Tele2 hakkında yardım, tarifeler, sorular

Bazen inşaatta destekleyici yapılar üzerindeki yükün azaltılması gerekebilir. Örneğin, kaplama için beton harcı ile düzleştirilmesi gereken bir tahta alt zemin seramik karolar. Beton tabakasının oldukça büyük bir ağırlığa sahip olduğu açıktır. ahşap yapı buna dayanamayabilir. Bu durumda uzmanlar kullanmanızı tavsiye ediyor hafif beton.

Ne olduğunu?

Bu özel Tip gözenekli malzemelerin dolgu maddesi olarak kullanıldığı beton karışımları: genişletilmiş kil, genişletilmiş perlit, köpük topları ve çeşitli endüstrilerden kaynaklanan atıklar. Betonun ağırlığını azaltan bu dolgu maddeleridir, dolayısıyla “hafif” adı da buradan gelmektedir.

Kategorilerinden biri onları yoğunluğa (ve buna göre kütleye) bölen belirli bir somut çözüm sınıflandırması vardır. Gözenekli agregalı hafif betonun yoğunluğu, değerleri 2000 ila 2500 kg/m³ arasında değişen geleneksel betonlara kıyasla 500 ila 1800 kg/m³ aralığında belirlenir.

Hafif betonun özellikleri

Çözümün temel özellikleri aşağıdaki gibidir:

• azaltılmış yoğunluk (kütle);
• inşaat işlerinin kolaylığı;
• daha fazlasını elde etmek ekonomik seçenekçimento yüzdesini azaltarak;
• malzemenin yüksek mukavemeti.

Üretimin incelikleri

Gözenekli agregalarla hafif beton hazırlamanın en zor yanı, ham karışımın reçetesini, özellikle de su-çimento dengesini doğru ve doğru seçmektir. Malzemenin gücünü ve rahat kullanımını etkileyen şey budur.

Mesele şu ki, gözenekli dolgu maddeleri suyu hızla emer ve çimentonun sertleşmesi için neredeyse hiç su bırakmaz. Bu nedenle uzmanlar, tarifin seçiminin ürünün imalatı sırasında yapılmasını önermektedir. beton harcı.

Çimento-su oranına özellikle dikkat edilmelidir, ancak dolgu maddesinin gözenekliliği de dikkate alınmalıdır.

Tarif seçimi örneği

Hafif betonun yoğunluğunu seçmek için çeşitli seçenekler vardır. Bunlardan biri deneysel karışımların hazırlanmasıdır.

Çimento ve dolgu maddeleri

Bunu yapmak için sıradan beton için kullanılan standart tarifi alın. Bu bir hacim çimento ve altı hacim agregadır. Dolgu maddesi olarak iki veya üç tipin bir kombinasyonu, örneğin genişletilmiş kil ve genişletilmiş perlit kullanılıyorsa, kaba fraksiyona (genişletilmiş kil) 4 kısım ve ince fraksiyona (perlit) 2 kısım eklenir.

su

Suyla daha zordur; burada miktarını beton karışımının amacına göre ayarlamanız gerekecektir. Çözelti şap için kullanılacaksa sıvı hale getirmek daha iyidir.

İş parçalarının kontrol edilmesi

Daha sonra hafif beton, genellikle küp şeklinde bir kaba dökülür. Kuruduktan sonra iş parçası dayanıklılık açısından test edilir. Diğer tariflere göre hazırlanan solüsyonlardan da aynı hazırlıkların yapılması gerekecektir. Örneğin, genişletilmiş kil miktarını veya tersine perlit miktarını artırarak eklenen çimento hacmini azaltabilirsiniz. Bu durumda suyun hacmini arttırmanız gerekecektir.

Tüm iş parçalarının mukavemetleri birbiriyle karşılaştırılır. Dökülen yapının gereksinimlerini karşılayan gösterge belirlenir. Ancak ekonomik bileşen dikkate alınmalıdır. Örneğin, iki uygun formülasyondan en ucuz bileşimi seçmek daha iyidir.

Karışımların sınıflandırılması

Hafif beton harçların sınıflandırılması, bileşimde çeşitli dolgu maddelerinin kullanımına ve uygulama kapsamına dayanmaktadır.

Basit kompozisyon

Sıradan hafif beton, yukarıda açıklanan tarife göre yapılır. Yani hem büyük hem de küçük dolgu maddeleri içerir. Bu durumda tüm malzemeler arasındaki hava hacmi %6'yı geçmemelidir.

Gözeneklilik

Bileşim gözenekliliğin doğasında farklılık gösterebilir:

1. Kumsuz (büyük gözenekli) – ince dolgu maddesinin tamamen yokluğu. Hava hacmi %25.
2. Gözenekli - eklendiğinde elde edilir çimento harcı Gözenek oluşturan malzemeler.

Amaç

Hafif betonun amacına göre başka bir sınıflandırma türü daha vardır:

• ısı yalıtım özellikleri(yoğunluk 500 kg/m³, ısıl iletkenlik 0,25 W/m*K);
• yapısal özellikler (yoğunluk 1400-1800 kg/m³, mukavemet M15, donma direnci F15'ten düşük değil);
• yapısal ve ısı yalıtımı (1400 kg/m³'e kadar yoğunluk, M35'ten az olmayan dayanıklılık, ısı iletkenliği - 0,6'dan fazla değil).

İlk grup şap dökmek, yapmak için kullanılır ısı yalıtım levhaları. İkincisi ise taşıyıcı yapılarda kullanılır. Üçüncüsü, kendi kendini destekleyen kapalı yapılarda veya yük taşıyan yapılardadır.

Malzeme tüketimi

Beton kütlesinin tüketimine gelince, her şey kullanılan dolgu maddesinin türüne, gözenekliliğine ve miktarına bağlı olacaktır. Ancak ortalama bir değer var - metreküp başına 200 kg. Bu durumda çimento tüketimi metreküp beton çözeltisi başına 70 ila 150 kg arasında değişmektedir.

Üretim yöntemleri

Gözenekli agregalı hafif beton aşağıdakilere göre hazırlanır: farklı teknolojiler Bu, katkı maddesinin türüne bağlıdır.

Genleştirilmiş perlite dayalı karışım

Hafif betonu kendi ellerinizle yapmak oldukça basittir. Öncelikle perlit su ile ıslatılır. Higroskopik bir malzeme olduğundan hızla emer. Daha sonra dolgu maddesinin% 30'u ve çimento hacminin tamamı bir beton karıştırıcıya yerleştirilir. Ve bu çözüm iyice karıştırıldı.

