Виды щебня. Щебень: область применения. Показатели щебня для классификации

Природный гравий - это сыпучий натуральный материал, который был образован в результате разрушения горных пород.

Получают его из гравийных пород сортировкой и просеиванием через специальные сита. Гравий представляет собой камни округлой формы с шероховатой или гладкой поверхностью.

Отличие щебня от гравия

Щебень получают путем раздробления, с последующей сортировкой по фракциям, прочных горных пород, крупных бутовых камней, отходов шлака или бетонного мусора.

В отличие от гравия он бывает остроконечной формы с шероховатой поверхностью. В связи, с промышленным изготовлением в щебне практически отсутствуют примеси, поэтому он считается идеальным строительным материалом. В натуральном гравии могут содержаться примеси в виде обломков различных минералов, величиной до одного сантиметра.

Применение гравия и щебенки в строительстве регламентируется ГОСТом 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

Природная щебенка, представляет собой остроугольные обломки горных пород, образованные за счет естественной эрозии от ветра и воды, встречается редко в небольшом количестве и, как правило, промышленной ценности не представляет.

Природному гравию, в отличие от щебня присвоен первый класс по радиоактивности, поэтому его можно использовать без ограничения в любых областях строительства.

Виды гравия

В зависимости от природного происхождения и способа добычи различают несколько видов гравия:

горный;
овражный;
речной;
морской;
ледниковый;
озерный.

Природный гравий имеет рыхлую структуру, неоднородную блеклую расцветку, поэтому современная промышленность освоила получение натурального гравия из любых горных пород, заданного цвета, формы и зернистости, которое способно удовлетворить любые запросы современного строительного рынка.

В виде исключения, различают искусственный вид гравия, получаемый на заводах в печах путем высокотемпературного вспучивания из керамзитового, шунгизитового сырья или шлака.

Фракции гравия

Фракцией называют сыпучий или кусковой материал, определяемый по строго выделенным свойствам. Отсюда, фракции гравия разделяют по размерам частиц или зернистости, так существует:

мелкий, представляющий камушки размером от 1 до 2,5 мм в диаметре;
средний, имеющий размеры от 2,5 до 5 мм;
крупный, с размером камней от 5 до 10 мм;
очень крупный в основном от 10 до 20 мм, реже до 50 мм.

Существующий в природе гравий более крупных фракций с размером до 120 мм все-таки уже должен считаться бутовым камнем.

Плотность

Рассчитывая потребность в материалах необходимо учитывать плотность и удельный вес. Так керамзитовый гравий будет иметь величину от 200 до 800 кг/м3, из шунгизита от 400 до 800 кг/м3.

Имейте в виду, что удельный вес искусственных видов гравия легче воды, со всеми вытекающими из этого последствиями и на подсыпку дорожек в низинных частях ландшафта он не годится.

При продажах различных видов и сортов гравия, как правило, значение плотности хорошо известны продавцу, а диапазон значений лежит от 1400 до 1700 кг/м3, в укрупненных строительных расчетах в основном используют величину в 1560 кг/м3. Эти цифры показывают плотность высыпанного на грунт гравия, без механического уплотнения и дополнительной трамбовки.

Область применения

Гравий используется:

для изготовления легкого бетона;
в благоустройстве парков и стадионов;
при устройстве дорог;
как элемент дренажных систем;
в ландшафтном дизайне;
для изготовления декоративного покрытия пленок;
фильтрации чистой воды в родниках и колодцах.

Так, искусственно изготовленным гравием размеров от 2,5 до 5 мм просыпают дорожки в парках и скверах. Фракции с величиной зерна от 5 до 20 мм пользуются большим спросом при обустройстве загородных территорий, как декоративный материал по отсыпке дорожек и создания клумб. Самые крупные фракции величиной до 120 мм, натурального гравия, применяются в отделке и декоре стен, фундаментов, а также в кладке заборов.

Искусственный керамзитовый и шунгизитовый гравий применяется в виде механически стойкого теплоизолятора в строительных работах.

Для гравия, имеющего морское или речное происхождение характерна гладкая поверхность, которая не способствует хорошему сцеплению с песком и цементом, поэтому не рекомендуется применение данных видов в изготовлении тяжелых марок бетонов.

