Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

При подготовке к ремонту в доме, нужно быть готовым к тому, что придется сверлить стены. Например, чтобы закрепить профиль для листов гипсокартона. На этом этапе обычно возникают некоторые сложности, так как во многих домах стены сделаны из бетона. Помимо высокой прочности, материал может быть скомбинирован с арматурой, что вдвойне осложняет работу. Чтобы просверлить бетонную стену обычной дрелью, нужно заранее ознакомиться со всеми нюансами рабочего процесса.

Сверление несущих стен и перегородок из бетона - занятие не из легких. Чтобы выполнить намеченную работу быстро и качественно, нужно знать некоторые секреты и хитрости . А также не помешает прислушаться к мнению опытных мастеров, которые советуют:

Как выбрать инструмент

Чаще всего для бурения бетона используется перфоратор. Он имеет несколько преимуществ перед обычной дрелью.

К ним относятся:

Несмотря на перечисленные достоинства, такой инструмент не всегда подходит для работы. В некоторых ситуациях его использование попросту нецелесообразно.

Перфоратор не подойдет в следующих случаях:

• когда в стене нужны неглубокие отверстия (10–12 мм);
• при работе с пеноблоком (иначе материал раскрошится);
• если необходимое количество отверстий не превышает 15 штук.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что для домашнего использования больше подходит обычная дрель. Чтобы приобрести такой инструмент для сверления стен, нужно учесть ряд важных моментов.

Дрель обязана отвечать таким требованиям:

1. Она должна быть ударной, поскольку такой тип наиболее эффективен при бурении бетонных стен. В безударной дрели насадки и патрон слишком быстро выйдут из строя.
2. Насадки на нее лучше покупать победитовые, с предназначением для работ по бетону. А наконечник - с покрытием из прочных сплавов.

Можно выбрать и дрель-перфоратор. Правда, такой инструмент стоит дороже обычной модели. Но зато он имеет увеличенную мощность, которую можно регулировать по своему усмотрению.

Какие насадки лучше

Чтобы можно было сверлить бетонную стену дрелью, нужно предварительно выбрать подходящие насадки. Они должны точно соответствовать конструкции.

Для работы подойдут следующие виды:

Перед использованием любых насадок необходимо проверить стену на наличие кабелей и проводов, а также арматуры (если есть прибор для определения металла). Это поможет уберечь стену от крупных разрушений, а инструмент - от поломки.

Вначале необходимо приготовить дрель, насадки и другие сопутствующие предметы. Тогда в процессе работы не придется отвлекаться и тратить время на поиски нужных вещей.

Сверление зачастую необходимо в случаях, когда требуется:

• черновая отделка;
• прокладка проводки;
• установка сантехники;
• бетонирование коммуникаций.

При этом бетонная стена (если правильно ее сверлить) должна остаться без сильных повреждений и крупных сколов.

Работая дрелью с победитовой насадкой, иногда нужно использовать металлический пробойник. Его подбирают в соответствии с размером отверстия. Этот инструмент дает возможность дрели не заклинивать при заглублении сверла. Для этого, пробойник заводят в бетон и забивают молотком, чтобы расколоть на части твердое препятствие. Подобный процесс может длиться довольно долго, поэтому лучше использовать алмазную коронку. К тому же дрель с такой насадкой никогда не застрянет в бетоне.

Последовательность действий при сверлении:

1. Внимательно осмотреть инструменты. Дрель должна быть в исправном состоянии, а сверло - целым.
2. Начать аккуратно сверлить отверстие в бетоне дрелью, останавливая непрерывную работу инструмента через 10 минут от начала действия.
3. Продолжать процесс можно только после остывания мотора.
4. Перед сверлением очередного отверстия необходимо смачивать насадку водой. Это позволит защитить металл от искривления.

Такими несложными способами можно просверлить бетонную стену без перфоратора.

Иногда бывают случаи, когда сверло застревает в стене. Пускать в ход при этом силу не желательно, иначе оно обломится, и краешек насадки останется в бетоне. Чтобы освободить сверло, нужно сначала отсоединить его от дрели, затем надеть коронку меньшего диаметра и достать увязшую деталь.

Чтобы выполнить сверление самостоятельно и при этом избежать различных травм и неприятных происшествий, нужно соблюдать технику безопасности, и следовать рекомендациям специалистов.