Yavaş yavaş, içine plastikleştiricilerin ve değiştiricilerin önceden eklendiği su dökülür. İyice karıştırma karışımın yükselmesine neden olacaktır. Bu, kalan perliti eklemeye başlayabileceğinizin bir sinyalidir. Daha iyi yap küçük porsiyonlarda.

Çözümü beton karıştırıcı kullanmadan kendiniz yaparsanız, bunu bir karıştırıcı veya matkap kullanarak temiz bir kovada yapmak daha iyidir. Kürek de kullanabilirsiniz ancak karışımdaki bileşenlerin homojenliği düşük olabilir.

Fiber lifler genellikle beton ve perlit karışımına takviye edici bir bileşim olarak eklenir. Dolgu maddesinin büyük kısmı döküldüğünde betona eklenmeleri gerekir.

Genişletilmiş kil ile kompozisyon

Öncelikle çimento ve su, yüzeyde çimento şerbeti oluşana kadar iyice karıştırılır. Lütfen önce kabın (beton karıştırıcı tamburu) içine su döküldüğünü, ardından çimentonun porsiyonlar halinde döküldüğünü unutmayın.

Bundan sonra porsiyonlar halinde genişletilmiş kil eklenir. Burada, ilk durumda olduğu gibi, çözüm bileşenlerinin tüm hacim boyunca eşit bir şekilde dağılmasını sağlamak önemlidir.

Köpük beton

Köpük betonu kendi ellerinizle yapmak kolay değildir. Bunun için bir köpük oluşturucu maddeye ve bir köpük jeneratörüne ihtiyacınız vardır ( özel ekipman, köpüğü hazırlayan). Sadece üretim teknolojisini belirleyelim.
İçine belli miktarda suyun döküldüğü beton karıştırıcıda bir kum ve çimento çözeltisi hazırlanır.

Karışım hazırlanırken jeneratöre köpürtücü madde eklenir ve bu madde kabın içinde köpüğe dönüşür. Tortu kullanılarak gözeneklerin oluştuğu yarı mamul çözeltiye eklenir. Köpük bir pompa kullanılarak sağlanır.

• Tarih: 20-11-2014
• Görüntülemeler: 1709
• Yorumlar:
• Değerlendirme: 24

Beton benzersiz ve çok işlevli bir malzemedir. İnşaatın hemen hemen her aşamasında başarıyla kullanılmaktadır; kaplama malzemeleri ve kaldırım levhaları yapılmaktadır. Herhangi bir yapının sağlamlığı ve dayanıklılığı kalitesine bağlıdır. Onlarca yıl dayanabilecek güçlü beton nasıl yapılır?

Dayanıklı beton hazırlamaya yönelik teknolojik süreç basit görünüyor, ancak aynı zamanda örneğin temeldeki çatlamalarla ilgili şikayetlerin sayısı da artıyor.

Her türlü amaca yönelik betonun beklentileri karşılayabilmesi için neyi bilmeniz ve dikkate almanız gerekir?

Temel konseptler

Klasik olarak beton, aşağıdaki bileşenlerin bir karışımı anlamına gelir:

1. Çimento, bileşenleri monolite dönüştüren bağlantı halkasıdır.
2. Kum, gücün temeli ve küçük boşlukların dolgusudur.
3. Agrega - çakıl, kırma taş ve diğer bazı malzemeler olabilir. Malzemenin eşsiz sağlamlığını sağlayan taş bileşenidir.
4. Özel katkı maddeleri - her türlü plastikleştirici vb. Bunların yardımıyla kimyasal bileşimler Betona istenilen kıvam verilir ve kalitesi artırılır.
5. Su.

Beton kalitesinin ana göstergesi basınç dayanımıdır. Bu özellik, çözümün kaçınılmaz olan mekanik strese dayanma yeteneğini yansıtır. Bu gösterge MPa (megapaskal) cinsinden ölçülür ve betonun deformasyona ve özelliklerinde değişiklik olmadan dayanabileceği yük seviyesini yansıtır. Betonun mukavemeti, hazırlık için kullanılan çimentonun kalitesine ve tipine, kum ve agreganın fraksiyonuna, betonun uygunluğuna bağlıdır. teknolojik süreç. Beton, mukavemetine bağlı olarak B 3,5'ten B 80'e kadar işaretlenir; burada sayı, bu bileşimin vakaların% 95'inde dayanabileceği basıncın bir göstergesidir.

Temel tabanını döşemek için sıklıkla kullanılan en basit beton, basit bir çimento ve kaba kum karışımıdır. Yardımcı bileşenlerin kullanımına bağlı olarak bileşimin gücü artar, dolayısıyla yapının dayanıklılığı ve güvenilirliği artar.

Ancak betonu güçlü kılacak tarifi seçmeden önce tüm bileşenleri anlamak önemlidir. İşin etkinliği kalitesine bağlı olacaktır.

İçeriğe dön

Çimento temeldir

Çimento ana ve en önemli bileşen bileşime beton denir. Ek bileşenlerin bağlanmasını sağlar.

Dayanıklı beton hazırlamak için ideal seçenek Portland çimentosudur. Kalsiyum silikat içeriğinin yüksek olması nedeniyle malzemelerin ideal yapışmasını (kohezyonunu) sağlar. Bu malzemenin bir diğer avantajı da daha düşük sıcaklıklarda çalışabilmesidir ancak bu avantajın suiistimal edilmemesi gerekir. Karışımın +16°C'nin altındaki sıcaklıklarda hazırlanıp dökülmesi kaliteyi olumsuz etkileyecektir. Soğuk bir iklimde çalışma yapılması gerekiyorsa, özel plastikleştiricilerin kullanılması zorunludur. Sıcak havalarda çalışmak için yaz dönemi Portland cüruflu çimento uygundur.

Çimento satın alırken ana referans noktası markadır. Çantanın üzerinde belirtilmiştir ve maliyet buna bağlı olacaktır. Genellikle şu şekilde görünür: M 500-D 10 (sayılar değişebilir). İlk gösterge aynı güçtür, en uygun kalite M 500'dür, M 400 de kullanabilirsiniz ancak bu kaliteyi etkileyecektir, beton daha az dayanıklı olacaktır. İkinci gösterge yabancı maddelerin içeriğidir, D 10 değeri çimentonun% 10 yabancı element içerdiğini gösterir. Betonun yeterince hafif ve sağlam olabilmesi için indeksi D 20'ye kadar olan bir malzeme seçmelisiniz.

