Tele2 hakkında yardım, tarifeler, sorular

Ne yazık ki enerji fiyatları bir düşüş eğilimi göstermiyor, bu nedenle konut inşa ederken evlerin gerçekten etkili ısı yalıtımı konuları her zaman ön plana çıkıyor. Binaların cephe veya iç malzemeleri kullanılarak yalıtılması için özel malzemeler kullanılarak birçok farklı teknoloji bulunmaktadır. menteşeli tasarım ve benzeri . Bununla birlikte, duvarların inşası için kendi yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip yapı malzemeleri kullanılıyorsa, birçok sorun inşaat aşamasında zaten çözülmektedir. Bu malzemelerden biri ahşap beton veya daha çok adlandırıldığı gibi ahşap betondur.

Bir zamanlar inşaatta yaygın olarak kullanıldığında, zamanla haksız yere unutuldu ve birçok potansiyel geliştirici bazen bu konuda hiçbir şey bilmiyor bile. Ancak ahşap beton talepteki yerini yeniden kazanmaya ve satışa çıkmaya başladı. Ancak satın alamıyorsanız umutsuzluğa kapılmayın - her zaman kendi ellerinizle ahşap beton bloklar yapma fırsatı vardır.

Ahşap beton nedir ve temel avantajları nelerdir?

Yaygın olarak ahşap beton olarak adlandırılan malzeme iki ana bileşenden oluşur. Kütlesi, ikinci fraksiyon olan Portland çimentosu ile birbirine bağlanan talaş ve talaştan yapılmış bir dolgu maddesidir. Toplam kütle, ahşabın kalitesini artıran veya elde edilen karışımın plastisitesini artıran özel kimyasal katkı maddeleri içerebilir, ancak bunların spesifik miktarı çok düşüktür.

Bu tür ahşap betonun yapı malzemeleri ailesinde bir tür yeni ürün olduğunu varsaymaya gerek yok. Aksine, bitki bileşenlerinin mineral bağlayıcılarla kullanımının uzun bir geçmişi vardır - ana bileşenlerin saman ve kil olduğu eski kerpiç inşaat teknolojisini nasıl hatırlamazsınız. Silikat üretiminin gelişmesiyle birlikte çimento üretiminin kitlesel ölçekte başlamasıyla birlikte ilk deneyler ahşap betonla başladı.

Yirminci yüzyılın 50'li ve 60'lı yıllarında endüstriyel ölçekte ahşap beton üretilmeye başlandı. Malzeme kapsamlı testlerden geçmiş ve uygun sertifikaları almıştır. GOST, sürekli olarak değiştirildi - bu konu üzerinde birkaç bilimsel ekip çalıştı. Üretilen yapı malzemelerinin kalitesinin açık bir kanıtı, birçok binanın ahşap betondan inşa edilmiş olmasıdır. Antarktika istasyonları yemek odası ve mutfağın inşası da dahil. Hesaplama işe yaradı - bu kadar hafif bir malzemeyi çok uzak bir mesafeye taşımak çok zor değildi ve yalnızca 30 cm kalınlığındaki duvarlar bu zorlu koşullarda rahat bir modu korudu.

Maalesef gelecekte asıl vurgu şu olacak: endüstriyel üretim yapı malzemeleri betonarme malzemeden yapılmıştı, o zamanlar çok az kişi enerji tasarrufu ve çevre sorunlarına önem veriyordu ve ahşap beton haksız yere unutulmuştu. Onu üreten oldukça geniş bir işletme ağı sona erdi ve bu yönde herhangi bir gelişme yapılmadı.

Günümüzde duvar malzemeleri üretiminde bu yönde bir “yeniden canlandırma” yaşanıyor. Arbolit inşaatlarda yeniden kullanılmaya başlandı ve ona olan talep arttı. Pek çok özel girişimci ahşap beton üretimiyle uğraşıyor - makine yapımı işletmeleri özel mini hatların üretimini bile başlattı. Belirli teknolojilere bağlı kalarak ahşap beton blokları kendi ellerinizle ve evde yapmak oldukça mümkündür.

