Как называется утеплитель. Виды утеплителей и их характеристики – как правильно выбрать теплоизоляционный материал? Пенопласт и экструдированный пенополистирол

Теплоизоляционные материалы выполняют одну из важнейших функций, что необходимы для обеспечения комфортного существования человека в своем доме.

Они позволяют защитить дом от промерзания, потерь тепла и т.д. Без утеплителей нам пришлось бы очень туго. Неудивительно, что сейчас все строительные организации столь серьезно обратились к этой теме и стараются популяризировать подобные материалы везде, где только можно. Мы кстати рекомендуем .

1 Общая информация

Утеплители, если просмотреть специальный ГОСТ, являют собой материалы для ограждения несущих и ненесущих конструкций дома.

Их главная задача заключается в отсекании холодных потоков воздуха и защите внешних конструкций дома.

То есть теплоизоляционные материалы применяются для предотвращения переохлаждения дома. Это касается практически всех его частей. Так, чаще всего ГОСТ рекомендует утеплять наружные стены. Стены соприкасаются с наружной температурой постоянно? и точка соприкосновения у них идет по всей площади.

Если температура на улице слишком низкая, то никакой кирпич не сможет ее выдержать. Стена начнет постепенно промерзать и охлаждаться. В один момент ее температура опустится настолько низко, что конструкция уже будет отдавать холод внутрь помещения.

В итоге вам придется тратить просто баснословные суммы на отопление, хотя всего этого можно было избежать, если использовать ГОСТ и утеплить стены так, как это положено.

Аналогичным образом в обустройстве теплоизоляционных материалов нуждаются и кровельные конструкции, и здесь лучше всего ставить . Здесь применение утеплителей необходимо даже в большей мере. Ведь в отличие от стен, кровля никогда не могла похвастаться высокой плотностью.

Это просто набитые на дощатый настил скаты и финишное покрытие. Через такие конструкции холод проникает намного быстрее. Неудивительно, что ГОСТ рекомендует использовать для утепления кровли теплоизоляционные материалы, что почти вдвое толще тех, которые необходимо монтировать для отделки стен.

Утепляют также фундаменты, перекрытия, балконы, и другие подобные конструкции. То есть все элементы зданий, что соприкасаются с улицей, а потому могут промерзнуть в случае понижения температуры.

Если все сделано правильно и были учтены все моменты, на которые указывает ГОСТ, то дом будет защищен своеобразным тепловым коконом.

Тепловые характеристики и свойства помещений внутри него резко возрастут. Доказано, что грамотное утепление одних только стен повышает среднюю температуру в доме на 2-3 градуса.

1.1 Как действует утеплитель?

После всего вышесказанного вам может показаться, что утеплитель – это какой-то сверхдорогой материал с непонятными теплоизоляционными свойствами, но на самом деле это не так.

Характеристики утеплителей довольно тривиальны. Это просто специальные материалы, что почти наполовину состоят из воздуха. Такая структура есть далеко не у всех теплоизоляционных представителей, что представлены на современном рынке, но их есть достаточно.

В первую очередь столь высокие теплоизоляционные характеристики возможны из-за теплопроводности. Теплопроводность утеплителей – это параметр, что отвечает за возможность взаимодействия материала с окружающей средой, вернее, его температурой.

Высокая теплопроводность, как уточняет ГОСТ, есть практически у всех строительных материалов. Это значит, что материал с такой характеристикой быстро выравнивается с окружающей средой по температуре. Он быстро набирает тепло, но также быстро его отдает.

У утеплителей же теплопроводность крайне низка. Средние характеристики всех известных видов говорят о том, что теплопроводность у них находится на уровне 0,04-0,045 Вт/м как у . Такой показатель свидетельствует о том, что материал вообще не реагирует на внешнюю температуру.

Вот почему садиться зимой на бетон или кирпич будет очень неприятно, а на пенопласте сидеть можно будет без каких-либо проблем.

Именно эти свойства позволяют утеплителям иметь такие характеристики. За счет их низкой теплопередачи, теплоизоляционные материалы защищают конструкции от внешней температуры, формируя защитный барьер от холода.

2 Виды утеплителей и их свойства

Теперь следует рассмотреть виды утеплителей. Существует целая таблица теплоизоляционных материалов. Найти ее можно, взглянув в текущий ГОСТ, что ориентирован на утеплители. Только помните, что ГОСТ может иметь свой отдельный номер, а потому и ориентируется на разные параметры.

Один ГОСТ будет нормировать размеры теплоизоляционных материалов, а также поможет осуществить расчет толщины утеплителя, другой же документ может ориентироваться на отдельные марки утеплителей, которые используются в специализированных сферах.

Подбирать нормативную документацию следует очень тщательно, чтобы потом не ошибиться при совершении расчетов.

Виды теплоизоляции можно разделить на несколько подгрупп. Мы здесь укажем далеко не все виды теплоизоляционных материалов, а только лишь самые популярные. Каждый материал имеет целый список своих свойств, которые мы тоже рассмотрим, но только вкратце.

Так, чаще всего утеплители делят на:

  • Органичные как ;
  • Неорганичные.

