В последние годы для отопления банных строений, эксплуатируемых на загородных участках, все чаще применяются газовые печи. Газовая печь для бани своими руками чаще всего изготавливается из металла. Такая печь имеет ряд преимуществ. С некоторыми из них вы можете ознакомиться ниже:

• Экономичность газовых агрегатов, выгодно отличающая их от дровяных и электрических отопительных систем.
• Практически безотходное сгорание горючего, не требующее систематической чистки дымохода.
• Малый вес работающих на газу отопительных устройств, не нуждающихся в специальном фундаменте .
• Удобство обслуживания таких конструкций.
• Длительные сроки службы (не менее 25 лет).

Основным отличием газовых печей от других отопительных приспособлений является вид используемого в них горючего, а также механизм его сгорания в топочной камере. В связи с этим при эксплуатации таких печей особое внимание следует уделять соблюдению правил безопасного обращения со смесями, поступающими в топку печи по каналам централизованного газоснабжения либо от газового баллона.

Устройство и принцип работы

Основу конструкции газовых печей составляет жесткий каркас, который изготавливается, как правило, или из кирпича, или из металла. При выборе материала советуем обратить внимание на то, что кирпичные газовые печи требуют большего времени для своей растопки, но зато дольше сохраняют накопленное в них тепло. А металлические конструкции раскаляются довольно легко, но после такого разогрева очень быстро остывают.

Внутри каркаса находится камера сгорания с горелкой, непосредственно над которой располагается каменка с уложенными в нее камнями, которые нагреваются поднимающимся с места сгорания газовой смеси горячим воздухом. Отметим, что каменка выполняется в виде металлического глубокого поддона с бортиками, исключающими попадание расплескиваемой воды к месту сгорания топлива.

Принцип работы центрального нагревательного узла газовых печей очень прост. Поступающий в печь газ смешивается с воздухом в специальной камере, располагающейся непосредственно перед горелкой, после чего образовавшаяся смесь по тонкой трубке подается к месту сгорания и поджигается от внешнего воспламенителя (от спички или зажженной с ее помощью бумажной скрутки, например). Приток воздуха к месту сгорания смеси обеспечивается при помощи небольшого и частично перекрываемого отверстия, называемого поддувалом и монтируемого в нижней части корпуса.

Металлическая конструкция газовой печи имеет следующие преимущества:

• Несмотря на небольшую толщину стенок корпуса и ограниченное количество камней в каменке, такая печь очень быстро прогревается и может быть готова к использованию в очень короткие сроки.
• Металлические печи достаточно компактны и могут устанавливаться в небольших по размеру банных строениях без использования фундамента.
• Такие конструкции не требуют больших затрат времени и при наличии необходимого материала и инструмента изготавливаются в кратчайшие сроки.

Обратите внимание! В самодельных газовых печах желательно использовать горелку простейшего (атмосферного) типа, не требующую для своей работы подводки электрического питания и использования специальной автоматики. Приобрести такую горелку вам нужно будет заранее, чтобы правильно выбрать под нее размеры камеры сгорания будущей печи.

Водяной бак в таких конструкциях может располагаться как над каменкой, так внутри дымоходной трубы. При этом для нагрева воды используется тепловая энергия разогретого воздуха, отводящегося через дымоход, а также тепло, выделяемое нагретыми камнями. Чаще всего в металлических конструкциях дымоход прокладывается прямо через бак с водой, нагреваемой за счет контакта со стенками горячей отводящей трубы. Такая конструкция позволяет сделать агрегат достаточно легким и компактным, не требующим для своего размещения значительного места.

В некоторых исполнениях печей нагрев воды осуществляется за счет контакта бака с корпусом топочной камеры; в этом случае тот навешивается на задней или боковой стенке каркаса конструкции.

Порядок изготовления

Перед сборкой металлической газовой печи необходимо будет подготовить следующие покупные детали и подручные материалы (заготовки):

• газовую горелку атмосферного типа;
• отработанный баллон, используемый ранее для газосварки;
• заготовку металлической дверцы, навешиваемой на технические отверстие, обеспечивающее доступ к камере сгорания;
• старый тормозной диск от большегрузного автомобиля, который может быть использован в качестве подкладки под парильные камни.

Кроме того, вам потребуются газовые трубы диаметром 50 мм, предназначенные для подводки газа и воздуха в камеру сгорания, а также отрезок 100 миллиметровой трубы, необходимый для обустройства дымохода.

И, наконец, вам нужно будет подготовить небольшой эскиз с указаниями по размерам основных сборных узлов конструкции (корпуса, поддона под камни, дымоходной трубы и т. д.).

Изготовление корпуса

Изготовление корпуса печи организуется в соответствии с составленным ранее эскизом и проводится в следующей последовательности:

• в первую очередь при помощи болгарки производится формовка старого газового баллона, обрезаемого по намеченному в эскизе размеру;
• затем в полученной заготовке прорезаются два небольших отверстия, используемых для подводки воздуха и газа;
• после этого подготавливаются три отрезные круглые заготовки по размеру окружности баллона, используемые в качестве перегородок, формирующих отдельные рабочие зоны печи (топку, водный бак и каменку);

Сборка конструкции осуществляется с использованием любого из доступных вам видов ручной сварки. По окончании сваривания корпуса будущей печи с секциями под топку, следует тщательно зачистить швы с помощью той же болгарки.

При сборке не следует забывать о том, что в секцию, отводимую под бак с водой, должна ввариваться направляющая для трубы дымохода, используемая одновременно и как дополнительный источник нагрева.

