Tele2 hakkında yardım, tarifeler, sorular

Not. Forumdan alınan sorun metinleri.

Görev

Bir yorum.
İktisatçılar, muhasebeciler ve diğer sayı araştırmacıları arasındaki fark, iktisatçıların üzerinde çalıştıkları sürecin özünü anlamaya çalışmalarıdır.

Kişi başına çeyrek başına üretimle başlayalım. Üçe bölerek ayda 1.667 ruble alıyoruz. Kârın en az% 5'i olan KDV'yi çıkaralım, ücretlerin payının genellikle% 30'u geçmediğini ve kişi başına 400 ruble ücret aldığımızı hesaba katalım! Ve bu tahakkuklarla birlikte gelir! Bu görevin herhangi bir normal anlamsal ekonomik içeriğe sahip olmadığı hemen anlaşılıyor.

Şimdi ikinci cümleye bakalım. İçinde şirketin üretim ve azaltma planlarını öğreniyoruz. Bazı nedenlerden dolayı yazar, üçüncü çeyreğin gelişiminin dördüncü çeyreğin gelişiminin temeli olması gerektiğinden emin. Peki ya işletme bir veya iki ay ayakta kalırsa? Sorunun yazarı, üçüncü ve dördüncü çeyreklerdeki iş günü sayısının (ve buna bağlı olarak çalışma süresinin miktarının) farklı olduğunun farkında değil mi? Yani, otomatik bir tesisimiz olsa bile, o zaman çıktı hala değişecek!

Basit bir sonuca vardığımız yer: işletme ekonomisi alanında bir uzman için bu sorunun çözümü yok!

Ve ilerisi. İşgücü verimliliğindeki artış bir kalem vuruşuyla değil, organizasyonel ve teknik önlemlerle sağlanır. Ve ancak bu verilere dayanarak personel azaltımlarını gerçekleştirebilir ve alabileceğimiz sonuçları belirleyebiliriz. Burada her şey tersine döndü. Ama öğretmenden “A”ya ihtiyacımız var...

Çözüm.
Planlanan sayıyı belirleyelim. Bunu yapmak için (bazı nedenlerden dolayı) üçüncü çeyreğin gerçeğini ele alalım (yoruma bakın)

15.000.000 / 5.000 = 3.000 kişi

Artık 80 kişiyi “bir kalem darbesiyle azaltabiliriz”
3.000 - 80 = 2.920 kişi

Ve “yeni” üretkenliği tanımlayacağız. Görünüşe göre bu sorunun yazarı podyuma çıkacak ve takıma ateşli bir konuşma yapacak... Herkes hemen "daha iyi çalışmaya" başlayacak.

Kişi başı 15.000.000 / 2.920 = 5.136,99 ruble

Peki, bunu bir “temel döneme” bölelim
5 136,99 / 5 000 * 100% - 100% = 2,74%

Cevap: çıktı 5.136,99 ruble olacak, işgücü verimliliği artışı% 2,74 olacak

Görev

Bir yorum.
Ekonomi açısından veya bir şeyler öğrenme fırsatı açısından bakıldığında, görev ilgi çekici değildir. Hesap makinesindeki tuşlara basma becerisi eğitimi.

Ancak, eğer biraz da olsa ekonomistseniz şunu merak etmelisiniz: 1713 UAH değerinde ürünler üreten bu nasıl bir işletme? kişi başı aylık mı?(18.500.000 / 900 / 12 ≈ 1.713). Bu miktardan malzemeyi, vergileri, elektriği, gazı çıkarırsanız geriye maaşlara ne kadar kalır? Öğretmenin bu konuyu düşünmesi gerekirdi.
Ne yazık ki...

Çözüm.
Çözümü tamamlanmış bir tablo şeklinde sunalım.

Gördüğümüz gibi cevap tabloda verilmiştir, ancak rakamlar ekonomik özleri gereği tamamen saçmalıktır....

