Tele2, tarifeler, sorular hakkında yardım

Tüm yapı malzemeleri türüne göre doğal ve yapay olarak ayrılır. Aynı zamanda, yapay olanlar, üretim sürecinde yapılarını, kimyasal bileşimlerini vb. değiştiren termal, kimyasal veya diğer işlemlere maruz kalanları içerir.

İnşaatta, esas olarak aşağıdaki yapı malzemeleri türleri kullanılır:

1. ahşaptan yapılmış doğal ahşap ve yapay malzemeler;
2. metaller;
3. taş malzemeler - doğal ve yapay;
4. bağlayıcılar veya basitçe bağlayıcılar - mineral ve organik (kireç, çimento, asfalt vb.);
5. harçlar ve betonlar;
6. özel yapı malzemeleri - ısı yalıtımı, su yalıtımı, çatı kaplama, bitirme vb.

Yukarıdaki sınıflandırma şartlıdır, çünkü tuğla, beton ve hatta pencere camı esasen taş malzeme çeşitleridir. Bu nedenle, esas olarak metallerden yapılmış makine ve ekipmanların aksine, binalar ve yapılar çoğu durumda neredeyse tamamen taştan yapılmıştır!

Beton ve harçların ayrı olarak değerlendirilmesi ihtiyacı, modern inşaattaki özel önemi ile belirlenir.

Bir tür yapay malzeme olan yaygın olarak tanıtılan sentetik malzemeler (plastikler), inşaatta hala sınırlı bir ölçekte kullanılmaktadır - zeminler, duvar dekorasyonu, ısı yalıtımı (gözenekli plastikler) vb.

Taşıyıcı yapılar için kullanılan yapı malzemelerinin en önemli özelliklerinden biri mukavemettir.

İnşaatta, esas olarak iki güç göstergesi kullanılır:

• kırılgan malzemeler için (taş, beton) - basınç dayanımı (çekme dayanımı);
• sünek (yumuşak çelik) için - akma dayanımı.

Her iki durumda da mukavemet kg/cm2 (bazen kg/mm2) olarak ölçülür.

Kapalı yapılar için malzemeler her şeyden önce yeterince düşük bir termal iletkenlik katsayısına sahip olmalıdır.

Termal iletkenlik katsayısı k, kcal / m - derece - saat cinsinden ölçülür. Doğrudan tayini ancak laboratuvar koşullarında mümkündür.

Malzemelerin ısı koruma özelliklerini oldukça iyi karakterize eden çok uygun ve belirlenmesi daha kolay bir gösterge, hacimsel ağırlıktır - bir malzemenin birim hacminin doğal durumunda (yani, içindeki gözenekler ve boşlukların varlığında) ağırlığı.

Ayrıca, hacim ağırlığı bireysel yapıların yanı sıra genel olarak bina ve yapıların ölü ağırlığını doğrudan etkiler ve bu nedenle inşaat endüstrisi tarafından kullanılan büyük miktarlarda malzemenin nakliye tonajını belirler.

Çelik gibi yoğun malzemeler için kütle yoğunluğu, özgül ağırlıkla aynıdır; gözenekli malzemeler için kütle yoğunluğu özgül ağırlıktan daha azdır.

Yapı malzemelerinin hacimsel ağırlığı genellikle kg/m3 veya T/m3 olarak belirlenir.

nem geçirgenliği(veya daha doğrusu sızdırmazlık) çatı, su yalıtımı ve diğer malzemelerin ana özelliğidir.

donma direnci dönüşümlü olarak donma ve çözülmeye maruz kalan (dış katmanlarda) dış duvar malzemeleri için önemli bir göstergedir. Suya doygun durumdaki numunelerin tekrar tekrar dondurulması ve çözülmesiyle doğrulanır ve numunelerin dayanım ve ağırlık kaybında önemli bir azalma olmaksızın dayanabileceği test döngülerinin sayısı ile tahmin edilir. Donma direnci, Mrz sembolü ile döngü sayısını belirten bir sayının eklenmesiyle gösterilir, örneğin Mrz 15, Mrz50. Donma direnci, önemli ölçüde malzemenin su emmesine bağlıdır, çünkü donma sırasındaki tahribat, malzemenin gözeneklerinde donarken suyun genleşmesinden kaynaklanır.

yangına dayanıklılık. Yangının etkisi ile ilgili olarak (yangın durumunda), yapı malzemeleri yanıcılık ve yapı elemanları yangına dayanıklılık ile karakterize edilir.

Yanabilirlik temelinde, malzemeler 3 kategoriye ayrılır:

1. yanıcı (ahşap),
2. yanmaz (taşlar, metaller)
3. ve sadece bir ateş kaynağının mevcudiyetinde tutuşan ve yanmaya devam eden veya için için yanan yavaş yanan.

Yapıların yangına dayanıklılığı, hem kullanılan malzemenin türüne hem de yapının kalınlığına, kütlesine bağlı olarak, yangın durumunda yapının yangına dayanıklılık süresini gösteren yangına dayanıklılık sınırı (saat) ile karakterize edilir. vb. Binaların çeşitli unsurları için yangına dayanıklılık sınırı, 0.25'ten saat 5'e kadar olan normlarla belirlenir.

Yanmazlık ve yangına dayanıklılık kavramları her zaman örtüşmez. Örneğin, çelik gibi yanmaz bir malzeme nispeten düşük bir yangın direncine sahiptir, çünkü 500-600 ° üzerindeki sıcaklıklarda çeliğin elastik modülü ve mukavemet özellikleri keskin bir şekilde azalır ve yapılar feci deformasyonlara maruz kalır.

Yüksek sıcaklıklarda çalışması amaçlanan malzemelere ısı direnci gereksinimleri ve çok yüksek sıcaklıklarda yangın direnci uygulanır.

Korozyonunun mümkün olduğu koşullarda çalışan malzemeler yeterli korozyon direncine sahip olmalıdır. Çeşitli kimyasal maddelerin etkisi altında, çoğu yapı malzemesi (çelik, beton, duvar vb.) korozyona karşı hassastır.

Organik yapı malzemelerinin çürümeye karşı direncine biyolojik direnç denir. Çeşitli antiseptik ajanlar kullanılarak malzemelerin biyouyumluluğu arttırılabilir, ancak genellikle sadece sınırlı bir süre için.

Hazır olma derecesine göre, gerçek yapı malzemeleri ve yapı ürünleri ayırt edilir - iş yerinde monte edilmiş ve sabitlenmiş bitmiş ürünler ve elemanlar. Yapı malzemeleri arasında ahşap, metaller, çimento, beton, tuğla, kum, duvarcılık için harçlar ve çeşitli sıvalar, boyalar ve vernikler, doğal taşlar vb. bulunur.

Yapı ürünleri prefabrike betonarme paneller ve yapılar, pencere ve kapı blokları, sıhhi tesisat ve kabinler vb. Ürünlerden farklı olarak yapı malzemeleri kullanımdan önce işlenir - suyla karıştırılır, sıkıştırılır, kesilir, taşlanır vb.

Kökenine göre, yapı malzemeleri ayrılır doğal ve yapay.

doğal materyaller- bunlar ahşap, kayalar (doğal taşlar), turba, doğal bitüm ve asfaltlar vb. Bu malzemeler, doğal hammaddelerden, orijinal yapıları ve kimyasal bileşimleri değiştirilmeden basit işlemlerle elde edilir.

İle yapay malzemeler tuğla, çimento, betonarme, cam vb. içerirler. Doğal ve yapay hammaddelerden, sanayi ve tarım yan ürünlerinden özel teknolojiler kullanılarak elde edilirler. Yapay malzemeler, fabrikada radikal olarak işlenmesi nedeniyle hem yapı hem de kimyasal bileşim açısından orijinal hammaddelerden farklıdır.

Amaca ve teknolojik özelliklere göre en yaygın kullanılan malzeme sınıflandırmaları.

Amaca göre, malzemeler aşağıdaki gruplara ayrılır:

inşaat malzemeleri- bina yapılarında yükleri algılayan ve ileten malzemeler;

ısı yalıtım malzemeleri temel amacı, bina yapısı boyunca ısı transferini en aza indirmek ve böylece odada minimum enerji tüketimi ile gerekli termal koşulları sağlamak;

akustik malzemeler(ses emici ve ses geçirmez malzemeler) - odanın "gürültü kirliliği" seviyesini azaltmak için;

su yalıtımı ve çatı kaplama malzemeler- çatılarda, yeraltı yapılarında ve su veya su buharının etkilerinden korunması gereken diğer yapılarda su geçirmez katmanlar oluşturmak;

sızdırmazlık malzemeleri- prefabrik yapılardaki derzlerin sızdırmazlığı için;

Dekorasyon Malzemeleri- bina yapılarının dekoratif niteliklerini iyileştirmek ve ayrıca yapısal, ısı yalıtımı ve diğer malzemeleri dış etkilerden korumak;

özel amaçlı malzemeler(örneğin, ateşe dayanıklı veya aside dayanıklı), özel yapıların yapımında kullanılır.

Bir dizi malzeme (örneğin, çimento, kireç, ahşap) herhangi bir gruba atfedilemez, çünkü bunlar hem saf halde hem de diğer yapı malzemelerinin ve ürünlerinin üretimi için hammadde olarak kullanılır. Bunlar sözde genel amaçlı malzemelerdir. Yapı malzemelerini amaca göre sınıflandırmanın zorluğu, aynı malzemelerin farklı gruplara atanabilmesidir. Örneğin, beton esas olarak yapı malzemesi olarak kullanılır, ancak bazı türlerinin tamamen farklı bir amacı vardır: özellikle hafif betonlar ısı yalıtım malzemesidir; özellikle ağır betonlar - radyoaktif radyasyona karşı koruma sağlamak için kullanılan özel amaçlı bir malzeme. .

Teknolojik temele göre, malzemeler, malzemenin elde edildiği hammadde türü ve üretim türü dikkate alınarak aşağıdaki gruplara ayrılır:

Doğal taş malzeme ve ürünleri- kayalardan işlenerek elde edilir: duvar blokları ve taşlar, kaplama levhaları, mimari detaylar, temeller için moloz taş, kırma taş, çakıl, kum vb.

Seramik malzeme ve ürünler- katkılı kilden kalıplama, kurutma ve fırınlama yoluyla elde edilir: tuğlalar, seramik bloklar ve taşlar, fayanslar, borular, fayans ve porselen ürünler, kaplama ve yer karoları, genişletilmiş kil (hafif beton için suni çakıl), vb.

Mineral eriyiklerden cam ve diğer malzemeler ve ürünler- pencere ve cephe camları, cam bloklar, profilli cam (eskrim için), fayanslar, borular, cam seramik ve cüruf cam ürünleri, taş döküm.

inorganik bağlayıcılar- çoğunlukla toz halinde olan, suyla karıştırıldığında plastik bir gövde oluşturan, zamanla taş benzeri bir hal alan mineral malzemeler: çeşitli tiplerde çimentolar, kireç, alçı bağlayıcılar vb.

betonlar- Bağlayıcı, su, ince ve iri agrega karışımından elde edilen yapay taş malzemeler. Çelik takviyeli betona betonarme denir, sadece sıkıştırmaya değil, aynı zamanda bükülmeye ve gerilmeye de karşı dayanıklıdır.

harçlar- sonunda macun kıvamından taş benzeri bir duruma geçen bir bağlayıcı, su ve ince agregadan oluşan yapay taş malzemeler.

Yapay ateşlenmemiş taş malzemeler- inorganik bağlayıcılar ve çeşitli agregalar bazında elde edilir: silikat tuğla, alçı ve alçı beton ürünleri, asbestli çimento ürünleri ve yapıları, silikat betonlar.

