбрать заготовки для изготовления проножек табурета.		Измерительная линейка
2.2	Прострагать заготовки проножек табурета под угольник в размер 20х20 мм		Столярный верстак, столярный угольник, рубанок.
2.3	Разметить заготовки по длине, отпилить заготовки в размер		Столярный верстак, стусло, ножовка для поперечного пиления.
2.4	На токарном станке изготовить проножки согласно чертежа		Токарный станок с набором инструментов.
3.1	Выбрать заготовки для изготовления царг табурета		Измерительная линейка
3.2	Прострогать заготовки царг табурета под угольник в размер 15х70 мм		Столярный верстак, столярный угольник, рубанок.
3.3	Разметить заготовки по длине, отпилить заготовки в размер		Столярный верстак, стусло поворотное, ножовка для поперечного пиления.
4.1	Выбрать заготовку для изготовления крышки табурета из ЛДСП. Размером320х320 мм.		Столярный верстак, ножовка.
4.2	Торцы крышки оклеить специальной лентой для оклейки кромок.		Лента для кромок, утюг.
5.1	Произвести сборку табурета	Клей ПВА, слесарно-монтажный инструмент,
6.1	Произвести контроль сборки и отделки изделия		Измерительные инструменты.

14. Контроль качества

Готовое изделие отвечает следующим требованиям:

Изделие изготовлено из натуральной древесины. Все детали изготовлены аккуратно в соответствии с выше указанной технологией. Изделие представляет собой законченное изделие. Внешний вид изделия производит благоприятное впечатление.

15. Экологическое обоснование

Изделия из натуральной древесины экологически безопасны. Они не наносят вред окружающей среде и полностью подлежат вторичной переработке. Небольшую экологическую проблему может создавать применение мебельного лака. Но использование ламинированной древесно-стружечной плиты сводит к нулю все попытки не нарушать экологическую обстановку

16. Экономическое обоснование

Для изготовления деталей изделия необходимо 0,02куб. метра древесины.

1куб. метр древесины дуба стоит 6000 рублей.

0,02 м3 х 6000 руб.= 120 руб.

При сверлении на ВСН станке в течении 20 минут израсходовано электрической энергии:

0,4 кВт х 0,34 ч = 0,136 кВт х ч

0,136 х 1,51 руб. = 0,21руб.

По окончанию сборки изделие покрыто мебельным лаком. Израсходовано 0,2 кг.

1 кг мебельного лака стоит 100 рублей.

0,2 х 100 = 20 руб.

Общие затраты на изготовление табурета составляют:

120 + 20 + 0,21 = 140,21 руб.

Заработная плата рабочего приблизительно равна стоимости материалов и в конечном итоге цена табурета составит 280 рублей.

Есть вещи, которые нельзя купить,

Но можно изготовить своими руками.

Это наш изящный табурет он прочен, лёгок, удобен, красив и безопасен.

18. Самооценка

Словарь терминов

Древесина – ткань растений, состоящая из клеток с одревесневшими стенками. Широко используется как конструкционный материал.

Заготовка – предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь.

Изделие – предмет или совокупность предметов, подлежащих изготовлению.

Основные виды изделий – это детали, сборочные единицы и комплекты.

Царга – верхняя перемычка между ножками табурета.

Проножка – нижняя перемычка между ножками табурета.

Литература

1. Рихвк Э.В. Мастерим из древесины: - М.: Просвещение,1988.

2. Коваленко В.И., Куленёнок В.В. Объекты труда: - М.: Просвещение, 1990.

3. Переплётов А.Н. Столярное дело 10-11кл.:-М. Гуманит. изд. центр ВЛАДОС.

Муниципальное казенное образовательное учреждение

Суджанская средняя общеобразовательная школа № 1

Суджанского района Курской области

Творческий проект

по предмету «Технология (техническй труд)»

на тему:

«Изготовление детского табурета»

Балышев Иван Олегович

ученик 7 класса

Суджанской СОШ № 1

Руководитель проекта:

Никифорова Марина Валерьевна

учитель технологии

Суджанской СОШ № 1

Суджа - 2016 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1.Актуальность темы.

