Лучшие материалы для звукоизоляции. Звукоизоляционные материалы. Виды звукоизоляционных материалов. Звукоизоляционные от ударных звуковых колебаний

Виды акустических материалов и их свойства

Согласно ГОСТ Р23499-79, звукоизоляционные материалы и изделия подразделяются на:

звукопоглощающие материалы , предназначенные для внутренней облицовки помещений и устройств с целью создания в них требуемого звукопоглощения;

звукоизолирующие материалы , предназначенные для изоляции от воздушных масс;

звукоизолирующие материалы , предназначенные для изоляции от структурного (ударного) шума.

Звукопоглощающие материалы

Отсчет уровня громкости производят от так называемого порога слышимости, или неуловимого уровня, представляющего собой минимальную громкость звука, которую может уловить человек с нормальным слухом.

Звуковое поле, создаваемое каким-либо источником шума в помещении, слагается из наложения прямых и отраженных от препятствия звуковых волн. Отражение значительно увеличивает интенсивность звука и изменяет характер его звучания в худшую сторону.

Характеристика некоторых уровней громкости звука приведена в табл. 1.

Таблица 1. Уровни громкости звука
Характер звука
Громкость звука в фонах

Порог слышимости

Шелест листьев при слабом ветре

Тишина в аудитории

Шепот на расстоянии 1 м

Шум в машинописном бюро

Шум трамвая на узкой улице

Звук автомобильного сигнала на расстоянии 5-7 м

Начало болевых ощущений в ушах

Шум реактивного двигателя на расстоянии 2-3 м

Звуковая энергия, попадая на перегородку, и частично отражается от нее, частично поглощается и частично проходит через нее. Материалы, обладающие способностью в основном поглощать звуковую энергию, называются звукопоглощающими .

Звукопоглощающие материалы , снижая энергию отраженных звуковых волн, благоприятной изменяют характеристику звукового поля. Эти материалы должны быть высокопористыми.

Если в теплоизоляционных материалах желательно иметь замкнутые поры, то в звукоизоляционных лучше иметь поры, сообщающиеся и возможно меньшие по размеру.

Такие требования к строению звукоизоляционных материалов вызваны тем, что при прохождении звуковой волны через материал она приводит воздух, заключенный в его порах, в колебательное движение, и мелкие поры создают большее сопротивление, чем крупные. Движение воздуха в них тормозится, и в результате трения часть механической энергии превращается в тепловую.

Звукопоглощающие материалы по характеру поглощения звука делятся на:

панельные материалы и конструк-ции , в которых звукопоглощение обусловлено активным сопротивлением системы, совершающей вынужденные колебания под действием попадающей звуковой волны (тонкие панели из фанеры, жесткие древесноволокнистые плиты и звуконепроницаемые ткани);

пористые с твердым скелетом, в которых звук поглощается в результате вязкого трения в порах (пенобетон, газостекло);

пористые с гибким скелетом , в которых, кроме резкого трения в порах, возникают релаксационные потери, связанные с деформацией нежесткого скелета (минеральная, базальтовая, хлопковая вата).

На звукопоглощающие свойства материалов оказывает влияние и их упругость. В изделиях с гибким деформирующимся каркасом имеют место дополнительные потери звуковой энергии вследствие активного сопротивления материала вынужденным колебаниям под действием падающих звуковых волн.

В ряде случаев облицовка поверхности строительных конструкций осуществляется перфорированными листами из сравнительно плотных материалов ( , асбестоцемент, металлические, пластмассовые листы), которые обеспечивают конструкциям, наряду со звукопоглощением , повышенную механическую прочность и декоративность.

Звукопоглощающее свойство материала характеризуется коэффициентом поглощения, который представляет собой отношение поглощенной звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал. За единицу звукопоглощения условно принимают звукопоглощение 1 м 2 открытого окна.

К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4 при частоте 1000 Гц («Защита от шума» СНиП 11-12-77).

Коэффициент звукопоглощения определяется в так называемой акустической трубе и подсчитывается по формуле:

α зв = Е погл / Е пад

где Е погл - поглощенная звуковая волна,

Е пад - падающая звуковая волна.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых материалов представлены в табл. 2.

Таблица 2. Коэффициент звукопоглощения некоторых материалов
Наименование
Коэффициент звукопоглощенияпри 1000 Гц

Открытое окно

Акустические материалы:

Акустические минераловатные плиты АКМИГРАН

Акустический фибролит

Акустические древесноволокнистые плиты

Акустические перфорированные листы

Теплоизоляционные материалы, используемые для звукопоглощения:

Минеральные плиты

Пеностекло с сообщающимися порами

Пеноасбест

Деревянная стена

Кирпичная стена

Бетонная стена

Уровень шума также зависит от времени реверберации (времени звучания отраженного сигнала). Например, в помещении объемом 100 м 3 с жесткими поверхностями время реверберации составляет от 5 до 8 сек. Если поверхность покрыта хорошо поглощающим акустическим материалом , время реверберации может составить менее 1 сек, т. е. как в хорошо меблированной жилой комнате.

Снижение времени реверберации до вышеупомянутого уровня увеличивает звуковой комфорт помещений, создает оптимальную рабочую атмосферу в лекционном или спортивном зале, офисе, кинотеатре или студии.

Звукоизоляционные материалы

Звукоизоляционная способность ограждений пропорциональна логарифму массы конструкции. Поэтому массивные конструкции обладают большей звукоизоляционной способностью от воздушного шума, чем легкие.

