Себестоимость производства тротуарной плитки в домашних условиях. Тротуарная плитка из натурального камня. Какие документы нужны для открытия

Бетонная плитка – материал красивый, удобный и долговечный, а потому неудивительно, что он пользуется спросом. В последнее время он успешно вытесняет асфальтовое покрытие – как в городском благоустройстве, так и в частном строительстве. Спрос явно превышает предложение – городским дворам, тротуарам, площадям, парковым аллеям и дачным участкам требуется качественное и практичное покрытие.

Конечно, городские администрации, как правило, сотрудничают с крупными производителями, которые давно и всерьез обосновались на этом рынке. А вот маленькие строительные компании и частники чаще всего заказывают брусчатку на небольших предприятиях. Бизнес по производству тротуарной плитки – та самая ниша, которую все еще можно занять и комфортно при этом себя чувствовать, невзирая на немалую конкуренцию. К тому же такое предпринимательство не требует высоких стартовых вложений, а окупается довольно быстро, даже при малых объемах.

Будет ли прибыльным производство брусчатки?

Чтобы правильно и точно ответить на этот вопрос, следует изучить спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего населенного пункта:

  • В каком количестве и по какой цене предлагают тротуарную плитку конкуренты, какие дополнительные услуги они предоставляют.
  • Много ли у вас потенциальных клиентов: дачные кооперативы, ремонтно-строительные бригады и т.д.
  • Кто будет поставлять сырье: если рядом нет гранитных и песочных карьеров, его придется покупать в других регионах, а это неизбежно увеличит себестоимость продукции.

Если вы определили, что насыщенность рынка относительно невелика и позволяет новому игроку рассчитывать на достаточное количество заказов, можно приступать к открытию бизнеса. Для начала лучше отдать предпочтение небольшому производству: если появятся крупные заказы, можно будет докупить оборудование и «расшириться».

Регистрация предприятия

К счастью, для производства тротуарной плитки не требуется ни лицензия, ни сертификаты. Чтобы начать работу достаточно зарегистрироваться в качестве ИП. Если вы захотите подтвердить высокое качество своей продукции, можно пройти процедуру добровольной сертификации, но, как уже говорилось, необходимости в этом нет.

Что производить

Есть несколько видов тротуарной плитки:

  • клинкерная,
  • вибропрессованная,
  • вибролитая.

Клинкерная считается самой дорогой из всех. Для ее изготовления понадобится особое оборудование и глина высокого качества. Стоит ли говорить, что для небольшого предприятия, которое только-только появилось на рынке такие затраты будут неоправданно высоки. К тому же рынок сбыта такой плитки довольно узок.

Правильным решением для начинающего производителя будет обратиться к более демократичному виду и начать изготовление брусчатки методом вибролитья. По соотношению качества и цены это оптимальный вариант, и потребители, которые ищут прочную и недорогую тротуарную плитку, обычно отдают предпочтение именно этой. Сама технология вибролитья относится к числу несложных, а себестоимость плитки, произведенной этим методом, низкая.

Вибропрессованная плитка также прочна, долговечна и эстетична, однако ее производство обходится дороже.

Кроме собственно плитки покупателям следует предлагать бордюры, элементы декора, облицовочный камень: всегда удобно приобретать все необходимое в одном месте.

Укладка плитки тоже может стать сопутствующей услугой – это поможет покупателю закупить точное количество материала, а производителю – получать дополнительную прибыль.

Цех по производству тротуарной плитки

Начать организацию производства следует с поиска подходящего помещения. Требования к нему не так уж и высоки. Оно должно быть отапливаемым (для производства плитки требуется специальный температурный режим). Необходимы коммуникации – централизованное водоснабжение и электричество с возможностью использования напряжения 380 В.

Место, где будет располагаться цех, особого значения не имеет, так что подойдут недорогие строения на окраине. Площадь помещения может быть и небольшой, от 60 кв. метров, это зависит от возможностей и планируемых масштабов производства.

Для производства брусчатки обязательно понадобится помещение для сушки, где пол должен быть теплым, а температуру воздуха нужно поддерживать на уровне 35–40 градусов. Также нужно будет выделить небольшое складское помещение для хранения готовой продукции.

Оборудование и персонал

Когда помещение выбрано, можно переходит к закупке оборудования и набору персонала.

Для производства плитки понадобится:

  • 1–2 бетономешалки,
  • распалубочный стол,
  • формовочный вибростол,
  • специальные пластиковые формы.

С этим набором оборудования можно приступать к производству квадратной и фигурной брусчатки, декоративных заборов, бордюров, фасадной плитки и плит с водосточными желобами.

Чтобы производить 30 кв. м плитки в день, на предприятии в одну смену должны работать три человека. Это могут быть обычные рабочие – особых требований к их квалификации не предъявляется. В их обязанности будет входить соблюдение рецептуры и технологии замешивания бетона, заполнение форм и отправка плиток на прессовочные столы, а затем в сушильную комнату.

В «горячий» сезон, когда товара требуется много, можно нанимать сотрудников на временную работу.

Сырье для плитки

Тротуарная плитка должна соответствовать ГОСТу: отвечать требованиям по прочности, морозоустойчивости, гигроскопичности и т.д. Плиточное покрытие должно служить 25 лет и более. Чтобы добиться такого качества, понадобится не только соблюдать технологию производства, но и использовать хорошее сырье.

Чтобы произвести 30 кв. метров плитки, потребуется:

  • цемент – 0,8 т;
  • пластификатор бетона – 2,3 кг;
  • песочно-гранитная смесь – 2,5 т;
  • пигменты.

О поставках песка и гранитного щебня нужно договориться с управлением добывающего карьера – лучше напрямую, но можно и через посредническую фирму.

