Как изготавливаются сип панели. Технология производства SIP-панелей. Выгода самостоятельного изготовления панелей

Чтобы Ваш пол служил долгие годы и радовал внешним видом, необходимоправильно выполнить монтаж паркетной доски. Для этого следует хорошо знать все тонкости процесса: от подготовки основания до укладки покрытия.

Подготовка основания пола

Перед установкой паркетной доски необходимо провести работы по подготовке основания пола. Оно должно быть прочным, ровным, без углублений, трещин и других дефектов. Максимально допустимые перепады высоты - 2 мм на метр погонный. Также важно обращать внимание на уровень влажности в помещении.

Для защиты деревянных дощечек от воздействия влаги и температурных перепадов между основанием и покрытием необходимо организовать подложку из гидро- и теплоизоляционного материала толщиной не менее 2 мм. Укладка паркетной доски на подложку позволит сгладить неровности, приглушить звуки шагов, сохранить целостность пола на протяжении долгих лет.

Выделяют множество видов подложки. Наиболее доступный – из вспененного пропилена. Такой материал обеспечивает отличную пароизоляцию, повышает звуко- и теплоизоляцию, однако не является долговечным: полный распад происходит через 7-10 лет.

Пробковую подложку часто используют при устройстве теплых полов и паркета в детской. Она обладает высокими прочностными характеристиками и эластичностью, хорошими амортизирующими свойствами, при этом может набухать от воды.

Хвойная подложка относится к одной из наиболее дорогостоящих разновидностей. Она обладает высокой прочностью и износостойкостью, экологической чистотой, устойчивостью к влаге. Ее можно укладывать самостоятельно без каких-либо профессиональных навыков.

Подложка «Туплекс» – практичное решение, если стяжка недостаточно высохла или на ней периодически образуется конденсат из-за нерегулярного обогрева помещения. Она состоит из нескольких слоев: пористой и полиэтиленовой пленки, а также вентилируемого воздушного слоя, набитого шариками для поддержания постоянной высоты.

Важно помнить, что со временем деревянные полы расширяются и сжимаются, в зависимости от климатических изменений. Необходимо пространство для расширения – зазор около 10 мм между границей напольного покрытия и стеной. Для площадей с линейными размерами более 6 м расстояние должно быть 1,5 мм на каждый метр длины. Зазоры также рекомендуется оставлять вокруг труб, столбов, колон и других элементов, которые контактируют с напольным покрытием.

Современные способы и особенности укладки деревянной паркетной доски

Монтажные работы по устройству пола достаточно простые, их можно провести своими руками, соблюдая поэтапный порядок. Укладка паркетной доски выполняется по выбранной заранее технологии, например, на бетонный пол со стяжкой и креплением при помощи замков на кромке или нафанеру сиспользованием клея.

Габариты панелей позволяют использовать различные методы и варианты укладки паркетной доски:

плавающий способ;
по диагонали;
беспороговый;
палубный (прямой);
«елочкой»;
квадратами;
и пр.

Особой популярностью пользуется плавающая укладка паркетной доски. Данный способ основан на использовании бесклеевого замкового соединения. Он отличается простотой, высокой стабильностью конструкции и скоростью работы, возможностью легкого исправления ошибок, замены поврежденных панелей. Подходит для помещений площадью до 60 кв. м.

Диагональный метод применяется для визуального расширения пространства. Он отлично подходит для малогабаритных помещений. При таком методе панели укладываются под углом 30-45 градусов по направлению к стене. Расход материала при диагональном способе значительно увеличивается.

При беспороговом способе панели настилаются без стыков на дверях комнат. Это требует профессиональных умений, поскольку малейшая ошибка может привести к тому, что придется начать работу заново.

Наиболее доступный по стоимости вид укладки паркетной доски – прямой. Доски кладутся вдоль одной из стен параллельно друг другу. При таком способе рисунок пола напоминает палубу корабля.

Если Вы хотите получить не только прочный пол, но и самостоятельный элемент декора, покрытие следует укладывать:

«елочкой»;
«шашкой»;
«плетенкой»;
квадратом;
и др.

Самым распространенным является рисунок «елочка», при котором создается впечатление, что покрытие имеет разную фактуру. Монтаж при таком методе выполняется вдоль стен или по диагонали.

Еще одним несложным рисунком является «шашка». Он представляет собой квадраты, собранные из клепок паркета. Они укладываются с поворотом в 90 градусов по отношению друг к другу.

Рисунок «плетенка» основан на переплетении пар и троек паркетин. Для реализации метода требуется покрытие 2-3-х пород.

Правила укладки паркетной доски пошагово:

Вскройте одну-две упаковки покрытия, чтобы получить общее представление о внешнем виде пола. Древесина – натуральный материал, у которого возможны отклонения по текстуре и цвету.

Подготовьте основание. Необходимо проверить его на ровность и отсутствие перепадов, обеспылить и обработать синтетической грунтовкой.

Измерьте длину планок и рассчитайте общее количество рядов настила. Если последний ряд получается узким, необходимо подрезать доски, оставив ширину минимум 5 см.

Уложите на основание подложку внахлест, а места соединений скрепите скотчем. Начинать монтаж планок лучше с угла, расположенного по левую руку, двигаясь вправо. Доски предпочтительно устанавливать по длине комнаты.

Первую доску размещают с зазором от стены, установив фиксаторы. Чтобы не повредить стену, вставьте плотный кусок бумаги.

Доски монтируют торцами друг к другу, предварительно срезав шип. Для более плотного прилегания их подгоняют с помощью планки и молотка.

Соедините панели первого ряда между собой в замок. Проверьте места соединений.

Отметьте карандашом линию отреза с необходимым отступом. Он должен быть не менее 4 мм от края предпоследней доски для создания компенсационного зазора.

Для создания прочного пола панели укладывают «вразбежку». При этом длина первой панели второго ряда должна составлять 2/3 от стандартной.

Планкивторого ряда фиксируют друг к другу и придвигаютк первому ряду. После чего плотно соединяют «гребень в паз».

Для укладки третьего ряда планку подрезают. Ее длина должна составлять 1/3 от стандартной.

Измерьте длину первой доски четвертого ряда. Она должна быть стандартной. Соедините планки четвертого ряда между собой.

Оставшиеся ряды следует укладывать в том же порядке, как и первых четыре. Доводку планок на нужное место выполняют молотком через широкий брусок дерева, последнюю панель добивают через струбцину.

Сборка пола выполняется последовательно в выбранном направлении, при этом покрытие укладывают от самой длинной стены и слева направо. Расстояние между торцами планок соседних рядов должно составлять не менее 50 см.

Если последняя планка не укладываются из-за отсутствия места, можно подрезать ее гребень с помощью стамески. При этом удаляется часть, которая возвышается над верхней боковой поверхностью доски.

Для фиксации верхней боковой поверхности планки нанесите клей тонкой полоской и подгоните доску с помощью тягового блока. Вставьте распорки в зазор между стеной и полом. После этого можно приступать к установке плинтусов и накладок на стыки.

Если планка покрытия упирается в трубу, просверлите отверстие, превышающее ее диаметр на 16 мм для создания компенсационного зазора. Подгоните доску, чтобы она встала на место, затем вклейте отпиленный кусок. Вырезанные отверстия закройте декоративными элементами.

Из этой статьи вы узнаете:

Какие способы укладки паркетной доски существуют
Как укладывать паркетную доску самостоятельно

К ремонту в Москве необходимо подойти серьезно. Необходимо четко определиться с видом напольного покрытия которое было бы вам по душе.

Использовать в качестве напольного покрытия паркет – это не только хороший способ заявить о своем достатке и статусе. Это также возможность продемонстрировать окружающим наличие у вас отменного вкуса. Кроме того, паркет в качестве покрытия весьма надежен, экологичен и обладает большим сроком эксплуатации. Раньше, чтобы уложить паркет, нужно было как следует потрудиться, обладая при этом определенными навыками. Сейчас, благодаря появлению массивной паркетной доски, все стало несколько проще. Если следовать рекомендациям специалистов, то процесс ее укладки не составит для вас особых трудностей. Сегодня мы поговорим о том, как укладывать паркетную доску.

На данный момент в продаже имеется два вида паркетной доски: массивная и многослойная. Разница между ними в способе изготовления.