Çimento markası seçiminde kapsamlı bir yaklaşımın yanı sıra görsel bir değerlendirme de gereklidir. Yüksek kaliteli malzeme kuru, homojen ve akıcı olmalıdır. Hafif nem bile yapının sağlamlığını olumsuz yönde etkileyecektir.

Beton ihtiyacı, işe başlamadan hemen önce, en fazla 2 hafta önceden değerlendirilmelidir. Bu durumda, eksik torbayı satın almak, fazlalığı depolama sırasında bırakmaktan daha iyidir; çevre ve düşük kaliteli balast haline gelecektir. Satın alırken ambalajın bütünlüğünü ve uygun işaretlerin varlığını dikkatlice kontrol etmeniz gerekir.

İçeriğe dön

Kum olmadan yapamam

Son derece nadir durumlarda betonun bu bileşeni olmadan yapmak mümkündür. Geri kalanında, yeterli yoğunluk ve boşlukların yüksek kalitede doldurulmasını sağlayacak olan kumdur. Bunun için kumun nasıl olması gerekir?

1. Temiz. Bu en önemli özelliklerden biridir. Yabancı yabancı maddeler, özellikle bitki kökeni, betonun kalınlığında ayrışarak mukavemetini azaltır. Kum tıkalı olarak satın alınmışsa elenmelidir. Zaman alsa bile gelecekteki yapının gücünü önemli ölçüde artıracaktır.
2. Homojen. 1,5 ila 5 mm fraksiyonlu kum inşaat için uygundur. Ancak aynı zamanda ilerlemenin 1,5-2 mm'den fazla olmamasını sağlamaya çalışmanız gerekir. Kum ne kadar homojen olursa yapı da o kadar sağlam olur.

Kullanımı tercih edilir nehir kumu, çünkü çoğu zaman zaten temizdir. Dağ geçidi sıklıkla tınlı safsızlıklar ve siltli kalıntılar içerir. Bazı durumlarda iyice yıkamak ve ardından kumun çökelmesine izin vermek mümkündür, ancak bu özellikle evde yoğun emek gerektirir.

Bazı uzak bölgelerde büyük nehirler, sözde taş veya kaya kumu bulabilirsiniz. Gerekli fraksiyona kadar kırılmış bir kayadır. Böyle bir malzeme kullanırken sıradan kumdan çok daha ağır olduğunu dikkate almanız gerekir, bu da kullanımının hafif beton elde etmenize izin vermeyeceği anlamına gelir, bu da özellikle zeminler arası zeminlerin döşenmesinde önemlidir.

İçeriğe dön

Kaliteli bir dolgu nasıl olmalı?

Hemen hemen her taş beton dolgu maddesi görevi görebilir. uygun boyut. Ancak burada betonun kalitesini artırmaya yardımcı olacak çeşitli gereksinimler var.

1. Doldurucu temiz olmalıdır. Kumda olduğu gibi, hiçbir yabancı maddenin olmadığından önceden emin olmanız gerekir. Gerekirse elemeye başvurunuz.
2. Dolgu maddesinin türü ne olursa olsun, tüm elemanların pürüzlü bir yüzeye sahip olması gerekir; yüksek yapışmayı sağlayan da budur. Bu nedenle çakıl taşı kullanmaktan kaçınmalısınız.
3. Optimum fraksiyon 8 ila 35 mm arasındadır, tekdüzelik kuralı korunur. Ama durumda kendi kendine doldurmaİnce ve orta gibi farklı çakıl fraksiyonlarını kullanmak daha iyidir. Bu durumda profesyonel tokmaklar kullanılmadan bile daha iyi sıkıştırma sağlayacaktır.
4. Sertleştikten sonra hafif fakat çok dayanıklı bir döküm malzemesi elde etmek için genişletilmiş kil kullanılması tavsiye edilir.

Agregalar genellikle oldukça ağır olduğundan betonun karıştırıldığı yere yakın bir yerde depolanmalıdır. Ek olarak, depolama sırasında çakılın kirlenebileceğini hesaba katmanız gerekir; bu, setin sağlam bir taban veya bir branda üzerinde düzenlenmesinin daha iyi olduğu anlamına gelir. Malzemeyi yerde saklarken alt katman arızalanır veya yıkama ve kurutma gerektirir.

İçeriğe dön

Peki ya su ve diğer bileşenler?

Betonun sağlam ve uzun yıllar dayanabilmesi için musluk suyu en azından şartlı olarak içilebilir. Doğal rezervuarlardan su kullanılması kesinlikle tavsiye edilmez; güçlü ve hafif beton yapmanıza izin vermeyecek asidik ve alkali yabancı maddeler içerir.

Ek olarak, çözüme sıklıkla çeşitli bileşenler eklenir ve bu da özellikleri iyileştirme yönünde değiştirir.

1. Plastikleştiriciler. Bu özel bileşikler betonun özelliklerini değiştirmenize olanak tanır. Onların yardımıyla su ihtiyacını azaltabilir, akışkanlığı ve plastisiteyi ayarlayabilirsiniz.
2. Kireç. Genellikle hassas manipülasyonlar için özellikle önemli olan betonla çalışmayı kolaylaştırmak için eklenir. Bu isteğe bağlı bir bileşendir ve kullanımı sanatçının takdirindedir.
3. Düzeltici bileşenler. Onların yardımıyla betonu dayanıklı hale getirebilirsiniz. Düşük sıcaklık ve diğer agresif koşullar. Ayrıca, izin verilen sıcaklık sınırlarının dışında çalışma yapılırsa, bu tür araçların kullanılması zorunlu hale gelir.
4. Takviye katkı maddeleri. Kural olarak PVC kaplama kullanılır, yumuşaktır ve çok dayanıklı değildir, ancak şap katmanları arasına yerleştirildiğinde betonu yırtılma ve çatlamaya karşı başarıyla korur. Onun yardımıyla oldukça güçlü ama aynı zamanda hafif bir katman oluşturabilirsiniz.

Böylece her türlü katkı maddesi betonun iyileştirilmesini ve dış etkenlere karşı daha dayanıklı hale getirilmesini mümkün kılar.

İçeriğe dön

Bileşenlerin doğru oranı

Dolayısıyla geleceğin dayanıklı betonunun yüksek kaliteli bileşenleri seçilip satın alındı, ancak hepsi bu değil. Oranları daha az önemli değildir, ayrıca oranlar işin türüne göre değişir.

