Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

Общая конструкция молотка
Молоток представляет собой ударный инструмент, имеющий вид небольшого молота, используемый для забивания гвоздей, разрушения предметов и тому подобное. Историки признают молоток одним из древнейших инструментов, которые человек использует в своей деятельности.

По конструкции любой вид молотка состоит из основной части, которая представляет собой компактную массу, созданную из сплошного материала, обычно из металла. Данная часть молотка предназначена для того, чтобы ей ударять по чему-либо, а самой при этом оставаться недеформированной.
Вторая часть молотка состоит из ручки, на которую насаживается ударная часть конструкции. Ручка молотка может быть изготовлена из дерева, металла или пластмассы. В конструкции данного инструмента ручка необходима для удобства нанесения ударов и для осуществления большего размаха ударной части молотка.
Виды молотков по формам
Сегодня для разных видов работ принято использовать различные типы молотков – по форме и размеру. Среди современных моделей обычно выделяют следующие виды молотков:
1.Слесарный молоток. Данная конструкция оснащена двумя видами разных бойков: ровный и сужающийся. Слесарный молоток, имеющий заостренный конец, является универсальным молотком, которым можно удобно и качественно забивать очень тонкие гвоздики.
2.Столярный молоток. Такой молоток создан с раздвоенным задком, который предназначен для удобного выдергивания гвоздей. Применяется он и в камнетесной деятельности: для обделки углов и кромок с помощью долота — по нему бьют киянкой.
3. Молоток с ударной частью из мягкого материала. Данный инструмент оказывается незаменимым при работе с достаточно хрупкими деталями. Мягкая часть молотка может быть изготовлена из резины, нейлона свинца или меди. Модели могут иметь сменные головки, что очень удобно. Такие типы молотков достаточно распространены в быту, так как податливая головка инструмента позволяет превратить процесс удара молотка в процесс мягкого задвигания деталей в материал.
4. Молоток с «когтем». Такой инструмент хорошо зарекомендовал себя при выполнении любых плотницких работ: молоток к «когтем» позволяет быстро и просто забить в дерево крупные гвозди, а ненужные – без лишних проблем вытянуть обратно.
5. Молоток с насечкой на бойке. Данный инструмент пригоден для выполнения плотницких работ.
6. Киянка. Инструмент имеет круглую или остроугольную головку, которая обычно создается из буковой или другой лиственной древесины. Молоток-киянку принято использовать при забивании в древесину стамесок. Удобно, что при этом киянка, в отличие от молотка с металлической головкой, не повреждает рукоятку стамески, сделанную из дерева.
7. Балда. Представляет собой молоток, характеризующийся обратно пропорциональным механизмом действия. Балда отличается длинной рукояткой и кувалдой, имеющей широкую головку. Данный вид молотка позволяет получить удар чрезвычайно большой силы, но при этом применять резиновые колпачки, позволяющие избежать повреждения мягких материалов.
Виды молотков по функциональному назначению
1. Молотки-гвоздодёры. Данные типы молотков выполняют функцию не только заколачивания гвоздей, но и удаления их. С обратной стороны такие инструменты снабжены двумя загнутыми дугами, напоминающими гвоздодёр.
2. Молотки-кирочки. Такие типы молотков за счет небольшой кирки, находящейся с обратной стороны инструментов, позволяют обстукивать камни, плитки, дерево. Как правило, молотками-кирочками пользуются плотники, каменщики и плиточники. При этом модели отличаются по размерам и областям применения.
3. Молотки с бойком. Инструменты снабжены бойком и предназначены для столярного производства. Бойки могут быть различными — узкими, раздвоенными, квадратными.
4. Молотки, предназначенные для работы в невесомости. Они не отскакивают при ударе, так как их пустотелый боек наполнен металлической тяжелой дробью.
Обратите внимание на многообразие современных видов молотков и выберите из них наиболее подходящий для вашей работы вариант.

