Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

• История возникновения печатного бетона.
• Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
• Технология устройства печатного бетона.
• Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон , иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

• Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
• Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
• Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
• Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

IlyaIvanov

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Федор Мешкорудников

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм , пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

• Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
• Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.

1. Армирование (против трещин)
2. Основа (бетон М350)
3. Цветной закрепитель
4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
5. Текстурная форма/штамп
6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

hmk2003

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Федор Мешкорудников

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

• Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
• Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
• Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
• Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
• Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Смелым и необычным дизайнерским решением интерьера в модных сегодня стилях лофт и хай-тек может стать декоративная , стилизованная под бетон. Такой отделочной строительной смесью покрывают фасады и внутренние стены. Этот материал не только интересно выглядит, но и служит дополнительной звуко- и теплоизоляцией .

Что такое арт-бетон?

Арт-бетон - это декоративная разновидность штукатурки, внешне напоминающая бетон.

Только в отличие от настоящего бетона его имитация может обладать непривычной шероховатой фактурой или принимать причудливые оттенки.

Разнообразие эстетических эффектов штукатурки под бетон определяется составом отделочной смеси . Арт-бетон, как и его обычный собрат, состоит в основном из цемента и крупных фракций песка или мелких камешков.

Ценные декоративные свойства и удобство в работе с материалом ему придают полимерные и армирующие добавки. В сочетании с компонентами бетона они образуют особую пористую структуру . За свой состав арт-бетон называют также полимербетоном или бетонополимером.

Плюсы и минусы

Лёгкость в работе с полимером и широкий простор для воплощения творческих идей делают бетонную штукатурку излюбленным материалом для отделочных работ среди дизайнеров интерьера.

Преимущества штукатурки под бетон:

• с нанесением полимербетона под силу справиться даже новичкам;
• всего за пару дней один человек может обработать все в помещении;
• пастообразная смесь с лёгкостью ложится на любую поверхность (например, на металлическую);
• фактура стен, покрытых штукатуркой под бетон, зависит от фантазии мастера - он определяет, будет ли поверхность гладкой или шероховатой и узорчатой (за счёт использования всевозможных трафаретов);
• использование бетонополимера позволяет имитировать поверхность других материалов (например, или натурального камня), при этом пластичный арт-бетон проще в обработке и дешевле;
• привычный серый цвет бетона можно самостоятельно оттенить, добавив в штукатурную смесь яркие ;
• на полимербетон хорошо ложатся любые краски и лаки;
• нет необходимости в равномерном нанесении такой штукатурки, все неровности только подчеркнут необычную фактуру материала;
• лёгкий полимербетон не создаёт дополнительной нагрузки на стены;
• стены, покрытые арт-бетоном, на четверть сокращают затраты на обогрев помещения;
• бетонная штукатурка не поддаётся воздействию сырости, жары и холода;
• арт-бетон на стенах не требует дополнительного ухода;
• декоративная штукатурка под бетон со временем не теряет ценных свойств и прослужит вам, пока не надоест.

Прежде чем остановить свой выбор на декоративной штукатурке, имитирующей бетон, стоит знать, что и этот материал не идеален.

Недостатки арт-бетона:

• при нанесении на поверхность бетонный полимер относительно медленно сохнет (однако это позволяет корректировать рельеф до тех пор, пока он не станет идеально соответствовать задумке дизайнера);
• высокая стоимость материалов и отделочных работ по созданию эксклюзивного дизайна.

Виды декоративных материалов под бетон

Создать ощущение, что вы находитесь в помещении с голыми бетонными стенами, можно не только с помощью декоративной штукатурки. Грубую естественность бетона могут передавать разные отделочные материалы.

Благодаря им можно добиться эффекта бетона с меньшими затратами и практически на любой поверхности.

Штукатурка и вариации

Декоративная штукатурка под бетон разных производителей может отличаться по составу смеси, а значит и по потребительским свойствам. В основном на строительном рынке арт-бетон представлен в двух вариациях :

Иногда в состав бетонной штукатурки входят минеральные добавки (известь, мрамор и пр.). Такие компоненты могут способствовать дополнительной фильтрации воздуха в комнате или усиливать износостойкость поверхности.

Выбирать подходящий вид арт-бетона следует, исходя из особенностей помещения, нуждающегося в отделке.

Обои

Имитировать бетон в дизайне можно не только с помощью бетонных смесей, но и при поклейке декоративных . Обои под бетон напоминают обои из стекловолокна, но делают их из каменной муки с добавлением минералов.