Organik bağlayıcılar ve bunlara dayalı malzemeler- bitümlü ve katran bağlayıcılar, çatı kaplama ve su yalıtım malzemeleri: çatı kaplama keçesi, cam, isol, brizol, hidroisol, çatı kaplama keçesi, yapışkan mastikler, asfalt betonları ve harçlar.

Polimer malzemeler ve ürünler- sentetik polimerler (termoplastik olmayan termoset reçineler) bazında elde edilen bir grup malzeme: muşamba, astar, sentetik halı malzemeleri, fayanslar, ahşap lamine plastikler, cam elyafı, köpük plastikler, köpük plastikler, petek plastikler, vb.

Ahşap malzemeler ve ürünler- ahşabın mekanik olarak işlenmesi sonucunda elde edilir: yuvarlak ahşap, biçilmiş kereste, çeşitli doğrama ürünleri için boşluklar, parke, kontrplak, süpürgelikler, korkuluklar, kapı ve pencere blokları, yapıştırılmış yapılar.

metal malzemeler- inşaat demirli metaller (çelik ve dökme demir), haddelenmiş çelik (I-kirişler, kanallar, açılar), metal alaşımlarında, özellikle alüminyumda en yaygın olarak kullanılır.

Binaların ve yapıların inşası, işletilmesi ve onarımı sürecinde, inşa edildikleri yapı ürünleri ve yapılar çeşitli fiziksel, mekanik, fiziksel ve teknolojik etkilere maruz kalır. Belirli koşullar için yeterli direnç, güvenilirlik ve dayanıklılığa sahip doğru malzemeyi, ürünü veya yapıyı yetkin bir şekilde seçecek bir hidrolik mühendisi gerekir.

Çeşitli bina ve yapıların yapımında, yeniden inşasında ve onarımında kullanılan yapı malzemeleri ve ürünleri aşağıdakilere ayrılmaktadır: doğal ve yapay, hangi sırayla, iki ana kategoriye ayrılır. :

Başlıca yapı malzemeleri ve ürünleri türleri şunlardır:

taş doğal yapı malzemeleri ve bunlardan ürünler;

· inorganik ve organik bağlayıcı maddeler;

· orman malzemeleri ve bunlardan elde edilen ürünler;

metal ürünleri.

Binaların ve yapıların amacına, yapım ve işletim koşullarına bağlı olarak, çeşitli dış ortamlara maruz kalmaya karşı belirli niteliklere ve koruyucu özelliklere sahip uygun yapı malzemeleri seçilir. Bu özellikler göz önüne alındığında, herhangi bir yapı malzemesinin belirli inşaat ve teknik özelliklere sahip olması gerekir. Örneğin, binaların dış duvarları için malzeme, odayı dışarıdaki soğuktan korumak için yeterli dayanıma sahip en düşük ısı iletkenliğine sahip olmalıdır; sulama ve drenaj amaçlı inşaat malzemesi - su geçirmezlik ve alternatif nemlendirme ve kurutmaya karşı direnç; kaplama malzemesi (asfalt, beton) trafik yüklerine dayanacak yeterli dayanıma ve düşük aşınmaya sahip olmalıdır.

Malzemeler ve ürünler sınıflandırılırken iyi özellik ve niteliklere sahip olmaları gerektiği unutulmamalıdır.

Mülk- işlenmesi, uygulanması veya işletilmesi sürecinde kendini gösteren malzemenin özelliği.

Kalite- amacına uygun olarak belirli gereksinimleri karşılama yeteneğini belirleyen bir dizi malzeme özelliği.

Yapı malzemelerinin ve ürünlerinin özellikleri sınıflandırılmış ana gruplar: fiziksel, mekanik, kimyasal, teknolojik vb.

kimyasal malzemelerin, kimyasal olarak agresif bir ortamın etkisine direnme, içlerinde değişim reaksiyonlarına neden olarak, malzemelerin tahrip olmasına, orijinal özelliklerinde bir değişikliğe yol açma yeteneğini ifade eder: çözünürlük, korozyon direnci, çürümeye karşı direnç, sertleşme.

Fiziksel özellikler: ortalama, toplu, gerçek ve bağıl yoğunluk; gözeneklilik, nem, nem kaybı, termal iletkenlik.

Mekanik özellikler: sıkıştırma, çekme, eğilme, kesme, elastikiyet, plastisite, rijitlik, sertlikte nihai mukavemet.

teknolojik özellikler: işlenebilirlik, ısıl direnç, erime, sertleşme ve kuruma hızı.

Yapı malzemeleri ve ürünleri aşağıdakilere göre sınıflandırılır:

hazırlık derecesi;

Menşei;

randevu;

teknolojik özellik .

Hazırlık derecesine göre uygun yapı malzemeleri ile yapı ürünleri - bitmiş ürünler ve iş yerinde monte edilmiş ve sabitlenmiş elemanlar arasında ayrım yapın.

Yapı malzemeleri arasında ahşap, metaller, çimento, beton, tuğla, kum, duvarcılık için harçlar ve çeşitli sıvalar, boyalar ve vernikler, doğal taşlar vb. bulunur.

Yapı ürünleri prefabrike betonarme paneller ve yapılar, pencere ve kapı blokları, sıhhi tesisat ve kabinler vb. Ürünlerden farklı olarak yapı malzemeleri kullanımdan önce işlenir - suyla karıştırılır, sıkıştırılır, biçilir vb.

Menşei yapı malzemeleri doğal ve yapay olarak ayrılır.

Doğal malzemeler ahşap, kayalar (doğal taşlar), turba, doğal bitüm ve asfaltlar vb.'dir. Bu malzemeler, doğal hammaddelerden, orijinal yapıları ve kimyasal bileşimleri değiştirilmeden basit işlemlerle elde edilir.

Yapay malzemeler şunları içerir: tuğla, çimento, betonarme , cam vb. Doğal ve yapay hammaddelerden, sanayi ve tarım yan ürünlerinden özel teknolojiler kullanılarak elde edilirler. Yapay malzemeler, fabrikada radikal işlenmesi nedeniyle hem yapı hem de kimyasal bileşim açısından orijinal hammaddelerden farklıdır.

Malzemelerin en yaygın kullanılan sınıflandırmaları Amaca ve teknolojiye göre.

Randevuyla malzemeler aşağıdaki gruplara ayrılır:

Yapısal malzemeler - bina yapılarındaki yükleri algılayan ve ileten malzemeler;

Temel amacı, bina yapısı boyunca ısı transferini en aza indirmek ve böylece odada gerekli ısı koşullarını minimum enerji tüketimi ile sağlamak olan ısı yalıtım malzemeleri;

- akustik malzemeler (ses emici ve ses geçirmez malzemeler) - odanın "gürültü kirliliği" seviyesini azaltmak için;

Su yalıtımı ve çatı kaplama malzemeleri - çatılarda, yeraltı yapılarında ve su veya su buharından korunması gereken diğer yapılarda su geçirmez katmanlar oluşturmak için;

Sızdırmazlık malzemeleri - prefabrik yapılardaki derzlerin sızdırmazlığı için;

Kaplama malzemeleri - bina yapılarının dekoratif özelliklerini iyileştirmek ve ayrıca yapısal, ısı yalıtımı ve diğer malzemeleri dış etkilerden korumak;

Özel yapıların yapımında kullanılan özel amaçlı malzemeler (örneğin ateşe dayanıklı veya aside dayanıklı) diğer yapı malzemeleri ve ürünleri. Bunlar sözde genel amaçlı malzemelerdir.

Yapı malzemelerini amaca göre sınıflandırmanın zorluğu, aynı malzemelerin farklı gruplara atanabilmesidir. Örneğin, beton esas olarak yapısal bir malzeme olarak kullanılır, ancak bazı türlerinin tamamen farklı bir amacı vardır: özellikle hafif betonlar ısı yalıtım malzemesidir; özellikle ağır betonlar - radyoaktif radyasyona karşı koruma sağlamak için kullanılan özel amaçlı bir malzeme.

teknolojiye göre malzemeler, malzemenin elde edildiği hammadde türü ve üretim türü dikkate alınarak aşağıdaki gruplara ayrılır:

- doğal taş malzemeleri ve ürünleri - kayalardan işlenerek elde edilir: duvar blokları ve taşlar, kaplama levhaları, mimari detaylar, temeller için moloz taş, kırma taş, çakıl, kum vb.;

Kalıplama, kurutma ve fırınlama ile elde edilen suni taş malzeme ve ürünler (tuğla, seramik bloklar ve taşlar, fayanslar, borular, fayans ve porselen ürünler, kaplama ve yer karoları, genişletilmiş kil), vb.

inorganik bağlayıcılar- çoğunlukla toz halinde olan, suyla karıştırıldığında plastik bir gövde oluşturan, zamanla taş benzeri bir hal alan mineral malzemeler: çeşitli tiplerde çimentolar, kireç, alçı bağlayıcılar vb.

betonlar- Bağlayıcı, su, ince ve iri agrega karışımından elde edilen yapay taş malzemeler. Çelik takviyeli betona betonarme denir, sadece sıkıştırmaya değil, aynı zamanda bükülmeye ve gerilmeye de karşı dayanıklıdır.

harçlar- sonunda macun kıvamından taş benzeri bir duruma geçen bir bağlayıcı, su ve ince agregadan oluşan yapay taş malzemeler.

Yapay ateşlenmemiş taş malzemeler- inorganik bağlayıcılar ve çeşitli agregalar bazında elde edilir : silikat tuğla, alçı ve alçı beton ürünleri, asbestli çimento ürünleri ve yapıları, silikat beton.

organik bağlayıcılar ve bunlara dayalı malzemeler - bitümlü ve katran bağlayıcılar, çatı kaplama ve su yalıtım malzemeleri: çatı kaplama malzemesi, cam, isol, brizol, hidroisol, çatı kaplama keçesi, yapışkan mastikler, asfalt betonları ve harçlar.

Polimer malzemeler ve ürünler- sentetik polimerler bazında elde edilen malzemeler (termoplastik termoset olmayan reçineler) ): linolyumlar, astar, sentetik halı malzemeleri, fayanslar, ahşap lamine plastikler, cam elyafı, köpük plastikler, köpük plastikler, petek plastikler vb.

Ahşap malzemeler ve ürünler- ahşabın mekanik olarak işlenmesi sonucunda elde edilir: yuvarlak ahşap, biçilmiş kereste, çeşitli doğrama ürünleri için boşluklar, parke, kontrplak, süpürgelikler, korkuluklar, kapı ve pencere blokları, yapıştırılmış yapılar.

metal malzemeler- inşaat demirli metaller (çelik ve dökme demir), haddelenmiş çelik (I-kirişler, kanallar, açılar), metal alaşımlarında, özellikle alüminyumda en yaygın olarak kullanılır.

Yapı malzemelerinin fiziksel özellikleri. Ortalama yoğunluk ρс- doğal halde, yani gözenekli halde birim hacim başına kütle. Ortalama yoğunluk (kg / m3, kg / dm3, g / cm3 cinsinden) aşağıdaki formülle hesaplanır:

burada m malzemenin kütlesi, kg, g; Ve - malzemenin hacmi, m 3, dm 3, cm 3.

Dökme malzemelerin (kırmataş, çakıl, kum, çimento vb.) ortalama yoğunluğuna yığın yoğunluğu denir. Hacim, doğrudan malzemedeki gözenekleri ve taneler arasındaki boşlukları içerir.

bağıl yoğunluk d- malzemenin ortalama yoğunluğunun standart maddenin yoğunluğuna oranı. Standart madde olarak 4°C sıcaklıkta ve 1000 kg/m3 yoğunluğa sahip su alınmıştır. Bağıl yoğunluk (boyutsuz değer) aşağıdaki formülle belirlenir:

Gerçek Yoğunluk (ρu)- kesinlikle yoğun bir malzemenin birim hacmi başına kütle, yani. gözenekler ve boşluklar olmadan. Aşağıdaki formüle göre kg / m3, kg / dm 3, g / cm3 cinsinden hesaplanır:

burada m malzemenin kütlesi, kg, g; Va - yoğun haldeki malzemenin hacmi, m 3, dm 3, cm 3.