В конструкции молотка, изобретенного еще в доисторическую эпоху, мало что изменилось за прошедшие века. Вместо куска камня, привязанного к палке, сейчас используются кованные из стали головки и эргономичные ручки, но суть осталась прежней: бей, и добьешься своего. Однако разнообразие видов этого простого инструмента, незаменимого в быту, строительстве и во многих других сферах, просто поражает. Какой именно молоток вы должны применить в данной конкретной ситуации, зависит от материала, по которому вы бьете, и от поставленной цели, которую необходимо достичь. Чтобы прояснить этот вопрос, мы расскажем о различных типах молотков и, при каких обстоятельствах каждый из них следует использовать.

Гвоздодер

Наиболее распространенный тип молотка, весом от 450 до 680 грамм. Коготь обычно имеет насечку, которая используется для вытаскивания гвоздей из древесины.

Молоток механика

Весящий около 400 грамм, молоток предназначен для удаления вмятин на автомобильных панелях.

Молоток путевого обходчика

Хорошо подходит для забивания больших болтов. Весит приблизительно 1,2 килограмма.

Отделочный молоток

Сконструирован специально для того, чтобы придавать форму металлическим украшениям. Весит около 200 грамм.

Титановый молоток

Выполненный из титана молоток с резиновой рукояткой для извлечения самых упрямых гвоздей. Вес приблизительно 1 килограмм.

Цельнометаллический молоток

Его цельная конструкция из кованой стали выдерживает большие нагрузки. Предназначен для слесарных и столярных работ. Весит от 400 до 900 грамм.

Молоток сварщика

На первый взгляд, довольно странно выглядящая ручка сварочного молотка хорошо ложится в руку и рассеивает тепло. Вес около 0,5 килограмма.

Круглый пейн

Его еще иногда называют инженерным молотком. Используется для придания формы металлу, закрытия заклепки округления края от металлических шрифтов. Вес бол-пейна варьируется от 55 до 165 грамм.

Молоток жестянщика

Создан для обработки деталей из листового металла при проведении кровельных работ и жестяных работ. Весит приблизительно 0,9 килограмм.

Молоток геолога

С одной стороны это топор для обломки кусков скалы. Плоская головка предназначена для разрушения мелких пород. Каменщики с помощью этого молотка освобождают в кирпичной кладке швы. Его вес составляет 1 килограмм.

Молоток электрика

Молоток с длинной шейкой помогает электрикам забивать гвозди в труднодоступные места. Весит около 0,9 килограмм.

Гипсокартон-молоток

Имеет небольшой топорик на одном конце головки и молоток – на другом. Молоток предназначен для работы с сухой стеной, топор используется для резки гипсокартона и проделывания отверстий в ГКЛ. Весит около 400 грамм.

Инструментальный молоток

Он имеет отверстие в головке, в которое помещено увеличительное стекло. Используется для тонкой работы в механических цехах. Весит 200 грамм.

Мягкий молоток

Резиновые мягкие молотки предназначены для того, чтобы не повредить обрабатываемую поверхность, будь то металл, древесина или пластик. Вес около 0,5 килограмма.

Молоток для забивки кнопок

Весит 200 грамм. Его раздвоенная на концах головка является, по сути, магнитом, предназначенным для закрепления гвоздей с широкой шляпкой или кнопок.

Безотбойный молоток

Железный кулак в бархатной перчатке. Молоток-кувалда с резиновым набалдашником на конце. Имеет внутреннюю полость, заполненную дробью. Бьет со страшной силой. Весит 700 грамм.

Молоток для забивания Ж/Д костылей

Железнодорожные костыли или гвозди предназначены для скрепления рельс с деревянными шпалами. А этот молоток служит для их забивки. Его вес около 6 килограмм.

Кувалда для камней

Служит для дробления камней. Весит чуть больше 4 килограмм.

Кузнечный молот

В идеале предназначен для придания формы раскаленным заготовкам стали. С успехом используется для разрушения кладок, бетонных и каменных конструкций. Весит от 3 до 11 кг.

Кувалда

Лучший инструмент для подбивания клиньев. Незаменим при проведении строительных работ. Весит от 5 кг и имеет очень длинную ручку.

Втулочный молоток

Выглядит так, будто предназначен для отбивания огромных кусков мяса, но на самом деле используется для работы по камню. Весит приблизительно 1,7 килограмм.

Полутопорик

Наполовину молоток, наполовину топор – все просто. Весит почти 1 килограмм.