2.1 Органичные утеплители

К этой группе относят виды теплоизоляционных материалов, чьи свойства относят их к органике. Здесь присутствуют как утеплители из дерева, так и полимерные утеплители или другие подобные составы на основе недавно изобретенных химических формул.

Органика имеет отличие теплоизоляционные свойства, но может гореть в огне, а это уже серьезный нюанс.

Выделяют следующие виды:

  • Арболитовый;
  • Пенополистирольный;
  • Из плит ДСП;
  • Пенополиуретановый;
  • Пеноизольный;
  • Пенополиэтиленовый;
  • Из эковаты как .

Арболитовые материалы создают из древесной стружки, соломы, легких наполнителей и других подобных материалов.

Все эти компоненты замешивают в форме и заливают цементным раствором со специальными добавками. На выходе получается готовая теплоизоляционная плита, что имеет отличные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол в представлении не нуждается – это плитный утеплитель из полистирольных шариков. Очень дешевый, с удивительно низкой теплопроводностью, он чрезвычайно популярен в современном строительстве.

Из ДСП утеплители делают редко, так как они довольно дорогие, но и такие решения встречаются. Для утепления используют ДСП их отходной стружки, что немного облегчает вес плит и улучшает их свойства.

Пенополиуретан является новоизобретенной химической формуле. Это материал наносят на стены в жидком виде, где он застывает, образуя эластичную мягкую форму.

Пеноизол во многом схож с пенополиуретаном. В особенности в деле нанесения. Его точно так же сначала замешивают, а потом наносят разбрызгивателями.

Только пеноизол изначально имеет в своей структуре пенообразователи. А его свойства приближают этот материал скорее к современной монтажной пене.

Вспененный полиэтилен имеет уникальные свойства. При крайне низком весе и отличной теплопроводности, плотность утеплителя слишком низка, чтобы использовать его в качестве капитальных материалов.

Зато вспененный полиэтилен служит отражающей теплоизоляцией, в связке с фольгой, а также является отличным пароизолятором.

Эковата производится их отходов бумажно-целлюлозного производства как и . Свойства эковаты нельзя назвать выдающимися, но она очень дешева, совершенно безопасна для человека и почти ничего не весит. Размеры утеплительных материалов из эковаты позволяют использовать их практически везде.

2.2 Неорганические утеплители

К неорганическим материалам ГОСТ относит все утеплители, что создавались из стекла, камня, горных пород и т.д. Неорганика стоит дороже, так как в ее производстве приходится затрачивать больше ресурсов.

Однако и характеристики у нее очень высокие. Плюс, неорганические материалы практически не горят в огне. Также важно учесть, что не имеет значения, какие размеры плит утеплителя из неорганики будут использоваться, он в любом случае будет паропроницаемым, что тоже крайне удобно.

Выделяют следующие образцы:

  • Минеральная вата;
  • Стекловата.

Минеральная вата настолько популярна в современное время, что практически каждый второй дом утепляют именно с ее помощью. Это возможно из-за уникального сочетания благоприятных характеристик.

Низкая теплопроводность, удобные размеры итогового материала, гидрофобность, легкость, негорючесть – это лишь часть из полезных свойств минеральной ваты.

Единственный недостаток теплоизоляционных материалов из каменной ваты – их стоимость. Для создания утеплителя из базальта, да еще и качественного, нужно пройти полный процесс переплавки и выделения каменных волокон, а это совсем недешево.

Стекловата во многом похожа на предыдущий образец, вот только производят ее из отходов стекла. Ею так же легко манипулировать, стекловата имеет неплохие свойства, и мало чем уступает другим утеплителям, если смотреть исключительно на таблицу характеристик.

Более того, размеры волокон стекловаты, как правило, больше, чем размеры волокон у той же минеральной ваты, а это значит, что стекловата будет лучше держать нагрузки на разрыв.

Вот только есть у нее один крайне неприятный недостаток. Стекловата, будучи производным от стекла, может монтироваться только в защитной экипировке.

При монтаже волокнам свойственно ломаться, что на микроскопическом уровне приводит к образованию мелких частиц стекла. Эти частицы могут попадать на кожу, в слизистую и даже легкие человека, вызывая раздражение и даже болезни.

2.3 Выбор утеплителя из каменной ваты (видео)

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.

Все чаще люди прибегают к утеплению своих домов и других помещений, но на рынке сбыта сейчас представлены такие виды утеплителей для дома, что не сразу поймешь, какой лучше.

Как выбрать хороший утеплитель для дома или квартиры, чтобы было качественно и доступно?

Перед приобретением необходимо изучить виды утеплителей и их характеристики, а также область применения.

Утеплитель подразделяется на несколько классов: с использованием органической основы, из неорганических веществ и утеплитель отражающего типа.

Арболит, пеноизол, фибролит, керамзит, ППВХ, сотопласт

В состав органического утеплителя входят компоненты, которые были получены естественным путем (остатки древесины, отходы сельхозпроизводительности, цемент, иногда пластик).

В продаже часто встречается данный вид материалов и имеет доступную цену.

Преимущества такого теплоизолятора заключается в том, что он пожаробезопасный, влагоотталкивающий и экологически чистый. Применяется в условиях, где температура ниже 150 градусов.