Herhangi bir girişimci çabanın nihai hedefi kar elde etmektir. Bir işadamı veya işletme gerekli kaynaklardan oluşan bir kompleks kullanır: mallar, hammaddeler, enerji kaynakları, mülk ve teknik araçlar, yeni teknolojiler, iş gücü ve çeşitli kuruluşların hizmetleri.

Olumlu bir sonuç elde etmek için bu kaynakların tüm unsurlarının kullanımının ekonomik etkisi doğru bir şekilde belirlenmelidir.

Nedir bu, neden sayılıyor?

Her işveren, işe aldığı personelin daha kısa sürede, mümkün olduğu kadar çok iş yapmasını hayal eder. İçin iş verimliliğinin ortalama hesaplanması emek kolektifi işgücü verimliliği göstergeleri kullanılmaktadır.

En objektif değerlendirme, benzer koşullar altında homojen iş yapan işçilerin emek verimliliği olacaktır. Bu durumda, analizde çalışanlar tarafından kaç işlemin, parçanın, bileşenin gerçekleştirildiğini görebilir, yani fiziksel olarak hesaplayabilirsiniz: bir kişinin bir saatte, vardiyada, ayda ne kadar ürettiği veya ne kadar zamana ihtiyacı olduğu. Bir birim ürün üretmek.

Üretim ve uygulama sırasında çeşitli işler hacimleri parasal olarak hesaplanır ve bu da hesaplamanın doğruluğunu bir dereceye kadar azaltır.

Bu göstergelerin pratik anlamı nedir?

• Önceki dönemlerin planlanan, temel veya fiili göstergesiyle karşılaştırma, bir bütün olarak ekibin işgücü verimliliğinin ve işletmenin bireysel yapılarının artıp artmadığını bulmaya yardımcı olur.
• Çalışanlar üzerindeki potansiyel yükü ve işletmenin belirli bir süre içinde belirli miktardaki siparişleri yerine getirme yeteneğini değerlendirmenizi sağlar.
• Ek teknik araçlar sunmanın ve yeni teknolojileri kullanmanın yararlılığının kapsamının belirlenmesine yardımcı olur. Bu amaçla karşılaştırıldı ortalama Teknik yeniliklerin uygulanmasından önce ve sonra çalışan performansı.
• Elde edilen verilerin analizine dayanarak personel teşvik sistemi geliştirilmektedir. İşletmenin gelirinde ve kârında buna karşılık gelen bir artış sağlanması durumunda ikramiye ve teşviklerin miktarı doğru hesaplanacaktır.
• Analiz aynı zamanda emek yoğunluğunu olumlu ve olumsuz etkileyen belirli faktörleri de ortaya koyuyor. Örneğin yedek parça, hammadde ve malzeme temininde yaşanan kesintiler, sık arızalar ekipman, bir atölyede veya işletmede yetersiz işgücü organizasyonu. Gerekirse çalışma saatlerinin zamanlaması bu analize eklenir ve bireysel departmanların emeğinin ve orta ve üst düzey yöneticilerin çalışmalarının standardizasyonunda uygun ayarlamalar yapılır.

Bu göstergenin hesaplanmasıyla ilgili ayrıntılı bilgiyi aşağıdaki videoda görebilirsiniz:

Formüller ve hesaplama örnekleri

Emek verimliliği için genelleştirilmiş formül:

P=O/H, Nerede

• P, bir çalışanın ortalama emek verimliliğidir;
• O - tamamlanan iş miktarı;
• N — çalışan sayısı.

Bir kişinin seçilen bir dönemde (saat, vardiya, hafta, ay) ne kadar iş yaptığını karakterize eden bu göstergeye aynı zamanda denir. üretme.

Örnek 1. Ocak 2016'da moda stüdyosu 120 dikiş siparişini tamamladı dış giyim(ceketler). Çalışma 4 terzi tarafından gerçekleştirildi. Bir terzinin emek verimliliği ayda 120/4 = 30 cekettir.