Esas olarak silikon, alüminyum ve kalsiyum oksitlerinden oluşan inorganik malzemeler, doğal ve yapay taşlar, gerçek yoğunluk 2400-3100 kg / m3 aralığında, esas olarak karbon, oksijen ve hidrojenden oluşan organik malzemeler için, 800 -1400 kg / m3, ahşap için - 1550 kg / m3. Metallerin gerçek yoğunluğu geniş bir aralıkta değişir: alüminyum - 2700 kg / m3, çelik - 7850, kurşun - 11300 kg / m3.

Porozite (P)- malzemenin hacminin gözeneklerle doldurulma derecesi. Aşağıdaki formüle göre % olarak hesaplanır:

burada ρс, ρu malzemenin ortalama ve gerçek yoğunluklarıdır.

Yapı malzemeleri için P, %0 ila %90 aralığındadır. Dökme malzemeler için boşluk (taneler arası gözeneklilik) belirlenir.

Yapı malzemelerinin hidrofiziksel özellikleri.higroskopiklik- kılcal gözenekli bir malzemenin nemli havadan su buharını emme özelliği. Havadan nemin emilmesi, gözeneklerin iç yüzeyinde su buharının adsorpsiyonu ve kılcal yoğunlaşma ile açıklanır. Sorpsiyon adı verilen bu süreç tersine çevrilebilir. Isı yalıtımı ve duvar malzemeleri gibi önemli gözenekliliğe sahip lifli malzemeler, gözeneklerin gelişmiş bir iç yüzeyine ve dolayısıyla yüksek bir emme kapasitesine sahiptir.

Su soğurumu- malzemenin suyu emme ve tutma yeteneği. Su emme, esas olarak açık gözenekliliği karakterize eder, çünkü su kapalı gözeneklere geçmez. Sınırlayıcı su doygunluğunda malzemenin mukavemetindeki azalma derecesine denir. Su direnci . Suya dayanıklılık, suyla doygunluğunun bir sonucu olarak mukavemet azalması derecesini karakterize eden yumuşama katsayısı (Krazm) ile sayısal olarak karakterize edilir. .

Nem- malzemenin nem içeriğidir. Ortamın nemine, malzemenin özelliklerine ve yapısına bağlıdır.

AT su geçirgenliği- malzemenin basınç altında suyu geçirebilme özelliği. S = 1 m 2 alanlı bir malzemeden geçen m3 cinsinden su Vv miktarına eşit olan Kf, m/h filtrasyon katsayısı ile karakterize edilir, t = 1 süresi için a = 1 m kalınlıktadır. h, hidrostatik basınç farkı P1 - P2 = 1 m su sütunu ile:

Su geçirgenliğinin ters karakteristiği, Su direnci- Malzemenin basınç altında suyu geçmeme özelliği.

buhar geçirgenliği- Malzemelerin kalınlıkları boyunca su buharını geçirme yeteneği. Buhar geçirgenlik katsayısı μ, g / (mxchxPa), a \u003d 1m, alan S \u003d 1 m² t zamanında bir malzemeden geçen m3 cinsinden su buharı V miktarına eşit olan bir buhar geçirgenlik katsayısı ile karakterize edilir. \u003d 1 saat, kısmi basınç farkıyla P1 - P2 \u003d 133.3 Pa:

Donma direnci - Suya doymuş haldeki bir malzemenin tekrarlanan dönüşümlü donma ve çözülme sırasında parçalanmama yeteneği. Buza geçiş sırasında su hacminin% 9 oranında artması nedeniyle tahribat meydana gelir. Gözenek duvarlarındaki buz basıncı malzemede çekme kuvvetlerine neden olur.

