Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

МДФ-панели сегодня являются достаточно популярным материалом для отделки дома. У них много функциональных достоинств, такие панели безопасны с точки зрения здоровья обитателей дома, удобны в эксплуатации, легко монтируются. К тому же МДФ-панели стоят недорого, что увеличивает их популярность.

Создаются стеновые панели из МДФ-плит, которые в свою очередь производятся из мелкодисперсной древесной стружки. Процесс производства заключается в сухом прессовании стружки, при этом не используются эпоксидные смолы и фенол, которые опасны для людей и окружающей среды. Стружка связывается лигнином, который при нагревании выделяется непосредственно из древесины.

При установке МДФ-панелей нет необходимости обеспечивать идеально ровные стены, как перед покраской или оклейкой обоями . Это весьма облегчает сам процесс отделки. К тому же монтируются панели быстро на клей или с помощью специальных скоб — кляймеров. В готовых панелях уже есть кромки и пазы, которые позволяют соединять их между собой практически без стыков.

МДФ-панели обладают благородным внешним видом, могут быть декоративными и традиционно радуют структурой древесины. Это позволяет использовать их в любых помещениях, например, в спальнях.

За МДФ-панелями легко ухаживать, поэтому они часто используются, например, в прихожих с их высокой проходимостью. Прослужат такие панели дольше, чем обычные обои, к тоже же обладают широким выбором оттенков и рисунков, ведь на поверхность МДФ-плиты наносится шпон или полимерная плёнка.

Традиционным вариантом использования декоративных МДФ-панелей является отделка только нижней части стены. Некоторые дизайнеры считают такой вариант устаревшим, однако другие отмечают непреходящую актуальность классики.

МДФ-панели достаточно часто применяются при отделке деревянных частных домов. Это вполне объяснимо, ведь интерьер получается гармоничным продолжением внешнего облика самого дома, выстроенного, например, из бруса .

Панели из МДФ можно использовать и для отделки потолка. Удобно, что, если одна из панелей будет повреждена, то заменить её можно, не трогая остальную отделку. Главное — выбрать точно подходящую по толщине и оттенку деталь.

МДФ-панели обладают достаточно высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Эти качества можно усилить, если перед установкой панелей дополнительно утеплить стены. Благодаря такому свойству МДФ-панели являются популярным материалом при утеплении балконов и лоджий.

К недостаткам МДФ-панелей можно отнести горючесть. Если вы используете для отделки стен именно этот материал, то проводку необходимо спрятать в специальные металлические гофры для надёжной защиты.

Если МДФ-панели не защищены плёнкой или шпоном, то при прямом воздействии влаги они могут разбухнуть. В первую очередь такая опасность грозит местам распила плит. Поэтому древесные панели-МДФ достаточно редко используются в ванных комнатах и при отделке кухонных фартуков . Однако они могут применяться и в таких случаях, если стыки защищены плинтусами и планками.

Классические декоративные МДФ-панели выглядят по-аристократически строго и в то же время привлекательно. Зачастую сложно понять, использовалось ли натуральное дерево или прессованная плита. Применение таких панелей задаст тон всему интерьеру комнаты.

Ещё один недостаток МДФ-панелей — они могут расколоться, особенно, если монтированы на каркас. Впрочем, чтобы расколоть древесную панель, нужен достаточно сильный удар, так что к большим минусам эту особенность материала эксперты не относят.

Евгений Седов

Когда руки растут из нужного места, жить веселее:)

Содержание

Сделать ремонт в любой комнате с помощью специальных покрытий можно самостоятельно. Выбор обшивки зависит от дизайнерского решения, особенностей помещения. Самым простым в монтаже и одновременно эстетичным материалом сегодня считаются МДФ панели для облицовки стен, которые выгодно отличаются от ПВХ, ДСП изделий.

Что такое МДФ панели

Очень распространенный древесный материал, который используют для облицовки – МДФ панели для стен. Его изготавливают из натуральных, обработанных под паром волокон. Привычное название его – ДВП, но древесноволокнистая плита средней плотности (Medium Density Fibreboard) – это его улучшенная версия. В изготовлении используются новые технологии, поэтому на выходе получается более современное изделие с новыми свойствами. К его преимуществам можно отнести:

• экологичность;
• эстетичность;
• прочность;
• долговечность.

