Как сделать пенобетон в домашних условиях. Как сделать самодельную насадку — пеногенератор для бесконтактной мойки Назначение и принцип работы

Благодаря своим достоинствам, таким как хорошая тепло- и звукоизоляция, малый вес, высокая пожаробезопасность, пенобетон в наше время стал весьма востребованным и распространённым строительным материалом. Среди достоинств пенобетонных блоков далеко не последнее место занимают их дешевизна и простота изготовления.

В статье рассказывается, как сделать в домашних условиях и как изготовить пенообразователь своими руками.

Делаем пенобетон

Оборудование

Компоненты

Пропорции на 1 м3 пенобетона

Плотность
кг/м3
400 600 800 1000 1200 1400
Пропорция цемента и воды 0.46 0.43 0.444 0.46 0.5 0.38
Количество воды л. 165 155 185 215-220 235 265
Количество цемента кг.
361 361 481 581 651 690
Количество песка кг. - 155 205 281 381 600
Количество концентрата
пенообразователя
кг.
1.2 1.0 0.95 0.90 0.85 0.7

Технология

      1. Сначала в миксер загружают цемент с песком.
      2. Их, в сухом виде, основательно перемешивают между собой.
      3. Подливают воду и добавляют из парогенератора пену.
      4. Всё это около 5 минут активно перемешивается.
      5. Затем заливается в формы и сушится.

Важно

Песок обязательно выбирайте чистый и мелкий (до 2 мм), без примесей грязи и глины.

Вода, в принципе, подойдёт водопроводная. Но в ней не должно быть солей и кислот.

Не удивляйтесь, если первые пеноблоки у вас будут, мягко говоря, не совсем качественными. Долю содержания воды и пенообразователя в растворе, время замеса и затвердевания материала, а также сколько времени сушить уже готовые блоки – приходится определять экспериментально, самому, во время производства. Потому что очень многое зависит от индивидуальных свойств компонентов, температуры воздуха и прочих факторов

Могу лишь сказать, что больше, чем 1.5 л. пенообразователя на 1м3 бетона добавлять не нужно, т. к. материал выйдет гораздо менее качественным и с меньшей прочностью, сильно увеличится время затвердевания смеси, у пеноблоков будет большая усадка.
Надеюсь, вы поняли, как сделать пенобетон, теперь подробнее о пенообразователе.

Как сделать пенообразователь своими руками

Компоненты для пенообразователя.

      1. Каустическая сода 16 г/м3.
      2. Живичная канифоль 60 г/м3.
      3. Столярный костный клей 65 г/м3.

Инструкция

  1. Сначала готовим столярный клей, разводим его.
        1. Измельчаем и замачиваем 1 кг клея в ведре с водой на сутки.
        2. Подогреваем на огне примерно до 60-70 градусов и тщательно перемешиваем, пока он не растворится полностью.
  2. Делаем канифольное мыло.
        1. Разбавляем соду к воде в расчёте 1.2 кг на литр.
        2. Провариваем, постепенно подсыпая, раздробленной до частиц не менее 5 мм, канифоль. На литр воды уйдёт примерно 1.5 кг канифоли. Кипятим час дваа. Помешиваем, пока все компоненты не растворятся.
        3. Охлаждаем мыло до 60 градусов.
  3. Приготавливаем пенообразователь. Вливаем канифольное мыло в столярный клей, в расчёте 1:6.

Дело сделано.

Качество пены можно проверить, перевернув сосуд с ней (ведро или миску). Если пена держится, не вытекает, то получилось всё, как надо.

Хранение пенообразователя

Материал совсем не капризный, не портится ни на жаре, ни на холоде. Обычно хранится в запечатанных ёмкостях. Только нельзя допускать соприкосновения пенообразователя с нефтепродуктами.

Заключение

Для тех, кому заниматься самостоятельно изготовлением пенообразователя не хочется, расскажем кратко что лучше купить.
Пенообразователи делят на белковые и синтетические. Первые гораздо качественнее, позволяют изготавливать более прочный бетон. Вторые – значительно дешевле, и хотя с их использованием нельзя возвести добротное жилое здание, для небольших построек, гаражей и т. п. их выбор является более оптимальным.

