Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Популярность стальных входных конструкций обусловлена в значительной степени их впечатляющими эксплуатационными и эстетическими параметрами. Однако, добиться подобных характеристик далеко не просто и возможно лишь при тщательном соблюдении качества работ на всех технологических этапах производства. Его завершающей стадией выступает сборка металлических дверей. Очевидно, что выпуск надежного и долговечного изделия попросту невозможен без грамотного монтажа отдельных элементов, частей и деталей в единую конструкцию.

Последовательность изготовления стальных дверей

При всей важности технологических операций, происходящих, когда осуществляется сборка и сварка металлической двери, процесс изготовления начинается намного раньше. Он представляет собой несколько последовательно выполняемых действия, от каждого из которых зависит успех конечного результата.

Технологически производство стальной входной конструкции состоит из следующих основных стадий:

• подготовительные работы:

1. создание общего эскиза и дизайна изделия;
2. разработка каждого отдельного элемента, детали и узла;
3. написание программного обеспечения для станков с ЧПУ

• изготовление:

1. подготовка стальных листов необходимого размера;
2. выполнение на станках с ЧПУ отверстий под петли, замки и другие комплектующие;
3. изготовление на штамповочном прессе основных несущих элементов конструкции, к которым относятся коробка, стойки, ребра жесткости и стойки;

• сборка входных металлических дверей;
• отделка готовых к монтажу изделий.

Каждая из описанных выше операций представляет собой сложный технологический процесс, который, в свою очередь, также может быть разбита на последовательно выполняемые действия. При этом необходимо учесть, что приведенная схема предполагает изготовление типовой входной конструкции. Если требуется произвести металлическую дверь нестандартных габаритов, требуется еще большее количество операций.

Основные этапы процесса сборки

Сборка металлической двери заслуженно считается одним из наиболее ответственных и значимых стадий производства. Она выполняется в два этапа:

• монтаж отдельных элементов и деталей конструкции в единое изделие;
• так называемая рихтовка, которая подразумевает придание изделию товарного вида до выполнения финишной отделки.

На первом этапе сначала собирается несущий каркас стальной конструкции, который завершается установкой ребер жесткости и сваркой полотна. Далее монтируются замки и другие защитные приспособления, например, противосъемные штыри. Затем осуществляется заполнение внутренней полости створки и, при необходимости, элементов коробки утеплителем, который одновременно выступает и в качестве звукоизоляции. После этого полотно обшивается двумя стальными листами, а в завершении этапа выполняется установка лицевых элементов и деталей изделия.

На этапе рихтовки, которым всегда оканчивается сборка входной металлической двери, обрабатываются сварные швы, стыки конструктивных частей, а также снимается окалина, поверхности выравниваются, убираются заусеницы. После этого изделие готово к отделке.

Необходимое оборудование

Обязательным условием, необходимым для того, чтобы сборка входной металлической двери была выполнена успешно и с надлежащим качеством, является использование современного высокоточного оборудования. Залогом эффективной деятельности практически всех наиболее серьезных отечественных компаний, занимающихся производством стальных входных конструкций, выступает постоянное совершенствование используемых технологий, которое попросту невозможно без регулярной модернизации станков и других инструментов.

Более того, помимо уже упомянутого оборудования с ЧПУ, в настоящее время многие российские компании используют полуавтоматические производственные линии для сборки стальных водных конструкций. Они обычно состоят из:

• станка, предназначенного для резки металла;
• мощной сварочной машины;
• специального листогибочного пресса.

Для работы на подобном полуавтоматическом высокоточном оборудовании требуется высокая квалификация и хорошая обученность персонала, наличие которого выступает еще одним обязательным условием выпуска конкурентоспособной на современном строительном рынке продукции.

В этой статье:

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

• ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
• ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
• ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.

Оборудование для производства стальных дверей

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов . Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

• Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный - рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
• Листогибочный пресс – 70 000 руб;
• Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
• Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

• болгарка;
• механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
• фрезерный станок;
• токарный станок;
• вспомогательный ручной инструмент.