Оформление каналов поступления топлива и вывода продуктов сгорания

Для организации подачи воздуха в топку печи вам потребуется приготовленная ранее труба Ø50 мм, на топочной части которой предварительно проделывается порядка 10 отверстий небольшого диаметра (около 5 мм). Далее в нижней части корпуса баллона подготавливается отверстие чуть большего диаметра, в которое затем вваривается труба с отверстиями. При монтаже необходимо побеспокоиться о том, чтобы наружный ее конец (без отверстий) примерно на 20 см выступал из корпуса баллона.

Стык трубы с корпусом тщательно обваривается по всему контуру сварки, после чего можно будет перейти к оформлению небольшой створки (импровизированной дверцы), устанавливаемой на входе трубы и служащей для регулирования поступления воздуха в нее.

Аналогичным образом производится монтаж трубы, используемой для подачи газа к горелке топочной системы. При этом для подключения к газовой магистрали или к баллону вам потребуется специальный переходник, обеспечивающий согласование двух сопрягаемых каналов, стык которых обязательно уплотняется герметиком.

На очередном этапе сборки печи необходимо будет надежно закрепить дымоходную трубу в верхней части канала, сформированного непосредственно в баке с водой (ее можно будет просто приварить к основанию перегородки, используемой в качестве крышки бака). (Не забудьте подготовить в крышке бака небольшое секторальное отверстие, необходимое для заливки жидкости в него).

На заключительной стадии работ вы должны будете заняться подготовкой окошка соответствующего размера и последующей навеской на него специальной дверцы, через которую будет обеспечиваться доступ к газовой горелке.

При монтаже печи особое внимание следует уделить части конструкции, непосредственно примыкающей к стене или перегородке банного строения с целью защиты их от чрезмерного нагрева и возгорания. Для этого между примыкающими плоскостями вам необходимо будет уложить специальную прокладку из огнеупорного материала (из асбестовой ткани, например) или прослойку из керамзита. В случае необходимости вы можете использовать для этих целей специальный отражающий экран, изготовленный из нержавеющей стали.

Если вы обратите внимание, сколько стоит чугунная или стальная печка на дровах, то быстро поймете, что покупать ее для отопления гаража либо дачи с теплицей не всегда оправданно. Более доступный вариант – буржуйка из газового баллона длительного горения, изготовленная своими руками или сваренная мастером под заказ по вашим чертежам. Наша цель – помочь с выбором конструкции, описать технологию изготовления буржуйки и ее установки, вплоть до устройства дымохода.

Подбираем конструкцию дровяной печки

Устаревшая и неэффективная отопительная техника постепенно уходит в прошлое, что сказывается и на самодельных печках. Нынче никому не нужны примитивные железные ящики с трубой и дверцами, пожирающие дрова без хорошей теплоотдачи. Современная буржуйка должна быть экономичной и хорошо обогревать помещение. Поэтому продвинутые мастера–умельцы постоянно работают над усовершенствованием стальных печей.

Чтобы добиться максимально эффективной работы дровяного отопителя, необходимо решить 2 вопроса: как повысить КПД печки-буржуйки и длительность горения от одной загрузки, не увеличивая количество и цену применяемых материалов. Представляем 3 варианта самоделок, где эти задачи были успешно решены и реализованы:

• трехходовая печь из двух пропановых баллонов;
• пиролизная буржуйка с воздушно-жаротрубным теплообменником и вторичной камерой;
• очень популярная конструкция - «Бубафоня» с верхним сжиганием дров из газового баллона.

Для справки. Первые 2 агрегата разработаны, сделаны и испытаны нашим экспертом , любезно предоставившим свои фото – и видеоматериалы.

Если вы дружите со сварочным аппаратом и располагаете необходимым инструментом, то технических проблем с изготовлением не возникнет. Ниже мы представим чертежи и поясним технологию, как сделать буржуйку из газового баллона по всем трем вариантам. Но сначала определитесь с выбором, прочитав обзор этих печей.

Для изготовления печки нужен сварочный аппарат, болгарка, слесарные и мерительные инструменты. Струбцин понадобится несколько, минимум 2 штуки

Трехходовая буржуйка – принцип работы и плюсы с минусами

Этой самодельной печи мастер присвоил шутливое название «Коллайдер» из-за непривычного внешнего облика и неплохой теплоотдачи. Эта буржуйка на дровах делается из двух стандартных пропановых баллонов емкостью 50 л, приваренных друг к другу под углом 90°, как это показано на чертеже. Принцип действия такой:

1. Первый резервуар, уложенный горизонтально, играет роль топливника, соответственно, оборудован дверцами и колосниками. В него помещается внушительная порция дров и поджигается.
2. Второй сосуд – это воздушный теплообменник с внутренними перегородками, замедляющими течение дымовых газов и заставляющими их трижды менять направление движения и отдавать больше теплоты. В конце продукты горения покидают отопитель через дымоходный патрубок.
3. Для увеличения греющей поверхности обе части корпуса снабжены дополнительными ребрами.
4. Внизу к топливнику приварен зольник из листового металла, чья дверца регулирует подачу воздуха на горение.

Чертеж самодельного трехходового отопителя на дровах в разрезе

Примечание. С таким же успехом вместо баллонов можно применить стальную трубу для буржуйки с диаметром 300 мм и тонкими стенками (4-5 мм).

Ориентировочная мощность «Коллайдера» составляет 10 кВт при КПД около 55%, что позволяет обогреть помещение площадью до 100 м² – дачу, теплицу либо большой гараж (бокс). Практические испытания показали, что в режиме поддержания тепла в прогретом помещении 1 загрузки дров хватает на 1.5-2 часа. Если использовать отопительный агрегат в доме меньшей площади (25-50 м²), то длительность горения возрастет до 3-4 часов. Кто разбирается в теме, тот поймет, что для самодельной буржуйки это неплохая экономичность.