Цемент и пигменты лучше закупать одной и той же марки, особенно если выполняется крупный заказ, иначе можно столкнуться проблемой несовпадения цвета плитки в разных партиях.

Поиск покупателей

Чтобы показать товар лицом, лучше изготовить несколько демонстрационных образцов, чтобы потенциальные покупатели смогли увидеть, как будет выглядеть покрытие. Однако и каталог продукции не помешает – красочные буклеты с информацией о преимуществах плитки вообще и вашей в частности обязательно пригодится.

Также можно лично предложить свою продукцию руководителям или снабженцам ремонтно-строительных бригад. Помогут найти заказчиков объявления – как в СМИ (газетах, журналах, на интернет-площадках), так и просто в коттеджных поселках.

Затраты и прибыли

Чтобы запустить линию по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки, понадобится порядка 200–250 тыс. руб. без учета стоимости покупки или аренды помещения под цех.

Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 250 рублей с учетом стоимости сырья, электроэнергии и заработной платы работников. Средняя цена кв. м плитки при продаже – 350–450 руб.

Таким образом, при условии быстрой реализации продукта, бизнес по производству тротуарной плитки может окупить вложения уже за 2–3 месяца.

В организации городского благоустройства на смену асфальту пришел новый, более удобный и эстетичный вариант – брусчатка. Это популярный строительный материал для создания красивого дорожного покрытия. Сфера применения очень широка – от оформления торговых и административных зданий до детских площадок, коттеджей и частных дворов. Еще сотни тысяч дворов и тротуаров требуют более прочного и надежного покрытия. И если для оформления городской инфраструктуры власти сотрудничают с крупными подрядчиками, частные лица выбирают малые предприятия. Организовав даже небольшое производство, можно быстро окупить затраты и построить надежный стабильный бизнес.

Разработка концепции

Так как брусчатка – популярный и востребованный материал, функционирует много предприятий по его производству. В некоторых городах данная ниша практически заполнена. Перед началом организации для построения стратегии важно оценить емкость рынка, проанализировать деятельность конкурентов. Для этого нужно сделать следующие шаги:

  • Оценка работы конкурентных организаций – в каких объемах они производят брусчатку, по какой цене реализуют продукцию, существуют ли сопутствующие услуги?
  • Определение потенциальных покупателей – строящиеся объекты, частный сектор, ремонтные бригады.
  • Поиск поставщиков сырья.
  • Примерные расчеты рентабельности и сроков окупаемости.

Если мониторинг рынка покажет большую насыщенность, не спешите вкладывать большие инвестиции. Бизнесмену без опыта в данной сфере лучше не идти на большой риск и докупать дополнительную технику и производственные мощности по мере поступления новых заказов.

Финансовая часть


Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:

  • подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
  • покупка и монтаж оборудования – 500 тыс. руб.;
  • регистрация бизнеса, получение сертификатов – 10 тыс. руб.;

Итого – 530 тыс. руб.

Постоянные затраты (в месяц):

  • арендные платежи – 20 тыс. руб.;
  • фонд заработной платы (3 работника) – 60 тыс. руб.;
  • коммунальные и налоговые платежи – 15 тыс. руб.;
  • маркетинг – 5 тыс. руб.

Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.

Расчет рентабельности

Для производства 1 м² брусчатки потребуется:

  1. цемент – 90 руб.;
  2. песочно-гранитная смесь – 40 руб.;
  3. пластификатор бетона, красители – 30 руб.

Себестоимость составит 160 руб./ м².

Если работать по 8 часов в день с двумя выходными за смену можно производить 400 м² продукции. Стоимость брусчатки варьируется в пределах 700 руб./ м².

При стопроцентной реализации размер выручки составит 280000 рублей (700 руб. х 400 м²). Чистая прибыль: 280000 руб. – (160 руб. х 400 м²) – 100000 руб. = 116000 руб. Срок окупаемости проекта составит 5-6 месяцев.

Технология изготовления

Существует два вида технологии производства брусчатки – вибролитье и вибропрессование. Рассмотрим каждый из них детальнее.

Для вибролитья нужно приобрести вибростол, что состоит из автоматической линии с пневмотранспортером. Процесс производства:

  1. смазывание форм;
  2. приготовленная смесь заливается в формы, что размещаются на вибростоле;
  3. формы выдерживаются на вибрирующем столе некоторое время;
  4. формы размещают в сухом теплом помещении на 12 часов;
  5. полученную плитку аккуратно выбивают из форм.


Производство брусчатки вибропрессованием :

  1. приготовление бетонной смеси в смесителе;
  2. пневмотранспортер подает смесь в вибропресс;
  3. поставленное вещество проходит этап прессования и формируется в блоки;
  4. блоки перемещаются на поддоны, где формируются готовые изделия в течение 12 часов;
  5. упаковка плитки.

На сегодня более распространенным методом является вибропрессование. Он дает возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд. Метод основан на использовании автоматизированной линии, где работники просто засыпают все необходимые компоненты.

Сырьевая база

Срок эксплуатации тротуарной плитки составляет более 25 лет. Изготовление брусчатки происходит в соответствии с ГОСТом «Тротуарные бетонные плиты». Для получения качественного морозостойкого материала нужно выбирать правильное соотношение компонентов и соблюдать технологию.

Состав брусчатки (на 30 м²):

  • 800 кг цемента;
  • 2500 кг песочно-гранитной смеси;
  • 2,3 кг пластификаторы бетона;
  • пигменты, красители.


Персонал

Для производства 30 м² брусчатки за смену необходимо 3 рабочих. От них требуется только внимание, аккуратность и трудоспособность, никаких особенных навыков и знаний. Их основные функции:

  • соблюдение соотношения ингредиентов;
  • замешивание смеси;
  • отправка на прессовочный стол;
  • передача в сушильную комнату;
  • упаковка;
  • складирование.