Doldurmak için kaba kırma taşa ve yeterli miktarda ihtiyacınız var sıvı beton iyi akışkanlık. Bu tüm boşlukları dolduracaktır. Ancak dökmeden önce, düşük dereceli çimentodan oluşan bir alt tabakanın döşenmesi tavsiye edilir; malzemenin kıvamı nemli toprağa benzemelidir.

En yaygın oran, ihtiyaca ve yapının türüne bağlı olarak sırasıyla 1:3:6 çimento, kum, agrega ve 1 parçaya kadar sudur. Ancak bu ilişki evrensel değildir, çünkü malzemelerin yoğunluğu birçok faktörün etkisi altında değişebilir. Teknik referans kitaplarıyla donatılmış göstergeleri hesaplamak en mantıklısı olacaktır. Ana ölçü olarak ağırlık seçilirse, sıvının hesaplamayı bozmaması için kum ve agreganın kurutulması gerekir.

Bu kural, bileşenlerin oranının belirlenmesi için geçerlidir. Aynı tabakları kullanmak ve gerekirse ayarlamalar yapmak gerekir. Aksi takdirde hata mutlaka kendini belli edecektir, ancak artık düzeltmenin mümkün olmayacağı bir zamanda.

İçeriğe dön

Malzemelerin karıştırılması

Bileşenleri karıştırma işlemi daha az önemli değildir. Heterojen beton, döküm sırasında zorluklara neden olduğu gibi, kalıba yapışması nedeniyle bileşenlerin oranını da değiştirir.

İdeal seçenek beton karıştırıcı kullanmaktır; bu cihaz mükemmel beton elde etmek için tasarlanmıştır. Ünite bugün satın alınabiliyor veya kiralanabiliyor; inşaat şirketleri. Betonun nakliye sırasında sertleşmesine zaman kalmaması için beton karıştırıcının minimum mesafeye kurulması gerekir - bu teknolojik sürece aykırıdır.

Yüksek kaliteli betonu eski bir teknede karıştırarak eski yöntemle yapabilirsiniz. Ancak bu durumda karışımın homojen olması için çok çaba harcamanız gerekecektir.

Çözümü hazırlamak için iki yöntem vardır:

1. Kuru. Kullanırken, tüm kuru bileşenler önceden karıştırılır ve ancak bundan sonra su ve plastikleştiriciler eklenir. Bu yöntemin tehlikesi, sıvının alt katmanlara yüksek kalitede ve yeterince hızlı erişimini sağlamanın son derece zor olmasıdır ve bu da oranı bozabilir. Uzun süre karıştırıldığında çimento priz almaya başlayacak ve bu da betonun mukavemetini etkileyecektir.
2. Islak. Ölçülen suya tüm kuru malzemeler yavaş yavaş eklenir. Bu yöntemin dezavantajları yok değildir ancak özellikle küçük hacimli bir çözelti hazırlanırken yine de tercih edilir.

Yorumlar:

Hafif beton, oldukça yüksek gözeneklilik (yaklaşık %35-40), ortalama yoğunluk (150 ila 1800 kg/m³), düşük maliyet ve üretim kolaylığı ile karakterize edilir. Yaygınlaşmış ve monolitik ve prefabrik, çit ve çit yapımında kullanılmaktadır. yük taşıyan yapılar ve ayrıca ısı yalıtımı olarak. Bu malzeme nispeten hafif ve iyi ısı koruma özelliklerine sahiptir, ancak mukavemet açısından tuğla ve ağır betona göre daha düşüktür. Kullanırken, inşa edilen duvarların kalınlığını ve ağırlığını önemli ölçüde azaltabilirsiniz. Sonuç olarak inşaat maliyetleri önemli ölçüde azalacaktır.

Hafif beton beton karışımıçimento, su, kum ve büyük gözenekli agregalardan.

Temel özellikleri

Bu tür betonlar genellikle çeşitli maddelerin belirli oranlarda karıştırılmasıyla yapılır. bağlayıcılar, hafif gözenekli malzemeler ve su, bazen kum, köpük ve gaz oluşturucular, su iticiler, plastikleştiriciler, antiseptikler vb. ilavesiyle.

Genellikle bağlayıcı olarak kullanılır farklı şekillerçimento (magnezyum çimentosu, Portland çimentosu), alçı, kireç, çimento-kireç karışımları.

Aşağıdakiler dolgu maddesi olarak kullanılabilir:

1. Akciğerler doğal materyaller itibaren kayalar kırma ve parçalama yoluyla elde edilen gözenekli yapı (volkanik kökenli dolomit veya kireçtaşı, pomza, kabuklu kaya, opoka vb.).
2. Şehirdeki evsel atık depolama alanlarında atıkların işlenmesi sırasında metalurji, kok kimyasalları ve petrol rafinerisi üretiminden elde edilen atıklardan elde edilen yapay malzemeler. Yakıt, metalurjik ve kimyasal cüruflar hiçbir ön işleme tabi tutulmadan kullanılır. Genişletilmiş genişletilmiş kil, vermikülit ve perlit, kil hammaddelerinin özel pişirilmesiyle elde edilir. Şu tarihte: Yüksek sıcaklık ve hızlı ısıtma sayesinde ürünler 17-40 kat genişler.
3. Talaş gibi organik maddeler iğne yapraklı türler, keten veya kenevir şenlik ateşi vb.

Hafif betonun mukavemet özelliklerini geliştirmek için karışıma kum eklenebilir.