Ters gösterge - emek yoğunluğu— Bir birim ürün üretmek için ne kadar emeğe (adam-saat, adam-gün) ihtiyaç duyulduğunu belirler.

Örnek 2. Aralık 2015'te mobilya fabrikasının atölyesinde 2.500 sandalye üretildi. Zaman çizelgesine göre personel 8.000 adam-saat çalıştı. Bir sandalyenin yapımı 8000/2500 = 3,2 adam-saat sürdü.

İşgücü verimliliğini atölyeye, tesisin yapısal birimine, fabrikaya göre belirli bir süre (ay, çeyrek, yıl) belirlemek için formül kullanılır PT=оС/срР, Nerede

• PT - bir çalışanın dönem için ortalama emek verimliliği;
• оС - toplam toplam maliyet bitmiş ürün periyod boyunca;
• sr - mağaza çalışanları.

Örnek 3. Kasım 2015'te metal ürünleri mağazası toplam 38 milyon ruble tutarında nihai ürün üretti. Ortalama çalışan sayısı 400 kişiydi. 63.600 adam-saat çalıştı. Aralık 2015'te 42 milyon ruble değerinde ürün üretildi ve ortalama çalışan sayısı 402 kişiydi. 73.560 adam-saat çalıştı.

Kişi başına çıktı:

• Kasım ayında bu rakam 38.000 bin ruble/400 = 95 bin ruble oldu.
• Aralık ayında 42.000 bin ruble/402 = 104,5 bin ruble.

Atölye için işgücü verimliliği artış oranı 104,5 / 95 x %100 = %110 idi.

1 milyon değerinde nihai ürünün üretimi için emek yoğunluğu:

• Kasım ayında: 63.600 adam-saat / 38 milyon ruble = 1.673,7 adam-saat,
• Aralık ayında: 73.560 adam-saat / 42 milyon ruble = 1.751,4 adam-saat.

İşgücü göstergelerinin niteliksel analizi, toplam işçi sayısını, yerleşimlerini optimize etmeyi, iş organizasyonundaki mevcut eksiklikleri ve rezervleri ve iş süreçlerinin teknik iyileştirme ihtiyacını belirlemeyi mümkün kılar.

Çalışan sayısı / Çalışan sayısı

2. İşçi başına ortalama yıllık çıktı= TR hacmi / Çalışan sayısı

3. İşçi başına ortalama yıllık üretim= TP hacmi / İşçi sayısı

4. Çar. bir işçinin çalıştığı gün sayısı= Toplam sayısıçalışılan adam-gün sayısı / Çalışan sayısı

5. Çar. çalışma gününün uzunluğu = Toplam çalışılan adam-saat sayısı / Toplam çalışılan adam-gün sayısı

6. İşçi başına ortalama saatlik çıktı= TP hacmi /Toplam çalışılan adam-saat sayısı

7. Emek yoğunluğu = Toplam çalışılan adam-saat sayısı / Teknik iş hacmi

Tablo, ortalama çalışan sayısının plana göre değişmediğini göstermektedir. Ortalama işçi sayısı ise %12,53 oranında artarak mutlak birimlerde 460 kişiye ulaştı. Aynı zamanda çalışanların toplam çalışan sayısı içindeki payı da plana göre yüzde 12,53 arttı.

1 işçi başına ortalama yıllık üretim ise sırasıyla yüzde 4,66 arttı, 1 işçi başına yüzde 1,31 azaldı.

Toplam çalışılan adam-gün ve adam-saat sayısı plana göre sırasıyla %13,51 ve %14,92 arttı. Aynı zamanda bir işçinin ortalama çalıştığı gün sayısı da 2 gün yani %0,87 arttı. Ortalama çalışma günü plana göre 0,1 saat (%1,24) arttı. Çalışan başına ortalama saatlik çıktı %8,92 oranında eksik karşılanıyor. Aslında emek yoğunluğu plana kıyasla %9,8 arttı.