Молоток кирпичника

Используется для отслаивания старого раствора от кирпича или плитки. Прекрасно подходит для того, чтобы разбивать кирпичи на равные половинки. Весит чуть больше килограмма.

Некоторые люди считают, что прекрасно разбираются в плотницком и столярном деле. Особенно в том, что касается инструментов. Стоит только взглянуть на фото молотка и сразу всё понятно. На деле же чаще всего картина выглядит совсем по-другому. Многие инструменты внешне схожие предполагают разное предназначение. Даже простой по своему наименованию инструмент, каким является молоток, подразделяется на несколько разновидностей, и у каждой своя определённая функция.

Молотки задействованы в разных областях. Знакомым такое понятие является, например, для медицины, для сапожного дела. В конкретном случае интересны те разновидности, которые применяются в строительстве.

Молоток для слесарных работ

Своё название инструмент получил от конкретной профессии. Его практичность даёт ему право считаться самым распространённым видом. Форма головки молотка ─ наличие плоского бойка по одной стороне и заострения с другой. Клиновидная сторона именуется носиком. Вес инструмента с учётом деревянной или пластиковой ручки может колебаться от 200 грамм до 1 килограмма.

Чтобы выбрать подходящий инструмент можно просмотреть каталог слесарных молотков. Лёгкими небольшими инструментами проще забивать маленькие гвозди. Для этого используют узкую часть бойка. При установке штапиков или закреплении вагонки эта сторона молотка для работы подходит лучше всего.

Для тяжёлых типов слесарных молотков предоставлен иной спектр строительных процессов. Их используют при забивании крупноразмерных гвоздей, при сгибании металлических листов и других, более трудоёмких работах. Со временем металлическая головка может слететь с обуха (ручки).

В таких случаях неплохо будет знать, как сделать молоток так, чтобы он снова действовал. Мастера не всегда выкидывают забракованный инструмент. При возможности, они стараются вернуть его в работу.

Молотки для кровельных работ

Работы на крыше предполагают применение нескольких видов молотков, объединённых единым названием кровельные. Но это вовсе не означает, что все они предназначены сугубо для закрепления верхних кровельных элементов (металлических листов). У них более широкий диапазон использования. Кровельщики, как правило, используют наборы молотков.

Работа с гвоздодёром

Эта разновидность считается универсальной. В среднем молотки с гвоздодером весят до шестисот грамм. Такой молоток могут применять плотники и кровельщики. Уникальность разновидности придаёт гвоздодёр, расположенный с одного края молотка. С другой стороны расположен круглый выпуклый боёк.

Со своим основным предназначение молоток справляется отлично. Им удобнее всего вытаскивать забитые ранее гвозди. Его помощь неоценима при демонтаже деревянных плинтусов, брусков, досок, лаг, других древесных изделий, соединённых гвоздями. Удобство и практичность при пользовании гвоздодёром проявляются при устройстве обрешётки и монтаже битумной черепицы.

Гвоздодёр может представлять цельный металлический молоток с резиновой ручкой или пластмассовой поверхностью в месте захвата. Бывают также деревянные или пластмассовые ручки, но у них более быстрый износ. Цельность позволяет инструменту работать длительное время.

Где используют киянки

Киянки – облегчённые молотки. Они выполнены из дерева или резины и применяют их в тех случаях, когда нужно проверить качество выполненной работы, чтобы вовремя ликвидировать дефекты. Например, определить резиновым молотком крепость сцепления плиточного слоя с основанием, выявить и устранить пустоты, подровнять ряд. Большую популярность он приобрёл при работе с тротуарной плиткой.

Понятно, что резиновые молотки используются, когда в деле участвуют материалы, обладающие хрупкостью. Главным образом, чтобы не допустить образования дефектов на поверхности основного материала, изделия.

Деревянная разновидность применяется при формовочных работах, выравнивании образовавшихся вмятин и бугров на поверхности металлических листов. Интерес к такому виду инструмента возрастает, когда становиться очевидным, что сделать молоток своими руками не представляет особой сложности.

Существует несколько нехитрых советов для желающих поработать разными молотками. Всегда нужно выбирать инструмент, который лучше других подойдёт для работы. Удачный выбор поспособствует хорошей быстроте при проведении работы и конечно гарантирует качественное выполнение.

