Помощь по Теле2, тарифы, вопросы

М ногомесячная эксплуатация очага на веранде показала, что мы остро нуждаемся в еще одном предмете обстановки типа дополнительного столика. Вообще, стол у нас там давно уже есть. Но он большой и предназначен для званных ужинов на открытом воздухе. Но когда сидишь напротив очага, нужно что-то маленькое. Стакан поставить, бутылку, пепельницу… Причем, именно, когда все переключено в конфигурацию “греемся у костра”. Когда просто за стойкой сидишь на барных стульях – все в порядке. У тебя есть целая стойка. Когда за столом ужинаешь – тоже все в порядке. Есть целый стол. А когда разворачиваешь кресла поближе к огню, то стол оказывается за спиной и приходится далеко разворачиваться, чтобы с него что-то взять, а стойка получается слишком высокой, чтобы к ней тянуться за стаканами и бутылками.

Собственно, вот о чем я говорю:

Вот так развернув кресла, очень тепло и уютно сидеть, развалившись в них непосредственно перед огнем. Но при этом стол оказывается далеко позади, а барная стойка высоко впереди. Соответственно, нужно что-то заместо условного красного кубика в показанной сцене. И это “что-то” должно быть мобильным, чтобы когда оно не нужно, его можно было бы укатить куда-нибудь в другое место.

Для подобного рода ситуаций человечество давно уже изобрело сервировочный столик на колесиках. Маленький, легкий, мобильный. На нем можно привозить еду с кухни к общему столу, а можно использовать индивидуально, как кофейный столик.

Честно говоря, вопреки традиции, сперва рассматривался покупной вариант. Но, к сожалению, все, что попадалось в окрестных магазинах за осмысленную цену, 50-100 долларов, имело слишком некузявый вид. Типа, вариации на тему вот такого:

Либо, предлагали, что-то сверхнавороченное в винтажном стиле за бешеные деньги, типа такого:

Вы будете смеяться, но вот такая простая фигня, как на фото выше, может стоить порядка пятисот баксов. А уж если у этого будут опускающиеся “уши” для расширения верхней столешницы, то там и полтора штукаря не предел…

Короче, надоело объезжать магазины. Конечно, я не сомневаюсь, что где-то оно продавалось то, что нам нужно. Чтобы и по деньгам разумно, и по виду не отвратно. Но сходу оно нам не попалось, а тратить время на системные поиски – быстрее уж самому сделать. На том и порешили. Сделаю свой собственный столик-каталку с шахматами и библиотекаршами. Подумаешь, механизмина какая, нанотехнологии… Три доски, да четыре колеса… Пятьсот баксов… Хрена вам!

Габариты и прочие особенности выводились буквально по месту, что гарантировало стопроцентное удобство пользования в конкретных сложившихся условиях:

Мнда… Надо, наконец, собраться и нарисовать реальные объекты мебели на веранду. А то примерные макеты только по размеру совпадают и не дают представления о предполагаемом внешнем виде обстановки…

Согласно Плану, сервировочный столик должен обладать следующими особенностями:

1. Нижняя полка. Нужна для хранения стратегического запаса ингредиентов для коктейлей, салфеток, трубочек, блюдец? ведерка со льдом и прочим вспомогательным скарбом, чтобы лишний раз не вставать. Потому, что были ситуации, когда расставленной в пределах досягаемости на полу, например, содовой, внезапно не хватало. Или полупустую бутылку совершенно случайно унес на газон Пес. Такое было, да…

2. Промежуточная полка. Она нужна, во-первых, как подставка для “оперативных” бутылок (см. ниже), а, во-вторых, как хранилище “аварийных” рюмок. Были случаи, когда используемые рюмки исчезали в неизвестном направлении. Сидишь у огня, пьешь, никого не трогаешь – бац! – рюмка исчезла. И, вроде, с места не вставал. А рюмки нет. А потом она находилась в туалете, например. Или вообще в гараже. Такое было, да… И не раз! Вот, в таком случае пригодится рюмка из “аварийного” запаса. Больше двух раз за сессию рюмки еще ни разу не пропадали. Так, что запаса из четырех “аварийных” рюмок должно хватать с избытком.