Самыми качественными считаются пенообразователи из Италии, среди них можно отметить, например, GreenFonth, Laston, Addimnet, Neopor.

Привет! Различные по своей конструкции генераторы пены все более широко применяются в нашей повседневной жизнедеятельности. С другой стороны, практически каждый владелец автотранспорта стремится поддерживать его в чистом и опрятном состоянии, несмотря на погодные условия. Неслучайно пеногенератор своими руками стал темой текущей публикации. Да-да, нет никакой необходимости приобретать за большие деньги это оборудование, ведь его можно собрать самому гораздо дешевле. Дальше я расскажу о том, как это сделать.

Бесконтактная мойка наносит меньшей вред лакокрасочному покрытию автомобиля и ранее мы говорили о . А для повышения эффективности её использования необходимо использовать пеногенерирующее приспособление. Сначала о том, почему именно пена? Данный состав может похвастаться своим мягким и лояльным воздействием на кузов и лакокрасочное покрытие - это крайне важно, когда речь идет о бесконтактной мойке. В то же время, он способен качественно защитить металл, пластик, стекло от самых устойчивых и въедливых видов загрязнения. Таким образом, генератор пены для автомобиля стал популярен благодаря своему комплексному воздействию.

Конструкция такого оборудования обычно включает в себя несколько основных элементов:

  • непосредственно емкость (баллон), наполненный сжатым воздухом;
  • устройство, обеспечивающее подачу (типа пистолет, разбрызгиватель);
  • соединительные части, шланги и т.п.

Немного о принципе работы

Чтобы Вы понимали, как функционирует пеногенератор из опрыскивателя или даже заводского типа. В рабочую емкость поступает под давлением сжатый воздух, благодаря которому начинается процесс вспенивания. Дальше эта смесь должна пройти через так называемую «пенную таблетку».

Именно она запускает процесс активного вспенивания, в результате чего формируется стойкий состав, который и нужен для очистки автомобиля или другого объекта. Благодаря присутствию в регуляторе пластин, размещенных под специальным углом, мойщик может регулировать мощность подачи и площадь покрытия пенным составом.

Как сделать оборудование своими руками

Сейчас мы поговорим о наиболее бесхитростном оборудовании, которого вполне достаточно для мойки в бытовых условиях. А ведь перед необходима именно качественная его мойка.

Сначала подготовим инструментарий - он найдется практически в любом гараже или домашней мастерской: плоскогубцы, набор ключей, нож, рулетка, болгарка.

В качестве распылителя возьмем 0,5‑метровый кусок металлопластиковой трубы с диаметром в 1 дюйм. Также нам понадобится мочалка типа сеточка, которую используют для мытья посуды и других случаев - ее заталкиваем как можно больше в трубу. Она применяется для пенообразования. Другую сторону трубки затыкаем заглушкой, затем тройником и краником для открывания.

Через краник будет обеспечиваться подача сжатого воздуха, вырабатываемого компрессором. Противоположный конец трубы соединяется со шлангом для подачи пены. Можно оснастить его фильтрующим элементом с крупными ячейками. Далее нам потребуется найти емкость, в которой будет находиться пенообразующая жидкость. Материал не играет первостепенного значения - лишь бы был способен выдержать рабочее давление (некоторые умельцы берут за основу бак от бывшего огнетушителя см. видео).

Заводской вариант - отличия в изготовлении

Можно собрать альтернативный генератор, который будет ближе по своему функционалу к заводским конструкциям. Берем шланг или трубку, заполняем его губкой из поролона, которая для надежной фиксации перетянута тонкой проволокой (леской). На одном конце ставим сетчатый ограничитель, чтобы материал не проникал внутрь сопла.