Фото готовой печки «Коллайдер» с теплообменными ребрами

Минус у этой печки долгого горения один – странноватый внешний вид. Но он компенсируется многочисленными плюсами:

• простота в изготовлении;
• быстрый прогрев и достойная длительность работы с 1 закладки твердого топлива;
• дешевизна конструкции, купить вам придется только удобные ручки да еще трубу для буржуйки, если нет баллонов из-под пропана;
• благодаря размерам топливника в печку помещаются длинные (80 см) и массивные поленья, что способствует продолжительности горения;
• агрегат можно сделать с варочной поверхностью, как это показано на фото.

«Коллайдер», как и любая буржуйка из газового баллона, сваренная своими руками, может дополняться установкой водяного контура, регулирующей воздушной заслонки в дверцу зольника и вентилятора внешнего обдува. Размеры печки изменяются в любую сторону путем подбора резервуаров меньшей емкости либо труб другого диаметра.

О работе буржуйки, используемой для отопления помещения кафе 100 м², рассказано на видео:

Обзор пиролизной печи на 2 камеры

Эта маленькая печка на дровах, изготовленная из 24-литрового газового баллона, получила название «Пятерочка» по числу труб воздушного теплообменника. Действует она по такому принципу:

1. Как и в предыдущем случае, уложенный набок баллон служит камерой сгорания, а снизу к нему приделан зольник. Роль колосника играют щели, прорезанные в стенке сосуда.
2. Сверху резервуара выполнен проем, куда примыкают 5 вертикальных труб теплообменника. По ним движутся горячие дымовые газы и таким образом отдают часть теплоты в помещение.
3. Из теплообменника продукты горения попадают во вторичную камеру, куда по отдельной трубке отдельно подается подогретый воздух. Благодаря этому образовавшиеся в топке горючие газы дожигаются и выделяют дополнительное тепло, после чего направляются в дымоход.

Чертеж пиролизной буржуйки длительного горения с камерой дожигания газов

Результаты практических испытаний отопителя такие: комната площадью 30 м² в течение 1 часа прогревается на 20 °С, после чего одной закладки дерева хватает на 1.5-2 ч в зависимости от режима работы. Ориентировочная мощность – 5 кВт. Как видите, в данной конструкции длительность горения снижена за счет уменьшения топливника, зато печка очень компактна и поместится в любом помещении. Да и греет она вполне прилично.

Совет. Хотите нарастить продолжительность горения в среднем до 4 часов? Тогда изучите чертеж другого варианта, где изображена такая же пиролизная буржуйка, сделанная своими руками из газового баллона на 50 л. Устройство отопительных агрегатов идентично, отличие лишь в объеме резервуаров, применяющихся в качестве топливника.

Так выглядит двухкамерная самодельная печь. Сверху приварены 2 прутка – можно поставить кастрюлю либо чайник с водой

Благодаря эффективному сжиганию дров печь «Пятерочка» экономичнее «Коллайдера», хотя и сложнее в сборке. По стоимости материалов разница меж ними небольшая – в первой 2 баллона, во второй – 5 труб диаметром 57 мм длиной 40 см. Отдельное преимущество печки – способность после разогрева сжигать влажную древесину и всякий мусор, не теряя интенсивности отопления. Остальные плюсы такие же – дешевизна, удобство в эксплуатации и возможность модернизации.

Еще дельный совет. Вполне естественно, если после замены маленького баллона на стандартный (50 л) вы пожелаете нарастить мощность отопителя и добавить еще 2-3 трубы в теплообменник. Помните, что соответственно должно увеличиться проходное сечение и тяга дымохода. Иначе вы напрасно потратите материалы и время, поскольку из-за недостаточной тяги крайние секции останутся холодными и мощность печи не возрастет.

Увеличенная версия «Пятерочки» из большого баллона 50 л

Печка верхнего горения «Бубафоня»

По большому счету, «Бубафоню» нельзя отнести к категории буржуек, поскольку она кардинально отличается принципом работы. Но и обойти вниманием эту печь невозможно в силу широкой популярности, обусловленной длительностью горения с 1 загрузки дровами от 6 до 10 часов. Вместе с тем отопитель славится многочисленными недостатками, о чем мы скажем далее.

Алгоритм работы печки длительного горения «Бубафоня», показанной на чертеже, следующий:

1. Топливник – это стоящий вертикально пропановый баллон на 50 л. Через отверстие в верхней крышке внутрь заходит труба для подачи воздуха, заканчивающаяся диском из толстого металла. Снизу к нему приделаны стальные полосы, распределяющие воздух по всем направлениям.
2. Когда топка заполнена дровами доверху, тяжелый диск придавливает их и заставляет проседать по мере сжигания. Розжиг также производится сверху, а только потом труба с грузом опускается.
3. Подача воздуха на горение регулируется заслонкой, установленной на верхнем торце трубы. Дымоходный патрубок врезан в боковую стенку баллона под самой крышкой.

Чертеж печи верхнего горения и схема расположения распределителей воздуха

Примечание. Место прохода трубы сквозь крышку не герметизируется и туда всасывается вторичный воздух, помогающий дожечь горючие газы над диском, когда печь как следует разогрелась.