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Цех для изготовления металлических дверей

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

• цех приемки и подготовки металла;
• цех обработки стальных листов и проката профилей;
• сборочно-сварочный цех;
• покрасочный цех;
• декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
• сборочно-контрольный цех;
• склад готовой продукции.

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.

Технологический процесс производства металлических дверей

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

• требований к качеству материалов;
• правил их транспортировки, хранения и приемки;
• последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
• комплекса технических требований к каждому процессу;
• методов контроля и проверки качества;
• способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

• механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
• кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
• лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

• струйным обливом;
• пневматическим распылением (рис. 13);
• распылением в электростатическом поле.

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

6. Обшивка декоративными элементами

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

Виды обшивок:

• кожа, дерматин, винилискожа;
• деревянная вагонка;
• ЛДСП;
• натуральное дерево;
• термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
• элементы ковки;
• шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Сырье для изготовления стальных дверей

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

• трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
• профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

Необходимая фурнитура:

• замки;
• петли;
• задвижки/защелки;
• ручки;
• дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :

• 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
• 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

• гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
• листогибочный механизм МГЛ-2500;
• сверлильный станок 2116К;
• станок абразивно-отрезной;
• сварочный аппарат ТДМ-403;
• краскопульт;
• болгарка;
• дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

• листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
• утеплитель (минвата) – 0,2 м 3 * 1475 руб = 295 руб.
• электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
• замок врезной – 820 руб;
• петли, ручка, глазок – 550 руб;
• круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
• грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
• растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
• краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

Итого: 7081,80 руб

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

• аренда – 15 000 руб;
• электроэнергия – 1200 руб;
• амортизация основных средств – 5750 руб;
• реклама – 15000 руб;
• зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
• налоги на зарплату –24 375 руб;
• налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.

Для владельцев квартир, в которых есть что-нибудь ценное, однажды встает вопрос об укреплении своего дома. Самым очевидным и простым решением в такой ситуации, будет установка надежной двери. Разновидностей металлических входных дверей имеется в продаже очень много и довольно сложно сразу сориентироваться во всем этом многообразии. Какой вид стальной двери выбрать, чем они отличаются - на эти вопросы будут даны ответы в этой статье.

Характеристики входных металлических дверей

Все металлические двери, независимо от их класса, гораздо крепче и безопаснее деревянных. Эта истина никем не оспаривается. Но между собой они различаются по характеристикам довольно сильно.

• безопасность - это означает, как долго металлическая дверь сможет противостоять попыткам ее взломать;
• комфортность - кроме защитных свойств, стальные двери выбирают еще и за такие качества как отличная звукоизоляция и защита от пожара;
• надежность - это качество любой металлической двери определяется ее эксплуатационным сроком, удобством в использовании и защитой от поломок;
• эстетичность - еще одно свойство, в соответствии с которым делается выбор, ведь она будет находиться у него в доме или квартире, а значит должна гармонировать с интерьером.

Все указанные выше качества важны при выборе металлической двери. Но очень часто одно из них превалирует над остальными, а какое-то практически отсутствует.

Свойства металлических дверей

Все металлические двери изготавливаются из высокопрочных и нержавеющих материалов. В основном при их производстве используется хладнокатаная легированная сталь.

Внутренняя конструкция дверей очень схожа между собой у всех классов. Она представляет собой дверное полотно, состоящее из металлического каркаса, который делается из железных уголков, стального гнутого профиля, таких же профильных труб. Затем к готовому каркасу приваривают ровные стальные листы, а полость между ними заполняется различными прокладочными материалами. Это может быть поролон, пенопропиленовые пластины, минеральная вата или натуральная древесина. Цельнометаллические двери делаются редко, обычно в тех случаях, когда используются для защиты комнаты-сейфа и таких помещений, как банковское хранилище, касса и т.п. Эти двери называются бронированными. Толщина металла, который используется в стальных дверях, бывает различной.