Воздух необходимо подавать со дна приемника - для этого трубка должна иметь соответствующую длину. Чтобы регулировать мощность струи, в резервуар врезается переходник. Пенная таблетка может размещаться в месте выхода готового состава. Далее шланг, подающий воздух, подключается к компрессору.

Проверяем герметичность всех соединений, в частности, резьбовых. Чтобы иметь возможность контроля давления, есть смысл врезать в конструкцию манометр. Таким образом, соорудить пеногенератор, близкий к заводскому, поможет обычный компрессор для подкачки и контроля давления в покрышках. Рукоять с насадкой или пистолет приобретают в садово-огородных отделах супермаркетов и универмагов. Дальше все зависит от фантазии пользователя и его умению обращаться с подручными инструментами.

В принципе, самый недорогой пенообразователь-насадка фирмы Керхер обойдется от 1500 рублей и выше. Однако можно сэкономить даже эти средства, собрав несложную конструкцию своими силами и подручными средствами. Некоторые умудряются сделать мойку даже из садового опрыскивателя. Сегодня Вы могли в этом убедиться. Используя такое приспособление можно даже помыть двигатель и подкаченное пространство, естественно соблюдая

Здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня у нас очень интересная тема. Особенно для тех, кто предпочитает мыть машину своими руками или думает, что для автомойки нынешние цены слишком завышены. То есть собирается переходить от услуг профессиональных моек к ручной. Потому тема нашего разговора — это пеногенератор.

Но только не ГПСС, который применяют для тушения пожаров путем подачи пены. И не генераторы для пенобетона. Хотя их аренда может некоторых заинтересовать, все же речь не о них.

Мы говорим про специальное устройство высокого давления, которое применяется для . Такой себе садовый инструмент, позволяющий на территории частного дома или даже во дворе многоэтажки (кто не боится соседей или других угроз), помыть собственную машину.

Конечно, работа может выполняться с помощью обычного опрыскивателя низкого давления. Однако из опрыскивателя получить высококачественный результат не удастся. А вот пенники создают однородную и мелкодисперсную пену. За счет нее и достигается прекрасный эффект. Сам пользуюсь, потому знаю, о чем говорю.

Особенности устройства

Не так важно, покупаете вы итальянский генератор пены или заказываете из Китая, конструктивно все они выглядят примерно одинаково.

В состав конструкции входит:

  • пистолет;
  • смеситель;
  • баллон.

Специальная форсунка, а также создающая пену таблетка обеспечивают подачу этой смеси под высоким давлением. Как результат, машина быстро покрывается слоем, который счищает грязь.


Полностью бесконтактным такое мытье не назовешь. Если нужен результат, придется поработать еще и губками или щетками.

Важной характеристикой, от которого зависит работа и лучший показатель эффективности, является объем бака. Обычно их делают на 25-100 литров. Сжатый воздух, подаваемый из баллона, должен иметь давление 5-6 бар. На выходе ручной пеногенератор имеет специальный регулятор. Он позволяет контролировать давление за счет встроенного манометра.

Спреер или генератор?

Вот здесь возникает очень важный момент. Если вам нужна минимойка, советую выбирать именно пеногенератор. Хотя многие продавцы для мойки автомобиля предлагают купить спреер. Некоторые и вовсе выдают обычный спреер за якобы высокоэффективный генератор пены.


В некоторых случаях универсальный спреер может неплохо себя проявить. Но он уступает пеннику, поскольку не способен создавать такую же стойкую пену. На выходе вы получаете обычную эмульсию, эффективность которой значительно ниже.

Потому научу вас отличать спрееры от генераторов.

  • схема спреера не предусматривает наличие регулятора для контроля качества смеси;
  • у спреера форсунка на выходе имеет больший диаметр, чем у пенника.

Этих отличительных характеристик достаточно, чтобы сделать правильную покупку.


Если говорить конкретно о производителях, то стоит обратить внимание на следующие бренды:

  • Керхер (Karcher);
  • Муссон;
  • Штиль (Stihl);
  • Huter (Хутер);
  • Бош (Bosch);
  • Elitech;
  • Procar;
  • Idrobase;
  • Интерскол;
  • Чемпион;
  • Патриот.

