Медные трубы отлично подходят для создания водопроводов, газопроводов и аналогичных коммуникаций. А для их монтажа используются различные соединительные элементы, называемые фитингами.

Особенности использования компрессионных фитингов

Популярность обжимных фитингов для медных труб связана с тем, что для их соединения не требуется специальное оборудование или сварка. Понадобятся исключительно резак, калибратор и набор гаечных ключей. Поскольку задействован минимум инструментов, уменьшаются трудозатраты и расходы.

Но у данной конструкции присутствуют определенные недостатки. Трубопровод нельзя бетонировать, ведь обжимные фитинги со временем могут ослабляться, их следует подтягивать. Такое соединение не такое надежное, если сравнивать с пайкой. Поэтому они предназначены для невысокого давления в трубах. Сама по себе конструкция многоразовая, однако повторно смонтированный трубопровод будет гораздо менее надежным.

Устройство обжимного фитинга для медных труб

Обжимной фитинг состоит из трех компонентов: корпус изделия, обжимная гайка и обжимное кольцо для медных труб. Последнее предназначено для повышения герметичности соединения и повышения его устойчивости к воздействию давления. В фитинге обычно одно или пара обжимных колец. Их использование позволяет продлить долговечность системы трубопровода. Такое соединение может прослужить до 50 лет.

Существуют компрессионные фитинги полимерные, металлические, медные и латунные. Для монтажа медного трубопровода предпочтительно применять последние. Связано это с пластичностью латуни, а также ее низкой стоимостью. Хоть прочность у нее ниже стали, но латунные фитинги гораздо проще монтировать. Иногда их обрабатывают никелем, чтобы повысить устойчивость соединений к различным воздействиям.

При покупке изделия стоит обратить внимание на его вес. Фитинг не должен быть слишком легким, ведь это является свидетельством его низкого качества. Предпочтительнее всего приобретать компоненты от известных марок. Чтобы не натолкнуться на ненадежный товар, можно попросить сертификат качества.

Такие предосторожности позволят вам получить долговечное соединение. Специалисты часто советуют выбирать латунные фитинги для ПНД изделий, ведь они коррозионностойкие, что повысит прочность системы.

Разновидности компрессионных фитингов

Можно выделить пять разновидностей компрессионных фитингов для медных труб:

1. Тройники. Они предназначены для создания ответвления от основной магистрали в одну сторону.
2. Крестовины. Используются при необходимости двухстороннего ответвления.
3. Муфты. Позволяют соединить две трубы равного диаметра.
4. Отводы. Предназначены для поворота трубопровода на 45 градусов.
5. Заглушки. Закрывающие элементы, закрепляющиеся на конце отрезка трубы.

При необходимости соединения труб равного диаметра применяются прямые соединительные детали. Если же они не совпадают по диаметру, то используются переходные элементы.

Специфика монтажа компрессионных фитингов в медных трубопроводах

Как уже было упомянуто выше, для монтажа медных труб обжимными фитингами не нужно специальное оборудование. С задачей справится без проблем справится человек, имея в своем распоряжении всего лишь несколько инструментов, причем без посторонней помощи.

Согласно европейской классификации, существует две разновидности изделий с отличной маркировкой.

Тип А предназначен для создания надземных стальных трубопроводов или систем из полутвердых сортов меди.

Тип Б используется при монтаже подземных и надземных систем, такие компоненты подходят для труб с толстой стенкой из мягких и полутвердых сортов меди.

При установке фитингов для медной трубы под обжим необходимо четко придерживаться определенных правил, чтобы получить надежную и долговечную конструкцию.

Установка обжимных фитингов типа A

При выборе данного вида соединительных элементов необходимо выполнить следующие действия:

1. Подберите подходящий размер детали. Это весьма простая задача, ведь все фитинги производятся согласно европейским стандартам по единым габаритам.
2. Обрежьте трубу и зачистите ее. Срез проверяется с помощью калибра. Необходимо убрать неровные края, грязь, царапины и прочие дефекты с поверхности. На трубе закрепляется обжимное кольцо. Специалисты рекомендуют смачивать место соединения, делается это для более надежного контакта уплотнителя.
3. Вставьте трубу в фитинг до упора. Сначала обжимная гайка закручивается руками, затем уже с помощью гаечного ключа.