Большинство жилых многоэтажных зданий возведено из бетонных конструкций. Обживая помещение, делая ремонт, приходится выполнять отверстия для решения различных задач. Возникает проблема, – чем и как сверлить бетон?

Вариантов исполнения несколько:

• долбить стену вручную с последующей заделкой раствором оставшегося пространства;
• применить механические приспособления и режущий инструмент.

Первый способ остался в прошлом. Отверстия в бетонной конструкции сверлятся при помощи специального инструмента.

Инструмент для сверления

Правильно просверлить бетонную стену можно:

• электродрелью в режиме сверления;
• дрелью в ударном режиме;

Источник энергии – стационарная электросеть или бензогенератор (при отсутствии подключения к электроснабжению). Разновидность – приборы с автономным источником питания, аккумуляторные устройства.

Необходимость сверления

Потребность в работе с бетонной поверхностью возникает:

• необходимость крепления к стене мебели (кухонных шкафов):
• навешивание зеркала, картин, художественной инсталляции;
• монтаж напольного плинтуса;
• крепление металлопрофиля или деревянных реек под обшивку гипсокартоном, фанерой;
• установка подрозетника и другие работы.

Ударная дрель

Ударный прибор – это модификация обычной дрели, работающей только в режиме сверления. Добавлена функция возвратно-поступательного движения, создающая эффект удара. Сверлу передаётся крутящий момент и одновременно смещение вдоль оси с высокой частотой и малой амплитудой.

Кромка режущей части, соприкасаясь с бетоном, вызывает образование микротрещин. Последние увеличиваются под воздействием вращательного движении сверла. Происходит разрушение монолита, образование бетонной стружки (пыли), – осуществляется процесс создания отверстия.

Перфоратор

Представляет собой ударную ручную машину для получения отверстий, канавок, выемок. Основное отличие от принципа работы дрели, – инструмент не сверлит, а бурит (долбит, пробивает) полость в твёрдом материале. То есть, процесс напоминает обработку поверхности механическим зубилом.

Перфоратор – узкоспециализированный инструмент, предназначенный для выполнения операций именно по твёрдым и прочным строительным материалам на основе:

• цемента (бетон);
• глины (кирпич);
• гипса (штукатурка, отливки);
• горные породы (мрамор, известняк и т.п.)

По сравнению с дрелью, отличается большей мощностью, энергоёмкостью. Позволяет образовывать глубокие (до одного метра) отверстия. Диаметр достигает 30~50 см.

Разновидность электрического инструмента

Отверстия в бетоне можно просверлить шуруповёртом на аккумуляторной батарее. Мощность должна быть не менее 750Vt, напряжение источника питания 14~18 V. Профессиональная серия предусматривает функцию сверления с ударом. Но, из-за ограниченной ёмкости аккумулятора, объёмы выполняемых работ существенно меньше, нежели с ударной электродрелью или перфоратором.

Режущий инструмент по бетону

Образование отверстий в бетонных конструкциях осуществляется специализированным режущим инструментом:

• сверлом по бетону;
• коронкой.

Свёрла

Сверло – режущее приспособление для получения отверстий.

• цилиндрический хвостовик;
• рабочая часть со спиральными канавками для отвода стружки;
• режущая часть.

Специфика сверла по бетону – наличие твёрдосплавной напайки. Прочностные свойства последней, позволяют выдерживать ударные нагрузки, разрушающие бетон.

Выглядит вставка как небольшая прямоугольная пластина, размещённая поперёк цилиндрического окончания инструмента.

Максимальный диаметр, получаемый победитовым сверлом по бетону, не превышает 12 мм. Минимальный – 4 мм. Глубина сверления ограничена 30~100мм.

Буры (виды)

Отличие бура от сверла – способ крепления. Инструмент имеет хвостовик, выполненный по системе фиксации SDS (SDS+) и т.п. Спиральные канавки более мелкие и располагаются с меньшим шагом. Для изготовления используется специальная упрочнённая инструментальная сталь.

Бур оснащается двух- или четырёхсторонней режущей пластиной. Максимальный диаметр отверстия, образуемого буром, достигает 40 мм. Глубина – до 800~900 мм.

Разновидность буров по бетону:

• проходной, – сверление отверстий различных диаметров;
• пологий, – применяется для образования неглубокого отверстия;
• спиралевидный, – для глубоких проходов;
• шнековый, – глубокое сверление, наличие спиральных канавок для отвода шлама;
• проломный, – используется для операций с габаритными изделиями.