Изготовление гравия

Гравий разрабатывают в гравийно-песчаных месторождениях. Количество камня в добываемом сырье не превышает 35%, поэтому метод использования карьеров предусматривает одновременное получение строительного песка и природного гравия.

На первоначальном этапе для разделения основных масс песка и камня применяют пескомойки, где с помощью большого количества воды происходит перемешивание добытой массы и ее сепарация за счет сил гравитации при размытии породы водой. Далее, отделенная гравийная смесь поступает в виброгрохоты для последующей очистки от примесей и сортировки по размерам и фракциям, такой процесс называется грохочением.

Виброгрохоты - это специальные устройства, где рабочие органы состоят из одной или нескольких решеток.

Если решетка одна, то размер отверстий в решетке по направлению движения сырья меняется от самого большого вначале до самого маленького в конце конструкции. Если решеток несколько, то они располагаются в вертикальной проекции друг над другом или последовательно одна после другой в жёстко укреплённом вибрирующем коробе, который, в свою очередь, установлен в подвешенном виде на смонтированные рессоры или пружины. На каждой решетке размер отверстий выполнен так, что дает возможность сводно проходить через них только зернам строго определённой величины, которые необходимо выделить из породы на данном этапе. Отличают грохоты по способу создания импульса вибрации и передачи его на сортировальные решетки. Так, существуют машины на инерционном, электромагнитном и эксцентриковом принципе механической передачи энергии сортировальным ситам.

Дорожки из гравия своими руками

В последнее время основной сферой, где еще широко используется гравий, является обустройство территорий загородных домов и дач или как это модно сейчас называется – в ландшафтном дизайне. Каждый может проявить свой талант дизайнера, используя разнообразный по виду, размеру и цвету гравий. Соорудить альпийскую горку или невиданное ранее сооружение из камня так же просто, как написать картину маслом, а вот сделать декоративную площадку или отсыпать по прилегающей территории дачного домика удобные дорожки не так просто, как это может показаться, на первый взгляд, но по силам всем – было бы желание.

Самостоятельное устройство дорожек из гравийного камня или гальки можно разделить на несколько этапов, соблюдение которых позволит вам последовательно и без лишних затрат воплотить свои задумки и удивить окружающих своим талантом. И так, приступаем:

Первый этап или подготовка. Здесь необходимо выполнить на бумаге эскиз будущих декоративных площадок, дорожек и других задуманных элементов ландшафта.
На втором этапе с помощью рулетки, колышков и веревок производим разметку расположения будущих объектов строительства в строгом соответствии с разработанным эскизом, ну или при необходимости вносим коррективы в план благоустройства вашей территории.
На третьем этапе, после того как все границы определенны и очерчены, расставлены все колышки и натянуты все веревки приступаем непосредственно к реализации плана. Под всеми будущими дорожками и площадками с помощью лопаты убираем плодородный слой земли, который, как правило, бывает не более 15 см. Это избавит вас на определенный срок от сорняков и травы. Полученный грунт можно просто равномерно раскидать по существующим газонам либо где-нибудь сохранить для будущих клумб.
На следующем этапе на дно получившихся траншей и углублений засыпаем и тщательно трамбуем крупный гравий или щебенку, также можно использовать твердый строительный мусор из обломков кирпичей и бетона. Объем заполнения должен быть примерно от половины до двух третьих глубины выкопанного углубления. После трамбовки для повышения прочности проливаем получившиеся основание водой. Не рекомендуется для устройства оснований дорожек и площадок просыпать их глиной, стоит исключить возможность скопления больших масс воды во время дождя или обильного таянья снега.
Далее, на подготовленное основание насыпается слой купленного или приготовленного декоративного гравия. Обязательно при засыпке дорожек используйте гравий или гальку различных цветов, что намного разнообразит общий вид ландшафта. А также необходимо произвести выравнивание и умеренную трамбовку выполненных поверхностей.
Финальным завершением станет обязательное дизайнерское оформление всего ландшафтного дизайна. Здесь можно использовать различные камни, клумбы и другие декоративные мелочи или авторские подделки.

Все теперь можно насладиться итогами своего труда и порадоваться за красивое оформление прилегающей территории вашего загородного дама.