Новый волокнистый материал используют для производства мебели, отделки полов, потолка. Экологичность древесноволокнистых изделий средней плотности обусловлена тем, что при производстве используются безопасные смолы, растительный лигнин для связывания волокон в процессе сухого прессования древесных волокон вместо токсичного формальдегида. Готовые изделия могут дополнительно покрывать лаками, водостойкими и огнестойкими смесями.

Какими бывают стеновые МДФ панели

В зависимости от применения МДФ панели для стен имеют разную толщину, конструкцию и защитные покрытия. Чаще такие изделия используют для внутренних работ, облицовки дверных конструкций. Для разных помещений с отличающейся влажностью, температурой используют обшивку со специальными защитными покрытиями, наполнением. Чтобы правильно выбрать облицовку, нужно знать об особенностях производства и использования каждого вида волокнистого материала.

Цельнопрессованные листовые

Цельнопрессованные изделия – листы со средней плотностью, которые часто используют в работах по облицовке офисных помещений. Цельнопрессованные листы представляют собой гладкие с обеих сторон полосы волокнистого материала, которые крепятся на каркас с помощью специальных клипс (основной способ). Иногда используют для монтажа клей, но только в тех случаях, когда стена в помещении ровная и не имеет дефектов.

Ламинированные

Материал от цельнопрессованного отличается обработкой специальным декоративным лаком без цвета, которое обеспечивает большую влагостойкость, долговечность и лучшие эстетические показатели. Однако даже ламинированная обшивка не предусмотрена для использования во влажных помещениях или с длительным контактом с влагой. Используют ламинированный МДФ и для облицовки и дверных проемов.

Влагостойкие

Устойчивость к нестандартной среде ванной, душа, кухни данного вида изделий обусловлена их повышенной прочностью. Влагостойкая обшивка самая долговечная. Помимо влагонепроницаемых свойств листы обладают звуконепроницаемыми и теплоудерживающими. Покрытие, чаще акриловое, не разрушается от воды, поэтому влагостойкие изделия можно использовать при отделке кухни, ванных комнат.

Какие преимущества и недостатки имеют панели для стен из МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности выбирают из-за того, что данный материал удобен в монтаже даже своими руками (без специалиста), не требует предварительной обработки поверхности. Необходимо только крепление в виде каркаса, на котором помещают листы. Монтаж производится просто, сделать это допускается и самостоятельно. Правильный расчет размеров и количества полос – это половина успеха. К главным преимуществам материала также можно отнести долговечность, экономичность. МДФ панели для декорации стен имеют ряд недостатков:

1. Основной минус волокнистых плит – боязнь влаги. Наличие водоотталкивающего покрытия не означает, что они предназначены для контакта с водой.
2. Толщина МДФ – менее сантиметра, а прочность меньше, чем у гипсокартона.
3. Внешний вид – данный тип облицовки предназначен в основном для рабочих помещений, в домашних условиях используется редко, чаще – для кабинетов, а специальные водоотталкивающие листы на волокнистой основе – для кухонь и ванн.
4. Минимальная пожарная безопасность – волокнистые плиты легко воспламеняемы.

Как выбрать МДФ панели для кухни и других помещений

Производители облицовки для стен, например, такие, как Kronostar, Омис, Рико имеют широкий ассортимент изделий с различным дизайном. Выпускают материал под белый кирпич, ясень, венге, древесную стружку и с другими рисунками. К примеру, Кроностар выпускает волокнистые листы разных покрытий, поверхностью под дерево или плитку, для обшивки потолка, стен разных комнат.

Перед тем как сделать выбор, нужно ознакомиться с ассортиментом древесноволокнистых плит средней плотности. Их выпускают с такими видами покрытий:

• бумага;
• ламинация;
• шпонированное;
• специальное водоотталкивающее.

В зависимости от вида и интерьера помещения, его влажности и освещенности выбирают вид отделки. Например, для ванных комнат подойдет обшивка со специальным водоотталкивающим покрытием, такие же листы можно монтировать и на кухне. Глянцевая вагонка чаще используются для офисных помещений, коридоров и гостиных комнат, поскольку обладает большей плотностью и лучшими эстетическими свойствами.