Чаще всего этот вид утеплителя используется для домов: им утепляют фасады либо изготавливают панели для строительства, наполненные органическим теплоизолятором.

Каждая разновидность данного типа изоляционного материала хороша по своему, но благодаря данной статье вы узнаете, какой из них лучше в конкретной ситуации.

Арболитовый утеплитель является новинкой на рынке сбыта. Он состоит из отходов древесины (опилок, мелкой стружки) с добавлением измельченной соломы или отходов камыша.

Для прочности в состав добавляют цементную основу, а иногда химические продукты (кальций и жидкое стекло). Завершает процесс обработки минерализатор, которым обрабатывают арболит.

Характеристики арболитового утеплителя имеют следующие значения:

  • плотность (определяется на метр кубический): 500 – 700 килограммов;
  • теплопроводимость имеет коэффициент 0,08 – 0,12 ватт;
  • деформация и сжатие данного продукта имеют показатели 0,5 – 3,5 мегапаскаля.

В состав другого органического утеплителя, пеноизола, входит водная эмульсия формальдегидной смолы. Для прочности туда добавляют глицерин.

Сульфокислоты, которые содержатся в составе мипоры, помогают образованию пенной консистенции. Приобрести материал можно в виде крошки либо готовыми блоками.

У этого продукта есть и положительные качества, и отрицательные. В промышленности иногда используют жидкую консистенцию, которой заполняют пустоты, после чего она затвердевает – это помогает ускорить строительство.

Фибролит – еще один вид теплоизоляционных панелей. Изготавливаются эти панели из узких полосок древесных стружек. Для прочности применяют цементную основу или магнезитовый строительный компонент.

Керамзит считается самым экологическим изоляционным компонентом. Получается он в процессе обжигания глины и имеет пористую структуру.

Керамзит применяется в основном для утепления полов. Положительных качеств у керамзита очень много, но есть и несколько отрицательных.

Утеплитель ППВХ имеет обширное применение. Из этого материала изготавливают утеплитель для стен, полов, крыш, а еще используют его как наполнитель для входных дверей. Состоит он из хлоридных смол и может иметь как твердую основу, так и мягкую.

Сотопласт – в основе сот, которые имеют шестигранную форму, используют ткани и бумагу. Эпоксидную смолу используют в качестве связывающего материала.

Качество такой теплоизоляции зависит от ее строения, ширины сот и основного компонента. Данный материал может применяться в качестве утепления стен.

ДСП, ДВИП, пенополиуретан, пенопласт, эковата, полиэтилен

Теплоизоляционный материал из ДСП сегодня довольно популярен. В основу плит входит древесная стружка (более 90 %), все остальное составляют смолы и антисептики, которые служат для влагостойкости и прочности.

Показатели ДСП характеризуются следующими критериями:

  • плотность составляет около тонны на метр кубический;
  • прочность растяжки составляет 0,2 – 0,5 мегапаскаля;
  • влажность этих плит не превышает 12 процентов.

ДВИП-плиты для изоляции напоминают ДСП по виду и по составу. Единственное, чем они отличаются, так это добавлением отходов сельскохозяйственного производства (остатки соломы или кукурузных стеблей).

Для связки применяют синтетические компоненты в виде смолы. Чтобы уменьшить возгорание, плиты проходят обработку антисептиком. ДВИП является хорошим строительным материалом.

Монтажная пена (пенополиуретан) применяется как для наружных работ, так и для внутренних. Основой такого утеплителя служит полиэфир.

Пенопласт (пенополистирол) состоит всего на 2-3 % из полистирола, остальное – воздух, поэтому этот материал получился легким и с хорошей теплоизоляцией.

Положительные качества пенопласта:

  • не подвергается коррозии;
  • имеет высокую гидроизоляцию и шумоизоляцию;
  • теплопроводимость пенопласта колеблется в пределах от 0,03-0,04 ватта.

Вспененный полиэтилен состоит из пенного вещества и полиэтилена. Такой материал применяется как пароизоляция.

Вспененный полиэтилен имеет следующие характеристики:

  • плотность в пределах 25 – 50 килограммов;
  • теплопроводимость не превышает коэффициент в 0,05 ватт;
  • имеет минимальное поглощение влаги;
  • имеет устойчивость к воздействию химических и биологических факторов.

В состав следующего утеплителя, эковаты, вошли отходы картона и других бумажных изделий.

Характеризующие свойства эковаты:

  • отличается высокой шумоизоляцией;
  • имеет высокую теплоизоляцию;
  • бесшовная укладка материала;
  • высокий коэффициент впитывания влаги.

Все виды утеплителей из предыдущего и этого пункта статьи были из органического материала, а сейчас рассмотрим другой вариант утеплителей и их основное свойство.

Неорганический вид теплоизоляторов

В состав таких утеплителей добавляют шлак, стекло и асбест. Иногда в состав входят горные породы. К неорганическим утеплителям можно отнести минеральную вату, пористый бетон, легкую форму бетона и другие.

Форма неорганичных теплоизоляторов может быть разная: их производят в рулонах, в плитах и в сыпучем виде.

