Монолитная столешница из бетона своими руками. Эпоксидная смола: делаем красивую столешницу своими руками Изготовить столешницу из эпоксидной смолы своими руками

Ручная продукция во все времена вызывала восхищение и уважение. Самостоятельно каждый из нас может сделать уникальные, неповторимые вещи, предметы декора и обихода, мебель. При этом, человеку не понадобятся ни особые знания, ни навыки. Хватит огромного желания, фантазии, идеи, устройств, оборудования веществ, которыми могут выступать, как подручные средства, так и приобретенные и естественно руки мастера.

В последнее время, приблизительно пару тройку лет, особой популярностью в умельцев пользуется . Это отличное вещество для создания различных предметов интерьера, в частности стола, а если быть совсем точными, то столешницы. Не обязательно пользоваться услугами профессионалов и оформлять заказ на изготовление в мастерской. Все то же самое вы сможете сделать без посторонней помощи. Осталось только запастись терпением и обеспечить себе место для творчества.

Как правильно выбрать химсырье

Любое производство начинается с того, что осуществляется закупка расходного сырья. В нашем случае главное выбрать эпоксидку непосредственно для этого изделия. Так как ее уйдет много, дорогие варианты типа марки для оптики и ювелирной исключаем сразу.

Существует несколько основополагающих правил, которые помогут правильно совершить покупку.

Прозрачность должна быть полной. Это предоставляет возможность воплотить в действительность самые смелые проекты. Изделие будет идеально смотреться, если установить подсветку снизу. Для этого можно взять люминофор или светодиодную ленту. Хорошо будет смотреться и подкраска колером при сохранении прозрачности или подложка каких-либо других материалов, например, дерева. Что касается людей с опытом, то они создают настоящие шедевры в виде 3D-фигрур.
Медленное отверждение – еще одно условие. Эта особенность позволяет на разных этап застывания формировать различные узоры или подкрашивать фрагментами будущий шедевр. Заливка делается, когда масса находится в жидком состоянии. Детали формируются при приобретении ею вязкости.
Потеря объема в момент застывания исключается.
Низкая вязкость необходима, чтобы не образовывались пузыри во время перемешивания.

Подготовительный этап перед началом деятельности

Чтобы приступить к реализации задумки, изначально потребуется подготовиться. Нам понадобится:

рабочее помещение с комнатной, невысокой, температурой (в идеале температурный режим должен быть выше, тогда работа закончится значительно оперативнее) и оптимальном объеме свободного времени;
сырье для создания специального шаблона (пластмасса с низкими показателями пористости, акрил, полиэтилен);
затирки, а также (пластилин, чтобы затирать щели, парафин или всем известный вазелин, чтобы смоляную смесь можно было легко убрать из матрицы);
мерные емкости, в которые нужно поместить отвердитель и эпоксидную смолу. По всем правилам основной компонент нужно взвешивать, для чего используются специально предусмотренные весы, которые, к сожалению, есть не у всех. Современные производители позаботились о допустимости колебаний в пропорциях, что позволяет отмерять составляющие по объему;
объемная посуда, предназначенная для смешивания, а также необходимое оборудование, миксер строительный;
инструменты для шлифовки (рекомендуется применять шлифовочную машину с комплектом разнозернистых шкурок);
набор, состоящий непосредственно из самой эпоксидки и отвердителя;
разноплановые добавки, в том числе люминофоры и пигменты;
детали для декора будущего готового изделия, к которым относятся слэбы (прошедшие обработку деревянные пласты, края у них необработанные). Сюда же относится и кварцевый песок разных цветов, обеспечивающий при шлифовке эффект "каменной" поверхности, шарики из разноцветного стекла, пробки от бутылок и многое другое.

Такой подход к производству позволяет довольно хорошо сэкономить финансовые средства.

