Как правильно просверлить отверстие в стекле. Как самому просверлить стекло

Вероятно, работать со стеклом приходится практически каждому домашнему мастеру. Особых проблем не представляет резка листа капризного материала на части, но необходимость просверлить стекло у многих вызывает затруднения. Для выполнения этой манипуляции возможно обратиться к специалисту, услуги которого достаточно дорого стоят, а можно попробовать выполнить эту работу своими руками. На самом деле ничего заметно сложного тут нет, нужно только соблюдать аккуратность, так как при малейшем отступлении от нижеследующих рекомендаций поверхность покроется трещинами.

В стекле реально просверлить любые отверстия

Виды и особенности стекла как материала

Технология изготовления стекла достаточно сложна. Расплавленная при очень высоких температурах смесь из нескольких компонентов подвергается резкому охлаждению, при этом кристаллизация материала полностью не завершается, и он остается аморфным. Вид стекла определяется входящими в него основными химическими ингредиентами. Бывают следующие типы стекол:

оксидные;
сульфидные;
фторидные.

Силикатный или оксидный материал широко применяется для изготовления разнообразной стеклотары, в том числе, бутылок. При плавлении кварцита получают кварцевые стекла, иногда называемые горный хрусталь.Он образуется при попадании молнии в кварцевые месторождения. Классифицировать стекла можно также по их назначению. Так, различные виды стекол могут использоваться для снижения уровня радиации, производства стекловолокна, защиты экранов ноутбуков, планшетов и смартфонов, а также при изготовлении ламп накаливания, кинескопов и рентгеновского оборудования.

Образцы разных видов стекла

В зависимости от области применения и эксплуатационных характеристик стекло разного состава может быть оптическим, химическим, медицинским, защитным, оконным, посудным и так далее. Промышленные разновидности, которые используются и в быту, подразделяются еще на несколько подвидов:

отличающееся низкой температурой плавления и светлым цветом калиево-натриевое стекло;
твердый и тугоплавкий кальциево-калиевый материал;
дорогое и хрупкое свинцовое стекло;
стойкие к воздействию агрессивных химических сред и перепаду температур боросиликатные изделия.

Правильная подготовка - залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
дрель при сверлении располагается строго вертикально;
недопустимо оказывать сильное давление на материал;
работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Существуют сверла для отверстий различного диаметра

Стандартный вариант - применение сверла

Нередко возникает задача просверлить маленькое круглое отверстие в аквариуме для трубочки аэрации. Чтобы выполнить сверление в домашних условиях стандартным вариантом является использование обычного сверла по металлу. Для выполнения работы понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт.

Необходимо также приготовить небольшой кусочек пластилина и скипидар. Из пластилина формируется воронка, в которую наливается скипидар как охлаждающий рабочий элемент. Пластилиновый бортик располагается вокруг центра планируемого отверстия.

Аккуратная работа гарантирует успех

Расположив дрель строго вертикально и поставив регулятор ее оборотов на минимум, приступают к действию. Когда процесс почти закончен, но отверстие еще не сформировано полностью, стеклянный лист следует перевернуть на другую сторону и продолжить работу с противоположной стороны для предотвращения растрескивания материала. Окончательная обработка краев получившегося сквозного канала осуществляется мелкой наждачной бумагой, свернутой в трубочку.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Приспособления для того, чтобы просверлить стекло, можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо выполнить процедуру закаливания обыкновенного сверла. Его зажимают пассатижами и режущий конец помещают в пламя газовой горелки. Когда металл раскалится до белого цвета, его охлаждают в сургучной ванне. Закаленный таким образом металл может справиться практически с любым стеклянным материалом.

Так выглядят самодельные сверла для стекла

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Делаем отверстие при помощи песка

До появления дрелей и шуруповертов дырки в капризном материале делались при помощи песка. Для этого его во влажном состоянии насыпали на необходимое место и формировали в песке воронку, нижний диаметр которой в точности соответствовал сечению необходимого сквозного канала.