А в заключение предлагаем просмотреть видео с оригинальными идеями оформления дорожек из гальки:

Щебнем называют плотный каменистый материал, получаемый в процессе измельчения и просеивания неорганических горных пород. Добывают готовый продукт либо на местах происхождения, либо на перерабатывающих заводах и предприятиях.

2. Измельчение.

3. Подача раздробленной породы на виброгрохоты и распределение ее по фракциям.

На каждой стадии материал частично отсеивается по установленным требованиям, которые регулируются ГОСТами 8267-93 и 8269-87.

Описание разных пород

Щебень по происхождению бывает:

гранитный;
известняковый;
гравийный;
вторичный;
шлаковый.

1. Гранитный.

Самый востребованный вид, отличающийся высокой прочностью. Добывают его посредством взрыва и измельчения пластов гранита, в состав которого входят полевой шпат, кварц или слюда. Благодаря отменным эксплуатационным параметрам и техническим свойствам, эта разновидность служит основой многих процессов в строительстве.

Гранитный щебень имеет самые высокие коэффициенты прочности – М1000-М1600, морозостойкости – F300-400, не содержит вредных примесей и компонентов, поэтому подходит для любого вида работ. Цвет может иметь серый, красный или розовый, в зависимости от того, какие кристаллы входят в состав.

2. Гравий.

Такой вид является результатом просеивания горной породы или дробления скалы. По происхождению гравий бывает морской, речной, ледниковый, горный и озерный. Горный богат содержанием различных примесей (глины, песка), благодаря шероховатости элементов обладает хорошей адгезией. Морской гравий экологичен, но его круглая форма дает низкую сцепку. Самый популярный и доступный вид – речной, имеющий отличные свойства.

Основные плюсы данной разновидности – невысокая стоимость и низкий радиационный фон. Прочность имеет хорошие показатели, немногим уступающие предыдущему варианту. Добыча сыпучего продукта из гравия имеет более простую технологию, поэтому его цена ниже, чем гранитного.

3. Известняковый.

Эта разновидность является продуктом переработки осадочной породы – известняка. Материал не отличается прочностью из-за содержания карбоната кальция, но обладает высокой сопротивляемостью к перепадам температур. Чаще всего имеет белый цвет, иногда входящие в состав примеси могут давать розовый, голубой, светло-серый или желтый оттенок.

4. Вторичный.

Получают в процессе измельчения строительных отходов, подлежащих утилизации: кирпича, бетона или газобетона, асфальта. Качественные характеристики довольно невысокие из-за содержащихся примесей. Этот вид дешевле природного, но применение его в ответственных местах специалисты исключают. Перед началом работ вторичный гранулят желательно проверить на прочность.

5. Шлаковый.

Образуется в результате измельчения отвального металлургического шлака. Материалу характерны высокая прочность, которая в процессе эксплуатации только увеличивается, устойчивость к смене температуры и низкая стоимость. В составе такого вида отсутствуют примеси золы и топливных шлаков, а количество серы не превышает 2,5 % от общей массы.

6. Фракции щебня.

В процессе дробления и измельчения сырья на выходе получаются частицы различного размера. Его могут реализовать в исходном виде, но зачастую куски камня сортируют, исходя из величины зерна.

Процедура распределения начинается на дробилке и заканчивается в процессе грохочения, когда вибрирующие сита с разными отверстиями просеивают камни, разделяя на фракции. В каждую из них входит вид зерна с ограниченным в определенных пределах размером.

Щебень оценивают по фракционному составу следующим образом:

отсев – 0-5;
мелкие фракции – 5-10, 5-20 и 10-20;
средний размер – 20-40;
крупный – 25-60, 20-70, 40-70;
бут или бутовый камень – 40-200 мм.

Кроме основных видов есть сопутствующие и выпускаемые в отдельных случаях фракции: 0-20, 0-60.

Виды и области их применения

Щебень востребован почти во всех отраслях строительства. Сферу использования, прежде всего, определяют вид и технические характеристики.

1. Измельченный гранит.

Каждая фракция нашла применение в области, где нужна высокая прочность.