İçeriğe dön

Gözenekli hafif betonun temel özellikleri

Aşağıdakiler ayırt edilebilir:

1. Esas olarak kuru kütle yoğunluğuna ve kullanılan agreganın fraksiyonuna bağlı olan malzemenin yoğunluğu. İri agreganın boyutu 5 ila 40 mm arasında, küçük agrega ise 0,2 ila 5 mm arasında olduğu kabul edilir. Kaba agreganın ince agregaya oranı 6:4 olmalıdır. Ortalama olarak iri kuru agreganın yığın yoğunluğunun ondan üretilen betonun yoğunluğuna oranı yaklaşık 1:2'dir. Hacimsel kütleye bağlı olarak aşağıdaki hafif beton sınıfları mevcuttur: D200, D300, D400..D2000 (100 kg/m³ aralıklarla). Çimento taşı gözenekli hale geldikçe yoğunluk azalır.
2. Mukavemet doğrudan karışımda kullanılan çimento miktarına ve markasına ve ayrıca gözenekli agregaların kalitesine bağlıdır. Kullanılan agreganın mukavemeti düşükse, çimento taşının özelliklerine bakılmaksızın onunla başlayabilir. Beton basınç dayanım sınıfları amaçlarına göre B0.35'ten B40'a kadar oluşturulmuştur.
3. Isı iletkenliği 0,055 ila 0,75 W/(mx°C) arasında oldukça geniş bir aralıkta değişebilir. Bu değer, hem betonun yoğunluğundan hem de malzemenin gözenekli yapısının doğasından ve nem içeriğinden önemli ölçüde etkilenir. Hacimsel nem %1 artarsa ​​ısı iletkenliği 0,01 artar. 0,03 W/(mx°C). Hafif polistiren köpük dolgular (katsayı 0,055 ila 0,145 W/(mx°C)) ve D600 yoğunlukta 0,15 W/(mx°C) katsayılı genleştirilmiş perlit kullanılarak mükemmel ısı yalıtım özellikleri elde edilir.
4. Malzemenin donmaya karşı direnci doğrudan agregaların ve bağlayıcının kalite özelliklerine bağlıdır; betonun yapısı da büyük rol oynar. Donma direnci F15 ila F200 arasında değişir. F300'e, hatta F400'e kadar değerler alabilirsiniz. Tipik olarak bu tür betonlar dış yapılar için kullanılır;
5. Su direnci, bağlayıcının türüne, betondaki suya oranına, çeşitli kimyasal ve ince öğütülmüş katkı maddelerinin içeriğine, sertleşmenin meydana geldiği koşullara ve betonun yaşına bağlıdır.

Oldukça yüksektir ve malzeme eskidikçe daha da artar. Su direncine bağlı olarak aşağıdaki hafif beton sınıfları ayırt edilir: W2, W4, W20 (sayılar basıncı kgf/cm² cinsinden gösterir).

İçeriğe dön

Yapısal özelliklerdeki fark

Aşağıdaki hafif beton türleri ayırt edilir:

1. Genellikle ince veya kaba agrega, su ve bir bağlayıcıdan yapılan sıradan olanlar, bu durumda çözelti, büyük parçacıklar arasındaki çeşitli boşlukları neredeyse tamamen doldurur. Böyle bir karışımdaki hava toplam hacmin %6'sını geçmemelidir.
2. Kumsuz, geniş gözenekli: Bu tür betonlarda parçacıklar arasında harç içermeyen boşluklar vardır. Yapıda %25'ten fazla havayla dolu gözenekler bulunur.
3. Gözenekli veya genellikle bir bağlayıcı bazında ve özel gözenek oluşturucu katkı maddeleriyle yapılır. Yapılarında gaz veya havayla dolu (hacmin% 85'ine kadar) kapalı hücreler adı verilen hücreler görünür. Bu tür malzemeler kum ve kaba agregalardan yoksun olabilir.

İçeriğe dön

Amaca göre bölme

Gözenekli agregalı hafif beton aşağıdaki tiplere ayrılabilir:

1. Özel ısı yalıtım yapılarının üretiminde ve yalıtım levhası olarak kullanılan, 0,2 W/(mx°C)'ye kadar ısı iletkenliğine ve 150 ila 500 kg/m³ hacimsel kütleye sahip ısı yalıtımı.
2. Hacimsel kütlesi 500 ila 1400 kg/m³ arasında olan yapısal ve ısı yalıtımı, basınç dayanımı M35 ve daha yüksek olmalı ve ısı iletkenliği - 0,6 W/(mx°C), daha fazla olmamalıdır. Genellikle kapalı ve bazı taşıyıcı yapıların (çeşitli zeminler, duvarlar ve bölmeler) yapımında kullanılırlar.
3. Yapısal olanlar hafif beton için en yüksek hacimsel kütleye sahiptir (1400 ila 1800 kg/m³), M50'den fazla dayanıma ve en az F15 donma direncine sahiptirler. Bunlar genellikle yük taşıyan dış yapılar için kullanılır.

Oldukça dayanıklı ve nispeten hafif malzeme Metalurji veya yakıt cürufu kullanarak kendi ellerinizle beton yapabilirsiniz. Monolitik yapı için kullanılır; ondan küçük bloklar yapılabilir. Daha sonra bunları çimento harcı kullanarak duvarlar inşa etmek için kullanın.

Bu tür bloklar genellikle fabrikada üretilir ancak doğrudan fabrikada da üretilebilir. inşaat sahası, kalıp formlarının hazırlanması ve kendi elleriyle yapılan cüruftan betonun bunlara dökülmesi. Blokları kendiniz dökerken, ısı iletkenliğini azaltmak ve çimentodan tasarruf etmek için, boşluk oluşturucu olarak kumla doldurulmuş kağıt kılıfların (eski gazetelerin) yanı sıra daha hafif talaş veya polistiren betondan yapılmış özel ekler bile kullanabilirsiniz. Bu tür termal ekler için hafif beton sınıfı M10 kullanılabilir.

Blok elde etmek için talaşı dolgu maddesi olarak kullanarak kendi ellerinizle beton yapabilirsiniz. Bu malzemeden duvarların inşası, tüm inşaatın maliyetini önemli ölçüde azaltır. Eğer bu tür duvarlar iyi korunuyorsa atmosferik maruz kalma 50 yıldan fazla dayanacaklar.

Beton harcı temel yapımında en önemli bileşendir ve tüm yapının dayanıklılığı kalitesine bağlıdır. Sipariş vermek her zaman mümkün değildir hazır karışım ve bu nedenle kendi ellerinizle nasıl beton yapılacağını bilmeniz tavsiye edilir. Burada sadece oranları korumak değil, bileşenleri doğru seçmek de önemlidir, aksi takdirde çözümün gücü yeterince yüksek olmayacaktır.

Betonun özellikleri

Kuvvet

Beton harcı, betonun kullanım amacına ve çimentonun markasına göre değişen, belirli oranlarda çimento, kum, dolgu ve su karışımıdır. Gerekirse çözeltiye plastikleştiriciler eklenir. En çok önemli karakteristik Betonun MPa (mega paskal) cinsinden ölçülen basınç dayanımıdır. Betonun sınıflara ayrılması bu göstergeye göredir. Ancak betonun kalitesi çözeltideki çimento miktarını gösterir.