Молоток не игрушка. Он может стать опасным в руках дилетанта. При работе с ним нужно учитывать и соблюдать правила безопасности:

• не играть с молотком;
• не использовать сломанный инструмент;
• не работать с видами, содержащими сколы и трещины.

Фото молотков

Молотки – разновидность инструмента, применяемого для совершения промышленных работ и бытовых операций. Одно из первых приспособлений, освоенных человеком.

Молоток – это инструмент ударного типа. Использует кинетическую энергию или силу инерции бойка при обработке материала или воздействии на забиваемый предмет. Подразделяется на ручной вид или с механическим приводом.

Для решения специфических задач боек выполняется из мягких металлов – меди, твердого дерева, плотной резины. Может иметь сложную конструкцию и состоять из нескольких элементов.

Разнообразие ручного инструмента ударного типа и требования к ним изложены в ГОСТ 11042-90.

Слесарный молоток

Является самым распространенным видом ручного молотка. Представляет собой боек, насаженный на ручку. Последняя выполняется из дерева плотных сортов (бук, дуб), инструментальной стали или композитов.

Боек изготавливается в виде прямоугольного бруска с одной стороны и с заостренным в виде треугольника концом с другой стороны. Выпускается разновидность молотка со скругленной (оцилиндрованной) ударной частью.

Фиксация ударного элемента к деревянной ручке осуществляется посредством клинышка.

Предназначен для совершения операций по забиванию гвоздей, стальных дюбелей, клиньев. С его помощью осуществляется работа с зубилом, долотом, стамеской. Производится работа с металлом – выпрямление деформированных частей изделия или изгиб.

Плотничный молоток

Применяется при выполнении плотницких работ:

• забивание и выдергивание гвоздей;
• сборка или демонтаж деревянных конструкций;
• операции с режущим, колющим приспособлением.

Боек выполнен в виде прямоугольного бруска или цилиндра. Противоположная часть представляет собой изогнутую сужающуюся часть с серединным разрезом.

Эта прорезь предназначена для захвата шляпок гвоздей. Просторечное название инструмента – молоток с гвоздодером.

Столярное приспособление, предназначенное для работы со вспомогательным инструментом, имеющим мягкую ручку. Это могут быть стамески или долота, оборудованные деревянной рукоятью.

Киянка производится из твердой древесины лиственных пород. Применяется для формовки конструкций из дерева и сборки мебели. Выпускаются модели, боек которых изготовлен из резины.

Таким устройством пользуются укладчики кафельной или тротуарной плитки, оно нивелирует ударные нагрузки и снижает давление на поверхность.

Киянка жестянщика предназначена для правки тонкого листового металла, например, при изготовлении вентиляционных коробов из оцинкованного материала. Отличается простой формой, боек имеет прямоугольное сечение.

Другое название – кирочка. Используется для сколов кирпича, стеновых камней при кладочных работах. Боек поделен на три зоны:

• центральная, с отверстием посередине, используется для фиксации на ручке;
• тыльная сторона выполнена в виде усеченной прямоугольной пирамиды; предназначена для подбивки камня;
• колющая часть по форме близка к носовой части долота – ею осуществляют сколы.

Благодаря заостренной утоненной части кирочкой удобно сбивать застывший раствор, подправлять дефекты поверхности.

Вес начинается с 1 кг. Молот имеет классическую прямоугольную форму. Применяется для тяжелых работ с металлом, забиванием железнодорожных костылей, вбиванием свай и т. п.

Боек выполняется из ударостойкого металла. Применяется сталь марок 40, 45, 50, У7. Рабочую поверхность подвергают закалке до глубины 30 мм. После такой операции твердость достигает HRC 32,5. Фиксируется на рукоятке клиньями из мягкой стали.

Рукоять изготовляется из вязкой плотной древесины и имеет больший размер древка, нежели у обычного молотка. Поперечное сечение – овал. Размер к низу увеличивается – это позволяет обеспечить надежный хват и снижает риск срыва инструмента с рук рабочего.

Применяется для работ с листовой сталью. Боек обладает заостренной затылочной частью. Для бытовых целей не используется, основное применение в промышленности.