Свидетельством успешного завершения работы должна быть немного деформированная труба. Это нормальное явление, подтверждающее надежность выполненного соединения. Вот как обжать медную трубу фитингом типа A.

Рекомендация: соединение медных труб с помощью компрессионных фитингов не требует грубой силы. Желательно избежать чрезмерного давления при монтаже, так как это может привести к преждевременному выходу конструкции из строя, но не увеличит герметичность системы.

Установка компрессионных фитингов типа B

Алгоритм монтажа обжимных соединений для медных труб типа B схож с предыдущим. Срез необходимо очистить от грязи и явных дефектов. Стоит обратить внимание и на состояние резьбы в фитинге. Для упрощения соединения ее можно смазать машинным маслом. Край трубы развальцовывается, конус уплотнения должен надежно прижаться к внутреннему краю.

При выполнении работы важно подобрать правильный размер ключа. Иначе инструмент может деформировать головку гайки. Также он не должен быть разболтанным. Например, если предполагается соединение с диаметром 54 мм, предпочтительно выбрать ключ длиной 750 мм.

Особенности монтажа медного трубопровода

Поскольку стоимость медного трубопровода весьма велика, рекомендуется придерживаться ряда правил при закупке материалов:

• Предпочтительнее всего покупать трубы из одного материала, такой подход позволит увеличить долговечность конструкции.
• Соединение меди с нелегированной сталью крайне ненадежно. Их взаимодействие порождает электрохимические процессы, разрушающие конструкцию. Стальные детали при этом теряют коррозийную стойкость, выходят из строя гораздо быстрее.
• Если же планируется разнородное соединение, необходимо размещать стальные трубы перед медными по направлению транспортировки жидкости или газа.
• Но медные трубы можно использовать вместе с элементами их ПВХ. Такое соединение будет надежным, никаких негативных последствий не возникнет.
• Для монтажа канализаций все большую популярность набирают трубы ПВХ. Это связано с их низкой стоимостью относительно металлических изделий, при этом их долговечность практически одинаковая, как и прочность.

Компрессионные фитинги часто применяют при монтаже медного трубопровода, так как такое соединение отличается практичностью и простотой реализации. При этом важно не экономить на качестве изделий, иначе конструкция быстро потребует ремонта. Чем более ответственно будет выполнен монтаж трубопровода, тем выше окажется его срок службы.

Обжимные фитинги для медных труб: компрессионные под обжим, монтаж соединения, как обжать кольца

Обжимные фитинги для медных труб: компрессионные под обжим, монтаж соединения, как обжать кольца

Фитинги обжимные для медных труб: виды и особенности

Чтобы правильно выбрать способ соединения медных труб для долгой и беспроблемной работы домашнего водопровода, рассмотрим варианты этих различных соединений.

Во-первых, выбор медных труб для домашнего водоснабжения обусловлен их качественными характеристиками: экологичность, бактерицидные свойства, малая подверженность коррозии, легкость монтажа, длительный срок работы практически без обслуживания.

Существует несколько способов монтажа медных трубопроводов, и определяются они условиями последующей его эксплуатации: принцип устройства трубопровода – разъемный или неразъемный, обслуживаемый или необслуживаемый. Если трубопровод запланировано сделать скрытым (в стяжку пола, в стену), то необходимы прочные неразборные соединения. Для них делают необслуживаемые соединения при помощи сварки или пайки, запрессовки. Необслуживаемые соединения характеризуются надежностью, долговечностью, устойчивы к перепадам температур и давления рабочей среды.

В случае прокладки труб в открытом доступе (на стенах) подойдет любой тип соединения, но чаще выбор останавливают на наиболее быстром и легком компрессионном соединении, когда применяются фитинги обжимные для медных труб. Такие соединения нуждаются в периодической проверке и обслуживании.

Для различных соединений потребуются разные инструменты. Так, обжим труб проводят при помощи пресс-клещей или гаечных ключей.

Общие сведения о фитингах.

При выполнении соединений используются специальные фитинги под медную трубу, различающиеся по способу монтажа. Их классифицируют по различным признакам: Есть элементы для разъемных (компрессионные фитинги для медных труб) и неразъемных соединений (фитинги под пайку).