Минеральная вата выпускается в двух разновидностях: в виде шлаковой ваты и каменной.

Первый вид состоит из шлаков, которые образуются в процессе литья металлов, а во втором случае используют природные материалы, такие как известняк, базальт и другие горные породы.

Единственным минусом такого покрытия является высокая проницаемость паров.

Чтобы устранить такой недостаток, необходимо использовать дополнительные материалы.

Минеральная вата пользуется такими характеристиками:

  • этот материал практически не горит, что помогает использовать его в помещениях для хранения взрывоопасных веществ;
  • шумопоглощение очень высокое. Это качество позволяет утеплять панельные дома;
  • не подвергается деформации, что препятствует образованию щелей;
  • не подвергается воздействию химических факторов;
  • хорошая теплоизоляция.

Стекловата тоже применяется в строительстве. В основу стекловаты входят остатки стекольной продукции или компоненты, которые используют для изготовления стекла.

В отличие от минваты, стекловата имеет одну особенность – у нее более упругий вид.

Характеристики стекловаты:

  • имеет сопротивление к повышенной температуре;
  • не подвергается коррозии;
  • теплопроводимость в пределах 0,03 – 0,05 ватт;
  • плотность составляет около 130 килограммов.

Керамическая вата – еще один неорганический материал для утепления, только в состав этого компонента добавляют окись алюминия или кремния.

Положительными качествами этой ваты является стойкость к химическим реакциям, и керамическая вата не подлежит деформации.

Керамическая вата имеет такие свойства, как:

  • сопротивление к высоким температурам;
  • плотность ваты в пределах 350 килограммов;
  • при температуре свыше 600 градусов вата имеет коэффициент в пределах 0,13 – 0,16 ватт.

Отражающий тип утеплителя

В основу отражающих утеплителей входит материал, поверхность которого способна отражать тепло.

К таким материалам относятся серебро, золото и полированный алюминий без добавок разных примесей.

Чтобы цена материала была доступной, производители используют алюминий. Покрытие наносят на полиэтиленовую пленку, что может послужить как паробарьер.

Выпускают такой утеплитель в основном в рулонах с небольшой толщиной.

При небольшой толщине теплоизолятора материал имеет хорошие показатели.

Основная область, где применяется отражающий тип – внутренняя отделка. Эффективной областью будут потолок и стены.

Все это объясняется тем, что теплый поток воздуха направлен вверх, а отражающий утеплитель поможет оттолкнуть поток назад и сохранить тепло в помещении.

В строительстве возможно использование комбинированного вида утеплителей, в составе которых используют смеси асбеста и дополнительных композитов.

К добавкам можно отнести слюду, диатомит и перлит. Такая смесь имеет тестообразную массу, которую непосредственно наносят на места утепления, после чего ожидают полного затвердевания.

Единственный минус в том, что такой метод утепления невозможен без дополнительного слоя гидроизоляции.

В целях безопасности при работе необходимо использовать средства защиты, ведь асбестовая пыль пагубно влияет на человека.

Положительные качества определяются высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью.

В статье было представлено описание самых распространенных материалов для строительства, виды утеплителей, которые сейчас можно приобрести на рынке по доступной цене, их характеристики.

Использование всех типов утеплителя подходит для дома или квартиры, но лучше выбирать комплексный материал, который не только поможет удержать тепло, но и поможет устранить посторонний шум.

Хорошим показателем будет не просто утепление, но и защита от ветряного потока.

Сегодня рынок предлагает потребителю различные виды утеплителей, отличающихся стоимостью, монтажом и коэффициентом теплопроводности. Кроме этих показателей, необходимо обращать внимание на другие характеристики, чтобы иметь представление правильного применения теплоизоляции при строительстве дома.

Грамотно подобрать утеплитель для дома поможет комплексная оценка материала. Применение разных видов теплоизоляции зависит не только от их свойств, но и от архитектурных особенностей здания, теплопроводности отдельных элементов конструкций, а также предполагаемых мостиков холода. Утепление каждого узла дома выполняют разными материалами.
Наружное утепление лоджии, балкона, цоколя делают пеноплексом. Благодаря тому, что он выдерживает нагрузку до 0,5 МПа и устойчив к влаге, утеплитель оптимально подходит для наружной отделки подвалов. Пеноплекс, находясь под грунтом, защищен от возгорания и сохраняет все свои свойства.
Теплоизоляторы для внешней отделки стен дома выбирают в зависимости от материала, из которого выстроен элемент конструкции. Деревянные дома лучше всего задувать пеноизолом. Наносимая под высоким давлением пена заполняет все трещины, а ее структура позволяет древесине дышать. Высокая цена не всегда позволяет использовать пеноизол. Как вариант замены можно уложить минвату. Стены из бетона, газоблоков и других подобных материалов утепляют пеноплексом или стекловатой. Хотя, в государственном строительстве, больше склоняются к использованию стекловаты из-за ее устойчивости к огню.
Внутри дома стены и потолок утепляют негорючими материалами. Обычно это маты минваты, уложенные в каркас. Сверху их закрывают пароизоляцией, что препятствует проникновению влаги к матам и ворсистого волокна внутрь помещения. При наличии лаг, перекрытие задувают эковатой. Для утепления пола делают 100 мм засыпку керамзитом, плюс укладывают плиты пеноплекса. Залитая сверху бетонная стяжка препятствует возгоранию утеплителя, а армирующая сетка придает прочность полам.
Современным и очень практичным для кровли утеплителем является пенополиуретан. Он наносится методом напыления. Но его высокая цена не всем по карману. Чаще всего для кровли применяют традиционный утеплитель - минвату. Ее производят разных размеров в виде матов и рулонов.
Правильно подобранный по своим характеристикам утеплитель создаст внутри помещения комфортные условия проживания.