Çalışan başına ortalama yıllık üretimin faktör analizini yapmak için mutlak farklar yöntemini ve aşağıdaki faktör modelini kullanacağız:

GVppp = UD x D x P x ChV, burada GVppp işçi başına ortalama yıllık üretimdir;

UD - işçilerin toplam çalışan sayısı içindeki payı, %;

D - bir işçinin çalıştığı ortalama gün sayısı, günler;

P - ortalama çalışma günü, saat;

PV - işçi başına ortalama saatlik çıktı, ovmak.

ΔGWood = Δ UD´Dpl´Ppl´ChVpl = 0,09´240 ´ 7,85 ´9967,04= 1690011,30 bin ruble.

ΔGVd =UDf´ Δ D´Ppl´ChVpl = 0,70´ 2 ´ 7,85 ´ 99967,04 = 109537,77 bin ruble.

ΔGVp =UDf´Df´ Δ P´ChVpl = 0,70 ´ 240 ´ 0,1 ´ 99267,04 =167446,27 bin ruble.

ΔGVchv =UDf´Df´Pf´ΔChV= 0,70 ´ 240 ´ 7,85 ´ (-889,56) = -1173151,73 bin ruble.

========================

Toplam: = 793843,62 bin ruble.

Sonuç olarak, hesaplamalarda küçük bir hata dışında, işçi başına ortalama yıllık üretim 793.843,62 bin ruble oldu. İşçi başına ortalama yıllık üretim 1690011,30 bin ruble arttı. Toplam endüstriyel üretim personeli sayısı içinde işçilerin payının %12,53 oranında artması nedeniyle. Bir işçinin ortalama çalıştığı gün sayısında bir artış oldu ve bunun sonucunda üretim 117.527,39 bin ruble arttı. Günlük kaybedilen çalışma süresinin azalması nedeniyle. Ortalama çalışma günü 0,1 saat arttı ve buna bağlı olarak üretim 167.446,27 bin ruble arttı. İşçi başına ortalama saatlik çıktı 1.173.151,73 bin ruble azaldı. Bütün bunlar işçi başına ortalama yıllık üretimde artışa neden oldu.

Çalışan başına ortalama yıllık üretim, bir işçinin yılda çalıştığı gün sayısından, ortalama çalışma gününden ve ortalama saatlik üretimden etkilenir.

GVr = D x P x ChV, burada GVpp işçi başına ortalama yıllık üretimdir;

ΔGVd = ΔD´Ppl´ChVpl = 2 ´ 7,85 ´ 9967,04 = 156482,53 bin ruble.

ΔGVp = Df´ Δ P´ChVpl = 240 ´ 0,1 ´ 9967,04 = 239208,96 bin ruble.

ΔGVchv = Df´Pf´ΔChV = 240 ´ 7,85 ´ (-889,56) = -1675931,04 bin ruble.

=======================

Toplam: = -1280239,55 bin ruble.

Faktör analizine göre, 1 işçi başına ortalama yıllık üretimin, ortalama iş günündeki 239.208,96 bin rublelik artıştan etkilendiği açıktır. Ayrıca günlük kayıplarda 156.482,53 adet azalma ve vardiya içi çalışma süresi kayıplarında ise 1.675.931,04 bin ruble artış yaşandı. sırasıyla. Bu da 1 işçi başına ortalama yıllık üretimin 1280239,55 bin ruble azalmasına neden oldu.

6. İŞÇİLİK MALİYETLERİNİN ANALİZİ

Ücret fonundaki mutlak ve göreli sapmayı hesaplayalım. Hesaplamaları analitik tablo 6.1'de özetliyoruz.

Tablo 6.1

Çıktı, birim zaman başına üretilen ürünlerin miktarını veya maliyetini karakterize eden, emek verimliliğinin ana göstergesidir. ortalama çalışan yani emek üretkenliğinin ters göstergesidir.

Üretilen ürünlerin hacminin (OP), bu ürünlerin üretiminde harcanan çalışma süresine (T) veya ortalama çalışan veya işçi sayısına (H) oranı olarak hesaplanır:

V = OP / T veya V = OP / H

Ürün çıktısı, emek verimliliğinin en yaygın ve evrensel göstergesidir.