Поскольку устройство тяжелых ограждений экономически нецелесообразно, надлежащую звукоизоляцию обеспечивают устройством двух- или трехслойных ограждений, часто с воздушными зазорами, которые рекомендуется наполнять пористыми звукопоглощающими материалами. Желательно, чтобы конструктивные слои имели различную жесткость, а сама строительная конструкция имела хорошо герметизированные узлы примыкания элементов друг к другу.

Звукоизоляционные материалы , предназначенные для защиты от ударного шума, представляют собой пористые прокладочные материалы с малым модулем упругости. Их звукоизоляционная способность от ударного шума обусловлена тем, что скорость распространения звука в них значительно меньше, чем в плотных материалах с высоким модулем упругости. Так, скорость распространения звуковых волн составляет:

Звукоизоляционные материалы предназначены для снижения нежелательного вредного шума, отрицательно воздействующего на состояние человека. Допустимый уровень шума нормирует СНиП. Эти материалы должны быть влагостойкими, биостойкими, удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям и сохранять свои свойства в процессе длительной эксплуатации.

Звукоизоляционные материалы по структурным показателям подразделяются на:

ячеистые звукоизоляционные материалы , полученные методом вспучивания или пеновым способом (ячеистые бетоны, пеностекло);

звукоизоляционные материалы смешанной структуры , например акустические штукатурки, изготавливаемые с применением пористых заполнителей (вспученный перлит, ).

По внешнему виду (форме) они бывают:

сыпучие звукоизоляционные материалы ;

штучные звукоизоляционные материалы (плиточные, рулонные, маты).

К звукопоглощающим материалам обычно предъявляют повышенные, по сравнению с , требования по механической прочности и декоративности, поскольку их применяют для облицовки стен внутри помещения.

Так же, как и теплоизоляционные, они должны обладать низким водопоглощением, малой гигроскопичностью, быть огне - и биостойкими.

Звукоизоляция жилых помещений с каждым годом становится все более актуальной. И каждому домовладельцу хочется выбрать лучший звукоизоляционный материал, ограждающий от шумов извне. Хотя их сложно выбирать по принципу «плохой-хороший», так как многие из них имеют определенное предназначение и в той или иной мере выполняют поставленные задачи.

Итак, что такое шумоизоляция? Как правило, шумо- и звукоизоляция – это сложная многослойная конструкция, включающая в себя плотные слои, отражающие звуковые волны, и мягкие, поглощающие посторонние звуки.

В связи с этим ни минераловатные, ни мембранные, ни панельные материалы не стоит применять в качестве самостоятельной шумоизоляции.

При этом ошибочно считать, что теплоизоляторы (пробка, ППС , ППЭ и пр.) способны полноценно выполнить роль шумозащиты. Они не способны остановить создать барьер от проникновения структурных шумов.

Даже хуже того – если на стену под штукатурку наклеить листы пенополиуретана или пенопласта, то такая конструкция усилит резонанс поступающих шумов.

Обзор лучших звукоизоляционных материалов

Rock Wool Acoustic Butts

На первое место можно поставить Роквул Акустик Баттс , группу компаний, уже восьмой десяток лет выпускающих базальтоволоконные плиты.

Каменная вата, спрессованная в панели, нашла свое применение как в жилом, так и в промышленном строительстве в качестве теплозвукоизолятора.

Преимущества Роквул Акустик Баттс:

  • Высокий класс звукопоглощения (А/В в зависимости от толщины), отличная способность звукопоглощения: воздушные колебания до 60 дБ, ударные – от 38.
  • Низкая теплопроводность и полная пожаробезопасность.
  • Паропроницаемость, влагоустойчивость, биостойкость, долговечность.
  • Сертификация по нормам РФ и ЕС.
  • Простота монтажа.

Недостатки:

Есть риск приобретения подделки.

Высокая стоимость, в немалой мере вызванная необходимостью применения дополнительных комплектующих и учета отходов.

Звукоизол

Это битумно-полимерные звукоизолирующие материалы мембранного типа на основе модифицированных смол, обладающие звуко- , тепло- и гидроизолирующими качествами.

Применимы для стен, потолков и полов, в том числе и для «теплых» по плавающей системе. Входит в категорию Г1 – слабогорючий.

Положительные свойства:

  • Универсальность, долговечность, демократичная цена.
  • Водо- , био- и температуростойкость (-40/+80°С).
  • Низкая степень теплопроводности в соответствии со СНиП 23-02-2003.
  • Звукозащита по воздушному шуму до 28 дБ, по ударному – до 23.

Отрицательные:

  • Небольшая дилерская сеть на территории РФ.
  • Элементы обладают немалым весом, в связи с чем их нельзя назвать оптимальным вариантом для слабых несущих оснований.
  • Допустим только один способ монтажа – клеевый.

Tecsound

Компания занимается выпуском полимер-минеральных мембранных звукоизолирующих материалов. Это гибкие эластичные рулонные изделия, очень плотные, за что их причислили к категории тяжелых.

За основу взят арагонит и эластомеры. Относится к классам Г1 и Д2 – слабогорючий, со средней степенью дымообразования.

Достоинства:

  • Устойчивость к гниению, влаго- и температуростойкость (свойства не меняются и при t°-20), долговечность.
  • Универсальность, обусловленная свойством растяжения.
  • Сертификация по российским и европейским нормам.
  • Экологическая безопасность за счет отсутствия фенолсодержащих веществ.
  • Снижение шумов воздушного типа до 28 дБ.

Недостатки:

Стоимость выше средней.

Шуманет

Минераловатные плиты серии Шуманет рассчитана на стенные и потолочные каркасные шумоизолирующие системы под последующую отделку облицовочными материалами (фанерой, гипсокартонными или волоконными листами, ДСП).