M100 ve M150 (B7.5 ve B12.5) çoğunlukla ana temelin altında, şapların ve betonlama yollarının imalatında bir katman olarak kullanılır. Beton M200-M350 en çok talep görendir: temellerin yapımında, şapların, beton merdivenlerin ve kör alanların imalatında kullanılır. Çözümler daha fazla yüksek markalar esas olarak endüstriyel inşaatlarda kullanılır.

Plastik

Betonun önemli bir özelliği plastisitesidir. Çözelti ne kadar plastik olursa kalıp yapısını o kadar iyi doldurur. Betonun hareketliliği düşük olduğunda şap veya temel içerisinde doldurulmamış alanlar kalır ve bu da giderek tahribata yol açar. beton döşeme. İçin standart tasarımlar Kalıp için P-2 veya P-3 plastisiteli beton kullanılır karmaşık şekil ulaşılması zor yerlerde ise P-4 ve üzeri çözümlerin kullanılması tavsiye edilir.

Su geçirmez ve donmaya karşı dayanıklı

Suya dayanıklılık solüsyondaki çimento miktarına ve markasına bağlıdır. Derece ne kadar yüksek olursa beton neme karşı o kadar dayanıklı olur. Bileşime plastikleştiriciler eklenerek betonun donmaya karşı direnci elde edilir. Bunların çok hızlı bir şekilde sertleştiğini belirtmek gerekir; Karışımın miktarını yanlış hesaplarsanız veya düşük sıcaklıkta kullanırsanız beton, kabın içinde yekpare bir bloğa dönüşecektir.

Beton bileşenleri

Çimento, beton harcının diğer tüm bileşenleri için bağlayıcı bir işlev görür ve betonun mukavemeti doğrudan kalitesine bağlıdır. Özel inşaatlarda en çok M400 ve M500 çimento kaliteleri talep edilmektedir. Çimento satın alırken, uzun süre veya yanlış depolandığında özelliğini kaybettiğini bilmelisiniz. Üretimden bir ay sonra çimentonun bağlayıcı özellikleri% 10, altı ay sonra -% 50 azalır, bir yıl sonra hiç kullanılması tavsiye edilmez. Ancak taze çimento bile nemlendiğinde kullanıma uygun olmayacaktır, bu nedenle kuru bir yerde saklanmalıdır.

Kum, beton harcının ikinci en önemli bileşenidir. Nadir durumlarda cürufla değiştirilirken standart beton her zaman kumla karıştırılır. Çeşitli safsızlıklar olmadan kaba nehir kumu kullanmak en iyisidir. Yalnızca sıradan ince kum mevcutsa, çözeltinin dolguya yapışmasını azaltan kil, toprak veya silt içermemelidir. Karıştırmadan önce, fazlalıkları gidermek için kumun elenmesi gerekir.

Agrega

Beton harcı için en iyi agreganın 5 ila 35 mm arası boyutlarda olduğu kabul edilir. Çoğunlukla kırma taş çakılla değiştirilir ve biraz daha az sıklıkla genişletilmiş kil ile değiştirilir. Agreganın yüzeyinin pürüzlü olması çok önemlidir, bu durumda çimentoya yapışması mümkün olduğu kadar güçlü olacaktır. Karışımı sıkıştırmak için farklı fraksiyonların agregasını almanız gerekir. Kum gibi agreganın da temiz olması gerekir, bu nedenle hazırlanmış ve sıkıştırılmış bir alana veya yayılmış bir muşamba üzerine dökülmelidir.

Takviyeler

Betona donma direnci, su direnci ve diğer özellikleri kazandırmak faydalı özellikler plastikleştiriciler kullanılır. Çözeltinin düşük sıcaklıklarda ayarlanmasını sağlar, plastisitesini arttırır veya tersine viskozite kazandırır. Yalnızca gerçekten gerekliyse kullanılmalı ve kullanım talimatlarına kesinlikle uymalı ve oranlara uymalısınız.

İnce veya dengesiz bir şap gerekiyorsa, beton çözeltisine takviye lifleri karıştırılır. Polivinil klorür ve polipropilenden yapılmışlardır; mukavemetleri düşüktür, ancak betonun çatlamasını önleme konusunda mükemmeldirler. Standart temellerde ve şaplarda takviye maddelerine ihtiyaç duyulmaz.

Çimento ve bazik karışım fiyatları

Çimento ve baz karışımları

Çözüm oranları

Yüksek kaliteli betonu kendiniz yapmak için bileşenleri hangi oranlarda karıştıracağınızı bilmeniz gerekir. Çoğu zaman çimento, kum ve kırma taş oranı 1: 3: 6 olarak kullanılır; Aynı zamanda yarısı kadar su alırlar. toplam ağırlık kuru bileşenler. Suyun bir kerede değil, birkaç porsiyon halinde eklenmesi tavsiye edilir, bu, çözeltinin yoğunluğunun kontrol edilmesini kolaylaştırır. Kumun nemi de önemlidir; ne kadar yüksek olursa o kadar az su gerekir. Tüm bileşenler tek bir kapta, örneğin bir kovada ölçülmelidir. Farklı hacimlerdeki kapları kullanırken, gerekli oranlarçalışmayacak.

Karıştırırken çözümün amacı dikkate alınmalıdır. Şapın altındaki alt tabaka için kırma taş eklenmeden grobeton yapılır, yolların ve kör alanların betonlanması için orta ve ince fraksiyonlu kırma taş kullanılır; bir evin temeli için orta fraksiyonlu kırma taş ve çimento kullanılır. Yüksek kalite. Tablo tam olarak farklı markaları bulmanıza yardımcı olacaktır.

Beton karıştırmanın manuel yöntemi

Beton çözeltisinin karıştırılması gerçekleştirilir manuel olarak veya bir beton karıştırıcıda. Geniş bir alanı doldurmanız gerekiyorsa, çok fazla zaman ve fiziksel çaba gerektireceğinden ilk yöntem uygun değildir. Biraz çözüme ihtiyacınız varsa elle yoğurmak daha uygundur.

Adım 1. Hazırlık

Çözeltiyi hazırlamak için alçak, geniş bir kaba, örneğin büyük bir metal oluğa, bir toplama küreğine, bir kovaya ve normal bir çapaya ihtiyacınız olacak.