Строение металлической двери

1 внешняя отделка двери; 2 стальной лист; 3 тепло- и звукоизоляционный материал; 4 каркас двери из металлического профиля; 5 стальной лист; 6 отделка внутренней стороны дверного полотна; 7 наличник; 8 усиленная коробка из стального профиля; 9 глазок; 10 фурнитура; 11 петли; 12 блокираторы; 13 внутренняя задвижка; 14 замки; 15 резиновый уплотнитель; 16 анкеры.

Петли в стальных дверях делают по специальным технологиям. Они должны соответствовать требованию по удержанию большого веса. Дверная коробка - это одна из самых больших частей, не считая дверного полотна. Закрывающее устройство в металлических дверях расположено в защитном кармане, делается это в целях повышения защиты и увеличения надежности перед некоторыми способами взлома. Обязательной деталью стальной двери считаются ребра жесткости, которые поддерживают форму двери и не дают ей деформироваться от ударов.

Основой любой металлической двери является специальный профиль и изготовленный из стали лист - это элементы конструкции, отвечающие за прочность и надежность. За комфортность и звукоизоляцию отвечает, используемый внутри дверного полотна уплотнитель. Этот компонент двери влияет и на удержание тепла внутри квартиры.

Основные этапы установки

Инструменты необходимые при установке металлической двери:

• измерительные приборы (рулетка, уровень);
• молоток;
• электродрель;
• набор ключей и отвёртка.

Этапы установки можно разбить на следующие действия:

• подготовка проема, которая заключается в удалении мешающих кусков раствора и прочего мусора;
• установка двери в проеме, который был заранее подготовлен;
• фиксация рамы по уровню. Для этого понадобятся клинья, которые устанавливаются между стальной рамой и стеной;
• затем при помощи электродрели-перфоратора делаются отверстия в стене под анкерные болты;

• вставка анкерных болтов, и их фиксация гайками;
• заполнение пеной или специальным раствором щелей между рамой и стеной;

• удаление с полотна двери защитного покрытия.

Классы металлических дверей

По ценовому критерию двери делятся на эконом-класс - дешевые, премиум-класс - дорогие и качественные, и элитные - самые дорогостоящие и эксклюзивные.

Металлические двери эконом-класса

К эконом-классу относятся металлические двери, основной задачей которых является защита дома или квартиры в сочетании с небольшой ценой. Их отличает упрощенная конструкция и более низкое качество. Снизить стоимость такой металлической двери позволяет и экономия на внешней отделке. Чаще всего используется порошковая окраска, недорогой ламинат и прочие дешевые материалы, но, несмотря на это дверь может выглядеть довольно достойно.

За счет соблюдения технологии их производства, эта группа дверей обладает неплохой звукоизоляцией, теплосохранностью и блокирует попадание неприятных запахов. Китайские металлические двери эконом класса доступны для широкого круга потребителей.

Металлические двери премиум-класса

Премиум-класс объединяет стальные двери, характеризующиеся такими признаками: проработанный дизайн, высокое качество конструктивных элементов и соответствующая высокая цена. При отделке данных дверей используют более дорогие материалы - это качественная вагонка, сложная порошковая окраска, дорогой ламинат. Стальные двери премиум-класса меньше изнашиваются, обеспечивают большую безопасность и имеют проработанный дизайн.

Металлические двери элитные

Элитные двери стоят очень дорого, так как изготавливают их из дорогостоящих материалов. При их производстве используют только высококачественные замки и фурнитуру от лучших производителей. Отличный дизайн, разрабатываемый в соответствии с интерьером заказчика - это признаки самой высокой по стоимости группы дверей. В таких дверях по максимуму используются природные материалы, дорогая отделка, дополнительные броне накладки. Доступны элитные двери обычно только для обеспеченных людей.

Отдельно в этом списке стоят двери, изготовленные непрофессионалами, так называемым «кустарным» способом. Их иногда предлагают народные умельцы. Делаются они в гаражах, при помощи сварочного аппарата и дисковой пилы. Изготавливаются из очень толстого и дешевого металла, но не содержат уплотнителей и прослойки, которая бы повысила звукоизоляцию.

