Аерозолни кутии, аксесоари за аерозолни кутии, производители на аерозолни кутии, пазар на аерозол

Производството на аерозоли се извършва в специализирани химико-фармацевтични предприятия с висока автоматизация на производството. Технологичният процес се състои от следните етапи:

    Производство на бутилки и вентилно-спрей устройства.Този етап може да липсва, ако идват от свързани индустрии.

II. Приготвяне на лечебни концентратии помощни вещества (без пропелант).Приготвя се в съответствие с производствения график в реактор-смесители. Поради факта, че се изпомпват към линията за пълнене на бутилката, концентратите трябва да са течни, невискозни и индиферентни към материали и пропеленти.

По правило концентратът се състои от едно или повече лекарствени вещества, разтворени или диспергирани в разтворител с помощта на ексципиенти (повърхностноактивни вещества, солюбилизатори, съразтворители). Концентратът-разтвор се получава чрез директно разтваряне на лекарствени вещества в част от пропелента или съразтворителя, който е напълно смесим с пропеланта и има ниска летливост. Емулсионни концентрати (суспензии) се получават, ако лекарственото вещество се диспергира в разтворител, съразтворител или други спомагателни течности. Готовият концентрат от реактора се раздробява или изпомпва в колектори, откъдето се подава към автоматична линия за пълнене на бутилки.

Например, за да получите аерозолен концентрат "Ингалипт" чрез готвене! воден разтвор на стрептоцид, норсулфазол, захар и глицерин. Отделно се разтварят тимол, евкалиптово и ментово масло, Gwin-80 в спирт при разбъркване. След това водният разтвор от реактора се прехвърля чрез вакуум в реактора с алкохолен разтвор с включена бъркалка и се разбърква в продължение на 15-20 минути. Полученият концентрат се изпраща за филтриране под налягане, след което се подава към линията за пълнене с помощта на помпи.

III. Получаване на смес от пропеленти.Извършва се в отделна зона, като за целта се използват специални реактори и свръхналягане. За да се осигури работно налягане в аерозолния контейнер (2-3 atm), основните пропеланти с високо налягане на наситените пари се комбинират със спомагателни пропеленти с ниско налягане. За транспортиране на пропеленти до линията за пълнене се използват следните методи:

    захранване с пропелент чрез свръхналягане, създадено в резервоара или от азот, или от нагряти пари на самите фреони,

    изпомпване и др.

IV. Пълнене на аерозолни кутии.Предложени са много методи за пълнене. Изборът на метод зависи от физични свойствапропелент. Ако се използва сгъстен газ, тогава пълненето се извършва само под налягане. При използване на втечнени газове аерозолни кутииможе да се пълни както под налягане, така и при ниски температури в фризери. В нашата страна по-често се използва методът с прекомерно налягане. Първо, лекарственият концентрат се поставя в аерозолна кутия, след това въздухът се отстранява и кутията се пълни с инертен газ. След това балонът се затваря с клапан, през който се вкарва пропелантът.

V. Стандартизация.Съгласно OST 91500.05.001.00, одобрен със заповед на Министерството на здравеопазването на Руската федерация № 338 от 01.11.01 г., задължителните показатели са:

    автентичност;

    проверка на налягането;

    проверка на херметичността на цилиндъра;

    тестване на клапанни устройства;

    определяне на изхода на съдържанието на опаковката;

    Микробиологична чистота;

    количествено определяне;

    пакет;

    маркиране.

В зависимост от естеството на лекарственото вещество (субстанция) и дозировката, проверете:

    тегло на дозата (за дозирани аерозоли);

    броят на дозите в балона (за дозирани аерозоли);

    размер на частиците на дисперсната фаза;

    количество вода;

    чужди примеси (сродни съединения);

    равномерност на дозиране.

VI. Маркировка, опаковкаизвършено в съответствие с текущото съхранение на RD. Ако няма инструкции в частни статии, аерозолите се съхраняват при температури от 0 ° до 35 ° C. По време на транспортиране трябва да се избягват удари, падания, излагане на високи температури и пряка слънчева светлина. В складовете трябва постоянно да се следи за чистотата на въздуха поради евентуално изтичане на гориво.