Зайдите на Алиэкспресс, почитайте отзывы, изучите разные магазины. Интернет работает 24 часа в сутки, потому информацию о той или иной модели можно узнать всегда.

Как работает пеногенератор

Теперь изучим принцип работы такого устройства. А какой он? Работа осуществляется на основе достаточно понятных процессов.


Если коротко, то за счет сжатого воздуха специальный шампунь проходит через пенообразователь и получается готовый продукт, то есть пена. Условно процесс образования делится на два этапа.

  • Первичная пена. Струя воды под действием высокого давления через жиклер выходит и смешивается с шампунем. Параллельно в смесь добавляется воздух, подающийся через специальные отверстия. Но такая пена не обладает нужными характеристиками, потому для мытья машины не подойдет.
  • Готовая пена. Здесь основную роль играет так называемая таблетка. Смесь, которую мы получили на первом этапе, проходит на высокой скорости через таблетку. Это небольшое устройство, обеспечивающее создание пенной массы с нужными характеристиками. Вспенивающая таблетка изготавливается из проволоки, устойчивой к коррозии. У них есть разная величина ячеек. Важно получить пену высокой кратности. Это непосредственно влияет на качество мытья машины.

На выходе мы получаем струю пены, которая легко наносится с помощью шланга на автомобиль, а затем смывается водой.

Преимущества и недостатки

Подобная минимойка высокого давления обладает важными преимуществами:

  • составляющие жидкости преобразуются в пену без потерь;
  • на выходе создается устойчивая смесь с отличными моющими свойствами;
  • расход и параметры пены можно настраивать;
  • один заряд баллона на 50 литров позволяет отмыть от 10 до 15 авто.


Но есть и пара недостатков:

  • придется постоянно перезаправлять баллон сжатым воздухом;
  • нужно устанавливать компрессор.

Имея в распоряжении хорошую мойку, применив специальный адаптер, вы сможете объединить их в общий прибор. Отличное решение для тех, кто уже успел обзавестись мойкой и хочет повысить эффективность работы своего оборудования для мытья машины.


Кто-то даже создает самодельный аппарат из огнетушителя или других подручных средств. Есть даже ряд специальных видео, где все наглядно показано. Но я бы не рекомендовал заниматься подобными вещами. Если вы хотите себе устройство для подачи пены и действительно качественной мойки машины, не пожалейте денег и купите себе пусть даже китайский, но хороший генератор.

А вот доработка — это другой вопрос. Покупая бытовой или профессиональный пенник, многие отмечают, что некоторые запчасти обладают недостаточной эффективность.

Немного о доработке

Как сделать так, чтобы пеногенератор работал еще лучше? Здесь речь идет о повышении производительности, то есть увеличении количества создаваемой пены.

Никакой сложный ремонт не потребуется. Да и открывать чертеж генератора не придется. Суть доработки заключается в том, чтобы начала лучше работать насадка.

Отмечу, что многие пенники испытывают проблемы со смешиванием компонентов из-за несовершенства штатной насадки. Вода подается под низким давлением, потому шампунь хоть и попадает в смесь, но полноценного смешивания не происходит. Есть модели со слишком узким отверстием, через которое подается шампунь. Вода просто не позволяет моющему средству протолкнуться туда.


Существует два метода, с помощью которых можно доработать недостаток заводских пенников.


Цена подобной доработки может быть нулевой, если в распоряжении окажутся необходимые материалы.

О шампунях

А где купить шампуни? В любом магазине автомобильной химии. Но очень важно понимать, как пользоваться специальной химией.


Такие города как Москва, Екатеринбург, СПб и многие другие предлагают огромный ассортимент специальной активной пены. Если быть точнее, то продается концентрат.

Старайтесь выбирать качественные смеси, которые пользуются популярностью. Никогда не берите концентраты с показателем рН более 12. Более агрессивные смеси могут разъедать лакокрасочное покрытие, хромированные детали, резиновые уплотнители и пр.