  • Устойчивость к влажности, образованию очагов плесени и грибка, долговечность.
  • Отличная паропроницаемость и минимальная теплопроводность.
  • Полная пожаробезопасность и негорючесть – классы КМ0 и НГ.
  • Соответствие высоким классам звукопоглощения – А/В на любой частотности, снижение шумовых волн структурного и воздушного типа от 35 дБ.
  • Сертификация РФ.
  • Простота монтажа, обусловленная свойством упругости.

Недостатки:

Повышенная степень эмиссии фенола (несколько превышает допустимую), то есть экологичность под вопросом.

Высокая стоимость, вызванная необходимостью покупки многих доп. элементов, необходимость строго соблюдать инструкцию по монтажу.

Панели ЗИПС

Панельная система от производителя «Акустик Групп» появилась в самом конце прошлого века. Это многослойная конструкция, чей состав различается в зависимости от предназначения.

Для потолочных и стенных поверхностей в качестве основания используются пазогребневые гипсокартонные листы, для напольных – гипсоволоконные. Дополняются они стекловолокнистыми или базальтовыми плитами.

В немалой степени препятствуют передаче вибрационных и шумовых волн виброузлы из полимера и силикона. Степень горючести Г1 (слабогорючие).

Преимущества:

  • Долговечность, эффективность и биостойкость.
  • Небольшая теплопроводимость.
  • Отсутствие межплитных зазоров при монтаже, обеспечиваемое пазогребневым типом соединения.
  • Отсутствие необходимости использования переходников при креплении плит.
  • Соответствие требованиям ГОСТ.

Недостатки:

При настенном монтаже плиты могут резонировать на 2-3 дБ при входящих-исходящих низкочастотных шумах до 100 Гц.

В процессе установки требуется много комплектующих, что существенно повышает итоговую стоимость монтажа.

Плиты SoundGuard (СаундГард)

Достаточно эффективный продукт, привлекающий демократичной стоимостью, производимый альянсом опытных изготовителей, не первый год известных на российском рынке. Сборная шумозащитная конструкция включает в себя:

  • Гипсокартон Волма,
  • Профилированную плиту SoundGuard (состоит из гипсокартона с минералокварцевым наполнителем и картонной целлюлозной панели),
  • Каркасный профиль.

По степени горючести относятся к группе Г2 (умеренногорючие), токсичность Т1 (низкая). Из преимуществ панелей СаунГард можно выделить:

  • Соответствие всем требованиям безопасности и сертификация РФ.
  • Универсальность – плиты применимы для любых стенных и напольных оснований.
  • Минимальная теплопроводность.
  • Хорошие показатели звукоизоляции (воздушные шумы – до 60 дБ, ударные – до 36).
  • Простота монтажа, возможность выбора способа установки (клеевой, каркасный, посредством пластиковых дюбелей).
  • Из недостатков:

    • Отсутствие свойства влагоустойчивости.
    • Мало торговых представителей в России.
    • Высокие цены.
    • В процессе нарезки происходит осыпание минерального наполнителя. Это вызывает необходимость обработки краев всех плит скотчем или изолентой.

    Кроме того, если панели применяются как самостоятельный звукоизолятор, то степень препятствия шумам ударного и воздушного типа не превышает 7 дБ. Как и ЗИПС, панели могут резонировать при низкочастотном шуме.

    Все шумы можно классифицировать по трем категориям: воздушные, ударные и структурные. Самым распространенным типом, конечно же, является воздушный шум – это и звуки проезжающего транспорта, и жужжание техники и звуки, издаваемые животными и людьми.
    The ability of a material to protect from noise will tell you the index of sound insulation – Rw.

    Ударный шум, как видно из названия, возникает при толчках, появляющихся, например, при забивании гвоздей или передвижении мебели. Наконец, структурный шум – это звуки природы, проникающие сквозь конструктивные элементы дома.
    Ключевые характеристики звукоизоляционного материала – это собственно звукоизоляция и звукопоглощение. Он должен отражать либо поглощать звук, не давая ему попасть в комнату.

    С точки зрения инженеров-акустиков, в природе не существует звукоизолирующих материалов – только специальные конструкции, в которых чрезвычайно важна структура. Зачастую строители применяют многослойные системы, в которых листы плотного гипсокартона чередуются со слоями пористых материалов, например, минеральной ваты. Но, к сожалению, они уменьшают жилплощадь и стоят довольно дорого.

    The secret of effective sound-proofing – a combination of special design and material.

    Обзор популярных звукоизоляционных материалов

    Современные технологии позволяют использовать более простые и выгодные материалы, обеспечивающие изоляцию от внешних и внутренних шумов. Так, на рынке хорошо зарекомендовали себя сэндвич-панели ЗИПС. Они представляют собой сочетание плотных гипсоволоконных и мягких стекловатных слоев. Их толщина варьируется от 40 до 130 мм, а Rw равен 10 Дб.

    Более тонким материалом являются тепло- и звукоизоляционные плиты ISOPLAAT. Их толщина не превышает 25 мм, при этом индекс звукоизоляции у них в два раза выше, чем у ЗИПСов – 23 Дб. Кроме того, ISOPLAAT изготовляют из экологически чистых волокон хвойных деревьев. Плиты монтируются с помощью клея и хорошо «дышат».

    Самыми тонкими являются панели ЭкоЗвукоИзол и Kraft – 12 мм и 13 мм соответственно. Первые выполнены из семислойного картонного профиля с добавлением кварцевого песка, вторые – из древесноволоконных плит. И те, и другие легко прикрепляются обычным клеем. Индекс звукоизоляции обеих примерно равен 23 Дб.