Чистите цилиндри пристигат в приемното устройство в началото на конвейера.След продухване със сгъстен въздух, цилиндрите се подават по конвейерната лента към опаковката на концентрата, пълнят се с него и се придвижват по-нататък до мястото на евакуация и закрепване на клапана. Подаване на концентрат към дозатора, къдетобутилките се пълнят, извършват се от отдела за подготовка по тръбопроводи. Едновременно със закрепването на вентила върху цилиндъра те се вакуумират и запечатват. Запечатаните цилиндри се подават към машината за пълнене, където в тях под налягане се впръсква доза пропелант, подавана от зоната за подготовка на пропеланта.

Напълнените бутилки се изпитват за здравина и херметичност във водна баня с температура 45°-50°C. След банята цилиндрите се изсушават с поток топъл въздух в сушилен тунел, претеглят се на автоматични везни, след което на цилиндрите се поставят пръскачки и предпазни капачки. Напълнените и проверени бутилки се маркират, след което теотидете на опаковката.

Предлагаме сътрудничество на договорна основа в производството и опаковането на всякакви аерозолни продукти:

  • общи строителни покрития:
    - почви;
    - емайли;
    - лакове;
    - лепила;
  • автохимия и автокозметика;
  • Освежители за въздух и аромати;
  • инсектициди;
  • бои за бодипейнтинг и татуировки, рисуване, графити, декорация;
  • както и хранителни оцветители за торти.

CJSC "Polycomplast-Service" работи с водещите производители на аерозолни кутии JSC "Metaprint". JSC "Metaprint" произвежда сглобяеми аерозолни кутии европейско качество. Продуктите отговарят на следните стандарти и разпоредби:

  • Стандарт EN14847
  • Стандарт EN15007:2006
  • Стандарт FEA 621
  • DIN 55 502 част 3 Метални опаковки
  • Директива 75/324 на ЕИО от 20 май 1975 г
  • Използваните материали отговарят на EN 10202:2001

Повечето аерозолни кутии сложен продуктв тази област. Към използваните технологии и материали се налагат повишени изисквания. В резултат на това наши партньори в тази област са най-известните в света компании Soudronic AG, Styner+Bienz FormTech AG, Lanico-Maschinenbau Otto Niemsch GmbH, Bonfiglioli Engineering и др.

Произвеждат се цилиндри с диаметър 65 mm, с граници на налягането 15 и 18 bar в следните размери:

  • 122x65 mm (340 ml)
  • 157x65 mm (500 ml)
  • 195x65 mm (650 ml)
  • 240x65 mm (800 ml)
  • 300x65 mm (1000 ml)

Спрей глави

Разпръскваща глава (вортекс) за женски аерозолни клапани. Препоръчва се за парфюми, битова химия и автокозметика.

Разпръскваща глава (полувихрова) за женски аерозолни клапани. Препоръчва се за битова химия, бои, грундове.

Със сламка L100. Разпръскваща глава за женски аерозолни клапани.
Може да се използва самостоятелно за грубо пръскане или е възможно да се постави тръба за приложение с външен диаметър 2 mm в изхода. Препоръчва се за: технически и промишлени химикали, като почистващи препарати за карбуратори, почистващи препарати за двигатели, WD-40, различни смазочни материали.

Със сламка L 400 и дюза S5. Тяло, образуващо голям, специален пулверизатор с висока пулверизация за женски аерозолни клапани. В комбинация с подходяща дюза може да се използва за тясно, невихрово пръскане на течни или по-гъсти активни вещества или може да се използва с дюза за апликаторни тръби с външен диаметър 3 mm. Създава съставна част"Апликатор за кухини". Препоръчва се за продукти на техническата и промишлена химия, като Мовил, средства за обеззаразяване и дезинфекция.

Струйна универсална глава с накрайник за Мовил, смазване на брави и др.

Jet универсална глава, с тръба 150 mm ( битова химия, индустриална химия и др.).

Клапан на пръскащата глава
Може да работи в хоризонтално и вертикално положение. Специален клапанза размразяване на брави тип "джоб".

Активатор за полиуретанова пяна
Продукти за PU

Защитни капачки за аерозолни флакони

Защитна капачка D35 H40

Област на приложение:Детска козметика, репеленти, антистатици, лак за коса, продукти за грижа за обувки, размразител за прозорци и брави.

Защитна капачка D45 H49

Област на приложение:Детска козметика, репеленти против насекоми, антистатици, лакове за коса, продукти за грижа за обувки, автохимия.
За стоманени и алуминиеви бутилки.