Где купить и сколько стоят настенные панели

Приобрести плиты можно в любом строительном магазине или заказать, изучив каталоги, на специализированных сайтах в интернете. Часто при продаже предоставляют сопутствующие услуги: замеряют и обрезают материал под ваш заказ. Цена волокнистых плит не самая высокая, колеблется от 120 р. за 4 м2 до 1000 р и больше за такую же площадь. Стоимость зависит от производителя материала, специального покрытия и декора.

Монтаж стеновых панелей

Как крепить панели мдф к стене? Древесноволокнистые плиты монтируются на каркас, чаще деревянный. Балки конструкции находятся на расстоянии 40-50 см. Важно, чтобы обрешетка была прикреплена ровно, иначе облицовка может стать волнистой. Чтобы установить каркас правильно, периодически нужно проверять конструкцию уровнем. Монтаж панелей МДФ производят в следующей последовательности:

1. После обработки стен производят установку каркаса или обрешетки.
2. Сами плиты крепятся, начиная с угла помещения, с помощью саморезов.
3. Первый лист монтируется с угла, остальные присоединяют с помощью специальных скоб, которых скрепляют между собой материал.
4. Каждая следующая полоса насаживается на скобу, присоединяется к предыдущей. Важно плотно соединять их на стыках, чтобы облицовка комнаты имела ровный вид. По необходимости листы обрезают до нужных размеров.
5. Монтаж производят на определенном расстоянии от пола. Оставляют место для плинтуса. Углы обрабатывают, используя гибкий уголок. Все комплектующие для монтажа можно купить у того же производителя.

Видео: Отделка стен панелями МДФ

Часть комнаты где стены отделаны панелями МДФ

Изготовление стеновых панелей МДФ сродни изготовлению древесноволокнистой плиты ДВП, однако разница состоит в применении структуры базового материала, что и сказалось на отличительных свойствах панелей МДФ. Если при изготовлении ДВП использовалась стружка, спрессованная под большим давлением и с добавлением клеящих компонентов, то для производства панелей МДФ применяется древесная пыль, которая также спрессованная под большим давлением, но в вакууме. В качестве связующего элемента для МДФ применяется вещество лигнин, которое прочно склеивает мелкую древесную стружку.

Характеристика стеновых панелей МДФ

О составе МДФ панелей говорит и само их название, вернее аббревиатура, которая обозначает начальные буквы названия материала на английском языке – Medium Density Fiberboard, что переводится как «средняя плотность ДВП». Кстати, немецкое название – Mitte Dichte Fazerplate также «не пасет задних» и переводится так «плотность Fazerplate средний». Как видим оба названия на иностранных языках приводят нас к сокращению МДФ и говорят о том, что панели впервые были изготовлены в западной Европе.

Панели МДФ

Сама структура МДФ панелей придает им некоторую эластичность и делает возможным придавать закругленную форму стенам при отделке помещений и фасадов зданий. В этом, пожалуй, их преимущество перед натуральной древесиной, хотя и по остальным показателям они не уступают ей, а если обратится к ценовой политике, то панели из МДФ стоят гораздо дешевле своих деревянных аналогов.

Для отделки интерьера жилых помещений где нет повышенной влажности используются панели, поверхность которых покрыта бумагой, имитирующей различные строительные материалы такие как различные породы дерева, камень, мрамор и т. д. При покрытии стен в ваннах, туалетах, кухнях, балконах, одним словом – везде где влажность повышена, применяются МДФ панели, наружный слой которых ламинирован, то есть покрыт влагонепроницаемой пленкой ПВХ.

Очень важной характеристикой их является несложная металлическая обработка, при которой применяют те же инструменты что и для дерева. Они легко режутся ножовкой, поддаются сверлению, фрезерованию, а если поставить задачу и применить специальные режущие инструменты, можно на поверхности панелей выполнить декоративные узоры.

Разновидности стеновых панелей МДФ

На практике при отделке стен панелями МДФ в основном используются следующие их виды:

• Наборные (реечные) панели МДФ.
• Плиточные панели МДФ.
• Листовые панели МДФ.