İNŞAAT MALZEMELERİ İNŞAAT MALZEMELERİ- bina ve yapıların yapımında ve onarımında kullanılan malzemeler. Bu malzemelerin birçoğu sadece inşaatta değil, çeşitli ürünlerin üretiminde de kullanılmaktadır. Yapı malzemeleri, amaçlarına vb. göre kökenleri veya hammadde bileşimleri bakımından çeşitlilik gösterir. Burada yalnızca ev onarımlarında veya küçük bireysel inşaatlarda, genişletmelerde, yeniden yapılandırmada kullanılan ana (en yaygın) malzemelerin kısa bir açıklaması yer almaktadır. , vb.
doğal taş malzemeler. Moloz taş (ama)- düzensiz şekilli parçalar şeklinde kireçtaşı, kumtaşı veya diğer kayalar; binaların, fırınların vb. temellerinin döşenmesi için kullanılır; döşeme için yataklı (döşemeli) taş daha uygundur. Arnavut kaldırımı, yuvarlak parçalar halinde, yolların, avluların vb. döşenmesi için, kırma taş (kırma) hazırlanması için kullanılır. Biçilmiş taş, kabuklu kaya, tüf gibi hafif (gözenekli) kayalardan yapılmış yerel bir malzemedir.
Gevşek (gevşek) mineral malzemeler- kum, çakıl, kırma taş, cüruf - dolgu olarak kullanılır - harçlarda, betonlarda (aşağıya bakınız), yol, kaldırım, patika vb.
Kum - tane boyutu 5'e kadar mm. İnşaat işleri için kumun yeterince temiz olması gerekir (içindeki siltli parçacıklar veya kil% 5 - 7'den fazla olmamalıdır). Kumun kirlilik derecesi şu şekilde kontrol edilebilir: 1/2 su bardağı kum dökün, üstüne su ekleyin ve karıştırın; kirli suyu başka bir bardağa dökün; yıkamayı 2 kez daha tekrarlayın. Tahliye edilen tüm kirli su çökeltildiğinde, toplam çamur hacminden kum kirliliği yüzdesi hesaplanabilir. Çakıl - 5'ten büyük çakıllar mm, yuvarlak biçimde; genellikle kil karışımı ile kirlenmiş; bu tür çakıllar kullanımdan önce suyla yıkanır (örneğin betonda). Ezilmiş taş - köşeli bir şekle sahip ezilmiş küçük taş. Cüruf - kömürün yanmasından (yakıt veya kazan cürufu) veya metalurjik üretimden (yüksek fırın cürufu) kaynaklanan atıklar. Kullanılmadan önce kazan cürufu bağlayıcılarla bir karışım halinde 2-3 ay havada tutulur, böylece bağlayıcıları (çimento) yok eden safsızlıklar (kükürt) yıpranır.
Yapay taş malzemeler. İnşaat tuğlası: kil (pişmiş) katı ve içi boş, delikli, silikat; duvar, soba vb. döşemek için yaygın olarak kullanılır. Nemli yerlerde döşeme için boş ve silikat tuğlalar kullanılmaz. Bir tuğlanın (ve diğer yapay taş malzemelerin) gücü bir marka ile belirtilir. Malzeme ne kadar güçlü olursa, markasının sayısal değeri o kadar büyük olur. Aşırı yüklerken, tuğlayı bölmemek için düşürmemelisiniz. Yığınlarda saklayın. Ateşe dayanıklı tuğlalar (şamot, Gzhel), boru döşerken fırın fırınlarının döşenmesinde kullanılır. seramik bloklar içi boş (çoklu yarık), hacimdeki birkaç tuğlayı değiştirir. Beton bloklar - sağlam ve içi boş. Blokların üretimi için esas olarak gözenekli hafif betonlar kullanılır - cüruf betonu, pomza betonu vb. Zemin blokları yerel malzemedir, duvarların döşenmesi için kuru iklime sahip alanlarda kullanılır; kil, kireç, reçine (su direncini artırmak için), gübre, saman, talaş, cüruf vb. ilave edilerek topraktan kalıplanır. Doğal kuruma sonucu sertleşirler. Genellikle sitede yapılırlar. Seramik karolar duvar kaplaması, zemin vb. için, pürüzsüz veya pürüzlü bir ön yüzey, camlı veya kaplamasız (pişmiş toprak) ile gelirler. Seramik karolar kasalarda paketlenir; kapalı alanda saklanır. Fayans - arka tarafında nervürlü fayanslar, sobaları kaplamak için kullanılır. Çatı kiremitleri oluklu ve düzdür. Alçı ve alçı beton levhalar 40 numara bölme duvarlar için santimetre x 80 santimetre, kalınlık 8 ve 10 santimetre. Yan yüzlerde yarım daire şeklinde oluklar bırakılmıştır (duvarcılıkta harç ile doldurulmak üzere). Taşıma sırasında, levhalar, uzun kenarı seyahat yönünde olacak şekilde, nemden korunarak kenarlara döşenmelidir; kenarda yığılmış kuru odalarda saklayın. kuru sıva- her iki tarafı kartonla kaplanmış ince alçı levhalar (levhalar). Sac boyutları: genişlik 0.6 - 2.0 m. uzunluk 1.20 - 3.60 m, kalınlık 8 - 10 mm. "Islak" sıva yerine kuru odalarda duvarları ve tavanları kaplamak için kullanılırlar (bkz. ); Contasız, düz katlanmış kuru odalarda saklayın.
Asbestli çimento ürünleri. Çatı kiremitleri(arduvaz, asbestli arduvaz, eternit) - düz, preslenmiş; 40 numara taban fayansı santimetre 40 santimetre x 0.4 santimetre; iki zıt köşe kesildi; tırnaklar için delikler bırakılır. Dalgalı çatı levhaları boyut (sıradan plakalar) 120 santimetre 67.8 santimetre x 0,5 santimetre. Çatı kaplama işlemi sırasında çatıya montaj için delikler açılır.
bağlayıcı malzemeler harç ve beton imalatında kullanılır (aşağıya bakınız). Mineral (çimento, kireç vb.) ve organik (bitüm, katran) olarak ayrılırlar. Mineral bağlayıcılar sırayla havaya (hava kireci, alçıtaşı, kil), sadece havada sertleşen ve nemli havada ve suda sertleşen hidrolik (hidrolik kireç, çimento) olarak ayrılır.
hava kireci- yaygın olarak kullanılan bir bağlayıcı. Kireç taşının kavrulmasıyla elde edilen sönmemiş kireç (kazan) ile suyun etkisiyle sönmemiş kireçten elde edilen hidratlı (kabartma) arasında ayrım yapın. Sönmüş kireç elde etmek için, bir çukura suyla ("söndürülmüş") bir kaynama dökülür. tahtalarla veya bir kutuda kaplanır ve karıştırılarak hamur haline getirilir. Söndüğünde “kaynama” meydana gelir, keskin bir duman çıkar ve bitişik ahşap parçaların için için için için için yanmasına ve hatta alev almasına neden olabilecek yüksek bir sıcaklık oluşur. Sönmüş kirecin rengi beyaz veya gridir (en iyi kalite beyazdır); kesek ve kül içermemelidir. İş miktarı küçükse, sönmüş kireç satın almak ve yerinde suyla ince bir hamur haline getirmek daha iyidir.
Bina alçısı (kaymaktaşı)- ince öğütme tozu, beyaz (krem) renkli, dokunuşa yağlı; parmaklara iyi sıva yapışır; su ile birlikte hızla sertleşir; sıvalarda bileşen olarak kullanılır (aşağıya bakınız), sertleşmelerini hızlandırır.
Kil hl uygulanır. arr. fırınların ve boruların döşenmesi ve onarımı için harçlarda, suya dayanıklı (su geçirmez) katmanların montajı için ve ayrıca inşaat harçlarında. Kil, doğada genellikle kum katkılı olarak bulunur; % 15 ila 30 kum katkısı ile buna "sıska" ve % 15'e kadar - "yağ" denir. Yağlı kil kurudukça çatlar. Kireç parçacıkları katkılı kil, fırın ve boru döşeme harçlarında kullanılmamalıdır.
Çimento en dayanıklı bağlayıcıdır. En yaygın tip, gri veya yeşilimsi gri renkli bir toz olan Portland çimentosudur.
Alçı ve çimento odalarda, sandıklarda veya diğer kaplarda yağmur suyu, kar ve toprak neminden korunarak saklanmalıdır. Raf ömrü - 2 - 2,5 aydan fazla değil.
Su Geçirmez Katkılar- serezit, sıvı cam - örneğin nemli yerleri sıvarken çimento harçlarını su geçirmez hale getirmeye yarar. Ceresit, ekşi kremaya benzer krem ​​renkli bir kütledir. Kurumaya ve donmaya karşı korunmalıdır. Kullanmadan önce tahta bir çubukla karıştırın. Sıvı cam, kalın sarı bir sıvıdır. Serin bir yerde saklayın.
harçlar duvardaki taşları, sıva duvarları, tavanları vb. sabitlemek için hizmet eder (bkz. ) ve ayrıca yapı parçalarının (plakalar, bloklar) imalatı için.
Harç kireç macununun su ilavesi ile kumla (hacimce 1:2 - 1:4 oranında) karıştırılmasıyla hazırlanır. Kireç ne kadar yağlı olursa, ona o kadar fazla kum eklenebilir. Çözeltide yetersiz miktarda kum, kuruma (sertleşme) sırasında çatlakların oluşmasına neden olabilir; fazla kum harcın yapışma gücünü azaltabilir. Düzgün hazırlanmış solüsyon aletten kolayca kaymalıdır. Harcın en basit testi için, harç üzerine birbiri üzerine (bir sütunda) birkaç (10'a kadar) tuğla yerleştirilir; 3 gün sonra, üst tuğla ile birlikte en az yedi tuğla kaldırılmalıdır, aksi takdirde çözüm sağlam değildir.
Pişirmek için kireç-alçı harcı harç kutusuna su dökülür, alçı dökülür, su ile hızlı ve iyice karıştırılarak topaksız bir hamur (alçı fabrikası) yapılır; hamura kireç harcı (kireç ve kum) eklenir ve her şey homojen bir kütle elde edilene kadar ahşap bir karıştırıcı ile karıştırılır, ancak uzun sürmez, böylece alçı sertleşme özelliğini kaybetmez ("gençleşmez") . Çözeltinin her iki parçasını da tek bir kutuda hazırlayabilirsiniz. Bunu yapmak için önce bir kireç harcı hazırlayın, yana doğru tırmıklayın, kalan kısımda bir alçı sarımı yapın ve ardından her şeyi karıştırın. Eklenen su miktarı, kireç harcının yağ içeriğine bağlıdır. Alçının bir kısmı için yaklaşık 3 kısım kireç harcı (hacimce) alın. Kireç-alçı harcı, sertleşmeye başlayana kadar 5-7 dakika içinde kullanılabilmesi için küçük porsiyonlarda hazırlanmalıdır. Kireç-alçı harcının çok hızlı sertleşmemesi ("tutulması") gerekiyorsa, alçıyı suyla karıştırmadan önce, suya biraz kemik veya deri yapıştırıcısı ekleyin (alçıtaşı ağırlığının %2'si).
çimento harcıçimento, kum ve sudan oluşur; su, çimento ağırlığının %50-60'ından fazlasını almaz. Çözeltinin hazırlanmasındaki fazla su, gücünü azaltır. Harcın manuel olarak hazırlanması için, ölçülen çimento ve kum parçaları (1: 2 - 1: 3) tabaka halinde bir kutuya (veya bir tahta platform - bir vurucu üzerine) dökülür, iyice karıştırılır ve ancak bundan sonra su eklenir. . Su ile hazırlanan çimento harcı 1 saat içerisinde tüketilmelidir. Çimento harcı su geçirmez hale getirmek için serezit eklenir. sıvı cam(yukarıyı görmek). Bu maddeler, çözeltinin hazırlanmasından hemen önce suda çözülür (ağırlıkça 1 kısım ila 8 kısım su).
Karışık çimento-kireç harcıÇimentoya göre daha yavaş tutunduğu, montajı daha kolay, çimentodan daha ucuz olduğu için kullanımı çimentoya göre daha uygundur. Bileşim: kireç, çimento, kum (1:1:4 - 1:1:7). Kireç hamuru yarım kısım kum ile karıştırılır; kumun diğer yarısı çimento ile kuru olarak karıştırılır ve daha sonra her iki bileşim karıştırılır ve sonunda su ilave edilir; bu, çözümün homojenliğini sağlar.
Somut- yapay taş malzeme; çimento (veya başka bir bağlayıcı), kum, büyük taş benzeri bileşenler (kırmataş, çakıl) ve su karışımından (pişirmeden) hazırlanır. Beton karışımı sertleşerek taşa dönüşür. Binaların taşıyıcı kısımları için ağır beton (sıradan çakıl veya kırma taş içeren) kullanılır. Duvarlar için hafif beton kullanılır (örneğin, cüruf dolgulu). Bir beton karışımını manuel olarak hazırlarken, önce ölçülü bir kırma taş veya çakıl kısmı (uzun bir silindir şeklinde) levhalardan yoğun bir şekilde dövülmüş bir döşeme üzerine dökülür ve üzerine bir çimento ve kum karışımı yerleştirilir. Bileşenler, kürek, çatal veya tırmık yardımıyla dikkatlice küreklenir (bir yerden diğerine aktarılır); aynı zamanda karışım, karıştırma için önceden belirlenmiş miktarda su içeren bir sulama kabından dökülür.
Ahşap (orman) malzemeleri- kütükler, kereste, kontrplak vb. Ham ahşap (%25'ten fazla nem içeriğine sahip) özellikle marangozlukta kullanılmamalıdır, çünkü kolayca çürür, bükülür ve çatlar. Ahşabın kusurları olabilir - büyüyen ağaçlarda veya depolama sırasında, binalarda ve ürünlerde meydana gelen "kusurlar". Özellikle zararlı olan, ahşabın çürümesine ve tahrip olmasına neden olan mantarların ahşaba verdiği zarardır. Kalitesini düşüren ahşap kusurları şunlardır: çatlaklar, eğik (levhaların mukavemetini azaltan liflerin spiral düzeni), sarkma (ahşabın işlenmesini zorlaştıran liflerin dalgalı düzeni), aşırı budaklık (ki bu da ahşabın işlenmesini zorlaştırır). işlemi, ahşabın mukavemetini azaltma ve renk düzgünlüğünü önleme).
Günlükler, amaç ve boyuta göre ayırt edilir (uzunluk 4 m ve üst ucun kalınlığı 12'den 34'e santimetre). 8 - 11 kalınlıkta kütükler santimetre seyyar satıcı denir.
Kereste (levhalar, kirişler, çubuklar) kesilmemiş (kesilmemiş yan kenarlarla) ve kenarlıdır. Ahşabın kalitesine ve işlemenin saflığına bağlı olarak kereste 5 sınıfa ayrılır. rendelenmiş boşluklar platbandlar, süpürgelikler, filetolar, korkuluklar, döşeme tahtaları, kaplama tahtaları için.
Parke. En yaygın parke, oluklu ve gevşek sivri uçlu tahtalar (tahtalar) şeklinde, bir oluk ve bir sırt ile tahtadır (standart); tahta uzunluğu 150 - 500 mm, kalınlık 12 - 20 mm. Panel parke de üretilmektedir - paneller (0,5'ten boyutlar m X 0,5 m 1.5'e kadar m x 1.5 m) üzerlerine yapıştırılmış parke levhalar ve bir kalkan (kalkanların boyutu 0,5 x 0,5'ten fazla değil) m).
Kontrplak, huş, kızılağaç, titrek kavak, çam vb.'den birkaç yapıştırılmış ince ahşap ("kaplama") levhadan oluşur. Kontrplak kalınlığı 2 mm'den 15'e kadardır. mm. En popüler sayfa boyutları 1.52 m x 1.52 m. Kontrplak sıradan ve su geçirmez olarak üretilir. Bina içinde çeşitli kaplamalarda normal kontrplak, dış cephe kaplamalarında ise su geçirmez kontrplak kullanılmaktadır.
çatı malzemesi- talaş, talaş, fayans, zona.
Ahşap - lifli ve yonga levhalar, ağaç liflerinden veya talaşlardan yüksek basınç altında preslenerek yapılır. Yalıtkan ve sağlamdırlar. Bölmelerin astarlanmasında, kapı yapımında, zemin yapımında, mobilya yapımında vb. kullanılırlar. Uzunluğu 3'e kadar m, kalınlık 3.5 - 10 mm, genişlik 1200 mm.
Haddelenmiş bitümlü malzemelerçatı ve su yalıtım malzemeleri olarak kullanılır. Ruberoid - mineral kaplamalı bitüm ile emprenye edilmiş ve kaplanmış (bir veya her iki tarafta) su geçirmez çatı kaplama kağıdı; bitümlü mastik ile yapıştırılmış; çatı için kullanılır. Sac genişliği - 750 mm ve 1000 mm. Bir rulonun alanı - 10 m 2 ve 20 m 2. Glassine - yağlı bitüm ile emprenye edilmiş çatı kartonu (serpme olmadan); çatı malzemesinin altında alt katman olarak kullanılır; bitümlü mastik ile yapıştırılmış ve çivilenmiştir. Boyutlar çatı malzemesi ile aynıdır. Tol - katran ürünleri ile emprenye edilmiş ve her iki tarafa kum serpilmiş çatı kartonu; yüksek dış sıcaklıkta emprenye; yumuşayabilir (çatı malzemesinden daha hızlı). Çatı mastiği ile yapıştırılmıştır. Çatılara uygulanır; sorumlu olmayan bina (barakalar, vb.). sac genişliği; 750 mm ve 1000 mm. Bir rulo alanı 10 m 2 veya 15 m 2. Çatı kaplama keçesi - deri, yağmurlama olmadığında çatı kaplama keçesinden farklıdır. Çatı altında alt katman olarak kullanılır; mastik ile yapıştırılır ve çivilenir. Sac genişliği 750 mm ve 1000 mm. Bir rulonun alanı 30'a kadar m 2 .
Pencere camı 2 kalınlıkta üretilir mm 6'ya kadar mm(1'de mm). Sayfaların boyutuna ve alanına bağlı olarak, 9 basamak veya "tuşlar" ayırt edilir: 0,1'den küçük bir alandan m 2 ila 2,5 - 3,2 m 2'si bir arada. Cam tabakalara ayrılmamalı, yanardöner renkler vermemeli, bulutlu noktalara sahip olmamalıdır. Cam kutularda paketlenir, nakliye sırasında camlı kutular sadece kenarlara yerleştirilmelidir; Kuru bir yerde saklayın.
Boyama malzemeleri- boyalar, boyalar (pigmentler), kurutma yağı, yapıştırıcılar vb.
Boyalar - hazırlanmış renkli kompozisyonlar: renklendiricilerin diğer maddelerle karışımları. Boyalar su (kireç, tutkal ve diğer bağlayıcılarla), yağ (keten tohumu yağı), vernik vb. üzerine hazırlanır. Buna göre renkli kompozisyonlara su bazlı boyalar (yapıştırıcı), yağ, emaye vb. denir. Renkli kompozisyonların hazırlanması hakkında Resim çalışması makalesine bakın. Satışta kuru boyalar (tozlar), rendelenmiş (macunlar) ve boyamaya hazır (seyreltilmiş) bulunmaktadır. Tutkal, yapışkan boyalarda bir bağlayıcıdır. Hayvan (resim ve marangozluk) tutkalı - kiremit veya ezilmiş (taneler), tek tip açık kahverengi renk (koyu lekeler olmadan). Tutkal hazırlama için bkz. , . Bitkisel tutkal nişasta, undan hazırlanır. Kurutma yağı - boyaları boyamak için bağlayıcı ve tiner. Doğal kuruyan yağ, bir kurutucu (kurumayı hızlandırıcı) ilavesiyle pişirilen, hızlı kuruyan bir bitkisel yağdır; keten - daha açık, kenevir - daha koyu. Yarı doğal kurutma yağı (örneğin oksol) bitkisel yağlar (en az %50) içerir; suni kurutma yağı, bitkisel yağ içermez veya az miktarda içerir. Sabun (topak ve sıvı) macun, astar vb. imalatında kullanılır, ayrıca yüzeylerin yıkanmasında, fırçaların yıkanmasında kullanılır. Bakır sülfat, mavi bir taş şeklinde suda çözünür bir maddedir; Vitriol yıkamada ve yapışkan boyama için astar hazırlamada kullanılır. Zehirlidir, demir kaplarda saklanamaz. Pomza gözenekli bir taştır; Boyamaya hazırlanan yüzeylerin zımparalanmasında kullanılır.
Çelik sac çatı(ütü); yaprak boyutları 142 santimetre 71 santimetre, ağırlık 4 - 5 kilogram.
Donanım- çiviler, vidalar, cıvatalar, pencere ve kapı cihazları vb. Çiviler ayırt edilir: bina (yuvarlak ve kare), çatı kaplama, çatı kaplama, sıva, bitirme, duvar kağıdı. 7'den itibaren çivi uzunluğu mm 250'ye kadar mm. Vidalar - ahşap parçaları sabitlemek veya metal parçaları ve ahşabı vidalamak için vidalar; bir tornavida ile vidalamak için bir yuvaya sahip düz ve yarım daire biçimli bir kafa ile birlikte gelir; anahtarla vidalamak için kare veya altıgen başlı vidalara capercaillie denir. Pencere ve kapı donanımları için makalelere bakın ve .