Также нельзя, чтобы в составе шампуня присутствовал компонент под названием гидроксид натрия или просто каустическая сода. Ею злоупотребляют производители, поскольку она эффективно уничтожает грязь и дешево стоит. Но одновременно с этим наносит лакокрасочному покрытию огромный ущерб.


Дешевые домашние минимойки для автомобиля имеют недостаточно эффективную пенную насадку. В результате чего даже хорошая бесконтактная пена плохо справляется с загрязнениями. Улучшить качество очистки машины можно применив самодельный пеногенератор. Он справляется с въевшейся грязью, которая в дальнейшем легко смывается минимойкой.

Материалы:

  • корпус от старого порошкового огнетушителя с горловиной и крышкой;
  • стальная трубка 1/2 дюйма;
  • отрезок резины от камеры для уплотнителя;
  • садовый шланг;
  • наконечник под садовый шланг;
  • шаровой кран 1/2 дюйма;
  • быстросъемный переходник штуцер до компрессора M1/2 дюйма;
  • фумлента.

Устройство самодельного пеногенератора


Пеногенератор делается на безе порошкового огнетушитель или старого ручного стального пульверизатора. Можно использовать другую металлическую емкость на 8-10 л. Ее нужно оснастить горловиной с крышкой на резьбе и резиновым уплотнителем.


Вверху в торце емкости делается отверстие под трубку 15 мм. Оно будет применяться для выхода пены. В него вваривается короткий отрезок трубы 7-10 см. На нем нарезается резьба для закрепления переходника на садовый шланг.


Сбоку у дна баллона сверлится отверстие под трубку. Оно будет использовано для подачи воздуха. В него вставляется заглушенная труба с боковыми отверстиями.


Достаточно 10 отверстий просверленных в ряд сверлом 2 мм. Трубка вваривается так, чтобы они смотрели вверх. Далее на ней нарезается резьба для закрепления шарового крана. На него навинчивается штуцер для шлага компрессора. Все резьбы предварительно уплотняются фумлентой или другим способом.

Как пользоваться

В пеногенератор заливается вода примерно наполовину. В нее добавляется автомобильный шампунь для бесконтактной мойки. Бак закрывается крышкой. К нижнему переходнику подключается компрессор.


К верхнему штуцеру подсоединяется садовый шланг.


Широкая трубка для разбрызгивания пены.


После включения компрессора и открытия шарового крана подаваемый воздух перемешивает воду, создавая пену.


Она поднимается вверх бачка и после его заполнения двигается по садовому шлангу, выплескиваясь на автомобиль.



Пеногенератор такой конструкции работает гораздо лучше многих стандартных насадок на минимойку. Он делает густую пену, которая при использовании нормального шампуня позволяет отмыть даже очень грязную машину при минимальных затратах времени и сил.


В конце все смываем водой из мойки высокого давления или из садового шланга под обычным напором.

Пеногенератор для пенобетона нужен, чтобы вспенить обыкновенный бетон и тем самым изменить его структуру и улучшить теплоизоляционные свойства, уменьшить плотность и массу.

Измененный материал можно использовать для изготовления строительных блоков разной конфигурации или заливки конструкций с применением опалубки.

Производство пенобетона — состав смеси

Стройматериал получают разной прочности в зависимости от пропорций компонентов, входящих в состав:

  1. Портландцемент нужен в качестве вяжущего.
  2. Средней и мелкой фракции песок должен состоять из кварца на ¾ и с менее чем 3% уровнем примесей.
  3. Для вспенивания понадобится пенообразователь, синтетический или натуральный.
  4. Вода.

Для изготовления 907 кг сырой пенобетонной смеси с плотностью 800 кг/м³ понадобятся:

  • 420 кг песка;
  • 320 кг цемента;
  • 140 л воды в растворе;
  • 1,2 кг пеноконцентрата.

Состав материала может отличаться в зависимости от назначения. Для первого ряда можно сделать более прочные и тяжелые изделия. Для верхних рядов подойдут облегченные и менее теплопроводные блоки.