При увеличении заказов можно нанять дополнительных рабочих.

Регистрация документов

Для оформления разрешительной документации достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если намечается крупный масштабный проект или же вы являетесь соучредителем, лучше выбрать общество с ограниченно ответственностью как организационно-правовая форма.

Данная деятельность не требует оформления ни лицензии, ни обязательной сертификации. Но желательно включить в бизнес план производство брусчатки затраты на получение сертификата. Проведение такой экспертизы не займет много времени, будет стоить 6-18 тыс. руб. В результате покупатель будет уверен в качестве и надежности приобретаемой продукции. Перечень документов, необходимых для работы предприятия:

  • Документ, подтверждающий личность и местожительства предпринимателя;
  • Идентификационный код;
  • Свидетельство о регистрации ИП (или ООО);
  • Выписка из ЕГРИП (ЕГРЮЛ для ООО);
  • Сертификат соответствия товара ГОСТу.

Требования к помещению

Разместить цех по производству тротуарной плитки можно в любом удобном месте. Перенося мощности за город, вы экономите на аренде. Обязательные требования:

  • площадь от 60 м²;
  • зонирование помещения на производственный цех, место для сушки готовых изделий и складирования продукции.
  • мощность напряжения – не меньше 380 Вт;
  • допустимая температура в производственном цеху – 30-45°С;
  • допустимая температура на складе – не меньше 15°С;
  • система водоснабжения;
  • трехфазная линия электроснабжения.

Как правило, частные лица предпочитают найти подрядчика, предоставляющие полный спектр услуг. Поэтому если вы наймете дополнительных рабочих для предоставления услуг по выкладке брусчатки, можно увеличить прибыль и избежать простоев.

Сбыт

Брусчатка – востребованный строительный материал. Потенциальными покупателями являются:

  • частные лица;
  • торговые точки строительных материалов;
  • любые учреждения, что имеют прилегающую территорию.

Самый выгодный вариант – сотрудничество с оптовыми компаниями. Для этого предложите им хорошие условия и попытайтесь заключить долгосрочный контракт. Для сотрудничества с частными лицами необходима реклама:

  • раздача листовок в местах с потенциальными клиентами;
  • расклейка объявлений в коттеджных и дачных поселках, частных секторах;
  • размещение информации в периодических зданиях и в интернете.

Самый эффективный и бесплатный метод – сарафанное радио. Если ваш покупатель останется довольным качеством и ценой, он обязательно порекомендует вашу компанию знакомым.

Оборудование

На современном рынке существует много различных вариантов. Недорогое неавтоматизированное оборудование для производства брусчатки предполагает ручной труд и изделия низкого качества.

В среднем полноценная линия будет стоить от 300 тыс. до 1 млн. рублей.
Комплект оборудования:

  1. бетономешалка;
  2. формы;
  3. гидравлическая рокла;
  4. станок вибропрессовочный;
  5. дозаторы;
  6. поддоны;
  7. упаковочный аппарат.


Возможность совмещения с другим видом бизнеса

Для того чтобы расширить производство и увеличить клиентскую базу можно диверсифицировать производство и перейти к изготовлению:

  • полимерной плитки;
  • 3D плитки;
  • резиновой плитки;
  • светящей плитки;
  • плитки из пластика.

Своими руками

Заняться производством брусчатки можно в домашних условиях. В таком случае необходимо приобрести формы для заливки и стройматериалы. Все автоматизированные процедуры необходимо выполнять вручную. Объемы производства будут небольшими. Данный метод выгодно использовать для укладки плитки на своем участке или реализации знакомым.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 08.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Отзывы:

    Процесс производства плитки при всей своей кажущейся простоте, вовсе не так прост, каким его многие описывают. Как цеховой мастер с более чем десятилетним стажем, могу сказать, что большинство из производителей-самоучек делают брусчатку против всех существующих технологических процессов. Так, 99% вибростолов, изготовленных своими руками, работают не так как нужно и оказывают вовсе не тот эффект, который необходим при производстве. В результате рынок самодельной тротуарной плитки зачастую бывает переполнен бракованными изделиями.
    Однако этот бизнес приносит довольно серьезную прибыль, а для кого-то самодельная плитка является прекрасным способом сэкономить на настоящих изделиях. Все же, вне зависимости от того, делаете ли вы брусчатку для себя или на продажу, следует следить за качеством продукта.
    Дефекты, которые встречаются в бракованной плитке, могут быть составлены в огромный перечень. Будучи не только производителем, но и подрядчиком, занимающимся укладкой, могу заверить, что несоответствие изделия установленным нормам неминуемо приводит к снижению его характеристик, значительно укорачивает срок эксплуатации плитки и приводит к очень серьезным трудностям в процессе ее укладки.
    Основными дефектами, с которыми приходится периодически иметь дело лично мне, являются:
    1. Полости в теле изделия. Подобные образования представляют собой, по сути, пузырьки воздуха, причиной появления которых может быть как неправильное приготовление бетона, так и некачественная работа с изделием на вибростоле. Что касается первого варианта, то в первую очередь появление полостей связано с неточным использование пластификатора. При этом подобные дефекты могут быть как заметными сходу, так и нет, представляя собой множество микроскопических раковинок.
    2. Шероховатость поверхности. Эта разновидность брака становится очевидной, в основном, при прикосновении к плитке, хотя вполне различима и невооруженным глазом.
    3. Дефекты по краям изделия. Качественная брусчатка, которая имеет узор, выполненный в виде четкой фаски, обязательно имеет глянцевую шлифовку по краям. Если же таковой не имеется, изделие тут же отходит в число бракованных.
    4. Неоднородная поверхность или сколы. Многие из любителей домашнего производства предпочитают добавлять в раствор щебень, чтобы добиться от плитки внешнего сходства с камнем. Однако в бетономешалку, как правило, подается щебень чересчур крупной фракции. В результате зачастую поверхность изделий бывает усеяна выпуклостями, которые создаются выпирающими из нее камешками.
    5. Нередко частные производители, пытаясь сэкономить на формовках, делают чашки для заливки из подручных средств (чаще деревянные), что приводит к явным отклонениям от правильной геометрической формы.
    6. Неравномерный оттенок, линялый окрас. Причиной подобного дефекта является неправильная дозировка красителя.
    В целом, причиной всех перечисленных погрешностей служит несоблюдение (которое происходит из-за банального незнания) технических процессов изготовления тротуарной плитки. Наиболее частыми ошибками являются:
    использование некачественных ингредиентов и непозволительное отклонение от требуемых пропорций в соотношении составляющих при изготовлении бетона;
    применение непригодных формовок и некачественной смазки;
    неграмотная организация процесса вибрации и отсутствие контроля за внешними показателями (температура, влажность и т.п.).
    Всех этих недочетов вполне можно избежать, однако для этого требуется подходить к производству с максимальной ответственностью и вниманием.
    Каждый настоящий профессионал знает, что, приступая к новой партии изделий, следует делать три пробных замеса, в ходе которых, экспериментируя с количеством ингредиентов, нужно подобрать их идеальные пропорции. Кроме того следует обращать внимание на влажность и текучесть бетона при выливании его в формы. В результате должна получиться идеальная пластическая смесь, которая полностью заполнит чаши без пор и раковин.
    Имея возможность приобрести качественные расходные материалы, не стоит приобретать заведомо плохие в расчете на то, что разница позволит увеличить выгоду. За всю свою рабочую карьеру я ни разу не встречал производителей, которые по-настоящему обогатились бы на плохо выполненных изделиях.
    Так, наиболее удачным выбором для изготовления тротуарной плитки всеми специалистами называется цемент 400 без каких-либо добавок в своем составе. Кроме того, прочие составляющие (такие как песок, щебень и т.д.) также следует очистить от всех возможных примесей, избавившись в первую очередь от кислот.
    Кроме того, причиной большинства дефектов некачественной тротуарной плитки является чересчур жесткая смесь бетона, что выражается в первую очередь в неправильном коэффициенте соотношения воды и цемента. Это становится очевидным уже в бетономешалке (особенно в машине гравитационного типа), когда среди смеси начинают попадаться небольшие жёсткие комья. Эта проблема устраняется довольно быстро – путем увеличения количества воды в растворе.
    Как бы хорошо не выглядели формовки, после количества циклов, указанного производителем, их безо всякого сожаления следует заменить на новые. Потому что правильных очертаний от плитки можно добиться, используя только правильные и крепкие формовочные чаши, внутри которых нет ни трещин, ни заусенцев, ни даже мелких царапин.
    Помимо всего вышеперечисленного, не стоит недооценивать важность грамотной организации рабочего пространства. Производственное оборудование должно пребывать в полной исправности, формы должны быть вымытыми и сухими, а бетономешалка увлажнена.
    Поверхность, на которой планируется складировать готовые изделия, также должна отвечать вполне конкретным характеристикам: располагаться вдали от прямых солнечных лучей, и быть максимально ровной, что достигается при помощи обыкновенного строительного уровня.