Массивную паркетную доску производят из разных пород дерева, как лиственных, так и хвойных. Но для ее создания берется цельный кусок древесины. По торцам доски делаются пазы и гребни.
При изготовлении многослойной паркетной доски используются несколько видов древесины, причем у каждого из них свои собственные преимущества. Благодаря такой комбинации на выходе получается паркетная доска с высокими эксплуатационными характеристиками. Так, верхний слой паркета производится из твердых и ценных пород дерева, ведь именно он будет «отвечать» за внешний вид пола. Средний слой пластин располагают под углом в 90 градусов к верхнему, используя при этом мягкую древесину. Предназначение данного слоя – выступать в качестве соединительного элемента и для данной конкретной панели, и для соседних с нею. Материалом для нижнего слоя служит фанера, а также сосновые или еловые ламели толщиной до 4 мм.

Паркетная доска для укладки поступает в продажу только после нанесения на нее специального покрытия и пропитки, предохраняющей от гниения и образования грибка. Имейте в виду: будь доска многослойной или массивной, срок ее эксплуатации зависит не только от технологии производства и правил хранения, но и от верной укладки. На первое и второе вы никак повлиять не можете, зато третий пункт легко можно проконтролировать. Или даже сделать укладку паркетной доски самому.

Но чтобы такое напольное покрытие было прочным и служило вам долго, мало уметь хорошо работать руками. Необходимо провести определенного рода подготовительные работы. Также надо в точности соблюдать все условия технологического процесса. На какие моменты тут в первую очередь следует обратить внимание?

Во-первых , осмотрите основание, на которое будет производиться укладка паркетной доски. Недопустимы разного рода трещины, щели и углубления. Основание обязательно должно быть ровным и прочным, а также без существенного перепада высот. 2 мм на погонный метр – это максимум, который можно допустить. Основание, не отвечающее требованиям, следует отремонтировать или полностью переделать.
Во-вторых , паркетная доска должна «приспособиться» к вашей квартире – точнее, к ее микроклимату. Поэтому после приобретения доски не рекомендуется сразу же начинать работы по ее укладке. Подождите по крайней мере двое суток.
В-третьих , важным условием для успешной укладки паркетной доски является уровень влажности в помещении. Высокая влажность пагубно сказывается на этом материале, а потому не стоит класть паркет в ванной, туалете или на кухне.
В-четвертых , снова о влажности. Во время работы желательно соблюдать определенный ее уровень (от 35 до 65 процентов). Температура при этом должна быть не ниже 18 градусов по Цельсию. Соблюдение данных условий позволит покрытию стать более прочным и увеличит срок его эксплуатации.
И последнее по списку, но не по значению. При укладке паркетной доски ни в коем случае нельзя забывать о подложке и гидроизоляции. Причем особенности помещения и основания здесь роли не играют, сделать это нужно в любом случае.

Вдобавок один маленький совет: не кладите паркетную доску перпендикулярно лучам света. В этом случае на стыках будут хорошо заметны тени.

Как укладывать паркетную доску разными способами

Известные компании-производители (Barlinek, Tarkett, Kahrs и другие) пытаются постоянно усовершенствовать выпускаемые изделия. Причем работают они не только над внешним видом продукции, но и над методами, с помощью которых можно значительно облегчить процесс укладки. Выпускаются все новые замковые системы. Есть несколько основных их видов:

Соединение, считающееся классическим, когда шипы входят в пазы.
Планки соединяются под углом в 10-30 градусов, после чего с помощью нажатия пластины скрепляются между собой.
Это система объемной фиксации. Их несколько видов, названия и базовые характеристики могут не совпадать, но принцип соединения элементов одинаков. «Язычок» из плотного ПВХ или алюминия встраивается в торцевой замок. В другом случае это может быть просто дополнительная вставка. Как бы то ни было, но благодаря подобной фиксации вся сцепка становится более жесткой и прочной, увеличивается срок службы паркета. Также данная система предупреждает расхождение планок из-за сезонного изменения окружающей среды.

В зависимости от того, какая замковая система присутствует на изделиях, выбирают и способ укладки паркетных досок. Приобретая материал для напольного покрытия, непременно посмотрите, имеется ли в наличии подробная инструкция по монтажу. Если товар качественный, она обязательно должна прилагаться к упаковке.

Как собирать многослойное деревянное покрытие?

Существует несколько методов , пользующихся наибольшей популярностью:

Укладка паркетных досок на лаги.
Крепеж с помощью гвоздей.
Укладка на черновой деревянный пол.
Метод с использованием клея.
Плавающий способ, при котором паркетные доски соединяются с помощью замка.

Замковая система в последнее время используется чаще всего. Данный метод укладки паркетных досок удобен и для больших, и для маленьких помещений. Клей же, наоборот, в подобных работах используется все реже. Дело в том, что класть паркет таким методом – работа весьма трудоемкая, занимающая массу времени и требующая усидчивости.

Массивный паркет крепится к черновому полу в основном с помощью гвоздей. Но и этот способ постепенно уходит в прошлое. Если класть паркетные доски на лаги, настояние между последними не должно превышать 30-40 см, а это не слишком выгодно в финансовом плане. И сам процесс также довольно трудоемкий. А вот одним из преимуществ плавающего способа укладки паркетных досок является то, что все работы вполне можно провести своими руками.

Чтобы решить, какой метод укладки вам больше всего подойдет, рассмотрим подробнее некоторые из них.

Плавающий способ

Многие плохо себе представляют, как укладывать паркетную доску на бетонный пол с помощью этого метода. Давайте разбираться по порядку. Изначально к полу жестко крепятся фанерные листы толщиной в 20 мм. Поверх кладется гидроизоляция, в качестве которой можно использовать полиэтилен в 200 мкм. Нужно, чтобы гидроизоляцией была покрыта вся поверхность. Для этого полиэтилен кладется внахлест, с напуском в 15-20 см. Стыки склеиваются скотчем. Пленка должна также заходить и на стены – примерно на 10-15 см. Поверх гидроизоляции надо положить плотный пенополиэтилен, пенополистирол или пробковые маты. В первом случае подложка, так же как и гидроизоляция, кладется внахлест и склеивается скотчем. Во втором и третьем маты надо разместить встык, но вразбежку.

Листы фанеры тоже надо класть вразбежку, оставляя между ними расстояние до 5 мм. От стен должно быть 10-15 мм. Паркетные полы в комнате можно установить двумя способами: параллельно и диагонально. В последнем случае материала понадобится несколько больше. Прежде чем начинать укладку паркетных досок, произведите все необходимые расчеты: сколько материала потребуется, какое направление будет оптимальным. Нужно распланировать все так, чтобы плиты в последнем ряду не казались слишком узкими по сравнению с остальными. Паркетные доски соединяйте с помощью шипов и предназначенных для них пазов. Помните о том, что между стеной и паркетом нужно оставить расстояние для расширения материала в 1,5-3 см.

При укладе первого ряда досок удалите с них шипы, направленные к стене. Шип следующей плашки направьте под острым углом в паз предыдущей, уложите доску на основание и с помощью молотка (через брусок!) добейтесь плотного соединения с соседкой. Между первым рядом и стеной поставьте клинья.

При укладке второго ряда паркетных досок сместите торцевые швы на треть длины плашки. Это называется монтаж вразбежку. Для начала сделайте первую доску во втором ряду короче на 1/3. Соберите ряд полностью, после чего состыкуйте с первым. Также заведите под острым углом шипы досок в пазы и уплотните соединение, постучав по нему через брусок молотком.

Кстати говоря, шаг разбежки можно выбрать по своему усмотрению. Но если вы решили делать ее именно такой, то первую доску в третьем ряду нужно укоротить уже на 2/3 длины. В четвертом ряду все плашки своего первоначального размера. В дальнейшем соблюдайте этот же цикл укладки паркетных досок.

Скорее всего, последний ряд плашек вам придется отпилить на нужную ширину. При этом не забудьте оставить расстояние между паркетом и стеной. После этого уберите клинья и прикрепите плинтуса, под которыми компенсационных зазоров будет не видно.

Один важный нюанс. Для большей крепости соединений пазы между досками можно проклеить. Но, с другой стороны, если вам потребуется заменить одну из досок, это вызовет определенные трудности.