Подвид бура – коронка по бетону.

Коронка

Представляет собой трубчатое изделие:

• съёмный или монолитный хвостовик с системой фиксации в перфораторе;
• направляющее сверло;
• рабочий цилиндр, определяющий диаметр выполняемого отверстия;
• твёрдосплавные напайки на торцевой части, разновидность – алмазное напыление.

Коронкой по бетону выполняется:

• отверстие в бетоне под розетку;
• под трубу;
• пучок кабелей и т.д.

Этапы работ

Технический процесс бурения в бетоне складывается из нескольких этапов:

• Подготовительный.
• Обработка бетона.

Подготовительные мероприятия

Кроме разметки под точки сверления, необходимо выявить скрытые металлические детали (арматура, закладные), трубы водоснабжения или отопления, электропроводку.

На практике возникает вопрос, – почему специализированное сверло не сверлит бетон?

Попадание в металл чревато пережогом режущей части и поломкой сверла. Конструкция режущей кромки спроектирована и заточена для разрушения хрупкого вещества, коим является бетон. Металл вязок, пластичен и имеет механическую прочность. Поэтому, при ударном воздействии металла о металл, твёрдосплавная напайка будет тупиться, нагреваться. Результат – разрушение режущего инструмента.

При попадании в точке сверления на металлические детали, сверло или бур необходимо заменить на инструмент с таким же диаметром, но предназначенным для обработки стали.

ВНИМАНИЕ! Закладные детали рассверливать нельзя! Это силовые элементы, крепящие панели друг к другу. Обработка арматуры допускается во внутренних перегородках.

Определить местоположение электропроводки, арматуры или трубопровода можно с помощью:

• Металлодетектор. Определяет местонахождение металлических деталей или обесточенной проводки на глубину до 5~15 см.
• Комбинированный прибор. Обнаруживает металл и электропроводку, обесточенную или под напряжением. Ограничен глубиной поиска, не превышающей 5~7 см.
• Металлоискатель. Предназначен для определения местоположения арматуры, металлических стержней, в том числе, труб.

СОВЕТ. Найти проложенный электрокабель поможет наличие на поверхности стены следа штукатурки в виде полосы.

ПРИМЕЧАНИЕ . На практике, при проведении ремонтных работ, новички задаются вопросом, – через сколько дней после заливки можно сверлить бетон? Ответ: 80~95% своей прочности смесь приобретает через три недели. Но, можно сверлить бетонную стену дрелью по истечении десяти дней. При этом учесть, что нагрузку к установленным элементам целесообразно прикладывать на 15~20-й день.

Особенности работы дрелью

Дрель – наиболее доступный в домашних условиях инструмент. Но у неё есть существенный недостаток, – сверлить бетон почти невозможно. На практике, образование отверстия Ø 6~8 мм глубиной до 40~50 мм может занять два–три часа.

Процесс можно ускорить, применив дополнительное приспособление, – пробойник. Это металлический стержень из прочной стали с закалённым наконечником и вязким затыльником.

Принцип применения:

• Рассверливание проводится сверлом по бетону. При возникновении значительных усилий, – «сверло упёрлось», дрель выключают.
• Посредством пробойника и молотка производится серия ударных воздействий на дно ямки. В локальной зоне образуются микротрещины.
• Дальнейшее разрушение довершают повторным рассверливанием. При возникновении сопротивления, в ход снова пускают пробойник. Процесс повторяют до получения необходимого результата.

СОВЕТ. В отсутствие пробойника, можно попытаться рассверлить бетон, имитируя ударное воздействие, – придать дрели короткие возвратно-поступательные движения. Таким образом получают дырку диаметром до 6 мм и глубиной до 30~40 мм.

Применение ударной дрели упрощает создание углубления в бетоне. Сочетание ударного разрушения и вращательного, для срезания микрослоёв, повышает производительность.

СОВЕТ. Работу начинать на малых оборотах. Это позволит зафиксировать сверло на точке разметки, создаст углубление для дальнейшего рассверливания.

Но, повысить производительность, – увеличить глубину, диаметр сверления и количество отверстий мешает конструктивная особенность ударно-вращательного приспособления. Такие действия возможны при использовании перфоратора.