Толщина таких обоев составляет 1–5 мм . Этот гибкий и лёгкий материал удобно кроить, а фрагменты будут в точности подходить друг к другу. Клеят бетонные обои на специальный клей.

В декоративных целях могут использоваться и фотообои, также изображающие поверхность бетона.

Рулоны

Рулонный бетон напоминает прорезиненные бетонные обои. Такое полотно из биотекстиля, пропитанного бетонной смесью с добавками, имеет толщину от 5 до 13 мм и может использоваться в интерьере для декорирования мебели.

Однако основное своё применение этот высокопрочный материал нашёл в кровельных и дорожно-строительных работах.

Обшивочные плиты

Для облицовки стен иногда применяются обшивочные плиты из композита . Визуально такие плиты напоминают бетон, но они гораздо легче.

Композитные плиты - это плиты из МДФ, на которые наносится эластичная шпательная масса с минералами и вкраплениями натурального мрамора. Из обшивочных плит можно изготавливать мебель и рабочие поверхности.

Как сделать декоративную штукатурку под бетон своими руками?

Если есть желание следовать модным тенденциям в дизайне собственного жилища, а бюджет на это ограничен, можно попробовать сделать штукатурку под бетон самостоятельно . В зависимости от техники покрытия поверхности могут пригодиться разные инструменты и материалы.

Минимальный набор инструментов составят:

1. металлическая лопатка для нанесения и равномерного распределения бетонной массы (кельма);
2. узкий и широкий шпатели;
3. нержавеющие вёдра для замешивания раствора;
4. кисти с щетиной разной жёсткости, штампы и трафареты для нанесения рисунков.

Надёжнее, конечно, приобрести готовую смесь, но можно и её сделать своими руками.

Материалы:

1. штукатурка на цементной (подойдёт для влажных помещений) или гипсовой (более экономичный вариант для сухих помещений) основе;
2. готовая декоративная штукатурка из ;
3. акриловые красители.

Для незамысловатых фактурных и цветовых эффектов достаточно и этих материалов. В этом случае пропорцию красящих пигментов можно определить на глаз.

Если очень хочется поэкспериментировать, то можно изготовить смесь полностью самостоятельно. В её состав войдут:

• клей ПВА (0,2 л);
• магазинная гипсовая смесь (6 кг);
• вода (2–2,5 литра).

Все компоненты необходимо тщательно размешать так, чтобы получился однородный раствор . Штукатурка под бетон своими руками готова.

Чтобы добиться желаемого эффекта бетонных стен, важно соблюдать правильную технику штукатурки. Процесс создания поверхности «под бетон» проходит несколько обязательных стадий .

Сначала необходимо подготовить базовую поверхность - устранить серьёзные повреждения, щели, грязь, выровнять и высушить основание. Штукатурка будет лучше ложиться и крепче держаться, если предварительно нанести слой .

Наносить штукатурку можно только после ее полного высыхания.

Для чего нужна грунтовка стен перед штукатуркой читайте в нашей статье .

Теперь с помощью шпателя и кельмы из пластика или металла можно наносить первый слой полимербетона. Толщина покрытия должна составлять несколько миллиметров , чтобы стена со штукатуркой выглядела ровной.

После частичного высыхания первого слоя на него можно наносить второй. До тех пор, пока масса не высохнет, с помощью всё той же кельмы или специальных трафаретов на штукатурке можно создавать любые рельефы или узоры.

Как только штукатурка подсохнет, её можно будет зашкурить и покрыть лаком.

Зная все эти тонкости, можно получить оригинальный дизайн поверхностей под бетон, который будет радовать глаз долгое время.

Мастер-класс по нанесению арт-бетона своими руками в видео:

Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон. Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном. О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении , патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

• бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
• для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
• ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
• технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

• с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
• снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
• насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
• по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
• закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
• бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
• заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
• уплотняют бетон виброрейкой;
• верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Шаг #4. Штампование поверхности

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Шаг #5. Устранение недостатков

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

Шаг #7. Промывка поверхности

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Шаг #8. Нанесение герметика

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

• защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
• придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
• усиливает цветовую насыщенность бетона;
• упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Хотелось бы отметить несколько моментов:

• Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
• Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
• Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
• Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
• Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Впервые декоративный бетон стал применяться в середине прошлого века американскими строителями. К его разработке приступили, поскольку необходимо было сократить сроки строительства военных аэродромов США. Тогда красоте отводилось второстепенное место. Прежде всего, такой бетон должен был отличаться износостойкостью и прочностью. Затем высокие эксплуатационные характеристики и декоративные свойства стали способствовать росту его популярности. Сейчас декоративный бетон применяют для наружной отделки построек, заливки пола в гаражах или в коридорах жилых помещений.