    Напоследок стоит предупредить о самых распространенных заблуждениях. Бытует мнение, что такие материалы, как пробка, ППЭ, пенополиуретан хорошо справляются со звукоизолирующей функцией и при этом благодаря небольшой толщине помогают сохранить квадратные метры. На деле это не совсем так – они лишь поглощают ударный шум, но нисколько не изолируют от воздушного.

    Звукоизоляция измеряется в децибелах, термин используется, когда речь идет о снижении громкости исходящего/входящего шума.

    Звукопоглощение оценивается расчётом коэффициента поглощения звука и измеряется от 0 до 1 (чем ближе к 1, тем лучше). Звукопоглощающие материалы поглощают звук внутри помещения и гасят, в результате пропадает эхо.

    Если необходимо избавиться от шума соседей - вам нужны звукоизоляционные материалы. Если же нужно отсутствие эха в помещении – звукопоглощающие.

    Как снизить шум соседей сверху/снизу/за стеной? Можно ли избавить их от моего шума?

    Звукоизоляция потолка заведомо проигрышный вариант. Максимум можно добиться снижения от 3 до 9 дБ. Постарайтесь договориться с соседями и сделайте им звукоизоляцию пола, тогда вы добьётесь снижения до 25-30 дБ!

    Звукоизоляция стены зависит от типа стенки. Они или возводимые, или уже существующие (между комнатами и квартирами). Для возводимых стен сразу изготавливайте двойные, независимые каркасы. Чем толще и многослойней стена, тем выше шанс добиться снижения шума на 50-60 дБ в квартире.

    Для существующих стен - либо делайте каркас с наполнением звукоизоляционными материалами, но приготовьтесь, что он «съест» 10 см. пространства. Либо, если места мало, закрепите звукоизоляционные панели или рулонный материал непосредственно на стену.

    Для звукоизоляции пола укладывайте под стяжку материалы типа TOPSILENT DUO или FONOSTOP BAR. Если нет возможности поднять пол под стяжку на 10 см., то укладывайте звукоизоляционные материалы под напольное покрытие. Учтите, шум в таком случае снизится не больше чем на 10-15 дБ.

    Старайтесь чтобы стяжка и напольное покрытие не соприкасались со стенами помещений. «Плавающая» конструкция обеспечивает лучшие звукоизоляционные свойства. И наоборот, если звукоизоляционный слой залезет на стены парой сантиметров, это дополнительно погасит звуковые волны.

    Сделали ремонт, о звукоизоляции не думали и теперь слышим шум соседей, как исправить?

    К сожалению, вам придется вносить правки в уже сделанный ремонт.

    Если необходима звукоизоляция пола, снимите ламинат (или другое чистовое покрытие) и уложите под него звукоизоляционную мембрану FONOSTOP DUO.

    Если стены, то как уже говорилось выше, покрытие нужно снимать, делать каркас и приклеивать материал типа TOPSILENT BITEX. Аналогично для потолка.

    Какие материалы использовать для звукоизоляции квартиры? Сколько их нужно? Как рассчитать необходимое количество?

    Для звукоизоляции квартиры необходим комплексный подход. Собирается конструкция, «сэндвич» из нескольких материалов. Толщина качественной конструкции около 7-10 сантиметров.

    Для расчета необходимого количества, пришлите размеры помещения - длину, ширину и высоту, менеджер сделает расчёт и расскажет какие материалы понадобятся.

    Какие материалы нужны для студии звукозаписи?

    Для студии звукозаписи важны и нужны оба типа материалов - звукоизоляционные и звукопоглощающие. В первую очередь качественный звук в студии достигается за счет использования звукопоглощающих, акустических панелей из вспененного меламина или полиуретана с открытыми ячейками. Ячеистая структура материала «гасит» звуковые колебания. Рекомендуем использовать толстые панели до 100 мм, это обеспечит поглощение звука в широком диапазоне частот. В дополнение установите «басовые ловушки» толщиной до 200-230 мм.

    Со звукоизоляцией всё просто - больше слоёв и желательно использование двухслойных материалов со свинцовой прослойкой, например, AKUSTIK METAL SLIK.

    Какая звукоизоляция лучше?

    Лучший материал тот, который решит задачу. Одни и те же звукоизоляционные материалы по-разному проявляют себя в зависимости от объема, типа стен, потолка помещения. Рекомендуем проконсультироваться со специалистом, прежде чем начнёте ремонт.

    Как делается монтаж звукоизоляционных и звукопоглощающих материалов?

    Проще всего прикрепить звукопоглощающие акустические панели. Берёте клей любого типа и крепите куда нужно. Материал лёгкий и легко схватывается с поверхностью.

    Для монтажа звукоизоляционных материалов используется специально предназначенный клеи - OTTOCOLL P270 (для пола) и FONOCOLL (для стен и потолка).

    Доставляете материалы? Самовывоз есть?

    Да, доставляем. Выберите удобный способ доставки: самовывоз со склада в Люберцах, доставка фургоном в пределах МКАД и Подмосковье (до 100 км) или транспортную компанию, если вы далеко от Москвы.

    Где посмотреть цены?

    Прайс на звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы находится в разделе «Прайс-листы».

    Каждый, кто живет в доме, находящемся в непосредственной близости к трассам, промышленным предприятиям, железной дороге и т.п., прекрасно знает, что такое шум, и как сильно он влияет на нервную систему человека. Шум - явление негармоничное, хаос звуков, их сочетания вызывают у людей в лучшем случае раздражение. определяется в децибелах (Дб). Санитарные нормы рекомендуют уровень шума в пределах 40 Дб днем и 30 Дб ночью.