Hane Halkının Kısa Ansiklopedisi. - M.: Büyük Sovyet Ansiklopedisi. Ed. A.F. Akhabadze, A.L. Grekulova. 1976 .

"İNŞAAT MALZEMELERİ" nin diğer sözlüklerde neler olduğunu görün:

İnşaat malzemeleri - Akademisyen'den geçerli bir OBI promosyon kodu alın veya OBI'de indirimli olarak inşaat malzemeleri satın alın

İNŞAAT MALZEMELERİ- konut ve konut dışı bina ve yapıların duvarları, temelleri, zeminleri, çatıları ve diğer bölümlerinin yapımında hizmet etmek. S. m. genellikle doğada oldukları formda (ahşap, granit, ... ...) inşaat için kullanılan doğal olanlara ayrılır. Büyük Tıp Ansiklopedisi

"İnşaat malzemeleri"- aylık bilimsel teknoloji ve yapımlar. dergi Min va balo sti oluşturur. RSFSR'nin malzemeleri. 1955'ten beri Moskova'da yayınlandı (1957'ye kadar Yapı malzemeleri, ürünler ve yapılar başlığı altında yayınlandı). Bilimsel, teknolojiyi kapsar. ve ekonomik Sorunlar…… Jeolojik Ansiklopedi

İnşaat malzemeleri- Bu makale wikifiye edilmelidir. Lütfen makale tasarımı kurallarına uygun olarak doldurunuz ... Wikipedia - I Yapı malzemeleri doğal ve yapay malzemeler ve bina ve yapıların yapımında ve onarımında kullanılan ürünler. Binaların (yapıların) amacı ve çalışma koşullarındaki farklılıklar, çeşitli gereksinimleri belirler ... ... Büyük Sovyet Ansiklopedisi

İnşaat malzemeleri- inşaat ve onarımda kullanılan bir dizi doğal ve yapay malzeme. Taş doğal yapı malzemelerine bölünmüştür; mineral bağlayıcılar (çimento, kireç, alçı vb.) ve organik (bitüm, katran, ... ... teknoloji ansiklopedisi

İnşaat malzemeleri- statybinės medžiagos statusas Aprobuotas sritis parama žemės ūkiui apibrėžtis Projekte numatytos statybos reikmėms naudojamos Europos Sąjungos teisės aktais nustatytus saugos reikalavimus () Litvanca sözlük (lietuvių žodynas)

İNŞAAT MALZEMELERİ- binalarda kullanılanlar çok çeşitlidir, ancak her birinin belirli teknik özelliklere sahip olması gerekir. S. m. d. b'nin çatısı için. mümkün olduğunca hafif ve su geçirmez, duvarlar, temeller için dayanıklı, düşük ısı iletkenliği ve silinmez. Santimetre.… … Tarım sözlüğü-başvuru kitabı

Özel amaçlı inşaat malzemeleri- - özel işlevleri yerine getiren tüm malzemeleri içerir: ısı yalıtımı, korozyona dayanıklı, aside dayanıklı, ateşe dayanıklı, dekoratif vb. [Popov K. N., Caddo M. B. Yapı malzemeleri ve ürünleri. M.: Daha yüksek. okul , 2001. 367'ler ... Yapı malzemelerinin terimleri, tanımları ve açıklamaları ansiklopedisi Daha fazla oku

• Doğal (doğal) - bileşimi ve iç yapıyı değiştirmeden:
  • inorganik (taş malzemeler ve ürünler);
  • organik (ahşap malzemeler, saman, ateş, sazlık, kabuk, yün, kolajen).

• Yapay:
  • Yanmaz (normal koşullar altında sertleşir) ve otoklav (175-200 ° C sıcaklıkta ve 0,9-1,6 MPa su buharı basıncında sertleşir):
    • inorganik (klinker ve klinker içeren çimentolar, alçı, magnezyum vb.);
    • organik (bitümlü ve dekty bağlayıcılar, emülsiyonlar, macunlar);
    • polimerik (termoplastik ve termoset);
    • karmaşık:
      • karışık (birkaç tür mineral maddenin karışımları);
      • bileşik (organik malzemelerin karışımları ve alaşımları);
      • kombine (mineralin organik veya polimerik ile kombinasyonu).
  • Kavurma - ateşli eriyiklerden sertleşme:
    • cüruf (cürufun kimyasal bazikliğine göre);
    • seramik (kil ve diğer bileşenlerin doğası ve çeşitliliği ile);
    • cam kütlesi (yük alkalinitesi açısından);
    • taş dökümü (kaya türüne göre);
    • karmaşık (bağlı bileşenlerin türüne göre, örneğin: seramik cürufu, cam cürufu).

Uygulamalarına göre iki ana kategoriye ayrılırlar. İlk kategori şunları içerir - yapısal: tuğla, beton, çimento, kereste vb. Binaların çeşitli elemanlarının (duvarlar, tavanlar, kaplamalar, zeminler) yapımında kullanılırlar. İkinci kategoriye - özel amaç: su yalıtımı, ısı yalıtımı, akustik, bitirme vb.

Ana yapı malzemeleri ve ürünleri türleri

• taş doğal yapı malzemeleri ve onlardan ürünler
• bağlayıcılar, inorganik ve organik
• orman malzemeleri ve bunlardan elde edilen ürünler
• donanım

Binaların ve yapıların amacına, yapım ve işletim koşullarına bağlı olarak, çeşitli dış ortamlara maruz kalmaya karşı belirli niteliklere ve koruyucu özelliklere sahip uygun yapı malzemeleri seçilir. Bu özellikler göz önüne alındığında, herhangi bir yapı malzemesinin belirli inşaat ve teknik özelliklere sahip olması gerekir. Örneğin, binaların dış duvarları için malzeme, odayı dışarıdaki soğuktan korumak için yeterli dayanıma sahip en düşük ısı iletkenliğine sahip olmalıdır; sulama ve drenaj amaçlı inşaat malzemesi - su geçirmezlik ve değişen nemlendirme ve kurumaya karşı direnç; yol yüzeyi malzemesinin (asfalt, beton) trafik yüklerine dayanabilmesi için yeterli dayanıma ve düşük aşınmaya sahip olması gerekir.

Özellikleri

Malzemeler ve ürünler iyi özelliklere ve niteliklere sahip olmalıdır.

Mülk- işlenmesi, uygulanması veya işletilmesi sürecinde kendini gösteren malzemenin özelliği.

Kalite- amacına uygun olarak belirli gereksinimleri karşılama yeteneğini belirleyen bir dizi malzeme özelliği.

Yapı malzemelerinin ve ürünlerinin özellikleri dört ana gruba ayrılır: fiziksel, mekanik, kimyasal, teknolojik vb.

Kimyasal, malzemelerin kimyasal olarak agresif bir ortamın etkisine direnme, içlerinde malzemelerin yok olmasına, orijinal özelliklerinde bir değişikliğe yol açan değişim reaksiyonlarına neden olma yeteneğini içerir: çözünürlük, korozyon direnci, çürümeye karşı direnç, sertleşme.

Fiziksel özellikler: ortalama, yığın, gerçek ve bağıl yoğunluk; gözeneklilik, nem, nem kaybı, termal iletkenlik.

Mekanik özellikler: sıkıştırma, gerilim, eğilme, kesme, elastikiyet, plastisite, rijitlik, sertlikte nihai mukavemet.

Teknolojik özellikler: işlenebilirlik, ısı direnci, erime, sertleşme ve kuruma hızı.

Fiziksel özellikler

1. Gerçek yoğunluk ρ, kesinlikle yoğun haldeki bir malzemenin birim hacminin kütlesidir. ρ =m/Va, burada Va yoğun durumdaki hacimdir. [ρ] = g/cm³; kg/m³; t/m³. Örneğin, granit, cam ve diğer silikatlar neredeyse tamamen yoğun malzemelerdir. Gerçek yoğunluğun belirlenmesi: önceden kurutulmuş bir numune toz haline getirilir, hacim bir piknometrede belirlenir (yer değiştiren sıvının hacmine eşittir).
2. Ortalama yoğunluk ρm=m/Ve doğal halde birim hacim başına kütledir. Ortalama yoğunluk sıcaklığa ve neme bağlıdır: ρm=ρw/(1+W), burada W bağıl nem ve ρw ıslak yoğunluktur.
3. Yığın yoğunluğu (dökme malzemeler için) - gevşekçe dökülen granüler veya lifli malzemelerin birim hacmi başına kütle.
4. Gözeneklilik P - malzemenin hacmini gözeneklerle doldurma derecesi. P=Vp/Ve, burada Vp gözeneklerin hacmidir, Ve malzemenin hacmidir. Porozite açık ve kapalıdır.

Açık gözeneklilik Po - gözenekler çevre ile iletişim kurar ve kendi aralarında normal doygunluk koşullarında (bir su banyosuna daldırma) su ile doldurulur. Açık gözenekler malzemenin geçirgenliğini ve su emilimini arttırır, donma direncini azaltır.

Kapalı gözeneklilik Pz=P-Po. Kapalı gözeneklilikteki artış malzemenin dayanıklılığını artırır, ses emilimini azaltır.