Клеевой

При данном методе укладки паркетных досок сначала нужно жестко прикрутить к стяжке влагостойкую фанеру. Затем зубчатым шпателем на нее наносится клей, лучше всего двухкомпонентный полиуретановый. При работе с клеем имейте в виду, что он токсичен, хотя после высыхания совершенно безопасен для человека. Небольшие листы подложки кладутся вразбежку на основу из бетона. Расстояние между ними и стенами должно составлять не более 5 мм. Далее на клей сажаются все паркетные доски – по той же технологии, что и при плавающем способе укладки.

Перед началом работы лучше всего начертить схему, по которой в дальнейшем вы и будете приклеивать паркетные доски к фанере. Отличие от предыдущего метода укладки в том, что доски не собираются в ряды, а присоединяются по одной. Клей нужно наносить как на фанеру, так и на плашки, пазы на торцах досок тоже необходимо заполнить этим составом.

Дальше действуем по принципу, описанному ранее: доску с помощью замка прикрепляем к предыдущей, выравниваем и уплотняем с помощью молотка и деревянного бруска. Панели дополнительно укрепляем пневмогвоздями в паз, но таким образом, чтобы не мешать соединению. На поверхность будет проступать клей, его следует сразу же убирать. Расстояние между стенами и паркетом заполняем пробкой. После чего грунтуем всю поверхность пола, покрываем его маслом с воском или лаком. Вдоль стен крепим плинтуса.

Данный способ укладки паркетных досок применяется в основном для помещений с большой площадью.

С использованием крепежа

Как правильно укладывать паркетную доску с помощью этого метода? Так же, как и при укладке по плавающему способу, необходима гидроизоляция и утепление бетонной стяжки. Доски соединяются по той же схеме. Единственное отличие в том, что можно класть плашки толщиной больше 20 мм. Допустимо крепить паркет как к деревянной основе, лежащей на лагах, так и к самим лагам. Если вы решите использовать последний вариант, то имейте в виду: лаги должны быть достаточной ширины, чтобы стыки паркетных досок могли без проблем разместиться на их середине. Оптимальное расстояние между лагами – от 30 до 40 см.

Крепятся они к бетонному основанию через утеплитель строго горизонтально, с помощью саморезов с дюбелями. Плашки соединяются с лагами гвоздями или саморезами, длина которых превышает толщину досок в 2-2,5 раза. Чтобы ничего не мешало укладке, их нужно установить в пазы досок под углом в 45 градусов.

Как уложить паркетную доску своими руками

Для работы нужно иметь в наличии следующее:

Гидроизолирующую пленку толщиной от 200 мкм.
Комбинированную или хвойную подложку ПЭ, толщиной 2-3 мм. Подойдет и другая, но производитель должен быть тот же, что и у паркета.
Брусок, чтобы уплотнять доски, киянку.
Инструмент, чтобы фиксировать соединения (для укладки паркетной доски с замками 5G).
Металлическую скобу или отжимку для укладки последнего ряда.
Клей-герметик, столярный или ПВА.
Клинья из пластика для зазоров между паркетом и стенами.
Ножовку или электролобзик.
Строительный карандаш, рулетку и угольник.
Нивелир и гигрометр.
Адгезионную или укрепляющую грунтовку.
Если понадобится, то зубчатый шпатель, шуруповерт, пневмопистолет или молоток.

Подготовка основания

Для начала нужно избавиться от всех старых оснований. Затем сделать замеры и определить, нужно ли выравнивать пол. Если да, то есть два варианта подготовить поверхность для укладки паркетной доски:

Использовать гипсовые или цементно-гипсовые самовыравнивающиеся наливные полы.
Собрать стяжку из фанеры, ДСП или проч.

Подготовив базу для укладки, проверьте ее на влажность с помощью гигрометра, и длинной рейкой (более 2 м) – на ровность. Небольшие изъяны можно заполнить быстросохнущими смесями или зацементировать.

Следующий этап – грунтовка:

Если укладка паркетной доски будет производиться с помощью клея, используйте адгезионные составы.
Если планируете применить плавающий способ, нужны укрепляющие смеси.

Основание для укладки деревянное? Тогда нужно стесать с него все неровности (можно применить паркетношлифовальную машину). Впадины заполните эластичной шпаклевкой. Если доски «ходят», подтяните черновой пол к основанию саморезами или гвоздями. При наличии множества дефектов проще будет сделать новую стяжку из ДСП или фанеры толщиной больше 16 мм. Поверхность обработайте противогрибковой грунтовкой.

Подготовка к работе

Поверхность подготовлена. Следующим этапом работы будет укладка на нее гидроизоляции и подложечного материала. Расстелите пленку внахлест, напуск должен быть 15-25 см. Места соединения проклейте скотчем. Сверху прикрепите подложку (листовую или в рулонах). Кладите ее встык. Если вы планируете укладку паркетной доски клеевым способом, данный шаг нужно пропустить.

После приобретения материала дайте время ему «привыкнуть» к микроклимату помещения, на это обычно требуется от 24 до 36 часов. Если в квартире установлен«теплый пол», то хорошо было бы включить систему подогрева на две недели, а за 3-4 часа до начала работ выключить. С помощью такого маневра формируется идеальный климат для укладки паркетной доски и в то же время предупреждается термическое повреждение конечной отделки.

Один важный момент. Если при вскрытии упаковок с паркетной доской вы обнаружите, что некоторые изделия слегка отличаются по цвету и текстуре, ничего страшного. Дерево – продукт натуральный, а потому такое иногда случается. Оберните это себе на пользу, составив из досок интересный рисунок.

Перед началом работ обязательно составьте схему будущей укладки, лучше в масштабе. Последний ряд в ширину должен быть не менее 5 см.

Монтаж напольного покрытия

При укладке паркетной доски плавающим методом начинайте работу от самой длинной стены, по часовой стрелке. По периметру комнаты оставьте место для расширительных клиньев. По мнению специалистов, лучше это сделать после укладки первых трех рядов паркета: сдвинуть с помощью скобы доски и в получившиеся зазоры вставить клинья.

Далее у досок, находящихся в первом ряду, срежьте направленные к стене шипы. Первую плитку установите в углу и приступайте к сборке по торцам. Если крайняя плашка будет большего размера, чем нужно, обрежьте ее. Второй ряд начинайте класть с остатка ламели первого. Если вы планируете укладку паркетной доски с классическим Click-замком, то после соединения плит торцом скрепляйте их по длине, при этом непременно подбивая киянкой или молотком через брусок.

Кстати, работать с системами замков Lock и 5G намного удобнее. Все благодаря возможности стыковать их и вдоль, и поперек.

Существуют объемные замки, для которых не нужно подгонять пластиковую вставку. Просто защелкните плиты, и дело сделано.

С последним рядом плашек придется немного повозиться. Вряд ли они идеально подойдут по размеру, а потому их нужно будет обрезать. После этого плитки скрепляются по торцам и присоединяются к последнему ряду. Уложенные паркетные доски обязательно дожмите с помощью металлической скобы или отжимки.

Бывает, что ровной укладке паркетной доски мешает труба или что-то другое. В этом случае отметьте на плашке линию отреза, отпилите по ней кусок и просверлите отверстие с запасом в 1– 1,6 см. Поставьте дощечку на нужное место, на срез нанесите адгезионный состав и приклейте.

После того как укладка закончена, вытащите клинья и включите систему «теплого пола» (температуру нужно повышать постепенно). Закрепите плинтуса и смонтируйте дверные пороги. Кстати, обязательные зазоры в дверных проемах – требование производителей.

В качестве последнего штриха было бы неплохо обработать пол с помощью специальных средств для паркетной доски. Воск, содержащийся в этих смесях, хорошо закупоривает стыки между досками.

Как укладывать паркетную доску на теплый пол

Пол из паркета сам по себе обладает замечательными теплоизоляционными свойствами, плюс ко всему, холод не пропускает подложка. Но иногда все равно требуется дополнительное отопление. В таких случаях укладка паркетной доски производится прямо на «теплый пол».

Правда, не всякая система тут подойдет. Если с водяным обогревом не возникнет никаких проблем, то электрический пол с паркетной доской несовместим. Такой «теплый пол» слишком быстро нагревается, происходит резкий перепад температур, в результате которого замки плиток начинают трескаться.

Укладка паркетной плитки на «теплый пол» должна производиться только после его отключения и остывания до комнатной температуры. По окончанию же работ систему можно включать не ранее, чем через неделю, да и повышать ее температуру нужно постепенно, не более чем на 2-3 градуса в день. Также очень важно, чтобы пол отапливался равномерно, иначе паркетную доску может «повести».