Bu malzemenin ne gibi olağanüstü nitelikleri var ve kullanımından ne gibi faydalar sağlıyor:

• İnsanların her zaman dikkat ettiği ilk şey mükemmel ısı yalıtım özellikleridir. Ahşabın kendisi "sıcaktır", ayrıca ahşap betonun "havadarlığı" da büyük rol oynar. Şimdi karşılaştıralım - yalnızca 300 - 400 mm'lik ahşap-beton duvarlar soğuğa bu kadar etkili bir şekilde direniyor Tuğla duvar yaklaşık 2 metre kalınlığında!

• Ahşap beton mükemmel bir ses yalıtkanıdır. Sokak gürültüsü ondan inşa edilen evin içine girmeyecek.

• Malzeme hafiftir; yoğunluğu 400 ila 850 kg/m³ arasındadır. Bu aynı zamanda nakliye ve inşaat maliyetini de azaltır (özel bir kaldırma ekipmanına gerek yoktur), binanın tabanındaki yükü azaltır ve daha basit ve daha ucuz bir temel kullanmak mümkündür.
• Ahşap betonun hafifliği kırılganlığı anlamına gelmez. Aksine, iyi bükülme mukavemeti ile kıskanılacak sünekliğe ve şok emici niteliklere (hacmin% 10'una kadar sıkıştırma) sahiptir. Yük altında çatlamaz veya parçalanmaz ve kuvveti kaldırdıktan sonra önceki şeklini geri almaya çalışır - talaşların takviye etkisi hissedilir. Başkalarını yok eden güçlü aksanlı darbeler duvar malzemeleri yalnızca çentikli bir yüzeyle sınırlıdır, ancak rahatsız etmez Genel yapı engellemek.

Bu özellikle sorunlu topraklarda veya sismik aktivitenin arttığı bölgelerde binalar inşa ederken önemlidir - evin duvarları çatlamaz.

• Arbolit çevre dostudur saf malzeme. Hammaddelerin uygun şekilde ön işleme tabi tutulmasıyla burası mikroorganizmaların, küflerin, böceklerin veya kemirgenlerin üreme alanı haline gelmeyecektir. İnsan sağlığına zararlı maddelerin salınımı ile malzemenin herhangi bir tartışma ve çürüme süreci bulunmamaktadır. Aynı zamanda mükemmel buhar geçirgenliğine sahiptir, duvarlar “nefes alabilir” ve içlerinde yoğuşma birikmez.
• Yüksek ahşap bileşen içeriğine rağmen malzeme pratik olarak yanıcı değildir. Kritik olduğunda yüksek sıcaklıklar Verilen şeklini diğer polimer bazlı yalıtım bloklarına göre çok daha uzun süre korur.
• Arbolit duvarlar her türlü yüzeye kolayca uyum sağlar dış kaplama Ek takviye ağları kullanılmadan bile çoğu kullanılan harç ve karışımlarla mükemmel yapışma gösterir.
• Kaynak malzemenin plastisitesi kalıplamaya izin verir yapı taşları mimari tasarım için geniş bir alan açan, neredeyse her türlü konfigürasyon, en tuhaf olanı bile.

• Önemli avantajlardan biri ahşap beton blokların işlenme kolaylığıdır. Sıradan bir testereyle bile kolayca kesilebilirler ve inşaat sırasında istenilen boyuta tam olarak ayarlanabilirler. Ayrıca bu malzemenin duvarlarında herhangi bir çapta delik açmak kolaydır, vidalar bunlara mükemmel şekilde vidalanır ve çiviler yerinde tutulur.

Video: ahşap betonun olumlu nitelikleri

Ahşap beton üretim teknolojisinin “Temelleri”

Öncelikle yukarıda söylenenlerin ve ileride tartışılacak olanların özellikle ahşap beton yani ahşap betonla ilgili olduğuna dair bir çekince koymak gerekiyor. Gerçek şu ki, talaş betonu genellikle aynı terim altında sunulmaktadır (kum ilavesiyle ince talaştan yapılmıştır), ancak bu malzemeler arasında benzerliklerden çok farklılıklar vardır.