Обзор теплоизоляционных материалов

Предотвращающие виды утеплителей чаще всего используются для отделки разных элементов конструкции дома. Они обладают низким показателем теплопроводности.
Утеплители на органической основе изготавливают из древесных и с/х отходов. Для улучшения свойств, к природному сырью добавляют цемент и пластик. В результате получается изоляция, стойкая к возгоранию и влаге. Она выдерживает нагрев до 150 градусов. Область применения обширна, но в основном используется как внутренний утеплитель многослойной конструкции кровли или фасада.

  • белый агломерат изготавливают из коры ветвей дуба;
  • черный агломерат производят из коры, снятой со ствола дерева.

Пробка может применяться как основа под обои или в качестве отделки. Тонкий рулонный материал нашел свое применение как подложка под ламинат. Цена такого природного материала довольно высока. В зависимости от модификаций стоимость колеблется от 800 до 4тыс. руб./м2.

Сотопластовый теплоизолятор

Структура материала состоит из шестигранных ячеек наподобие пчелиных сот. Внутри они заполнены тканевым или бумажным наполнителем, скрепленным эпоксидной смолой. В качестве закрепителя могут применяться фенольные смолы. На вид сотопластовые панели напоминают пластик. Характеристика материала зависит от используемого сырья при производстве основы. Например, плотность листа может быть от 230 до 500 кг/м2.

Пено-поливинилхлорид

Теплоизолятор ППВХ изготавливают из вспененных смол. Такую структуру им придает метод поризации. Материал производят мягким и твердым, что придает ему универсальность. ППВХ подходит для утепления кровли, пола и стен. Его плотность 0,1 кг/м3.

Многие считают, что ДСП является просто строительным материалом. Но как утеплитель, плиты зарекомендовали себя с хорошей стороны. Их основа - это мелкие древесные опилки, скрепленные синтетической смолой. Плотность плит колеблется от 500 до 1 тыс. кг/м3, а водопоглощение составляет 5–30%.
Применение ДСП как утеплителя оправдано для пола, стен и потолка. Стоимость листов довольно невысокая, подходит по карману каждому застройщику. В зависимости от размеров лист можно купить за 400–900 руб. Плиты используют как основание для монтажа мягкой кровли.

Древесноволокнистая плита

Плита ДВП внешним видом напоминает ДСП. Ее основа состоит из волокон соломы, кукурузы или любой древесины. Возможно даже использование макулатуры. В качестве клеящего вещества добавляются синтетические смолы. Плотность ДВП по сравнению с ДСП небольшая, всего до 250 кг/м3, а теплопроводность - 0,07 Вт/м/К, плюс небольшая прочность.
Область применения аналогична, как для ДСП. Низкая стоимость колеблется до 800 руб. за лист.

Легкая теплоизоляция имеет уникальную структуру закрытых пор, что создает самый низкий показатель теплопроводности по сравнению с другими утеплителями. ППУ образуется от взаимодействия жидких компонентов, полиэфира и МДИ. Воздействие катализаторов создает химическую реакцию, результатом которой является образование нового вещества. Плотность утеплителя составляет 40–80 кг/м3, а показатель теплопроводности ППУ около 0,028 Вт/м/К.
Наносится ППУ на утепляемую поверхность методом напыления, что позволяет обрабатывать любые сложные участки. Оптимальное применение ППУ - это утепление кровли и деревянных стен дома. Стоимость материала вместе с работой по напылению довольно высокая и может достигать 200$/м3.

Пеноизол

Другое название утеплителя - мипора. Он получается на основе взбитой водной эмульсии мочевино-формальдегидной смолы. В качестве добавок применяют глицерин и сульфокислоту. К потребителю мипора поступает блоками или крошкой. Жидкой ее используют на стройке. Залитая в подготовленные полости мипора твердеет при положительной температуре.
Низкая плотность до 20 кг/м3 способствует сильному водопоглощению. Показатель теплопроводности равен 0,03 Вт/м/К. Не боится воздействия огня.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол

Эти два утеплителя состоят из 2% полистирола и 98% воздуха. Показатель теплопроводности составляет 0,037–0,042 Вт/м/К. Отличаются друг от друга структурой. Пенопласт состоит из мелких шариков, а пенополистирол при разломе напоминает поролон.
Полистирол горюч, при этом выделяет токсичный дым. Пенопласт боится влаги, поэтому его больше используют для утепления фасадов. Экструдированный пенополистирол может долгое время находиться в мокром грунте, поэтому больше подходит для наружного утепления подвалов. Стоимость материала невысокая.