Работа перфоратором

Бытовые образцы инструмента имеют два режима работы, – «сверление» и «сверление с ударом». В профессиональную серию добавлена функция отбойного молотка.

Это позволило:

• создавать углубления;
• прокладывать штробы;
• срезать выступы, сбивать кафельную плитку;
• демонтировать кирпичные и бетонные перегородки.

Работа с перфоратором напоминает функционирование ударной дрели, но есть нюансы. Инструмент отличается большей мощностью, режим удара включается практически сразу. Это зачастую вызывает увод бура с точки разметки. Поэтому, процесс начинают в режиме сверления. По формировании углубления, перфоратор переводят в ударно-вращательное движение.

СОВЕТ. Продлить срок эксплуатации бура помогает периодическая смазка хвостовика.

Интенсивная работа вызывает нагрев режущего инструмента. Наконечник может поменять оттенок на синий. Дальнейшая эксплуатация, без охлаждения, приведёт к разрушению сверла. Этот факт применим к обычной и ударной дрели. Периодическая остановка на 10~20 минут способствует охлаждению электроинструмента и резака.

СОВЕТ. Ускорить остывание сверла по бетону поможет смачивание водой. Но температура металла не должна превышать 200~250°C. Это определит капелька воды, нанесённая рядом с режущей частью, – влага вспенится, раздастся шипящий звук. Смена цвета на синий оттенок – свидетельство о повышении температуры до 300–350°C. В этом случае применяется масло или постепенное остывание на воздухе.

1. Бур необходимо надёжно фиксировать, – он должен вставляться в гнездо до упора.
2. Бурить целесообразно на 3~5 мм глубже, нежели длина дюбеля или пробки. В этом случае применяется более длинный шуруп или саморез, – будет большее распирание и надёжная фиксация в стене.
3. Глубина сверления определяется по упору на электроинструменте или отметкой в виде изоленты на сверле.
4. Не рекомендуется погружать бур до окончания канавок, – это способствует возникновению чрезмерных крутящих усилий и более быстрому выходу из строя.
5. Использование по мягкому материалу (древесине) приводит к поломке бура в районе хвостовика.
6. Бетонный потолок сверлится как стена. Избежать разброса пыли поможет конусный стаканчик, закреплённый на сверле.

Отверстия большого диаметра

Создание углублений диметром свыше 40 мм осуществляется коронкой по бетону. Такие размеры требуются для прокладки труб канализации, установки коробок для розетки или выключателя. Какой коронкой пользоваться, – определяется поставленными задачами.

Создание больших диметров посредством коронок, почти не отличается от использования бура. Первоначальный режим – сверление с переходом на ударно-вращательное. Применяются малые обороты, особенно в момент касания кольцевой части бетонной поверхности.

Кольцевой инструмент используется для образования диаметров до 100 мм. Большие размеры требуют специализированного приспособления, – это алмазное бурение.

Алмазное бурение

Применяется электрическая установка или с гидравлическим приводом. Основной режущий инструмент – коронка с алмазной крошкой (колонковый бур). Предусмотрена автоматическая подача воды (эмульсии) в зону резания для охлаждения и отвода шлама.

Преимущества алмазного бурения:

• Создание отверстий с точными размерами и сохранением краёв от разрушения.
• Высокая производительность.
• Малошумность процесса.
• Коронка прорезает бетон, кирпич, металл без смены режущей части.
• Диаметр рассверливания ограничен параметрами коронки и мощностью оборудования.

Основной недостаток – высокая стоимость процесса. Поэтому, такой вид сверления применяется в промышленных масштабах. Для бытовых задач достаточно традиционных методов – работа перфоратором или дрелью с использованием алмазного сверла.

Как просверлить бетонную стену, потолок – это решение по выбору инструмента и режущего приспособления. Для малых объёмов (одно–два углубления) подойдёт обычная дрель. Монтаж кухонных шкафов, установка напольного плинтуса потребует инструмента с ударной функцией. Масштабный ремонт – целесообразно применить перфоратор.

Чем сверлить бетонную стену, каким сверлом – выбор решения за исполнителем. Определяется видом предстоящих работ, объёмом и техническими возможностями.

Отверстия в бетоне необходимы для проведения, установки коммуникаций. Работы отличаются обилием пыли, шума, высокими трудозатратами, требуют качественного электроинструмента. Чтобы просверлить отверстие в этом материале, следует учесть, что каждая дырка в силовом каркасе здания снижает его прочность, чревата повреждением расположенных внутри инженерных систем (преимущественно электропроводки, вентканалов), травмоопасна.