Наборные (реечные)панели МДФ

Реечные панели выпускаются размерами 150х2600 мм (узкие) и 250х2600 мм (широкие). Широкие панели более практичны при монтаже, однако имеют маленькие замки всего около 2 мм, тогда когда у узких панелей замки имеют размер до 10 мм. В связи с этим панели пошире удобно крепить с помощью специальных кляммеров, те что поуже – с применением степлера. По внешнему виду их легко можно спутать с аналогичными , однако последние имеют стандартные размеры по ширине 250 и 375 мм, по длине 2700, 300 и 6000 мм, что существенно визуально определяет их отличие от панелей МДФ. Кроме того, пластиковые панели имеют другие эксплуатационные характеристики и дороже в цене.

Реечные панели МДФ

Наборные панели имеют различные цветовые и дизайнерские решения, позволяющие применять их для отделки стен как в интерьере, так и для фасадных стен. А тип, с нанесенной на поверхность защитной от влаги пленки, расширяет их область применения до стен в ваннах и на кухне. Монтаж панелей МДФ производится на деревянную и специальнопрофильную металлическую обрешетку. При таком способе установки не требуется отделка стен под монтаж панелей и, кроме того, образовавшиеся пространство между стеной и панелями можно заполнить утеплителем или скрыть там электропроводку или коммуникационные кабели.

Плиточные панели МДФ

Плиточные панели МДФ

Плиточные панели МДФ по своему качеству и цветовой гамме похожи на реечные, но отличаются от них стандартными размерами, которые бывают от 30х30 см и до 95х95 см. Такое разнообразие в размерах открывает простор для индивидуального творчества, позволяя создавать узоры различной тематики и цвета. По своему внешнему виду плиточные панели напоминают кафельную плитку, но только большую по размерам. Поэтому наиболее часто используются для отделки стен санузлов с применением ламинированного варианта. Монтаж производится при помощи специального клея, а между собой плиточные панели соединяются с помощью замков, расположенных по краям. Не исключен также вариант монтажа плиточных панелей МДФ с помощью обрешетки.

Листовые панели МДФ

Листовые панели МДФ

Листовые панели МДФ специально разработаны для отделки стен в помещениях с повышенной влажностью: в ваннах, на кухне, в бассейнах и прачечных. При изготовлении панелей применяют сверхвлагостойкий МДФ, покрытый слоем меламина, на который нанесен рисунок, имитирующий плитку или мрамор. Благодаря этому они составляют достойную конкуренцию керамической плитке. Поверхность «искусственной плитки» легко обновляется с помощью мыльного раствора и может прослужить несколько десятков лет.

Размеры листовых панелей выпускаются в рамках: высотой 2070, 2344, 2440, 2800 мм и шириной 695, 1035, 1220 мм. Такой размер листов способствует быстрому их монтажу, который может за несколько часов осуществить даже непрофессионал в этом деле. Установка листовых панелей МДФ происходит легко и быстро за несколько часов на обрешетку или просто приклеиваются на ровную стену. Зазоры между листами закрываются пластиковыми рейками либо заполняются герметиком.

Способы декоративной обработки панелей МДФ

Существует также классификация панелей по способу декоративной обработки среди которых выделяют следующие:

• шпонирование;
• окрашивание;
• глянцевание;
• 3d панели МДФ.

Шпонирование панелей МДФ

Этот метод декоративной обработки заключается в нанесении на поверхность материала тонкого листа шпона толщиной до 3 мм, состоящего из натуральных пород дерева. Таким образом панели напоминают настоящую древесину по цвету и текстуре.

Окрашенные и глянцевые панели МДФ

Панели, с нанесенной на их поверхность специального красящего вещества, применяют в при изготовлении мебели. Краска, растекаясь по всей поверхности, сглаживает все неровности, создавая эффект проникающего цвета. Поверхность после покраски может быть матовой, глянцевой, перламутровой, переливаясь всеми цветами радуги в зависимости от угла падения света.

Состояние глянца достигается путем ламинирования поверхности высокоглянцевой прозрачной пленкой. Глянцевые панели имеют современный и стильный вид, «подсвечиваясь изнутри».