Защитна капачка D52 H47

Област на приложение:домакински стоки, автомобилна и битова химия, продукти за грижа за обувки.

Защитна капачка D65 H46

Област на приложение:

Защитна капачка D65 H48

Област на приложение: Автомобилни бои, бои за дома и градината, грундове, автомобилна химия, ароматизатори, смазки, автокозметика.

Защитна капачка D65 H50

Област на приложение:Автомобилни бои, бои за дома и градината, грундове, автомобилна химия, ароматизатори, смазки, автокозметика.

Защитна капачка с държач D52 H47

Област на приложение:

Защитна капачка с държач D65 H48

Област на приложение: Лубриканти, автомобилна химия, антикорозионни покрития.

Защитна капачка с държач за пръскачка полиуретанова пяна D65 H48

Област на приложение:Пенопласт строителен-монтаж, нагреватели.

Капачка за вертикално пръскане D52 H44

Област на приложение:Домакински освежители за въздух.
Предлага се за клапани Madgesty/DPV или Coster

Размери на етикети (отпечатване на кутия/цилиндър)

Тенекиени декорационни услуги

CJSC "Polycomplast-Service" предлага на своите клиенти литографиран и лакиран калай (дебелина 0,16-0,44 mm). Правим поръчка при нашите партньори, които използват две печатни линии (нова 5-цветна линия "Sprint" с UV сушене и обновена 2-цветна линия Mailänder) от KBA-Metalprint и две линии за покритие (нова LTG линия за покритие с капацитет 8000 листа/час и линия за покритие TOYO SEIKAN KAISHA с капацитет 4000 листа/час) най-новите линии за покритие и печат от Sprint (2008) и Mailänder (2006). Високоскоростното оборудване ни позволява да изпълняваме поръчките за кратко време. Продуктите ще бъдат готови за доставка до една седмица след подписване на договора и получаване на оформлението на дизайна. Нашите партньори ще разработят дизайнерски оформления с всякаква сложност. При подготовката за печат се използва най-новото оборудване и технологии AGFA CTP.





Производството на аерозол включва основните етапи на технологичния комплекс:

Приготвяне на концентрати (препарати от лекарствени и помощни вещества без пропелент);

Получаване на смес от пропеланти;

Пълнене на цилиндри;

Опаковане и етикетиране;

Контрол на качеството.

Към производството на аерозоли се налагат повишени изисквания, тъй като такива производства се характеризират с повишена опасност от пожар и експлозия и изискват организиране на складови помещения. Специални изисквания се налагат и на условията за съхранение на бутилки под налягане.

Аерозолните лекарствени форми се произвеждат в заводи в отделни цехове, където се изпълняват три основни комплекса технологични операции: подготовка на препарати (активни вещества), подготовка на смес от пропеленти (евакуационни газове) и всъщност пълнене на аерозолни кутии.

Приготвянето на концентрати по зададена рецепта се извършва в затворени реактори. Готовото лекарство от реактора се изпомпва или изцежда в колектори, откъдето се подава гравитачно или под налягане към линията за пълнене към устройството за дозиране на лекарството.

Горивните смеси се приготвят в специални помещения. Технологичните операции, свързани с подготовката на горивото, се различават по начина, по който горивото се транспортира до линията за пълнене.

Транспортирането се извършва или с помощта на помпа, или под налягане, създадено от инертен газ - азот или пари на самите пропеланти.

Третият набор от технологични операции е същинското пълнене. Линията за пълнене може да бъде както серия от отделни полуавтоматични машини, така и автоматично оборудване, компактно комбинирано в една линия според последователността на технологичните операции.

Линиите за пълнене на аерозолни кутии се класифицират според производителността: 1) ниска мощност(2-5 милиона опаковки годишно); 2) среден капацитет (10-15 милиона опаковки годишно); 3) висок капацитет (20 милиона опаковки и повече годишно).

Високопроизводително автоматично оборудване е инсталирано на линии с висока и средна мощност. Линиите с ниска мощност могат да бъдат както автоматизирани, така и вградени, като се използва ръчен труд.

Технологичната схема за производство на аерозолни опаковки на линия със средна мощност, както и диаграмите на някои машини са показани на фигура 3.

Операциите по пълнене на аерозолни кутии се извършват както следва.