Сквозные отверстия при низком качестве инструмента вызывают осыпание прилежащих участков стен на выходе сверла/коронки с их обратной стороны. Требуется дополнительная отделка, увеличиваются сроки работ.

Техника безопасности при изготовлении отверстий в бетоне

Силовой каркас здания из железобетона представляет собой прочный неоднородный материал. Внутри него расположена металлическая арматура, гравий либо щебень различных фракций. Поэтому просверлить отверстие без соблюдения ТБ – значит подвергнуть себя, окружающих коллег риску получения травм. Специалисты рекомендуют соблюдение следующих требований при бурении/сверлении ж/б конструкций:

• использование средств защиты – спецодежды в сочетании с очками/маской, лепестковым респиратором, каской;
• установка ограждений: при сквозном бурении, когда рабочий не видит противоположную сторону стены, возможен риск обрушения кусков на прохожих либо его коллег;
• использование надежных лесов: без них работа на высоте больше полутора метров запрещена, так как не обеспечивается устойчивость оператора, при использовании стремянок необходимо укрепить их упорами.

Чтобы просверлить отверстие в бетоне, необходимо изменять обороты дрели, перфоратора, специального алмазного станка плавно, применять только двуручный инструмент. Наличие штукатурки резко повышает риск разрушения внутренних коммуникаций. Поэтому, прежде чем просверлить отверстие в несущей конструкции здания, необходимо удостовериться в их отсутствии.

Сверление перфоратором в ударном режиме допускается только при использовании в качестве рабочего органа бура, сверла. Если в бетон погружается коронка, применяется вращение без удара. Инструмент в состоянии просверлить отверстие, качественно перерезать внутреннюю арматуру, камни.

В отличие от обычного бура, который разрушает вкрапления щебня за счет удара, не в состоянии просверлить арматуру. Чтобы просверлить монолитную стену, необходимо изучить расположение швов. Именно в них чаще скрывается внутренняя разводка силового кабеля, газовые, канализационные трубы.

Вернуться к оглавлению

Технологии изготовления отверстий в бетоне своими руками

В процессе строительства, отделки зданий возникает потребность в изготовлении глухих либо сквозных дырок разного диаметра. Глухие отверстия создаются для крепежа, их диаметр ограничен 2-16 мм. При этом важным фактором является соответствие заявленному диаметру. В противном случае в разбитых отверстиях пластиковые дюбели для саморезов, гвоздей будут со временем расшатываться, снижая прочность фиксации настенных шкафов, гардин, трубопроводов, элементов декора.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра либо сквозной проходки ж/б стен для ввода коммуникаций применяются коронки. Они представляют собой цилиндр, одна сторона которого крепится хвостовиком в патрон дрели, перфоратора, вторая имеет победитовые либо алмазные коронки, приваренные к ней. В среднюю часть конструкции устанавливается победитовое сверло для придания направления.

Сверление буром либо сверлом приводит к разрушению всего объема бетона в месте контакта инструмента с конструкционным материалом. При наличии внутри ж/б конструкции арматуры пройти ее буром невозможно, отверстие переносится в сторону.

Сверление отверстий в бетоне коронкой отличается от предыдущего способа:

• бетон разрушается только по периметру отверстия;
• внутри коронки остается бетонный цилиндр.

Поэтому после достижения необходимой глубины глухого отверстия внутренний бетонный цилиндр остается связанным со стеной задним торцом. Для удаления его из дырки используются разрушающие методы: зубило с молотком или перфоратор. Бетонные цилиндры при сквозном сверлении удаляются из инструмента легкими ударами киянки по корпусу

Сверление отверстий в бетоне производится следующими инструментами:

• сверло ударное спиральное – чаще применяется для глухих отверстий, диаметр твердосплавных вкладышей наконечника всегда больше спирального тела инструмента, хвостовик круглый, не предназначенный для работ в бетоне перфоратором с SDS патронами;
• спиральный бур – вместо победита используется циркониевый либо вольфрамовый наконечник (напыление), хвостовик с проточками подходит только для SDS патронов (модификаций Max, +), обеспечивается беспыльное, малошумное бурение;
• алмазная коронка – инструмент большого диаметра исключительно для высокооборотного вращательного бурения.