Отличительные особенности декоративного бетона

С декоративной целью применяют цветные наполнители. К ним относится мраморная крошка разных цветов или перемолотое стекло. Также существует окрашенный цемент, который может придать бетону нужный оттенок. Такой бетон используют при отделке не только пола, но и стен зданий без ограничений по форме и размеру.

Для изготовления массивных бетонных изделий необходимо армирование. Также существует раствор из бетона, в который можно добавить воздух. Благодаря таким манипуляциям бетонному изделию придается дополнительная прочность перед оттаиванием или промерзанием.

Если в бетон был добавлен воздух, то он не будет крошиться при оттаивании. Это очень актуально при неблагоприятных климатических условиях. Для этого используют специальный цемент и воздушные добавки.

Отличительная черта декоративного бетона – богатая цветовая гамма и разнообразие видов отделки. Кроме того, он способен выдерживать нагрузку в 2–3 раза большую, чем выдерживает тротуарная плитка. Такой бетон стоек к химическим веществам, жирам и кислотам, нефтепродуктам.

Он способен выдержать ультрафиолетовое излучение и 300 циклов заморозки. Свойства бетона сохраняются при температуре от -40 о до +40 о С. Деформации подвержен незначительно. Декоративный бетон способен имитировать каменную поверхность (природные камни, булыжники, мрамор).

• вода – 160 л;
• цемент – 400 кг;
• мелкий наполнитель (10 см) – 465 кг;
• крупный наполнитель (20 см) – 700 кг;
• краситель – количество зависит от того, какой хотите получить оттенок. Смотрите на упаковке рекомендации изготовителя;
• пластификатор – 2,4 л.

Технология производства своими руками

Сделать декоративный бетон своими руками также можно. В этом случае, есть возможность выложить дорожку в саду будто бы природным камнем.

Начинают с изготовления формы. Для этого в магазине покупают плитку (1 штуку), которая имитирует понравившийся камень. Используют силиконовый герметик с уксусной кислотой, солидол для смазки, нож, фанерный лист. Сначала из фанеры делают ящик, глубина которого составляет 15 см. Этот ящик до середины наполняют герметиком. Плитку из магазина смазывают солидолом и вдавливают ее лицевой стороной в силикон. Выступающие по краям излишки нужно зачистить. Через 3 дня можно использовать форму, сделанную своими руками.

Если необходим ремонт стен дома, то используют технологию напыляемого бетона. В этом случае сначала очищается поверхность и наносится слой полимерцементной смеси. После того как смесь высохнет, на поверхность крепят трафарет из пластика и распыляют цветной слой. Когда поверхность высохнет, трафарет можно удалить. В конце стену нужно очистить и покрыть защитным составом.

Технология декоративного бетона представляет собой работу с бетоном, включая процедуру армирования, окраски покрытия, формовки и герметизации.

Во-первых, на поверхность выкладывают щебень и песок, а затем заливают на них бетон. Поверхность нужно разгладить. Далее наносят цветной отвердитель, который состоит из устойчивых пигментов, вяжущего и молотого наполнителя из кварцевого песка и гранита. После этого прессуют невысохшую мягкую поверхность специальными формами, которые имитируют природные материалы, а когда поверхность высыхает, наносят защитный слой.

Ежегодно поверхность нужно обрабатывать гидрофобизирующим раствором. В этом случае поверхность сохранит свой внешний вид на несколько лет.

На бетоне есть возможность рисовать различные рисунки благодаря современным технологиям и химическому составу. С его помощью можно изготовить пилястры, подставки, фигурные колонны, вазоны и иные архитектурные украшения.

Декоративный бетон используют не только в вышеперечисленных случаях, но и для отделки садовых дорожек, площадок, автомобильных стоянок, подъездных путей. Эта возможность обеспечивается, благодаря устойчивости к жиру и маслу. Сложную форму малым архитектурным решениям придает опалубка, которая армируется проволокой из арматуры и снабжается необходимыми деталями.

Для площадки или аллеи в этом случае не понадобится бордюр в качестве ограждения, что сократит расходы на материалы.