3d панели МДФ

3d панели МДФ

3d панели для стен можно отнести к новинкам в производстве МДФ панелей. Новая технология позволяет создавать некий рельеф, придать материалу вид ретро, внедрить в текстуру поверхности любой рисунок или фото, создавать различные блики. Достигается такой эффект за счет многократного окрашивания панелей для создания рельефности с последующим их ламинированием или шпонированием.

Плюсы и минусы панелей МДФ

В пользу панелей можно отнести следующие их характеристики:

• Хорошая влагостойкость ламинированных панелей.
• Отличная тепло - и звукоизоляция, особенно если в пространство обрешетки заложить утеплитель.
• Экологичность и долговечность.
• Простота в монтаже и механической обработке.
• Легкость при необходимости демонтажа.
• Невысокая стоимость.

Для организации стабильного бизнеса по производству МДФ потребуются относительно существенные вложения. Однако, именно этот вид деятельности имеет хорошие перспективы на территории РФ. Это связано с невысокой конкуренцией в отрасли и, соответственно, небольшой насыщенностью рынка, а также стабильно возрастающим спросом на материал. Еще один довод в пользу такого решения – простота технологии изготовления и доступность сырья. Кроме того, используемые производственные линии, могут использоваться для получения еще целого ряда других товаров, также востребованных на рынке.

Характеристики и сфера применения материала

МДФ – материал, получаемый из стружки древесины определенной влажности путем сухого прессования под действием давления и температуры. Связующими веществами в данном случае выступают лигнин и иные натуральные компоненты, а не фенол и эпоксидные смолы, как в случае с . Соответственно, МДФ более приемлем с точки зрения заботы об экологии и здоровье владельцев конечных изделий.

Дословно аббревиатура «МДФ» трактуется как «мелкодисперсная фракция». Это полностью отражает суть природы продукта и совпадает с используемыми в Европе обозначениями – Medium Density Fineboards (англ.) и Mittel Dichte Fazerplatte (нем.). Однако, если говорить о дословном переводе с иностранных языков, следует расшифровывать «МДФ» как «древесноволокнистая плита средней плотности».

Среди технологически ценных качеств МДФ можно выделить стойкость к гниению и повышенной влажности, которая дает возможность изготавливать, например, мебель для кухни и ванной, прочность, высокую плотность, простоту обработки огнезащитными составами, однородность структуры. Кроме того, панели из МДФ легко режутся, сверлятся с образованием пыли (удобство фрезеровки), а шпонированные и ламинированные изделия обладают высокими декоративными качествами.

Долговечность МДФ обусловлена такими его свойствами, как устойчивость к короблению, растрескиванию, рассыханию под влиянием температурных и других факторов. Для этого плиты пропитывают специальными составами. Причем для сохранения этих качеств не нужно дополнительно вскрывать изделия лаком или красить.

Все перечисленное позволяет использовать МДФ в мебельном производстве, для изготовления стеновых и кухонных панелей, подвесных потолков, основы под ламинат, столярных изделий, дверей, корпусов акустических систем, фасадов, различной тары и других продуктов. Именно поэтому предприниматели все чаще обращают внимание на бизнес по изготовлению этого материала. При этом сегодня уже не нужно действовать на собственный страх и риск – в России работает ряд крупных производителей, ориентируясь на которых гораздо проще выработать собственный план развития компании. Наглядно это демонстрирует рейтинг лучших производителей МДФ . Также получить полезную информацию для размышлений можно на интернет-портале Леспром .

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

Краткий перечень:

• Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
• Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
• Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
• Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
• Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
• Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
• Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Выше перечислены лишь основные узлы технологической линии по производству МДФ. Получить более подробное представление о комплектации таких линий и их особенностях можно, например, или .

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Технология производства МДФ + Видео как делают

На пути к МДФ-плите сырье, в качестве которого выступает обычный лес-кругляк, проходит несколько этапов:

1. Подготовка . С бревен на окорочном станке удаляют кору, а затем при помощи рубильных машин древесину превращают в щепу. Далее сырье механическим способом (промывка, магнит) очищают от посторонних включений, распаривают и подают в рафинер или дефибрер для последующего измельчения до состояния волокнистой массы (аналогично идет процесс производства бумаги). Завершается подготовительный этап введением парафина и карбамидных смол, которые при взаимодействии с выделяющимся из древесины лигнином обеспечивают связывающие свойства, и удалением из смеси воздуха, после чего подготовленное сырье отправляется на досушивание.
2. Сушка . Древесную массу помещают в диспергатор, где ее влажность снижается до 8-9%. После сырье подается в циклон, где путем воздушной сепарации удаляется крупная деревоволоконная фракция, непригодная для изготовления качественных плит.
3. Формирование ковра . Первичная формовка выполняется посредством обычного пресса. Этот этап необходим для удаления из массы воздушных пузырьков, которые могут негативно сказаться на характеристиках готовых плит.
4. Прессование . Подпрессовка, полученная на предыдущем этапе, в виде сплошной ленты поступает по транспортеру на горячий пресс, где под воздействием определенного давления и температуры приобретает нужные характеристики. Параметры действующих факторов меняются несколько раз, что необходимо для «схватывания» наружного и внутреннего слоев плит.
5. Калибровка . Цель ее – получить плиты, на всем протяжении одинаковые по толщине. Выполняется при выключенном подогреве и минимальном давлении. На выгоде с конвейера МДФ разрезается на плиты нужной величины, которые на 20-25 минут отправляются на отлежку для остывания.
6. Шлифовка . Выполняется на плоскошлифовальном станке для удаления дефектов и остаточной разницы толщин.

Складируются готовые плиты МДФ пачками на одноразовых поддонах. Сверху и снизу помещаются накладки-предохранители из ДВП, затем вся конструкция стягивается каркасом из стальных лент и уголков. Маркировка пачек содержит название фирмы-производителя, товарный знак, тип, сорт и марку изделий, класс эмиссии, габариты, количество единиц, дату изготовления и номер смены, штамп ОТК и знак соответствия качеству (для сертифицированных товаров).

Для перевозки МДФ-плит используются крытые грузовые автомобили. Транспортировать и хранить изделия следует в горизонтальном положении.

Как делают:

Документальное оформление

Производителю МДФ не имеет смысла, поскольку деятельность предприятия изначально ориентирована на сотрудничество с юридическими лицами. Приоритетная форма ведения бизнеса – .

Основной код ОКВЭД 16.21.12 «Производство древесно-стружечных плит из древесины или других одревесневших материалов». Однако для полноценной работы потребуется собрать свой пакет кодов, включив в него, например, ОКВЭД 16.10 «Распиловка и строгание древесины», ОКВЭД 16.10.9 «Предоставление услуг по пропитке древесины» и т. д. Если планируется реализация товаров через или открытие собственных , также потребуются соответствующие коды.

Все выпускаемые на территории РФ МДФ-плиты должны соответствовать ГОСТ 32274-2013 «Плиты древесные моноструктурные. Технические условия». Лабораторные тестирования ведутся по таким параметрам как влагостойкость, плотность, шероховатость, прочность, разбухание при воздействии влаги и многим другим.

В соответствии с законодательством РФ, подтверждение соответствия качества МДФ проводится только в добровольной системе сертификации. При этом сертификат все равно придется оформить, поскольку подавляющее большинство клиентов хотят быть уверены в безопасности и надежности изделий. Кроме этого, потребуется сертификат, подтверждающий пожарную безопасность выпускаемого МДФ. Он оформляется на обязательной основе, например, в случае с панелями, которые используются для отделки эвакуационных выходов. Также сертификат о пожарной безопасности МДФ потребуется для получения сертификатов на отделочные материалы для внутренних помещений. Получить документ можно в ближайшем аккредитованном МЧС центре по сертификации.

Дополнительные источники дохода

Сам по себе МДФ – востребованный и перспективный материал. Тем не менее, у его производителя есть масса вариантов для расширения производства. Так, со временем дополнительно к основному цеху можно запустить линии по изготовлению бумаги и изделий из нее. Это не потребует существенных затрат в плане переориентации производства, поскольку для всего перечисленного необходимо одно и то же сырье – деревянная щепа.

Расшириться можно и за счет открытия собственного производства изделий из МДФ – дверей, фасадов и т. д., а также оказания различных услуг – ламинирования, шпонирования плит по дизайну заказчика.

Увеличить прибыль можно, перерабатывая отходы производства. Самый популярный вариант сегодня – изготовление брикетов или паллетов из древесной пыли и опилок путем прессования. Эту продукцию охотно покупает население, а при необходимости ею можно отапливать собственные производственные мощности.