Назначение понятно из названия. Основное применение – работа на кровле. Ударная часть с одной стороны имеет прямоугольную форму. С другой – скошенную часть с прорезью под гвозди.

Разновидностью является молоток-топорик. Им удобно прорубать мягкий кровельный материал при демонтажных операциях.

Специальный молоток

Наряду с широко распространенным ударным приспособлением выпускаются модели с узконаправленным действием:

• Неврологический . Применяется для проверки чувствительности нервных окончаний, например, в зоне коленного сухожилия. Изготавливается из высококачественной нержавеющей стали.

На концах бойка расположены мягкие полимерные насадки, посредством их происходит воздействие на рефлекторные зоны.

• Безопасный . Этот тип инструмента используется в местах, где наблюдается скопление взрывоопасных веществ. Например, в газовой или нефтехимической промышленности.

Особенность приспособления заключается в способности не создавать искры в процессе применения.

Для этого поверхность молотка покрывается слоем медных сплавов или целиком производится из них. Минус – быстрое изнашивание рабочей части.

• Безинерционный . При ударе отсутствует или снижен эффект отскока. Такое явление обеспечивается конструкцией ударной части. Она пустотелая и наполнена металлической дробью. Ими пользуются космонавты при совершении операций в условиях невесомости.
• Экспериментальные . Применяются в лабораторных работах. Например, молоток Кашкарова или Физделя. Они используются для определения прочности бетонных смесей.

Как выбрать молоток

Несмотря на простоту конструкции, молоток выпускается в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации:

1. Корпус бойка, изготовленного методом ковки, должен иметь однородную структуру. Трещины, расслоения, внутренние каверны и полости недопустимы. Поверхность свободна от усадочных раковин, заусениц. Рабочая плоскость подвергается шлифовке.
2. Ударная и гвоздодерная часть в процессе эксплуатации при работе должна сохранять свою форму, не деформироваться, не выкрашиваться.
3. Древесина для производства ручек не содержит гнили, червоточин, трещин, мертвых сучков. Имеет однородную плотную структуру.
4. Поверхность рукоятки подвергается шлифовке и покрывается прочным лакокрасочным слоем.
5. Боек плотно насаживается на ручку. Прокручивания не допускаются. Влажность древесины перед стыковкой не должна превышать 12%.

Корпус и деревянный стержень обязательно расклиниваются.

Соединение подвергается стягивающим нагрузкам:

• молоток до 0,2 кг – не менее 50 кгс (490 Н);
• 0,2-1,0 кг – 110 кгс (980 Н);
• свыше 1 кг – 150 кгс (1470 Н).

Партия инструмента перед отправкой потребителю проходит сдаточный контроль, маркируется и упаковывается.

Основной параметр – назначение инструмента. Молоток должен применяться для тех операций, для которых он спроектирован.

Масса ударного инструмента влияет на конечную силу удара (кроме физических усилий человека). С ростом веса увеличивается кинетическая энергия и инерционная составляющая.

Поэтому тяжелым приспособлением проще забить гвоздь, изогнуть металлический прут, разрушить ненужную бетонную конструкцию.

Но увеличение массы влечет рост габаритных размеров. При работе с мелкими деталями оперировать тяжелым инструментом становится неудобно. Отсюда вывод: целесообразно держать размерный ряд, например, 100, 300, 500-граммовые молотки.

Один из них с бойком-гвоздодером. Такой принцип можно отнести к выбору других ударных инструментов.

В процессе применения строительного инструмента целесообразно соблюдать ряд правил:

1. Перед началом работы обязательно осматривать молоток на предмет выявления повреждений рукоятки или бойка, проверять фиксацию ударной части. Поломка ручки или вылет осколка может привести к травмам, повреждению окружающих предметов.
2. Рукоятка и рабочая часть не должны содержать следов смазки, грязи. Эти покрытия нарушают надежность удержания в руках, способствуют соскальзыванию с обрабатываемой детали.
3. Рабочие рукавицы или перчатки необходимо подбирать с антискользящим покрытием – это повысит надежность фиксации молотка в руках.
4. Мелкие гвозди лучше фиксировать в пассатижах или пинцетом. Это позволит избежать травмирования руки.