Древний способ проделать отверстие в стекле

Затем в воронку заливался расплавленный свинец или олово. Через некоторое время песок вместе с застывшей стеклянной массой убирается. Отверстие получается идеально ровным. Его края не требуют дальнейшей механической обработки. Свинец легко расплавить, поместив его в кружку и направив на нее пламя газовой горелки или просто поставив металлический сосуд на газовую плиту.

Большое отверстие вырезаем стеклорезом

Круг большого диаметра можно вырезать в стекле при помощи стеклореза. Для этого применяют циркульную конструкцию этого инструмента. Она состоит из располагаемой по центру диаметра присоски, регулируемого штатива и собственно стеклореза. Движение стеклореза должно быть плавным и равномерным, на ручку не следует оказывать чрезмерного давления.

Сверление отверстия большого диаметра в стекле

Рез совершается однократно, после чего линия разделения простукивается изнутри ручкой стеклореза. При правильном выполнении всех манипуляций вырезанный фрагмент легко отделяется и вываливается в подставленное ведро.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Большое отверстие можно сделать самодельным сверлом

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия.

Отверстие в стекле поможет сделать паяльник

Некоторые умельцы используют паяльник для проделывания сквозных отверстий в стеклянном листе. Предварительно на поверхности материала наносится разметочная риска в виде кольца. Затем жало паяльника хорошенько прогревается, и начинается аккуратная выплавка стекла по сегментам окружности. Честно говоря, при использовании этого метода редко удается получить достаточно ровные края отверстия.

Перед началом выполнения любых манипуляций необходимо тщательно обезжирить обрабатываемую поверхность. Делается это с помощью тряпки, смоченной в бензине или скипидаре. Затем стекло хорошенько высушивается.

Лучше прочувствовать работу резца заранее, высверлив несколько отверстий в ненужных обрезках стекла. Важно не создавать излишнего давления на рабочую часть, даже при ощущении, что сверло вращается вхолостую, не производя выработки поверхности стекла. Это не так: сверление медленно, но верно происходит.

В процессе работы обязательно следует выполнять охлаждение поверхности стекла и режущей части. Изделия небольшого размера можно просверливать в воде, опустив их в емкость подходящего объема. В этом случае перегрева можно не опасаться.
Охлаждение стекла в процессе сверления обеспечивает хороший результат

Рабочую точку нужно предварительно заклеить малярным скотчем и поверх него наносить разметку. Это несложное действие предотвратит соскальзывание в самом начале рабочего процесса. Дрель необходимо располагать вертикально, выдерживая строгий прямой угол в течение всего времени выполнения манипуляции.

Гарантированно избавиться от появления даже небольших трещинок в материале поможет переворачивание листа обратной стороной при выборе большей толщины стеклянной поверхности.

Кроме того, эта процедура поможет уменьшить конусообразность получившегося отверстия. Случайные порезы о его острые грани предотвращает шлифовка выступов мелкозернистой наждачной бумагой.

Обязательно следует надевать очки для защиты органов зрения от мельчайших стеклянных осколков в виде пыли. Сверлить тонкое стекло необходимо, отступив от его края не менее, чем на тринадцать миллиметров. От края толстого стекла нужно отступать уже приблизительно на двадцать пять миллиметров, в противном случае материал непременно растрескается.

Уважаемый читатель! Ваше замечание, предложение или отзыв послужат наградой автору материала. Спасибо за внимание!

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.

Для работы со стеклом лучше всего использовать специальные сверла (1, 2) и коронки с алмазным напылением (3, 4), показанные на рисунке ниже. Они позволят выполнить большое количество отверстий высокого качества. Также сверлить можно с помощью закаленных и победитовых сверл (5). Работа при этом будет более трудоемкой. Применять такой инструмент нужно с особой осторожностью.

Сделать отверстие в стекле позволит даже обычное сверло по металлу (6). Для этого необходимо предварительно насыпать мелкий влажный песок в зону работ, после чего периодически его добавлять. Недостатки данного способа: трудоемкость, затупление инструмента.