Празните бутилки се подават към автоматичното захранващо устройство от вибриращ механичен тип 1. От автоматичното захранващо устройство цилиндрите, ориентирани с гърлото нагоре, влизат в приемната маса на конвейера 2, където, натрупвайки се, осигуряват непрекъснатостта на подаването им към линията.

От приемната маса цилиндрите влизат в централния конвейер и се придвижват към машината за продухване 3. За дозиране и бутилиране течни препаратив цилиндрите на линията е монтирана автоматична машина ротационен тип 4.

Лекарството непрекъснато се подава през тръбопровода към машината. След това ръчно се вкарва клапан с тръба в цилиндъра, движещ се по централния конвейер. Вентилът е закрепен върху ротационна машина 5. За пълнене на цилиндъра с пропелент и дозиране се използва и ротационна машина 6. Пропелентът се подава под налягане към машината чрез тръбопровод.

Правилността на пълнене се проверява на автоматични везни 7. Допуска се селективна проверка на електронни везни. Опаковките с отклонения от необходимото тегло се отстраняват от конвейера.

Проверените опаковки отиват в полуавтоматичното устройство за проверка на работата на клапанното устройство 8, а след това в полуавтоматичното устройство за проверка на херметичността на цилиндъра и клапана 9, което представлява вана с вода с температура (40 -50) °C. Стегнатостта на опаковките се определя визуално. Когато се появят мехурчета, операторът изважда опаковката от ваната.

От сушилната камера опаковките преминават през конвейер и специален преход към наклонена товарна тава, която ориентира опаковката в хоризонтално положение и я търкаля през етикетиращата машина 10. След това опаковките отново се ориентират във вертикална позиция от тава и се подава към машината 11, където на тялото на клапана се поставя предпазна капачка.

При по-нататъшно движение пакетът преминава през брояча Завършени продуктии пристига на масата за опаковане 12. Опаковането на готовите продукти в контейнер за транспортиране се извършва ръчно и се състои от следните операции: проверка на работата на клапана, поставяне на защитна капачка, етикетиране, поставяне на инструкции, цилиндър и пръскачка в кутии, обвързване на кутията, изпращане Завършени продуктидо склада. По време на транспортиране кутиите и кутиите с лекарства трябва да бъдат защитени от удари, падания и механични повреди.

магазин аерозолни опаковкипри температура не по-висока от 40 °C.

Аерозолните кутии са един от страхотни опцииопаковане на всякакъв вид битова и промишлена химия. Като имате бизнес за производство на химикали за различни приложения, е много изгодно, рационално и удобно да сключите сделка за договорно производство на контейнери. Така че можете да получите бързо и удобен начинопаковане на стоки, увеличаване на търсенето за него поради качеството и удобството на опаковката, получаване на надеждни бизнес партньори. Предлагаме Ви договорно производство на аерозолни флакони с изгодни условия за сътрудничество.

Този тип контейнер определено ще се изплати и ще намери приложение в много области. химическа индустрияблагодарение на своята функционалност и гъвкавост.

Практическо приложение на аерозолни флакони

Аерозолни кутии - удобни и популярни в модерен святтип контейнер за различни вещества. Различни течности и химически съставимогат да се съхраняват и използват в тази форма.

Както производителите, така и потребителите все повече избират кутии и сега активно "изтласкват" други форми на опаковки от пазара. Боите, лепилата, смазочните материали и други домакински и промишлени химикали или козметика са много по-удобни за използване, ако се изпомпват в кутия, вместо да се излеят в кутии, туби или други контейнери. Пръскачката ви позволява лесно да нанасяте веществото върху почти всяка повърхност. всичко труднодостъпни месталесно се покриват с химия с помощта на аерозолно пръскане и разпределението е възможно най-равномерно. Ето защо много вещества за предпочитане са опаковани в цилиндри. Това ще увеличи функционалността и ще направи дизайна по-привлекателен и съответно ще увеличи нивото на продажбите.

Изгодно сътрудничество

Нашата компания предлага на своите партньори договорно производство на аерозолни флакони. Предлагаме ви много предимства. Основното нещо, което получавате, като си сътрудничите с нас, е качеството на продуктите.

Нашата технологична база е хармонично съчетаниедългогодишен опит и съвременни технологични решения. Компетентно съчетавайки в работата си изпитани във времето традиционни средства с иновации в света на технологиите и химическата промишленост, ние постигаме най-добри резултати. За производството на нашите продукти ние използваме най-модерното оборудване. европейско нивокачество. Модерната изследователска лаборатория ни позволява постоянно да подобряваме рецепти, методи и технологии, винаги сме наясно с иновациите на химическата промишленост и успешно ги внедряваме в нашето производство. Всичко това ни позволява да произвеждаме най-добрите продукти от конвейера, които отговарят на всички изисквания и стандарти за качество.