Gözenekli malzeme hem açık hem de kapalı gözenekler içerir.

hidrofiziksel özellikler

1. Gözenekli malzemelerin su emmesi, numuneleri 20 ± 2 °C sıcaklıkta suda tutarak standart yönteme göre belirlenir. Aynı zamanda, su kapalı gözeneklere nüfuz etmez, yani su emilimi sadece açık gözenekliliği karakterize eder. Banyodan numuneleri çıkarırken, su kısmen büyük gözeneklerden dışarı akar, bu nedenle su emme her zaman gözeneklilikten daha azdır. Hacimce su absorpsiyonu Wo (%) - malzemenin hacmini suyla doldurma derecesi: Wo=(mv-mc)/Ve*100, burada mv suya doymuş malzeme numunesinin kütlesidir; mc numunenin kuru ağırlığıdır. Kütle Wm (%) ile su absorpsiyonu, Wm=(mv-mc)/mc*100 kuru malzeme kütlesine göre belirlenir. Wo=Wm*γ, γ - suyun yoğunluğu ile ilişkili olarak ifade edilen kuru malzemenin hacimsel kütlesi (boyutsuz değer). Su emme, doygunluk katsayısı kullanılarak malzemenin yapısını değerlendirmek için kullanılır: kn = Wo / P. 0 (malzemedeki tüm gözenekler kapalı) ile 1 (tüm gözenekler açık) arasında değişebilir. Kn'deki bir azalma, donma direncinde bir artış olduğunu gösterir.
2. Su geçirgenliği, bir malzemenin basınç altında suyu geçirme özelliğidir. Filtrasyon katsayısı kf (m/h hızın boyutudur) su geçirgenliğini karakterize eder: kf=Vv*a/, burada kf=Vv su miktarıdır, m³, alanı S = 1 m² olan bir duvardan geçen, kalınlık a = 1 m zaman boyunca t = 1h duvarın sınırlarındaki hidrostatik basınç farkı ile p1 - p2 = 1 m su. Sanat.
3. Malzemenin suya dayanıklılığı W2 markası ile karakterize edilir; W4; W8; W10; W12, standart test koşulları altında beton numune silindirinin suyu geçmediği, kgf/cm² cinsinden tek taraflı hidrostatik basıncı ifade eder. Kf ne kadar düşükse, su geçirmezlik işareti o kadar yüksek olur.
4. Suya dayanıklılık, yumuşama katsayısı kp = Rv / Rc ile karakterize edilir; burada Rb, suya doymuş malzemenin mukavemeti ve Rc, kuru malzemenin mukavemetidir. kp, 0 (ıslatma killeri) ile 1 (metaller) arasında değişir. kp 0.8'den küçükse, bu tür malzemeler su içinde olan yapılarda kullanılmaz.
5. Higroskopiklik - kılcal gözenekli bir malzemenin havadaki su buharını emme özelliği. Havadan nemin emilmesi işlemine sorpsiyon denir, su buharının gözeneklerin iç yüzeyinde polimoleküler adsorpsiyonundan ve kılcal yoğunlaşmadan kaynaklanır. Su buharının basıncının artmasıyla (yani, sabit bir sıcaklıkta havanın bağıl neminin artması), malzemenin sorpsiyon nem içeriği artar.
6. Kılcal emme, malzemedeki suyun yükselme yüksekliği, emilen su miktarı ve emme yoğunluğu ile karakterize edilir. Bu göstergelerdeki bir azalma, malzemenin yapısındaki bir iyileşmeyi ve donma direncindeki bir artışı yansıtır.
7. Nem deformasyonları. Gözenekli malzemeler, nemdeki değişikliklerle hacimlerini ve boyutlarını değiştirir. Büzülme - kuruduğunda malzemenin boyutunda azalma. Malzeme suya doyduğunda şişme meydana gelir.

1. Termal iletkenlik, bir malzemenin ısıyı bir yüzeyden diğerine aktarma özelliğidir. Nekrasov formülü, termal iletkenliği λ [W/(m C)] malzemenin hacimsel kütlesiyle ilişkilendirir, su ile ilgili olarak ifade edilir: λ=1.16√(0.0196 + 0.22γ2)-0.16. Sıcaklık arttıkça, çoğu malzemenin termal iletkenliği artar. R - termal direnç, R = 1/λ.
2. Isı kapasitesi c [kcal / (kg C)] - sıcaklığını 1 ° C artırmak için 1 kg malzemeye bildirilmesi gereken ısı miktarı. Taş malzemeler için ısı kapasitesi 0,75 ila 0,92 kJ / (kg C) arasında değişmektedir. Nemin artması ile malzemelerin ısı kapasitesi artar.
3. Yangına dayanıklılık - bir malzemenin, yumuşamadan veya deforme olmadan yüksek sıcaklıklara (1580 ° C ve üzeri) uzun süre maruz kalmaya dayanma özelliği. Endüstriyel fırınların iç kaplaması için refrakter malzemeler kullanılmaktadır. Ateşe dayanıklı malzemeler 1350 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yumuşar.
4. Yangına dayanıklılık - bir malzemenin yangın sırasında belirli bir süre boyunca yangının etkisine direnme özelliği. Malzemenin yanıcılığına, yani tutuşma ve yanma yeteneğine bağlıdır. Ateşe dayanıklı malzemeler - beton, tuğla, çelik vb. Ancak 600 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda bazı yanmaz malzemeler çatlar (granit) veya ciddi şekilde deforme olur (metaller). Yavaş yanan malzemeler, yangının veya yüksek sıcaklığın etkisi altında için için için için yanar, ancak yangının kesilmesinden sonra yanmaları ve için için için için yanan maddeler durur (asfalt betonu, yangın geciktiricilerle emprenye edilmiş ahşap, sunta, bazı köpük plastikler). Yanıcı malzemeler açık alevle yanar, alev geciktiricilerle işlemden geçirilerek yapıcı ve diğer önlemlerle yangından korunmaları gerekir.
5. Doğrusal termal genleşme. Ortam ve malzeme sıcaklığındaki 50 °C'lik bir mevsimsel değişiklik ile bağıl sıcaklık deformasyonu 0,5-1 mm/m'ye ulaşır. Çatlamayı önlemek için, büyük uzunluktaki yapılar, genleşme derzleri ile kesilir.

Yapı malzemelerinin donma direnci: Suya doymuş bir malzemenin alternatif donma ve çözülmeye dayanma özelliği. Donma direnci marka tarafından ölçülür. Malzeme numunelerinin basınç dayanımında %15'ten fazla bir azalma olmadan dayanabileceği, -20 °C'ye kadar dönüşümlü dondurma ve 12-20 °C sıcaklıkta çözme döngülerinin en yüksek sayısı marka olarak alınır; testten sonra numunelerde görünür hasar olmamalıdır - çatlaklar, ufalanma (% 5'ten fazla olmayan kütle kaybı).

Mekanik özellikler

esneklik- dış kuvvetin sona ermesinden sonra orijinal şeklin ve boyutun kendiliğinden restorasyonu.

Plastik- dış kuvvetlerin etkisi altında çökmeden şekil ve boyut değiştirme yeteneği ve dış kuvvetlerin etkisinin sona ermesinden sonra, vücut kendiliğinden şekil ve boyutu geri yükleyemez.

Kalıcı deformasyon- plastik bozulma.

bağıl deformasyon- mutlak deformasyonun ilk doğrusal boyuta oranı (ε=Al/l).

Elastik modülü- voltajın rel'e oranı. gerinim (E=σ/ε).

Kuvvet- malzemenin, dış kuvvetlerin veya diğerlerinin neden olduğu iç gerilmelerin etkisi altında tahribata direnme özelliği Mukavemet, nihai mukavemet ile tahmin edilir - belirli bir deformasyon türü için belirlenen çekme mukavemeti R. Kırılgan (tuğla, beton) için ana dayanım özelliği basınç dayanımıdır. Metaller için çelik - basınç dayanımı, çekme ve bükülme ile aynıdır. Yapı malzemeleri heterojen olduğundan, bir dizi numunenin ortalama sonucu olarak çekme mukavemeti belirlenir. Test sonuçları, numunelerin şeklinden, boyutlarından, destek yüzeylerinin durumundan ve yükleme hızından etkilenir. Malzemelerin mukavemetine bağlı olarak sınıflara ve sınıflara ayrılır. Notlar kgf / cm² ve ​​sınıflar - MPa cinsinden yazılır. Sınıf, garantili gücü karakterize eder. Mukavemet sınıfı B, mukavemetin statik değişkenliği dikkate alınarak, 20 ± 2 °C sıcaklıkta 28 günlük depolamada test edilen standart numunelerin (150 mm nervür boyutuna sahip beton küpler) çekme mukavemetidir.

Tasarım kalite faktörü: KKK=R/γ(kuvvetten bağıl yoğunluğa), 3. çelik için KKK=51 MPa, yüksek dayanımlı çelik için KKK=127 MPa, ağır beton KKK=12.6 MPa, ahşap KKK=200 MPa.

Sertlik- Malzemelerin, daha yoğun başka bir malzemenin içine girmesine direnme özelliğini karakterize eden bir gösterge. Sertlik indeksi: HB=P/F (F baskı alanı, P kuvvettir), [HB]=MPa. Mohs ölçeği: talk, alçı, kireç...elmas.

aşınma- bu numune aşındırıcı yüzeyin belirli bir yolundan geçtiğinde numunenin ilk kütlesinin kaybı. Aşınma: And=(m1-m2)/F, burada F aşınmış yüzeyin alanıdır.

Giymek- bir malzemenin hem aşınma hem de darbe yüklerine dayanma özelliği. Aşınma, çelik bilyeli veya çelik bilyesiz bir tamburda belirlenir.

doğal taş malzemeler

Sınıflandırma ve ana kaya türleri

İnşaatta doğal taş malzeme olarak gerekli yapı özelliklerine sahip kayaçlar kullanılmaktadır.

Jeolojik sınıflandırmaya göre, kayalar üç türe ayrılır:

1. magmatik (birincil)
2. tortul (ikincil)
3. metamorfik (değiştirilmiş)

Kimyasal tortul kayaçlar: kireçtaşı, dolomit, alçıtaşı.

Organojenik kayaçlar: kabuklu kireçtaşı, diatomit, tebeşir.

3) Metamorfik (modifiye) kayaçlar, yer kabuğunu yükseltme ve alçaltma sürecinde yüksek sıcaklık ve basınçların etkisi altında magmatik ve tortul kayalardan oluşmuştur. Bunlara şeyl, mermer, kuvarsit dahildir.

Doğal taş malzemelerinin sınıflandırılması ve ana türleri

Doğal taş malzeme ve ürünleri, kayaların işlenmesiyle elde edilir.

Taş malzemeler elde etme yöntemine göre ayrılır:

• düzensiz taş (ama) - patlayıcı bir şekilde mayınlı
• kaba yontulmuş taş - işlenmeden parçalanarak elde edilir
• ezilmiş - ezilerek elde edilir (kırma taş, suni kum)
• sıralanmış taş (parke taşı, çakıl).

Taş malzemeler ikiye ayrılır.

• düzensiz şekilli taşlar (kırma taş, çakıl)
• doğru şekle sahip parça ürünler (plakalar, bloklar).

Hidrasyon bağlayıcıları ikiye ayrılır:

• hava (sadece havada sertleşme ve güç kazanma)
• hidrolik (nemli, havadar bir ortamda ve su altında sertleşme).

Bölmeler için alçı levhalar, mineral veya organik dolgu maddeleri ile yapı alçısı karışımından yapılır. Levhalar 80-100 mm kalınlığında içi dolu ve içi boş olarak üretilir. Bina içi bölmelerin yapımında alçı ve alçı betonarme bölme levhaları kullanılmaktadır.

Alt zeminler için alçı beton paneller, basınç dayanımı en az 7 MPa olan alçı betondan yapılmıştır. Ahşap bir raf çerçevesine sahiptirler. Panellerin boyutları odaların boyutlarına göre belirlenir. Paneller, normal nemli odalarda muşamba zeminler, fayanslar için tasarlanmıştır.

Alçı havalandırma blokları, 12-13 MPa basınç dayanımına sahip yapı alçısından veya katkılı alçı-çimento-puzolanik bağlayıcı karışımından yapılır. Bloklar, konut, kamu ve endüstriyel binalarda havalandırma kanallarının cihazı için tasarlanmıştır.