3. “Оперативный” стол. Как раз то самое, ради чего все и затевалось – ставить в пределах вытянутой руки все необходимое.

4. Место для “оперативных” бутылок. Тех, что используются “прямо сейчас”. Обычно, газировка для запивки и то, что ею, собственно, запивается. Просто держать бутылки на “оперативном” столе не очень удобно. Потому, что, иногда, в следствии резкой смены магнитных полюсов планеты, бутылка может полететь на бетонный пол. Оно бы еще и устояло на столе, но магнитные полюса обычно любят меняться местами во время, например, захватывающего рассказа об особенностях строения системы двойных звезд или эмоционального обсуждении анатомических особенностей трилобитов силурийского периода, сопровождаемого наглядной жестикуляцией. Такое было, да… А в такой нише бутылки будут надежно зафиксированны и никуда не полетят.

Ну и колесики, конечно. Когда у костра сидеть будет уже слишком жарко и мы переберемся на барные стулья возле стойки, сервировочный столик можно будет укатить туда, где он не будет мешаться. А то и вовсе в дом забрать – возить на нем завтраки в постель.

Итак, есть План, есть все размеры, выбраны материалы и есть желание. Считай, что вся работа на этом, практически, завершена. Всего-то и оставалось, что вынуть задуманное из экрана монитора и поставить на пол в реальном мире.

Начать я решил с колесных узлов. Это был самый не очевидный и потенциально проблемный момент всей затеи. Дело в том, что по колесикам я был ограничен репертуаром знакомых мне окрестных магазинов. Конечно, можно было найти и заказать через интернет что угодно, но, в данном случае, фактор времени был определяющим. Ждать несколько недель, когда нужные колесики припрут из какого-нибудь Китая – не входило в планы. Относительно же репертуара местных строймагов в плане колесиков я знал только то, что видел их там. Какие именно, размер, конструкция – не вникал. Нужды раньше не было. Поэтому, на стадии проектирования я закладывался на несколько вариантов, зависящих от размера и конструкции колесиков, которые получится купить.

Повезло! Получилось купить колесики проходившие по Плану А. Вот такие:

Поворотное колесико с центральным крепежным болтом. Размер и внешний вид так же полностью устраивали.

Если интересно, то План Б предусматривал колесики вот такой конструкции:

Видите, у него крепление не в виде оси-болта, а в виде площадки с отверстиями по углам. Для меня это означало, что такие колесики невозможно было бы прикрепить к трубчатой раме, которую я задумал для каталки. Такие колесики пришлось бы крепить непосредственно к нижней полке. Это уменьшило бы колесную базу тележки и сделало бы её менее устойчивой. Тем не менее, если бы План А не выгорел, то и такой вариант вполне подошел бы…

Вот все запчасти, которые нужны мне были для сборки колесного узла тележки по Плану А:

Т-образный соединительный кусок свяжет узел с остальной рамой. К нему через небольшую втулку припаивается глухая концевая заглушка с отверстием под ось колесика. Самоконтрящаяся гайка и шайба все это фиксируют.

Сперва пришлось доработать концевую заглушку. В ней было просверлено отверстие под диаметр оси колесика:

Длина соединительной втулки была подобрана таким образом, чтобы Т-образный узел и заглушка сошлись через нее почти встык друг с другом:

Гайка по диаметру была просто впритык к внутреннему диаметру втулки. Поэтому, естественно, никаким ключом туда подлезть было невозможно. Проблему решает гвоздик, вставленный между гранью гайки и стенкой трубки. Гвоздик не дает гайке прокручиваться, пока я затягиваю ось. Потом гвоздик вынимается, конструкция завершается установкой т-образного соединителя и спаиванием всех частей вместе:

Вот теперь это изящный и надежный узел, который прекрасно впишется в раму каталки без всяких дополнительных извращений:

Как только был однозначно решен вопрос с колесами, стало понятно, что ничего изобретать не придется и все дальнейшее пойдет без затей строго по Плану.

