Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Плюсы и минусы. Все большее количество домовладельцев, напуганных счетами за теплоносители, решают утеплить свои дома и выбирают в качестве теплоизолятора пенопласт.

– плюсы и минусы, как не ошибиться в выборе, этим вопросам посвящена статья.

Оговариваем сразу: пенопласт и пенополистирол производят из одного сырья, но это разные материалы. Пенопласт – хрупкий, огнеопасный, разлагающийся на свету материал не выдерживает механических нагрузок и предназначен для упаковки. Для утепления используют пенополистирол – более плотный материал с совершенно другими характеристиками, но в просторечии оба материала называют одинаково, что часто приводит к путанице.

Процесс производства вспененного органического вещества стирола - техническая разработка 1951 года американского концерна BASF. Утеплитель, названный «стиропор», на 98% состоял из воздуха, заполняющего ячеистую пенообразную основу. Материал отличался низкой теплопроводностью, малым водопоглощением и паропроницаемостью.

В результате усовершенствования технологии появился экструдированный пенополистирол – пенопласт самозатухающий. Их основное различие состоит в структуре ячеек: у пенополистирола структура открытая, у экструдированного материала – закрытая, благодаря этому снижается водопоглощение и увеличивается огнестойкость.

Качество и технические характеристики пенопластов в России декларирует ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия». Для утепления стен в системе с наружным штукатурным слоем, в соответствии с этим документом надо использовать пенополистирол с маркировкой Ф – фасад.

Буква Г в маркировке плит указывает на содержание в составе графита, который придает более низкую теплопроводность и окрашивает материал в массе в серебристо-черный цвет.

Мы «за»!

Так говорят люди, выполнившие утепление дома пенопластом недавно. Действительно, у материала масса положительных качеств:

1. Низкий вес.
2. Малая теплопроводность.
3. Прекрасные показатели шумопоглощения.
4. Свойство самозатухания.
5. Простота использования.
6. Низкая стоимость.

Да, действительно, пенопласт по теплопроводности уступает только пенополиуретану, объемный вес плит от 10 до 50 кг на 1 м3, в то время, как у лучших материалов из минеральной ваты он начинается с 30–35 кг/м3, он прекрасно гасит шум и затухает через 1 секунду, а работать с ним может любой домовладелец.

А мы – «против»

Так говорят люди, утеплившие дом без учета специфики материала. Перечислим негативные качества материала:

1. Низкая паропроницаемость.
2. Большое водопоглощение.
3. Малая стойкость к механическим повреждениям.
4. Неустойчивость к свету.
5. Любят грызуны.

Из-за низкой паропроницаемости этим материалом нежелательно утеплять снаружи дома из древесины – без устройства двух вентилируемых зазоров, что сложно и многодельно. Влагопоглощение в 4% при низком качестве работ обеспечит намокание и потерю материалом теплоизолирующих качеств через 2 сезона.

При утеплении в составе легкой штукатурной системы любой случайный удар может привести к разрушению защитного слоя, а обнажившийся при этом пенопласт под действием солнечного света просто раскрошиться. И, наконец, последнее: этот материал предпочитают мыши для устройства гнезд в толще утеплителя – тепло, легко прогрызть ходы.

В мокрых штукатурных системах от нашествия грызунов спасает металлический перфорированный уголок – стартовый профиль, но при устройстве вентфасада они легко преодолевают это препятствие.

Где использовать пенопласт?

Так почему, несмотря на все отрицательные качества пенополистирол пользуется популярностью? Как использовать лучшие качества материала, чтобы сделать комфортным жилье, и снизить до минимума негатив?

Рассмотрим . Немного теплотехники в ленту: чтобы система утепления работала, надо, чтобы паропроницаемость материалов увеличивалась изнутри наружу, а коэффициент теплопроводности материалов наоборот, уменьшался.

То есть материал со стороны улицы должен иметь большую, чем у внутреннего материала, паропроницаемость и меньший коэффициент сопротивления теплопередаче.

Сравнивая сопротивление теплопередаче строительных материалов и пенопласта, видим, что этот показатель удовлетворяет требование, но при сравнении паропроницаемости, оказывается, что в случае с деревом показатель пенополистирола ниже, чем у дерева, а, значит, точка росы будет находиться на деревянной конструкции, что приведет к оседанию на ней конденсата, намоканию и гниению.

При утеплении дома из дерева пенопластом изнутри требования также не выполняется, так как коэффициент сопротивления теплопередачи у дерева больше, чем у утеплителя.