• Ahşap beton üretmek için ahşabın ezilmesiyle elde edilen talaşlar kullanılır. Kırma makinesinin çıkışında 15 ÷ 20 mm uzunluğunda, yaklaşık 10 genişliğinde ve 2 ÷ 3 mm kalınlığında parçalar elde edilir. Endüstriyel koşullarda bu, ticari olmayan ahşap dalları, levhaları, kesilmiş ağaçların üst kısımlarını, ahşap işleme işletmelerinin atıklarını hızlı bir şekilde işleyen özel tesisler tarafından gerçekleştirilir.

Bu arada, her ahşap türü ahşap beton üretimine uygun değildir. Temel olarak bu elbette kozalaklı ağaçlar- çam, köknar, ladin ve karaçam bu amaçlar için kullanılmaz. İyi malzeme bireyden elde edilen parke– kavak, titrek kavak, huş ağacı. Kayın atıkları ahşap beton için kullanılamaz.

• Elde edilen odun hamuru zorunluözel bir süreçten geçiyor kimyasal tedavi. Ahşabın yapısı, şeker grubunun suda çözünen birçok maddesini içerir; bu, yalnızca malzemenin performans özelliklerini azaltmakla kalmaz ve çimentonun tamamen sertleşme süresini önemli ölçüde uzatmakla kalmaz, aynı zamanda hazır malzemenin kalınlığında fermantasyon işlemlerine de neden olabilir. bloklar. Bu, boşlukların oluşmasına, yüzeyin şişmesine ve diğer olumsuz sonuçlara neden olabilir.

Bu maddelerin nötralizasyonu, belirli bir oranda kalsiyum klorür, alüminyum sülfat veya “sıvı cam” çözeltileri ile gerçekleştirilir. Ayrıca gelişmeyi önlemek için çeşitli formlar Malzemenin kalınlığında biyolojik yaşam, talaş işlenir.

• Üretimin bir sonraki aşaması, talaş kütlesini bağlayıcı bir bileşen olan Portland çimentosu ile karıştırmaktır. Özgül ağırlığı yaklaşık% 10 ila 15'tir. Plastikleştiriciler eklenebilir ancak kütlenin %1'inden fazla olamaz.
• Ortaya çıkan plastik kütle kalıplama bölümüne beslenir. Teknoloji farklı olabilir - ortaya çıkan ürünlerin kullanım amacına bağlı olarak bir titreşim standı üzerinde presleme veya sıkıştırma.

• Sonrasında tam dolum formlarda belirli bir sıcaklık ve nem rejiminin korunduğu kurutma alanına aktarılırlar. Daha sonra formlar çıkarılır (sıyırma) ve elde edilen bloklar hala içindeyken kurutulur. akanHAYIR Yaklaşık 60 ºС sıcaklıkta 2 gün.
• Eğer gerekliyse bitmiş mallar Mekanik son işlemden geçiyor ve ardından paketleme ve tüketicilere sevkiyat için depoya ulaşıyor.

Bileşenlerin yüzde bileşimi açıkça tanımlanmış bir değer değildir - değişebilir kesin Belirli ürünlere ve kullanım amaçlarına bağlı olarak sınırlar.

Büyük boyutlu parçalar üretilirken, gömülü teknolojik plakaların ve donanım halkalarının kurulumu da dahil olmak üzere ek takviye kullanılabilir.

Endüstriyel olarak üretilen ahşap beton ("urmalit", "timfort", "woodstone", "durizol" adlarını bulabilirsiniz - bunlar ek polimer bileşenlerin yüzdesinde biraz farklılık gösterir) yapısal ve ısı yalıtımına ayrılır:

• Yapısal ahşap betonun yoğunluğu 850 kg/m³'e ulaşır, yüzey mukavemeti yaklaşık M-50'dir, ısı yalıtım özellikleri çok yüksek değildir - ısı iletkenliği 0,14 - 0,17 W/(m×°) İLE).
• Isı yalıtımlı ahşap betonun farklı bir resmi vardır - 500 kg/m³'e kadar yoğunluk, M-5 ÷ M-15 aralığında mukavemet göstergesi, ancak ısı iletkenliği çok düşüktür - 0,08 ÷0,1 W/(m×° İLE).