Порядок выполнения действий

Как и при работе с любым материалом, оборудованием, в первую очередь требуется изучить инструкцию. Таким образом вы сможете избежать ошибок и достаточно неприятных неожиданностей. Ознакомившись с указаниями и рекомендациями, выучив теорию, можно приступать к практическим заданиям.

Немного полезной информации

В помощь домашнему умельцу специалисты предлагают несколько простых, но важных советов.

Рабочее место перед началом трудовой деятельности желательно покрыть полиэтиленовой пленкой. Если в процессе работы эпоксидка попадет на него и застынет, убрать ее крайне тяжело.
Помните, что ваша мастерская должна быть чистой, непыльной.
Нельзя допускать попадания воды в рабочую смесь. Это может навредить.
Чем больше материала, тем быстрее происходит его застывание. При толщине заливки 1-2 см приступать к дальнейшей работе можно будет уже спустя сутки. Тонкий слой в 1 мм не всегда полностью затвердевает даже через двое-трое суток.
Для ускорения процесса затвердения часто нагревают помещение. Лучше этого не делать до загустения смолы.
В идеале выбирать для работы марки, отличающиеся низкими показателями вязкости.
Запомните, что злейшим врагом такого изделия остается ультрафиолетовое излучение, прежде всего, прямые солнечные лучи. При окрашивании (добавлении красителя) уровень воздействия света становится намного ниже.

Для прочтения требуется ~3 минуты

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

Save

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
поглощет минимум тепла,
плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин «отливка» тут не совсем корректен),
в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Save

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное : белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

с ДСП наполнением,
армированные металлом,
стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) — 30 — 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет «играть» размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

Save

В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

Save

При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Save

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

Save

«Бутерброд» обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем «гребне» волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Save

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Save

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
для лепки – соотношение 1:3.

Save

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Save

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю «под лопатку», профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на «ребрах», просверливая «в потай». Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.

Save

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа «нож»). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Save

Густую массу (для «лепных» столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Save

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка

Save

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения «зеркальной» поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.

Один из самых простых и эффективных способов сделать интерьер дома ярким и креативным является изготовление стола из эпоксидной смолы своими руками. Уникальные свойства эпоксидки позволяют воплотить самую безумную дизайнерскую идею и изготовить как простой столик, так и настоящий шедевр удивительной формы. А возможность использования различных наполнителей позволяет сделать стол настоящим произведением искусства.

Применение эпоксидной смолы для изготовления мебели (стола, тумбочки, барной стойки) своими руками в домашних условиях имеет целый ряд преимуществ. Например, этот материал не изменяется в объеме при высыхании. Если другие составы дают усадку за счет испарения жидкости в процессе застывания, то эпоксид затвердевает благодаря химическим реакциям и сохраняет свой изначальный объем.

Поверхность из эпоксидной смолы не боится повреждений и не деформируется, на ней не появляются трещины и сколы при использовании. Еще одно важное достоинство этого материала – доступная стоимость. А для начинающего мастера важным является тот факт, что работать с эпоксидкой достаточно просто. Для этого не нужны специальные умения, достаточно четко следовать инструкции.

Все работы нужно проводить в специальном малярном бумажном костюме, резиновых перчатках и головном уборе (например, в шапочке для душа). Эти меры предосторожности необходимо соблюдать потому, что частицы пыли или волосы, попавшие с тела человека в смолу, крайне сложно будет удалить.

Эпоксидные смолы для декоративных работ продаются в комплектах, включающих смолу и специальный отвердитель, который необходим для запуска химической реакции затвердевания изделия. Поскольку этот процесс является необратимым, эпоксидку нужно подготавливать строго по инструкции, соблюдая пропорции компонентов, указанные производителем. Следует помнить, что пропорции эпоксида и отвердителя могут существенно различаться у разных производителей.

Для смешивания компонентов нужны 2 мерные емкости подходящих размеров и палочка для перемешивания. Нужно сначала отмерить смолу, а затем влить в нее необходимое количество отвердителя, после чего тщательно перемешать смесь до получения однородной массы. Если производить вымешивание недостаточно тщательно, то готовая масса будет плохо застывать.