    Одним из самых необходимых приспособлений в изготовлении тротуарной плитки является вибростол, что, в принципе, не удивительно. При желании можно обойтись даже без бетономешалки, используя для этого подходящую емкость и совковую лопату. Однако без вибрации никакими ухищрениями тротуарной плитки не сделать.
    От своих многочисленных коллег, занимающихся производством (бетонных заборов, брусчатки, лестниц и т.п. изделий для строительства), я слышал немало историй об изготовлениях вибрирующих конструкций для утрамбовки раствора. Несколько раз делал такие изделия и сам, если заказывали. По большому счету, такое предприятие экономически оправдано, и для человека, владеющего азами электрики и механики, вполне реально, т.к. абсолютное большинство необходимых для этого материалов найдется практически в любом гараже и домашнее мастерской.
    Все технологии для сооружения такого приспособления во многом очень похожи, и главное, что отличает любое механизированное устройство от плохого, это его двигатель. Скажу сразу, если вы не профессиональный механик и не занимаетесь изготовлением двигателей хотя бы половину своей сознательной жизни, даже не думайте сделать его самостоятельно. Лучше всего (и безопаснее) будет приобрести его в специализированном магазине. Да, это будет не дешево, но, в конечном итоге, у вас получиться нормальное, рабочее устройство, на что, собственно, и направлен ваш труд.
    Не раз и не два я слышал о том, что многие из домашних умельцев используют для этой цели двигатели от старых стиральных машин или мотоциклов – не такой плохой вариант. Главное, опираться на требуемые характеристики. Я исхожу из следующих расчетов. Двигатель для большого вибростола (вес: 250–300 кг, длина 1–1,5 м.) должен иметь мощность 1,1 кВт. Для маленьких (до 200 кг, длиной до 1 м.) – 0,23 кВт.
    При этом советую запомнить, что двигатели с малой мощностью по своей конструкции не приспособлены к большим нагрузкам и категорически не годятся для производства хоть в сколько-нибудь серьезных масштабах. Использовать вибростол с таким двигателем можно исключительно для своих личных разовых нужд, поскольку уже после 40 циклов придется менять в нем подшипники, а возможно и поправлять расшатавшуюся ось. Нередко домашние производители ставят сразу два мотора от стиральной машины, чтобы усилить вибрацию конструкции. В принципе такой вариант вполне возможен, однако только в том случае, когда двигатели абсолютно идентичны, иначе разница в колебаниях приведет к разрушению всего приспособления.
    Для того чтобы изготовить столешницу я использую листовой металл, т.к. он достаточно прочен и с него довольно легко счищать раствор. Однако также вполне подойдет и плита из ОСП, которая значительно облегчит всю конструкцию и служит в первую очередь, для защиты двигателя и прочих вибрирующих механизмов от раствора.
    Выбирая подходящий металл, стоит со всей внимательностью отнестись не только к габаритам, но и к его весу, поскольку мощный двигатель может привести к повреждению всей конструкции, просто потому что она окажется недостаточно массивной для него. Напротив, тяжеловесная конструкция при слабом моторе попросту не будет вибрировать должным образом из-за недостаточной мощности.
    Наши заводские столы имеют по четыре прочных ноги, я же советую применять H-образную опору. Прочность ее вполне может соперничать с классической. При этом такая форма обеспечивает свободный доступ к столешнице со всех сторон, что прекрасно сказывается при перетаскивании готовых изделий, перемещении раствора и т.п. На ножки непременно следует наварить специальные металлические площадки, т.к. иначе они разобьют пол в результате вибрации.
    Классический вибростол для плитки представляет собой квадрат длиной в полметра с каждой его стороны. Также для его изготовления понадобятся резиновые пружины, а если использовать его предполагается только для личных хозяйственных нужд или для изготовления небольших партий, то лучше поставить резиновые валики.
    Пружины вполне можно приобрести на рынке. Подойдут любые, например, от старого мопеда или автомобиля. Высота их должна составлять не более 13 и не менее 9 см. Лучше всего подойдут мягкие, т.к. они создают немного шумов и способны сильно сжиматься. Прежде чем их использовать в готовой конструкции, следует проверить их качества. Для этого стол необходимо нагрузить весом, который вдвое превышает планируемую нагрузку. Идеальный вариант, когда столешница не соприкасается с пружинным стаканом.
    Далее, перечислю списком материалы, которые понадобятся, чтобы сконструировать стол (от ножек до столешницы):
    не менее 14 м профильной трубы (100 на 80 мм);
    25 кв. см. листового железа (не менее 10 мм толщиной);
    прокат (50 на 450 мм и 110 на 160 мм);
    четыре болта 20х100 и саморезы;
    вышеописанный двигатель (на 2800 об.);
    автомат и кабель.
    Плита, которая будет располагаться сверху, должна представлять собой очень прочную сваренную раму в форме прямоугольника. По ее краям должны располагаться отрезки профильной трубы (по 2200 мм каждый), соединенные между собой трубами (по 440 мм), расстояние между которыми должны быть равным.
    Непосредственно к раме при помощи сварки крепится металлический лист (600 на 400 мм) толщиной в 12 мм. К нему прикрепляется мотор. По краям рамы должны располагаться гнёзда для пружин, такие же должны быть и на ее нижней части. Гнёзда должны располагаться строго друг напротив друга – так, чтобы пружина находились строго вертикально, по одной линии каждая пара.
    Стоит помнить, что характерной особенностью такого приспособления является то, что ритмичные однообразные толчки должны проходить строго в горизонтальной плоскости, препятствуя закипанию раствора. Сам же вибрирующий механизм представляет собой конструкцию, состоящую из так называемой обоймы для подшипников и одного цилиндра с полостью. По обеим из его сторон устанавливаются подшипники, сам же цилиндр прочно приваривается к пластине, расположенной в верхней части вибростола.

В этой статье:

Начать производство тротуарной плитки (брусчатки) гораздо проще, чем, например, наладить выпуск пищевых продуктов или же одежды. Почему? Да потому что для открытия такого бизнеса вам не потребуется никаких специальных лицензий. Вы просто открываете частное предпринимательство – и вперед.

По сути, вам даже не нужно слишком дотошно разбираться в технологии производства тротуарной плитки. Открыть такой бизнес можно, не имея никаких навыков в строительстве или смежных сферах.

Производство тротуарной плитки: бизнес план

Шаг 1: Сертификация

Готовая продукция такого производства не нуждается в обязательной сертификации. Тем не менее, провести сертификацию стоит. Покупатели будут охотнее приобретать товар, который соответствует высоким стандартам качества и имеет сертификат, подтверждающий это. К счастью, необходимая экспертиза не будет стоить слишком много: 100-300 долларов .

Шаг 2: Помещение

Под цех подойдет любое помещение, например, склад или производственные площади. Лучше всего, если ваше производство будет находиться в промышленной зоне и будет иметь удобные пути подъезда. Главное же условие заключается в том, чтобы помещение находилось вблизи дешевых сырьевых баз (так вы сэкономите на доставке сырья, например бетона).

Другие характеристики помещения:

  • Площадь помещения для маленького производства тротуарной плитки (до 100 м 2 плитки за смену) должна быть не менее 70-80 м 2 . Чем больше объемы выпуска, тем больше должна быть площадь;
  • Должна быть подведена электросеть с напряжением 380 Вт;
  • Проведена холодная вода (желательно также наличие горячей);
  • Желательно, чтобы цех был отапливаемым.

Потребуется также отдельное отапливаемое помещение с теплыми полами, в котором будет поддерживаться температура в 40-45° круглый год. Его размеры должны быть не меньше помещения под цех. Это помещение следует отвести под сушильную камеру, а также склад.

Общая стоимость месячной аренды для всех помещений: 500-1000 долларов в месяц .

Шаг 3: Оборудование

Описание технологии довольно емкое, поэтому вынесено в отдельную главу.