Отсев – 0-5 служит частью основания автомобильных трасс и пешеходных дорожек.
Мелкая – 5-20 – востребована при строительстве фундамента, заливке полотна на дорогах и аэродромах, производстве и заполнении высокопрочного бетона и железобетонных конструкций.
Средняя – 20-40 – используют при прокладке трамвайных и железнодорожных линий, изготовлении бетона и возведении различных зданий.
Крупная – 20-70 (40-70) – там, где нужны большие объемы бетона, например, при сооружении построек производственного назначения.
Бут – 40-200 – служит основой декоративной отделки бассейнов, водоемов, заборов, оград и фундаментов.

Применение основных видов может иметь и другие варианты. Например, гранитную крошку часто используют при отделке фасадов и внутренних интерьеров, для отсыпания дорожек в гололед.

2. Щебень из гравия.

Мелкую и среднюю фракции используют при изготовлении стандартного бетона, укреплении сползающего или слабого грунта в котлованах, отсыпке полотна железной дороги, для покрытия площадок и пешеходных дорог. Частицы гравия крупного размера популярны в ландшафтной отделке и возведении железобетонных конструкций.

3. Известняковый щебень.

Востребован в полиграфической и стекольной индустрии, при сооружении узкополосных дорог с небольшой транспортной нагрузкой и создании искусственных водоемов. В народном хозяйстве свойственно применение в изготовлении соды, минеральных удобрений.

4. Вторичный щебень.

Подходит для укрепления сползающего грунта и траншей инженерных сетей, благоустройства территорий, в качестве заполнителя бетона, часто им посыпают трассы и съезды во время гололеда.

Такой вид подходит для заполнения цементного, часто огнеупорного бетона, укрепления дорог и устройства покрытий из асфальтобетона.

Стоимость щебня

Цена на камень устанавливается исходя из его вида и фракции.

Виды строительного щебня/фракции	5-20	20-40	40-70
Гранитный	1700	1650	1700
Гравийный	1400	1200	1100
Известняковый	1200	1200	1200
Вторичный	800	800	600
Шлаковый	200	200	150

В таблице указаны наиболее востребованные фракции щебня, их средняя стоимость за м3. При покупке обязательно нужно уточнять цену и ГОСТ на предприятии.

Трудно назвать сферу строительства, где бы ни использовался щебень. Это незаменимый сыпучий материал, который отличается огромным разнообразием видов, и в каждом конкретном случае следует использовать материал той или иной фракции, прочности, лещадности, цвета и морозостойкости. Попробуем разобраться с объемной классификацией и понять, какие виды щебня существуют, каких фракций и марок он бывает, и как выбрать щебень, чтобы он оптимально соответствовал сфере применения.

№1. Как получают и где используют щебень?

Щебнем называют сыпучий материал, который может значительно отличаться по цвету, размеру фракций, прочности и другим параметрам. Основная причина столь широкого расхождения по характеристикам кроется в происхождении.

По происхождению щебень делят на:

Вторые два вида щебня хоть и менее популярны, но все равно находят применение, так как сфера использования щебня достаточно широка. Его применяют для изготовления , возведения и , при производстве блочного строительного материала, для дренажа, создания дорожных покрытий разного типа, в т.ч. насыпных и шоссе. Кроме того, без щебня не обойтись при обустройстве взлетных полос и железных дорог, да и дизайнеры полюбили этот материал за возможность им клумб, водоемов, насыпей и поверхностей внутри помещений.

№2. Фракции щебня

В результате дробления сырья образуются частички разных размеров, или, другими словами, разные фракции щебня. Чтобы отделить одну фракцию от другой, щебень просеивают сквозь специальное сито, именуемое грохотом. Встречаются частички щебня от 3 мм до 300 мм и больше.

Классификаций щебня по фракциям еще больше, чем самих фракций. Самым простым является деление на пять фракций:

Есть и другая, более детальная классификация щебня по размерам, которая подразумевает выделение стандартных и нестандартных фракций . К стандартным относят такие фракции, как 3-8 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 25-60 мм, 20-70 мм, 40-70 мм. По согласованию с потребителем могут выпускаться нестандартные фракции 10-15 мм, 15-20 мм, 80-120 мм и 120-150 мм.

№3. Лещадность щебня, или геометрия формы

В массе щебня встречаются элементы разных форм. Есть камни, которые отличаются наличием плоских ровных граней, они имеют пластинчатую или игловидную форму . Камни с условно равными гранями называют кубовидными . Чем больше в щебне содержание пластинчатых и игловидных элементов, тем выше показатель лещадности . От него зависят эксплуатационные характеристики щебня и сфера его использования.