Еще один вариант для получения дополнительного дохода и утилизации производственных отходов – изготовление декоративной щепы. Она используется для защиты корней растений от засыхания и колебаний температур, а также для улучшения свойств почвы. Сегодня такая продукция достаточно востребована на рынке и может стать хорошим источником прибыли.

С развитием технологий на рынке появляется все больше строительных и отделочных материалов. В конце прошлого века у нас появился MDF. Есть плиты МДФ, которые используют в строительных работах, есть отделочные панели, которыми можно отделывать стены/потолки или делать мебель.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию . Этому способствовали его свойства:

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Плиты МДФ

Технология изготовления плиты МДФ позволяет варьировать плотность в широких пределах: минимальный показатель — 760-780 кг/м 3 , максимальный — 1100 кг/м 3 и даже выше. Материал с меньшей плотностью используется там, где нагрузка по истиранию невысока: в мебельной промышленности, для отделки стен и потолка.

Плиты МДФ повышенной плотности применяют для отделки пола. Материал этой категории имеет высокую стойкость к истиранию: в полтора раза выше чем у дуба (дуб — 6,9, MDF — 10-11). Если добавить, что коэффициент коробления по диагонали составляет всего 1,2 мм на каждый метр диагонали (у фанеры 15 мм), становится понятна любовь мебельщиков и отделочников к этому материалу.

Размеры и допуски

Одна из самых популярных форм выпуска — плиты разной толщины и формата. Их можно найти с такими параметрами:

С плитами МДФ удобно работать, так как этот материал имеет очень маленькие допуски по отклонениям от размеров:

• разница в толщине не может превышать 0,2 мм (у фанеры 0,5-2,5 мм);
• длина может отличаться не более чем на 5 мм;
• разбег по ширине не может быть больше 2 мм.

При стыковке двух листов разница по толщине или размерам получается очень небольшой или ее нет совсем. Потому отделка МДФ листами или панелями продвигается быстро.

Виды отделки поверхности листового материала

Плиты МДФ выпускаются с разными типами обработки поверхности:

Если говорить о строительстве и ремонте, то используют в них шлифованные плиты MDF. При выравнивании стен или установке легких перегородок, при выравнивании пола и потолка. Вот примерная их область применения.

Монтаж на каркас

Если поверхность стен или потолка неровная (отклонения больше 1 см), способ монтажа листового МДФ такой же как и у гипсокартона — на каркас. Каркас обычно собирают из деревянных брусков, но никто не запрещает ставить профили под гипсокартон. Сечение брусков подбирают исходя из неровностей стены — они должны компенсировать все перепад высоты. Скорее всего, вам понадобятся бруски 20*30 мм или что-то около того. Их набивают горизонтально с шагом 40 см. При таком шаге стыки листов (они есть, если высота потолка выше чем 280 см) приходятся на планку.

Под монтаж листовых панелей из того же бруса устанавливают вертикальные перемычки. Их ставят с шагом:

• 54. 3 см — для листов шириной 2170 мм;
• 42,3 см или 63,5 см для ширины 1270 мм.

Шаг установки вертикальных перемычек зависит от толщины выбранного материала. Для тонких листов (3-4 мм) он должен быть меньше, для толстых (5-6 мм) можно сделать больше.

К собранному каркасу крепятся листы/плиты МДФ. Особенность (по сравнению с гипсокартоном) в том, что для скрытого крепления надо под крепеж просверлить отверстия. Иначе в плотную плиту крепеж не пойдет. Чтобы шляпки не торчали над поверхностью, под них отверстие расширяют, используя сверло большего диаметра.

После установки саморезов на поверхности остаются отверстия. Их заделывают шпаклевкой. Если далее предполагается шпаклевка стен, действуют как при — сначала шпаклевкой заделывают отверстия, сразу снимая шпателем излишки. После высыхания проходят места шпаклевки наждачной бумагой с тонким зерном — чтобы окончательно избавиться от возможных неровностей. Затем, обеспылив поверхность, приступают к шпаклеванию стен.