Ürün geliştirme şu şekilde olabilir:

1. Göstergenin hesaplandığı ekonomik sistemin düzeyine bağlı olarak çıktı şu şekilde olabilir:

· bireysel (çalışanın kişisel üretimi);

· yerel (atölye, sanayi, işletme düzeyinde üretim);

· halka açık (düzeyde Ulusal ekonomi genel olarak) - o

(herhangi bir dönem için) üretilen milli gelirin maddi üretimde istihdam edilen kişi sayısına bölünmesiyle belirlenir.

2. Çalışma süresinin ölçü birimine bağlı olarak saatlik, günlük ve aylık, üç aylık ve yıllık üretim göstergeleri ayırt edilir. Bu göstergeler, çalışma süresinin kullanımının doğasını dikkate alarak işgücü verimliliğini değerlendirmeyi mümkün kılar.

· çalışan kişi başına - saat, yani ortalama saatlik çıktı;

Bu, üretilen ürün hacminin o dönemde çalışılan adam-saat sayısına oranıdır.

burada HH = belirli bir süre boyunca çalışılan adam-saat sayısı.

· bir kişi-gün çalışıldı, yani günlük çıktı;

Belirli bir dönemde her gün ne kadar çıktı üretildiğini hesaplar. Ortalama günlük çıktıyı hesaplamak için, üretilen ürün hacmini, belirli bir hacmin üretimi için harcanan adam-gün sayısına, yani bu ürün hacminin üretim süresine bölmeniz gerekir.

burada ND = belirli bir süre boyunca çalışılan adam-gün sayısı.

· yıllık, üç aylık veya aylık ortalama işçi başına, yani ortalama yıllık, üç aylık veya aylık çıktı;

Bu, ayda üretilen ürün hacminin ortalama işçi sayısına oranıdır. Yıl veya çeyreğe ilişkin çıktı aynı şekilde hesaplanır.

burada MV = ortalama işçi sayısı.

3. Üretim hacimlerini ölçme yöntemlerine bağlı olarak doğal (üretim hacmine göre hesaplanan), işçilik (emek yoğunluğu standart saat cinsinden ölçülür) ve maliyet (parasal terimlerle ifade edilen) üretim göstergeleri vardır.

Ortalama çıktıyı etkileyen faktörler:

Bir işçinin yıllık ortalama çalıştığı gün sayısı, günlük boşta kalma süresinden, idarenin izniyle işe devamsızlıktan, hastalık nedeniyle devamsızlıktan ve devamsızlıktan etkilenir;

Açık ortalama süreÇalışma saatleri, vardiya içi aksama sürelerinden, gençler ve emziren anneler için kısaltılmış çalışma günlerinden ve fazla mesaiden etkilenmektedir.

Bir işçinin ortalama saatlik çıktısı aşağıdakilerden etkilenir: parça işçilerinin üretim standartlarına uyumu, üretim yapısındaki değişiklikler, ör. spesifik yer çekimi farklı emek yoğunluğu ve fiyatı olan ürünler, imalat ürünlerinin emek yoğunluğunu azaltmaya yönelik organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanması.

Üretim hızı

Üretim hızı, belirli koşullar altında, uygun niteliklere sahip bir veya daha fazla işçi tarafından belirli bir süre boyunca üretilmesi (gerçekleştirilmesi) gereken ürünlerin (veya işin) hacmidir (miktarıdır).

Formülle belirlenir:

Nv = Tr*h/Tn,

burada Nb üretim hızıdır;

Tr - dönemin süresi;

h - işe katılan işçi sayısı;

Tn - tüm iş veya bir ürün için zaman standardı.

Üretim hızı, planlı işletme yönetiminin en önemli temellerinden biridir. Birim zamanda üretilmesi gereken ürün birimi sayısını belirler. Üretim oranının hesaplanması, kullanılan ilerici çalışma yöntemleri dikkate alınarak ekipmanın rasyonel kullanımıyla bir veya daha fazla çalışan için gerçekleştirilir.