Сотрудничать с Компанией «Мой ремонт» – это надежно и престижно. Специалисты, работающие здесь, – это профессионалы высочайшего уровня. Компания "Мой Ремонт" работает по всей Москве и Московской области.

Паркетная доска в последние годы стала весьма популярным покрытием, так как является одним из самых эстетичных материалов для оформления полов. Она подходит для настила практически в любом из помещений дома или квартиры, за исключением ванной комнаты (из-за повышенной влажности). Тем не менее , при приобретении качественного напольного покрытия, его правильном монтаже и соблюдении рекомендаций по эксплуатации, даже во влажном помещении паркетная доска может прослужить достаточно долго.

В любом случае – мало приобрести качественное покрытие – его долговечность зависит от правильной укладки. Вызывать мастера? - это может оказаться недешево, сопоставимо со стоимостью материала. Может, стоит попробовать выполнить такую работу самому? Почему бы и нет, если приложить свои умения и старание. Итак, укладка паркетной доски своими руками пошаговая инструкция с иллюстрациями.

Что представляет собой паркетная доска?

Строение паркетной доски

Прежде всего, давайте еще раз вспомним, что же кроется под термином «паркетная доска».

Этот вид покрытия, как альтернатива , был запатентован еще в 1941 году. При его разработке была достигнута более высокая устойчивость к внешним воздействиям, при значительном удешевлении стоимости материала. Первоначально паркетная доска состояла из двух слоев . Впоследствии , с появлением инновационных технологий, она неоднократно модернизировалась, однако, неизменным оставался материал ее изготовления - натуральная древесина. Благодаря этому, это напольное покрытие остается очень востребованным на протяжении многих десятилетий. В особенности паркетная доска стала популярна в последнее время, когда в дизайнерской моде возрождается эко-стиль .

Сегодня в продажу, как правило, поступают трехслойные паркетные доски, которые впервые появилась на рынке в 1946 году и оказались намного практичнее первоначального варианта. Выпускать это покрытие начала компания «Tarkett» , которая и до наших дней поставляет свою продукцию по всему миру, оставаясь при этом лидером в данной сфере производства.

Прочность и долговечность этого напольного покрытия объясняется структурным строением доски. Каждый из прослоек «пирога» имеет разную толщину. Ну а положение волокон древесины в каждом из последующих слоев имеют направление, перпендикулярное к предыдущему. В нижнем и верхнем слое волокна идут вдоль доски, а в среднем, соответственно, поперек . Именно такое расположение придает материалу прочность и исключает риск деформации.

Верхний слой паркетной доски изготавливается из высококачественной древесины твердых пород. Слой является не только декоративным – он отличается отменной износостойкостью , имеет толщину не меньше четырех миллиметров. Так как от качества этого материала зависит внешний вид паркетной доски, древесина для верхнего слоя тщательно подбирается. Ламели, из которых составляется доска, не должны иметь никаких дефектов. Их подбирают по фактурному рисунку, а также по цветовому оттенку. Ламели подгоняются друг к другу, склеиваются между собой, а затем фиксируются к основе также с помощью клея. Некоторые модели паркетной доски имеют цельное покрытие, изготавливаемое из высококачественного натурального шпона. Их еще называют однополосными досками.
Для изготовления среднего слоя обычно применяются хвойные породы древесины. Заготовки имеют полувертикальные или вертикальные годовые кольца, которые способны равномерно распределять нагрузку и придавать повышенную устойчивость материалу. Этот слой состоит из одинаковых по ширине (20÷30 мм) идеально обработанных плашек, которые укладываются поперек . Толщина среднего слоя составляет 7÷8 мм. На нем , как правило, располагаются замковые соединения - фигурные пазы и шипы.
Нижний слой состоит из одной или двух целых досок и является стабилизирующим. Он создаёт надежную и устойчивую опору для верхней конструкции и предотвращает ее прогиб. Толщина этого слоя составляет не более 4 мм.

Поверхность внешнего слоя готовой паркетной доски тщательно шлифуется, а затем покрывается защитно-декоративными составами, которые наносятся в несколько слоев - это шпаклевка , затем грунтовка, подкладочный и декоративный лак, который после нанесения затвердевает под воздействием ультрафиолета. Благодаря внешнему слою, готовое покрытие приобретает устойчивость к выцветанию и механическим повреждениям. В дополнительном лакировании после укладки такое напольное покрытие не нуждается.

Цены на паркетную доску

паркетная доска

Достоинства и недостатки паркетной доски

Как и у любого другого покрытия пола, у паркетной доски есть свои достоинства и недостатки. Их лучше всего рассматривать, сравнивая ее с другими популярными напольными покрытиями .

Главным преимуществом паркетной доски, по сравнению с линолеумом и ламинатом, является ее экологическая чистота, так как производится она только из натурального дерева.
Паркетная доска, при качественном монтаже, неотличима от натурального паркета, а на линолеум и ламинат наносится пленка с изображением фактурного древесного рисунка. В лучшем случае , ламинат может быть покрыт натуральным шпоном, наклеенным на МДФ .
В паркетной доске цельное дерево используется только для верхнего слоя, а штучный паркет изготавливается полностью из натурального дерева, но и стоит в разы дороже первой. Однако, паркетная доска более устойчива к деформационным процессам, чем паркет, так как имеет описанную выше конструкцию – чередование слоев с разным направлением волокон. Паркет - это довольно капризный материал, требующий периодического ухода, а если все оставить «на самотек », древесина может набухнуть от повышенной влажности или начать рассыхаться, когда влаги недостаточно. В результате плашки паркета начинают деформироваться - выгибаться и коробиться.
По сравнению с тем же паркетом, паркетную доску гораздо быстрее и удобнее укладывать, так как она имеет большие размеры. Кроме этого, укладка доски не требует специальных навыков. Достаточно иметь готовое ровное основание под покрытия и инструкцию по его монтажу.

Паркет же уложить не так-то просто и поэтому его настилом занимаются профессиональные мастера, работа которых стоит совсем недешево.

В случае, когда при укладке паркетной доски были допущены какие-либо ошибки, их вполне можно скорректировать, если материал не монтировался на клей. С паркетом произвести исправления будет гораздо сложнее.
В отличие от паркета, паркетная доска поступает в продажу с нанесенным защитным покрытием и достаточно долго может эксплуатироваться без дополнительной обработки. Паркет же, после его настила, требует циклевки , а затем покрытия специальным маслом или
Паркетная доска может имитировать паркет, плашки которого уложены рядами со сдвигом относительно друг друга, а также в виде дощатых половиц.
Паркетная доска прекрасно имитирует и дощатый пол. Причем последний редко изготавливается из ценной древесины, так как стоит она слишком дорого. А вот паркетная доска, покрытая слоем дорогой древесины, будет стоить значительно дешевле.
Срок службы паркетной доски составляет 20÷30 лет, в зависимости от качества и своевременности ухода за ней, а также от аккуратности и интенсивности ее эксплуатации. В отличие от нее , паркет и массивная доска имеют более длительный срок службы, но требуют более тщательного ухода - циклевки покраски или покрытия лаком или маслом. Однако, необходимо уточнить, что паркетная доска также может быть отшлифована для ее обновления. А некоторые ее модели, имеющие достаточно толстый верхний слой в 6 мм, могут подвергаться шлифовке 10 и даже более раз.

Цены на линолеум

линолеум

Если подводить итог, то можно прийти к выводу, что конструкция паркетной доски менее прихотлива в уходе, чем паркет, а также позитивно отличается своей экологичностью от ламината и линолеума. Цену на паркетную доску никак нельзя назвать низкой, однако, ее монтаж можно произвести самостоятельно, в то время, как справиться с укладкой натурального паркета своими силами справиться – вряд ли получится.

Подготовка основания к настилу паркетной доски

Покрытие из паркетной доски может быть уложено на различные основания - бетонное перекрытие, дощатый или фанерный пол, а даже на старый, но прочный пол, облицованный керамической плиткой. Главное, чтобы основа была ровной, без выступов и больших углублений, поэтому поверхность нужно тщательно подготовить.

В подготовительные мероприятия перед настилом паркетной доски входят несколько моментов, без которых, невозможно получить качественное покрытие пола.