По лещадности щебень делят на такие виды:

обычный щебень с лещадностью 25-35%;
улучшенный щебень, где часть игловидных зерен составляет 15-25%;
кубовидный щебень с лещадностью не более 15%.

Щебень с невысоким показателем лещадности используется там, где важно плотно утрамбовать бетонную смесь. Игловатые зерна создают в бетоне ненужные пустоты, поэтому щебня приходится добавлять больше, но даже при этом показатели прочности на сжатие и готового материала будут ниже. Щебень с высокой лещадностью находит применение в дренажных работах, используется при строительстве дорог.

№4. Плотность и прочность щебня

Плотность щебня колеблется от 1,2 до 3 г/см 3 и сильно зависит от типа происхождения материала. Чем выше показатель плотности, тем более универсальным является материал. Плотность и прочность щебня – прямо пропорциональные показатели.

Прочность – это способность материала выдерживать механические нагрузки разного вида. Исследования и определение марки прочности проводят рядом испытаний, проверяя щебень в цилиндре, полочном барабане и сжимая его. Подобные эксперименты позволяют сымитировать реальные условия будущей эксплуатации. По марке прочности щебень бывает от М200 до М1600 (числовой показатель означает максимальную выдерживаемую нагрузку в кг/см 2) и делится на такие классы:

В щебне нормируют количество примесей слабых пород , ведь от этого напрямую зависит прочность материала. Чтобы определить этот параметр, проводят испытания и создают давление на щебень в 20 МПа. Согласно ГОСТ 8267-93 часть примесей пород низкой прочности нормируются таким образом:

для щебня М1600 – не более 1%;
для щебня М1000-М1400 – не более 5%;
для щебня М400-М800 – не более 10%;
для щебня М200-М300 – не более 15%.

№5. Морозостойкость щебня

Морозостойкость показывает, сколько циклов замерзания и оттаивания сможет выдержать щебень без потери своих основных прочностных качеств. В лабораторных условиях этот показатель определяют путем высушивания и насыщения материала в растворе сернокислого натрия. Прочность обозначается в маркировке буквой F, за которой следует число – показатель количества циклов заморозки-оттаивания. Морозостойкость щебня колеблется от F15 до F400 , причем в строительстве зданий лучше всего использовать щебень морозостойкостью не менее F300.

По уровню морозостойкость выделяют такие виды щебня:

неустойчивый, F15- F Используется в качестве подсыпки, для дренажа и для внутренних работ в постоянно обогреваемых помещениях;
устойчивый, F50- F150 . Может использоваться для малоэтажного жилого строительства в южных регионах;
высокоустойчивый, F200- F Это наиболее универсальный тип щебня, который может использоваться для сооружения ответственных конструкций, в высотном строительстве, при создании разного рода ЖБИ.

№6. Уровень радиоактивности

Радиоактивность – такой же важный показатель качества щебня, как и прочность или морозостойкость. Во многом природный радиоактивный фон зависит от того, из какой породы изготовлен щебень. Для гранита характерна повышенная радиоактивность, а у кварцита и известняка природный фон низкий.

По уровню радиоактивности щебень делится на такие классы :

I класс – это материал с невысокой радиоактивностью, не превышающей 370 Бк/кг. Универсальный материал, который подходит для возведения любого рода объектов. Этот щебень идеально подходит для жилого строительства;
II класс – щебень с радиоактивностью до 740 Бк/кг. Он подходит только для строительства дорог.

Радиоактивность щебня должна быть подтверждена документально, поэтому при выборе и покупке материала не мешает удостовериться в наличии соответствующих сертификатов и санитарно-эпидемиологических заключений.

№7. Оттенок щебня

Цвет щебня зависит от происхождения материала. Когда речь идет о возведении фундаментов, дренировании и производстве ЖБИ, оттенок щебня не играет никакой роли. Если же материал используется для декоративных работ (например, для внутренней отделки стен, украшения клумб и водоемов), то цвет имеет большое значение, благо, различных вариантов масса. Щебень отличается огромным разнообразием цветов, от серого до красноватого, буроватого, розового и желтоватого.