Сильные стороны «Бубафони» - приличная продолжительность работы, простота и возможность переделки в котел верхнего горения (делается печь с водяной рубашкой, о чем рассказано в ). А вот слабые стороны заставили многих владельцев гаражей отказаться от подобных буржуек:

• печку невозможно догрузить, пока не сгорит все топливо;
• от перекрывания заслонки топка не погаснет и станет долго тлеть, потому что в нее попадает вторичный воздух;
• без хорошей тяги отопитель дымит в помещение;
• в режиме медленного горения печь греет слабо, а дымоходная труба интенсивно забивается сажей;
• для выхода в нормальный режим агрегат должен хорошо прогреться, на что расходуется ¼ топлива.

Слева на фото – воздушная заслонка крупным планом, справа – самодельные теплообменные ребра из профилей для монтажа ГКЛ

Для справки. Чтобы выжечь сажу в дымоходе, нужно при каждой растопке прогонять «Бубафоню» в максимальном режиме.

Напоследок немного подсластим пилюлю. Несмотря на все недостатки, печь длительного горения из газового баллона не теряет популярности, вдобавок она успешно функционирует на опилках и различном горючем мусоре.

Инструкции по изготовлению буржуйки своими руками

Перед тем как сварить дровяную печку продолжительного горения, следует подготовить все необходимые электроинструменты:

• сварочный инвертор;
• болгарка, она же – угловая шлифмашина;
• дрель с набором сверл.

Примечание. Мы не станем перечислять здесь молотки с пассатижами, поскольку в доме у хорошего хозяина всегда найдется полный набор инструмента.

Конечно же, понадобится старый пропановый баллон, с которого нужно скрутить вентиль и перед резкой обязательно заполнить водой. Дело в том, что пропан тяжелее воздуха и его остатки самостоятельно не покинут резервуар. Чтобы их вытолкнуть оттуда, как раз и применяется вода. Порядок дальнейшей работы зависит от выбранной конструкции.

Собираем трехходовую печь

Помимо баллонов, для изготовления этой буржуйки надо подготовить такие материалы:

• листовой металл толщиной 2 мм пойдет на зольную камеру и ребра, 3 мм - на дверцы;
• обрезок круглой трубы диаметром 100 мм – на дымоходный патрубок;
• уголки либо профильные трубы для ножек;
• асбестовый, а лучше – графитно-асбестовый шнур на уплотнение дверок;
• стальной профиль 20 х 20 мм или арматура такого же сечения – на усиление колосниковой решетки.

Стыковка двух баллонов (слева) и приварка обрамления дверок (справа)

Совет. Ручки - запоры с красивыми эбонитовыми накладками проще купить, чем тратить время на самодельные. Чтобы придать печке современный облик, приобретите термостойкую краску (продается в аэрозольных баллончиках).

Чтобы прутья не прогибались от высокой температуры, их нужно усилить приваренными профилями

Первым делом порежьте металл на заготовки по размерам, указанным на чертеже буржуйки длительного горения, представленном в предыдущем разделе. Технология изготовления печи такая:

1. В торце первого баллона вырежьте проем под дверцу и отверстие в стенке для выхода газов. У второго сосуда отпилите дно, а на торце выполните отверстие под патрубок 100 мм. Сделайте на стенках полукруглые вырезы, чтобы один баллон плотно сел на другой.
2. Прорежьте щели колосниковой решетки. С наружной стороны приварите к ней усилители из профиля 20 мм.
3. Изготовьте зольник и обрамления дверок, приварите их к корпусу. Заодно установите ножки.
4. Сварите дверцы и уплотните места примыкания к рамке. Установите створки и ручки.
5. Вырезанные стенки баллона используйте в качестве перегородок, приварив их внутрь вертикального резервуара.
6. Соедините два сосуда между собой на сварке. Установите дымоходный патрубок и обварите его.
7. Приделайте к обоим корпусам теплообменные ребра. На этом печь готова.

Несколько слов о том, как сделать для буржуйки длительного горения плотные дверки. Технология простая: из узких стальных полос, приваренных к внутренней поверхности створки, формируется канал, куда впоследствии набивается графитно-асбестовый шнур. Главное, - четко определить расположение канавки. По окончании весь металл нужно обезжирить и окрасить в 3 слоя с перерывами на сушку.

Совет. Перед окрашиванием сваренную печь желательно протопить, дабы выжечь всю старую краску.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

Схема сборки этой буржуйки с высоким КПД во многом схожа с «Коллайдером», только применяется 1 газовый баллон, а из материалов добавляются трубы диаметром 57 и 20 мм (на теплообменник и подачу вторичного воздуха соответственно). Порядок работ следующий:

1. В резервуаре прорежьте отверстия для загрузочной дверцы и под установку теплообменника. Размеры площадки для него – 260 х 200 мм.
2. Смастерите зольник и поставьте дверцы, как это описано выше. Приварите опоры.
3. Изготовьте теплообменник, врезав трубы в шахматном порядке между двумя листами металла. Соблюдайте межосевые расстояния, указанные на чертеже.
4. Согните трубу 20 мм под углом 90° и приварите ее к теплообменнику. Последний приделайте к проему, вырезанному в баллоне.
5. Сварите вторичную камеру с дымоходным патрубком. В качестве крышки используйте полукруглую заготовку, что раньше была стенкой баллона. Отопитель готов.

Этапы сборки дверцы топливника – по центру закладывается негорючий утеплитель, по краям – графитный шнур

Примечание. Если вы используете стандартный баллон, то алгоритм ведения работ не меняется, только зольник надо сделать больше (размер показан на чертеже).