Стекло сверлят на низких оборотах: 300 – 700 в минуту. Подойдет ручная или электрическая дрель с регулировкой частоты вращения. Радиальное и осевое биение сверла в патроне должно быть минимальным. Иначе его нужно заменить.

Сверлим стекло в домашних условиях

Нельзя сверлить на весу без упора. Стекло следует положить на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы оно плотно прилегало к ней. Не лишним будет использовать подложку из тонкой мягкой ткани.

Разметку центра отверстия удобно выполнять маркером, фломастером или гелевой ручкой. От края стекла желательно отступить не менее шести его толщин. Иначе велика вероятность образования трещины.

В процессе работы следует постоянно смачивать охлаждающей жидкостью сверло и отверстие, обеспечивая отвод тепла. Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Можно оградить место сверления кольцом из пластилина и налить жидкость в образовавшуюся ванночку.

С помощью накладки в виде деревянной дощечки или фанеры с отверстием требуемого диаметра удерживают сверло от соскальзывания. Можно использовать другой вариант – наклеить на стекло липкую ленту.

Давление, оказываемое на дрель, должно быть небольшим. В противном случае значительно возрастает вероятность растрескивания стекла. По мере продвижения давление должно уменьшаться. Это поможет избежать на выходе из отверстия значительных сколов. Получившиеся острые кромки необходимо зачистить с помощью мелкой наждачной бумаги.

Закаленное стекло сверлить нельзя

Это приведет к его раскалыванию на множество мелких осколков, несмотря на то, что оно обладает повышенной прочностью. Закаленное стекло широко применяется в автомобилестроении, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Отличают его по маркировке в виде буквы “З ” или надписи “Tempered ”. Если обозначений нет, следует обратить внимание на другие характерные признаки. Это могут быть радужные пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также через поляризационные очки и фильтры.

Согласно ГОСТ Р 54162-2010 кромки и отверстия перед закалкой обрабатываются. Острые кромки указывают на то, что стекло незакаленное.

Сверление отверстий в стекле – дело сложное, трудоемкое и небезопасное. Для качественной работы следует обладать соответствующими компетенциями – знаниями, навыками и умениями. Этим и обусловлено частое обращение к специалистам, когда возникает потребность в ювелирной работе со стеклом, зеркалом и т.п.

В действительности, при наличии достаточного времени и элементарных первоначальных навыков процесс сверления стекла можно освоить и в домашних условиях. Главное – иметь желание, время, терпение и располагать специализированным инструментарием.

Рабочее место для сверления стекла должно быть комфортным и безопасным:

специальное помещение (желательно нежилое);
устойчивый и ровный стол (или верстак) с нескользящей поверхностью;
наличие свободного пространства вокруг стола (или верстака).

Обеспечение безопасности работника:

специальные защитные очки;
перчатки из плотной ткани.

Инструментарий и расходный материал:

классические сверла про металлу и по керамике необходимой длины;
дрель (можно заменить на шуруповерт, но не рекомендуется);
жидкое мыло (или аналог);
горячая вода;
поролоновая губка;
скипидар для обезжиривания или иная подобная химия (спирт, растворитель, ацетон и т.п.);
кусок мягкой сухой фланелевой ткани.

Подготовка материала и апробирование сверления стекла

1. Очистка и обезжиривание стекла.

Для того чтобы качественно просверлить стекло, его необходимо тщательно подготовить к предстоящей процедуре. С этой целью следует при помощи жидкого мыла, губки и горячей воды отмыть заготовку, удалив с нее пыль, грязь, жирные пятна и иные субстанции. Затем с помощью 96-процентного спирта, скипидара, бензина для зажигалок, уайт-спирита, ацетона, растворителя и т.п. обезжирить поверхности стекла, а затем насухо вытереть мягкой фланелью, доведя до блеска.

2. Расположение заготовки.