Для столешниц была выбрана простая сосновая клеенная панель:

Одна из тех, что я использовал для полок в барной нише . Вообще, мне тогда была нужна всего одна панель, но я купил две на всякий случай. Вдруг бы чего с полками пошло не так. Напутал бы с размерами при распиле или решил бы делать три полки вместо двух. Чтобы лишний раз не кататься в магазин купил вторую про запас. С полками все прошло, как было задумано, а запасная панел отправилась на стеллаж до поры до времени. Вот её пора и время и пришли…

Тут мне пришлось немного пересчитать размеры тележки. Да, из этой панели получалось две нужных мне столешницы, но они выходили они дюйм короче и ýже каждая, нежели это было рассчитано первоначально. Впрочем, это была несущественная коррекция, не внесшая никаких особых изменений в проект:

По куску ПВХ-трубы подходящего диаметра были размечены скругления углов:

Сами углы были обточены на шлифере по контуру разметки:

Первичная шлифовка крупной шкуркой и на этом со столешницами было на время покончено:

Конечно, с ними многое еще предстояло сделать, но пока они мне нужны были только в качестве точного габаритного шаблона для рамы тележки.

Рама начала расти снизу. Сперва, из самой обычной водопроводной полудюймовой медной трубы и всяких соединяшек нарезался и подбирался весь набор запчастей:

Затем все запчасти спаивались вместе:

Начало рамы положено:

Часть рамы под верхнюю столешницу имеет меньший размер и большее количество узлов:

У этой части рамы должны быть выходы не только вниз – к нижней части, но еще и вверх – к ручке тележки.

Потом были собраны и спаяны вертикальные части конструкции и все это было соединено вместе:

Теперь можно было вернуться к столешницам и доводить их до финального состояния.

Прежде всего, в нужных местах на торцах нужно было сделать выточки, сквозь которые пройдут вертикальные части рамы:

Тут я встал перед некоторым выбором. Делать ли выточки точно в размер трубок? Но тогда пришлось бы часть рамы паять с уже установленными столешницами. Иначе потом их было бы не запихнуть на место. Эта идея мне не очень нравилась т.к. процесс пайки неизбежно повредил бы столешницы. К тому же их бы было неудобно шлифовать и красить на раме. Поэтому я предпочел сделать выточки сильно больше диаметра выходящих из них трубок. Это давало мне достаточные зазоры, которые позволили бы установить столешницы на уже собранную и спаянную раму. Вот так:

С вершней столешницей было проще. Там нужно было сделать всего две выточки:

Промежуточная полочка делалась из куска такой же панели, найденного в загашнике:

В этой полочке было проделано четыре отверстия под рюмки:

В верхней столешнице было проделано большое отверстие под бутылки:

Ну и потом долгая, нудная и пыльная шлифовка всеми шкурками до полного удовлетворения:

Кстати, не забыть бы купить новый респиратор. Мой текущий уже совсем забился и ни на что не годен, а дышать древесной пылью не очень полезно и приятно…

Далее предстояло обработать столешницы аж несколькими составами. Напомню, что каталку планируется использовать на улице. Даже на веранде, вне доступа прямого солнечного света, летнюю жару и адскую влажность никто не отменял. Поэтому столешницы надо защитить по полной. Причем не лаком. От постоянного сжимания-расширения деревяшек при нагревании днем и остывании ночью, лак очень быстро потрескается и осыпется, сколько его поверх не наливай. Тут защиту надо делать “изнутри”.

Поэтому сперва – кондиционер, который откроет поры в древесине и выхолостит наиболее слабые волокна:

Кондиционер – почти бесцветный, поэтому особо на внешний вид не влияет. За ним пошла морилка с высоким содержанием парафинов в своем составе:

После предварительной обработки кондиционером, морилка прошибает доску почти на восьмую часть дюйма вглубь. Это достаточно много. А я еще до кучи паяльной лампой все погрел, чтобы уж совсем наверняка.