Немного о том, как правильно сделать подачу воздуха во вторичную камеру буржуйки длительного горения. Перед монтажом конец трубки нужно заглушить, а по бокам выполнить 5-6 разрезов в виде латинской V. Потом труба вставляется в отверстие верхней площадки теплообменника и обваривается. Если вы изготавливаете буржуйку своими руками из трубы, взятой вместо баллона, то понадобится приварить заднюю стенку и переднюю панель из металла толщиной не менее 4 мм.

Такие прорези нужно сделать по бокам трубки – сквозь них воздух проходит во вторичную камеру

Фото процесса сборки буржуйки

Ставим обрамление дверок печи

Свариваем зольник из листового металла

Прорезаем колосники и усиливаем их профилем на сварке

Привариваем зольную камеру к баллону

Ставим ручки и запоры на дверцы

Вырезаем отверстия для труб во фланцах теплообменника

Изготовление буржуйки на видео

Сборка отопителя «Бубафоня»

Технология изготовления этой печки – одна из простейших. Берете газовый баллон на 50 л, отрезаете верхнюю часть по заводскому шву, после чего выполняете такие действия:

1. Сварите из арматуры периодического профиля диаметром 20-24 мм колосниковую решетку и установите ее согласно чертежу. Ниже вырежьте проем и поставьте дверку зольной камеры.
2. В отрезанной крышке проделайте отверстие для воздушной трубы, а к торцу баллона приварите снаружи стальную полосу для уплотнения.
3. К одному концу трубы 57 мм сваркой прикрепите дисковый груз с наваренными рассеивателями воздуха, а на второй поставьте воздушную заслонку.
4. Установите дымоходный патрубок.
5. Воздушную трубу вставьте в топливник и наденьте крышку.

По сути, 3 детали – это вся печь «Бубафоня»

Для справки. Многие домашние мастера не ставят колосники и дверцу зольника в печку типа «Бубафоня». Это упрощает работу, но усложняет эксплуатацию: после прогорания дров корпус приходится переворачивать, чтобы вытряхнуть золу.

Установка колосниковой решетки из арматурных прутьев

Как правильно установить буржуйку и дымоход

При размещении дровяных отопителей важно соблюдать правила пожарной безопасности. Особенно это касается печей нашего эксперта, чья верхняя часть при максимальном режиме работы может накалиться докрасна. Здесь требования такие:

1. В гараже или на даче, построенной из кирпича или других несгораемых материалов, минимальное расстояние до стен помещения не нормируется. Но любые горючие предметы или конструкции должны находиться не ближе 50 см от тела печи.
2. В теплице буржуйку нельзя располагать близко к растениям и наружным стенам из стекла.
3. В деревянном доме полы под печкой застилаются металлическим листом, выступающим со стороны топки на 700 мм. Ближайшие стены также зашиваются металлом во избежание возгорания.

Отдельный вопрос - из чего сделать дымоход для буржуйки. Однозначно не подойдет алюминиевая гофра, поскольку температура газов на выходе достигает 200-400 °С в зависимости от режима работы. Какие варианты допустимы:

• обычная стальная труба с тонкими стенками;
• газоход из кровельной или нержавеющей стали;
• утепленный сэндвич-дымоход.

Дымоходный канал лучше проложить под углом (слева), чем просто вертикально (справа)

Совет. Предпочтительнее взять последний вариант дымоотвода – двустенную трубу с утеплителем из базальтового волокна посередине.

Для создания хорошей тяги верх трубы ставится на высоте 4 м и более, если мерить от колосниковой решетки. Особенно требовательна к тяге буржуйка «Бубафоня», для нее отвод газов стоит сделать повыше, чтобы потом не возникало вопросов, почему печь дымит в помещение. В идеале вертикальный участок дымохода должен заканчиваться сборником для конденсата, хотя многие домашние мастера не придерживаются этого правила.

Кстати сказать, правильный дымоход позволяет увеличить КПД печки-буржуйки. Это достигается двумя способами:

1. В гараже или теплице дымоходная труба удлиняется и прокладывается под углом, а в другом конце помещения выходит на крышу, как показано выше на фото. Так раскаленные продукты горения отдадут больше тепла внутреннему воздуху.
2. На вертикальном участке дымохода ставится теплообменник, подсоединенный к системе водяного отопления дома или дачи. Минус: из дымоходного канала буржуйки длительного горения придется чаще удалять сажу.

Схема подключения водяного теплообменника, стоящего на дымоходной трубе

Теплообменник самоварного типа, ставящийся на дымоход буржуйки, не стоит напрямую подсоединять к сети водяного отопления. Есть опасность, что теплоноситель может закипеть и порвать трубопроводы. Лучше воспользоваться схемой подключения через емкость с водой – теплоаккумулятор, который тоже можно сделать своими руками из газового баллона. За описанием и чертежами его конструкции вы можете .

1.
2.
3.
4.

Насчет отопления приходится задумываться многим владельцам частных и загородных домов. От того, насколько правильно выбран отопительный прибор и сама система теплоснабжения, зависит комфорт в доме. На сегодняшний день наиболее популярным является , простая газовая печка для дома весьма востребована. А то, насколько оно будет эффективным, зависит от того, какая выбрана газовая печь для отопления дома. Как выглядят эти устройства, можно посмотреть на фото.

В процессе работы газовой печи происходит нагрев решетки, а тепло поступает к стенам топливника. Благодаря этому обеспечивается равномерный прогрев воздуха. Если установить газовые горелки в топливнике на нижнем уровне, то нижняя кладка печи станет эффективней прогреваться, а соответственно, объем топливника будет использоваться разумнее.