Adım 2: Kuru Karıştırma

Kabın içine bir kova çimento, ardından 3 kova elenmiş kum ve 5 kova kırma taş dökülür. Kuru malzemeler bir çapa yardımıyla iyice karıştırılır. Oranlar, gerekli çözüm markasına bağlı olarak farklı olabilir.

Adım 3: Su Ekleme

Tüm malzemeler eşit şekilde karışırsa su ekleyebilirsiniz. İlk önce 7-8 litre dökün ve içindekileri bir çapa ile yoğun bir şekilde karıştırmaya başlayın. Bu süreç çaba gerektirecek ama çok iyi karıştırmanız gerekiyor. Alt katmanın kaldırılması ve çapanın kuru topakların kalabileceği köşelere doğru çalıştırılması tavsiye edilir. Çözelti çok kalınsa ve çapa yapışıyorsa bir miktar su eklemeniz gerekir. Düzgün hazırlanmış beton kürekten yavaşça kayar ve katmanlara ayrılmaz.

Başka bir karıştırma seçeneği daha var: Önce kabın içine su dökülür, ardından çimento dökülür. 2 kova su için 2 kova çimentoya ihtiyacınız var. Çimentoyu suyla iyice karıştırın ve 4 kova kum ekleyin. Pürüzsüz olana kadar tekrar iyice karıştırın. Son olarak 8 kova miktarında kırma taşı ekleyip tekrar karıştırın. Hangi yöntemin daha iyi olduğu konusunda net bir fikir yok, bu yüzden her ikisini de denemeye ve kendiniz için en uygun olanı belirlemeye değer.

anlamak doğru oranlar Yeni makalemizden kendiniz nasıl yapacağınızı öğrenin.

Elde edilen beton çok kalınsa, kalan suya bir miktar çimento ekleyin, iyice karıştırın ve beton karıştırıcıya dökün. Solüsyonun 10 dakikadan fazla karıştırılması tavsiye edilmez, aksi takdirde çimento prizlenmeye başlayacaktır. Hazır beton doğrudan sahaya veya beton mikseri uzakta bulunuyorsa el arabasına dökülür. Çözeltinin tamamının bir kerede dökülmesi tavsiye edilir, ancak bu işe yaramazsa, kütlenin bir kısmını açık beton karıştırıcıda bırakın. En kısa sürede kullanılmalıdır.

Popüler beton karıştırıcı modellerinin fiyatları

Beton karıştırıcıları

Video - Kendi ellerinizle beton nasıl yapılır

Bu makaleyi okuduktan sonra kendi ellerinizle iyi betonun nasıl yapıldığını, iyi betonun hangi özelliklere sahip olması gerektiğini, bileşime nelerin dahil edildiğini ve hangi oranda manuel ve avantajları öğreneceksiniz. mekanik teknoloji betonu karıştırıp döküyoruz.

Betona genellikle ana denir Yapı malzemesi. Temel, duvarlar, çatılar, şaplar, kaplamalar, kaldırım levhaları, korkuluk dikmeleri, vazolar - granit veya mermerden farklı olarak betonun kendiniz ve içinde yapılması kolaydır doğru miktar. İyi beton, uygulama kapsamına bağlı olarak ağır veya hafif, dayanıklı veya dona dayanıklı olabilir, hızlı veya uzun süre priz alabilir ve az veya çok hareketli olabilir.

Tipik olarak beton, çimento, su ve kumdan oluşan bir karışımdır. Betonun mukavemetini arttırmak için kırma taş ve çakıl formundaki büyük agregalar kullanılmakta olup, ilave özellikler ve üretim ve dökme kolaylığı sağlamak için çeşitli takviye maddeleri ve plastikleştiriciler ilave edilmektedir. En ağır beton kullanılıyor yeraltı sığınakları güvenilir bir radyoaktif bariyer olarak.

İyi beton elde etmek için tüm bileşenleri dikkatlice seçmelisiniz.

Çimento

Betondaki ana bağlantı, tüm bileşenlerin tek bağlantısı ve en pahalı unsur. İyi dayanıklı beton için M500 Portland çimento derecesine ihtiyacınız olacaktır ve eğer beton 30 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda hazırlanırsa cüruf çimentosuna ihtiyaç vardır. Eğer parlak döşemeden bahsediyorsak Bahçe yolu- almak daha iyi beyaz çimento, gri Portland çimentosu herhangi bir pigment boyasını bastıracaktır. Kireç çimentosu düşük bir sertleşme hızına sahiptir ve küçük oluşturmak için idealdir dekoratif elemanlar.

Çimento kuru ve ufalanabilir olmalı, topaklanma veya nem olmamalıdır. Ambalajı yırtılmışsa ya da çimento dışarıda saklanmışsa mutlaka uğrayın. Önemli olan ilk çimento, zamanlama açısından sonuncusudur; beton üretiminin başlamasından en geç birkaç gün önce satın almak daha iyidir.

Kum

Temel karakteristik, betonun mukavemetini ve dayanıklılığını olumsuz yönde etkileyen yabancı yabancı maddelerin bulunmamasıdır. Tür olarak kum genellikle nehir kumu, oyuk kumu ve kayaların işlenmesiyle elde edilen yapay kum olarak ikiye ayrılır. Dere kumu nehir kumundan daha ucuzdur ancak çok daha fazla silt ve kil içerir ve taş kumu ilave ağırlık katar beton bileşimi zemin arası şaplarda.

Hazır yıkanmış kum satın alabilir veya en yakın taş ocağına giderek daha sonra elek kullanarak evde homojen bir ürün elde edebilirsiniz.

Kumun ne kadar temiz olduğunu anlamak için onu bir şişeye dökmeniz gerekir. sıcak su, karıştırın ve birkaç saat bekletin. Su bulanıklaşırsa bu, kil içeriğinin yüksek olduğunu gösterir. Bu kumdan yapılan beton gevşeyecek ve parçalanacaktır.

Agrega

Dayanıklı beton elde etmek için kaba agrega olmadan yapamazsınız. Yüksek mukavemetli beton için kırma taş tercih edilir ve orta mukavemetli beton için çok daha ucuz çakıl da uygundur. Malzemenin maliyeti kırma türünden etkilenir - kırma taş mekanik olarak elde edilir, pürüzlülük ve keskin köşelerin varlığı ile karakterize edilir. Etki altındaki çakıl doğal sebepler daha yuvarlak bir şekle sahiptir. Akıntının cilaladığı nehir veya deniz çakılını kullanamazsınız; çözeltiye gerekli yapışmayı sağlamayacaktır. Temel için çakıl almak daha iyidir farklı boyutlar- ortadan büyüğe (10 ila 35 mm arası elemanlarla), bu, parçacıklara daha düzgün bir taban oluşturma fırsatı verecektir. Merdivenler ve dekoratif elemanlar için çapı 7 mm'yi geçmeyen ince çakıllara ihtiyacınız olacaktır.