    Звукоизоляция

    Задача звукоизоляции - отразить звук и не позволить ему пройти сквозь стену помещения. Характерное строение звукоизолирующих материалов создает препятствие продвижению звука и отражает его. Звукоизоляция стены и любой другой строительной конструкции определяется, прежде всего, массой - чем массивнее и толще стена, тем сложнее звуковым колебаниям ее раскачать. Звукоизолирующая способность ограждающих конструкций, применяемых в строительстве, оценивается значением индекса звукоизоляции. Индекс звукоизоляции измеряется в Дб, и оптимально он должен составлять от 52 до 60 Дб (для ограждающих конструкций). К звукоизолирующим относятся плотные материалы, такие как бетон, кирпич, гипсокартон и другие материалы, способные отражать звук.

    Звукопоглощение

    Задача звукопоглощения - поглотить шум, не дать ему отразиться от преграды обратно в комнату. Звукопоглощающие материалы имеют волокнистое, зернистое или ячеистое строение. Характеристика поглощения звука оценивается коэффициентом звукопоглощения. Коэффициент звукопоглощения меняется в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звукопоглощения звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице. К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4.

    Считается, что наиболее спокойно люди себя чувствуют при шуме в 25 Дб, если же его значение будет ниже этой величины, то возникает ощущение звенящей тишины, которое несет дискомфорт. Обычно до 60 Дб человек реагирует на шум терпимо, при длительном воздействии шума в 90 Дб, у человека может наступить серьезное нервное расстройство: бессонницы, истерия и другие заболевания. Уровень звука 100 Дб и выше грозит потерей слуха.

    Для защиты от шума используются различные материалы, создающие преграду на его пути. Принцип выбора материалов для защиты от посторонних звуков зависит от поставленной задачи.

    Схема поглащения или подавления звука

    По степени жесткости звукопоглощающие материалы бывают: твердые, мягкие, полужесткие.

    • Твердые материалы.
    • производятся на основе гранулированной или суспензированной минеральной ваты; материалы, в состав которых входят пористые заполнители такие как пемза, вспученный перлит, вермикулит. Коэффициент звукопоглощения: 0,5. Объемная масса: 300-400 кг/м3.
    • Мягкие звукопоглощающие материалы изготавливаются на основе минеральной ваты или стекловолокна; а также ваты, войлока и пр. Коэффициент звукопоглощения: от 0,7 до 0,95. Объемная масса: до 70 кг/м3.
    • Полужесткие материалы - это минераловатные или стекловолокнистые плиты, материалы с ячеистым строением - пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения: от 0,5 до 0,75. Объемная масса: от 80 до 130 кг/м3.

    В частных домах выгоднее применять материалы, обладающие максимальным коэффициентом звукопоглощения и меньшей массой, то есть мягкие.

    Выбор материала для создания звукового комфорта в помещении зависит также от характера самого звука. Работающие электроприборы, телевизор, приемник, громкие разговоры, звуки от животных, звуки машин и так далее создают воздушный шум . Если же происходит воздействие непосредственно на перекрытия: сверление стен, забивание гвоздей, ходьба, звук от перестановки мебели и т.п., то речь идет об ударном шуме . Когда несущие конструкции дома жестко соединены между собой без применения звукоизолирующих упругих прокладок, то шум любого характера распространяется по конструкциям дома и превращается в структурный шум.

    Для борьбы с ударным шумом применяют упругие материалы в основном с закрытой ячеистой структурой. А с воздушным шумом справляются пористые или волокнистые, с высоким коэффициентом звукопоглощения. Со структурным шумом бороться можно с помощью прокладочного материала для защиты стыков несущих элементов.

    Шумоизоляция воздушных шумов

    Основной характеристикой материалов для защиты от воздушного шума является индекс звукоизоляции (Rw) , выраженный в Дб: для того, чтобы не была слышна человеческая речь за стеной, нужно, чтобы он был не менее 50 Дб. Другая характеристика - коэффициент звукопоглощения: от 0 до 1. Чем ближе коэффициент звукопоглощения к 1, тем выше защитные качества материала.

    Одним из способов защиты от проникновения посторонних звуков может быть установление плотных и массивных стен и перекрытий. Это может быть монолитный железобетон, керамзито- и пенобетонные блоки и т.д. Главное, чтобы они вместе со связующим раствором образовывали герметичную конструкцию без щелей и отверстий. В одной перегородке возможна комбинация нескольких плотных материалов при наличии жестких связей между всеми элементами конструкции: к примеру, стена из пемзобетонных блоков на цементно-песчаном растворе, облицованная кирпичом. Однако, увеличение массивности стен и перекрытий - задача достаточно сложная и неэффективная, так как увеличение массы конструкции в два раза приводит к увеличению индекса звукоизоляции всего на несколько децибел.

    Более приемлемым способом защиты от воздушного шума считается создание многослойной конструкции, состоящей из нескольких чередующихся слоев жестких, плотных и мягких строительных материалов.


    Схема многослойной конструкции стены как дополнительная защита от шума

    В качестве жесткого слоя могут применяться плотные материалы типа бетона, кирпича, гипсокартона, и пр. Они проявляют звукоизоляционные свойства, и чем больше их плотность, тем выше звукоизоляция. Слой мягкого материала имеет звукопоглощающую функцию. В качестве звукопоглощающего слоя применяются материалы с волокнистой структурой: минеральная вата, стекловата, кремнеземные волокна. При этом имеет значение толщина звукопоглощающего материала в конструкции, эффективная толщина начинается с 50мм. Толщина поглощающего слоя должна составлять не менее 50% внутреннего пространства перегородки.