Топливник газовой печи в верхней части граничит с дымоотводами, а в нижней области он сообщается с поддувалами. Через этот элемент в газовые печки для дома поступает воздух, без которого сгорание топлива становится невозможным.

Дымовые газы, поступающие под воздействием тяги из топливника, отдают дымоходам тепло. Газовые печи для дома имеют такую конструкцию, что газы проходят по каналам, соединенным в последовательном порядке. Эти каналы имеют не более пяти дымооборотов. Газовые печи категорически запрещается устанавливать в домах, в которых имеется горизонтальное расположение каналов. Как и котлы, работающие на дровах, газовые устройства должны располагаться на некотором расстоянии от стен.

Печное газовое отопление: виды

От того, какая используется горелка, зависит мощность, КПД, экономичность и безопасность печи. В ней газ смешивается с кислородом.

Горелки бывают нескольких видов в зависимости от типа управлению мощностью:

• одноступенчатые изделия (подача топлива либо включена, либо выключена);
• двухступенчатые (печь может переходить в режим экономии, при котором снижается мощность прогрева);
• с плавающей регулировкой (мощность меняется плавно).

По типу подачи воздуха горелки бывают:

• атмосферные (воздух засасывается посредством тяги), они не зависят от электричества, но КПД не превышает 90%;
• наддувные (воздух подается вентилятором при закрытой камере), они зависят от электроэнергии, а КПД превышает 95%.

Также горелки могут быть либо с электрическим розжигом, либо с пьеророзжигом. Первые зависят от электричества, но постоянно горящего запальника нет. Читайте также: " ".

Газовая печка для дома: преимущества

Использование газовых печей для дома имеет следующие преимущества:

1. Возможность эксплуатации в любое время года и суток . В отопительных системах такого типа не бывает перебоев.
2. Высокая эффективность . Газовые печи помогают создавать комфортную температуру в доме при любой температуре на улице, даже в сильный мороз. В отличие от твердотопливных котлов, для газовых агрегатов не требуется место для хранения топлива, к тому же природный газ является относительно дешевым горючим.
3. Простота эксплуатации . Печное газовое отопление в эксплуатации очень удобно, расходы на обслуживание системы отопления сведены к минимуму (прочитайте также: " ").
4. Долговечность . Газовые печи являются долговечными – они служат несколько десятков лет, поэтому вероятность того, что они выйдут из строя в течение ближайших 10 лет, сведена к минимуму.

Разумеется, у газовых агрегатов имеются и некоторые недостатки, но по сравнению с прочими отопительными приборами, их гораздо меньше. Наиболее существенным является высокая цена газового оборудования, но учитывая низку стоимость топлива, со временем приобретение полностью окупается. Если использовать печи, работающие на других видах топлива, затраты на обогрев будут в несколько раз больше.

Установка газовых печей

Подключение газовых устройств к централизованному газопроводу обойдется недешево, его себе позволить могут далеко не все владельцы частных домов. Поэтому если строение еще не подключено к газовой магистрали, то стоит рассмотреть другие варианты создания отопления или же покупать баллоны (подробнее: " "). Если же к участку уже подведен газ, то устройство отопительной системы обойдется гораздо дешевле.

После того, как в доме был смонтирован газовый теплоагрегат, необходимо проверить работу оборудования. Любые ошибки в процессе монтажа могут негативным образом сказаться на комфорте в доме и эффективности обогрева. Кроме того, газовое оборудование при неправильной установке может нанести вред человеку – природный газ является опасным топливом, и об этом нельзя забывать. Читайте также: " ".

Подключение газовых печей должно производиться специалистами. После этого обязательно проверяется правильность монтажа, чтобы при запуске отопительного оборудование не произошло непредвиденных ситуаций.

Печь отопительная на газе – эффективный, долговечный и экономный прибор. Она не нуждается в регулярном обслуживании, но важно правильно произвести монтаж, чтобы печь была безопасной, а в доме поддерживалась комфортная температура без лишних затрат топлива.

Современная газовая печка для дома на видео:

Отопление частного здания - это одна из главных задач , возникающая перед людьми, которые хотят жить в теплом и комфортном помещении.

До сих пор очень популярным способом считается использование печки, разновидность которой зависит от величины здания, предпочтений хозяев и других факторов .

Отопление в частном доме

Обогреть жилище можно с помощью:

• Дровяной печи — для отопления используют торф, уголь, дрова;
• Газовой — работает на сжиженном газе;
• Чугунной конструкции — топливом являются торф, дрова, уголь, солярка;
• Финской — используются только дрова;
• Электрической .

Преимущества газовой печи

Газовая печь в последнее время не зря становится очень популярным способом отопления дома, поскольку подключаться она может и к магистральной сети , и к обычному баллону с газом. Конструкция самая экономичная среди всех разновидностей печей.

Отличается агрегат такими положительными свойствами :

• не представляет опасности для жизни людей;
• может размещаться в домах , сделанных из любых строительных материалов ;
• для работы использует природный сжиженный газ ;
• имеет малый размер ;
• не выжигает в помещении кислород ;
• отличается большой экономичностью ;
• прост в эксплуатации;
• долговечность и возможность работы без сбоев.

Элементы устройства. Виды горелок

Рассматриваемое оборудование обязательно включает в себя такие составляющие :

• кирпичный или металлический корпус;
• дымоход;
• фундамент.

В корпусе находятся три элемента :

1. Отопительный щиток.
2. Топливник.
3. Газовая горелка, которая является сменным элементом. Она бывает одно-, двухступенчатая и может иметь плавающую регулировку . При необходимости горелку можно заменить на более или менее мощную.