Пока морилка впитывалась и сохла – занялся ручкой тележки. С ней все просто было. Тупо выточил на станке и все:

Точил сразу уже с вставленными втулками, которые потом соединят ручку с рамой:

К сожалению, с ручкой я управился слишком быстро и к тому моменту столешницы еще не просохли до нужной кондиции… Ну, ладно, заняться все равно есть еще чем.

Например, можно пока покрасить раму. Медной оставлять я её не собирался с самого начала. Помните – влажность и прочая уличная фигня. Как их не обрабатывай – все равно потемнеют и позеленеют быстро. Нет, лак не поможет. Не говоря уже о том, что простой лак потрескается на трубках так же, как и в случае с деревом за счет температурных перепадов. Какого-то специального лака для таких условий я найти пока не смог. Зато нашел краску, которая рассчитана на такие погодные условия. Она еще и “декоративная” – имитирует металлическую кованную поверхность. Довольно красивая. Точно такой же я красил раструб над очагом на веранде

Если не забывать этим маслом натирать столешницы время от времени, оно в таком виде должно сохраниться надолго. Даже на улице при наших погодах.

Вот на этом и все. Тележка вынута из экрана компьютера в наш суровый реальный мир и полностью готова к Вечеру Пятницы с рассылкой тупых фоточек по фейсбучикам, сидя у огня и прочими безобразиями:

Осталось дождаться жену с закусками. “Хвала Дионису !”(с)…

Полноценные столы и небольшие столики, являются очень важными практичными элементами в обустройстве жилья, особенно, если речь касается кухни или столовой. Маленький кухонный стол на колесиках может стать важным функциональным дополнением любой семьи.

В данной публикации рассмотрим пример того, как своими руками можно сделать современный передвижной столик для кухни из кленовой древесины. Его рабочая поверхность сделана из плотных досок, а вся конструкция размещена на поворотных колесиках, с помощью которых можно легко переместить столик в любое место.

Хорошо изучите устройство столика в нашем примере, затем купите все необходимые комплектующие для его изготовления (древесина клена, поворотные колесики, фурнитура – см. ниже), обзаведитесь всеми необходимыми инструментами (см. ниже), и только потом приступайте к производству. По желанию можете модифицировать размеры / детали стола на свое усмотрение.

§ Для изготовления этого передвижного стола, нужны такие инструменты и материалы ↓

Инструменты – верстак с тисками и зажимами; циркуль; карандаш; линейка; угольник; ламельный фрезер; 4 ваймы; хороший набор струбцин; электроножовка; торцевой рубанок; цинубель; сверлильный станок; сверло Форстнера диаметром 25 мм; спиральные сверла диаметром 3 и 5 мм и спиральное сверло, соответствующее диаметру болтов поворотных колесиков; стамеска шириной 15 мм; киянка; рамная лучковая пила; фрезер с рабочим столом; пазовая фреза диаметром 12 мм; нож; шипорезная пила; фуганок; отвертка; шлифовальный брусок; зенковочное сверло; гаечный ключ под размер болтов поворотных колесиков; кисть. Также нам понадобятся прочие полезные инструменты: аккумуляторная отвертка; шлифовальная машина; электродрель; делительный циркуль; разметочный нож; ленточная пила.

Материалы – заготовки из клена (см. спецификацию ниже); упаковка ламелей; клей ПВА; наждачная бумага с зернистостью от 150 до 300; 4-ре поворотные колесика со встроенными тормозными устройствами (общая высота колесного блока около 100 мм); датское масло для внешней отделки кухонного стола; 28 шурупов из нержавеющей стали с потайными головками; вешалка из нержавеющей стали с фурнитурой.

Спецификация – 5 досок 630 × 140 × 30 мм (столешница); 4 бруска 710 × 50 × 50 мм (ножки); 2 доски 530 × 80 × 20 мм (боковые планки); 1 доска 510 × 80 × 20 мм (задняя планка); 4 бруска 550 × 30 × 30 мм (распорки); 10 досок 590 × 70 × 12 мм (планки для полок) – все заготовки из клена.