Обоснование выбора.
Мой выбор изделия обосновывается тем, что мне очень нравиться мебель, нравиться заниматься её ремонтом. Так я решил сделать своё первое изделие детский стульчик. Существует огромное количество форм, размеров и дизайна детских стульчиков, ноя решил сделать собственное творение. Форму я придумал сам. Вначале нарисовал эскиз, продумал все размеры, а затем принялся выполнять чертежи после чего занялся процессом изготовления.
Цели и задачи.
При изготовлении своего изделия я придерживался следующих целей и задач.
Цели:

Эстетический вид.
- Технологичность.

Практичность.
Задачи:

Повысить уровень своих знаний в области отделки древесины.
-Усовершенствовать навыки владения ручными инструментами.
Оригинальность и практичность.
Моё изделие обладает практичностью, оно оригинально тем, что я его сделал сам: сам придумал форму, сам составил документацию, сам подготовил материал, сам вырезал контур, сам соединил и подогнал все детали и элементы. Готовое изделие хорошо смотрится в качестве детского стульчика или подарка. При изготовлении затраты не очень высоки.

2.Историческая справка.

История возникновения стула восходит к древнейшим временам. Еще древние осознали необходимость в данном предмете, на котором можно удобно устраиваться. Стул первобытного человека представлял из себя кусок поваленного дерева, либо большой камень. Стулья, как и другие предметы роскоши и мебели отделывали золотом и изготавливали из особо дорогих пород древесины. В любом доме имеются стулья. Конструкция их в разные времена соответствовали различному дизайну. Это были массивные стулья из ценных пород древесины, детские стульчики, стульчики для больных и инвалидов. Время вносит свои коррективы, в настоящие время стулья изготовляют из легкого метала, пластика, а так же всем известные компьютерные стулья. Во все времена люди вносили что-то необычное в оформление и дизайн стульев.

3.Требования, предъявляемые к изделию.

Готовое изделие должно быть:

нужным в эксплуатации;

иметь приятный внешний вид;

удобным в использовании;

прочным и качественным.

4.Банк идей. Выбор варианта.

Рассмотрим некоторые варианты детских стульев.

Из представленных моделей детских стульев наиболее подходящим мне кажется вариант №1. Именно его я и буду делать.

5.Обоснование выбора материалов.

Свой стул я буду выполнять из древесины сосны. Сосна имеет мягкую древесину. К тому же она легкая, но прочная. Ее легко можно обработать стамеской, пилой или резцом. Из нее вырезают практически любые изделия. Кроме этого мне понадобятся 6 шкантов, клей, морилка и лак.

6.Выбор оборудования, инструментов и приспособлений.

Для изготовления стула мне нужны будут следующее оборудование и инструменты:

Электрический лобзик;

Фрезер;

Ножовка;

Дрель;

Сверло;

Карандаш;

Линейка;

Угольник;

Циркуль;

Рашпиль;

Шлифовальная шкурка;

Кисть;

Молоток.

7.Технологическая карта.

п/п

Последовательность операций

Эскиз

Оборудование, инструменты, приспособления

Выбрать заготовки с учетом припусков на обработку.

260

290

110

Карандаш, линейка.

Разметить ножки.

Карандаш, линейка, угольник.

Выпилить ножки по контуру.

Электрический лобзик.

Рашпиль, шлифовальная шкурка.

Разметить сиденье.

250

Карандаш, линейка, циркуль.

Выпилить сиденье по контуру.

Электрический лобзик.

Закруглить и зачистить кромки.

Ножовка, рашпиль, шлифовальная шкурка.

Обработать кромки.

Фреза.

Разметить отверстия по шканты.

