Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Причины возникновения трещин в газобетонных стенах не отличаются кардинально в различных случаях – чаще всего, это механическое напряжение в кладке стены, либо технологические ошибки при выборе/производстве блоков.

Чтобы понять причины их появления и подходящие методы ремонта, нужно оценить масштаб происходящего: замерить величину таких трещин и определить период времени, когда это произошло. После этого станет понятно, является ли это следствием ошибок при строительстве, отделке или дальнейшей эксплуатации постройки, либо виноваты производственные факторы.

Основными причинами появления трещин в стенах из газоблоков или на слое с отделкой, может стать следующее:

• Усадка фундамента от появления нагрузки в виде блоков;
• Сезонные сдвиги в отдельных частях конструкции из-за того, что она недостаточно жёсткая;
• Слишком большое влияние ветра или динамических нагрузок, из-за чего напряжение в стене достигает критического уровня, значительно превышающего расчетные значения;
• Неправильный монтаж;
• Неправильный тип или устройство изоляции;
• Неправильно подобранная арматура;
• Тип газоблоков, не подходящий для данных условий;
• Нарушение технологии при строительстве.

Нарушения при производстве блоков

Газобетонные блоки состоят из цемента и песка, с применением добавок, изменяющих характеристики и состав смеси. Пропорциями регулируется плотность изделия, по ней и определяется марка газобетона. Одной из особенностей данного материала является его хрупкость, по сравнению, например, с «традиционным» кирпичом. Однако, это вызвано именно тем, что при уплотнении материала будут ухудшаться его теплоизоляционные свойства.

Некоторые производители, особенно небольшие, могут грешить изменением состава для удешевления процесса производства. В самых плохих случаях это приводит к разрушению кладки, деформации стен и опасности обрушения конструкции, если это сочетается с другими факторами – например, проблемами с фундаментом. Мы не откроем Америку, если скажем, что безопаснее купить газоблок от производителя напрямую, чем надеяться на везение. Цены при этом, в большинстве случаев, будут наиболее выгодными.

Неправильный подбор материала

Согласно ГОСТ, марки газобетона отличаются по средней плотности от D200 до D1200. Хрупкость материала уменьшается с ростом цифры в обозначении. Так, например, D250 абсолютно не подходит для возведения несущих стен, а D1000 не способен обеспечить достаточную теплоизоляцию.

Таблица видов газобетонных блоков по маркам, согласно ГОСТ

В зависимости от марки, различают следующие виды блоков:

• D200 (д200)–D350, теплоизоляционные блоки
• D400–D600 (д600), конструкционно-теплоизоляционные
• D700–D1200, конструкционные газоблоки

Подбирая газоблоки для строительства, не стесняйтесь обращаться к вопросами к специалистам, которые смогут подсказать, какой вид материала потребуется для возведения стен и перегородок. Неправильно принятые самостоятельные решения, либо результаты работы непрофессионалов в дальнейшем могут вылиться в очень серьезные расходы, либо даже привести к несчастным случаям.

Причины появления и способы убрать трещины в конструкциях

Стеновые блоки из газобетона сегодня считаются одним из наиболее выгодных материалов для частного строительства, возведения многоквартирных домов и коммерческих зданий. Однако, несмотря на все его преимущества, важно не забывать о необходимости защищать газобетон от негативных внешних воздействий: ветра и влаги, ультрафиолета, снега и механических разрушений.

Пористый материал отлично впитывает воду, а она, увеличиваясь в объёмах при замерзании, вызывает появление трещин. При этом, следует не только устраивать изоляцию поверхности блоков, но и не допускать ошибок в гидроизоляции фундамента. Помимо этого, неправильное устройство теплоизоляционного слоя также может приводить к появлению влаги на стыке материалов и дальнейшему ее проникновению внутрь газобетона.

Нарушение геометрии каркаса здания

Если вы строитесь по индивидуальному проекту, то все расчеты, связанные с местностью: геологией, климатом, нагрузкой от снега и ветра и т. д., должны быть сделаны специально для ваших условий. В случае, когда они оказываются неправильными, либо же вообще никак не учитываются в проекте, возведённое здание может испытывать дополнительные нагрузки, ведущие к изменению его геометрии. Следствием этого, конечно же, окажется возникновение трещин и сопутствующие проблемы.