Выводы

Пенопласт не подходит для утепления деревянных домов, но прекрасно справится с задачей сохранить тепло со стенами из кирпича или легких ячеистых бетонов. При выборе системы утепления лучше остановиться на мокрой (штукатурной) системе, если дом находится вблизи посевных площадей, где мыши-полевки – обычное явление.

Учитывая все, сказанное выше и точно следуя инструкциям производителей выполняя работы, применение пенопласта для утепления оправдано и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Главный этап строительства - утепление дома. Если допустить ошибки в технологии или в выборе материала, можно лишить свой дом необходимого тепла. Сохранить уют в доме даже при морозе на улице помогут пенополистирольные плиты. Они славятся невысокой ценой и хорошей теплоизоляцией.

Характеристики и свойства

Пенополистирол предназначен для удержания тепла. Происходит это за счёт спрессованных маленьких шариков, содержащих воздух. Они образуют твёрдую воздушную подушку, похожую на пену, поэтому материал имеет подобное название.

Плотность материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта метр на Кельвин. Зависит показатель от погодных условий. Учёные в 2014 году доказали, что грибы плесени не способны жить на этом утеплителе.

Паропроводность у каждого вида своя. Например, экструдированный не пропускает пар совершенно, а вспененный - от 0,019 до 0,015 кг на м/ч/Паскаль. Разница появляется из-за того, что вторую разновидность получают, разрезая из целого блока на плиты нужной толщины. Поэтому через нарушенную структуру шариков проникает воздух.

Впитываемость влаги работает по тому же принципу, что и пароизоляция. Цельный пенополистирол максимально впитает 0,4 процента воды, более тонкий может впитать в десять раз больше - 4%. Благодаря плотной структуре экструдированный считается крепким, примерно от 0,4 до 1 кг на квадратный см.

Из-за наличия в составе антиперенов пенополистирол прослужит множество лет, не теряя своих преимуществ. Исходя из всех перечисленных свойств, цельный пенополистирол значительно лучше вспененного. Он почти вытеснил с рынка своего конкурента и стал самым востребованным.

Основные недостатки

Теперь рассмотрим проблемы, с которыми приходится сталкиваться при использовании этого утеплителя. Он легко поддаётся воздействию прямых солнечных лучей , под их напором его плотность слабеет и становится неустойчивой к погодным условиям.

Правила выбора

Полистирол утеплитель - популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний . Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет.

Ни один ремонт не обойдется без утепления помещения. Современный рынок наполнен надежными и качественными утеплителями, количество видов которых позволяет применять их во всех сферах строительных работ. Производители изготовляют множество разновидностей теплоизоляционных материалов одного и того же состава, чтобы удовлетворить запросы клиента.

Утепление помещения позволяет длительный срок сохранить тепло и сэкономить на тратах на энергоносители. Вопрос о выборе между пенопластом и минеральной ватой остается открытым, порождает множество споров, как между производителями, так и между клиентами и строителями. Однозначно на него ответить невозможно в связи с тем, что всюду есть свои плюсы и минусы.

В этой статье

Минеральная вата

Три вида минваты, подтвержденные ГОСТом 52953-2008: шлаковое волокно(шлаковата), стеклянное волокно(стекловата), каменная вата. Эти волокна имеют разную стойкость к нагрузкам, отличаются особой теплопроводностью, устойчивостью к увлажнению и нагреванию.

Шлаковая вата

Шлаковая вата - утеплитель, изготовляемый из доменных шлаков с волокнами толщиной от четырех до двенадцати микрон, длиной шестнадцать миллиметров. Она имеет остаточную кислотность, в связи с чем не лучшим образом взаимодействует с металлом. В связи с тем, что шлаковата первоклассно впитывает влагу, её не желательно использовать при утеплении фасадов зданий.

Вместе с вяжущими веществами и порошкообразными изоляторами, такими как магнезит и диатомид, шлаковая вата служит изоляционным материалом в различных бетонных, железобетонных и металлических конструкциях таких, например, как цистерны, вагоны, котлы. При примеси битума вата дает так называемую “минеральную пробку”, способную заменить натуральную пробку.

Окислы железа и марганца, а также наличие серы являются для шлаковаты вредными примесями. При наличии серы в её составе выше одного процента и сорока процентов извести она может разлагаться, а также вызывать появление ржавчины на соприкасающихся с ней железных поверхностях.

Коэффициент теплопроводности у шлаковой ваты от 0,46 до 0,48 ватта на метр на Кельвин, а допустимая температура нагрева у нее триста градусов по Цельсию, при температуре выше указанной шлаковата перестает быть утеплителем в связи с тем, что начинает плавиться.