Первым шагом производится тщательная ревизия основания. При обнаружении трещин, углублений или выступов, их нужно ликвидировать. Трещины расширяются и заделываются бетонным или иным композитным ремонтным раствором (специальной шпатлевкой). Отдельные углубления также выравниваются бетоном, а достаточно большие выступы сбиваются. Небольшие изъяны можно сгладить, настелив на полы специальную подложку.
Кроме этого, поверхность основания проверяется на ровность с помощью строительного уровня. Допустимо, чтобы неровности составляли 2÷2,5 мм на один погонный метр, но не более того.
Если качество основания не укладывается в допустимые погрешности, то придется обустроить выравнивание. В зависимости от типа пола можно для этого использовать стяжку (например, ), или же вывести пол в горизонтальную плоскость с выставлением лагов и последующим креплением на них фанеры или досок.

Если обнаружены только незначительные изъяны пола, которые все-таки нужно нивелировать - это также можно сделать, закрепив к бетонному основанию фанерные листы, уложив их по принципу «кирпичной кладки», то есть в разбежку . Листы могут быть прикручены или приклеены к бетону.

Цены на ламинат

Перед укладкой на бетон непосредственно паркетной доски или фанеры под нее , основание необходимо хорошо загрунтовать, чтобы укрепить поверхность и исключить появление пыли.
Если доска будет укладываться непосредственно на бетонную поверхность, то под нее настилается подложка.

В качестве этого слоя используется вспененный полиэтилен, тонкие листы экструдированного полистирола, пробковый материал в плитах и рулонах.

Пробковая листовая или плитная подложка чаще всего приклеивается к основанию, так как он не только сглаживает небольшие неровности, но и выступает в качестве утеплителя.

Как рулонные, так и плитные материалы укладываются встык.

Не рекомендуется использовать в качестве подложки старый ковер или ковролин, а также линолеум, так как этот материал может деформироваться и потянуть за собой доски паркета. Кроме того, старое напольное покрытие за время его эксплуатации впитывает в себя различные запахи, которые не сможет скрыть новая паркетная доска.

Подготовить нужно не только материалы, но и инструменты для выполнения работ. В перечень необходимого для проведения монтажа входят:

— электрический лобзик, циркулярная пила или ножовка с мелким шагом зубьев;

— резиновый молоток - для подбивки рядов;

— шуруповерт ;

— правило и строительный уровень ;

— угольник и рулетка;

— обычный и зубчатый шпатели;

— специальная скоба для подтягивания досок. Ее можно приобрести в готовом виде или же изготовить самостоятельно из стальной полосы толщиной 4÷5 мм.

— подбивной брусок. Также может быть «магазинным» или самодельным;

— распорные клинья.

Подготовив все необходимое, необходимо еще раз провести добросовестную уборку. В частности, поверхность пола перед настилом любого материала нужно тщательно . Любой небольшой камешек, который случайно останется по д покрытием, может здорово навредить общему качеству получающегося пола.

Особенности укладки паркетной доски

Перед тем как перейти к пошаговой инструкции по монтажу напольного покрытия из паркетной доски, немного стоит рассказать о некоторых нюансах его укладки, о которых тоже необходимо иметь информацию.

Первое, что необходимо помнить - это то, что купленная и привезенная в дом паркетная доска должна вылежаться в том помещении, где она впоследствии будет уложена. Особенно это важно учитывать, если приобретение сделано в холодное время года, и разница температур в помещении и на улице достаточно велика. В помещении, где будет производиться настил покрытия, температура воздуха должна составлять не менее 18 градусов, а влажность 30÷60%. Для «отлеживания » доску лучше освободить от заводской полимерной упаковки.

Перед тем как перейти к подготовке полов и монтажу покрытия, нужно заранее составить приблизительную схему расположения доски, учитывая ее длину и ширину. Благодаря такому чертежу будет проще ориентироваться при проведении кладки. Появляется возможность сразу определиться с самым удачным размером разрезанных досок, которые обычно укладываются по обоим краям ряда или только с одной его стороны.
Отрезки досок, докладываемых в ряду должны иметь длину не менее 500 мм.
Составляя схему, также нужно учесть ширину досок последнего ряда, так как их, как правило, приходится подрезать. Если они будут иметь ширину менее чем 60 мм, то покрытие стоит немного сдвинуть, то есть подрезать доски не только последнего, но и первого ряда.
Паркетные доски укладывают «в разбежку ». Это означает, что доски второго ряда смещаются на ½ или ⅓ часть длины относительно первого ряда.
Учитывая особенности и форму помещения, выбирается расположение, то есть направление кладки досок, которое и определяет рисунок.

— Самый простой вариант, который чаще всего выбирается для укладки - это монтаж доски вдоль или поперек комнаты. При этом стоит учесть то, что если доска уложена поперек помещения, она визуально сделает его шире, а продольный монтаж его удлинит. Такая «оптическая игра» поможет решить проблему слишком длинной или узкой комнаты.

Цены на подложку под паркет

подложка под паркет

— Второй вариант монтажа - это диагональная кладка. Она более сложная в исполнении и предполагает достаточно много отходов, а это значит, расходы на покупку доски будут увеличены, так как потребуется большее ее количество. Такой способ монтажа отлично подходит для настила в квадратных помещениях и визуально расширяет пространство комнаты. Производя диагональную кладку, торцевые края крайних к стене досок срезаются четко , под углом в 45 или 30 градусов. Монтаж покрытия начинается с середины комнаты. Для этого по диагонали помещения - от угла до угла, прочерчивается линия или натягивается шнур, по которому и укладывается первый ряд покрытия. Затем, кладка продолжается сначала в одну, а затем в другую сторону от центрального ряда.

Технология монтажа паркетной доски

Разбираясь в технологических способах настила этого покрытия, нужно рассмотреть все аспекты.

Итак, паркетная доска может быть уложена тремя способами - «плавающей» кладкой, на клей или на лаги. Чтобы решить, какой из них подойдет для конкретного случая, нужно узнать, что они собой представляют, разобраться с их достоинствами и недостатками.

«Плавающая» кладка паркетной доски

Такая укладка паркетной доски выполняется без фиксации покрытия к основанию. Ну а его монолитность достигается только посредством замковых соединений, расположенных по краям досок.

Подобный монтаж включает нескольких этапов, которые подробно будут рассмотрены в представленной ниже таблице-инструкции. Сейчас же можно лишь остановиться на положительных и отрицательных моментах этого способа.

К «плюсам» данной технологии можно отнести:

Простоту и быстроту выполнения кладки.
Возможность откорректировать допущенные при монтаже ошибки.
Возможность замены отдельных досок покрытия, в случае их повреждения.
Простоту демонтажа доски и возможность вторичного использования. Например, покрытие надоело или же потеряло актуальность или эстетичность, поэтому его решено заменить. Доску можно легко снять и перевести на дачу, где снова уложить в одну из комнат.
Устойчивость плавающего покрытия к колебаниям температур, так как конструкция имеет возможности для расширения материала.
Экономия на покупке клея.
Плавающее покрытие можно эксплуатировать сразу же после завершения монтажных работ.

«Минусами» этого способа укладки можно считать:

«Плавающее» покрытие не подходит для монтажа в помещениях с площадью более 50 «квадратов».
Оно не рекомендовано для укладки в помещениях, где на полы будет оказываться высокая нагрузка.
Покрытие чувствительно даже к небольшим неровностям, поэтому под него необходимо Однако, этот материал обойдется дешевле специального клея.

Клеевой способ монтажа паркетной доски

Название этого способа монтажа говорить само за себя. То есть при таком подходе паркетная доска укладывается на специальный клей, нанесенный на основание.

Причем , приобретая клей, необходимо убедиться в том, что он подходит для конкретного типа паркетной доски.

Монтаж по этой методике проводится поэтапно. При этом особое значение приобретает четкое следование всем технологическим рекомендациям, опробованным мастерами и доказавшим свою важность.