Ошибки при возведении крыши

Довольно распространенным явлением является привлечение на работы по устройству кровли рабочих из сезонных бригад. Они далеко не всегда являются профессионалами и могут не учитывать выбор системы стропил, в применении к данному материалу стен. Это в дальнейшем может привести к деформации и повреждению блоков.

При выборе висячих стропил, в их нижней части не будет стягивающего бруса, который помог бы убрать силы, раздвигающие фронтоны и действующие на верхние ряды газоблоков. Во избежание появления трещин, применяют затяжки, которые удерживают стропила и нейтрализуют горизонтальные усилия. Если трещины все же успели появиться, их заливают тем же клеем, который применялся для швов в основной кладке.

Фундамент

Образование трещин в стенах из газобетона вполне объяснимо, если:

• вес конструкции будет больше способности грунта выдерживать длительные нагрузки;
• силы пучения будут смещать фундамент, так как превысят его реакции;
• не будет применен или получит повреждения армирующий пояс;
• окажется меньше требуемой жесткость цоколя;
• в кладке был использован плохой раствор;
• швы не действуют, как нужно;
• есть ненужные и вредные примеси.

Устранить проблемы с фундаментом не так уж просто. Придётся повысить его жёсткость и способность выдерживать высокие нагрузки. Предотвратить негативный эффект от влияния внешней среды могут помочь дренажные системы и правильный отвод ливневых вод, а также утеплённая широкая отмостка. Таким образом, вероятность возникновения трещин станет значительно меньше. А имеющиеся заделываются шпаклевками. Если нужно, стена также может быть армирована стеклохолстом.

Если трещины небольшие по размеру, то это не критично для строения – однако важно обеспечить газоблокам защиту от дальнейшего воздействия. Опасности разрушения, при этом, не возникает. Покрытие по материалу делается одним из трёх слоёв: окраска, штукатурка или шпатлёвка.

Большое количество трещин может появляться, когда наступает оттепель. Это происходит из-за того, что меняется влажность и температура. Если зима суровая, то очень хорошо поможет утеплитель – газобетон легко и быстро как греется, так и охлаждается.

Появление трещин в газобетонных стенах сооружений может быть обусловлено механическими нагрузками на кладку (постоянными и переменными) и/или отклонениями технологии при изготовлении блоков.

Размеры и время появления разрушений могут подсказать причины и способы ремонта, снижения внешних воздействий на конструкцию стен и всего здания, в целом.

Производственные факторы растрескивания

• недостаток/отсутствие ускорителей затвердевания для равномерного схватывания пенной массы (кальцинированная сода, сульфаты Na, Al, хлориды Na, K);
• применение полутора водного вместо двуводного гипса приводит к слишком быстрому схватыванию(5 мин) и не дает завершиться газообразующим процессам;
• недостаток NaOH вызывает образование неравномерной структуры газобетона.

Дефекты газобетона у производственного брака появляются сразу или в течение первых 2 недель. Устранить по месту их невозможно, приходится производить полную замену материалов стены.

Правильный выбор марки

Не каждое изделие можно использовать в несущей стене с одинаковым результатом. Малая прочность газобетона на изгиб делает его достаточно хрупким материалом.

Увеличивая механическую стойкость монолита, получают снижение теплоизоляционных свойств.

Изготовители учитывают эти особенности и выпускают блоки разных марок по их назначению:

Проектируя вентилируемые стены, выбирают для строительства марку бетона D600 - D1000. Использование меньших значений приведет к появлению трещин из-за низкой несущей способности материала.

Причины появления и способы устранения в конструкциях

Применение в строительстве стен постоянно растет и достигает 1/3 рынка, уступая только кирпичу (51%).

Экономический эффект от использования этого материала по статистике получают в 95% случаев. При этом трещина в кладке появляется со 100% результатом.

Причина состоит в том, что газобетон нуждается в надежной защите от агрессивного воздействия окружающей среды и разрушающих усилий:

• механического повреждения;
• осадков;
• ультрафиолета;
• подъема по фундаменту влаги грунтовых вод;
• выветривания. Подробнеее об образовании трещин в стенах смотрите в этом видео:

Пористый материал способен интенсивно впитывать влагу, которая, расширяясь при нагревании или замерзании в лед, разрывает структуру. Средствами защиты будут гидроизоляция цоколя, укрытие слоем штукатурки (снаружи и внутри здания), обустройство наружной теплоизоляции.