№8. Самые популярные виды щебня (по происхождению)

Мы уже упоминали, что щебень может иметь разное происхождение, отчего зависят его эксплуатационные качества. На сегодня самыми популярными являются такие виды щебня:

гранитный щебень – самый прочный и универсальный. Его получают из горных пород магматического происхождения, в состав которых могут входить кристаллы полевого шпата, слюды и кварца. В зависимости от преобладания тех или иных минералов цвет такого щебня может быть серым, розовым или даже красноватым. Гранитный щебень очень прочный (М1400-М1600), морозостойкий (F300-F400), отличается низкой лещадностью, но может иметь повышенный радиоактивный фон, поэтому при его покупке обязательно следует смотреть сертификаты. Гранитный щебень – лучший по всем параметрам, поэтому и цена на него соответствующая, но все равно он чаще всего используется в строительстве. Он применяется при производстве ЖБИ, бетона, создании фундаментов, строительстве дорог всех типов, возведении ответственных объектов, мостов, аэродромов и т.д. Выделяют фракции от 5-10 мм до 150-300 мм;
гравийный щебень получают путем взрывной разработки каменных скал и просеивания карьерной породы. Форма частичек может быть обтекаемой и краеугольной, цвет – преимущественно серый, но могут встречаться элементы с зеленоватым, белым и бежевым оттенком. По основным показателем гравийный щебень уступает гранитному, но все же его свойства позволяют использовать материал при возведении ответственных объектов. Максимальная прочность – М1200, он обладает неплохой морозостойкостью и низким радиоактивным фоном. Так как карьеров по его добыче немало, а сам процесс не такой трудоемкий, как в случае с гранитом, то и цена на гравийный щебень существенно ниже. Фракцию в 5-20 мм применяют при производстве тротуарной плитки, 5-40 мм – для производства некоторых ЖБИ, 20-40 мм – для производства бетона и отсыпки дорог;
кварцитовый щебень получают из скальных пород, основа которых – минерал кварц. По прочности такой щебень практически не уступает гранитному, обладает незначительным радиоактивным фоном и может похвастаться прекрасным внешним видом, поэтому его часто используют при проведении декоративных работ;
известняковый щебень получают из осадочных пород. Он обладает наименьшей прочностью среди всех видов щебня горного происхождения. Цвет белый, может иметь оттенки желтого, бурого и серого. Главное преимущество – низкая цена. За счет невысоких эксплуатационных качеств использовать известняковый щебень можно только при возведении неответственных сооружений, например, малоэтажных построек и дорог с небольшой нагрузкой, а также при производстве простейших ЖБИ. Также его используют для изготовления минеральных удобрений, и т.д.;
вторичный щебень получают путем переработки строительного мусора, в т.ч. кирпича, бетона, асфальта и т.д. Процесс производства остается таким же, как и при получении первичного щебня, за исключением сырья. Главное преимущество такого щебня – цена, но по основным показателям он уступает гранитному аналогу, впрочем, есть сферы, где максимально прочный и морозостойкий щебень и не требуется. Максимальная прочность соответствует примерно М800, морозостойкость – F Вторичный щебень используют при строительстве дорог с небольшой нагрузкой, как крупный заполнитель для бетона, а также для укрепления слабых грунтов;
шлаковый щебень получают путем переработки металлургических шлаков. В итоге выходит материал с частицами размером 5-120 мм. Используется при производстве цементных бетонов и для укрепления оснований в дорожном строительстве.

Как видим, для любых целей использования можно найти щебень с подходящими свойствами и максимально выгодной ценой. Главное, при покупке ознакомиться с документацией.

Щебень – широко применяемый в строительстве материал, получают его дроблением горных пород. Классифицируется по следующим признакам:

Источники, из которых добывается – гранит, известь, гравий, кварцит, а также так называемый вторичный или искусственный щебень, полученный дроблением строительного мусора.
Устойчивость к нагрузкам – от этого показателя зависит, где будет использоваться конкретный вид. Различают несколько степеней прочности, которые определяются в специальных приборах путем сжатия щебня гидравлическим прессом в сухом или влажном состоянии. Наиболее прочным является гранитный щебень, способный выдерживать большие нагрузки, наименьшая прочность у известкового щебня.
Морозоустойчивость характеризуется количеством циклов замораживания /таяния, выдерживаемых определенным типом щебня с сохранением его главных качеств. Маркируется буквой «F ».
Величина фракций, или зерен при дроблении. Основные применяемые размеры варьируются от 5 до 70 мм, меньшие или большие этих параметров фракции могут быть использованы в декорировании ландшафтов.