Лист стекла при сверлении должен располагаться на ровной и нескользящей поверхности (во избежание смещения при давлении сверла). Поэтому нужно будет позаботиться и об этом. Не стоит подкладывать под стекло мягкую ткань (особенно, толстую). Это приведет к деформации материала при нажиме и неприятной перспективе растрескивания стекла. Пусть на верстаке или столе будет лежать ДСП, ОСБ и т.п. Чтобы избежать проскальзывания стекла по поверхности стола, края заготовки можно закрепить штапиками или малярным скотчем.

3. Разметка.

Перед сверлением предполагаемое отверстие необходимо разметить маркером и выделить рабочую зону сверления.

4. Апробирование техники сверления.

Если работник не имеет достаточного опыта в сверлении особо твердых предметов, будет правильным потренироваться на небольших кусках стекла, чтобы избежать риска безвозвратно загубить большие объемы материала.

Основы техники сверления стекла

Процесс сверления твердого и – одновременно – хрупкого материала, которым и является стекло, не будет быстрым. К этому необходимо подготовиться заранее и не допускать спешки при выполнении процедуры.
При высверливании отверстия нельзя оказывать на инструмент, сверло и сам материал избыточного давления, стремясь сократить время работы. Это может привести к смещению режущих кромок сверла, появлению сколов и микротрещин и даже полному растрескиванию стекла.
Инструмент (чаще всего дрель) следует держать строго перпендикулярно высверливаемой поверхности. В противном случае, возможно появление опять же сколов и трещин, которые исключат дальнейшую эксплуатацию материала.
Процесс высверливания необходимо разбить на этапы, между которыми должен быть промежуток времени не менее 2-3 минут. Это делается для того, чтобы позволить стеклу остыть. Нельзя использовать для понижения температуры воду. А сверло, напротив, будет правильным погружать в воду для охлаждения (чтобы не было перегрева и расплавления).
Следует сразу же отказаться от единовременного высверливания сквозного отверстия в стекле. Надо пройти сверлом чуть больше половины общей толщины материала и перевернуть его на 180 градусов, чтобы продолжить процедуру на встречном курсе. Это даст возможность сделать кромки и края отверстия ровными и относительно гладкими.
Для избавления от сколов, царапин, неровностей, появившихся в результате высверливания, можно воспользоваться мелкой абразивной шкуркой и снять фаску, заточив имеющиеся или образовавшиеся острые грани.

Сверление стекла классическим сверлом

При высверливании отверстия обычным – классическим – сверлом понадобятся:

дрель (или шуруповерт; дрель предпочтительнее);
классические сверла для металла или керамики;
скипидар;
сырая резина, замазка, пластилин (любой эластичный материал, подверженный деформации).

Для высверливания стекла обычным сверлом необходимо строго соблюдать следующую последовательность действий.

Проверить дрель и сверло на моменты биения, которые необходимо исключить, чтобы стекло не треснуло.
Выставить минимально возможную скорость вращения патрона дрели.
Из эластичного материала сформировать воронку с плоским дном (своеобразный тигель) и поместить ее на месте предполагаемого высверливания отверстия.
В сформированную воронку налить небольшое количество скипидара для смазывания поверхностей сверла и стекла в точке соприкосновения (трения).
Начать сверление, не оказывая дрелью и сверлом высокого давления на заготовку.
После прохождения середины толщины стекла перевернуть заготовку и повторить описанные выше действия с оборотной стороны.

Сверление отверстий самодельным сверлом

Чтобы процесс сверления был более эффективным и менее затратным по времени, рекомендуется предварительно изготовить самодельное сверло на основе «алмаза» (режущего ролика), взятого из стандартного стеклореза.

Для изготовления самодельного сверла по стеклу понадобятся:

режущий ролик («алмаз»);
заготовка для сверла (металлический стержень);
тиски;
ножовка по металлу или «болгарка» с тонким диском по металлу;
штангенциркуль.