Чем руководствоваться при выборе металлической двери

Выбирая для себя стальную дверь, человек ориентируется на такие показатели и факторы как цена, стойкость к взлому, долговечность, стоимость обслуживания, внешняя привлекательность, удобство использования, жароустойчивость, звуко- и теплоизоляция. Но важность этих факторов варьируется в зависимости от того, где дверь будет устанавливаться, и какая сумма есть в распоряжении на ее приобретение.

Стальные двери, которые подходят человеку по большинству характеристик могут оказаться слишком дорогими. Обратная ситуация приведет к приобретению ненадежной металлической двери. Все производители заявляют, что их металлические двери надежны и стойки к взлому. Но по факту разница между временем вскрытия металлической двери недорогой и дорогой категории, необходимое профессионалу, составляет около 6 минут. Самые простые в этом отношении металлические двери открываются всего за пару минут, а считающиеся неприступными - за 8. А разница в цене составляет от десяти до двадцати тысяч рублей. Так как сделать правильный выбор?

Лучшим методом защититься от вора является установка в дополнении к двери квартирной сигнализации.

От времени реагирования сотрудников охранного агентства и следует отталкиваться при выборе двери по критерию стойкости к взлому - ее должно хватать для своевременного появления охраны.

Если главным критерием служит внешний вид двери, то лучше всего ориентироваться на интерьер и обстановку вашей квартиры и гармонию двери с фасадом здания. В таком случае к месту будет использование комбинированной облицовки и детальная проработка дизайна. Эти услуги на сегодняшний день оказываются многими предприятиями, занимающимися изготовлением стальных дверей на профессиональной основе.

Официальное деление замков для металлических дверей на классы

Дверной замок - вот еще одна важнейшая деталь конструкции стальной двери, которая свойственна абсолютно всем их видам. От установленного замка, зависит классификация металлических дверей по степени обеспечиваемой безопасности. По ГОСТу 5089-97, который называется "Замки и защелки для дверей" государством устанавливается четыре класса замков.

Рассмотрим их подробнее:

• к первому классу относятся запорные устройства, которые имеют очень низкие характеристики стойкости к взлому. Считается, что они не представляют никаких препятствий для совершения кражи ввиду низких качеств прочности;

• ко второму классу подходят запорные механизмы, у которых охранные характеристики находятся на обычном уровне, а прочностные свойства ниже среднего. ГОСТом установлено время, которое необходимо для открытия такого замка без ключей. Оно составляет около пяти минут;
• третья разновидность замков обладает самыми высокими качествами охраны и средней прочностью материалов, входящих в них. Определенное время их взлома равно десяти минутам;
• последняя разновидность - четвертый класс. Они имеют высокие охранные свойства, делаются из особо прочных материалов и сопротивляются вскрытию около получаса.

При определении времени вскрытия, имелось в виду время работы высококлассного взломщика со специальным инструментом. Обычному человеку редко удается вскрыть даже замок второго или первого класса.

Классификация дверей по степени безопасности, по типу покрытия и по габаритам

Классификация по степени безопасности

По аналогии с классами замков различаются и металлические двери. По свойствам надежности и сопротивляемости взлому, их можно подразделить на три категории:

• обычные - в них установлены замки 3-4 классов и устройства блокирования и препятствия съему. К ним относят двери металлические входные эконом класса;
• усиленные стальные двери - тоже содержат внутри замки 3-4 класса, оснащены блокираторами, которые не дают снять их, петли таких дверей усилены, а периметр закрывается многоригельными замками. Чаще всего такой защитой обладают входные металлические двери премиум класса;
• защитные металлические двери - обладают свойствами предыдущих видов, но дополнительно препятствуют вскрытию при помощи отжима, выдавливания и другим подобным моментам.

Классификация по типу покрытия

Если рассматривать классификацию дверей по типу покрытия, то их можно разделить на следующие группы.

Металлические двери, имеющие трансферное покрытие. Оно обеспечивает более привлекательный внешний вид, являясь ярким и эстетичным. Часто такой вид покрытия имитирует другие. Отлично подойдет для использования в защищенных от влаги и солнца местах.