Работают такие печи в постоянном или временном режиме , что достигается за счет наличия автоматики. Принцип работы агрегатов довольно прост: в топливнике размещается горелка, в которой происходит процесс сжигания газа, последний выводятся через дымоход.

Фото 1. Схема внутреннего устройства газовой печи. Подписаны все основные части конструкции.

В том случае, когда планируется построить печь самостоятельно , внутри она выкладывается красным кирпичом . Если допускается использование в приборе дополнительных видов топлива, кирпич должен быть огнеупорным.

Сверху над топливником находится дымоход , а внизу — поддувало , через которое внутрь печи попадает воздух. Именно без этой части всей конструкции топливо сгорать не будет.

Устройство газовых печей придумано таким образом, чтобы газы протекали по определенным каналам , имеющим максимум пять дымооборотов .

Внимание! Все каналы должны располагаться строго в вертикальном положении , иначе рассматриваемый прибора в доме устанавливать будет запрещено.

Решаясь установить в своем доме газовую печь, необходимо учитывать следующие особенности :

• При выборе прибора, прежде всего, обращают внимание на его мощность , потому что только от этого зависит температурный показатель у вас дома. На то, какая мощность будет у горелки, повлияет будущая отапливаемая площадь , количество окон и дверей в доме, а также их состояние, толщина стен и другое.
• Приобретая газовую конструкцию, предварительно следует позаботиться о достаточно хорошей вентиляции в доме. Если таковой нет и улучшить ее нельзя, то установка подобной печи строго запрещается.

• Учитывайте комплектацию понравившейся системы. В некоторых случаях ее снабжают переходниками, что позволяет подключаться к нескольким источникам топлива.
• Рассматриваемая конструкция подойдет, только если дом имеет не более двух этажей , в противном случае вся система отопления окажется неэффективной.
• Для удобства использования и дополнительного контроля прибора в него монтируется специальный датчик, определяющий уровень двуокиси углерода . Если есть какие-либо изменения в воздухе, печь будет отключена автоматически.
• В том случае, если вы покупаете готовую металлическую печь, необходимо поинтересоваться о документах на прибор, в которых указано, действительно ли он безопасен для использования в жилом помещении.
• Категорически запрещено устанавливать такой вид печи в деревянные дома, каналы в которых расположены горизонтально .

Приобретая газовую печку, нужно учитывать, какой будет площадь обогреваемого помещения. Рассчитать ее несложно. На 10 квадратных метров жилого пространства должен приходиться 1 кВт мощности горелки (для запаса лучше добавить 15—20% ). Таким образом, в доме, величина которого будет 100 квадратных метров, нужно установить печь, мощностью в 12 кВт.

Вам также будет интересно:

Виды печек

Если говорить о теплоемкости , то в этом случае печи делятся на две категории :

1. Теплоемкие имеют кирпичный корпус , который накапливает в себе тепло, а потом постепенно отдает его в окружающую среду. Будучи уже выключенной, печь, в зависимости от своей величины, может еще продолжать нагревать помещение в течение 4—12 часов .
2. Не теплоемкая конструкция делается из металла . Она вырабатывает тепло только тогда, когда происходит процесс сгорания газа . После прекращения подачи топлива, прибор очень быстро остывает. Преимущества подобной конструкции заключаются в том, что она имеет малый размер и вес и может устанавливаться даже в небольших помещениях.

Фото 2. Компактная керамическая газовая печь Elitech ТП 4ГИ. Сзади встраивается баллон с топливом.

Печи по своему внешнему виду бывают:

1. круглыми;
2. овальными;
3. прямоугольными.

Внешний вид прибора влияет только на его сочетание с определенным интерьером .

Справка. Внутренняя конструкция печи никак не связана с ее внешним видом.

Размещение газового отопительного устройства

Газовую печь можно устанавливать только в тех домах, в которых заранее правильно смонтированы каналы воздуховода . Они должны быть строго вертикальными .

Внимание! Никогда не устанавливайте конструкцию вплотную к стене . Допустимый показатель составляет минимум 50 сантиметров .

В качестве основания запрещается использовать дерево или линолеум. Оно должно быть ровным, твердым и не горючим . Кроме этого, в зависимости от размеров печи, основание должно превышать ее хотя бы на 10—15 см с каждой стороны .

На размещение прибора в доме влияет его мощность:

• Установка происходит на кухне , если этот показатель не больше 60 кВт .
• В случае превышения мощности (больше 60 кВт ) монтаж допустим в отдельном помещении или пристройке.

Не допускается размещение таких печей в домах, высота стен которых не достигает двух метров.

Правила подключения

Подключать рассматриваемые конструкции могут только специалисты , ведь они сделают все быстро и надежно. Если же решено выполнить монтаж самостоятельно, следует придерживаться определенных советов и рекомендаций.

1. Выберите хорошо доступное и проветриваемое место в доме, учитывая расположение дымохода.
2. Отмерьте не меньше 50 см от стен и сделайте прочное, негорючее основание , которое будет с каждой стороны больше нижней площади печи примерно на 10—15 см.
3. Если планируется построить кирпичный корпус, нужно защитить стены термостойким материалом.
4. Используя трубы из нержавеющей стали, соедините дымоход с печкой.

Справка! Трубы необходимо вдвигать одна в другую минимум на 5 см .

1. Соедините установленную конструкцию с газовой трубой специальным шлангом , плотно затянув места соединения.
2. Прежде чем производить подключение к дымоходу, установите внутри него нержавеющую трубу.
3. Дымоотвод размещают строго вертикально.

Важно! Допустимый угол наклона дымохода равен 30 градусам .