Аерозолни кутии с това качество, пуснати на пазара с вашата химия търговска марка, ще бъде отличен конкурентен продукт, който се търси сред потребителите и носи добри печалби.

Предлагаме товарене на вашия продукт в контейнери. В допълнение, ние можем да помогнем в производството на вашата собствена марка химикали. По този начин можете да спестите значителни средства както за разработването, модифицирането и подобряването на веществата, така и за тяхното опаковане. Можем също така да разработим дизайн на опаковка и етикет на търговска марка за вашата марка. Професионално проектираният дизайн също значително ще повиши популярността и оценките на продукта.

По този начин сключвайки договор за производство с нас аерозолни кутии, Вие веднага получавате много ползи и такова партньорство обещава да бъде печелившо и продуктивно.

В Русия, както и в много други страни по света, една от водещите индустрии е химическата промишленост. И развитието на тази индустрия в Русия е не само уместно, но и много търсено и полезна площдейности.

Аерозолна инсталация NPO KHIMSINTEZ- фирмата е производител на съвременна химия за различни цели.

Дейност на предприятието НПО ХИМСИНТЕЗ

Дейностите на дружеството са пряко свързани с химическо производствои свързани области. Компанията съчетава няколко дейности, като предлага тясно и продуктивно сътрудничество на своите партньори в различни области.

Като производител НПО ХИМСИНТЕЗ е аерозолно предприятие, предлагащо широка гама битова и индустриална химия. Сред продуктите, произвеждани от компанията, могат да се разграничат следните основни продукти:

  • Автохимия различни видове: смазки, консерванти и други вещества за защита, почистване и поддръжка на механизми на превозни средства.
  • Различни видовесмазочни и почистващи препарати, включително промишлени и битови.
  • Лакове, бои, шпакловки и други бои и лакове.
  • Козметика.

Цялата химия от завода за аерозол в Русия NPO KHIMSINTEZ е високо качествои сложни рецепти. Модерни лаборатории и изследователски център ни позволяват внимателно да следим качеството и непрекъснато да подобряваме технологиите. Това ви позволява да сте в крак с времето, да създавате конкурентоспособен продукт, използвайки най-новите и най-съвременни производствени методи.

В допълнение към производството на собствени продукти, заводът за аерозол предлага и други услуги на своите партньори. За тези, които планират да управляват бизнес с продажба на химикали в Русия, има отлична възможност да си сътрудничат с химическа компания при изгодни условия. Пълненето на аерозолни кутии с вашите продукти на линията на завод за аерозол в Русия е чудесен начин да направите производството си по-продуктивно и ефективно. Фирмата може да напълни аерозола както с вашия продукт, така и с произведен по ваша поръчка.

Благодарение на съвременната изследователска база и страхотно преживяванеработа в химическата промишленост NPO KHIMSINTEZ предлага само най-добрите рецепти. Ако е необходимо, вашата рецепта може да бъде модифицирана или прекомпозирана според вашата поръчка. Всички мостри се проверяват внимателно и тестват, след което, ако отговарят на всички изисквания, започва производството в заявения обем. Резултатът от тези дейности са висококачествени химически продукти за различни цели.

Заводът за аерозол е специализиран и в производството и пълненето на контейнери. Съвременното високотехнологично оборудване и иновативните технологии позволяват производството на цилиндри с европейско качество. Аерозолът е един от най-удобните и рационални начини за опаковане на различни химикали, поради което е разработен този вид дейност. Производството на стоки под формата на аерозол е страхотен начинподобрява своите показатели като лекота на използване, атрактивна опаковка, универсалност.

По ваше желание НПО ХИМСИНТЕЗ ще напълни вашия продукт в кутии или ще произведе поръчания от вас химикал под вашата търговска марка в такива контейнери.

Освен това химическата компания предлага маркетингови услуги: разработване на търговска марка и етикет за произвежданите продукти химически. Многостранното и многостранно сътрудничество ще позволи на партньорите на компанията да инвестират изгодно и да получават високи печалби, като си сътрудничат с аерозолния завод при благоприятни условия.