Стекловата

Стекловата - это волокнистый материал, состоящий из стеклянных волокон длиной от пятнадцати до пятидесяти миллиметров и толщиной от пяти до пятнадцати микрон. Имеющая плотность 130 кг/м 3 , она является очень химически стойкой, упругой и прочной.

Изготавливается стекловата также, как и обычное стекло, путем плавления в бункере песка, соды, бура или этибора, известняка и доломита. Также для её производства используют отходы стеклянной промышленности, в эту отрасль входит до восьмидесяти процентов стеклобоя.

При работе со стекловатой нужно соблюдать строгие меры безопасности. Тонкие стеклянные волокна, ломаясь, могут поранить кожу, попасть в глаза, при вдохе стеклянной пыли человек может повредить легкие. Поэтому работники должны быть в защитном костюме, очках, респираторе и перчатках.

Стекловата стойкая до температуры от минус шестидесяти до четырехсот пятидесяти градусов Цельсия, имеет теплопроводность от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.

Изделия из стекловаты могут представлять собой мягкие, полужесткие и жесткие плиты, выдерживающие большие нагрузки разной силы. Она применяется как отличный утеплитель в сфере строительства, а также имеет высокое применение в авиации, например, для теплозвукоизоляции кабин. Также является теплоизолирующим материалом для трубопроводов и узлов, которым свойственна высокая температура.

Каменная вата

Каменная вата - это теплоизоляционный материал, полученный путем расплавления горных пород. Она представляет собой натуральный камень, благодаря чему широко используется во всех видах строительства от высоток до детских домов и больниц. Каменная вата может выдерживать температуру до шестисот градусов Цельсия.

Изготавливается она путем плавки камня в доменных печах при температуре тысяча пятьсот градусов по Цельсию. Этот процесс чем-то напоминает извержение вулкана. Камень превращается в теплый и долговечный материал.

Коэффициент теплопроводности каменной ваты от 0,077 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.

Из всех её разновидностей лучшей по свойствам является базальтовая вата, также, как обычная, она сделана из габбо и диобаза, но в ней отсутствуют шлаки, глина, известняк, доломит. Поскольку она не содержит никаких связывающих и минеральных компонентов, то может выдерживать температуру до тысячи градусов по Цельсию, что является очень полезным и ценным свойством.

Благодаря открытой пористости каменная вата обладает тепло-звукоизоляционным материалом. Также она не горит, а при температуре от шестисот до семисот градусов Цельсия превращается в каменную пыль. С начала двадцатого века каменная вата начала широко применяться как утеплитель. Материал предотвращает теплопотери в холодное время и наоборот - сохраняет прохладу в помещении, когда снаружи жарко. Также каменная вата применяется в качестве утепления стен, кровель и полов, для перегородок с целью звукоизоляции внутри зданий, для огнезащиты трубопроводов, железобетонных перекрытий, несущих колонн и балок, воздуховодов.

При работе с каменной ватой также следует соблюдать меры безопасности. Во избежание вдыхания каменной пыли надо носить респиратор. А входящая в состав каменной ваты формальдегидная смола может отравить человека фенолом, если окружающая температура будем превышать комнатную.

Теперь поговорим про пенополистирол

И экструдированный пенополистирол (ЭППС), который обычно называют пенопластом.

Пенополистирол являет собой газонаполненный материал, полученный путем нагрева и вспучивания полистирольных гранул и их производных. Они наполняются газом, после чего их растворяют в полимерной массе. Которую нагревают, что приводит к увеличению гранул в объеме и соединения их между собой. Далее пенопласт режется на плиты толщиной двадцать, тридцать, пятьдесят и сто миллиметров, чтобы в дальнейшем специалист мог выбрать его для соответствующего объекта.

Есть три технологии получения пенополистирола. В первой для наполнения гранул используется природный газ. Вторая технология являет собой более огнеустойчивый вид пенопласта, в этом случаи гранулы наполняются углекислым газом. Третий вид пенополистирола - это так называемый вакуумный пенополистирол, который изготавливается без присутствия какого-либо из газов.

Поскольку пенополистирол на девяносто восемь процентов состоит из воздуха, то является очень легким. Это самое положительное его свойство, поскольку оно обеспечивает низкую теплопроводность, что способствует его утеплительным свойствам. Ценным также является то, что его структура (гранулы, наполненные газом, изолированные друг от друга) позволяет пенопласту быть полностью водо- , паро- и воздухонепроницаемым.

