Технически характеристики на лентата Fum, как и колко да се навива върху конеца

Осигуряването на херметичност на резбовите връзки е една от основните задачи при монтаж на тръбопроводи, газопроводи и др. Един от най-ефективните уплътнителни материали е фум лентата (наричана по-долу FL).

Флуоропластовите полуфабрикати са най-широко използвани поради тяхната лекота на използване и дълъг експлоатационен живот, но имат и някои съществени недостатъци, които ще бъдат разгледани по-долу.

съдържание:

В зависимост от конструктивните характеристики на линията и транспортираното вещество се използва подходяща модификация на лентата. Освен за тръбопроводи за различни цели, фум лентата се използва за нипелни и фланцови връзки, където използването на естествен лен е трудно или невъзможно.

Какво е фум лента, видове и приложения

Фум лентата (флуоропластов уплътнителен материал) не е нищо повече от сноп, навит на ширина 10 или 16 мм, изработен от флуоропласт-4. Добавянето на флуор може значително да повиши механичните характеристики на уплътнителя, да увеличи експлоатационния живот и устойчивостта при контакт с агресивни химически съединения. Уплътнителните ленти, изработени от флуоропласт, запазват експлоатационните си свойства при температури от -70 до +270 0 С.

Основният документ, регулиращ химичния състав, механичните характеристики, размерите и обхвата на уплътненията от синтетична лента, е GOST 24222-80.

Има три основни модификации на фум лента:

  1. ФУМ-1 ... Уплътнителят се използва за осигуряване на херметичност на тръбопроводи и общи линии. Материалът е устойчив на активни химични елементи и съединения, температурата на началото на топенето е 510 - 520 0 С. Особеността на този тип уплътнителна лента е наличието на смазваща съставка (вазелиново масло).
  2. ФУМ-2 предназначени за уплътняване на резбови съединения, работещи в постоянен контакт с активни окислители и кислород. Не се използва лубрикант. Понякога лентата се използва за работа с газопроводи, така че често става жълта.
  3. ФУМ-3 Като правило се използва като крайна част на уплътненията FUM-1 и FUM-2, тъй като има висока устойчивост на различни окислители и агресивни съединения.

Правилният избор на модификацията FL ще осигури херметичността на резбовата връзка за дълго време.

Свойства и технически характеристики на фум лента

Основните работни параметри са представени в таблицата:

Основните предимства на fum лентата са:

  • Наличност и ниска цена;
  • Ефективност и лекота на монтаж;
  • Възможност за демонтаж дори след продължителна експлоатация;
  • Може да се използва за работа с пластмасови нишки.

Трябва да се отбележат някои недостатъци, присъщи на димните уплътнения:

  • Недостатъчно уплътняване на тръбопроводи с големи диаметри;
  • Значителни температурни промени могат да компрометират херметичността;
  • Уплътняването на фуги, подложени на вибрации, е нежелателно;
  • Загуба на стегнатост дори при леко разхлабване на стягането.

Въпреки това, въпреки горните недостатъци, правилното използване на fum ще осигури херметичност за период от 10 години или повече.

Как правилно да навиете fum лента върху нишки

Правилността на FL намотката е от решаващо значение за херметичността на връзката. Има няколко прости правила, които трябва да следвате, за да осигурите достатъчна плътност на връзката.

  1. Почистете профила с резба от мръсотия и следи от корозия и след това го обезмаслете с бензин или друг органичен разтворител. Изчакайте, докато повърхността изсъхне напълно.
  2. При навиване, напрежението на лентата трябва да осигури плътното й прилягане към конеца. В случай на разкъсване, ръбът се заглажда плътно до конеца и навиването продължава, припокривайки счупването с 10-15 mm. Ако дължината на нишката надвишава ширината на лентата, навиването се извършва с припокриване на предишния завой с 5-7 мм.
  3. В края на намотката краят на фум лентата е плътно загладен, така че да не пречи на завинтването.

Важно!

С дясната посока на конеца лентата се навива по посока на часовниковата стрелка, с лявата посока - обратно на часовниковата стрелка.

След завинтване дори леко разхлабване може да доведе до загуба на херметичност. Ако броят на оборотите е избран неправилно, трябва да разглобите връзката, да почистите резбата от остатъците от уплътнението и да повторите намотката.

Запечатването на нишки с помощта на fum не е сложен технологичен процес, но изисква практически умения и грижи.

Колко фум ленти да навиете на конеца

Няма еднозначен отговор на този въпрос, тъй като броят на завоите и дебелината на слоя флуоропластичен лентов уплътнител се определят изключително от опит. По-долу са дадени няколко насоки:

  • Лентата се навива, докато се скрие цялата повърхност на конеца. Повърхността трябва да е равна, а издатините трябва да се виждат през уплътнителния слой;
  • Броят на завоите е пряко свързан с диаметъра на резбовата връзка и дълбочината на резбата, тъй като за да се осигури херметичност, трябва да се запълнят точно пролуките между кухината и изпъкналостта на резбата;
  • Приблизително, за тръби с диаметър от 10 до 25 mm се навиват 7-10 завъртания, от 25 до 40 mm са необходими 13-15 слоя фум лента.
  • В допълнение към конструктивните размери трябва да се вземат предвид състоянието на резбата, степента на износване, наличието на механични и ерозионни повреди.

Какво може да се използва вместо фум лента

Основните конкуренти на флуоропластовите уплътнения са:

  • Естествено бельо (). Материалът се използва от дълго време и се утвърди като надежден и евтин инструмент. Ленът може да се използва както без допълнителна обработка, така и в комбинация с различни водопроводни мастики и дори маслена боя.
  • Полимерната резба се използва за уплътняване на резбови връзки с малък брой резби.
  • Анаеробният уплътнител има доста висока цена и като правило се използва за особено критични съединения.

Основният недостатък на fum лентата е загубата на херметичност на връзката дори при леко усукване, но ако изчислението е правилно, отслабването няма да е необходимо. От гледна точка на експлоатационните характеристики, fum лентата осигурява надеждно уплътняване на резбата дори при високи температури (до +520 0 С) и директен контакт с агресивни среди. Наличието и лекотата на запечатване с флуоропластови ленти им осигуриха най-широка популярност.