Покрытие из тефлона имеет черный цвет, который придает двери строгий и сдержанный вид. Этот материал покрытия практически не подвержен царапинам и не выцветает под воздействием ультрафиолета. Тефлон является отличным покрытием для дверей, которые устанавливаются в загородных домах и контактируют с улицей.

Покрытие автоэмалью. Специальная технология, которая помогает добиться баланса между качеством и внешней привлекательностью. Эти двери можно ставить в квартирах и в домах.

Молотково-трансферное покрытие - с одной стороны такая дверь облицовывается молотковым способом, который дает ей устойчивость к царапинам, сколам и пр. Со стороны жилища покрытие трансферное, что позволяет подобрать его в соответствии с интерьером.

Размеры и способы открывания металлических дверей

Габариты двери также учитываются при их классификации. Различают стандартные размеры и двери, сделанные на заказ.

По количеству замков металлические двери делятся на одно- и двухзамковые. Элитные двери обычно делают с двумя замками и более.

По способу открывания, двери подразделяются на правосторонние и левосторонние. Есть двери, которые открываются на 90 градусов, другие могут раскрываться и на 180.

На что обратить внимание при выборе металлических дверей

• В среднем размер дверной коробки составляет 2000х800 мм, что не всегда соответствует ращмеру дверного проема в конкретном случае. Поэтому сначала измеряется высота и ширина проема, и только потом покупается или (при нестандартном размере) заказывается дверь;
• теплоизоляция в дверном полотне должна быть сделана из пенопласта или минваты, а по периметру установлены резиновые уплотнители. Нередко можно наткнуться на уловку производителя, когда он пишет, что дверь имеет утепление ватином с двух сторон. Это означает, что под обшивкой в обеих сторон находится слой ватина толщиной всего в 5 мм, что явно недостаточно для тепло- и шумоизоляции;

• при покупке дешевой китайской металлические двери эконом класса в базовую стоимость входит только черный цвет отделочного покрытия. Надо учитывать, что за любой другой цвет придется доплатить;
• о качестве двери говорят и установленные на ней замки. Наиболее бюджетные модели комплектуются двумя видами замков - верхним сувальдным и нижним мосрентген коричневого цвета. При этом на рекламной фотографии всегда помещены более дорогие и презентабельные модели. Оба эти замка очень популярны из-за их низкой цены, но они не обеспечивают необходимой защиты от взлома;
• следующее, на что необходимо обратить внимание - это толщина дверной коробки, от которой также зависит тепло- и шумоизоляция квартиры или дома. Она бывает стандартная из одной профильной трубы 5х2,5 см или усиленная толщиной 7,5 см.

Стоимость металлических дверей

Как уже говорилось выше, разница в цене между классами входных дверей очень существенна. Но при грамотном выборе, можно купить прочную и надежную дверь даже за небольшие деньги.

Цена на металлическую дверь эконом класса

Но если есть желание купить не просто надежную, но и эксклюзивную и роскошную вещь, то следует остановиться на элитных дверях.

Для производственных и складских помещений используются технические металлические двери эконом класса.

Двери из металла изготавливаются по разным технологиям, хоть и по единому принципу. И разобраться в нем нужно. Только в этом случае можно выбрать оптимальную модель, не ориентируясь только на советы консультантов в магазинах. Перед вами основные сведения о производстве дверей. Информацию и образцы для статьи предоставили компания по производству стальных дверей «Т-Сталь» .

Оборудование и материалы

В качестве материалов используют листовую сталь, профили или уголки разных размеров и толщины, набор комплектующих (дверной фурнитуры: петель, ручек, замков, глазков и т.д.). Качество двери зависит как от прочности и толщины стали, так и от качества фурнитуры (прежде всего, запорных механизмов).

Материалы обрабатываются на оборудовании разного типа:

• Автоматизированном. Такое оборудование используют предприятия, выпускающие больше 200 дверей за рабочую смену.
• Полуавтоматическом. Это станки для резки, сварочные аппараты, листогибочные прессы, покрасочные камеры. При полуавтоматическом производстве ниже процент брака, но и производительность меньше – до 17–20 изделий на одной линии.
• Механическом. Это набор ручного инструмента: болгарка, токарный и фрезеровочные станки, специальная гильотина и т.д. Используется такое оборудование крайне редко. На предприятиях чаще отдают предпочтение полуавтоматическим станкам.