    В настоящее время наиболее эффективными материалами, имеющими высокие значения коэффициента звукопоглощения, считаются изделия из минеральной ваты и стекловолокна.

    Стекловата

    Это материал на основе стекловолокна, обладает повышенной упругостью и прочностью, а также высокой вибростойкостью. Хорошее звукопоглощение происходит благодаря большому количеству пустот между волокнами, которые заполнены воздухом. К ее положительным качествам можно отнести: пожаробезопасность - НГ (негорюча), малый вес, эластичность, негигроскопичность, высокую паропроницаемость, она является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Из стекловаты изготавливают акустические перегородки в виде плит и рулонов для создания промежуточного мягкого слоя в многослойных звукопоглощающих конструкциях.

    Минеральная вата

    Это волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.

    Положительные качества: пожаробезопасность -негорюч -НГ; является химически пассивной и не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов. Хорошее звукопоглощение обеспечивается тем, что волокна расположены хаотично в горизонтальном, вертикальном направлениях, под различными углами друг к другу.

    Примечание: Д лина волокон у минеральной ваты и стекловаты разная: средняя длина стекловолокна составляет 5 см, а длина каменного волокна - 1,5 см. При этом стекловата - более легкий материал (см.табл.выше).

    Повысить звукоизоляцию перекрытия можно устройством акустического потолка - многослойной конструкции, которая уменьшит энергию отраженного звука и поглотит шум.

    Воздушное пространство между перекрытием и плоскостью потолка заполняется звукопоглощающими материалами, для которых используются спрессованные плиты из тонкого минераловолокна или стекловолокна.

    Многослойная панель

    Для звукоизоляции в последнее время применяют готовые звукоизолирующие системы ЗИПС. Конструкции ЗИПС являются одним из эффективных средств дополнительной звукоизоляции однослойной перегородки (кирпичной, бетонной стены и т.п.). ЗИПС состоит из сэндвич-панелей и финишных облицовочных листов гипсокартона толщиной 12,5 мм. Сэндвич-панель состоит из комбинации плотных (гипсоволокно) и легких слоев (минеральная вата или стекловата) различной толщины. В зависимости от модели толщина и разновидность материала в слое может варьироваться. К плюсам конструкции можно отнести отсутствие металлического каркаса, а крепление к стене производится через специальные узлы, которые сделаны в процессе производства панелей. К боковым поверхностям (пол, стены, потолок) торцы панельной системы ЗИПС примыкают через виброизолирующие прокладки. Пожаробезопасность ЗИПС - Г1 (трудносгораемый материал).


    Схема многослойной панели

    Толщина ЗИПС в зависимости от модели может варьироваться от 40 до 130 мм. Повышение индекса звукоизоляции в зависимости от толщины конструкции: от 9 до 18 Дб. Пример: при применении четырехслойной панели ЗИПС толщиной 70 мм общий индекс звукоизоляции повышается на 10 Дб, то есть при укреплении ЗИПС толщиной 70 мм на стене с индексом звукоизоляции - 47 Дб, общий индекс звукоизоляции поднимается до 57-58 Дб, а если толщина ЗИПС будет составлять 133 мм, то общий индекс звукоизоляции поднимается до 63-65 Дб.

    Примечание: Условием применимости конструкций ЗИПС является достаточная несущая способность исходной перегородки, так как вес одной панели размера 1500x500 мм составляет от 18,5 до 21 кг в зависимости от модели.

    Шумоизоляция ударных шумов

    Материалы, которые используются для изоляции ударного шума, звуковую волну не поглощают, а отталкивают, заставляя ее терять энергию. Для изоляции от ударного шума используют пористые материалы с малым значением динамического модуля упругости, поскольку затухание звуковой волны объясняется тем, что звуковая энергия расходуется на упругие деформации материала.

    Один из вариантов защиты от ударного шума- укладка под «чистовой пол» прокладок из звукоизоляционных материалов. Одной из важных сравнительных характеристик материалов, защищающих от ударного шума, является индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw.

    Прессованный из натуральной пробковой крошки лист

    Примеры: пробковые рулоны фирмы "IPOCORK" (Португалия). Имеет толщину 2 и 4 мм, продается в листах размерами 915×610 мм, и рулонах. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - 12 Дб. Стоимость пробки технической рулонной толщиной 2 мм - 2 дол/м2.

    Другие примеры: пластины торговой марки CORKSRIBAS, рулонная пробка"Cork Roll".

    Пенополиэтилен

    Часто производители ламинатов предлагают его в комплекте со своей продукцией. В строительной отрасли в основном используются пенополиэтилены (вспененные полиэтилены), имеющие плотность от 20 до 80 кг/ м3.

    Разновидности материала:

    • несшитый вспененный полиэтилен, имеет несвязанную молекулярную структуру (молекулы полимера не связаны между собой химическими связями).
    • физически сшитый пенополиэтилен. Имеет модифицированную молекулярную структуру, за счет чего повышаются звукоизоляционные свойства.
    • химически сшитый пенополиэтилен. Метод химической сшивки пенополиэтилена укрепляет межмолекулярные связи полиэтилена, и за счет этого увеличивает звукоизоляционные свойства.