Оборудование

Дешевое неавтоматизированное оборудование обойдется в разы дешевле. Однако при покупке такого инвентаря вам придется мириться с целым рядом ограничений:

  • По большей части ручной труд;
  • Невысокое качество изделий;
  • Малые объемы производства;
  • Низкая энергоэффекивность оборудования.

Более дорогие аналоги (как отечественные, так и зарубежные) почти всегда автоматизированы и гарантируют выпуск продукции высокого качества. Также они позволяют повысить производительность труда, обеспечат низкое энергопотребление и ряд других преимуществ.

Различают 2 самые распространенные технологии производства тротуарной плитки, брусчатки:

  • Вибропрессование;
  • Вибролитье.

Применение каждой из этих технологий потребует приобретение различного набора оборудования. Более того для каждого метода характерны несколько уровней механизации – от полностью автоматизированного производства до привлечения работников для выполнения большинства манипуляций. Рассмотрим каждый метод более подробно.

Вибропрессование

При этом методе применяется вибропресс для производства тротуарной плитки. Происходит это следующим образом:

  • При помощи смесителя заготавливается бетонная смесь;
  • Готовая смесь подается от смесителя к вибропрессу при помощи транспортера;
  • Вибропресс прессует смесь, формируя готовые изделия – блоки плитки;
  • Далее готовые изделия перемещаются на специальные поддоны или накопительные стеллажи, где их вылеживают в течение 12 часов;
  • Готовые изделия упаковываются и готовятся к отправке покупателю.

Зачастую все эти процедуры выполняет один единственный агрегат. Он представляет собой полностью автоматизированную линию конвейерного типа. При этом работники должны лишь засыпать правильные пропорции ингредиентов, необходимых для замешивания смеси.

Существуют также и менее автоматизированные линии, где некоторые этапы производства выполняют люди. Обычно они стоят дешевле полностью автоматизированных аналогов, однако и качество продукции может пострадать от такой экономии. Преимущества вибропрессования:

  • Этот метод подразумевает высокую производительность труда;
  • Изделия, полученные данным методом, являются более прочными и морозоустойчивыми;
  • Они выдержаны в строгой геометрии;
  • Такие изделия являются более долговечными.

Вибролитье

По сути, при этом методе единственный вид оборудования – это вибростол для производства тротуарной плитки. Он может представлять собой автоматизированную линию с транспортером и автоматической выбивкой готовых изделий, а может быть очень простеньким и недорогим. По этому методу плитка изготавливается следующим образом:

  • Готовая смесь заливается в формы для производства тротуарной плитки;
  • Далее формы помещаются на вибростол;
  • Вибростол — это специальный станок для производства тротуарной плитки. Он имеет вибрирующую поверхность, и на нем формы выдерживаются определенное время;
  • Формы снимают с вибростола и выстаивают в теплом помещении в течение 12 часов;
  • Готовые изделия выбиваются из заливочных форм. Делают это таким образом, чтобы изделия не получались со сколами.

Эта технология также может быть высокоавтоматизированной, однако возможны и варианты, когда все процедуры кроме виброобработки выполняют работники. В этом случае вы, по сути, ведете производство тротуарной плитки своими руками.

Оборудование для вибролитья стоит дешевле, чем для вибропрессования. Продукция, полученная этим методом, может быть разнообразных конфигураций и размеров — всё зависит лишь от заливочных форм. Она имеет более гладкую поверхность и привлекательный внешний вид.

В остальном же продукция, полученная таким методом, проигрывает по качеству прессованным аналогам (см. «Преимущества вибропрессования»). По цене производство тротуарной плитки вибролитьем выходит чуть дороже, чем вибропрессованием. Получается это за счет того, что бетон расходуется менее экономично.

Примерная стоимость оборудования составит 3.000-10.000 долларов . Как при вибролитье, так и при вибропрессовании вам потребуется всего 3-5 работников, чтобы начать производство. При этом им не нужны никакие специальные навыки или образование. Месячный фонд з/п: 1.000-2.000 долларов .

Итого стартовый капитал: 5.000-14.000 долларов.

Альтернативный вариант

Как быстрее всего начать производство тротуарной плитки? Известно, что для того, чтобы запустить такой бизнес с нуля требуется несколько месяцев. Кроме того нередко поначалу можно по неопытности наломать дров. Именно поэтому можно купить производство тротуарной плитки. Стоит заметить, что покупка оправдана, только если покупаемое предприятие имеет большое производство.

Рассмотрим же преимущества и недостатки такой покупки. Начнем с плюсов :

  • Можно сходу приступать к работе. Производство (а зачастую и сбыт) продукции уже хорошо отлажены. Вы можете сразу приступать к воплощению в жизнь всех своих свежих и ярких идей по улучшению бизнеса;
  • Вам не нужно искать помещение и оборудование, всё уже сделано за вас;
  • Опытный персонал. Покупая бизнес, вы покупаете и услуги всех его работников. Почти наверняка с кем-то из них придется расстаться, но есть и те, кто поможет вам быстрее освоиться и понять всю соль этого бизнеса.

Минусы :

  • Высокая цена. Купить бизнес стоит намного дороже, чем начинать производство и продажу тротуарной плитки с нуля. Фактически вы переплачиваете за так называемый «гудвил». Этим английским словом обозначают всё то, что нельзя измерить в метрах, килограммах или штуках. Однако в него включают всё то, что имеет для бизнеса критическое значение – устоявшийся коллектив, отлаженные связи с поставщиками и покупателями, узнаваемый бренд и т.д. «Гудвил» нельзя измерить, но он имеет свою цену, которая нередко может быть выше цены всех активов покупаемого производства;
  • Подводные камни. Думали ли вы, почему нынешний владелец решил продать свой успешный бизнес? Бывает, что причина кроется в проблемах производства, которые могут не быть очевидными человеку со стороны. Получится, что вы купите предприятие лишь для того, чтобы обнаружить, что требуются еще более серьезные инвестиции, чтобы исправить ситуацию;
  • Вы можете купить завод по производству тротуарной плитки и понять, что там все устроено не так, как по-хорошему надо было бы организовать. Низкая производительность труда, плохое качество продукции, слишком большие издержки – всё это чаще всего зависит от неправильных управленческих решений. Исправление ситуации может быть очень дорогостоящим. В худшем случае придется просто закрывать старый завод и начинать всё с нуля.