Автоматизированные линии позволяют производить больше изделий в день, тем самым снижая ее себестоимость. Однако процент брака на таких предприятиях высокий, и при ненадлежащем контроле качества покупатель может выявить дефекты.

Процесс производства

Условно производство металлических дверей можно разделить на четыре этапа.

1. На первом этапе изготавливают коробку и полотно. Коробка - это внешняя часть изделия, которую впоследствии вставят в дверной проем, и на которую повесят само полотно. Делают ее из уголка. Уголки сваривают или сгибают. Полотно – та часть двери, в которой устанавливается замок, и которая выполняет защитные функции. Изготавливают его таким образом: создают каркас из уголка (могут использоваться ребра жесткости), затем к каркасу приваривается лист стали с одной или двух сторон.
2. На втором этапе на коробку и полотно устанавливают петли, тщательно выверяя места монтажа. В полотне и уголках делают отверстия под фурнитуру и замок.
3. На третьем этапе изделие идет в покрасочную камеру, где обрабатывается. Обработка нужна любым металлическим дверям вне зависимости от того, какую отделку в дальнейшем будут использовать.
4. На четвертом этапе устанавливают фурнитуру и отделывают полотно изнутри и снаружи. В процессе отделки дверь могут утеплить и установить уплотнители.

Готовое изделие упаковывают и отправляют на склад, а затем - на продажу.

Приблизительно так же изготавливают двери и под заказ, однако здесь используются размеры и эскиз заказчика.

Как выбрать дверь

Внешний вид, марка двери и фурнитуры, число замков - это еще не все, на что нужно обратить внимание. Обязательно взгляните или уточните:

1. Насколько толстую сталь использовали для дверного полотна. Слишком тонкое полотно пробьется даже ножом, а слишком толстое сделает дверь неподъемной.
2. Какова толщина стали в уголках, которые использовались для каркаса и коробки. От этого зависит прочность конструкции.
3. Использовались ли уплотнители, и было ли утепление. Дверь без этих элементов будет промерзать зимой и пропускать звуки. Ее не поставишь ни в квартире, ни в частном доме.

Как видите, достаточно знать основы технологии производства дверей, чтобы правильно выбрать модель.

Представленные на рынке бронированные двери китайского производства в большинстве случаев только выглядят эффективно. Их производят из тонколистового металла, толщина которого редко превышает 0,8 мм, и его можно вскрыть консервной открывалкой. Поэтому если нужна действительно прочная и надежная конструкция, целесообразно как с экономической точки зрения, так и в плане эффективности изготовить ее самостоятельно.

Подготовка материалов

Перед началом работ необходимо выполнить обмеры дверного проема и набросать схематический чертеж конструкции. При стандартной ширине (800-900 мм) дверь можно делать одинарной, а при более широком проеме целесообразно изготовление сборного каркаса – сбоку добавляется дополнительная створка.

Металлическая дверь состоит из 3 основных узлов:

Для изготовления сварной двери нужны следующие материалы (количество определяется габаритными размерами конструкции):

• Уголок 50×50×5 мм – для дверной коробки.
• Профильная квадратная труба 50×50 и толщиной не менее 2 м (можно использовать уголок соответствующих размеров) – для рамы.
• Металлический лист толщиной от 2 до 5 мм – для полотна.
• Стальные петли (2-3 шт.) – количество зависит от веса двери.
• Утеплитель – пенопласт или минеральная вата.
• Замок.
• Материал для декоративной обшивки (на усмотрение владельца) – фанера, вагонка, шпон, пластиковые панели и т.д.
• Расходные материалы – электроды (выбираются в зависимости от используемой стали, диаметр до 3,0 мм), диски для болгарки, сверла.

Пошаговое изготовление дверной коробки

Размеры коробки должны быть меньше проема – между торцами стен и конструкцией обеспечивается зазор 20 мм. Это позволит корректировать положение двери и избежать перекоса при ее установке.