Uzman ipucu: Doğal kirlenmeyi ve toprağın nemini önlemek için kırılmış taşı ve çakılı bir muşamba üzerinde saklayın.

su

Ana kural: kullanın içme suyu. Kanalizasyondan veya musluktan güvenli bir şekilde su alabilirsiniz, ancak bir kuyudan veya nehirden alınması tavsiye edilmez; bileşimi pek çok hoş olmayan sürprizler getirebilir.

Uzman tavsiyesi: Solüsyonun elastikiyetini arttırmak için suya sıvı sabun ekleyin.

Takviyeler

Beton döşemeyi kolaylaştırmak için genellikle kireç eklenir. Zaten söndürülmüş olarak torbalarda veya kovalarda kireç ezmesi şeklinde satılmaktadır. Bazen “kabartmak” adı altında karşımıza çıkar. Kireçle çalışırken, güçlü aşındırıcı özelliklere sahip olduğundan sadece eldiven değil aynı zamanda maske takmak daha iyidir.

Temel veya beton ürünün karmaşık bir şekli varsa, çözeltiye viskoziteyi ve akışkanlığı etkileyen plastikleştiricilerin eklenmesi gerekecektir. En hızlı şekilde doldurmanıza yardımcı olacaklar ulaşılması zor yerler ve süreci önemli ölçüde hızlandıracaktır.

İnce bir şap veya dengesiz bir toprak oluştururken özel takviye maddelerine ihtiyaç duyulacaktır. Bu tür maddeler büzülme mikro çatlaklarının oluşumunu önler ve betonun darbe dayanımını birkaç kat artırır.

Uzman tavsiyesi: Katkı maddeleri çözeltideki çimento kütle oranının yüzde 2'sini geçmemelidir. P Sıfırın altındaki sıcaklıklarda karıştırma sırasında potas eklenir.

Beton türleri

Evin temelinin ana bölümünü oluşturmak için, iri kırma taş içeren güçlü betona ve sıkıştırma için yüksek akışkanlığa ihtiyacınız olacak. Temelin temelini donatmak için kum ve çimentodan yapılmış daha hafif beton kullanılır. Optimum fiyat-kalite oranına ulaşmak için betonun yapılma amacını anlamak gerekir. Bileşime ve derecesine bağlı olarak beton üç gruba ayrılır:

1. Hafif beton (M100 ve M150) - Ahşap ev, garaj, bordürler, şaplar, merdivenler. Başlıca avantajı, özellikle eğer kırılmış taşın çakılla değiştirilebilmesidir. çiftçilik ve taş kırma makinesi bulunmaktadır.
2. Orta beton (M200, M250, M300) - betonarme ürünler, kazıklar, 2-3 katlı iyi dayanıklı evler. Bu beton duvar inşa etmek ve monolitik temelleri dökmek için kullanılabilir.
3. Ağır beton (M400, M500 ve üzeri) – 5 veya daha fazla kata dayanabilir. Yüzme havuzları, su parkları ve banka kasalarının yapımında kullanılır, çabuk priz alır ve pahalıdır.

Yüzde bileşimi

Temel dökülürken kullanılan en yaygın oran bir ölçü su, bir ölçü çimento, üç ölçü kum ve altı ölçü agregadır. Doğru bir hesaplama için M500 çimento, kum ve agrega bazlı bir tablo kullanmak daha iyidir:

Beton karıştırma

Yaklaşık 100 metrekarelik bir evin temelini atmanız gerekiyorsa, beton mikseri olmadan yapamazsınız. Satın alma maliyeti (10.000-20.000 ruble), yoğurma kolaylığı ile haklı gösterilecektir. Tüm malzemeleri eklemeden elinizle karıştırın Büyük miktarlar su kolay olmayacak ve bu da pahalı çimento tüketimini etkileyecektir. Bugün piyasada satın alabilir ve mekanik beton karıştırıcılarıŞebekeye bağlı kalmamak için. Bir yolu döşemekten veya beton bir merdiven yapmaktan bahsediyorsak, doğaçlama araçlar oldukça uygundur.

Karışımı manuel olarak hazırlamak için ihtiyacımız olacak:

1. Karıştırma kabı - paletler veya eski bir küvet.
2. Ağırlık ölçüsü metal bir kovadır.
3. Karıştırmak için bir çift kürek.

Malzemeleri sürekli karıştırarak birer birer ekleyin:

1. Su.
2. Çimento.
3. Kum.
4. Takviyeler
5. Agrega.

Uzman tavsiyesi: Suyun tamamını bir kerede kullanmıyoruz, 2 parçaya bölüyoruz. % 80 - önce geri kalanı - tüm malzemeleri ekledikten sonra.

Karıştırma süresi yarım saatten fazla sürmemelidir, aksi takdirde çimento prizlenmeye başlayacaktır. El arabasıyla kurulum yerine taşınmak üzere betonu küçük porsiyonlar halinde hazırlamak daha iyidir.

Dökme beton

Beton dökerken asıl tehlike, yüzey üzerinde eşit olmayan dağılım ve hava boşluklarının oluşmasıdır. Bu amaçla darbeli matkap veya matkaptan ev yapımı bir vibratör yapabilirsiniz. Kalınlığa bağlı olarak beton kaplamaÇeşitli uzunluklarda bir takviye çubuğuna ve çözeltinin çubuğa bulaşmasını önleyecek bir lastik hortuma ihtiyacınız olacaktır. Doldurma, 10 cm'yi geçmeyen katmanlar halinde kademeli olarak yapılmalı, eğer dolgu iyi sıkıştırılmışsa, yüzeyde çimento şerbeti görünmelidir.

Uzman tavsiyesi: Matkap uzun süreli kullanım için tasarlanmalıdır; 650 W veya daha fazla güce sahip bir cihaz almak daha iyidir.

Karşı korumak için dış ortam ve eşit şekilde kuruduktan sonra beton bir film ile kaplanır. Yaklaşık kuruma süresi 36 saat ila 2 hafta olup, betonun mukavemeti zamanla artacak ve bir yıl sonra maksimuma ulaşacaktır.