Самостоятельно выполненный проект для строительства здания может не учесть максимальные значения сил, обусловленных геологией участка, плотности застройки, климатической зоны, действия снеговой, ветровой нагрузки, техногенных влияний. В результате созданной конструкции приходится перераспределять постоянные и переменные нагрузки на материалы, для которых они могут иметь чрезмерное значение.

1. Крыша. Устройство стропильной системы своими руками может не соответствовать требуемой в данном случае схеме крепления. Так, отсутствие стягивающего бруса в нижней части висячих стропил дает горизонтальные усилия на верхние ряды кладки и раздвигает фронтоны. Рекомендуется компенсировать распознающее действие наложением затяжек, появившиеся горизонтальные трещины заделать таким же клеящим составом, что и применялся в швах кладки.
2. Фундамент. Газобетонные стены среагируют на движение опорного основания в таких случаях: вес всего здания превышает несущую способность грунта (просадка); силы пучения превышают реакцию фундамента и вызывают его смещение; не установлен (или нарушен) армирующий пояс, снижена жесткость цоколя; для кладки применялся некачественный раствор, швы не выполняют в полной мере свою функцию, присутствуют посторонние примеси, более твердые вкрапления.

Устранение замечаний к фундаменту - достаточно трудоемкий процесс (повышение жесткости и несущей способности). Снизить воздействие геологических и климатических факторов может изготовление по периметру дома дренажной, ливневой системы, широкой утепленной отмостки.

Предотвращение доступа грунтовых вод к фундаменту и исключение промерзания грунта у опорной зоны здания снизит риск развития появившихся на стенах трещин, которые следует заделать финишными шпаклевками для наружных работ. При необходимости поверхность стены можно армировать стеклохолстом.

Образование мелких незначительных трещин на поверхности блока говорит о необходимости его защиты от действия окружающей среды и не создает опасности разрушения всей конструкции. В этом случае применяют покрытие одним из защитных слоев: шпатлевка, штукатурка, покраска. О том, как избавиться от трещин в стенах дома, смотрите в этом видео:

Обильное образование трещинок может проходить при наступлении оттепели. Здесь работает изменение влажности и перепады температур. При суровых зимах кроме отделочного покрытия рекомендуется укрыть слоем утеплителя - газобетон не только быстро набирает температуру, но с такой же скоростью остывает.

Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.

Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

1. Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
2. В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
3. Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.

У популярного сегодня строительного материала — газобетона, есть несколько недостатков. Один из них — появление трещин. Поговорим о возможных причинах возникновения этой проблемы, мерах профилактики и способах борьбы с трещинами, уже появившимися в стенах и перегородках из газобетона.

Мы подробно описывали свойства, плюсы и минусы газобетона , отдельно упомянув о том, что примерно 20% всех блоков, использующихся при строительстве дома, трескаются. Конечно, чаще всего трещины очень мелкие, не критичные и делать с ними ничего особо не нужно.

Внешние мелкие трещины отлично скрываются, например, под штукатуркой или сайдингом, не нарушая теплоизоляцию дома и несущие возможности стен. Изнутри такие небольшие изъяны газобетонных блоков тоже обычно скрываются финишной отделкой и к серьёзным проблемам не приводят.

А если трещина идёт через несколько блоков и заметна даже издалека? Если она образовалась на самом важном участке стены, например, на углу и грозит расшириться со временем?

Трещины бывают двух видов: вызванные усадкой дома, воздействиями влаги и температуры, а также механические, связанные с приложенной нагрузкой.