Клеевой способ монтажа применяется в том случае, если доску планируется уложить на бетонное покрытие, которое перед началом работ нужно хорошо загрунтовать. Если же квартира находится на первом этаже дома, где велика вероятность проникновения сырости на перекрытия и стены, то полы лучше всего пропитать гидроизоляционным составом глубокого проникновения, который защитит поверхности от влаги и появления плесени. Грунтовку необходимо наносить не только на полы, но и на нижнюю часть стен, полосой в 100÷120 мм. Если нанесение раствора будет производиться в несколько слоев , то каждый из них должен быть хорошо просушен.
Следующим шагом, вдоль одной из стен укладывается паркетная доска, между ней и стеной, на расстоянии примерно в 400÷500 мм друг от друга устанавливаются специальные пластиковые или деревянные вставки, которые обеспечат компенсационный зазор. Они позволят материалу напольного покрытия расширяться при повышении температуры в помещении, благодаря чему настил останется ровным.

Далее, подогнав длину последней доски в ряду (как это делается - будет показано в ниже представленной таблице), на поверхность пола наносится шпателем клей на площадь, шириной на 80÷100 мм больше, чем внешняя линия ряда. После нанесения клей распределяется по поверхности зубчатым шпателем.
Теперь пришло время укладки на слой клея паркетной доски. Ее нужно сразу точно стыковать между собой с помощью замковых соединений - этот процесс производится одинаково при кладке доски любым из трех способов.

Когда весь ряд доски будет уложен, в некоторых случаях покрытие может быть дополнительно зафиксировано к полу с помощью саморезов, через заранее просверленные отверстия в пазах. Отверстия просверливаются с шагом в 300÷350 мм.
Затем на бетонное основание снова наносится клеевая масса и распределяется по его поверхности.
Во втором ряду доска укладывается со сдвигом наполовину (или на 1/3) относительно уже наклеенной доски. Сначала доски стыкуются по длине, а затем соединяются с элементами первого ряда, после чего фиксируется саморезами к основе.

При неплотном прилегании двух рядов друг к другу, то есть если между ними осталась щель, к краю внешнего ряда приставляется гладкий брусок, по которому аккуратно, чтобы не сломать замковое соединение на паркетной доске, постукивают резиновым молотком. Талое простукивание ведут до тех пор, пока щель не станет практически незаметной.
Подобный образом приклеивается все покрытие пола.
Не следует допускать попадания клей на лицевую сторону паркетной доски. Если же такое случилось, то капли сразу удаляются – для этого под рукой всегда должна быть чистая ветошь.
Когда поверхность пола комнаты будет полностью застелена паркетом, покрытие нужно оставить для просыхания на 2÷3 дня, не давая на него никакой нагрузки. Необходимо продумать меры для исключения даже случайного прохода в комнату. Срок просыхания клея, как правило, производитель указывает на упаковке.
После того как клей под покрытием полностью высохнет, швы между досками нужно обработать акриловым прозрачным герметиком, который снизит риск попадания влаги извне под доски.
Когда герметик полностью отвердеет, можно удалить вставки вдоль стен, приступать к установке плинтусов, а также межкомнатного порожка.

Нужно сказать, что клеевой способ крепежа выбирается в том случае, если поверхность пола имеет небольшие неровности, которые можно подкорректировать с помощью слоя клея. Поэтому , производя монтаж паркетной доски по подобной технологии, прижимать ее к поверхности пола нужно аккуратно.

К положительным сторонам клеевого монтажа покрытия можно отнести:

Возможность использование этого материала на любых по размеру площадях.
Более высокую устойчивость к повышенным нагрузкам.
Способ подходит для монтажа паркетной доски сверху стяжки, обустроенной над теплым водяным полом.

К недостаткам укладки на клей относят:

Затраты на приобретение клея.
Возможность эксплуатации помещения только полного высыхания клея.
Более сложный монтаж покрытия.
Невозможность исправления допущенных ошибок в кладке.
Сложность замены поврежденных досок.

Монтаж паркетной доски на лаги

Укладка паркетной доски на может быть произведена двумя способами - это фиксация ее непосредственно на лаги или же на настеленную на них фанеру.

Если выбран первый вариант монтажа, то нужно учитывать, что толщина паркетной доски должна составлять не менее 22 мм. Только в этом случае она гарантированно не будет прогибаться под внешней нагрузкой. Кроме этого, лаги должны иметь достаточно большую ширину (порядка 80÷90 мм) и укладываться на основу с небольшим шагом – обычно это 400 мм. Паркетная доска, которая закрепляется непосредственно на лаги, укладывается перпендикулярно им. Стыки доски в одном ряду производятся в середине ширины лаги.

Второй вариант предполагает фиксацию лаг к основе с шагом в 500÷600 мм, так как на них перед укладкой доски, настилаются фанерные листы толщиной не менее 20 мм.

Как один, так и другой вариант монтажа удобен в том случае, если полы необходимо утеплить или же выровнять с помощью выставления лагов в горизонтальную плоскость по уровню.

Лаги, подбираемые под настил паркетной доски, должны быть хорошо и правильно просушены. Не должно быть никакой деформации бруса или доски, иначе готовый пол может со временем начать скрипеть.

Цены на паркетный клей

паркетный клей

В зависимости от того, насколько планируется поднять чистый пол над основанием, лаги могут быть закреплены непосредственно к основе, или же подняты над ней и выровнены с помощью специальных стоек или шпилек.

Если полы по лагам обустраиваются в частном доме или в квартире, расположенной на первом этаже многоэтажки, то бетонную основу обязательно нужно гидроизолировать . Это можно сделать с помощью специальных обмазочных растворов, пропиток, плотной полиэтиленовой пленки или же рубероида.

Сверху гидроизоляции закрепляются лаги, между которыми укладывается утеплительный материал, который затягивается пыленепроницаемой пленкой . Особенно важно это учесть, если в качестве утеплителя применяется минеральная вата.

Затем, по лагам с помощью саморезов фиксируются листы фанеры, между которыми должен быть предусмотрен компенсационный зазор в 2,5÷3 мм. Крепежные саморезы, вкручиваются в лаги через фанерное покрытие с шагом в 150÷180 мм. Край каждого фанерного листа должен приходиться на середину лаги.