Работать молотком надо аккуратно, без резких движений. Инструмент крепко держать в руке. Периодически делать перерыв, в противном случае от усталости ослабнет фиксация, и возможен срыв молотка из руки.

Знакомый с самого раннего детства инструмент - молоток, в представлении многих людей выступает в роли примитивного орудия труда, которым пользовались еще первобытные люди. Конечно, это исторический факт. Но он ничуть не умаляет роли этого гениально простого приспособления ударного действия, которое с полной уверенностью можно описать как самый эффективный механизм превращения кинетической энергии в механическую работу.

Немного теории

Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов - это недостижимый предел.

Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового - в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:

• вида и формы ударной части;
• материала и длины рукояти;
• массы инструмента;
• угла соприкосновения;
• соответствия вида молотка выполняемой операции.

Последний пункт списка очень важен - в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.

Две основных части, из которых состоит молоток - рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы - при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке - молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.

Головка состоит из нескольких частей:

1. Носок;
2. Отверстие под рукоятку (всад);

3. Клин;
4. Гвоздодер;

5. Боек;
6. Щека;
7. Рукоятка.

Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.

Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.

Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.

Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.

Тыльная часть (клин или носик) упрочняется до 36 – 42, а область посадочного отверстия - всего до 24 — 30 единиц по той же шкале. Форма, масса, размеры и прочие характеристики молотков промышленного изготовления определяются ГОСТ 11042-90 и 2310-77 в которых описаны практически все виды молотков и их назначение.

Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.

Типы и виды молотков

Молоток плотника

Отличается своей формой - задняя часть выполняется в виде «ласточкиного хвоста», гвоздодера. В большинстве случаев, виды молотков и их применение можно безошибочно определить по дизайну. Как правило, они представляют собой инструмент двойного действия, с помощью которого можно выполнить несколько разнородных операций без привлечения других приспособлений.

Масса плотницкого молотка находится в пределах 300 – 800 граммов. Предназначены они для забивания гвоздей и клиньев, подгонки деревянных сопряжений. Рабочая поверхность гладкая или рифленая, плоская, задняя часть, гвоздодер, имеет различный угол изгиба - от его полного отсутствия до 100 – 1200 (так называемый «калифорнийский). Первое известное изображение плотницкого молотка привычного для нас вида датировано 1514 годом. Увидеть его можно на картине Дюрера «Меланхолия».

Используются плотницкие молотки при монтажных работах различных несущих и вспомогательных конструкций из дерева. Некоторые разновидности инструмента имеют специальные прорези на головной части для наживления гвоздей или намагниченный боек, удерживающий гвоздь в рабочем положении при работе одной рукой.

Столярные молотки

Инструменты высокой точности. Здесь требуется не столь большая сила удара, сколь точность. Производятся в широком диапазоне массы головной части - от 100 до 800 граммов с шагом в 50 граммов. Ударная часть в большинстве случаев - идеально плоская. Тыльная - может представлять собой как гвоздодер, так и простой клин.

Рукоятки выполняются не только из дерева, встречаются металлические и стеклопластиковые, покрытые резиновыми или полимерными накладками для предотвращения соскальзывания руки.

Молотки слесарные

Очень похожи на столярные, но с клиновидной задней частью и слегка выпуклым бойком, закаленным до показателя в 45 – 50 единиц, что предотвращает повреждения при ударах по керну или зубилу. Диапазон масс такой же, как и у столярных, рукоятки тоже изготовляются из различных материалов, как правило, покрываются маслостойкими накладками.

Молоток каменщика

Под этим названием объединены различные виды молотков, отличительной особенностью которых является наличие плоской ударной части и специфической тыльной, предназначенной для скалывания и разбивания кирпича и различных каменных и бетонных материалов. Тыльная часть может иметь вид плоской или заостренной кирки. По этому признаку инструмент каменщика называется берлинским или женевским.

Работа с каменными и керамическими материалами требует повышенной прочности молотка, поэтому они цементируются или закаляются индукционным способом до твердости не ниже, чем у кузнечного молота. Среди универсального инструмента можно выделить молотки для нанесения декоративной насечки. Они получили название «бучарда», отличить их можно по наличию различного рода выступов, бугорков и вырезов на ударной части.