Alçı dil ve oluk blokları, alçak inşaatlarda ve ayrıca binaların ve endüstriyel, idari ve yerleşim alanlarının yapılarının içindeki bölmelerin yapımında kullanılır. Duvardaki blokların kilit bağlantısı, yatay düzlemlerin her birinde sırasıyla bir oluk ve bir sırt bulunmasıyla sağlanır. Dil ve oluk bağlantısı, dil ve oluk bloklarından oluşan bir duvarın hızlı kurulumunu sağlar. Her blokta, hafif bölme yapılarının elde edilmesini mümkün kılan iki açık boşluk sağlanmıştır. Duvarları döşerken, tüm sıraların boşlukları birleştirilir ve etkili yalıtım malzemeleri (genişletilmiş kil, mineral yün, poliüretan köpük vb.) ile doldurulmuş hermetik kapalı hava boşlukları oluşturur. Bu boşluklar ağır beton ile doldurularak her türlü taşıyıcı yapı oluşturulabilir. Alçı dil ve oluk levhalar, binalarda çeşitli amaçlarla taşıyıcı olmayan bölmelerin eleman-eleman montajı ve binaların dış duvarlarının iç kaplaması için tasarlanmıştır. Alçı bloklar - konut, kamu, endüstriyel ve tarımsal binaların kendi kendini destekleyen ve çevreleyen yapıları için, özellikle alçak inşaatlarda, bina kodlarına ve yönetmeliklerine uygun olarak kullanılır.

Fiziksel ve mekanik özellikleri nedeniyle, alçı blok duvar, hem konut hem de endüstriyel binaların yapımında küçük bir önemi olmayan yüksek hava kaynaklı ses yalıtım indeksine (50 dB) ve ısı iletkenliğine sahiptir.

Yapay ateşleme malzemeleri

Yapay pişirim malzemeleri ve ürünleri (seramikler), kalıplanmış ve kurutulmuş kil kütlesinin 900-1300 °C'de pişirilmesiyle elde edilir. Ateşleme sonucunda kil kütlesi, iyi mukavemet, yüksek yoğunluk, su direnci, su direnci, donma direnci ve dayanıklılığa sahip yapay bir taşa dönüşür. Seramik üretimi için hammadde, bazı durumlarda içine yağsız katkı maddeleri eklenen kildir. Bu katkı maddeleri, kurutma ve pişirme sırasında ürünlerin büzülmesini azaltır, gözenekliliği arttırır ve malzemenin ortalama yoğunluğunu ve ısıl iletkenliğini azaltır. Katkı maddesi olarak kum, kırma seramik, cüruf, kül, kömür, talaş kullanılmaktadır. Pişirme sıcaklığı, kilin erimeye başladığı sıcaklığa bağlıdır. Seramik yapı malzemeleri gözenekli ve yoğun olarak ayrılır. Gözenekli malzemeler, %95'e kadar nispi yoğunluğa ve %5'ten fazla su emmeye sahiptir; basınç dayanımları 35 MPa'yı (tuğla, drenaj boruları) geçmez. Yoğun malzemelerin bağıl yoğunluğu %95'ten fazla, su emmesi %5'ten az, basınç dayanımı 100 MPa'ya kadar; dayanıklıdırlar (yer karoları).

Eriyebilir killerden seramik malzemeler ve ürünler

1. Sıradan plastik presleme kil tuğlaları, inceltici katkı maddeleri içeren veya içermeyen killerden yapılır. Tuğla paralel yüzlüdür. Tuğla kaliteleri: 300, 250, 200, 150, 125, 100.
2. Tuğla (taş) seramik içi boş plastik pres, tek katlı ve çok katlı binaların taşıyıcı duvarlarının, iç mekanların, duvarların ve bölmelerin, cephe tuğla duvarların döşenmesi için üretilir.
3. Hafif yapı tuğlaları, yanıcı katkı maddeleri ile bir yığın kil ve yanıcı katkı maddeleri ile kum ve kil karışımlarının kalıplanması ve ateşlenmesiyle yapılır. Tuğla boyutu: 250 × 120 × 88 mm, 100, 75, 50, 35 dereceleri. Ortak kil tuğlalar, iç ve dış duvarların, sütunların ve binaların ve yapıların diğer kısımlarının döşenmesi için kullanılır. Binaların ve yapıların iç ve dış duvarlarını su yalıtım tabakasının üzerine döşerken içi boş kil ve seramik tuğlalar kullanılır. Normal iç mekan nemine sahip binaların dış ve iç duvarlarının döşenmesi için hafif tuğla kullanılır.
4. Karolar, 1000-1100 °C'de pişirilerek yağlı kilden yapılır. Yüksek kaliteli karolar, çekiçle hafifçe vurulduğunda net, tıkırdamayan bir ses üretir. Güçlü, çok dayanıklı ve yangına dayanıklıdır. Dezavantajları - çatının destekleyici yapısını daha ağır hale getiren yüksek ortalama yoğunluk, kırılganlık, hızlı su akışını sağlamak için çatıları geniş bir eğimle düzenleme ihtiyacı.
5. Drenaj seramik boruları, yağsız katkılı veya katkısız killerden, iç çapı 25-250 mm, uzunluğu 333, 500, 1000 mm ve et kalınlığı 8-24 mm'dir. Tuğla veya özel fabrikalarda yapılırlar. Drenaj seramik boruları, drenaj ve nemlendirme ve sulama sistemleri, kollektör-drenaj borularının yapımında kullanılmaktadır.

Seramik malzemeler ve refrakter killerden ürünler

1. Yeraltı toplayıcıları için taş, yan oluklara sahip yamuk şeklindedir. Kanalizasyon ve diğer yapıların yapımında 1,5 ve 2 m çapında yeraltı kollektörleri döşenirken kullanılır.
2. Cephe seramik karoları, bina ve yapıların, panellerin, blokların kaplanması için kullanılır.
3. Seramik kanalizasyon boruları, yağsız katkı maddeleri ile refrakter ve refrakter killerden yapılır. Silindirik bir şekle ve 800, 1000 ve 1200 mm uzunluğa, 150-600 m iç çapa sahiptirler.
4. Ön yüzey tipine göre yer karoları pürüzsüz, pürüzlü ve kabartmalı olarak ayrılır; renge göre - tek renkli ve çok renkli; şeklinde - kare, dikdörtgen, üçgen, altıgen, dört yüzlü. Fayans kalınlığı 10 ve 13 mm. Islak rejime sahip endüstriyel, su yönetim binalarının tesislerinde döşeme için kullanılır.
5. Seramik çatı kiremitleri, günümüzde inşaatlarda aktif olarak kullanılan en eski çatı kaplama malzemelerinden biridir. Seramik karo üretim süreci birkaç aşamaya ayrılabilir - kil boş önce şekillendirilir, kurutulur, üstüne kaplanır ve daha sonra yaklaşık 1000 ° C sıcaklıkta bir fırında pişirilir.

Pıhtılaşma (organik) bağlayıcılar

Harçlar ve bunlara dayalı betonlar.

Su yalıtımında, su yalıtım malzemeleri ve ürünlerinin imalatında kullanılan organik bağlayıcıların yanı sıra su yalıtımı ve asfalt çözümleri, asfalt betonu, bitüm, katran, bitüm-katran olarak ayrılır. Organik çözücülerde (benzin, kerosen) iyi çözünürler, suya dayanıklıdırlar, katı halden plastik hale ve daha sonra ısıtıldıklarında sıvı hale geçebilirler, yüksek yapışma ve yapı malzemelerine (beton, tuğla, ahşap) iyi yapışma özelliğine sahiptirler. .

anhidrit bağlayıcılar

Anhidrit, kristalli su içermeyen (doğal anhidrit NAT) doğal bir kaya (CaSO4) olarak oluşur veya kömürle çalışan enerji santrallerinde (sentetik anhidrit SYN) baca gazı kükürt geri kazanım tesislerinde yapay olarak hazırlanmış anhidritten oluşur. Genellikle REA - alçı olarak da adlandırılır. Anhidritin su alması için yapı kireci gibi bazik maddeler veya bazik ve tuzlu maddeler (karışık inhibitörler) uyarıcı (inhibitör) olarak eklenir.

Anhidrit çözeltisi 25 dakika sonra sertleşmeye başlar ve en fazla 12 saat sonra katı hale gelir. Sertleşmesi sadece havada gerçekleşir. Anhidrit bağlayıcı (AB), DIN 4208'e göre iki mukavemet sınıfında sağlanır. Alçı ve şapların yanı sıra iç yapı yapıları için bağlayıcı olarak kullanılabilir. Anhidrit bağlayıcılı sıvalar nemden korunmalıdır.

karışık bağlayıcılar

Karışık bağlayıcılar, ince öğütülmüş eser, yüksek fırın cürufu veya yüksek fırın kumunun yanı sıra su emme için bir inhibitör olarak kireç hidrat veya Portland çimentosu içeren hidrolik bağlayıcılardır. Karışık bağlayıcılar hem havada hem de su altında sertleşir. Basınç dayanımları, döşemeden 28 gün sonra DIN 4207'ye göre en az 15 N/mm²'ye ayarlanır. Karışık bağlayıcılar sadece harçlar ve donatısız beton için kullanılabilir.

bitümlü malzemeler

Bitümler doğal ve yapay olarak ikiye ayrılır. Doğada saf bitüm nadirdir. Genellikle, bitüm, alttaki katmanlardan yükselen petrolün bir sonucu olarak, onunla emprenye edilmiş dağ tortul gözenekli kayalarından çıkarılır. Yapay bitüm, petrolün rafine edilmesi sırasında, gazların (propan, etilen), benzin, gazyağı, dizel yakıtın bileşiminden çıkarılması sonucu elde edilir.

doğal bitüm- hidrokarbonların bir karışımından oluşan katı veya viskoz bir sıvı.

Polietilen borular sürekli vidalı ekstrüzyonla yapılır (belirli bir profile sahip bir memeden polimerin sürekli ekstrüzyonu). Polietilen borular donmaya karşı dayanıklıdır, bu da -80 °C ile +60 °C arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılmalarına olanak tanır.

Polimer mastikler ve betonlar

Agresif bir ortamda çalışan hidrolik yapılar, yüksek hızların ve katı akışın etkisi, özel kaplamalar veya astarlarla korunur. Yapıları bu etkilerden korumak, dayanıklılıklarını artırmak için polimer mastikler, polimer beton, polimer beton ve polimer çözeltileri kullanılmaktadır.

polimer mastikler- yapıları ve yapıları mekanik stres, aşınma, aşırı sıcaklıklar, radyasyon ve agresif ortamdan koruyan koruyucu kaplamalar oluşturmak için tasarlanmıştır.

polimer betonlar- Hazırlanması sırasında organosilisyum veya suda çözünür polimerlerin beton karışımına eklendiği çimento betonları. Bu tür betonlar donma direncini, su direncini arttırmıştır.

polimer betonlar- bunlar, polimer reçinelerin bağlayıcı görevi gördüğü ve inorganik mineral malzemelerin dolgu görevi gördüğü betonlardır.

Polimer çözeltileri, kırma taş içermemeleri nedeniyle polimer betondan farklıdır. Hidrolik yapılar, zeminler, borular için su geçirmez, korozyon önleyici ve aşınmaya dayanıklı kaplamalar olarak kullanılırlar.

Isı yalıtım malzemeleri ve bunlardan ürünler

Isı yalıtım malzemeleri, gözenekli yapıları nedeniyle düşük ısı iletkenliği ve düşük ortalama yoğunluk ile karakterize edilir. Yapının doğasına göre sınıflandırılırlar: sert (levhalar, tuğlalar), esnek (demetler, yarı sert plakalar), gevşek (lifli ve tozlu); ana hammaddeleri göz önünde bulundurun: organik ve inorganik.

Organik ısı yalıtım malzemeleri

Talaş, talaş - kuru halde kullanılır, inşaatta kireç, alçı, çimento ile emprenye edilir.