Пенообразователь своими руками

Процесс приготовления требует затрат времени и труда, поэтому он имеет смысл, если планируется производить достаточно большое количество стройматериала.

Состав пенообразователя

Чтобы сделать пену для производства пеноблоков своими руками, понадобится раствор из:

  • столярного клея — 0,06 кг;
  • канифоли — 1 кг;
  • каустической соды (едкий натр) — 0,15 кг.

Как сделать в домашних условиях

Этапы изготовления пенообразователя дома:

  1. Сделать клей. 1:10 залить водой сухие куски клея и оставить на 24 часа, чтобы он разбух. Потом нужно нагреть воду с клеем, постоянно мешая, до +60°C. Когда получится однородная масса, состав готов.
  2. Чтобы получить в результате пену, понадобится мыло из канифоли. Для этого требуется вскипятить натр и ввести в кипяток предварительно раскрошенную смолу. Для растворения канифоли понадобится варить смесь около 2 часов.
  3. Полученные составы смешиваются в пропорции 1:6. В раствор клея следует вливать канифольное мыло.

Для дальнейшей работы, чтобы получить высокоплотную (80 г/дм³) пену, понадобится генератор. Для визуальной проверки ее пригодности можно заполнить ведро и перевернуть. Вспененная структура должна остаться на месте.

Меньший по плотности состав снизит качество бетона и изделий из него.

Изготовление пеногенератора

Перед изготовлением пеногенератора для нужно изучить принцип его действия:

  1. В генератор подается смесь пенообразователя и воды, а также сжатый воздух, нагнетаемый компрессором или насосом.
  2. В устройстве они смешиваются и ускоряются из-за уменьшения проходного диаметра в жиклере или сопле Лаваля. В домашнем варианте — сетке из металла (для чистки посуды на кухне).
  3. После прохождения через сетчатую структуру и наполнения воздухом смесь вспенивается.

3 узла

В состав генератора для создания пены входят следующие основные подсистемы:

  1. Устройство подачи. В его емкость, например, доработанный газовый баллон б/у, заправляется пенообразователь, который поступает для преобразования.
  2. Дозирующий модуль. Регулирует подачу, а значит, плотность пены и характеристики итогового раствора — марку изделий из бетона.
  3. Преобразующее устройство. В нем из воды, воздуха и пенообразователя получается пена.

Схема

В схему устройства необходимо включить:

  • дозирующий модуль, чаще всего состоящий из вентилей, регулирующих количество пенообразующей смеси и воздуха;
  • тройник или камеру смешивания;
  • сопло Лаваля или жиклер;
  • пенопатрон.

Существуют более сложные вариации схем, включающие емкость, патрубки и шланги, компрессорную установку, а также дополнительные конструкции преобразователя — диффузор, обратный клапан с патрубком для всасывания, стыковочный фланец и груз.

Сборка — чертеж

Для сборки установки понадобятся точные чертежи устройства с указанием размеров, диаметров и резьбы, на которых видны в разрезе все части конструкции.

На сборочном чертеже в зависимости от вида используемого прибора должны быть представлены:

  1. Запорный вентиль, управляющий подачей раствора.
  2. Вентиль, с помощью которого настраивается плотность пены (количество концентрата и воды).
  3. Вентиль, регулирующий давление воздуха.
  4. Муфта соединительная.
  5. Камера для смешивания.
  6. Жиклер (шайба) 10 мм в диаметре.
  7. Пенопатрон.
  8. «Ерш» с сетчатой шайбой и резьбовым соединением.

Изготовление

Плотность пены и другие показатели ее качества зависят от выбора конструкции и правильности сборки генератора, который должен обеспечивать точное смешивание строительной смеси, воды и воздуха.

Понадобятся материалы и инструменты:

  • вентили для регулировки и запирания;
  • труба пластиковая или металлическая;
  • гибкие шланги;
  • компрессор или насос;
  • сетки;
  • емкость или металлический лист;
  • тройники;
  • специально выточенные элементы, например, сопло Лаваля;
  • емкость (готовый баллон) или лист металла для изготовления;
  • схема и чертежи.