Как и в кувалдах, рукоятка молотка каменщика вставляется сверху и не расклинивается. На рукоять часто наносится разметка в виде линейки, облегчающая работу каменщика при подгонке кирпича для перевязки или кладки сложных архитектурных элементов.

Молоток плиточника

При монтаже керамической плитки большие механические нагрузки и ударные воздействия не применяются. Как и для столярного ремесла, здесь важнее точность. Вес молотка плиточника редко превышает 75 граммов, ударная часть закалена до высокой твердости. Применяются такие инструменты преимущественно для откалывания небольших частей кафельной плитки при подгонке по размеру. При использовании требуют точности и аккуратности.

Молотки кровельщиков

В зависимости от применяемого кровельного материала выбирается инструмент со стальным или полимерным бойком. Рукоятка обычно деревянная. В отличие от рихтовочных, тоже предназначенных для работы с листовым металлом, тыльная часть молотка кровельщика представляет собой заостренный клин, наподобие кирки. Он служит для пробивания отверстий в листе и отгибания фальцев и кромок.

Молотки для монтажа шиферных кровель отличаются от инструмента для металла - они оборудованы более широким бойком для шиферных гвоздей и гвоздодером специальной формы в тыльной части.

Рихтовочные молотки и киянки

Предназначены для выравнивания деформированных жестяных изделий, монтажа кровель, водосточных систем и прочих операций с листовым металлом. Как правило, изготовляются из резины или полиуретана, но есть и модели с металлической головной частью, оснащаемой сменными бойками из более мягкого материала.

Среди рихтовочных молотков пользуется популярностью безынерционная разновидность инструмента, совершенно не дающая отскока. Такие молотки выполнены с полой ударной частью, в которую засыпаны песок или мелкая дробь. Они полностью поглощают ответную энергию удара и молоток как бы «прилипает» к обрабатываемой поверхности.

Киянки предназначены для столярных или слесарных работ (разные виды). Они сделаны из твердых пород дерева, литой резины или полимерных материалов и предназначены для рихтования, выравнивания и подгонки крупных деталей, а также для работы с долотами, зубилами, клиньями, резцами. Ударная часть - прямоугольный параллелепипед, рукоятка - дерево или прочный пластик, фиберглас, металл, обычно круглого сечения.

Столярные киянки могут иметь цилиндрическую или бочкообразную форму, а слесарные - оборудоваться клиновидной тыльной частью. Для работ, требующих особой деликатности, бойковая часть молотка может дополняться кожаными, пластиковыми, резиновыми или каучуковыми накладками и насадками.

Кувалды и молоты

Одним из самых мощных инструментов является кувалда - массивный оголовок на длинной рукоятке. Используются кувалды для выполнения различных операций, где требуется большая сила удара и невысокая точность - дробления камней, бетона, забивания клиньев и стоек, кузнечной обработке крупных деталей. Увидеть кувалды можно на египетских и древнеримских фресках и картинах из жизни строителей. В некоторых случаях кувалды использовались как мощное и эффективное оружие.

Как правило, кувалды - инструмент двуручный. Но есть и разновидности для работы одной рукой в стесненном пространстве. Регламентируется производство кувалд ГОСТ 11401-75 и 11402-75. Масса рабочей части кувалд находится в пределах 8 – 10 кг, но может достигать и 16 кг.

Изготовляются кувалды методом ковки с последующей закалкой поверхности до 32 единиц. Кузнечные молоты дополнительно оснащается стальными накладками на ударной части. Небольшие кузнечные и строительные кувалды с массой головки до 2 кг закаливаются до 50 единиц по Роквеллу.

Сам оголовок кувалды представляет собой прямоугольный параллелепипед или имеет форму обычного молотка с клиновидной тыльной частью. Клин расположен перпендикулярно или параллельно продольной оси рукояти.

Посадочное отверстие кувалды и молота слегка коническое, со сужением к нижней части. Рукоять вставляется сверху и не требует расклинивания, вследствие такой формы всада соскальзывание массивной головки практически исключено. Длина рукоятки коррелируется с массой головной части и может достигать 120 см (преимущественно 80 – 90 см).