Способность обеспечивать хорошую тепло непроницаемость, также способность нести высокую механическую нагрузку способствует широкой применяемости пенополистирола в строительстве. Использование пенопласта не ограничивается применением в индивидуальном строительстве. Все чаще его применяют в монолитной сфере для создания многослойных панелей перекрытия. Также низкая плотность пенополистирола позволяет его использовать для реконструкции старых зданий при критических нагрузках на несущие поверхности.

По теплоизоляционных возможностях лист пенопласта толщиной сто двадцать миллиметров равняется свойствам железобетонной стены толщиной в четыре метра. Закладка пенопласта в наружные стены позволяет сохранить тепло в них.

Широко пенополистирол используют для утепления трубопроводов, стен, кровель, полов, фундаментов.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол (экструдированный пенополистирол) и полистирольный пенопласт имеют идентичный состав. Их отличие друг от друга только в технологии изготовления. Это те же полистирольные гранулы, только они поддаются плавке методом экструзии. В результате этого получается плотный пласт материала, имеющего все те же свойства, что и обычный пенополистирол плюс повышенную эластичность и прочность.

Экструзионный пенополистирол благодаря своей повышенной плотности имеет широкую сферу применения в строительстве домов и других сооружений. Им утепляют полы, изолируют фундаменты и цоколи, штукатурный фасад, слоистые цоколи, инверсионные, эксплуатируемые и традиционные кровли. Используется ЭППС также в строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос. Его высокая прочность позволяет использовать его не только как утеплительный материал, но и как строительный материал с функциями несущих или вспомогательных конструкций.

Однако у ЭППС есть и минусы. Его проницаемость выше, чем у простого пенопласта в пять раз. Вследствие этого в утепленных им домах следует позаботиться о хорошей вентиляции и продуваемости помещения. Еще одним существенным недостатком такого пенополистирола является его высокая горючесть. Некоторые производители с помощью добавления в производство пенопласта других веществ добились высокой огнеустойчивости материала. В целях соблюдения мер безопасности при утепления помещений рекомендуют использовать пенопласт, группа горючести которого Г3.

Итак, подведем итог, что же и чем лучше всего утеплять.

• поскольку пенопласт является водонепроницаемым материалом и соприкасание с мокрой и влажной землей на него не оказывает никакого воздействия, он является оптимальным вариантом для утепления фундаментов и подземных помещений;
• пенополистирол применяют в монолитной сфере при строительстве зданий без подвалов для монолитного фундамента;
• пенопластовые пласты блестяще подходят для укрепления перекрытий между этажами;
• пенополистирол используют для термоизоляции в холодильниках, рефрижераторах и другого изотермического транспорта;
• пенопласт применяют для гидроизоляции крыш вентилируемого и невентилируемого типа;
• блочные и кирпичные стены домов лучше всего изолировать пенопластом.

• для деревянных стен домов пенополистирол крайне не рекомендуется, поскольку изолирует его “дыхательные” свойства. Их надо утеплять только минеральной ватой;
• мансардные помещения, чердаки, скатные крыши утепляются мин.ватой при обязательной вентиляции;
• базальтовую вату следует применять в объектах, которые нужно защитить от сильного нагрева;
• мин.ватой утепляются кирпичные дома в несколько этажей;
• каркасные строения звукоизолируют минеральной ватой и используют её в них в качестве утеплителя;
• минеральной ватой изолируют водопроводные, газовые трубы и технику на промышленных предприятиях.

Что такое пенополистирол, как он производится, какие его разновидности существуют, технические характеристики утеплителя, плюсы и минусы, правила выбора качественного теплоизолятора, особенности монтажа.

Описание и особенности производства пенополистирола

Пенополистирол - это материал, наполненный газом, который получают из полистирола и сополимеров стирола. Его широко используют в сфере тепло- и гидроизоляции. В настоящее время более 60% производимого пенополистирола применяется для утепления.

Впервые синтезировали этот материал в 1928 году во Франции. А в промышленных масштабах производить пенополистирол начали в Германии в конце 30-ых годов прошлого века.

В производстве обычного пенополистирола используют, как правило, полистирол. Также сырьем может быть полихлоридстирол, полимонохлоридстирол, сополимеры стирола с мономерами (бутадиен, акрилонитрил). Вспенивающими агентами выступают углеводороды с легким кипением, такие как пентан, петролейный эфир, дихлорметан, изопентан. Также это могут быть газообразователи, вроде диаминобензола, нитрата аммония, азобисизобутиронитрила.

Для изготовления традиционного вспененного полистирола используют хорошо растворимый природный газ для наполнения пустот. Для пожароустойчивых разновидностей применяют углекислый газ.