Минвата

Распространенным утеплителем для стен и кровли является минвата. Она бывает двух видов:

  • шлаковата изготовлена из отходов литья разнородного металла;
  • каменная вата производится из горных пород, например, базальт, известняк и др.

Материал не горюч, устойчив к химическому воздействию, имеет низкую стоимость. Производится плитами и рулонами.

Стекловата

Материал отличается от минваты волокнами большего размера. Основой производства служит сырье, используемое для изготовления стекла. Показатель теплопроводности - от 0,03 до 0,052 Вт/м/К, а плотность - не более 130 кг/м3. Стекловата также популярна при утеплении кровли и стен.

Керамическая вата

Производится методом раздува циркония, кремния или окиси алюминия. Вата устойчива к высоким температурам и не деформируется. Показатель теплопроводности при +600оС составляет - от 0,13 до 0,16 Вт/м/К, а плотность - не более 350 кг/м3. Применяется для утепления фасадов и кровли построек.

Утеплитель смешанного типа

Производят материалы из асбестовых смесей с добавлением перлита, доломита и других составляющих. Исходное состояние материала напоминает тесто. Им покрывают подготовленную к утеплению поверхность и оставляют до полного высыхания.

Асбест устойчив к огню и выдерживает нагрев до 900 оС, но он боится влаги, поэтому такая теплоизоляция требует обязательной гидроизоляции.

Примером материала смешанного типа является вулканит и совелит. Их показатель теплопроводности составляет 0,2 Вт/м/К. Стоимость утеплителя невысокая, но он опасен для здоровья человека.

Отражающие материалы

В качестве отражателя применяется фольга, а вспененный полиэтилен создает тепловой барьер. Материал имеет тонкую структуру до 25 мм толщины, но его эффективность приравнивается к 100 мм толщины волокнистого утеплителя. Один из популярных примеров — пенофол.
Отражающая теплоизоляция одновременно играет роль пароизоляциии, поэтому ее удобно использовать в банях и саунах. Стоимость материала низкая и доступна всем.
Рассмотренные сегодня основные виды утеплителей и их характеристики помогут сделать правильный выбор материала для определенных строительных нужд.
В следующем видео можно познакомиться с характеристиками некоторых разновидностей утеплителей.

В данной статье рассматриваются основные характеристики утеплителей, которые наиболее часто применяются в индивидуальном строительстве. Сведения об утеплителях понадобятся для планирования любого современного строительства или капитального ремонта.

Приведенные данные о теплоизоляторах взяты из открытых источников, которые дают производители, являются ориентировочными, усредненными для каждого типа материалов. На практике можно встретить утеплители с несколько другими качествами, о чем должно быть заявлено со стороны изготовителей.

Перечень характеристик утеплителей

  • Коэффициент теплопроводности — , Вт/(м К)
    Основная характеристика любого утеплителя. Чем меньше это число, тем утеплитель меньше пропускает через себя энергии, лучше теплоизолирует. Тем меньше слой утеплителя понадобится. Для большинства утеплителей находится в пределах = 0,025 — 0,18 Вт/(м К). Как видим разброс очень большой — в 10 раз. Это значит что сами по себе утеплители весьма разнообразные
  • Объемный вес — кг/м куб. Важный показатель при определении нагруженности конструкций. Может колебаться в очень больших приделах 20 — 300кг/м куб. К утеплителям иногда относят и пенобетоны и керамзит, с объемным весом 600 кг/м куб.
  • Горючесть – можно ориентироваться на описательную характеристику Класс горючести, — определяется присвоенным индексом Г1-Г4.
  • Водопоглощение — определяется в процентах от массы или объема сухого утеплителя. Важный показатель, так как поглощение воды существенно уменьшает теплоизоляционные свойства самого утеплителя.
  • Сорбционная влажность, — определяет способность впитывать влагу из воздуха. Важный показатель, определяющий насколько может измениться характеристики при увлажнении воздуха.
  • Пароизоляционые свойства — также важный показатель. Гидро-паро-изоляторы задерживают влагу в помещении, но, в то же время, могут изолировать помещение от источника влажности.
  • Звукоизоляция — чаще дается в описательном варианте, — хороший звукоизолятор или посредственный.
  • Экологичность — условный показатель, обычно дается описание о возможных экологических угрозах.
  • Долговечность, — лет. Для многих утеплителей долговечность точно не установлена, так как не вышел срок их применения.
  • Воздухопроницаемость, — играет роль только для ватных и насыпных утеплителей. От нее напрямую зависят конвекционные утечки тепла, при движении воздуха через утеплитель. Ватные утеплители с большой воздухопроницаемостью (плотность до 80 кг/м куб) требуют применения ветрозащитной мембраны под вентиляционным зазором.

Для описания утеплителей могут применяться и другие характеристики, в зависимости от физических особенностей самого материала. Рассмотрим подробней характеристики наиболее популярных утеплителей, а также особенности их применения.