Ahşap beton blokları kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Arbolit blokları üreten mini işletmelerin sayısı artıyor (bazı usta girişimciler için bu oldukça Kârlı iş) ve malzeme giderek daha fazla açık pazarda bulunuyor. Ancak her zaman her şeyi kendi başına yapmaya çalışan ev ustalarının sıkıntısı asla olmayacak.

Ahşap beton yapı parçalarının üretimi için neler gereklidir:

• Her şeyden önce, en önemli malzemeye - talaşlara ihtiyacınız var. Çok fazla şeye ihtiyacınız olduğu açık; bir süreci birkaç blok üzerinden başlatmak hiç mantıklı değil. Yakınlarda bu tür atıkların ucuza satın alınması için pazarlık yapabileceğiniz ahşap işleme atölyeleri olması iyi olur. Çiftliğinizde özel bir kırıcınız olmadığı sürece, talaşları büyük ölçekte kendiniz yapmak çok zor bir iştir. Zanaatkarlar buluyor özgün çözümler, bu tür tesisleri kendi başlarına inşa etmek.

Video: ev yapımı odun kırma makinesi

• Kesinlikle önemli miktarda yüksek kaliteli ahşabı manuel olarak hazırlamanız gerekecektir. çimento karışımıçalışmayacak.
• Gerekli sayıda form önceden hazırlanır. Ahşaptan yapılabilirler (levhalar, kalın kontrplak veya OSB) ve katlanabilir olmaları daha iyidir - sıyırma işlemi çok daha basit olacaktır. Genellikle jumperlarla uzun bir kalıp yaparlar, böylece aynı anda birkaç blok yapılabilir. Solüsyonun yapışmasını önlemek için ahşap yüzey, iç duvarlar eski muşamba ile kaplanabilir.

Başka bir yaklaşım kaynaklı veya ayrıca katlanabilir tasarım itibaren metal levha belirli bir konfigürasyon ve boyuttaki blok hücreleriyle. İstenirse, fabrika kalıplarını, çoğu zaman kalıplama ve presleme cihazlarıyla bile satın alabilir veya sipariş edebilirsiniz - bunlar, içi boş olanlar da dahil olmak üzere karmaşık konfigürasyon blokları üretmenize olanak tanır.

• Sızdırmazlık için ıslak ağırlık kalıplarda bir kurcalama hazırlamak gerekir. Ayrıca titreşimli sıkıştırma tekniğini de kullanabilirsiniz. En kolay yol, bu amaçla darbeli matkap kullanmak ve titreşimini yay yüklü yüzeye sahip bir standa aktarmaktır. Diğer bir yöntem ise rotoruna eksantrik volanın takıldığı, üzerine elektrik motoru takılı bir stand yapmaktır.

• Ahşabı işlemek için bazı kimyasallara ihtiyaç duyulabilir - bunlar hakkında biraz sonra konuşacağız.
• Kurutma döngüsü için doldurulmuş formların ve üretilen blokların yerleştirilmesi için gölgelik altında bir alan hazırlamak gerekir.

Ahşap beton blok yapma işi hangi sırayla gerçekleştirilir:

1. Odun hamuru hazırlayın. Kir, toprak ve döküntülerden arındırılmalıdır. Yan ürünlerin (kabuk, çam iğneleri veya yapraklar) toplam hacim içeriği %5'i geçmemelidir.