Помимо основных компонентов, пенополистирол включает в себя дополнительные - красители, пластификаторы, антипирены.

Изначально гранулы стирола наполняются газом. Последний растворяют в полимерной массе. После этого смесь нагревается паром низкокипящей жидкости. Исходные гранулы многократно увеличиваются в размере. В итоге они заполняют всю форму и спекаются воедино. Полученный материал режут на плиты нужного размера, которые готовы к использованию в сфере теплоизоляции.

Нередко пенополистирол называют «пенопластом», полагая, что это один и тот же материал. Однако это не так. Во-первых, есть существенная разница в технологии производства этих изоляторов. Пенополистирол получают методом, известным как «экструзия», то есть гранулы полистирола плавятся, образовывая единую структуру и связываясь на уровне молекул. Пенопласт же изготавливают, обрабатывая и склеивая гранулы полистирола сухим паром.

Основные разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии изготовления пенополистирол может быть нескольких видов:

• Беспрессовый . В его составе большое количество неоднородных гранул и пор. Их размер - от 5 до 10 миллиметров. Эта разновидность утеплителя имеет самый высокий уровень влагопоглощения. Маркируется буквами ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый). Бывает таких видов: ПСБ С-15, ПСБ С-25, ПСБ С-35, ПСБ С-50, где цифра является показателем плотности материала.
• Прессовый . Его структура характеризуется наличием герметично закупоренных пор. Благодаря этому материал имеет хорошие показатели теплоизоляции. Это плотный и прочный утеплитель. В его маркировке присутствуют буквы ПС.
• Экструдированный . Структура - такая же, как и у прессованного, но закрытые поры у экструдированного пенополистирола более мелкого размера - всего 0,1-0,2 миллиметра. Это наиболее распространенный утеплитель из всех видов. Маркируется ЭППС (XPS). Существует несколько марок этого материала - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Число в данном случае обозначает плотность утеплителя.

Кроме того, выделяют такие разновидности, как автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол. Они выпускаются исключительно за рубежом (преимущественно в США) и используются в качестве утеплителей крайне редко из-за нерентабельности технологии производства.

Технические характеристики пенополистирола

Свойства утеплителя могут отличаться в зависимости от технологии его производства, составляющих и плотности. Рассмотрим основные характеристики пенополистирола:

1. Теплопроводность . Пенополистирол - это некое подобие уплотненной пены. Воздух, который находится внутри пузырьков полистирола, является отличным теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности у материала колеблется в пределах 0,028-0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем выше плотность, тем больше этот показатель. Наилучшими свойствами обладает экструдированный пенополистирол.
2. Паропроницаемость . Этот показатель для утеплителя варьируется от 0,019 до 0,015 килограммов на метр-час-Паскаль. В отличие от пенопласта, который имеет нулевую паропроницаемость, пенополистирол формуют путем нарезания. Пар поступает сквозь эти разрезы, проникая внутрь газонаполненных ячеек.
3. Влагопроницаемость . При погружении плотного экструдированного пенополистирола в воду он остается практически сухим. Вбирает влаги в себя он лишь около 0,4%. Беспрессовый материал впитает примерно 4% воды. При контакте с жидкостью утеплитель не повреждается.
4. Прочность . У пенополистирола средней и высокой плотности связь между молекулами достаточно крепкая. Прочность статического изгиба у него составляет 0,4-1 килограмм на сантиметр в квадрате.
5. Химическая стойкость . Пенополистирол не вступает в реакцию с содой, мылом, минеральными удобрениями, битумом, гипсом, цементом, асфальтовыми эмульсиями, известью. Повредить и даже растворить утеплитель могут такие вещества, как ацетон, скипидар, олифа, некоторые спирты, лаки, продукты нефтепереработки.
6. Стойкость перед ультрафиолетом . Прямые солнечные лучи губительны для пенополистирола всех разновидностей и марок. Сначала ультрафиолет делает материал менее прочным и упругим, а впоследствии полностью разрушает.
7. Способность к звукопоглощению . Утеплитель может приглушить ударный шум только в том случае, если проложен толстым слоем. Волны воздушных шумов пенополистирол не в состоянии поглощать и изолировать. Это объясняется особенностями конструкции теплоизолятора - газонаполненные ячейки жестко расположены и полностью изолированы.
8. Биологическая устойчивость . Пенополистирол непригоден для размножения и распространения плесени и грибков. А вот грызуны и насекомые его легко повреждают. В пищу материал они не используют, но прокладывают по нему ходы к источникам тепла и еды.
9. Экологичность . На открытом воздухе материал подвержен процессам окисления. При этом в воздух выделяется немало вредных веществ: толуол, бензол, метиловый спирт, формальдегид, ацетофенон. При горении также образуется много токсических компонентов: фосген, бромистый водород, синильная кислота. Если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то никаких опасных соединений он не продуцирует.
10. Огнестойкость . Пенополистирол - это горючий материал. При воздействии огня он выделяет большое количество едкого дыма. Для материала, который не включает в себя антипирены, коэффициент задымления составляет 1048 метров квадратных на килограмм. Для противопожарного пенополистирола этот показатель еще выше - 1219 квадратов на килограмм. Например, у резины этот коэффициент равен 850, а у дерева - 23. Утеплитель, который содержит в составе антипирен, маркируется буквой С. Он хуже возгорается и имеет класс Г2. Однако со временем свойства антипирена становятся слабее и материал получает пониженные классы пожаробезопасности - Г3 и Г4. Температура возгорания пенополистирола составляет 450 градусов по Цельсию.
11. Срок эксплуатации . При правильном монтаже и использовании утеплителя пенополистирола он гарантировано будет служить не менее 30 лет. Для сохранения качеств и свойств необходимо его защищать декоративным отделочным слоем на стенах.