Пенопласт

  • Коэффициент теплопроводности = 0,036 — 0,04 Вт/(м К).
  • Плотность- 15 — 35 кг/м куб.
  • Водопоглощение — низкое, 1% масс.
  • Предел прочности на сжатие — 0,07 — 0,23 мПа.
  • Сорбционная влажность — 1,0% масс.
  • Горючесть – с антипиреновыми добавками поддерживает горение не более 3 секунд, выделяет смертельно-опасные яды.
  • Долговечность — 5 — 15 лет.
  • Цена — низкая

Пенопласт — наиболее дешевый и популярный материал для утепления домов и квартир. Чаще всего пенопластом утепляют стены снаружи по технологии мокрый фасад. Но он может использоваться и в других самых разных местах, например, для утепления кровли. Не может находиться непосредственно в контакте с водой, так как постепенно ее впитывает и теряет свойства. Всегда предпочтительней применение более плотных версий пенопласта 25 -35 кг/м куб, как более долговечных и более устойчивых к внешним воздействиям.

Экструдированный пенополистирол

  • Коэффициент теплопроводности = 0,03 — 0,035 Вт/(м К).
  • Плотность — 35 — 52 кг/м куб.
  • Водопоглощение — самое низкое, не более 0,4% объема.
  • Предел прочности на сжатие — 0, 15 — 0,20 и более мПа.
  • Сорбционная влажность — 0,1 — 0,3% масс.
  • Горючесть — горит только при воздействии пламени, выделяет смертельно-опасные яды.
  • Коэффициент паропроницаемости — 0,005 мг/(мчПа).
  • Звукоизоляция — средняя.
  • Долговечность — 15 — 35 лет.
  • Цена – средняя.

Минимальные водопоглощение и паропроницаемость, дает возможность использовать материал в контакте с водой и грунтом, без изменения его свойств с течением времени. Также экструдированный пенополистирол отличается повышенной прочностью на площадное сжатие. Что позволяет использовать его непосредственно под стяжками и другими покрытиями, а более плотные версии и там, где возможен наезд автомобиля. Используется под стяжками, в системе теплый пол, для утепления фундаментов, трубопровоодов, погребов, крыш.

Напыляемый пенополиуретан

  • Коэффициент теплопроводности = 0,02 — 0,032 Вт/(м К).
  • Плотность- 20 — 200 кг/м куб.
  • Водопоглощение — самое низкое, 1,0 — 2,0% объема.
  • Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг/(мчПа).
  • Предел прочности на сжатие — 0,15 — 1,0 мПа.
  • Горючесть — с добавками горит только при воздействии пламени, выделяет смертельно-опасные яды.
  • Звукоизоляция — посредственная.
  • Экологичность — под сомнением, удовлетворительная.
  • Долговечность — 15 — 50 лет.
  • Цена – средняя.

Долговечность зависит от изоляции от ультрафиолетовых лучей (дневного света). Качества по устойчивости к воде сходные с пенополистиролом делают схожими и область применения. Но пенополиуретан также может применяться в местах с затрудненным доступом, в закрытых пространствах, для теплоизоляции конструкций сложной формы. Материал изготавливается из составляющих в месте производства работ, отлично связывается с любыми поверхностями. Варианты с большой плотностью имеют большую механическую прочность.

Пеностекло

  • Коэффициент теплопроводности = 0,048 — 0,059 Вт/(м К).
  • Коэффициент паропроницаемости — —— мг/(мчПа).
  • Плотность- 15 — 32 кг/м куб.
  • Предел прочности на сжатие — 0,7 — 1,3 мПа.
  • Сорбционная влажность — 0,2 — 0,5% масс.
  • Водопоглощение — самое низкое.
  • Паропропускная способность — самая низкая, 0,001 — 0,006 мг/(мчПа)
  • Звукоизоляция — хорошая.
  • Экологичность – удовлетворительная, хорошая.
  • Долговечность – 30 лет и более.
  • Цена – высокая.

Самый устойчивый к любым воздействиям и долговечный материал. Первоначально разрабатывался в военных целях и для ядерной энергетики. Может заменять любой пароизоляционный утеплитель и применяться в любых условиях.

Минеральная вата

  • Коэффициент теплопроводности = 0,040 — 0,048 Вт/(м К).
  • Плотность- 50 — 300 кг/м куб.
  • Сжимаемость — 20 — 50 %
  • Водопоглощение — высокое, абсолютное. Для мат высокой плотности -16- 20%.
  • Коэффициент паропроницаемости — 0,3-0,6 мг/(мчПа).
  • Прочность на сжатие у мат высокой плотности — 0,1 мПа и более.
  • Звукоизоляция — отличная.
  • Экологичность — под сомнением.
  • Долговечность — 15 — 30лет.
  • Цена – средняя
  • Воздухопроницаемость — большая при малых плотностях утеплителя (до 80 кг/м куб). Требуется защита от выноса тепла воздухом в виде мембраны.

Антипод пароизоляторов — отлично впитывает воду и пропускает пар, поэтому не допустимо применение в контакте с водой или при повышенной влажности. Основная область применения — внутреннее утепление полов на лагах выше бетонного основания. Утепление стен снаружи, по технологии «вентилируемый фасад» с обязательной полной гидроизоляцией. Утепление кровель («вентилируемая кровля») с созданием вентиляционной контробрешетки. Внутри межкомнатных перегородок, по межэтажным перекрытиям как звукоизолятор, но только при условии, что она будет надежно герметично изолирована от жилого пространства, в которое не допускается попадание микрочастиц минеральной ваты (стекловаты).