Это лишь несколько очевидных минусов, которые лежат на поверхности. Если вы ничего не смыслите в производстве тротуарной плитки и не имеете опыта работы в данной сфере, вам стоит очень осторожно отнестись к возможности покупки предприятия.

Вот, пожалуй, и всё, что вам нужно знать о производстве тротуарной плитки. Как видите, в этом нет ничего сложного, а собственное небольшое производство не потребует колоссальных инвестиций. Если дело пойдет, возможно, будет разумно расширить производство. На начальном же этапе стоит лишь довериться своему чутью и попробовать свои силы в бизнесе.

Существует огромное количество важных товаров на строительном рынке. Один из них — это тротуарная плитка, которая частично или полностью покрывает пешеходные зоны около дорог и другие участки, например площади и т. п. В данной статье мы постараемся подробно рассмотреть бизнес-план производства тротуарной плитки и выяснить, имеет ли смысл открывать такое дело в России. Обратите внимание, что конкуренция в данной сфере довольна велика, но и спрос со стороны строительных компаний и частных лиц на этот материал тоже существенный.

Немного общей информации

Вы должны понимать, что бизнес это сезонный, поэтому основной доход будете получать, начиная с весны и заканчивая серединой осени. Чтобы создать собственный небольшой завод, понадобится достаточно много вложить. Эта сумма будет не меньше, если приобретать уже готовый к запуску бизнес. В последнем случае, с одной стороны, у вас на порядок меньше хлопот, а с другой - вы не контролируете качество сборки технологической линии, что не есть хорошо. Основное направление — это производство тротуарной плитки, но наряду с этим вам никто не мешает делать 3D, светящуюся или даже полимерную плитку. Все это позволит привлечь максимум клиентов в короткий срок и обзавестись драгоценными постоянными покупателями. Но давайте пойдем дальше и поговорим о создании бизнеса как такового.

Регистрация и выбор производственного помещения

Прежде чем начать, вы должны составить грамотный бизнес-план производства тротуарной плитки. Первым делом нужно получить статус индивидуального предпринимателя. Такой регистрационной формы вам будет вполне достаточно. Так как изготовление тротуарной плитки не подлежит какой-либо дополнительной сертификации, то и процедура получения лицензии тут на порядок проще. Однако здесь есть одно "но".

Как показывает практика, большая часть покупателей предпочитает приобретать проверенную экспертами плитку. Следовательно, вы должны отдать свое изделие на экспертизу, где его будут проверять на морозостойкость, прочность и истираемость. Если результат будет удовлетворительным, то вы получите паспорт качества изделий, которым можете хвастаться перед покупателями. Что же касается производственного помещения, то тут главное - найти завод площадью более 70 квадратных метров. Расположение может быть практически любым, так как особых требований к этому пункту нет. Для подключения современного оборудования вам потребуется 360 В. Помимо этого, необходимо выбрать место для установки сушильной камеры, где должна быть температура в районе 40 градусов по Цельсию.

Покупаем оборудование для производства тротуарной плитки

У вас есть несколько путей. Один из них — изготовление методом вибропрессования. Для того чтобы наладить производство таким образом, вам понадобится купить вибропресс. Чем выше его производительность, тем выше цена. Агрегат средней производительности обойдется вам примерно в 20 000 долларов. Конечно, не обойтись нам и без бетоносмесителя, а также пуансона. На все это вы потратите не более 8-10 тысяч.

Как было отмечено немного выше, есть несколько методов производства. Для того чтобы наладить изготовление плитки вторым способом, то есть вибролитьем, понадобится меньше денег, так как технология тут немного другая, и об этом мы скажем немного ниже. Основное оборудование — это вибростол стоимостью в 6-7 тысяч долларов и бетономешалка. Цена последней может отличаться, в зависимости от марки и вместительности. В среднем это 600-1000 долларов. Еще вам нужно купить формы для будущей плитки. Тут вы выбираете сами - какие больше нравятся, такие и покупайте. За одну форму нужно отдать примерно 10-20 долларов.

Технология производства методом вибропрессования

Тут стоит выделить три основных этапа. На первом подготавливается бетон. Для этого используют бетоносмеситель. Как правило, в ходу два вида смеси. Если она делается однослойной, то бетоносмеситель нужен один, если двухслойной, то, соответственно, два. После того как будет получена формовочная масса, ее нужно транспортировать на вибропресс.

На втором этапе работает вибратор пресса и пуансон. Наличие импульсов способствует тому, что происходит уплотнение смеси. Согласно технологии, процесс должен продолжаться всего 3-5 секунд, после чего поднимается матрица, а оставшийся поддон отправляется в камеру сушки.

На заключительном этапе плитка "доходит" до полной готовности. Для этого ее сушат на водяном пару. Тут крайне важно правильно выбрать длительность. Дело в том, что с увеличением времени прочность изделия повышается. Так, на 6-8 часу сушки изделие может выдержать 2 Мпа нагрузки, чего вполне достаточно.