Üretim oranlarının hesaplanması.

Üretim oranı (Nvir)

İş vardiyası (Vcm)

Üretim birimi (Wpcs).

Seri üretim için:

Nvyr = Vcm / Vsht.

Seri veya tek üretim için:

Nvyr = Vcm / Vshtk.

Üretim yöntemleri

Oldukça fazla sayıda üretim yöntemi bilinmektedir; bunlar aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

Doğal yöntem - üretimi iş türüne göre veya nihai ürünün ölçü birimleri cinsinden doğal terimlerle belirlemenize olanak tanır. Doğal çıktı, emek verimliliğinin en nesnel ve güvenilir göstergesidir. İzin veriyor:

· bireysel ekiplerin ve işçilerin emek üretkenliğini belirlemek ve karşılaştırmak

· sayıyı, mesleki ve yeterlilik kompozisyonunu planlamak

Bu yöntemin dezavantajları: Çeşitli heterojen iş türlerinin varlığında bir kuruluşun emek üretkenliğinin genel bir göstergesini belirlemek mümkün değildir; devam eden iş dengelerindeki değişiklikleri hesaba katmaz.

Standart yöntem - belirli bir iş miktarı için fiili maliyetlerin oranını gösterir. Standart gösterge işin fiili emek yoğunluğunun adam-gün normuna göre emek yoğunluğuna oranının %100 ile çarpılmasını temsil eder. Yöntem, standart süredeki azalmanın derecesini veya üretim standartlarının yerine getirilme düzeyini belirler.

Maliyet göstergesi - bir bütün olarak işletmenin işgücü verimliliği düzeyini özetler. En yaygın olanı, burada ürün miktarının tahmini maliyet veya müzakere edilen fiyat üzerinden dikkate alınmasıdır. Tahmini maliyetteki işgücü verimliliği düzeyi, ana ve yardımcı üretimde çalışan başına hesaplanır. Bu göstergenin avantajları hesaplamanın basitliği, diğer nesnelerdeki göstergelerle karşılaştırma olanağı, bir süre boyunca dinamikleri takip etme yeteneğidir ve göstergenin dezavantajları maddi iş yoğunluğunun etkisi, araçlar ve nesneler için fiyat dinamikleridir. canlı emeğin gerçek verimliliği ile ilgili olmayan emek.

Bu nedenle, çıktıyı belirlemek için, üretim hacminin ve işçilik maliyetlerinin karşılık gelen göstergeleri seçilir ve birincisi ikincisine bölünür.

Ve bir yıla kadar bölümleri. Mevcut planlamada yıl bazında plan hedefleri üçer aylık dağılımlarla belirlenmektedir. Mevcut plan, uzun vadeli planla organik olarak bağlantılıdır çünkü belirli bir yıl için uzun vadeli planın görevlerini açıklığa kavuşturur ve detaylandırır. Uzun vadeli planın uygulanması sırasında, mevcut planlamada dikkate alınan üretim verimliliğinin artırılması, ürün çıktısının artırılması ve kalitesinin iyileştirilmesi için ek fırsatlar belirlenir.  

Küçük fabrikalarda veya sıralı fabrikalarda teknolojik şema Hammaddelerin işlenmesi, ana üretim atölyesi, üretim maliyetlerinin azaltılması veya ürün çıktısının arttırılması sonucunda işletmenin karını etkileyebilir. Bu nedenle işi değerlendirmek için fiziksel açıdan üretim maliyetleri ve ürün çıktısı gibi göstergeler oluşturulur.  