Карандаш, линейка.

Просверлить отверстия.

Дрель, сверло.

Соединить изделие шкантами.

Шканты, клей, молоток.

Покрасить стул морилкой.

Морилка, кисть.

Покрыть лаком.

Лак, кисть.

Проверить касчество готового изделия.

8.Правила техники безопасности.

Техника безопасности при работе с ручным инструментом.

1.Работать исправным инструментом, использовать инструмент строго по назначению.

2.Режущий инструмент класть режущей частью от ебя.

3.Располагать инструменты так, чтобы ими удобно было пользоваться.

4.После работы убрать за собой рабочее место.

Техника безопаности при работе с электрическим инструментом.

1.Проверить исправность инструмента.

2.При работе не дотрагиваться до движущейся части.

3.Надежно закрепить рабочую часть электроинструментов.

4.После работы отключить электроинструмент от источника питания.

9.Экономическая справка.

Для того, чтобы подсчитать затраты на выполнение своего изделия, необходимо знать стоимость всех материалов и электроэнергии, затраченных на его изготовление.

Я не учитывал затраты на:

Амортизацию оборудования, так как работал в школьной мастерской;

Электроэнергию, так как работали в светлое время суток;

Оплату труда, так как делал все самостоятельно;

Шканты я тоже делал сам, так что их стоимость я не учитывал.

Определим себестоимость кормушки.

п/п

Наименование

Цена за

1 шт. (м)

Израсходовано

Затраты (руб.)

Доска

200

0.09 м

Столярный клей

140

0.01

1,4

Наждачная

бумага

Лак

140

0,2

Морилка.

0,2

Итого:

84,4 р.

10.Экологическое обоснование.

Изделия из натуральной древесины экологически безопасны. Они не наносят вред окружающей среде и полностью подлежат вторичной переработке. Небольшую экологическую проблему может создавать применение мебельного лака , но его при изготовлении данного изделия использовалось совсем немного . Поэтому можно сделать вывод о том, что проектируемое изделие получилось экологичным, не вызывающим аллергических реакций у человека и не наносящим вред окружающей среде.

11.Оценка выполнения работы.

Я считаю, что изготовленный стул отвечаеет всем предъявляемым к нему требованиям. Он малогабаритен, удобен, прочен, имеет приятный внешний вид и хорошо впишется в интерьер детской комнаты. Считаю, что с поставленной целью я справился хорошо.

12.Список использованных источников.

Рихвк Э.В. Мастерим из древесины: - М.: Просвещение,1988.

Коваленко В.И., Куленёнок В.В. Объекты труда: - М.: Просвещение, 1990.

Переплётов А.Н. Столярное дело 10-11кл.:-М. Гуманит. изд. центр ВЛАДОС.

Горбов А. М. Сделай сам 1000 полезных вещей/ А. М. Горбов. – Смоленск: издательство: «М. АСТ - производство», 2007 г. – 241 с.

Страшков В. М. Ваш дом от А до Я/ В. Г. Страшков. – Москва: издательство «Строй - пресс», 2001 г. – 157 с.

Cлайд 1

[email protected] МБОУ «Знаменская средняя общеобразовательная школа» Боградский район Творческий проект: Выполнил: Павельчик Эмиль Владимирович Ученик 10 класса Руководитель: Учитель технологии Керш Сергей Владимирович с. Знаменка 2014 год

Cлайд 2

Содержание Обоснование выбора изделия Развитие идеи проекта Разработка конструкции изделия Выбор вариантов изделия Разработка чертежа изделия Технология изготовления изделия и технологическая карта Техника безопасности Экономические расчёты Рекламный проспект Анализ и оценка изделия Достоинства и недостатки Список используемой литературы

Cлайд 3

Cлайд 4

Развитие идеи проекта Таблица 1 Водостойкость Прочность Фактура Смолистость Склонность к трещинам Кол-во Сосна - + + + + + Клён - + + - - - Вяз - + + - - - Дуб - + + - - - Берёза -- + - - - + Липа -- - - - - -