Причинами появления трещин в кладке газобетона могут быть:

• Некачественный газобетон . Попросту бракованный материал, у которого нет шансов спокойно «пережить» ближайшую зиму. Настоятельно советуем приобретать газобетонные блоки исключительно у проверенных поставщиков, у производителей, уже известных на рынке, а не у «кустарников»;
• Неправильный выбор класса блоков . Напомним, что для несущих стен следует выбирать газобетон модификации D500, а лучше D600 и с плотностью B2,5, B3,5-5. Иначе материал просто окажется не приспособленным к высоким нагрузкам и начнёт трескаться;
• Проблемы с фундаментом . Да, газобетон сравнительно лёгкий материал, особенно в сравнении с гиперпрессованным кирпичом или старыми добрыми шлакоблоками. Однако экономить на фундаменте нельзя! Его нужно армировать, гидро- и теплоизолировать, иначе морозное пучение и неравномерная просадка приведут к появлению очень серьёзных трещин;
• Укладка газобетона на некачественный раствор или клеящую смесь . Лучше приобретать специальный клей, рекомендованный производителями газобетонных блоков, чтобы предупреждать возникновение проблем.

Итак, чтобы максимально предотвратить появление трещин в газобетоне, необходимо:

1. Выбирать качественный материал.
2. Использовать материал нужной марки и плотности.
3. Приобретать качественный клеящий состав.
4. Позаботиться о надёжном фундаменте, его тепло- и гидроизоляции.

То есть, собственно, соблюдать технологию строительства домов из газобетонных блоков, уделяя внимание всем деталям. Нет гарантии, что даже в таком случае трещин не будет вообще, но серьёзные проблемы точно не проявятся.

Исходя из причин возникновения трещин в газобетонных блоках, есть несколько вариантов их устранения. Например, в случае проблем с фундаментом, чаще всего требуется сначала его усилить, утеплить, гидроизолировать, а уже потом заниматься самими трещинами.

С самой трещиной следует бороться так:

• очистить это место от пыли, промочить водой;
• прогрунтовать;
• замазать трещины шпаклёвкой;
• использовать сверху армирующий материал, например, стеклохолст, который потом скроется под финишной отделкой.

Важно! Большая часть трещин в газобетоне образуется в холодное время года. Высок риск появления крупных трещин, если дом уже построен, но не отделан и в нём никто не живёт, то есть отопления нет.

Одними из самых эффективных и дешёвых стеновых материалов, которые применяются в частном строительстве, считаются газоблоки. Преимущества таких изделий очевидны – это достаточная прочность, хорошие показатели тепло- и звукоизоляции, устойчивость к высоким температурам, грибку и плесени, да и цена подобных материалов вполне доступная.

Некоторые строители, которые использовали газобетон для возведения стен, могли замечать появление на стенах различных дефектов, а особенно после зимовки. Многие ищут ответ на вопрос: почему появляются трещины в газобетоне? Некоторые связывают это явление с усадкой стены, но на самом деле это не единственная причина. Давайте рассмотрим ответ более подробно.

Причины появлений трещин в газобетоне

• использование бракованных изделий. Трещины на стенах могут возникать в результате неправильной технологии производства изделий. При изготовлении блоков в сырьевую смесь может входить недостаточное количество вяжущего или нарушены пропорции основных компонентов. Опытные мастера рекомендуют покупать газобетон автоклавного типа твердения;
• возможность просадки фундамента. Такое явление обычно приводит к образованию длинных поперечных трещин. Известно, что на обустройство основания попадает до 25% затрат от стоимости всего дома. Следует заметить, что рассматриваемая конструкция воспринимает нагрузки со всех сторон, поэтому при проектировании фундамента необходимо учитывать не только прикладываемые усилия, но и характеристики грунта;
• неправильный выбор материала отделки. Например, для устройства вентилируемого фасада необходима обрешётка, которая будет крепиться на наружную стену. Сам каркас испытывает различные нагрузки (напор ветра и др.), что может приводить к появлению трещин на поверхности стены. В связи с этим монтаж несущих конструкций выполняется с использованием газоблоков марки Д600 и выше;
• следующей причиной появления трещин на газобетонных стенах считается неправильная технология кладочных работ, плохая гидроизоляция или отсутствие утеплителя.

Чем заделать трещины в стенах из газобетона

С причинами появления трещин мы разобрались, а теперь ознакомимся с технологией их маскирования и обеспечения монолитности стены.

Поражённое место необходимо очистить от грязи, пыль удалить пылесосом или пролить водой. Далее трещина грунтуется, а когда жидкость полностью высохнет, заделывается цементным раствором. При значительной ширине повреждения удаляют загрязнения, зачищают и грунтуют трещину, а затем заполняют её раствором с частицами газобетона.