Различаются они также по назначению:

• для угловых переходов и соединения труб разных диаметров используют переходники (отводы);
• для устройства ответвлений от центральной трубы – тройники или крестовины;
• для соединения труб разных диаметров на прямых участках – муфты;
• для монтажа систем автоматизации в теплоснабжении и холодоснабжении используют цанговые штуцера для медных трубок.

Следующий вид классификации – по материалу. Чаще используют медный, латунный или бронзовый обжимной фитинг для медных труб, иногда латунный хромированный. Существуют также различия в требованиях к металлу в связи технологическим назначением фитинга, применяемого для разных видов трубопроводов (вода, газ, отопление, охлаждение).

Вне зависимости от производителя фитингов, все соединительные элементы выполняются в размерах, регламентированных мировыми стандартами, они взаимозаменяемы. Фитинги для медных трубок просты в монтаже и надежны.

Обжимные соединения медных труб.

Существует два вида обжимных соединений для медных труб – неразъемные на пресс-фитингах и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах.

Неразборные медные трубопроводы монтируются с использованием пресс-фитингов. Этот тип монтажа стал возможен благодаря пластичности меди, ее деформируют при помощи специального инструмента, получая прочное и герметичное соединение, по качеству вполне сравнимое с паянным. Пресс-фитинги для медных труб позволяют достичь такой герметичности стыка, которая выдерживает давление выше, чем сама труба. Соединение считается более прочным, чем компрессионное, но требует применения специального инструмента – пресса.

Внешне они напоминают фитинги для капиллярной пайки, но вместо припоя в поясок фитинга закладывается уплотнительное кольцо из эластичного полимера, превосходящего по качеству резину. Технология применения пресс-фитингов включает несколько несложных операций: трубы отрезаются в нужный размер, концы зачищают от грата и калибруют. Затем все концы заводятся в фитинг, а стыки дожимаются пресс-клещами. Форма кромки будет зависеть от того, с каким профилем используется инструмент.

Применяемый медный обжимной фитинг удобен тем, что для работы с ним не нужно специального оборудования, нет нужды в применении открытого пламени. Здесь необходим минимум инструментов: резак, гаечные ключи (в соответствии с размерами труб) и калибратор. Хотя полученное соединение считается разборным, то есть предполагает разборку и повторное использование, но его надежность в таком случае снижается. Данные соединения не рассчитаны на эксплуатацию в условиях высокого давления.

Разъемные соединения медных труб получают при помощи обжимных (цанговых) фитингов. Компрессионные фитинги для медных труб подразделяются на два основных типа: один для соединения труб из твердых и полутвердых материалов (А), второй же для соединения полутвердых и мягких (В). Цанга для медной трубы создает дополнительное давление, прижимая стенки трубы к фитинговому патрону, что обеспечивает герметичность соединения.

Компрессионные фитинги для медной трубы состоят из корпуса, обжимной гайки и обжимного медного кольца, которое предназначено для герметизации соединения. Благодаря тому, что медное кольцо расплющивается при прижимании, конструкция становится невосприимчивой к вибрации.

Обжимные фитинги на медные трубы типа А служат для стыковки труб из твердой меди, твердых труб с отожженными концами и даже из мягкой меди, но во избежание их деформации при затяжке внутрь ставится обрезок трубы (опорная втулка). Подготовка к процессу проводится, как и в предыдущем соединении: выбирают компрессионные фитинги для медных труб необходимого размера, обрезают, зачищают срез, проверяют геометрию трубы оправкой-калибром и вставляют трубу в фитинг. Зажимную гайку начинают закручивать вручную до тех пор, пока труба не перестанет проворачиваться относительно фитинга, затем дотягивают инструментом до легкой деформации трубы и обеспечения плотности стыка. Если наблюдается протекание, то можно слегка довернуть гайку. В теории фитинг можно раскрутить и снова собрать, но лучше этого не делать.

Компрессионные фитинги для медных труб типа B более популярны и позволяют монтировать мягкие медные трубы с толстой стенкой. Их особенность состоит в том, что для повышения прочности соединения используются уплотнительные конуса (раструбное сплочение). При затягивании гайки в таком соединении конус плотно входит в развальцованный край трубы и прижимается к ее внутренней поверхности, а с внешней стороны еще дополнительно зажимается уплотнительным кольцом.