В маркировке ударно-спирального сверла указывается калибр, а не диаметр. Это расстояние между выступающими краями напаек/вкладышей. Сверление отверстий этим инструментом производится в следующих режимах:

• 800-1200 оборотов для диаметров в пределах 4 мм;
• 300-500 оборотов для диаметров 5-13 мм.

Даже наличие красной маркировки наконечника этого инструмента не гарантирует соответствие материала наконечника заявленному производителем металлу. Дешевая некондиция при первом же использовании складывается в непонятную конфигурацию, становится непригодной для работ.

Циркониевые, вольфрамовые буры пригодны для следующих режимов работ:

• 60-100 оборотов при диаметре 42-76 мм;
• 150-400 оборотов для диаметров 4-60 мм.

Длина бура может достигать 1 м, незначительное количество пыли при работе этим инструментом позволяет не выносить мебель из комнаты. Разрушаемый бетон «вытекает» из отверстия струйкой по спиральным каналам, собирается на подстеленную пленку, бумагу.

Профессионалы изготавливают глухие отверстия для подрозетников большого диаметра за несколько секунд. Домашний мастер, не имеющий регулярной практики работ подобным инструментом, чаще всего рискует повредить коронку при малейшем перекосе. Рабочими режимами при использовании коронок являются 2 000-3 000 оборотов для любых диаметров. Достоинством коронки является качественное перерезание арматуры любого диаметра, гранитного, базальтового щебня внутри бетона при высоких скоростях резания.

• бур трубчатый сегментированный – сложен в работе, применяется специалистами на участках с высокой вероятностью присутствия толстой арматуры;
• бур корончатый с центратором – твердосплавная модификация, внутри которой по центру расположено сверло, облегчающее задание направления, снижающее чувствительность к нажиму, перекосам рабочего органа; данные варианты не годятся для резки арматуры.

Последние модификации коронок эксплуатируются при 600-1200 оборотах, при контакте с арматурой зубья осыпаются мгновенно. Поэтому перед бурением стены тщательно исследуются специальным инструментом на наличие армопояса.

Кто проживает в домах с бетонными перегородками, тому хорошо известна ситуация, когда необходимо подвесить какой-либо предмет на стену. В такой момент возникает вполне резонный вопрос: как сверлить бетон? Каждый домашний мастер, кто хоть раз сталкивался с данной проблемой, наверняка ее решил для себя. Но скольких усилий это стоило? Сначала некоторые берутся проверять на выносливость дрель вкупе с собственными силами. И не получив должного результата, оставляют намерение проделать дырку в бетоне до следующего раза. В итоге инструмент приходится чинить, а полки так и продолжают пылиться в своем углу. Способы однако есть, просто необходимо их для себя выяснить и правильно воспользоваться в экстренном случае.

Конструкции из бетона очень прочны и сверлению поддаются с большим трудом. Нередко приходиться упираться сверлами в щебень, являющийся составной частью бетона.

Проделать отверстия в бетоне необходимо при:

• расстановке мебели;
• облицовочных работах;
• дополнительном монтаже электроразводки;
• подвешивании кондиционера;
• установке сантехнических приборов.

Чем сверлить бетон? Решить вопрос сверления бетона возможно 2-мя путями:

• дрелью ударной либо перфоратором с особым сверлом, называемым победитовым;
• алмазным бурением.

Важно заметить, что стандартными сверлами проделать дырку в бетонной перегородке не представляется возможным. Потому для работы следует подготовить сверла с напаянными пластинами, представляющими собой высокопрочный победитовый сплав. Они отлично справятся и с кирпичом, и с бетоном. Не используют их только для работы с мягкими материалами, потому как победит их будет не резать, а только крошить.

Вернуться к оглавлению

Чем лучше пользоваться в домашних условиях?

В домашних условиях, когда требуется проделать на поверхности бетона 2-3 отверстия, вполне подойдет и простая дрель без режима “удар”. Для чего по мере погружения сверла с победитом в стеновой материал бетон подбивают прочным штырем из металла (пробойником), соответствующим по размерам диаметру углубления.

В особенности пробойник применяют, когда инструмент начинает «стопорить» в стене. Тогда стальной штырь устанавливают в углубление и выполняют удары по нему молотком либо кувалдой, стремясь раздробить чересчур плотные места и углубить отверстие дальше. Прут при этом несколько проворачивают. После чего в процесс снова пускают обычную дрель.