Технология вибролитья

По сути, эти два способа чем-то похожи, но вот последовательность и некоторые детали немного отличаются. Тут, например, есть возможность наладить производство тротуарной плитки из отходов (песок, полиэтилен и т. п.). В принципе, это хорошее решение, которое поможет значительно удешевить затрату средств на закупку сырья. На первом этапе данной технологии осуществляется приготовление смеси: плавление полиэтилена и смешивание песка с цементом. После этого масса укладывается в заранее подготовленные формы для плитки. Далее формы выкладываются на поддоны, и в таком виде продукт оставляют примерно на двое суток. На заключительном этапе уже готовую плитку необходимо вынуть из формы. Сделать это не так просто. Проще всего использовать кратковременный нагрев (1-2 минуты), после чего доставать плитку.

Рентабельность, реализация продукции и найм персонала

Большинство экспертов приводят очень даже неплохие цифры, когда говорят о рентабельности такого бизнеса. Если брать среднее значение, то это 100-130%. Тут нужно понимать, что есть место и бракованным изделиям. От этого никуда не деться, это должен учитывать ваш бизнес-план производства тротуарной плитки. Единственное, что может помочь, так это дальнейшее использование негодного продукта в строительстве.

Чем шире ассортимент форм и видов производимой вами продукции, тем проще ее будет реализовать. Количество постоянных клиентов будет постоянно увеличиваться, но только в том случае, если вы сможете дать им то, что они хотят. Для начала рекомендуется приобрести линии для производства тротуарной плитки средней производительности. Если все будет успешно, вы можете расширяться дальше. Тут многое зависит от мощности завода. Если суточная производительность не превышает 50 квадратных метров плитки, то вполне достаточно 3-4 человек, которые будут отвечать за процесс.

Немного о рекламе своего бизнеса

Если вы спросите себя о том, что нужно для производства тротуарной плитки, то ответ на этот вопрос относительно прост: хорошее оборудование и толковые рабочие. Однако для ее реализации необходима хорошая реклама. Такой подход позволит значительно ускорить процесс нарастания популярности вашей организации. Дайте объявление в газету о том, что открылся новый завод по изготовлению плитки на любой вкус. Разместите в Интернете несколько ярких обновлений, опишите свой ассортимент и т. п. Конечно, вы можете и не проявлять активность, покупатели все равно придут, но не так скоро и не в таком количестве. Грамотная реклама может сделать многое, поверьте.

Несколько важных моментов

Этот бизнес можно назвать рентабельным и прибыльным, тем не менее он подвержен сезонности, о чем не стоит забывать. При желании вы можете консервировать свое производство на несколько месяцев. Можно наладить изготовление тротуарной плитки как бизнес достаточно быстро, так как тут не требуется дополнительной сертификации и нет особенных требований к производственному помещению. Главное, чтобы там было безопасно для рабочего персонала и чисто. Предлагайте своим клиентам услуги по транспортировке и выкладке плитки. Так вы организуете полный спектр услуг, а это очень привлекает покупателя.

Заключение

Вот мы и рассмотрели основные детали по данной теме. Наладьте изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок, и вы не только сэкономите на закупке сырья, но и сможете делать качественный продукт. Однако вы должны понимать, что даже качественную плитку за высокую цену у вас покупать не будут, особенно если вы только открылись. Поэтому у вас должна быть хорошая продукция по доступной цене. Примерно так и должен выглядеть ваш бизнес-план производства тротуарной плитки. Тут нет сложного технологического процесса и множества агрегатов, поэтому вы сможете организовать такое дело достаточно быстро. Но не нужно забывать о контроле качества на всех этапах производства, за этим должен следить ваш персонал.

Открыть свое дело мечтает почти каждый. Действительно, работать на себя, самостоятельно распоряжаться деньгами и планировать деятельность очень заманчиво. Однако выбрать доходную область бывает весьма проблематично. Но правильно сделали те, кто решил заняться организацией производства строительных материалов с помощью вибропрессующего оборудования: тротуарная плитка, бордюрные, стеновые камни сейчас очень востребованы, это действительно прибыльное предприятие, не требующее огромных затрат.

Однако перед началом бизнеса необходимо представлять, сколько вложений потребуется и в какие сроки дело начнет приносить доход. Для примера посмотрим организацию .

Изготовление тротуарной плитки бизнес-план

Сейчас мы разберемся, о чем нужно подумать, прежде чем начинать производство плитки.

Помещение

Площадь предприятия зависит от масштабов производства и типа вибропресса. Так, мощная требует наличие территории в 250м², — всего 160м².

Располагаться производство может в промзоне или загородом. Особых требований к помещениям нет, главное - чтобы в них было удобно и тепло работать.

Сертификация и лицензировани е

Никакие лицензии и сертификаты бизнес-план изготовление тротуарной плитки не предусматривает. На производство и продажу плитки лицензия не нужна, изделия сертификации не подлежат.

Оборудование

Главное, что необходимо для производства плитки, это вибропресс. Он один способен выполнять множество функций. От обслуживающего персонала требуется лишь следить за оборудованием и выполнять некоторые действия (засыпать вещества, убирать поддоны и пр.). Даже если установка небольшая, например, «Кондор» вибропресс, ее достаточно для того, чтобы организовать производство плитки в больших объемах. Стоимость оборудования - от 420 000 рублей до 3 100 000 рублей.

Операторы

Количество работников зависит от оборудования. Традиционно бизнес-план производства тротуарной плитки определяет минимальное число обслуживающего персонала - 2 человека, максимальное - 5. Специальные знания и навыки не требуются, вибропрессы просты в эксплуатации, научиться обращаться с ними можно за один день.

Себестоимость продукции

Расчет стоимости изделий происходит исходя из стоимости одного куба бетона (из него получается примерно 16м² плитки). Затем к получившейся цифре прибавляется некий процент с затрат на аренду и содержание помещения, зарплату работникам, электроэнергию и пр. По итогам всех затрат высчитывается себестоимость квадратного метра плитки.