Это отличный метод стыковки мягких труб, не требующий применения внутренних опорных втулок. Обжим медной трубы проводят гаечным либо разводным ключом, подобранным под размер трубы и фитинга.

Монтируя компрессионные фитинги для медных труб, следует придерживаться определенных правил, лучше, если эту работу выполнит специалист. Соблюдение рекомендаций производителя фитингов при затяжке компрессионного соединения обязательно, поскольку неопытный мастер может перетянуть гайку и прорезать компрессионным кольцом трубу. Если такое случилось, нужно обрезать поврежденный край и проделать всю операцию заново. Следует также помнить, что соединяемые поверхности должны быть чистыми, как и резьба в фитинге. Для получения надежного соединения необходимо правильно подобрать ключ, чтобы не повредить грани зажимной гайки.

Фитинги обжимные для медных труб: виды и особенности

Фитинги обжимные для медных труб: виды и особенности Содержание: Чтобы правильно выбрать способ соединения медных труб для долгой и беспроблемной работы домашнего водопровода, рассмотрим

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически - его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы - опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Кроме неразъемных пресс-соединений существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах.

Трубные изделия, изготовленные из меди, а также фитинги для соединения медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации, отличающиеся рядом уникальных свойств. Преимущества и качественные характеристики, которые отличают такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

• систем отопления;
• кондиционирования воздуха;
• холодного и горячего водопровода;
• газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

• медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
• монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
• за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

• резьбовые фитинги для медных труб;
• самофиксирующиеся соединительные элементы;
• фитинги компрессионного или обжимного типа;
• так называемые, пресс-фитинги;
• соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

• медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
• медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и , несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
• медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

• муфты - это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
• уголки - к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
• штуцеры - фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
  крестовины, тройники, которые также называют коллекторами - это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
• фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа - это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Многие, на мой взгляд ошибочно, считают что медные трубы при монтаже водопровода или отопления дома удовольствие достаточно дорогое, а некоторые и что век меди для этих целей остался в прошлом. В этой записи м постараемся доказать Вам что это не так, именно потому что медь это достаточно удобный материал для монтажа любых конструкций,а если принять ее долговечность во внимание, то и незаменимый во многих случаях и именно ее выберет рачительный хозяин для своего собственного дома.

Если сравнивать медь с другими материалами, из которых изготавливают водопроводные и другие коммуникационные трубы (к примеру, с пластиком или ), то её преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы: медные трубы и фитинги часто служат столько, сколько существует само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность водопровода и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 °С), что делает трубы устойчивыми к замораживанию в заполненном водой состоянии.

Медные трубы устойчивы к воздействию ультрафиолета (не в пример пластиковым), имеют малый коэффициент шероховатости, что позволяет использовать в аналогичных условиях

Медный трубопровод практически не подвержен воздействию различных видов вирусов и бактерий, ему не страшны масла, жиры и различные вредные вещества. Даже неизбежный для наших водопроводов хлор не способен разрушить медную трубу, а, напротив, за счёт образования на её внутренних стенках окисного слоя хлор способствует продлению срока эксплуатации трубы.

Трубы

Водопроводные медные трубы круглого сечения выпускаются как в бухтах (длиной по 25 и 50 м), так и в отрезках (штангах различной длины). Наиболее часто употребляемые трубы имеют диаметры от 8 до 28 мм при толщине стенок 1 мм. Стоит подчеркнуть, что медные трубы за счёт тонких стенок значительно легче стальных. Они могут иметь теплоизоляцию.

Монтаж медных труб особых затруднений не вызывает, главным образом благодаря тому, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы могут соединяться двумя способами: разъёмным и неразъёмным. Ко второму относятся пайка, сварка, опрессовка.

Для соединения труб, подсоединения к арматуре, к существующему водопроводу применяют различные фитинги.

Фитинги

Существует большое количество разновидностей соединительных и переходных фитингов. Примеры некоторых приведены на фото 1-12. Так, для пайки используются не только обычные и переходные муфты, но и различные угольники, тройники, крестовины, обводы, калачи и заглушки. Существуют фитинги с переходом паяного соединения на резьбовое, например, «американка» с конусным уплотнением (15×1/2″). В резьбовых пресс-фитингах часто используется обжимное кольцо, которое при затягивании накидной гайки обжимает трубу, герметизируя тем самым соединение.