Применяемый в строительстве щебень подразделяется на категории, каждая из которых имеет свои характеристики и свойства, необходимые для конкретного вида работ. Это зависит от происхождения материала, и включает следующие виды:

Гранитный. При дроблении гранитных пластов получается особо прочный щебень, обладающий превосходной влаго- и морозостойкостью, что делает его незаменимым для производства особо ответственных работ, например, для дорожных покрытий аэропортов и космодромов, а также при балластировке железнодорожного полотна. Недостатками такого щебня являются высокая стоимость и природная радиоактивность.
Гравийный. Гравий для получения этого вида щебня добывают в карьерах или водоемах для последующего дробления. В прочности он уступает гранитному щебню, по остальным характеристикам отвечает всем требованиям для ответственного строительства.
Известняковый. Для производства используется осадочная горная порода, добытая открытым способом. Данный вид щебня наименее прочен, зато весьма устойчив к морозам. Используется для изготовления некоторых низкопрочных марок бетона, в частном строительстве, возведении небольших сооружений, а также в качестве фильтров для механической очистки.
Искусственный. Он же вторичный или шлаковый, получается в результате переработки строительных отходов, среднепрочный материал, применяемый во всех строительных областях. Достоинствами являются низкая стоимость и возможность дробления на фракции любых размеров.
Диабазовый. Диабаз – излившаяся вулканическая горная порода, дроблением которой получают высокопрочный морозоустойчивый щебень, который используется для возведения особо загруженных транспортных магистралей и качественных железобетонных изделий. Диабаз экологически чистый, устойчив к перепадам температуры и соответствует нормам радиационной безопасности.
Базальтовый. Плотная базальтовая порода прочнее, чем диабаз, но отличается некоторой хрупкостью. Щебень из нее используется для производства облицовочных плит, дорожных покрытий и заполнения тяжелого бетона.
Порфирит. Добывается с помощью спецоборудования в порфиритовых карьерах, щебень из порфирита обладает низкой радиоактивностью и высокой влагостойкостью. Применяется для работ небольшого объема – стеновых материалов, мелокозернистого железобетона.
Гнейс. Горная порода, из которой делается щебень, характеризуется своей рыхлостью, обусловленной составом из кварца и полевого шпата. Гнейсовый щебень применяется в основном для мощения дорог, но подвержен выветриванию.

Значение этой важной характеристики заключается в форме зерен и содержании их в общей массе щебня. Зерна бывают пластинчатые, когда их длина превосходит толщину в 3 и более раз, игловатые имеют длину, которая больше ширины в 3 и более раз. Различают 5 категорий, зависящих от этого признака:

1 – щебень кубовидный, до 10%,
2 – щебень улучшенный, 10-15%,
3 – обычный, 15-25%,
4 – обычный, 25-35%,
5 – обычный, 35-50%.

Наименее низкие показатели лещадности считаются лучшими для производства бетона, используемого в строительных конструкциях, что обусловлено кубовидной формой зерен с наименьшим процентным содержанием.

Однако следует отметить значительные финансовые затраты для производства кубовидного щебня, так как потребуется качественное дробильное оборудование. Это существенно снизит объемы производства. Применяется кубовидный щебень для наполнения верхних слоев дорожных покрытий и производства бетона ответственных строительных объектов.

Форма зерен оказывает существенное влияние на сцепляемость щебня со строительными растворами, то есть на адгезию, что делает прочными возводимые сооружения.

Дробление твердых горных пород для производства щебня бывает на разные размеры его фракций, которые соответствуют нормам ГОСТа. Это 5-10, 10-20, 20-40 и 40-70 мм. Наиболее подходящими для строительства считаются смеси из нескольких размеров, снижающие пустотность, следовательно, и количество потребного цементного раствора. Прочность возводимого объекта при этом увеличивается.

Наличие посторонних примесей в щебне, таких как пыль, глина или ил, негативно сказывается на качестве бетона, поэтому перед использованием щебень очищают.