Bu göstergeler üzerindeki etkilerinin sınırlı olması nedeniyle, ana bölümlere kârlılığın yanı sıra üretim varlıklarına ilişkin ödemelerin de belirlenmesi uygun değildir. Teknik politika sorunları, teknik servisler tarafından bir bütün olarak işletmenin konumundan ustalıkla çözümlenir. Bölümlerin sabit ve işletme sermayesinin büyüklüğü üzerinde çok az etkisi vardır. Bölüm, hammadde ve temel malzeme stokunu etkileyemez. Rezervler yardımcı malzemeler(reaktifler, katalizörler vb.) ünitenin ihtiyacına ve taşıma mesafesine bağlı olarak belirlenir. Mağaza ihtiyacı bir dereceye kadar etkileyebilir. Ancak, genel olarak malzeme ve teknik araçların sağlanmasından sorumlu olan genel tesis servisleri tarafından her zaman kontrol edilebilir. Bu nedenle karlılık departmanlarının çalışmalarını değerlendirmek için karlılığın getirilmesi muhasebeyi karmaşıklaştıracak ve atölye çalışmasında önemli değişiklikler yapmayacaktır. Sabit varlıkların kullanımının iyileştirilmesine olan ilginin artması, ürün çıktısını artırmaya ve kalitesini iyileştirmeye yönelik ikramiyelerle kolaylaştırılacaktır.  

Petrol rafine etme hacmi, yeni ve daha güçlü olanlar inşa edilerek iki şekilde artırılabilir. teknolojik tesisler ve mevcut olanların kullanımının iyileştirilmesi. Petrol rafinerilerinin üretim ve ekonomik faaliyetlerine ilişkin bir analiz şunu gösterdi: son yıllar Yeni, daha gelişmiş teknolojik tesislerin kullanıma sunulması nedeniyle bu işletmelerdeki işgücü verimliliği %30'dan fazla arttı. Hedef ürünlerin üretimindeki artış ve kalitelerindeki artış önemli bir etki yarattı. İşlenen ton petrol başına üretim çıktısında 12,5'tan 15,0 rubleye artış. İşgücü verimliliğini %27'den fazla artırdı.  

Kayıpların azaltılması ve onaylanmış planlı standartların üzerinde ürün çıktısının arttırılması, çıktının artmasını ve iş gücü verimliliğinin artmasını sağlar. Bu nedenle, işçilerin yerleşik teknolojik rejimlere uygunluğunun analizi, ekipman kullanımının kontrol edilmesi ve bakımının organize edilmesi, teknik olarak sağlam zaman standartları ve üretim standartları oluşturmak için yürütülen standardizasyon çalışmalarının görevleridir.  

Operatör L.I. Stepanova'nın çalışmasını gözlemleyen malzemelerin analizi, işyerinin bakımında bir miktar iyileşme ile ana işin süresinin 207'den 306 dakikaya çıkarılabileceğini gösterdi (harcanan zamanın azalması nedeniyle - 99) dakika). Bu, emek verimliliğinde buna karşılık gelen bir artışa ve üretimin artmasına yol açacaktır.  

Çıktı ve kalite göstergelerinde eş zamanlı bir artışı teşvik etmek gerektiğinde (hammadde seçiminin artması, reaktiflerin tasarrufu, ekipman kullanımının iyileştirilmesi vb.), parça başı ücretler zaman ikramiyesi ücretlerinden daha düşüktür. Parça başı ödemeyle, normu aşan her yüzde için işçinin kazancı en az yüzde bir oranında artar. Şu tarihte:  

Seçime ek olarak, sözde teknolojik kayıplara da ciddi dikkat gösterilmelidir, çünkü bunların azaltılmasında ürün çıktısını artırmak ve maliyetini düşürmek için rezervler vardır.  

Ürün çıktısındaki fiziksel ve değer açısından artış, büyüme oranı (J, P] ve/chn) ile karakterize edilir. Büyüme oranları formülle belirlenir  

1 No'lu tesiste AI-93 ve A-72 benzin üretimindeki artış, modern süreçler veya mevcut tesislerin yeniden inşası, yani genel olarak teknik seviyenin arttırılmasıyla ilgili. 2 No'lu tesiste A-72 benzin üretimindeki hafif artışa rağmen teknik seviye görünüşe göre değişmedi ve tesis gelişmeye devam ediyor Büyük miktarlar zaten modası geçmiş bir benzin markası üretmek.  