İnşaat keçesi kaba yünden yapılır. 1000-2000 mm uzunluğunda, 500-2000 mm genişliğinde ve 10-12 mm kalınlığında antiseptik emdirilmiş paneller şeklinde üretilmektedir.

Kamışlar, 12-15 cm'lik preslenmiş tarak sıralarından tel ile tutturularak elde edilen 30-100 mm kalınlığında levhalar şeklinde üretilir.

Ahşabın yapı özellikleri, yaşına, büyüme koşullarına, ağaç türlerine ve neme bağlı olarak büyük farklılıklar gösterir. Taze kesilmiş bir ağaçta nem oranı %35-60'tır ve içeriği devrilme zamanına ve ağacın türüne bağlıdır. Ağaçta kışın en düşük nem içeriği, en yüksek - ilkbaharda. En yüksek nem, iğne yapraklı türler için (% 50-60), en düşük - sert sert ağaçlar için (% 35-40) tipiktir. En ıslak halden liflerin doyma noktasına (%35 nem içeriğine kadar) kurutma, ahşap boyutlarını değiştirmez; daha fazla kurutma ile doğrusal boyutları azalır. Ortalama olarak, lifler boyunca büzülme %0,1 ve karşısında - %3-6'dır. Hacimsel büzülme sonucunda ahşap elemanların birleşim yerlerinde boşluklar oluşur, ahşap çatlar. Ahşap yapılar için yapıda çalışacak nem içeriğine sahip ahşap kullanılmalıdır.

Ahşap malzemeler ve ürünler

Yuvarlak ahşap: kütükler - dallardan arındırılmış bir ağaç gövdesinin uzun parçaları; yuvarlak kereste (podtovarnik) - 3-9 m uzunluğunda kütükler; sırtlar - bir ağaç gövdesinin kısa bölümleri (1.3-2.6 m uzunluğunda); hidrolik yapı ve köprü yığınları için kütükler - 6,5-8,5 m uzunluğunda bir ağaç gövdesi parçaları Yük taşıyıcı yapılar için kullanılan yuvarlak ahşabın nem içeriği% 25'ten fazla olmamalıdır.

Ahşap yapı malzemeleri kereste ve tahta malzemelere ayrılır.

kereste

Kereste, yuvarlak ahşabın kesilmesiyle elde edilir.

• Plakalar, uzunlamasına iki simetrik parçaya kesilmiş kütüklerdir.
• Kirişin kalınlığı ve genişliği 100 mm'den fazladır (çift kenarlı, üç kenarlı ve dört kenarlı).
• Çubuk - 100 mm kalınlığa ve kalınlığın iki katından fazla olmayan genişliğe sahip kereste.
• levha - kütüğün bir tarafının işlenmediği kesilmiş dış kısmı.
• Levha - 100 mm kalınlığa ve kalınlığın iki katından fazla genişliğe sahip biçilmiş kereste. Ana kereste türü olarak kabul edilir.

Yüksek teknoloji ürünü bir kereste türü, yapıştırılmış duvar ve pencere kirişlerinin yanı sıra bükülmüş yapıştırılmış taşıyıcı yapılar ve zemin kirişleridir. Levhaları, çubukları, kontrplakları su geçirmez yapıştırıcılarla yapıştırarak yapılırlar. (Su geçirmez yapıştırıcı FBA, FOK).

Doğrama ürünleri keresteden yapılır. Planyalanmış uzun ürünler, pervazlar (astar, döşeme tahtası, kaide, korkuluk), platbandlar (pencere ve kapı açıklıkları), korkuluklar, merdivenler, pencere pervazları, pencereler ve kapılar için tırabzanlardır. Doğrama ürünleri, özel fabrikalarda veya iğne yapraklı ve sert ağaçtan atölyelerde yapılır.

ahşap tahtalar

Ahşap panel yapı malzemeleri şunları içerir: kontrplak, lif levha, sunta, çimento yonga levha, yönlendirilmiş yonga levha.

Metal yapı yapılarının ve yapılarının üretimi için haddelenmiş çelik profiller kullanılır: eşit raf ve eşit olmayan raf köşeleri, kanal, I-kiriş ve Toros. Çelikten yapılmış bağlantı elemanları olarak perçin, cıvata, somun, vida ve çivi kullanılmaktadır. İnşaat ve montaj işleri yapılırken çeşitli metal işleme yöntemleri kullanılır: mekanik, termal, kaynak. Metal işlerin ana üretim yöntemleri, metallerin mekanik olarak sıcak ve soğuk işlenmesini içerir.

Sıcak işlemede metaller belirli sıcaklıklara kadar ısıtılır, ardından haddeleme işlemi sırasında çekiç darbeleri veya pres basıncının etkisiyle uygun şekil ve boyutlara getirilir.

Metallerin soğuk işlenmesi, metal işleme ve metal kesme olarak ikiye ayrılır. Çilingir ve işleme, aşağıdaki teknolojik işlemlerden oluşur: işaretleme, kesme, kesme, döküm, delme, kesme.

Metal işleme, kesme, metal talaşların bir kesici aletle (tornalama, planyalama, frezeleme) çıkarılmasıyla gerçekleştirilir. Metal kesme makinelerinde üretilmektedir.

Çelik ürünlerin yapı kalitelerini iyileştirmek için ısıl işleme tabi tutulur - sertleştirme, tavlama, tavlama, normalleştirme ve karbonlama.

Sertleştirme, çelik ürünlerin kritik olandan biraz daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılması, bir süre bu sıcaklıkta tutulması ve daha sonra su, yağ, yağ emülsiyonunda hızla soğutulmasından oluşur. Sertleşme sırasındaki ısıtma sıcaklığı, çelikteki karbon içeriğine bağlıdır. Sertleştirme çeliğin mukavemetini ve sertliğini arttırır.

Temperleme, sertleştirilmiş ürünleri 150-670 ° C'ye (tavlama sıcaklığı) ısıtmaktan, bu sıcaklıkta (çelik kalitesine bağlı olarak) kürlemekten ve ardından sakin havada, suda veya yağda yavaş veya hızlı soğutmadan oluşur. Tavlama işleminde çeliğin viskozitesi artar, içindeki iç gerilim ve kırılganlığı azalır ve işlenebilirliği iyileşir.

Tavlama, çelik ürünlerin belirli bir sıcaklığa (750-960 °C) ısıtılması, bu sıcaklıkta tutulması ve ardından bir fırında yavaşça soğutulmasından oluşur. Çelik ürünleri tavlarken, çeliğin sertliği azalır ve işlenebilirliği de artar.

Normalizasyon - çelik ürünlerin tavlama sıcaklığından biraz daha yüksek bir sıcaklığa ısıtılması, bu sıcaklıkta tutulması ve ardından durgun havada soğutulmasından oluşur. Normalizasyondan sonra daha sert ve ince taneli yapıya sahip çelik elde edilir.

Sementasyon, ürünlerden yüksek yüzey sertliği, aşınma direnci ve artırılmış mukavemet elde etmek için çeliğin yüzey karbürizasyonu işlemidir; çeliğin iç kısmı önemli bir tokluğu korur.

Demir dışı metaller ve alaşımlar

Bunlar şunları içerir: alüminyum ve alaşımları hafif, teknolojik, korozyona dayanıklı malzemelerdir. Saf haliyle, folyo, döküm parçalarının imalatında kullanılır. Alüminyum ürünlerin imalatı için alüminyum alaşımları kullanılır - alüminyum-manganez, alüminyum-magnezyum ... İnşaatta kullanılan düşük yoğunluklu (2.7-2.9 g / cm³) alüminyum alaşımları, binanın mukavemet özelliklerine yakın mukavemet özelliklerine sahiptir. çelikler. Alüminyum alaşımlarından yapılan ürünler, üretim teknolojisinin basitliği, iyi görünüm, yangın ve sismik direnç, anti-manyetik özellikler ve dayanıklılık ile karakterize edilir. Alüminyum alaşımlarının bu yapı ve teknolojik özellikleri, çelikle rekabet etmelerini sağlar. Kapalı yapılarda alüminyum alaşımlarının kullanılması, duvarların ve çatıların ağırlığını 10-80 kat azaltabilir ve kurulumun karmaşıklığını azaltabilir.

Bakır ve alaşımları. Bakır ağır, demir dışı bir metaldir (yoğunluk 8,9 g/cm³), yumuşak ve sünek, yüksek ısı ve elektrik iletkenliğine sahiptir. Saf haliyle bakır, elektrik tellerinde kullanılır. Bakır esas olarak çeşitli alaşım türlerinde kullanılır. Kalay, alüminyum, manganez veya nikel içeren bakır alaşımına bronz denir. Bronz, yüksek mekanik özelliklere sahip, korozyona dayanıklı bir metaldir. Sıhhi tesisat imalatında kullanılır. Bakır ve çinko (% 40'a kadar) alaşımına pirinç denir. Yüksek mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir, sıcak ve soğuk işlemeye uygundur. Ürün, levha, tel, boru şeklinde kullanılır.

Çinko, çelik ürünleri çatı çeliği, cıvatalar şeklinde galvanizlerken korozyon önleyici kaplama olarak kullanılan korozyona dayanıklı bir metaldir.

Kurşun, soket borulardaki derzleri doldurmak, genleşme derzlerini kapatmak ve özel borular üretmek için kullanılan ağır, işlenmesi kolay, korozyona dayanıklı bir metaldir.

Metal korozyonu ve buna karşı koruma

Çevrenin metal yapıları ve yapıları üzerindeki etkisi, korozyon adı verilen tahribatlarına yol açar. Korozyon metalin yüzeyinden başlar ve metalin derinliklerine yayılırken metal parlaklığını kaybeder, yüzeyi pürüzlü hale gelir, korozyona uğrar.

Korozyon hasarının doğasına göre sürekli, seçici ve taneler arası korozyon ayırt edilir.

Katı korozyon, düzgün ve düzensiz olarak ayrılır. Üniform korozyon ile metalin tahribatı tüm yüzey üzerinde aynı oranda ilerler. Düzensiz korozyon ile metalin tahribatı, yüzeyinin farklı yerlerinde eşit olmayan bir oranda ilerler.

Seçici korozyon, metal yüzeyin belirli alanlarını kapsar. Yüzey, nokta, geçiş ve nokta korozyonu olarak alt gruplara ayrılır.

Taneler arası korozyon metalin içinde kendini gösterirken, metali oluşturan kristallerin sınırları boyunca bağlar yok edilir.

Metalin çevre ile etkileşiminin doğasına göre kimyasal ve elektrokimyasal korozyon ayırt edilir. Metal kuru gazlara veya elektrolit olmayan sıvılara (benzin, yağ, reçineler) maruz kaldığında kimyasal korozyon meydana gelir. Elektrokimyasal korozyona, sıvı elektrolitler (tuzların, asitlerin, alkalilerin sulu çözeltileri), nemli gazlar ve hava (elektrik iletkenleri) metal üzerinde etki ettiğinde oluşan bir elektrik akımının ortaya çıkması eşlik eder.

Metalleri korozyondan korumak için çeşitli koruma yöntemleri kullanılır: metalleri agresif bir ortamdan yalıtmak, çevre kirliliğini azaltmak, normal sıcaklık ve nem koşullarını sağlamak ve dayanıklı korozyon önleyici kaplamalar uygulamak. Genellikle metalleri korozyondan korumak için, korozyona dayanıklı ince metal kaplamalarla korunan boyalar ve vernikler (astarlar, boyalar, emayeler, vernikler) ile kaplanırlar - duvarlar, temeller, zeminler, çatılar ve diğerlerini inşa etmek için kullanılırlar. konut ve konut dışı bina ve yapıların parçaları. S. m. genellikle doğada oldukları formda (ahşap, granit, ... ...) inşaat için kullanılan doğal olanlara ayrılır. Büyük Tıp Ansiklopedisi