§ Делаем собственноручно маленький кухонный стол на колесиках: этапы изготовления

1 . Положите на верстак пять досок для столешницы вплотную друг к другу так, чтобы направления волокон на торцах соседних досок не совпадали. Разметьте места для ламелей в центре и на расстоянии 50 мм от концов. Установите ламельный фрезер на 15 мм и выберите гнезда для ламелей во всех досках. Удалите пыль, нанесите клей на ламели и гнезда, соедините доски и зажмите тремя ваймами и добавочными струбцинами (рис. 1).

2 . Пометьте на всех ножках верх и низ. Разметьте вдоль центральной линии квадратные гнезда со стороной 25 мм на расстоянии 225 мм от верха и 95 мм от низа. Проведите диагонали, чтобы определить местоположения болтов ножек. Высверлите гнезда глубиной 40 мм сверлом Форстнера диаметром 25 мм. Высверлите отверстия в нижних торцах ножек, соответствующие диаметру болтов колесных блоков (рис. 2). Если вы купили колесные блоки иного размера, не забудьте соответствующим образом изменить длину ножек.

3 . Прижмите ножки к верстаку струбцинами. С помощью стамески и киянки выберите вокруг высверленных отверстий глухие квадратные гнезда со стороной 25 мм и глубиной 40 мм (рис. 3). Зачистите днища гнезд и удалите отходы. При выбирании гнезд не опирайте стамеску о край гнезда.

4 . Разметьте на распорках шипы на расстоянии 40 мм от концов. После этого установите глубину пропила рамной лучковой пилы на 2,5 мм и вырежьте заплечики шипов (см. рис. 4). Затем зачистите шипы стамеской. Постарайтесь сделать заплечики прямоугольными, чтобы шипы были заподлицо с поверхностями ножек. Обязательно проверьте угольником конструкцию на прямоугольность.

5 . Разметьте пазы длиной 75, шириной 12 и глубиной 20 мм на концах ножек, расположив их так, чтобы планки, входя в пазы, находились на расстоянии 10 мм от лицевой поверхности. Прикрепите фрезер к рабочему столу, установите пазовую фрезу 12 мм и направляющую планку на 14 мм, прижмите струбциной ограничительный брусок из обрезка древесины на расстоянии 75 мм и выберите пазы (рис. 5). 6 . Сделайте отметки на планках на расстоянии 20 мм от концов. Вырежьте шипы длиной 20, шириной 75 и толщиной 12 мм. Ножом зачистите обратные стороны, чтобы шипы входили в открытые 12-миллиметровые пазы (рис. 6).

7 . Обстрогайте поверхность клеёной столешницы фуганком. Ламельным фрезером выберите пазы на внутренних поверхностях обеих боковых планок. Шипорезной пилой вырежьте из обрезков древесины стяжки и фиксирующие блоки подходящих размеров (рис. 7). Приведите верстак в порядок, пылесосом удалите весь мелкий мусор. Если поверхность верстака сильно поцарапана или покрыта засохшими пятнами клея, положите на нее лист чистой фанеры. Очень важно, чтобы поверхность была совершенно чистой. Положите на верстак или фанеру столешницу лицевой стороной вниз и для пробы скрепите с ней ножки, распорки и планки насухо (без клея).

Если конечный результат сборки вас устраивает, нанесите на соединения клей и зажмите струбцинами. После высыхания клея удалите струбцины, прикрепите шурупами на нужные места стяжки и фиксирующие блоки, крепящие столешницу к планкам, и с помощью стамески и наждачной бумаги удалите следы высохшего клея.

Полезный совет !

Чтобы дрель не вибрировала и при работе с зенковочным сверлом края отверстия не обугливались, установите ограничитель глубины сверления на 5 мм, а затем быстро и твердо опускайте и поднимайте сверло. До соприкосновения сверла с деревом убедитесь, что дрель работает на полных оборотах.

8 . Изготовьте из ненужной древесины два шаблона планок для полок и отметьте на них положения отверстий для шурупов на расстоянии 25 мм от торцов. На одном шаблоне должно быть по одному отверстию посередине, на втором – по два отверстия на расстоянии 20 мм от кромок. Убедитесь в правильности разметки.