Mükemmel ürün talaşların ön işlemi için - kalsiyum klorür

Talaşlar çözünmüş şekerlerden arındırılmalıdır. Dayanmanın en kolay yolu o Açık açık havada, ara sıra karıştırarak. Ancak bu çok zaman alacaktır - yaklaşık 3 ay. Süreci hızlandırmak için, 1 m³ ahşap başına 200 litre çözelti oranında% 1,5 teknik kalsiyum klorür çözeltisi ile işlenmesi daha iyidir. Düzenli günlük karıştırma ile kütleyi 3 güne kadar bu durumda tutun. Ancak bu yöntemin sadece iğne yapraklı türler için uygun olduğu unutulmamalıdır.

Diğer bir yöntem ise “sıvı cam” işlemidir, ancak silikat bileşenleri talaş kütlesinin sinterlenmesine yol açabileceğinden, çözeltiyi karıştırırken bu zaten yapılmalıdır. Ve burada bir nüans var - “ sıvı cam"Her türlü ahşapla kullanılabilir, ancak elde edilen blokların sünekliğini önemli ölçüde azaltacak ve kırılganlıklarını artıracaktır.

“Sıvı cam” - çözeltinin sertleşmesini hızlandırır, ancak ürünlerin kırılganlığını arttırır

2. Daha fazla çalışmaya başlamadan önce talaşlara kireç harcı uygulanmalıdır. Ağacın tüm kimyasal bileşenlerini tamamen nötralize etmeli ve ona antiseptik özellikler vermelidir.

Talaşlar sönmüş kireç (%5-10) çözeltisinde 3 saat bekletilir. Daha sonra suyun süzülmesini sağlamak için bir ağın üzerine serilir. Ham odun artık kurutulmaz, ancak hemen çalışma kalıplama kütlesinin daha fazla hazırlanması için kullanılır.

3. Kalıplama için karışım hazırlanır. Bunu yapmak için, talaşlar önce bir beton karıştırıcıda karıştırılır. su ile, ilave edilmiş“sıvı cam” (planlanan çözelti miktarının toplam kütlesinin% 1'inden fazla değil). Yarı sıvı bir bulamaç elde edildiğinde çimento eklemeye başlarlar (M-400'den düşük değil) ve yavaş yavaş su miktarını arttırırlar. Genel oran şu sınırlar dahilinde tutulmalıdır: 4 ölçü su, 3 ölçü tahta ve 3 ölçü çimento.

Burada hemen uyarmalıyız yaygın Bileşenleri hacimsel oranda ölçmeye başlayan acemi ustaların yaptığı hatalar. Verilen oranlar yalnızca karışıma eklenen malzemelerin kütlesiyle ilgilidir.

Çözelti tamamen homojen hale gelinceye kadar karıştırılır ve olası tüm topaklar kırılır. Sonuç olarak, ortaya çıkan kütle plastik olmalı, ancak oldukça ufalanmalıdır. Yumruyu avucunuzda sıktığınızda, kuvvet kalktıktan sonra da ufalanmadan şeklini korumalıdır.

4. Bir sonraki aşama kalıplamadır. Karışım tamamen hazır olduğunda kalıplar sıvı çimento şerbeti veya yağ atığı ile hafifçe kaplanmalıdır. Ahşap-çimento kütlesi, her katmanın dikkatlice sıkıştırılmasıyla, 3-4 geçişte aşamalı olarak içlerine serilir. Bir titreşim standınız varsa, bu görevi büyük ölçüde basitleştirecektir. Sıkma sırasında, hava kabarcıklarının kaçmasını kolaylaştırmak için karışımı keskinleştirilmiş takviye ile birkaç kez delmek mantıklıdır.

Üstte bırakılabilir boş alan, yaklaşık 20 mm, sıva harcı ile doldurun ve yüzeyi bir spatula ile düzeltin. Bu, pürüzsüz tarafı zaten sıvalı olan bloklar elde etmenizi sağlayacaktır.

Yanlardan biri hemen “sıvalı” hale getirilebilir

Blokları dekore etmenin başka bir yolu var. Kalıpların, fayansların dibine çakıl taşları - bütün olarak veya parçalar halinde yerleştirilir, daha sonra sıradan yoğun malzemelerle doldurulur. beton harcı yaklaşık 20 mm kalınlığa kadar ve ancak o zaman bloğun son kalıplaması gerçekleştirilir.