Достоинства пенополистирола

Плиты пенополистирола являются популярным утеплителем. Востребованность материала объясняется его многочисленными плюсами:

1. Низкий уровень теплопроводности . Пенополистирол толщиной 120 миллиметров по своим теплоизоляционным качествам соответствует кладке из кирпича толщиной около 210 сантиметров или стене из древесины толщиной 45 сантиметров.
2. Малый вес . Плиты утеплителя - легкие, так как на 98% состоят из воздуха. Их просто транспортировать, устанавливать даже самостоятельно без помощников. Кроме того, пенополистирол не оказывает никакой нагрузки на фундамент, перекрытия и стены.
3. Водонепроницаемость . Экструдированный материал практически не пропускает и не впитывает влагу. Это гидрофобный утеплитель, который можно использовать в качестве гидроизоляции. Кроме того, влага не способна испортить пенополистирол или ухудшить его качества.
4. Высокая стойкость к деформациям . Теплоизолятор имеет высокие показатели прочности на сжатие. Его можно класть в качестве утеплителя и гидроизоляции на пол под стяжку.
5. Широкий допустимый температурный диапазон эксплуатации . Материал не боится морозов, выдерживает длительный нагрев до 80 градусов по Цельсию и краткосрочный до 95. Когда температура повышается выше данной отметки, то пенополистирол начинает размягчаться.
6. Легкость монтажа . Технология установки плит простая и по силам даже новичку. Кроме того, обрабатывать края и резать пенополистирол не составит труда с помощью обычного строительного или монтажного ножа. Никакого специального оборудования в работе с ним не понадобится.
7. Низкая цена и быстрая окупаемость . Стоимость данного утеплителя намного ниже, чем многих других теплоизоляторов. Причем, эффект от монтажа пенополистирольных плит ощущается сразу же - затраты на отопление и кондиционирование уменьшаются в значительной мере (не менее чем в 3 раза).

Недостатки пенополистирола

У этого теплоизолятора есть целый ряд недостатков, которые нужно иметь в виду, выбирая утеплитель для той или иной поверхности и здания:

• Низкий уровень звукоизоляции . Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.
• Низкий уровень стойкости перед многими химикатами . Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.
• Низкая сопротивляемость огню . Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.
• Разрушение под воздействием солнечных лучей . Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.
• Подверженность воздействию грызунов и насекомых . Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.
• Низкий уровень паропроницаемости . В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.

Также немало вопросов есть и к экологичности этого материала. Споры о том, вреден ли пенополистирол, ведутся до сих пор. Правда, в последнее время современные производители существенно улучшили этот показатель у своей продукции.

Критерии выбора пенополистирола

Пенополистирол - это теплый, легкий и недорогой утеплитель. С ростом его популярности увеличивается и количество производителей. Важно уметь выбрать качественный материал, так как от этого зависит его экологичность и долговечность. Кроме того, существует много разновидностей и марок теплоизолятора, которые подходят для разных целей.