Заготовка будущего стола должна располагаться строго горизонтально, в противном случае столешница получится неровной, с наплывами. Форму для заливки следует полностью высушить перед проведением работ, нельзя допускать попадания влаги в раствор или на рабочую поверхность. Осуществлять изготовление конструкции нужно при низкой влажности воздуха и температура выше +22 градусов по Цельсию. Чем выше температура воздуха в помещении, тем быстрее смесь будет застывать.

Некоторые мастера стремятся ускорить процесс затвердевания материала при помощи строительного фена или других нагревательных приборов, однако это может приводить к «закипанию» смеси с последующим образованием воздушных пузырьков. Если во время заливания эпоксидной смолы своими руками все-таки образовались пузыри, то их необходимо аккуратно удалить. Это можно сделать при помощи шприца или коктейльной трубочки.

Чтобы в застывающую смесь не попали частицы пыли и мусора, рекомендуется использовать специальные стойки с натянутым на них пленочным материалом или брезентом, защищающим стол от попадания инородных частиц. При этом нужно следить чтобы защитное покрытие не соприкасалось с поверхностью столешницы.

Поскольку застывшую эпоксидную смолу крайне сложно удалить с поверхности, нужно не допускать ее попадания на пол. Для этого следует закрыть пол вокруг стола полиэтиленовой пленкой, которую после окончания работ можно выбросить. Если все-таки появилась необходимость в удалении застывшей смеси, то сделать это можно механическим способом или при помощи специальных растворителей.

Чтобы стол из эпоксида получился именно таким, каким вы его задумали, заливку формы нужно выполнять на подходящей стадии затвердевания смеси. Так, на жидкой стадии смола свободно стекает с палочки для перемешивания. Такой материал отлично подходит для заливки форм и заполнения впадин, углов. Когда эпоксидка приобретает консистенцию меда, ее можно использовать в качестве клеящего состава. Материал на стадии резины напоминает пластилин, из него можно лепить различные элементы. Когда смола достигает твердой стадии, стол готов к использованию по назначению.

Сделать столешницу можно одноцветной, с комбинированием цветов, с различными вложениями, с комбинированием материалов или полностью из эпоксида. В последнем случае необходимо изготовить шаблон (опалубку) из стеклянной основы и алюминиевых уголков. Стекло нужно тщательно вымыть, вытереть, обработать обезжиривающими средствами. Бортики из алюминия необходимо прикрепить к стеклу оконной смазкой и натереть восковой мастикой. Такая обработка нужна для того, чтобы потом форму можно было легко снять с застывшей столешницы.

Изготовление стола с одноцветной столешницей начинается с очищения и обезжиривания заготовки. Если в качестве основы используется материал, впитывающий жидкости (например, дерево), то его нужно предварительно загрунтовать смолой. Это позволит избежать появления пузырьков в процессе работы. На следующем этапе нужно сделать эпоксидную смесь и залить ее в форму.

Если стол должен быть выполнен в цвете, то в смолу нужно добавить соответствующий красящий пигмент, при этом желательно, чтобы краситель был от того же производителя, что и эпоксидка. Если вы хотите, чтобы расцветка столешницы была комбинированной, то в процессе заливки нужно использовать смолу с красителями нескольких оттенков.

После заливки необходимо оставить столешницу на 10-15 минут, а затем удалить пузырьки, если они появились. Через двое суток можно проводить шлифовку и полировку изделия. Через неделю стол полностью готов к использованию.

Самым необычным вариантом мебели из эпоксидки является столешница с наполнителем. В качестве наполнителя могут использоваться различные мелкие фигурки, камни, монеты, бутылочные крышки и другие предметы. При изготовлении такого изделия нужно тщательно очистить и обезжирить заготовку (при необходимости – покрасить), а также оснастить ее небольшими бортиками. Затем следует выложить на дно основания наполнители.

Вложения необходимо тщательно очистить и полностью высушить, так как использование влажного наполнителя может стать причиной появления белесости. Если вложения отличаются малым весом, то их нужно приклеить к основанию, так как в противном случае они могут всплыть.

Если наполнители отличаются простой формой и небольшой высотой (до 5 мм), то смолу следует заливать одним слоем. Если же вложения отличаются крупными размерами или фактурностью (имеют выступы и углубления), то заливку нужно делать в несколько этапов с перерывами продолжительностью до двух суток. Для проникновения смолы в углубления фигурных наполнителей может понадобиться до 3 часов, поэтому опытные мастера рекомендуют предварительно погружать фактурные элементы в смолу, а только после этого укладывать их в форму.

Еще одним популярным решением является совмещение эпоксида и натурального дерева. Для этого в деревянной столешнице формируются каверны, после чего деревянная поверхность тщательно шлифуется. В подготовленную смолу добавляется флуоресцентный пигмент, затем каверны заливаются данной смесью. После полного высыхания изделие покрывается несколькими слоями лака с промежуточной шлифовкой. Когда работа закончена, столик готов к использованию.

Стол из эпоксидной смолы – венец современной мебельной отрасли. Уже который год подобные столы являются предметом роскоши, способным по-настоящему украсить . Редакция сайт поработала в этом направлении, собрав подробную информацию о том, что из себя представляет стол из эпоксидки, каких видов бывает, и как вы можете сделать его самостоятельно из подручных материалов.

Присматриваясь к тому или иному строительному материалу, всегда задаешься вопросом, насколько он хорош, и действительно ли его достоинства перевешивают все имеющиеся недостатки. Положительные качества эпоксидной смолы заключаются в следующем:

повышенная прочность к механическим повреждениям и влагостойкость;
продолжительный срок службы;
простота в уходе;
возможность воплощения различных дизайнерских решений;
доступность для самостоятельных работ – требуется лишь немного сноровки и знаний определенной технологии;
невысокая стоимость – эпоксидная смола для заливки столешниц сравнительно недорогая, если рассматривать её в одном ряду с , цельным деревом или . А по качественным характеристикам им нисколько не уступает.

Эпоксидная смола не идеальный во всех смыслах материал. Изделия из него имеют и недостатки:

чувствительность к обработке любыми абразивными составами – остаются неприятные ;
неправильно приготовленная смола может впоследствии нарушить качество конечного изделия;
некоторые виды эпоксидных смол не стойки к ультрафиолету и со временем начинают отдавать желтизной;
выделение токсинов. Они начинают выделяться в атмосферу только при длительном контакте с высокими температурами, поэтому бояться ставить горячее блюдо или чашку на стол из эпоксидки не стоит. А вот паять на таких столешницах или жечь их крайне не рекомендуется.

Обратите внимание! Эпоксидная смола не воспламеняется и не плавится даже при контакте с открытым огнем. Но вот отравит воздух изрядно.

Виды столов из эпоксидной смолы и их особенности

Присматриваясь к покупке стола из эпоксидной смолы и рассматривая цены, приходишь к выводу: по сути они все похожи между собой. И разделить такие изделия можно на несколько групп.

Столешницы из эпоксидной смолы без опорной поверхности

Столешница из эпоксидки – это отдельно изготавливаемый элемент, который может стать как частью стола, так и в .

Можно просто купить столешницу из эпоксидной смолы и установить её на свою опорную основу. Осталось только подобрать правильный размер и выгодный дизайн.

Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов

Также изготавливаются столешницы из эпоксидной смолы на каких-либо опорных конструкциях. Чаще всего это основа из , металла, пластика или цельной породы дерева. Кто-то умудряется приспособить основы от старых табуретов и как опору для столешниц.

Как правило, мастера для большей надежности делают опорные элементы и столешницу единым целым, заливая эпоксидку прямо на них в предварительно установленную опалубку.

Деревянный стол с дополнительным наполнением и эпоксидной смолой

Столы из деревянных элементов и эпоксидки сегодня невероятны популярны. При этом во многих дизайнерских моделях нет ничего экстраординарного – просто красивые (порой уродливо красивые) деревяшки, целые деревянные массивы, залитые смолой. Например, как столы из дерева и эпоксидной смолы на фото ниже.

В такие интересные столы могут добавляться иные элементы декорирования: фосфор для ночного свечения, морские камешки, стекло, блестки, ракушки – ограничением здесь будет только фантазия создателей.

Обратите внимание! Легкие предметы должны обязательно приклеиваться к основанию, иначе они всплывут при заливке!

Стол из слэба и эпоксидной смолы – стиль и невероятная красота

Изготовление столов из дерева, а точнее из слэба и эпоксидной смолы – тренд сезона. В первую очередь потому, что слэб – спил дерева – имеет уникальную текстуру, форму и рисунок. Это как отпечатки пальцев: нет одинаковых спилов, каждый по-своему уникален. Поэтому и изделия из них очень высоко ценятся как эстетами, так и изготовителями.

1 из 5

Сделать самостоятельно такой стол или столешницу не так уж и сложно. Нужно только правильно подобрать слэб и залить прозрачной или окрашенной эпоксидной смолой.

Стол-река на основе эпоксидной смолы

Отдельного внимания заслуживает стол из жидкого стекла и дерева, так называемая «река». По сути это два слэба, между которыми залита эпоксидка голубого цвета, прекрасно имитирующая воды чистой реки. Некоторые модели имеют еще и , полностью покрывающее всю поверхность. Здесь уже, как говорится, на вкус и цвет.

Некоторые мастера добавляют в эпоксидку фосфор, что превращает такой стол в своеобразный ночник. Особенно интересно смотрятся столешницы с так называемым многоступенчатым слэбом, придающим загадочности и глубины. Также можно купить столы с рыбками, рифами и целыми морскими колониями внутри эпоксидного наполнителя. Но такие изделия – редкость. Проще уж самому такую красоту изготовить.

Статья по теме:

: свойства, состав, характеристики, выбор правильных компонентов и варианты использования разных растворителей и пластификаторов, инструкции по применению и обзор актуальных цен — читайте в публикации.

Если решено купить стол из дерева и эпоксидной смолы: ориентируемся на обзор цен и основные критерии качества

Эх, любить – так королеву, воровать – так миллион, покупать стол – так из эпоксидки! Если вы приверженец именно таких взглядов, то обратите внимание на маленькие нюансы при выборе подобной мебели, чтобы потом не сетовать на безруких мастеров.

Сразу нужно отметить, что любая мебель из эпоксидки – это ручная работа. Поэтому велик риск брака. Всё-таки человеческий фактор при изготовлении такой мебели играет решающую роль. Каким должен быть качественный стол из эпоксидной смолы:

никаких сколов, трещин, потертостей и прочих дефектов – даже самых мелких. Не стесняемся и заглядываем под столешницу;
смотрим на толщину столешницы – она должна быть одинаковой со всех сторон. Никаких уклонов и перекосов;
внимательно смотрим на эпоксидку – никаких пузырей, как бы продавец ни объяснял, что это все так и надо для большей декоративности. Пузыри воздуха в застывшей эпоксидной смоле – признак неверной технологии работы с ней, это резко снижает качество конечного изделия;
нужно стекло на поверхности или нет – решать вам. Имейте в виду, что стекло на столешнице – самый недолговечный элемент, в отличие от эпоксидной смолы и дерева.

Как уже отмечалось, столы из эпоксидной смолы – это ручная работа. А значит и стоить такой эксклюзив будет немало. Например, небольшие журнальные столики можно купить в ценовом диапазоне от 11 000 до 30 000 рублей – или дороже. Обеденные и офисные столы стоят от 50 000 рублей – все зависит от модели и расценок мастера. Представленные цены актуальны на сентябрь 2018 года.

Технология изготовления стола из эпоксидки

Для тех, у кого руки чешутся самостоятельно изготовить стол из эпоксидной смолы, подскажем как это сделать правильно и недорого.

Как выбрать эпоксидную смолу для стола – отзывы и рекомендации

Пересмотрев кучу видео о том, как легко и просто работается с эпоксидной смолой, так и хочется сделать столешницу своими руками. Вот только из чего? Новичка в этой области выбор эпоксидки может поставить в тупик. Каких только видов и марок не существует!

«ЭД-20» – одна из популярных и недорогих смол, используемых как для заливки мебели, так и для украшений. Популярность заслужила своей невысокой стоимостью. Этот плюс уравновешивается минусом – желтизной изделий. Конечно, приобретается желтизна не сразу, а со временем, и только если залитая смола попадала под действие прямых солнечных лучей. Также характеризуется повышенной тягучестью, что не есть хорошо при работе со смолой, особенно – для новичков. Для решения таких проблем можно приобрести пластификатор для эпоксидной смолы – например, ДБФ EpoxyMax.

Отзывом о пластификаторе для эпоксидной смолы ДБФ EpoxyMax:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_4632884.html .

«Арт-Эко» – кристально чистая и прозрачная смола, предназначенная для работы с изделиями небольшой толщины, в том числе и со столешницами. При работе рекомендуется применять отвердители. Из отрицательных моментов отмечается желтизна на прозрачных изделиях под прямым солнечным светом. Этот недостаток ликвидируется применением красителей, которые также можно приобрести у данного производителя.

«QTP-1130» – идеальный вариант для заливки столов и столешниц при условии, что толщина эпоксидного слоя будет не более 3 мм. Работать с ней легко – не нужно никаких дополнительных пластификаторов и отвердителей. Обладает самовыравниванием, что очень удобно для новичков.

«ЭП-СМ-ПРО» – недорогая композитная эпоксидная смола. Хороша для работы именно с деревом. Однородно перемешивается, пузырьков практически не появляется, прозрачность хорошая, застывает до конца и относительно быстро. Имеет жидкую консистенцию, что нужно учитывать при формировании опалубки – может подтекать даже через маленькие щели.

Отзыв о работе с эпоксидной смолой Композит-проект ЭП-СМ-ПРО:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6214951.html

«ПЭО-610КЭ», «ЭпоксиМастер 2.0», «EpoxAcast 690». Изделия из этих смол не боятся и обладают кристальной прозрачностью. Работать с подобными составами приятно – не вязкие, быстро и до конца застывают, имеют небольшую склонность к самовыравниванию.

«ArtLine Crystal Epoxy» – подходит для работы как с бижутерией, так и для заливок столешен небольшой толщины. Жидкая, прозрачная, хорошо выравнивается шпателем. Изделия получаются прозрачные и без искажений. Пузырьки практически не образовываются и легко убираются. Имеет не очень хорошую реакцию с некоторыми видами сухоцветов. Если будете работать именно с таким наполнением, заранее определите, есть ли между эпоксидкой и гербарием конфликт. Отзыв об использовании подобной эпоксидной смолы – ниже.

Отзыв об использовании экпоксидной смолы «ArtLine Crystal Epoxy»:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6603877.html

«MG-EPOX-STRONG» – эпоксидная смола универсального назначения, больше рекомендованная для заливки именно столешниц и столов. Обладает отменными качественными и эксплуатационными характеристиками. С ней приятно работать. Подходит для заливки столешен большой толщины и для работы с различными наполнителями – от невесомого фосфора до тяжелых камешков и монеток. При этом никакой желтизны, высокая механическая прочность и неподверженность воздействиям высоких температур.

Делается чертеж, по которому детально прорабатывается опорная конструкция, опалубка и наполнители, если таковые имеются.
В зависимости от типа выбранной эпоксидной смолы подбирается консистенция и соответствующие пропорции разведения для проведения дальнейших работ.

Обратите внимание! Некоторые составы не разводятся, с ними можно работать практически сразу – и это ведет к удорожанию конечного продукта.

Изготовление опорной конструкции

В нашем небольшом мастер-классе рассмотрим, как можно сделать простой из доступных каждому материалов, получив в итоге дизайнерскую мебель.

Иллюстрация	Описание действия
	Потребуются: два круга из дерева, которая будет выполнять роль стойки, клей, лучше на эпоксидной основе, толстая мебельная кайма, сама эпоксидная смола и наполнитель – пивные крышки. В нашем мастер-классе использована покупная конструкция .
	Собираем опорную конструкцию. Тщательно обезжириваем поверхность и грунтуем.

Подготовка опалубки и наполнения

Делаем первую примерку – выкладываем наполнитель по периметру столешницы, чтобы понять, какой толщины приклеивать мебельную ленту.

Иллюстрация	Описание действия
	Все зависит от толщины декора, нужно чтобы он утопал в эпоксидке как минимум на половину.
	Аккуратно приклеиваем ленту на столешницу, так как это не просто опалубка, а часть нашего стола.
	Выкладываем декор на столешницу именно так, как он будет выглядеть в окончательной редакции. Запоминаем расположение и убираем все.
	Берем клей и наносим на тыльную сторону крышки.
	Приклеиваем все крышки к столешнице. Делаем это аккуратно, так как каждый подтек клея будет виден на прозрачной поверхности.

Приготовление эпоксидки

Как приготовить эпоксидную смолу – подскажет инструкция на упаковке. В нашем случае мы использовали «Эпокси Мастер 2.0». Это двухкомпонентный состав. Если нужно добавить цвета, добавляем колер только в компонент «А» до получения нужного оттенка. Тщательно перемешиваем.

Обратите внимание! Чтобы пигмент лучше растворился, ставим его на некоторое время к батарее или на водяную баню, температура которой не будет более 40°С, но не менее 30°С. Если смола перегреется, её можно выкидывать.

Добавляем компонент «Б» – отвердитель, в соотношении 100:35, как и указано в инструкции. Тщательно перемешиваем. Если вдруг образовались пузырьки, то смолу можно подогреть феном, при этом перемешивая, пока они не улетучатся. Срок годности полученного раствора – примерно 7 часов.

Как правильно залить эпоксидной смолой столешницу

Важнейший этап работ – заливка смолой. Самое главное здесь – точно следовать инструкции. Разведенный состав аккуратно вливаем от середины. Под весом своей тяжести он начнет выравниваться. Если площадь столешницы большая, то расширяем радиус заливки. Когда весь объем до краев опалубки будет заполнен, максимально аккуратно разравниваем эпоксидную смолу гладилкой. Если поверхность не сровнялась с толщиной опалубки – максимально аккуратно доливаем недостающие граммы и опять выравниваем. Оставляем застывать нашу столешницу до конца.

В принципе, мы получили конечный продукт, которым можно пользоваться в своё удовольствие. Использование «Эпокси Мастер 2.0» не подразумевает окончательную шлифовку изделия. Но если она все же понадобится, рекомендуем взглянуть видео, как делают стол из эпоксидной смолы своими руками.

Эпоксидная смола хоть и безобидна в застывшем состоянии, но в рабочем может вызывать раздражение кожи и слизистых. Поэтому работаем с ней только в резиновых перчатках хорошего качества – без риска возникновения внезапных брешей. Такие перчатки необходимо будет выбросить сразу после проведения одного сеанса заливки.

Также не забываем об очках, респираторе. Последний можно и не надевать – всё зависит от вида используемой эпоксидки. Внимательно читаем инструкцию еще до покупки. Также закрываем все части тела одеждой – никаких открытых кожных покровов. Обязательно работаем с эпоксидкой только в хорошо проветриваемых помещениях, где вы и ваши домочадцы не спят и не находятся подряд более 5 часов. Если время застывания смолы составляет более 3 дней, необходимо приобретать пылевой и органические фильтры.

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

В создание дизайна интерьера постоянно появляется что-то новое, и последней новинкой стали элементы бетона присутствующие в различной мебели, особенно это актуально на кухне или на даче. Однако не стоит ограничиваться только кухонным гарнитуром, очень оригинально и интересно будет смотреться журнальный столик в гостиной с бетонной столешницей.

А сделать такую столешницу довольно просто своими руками, и для его создания не нужен большой опыт, смастерить его сможет практически любой, главное было бы желание.

Такие столешницы просто не заменимы для дачной мебели : не намокаю, не портятся!
, достаточно накрыть ею износившийся стол— и вы получите супер модерновую вещь.
Для кухни — они не портятся и очень долговечны!

Инструменты

Для того чтобы смастерить журнальный столик с бетонной столешницей прямоугольной формы, нам понадобится:

Деревянные доски.
Проволочная сетка для укрепления бетона.
Кусок 1/2-дюймовой панели ДСП или фанеры чтобы сделать нужную форму.
Гипсокартон.
Винты.
Пневматический гвоздильщик, для того чтобы прикрепить стороны к нижней панели.
Большая пластиковая емкость для перемешивания цемента.

Инструкция по изготовлению столешницы

Шаг 1: Делаем короб

Не зависимо от того, какого размера и формы будет столешница, проволочная сетка должна быть на два дюйма меньше по ширине и высоте, нежели панели ДСП или фанеры.

Делаем короб нужной нам формы и размера из панелей и гибсокартона. После того как заготовка будет полностью готова, можно приступать к перемешиванию бетона.

Шаг 2: Заливаем бетон

В пластиковом контейнере замешиваем цемент, для этого можно использовать обычную лопату, которой нужно тщательно перемешивать смесь.
После этого аккуратно заливаем бетон в форму до половины, распределяя его по углам.
Накрываем смесь проволочной сеткой , а затем заполняем форму до верха таким образом, чтобы смесь немного выступала сверху. Это делается для того, чтобы легче можно было разровнять поверхность и сделать ее гладкой, для этой цели лучше всего использовать шпатель.

СОВЕТ: После этого нужно оставить форму на несколько дней для полного высыхания цемента.

Шаг 3: Шлифуем

После чего нужно удалить с поверхности плесень и песок. Для того чтобы сгладить столешницу хорошо подойдет наждачная бумага с зернистостью 120.

Затем нужно хорошо протереть поверхность губкой, роликовой щеткой или мягкой тканью.

Если вы хотите ничем не накрывать поверхность журнального столика, то лучше всего обработать столешницу герметиком для бетона , тогда она будет выглядеть очень красиво и будет более практичной.

Шаг 4: крепим столешницу к ножкам

После того как верхняя часть журнального столика будет полностью готова, можно использовать абсолютно любую основу.
Очень красивым и практичным вариантом будет такой столик на деревянных ножках на колесиках , благодаря чему его можно будет легко перемещать.
Крепление столешницы к ножкам делаем жидкими гвоздями или силиконовым клеем.

Такой оригинальный бетонный столик станет настоящим украшением домашнего декора и сделает интерьер неотразимым.

Идеи и фото столешниц и столиков из бетона

С клумбой посередине

Для дачи отличный вариант — при заливке бетона оставить желоб куда можна посадить цветы. Выглядит очень потрясающе.

Как облегчить конструкцию

Идеальный вариант и отличная идея — оставить отверстие посередине и сделать стеклянную вкладку . Для этого нужно выпилить желоб для вкладки из стекла.
Также поставить бетонную столешницу на ножки с колесиками — особенно это уместно для журнальных столов, которые часто приходится перемещать.