К слову, выбор цвета отделки не влияет на цену, поэтому простор для фантазии огромен, ведь формы отличаются своим разнообразием и позволяют подобрать вариант, наилучшим образом соответствующий архитектуре и стилю.

Видео

Предлагаем вам посмотреть эти ролики в тему нашего разговора.

Архитектурный бетон активно используется не только в области строительства, но и ландшафтного дизайна. Примечательно, что декоративные изделия из бетона имеют большую пластичность и высокий уровень прочности. С помощью декоративного штампованного бетона можно быстро изготовить садовые дорожки и площадки, которые успешно заменят тротуарную плитку.

Готовое изделие из декоративного бетона своим внешним видом напоминает плитку, однако стоит гораздо дешевле и имеет более длительный срок эксплуатации. Декоративный бетон великолепно имитирует внешний вид натуральных поверхностей (например, оригинально смотрится бетон под дерево, натуральный камень или мрамор).

Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом

Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство - жидкий газон AquaGrazz .

Уникальные дизайнерские решения позволяет реализовать арт бетон.

Как уже понятно из названия, художественный бетон выполняет опорную и эстетическую функции. Благодаря входящим в состав полимерам он может использоваться не только для создания, но и для декорирования уже имеющихся объектов. В зависимости от состава, изделия из декоративного бетона могут быть более конструктивными (геометрический бетон), декоративными или художественно-декоративными (скульптурная бетонная смесь). Популярный штампованный и цветной бетон — разновидности художественного бетона.

Благодаря своей податливости в незастывшем виде бетон может легко имитировать различные поверхности — для этого следует использовать специальные штампы (металлические, полиуретановые). Это так называемый прессованный бетон (пресс-бетон), который легко можно создать своими руками.

В зависимости от функционального назначения, архитектурный бетон состав которого можно изменить, например, с помощью суперпластификаторов или большего количества минеральных добавок, улучшит свои декоративные или конструктивные качества.

Любой декор из бетона в обязательном порядке покрывают слоем защитного покрытия, которое создает более прочную поверхность, устойчивую к истиранию и механическим или химическим повреждениям, воздействию ультрафиолетового излучения.

Алгоритм изготовления площадок и дорожек из печатного бетона

Приступая к изготовлению площадки или садовой дорожки из бетона, следует тщательно подготовить участок и составить проект. Прежде всего, следует установить деревянный опалубок, которым ограничивается место заливки. Поверхность участка очищается от мусора и покрывается плотной полиэтиленовой пленкой, устанавливается ливневая канализация. Затем для предотвращения разрушения бетонной конструкции устанавливается арматурная сетка, на которую заливается бетон.

При желании в бетонный раствор можно добавить небольшое количество армирующих полипропиленовых волокон — это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе высыхания и эксплуатации.

Чтобы изготовить декоративный бетон своими руками, вам потребуются высококачественный цемент (можно и серый, но более предпочтителен цемент белого цвета), песок (кварцевый), каменная крошка, окрашивающие пигменты, пластифицирующие добавки. Все ингредиенты следует смешать, предварительно просеяв через мелкое сито (это делается для большей однородности сухой смеси и исключения комков и посторонних примесей), затем осторожно влить воду (небольшими порциями).

Пропорции ингредиентов зависят от многих факторов, прежде всего — это выбранная технология, марка используемого цемента, вид готового изделия.

Совет: к подбору марки бетона следует подходить со всей ответственностью, поскольку от таких качеств как морозостойкость и прочность зависит качество готовой площадки. Оптимальным вариантом будет бетон марки М (М300, М400, М500).

Бетон тщательно разравнивается и утрамбовывается виброрейкой, роллером. Корректировку верхнего слоя незастывшего бетона осуществляют с помощью специального инструмента — гладилки.

После того как бетон схватился, на его поверхность наносят цветной закрепитель (после нанесения верхний слой следует разровнять), который придает покрытию желаемый цвет — так можно сделать цветной бетон самостоятельно. Не забывайте, что все работы следует выполнять при плюсовой температуре, в сухую погоду.

Когда бетон застынет, выполняется штамповка. Для нанесения необходимого рельефа используют специальный трафарет для бетона. Рисунок переводится на поверхность путем утрамбовки, в некоторых случаях доработку узоров выполняют специальными валиками.

Полезный совет: поскольку тиснение — самый популярный способ изготовить штампованный бетон своими руками, в процессе работы, чтобы штампы для бетона не прилипали к поверхности, на него наносят специальный разделительный компонент в виде порошка. Для максимальной реалистичности штампы должны находится на бетонной поверхности длительное время (до ее окончательного застывания), после их удаления бетон промывают водой и покрывают специальным защитным слоем.