    Полиэтилен используют при устройстве межэтажных бетонных стяжек, плавающих полов (см. ниже), в качестве подложки под паркет, ламинат и другие напольные покрытия; при уплотнении стыков. Хорошо контактирует цементом, бетоном и др. материалами, стоек к большинству растворителей, бензину и маслам. Пожаробезопасность - Г2. Неустойчив к УФ-излучению. При длительных нагрузках теряет до 76% своей толщины, ухудшая со временем изоляционные свойства. При попадании влаги в подпаркетное пространство, создаются условия для распространения плесени. Стоимость при толщине 3 мм. - 3 дол/ кв.м.

    Примеры полиэтиленов: "Изолон" , "Изонел", "Пленэкс", "Теплофлекс", "Порилекс", "Энергофлекс", "Стизол", "Изоком", "Джермафлекс", "Стейнофон", "Изопенол" и пр.

    Пробкорезиновая подложка

    Представляет собой смесь гранулированной пробки и синтетической резины. Материал снижает шумы ударного характера и гасит вибрацию электроприборов. Можно применять в качестве прокладки под текстильные, эластичные и жесткие напольные покрытия, ПВХ/ХВ покрытия, линолеум, паркет, готовый паркет, керамическую плитку, плиты из натурального камня, как прокладку для ковровых покрытий на растяжках. Пожаробезопасность - В2. Подложки на основе пробкорезиновой смеси нуждаются в дополнительной влагоизоляция полиэтиленовой пленкой, при избыточной влажности они могут быть питательной средой для плесени.

    Примеры: UZIN-RR 188. Толщина - от 3 до 5 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума от 18 до 21 Дб. Цена (3мм)- 2 дол/кв.м.

    Другой пример: материал Ibola (производство Германия). Это подложка, состоящая из прессованного пробкового и резинового гранулята.

    Битумно-пробковая подложка

    Изготавливается на основе крафт-бумаги с битумной пропиткой с посыпкой пробковой крошкой. Укладывается пробковой посыпкой вниз, и, благодаря этому, из-под ламината будет удаляться влага. Применения гидроизоляции не нужно. Пожаробезопасность - Г1. Битумная пропитка пачкает при укладке, пробковые крошки могут отлетать от полотна, и подложка при избыточной влажности может загнить.

    Примеры: материал Parkolag фирмы ICOPAL (Дания, Финляндия). Вес рулона немногим больше 10 кг. Толщина - 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - 18 дБ. Цена - 3,5 дол/м2.

    Композиционный материал

    Композит — многокомпонентный материал. Состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми находятся гранулы пенополистирола. Верхняя пленка, изготовленная из полиэтилена, обеспечивает защиту напольного покрытия от влаги. Нижняя пленка пропускает влагу в пространство между пленками, откуда она выводится наружу по периметру помещения через расширительные швы, и таким образом, пространство вентилируется. В процессе эксплуатации композитная подложка почти не деформируется, она долговечна (20 лет). Монтаж композитной подложки осуществляется методом свободной укладки, без использования клеевых составов. Пожаробезопасность - НГ.

    Примеры: Tuplex фирмы TUPLEX (Финляндия). Это изоляционный материал нового поколения, многие производители напольных покрытий (UPOFLOOR, TARKETT, KARELIA, KAHRS) используют его вместе со своей продукцией. Толщина 3 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 18-20 Дб. Цена - 3 дол/м2.
    Другие примеры: материал ТермоЗвукоИзол; композицит "Виброфильтр"(синтетический каучук и алюминиевая фольга).
    В качестве подложек могут использоваться и такие материалы, как экструдированный пенополистирол и специальные звукоизоляционные пленки.

    Экструдированный пенополистирол

    Покрытие обладает высокой прочностью на сжатие (0,32 МПа) и низким водопоглощением - 0,1%, а значит, не нужна защита от влаги. Удобен в работе: лёгкость резки, простота и быстрота укладки с небольшим количеством отходов, стоимость работ минимизируется Долговечность - 50 лет. Пожаробезопасность - Г1.

    В качестве примера можно привести Foamboard-5000 от "ФАСАД СТРОЙ" (Россия), в листах толщиной 2, 3 ,5 см. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума — 25 Дб. Цена (2 см) -1,1 дол/м2.
    Другой пример: экструдированный пенополистирол марки ФОМБОРД; плиты экструзионные пенополистирольные "ТИСплэкс" (ТУ 2244-009-55182353-2007).
    Применяют также прокладочные материалы типа "Шуманет-100". При толщине 3 мм при укладке под стяжку толщиной 60 мм индекс снижения приведенного уровня ударного шума - 23 Дб. Материал «Шуманет -100С» при толщине 5 мм имеет индекс снижения приведенного ударного шума 27 Дб. Материал «Шумостоп - С2» из штапельного стекловолокна при толщине 20мм имеет индекс снижения ударного шума - 42 Дб. При укладке у стен рекомендуется оставлять зазоры 10-15 мм для обеспечения выведения влаги.

    Примечание: При изоляции ударного шума нужно учитывать толщину перекрытия. В элитном жилье норма показателя индекса снижения приведенного ударного шума - 55 Дб. Если плита перекрытия имеет толщину не менее 200 мм (индекс - 74 Дб), то достаточно подложки с показателем индекса 20 Дб. Если перекрытия более тонкие, то звукоизоляция должна быть усилена.

    Вариант защиты от ударного шума: создать многослойную конструкцию - .
    Конструкция плавающего пола представляет собой слой звукопоглощающего материала, закрытый бетонной стяжкой толщиной не менее 6 см; подложку и финишное покрытие.
    Значения индекса снижения приведенного уровня ударного шума Lnw достаточно высоки и у тонких (3-4 мм) прокладочных материалов подложки. А чтобы перекрыть доступ воздушным шумам, необходим слой звукопоглощающего материала (например, из минеральной ваты) толщиной не менее 50 мм.
    Звукоизоляционная подложка может быть из различных материалов.