Стекловолокно

  • Коэффициент теплопроводности = 0,04 — 0,1 Вт/(м К).
  • Плотность- 10 — 30 кг/м куб.
  • Сжимаемость – до 90 %.
  • Водопоглощение — высокое, абсолютное.
  • Паропропускная способность — высокая.
  • Звукоизоляция — отличная.
  • Экологичность – не допускается применение вне герметичного объема.
  • Долговечность — до 30лет.
  • Воздухопроницаемость — большая
  • Цена – низкая.

Чистое стекловолокно весьма сильно сжимается, поэтому его характеристики будут зависеть от способа укладки. Требуется полная гидроизоляция, а также изоляция волокна от окружающей среды, так как из него исходит вредная микропыль.

Керамзит

  • Насыпная плотность — 250 — 800 кг/м куб
  • Коэффициент теплопроводности = 0,07 — 0,15 Вт/(м К).
  • Предел прочности на сжатие — 1,0 — 5,5 мПа.
  • Горючесть — негорючий абсолютно, не выделяет токсичных газов.
  • Водопоглощение — высокое.
  • Коэффициент паропроницаемости — 0,3мг/(мчПа).
  • Звукоизоляция — хорошая.
  • Экологичность – отличная.
  • Долговечность — 30 и более.
  • Цена – низкая.

Чаще применяется керамзит с плотностью 350 — 600 с коэффициентом теплопроводности 0,1-0,14. Применяется для засыпки подполья, чердачного помещения, трубопроводов в коробах и т.п. слоем 30 — 40 см и для изготовления легких теплых стяжек.

Пробка листовая

  • Коэффициент теплопроводности =0,04 – 0,06 Вт/(м К))
  • Плотность- 200 кг/м куб.
  • Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2.
  • Горючесть — горючая, не выделяет токсичных газов.
  • Водопоглощение — высокое.
  • Звукоизоляция — хорошая.
  • Долговечность — 30 и более.
  • Цена – высокая.

Пробкой можно утеплить полы, или же из листовой обработанной пробки делается напольное покрытие. Материал выдерживает огромные нагрузки на сжатие без остаточной деформации. Также можно применять в любом месте внутри здания, без контакта с водой.

Целюлозная вата

  • Коэффициент теплопроводности =0,035 – 0,045 Вт/(м К).
  • Сжимаемость – до 90 %.
  • Водопоглощение — высокое.
  • Коэффициент паропроницаемости — 0,5 мг/(мчПа).
  • Звукоизоляция — хорошая.
  • Экологичность – удовлетворительная.
  • Цена – низкая.

Если вата изготовлена из дерева (бумаги макулатуры) без добавления каких либо связующих, то ее еще называют эко-ватой. Обычно утепляют потолочные перекрытия или подполья слоем 15 – 20 см с предварительной полной гидроизоляцией.

Соломенные тюки

  • Коэффициент теплопроводности =0,05 – 0,075 Вт/(м К).
  • Плотность 100 – 150 кг/м3.
  • Горючесть — горючая, не выделяет токсичных газов, желательна обработка антипиренами.
  • Водопоглощение — высокое.
  • Паропропускная способность – высокая.
  • Звукоизоляция — хорошая.
  • Экологичность – удовлетворительная.
  • Цена – низкая.

Пшеница, рожь, ячмень, овес… — из всего можно изготовить отличный утеплитель. Нужна лишь обработка против разложения и антипиренами. Слой подобного утеплителя в 30 – 40 см – классическое утепление проверенное веками… оно сделает дом очень теплым. Не допускается попадание воды. Но зато возможна штукатурка.

Теплая штукатурка, теплая краска

  • Коэффициент теплопроводности = 0,07 Вт/(м К) и больше.
  • Экологичность – под сомнением;
  • Цена – средняя и высокая.

Самые различные составы на основе цемента или смол, с включением в них частиц теплоизоляторов, веществ отражающих ИК-излучение, или же образовывающие пористую теплоизолирующую поверхность.
Предназначены – для небольшого под-утепления самых разных поверхностей.
Накладываются тонким слоем – до 3 см даже с армированием слоя.
Нередко подобным составам приписывают «чудодейственные» качества, ввода в заблуждение потребителей.

Технические характеристики конкретных изделий могут отличаться от приведенных выше. Сведения для расчетов необходимо брать из Технических Условий производителя конкретного материала.

Характеристики материалов и утеплителей с течением времени могут меняться (обычно меняются), Чаще это происходит за счет изменения свойств самого вещества при испарении компонентов, изменении химических формул (распад веществ)…

Чтобы не допустить скорейшего изменения свойств теплоизоляторов под воздействием внешних факторов, материалы в конструкциях должны быть ограждены соответствующим образом.

Создается защита от прямого солнечного света, воздейстсвия пара и осадков, механических нагрузок, защищаются от грызуна…