После готовности самодельного сверла необходимо в точности повторить процедуру высверливания отверстия классическим сверлом (см. выше).

Выжигание отверстий в стекле

Отверстие в стекле можно не только высверлить, но и выжечь. Данная процедура требует более длительной подготовки, а значит и времени.

Для выжигания отверстия в стекле понадобятся:

небольшой кусок олова или свинца;
тигель для плавки металла (или емкость, его заменяющая);
источник открытого тепла (для плавки металла);
сырой песок без глины (речной или карьерный).

Процедура выжигания не особо сложная, основанная на физических и химических процессах.

В тигле необходимо растопить металл (свинец или олово).
Сформировать «горку» из песка на месте предполагаемого отверстия.
Сделать воронкообразное углубление, дно которого будет размещаться в месте отверстия.
Залить в углубление расплавленный металл.
Через 10 минут, когда металл будет охлаждаться и застывать, удалить песок, металл и застывшую часть стекла, удалившегося из образовавшегося отверстия.

Данный метод имеет два существенных недостатка: 1) процедура затратна по времени и привлекаемым ресурсам; 2) сложно спрогнозировать заранее размер образующегося отверстия в стекле.

«Плюс» такого приема – это отсутствие необходимости дальнейшей обработки стекла, края отверстия которого не будут иметь фасок и режущих кромок. Края отверстия, образованного перегревом стекла, будут гладкими и ровными.

Какой способ сверления отверстий в стекле самый правильный?

Самый правильный способ высверливания отверстий в стекле – это приобретение и применение дорогостоящего набора специализированных сверл для стекла. Однако, если вы не занимаетесь высверливанием отверстий в стекле профессионально (оказываете такие услуги и работаете со стеклом каждый день), то тратить баснословные суммы на покупку не стоит. Они себя не оправдают.

Оптимальный способ – это сверление классическим сверлом с соблюдением основных правил, приемов и технологии работы, описанных выше.

При необходимости создания ровного и аккуратного отверстия в стеклянной поверхности, например стеклоблоке, необязательно обращаться к опытным и квалифицированным специалистам, услуги которых достаточно дороги. Такую процедуру можно выполнить и своими руками в условиях домашней мастерской, но, конечно, для этого надо знать, как просверлить стекло, какие использовать инструменты, расходные материалы и оборудование.

РАЗБИРАЕМСЯ В ОСОБЕННОСТЯХ МАТЕРИАЛА

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

оксидной категории;
сульфидные;
фторидного типа.

Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
изготовления тары;
снижения уровня радиации;
производства стекловолокна;
защиты экранов смартфонов;
изготовления посуды;
производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Сверление толстого стекла лучше производить на станке

КАКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ СТЕКЛА

Чтобы сверление стекла не закончилось его растрескиванием и полным разрушением, очень важно знать не только как, но и чем правильно сверлить стекло. На современном рынке представлено множество инструментов, отдельные виды которых можно использовать для создания отверстий в стекле.

Сверло, рабочая часть которого изготовлена из твердого сплава и имеет форму пера или копья, позволяет сделать отверстие в стекле диаметром 3–12 мм. Использование такого сверла требует определенных навыков. Однако даже их наличие и максимальная аккуратность при выполнении работ не помогут просверлить стекло этим инструментом без небольших сколов.
Выполнить более качественное сверление отверстий позволяет алмазное сверло по стеклу, рабочая часть которого также имеет форму копья. Такой инструмент, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление, обеспечивает более мягкое сверление.
Сверла по стеклу, выполненные в виде трубки, применяются в тех случаях, когда в стекле требуется выполнить дырку большого диаметра. Более удобно использовать трубчатое сверло в комплекте со сверлильным станком.
При использовании латунных сверл, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление, необходимо позаботиться об их качественном охлаждении, для чего в зону обработки подают воду или скипидар.
Трубчатые коронки по стеклу, изготавливаемые с алмазным напылением на режущей части, также нуждаются в качественном охлаждении. Если вы не знаете, как вырезать в стекле отверстие большого диаметра, такое трубчатое сверло поможет вам решить проблему.