На завершающем этапе декоративный печатный бетон покрывают слоем защитного лака. Это позволяет улучшить внешний вид покрытия, сделает его более устойчивым к механическим воздействиям, атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Например, изготовленный таким способом бетон успешно выдерживает резкие температурные перепады, не деформируется и не теряет яркость.

Как сделать правильный декоративный бетонный камень

Для того чтобы изготовить декоративный камень из бетона, вам потребуется:

• деревянный ящик подходящего размера;
• герметик (силиконовый);
• пластификаторы, присадки;
• кварцевый песок, крошка мрамора, цемент;
• плитка с декоративной поверхностью под камень;
• плоская кисть.

Из бетона легко сделать каменные блоки, используемые в декоративных целях. Для начала следует сделать или подобрать форму для заливки. Деревянный ящик подходящего размера обмазывают изнутри толстым слоем силиконового герметика. Чтобы в процессе нанесения не образовывались пустоты, герметик прижимают и проглаживают мокрой плоской кисточкой.

На слой герметика прикладывается плитка, имитирующая каменную поверхность (лицевой стороной вниз). Такие несложные манипуляции позволяют создать качественную имитацию натурального камня из бетона своими руками.

Совет: во избежание прилипания к герметику плитку предварительно следует смазать солидолом. Если вам не удалось приобрести подходящую плитку, вместо нее можно использовать натуральные камни, которые размещают на некотором расстоянии друг от друга.

После высыхания силикона плитку (камни) извлекают, а полученный рельеф используют в качестве трафарета.

Для приготовления бетонного раствора следует смешать портландцемент, кварцевый песок, каменную крошку с водой в рекомендованной производителем пропорции, добавить пластифицирующее вещество. Для дополнительной прочности готового изделия можно добавить небольшое количество армирующего волокна. Консистенция раствора не должна быть слишком жидкой, а должна напоминать густое тесто на оладьи.

Небольшое количество раствора наливают на дно формы, для большей прочности укладывают сетку из арматуры, затем все это заливают оставшейся частью бетонного раствора и оставляют до окончательного высыхания. Приготовленные таким образом декоративные блоки используются для отделки тротуаров, бордюров, дорожек, полов.

Кроме того, технология с интригующим названием флекс бетон позволяет абсолютно реалистично имитировать различные виды поверхностей, начиная от коры дерева и заканчивая гранитной или даже состаренной поверхностью. Данная декоративная технологическая система поможет вам сделать свой дом или двор уникальным. Для приготовления раствора flex-бетона необходимо смешать готовую сухую смесь с небольшим количеством воды.

Правильно приготовленный раствор имеет удобную для работы консистенцию и не прилипает к рабочему инструменту. Обработка (доработка) поверхности может длиться в течение суток после замеса и нанесения раствора. После высыхания поверхность окрашивают с помощью кисти, валика, распылителя.

Из бетона можно изготовить множество изделий и архитектурных элементов. Особое место среди таких изделий занимают колонны из бетона, которые могут быть не только декоративными, но и несущими элементами строения. Несмотря на простоту технологии, работа с декоративным цементом требует наличия определенных навыков и соответствующего опыта. Однако при соблюдении всех рекомендаций вы легко сможете самостоятельно создать красивую площадку или садовую дорожку из арт бетона.

Как сделать цветной бетон

Несмотря на стереотипы, бетонные полы могут быть не только унылого серого цвета, но и иметь разнообразные красочные оттенки. Несмотря на кажущуюся сложность, цветной бетон своими руками сделать довольно просто. Для достижения желаемого результата можно использовать один из указанных способов:

• в процессе замеса бетонного раствора пигмент можно добавлять как в сухом, так и в жидком виде — данный способ больше всего подходит для придания необходимого цвета тротуарной плитке, бордюрам, брусчатке;
• напыление — отлично подходит для имитации рисунков, различных узоров или изображений. Необходимая яркость цвета или фактура поверхности достигаются благодаря использованию кислотного красителя, который может наноситься в несколько слоев или с помощью специального трафарета;
• покрытие затвердевающей поверхности пигментом, смешанным с проникающей базой или лаком. Этот способ оптимален, если вы хотите иметь красивые бетонные полы.

Итак, технология создания декоративного бетона имеет свои особенности, но его популярность полностью оправдана высокой функциональностью и эстетичностью.