Пайка медных труб

Пайка осуществляется за счёт адгезии между расплавленным медно-фосфорным или серебряным припоями и нагретыми соединяемыми трубами. Припой распределяется в месте соединения под действием капиллярных сил, «смачивая» основной металл. Для улучшения качества пайки и повышения коэффициента адгезии используются специальные флюсы, а поверхности под пайку предварительно зачищаются. При пайке нужно равномерно нагреть соединяемые детали до необходимой температуры.

Поэтому при пайке важен вид пламени горелки, который указывает на сбалансированность газовой смеси. Уменьшающееся пламя горелки указывает на избыточное количество топлива в смеси, которое превышает содержание кислорода. Пересыщенная газовая смесь из-за избытка кислорода образует пламя, которое окисляет поверхность металла. Признаком этого явления служит чёрный налёт на металле. Сбалансированная газовая смесь при горении образует пламя, которое нагревает металл, не оказывая другого воздействия.

При работе над пайкой медных труб также примите к сведению что:

• Нанесение флюса способствует адгезии припоя с металлом.
• Место пайки предварительно облуживают.
• Для качественной пайки обязателен необходимый нагрев спаиваемых деталей.
• Для пайки медных труб обязательна зачистка соединения.

Инструменты для пайки меди

Для пайки меди применяют специальные паяльники и газовые горелки.

При работе с медными трубами, помимо пайки и обжатия, их приходится резать, сгибать, расширять, отбортовывать. Гибку труб во избежание заламывания и сплющивания выполняют при помощи рычажного трубогиба. Причём для труб диаметром до 15 мм радиус изгиба должен составлять не менее 3,5 диаметров. Для труб больших диаметров радиус изгиба должен быть не менее 4 диаметров. Отрезать трубы можно и ножовкой по металлу, но лучше всего с помощью трубореза, который позволяет выполнять это точно по отметке и без перекосов. После каждого оборота надо поджимать режущий ролик, подтягивая установочный винт. Появляющиеся в процессе резки заусенцы надо обязательно удалить.

Для обеспечения вставки трубы в трубу применяют специальные клещи-расширители и оправки.

Как правильно гнуть медные трубы

На фото сверху цифрами обозначены

1. Трубу вставляют и фиксируют в захвате трубогиба в месте начала изгиба.
2. Прикладывая усилие, постепенно поворачивают подвижную рукоять рычажного трубогиба, изгибая трубу вокруг оправки.
3. Изогнуть трубу можно и с помощью пружины с диаметром, соответствующим диаметру трубы.

Развальцовка труб

На фото снизу цифрами обозначены

Для соединения труб фитингами с накидными гайками (особенно при ремонте соединений) приходится делать развальцовку.

1. При необходимости снять накидную гайку надо отрезать конец трубы с развальцовкой.
2. Отрезать развальцовку можно роликовым труборезом, сдвинув гайку по трубе.
3. Для восстановления развальцовки трубу зажимают в матрице, чтобы торец трубы выступал над поверхностью матрицы примерно на 1 мм.
4. Завинчивая винт приспособления, деформируют конец трубы с образованием конусного расширения.
5. После снятия винтового зажима проверяют воронкообразную развальцовку, которая должна иметь правильную форму.
6. Придать концу трубы плоскую форму можно лёгкими ударами молотка, вновь зажав трубу в матрице.
7. Гладкую и ровную поверхность развальцовки можно получить с помощью бархатного напильника.
8. Осталось положить уплотнительную прокладку, и трубу можно подсоединять.
9. При необходимости развальцовку можно сделать и на фитингах, например, муфтах, угольниках.

Как расширить медную трубку

Для соединения труб пайкой без применения соединительных фитингов конец одной трубы можно расширить с помощью специальных клещей.

Вставив трубу в клещи с головкой необходимого диаметра, прикладывают усилие к ручкам клещей, расширяя конец трубы.

После расширения трубы вставляют в трубу оправку-калибр и лёгкими ударами молотка по оправке доводят диаметр расширения до необходимого расширить с помощью специальных клещей.