1 No'lu tesiste, modern ilerici proseslerin kapasitesinin artırılmasıyla yüksek kaliteli ürün üretiminde artış elde ediliyor. Bu, işletmenin teknik seviyesindeki bir artışı karakterize eder. 2 No'lu tesiste benzer proseslerin kapasitesinde bir miktar artış olmasına rağmen payları küçük kalıyor. Aynı zamanda, termal çatlamanın payı büyüktür, bu da 2 numaralı tesisin yeniden inşa edilmesi ihtiyacını göstermektedir.  

Tablodan da anlaşılacağı üzere. Kârlılığı işletme ortalamasının altında olan A-72 benzin üretimindeki 89 artış, kârın 46 bin ruble azalmasına neden oldu. Aynı zamanda, yüksek kârlı dizel yakıt üretimindeki artış, 63 bin ruble daha almayı mümkün kıldı. ulaşmış.  

Makine mühendisliğinin daha hızlı gelişmesi (1,4 kat), “yakıt ve enerji kaynaklarının en büyük tüketicilerinden biri olan taşımacılığın gelişmesi, benzin üretiminde bir artış gerektirecek, dizel yakıtlar, yağlar ve bir dizi başka ürün.  

Üretim kapasitesinin mevcudiyeti ve kullanımına ilişkin göstergeler, özellikle dikkatli bir analize tabidir; çünkü sanayinin daha da geliştirilmesi ve üretim çıktısının arttırılması olanaklarını belirleyen şey üretim kapasitesidir. Bunu yapmak için tesislerin performansını, çalışma sürelerinin kullanımını ve tesislerin aksama sürelerinin nedenlerini kontrol ederler. Analize dayanarak ilerici standartlar geliştirilir ve  

Eski ekipmanın yeni ekipmanla ve yeni ekipmanın en yenisiyle değiştirilmesi sistematik olarak gerçekleştirilir ve ek sermaye maliyetleri gerektirmesine rağmen, ürün çıktısında bir artış ve üretim maliyetlerinde bir azalma olduğundan genellikle üretim verimliliğinde bir artışa yol açar. Daha ilerici, yüksek performanslı süreçlerin devreye girmesi nedeniyle büyümeden daha hızlı sabit varlıklar. Eski ekipmanın yenileriyle erken değiştirilmesinden kaynaklanan kayıplar, eski ekipmanı kullanmaya devam etmekten kaynaklanan kayıplardan daha azsa, işletme ekipmanı fiziksel aşınma ve yıpranmadan önce güncellemelidir.  

III. Dönemin önemli bir aşaması, sanayinin teknik tabanının yeniden donatılması, ilerici alt sektörlerin organizasyonu ve hızlandırılmış gelişimi ve artış ile karakterize edilen onuncu beş yıllık plan (1976-1980) idi. kimyasal ürünlerin çıkışında. Kimya endüstrisi, tarımsal üretimdeki artışa aktif olarak katılmıştır.  

Değer açısından ürün çıktısındaki artış, büyüme oranıyla karakterize edilir (üretim verimliliği göstergeleri tablosundaki ilk genel gösterge) -  

En önemli alanlardan biri petrol rafinasyonunun derinleştirilmesi, kalorifer yakıtı yerine motor yakıtlarının üretiminin arttırılması, bu da rafinasyon için petrol ihtiyacını, üretim ve arama maliyetlerini azaltır ve aynı zamanda ekonomik göstergelerde artışa yol açar. petrol rafinerilerinde. Hafif petrol ürünleri veriminin %45'ten %75'e çıkmasının, 1 ton petrol başına kârda 2,1 kat artışa yol açtığı bilinmektedir.  

Üretimin 24,0 milyon tondan 36,0 milyon tona çıkarılması için bir polietilen üretim ünitesinin yeniden inşa edildiğini varsayalım.