Установка на клей

Если стены ровные, можно монтировать плиты МДФ без каркаса — на клей. Можно использовать жидкие гвозди или состав типа СМ-11. Порядок работы такой:

Чтобы в процессе монтажа лист никуда не сдвинулся, можно по углам сделать отверстия и, после выравнивания, зафиксировать лист. Даже если саморез будет держаться только в штукатурке, это поможет, так как требуется только на начальной стадии — пока клей не начнет твердеть.

Этот способ кажется более простым и затрат меньше (за счет отсутствия каркаса), но выравнивать громоздкие плиты МДФ совсем непросто. Лучше попробовать на небольшом участке стены. Дело еще в том, что разобрать установленное невозможно. Только если разрушить обшивку полностью. Так что стоит подумать, какой из способов лучше.

Монтаж листового МДФ на пол

Для укладки на пол выбирают влагостойкие плиты MDF большой плотности (от 900 кг/м 3 и выше). Толщина листа — от 5 мм при укладке на черновой пол и от 10 мм при монтаже на лаги. В данном случае способ монтажа похож на выравнивание пола при помощи фанеры, только зазоры меньше, так как изменяет свои параметры древесная плита намного меньше фанеры. В остальном правила аналогичны:

После шлифовки шпаклевки поверхность пола из плит МДФ готова под покраску. Если сделать все аккуратно, получается идеально ровный пол. Это основание можно использовать и как основу под гибкие отделочные материалы или под ламинат.

Отделочные панели МДФ

Мелкодисперсионные прессованные плиты служат основной для производства декоративных отделочных панелей. Лицевую поверхность оклеивают бумагой. Это самый дешевый вариант. Чуть более дорогие ламинируют пленкой ПВХ. Есть еще панели, оклеенные шпоном. Это — более дорогой материал. Еще встречаются варианты с пластиком, но уже совсем редко.

Панель МДФ с объемным изображением — 3D

Декоративными панелями МДФ чаще всего обшивают стены, иногда — потолок. Такой способ отделки позволяет сэкономить время: поверхность и выравниваются, и сразу принимают окончательный вид, так как дополнительная отделка не требуется.

Виды декоративных панелей MDF

Речь пойдет не расцветке и оттенках, а о форме впуска и типе декоративной поверхности. По форме отделочные панели из прессованных древесных волокон бывают:

При выборе панелей МДФ обращайте внимание на тип отделки. Самый дешевый материал покрыт бумагой, поверх которой нанесен тонкий слой защитного покрытия. Понятное дело, что такая поверхность быстро царапается, протирать ее можно только и исключительно мягкой чуть влажной тканью. Нельзя использовать даже шершавую губку, иначе, образуются светлые пятна. Такие панели МДФ хороши для отделки потолка — там механической нагрузки нет совсем. Если устанавливать их на стены, лучше сразу покрыть двумя слоями лака. Тип поверхности выбираете сами — глянец, полуглянец, матовый, полуматовый… Важно, чтобы пленка была прочной.

Более дорогие — с ПВХ и шпоном — дополнительной отделки не требуют, но по цене раза в 2-3 дороже. Если бюджет ограничен, описанный выше вариант неплох.

Способы монтажа

Монтируются панели МДФ либо на каркас, либо непосредственно на стену, при помощи клея.Технология описана в предыдущем пункте и отличается только тем, что для монтажа используются кляммеры — специальные крепежные пластины для потайного монтажа. Первая на стене панель устанавливается в углу. Тут она крепится насквозь при помощи саморезов. Все остальные фиксируются кляммерами. После окончания монтажа углы закрываются специальным угловым профилем. Его монтируют на клей — наносят тонким слоем и прижимают в месте установки.

Так же есть система профилей — стартовый, финишный, соединительные и угловые (наружный и внутренний угол). Но эта система крепления более дорогая, используется она с панелями МДФ отделанных шпоном, квадратного или прямоугольного формата.

Есть еще одна тонкость монтажа декоративных МДФ панелей на потолок. Если использовать тонкие листы/планки — 3-4 мм толщиной — ставить подвесы надо часто, иначе материал под собственным весом прогнется. При использовании плит 6-8 мм толщиной подвесы можно ставить реже. Они более жесткие и не гнутся. Но вес отделки будет больше, так что придется использовать более мощные направляющие и сами подвесы.