Как резать медные трубы труборезом:

Трубу помещают между губками трубореза и поджимают режущий ролик установочным винтом.

Сделав труборезом один или два оборота вокруг трубы, ролик поджимают винтом и вновь поворачивают труборез.

Откидывающимся ножом удаляют заусенцы с внутренней части трубы.

Продолжают резку трубы до тех пор, когда отрезаемую часть трубы можно будет отделить рукой.

Типовые виды соединений медных труб

При выполнении работ по монтажу, например, водопровода с применением медных труб приходится обеспечивать подсоединения, делать отводы, обводы, монтировать сантехническую арматуру.

На фото виды “медных” соединений

1. Подсоединение гибкого шланга.
2. Соединение труб разных диаметров пайкой с помощью прямой муфты.
3. Отвод выполнен с помощью тройника и однораструбного обвода.
4. Угольник с настенным креплением и вентилем обеспечивает подсоединение гибкой подводки.
5. Обвод с расширенными раструбами.
6. Врезка шарового крана, подсоединённого с помощью накидных гаек.

Также по теме читайте:

Вариант водопроводной системы с использованием медных составляющих

С целью оптимизации водопроводной системы, выравнивания давления в системе, уменьшения дополнительных нагрузок на насос и стоимости системы диаметры медных труб выбирают в зависимости от расхода воды в каждой точке потребления. Обычно при расходе до 50 л/мин применяют трубы диаметром 10 мм, при расходе до 160 л/мин - трубы сечением 16 мм, при расходе 250 л/мин - трубы сечением 20 мм. Вариант водопроводной системы и диаметры медных труб показаны на рисунке.

Для труб разных диаметров обычно применяют резьбовые фитинги соответствующих размеров. Например, фитинги под ключ 15×22 мм можно применять для паяного соединения с трубами сечением 10-18 мм (таблица).

Фитинг	Диаметр трубы, мм
12×18	8	10	12	14	16	18	20	22
15×22	8	10	12	14	16	18	20	22
20×28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 компл.. кальянные принадлежности на батарейсветодио дный светодиодный свет с…

Медные трубы достаточно широко используются в различных инженерных системах домов и квартир. Главными достоинствами материала является устойчивость к коррозии и воздействию высокой температуры, а также ультрафиолетовому излучению. Кроме того, медные трубы можно легко гнуть под любым углом, что упрощает подключение своими руками.

Как недостаток часто указывают на то, что материал имеет высокую стоимость, однако при таких отменных характеристиках металла, его цена не может быть низкой. Установка медных трубопроводов выполняется с применением фитингов. Они могут быть обжимными или паечными, в зависимости от этого отличается и соединение медных труб. Обжимные фитинги создают разъемное соединение, а паечные – неразъемное.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

• Отопления;
• Водопровода;
• Кондиционирования;
• Транспортировки газа;
• Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Особенности установки труб для водопровода

Монтаж медного водопровода для холодной и горячей воды не отличается по технологии. Однако следует обратить внимание на внешний вид трубопроводов и соответствующих фитингов: на детали, предназначенные для горячей воды, наносится теплоизоляция из ПВХ пленки. Монтаж медных труб для водоснабжения может быть осуществлен одним из следующих способов:

1. С использованием резьбовых фасонных элементов.
2. С применением пайки.

Цанговые соединение резьбовыми фитингами – самый легкий и доступный для установки своими руками способ подключения.

Резьбовые фитинги создают разъемные соединения, которые можно многократно откручивать или закручивать при необходимости. Для того чтобы осуществить монтаж, необходимо:

1. Надеть на трубы обжимную гайку.
2. Надеть сверху обжимное кольцо.
3. Соединить элементы между собой.
4. Затянуть гайку.

Обжимное кольцо отвечает за герметичность соединения, поэтому не подлежит повторному использованию. Если соединение пришлось раскрутить, резиновое кольцо стоит поставить новое. Трубы из меди можно гнуть в любом направлении, а поэтому есть возможность сэкономить на количестве фитингов.