1. Для утепления фасада подойдет пенополистирол марки ПСБ-Б. Он относится к разряду самозатухающих материалов. Цифровое значение (плотность) его должно быть не ниже 40.
2. Все марки с числом 25 не подходят для строительных и теплоизоляционных целей.
3. Если плотность материала выше 35 килограммов на кубический метр, то производитель должен указать, что пенополистирол изготовлен методом экструзии. Без сильного сжатия и расплавления плотность утеплителя будет не выше 17 килограммов на кубометр.
4. Для утепления фундамента и полов под стяжкой рекомендовано выбирать плиты с наибольшей плотностью - 50 килограммов на кубометр.
5. Выбирая теплоизолятор, отломите кусочек от края. Материал низкого качества разломается с неровностями. На разломе будут видны мелкие шарики. Экструдированный пенополистирол будет иметь на сломе правильные многогранники. Причем, линия разлома будет через них проходить в том числе.

Цена и производители пенополистирола

Основными потребителями и, соответственно, производителями пенополистирола для утепления являются США, Италия, Германия, Франция, Польша. Например, в Западной Европе этот материал используется активней всех остальных теплоизоляторов.

• BASF . Это немецкая крупная компания, которая ежегодно производит свыше 450 тысяч тонн утеплителя. Размеры пенополистирола в плитах, выпускаемого под этим брендом, могут быть как стандартные - 1000х2000 миллиметров, так и для особых потребностей - 900х500, 1200х600, 500х500 миллиметров. Цена теплоизолятора от этой компании составляет в среднем от 3500 рублей за кубометр.
• URSA . Известный мировой производитель теплоизоляторов. Выпускает плиты экструдированного пенополистирола разных размеров и плотности. Экологичность материала подтверждается сертификатами международного образца. Цена стартует от 4300 рублей за кубический метр материала.
• Polimeri Europa . Итальянское предприятие, специализирующееся на производстве экструдированного утеплителя. Имеет в линейке материал разной плотности и для разнообразных целей. Цена пенополистирола от этого производителя начинается с 4800 рублей за кубометр.

Краткая инструкция по монтажу пенополистирола

Устанавливать плиты пенополистирола рекомендовано, используя два вида крепления: с помощью клея и дюбелей. Так вы обезопасите себя от частого ремонта по причине отвалившихся деталей теплоизоляции. Особенно это касается утепления наружных стен и фасадов.

Следуйте такой схеме в процессе монтажа пенополистирола:

1. Готовим утепляемую поверхность - очищаем, осматриваем на предмет неровностей. Если дефекты есть, устраняем их путем шпаклевания.
2. Грунтуем стену глубоко проникающим составом.
3. Наносим слой клея на плиту пенополистирола и прикладываем к стене, слегка придавливая.
4. Крепим плиты снизу в горизонтальном направлении в один ряд.
5. Следующий ряд пенополистирола устанавливаем встык к нижнему.
6. Если нужно поменять положение или сместить плиту, делаем это в течение первых 3-5 минут после приклеивания.
7. Подрезаем материал, используя обычный монтажный нож.
8. После того как клей просохнет, начинаем установку крепежей. Применяем для этих целей дюбеля с зонтикообразными шляпками. Количество элементов - около 6 штук на квадратный метр стены.
9. После установки крепежей фиксируем армирующую сетку. Предварительно обрабатываем поверхность клеем. Слой должен быть толщиной около трех миллиметров.
10. Сетку прикладываем к свеженанесенному слою клея, начиная с углов здания. При этом оставляем около 12-15 сантиметров материала за углом, который потом нужно утопить в клей на другой стороне стены.
11. Около оконных проемов угловые участки плит усиливаем сеткой размером примерно 20х35 сантиметров. Дополнительно предохраняем углы алюминиевыми насадками.
12. Выравнивающий слой штукатурки наносим спустя 3 дня после армирования.

Обратите внимание! Заделывать стыки между плитами пенополистирола рекомендовано жидким полистиролом или обрезками пенопласта. Нельзя заливать их монтажной пеной. Она увеличится в размерах, что может разрушить конструкцию теплоизоляции.

Смотрите видео обзор пенополистирола:

Пенополистирол - современный популярный утеплитель, который имеет множество плюсов и минусов. Выбирая материал для определенных целей, учитывайте технические характеристики каждого вида. Покупайте пенополистирол от производителей с мировым именем, чтобы не получить некачественный товар, который не будет соответствовать экологическим нормам.

Об утеплении пенопластом и пенополистиролом написано много. На профильных форумах предостаточно информации, часто наблюдаются жаркие споры, плавно переходящие на резкие выражения. Противники и почитатели пенопласта находят плюсы и минусы этого материала, готовы порвать любого, кто не согласен с их мнением.