Монтаж паркетной доски по «плавающей» технологии - пошаговая инструкция

В связи с тем, что самым популярным способом укладки паркетной доски является «плавающий» ее вариант, он и будет рассмотрен в представленной ниже таблице - от начала проведения работ и до его финала.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Итак, первым шагом на выровненную и загрунтованную основу настилается гидроизоляционный материал. В рассматриваемом случае для этой цели выбрана полиэтиленовая пленка. На иллюстрации хорошо показано, что гидроизоляция уложена не только на горизонтальную поверхность пола, но и на стены - ее поднимают примерно на 100 мм. Закреплять гидроизоляцию на стенах необязательно, однако, если выбран материал небольшой толщины, который будет падать на пол и мешать работе, то его можно временно зафиксировать на стене малярным скотчем. Но, все-таки лучше будет выбрать плотную пленку - это сократит время на проведение работ, которое потребуется на ее приклеивание.
	Следующим шагом, на гидроизоляционный материал настилается подложка. В данном случае выбран плотный вспененный полиэтилен, но он вполне может быть заменен пробковым рулонным или плитным материалом. Сначала настилается только один лист подложки рулонного типа вдоль стены, от которой начнется монтаж паркетной доски, так как если застелить комнату полностью, она будет мешать работе, сдвигаясь то в одну, то в другую сторону. Обычно, напольное покрытие начинают укладывать с левого угла помещения, как бы ни был запланирован его монтаж - вдоль или поперек комнаты.
	После этого берется заранее составленная схема укладки материала и подготовленные распорные клинья, которые должны быть временно установлены между стеной и доской паркета. Толщина распорных клиньев должна составлять 10÷15 мм.
	Следующим шагом укладывается первая доска паркета. Временно ее прижимают к стенам, чтобы определить ровность ее положения.
	Теперь пришло время создания компенсационного зазора между стеной и материалом напольного покрытия. Он создается с помощью распорных клиньев, устанавливаемых со всех сторон доски, граничащих со стенами. Доска плотно прижимается к этим клиньям. Шаг между клиньями по длинной стороне доски должен быть около 500 мм.
	Далее, идет укладка второй доски первого ряда. Она скрепляется с первой посредством стыковочного замка.
	Стыковочные замки у разных производителей могут несколько различаться, но обычно при соединении они как бы защелкиваться между собой.
	Важно, чтобы вторая и последующие доски устанавливались ровно по ширине предыдущей доски. Если одна из них окажется сдвинута во внешнюю сторону, следующий ряд невозможно будет состыковать с предыдущим. На этой иллюстрации хорошо видно, как должно выглядеть соединение двух досок по длине ряда.
	Выложив первый ряд почти полностью, кроме последней доски, которую, как правило, приходится резать, с помощью рулетки или металлической линейки измеряют расстояние от стены до торца уложенной доски. При этом учитываю то, что необходимо оставить компенсационный зазор в 10÷15 мм, о котором говорилось выше. Поэтому, чтобы при измерении случайно не допустить ошибки, лучше всего приложить к стене распорный клин и проводить замер расстояния уже от него.
	Следующим шагом, к концу первого ряда прикладывается целая доска, затем она переворачивается лицевой стороной вниз и на изнаночной ее стороне откладывается длина нужного отрезка. Далее, по отметке по строительному уголку чертится перпендикулярная краям линия, по которой с помощью циркулярной пилы или электрического лобзика делается рез.
	Подготовленный отрезок стыкуется с остальными досками первого ряда, при этом вдоль стены также устанавливаются распорные клинья.
	Вторая часть доски, от которой был отрезан кусок для завершения первого ряда, очень часто начинает второй ряд (если позволяет длина этого отрезка). Он соединяется с первым рядом замком, расположенным по длинной стороне доски.
	Далее, укладывается вторая доска второго ряда. Сложность ее укладки состоит в том, что ее нужно скрепить с помощью замков с предыдущей и рядом расположенной доской. Некоторые соединения рассчитаны на стыковку досок сначала по длине ряда, а затем скрепление второго ряда с первым. Другие, как показано на иллюстрации, сначала стыкуются к доске первого ряда, а затем соединяются с предыдущей доской. Таким же образом настилается все покрытие пола. Однако, наверное, в любой комнате отыщутся места, которые усложняют работу.
	Чтобы доска аккуратно легла около входной двери, а порожек находился в ее проеме, в нижней части дверной коробки делается запил до стены, так как показано на фото. Однако доска пока не укладывается на место, так как ее можно повредить дальнейшими действиями.
	Следующим шагом нужно обозначить месторасположение порожка, который прижмет края досок в дверном проеме. Для этого необходимо вдоль по ширине проема уложить подпорожек, на который затем будет закреплен порог. Вдоль него, со стороны укладываемого паркета, нужно провести острым ножом для того, чтобы срезать полосу материала подложки, который будет мешать плотному прилеганию подпорожка к основанию.
	Далее, через отверстия для крепления, предусмотренные в подпорожке, делаются отметки с помощью маркера или карандаша. Затем подпорожек снимается, а по разметке просверливаются отверстия.
	В отверстия вставляются пластмассовые дюбель-пробки. Затем на место устанавливается подпорожек, который закрепляется саморезами, вкручиваемыми через отверстия в дюбель-пробки, находящиеся в основании.
	Далее, можно подготавливать место для монтажа доски, которая будет заходить в вырезанный в дверной коробке паз. Так как доску, из-за установки ее в зазор, невозможно будет приподнять и скрепить замком, как это происходило при монтаже остальных досок, с уже уложенной доски с помощью стамески снимается часть замка. Этот процесс придется произвести не только по длине доски, но и по ее ширине.
	Затем на срезанные участки досок полосой наносится столярный или другой клей, предназначенный для скрепления деревянных деталей.
	Теперь доска подсовывается в зазор под дверной коробкой и продвигается до уже уложенного покрытия. Края доски плотно прижимаются к срезанным замковым линиям с нанесенным на них клеем.
	При необходимости, вклеиваемую доску можно подбить через предусмотренный для этого брус, с помощью молотка, так как в соединении доски с основным покрытием не должно оставаться зазора. Аналогичные операции необходимо будет произвести и с другой стороны дверного проема.
	Следующим этапом настилаются остальные доски, выходящие одним краем в дверной проем. Они укладываются краем на зафиксированный саморезами подпорожек. После этого края досок прижимаются сверху порогом, который прикручивается вместе с досками к подпорожку. Таким образом, края досок будут зафиксированы к основе, а также зажаты между двумя металлическими полосами порога.
	Если планируется продолжить укладку паркетной доски и в соседней комнате, то вместо металлического порожка можно установить пластиковый стыковочный профиль. Для этого на основание закрепляется его нижняя часть, а после укладки досок зазор между ними накрывается профилем, который стыкуется с нижним. При этом необходимо помнить, что между нижним элементом профиля и досками должен быть предусмотрен компенсационный зазор в 4÷5 мм.
	Еще одной достаточно сложной областью для настила паркетной доски является трубы отопления, уходящие в межэтажное перекрытие. Конечно, можно закончить доску, дойдя до труб, а также положить за ними, вдоль стены отрезок напольного материала, но выглядеть такая укладка будет крайне неаккуратно. Кроме того, в оставшемся зазоре, а также между трубами, будет собираться пыль. Решить данную проблему достаточно просто, уложив доску перед трубами и отметив их месторасположение по ее ширине.
	Затем доска перемещается и укладывается рядом с трубами, и с помощью строительного угольника на ней намечается линия расположения стояков, которая пересечет ранее обозначенные линии.
	Таким образом, будут найдены точки, в которых нужно будет просверлить отверстия.
	Для высверливания отверстий потребуется сверло-коронка нужного диаметра. Для данного варианта труб, показанного на картинке, была использована коронка диаметром в 30 мм.
	Следующим шагом делается рез по линии, проходящей поперек доски. Рез должен пройти через середину круглых отверстий. Теперь можно собирать, получившуюся конструкцию в единое покрытие. Для этого отрезанная часть доски заводится за трубы и устанавливается так, чтобы полуокружности расположились около задней части труб.
	Затем, на торец доски наносится водостойкий столярный клей, после чего, к передней части труб придвигается остальная часть доски и стыкуется с отрезком, то есть прижимается к торцу, на который нанесен клей. После этого, зазоры, оставшиеся между трубами и доской, закрываются специальными декоративными обрамлениями, на внешний вид напоминающие бублики. В данных маскирующих деталях предусмотрены разъемы, позволяющие разделять их надвое и устанавливать с разных сторон трубы, а затем собираться в единую конструкцию. Эти элементы не только закроют зазоры от попадания в них пыли, но и придадут проходу труб через напольное покрытие аккуратный внешний вид.
	У многих мастеров, впервые производящих монтаж паркетной доски, возникают проблемы при укладке ее последнего ряда. Сложность в том, что нужно ухитриться состыковать доску или ее обрезанную часть с остальным покрытием.
	В случае неплотного прижатия досок последнего к предыдущему ряду, его нужно подтянуть с помощью специального приспособления, называемого скобой. Ее вставляют в зазор между доской и стеной, а затем постукивают по ее второму, загнутому вверх краю. Подбивание производится до тех пор, пока доска плотно не прижмется к остальному покрытию и не защёлкнется на замок.
	Подтянув последний ряд настила, можно удалять распорные клинья и переходить к установке и закреплению к стене кронштейнов для плинтусов.
	Эти детали могут иметь различную форму, и выбираются они в зависимости от того, каким плинтусом планируется оформить напольное покрытие. Кронштейны закрепляются к стене с шагом в 400÷500 мм.
	Плинтус может иметь ровную или фигурную форму. Как правило, с его внутренней стороны предусмотрен кабель-канал для проведения коммуникаций. Поэтому, прежде чем установить в кронштейны плинтус, в него производится укладка кабелей.
	Теперь осталось установить на место плинтус. Он может просто защелкиваться на кронштейнах или же прикручиваться к ним. Если выбирается последний вариант, то из средней части элемента временно удаляется полоса-заглушка, которая откроет канал, через который плинтуса и будут зафиксированы к кронштейнам. Затем, на место возвращается полоса, которая замаскирует шляпки крепежных винтов. Важно – плинтус может иметь и иную конструкцию, крепиться другим способом. Но его фиксация никогда не должна осуществляться к напольному покрытия – исключительно к стене!
	Последним этапом с помощью острого ножа аккуратно срезается выступающий выше плинтуса гидроизоляционный материал. Нож должен быть очень острым, чтобы пленка срезалась легко, так как при нажиме на стену, можно повредить ее отделку.
	Результатом проделанной работы станет аккуратное, теплое и весьма практичное напольное покрытие, которое прослужит, при должном уходе, долгие годы.