Соединение методом пайки – несколько более сложный способ монтажа, тем не менее, вполне выполнимый своими руками. Необходимо быть осторожным и соблюдать все меры безопасности при работе с открытым огнем. Само соединение состоит из таких этапов:

1. Очистка концов трубы и фасонного изделия наждачной бумагой до чистого металла.
2. Кисточкой тонко наносится слой паяльного флюса.
3. Труба вставляется в фитинг до максимальной отметки.
4. Место соединения нагревается газовой горелкой или строительным феном.
   Очень важно равномерно разогреть соединяемые элементы, для этого рекомендуется пользоваться паяльной лампой с двумя горелками.
5. Когда температура разогрева будет достаточной для плавления припоя, его вводят в место соединения.
6. После затвердевания можно удалить излишки флюса.

В продаже представлены медные фитинги с заранее предусмотренным припоем в специальном желобе. Это упрощает монтаж своими руками: достаточно только ввести конец смазанного флюсом трубопровода и нагреть до необходимой температуры. Припой расплавится и затечет в щель между трубой и фитингом, создавая надежное соединение.

Особенности монтажа системы отопления с использованием медных труб

Монтаж медных труб для системы отопления начинается с подготовительных работ. Материал можно легко гнуть и резать, однако делать это необходимо правильным образом. Основные рекомендации:

1. Перед монтажом необходимо порезать трубы на отрезки необходимой длины.
2. Резать трубы для отопления лучше труборезом или ножовкой по металлу.
3. Внутренняя поверхность трубопроводов должна быть очищена от заусениц и металлической стружки. Для выполнения этой задачи потребуется напильник и шабер.
4. Место отреза необходимо выровнять, особенно в тех случаях, когда резка осуществлялась ножовкой по металлу, что немного деформирует трубу.
5. Гнуть трубное изделие можно вручную или с использованием специального инструмента.
6. Если в системе отопления предусмотрены изогнутые участки особенно сложной формы, рекомендуется использовать трубогиб. Такой изгиб убережет материал от нежелательного залома, который впоследствии может стать местом образования коррозии.
7. Гнуть изделия следует с минимально допустимым радиусом.
8. Радиус изгиба при выполнении работы труборезом должен составлять не менее 3, 5 диаметра трубопровода. Если гнуть трубы вручную, следует выполнять радиус изгиба не менее 8 диаметров.

Соединение элементов системы отопления из меди осуществляется двумя уже известными способами:

• Обжимными фитингами;
• Методом пайки.

Благодаря тому, что медь можно легко гнуть, монтаж выполнять несложно и потребуется небольшое количество фитингов. Однако необходимо помнить о некоторых правилах комбинирования материалов в системе отопления.

Медные трубы нельзя подключать к алюминиевым радиаторам.

Если использования алюминиевых радиаторов невозможно избежать, необходимо выполнять переход через стальную трубу. Это поможет избежать начала образования коррозии при стыковке меди и алюминия. Что касается радиаторов из других материалов, к примеру, стальных или чугунных, подобных проблем не возникает.

Добавить в закладки

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным. В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 — 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Соединение труб обжимными фитингами

Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.

Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги — соединительные детали различной формы и назначения.

Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа. Однако использовать такие фитинги целесообразно только в тех местах, где невозможно проводить работы с открытым огнем и возможно легко проверять герметичность соединения. Соединения обжимными фитингами рассчитаны на более низкие значения допустимого давления, чем паечные, и их необходимо периодически проверять и подтягивать.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов. Чтобы соединить такой фитинг с , необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем — обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг. Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.

Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Способ капиллярной пайки

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои — тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Процесс пайки медных труб

Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.

Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.

Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.

Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности — припой должен растекаться. Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение. Причем совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполнит все соединение. Остатки флюса с фитинга снимают при помощи ветоши.

Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединять медные трубы с изделиями из других материалов. В системах отопления, холодного и горячего снабжения водой соединения меди со сталью, пластиком и латунью являются безопасными с точки зрения появления коррозионных процессов. А вот соприкосновение меди с оцинкованной сталью опасно для оцинкованных труб и приводит к их разрушению вследствие электролитических процессов. Во избежание выхода из строя трубопровода необходимо соединение осуществлять при помощи , а току воды обеспечить направление от стали к меди.

Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации — трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с на участки предварительно рассчитанной длины. Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости — выровнять срез. Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.

Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.