Области применения щебня

Фундаменты. В большинстве случаев для постройки фундаментов используется гравийный щебень, он достаточно прочный и недорогой по сравнению с гранитным. Однако при закладке фундамента под крупный, сложный объект, в частности, под жилое строение, гранитный щебень предпочтительнее. Легкие постройки типа гаража или сарая могут иметь основание даже с известняковым щебнем, имеющим преимущество по сравнению с другими наполнителями – низкий радиационный фон.

Приемлемая величина используемых фракций для фундаментов – 5-20 мм или 20-40 мм.

Отсыпка. Процесс строительства нередко требует поднятия грунта, так называемой отсыпки. В качестве материала для этого мероприятия служит щебень разных фракций.

Наиболее крупные фракции – бутовый камень – используются наиболее часто, поскольку обладают повышенной природной стойкостью к внешним воздействиям, таким как резкие перепады температур или кислые почвы. Неоднородный размер камней, чередование у них тупых и острых углов позволяют предотвратить проседание даже в условиях жесткого климата.

Применение фракций стандартных размеров возможно, если брать только самые крупные из них, поскольку от этого зависит прочность отсыпки. Подушка из щебня используется обычно при среднем уровне грунтовых вод.

Использование отсева в качестве подушки нежелательно, хотя он и имеет привлекательную низкую стоимость. Пыль и осколки, из которых состоит отсев, здесь не подходят. Зато этот материал отлично подойдет для дачи, при условии стабильного грунта, защищающего от талых вод. Со временем подушка может проседать по причине вымывания пыли водой, что приведет к образованию трещин.

Вредные примеси

Одним из важных требований, предъявляемым к щебню, является стойкость к химическим реакциям с щелочной средой цемента. Щебеночный камень не должен содержать вещества, которые вызывают коррозию арматуры и закладываемых деталей.

Прочность бетона снижают: глина, уголь, кислота, горючие сланцы, асбест. Из-за склонности к выветриванию нежелательно присутствие апатитов, хлоритов и фосфоритов.

Гранитный щебень представляет собой один из наиболее востребованных сыпучих строительных материалов, активно применяемых в различных сферах гражданского и промышленного строительства.

Он характеризуется высокой прочностью, морозостойкостью, а также устойчивостью к большим нагрузкам. От качества щебня во многом зависит качество постройки сооружения.

Щебень из гранита добывают путем подрыва и дробления горных пород с последующим разделением в соответствии с размером его зерен – фракциям. Для каждой области применения используется своя фракция.

Щебень самой мелкой фракции, также называемый гранитным отсевом, применяют при изготовлении железобетонной продукции, вместо песка им посыпают улицы в гололед, а также этот щебень широко используют в декоративных целях при обустройстве пешеходных дорожек, клумб и спортивных площадок.

Более крупные фракции щебня (гранитная крошка) считаются одними из наиболее дорогих и используются в ландшафтном дизайне и производстве ЖБИ.

Щебень фракций 5-10 мм, как правило, применяется в производстве бетона и бетонных конструкций. Щебень такого размера относится к дефицитным и чаще всего его поставки осуществляются по предварительному заказу.

Щебень с размером зерен 10-20 мм также применятся для изготовления бетонных конструкций и обустройства фундаментов. Такой щебень пользуется наиболее высоким спросом.

Средние фракции (20-40 мм) находят применение в дренажных работах, производстве различных изделий из бетона и железобетона, строительстве фундаментов.

Для обустройства железнодорожного полотна главным образом используется щебень фракций 25-60 мм.

Более крупный щебень, фракций 40-70 мм, незаменим в производстве больших бетонных конструкций.

К крупным фракциям относится гранитный щебень с размером частиц 70-200 мм. Также его называют бутовым камнем, БУТом или гранитным сколом. Как правило, используется он только в декоративных целях – украшении садов, отделке бассейнов и водоемов.

Компания «Ленстройкомплектация» реализует гранитный щебень в СПб собственного производства. Вы можете приобрести различные фракции щебня на одной из четырех складских и производственных площадок, расположенных в Ленинградской области, или заказать доставку.

Вся продукция, производимая компанией «Ленстройкомплектация», имеет сертификаты соответствия нормативам качества и ГОСТ.

Собственные производственные базы компании «Ленстройкомплектация», оснащенные современным оборудованием, позволяют поддерживать низкий уровень цен без потери качества продукции.