И в этом моменте замечается одна любопытная тенденция: если кто-то приводит конкретный отрицательный пример, то обязательно найдётся тот, кто при аналогичных условиях не заметил негативных последствий. Например, пенопласту вменяют эффект термоса, когда стена не «дышит». А это повышенная влажность в доме или квартире, плесень, грибок, удушье и т.п. Но всегда найдётся кто-то, кто напишет на том же форуме, что у него всего этого нет, хотя дом утеплён так же, таким же материалом, да и лет уже прошло достаточно, чтобы делать выводы и замечания.

Получается, что пенопласт сам выбирает, кому подкинуть плюс, а кому навешать минусов? Нет, конечно. Просто каждый случай сугубо индивидуален. Например, наличие качественной вентиляции в доме решает проблему влажности. Герметичность окон, дверей, крыши – это также важно. Многие замечали, что уже в первый сезон после установки пластиковых окон повышается влажность – герметичность стала намного выше, чем при старых деревянных окнах. Аналогично дело обстоит и с пенопластовым утеплением: дом превращается в термос, где действительно тепло дольше сохраняется, но и несколько негативных последствий могут иметь место.

Плюсы пенопласта

• Простота монтажа. Действительно, особых проблем при монтаже не возникает. Нанести на поверхность клеящую смесь, прилепить плиту к стене и зафиксировать дюбелем, оштукатурить новую поверхность стены – это не так и сложно. Шпатель, рулетка, столярный нож и дрель – вот и весь перечень необходимого инструмента. Утепление пенопластом своими руками часто рассматривается, если монтаж нужно осуществить для одноэтажного строения.
• Скорость монтажа. Исходя из простоты выполняемых работ, скорость при всех действиях очень даже приличная. Например, 20 м 2 стены можно полностью утеплить в среднем за 1,5 дня. Это с учётом всех необходимых работ: от монтажа пенопластовых плит до оштукатуривания и покраски.
• Лёгкий вес и удобные габариты. Размеры достаточно крупные, что радует. Чаще всего используют 1000*1000 мм, но существуют и другие формы: 1000*1200, 1000*2000 мм. Преимущество размера можно показать сравнением пеноблоков с обычным кирпичом: установка всего одного блока занимает мало времени, тогда как по объёму одного блока придётся уложить несколько кирпичей и намного за большее время. Лёгкий вес тоже является важным показателем – стены и фундамент дома или квартиры не ощутят нагрузки.
• Длительный срок эксплуатации. Часто пенопласту вменяют скорое разрушение. В какой-то степени так и есть, но мы говорим об утеплении, которое завершается внешней отделкой. Пенопластовые плиты не контактируют напрямую с ультрафиолетом и влагой, следовательно, способен прослужить долго.
• Если верить отзывам в сети, то утепление может быть качественным. Ставим ударение – может быть. Потому как многим не нравится этот вариант и многие не ощутили заметной разницы до и после монтажа плит.

Минусы материала

• Пенопласт горюч. В одной из статей мы проводили эксперимент – поджигали пенопласт. Да, одной спичкой сделать это сложно. Но случись, не дай Бог, пожар в доме, то пенопластовое утепление может полностью исчезнуть. Более того, при горении выделяется ядовитый едкий дым, что неприятно и опасно для людей.
• Механическая прочность крайне невысокая. При желании и возможности попробуйте сами рукой слегка надавить на утеплитель – даже под слоем штукатурки он вогнётся внутрь. Если в условиях квартиры нужно целенаправленно постараться испортить внешний вид, то в условиях частного дома предостаточно ситуаций, которые приведут к повреждению.
• Пенопласт – находка для грызунов. Ну вот тянет их использовать гранулы материала для своих гнёзд и всё тут. Если для квартиры это не всегда актуально, то в частных домах не исключено, что грызуны не прознают про дармовой материал для своих нужд.

Вместо заключения

Очевидно, что попытки найти идеальный утеплитель, который бы не обладал недостатками, не увенчались на сегодняшний день успехом. У каждого вида утеплителя, в том числе и в пенопласте, можно найти плюсы и минусы. Также многое зависит от суммы дополнительных факторов: материал, из которого построены стены дома или квартиры, наличие или отсутствие качественной приточно-вытяжной вентиляции, способ монтажа и внешней отделки после утепления. Возможно, среди вас, уважаемые читатели, найдутся такие, кто не может нарадоваться пенопластовым утеплением своего жилища. Но также могут эти строки читать те, кто уже жалеет, что в своё время принял решение утеплиться пенопластом. Сложно что-либо советовать, так как можно нарваться на обвинение в субъективности. Дом, в котором проживает автор статьи, только недавно был утеплён и никаких плюсов или минусов, как вы понимаете, не замечено. Время покажет..