Экзотические типы молотков

Рассматривая специальные виды молотков и их назначение можно выделить еще немало разновидностей и модификаций, среди которых массово используются молотки:

Сварщика.

Стекольщика.

Гипсокартонщика.

Кроме них существуют и молотки очень узкой сферы применения, порой весьма необычной.

Молоток эксперта по бетону

Предназначен для определения твердости бетонных изделий, производится в нескольких разновидностях:

• Молоток Шмидта - базируется на измерении высоты отскока;
• Молоток Физделя - твердость бетона определяется глубиной оставленного следа на поверхности сферической ударной частью;
• Молоток Кашкарова, самый точный из всех. Прочность бетона определяется по сравнению глубины следа на бетоне и контрольной металлической пластине, вставляемой с противоположной стороны бойка. От силы удара и скорости движения молотка точность определения не зависит.

Обратный молоток

Используется при кузовном ремонте автомобилей и работах с тонкой жестью. С обычным молотком имеет мало общего - это сложная система вакуумных присосок, крючков, втулок и прочих деталей, взаимодействующих между собой по достаточно непростой схеме.

Молотки декоротивные

Из вполне практического приспособления, извещающего хозяина о приходе гостей, дверной молоток, известный еще со времен Древнего Китая, превратился в изысканный аксессуар, использующийся более для декора. Представляет собой деревянную колотушку оригинальной формы, закрепленную на шнурке или шарнире на входной двери.

Молоток судей и аукционистов

Деревянный инструмент, предназначенный для привлечения внимания аудитории и извещения о завершении определенного этапа правосудия или продаж. По внешнему виду несколько напоминает киянку, но встречаются и весьма необычные изделия, предоставляющие подлинные произведения искусства.

Молоток невропатолога

Медицинский инструмент для определения различных нервных реакций поиска патологий. Изготовляется из нержавеющей стали и оснащается резиновыми или полимерными наконечниками по обеим сторонам симметричной головной части. Иногда комплектуется неврологической иглой, спрятанной в рукоятке.

Хирургический молоток

Используется для ударов по хирургическому долоту или стоматологическим инструментам. Изготовляется из нержавеющей медицинской стали, чугуна, латуни, оснащается полимерными накладками для снижения шума от удара.

Кроме названных инструментов встречаются и другие молотки узкого назначения:

• искробезопасные, из бериллия или алюминия;
• обойные;
• кухонные, для отбивания мяса;
• для укладки мозаики;
• бондарные;
• керновые;
• геологические;
• альпинистские;
• железнодорожные;
• скобозабивные.

Практически для каждой специальности и сферы деятельности, где предполагаются ударные воздействия, разработаны свои виды и разновидности молотков.

Разнообразие рукояток молотков

Кроме разнообразия форм и размеров головной части, молотки отличаются и рукоятками. Эта деталь инструмента играет не меньшую роль в его функциональности, определяя не только силу удара и скорость движения, но и уровень усталости работающего с молотком человека, безопасность использования инструмента и его долговечность.

Изготовляются рукоятки из твердых пород дерева, которым придается удобная и эргономичная овальная в поперечном срезе форма, удобная для захвата. Но, кроме твердости, от древесины требуется еще и определенная гибкость, для снижения силы отдачи, устойчивость к излому (вязкость), равномерная плотность. Наиболее подходят для изготовления рукояток следующие породы:

• граб;
• орешник;
• гикори;
• ясень;
• клен;
• береза (комель).

Экзотические виды молотков и молоточков могут изготовляться из красного дерева и других ценных пород.

Многие современные инструменты оборудуются рукоятками из различных видов полимеров, фибергласа, даже цельнометаллическими. Они непременно оснащаются виброгасящими накладками из мягкой резины или каучука, снижающими силу отдачи и повышающими трение между руками работающего и рукоятью.

Особенностью действия молотка является то, что максимальная часть его массы должна быть сосредоточена в районе головной части - в этом случае скорость ее движения будет максимальной при минимуме прилагаемых усилий. Оптимальное соотношение прочности рукоятки и ее веса - главное требование при производстве молотка любого вида.