Газосиликатные блоки плюсы и минусы. Минусы домов из газобетона

В прошлой статье мы разбирали преимущества и недостатки пенобетона. Настало время оценить основные достоинства газосиликатных блоков. Эти два материала являются основным "конкурентами" в малоэтажном строительстве и маркетинговые войны производителей создали некоторое количество мифов о возможностях их применения.

Давайте рассмотрим все «за» и «против» этого строительного материала.

Напомним: в основе газосиликата - входят вода, песок, известь, небольшое количество цемента и газообразующие добавки (обычно алюминиевая пудра). Газосиликатные блоки проходят автоклавную обработку в термической печи. Химический состав после термообработки и формирует основные потребительские свойства.

Плюсы

    Комфортный вес для работ при строительстве. Плюс малая нагрузка на фундамент;

    Показатель прочности на сжатие выше, чем у газобетона;

    Хорошая форма, размеры и геометрия граней блоков. Производится не только в форме параллелепипеда, но и со шпунтованными краями (система соединения шип-паз), специальными выемками;

    Приятный цвет и общий эстетический вид даже без дополнительной отделки;

    Газосиликат хорошо обрабатывается . С помощью простого инструмента возможны нарезка, пиление и прокладывание штроб;

    Высокая паропроницаемость и хорошая экологичность. Тепло и воздухообмен в доме обеспечиваются благодаря пористости материала В таком доме при правильной изоляции не заводится плесень и не образуется конденсат (главное - не пытаться обшить такой дом пенопластом);

    Газосиликатные блоки относятся к группе слабогорючих стройматериалов и считаются наименее пожароопасными

Выводы

ВАЖНО: газосиликатный блок от добросовестных производителей - это хорошее решение для строительства дома, однако необходимо рассчитывать на некоторые дополнительные расходы, а еще лучше комбинировать материалы

    В целом, газосиликатные блоки позволяют быстро отстроить стены, которые будут легче и дешевле кирпичных примерно в 2 раза. Лучший вариант - это блоки, выпускаемых по немецкой технологии и на немецком оборудовании. Однако, цена именно этих блоков может устроить не каждого.

    Частный застройщик в выборе материала для строительства дома руководствуется несколькими

    критериями, основными из которых являются: низкая стоимость , возможность

    быстрого и относительно легкого монтажа, оптимальные эксплуатационные характеристики.

    Хоть выбор стройматериалов достаточно велик, но в любом случае он сводится к строительству:

    • каркасно-панельного типа;
    • из кирпича – рядового, силикатного;
    • из дерева, в том числе из разновидностей материалов древесины – оцилиндрованного бревна, бруса и т.д;
    • как вариант для частного домостроения, может использоваться монолитный способ возведения здания;
    • из ячеистых бетонов: пенобетона, газобетона , газосиликата и т.д.
    Некоторые требования к материалам для строительства дома


    Главные требования , предъявляемые к будущему дому:
    • прочность строения;
    • создание комфортных условий проживания и идеального микроклимата;
    • хорошие или отличные теплоизоляционные характеристики, наличие которых не только будет способствовать сохранению тепла в доме, но и позволит существенно снизить эксплуатационные расходы, связанные с его отоплением.

    Поэтому, выбор в пользу газосиликата , вполне обоснован: доступный по цене материал, с хорошей паропроницаемостью, сопоставимой с паропроницаемостью дерева.

    Также популярности газосиликата способствует, и экологическая чистота и натуральность исходного сырья, используемого в производстве блоков.

    Искусственный камень – газосиликат

    Искусственные материалы создаются для того, чтобы решить определенные задачи: предложить рынку и насытить его товаром, к которому имеется повышенный интерес (а строить человечество не переставало никогда) или для того чтобы получить материал с новыми, максимально интересными потребителю, свойствами.

    В данном контексте, появление газосиликата отвечало сразу двум критериям и в итоге получился материал, имеющий одновременно два назначения: являясь по сути конструктивным материалом для строительства, он одновременно, благодаря своей пористой структуре, выполняет и теплоизоляционные функции.


    Кроме того, учтены пожелания строителей , касающихся облегчения монтажа и сокращения времени, необходимого на возведение домов. Поэтому, в тех случаях, когда потребителю сложно, выбрать между кирпичным и деревянным домом, то можно остановится на компромиссном варианте и построить дом из газосиликатных блоков.

    Строительство домов из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

    Как и у любого строительного материала, у газосиликата есть свои апологеты и неистовые противники. Но для того чтобы выяснить кто из них ближе к истине, ознакомится с доводами первых и вторых.

    Цена материала и стоимость строительства

    Итак, защитники настаивают на том, что возведение дома из газосиликатных блоков – вариант доступного строительства. И они правы, действительно 1м³ блоков стоит в среднем 3000-4000 рублей . При этом допускается строительство в один ряд, с толщиной стен в среднем 40 см, даже в умеренном климатическом поясе, без устройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

    Кроме того, по их мнению, можно значительно сэкономить на устройстве фундамента: так как материал имеет небольшой удельный вес, то будет оказывать минимальную нагрузку на основание.

    Противники данного материала, в споре о низкой цене материала , приводят свои доводы. Да, вес материала небольшой, но из-за отсутствия работы материала на изгиб, фундамент потребуется надежный и прочный, в ином случае – не избежать проблем с растрескиванием не только кладки по швам, но и самих блоков.


    Поэтому, придется выбирать между устройством основания в виде монолитной плиты или ленточным фундаментом. Удорожание строительства произойдет и за счет отделочных работ, так как, не каждый материал подойдет для этого, учитывая такие технические характеристики газосиликата как высокая способность к влагопоглощению и плохую адгезию поверхности с традиционно используемыми для отделочных работ штукатурками и шпатлевками.

    Также следует учитывать тот факт, что газосиликатные блоки отличаются по своей плотности.

    В качестве материала для возведения стен рекомендовано использовать блоки с плотностью от D500, допустимый минимум D400, а материал с более высокой плотностью, естественно, дороже.

    Теплопроводность стен

    Часто выбор в пользу газосиликата определяется низкой теплопроводностью материала, позволяющей не использовать дополнительно утеплители. Но, только в том случае, если стены имеют достаточную для сохранения тепла толщину. Несмотря на то, что утверждается что стена шириной всего в 35 см и без утеплителя хорошо защитит от суровых морозов даже, например, в Подмосковье, верно только при условии больших расходов на отопление дома.

    А если хочется зиму проводить в тепле и при этом сократить расходы на топление , толщина наружных стен должна составлять, в этом случае, не менее 50 см. Стены толщиной 35-40 см могут себе позволить жители более южных широт. В том случае, если стены получились тонкими, то необходимо устройство теплоизоляционного слоя, предпочтительнее для этого минеральная вата, устраиваемого с внешней (фасадной) стороны.

    Паропроницаемость газосиликата и микроклимат в доме

    Данное свойство не вызывает бурных дискуссий: и противники и защитники едины. Действительно, паропроницаемость стен из газосиликата сопоставима с паропроницаемостью деревянного сруба.

    Данная особенность объясняется пористой структурой материала и его способностью, при избыточной влажности в помещение впитывать ее и выводить за пределы дома и наоборот, особенно зимой, когда воздух высушивается отоплением – выравнивает уровень, за счет повышенной влажности на улице.

    Но эта схема работает только до тех пор, пока хозяину дома не придет в голову утеплить дом, выбрав для этого, например, пенопласт, абсолютно не дышащий материал.

    Дом из газосиликата: легко и быстро

    • На кладку 1 м³ стены из газосиликатных блоков один мастер тратит в среднем 15-20 минут, вместо 3-5 часов, необходимых для кладки стены из кирпича. Скорость обеспечивают:
    • большие размеры изделия, самый распространенный из которых 600×200×300 мм;
    • точная геометрия блоков, погрешность которых составляет от 0,3 до 0,8 мм;
    • использование специальных клеевых составов для газосиликата, вместо цементного раствора.

    Использование клея вместо цементного раствора не только позволяет более точно и быстро выкладывать стену, но и способствуют дополнительной теплоизоляции дома, за счет свой толщины в несколько миллиметров, помогая избежать появления мостиков холода. И, несмотря на то, что клей дороже обычного раствора, требуется его в несколько раз меньше, поэтому удорожания строительства не произойдет.

    Работать с газосиликатом довольно просто, например, если необходим доборный элемент, то его можно легко отрезать от целого блока обычной ножовкой или пилой. Также легко выполняется штробление блоков под укладку арматуры. Но впоследствии, когда на стены необходимо будет, например, повесить картину или полку, потребуется использование специальных дюбелей.

    Основные недостатки газосиликата

    Самым «страшным» недостатком газосиликата, как и других ячеистых бетонов, является высокое влаго- и водопоглощение. Их применение в условиях повышенной (более 60%) влажности следует ограничить, но и в обычных эксплуатационных условиях необходимо выполнение мероприятий, направленных на защиту от влаги.

    Прежде всего, перед укладкой первого ряда стены, необходимо устроить надежный гидроизоляционный слой между ним и фундаментом. Впоследствии, все стены: наружные и внутренние должны быть отделаны материалами, которые защитят их от влаги, избыток которой приведет к хрупкости материала и дальнейшему его разрушению.

    Другой бесспорный недостаток связан с тем, что газосиликат производится исключительно промышленным способом, соответственно, наладить его выпуск непосредственно на строй площадке, как происходит иногда с другими ячеистыми бетонами: пенобетоном, неавтоклавным газобетоном, нельзя. Поэтому, снизить стоимость блоков для строительства не получится.

    Oтзывы

    Алексей Головатов, г. Тверь

    «Для строительства дома я выбрал блоки из газосиликата, строил из D400, толщину несущих стен сделал 40 см. Так как у нас суровые зимы не редкость, решил и утеплить дом, для этого устроил систему вентилируемых фасадов из винилового сайдинга, а для утепления использовал минеральную вату. Работала бригада строителей и именно они подсказали, что надо вместо цементного раствора купить специальный клей для того чтобы швы получились минимальной толщины и не устраивать дополнительных выходов для тепла. В итоге за строительный сезон двухэтажный дом, площадью 250 м² был готов. вместе с фасадной отделкой, а весной следующего года приступили к отделочным работам. И вот уже 7 лет наша семья живет в просторном доме и за это время никаких неприятностей не случалось, даже ни одной трещины не заметил.»

    Тимур Маркелов, г. Ижевск

    «Решил воплотить свою мечту и построить дом за городом. Но очень не хотелось на несколько лет увязнуть в стройке, поэтому выбирал между домами из дерева или газосиликата, каркасно-модульный вариант я не рассматривал. Отдал предпочтение, хоть и искусственному, но все же камню и наделал кучу ошибок. Во-первых, поверил рекламе и сделал наружные стены всего 30 см, в первую зиму дом практически не нагревался, пришлось утепляться – я выбрал вариант фасадную отделку из сайдинга и минеральный утеплитель. Во-вторых, исходя из того, что материал легкий, фундамент заложил неглубоко, но хорошо, что с армированием, поэтому, хоть трещины и появились весной, но только в швах, сами блоки остались целые. Единственное, что я учел – это влагопоглощение газосиликата, поэтому решил не оставлять дом без фасадной отделки зимовать, оштукатурил его, но это красота потом спряталась за сайдингом.»

    Григорий Святков, г. Мытищи

    «Мой сосед строил дом из газосиликатных блоков, я иногда ему в этом помогал и тоже думал, что через пару лет построю свой, из такого же материала. Так как я видел весь процесс, сделал вывод что работать с этим материалом несложно, а кроме того, он сравнительно недорогой, по сравнению с кирпичом или даже деревянным брусом. Но прошел год со времени новоселья соседа, и я разочаровался, хотя, по сути проблема не в материале, а в ошибке, связанной с тем, что оказывается надо было кладку на клей ложить, а не на раствор. В итоге – дом холодный и придется дополнительно нести расходы по его утеплению. В итоге я решил не рисковать и буду строить свой дом из профилированного бруса, как подсчитал выходит не дороже.»

    Юрий Загребельный, г. Саратов

    «У нас газосиликат – очень популярный материал, поэтому вопрос: из чего строить дом, у меня и не стоял. Но популярность и умение работать с ним – оказалось не одно и тоже. К тому же я планировал строительство на сваях, а как оказалось для газосиликатных блоков это не самый правильный вид фундамента. Но хорошо, что я успел все эти тонкости, а также много другого интересного, узнать до начала строительства. Поэтому, так как я не планировал устраивать подвал под домом, решил сделать монолитную плиту под основание дома, а работу доверил мастерам, после того как посмотрел возведенные ими объекты и пообщался с их владельцами.»

    Игорь Третьяков, г. Старый Оскол

    «Я построил гараж из газосиликатных блоков и не успел сделать до зимы фасадную отделку, но зато теперь не верю, что материал полностью безопасен для человека. Намокшие блоки начали крошится (это моя ошибка – меня предупреждали, что у него водопоглощение высокое), но запах извести и другой химии очень сильный, поэтому планируя из него строить новый дом, я уже успел передумать – буду по старинке из керамического кирпича, пусть долго, но надежно.»

    Кирилл Заграбович, г. Клязьма

    «Хотелось построить свой дом, а так как я решил работать самостоятельно, не нанимая строительную бригаду, решил выбрать для этого газосиликатные блоки. Кроме того, что кладка стен мне напоминала конструктор, так еще и цена оказалась приятной. В общем, решено – сделано. Но с проблемами я столкнулся еще на этапе фундамента. В итоге – я заключил договор со стойбригадой и все было сделано качественно и в срок. Как потом оказалось – я все правильно сделал, так как материал имеет некоторые особенности, о которых я и не догадывался и с ним еще надо уметь работать. Поэтому, не стоит экономить, а следует доверять работу профессионалам, особенно если собственный опыт в строительстве равен нулю.»

    Рустам Мансуров г. Набережные Челны

    «Хочу предостеречь все тех, кто собирается строить дома из газосиликатных блоков. Если выбрали этот материал, то – откажитесь от подвала. Проблем не оберетесь, особенно если некачественно сделаете гидроизоляцию. Но даже в этом случае, процесс «подтягивания» влаги из него блоками будет происходить постоянно, соответственно, дом медленно, но уверенно будет разрушаться. Но если не верите –проверьте. Я уже убедился.»

    Основные затраты при строительстве малоэтажного дома приходятся на материал, используемый для возведения внешних несущих стен и перегородок внутри строения. Чтобы сэкономить, строители нередко рекомендуют брать для этого газосиликатные блоки. Они безопасны по экологии и легки по весу. Жилье из них получается теплым и энергоэффективным. Однако помимо массы достоинств у этих блоков есть и стороны отрицательные.

    Что такое газосиликатный блок?

    Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.

    Помол смеси для производства блоков

    Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.

    Для изготовления газосиликатного блока смешивают:

      Негашеную известь;

      Портландцемент;

      Песок (мелкий либо молотый);

      Воду с алюминиевой пудрой;

      Добавки для ускорения затвердевания.

    Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают

    В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.

    Виды и размеры газосиликатных блоков

    Вес, размеры газосиликатных блоков и иные их параметры определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех подобных изделий из ячеистых бетонов. Причем стандартизованные размеры пеноблоков и схожего по свойствам стройматериала из газосиликата сильно различаются в цифрах.

    Для первого пенобетонного варианта в стандартах указано десять типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таковых гостовских типовых размеров нет.

    Для них существуют лишь максимальные величины:

      Высота не более 500 мм.

      Ширина (толщина) до 500 мм.

      Длина не более 625 мм.

    Однако нередко производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае может быть каким угодно. Например, изделия для перегородок в доме чаще всего изготавливаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для внешних стен обычно имеют габариты 300х250х625.

    Многое в вопросе размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для нарезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некоторые варианты таких изделий с указанием плотности, морозостойкости и прочих характеристик.

    Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата

    Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата

    По предназначению и плотности газосиликатные изделия бывают:

      Теплоизоляционными D300–D500;

      Конструкционно-изоляционными D600–D900;

      Конструкционными D1000–D1200.

    Вес их зависит не только от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сравнения – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стены из разных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это необходимо учитывать, выбирая рассматриваемый стройматериал.

    Плюсы и минусы блоков

    Плюсы имеют следующие:

      Малый вес – грузить/разгружать изделия из газобетона, а также возводить из них дом можно в одиночку;

      Отличная шумоизоляция – наличие множества пустот гарантирует превосходную изоляцию всех уличных шумов;

      Простота обработки – для резки блока из газобетона при самостоятельном строительстве коттеджа достаточно ножовки;

      Низкие показатели теплопроводности – дом из газосиликата получается теплым и энергоэффективным;

      Высокая скорость возведения стен – блоки имеют размеры большие, нежели стандартные кирпичи 1НФ, что сильно ускоряет процесс выполнения кладки;

      Негорючесть – газосиликат относится к группе слабогорючих материалов «Г1».

    Устройство стен из блоков

    Дома из газосиликатных блоков славятся своим комфортом и экологичностью. Благодаря хорошей паропроницаемости их стены являются «дышащими». Однако такой коттедж построить можно максимум в два этажа. Иначе при слишком большой нагрузке нижние ряды станут разрушаться под весом тех, что уложены сверху.

    Минусы у газосиликатных блоков тоже имеются, среди них числятся

      Высокое водопоглощение;

      Сравнительно низкая термостойкость.

    Газобетон не горит. Однако при температурах свыше 700 С он начинает разрушаться. После сильного пожара дом из газосиликатных блоков с высокой долей вероятности станет непригодным не только для проживания, но и для реконструкции.

    Вторая проблема – это впитывание влаги. При попадании воды на газобетон она практически вся оказывается внутри блока. И при заморозках такую “губку” просто разрывает на части.

    В этом плане у керамических блоков гораздо больше преимуществ. Конечно, фото кирпичных домов иногда разочаровывают эстетов разводами высолов, которые также связаны с воздействием влаги. Но зато на прочность кладки это особого влияния не оказывает. А вот газосиликатные блоки от воздействия воды быстро начинают терять свои высокие теплотехнические характеристики и постепенно разрушаться.

    Так выглядит отсыревший блок

    Фото домов

    Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.

    Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.

    Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.

    Вид дома из блоков

    Необычная геометрия дома

    Дом «под крышу» из блоков

    На зиму лучше не оставлять блоки открытыми

    Дом с башенкой

    Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки

    Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом

    Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

    Преимущества и недостатки газоблоков

    К плюсам газоблоков относят:

    Легкость материала . Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к. вес здания из газоблоков значительно меньше , чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах. Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

    Прочность . В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность .

    Нельзя назвать газобетон самым прочным строительным материалом, но учитывая его малый вес, он имеет очень высокий показатель. По соотношению «прочность – легкость» — это оптимальный вариант для строительства частного дома.

    Теплоизоляция . Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства. Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

    Звукоизоляция . Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны , поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

    Простота обработки . Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

    Простота монтажа . Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки. Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень. Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

    Универсальность . Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

    Геометрические параметры . Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки . Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

    Стойкость к биологическому воздействию . На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

    Огнестойкость . Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности .

    Морозостойкость . Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Газоблок выдерживает до 35 замораживаний , а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к. дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

    Комфорт . Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

    Экологичность . Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

    Защита от вредителей . В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

    Качество . Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков . В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

    Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

    Минусами газоблоков являются:


    Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

    Классификация газоблоков

    Различия по форме:


    Различия по назначению:


    На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems» , «Н+Н» , одна из первопроходцев в России «СИБИТ» , а также «АЕRОС» .

    Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

    Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

    Продукт Параметры Объем блока, м 3 Объем пакета, м 3 Количество блоков в пакете
    Длина Высота Ширина
    Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500 600 200 75 0,009 1,8 200
    100 0,012 1,8 150
    150 0,018 1,8 100
    250 0,03 1,8 60
    300 0,036 1,8 50
    350 0,042 1,68 40
    375 0,045 1,8 40
    400 0,048 1,44 30

    В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

    Таблица марок и их технические свойства.

    Физико-техническая характеристика D400 D500 D600 D700 D800
    Класс бетона по прочности В2 В2,5 В3,5 В5 В7
    Класс бетона на сжатие В2,5 В3,5 В5 В7
    Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м* 0 С 0,095 0,118 0,137 0,165 0,182
    Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м* 0 С 0,1 0,127 0,15 0,192 0,215
    Марка морозостойкости F35 F35 F35 F35 F35
    Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па 0,23 0,2 0,16 0,15 0,14
    Усадка, мм/м 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

    Газобетон - один из видов ячеистого бетона, искусственный камень, на 85 % состоящий из воздуха. За счет хорошей способности к сохранению тепла, малого веса, легкости резки и обработки, сравнительно доступной цены его часто применяют в индивидуальном и профессиональном строительстве домов и других построек. Из него делают крупные блоки, которыми удобно выкладывать стены за счет небольшой массы.

    Показатель плотности определяют по маркировке:

    • D350 - 350 кг/м3, применяют только в качестве утеплителя;
    • D400 - 400 кг/м3, для закладки проемов;
    • D500 - 500 кг/м3, для одноэтажных домов;
    • D600 - 600 кг/м3, для кладки двух-трехэтажных зданий, как дополнительный материал при многоэтажном строительстве.

    Чем выше марка, тем лучше прочность, но ниже теплоизолирующие свойства. По размерам различают стеновые элементы, перегородочные, для перемычек. Для несущих конструкций используют варианты не ниже D400.

    Их изготавливают двумя способами: автоклавным и методом естественной сушки на открытом воздухе. Если есть выбор, то предпочтение следует отдавать первому варианту - автоклавный получается прочнее ( о таких блоках марки ИНСИ).

    Преимущества домов из газобетона

    Достоинства газоблоков:

    1. сравнительно низкая цена;

    2. экономия расходов на отопление, домам из газоблоков необходимо меньшее количество энергии для обогрева в зимнее время;

    3. низкая нагрузка на фундамент, но при этом требуется высокая прочность, исключающая усадку;

    4. оптимальное для индивидуального строительства домов, хозпостроек, бань соотношение «прочность-легкость»;

    5. выложить стены из газобетона может один человек;

    6. удобная транспортировка за счет малого веса блоков;

    7. минимальный радиационный фон;

    8. возможность выполнения различных изгибов, арочных проемов, лестниц и других конструкций любой, в том числе сложной конфигурации;

    9. хороший уровень звукоизоляции;

    10. простота обработки без использования спецоборудования, газобетонные блоки легко режутся, пилятся, шлифуются ручными инструментами;

    11. биологическая устойчивость, на поверхности не появляются грибки, плесень и т. п.;

    12. паропроницаемость, стены «дышат»;

    13. огнеупорность, газобетон не поддерживает горение, переносит воздействие температурой до +1200С, во время пожара в течение 3 часов почти не разрушается;

    14. дома легко ремонтировать и перестраивать.

    Недостатки построек из газоблоков

    1. непригодность для многоэтажного строительства в качестве основного материала несущих стен из-за низкой прочности на сжатие;

    2. дом из газобетона быстро прогревается (за 2 часа от 0 до 20С), но так же быстро отдает тепло при отсутствии обогрева (на 1С за час);

    3. даже при незначительных нарушениях технологии при заливке фундамента, вызывающих усадку, до 20% блоков покрываются трещинами, это не ведет к разрушению дома, но плохо сказывается на внешнем виде;

    4. фундамент должен быть устойчив по отношению к любым движениям грунта, иначе снова возникает проблема трещин;

    5. газобетонная кладка на клей должна быть выполнена очень качественно, в противном случае дом будет «продуваться»;

    6. материал гигроскопичен, быстро впитывает влагу из воздуха, в том числе во время тумана, что вынуждает отделывать стены сразу после завершения кладки, обязательно гидроизолировать и утеплять;

    7. газоблок имеет невысокую морозоустойчивость - всего до 35 циклов размораживания-замораживания;

    8. ограничения по отделочным материалам для фасадов;

    9. перед штукатуркой требуется тщательная подготовка стен, так как их поверхность слишком гладкая, из-за чего очень низкий уровень сцепления с любыми покрытиями, необходимо использовать специальную грунтовку;

    10. известь, содержащаяся в газобетоне и клеевых смесях для него, быстро приводит в негодность любые металлические предметы, в том числе трубы коммуникаций, контактирующие с блоками;

    11. газоблоки плохо держат любые виды креплений (под полки, навесные шкафы и т. п.), требуются специальные крепежи (например пластиковые дюбели-бабочки, анкера);

    12. низкая взломостойкость, воры могут просто вырезать бензопилой проход, а решетки на окнах держатся хуже, чем у домов из другого материала.

    Сравнивая достоинства и недостатки дома из газобетона, нужно обратить внимание на то, что большая часть минусов устраняется в процессе монтажа. Для этого требуется лишь тщательно соблюсти технологию, учесть все нюансы.

    Отзывы владельцев

    «Год назад закончил строить свой дом из газобетонных блоков. Стены «дышат», прекрасно держат тепло в помещении. Кладку выполнять просто и быстро. Несколько человек за полмесяца могут возвести одноэтажный дом. Элементы имеют внушительные размеры, но весят при этом мало. Переносить их по силам и одному. За время пользования домом серьезных проблем не обнаружил. В морозную погоду в нем тепло и уютно. Финансов ушло немного, достоинства - строить дешево и быстро. Недостаток - хрупкость, необходимо обратить предельное внимание на фундамент, исключить возможность любых движений грунта, снизить последствия усадки. Иначе не избежать появления трещин».

    Алексей, Иркутск.

    «Из-за невысокой цены между газоблоком и кирпичом для возведения дома выбрали первый вариант. В процессе выяснилось, что неизбежны большие расходы на устройство хорошей пароизоляции, отделку. В результате дом вышел сравнительно дорогой, но все же намного дешевле, чем из кирпича. Существенных недостатков пока не заметили, но мы пользуемся коттеджем всего три года».

    Петр, Москва.

    «Строил дом из газобетона сам. Он хрупкий, поэтому пришлось потратить на фундамент больше времени и денег, чем рассчитывал. Выложил быстро и уже без особых проблем. Только на этапе окончательной отделки у меня были затруднения. Специальные крепежи стоили дорого, плюс к расходам утеплитель. Достоинства: стены сухие, блоки имеют небольшой вес. Минусы: материал непрочный, много работ по паро- и теплоизоляции и связанных с этим финансовых затрат».

    Илья, Санкт-Петербург.

    «У меня коттедж из газоблоков. Для возведения первого этажа использовал D500, второй выкладывал из D400. Для повышения прочности под перекрытием смонтировал армопояс. Снаружи нанес паропроницаемую штукатурку. В результате получился теплый, комфортный дом, но есть и недостаток. Тепло только пока он отапливается, после отключения обогревательных приборов быстро остывает».

    Василий, Красноярск.

    «Выбрал газоблоки в качестве материала для дачного домика прежде всего из-за низкой цены. За одно лето сам выстроил двухэтажный дом. Обязательно нужно дополнительно теплоизолировать. Недостаток газобетона - из-за пористости сильно впитывает в себя влагу. С наступлением зимы вода замерзает и он начинает трескаться. Я решил эту проблему, утеплив стены пенопластом. Расходы на отопление дома гораздо меньше, чем у соседей на кирпичный, а у нас при этом намного теплее. Достоинство: быстро и просто строить. Приобретать рекомендую в надежных магазинах от проверенных производителей. Я очень дешево закупил два куба, но они начали сыпаться, пришлось докупать».

    Дмитрий, Московская область.