Используя эти шаблоны, спиральным сверлом диаметром 5 мм высверлите отверстия во всех планках и раззенкуйте их (рис. 8). После высверливания каждого отверстия выключайте станок и щеткой удаляйте опилки из углов шаблона. Работайте аккуратно, чтобы отверстия были чистыми.

9 . Удалите с верстака опилки и отходы древесины и поставьте на него столик столешницей вниз, чтобы концы ножек располагались на удобной для вас высоте. С помощью ключей укрепите колесики (рис. 9). Пройдитесь по всему изделию торцевым рубанком, зачищая торцы и острые углы. Убедитесь, что все остатки клея удалены. Перенесите столик на яркий дневной свет и внимательно осмотрите области вокруг соединений. Для тестирования на поверхность можно нанести щеткой «Уайт-спирит» – это покажет, где остались следы клея. Смахните с изделия опилки и удалите древесную пыль хлопчатобумажной тканью.

10 . Передвиньтесь на чистое место и кистью нанесите на все поверхности столика и десять подготовленных планок тонкий слой датского масла. Положите на распорки планки с двумя отверстиями по концам так, чтобы они плотно прилегали к ножкам, а торцы были заподлицо с боковыми гранями ножек (рис. 10). Просверлите установочные отверстия диаметром 3 мм и прикрепите планки шурупами. Разложите между ними остальные планки с одним отверстием по концам на расстоянии 30 мм друг от друга и прикрепите их шурупами. Чтобы обеспечить равные промежутки, вырежьте из ненужного дерева планку шириной 30 мм и укладывайте ее между соседними планками перед вкручиванием шурупов. Прикрепите на место вешалку.

Другие варианты конструкции маленького кухонного стола на колесиках (⇓)

Сервировочный столик – функциональное и практичное решение для дома, которое призвано сделать отдых более комфортным. Вспомните, сколько раз за вечер вам приходится бегать на кухню за напитками, посудой, хотя всё это без проблем поместится на столь компактном и необходимом предмете интерьера. Как сделать сервировочный столик на колесиках своими руками и под силу ли это неопытному человеку?

Варианты конструкции

Конструкция изделия может быть какой угодно и зависит исключительно от вашего вкуса и предпочтений. Можно сделать простой и незатейливый столик, а можно оборудовать его множеством полочек и ящичков, используя его как дополнительную столешницу. Стиль также индивидуален и подбирается под внутреннее убранство жилища, при этом целесообразно использовать для изготовления натуральные экологичные материалы (МДФ, дерево). В помещениях с современным дизайном уместными будут металлические или же стеклянные конструкции: цветные, тонированные либо прозрачные.

Самые комфортные – столики, оснащённые колесиками, поскольку они мобильны и легко управляемы. Установленная с одной стороны ручка поможет направлять изделие, а сделать его более функциональным помогут различные крючки, полочки и разделочная доска.

Определяемся с чертежом сервировочного столика

Чертёж сервировочного столика – первое, с чего следует начинать процесс его изготовления. Вы в полной мере можете использовать свою фантазию, придав конструкции причудливую форму, любые размеры и расцветку, или же взять за основу готовое решение из интернета. Схема наносится на лист бумаги с указанием всех размеров элементов, мест их крепления, материалов отделки. В дальнейшем следует неуклонно придерживаться этих значений и контролировать их соответствие. Дабы работа не отняла у вас слишком много сил и времени, не стоит отдавать предпочтение слишком сложным вариантам, а остановится на классическом 4-хколесном столике с двумя столешницами и ручкой. Высоты в 78 см достаточно для всех случаев жизни, равно как и длины 93 см с шириной 42 см.

Сервировочный столик на колесиках своими руками

Когда подготовительные мероприятия остались позади, самое время запастись инструментом и материалами. Для реализации задуманного вам понадобятся:

• доска 50 х 100 мм (каркас), 25 х 100 мм (столешницы), 25 х 50 мм (окантовка);
• краска и кисточки;
• наждачная бумага;
• рулетка, карандаш;
• циркулярная пила, шуруповёрт и дрель;
• шлифмашинка и пневматический молоток;
• свёрла и шурупы;
• защитная маска, очки, перчатки.

ВАЖНО. Доска должна быть исключительно сухой, поскольку в противном случае, спустя некоторое время на поверхности столешниц появятся трещины, зазоры. В результате конструкция станет менее прочной и привлекательной.

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

Сервировочный столик станет незаменимым помощником при отдыхе в компании друзей или родственников, просмотра фильма после утомительного рабочего дня. Аккуратно и внимательно собранный, он станет украшением жилища, предметом гордости его владельца и всеобщего внимания гостей.

В дом пришли гости. Усадив их на диван, хозяева начинают бегать из кухни в гостиную, гремя посудой. Визитеры в это время маются без пригляда. Самые совестливые пытаются помочь, толкаясь в дверных проемах. А теперь представьте, что у вас сделан сервировочный столик своими руками. Вы уставляете его разной вкуснятиной и торжественно, под аплодисменты голодных гостей, вкатываете в комнату.

Это будет эффектно и со вкусом. Поэтому, отложив свои несрочные дела, беремся за изготовление двухуровневой модели с выдвижными ящичками и частично откидной столешницей. Откидная деталь увеличит площадь крышки с 80 до 100 мм.

Организационный этап работы

Сервировочный столик будем делать из сосновых столярных щитов толщиной 18 и 28 мм. Еще понадобится 5-миллиметровая фанера для днищ ящиков. Пиломатериал разрезаем согласно представленному чертежу, соблюдая указанные ниже параметры заготовок.

Деталировка сервировочного столика

1. Полка нижняя размерами 28х459х782 мм.
2. Крышка стола стационарная – 28х450х800 мм.
3. Откидная деталь крышки – 28х300х450 мм.
4. Боковая стенка – 18х430х500 мм.
5. Боковая стенка – 18х450х528 мм.
6. Поворотный упор – 18х120х120 мм.
7. Боковые стенки выдвижных ящиков – 18х90х393 мм – 4 шт.
8. Передние и задние стороны ящиков – 18х90х300 мм – 4 шт.
9. Ролики – 18х140х140 мм – 2 шт.
10. Стойки диаметром 20х90 мм – 2 шт.
11. Фанерные днища ящиков 5х280х385 мм – 2 шт.

Расходные материалы

• Направляющие для ящиков, длиной 400 мм – 4 шт.
• Рояльная петля размерами 32х445 мм.
• Мебельный ролик высотой 65 мм.
• Деревянные шканты диаметром 6х30 и 6х40 мм.
• Круглый деревянный брусок ∅15х160 мм (можно использовать скалку).
• 4-миллиметровая рейка 18х40 мм.
• Дюралевая трубка ∅ 8, длиной 1770 мм.
• Резиновые кольца (для пластиковых канализационных труб, ∅ 100 мм) – 2 шт.
• Клей столярный.

Инструменты, необходимые для работы

• Фрезерный станок.
• Электрический лобзик.
• Метровая линейка, циркуль, карандаш.

Подробная инструкция по раскрою заготовок и сборке сервировочного столика

1. Размечаем на столярной плите детали столешницы и нижней полки, имеющие один радиус скругления (около 225 мм). Выпиливаем, используя электролобзик или фрезер с циркулем.
   
   
2. Решая вопрос, как сделать сервировочный столик по всем правилам, фрезеруем заготовки по радиусу за несколько проходов, каждый раз углубляясь примерно на 5 мм. Выкроив оба элемента, скругляем их кромки фрезой (радиус 9,5 мм).
3. Выбираем по шаблону в столешнице круглое отверстие для ручки, установив на фрезерную машинку пазовую фрезу и копировальную втулку.
   
   
4. Берем заготовку для боковой стенки. Выкраиваем из нее поворотный упор, который будет удерживать откидной элемент крышки. Для работы используем электролобзик с мелкозубчатой пилкой. Пилим на высоких оборотах, тогда рез будет ровным.
5. Высверливаем отверстия под шканты в торцах боковых стенок и в столешнице. Для создания идеального сопряжения используем в работе маркеры (для разметки ответных гнезд) и кондуктор-трафарет (для точного сверления). Стараясь сделать сервировочный столик красивым, детали перед сборкой тщательно шлифуем. Открытые кромки скругляем фрезой радиусом 6,35 мм.
   Соединяем столешницу с нижней полкой боковыми стенками, промазав клеем шканты и стенки гнезд. Сначала скрепляем с полкой боковину с вырезом, потом устанавливаем вторую боковую стенку.
   
   
6. Перед тем, как склеить на шкантах столешницу и боковые стенки, вставляем на место поворотный упор радиусом 120 мм. Клей здесь не применяем. На нижний шкант диаметром 6 мм необходимо надеть шайбу.
7. Выдвижные ящики собираем на шкантах или соединяем их способом «ласточкин хвост». В боковинах ящиков вырезаем фрезой пазы под днища. Вклеиваем в них фанерные детали. К наружной стороне боковин крепим телескопические направляющие.
   
   
8. Вырезаем самодельные ролики диаметром 140 мм. На торцевой стороне ролика вырезаем фрезой желобок шириной 12 мм. В него мы установим на клею уплотнительное кольцо, которое будет работать, как шина колеса. Осями колесиков служат шканты ∅ 15 мм, утопленные (тоже на клею) в нижнюю полку на 40 мм.
9. К внутренним сторонам боковых стенок крепим направляющие. После этого в лицевых панелях ящиков сверлим отверстия-ручки ∅ 25 мм. Вставляем ящики на место.
   
   
10. Чтобы скрыть рояльную петлю для откидывания столешницы, выбираем на кромках крышки и откидной детали фальцы глубиной 1,5 мм.
11. Готовим шаблон толщиной 4 мм для загибания дюралевой трубки. Гнутую по радиусу 200 мм трубку подгоняем по запланированной длине ограждения.
    
    
12. Надеваем на дюралевую дугу стойки. Вставляем концы трубки в 8-миллиметровые гнезда, просверленные во внутренней боковине стола. Одновременно устанавливаем стойки в заранее высверленные отверстия.

Как сделать сервировочный столик на колесиках своими руками
Сервировочный столик- это конечно вещь не первой необходимости, но он так удобен, когда вам нужно принести еду из кухни на всех, чтобы посмотреть по телевизору вашу любимую передачу или просто попить чай с друзьями на веранде вашей дачи, а чашки надо приносить в руках в несколько приемов.

Размеры столика следующие: высота- 0,9 м; ширина- 0,4 м; длина- 1 м.
Делается такой столик из остатков деревянных материалов. Вам понадобятся две длинные боковины длиной 0,7 м и сечением 15 на 25 мм; две короткие боковины длиной 0,6 м и таким же сечением; 17 шт. соединительных планок длиной 33 см; две ножки длиной 87 см и диаметром 15 мм; 2 шт. держателей для колесиков длиной 110 см; ручка длиной 35 см; несущие элементы оси и сами колесики диаметром 25 см.
Вначале подбираем колеса и ось к ним. Из дерева вырезаем элементы столика и тщательно их отшлифовываем.
Собираем раму из боковин, соединительных планок, несущих элементов оси, ножек, держателей колес и ручки.
Детали скрепляем клеем ПВА и саморезами или шурупами. Пазы в держателях колес необходимо сделать очень точно, чтобы несущий элемент оси держался крепко.
Подвесную ось можно сделать из деревянного стержня диаметром 22-25 мм и в кожухе сделать паз около 28 мм, чтобы ось свободно двигалась.
Ящики столика делаем из фанеры толщиной 15 мм. Наружние поверхности можно отдекорировать деревянными планками. Подвесную ось необходимо прочно прикрепить к ящику, т.к. она является держателем и ручкой одновременно.
Саморезы и болты, скрепляющие детали столика должны быть утоплены внутрь дерева.
Подвижная ось крепится с помощью винтов к нижней стороне несущей планки держателя.
Покрываем столик краской или двумя слоями лака.