Теперь, после внимательного изучения представленного выше материала, можно переходить к практическому выполнению приведенных в нем рекомендаций. Как можно видеть из пошаговой инструкции, «плавающую» укладку паркетной доски вполне можно произвести самостоятельно, выровняв и подготовив должным образом основу под ее монтаж.

И в завершение, традиционно - небольшой видеосюжет, в котором демонстрируется процесс укладки паркетной доски на фанерное основание.

Видео: Клеевой способ укладки паркетной доски на фанерное основание

Строительство домов из SIP-панелей в странах западной Европы и дальнего зарубежья – довольно распространённая технология. А темпы возведения построек из СИП панелей в нашей стране постоянно возрастают. Такая технология пользуется популярностью по причине быстроты возведения дома с высокими эксплуатационными характеристиками. Многие частные застройщики выбирают технологию каркасного домостроения из-за её простоты и возможности самостоятельного возведения жилища. Но если каркас можно соорудить своими руками, то панели – это готовые заводские изделия. В связи с этим возникает вопрос, как сделать СИП панель своими руками, чтобы при самостоятельном возведении дома вы имели все стройматериалы для каркасного сооружения.

Преимущества SIP-панелей

Конструкция панелей включает в себя следующие детали:

каркас из деревянного бруса;
с двух сторон вся конструкция закрывается ориентированно-стружечными плитами, которые приклеиваются при помощи однокомпонентного клея на базе полиуретана.

Все плиты изготавливаются таким образом, что герметично соединяются друг с другом благодаря наличию замка «шип-паз». Дом, сделанный из этих панелей, и сами плиты имеют следующие преимущества:

Благодаря небольшому удельному весу материала вся постройка довольно лёгкая, поэтому под такой дом можно возвести облегчённый мелкозаглублённый фундамент. В итоге вы сможете сэкономить на материалах, объёмах земляных работ и сократить сроки строительства.
Сооружения, построенные по каркасно-панельной технологии, отличаются прочностью и надёжностью.
Панели могут выдерживать значительные нагрузки. В вертикальном направлении эти нагрузки могут доходить до 10 т, а в горизонтальном направлении конструкция с лёгкостью выдерживает нагрузку в 2 т. Причём эти прочностные характеристики элементов не снижаются на протяжении всего срока эксплуатации.
Срок службы дома из этого материала составляет 80 лет.
Быстрота возведения. Обычно на строительство небольшого частного дома уходит до 3-х месяцев.
Материал имеет прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики.
Панели пожаробезопасны.
Эти изделия отличаются экологической чистотой и совершенно безвредны для человека.
Технология изготовления СИП-панелей настолько простая и доступная, что такие изделия можно изготавливать самому. В итоге вы сможете существенно сэкономить на материалах для возведения дома.

Важно: самостоятельное изготовление качественных СИП плит возможно только при строгом соблюдении технологии сборки.

Используемые для производства материалы и инструменты

Чтобы сделать СИП панели своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

OSB-3 – это ориентированно-стружечные плиты;
брус (он понадобится для возведения каркаса дома, а не для изготовления стеновых плит);
однокомпонентный клеевой состав на базе полиуретана;
пенополистирол или любой другой теплоизоляционный материал.

Внимание: для утепления плит рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол в виду его высокой эффективности. Выбирая другие материалы с более низкими теплоизоляционными качествами, придётся увеличить толщину утеплителя, а следовательно, и толщину самих панелей.

OSB-3 представляет собой плиты толщиной 1-1,2 см. Они изготавливаются в процессе прессования стружки, размеры которой не превышают в длину 1,5 см, а в диаметре – 0,6 мм. Материал смешивается со специальными смолами и прессуется под высокими температурами. Стружка прессуется в несколько слоёв, при этом направление волокон во всех слоях прямо перпендикулярное друг другу. ОСП легко поддаются обработке, в них надёжно фиксируются любые крепёжные элементы.

Для изготовления сэндвич-панелей лучше использовать пенополистирол марки С-25-35. Этот материал делается из вспененного полистирола. В его составе содержится 95 % углекислого газа. Удельный вес этого материала небольшой, а стоимость вполне приемлема.

Чтобы построить свой дом из собственноручно изготовленных сэндвич-плит, вам понадобится один из следующих клеевых составов:

Топ-ур модификации 15;
Клейберит марки 502.8;
Macroplast серии UR 7228;
Macroplast серии UR 7229.

К используемым клеевым составам предъявляются следующие требования:

Они должны обладать достаточной степенью влагостойкости.
Клей можно применять в диапазоне температур от -40°С до +50°С.
Не менее важна безвредность и отсутствие токсичности используемого клея для человека и окружающей среды.
Клеевое соединение должно получаться довольно надёжным и долговечным, чтобы соответствовать заявленному сроку эксплуатации дома.

Помимо этого вам пригодятся следующие инструменты:

Для изготовления панелей лучше подготовить рабочую поверхность, например, стол, размеры которого немного больше, чем габариты одного ориентированно-стружечного листа.
Для нанесения клеевого состава можно использовать распылитель, кисть или зубчатый шпатель.
Самое важное оборудование – станок для прессования плит. Вместо него можно использовать обычный пресс или мощное вакуумное насосное оборудование.
Также вам понадобится терморезка или термонож. Данные изделия имеют специальный ТЭН, который нагревается от электрической сети. Изделие понадобится для нарезки теплоизоляционного материала на отдельные части.

Выгода самостоятельного изготовления панелей

Как видите, для самостоятельного изготовления СИП-плит вам понадобится не так много материалов и инструментов. Самые большие ваши расходы будут от покупки клея, утеплителя, ОСП, вакуумного насоса или пресса. В итоге вы получите изолированный, тёплый и долговечный дом по приемлемой цене.

1500 у.е. вы израсходуете на покупку 200 листов ОСП-3, каждый из которых стоит по 7,5 у.е.;
630 у.е. на клей из расчёта по 2 кг клеевого состава на лист (стоимость 1 кг клея составляет 2,3 у.е.);
1400 у.е. на теплоизоляционный материал, при этом на одну панель понадобится 0,5 м³ утеплителя.

Себестоимость одной панели составит 20,5 у.е./м². Цена может немного отличаться в зависимости от толщины изделия, но в целом вы получите экономию в 1500 у.е.

Технология изготовления

Если вы хотите самостоятельно сделать стеновые плиты для каркасного дома, то вам стоит придерживаться следующей последовательности действий:

ОСП укладывается на рабочую поверхность. При помощи любого инструмента для нанесения клея она промазывается клеевым составом по всей плоскости. Как правило, расход клея зависит от способа нанесения, но в среднем на каждый квадратный метр уходит от 150 до 200 гр. клея.
Через 8-10 минут на нанесённый клей укладывается лист пенополистирола.

Внимание: с целью не допустить застывания клея стоит придерживаться определённой скорости выполнения операций при самостоятельном изготовлении СИП-панелей.

После выравнивания листа пенополистирола на него наносится клеевой состав.
Затем, не дожидаясь застывания клея, настилается второй слой ОСП.
Аналогичным образом изготавливается ещё пять панелей, поскольку процессу прессования лучше подвергать сразу несколько изделий.
Все подготовленные панели укладываются одна на другую. Они накрываются чехлом из плотного тентового материала. Чехол можно изготовить самостоятельно, склеив заготовки материала при помощи клея «Космофен» серии СА-12.
Далее открытый край чехла необходимо плотно завернуть, застегнуть или герметизировать другим способом. После чего из чехла выкачивается воздух. Благодаря этому на изделия оказывается давление около 1 т/м².
Панели нужно выдержать под вакуумом на протяжении 40-60 минут. После этого можно приступать к изготовлению следующей партии.
Готовые изделия должны лежать в горизонтальном положении не менее 24 часов. За это время они наберут необходимые эксплуатационные характеристики.

Важно: если работу вести непрерывно, то за 8 часов можно самостоятельно изготовить 25-35 стеновых изделий для каркасного дома.

Техника безопасности

Чтобы ваше здоровье не пострадало в процессе производства плит, вам нужно соблюдать следующие правила безопасности:

Стоит использовать индивидуальные средства защиты. Так, понадобится одежда с длинными рукавами, специальные защитные очки и перчатки для рук.
Если вентиляция помещения недостаточная, то дополнительно стоит использовать респиратор. Так, вам не придётся вдыхать испаряющийся клеевой состав.

Изготовление СИП-панелей при помощи пресса своими руками – видео: