Рассмотрим чем отличается пеноблок от газоблока. Отличие пенобетона от газобетона

Всем давно уже известно, что эти материалы имеют между собой поразительное сходство, но есть и небольшие различия. Состав практически одинаковый, но свойства разные, поэтому и придумали эти два вида блоков.

Многие строительные компании предлагают их в качестве основных материалов при проведении ремонтов и строительства, но мало кто тщательно рассказывает про их свойства и ситуации, где лучше их применять. Если же ремонт производится своими руками без знаний материалов, то ознакомиться и посвятить себя в полноценные строители можно с помощью этой статьи.

Газоблок и его особенности

Газоблоки являются сформированным продуктом, получившимся при застывании газобетона. Этот материал получается в результате химической реакции, в течение которой наблюдается выделение газа. А газ при застывании бетона дает такую пористость и соответствующие свойства.

Структура газоблока

Его пористость создает отличные условия для дыхания стены, но есть огромный минус – туда проникает вода, а вода, как известно, со временем камень точит. Он не такой теплоизоляционный, как пеноблок.

Совет! При использовании газоблоков, всегда нужно покрывать его сверху теплоизоляционным материалом или специальным покрытием, чтобы избежать попадания влаги и его саморазрушения.

Состав газоблока

Из чего же состоит данный продукт, разбираемся:

Кварцевый песок – материал, который получается при дроблении и измельчении молочно-белого кварца. Он выделяется тем, что у него высокая межминеральная пористость, что дает ему еще одно свойство – грязеемкость. В связи со своей простой неорганической структурой, он хорошо противостоит физическим, химическим и нагрузкам окружающей среды.
Известь (гидроксид кальция) – химическое вещество из ряда сильных оснований. Визуально представляет собой порошок, который не отличается хорошей растворимостью в воде. При изготовлении газобетона, известь подвергается перегретым паром при автоклавировании с высоким давлением.
Цемент – искусственное строительное вещество. В начальном состоянии является порошком, который при смешивании с жидкостью принимает грязеподобное, вяжущее состояние. При затвердевании хорошо впитывает воду, что выделяет его из ряда других похожих строительных материалов.

Виды цементов:

романцемент (в состав входит белит, но уже не производится);
портландцемент (преобладание такого вещества, как алит);
глинозёмистый цемент (преобладание алюминатов);
магнезиальный цемент (в основе лежит магнезит, затворение которого происходит с помощью растворов солей);
смешанные цементы (смесь в разных пропорциях цементов);
кислотоупорный цемент (на основе гидросиликата натрия, затворение происходит жидким стеклом).

Вода – оксид водорода . В строительстве является универсальным растворителем в связи со своей простотой химического строения.
Алюминиевая пудра – изготавливается из алюминия методом размола в шаровой мельнице. Основное его предназначение – газообразование при получении пористости бетона. Дает небольшой оттенок серого и может использоваться в красках для придания блеска поверхности.
Химические добавки и красители .

Процесс изготовления газобетона

Итак, в процессе производства:

Что такое газосиликатный блок

Это точно такой же материал, только синоним к газоблоку. Приставки «-силикатный» образована потому, что в производстве применяется кварцевый песок, который параллельно используется для получения стекла в промышленности.

Преимущества и минусы газобоков

Перечень преимуществ

Легкий вес, что не свойственно бетону или кирпичу;
Высокая прочность, высокая устойчивость к нагрузке;
Хорошая теплоизоляция, высокая звукоизоляция;
Материал не горюч и устойчив к действию высоких температур;
Совершенно не токсичен! Он экологически равен дереву;
Отлично поддается обделке, можно вырезать нужные размеры и элементы;
Удобство сборки и кладки;
Противостоит действию химических агентов и действию окружающей среды;
Удобная цена, не опустошает бумажники;
Высокая плотность прилегания;

Минус

Он единственный – плохая влагостойкость. При этом его нужно дополнительно покрывать сверху и тщательно подходить к вопросу хранения.

Совет! Если в помещении влажность будет выше 65%, то газоблок категорически нельзя использовать, иначе он быстро потрескается и начнет крошиться.

Применение газоблоков

Утеплитель ввиду своих свойств;
Универсальный материал для укладки перегородок и межкомнатных стен;
Опорные стены;
При кладке стен с минимальными размерами швов;
Заполнение стен зданий;

Пеноблок и его особенности

Как отличить пеноблок от газоблока – у пеноблока нет пористости. Пеноблок получается в результате смешивания цемента с уже готовой пеной.

Структура пеноблока

Структура проста – пена и бетон . Процесс механического смешивания уже готовой бетонной смеси и пены дает новый вид материала. В газоблоках была химическая реакция, а тут ничего сложного – вот еще одно отличие газосиликатных блоков и пеноблоков.
Он не имеет пор, следовательно, не пропускает воду и действует подобно пенопласту – второе отличие газосиликатного блока от пеноблока.
На его производство не требуется специального дорогостоящего оборудования (кроме пеногенератора), как автоклав – третье отличие пеноблока от газобетона.
Закрытые поры дают дополнительные звуко- и теплоизоляционные свойства – четвертое вполне существенное отличие пеноблоков от газобетонных блоков.

Состав пеноблока

Состав:

Цемент (выше описан);
Вода (выше описана);
Кварцевый песок (выше описан);
Пена или пенообразователь.

Пенообразователи бывают на основе:

сосновой канифоли;
костного клея;
технического натра едкого;
мездрового клея;
скрубберной пасты;

Выбор оптимального строительного материала для возведения стен дома начинается с изучения характеристик, цен и отличий. Традиционно этими материалами выступали хорошо известные кирпич и . Но в последнее время при частном строительстве все чаще отходят от традиционных материалов и отдают предпочтение легким и прочным пористым аналогам. Пеноблок и газоблок — разница между ними есть, хоть они во многом схожи и ассоциируются у многих как один вид . Следует знать, что газоблоки и пеноблоки отличаются не только названием но и технологией производства, характеристиками и качеством. Рассмотрим подробно все эти отличия.

Технология производства

Разница в технологии производства двух материалов, рассмотренных в данной статье, поможет понять отличия и определиться в правильном выборе. Ведь, по сути, данные блоки — относятся к легким ячеистым бетонам и основные различия между ними связаны технологическими процессами, задействованными при производстве.

Принцип производства пенобетона, не вдаваясь в ненужные подробности, заключается в следующем:

Смесь вспенивается.
Затем разливается по формам и отстаивается, застывает.
При данном способе равномерной плотности материала добиться невозможно. Движение пузырьков воздуха не поддается регулировке, вследствие этого плотность даже одного блока может быть разной в различных его частях.

Газобетон делается несколько иначе:

Образование пространств с воздухом (пор) идет одновременно и равномерно внутри всего материала.
Пористая структура получает заданную плотность, равномерную по всему объему.
При производстве газоблоков всегда присутствует так называемая автоклавная обработка. На этом этапе при повышенном давлении и температуре около 200 градусов в течение 12 часов обрабатывается исходный материал. После данной процедуры увеличивается такая характеристика, как прочность, а усадка блоков при строительстве дома из обработанного таким образом материала стремится к нулю.

Стоит отметить, что размеры пор (воздушных пузырьков) в газобетоне значительно меньше размеров пор в пеноблоках. Кроме этого, при автоклавной технологии можно получить большое количество материала, с одинаковыми параметрами и характеристиками. Другими словами, если в процессе возведения дома не хватило заранее купленных газоблоков, то приобретаемые после не будут координально отличаться по своим характеристикам, чего не скажешь о пенобетоне. Для пенобетона практически невозможно получить одинаковые характеристики даже в одной партии, не говоря уже о разных. Во многом это связано с технологией и с тем, что отвердение пенобетона осуществляется без автоклавной обработки в условиях, максимально приближенных к естественным. Как следствие — по прочностным характеристикам пеноблок существенно уступает конкуренту. И после высыхания в в нем происходят процессы усадки. Это часто выражается в трещинах на конструкциях, появляющихся в процессе эксплуатации. У газобетона такой недостаток практически отсутствует.

Отличие в компонентах

Как пенобетон, так и газобетон производится исключительно из натурального, экологически чистого сырья, такого как песок, портландцемент и вода.

Пористая структура пенобетона образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона – это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса. Подобная пористая структура пенобетона обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

У газобетонного блока структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с теплопроводностью). Основное отличие этих двух бетонов – это процесс изготовления и используемые компоненты для формирования структуры. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. После застывания полученная масса нарезается на части необходимых размеров (блоки).

Критерии выбора

Рассмотрев технологию изготовления блоков из легкого ячеистого бетона и определившись с основной разницей между пеноблоком и газоблоком, дополним все вышесказанное дополнительной полезной информацией.

Таблица. Сравнение пенобетона и газобетона

ПАРАМЕТР	ПЕНОБЛОК	ГАЗОБЛОК
Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Изготовление	Возможно кустарное производство	В заводских условиях
Поры	Закрытые	Внешние – открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор	разноразмерные	одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина)	200, 300, 400	200
длина	600	500, 600
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг/м.куб.	300-1200
Вес, кг/м.куб.	300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Набор прочности	Моментальный с дальнейшей потерей	Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера	Объективно существующие погрешности	Минимальная погрешность
Влагопоглощение	Меньшее	Большее
Морозостойкость, циклов	F-30	F-25
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) – 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид	Хуже	Лучше
Требования к фундаменту	идентичны
Простота монтажа, резки, сверления	идентичны
Требования к клеевой	Любая	Только специальная смесь
Защита стен	Не нужна	Нужна
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Способность удерживать метизы	идентична
Материал для отделки	Любой	Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления	Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание	Сложнее, ввиду гладкой структуры блока	Простое

Сравнив два похожих материала, ответить на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, довольно непросто. Исходя из рассмотренной таблицы, можно сделать вывод, что они имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. При этом газобетон имеет лучшие показатели по прочности и геометрии, а пенобетон по всем остальным параметрам. Поэтому разница в выборе пеноблока или газоблока во многом зависит от требуемых критериев в конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство.

Выбор строительного материала — важный этап предварительной подготовки строительства дома. От него зависит комфорт, уют, тепло строения. В современном сооружении популярны легкие, пористые материалы. Остается выбрать — газобетон или пенобетон. Газоблоки и пеноблоки относятся к ячеистым материалам. Главное отличие — способ образования внутри воздушных пузырьков, их технические характеристики. Стоит сопоставить два материала, определить сходство и различия между ними.

Газобетон

Название газо исходит от процесса изготовления. Отличить газобетонный блок можно по белому цвету, шероховатой поверхности с мелкими порами. Газо состав:

кварцевый песок;
портландцемент;
вода;
алюминиевая стружка, известь.

Результатом химической реакции является газ, который способствует образованию газобетона. Выделяясь, газ образует поры (маленькие трещинки). Преимущества:

Легкие, большого размера элементы позволяют быстро, без необходимой тяжелой техники возводить перегородки здания.
Правильная геометрическая форма.
Хорошая теплоизоляция сохраняет тепло зимой, в летний период поддерживает прохладу в помещении.
Благодаря пористой структуре, материал имеет хорошую воздухопроницаемость.
Легко поддается наружной обработке.
Экологически чистый продукт. Натуральность компонентов не вредит здоровью. Входящий в состав алюминий — вредный компонент, но во время процесса растворяется в общей массе, теряет вредные свойства.

Недостатки:

Высокая впитываемость влаги. Располагая газобетонные блоки на улице, правильно сделав систему отливов, ничего критического при впитывании влаги не происходит, материал не уступает пенобетону.
Недостаточная плотность в газобетоне придает хрупкость элементам.

Несмотря на заявленные минусы, правильно подобранные параметры, позволят строить не только перегородки, но и любой тип стен здания.

Производство

На начальном этапе входящие в состав компоненты отмеряют по необходимому количеству, перемешивают в специальном смесителе. Полученной смесью заливают форму, оставляют ее для приобретения первичного схватывания. По способу приобретения прочности блоки делят на следующие виды:

Автоклавные. Отвердеванию способствует высокое давление, с добавлением водяного пара.
Неавтоклавные. Отвердевает материал в естественных условиях. Возможно применение пара, прогрева электричеством, но давление не повышается.

Газобетонные блоки относятся к первому виду. Прочность автоклавного материала гораздо выше, получившего прочность в естественных условиях. Автоклавный метод применяется только в заводских условиях. Для появления пористости используют алюминиевую пасту. Взаимодействие алюминия, воды приводит к увеличению в объеме массы. После предварительного схватывания, специальным инструментом сырье нарезают на равные газо блоки. Строительный материал помещают в автоклав, где воздействие давления, температуры, пара, окончательно добавляет прочности газобетону.

Пеноблоки

Признаки пено материала: серый цвет, гладкая поверхность, закрытые пористые ячейки. В состав пенобетона входит:

портландцемент;
вода;
специальные химические добавки.

Преимущества:

Высокая морозостойкая, теплозащитная характеристика.
Закрытая структура пор не позволяет проходить влаге.
Обладает неплохой прочностью. Хотя в сравнение с газобетоном, прочность ниже.

Для образования пористости используют химические пенообразователи.
Неидеальная геометрическая форма.
Структура пеноблока поддается временным изменениям.

Производство

Сначала при помощи промышленного смесителя подготавливают обычный цементный раствор, соотношение компонентов выдерживается, согласно будущей прочности. В вымешанную смесь добавляется пена, тщательно перемешивается. После чего готовый раствор распределяется в формы. Пенобетонные блоки набираются прочности, затвердевают в естественных условиях. Первоначальное схватывание смеси происходит в первые часы после распределения раствора. Затем пено заготовки грузят на поддон и убирают для последующего высыхания. Процесс сушки занимает от 2 до 3 недель. Этого времени достаточно, чтобы можно было использовать . Окончательную прочность пеноблок набирает за полгода.

Сравнительные технические показатели

Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее — газобетон или пенобетон?

Прочность

Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают — второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.

Гигроскопичность, холодоустойчивость

На эти показатели влияет несходство методов производства. Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке — покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном.

Безопасность

При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.

Используемые не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.

Современные тенденции строительства частных домов требуют замены традиционных кирпича и дерева на более технологичные материалы. Осталось лишь определиться: пенобетон или газобетон что лучше?

Применение пено и газобетонов в строительстве

Технология строительства зданий из ячеистого бетона была освоена сравнительно недавно, но она уже успела пройти успешную поверку временем:

1. Пено и газобетон отличаются небольшим удельным весом, они более легки, чем прочие материалы. А этот фактор - решающий при выборе материала для построек на облегченных фундаментах.
2. В отличие от кирпича, кладка возводится быстро, такая работа не требует высокой квалификации.
3. Не подверженность этих материалов коррозии либо гниению позволяет их соединять с конструкциями из прочих материалов посредством металлического крепежа.
4. Любые изделия из бетона не представляют интереса для насекомых.
5. Пожарная безопасность – также немаловажная вещь.
6. Даже если проект дома был выполнен с ошибками, их довольно просто устранять в стенах из ячеистого бетона. Так, для того, чтобы выштроблить всего лишь одну нишу в стене из монолитного бетона для розетки, придется потратить до пяти часов. За это же время возможно в гостиной смонтировать в полном объеме скрытую электропроводку. При условии, что стены выполнены из ячеистого бетона.

Наряду с общими положительными характеристиками, применение конкретного материала обусловлено его особенностями. Прежде, чем сделать свой выбор: что лучше, пено или газобетон, надлежит ознакомиться с их характеристиками, сопоставив их для решения конкретной задачи.

Пенобетон и газобетон: сходства и различия материалов

Ячеистый бетон, как правило, применяется для изготовления пенобетонных и газобетонных блоков. По аналогии с красным и белым кирпичом, в наименовании этих материалов лежит один корень.

Для приготовления обеих материалов используется технология вспенивания раствора из цемента, который затем формируют в блоки. На этом общность их технологических особенностей заканчивается. Благодаря тому, что в окаменевшей оболочке образуются воздушные пузырьки, конструкция приобретает свои наиболее основные качества: тепло- и звукоизоляцию. Такие характеристики данного материала позволяют ячеистому бетону с успехом конкурировать с деревом. Способ же формирования окаменевшей оболочки для газо- и пенобетона у каждого свой.

Технология изготовления

Как делают Пенобетон:

Для придания пористости материалу производится вспенивания раствора, состоящего из воды, цемента и песка. Для придания большей устойчивости в состав жидкой структуры добавляются синтетические реагенты, способствующие образованию пенообразной массы. После того, как раствор получит необходимую консистенцию, его разливают по формам. Там и происходит затвердевание, для процесса требуется любая плюсовая температура.

Для того чтобы изготовить блоки, достаточно наличия обыкновенной бетономешалки и несложного генератора пены. Весь производственный процесс легко организовывается непосредственно на приусадебном участке.

Как делают Газобетон:

При изготовлении газобетонных блоков образование пены происходит без добавления синтетических добавок. В раствор, состоящий из цемента, воды и силикатного песка, добавляется алюминиевая пудра и известь. После того, как пройдет реакция между реагентами, весь объем смеси наполняется устойчивыми пузырьками газа. Если не создавать специальные условия, такая пена очень быстро осядет.

Для того чтобы не допустить оседания пены, масса, которую сформировали в блоки, подвергается обработке в автоклаве. Длительная обработка при температуре около 200-т градусов и высокое (до 14-ти атмосфер) давление водяного пара обеспечивают формирование окаменевшей структуры блока.

Для такого производства требуются промышленные условия. Зато при серийном производстве можно изготавливать блоки в больших объемах. При этом они будут одинакового размера и с идентичными механическими свойствами.

Метод скрепления блоков при их укладке определяется спецификой их изготовления. Так, для скрепления пенобетонных блоков применяется обычный цементный раствор, а для скрепления газобетонных требуется использование специального клея.

Что выбрать: преимущества и недостатки каждого

Для того чтобы дать ответ на вопрос: что лучше, пенобетон или газобетон, надлежит сначала дать ответ на вопрос: а что такое вообще «хорошо». В одних случаях индивидуальные свойства каждого из материалов полезны, иногда они делают эти материалы незаменимыми. родственны между собой, их объединяет общее бетонное основание. Поэтому они обладают следующими общими полезными свойствами:

Низким удельным весом (легкостью);
Высокая теплоизоляция;
Низкая звукопроводимость;
Простота и легкость обработки;
Легкость и простота укладки;
Отсутствие горючести;
Не боятся повреждений от грызунов и насекомых.

К единственному недостатку обеих материалов можно отнести их высокую способность поглощать влагу. Это отрицательно сказывается на теплоизоляционных качествах материалов, а отрицательные температуры грозят разрушением структуры материала. Однако этот недостаток легко устранить, если поверхность просто облицевать.

Условно можно выделить преимущества и недостатки каждого из этих материалов в сравнении друг с другом:

Газобетон, преимущества:

1. Более высокая теплоизоляция;
2. Лучшая геометрия блоков;
3. Существует возможность армирования кладки;
4. Меньший удельный вес;
5. Кладка отличается более высокой прочностью;
6. Уменьшение нагрузки на фундамент;
7. Большая устойчивость к воздействию низких температур;
8. Более долговечен (срок службы – от 50 до 70-ти лет);
9. Не подвергается усадке;
10. Лучше поддается обработке отделочными материалами.

Недостатки:

1. Большая стоимость;
2. Более высокая способность поглощать влагу;
3. Худшие звукоизоляционные свойства.

Пенобетон, преимущества:

1. Более низкая себестоимость;
2. Более высокие звукоизоляционные качества;
3. Лучшие гидроизоляционные качества.

Недостатки:

1. Более низкие теплоизоляционные свойства;
2. Более худшая геометрия блоков;
3. Отсутствие возможности армировать кладку;
4. Меньший срок службы (до 30-ти лет);
5. Материал более тяжел (имеет больший удельный вес);
6. Меньшая прочность кладки;
7. Создает большую нагрузку на фундамент;
8. Подвержен усадке;
9. Более тяжело поддается обработке;
10. В большей степени подвержен воздействию низких температур.

Для оценки остальных особенностей ячеистых материалов необходимо понимание всех условий применения в конкретных условиях. Казалось бы, даже очевидные.

Стоимость доставки материала – еще одна не маловажная составляющая. Ячеистые блоки нельзя хранить под открытым небом ввиду угрозы осадков. Поэтому использовать их надо незамедлительно. А блоки из пенобетона существует возможность изготовить прямо на месте, по мере потребности в них при монтаже.

Устройство мостков холода, которые обычны для цементной стяжки, недопустимо для клеевого шва. Но это недостаток только для внешних стен, которые не отделаны. Учитывая то, что для любой стены, выполненной из ячеистого материала, предусмотрена отделка при помощи штукатурки или покрытие сайдингом, данный фактор особого значения не имеет.

Имеют стандарты размеров, точность их выполнения – до 1 мм. Данное обстоятельство помогает существенно облегчить укладку плоских стен и значительно снизить при этом расход клея. Газоблоки выполняются строго в форме параллелепипеда. Блоки из пенобетона могут иметь любую форму, так как их изготавливают самостоятельно. Результат – возможность выполнения стен в виде округлых, а иногда и еще более сложных профилей, выполненных в форме сложных архитектурных элементов.

Бытует мнение, что пенобетон не экологичен. В качестве аргумента приводится использование при изготовлении пенообразующих препаратов синтетического происхождения. Однако, если ввести запрос в поисковые системы: дома из газобетона отзывы владельцев, то возможно будет убедиться в том, что данный материал никакой угрозы здоровью человека не несет. Тем более что у этих людей есть возможность подбора конкретного препарата. На рынке предлагается широкий ассортимент подобных препаратов, они имеют различный состав и стоимость. Необходимо учитывать и то, что, покупая готовые блоки из газобетона, потребитель не имеет уверенности в их качестве и санитарной безопасности.

Творческое пространство при использовании материалов из ячеистого бетона безгранично. Остается только пожелать владельцу дома посадить дерево и вырастить в нем сына!

При планировании и проведении строительных работ важно подобрать выгодные с экономической точки зрения стройматериалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными, техническими данными, а монтаж которых не вызывает затруднений. В одинаковой мере это относится к пено- и газоблокам. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, преимуществах и слабых сторонах каждого из них.

Что лучше для строительства

Газоблок и пеноблоки похожи по структуре, различия между которыми, согласно множественным отзывам, не значительные. Это камень на искусственной основе, для производства которого применяют ячеистый бетон. Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так окружающей среды.

Для пенобетона задействуют смесь цемента с песком, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отвердевание протекает естественным путем, что допускает изготовление пеноблоков даже в условиях строящегося дома или иного объекта – на стройплощадке. Материал имеет непостоянный состав сырья, а само оно характеризуется непродолжительным периодом сохранения. Готовое изделие предлагает переменчивые технические параметры, что нисколько не препятствует строительству стен или при обустройстве перегородок.

Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенной влажности и высокого температурного режима. Из компонентов выделяется вода, песок, известь, цементная основа. Роль газообразователя исполняет алюминиевая пудра или паста. Согласно мнению специалистов реагент не выделяет вредных веществ, экологичен и безопасен.

Новейшие технологии придают материалу равномерную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным периодом службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, легкий в обработке, который используют при строительстве домов, бань, гаражей иных объектов.

Разница между материалами

Несмотря на схожесть имеются и отличия. Для изготовления применяют разные технологии. Для пенобетона используется механическое перемешивание жидкой бетонной смеси с полученной при смешивании воды и пенообразователя пены.

Полученный состав подлежит заливке в формы, которые бывают групповыми или индивидуальными. Период выдержки составляет 4-8 часов, что делает продукцию прочнее и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки из индивидуальных форм извлекают, они набирают отпускную прочность, значение которой до 70%. Блоки из групповых форм разрезают для придания номинальных габаритов – такой вариант лучше предыдущего и характеризуется высокой точностью размеров.

Получение газобетона проходит при смешивании бетонного состава с пудрой или пастой на алюминиевой основе. Для 1 м.куб. раствора требуется 400 г пудры. По мере перемешивания активируется химическая реакция, по итогам которой формируется особое вещество, «газирующее» раствор. Для изготовления 2 м.куб газобетона требуется 1 м.куб раствора. Состав обретает прочность за несколько часов – в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки режутся на требуемые размеры и отправляются в автоклав для окончательного затвердения.

Сравнивая материалы стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности. Газоблок обладает большим значением по этому параметру, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.

Отличить блоки можно по внешнему виду – для газоблока характерен белый цвет, а пеноблок серый, да и поверхность его шероховатая.

Различается способ стыковки, причем у каждого из блоков – грани бывают прямыми или пазогребневой формы для надежного соединения.

Цены и затраты

Сравним цены. В некоторых ситуациях это чуть ли не определяющий параметр при выборе в пользу конкретного блока. Стоимость газобетона обходится в среднем на 20% дороже, чем пенобетона, а монолитный формат стоит еще дешевле.

С позиции стоимости пеноблоки выгоднее, вот только полноценное возведение объекта только из них невозможно. Лучше выбрать комбинированный вариант с несущими конструкциями из газобетона и ненесущими элементами на основе пеноблоков. Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, крепче, чем изготовленная из одного материала.

Область применения

Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Структура газоблоков характеризуется равномерностью, они легче, чем другие похожие материалы, морозостойкие и не боятся огня. Это позволяет задействовать их в строительстве несущих стен и перегородок в частном строительном секторе. При заполнении каркасов в монолитных конструкциях это наиболее выгодное и оправданное решений – с технической и экономической позиции.

Пеноблок имеет чуть больший вес, у него дольше период службы. Прочностные показатели различаются, определяемое соотношением ингредиентов при замешивании. Пеноблок актуален при обустройстве ограждений, перегородок и несущих стен, при условии, что высота не превышает 3-х этажей.

Преимущества и недостатки каждого из материалов

Среди плюсов пеноблока:

Беспроблемное производство;
Себестоимость изготовления дешевле, нежели у газобетона;
Укладка с задействованием недорогого цемента;
Монтажа отнимает минимум времени.

Что до недостатков, то они следующие:

Грани блоков не имеют четкой геометрии;
Непостоянство состава и его концентрации;
Значительный расход цемента при укладке;
Возводимая конструкция требует обязательного армирования.

Газоблок же предлагает такие преимущества:

Качество изготовления наивысшего уровня;
Высокая прочность;
Стойкость к влияниям и воздействиям;
Задействование на строительных объектах без ограничений;
Армирование требуется исключительно частичное.

Минусы газоблоков:

Чуть дороже стоимость;
Большие показатели гигроскопичности;
Тяжелее в производстве;
Укладка проводится с использованием строительного клея.

Выбор в пользу конкретного вида блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимой конструкции, а также предпочтений конкретного потребителя и финансовых возможностей.