    Существуют также готовые конструкции плавающего пола, они имеют среди слоев лист полистирола толщиной 20-30 мм, их индекс снижения уровня ударного шума Lnw 20-30 дБ.

    Шумоизоляция структурных шумов

    Чтобы избежать передачи структурных шумов по несущим конструкциям применяют прокладочный материал для защиты стыков несущих элементов.

    Стеклохолст

    Изоляция структурного шума обеспечиваются за счет упругих свойств пористо-волокнистой структуры материала. Прокладки применяется в строительных конструкциях при монтаже панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизоляционных перегородок и облицовок, а также деревянных полов и перекрытий. При монтаже сэндвич-панелей ЗИПС прокладка укладывается в два слоя в местах их опоры на пол, а также в местах соприкосновения панелей с боковыми стенами и потолком. При монтаже каркасных перегородок и облицовок прокладки применяется между профилями каркаса, крепежными элементами и несущими строительными конструкциями, в местах примыкания обшивных листов перегородки или облицовки к другим строительным конструкциям. При устройстве деревянных перекрытий и полов укладывается под лаги и под балки перекрытий в местах их опоры на стены. При этом ширина полосы материала с каждой стороны должны быть на 10 мм больше ширины лаги или балки. Торцы балок, опирающихся на стены, также должны быть изолированы от жесткого контакта с другими строительными конструкциями с помощью прокладок.

    Примеры: ленточная прокладка для изоляции структурного шума Вибростек М. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - до 29 Дб. Стоимость: 6 дол/м2.
    Другие примеры: звукоизолирующая подложка ВИБРОСТЕК-V300 применяется в качестве упругой звукоизолирующей подложки; Стеклохолст ПСХ-Т 550, используемый в индивидуальном строительстве. Маты МТП-АС-30 / 50 прошивные из супертонкого стекловолокна.

    Виброакустический герметик

    Обеспечивает высокую виброизоляцию стыков между строительными конструкциями, снижает распространение структурного шума по ним. Применяется для заполнения швов в конструкциях плавающих полов, панельной системы ЗИПС, каркасных звукоизолирующих перегородок и облицовок. Материал не вызывает коррозии металла, у него хорошее налипание на большинство строительных материалов бетон, кирпич, штукатурка, стекло, эмаль, металлы, керамика, пластмассы, лакированная или окрашенная древесина. Устойчив к УФ-излучениям. Застывший герметик не имеет запаха и в обращении безопасен. Но во время работы с ним нужно избегать попадания герметика в глаза и кожу, и работать в проветриваемых помещениях.

    Примеры: виброгерметик Вибросил, предназначенный для герметизации стыков и соединений в звукоизолирующих конструкциях. Стоимость картриджа 300 мл - 5,5 дол/м2.
    Другие примеры: Герметик Бостик 3070 из пробковой крошки (Schrot) и эластичного вяжущего вещества; Виброакустический герметик SYLOMER; мастика вибропоглощающая.

    Эластомерные материалы

    Эластомерные материалы разработаны для снижения уровня шумов и вибраций, передаваемых от разных источников на элементы строительных конструкций, а также для защиты помещений от структурного шума, поступающего извне. По периметру дверей для изоляции от структурного шума применяются уплотнительные прокладки из эластомерных материалов, обеспечивающих высокий уровень звукопоглощения. Прокладка хорошо держится на большинстве материалов: на дереве, пластмассе, металле. Срок работы - до 7 лет. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума - до 22 Дб.

    Примеры: прокладки с самоклеящейся основой Varnamo (Швеция) из пористой резины EPDM. Прокладки выпускаются в расфасовках различной длины: 6-ти, 16-ти и 24-х метровые. Стоимость ленты 6 м - 1,8 дол.
    Другие примеры: Эластомерные вибродемпфирующие пластины (ВЭП) по ТУ 2534-001-32461352-2002; ArmaSound - эластомерный звукоизолятор производства компании Armacell (Германия); SYLOMER® австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH - микропористые полиуретановые эластомеры со смешанной ячеистой структурой.

    Прокладочный материал из кремнеземного волокна

    Его используют в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях там, где предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. У изделий из кремнеземного волокна хорошие экологические показатели: они не содержат канцерогенных, асбестовых и керамических волокон, а также тонких волокон диаметром менее 6 мкм, не представляют опасности для дыхания. Материал из кремнеземного волокна применяют на стыках несущих элементов конструкции здания.

    Примеры: рулонное кремнеземное волокно Supersil толщиной 6 мм. Индекс снижения приведенного уровня ударного шума Lnw 27 Дб. Стоимость - 9 дол./метр
    Другие примеры: "Вибросил-К" (Россия); торговые марки Supersil, Supersilika и Silibas(Россия);маты из кремнеземного волокна Ekowoo.
    Нужно отметить, что не все производители дают по тем материалам, которые они производят, достаточное количество информации, поэтому мы рассмотрели только те марки, по которой имеются сведения. Достоверность этих сведений мы также проверить не в силах, поэтому,- это на совести производителей.

    Хотелось бы отметить, что наличие в Вашем доме самых качественных звукоизоляционных материалов,- еще не гарантирует звукового комфорта. Очень важно правильно их скомпоновать в нужную конструкцию, поэтому стоит пригласить специалистов-акустиков, которые создадут для Вас комфортную звуковую атмосферу.

    Внимание: Цены актуальны на 2009 год.