Изготовление камеры смешивания

Потребуется взять приготовленную трубу и приварить к ней 2 патрубка:

  1. С торца чаще всего подают воздух.
  2. Эмульсия пенообразующего концентрата подсоединяется под углом 90°, а в некоторых конструкциях используют угол 45°.

Чтобы сделать более надежное устройство, в каждый из патрубков (боковой и торцевой) монтируют 2 крана:

  • регулировочный — для изменения количества, давления, напора подачи;
  • запорный, позволяющий в случае необходимости полностью перекрыть поступление.

2 вентиля ставят для того, чтобы после осуществления настроек качества пены, не сбивать их каждый раз при выключении устройства или прекращения подачи.

Патрубок для смеси делают больше воздушного на 20%.

Изготовление пенопатрона

Для выхода готовой смеси приваривается специальный патрубок ко 2 заготовке трубы.

Чтобы ограничить скорость выхода пены, в патрубке делается диффузор — воронка.

Превращение смеси в пену осуществляется с помощью фильтров в виде сеток. В домашних конструкциях используют готовые фильтры или более дешевый, но не менее эффективный вариант, — сеточки, которые сделаны для чистки кухонной утвари.

Нужно взять металлические проволочные сетки и набить ими патрубок по всей длине, делая это как можно плотнее.

Сетчатая шайба, установленная на выходе патрона (в «Ерше»), служит, чтобы кусочки проволоки от сеток не попадали в пену.

В качестве корпуса для пенопатрона можно использовать пластиковые патрубки, производимые для канализационных систем. Часто концевой «Ерш» не используют, а ставят различные ограничители, не позволяющие сеточкам выпасть.

Соединение камеры смешивания и пенопатрона

Пенапатрон нужно соединить в торец со смешивающей камерой. Между ними ставится шайба жиклер или сопло Лаваля, которые служат для повышения скорости движения смеси по пеногенератору.

Применение сопла увеличивает коэффициент полезного действия системы на 30-40%. В соплах Лаваля, сделанных самостоятельно, ставятся круглые металлические пластины с множеством небольших отверстий.

Вариант с жиклером более дешев, его легче найти и установить, он может быть использован в качестве временной меры. Его, как и сопло Лаваля, ставят перед пенопатроном после камеры смешивания (тройника).

Наиболее распространенные параметры для сопла Лаваля:
  • диаметр отверстия в центре — 10 мм;
  • выходной диаметр относительно глубины делается 3:1;
  • соотношение входного диаметра и глубины должно быть более 30 мм (1:1).

Оптимальные размеры пенопатрона, который делается для производства до 500 л пены, составляют 600-800 мм в длину и 50-80 мм в диаметре. Для меньших объемов (до 200 л) диаметр патрона делают 30-40 мм.

Подключение компрессора

Пенобетонный агрегат включает в себя компрессор, который может быть любым по конструкции, но с давлением около 6 атмосфер.

Для регулировки последнего лучше использовать манометр, редукционный клапан и ресивер.

Если емкость пеногенератора представляет собой бак объемом 200 л, то вместо компрессора можно применить насос с давлением в 2-3 атмосферы.

Подключение емкости

Емкость принято устанавливать на каркас с колесами для удобного перемещения на объекте. С боковым патрубком ее соединяют с помощью гибкого шланга, через который эмульсия пенообразователя поступает в камеру смешивания.

Для производства большого объема продукта к емкости подключают небольшой дополнительный насос, способствующий более эффективной подачи эмульсии. Но нередко оставляют систему, работающей самотеком.

При монтаже все части пенообразователя должны быть соединены надежно и плотно. Для этого используют прокладки, уплотнительные муфты, ленту Фум и т.д.

Изготовленный своими руками пеногенератор для пенобетона обойдется дешевле купленного в магазине. Изготовленные из произведенной им пены блоки не будут отличаться качеством.