Cлайд 5

Разработка конструкции изделия Спецификация Таблица 2 № детали Название детали Кол-во Материал Размер 1 Покрышечная доска 1 шт. сосна 82,5x330x35 2 Ножка 4 шт. сосна 405x30x30 3 Вставка 4 шт. сосна 210x70x15 4 Перегородка 4 шт. сосна 240x15x15 5 Шканты 9 шт. сосна 80x15x15 6 Шуруп 4 шт. сталь

Cлайд 6

Cлайд 7

Разработка чертежа изделия 2 4 1 3 № Наименование Кол-во Материал 1 Крышка 1 древесина 2 Ножки 4 древесина 3 Вставка 4 древесина 4 Перегородка 4 древесина

Cлайд 8

Техника безопасности Правила техники безопасности при пилении древесины Правила техники безопасности при пилении древесины Правила безопасной работы при долблении древесины Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке Правила безопасности работы на токарном станке по обработке древесины Правила техники безопасности при работе на фрезерном станке Электробезопасность при работе на электрооборудовании

Cлайд 9

Экономические расчеты Затраты на древесину 1. Vдр. = 4 (410 * 30 * 30)+(330 * 330 * 35) + 4 (210 * 70 * 15) + 4 (240 * 15 * 15) +9 (80 * 15 * 15) = 4 (0,41 * 0,03 * 0,03) + (0,33 * 0,33 * 0,035) + 4 (0,21 * 0,07 * 0,015) + 4 (0,24 * 0,015 * 0,015) + 9 (0,08 * 0,015 * 0,015) = 0,006551 mi 2. Затраты на данный объём древесины: 1mi - 2800 руб. 0б006551 mi –x руб. X = 2800Х0, 006551 = 18 руб. Древесина =18 руб.,35 коп. Расчёт шурупов 1.Вес используемых шурупов: 4 шурупа по 7 гр. 2.Затраты на эти шурупы 1кг – 40 руб. 0,028. – х руб. Х = 0,028 * 40 = 1,12 руб. Шурупы = 1 руб.,12 коп. Расчёт лака 1.Расчеты площади для покрытия лаком S = 16 (405 * 30) + 4 (30 * 30) + 2 (330 * 330) + 4 (330 * 35) + 16 (240 * 15) + 8 (210 * 70) + 4 (210 * 15) = 16 (0,405 * 0,03) + 4 (0,03 * 0,03) + 2 (0,33 * 0,33) + 4 (0,33 * 0,035) + 16 (0,24 * 0,015) + 8 (0,12 * 0,07) + 4 (0,21 * 0,015) = 0,6498 ml 2.Вес используемого лака 1мл – 170 гр. 0,6498 мл. – х гр. Х = 0,17 * 0,6498=0,11 кг. 3. Затраты на лак 1кг. – 100 руб. 0,11 кг. – х руб. Х= 0,11 * 100=11 руб.

Cлайд 10

Cлайд 11

Достоинства и недостатки Изделие получилось хорошее, но в нём хватает как достоинств, так и недостатков. Достоинствами своего изделия я считаю: - устойчивость табуретки; - крепкая сборка; - правильно подобран материал; - хорошая обработка всех деталей; - гвозди и шурупы нигде не выглядывают; - изделие хорошо выглядит; - округлая форма крышки, более безопасная, чем обычная. Недостатков у изделия не меньше, но они не такие значительные. Недостатки: - небольшая шероховатость одной из ножек табурета; - на изготовление ушло много времени; - настоящие размеры некоторых деталей немного отличаются от чертежей; - табурет сделан с отцовской помощью; - при сборке образовалась небольшая шероховатость; - большая масса изделия; - из-за дороговизны клея себестоимость табурета оказалась большой.

Помощь по Теле2, тарифы, вопросы