1. Если наружная часть дымохода не будет внутри кирпичного колодца, то ее нужно обмотать утеплителем , а сверху закрыть листом нержавейки .
2. Количество поворотов дымоотвода должно быть в пределах 3 .
3. Используя кронштейны, прикрепите трубу к стене , не допуская провисаний.
4. С помощью тройника соедините трубу с печкой.

Мастер Куделя © 2013 Копирование материалов сайта разрешено только с указанием автора и прямой ссылки на сайт-источник

Самодельная газовая муфельная печь

Эта довольно крупная газовая печь предназначена для длительной прокалки чего либо (к примеру опок перед литьём металла), обжига керамики и т. д.
Применяемые материалы футеровки позволяют доводить температуру до 1200 градусов. Для этой температуры необходимо исключить применение внутри печи металлов, даже нержавеющей стали. Потому что при этих температурах она поплывёт. Тут уже необходимо применять керамические площадки на керамических же стойках. Но для моих нужд достаточно и 750 градусов, поэтому я отказался от применения керамики на стойках, а применил сваренную из чернушки этажерку, подвешенную на железных же кронштейнах. Полки на этажерке можно переставлять под габариты садки. Конечно, полка из чёрнушки будет корродировать, но можно продлить её жизнь обмазкой мела на жидком стекле, а в последствии и сварить новую.

Железо

Объём внутреннего пространства печи составляет примерно 147 литров. Свод куполообразный, чтобы избежать возникновения застойных зон вверху печи.
Несущая рама- уголок 45х45. Боковины, двери и свод- листовое железо 2 мм. Свод двери- полоса.

Футеровка

Габариты печи кратны размерам кирпича из шамотного легковеса ШЛ-0,5 типоразмера №5. Размеры кирпича 230х113х65. На фото- белого цвета. Жёлтые- это какой то другой огнеупорный кирпич с немного другими размерами. Но для моих нужд это не важно. Если будет нужно, всё сделаю из ШЛ-0,5. Поскольку облицовывать дверь кирпичём ещё то занятие, поэтому для футеровке двери взял мат (одеяло) Cerablanket Сухоложского завода. Огнеупорность до 1260 гр.(На практике выдерживает прямое пламя газовой горелки). Продаётся метражём в рулонах шириной 610 мм, толщина от 13 до 50 мм.
Хочется предостеречь вас от некоторых засад, которые могут подстерегать вас при изготовлении футеровки. Прежде всего хочу предупредить при соблазне применить асбест. Да, плавится он при 1500 градусов, но при 800 градусах он теряет химически связанную воду превращается в порошок. Поэтому такие изделия из него, как картон или шнур могут работать до этой температуры.

По поводу применения волокнистых материалов на минеральной (базальтовой) основе, повторю что писал на одном из форумов. Это почти одно и то же. Производят выдуванием из расплава. Хорошо держат температуру. Но они имеют связующее, которое не выдержит и 250 градусов. Но в инетах хитрые продавцы приводят огнеупорность самого волокна. Формально они правы. Но то, что после первой прокалки связующее выгорит и они осыпятся кучкой, это не пишут. Есть сорта и с огнеупорным связующим, но информации очень мало. Только косвенные признаки- допустим, предназначенные для бань и каминов. И опять проводят огнеупорность самого волокна. Так что если есть риск пролететь, лучше использовать уже проверенные. А из проверенных мной подойдут более всего муллитокремнезёмные войлоки, например, МКРВХ-250 (1300 гр) и вот этот Cerablanket.
Поскольку для двери всё равно пришлось применить маты, свод тоже сделал из него. В случае надобности, всё выложу кирпичём ШЛ, благо размеры камеры уже под него.
Маты крепятся на штыри, сделанные из нержавеющих электродов. Один конец затачивается, другой приваривается нержавеющим же электродом к стенке печи. В качестве держателей кусочки листовой нержавейки с прорезями крест- накрест.

Горелки

Горелки взяты из описанных мной ранее .
Справа малая горелка, которая у меня фигурирует под названием угловая стационарная на 1/2 дюйма.
Слева- угловая стационарная горелка на 3/4 дюйма.
Их применение не рассчитывалось каким то научным методом, а тупо подбиралось из практики. При малой горелке грею до 340 гр, при работе большой можно до 620, а при работе обеих, грею до 730 запросто. Больше мне не нужно. Если вам надо больше, ничто не мешает вам поставить две больших.

Горелки стоят диагонально. При их работе горячий воздух закручивается в камере против часовой стрелки. Это позволяет добиться по объёму камеры более равномерному распределению температуры. Напротив сопла горелок, на противоположном углу треугольные отбойники из обрезков кирпича ШЛ.
Для ввода пламени внутрь печи лучше применить гильзы, из чего найдёте. У меня справа- гильза из обрезка муллитокремнезёмистой трубки МКР. Слева- из обрезка нержавеющей трубы.

Подача газа может быть решена как угодно. На фото- с применением полдюймовой трубы и такими же шаровыми кранами (вид снизу корпуса муфеля).
Крепится конструкция к корпусу печи и к панели. Ручки выведены через панель. Не забудьте нарисовать куда закрывать, а то сгоряча не туда крутанёте:)

Контроль температуры

Я написал контроль, а не регулировка, поскольку регулировка газовой печи довольно непростая задача, к тому же не дешёвая.
Я применил простейший измеритель температуры на основе термопары ХА и прибора Ш4501. Дёшево и сердито. Не забудьте провод между термопарой и прибором не простой, а термокомпенсационный. Тут я не буду подробно останавливаться, ранее я уже