Основные типы сверл для стекла

ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ

Задаваясь вопросом о том, как вырезать отверстие в стекле так, чтобы формируемая в нем дырочка была максимально аккуратной, а само стекло при этом не треснуло, важно знать, как правильно подготовить его к обработке. Чтобы просверлить стекло своими руками, надо выполнить следующие подготовительные действия:

Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривается при помощи спирта или скипидара. После этого ее необходимо протереть сухой тряпкой.
Стеклянный лист или зеркало надо уложить на поверхность, которая исключит скольжение изделия в процессе обработки.
Поверхность, на которую будет укладываться стеклянный лист или зеркало, должна быть больше самого обрабатываемого изделия. Нельзя допускать, чтобы края листа выступали за ее пределы.
На то место, которое нужно просверлить, желательно наклеить малярный скотч или кусочек пластыря, чтобы исключить соскальзывание инструмента.
Центр будущего отверстия обозначается при помощи обычного маркера.
Если со сверлением стекла в домашних условиях вы знакомы только по видео, то для получения практических навыков лучше предварительно потренироваться на ненужных стеклянных осколках. Такая тренировка позволит вам впоследствии просверлить стекло качественно.
Сверление отверстий в стекле следует выполнять максимально аккуратно, без лишней спешки. При этом на используемый инструмент надо оказывать минимальное давление.
Сверло по стеклу и керамике, которое будет использоваться для выполнения обработки, следует располагать строго перпендикулярно по отношению к поверхности изделия.
Не следует выполнять сверление отверстий в стекле за один проход, необходимо периодически останавливать процесс, чтобы дать инструменту полностью остыть.
Когда стеклянный лист или зеркало просверлены практически полностью, следует остановить процесс, перевернуть обрабатываемое изделие и продолжить с обратной стороны изделия. Такой подход позволит вам просверлить отверстие в зеркале или стеклянном листе максимально качественно, минимизировать риск образования сколов и трещин.
Чтобы сделать края отверстия, которое вы просверлили, еще более аккуратными, можно дополнительно обработать их при помощи наждачной бумаги мелкой фракции.

СВЕРЛЕНИЕ СТЕКЛА ПРИ ПОМОЩИ ОБЫЧНОГО СВЕРЛА

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как сверлить стекло или зеркало, используя для этого не трубчатое или другое специальное сверло, а обычный инструмент. Для того чтобы выполнить такую процедуру, вам потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

сверло, при помощи которого обычно сверлится металл, керамический и кафельный материал;
низкооборотная дрель, вместо которой можно использовать и шуруповерт;
кусочек обычного пластилина;
скипидар;
раствор спирта.

Бортик на стекле из пластилина нужен для удерживания охлаждающей жидкости в зоне сверления

Само просверливание выполняется в следующей последовательности:

Стеклянный лист или зеркало необходимо уложить на абсолютно ровную поверхность, при этом края обрабатываемого изделия не должны выступать за ее пределы.
Участок стекла, который требуется просверлить, необходимо обезжирить, используя вату, смоченную в спиртовом растворе.
После фиксации в патроне сверла по кафелю и стеклу на дрели выставляется минимальное количество оборотов. Перед началом работы необходимо проверить степень биения сверла: если она слишком большая, то инструмент следует заменить на другой.
На поверхности стекла, которое надо просверлить (в месте непосредственной обработки), необходимо зафиксировать кусочек пластилина, в середине которого делается небольшое углубление в виде воронки. В такое углубление заливается скипидар, через который и выполняется сверление отверстий в стекле.
Чтобы после сверления не выбросить треснутый предмет, осуществлять такой процесс следует максимально аккуратно, не прилагая больших усилий. Минимальная скорость вращения патрона дрели должна составлять 250 об/мин, а максимальная не может превышать 1000 об/мин.

Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Видео. Как сделать сверло из гвоздя

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!