С учетом этих зазоров нарезаются уголки и выкладываются в прямоугольную конструкцию на ровной плоскости (сварочный стол или предварительно выверенные на плоскостность козлы).

Углы коробки должны быть равны 90° – проверяются при помощи столярного уголка и измерением длины диагоналей. Выполняется сварка конструкции и последующая зачистка сварных швов заподлицо с поверхностью уголков (для плотного прилегания дверного полотна).

Сборка и сварка двери

С учетом размеров коробки подготавливаются заготовки из квадратной трубы для изготовления рамы. Зазоры между коробкой и каркасом двери:

• снизу и сверху – по 10 мм;
• со стороны навесов – 5-7 мм;
• со стороны замка – 6-8 мм.

В итоге рама должна получиться меньше внутренних размеров коробки на 20 мм по высоте и на 11-15 мм по ширине.

Поэтапная технология изготовления дверного полотна:

1. Нарезанный профиль выкладывается внутрь коробки, фиксируются зазоры (используются подручные материалы – пластинки, диски для болгарки или деревянные щепки соответствующей толщины) и проверяются диагонали.
2. В одном из боковых профилей делается вырез под установку замка.
3. При соответствии диагоналей выполняется сварка рамы и зачистка швов.
4. Каркас с коробкой прихватываются между собой по периметру в 4-6 местах.
5. Разметка и порезка металлического листа. Нужно обеспечить напуск на коробку по 10-15 мм, а со стороны навесов – 5 мм. С учетом зазоров между рамой и коробкой эти значения будут – 20-25 мм по бокам и 10-12 мм со стороны петель.
6. Поверх металлического листа укладываются и выверяются коробка с рамой.
7. Сварка – выполняется отдельными швами (длина в пределах 40 мм, расстояние около 200 мм) вразбежку от середины к краям поочередно с разных сторон дверного полотна. Это предупредит возможную деформацию листа и конструкции в целом.
8. Для увеличения жесткости конструкции привариваются горизонтальные и вертикальные заготовки профиля определенной длины. С целью облегчения декоративной обшивки двери в раму можно забить и закрепить деревянные бруски.

Приварка дверных навесов и установка замка

Перед установкой петель конструкция переворачивается – стальной лист должен находиться сверху. При установке навесов важно соблюдать их соосность. Петли привариваются к листу и к коробке. Прихватки, при помощи которых соединялись коробка и рама, срезаются болгаркой. Дверь раскрывается, и навесы обвариваются изнутри.

После этого все сварные швы тщательно зачищаются, и выполняется покраска конструкции. Это защитит металл от коррозии, поэтому окрашивание следует выполнять независимо от того будет или нет выполняться декоративная отделка.

На дверном полотне размечаются места под замочную скважину и ручку, выполняется сверление. Просверливаются крепежные отверстия, метчиком нарезается резьба, и замок прикручивается болтами.

Также на этом этапе можно подготовить отверстие под глазок. Оно просверливается через вертикальный профиль посредине двери либо смещается немного в сторону и проем делается только в полотне.

Монтаж металлических дверей

Подготавливаются монтажные пластины (6-10 шт.) – можно изготовить из оставшихся обрезков листа, который использовался для дверного полотна. Детали привариваются к коробке.

Этапы установки:

1. Выравнивается горизонталь и вертикаль дверной коробки. Фиксация производится при помощи деревянных клиньев.
2. Снова контролируется уровень расположения дверей.
3. В монтажных пластинах и в стене просверливаются отверстия глубиной до 150 мм под анкерные болты.
4. Первым забивается верхний анкер с той стороны коробки, где находятся петли.
5. Еще раз проверяется уровень расположения, при необходимости конструкция подравнивается.
6. Следующим забивается нижний анкер, в последнюю очередь – средний.
7. Крепление притворной части выполняется в такой же последовательности.
8. Навешиваются металлические двери.
9. Зазоры между стеной и коробкой задуваются строительной пеной.

После монтажа можно приступать к утеплению дверей и отделке выбранными материалами.