Манипуляции, описанные выше, воспроизводят вновь и вновь, пока не получится достичь требуемой глубины. Этот способ не отличается скоростью, хотя для выполнения пары отверстий вполне подойдет.

Еще один способ – в бетоне посредством универсальных сверл с алмазным напылением. Их работа отмечается высокой эффективностью на металле, бетоне и щебне. Их приставляют только на стандартную электродрель и иной инструмент без функции вибрации.

При работе дрелью следует соблюдать крайнюю осторожность, иначе она моментально выйдет из строя. Совет от профессионалов здесь будет таков: для исключения перегревания сверла его необходимо периодически смачивать холодной водой.

Вернуться к оглавлению

Что делать, когда объем работ большой?

Для просверливания большого количества отверстий будет нужен уже перфоратор либо дрель с режимом “удара”, а также сверла с победитами на конце.

У ударной дрели движение вращения сочетается с возвратно-поступательным, что позволяет ей просто управляться с легким бетоном. Для сверления же несущих перегородок из бетона лучшим помощником выступит перфоратор, поскольку его главное предназначение – пробивка исключительно бетонных поверхностей.

Между дрелью и перфоратором существуют отличия:

• первой просверливают отверстия небольшого диаметра (не более 12 мм);
• перфоратором же высверливают углубления большего размера.

Сверление попавшейся в толще бетонной стены арматуры выполняют сверлами для металла.

Все, как говорится, зависит от диаметра иглы , точнее, от толщины кошелька и готовности эту толщину уменьшить.
Если вам принципиально нужно аккуратное отверстие - тогда кроме алмазного бура за н-дцать килобаксов никаких вариантов, т.к. даже коронками ровно не получится, т.е. арендовать сверлильную установку.

Если же внутренность дыры не важна - допустим, для кондиционера или еще для чего, или если внутренняя поверхность может быть зашпаклевана - я так делал - вставляешь пластиковую бутылку подходящего диаметра (канализационную трубу, ...) и ротбандишь её - тогда другое дело.

Я делал методом просверливания большого количества малых отверстий и потом дорабатывал перфоратором.

Опыт такой:
1) сверлить надо максимально малым диаметром - 6 или 5, если есть. Входит как в масло.
2) дыра получается УЖАСНАЯ!!! По дороге попадаются камушки, арматурины, что-то еще - сверло уходит вбок, и начинается.
3) сверлить РЯДОМ невозможно - минимально, 2-3 мм, а то и 5 мм стенка между отверстиями должна быть, иначе от вибрации стенка пробивается и сверло уходит в соседнюю дыру, и назад его уже не вернешь. В связи с этим нужно сначала накернивать место под дырку и сверлить строго последовательно, не через одну.
4) не знаю, как у вас, но у меня глаз - не как алмаз, и просверлить отверстия ПАРАЛЛЕЛЬНО не получалось. При толщине стены 200 мм это, я думаю, не удастся никому. Посему нужно прикупить маленький сверлильный станочек - насадку на дрель (они от 500 до 1200 рэ стоят) с дыркой в основании (это у всех). Главное, чтобы его можно было насадить на ваш перфоратор и. С его помощью можно обеспечить параллельность хода сверла хотябы на глубины до 8-10 см, а потом уже можно всерлить без него. (у перфоратора сверло гуляет достаточно свободно, идеально все равно не выйдет).
Возможно, есть еще какие-то способы обеспечения жесткой перпендикулярности дрели стене.
5) сверлить надо больший диаметр, скажем 110-115, и потом ротбандить или цементить т.к. промежутки между отверстиями срубить полностью невозможно
6) если можно это не делать - НЕ ДЕЛАТЬ!!!
Уйдет на это - минимум один день, получится отровенно скажем, *****. Посчитайте стоимость своего трудодня + несколько сломанных (затупившихся) буров + затычки в уши + маска + очки + весь дом засран пылью + надо шпаклевать (если допустимо) => малая прочность стенок отверстия (если это важно) + руки будут потом неделю болеть от перфоратора - несколько метров бетона просверлить - это не шутка! + возможная травма. Посчитайте, сколько стоит аренда бура, и если даже в 3 раза дороже, соглашайтесь. По моему опыту, это того стоит. Или сразу наймите человека, у которого есть все приспособы, чтобы такие дыры сверлить, пусть он уродуется