Bloğun güçlendirilmesi gerekiyorsa, önce bir ahşap beton tabakası döşenir, daha sonra takviye ağı ve üzerini tamamen kaplayacak şekilde bir beton tabakası dökülür ve üstüne yine bir ahşap beton tabakası yerleştirilir.

Kütle ile doldurulmuş formlar ön kurutma yerine gönderilir.

5. Bir gün sonra kalıbı kaldırabilir veya kalıp bloklarını kalıplardan çıkarabilirsiniz. Daha fazla kurutma ve güçlendirme için bir gölgelik altına yerleştirilirler. Bu genellikle hava sıcaklığına ve neme bağlı olarak iki ila üç hafta sürer.

Video - Evde ahşap beton üretimine bir örnek

Yeterli sayıda kalıp ve "küçük mekanizasyon" araçlarıyla iyi organize edilmiş bir süreç, bu tür manuel kalıplama kullanılarak günde 80-100'e kadar bloğun üretilmesini mümkün kılacaktır. Bu, ahşap betondan yapılmış bir evin kesintisiz inşaatını tamamen sağlamalıdır.

Arbolit hafif beton yapı taşları üretmek için kullanılır.

O içerir:

1. Sülfatlara dayanıklı yüksek kaliteli çimento (Portland çimentosu).
2. Mineral bağlayıcılar.
3. Odun atıkları - talaş, talaş, talaş, bu yüzden ahşap betonu başka bir isim aldı - ahşap betonu.
4. Pirinç samanı.
5. Selüloz organik hammaddeleri.
6. Su.
7. Kimyasal reaktifler.

İkincisi ise gözeneklilik, sertleşme süresi vb. gibi malzemenin kalite özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Portland çimentosu yerine isteğe bağlı olarak sıvı cam veya kül de kullanılabilir.

Uygulama kapsamı malzemenin yoğunluk parametresine bağlıdır. 500-800 kg/m3 yoğunluğu ile küçük binaların yapımında kullanılır. Bu gösterge daha düşükse ısı yalıtkanı olarak ahşap beton kullanılır. Bu durumda levha halinde üretilir.

Bu, bu malzemenin ana avantajlarına yol açar:

1. Düşük ısı iletkenliği, soğuk mevsimde tasarruf etmenizi sağlar. Ahşap beton bloktan yapılmış 30 cm'lik bir duvar, ısıyı mükemmel şekilde korur.
2. Mukavemet doğrudan malzemenin yoğunluğuna bağlıdır. 600 kg/m3 göstergesi ile ahşap beton, gaz ve köpük betondan daha aşağı değildir.
3. Plastisite, odun atıklarının içeriğinden kaynaklanmaktadır. Bu sayede çatlama oluşmaz ve hafif bir deformasyon malzemeye zarar vermez.
4. İçin arbolit duvarları takviye kayışını doldurmaya gerek yoktur, bu da inşaat sürecini büyük ölçüde basitleştirir.
5. Donma direnci, 50'ye kadar donma döngüsüne dayanabilmenizi sağlar ve çözülme, yapının hizmet ömrünü 50 yıla çıkarır.
6. Düşük karbonasyon büzülmesi.
7. Ses yalıtım özellikleri biraz daha yüksektir diğer yapı malzemelerinden daha iyidir.
8. Hafif bir ağırlık bir temel oluşturma sürecini basitleştirmenizi sağlar.
9. Çevre dostu bileşimdeki doğal bileşenlerin varlığından dolayı.
10. Dayanıklılık.
11. Yangın Güvenliği. Bileşiminde ahşap malzemeler bulunmasına rağmen ahşap beton yanmayı desteklemez.
12. Çürümeye karşı dayanıklı nem eksikliği nedeniyle küf ve mantar oluşumu. Ahşap beton sadece nemi iyi emmekle kalmaz, aynı zamanda onu serbest bırakır.
13. Buhar ve hava geçirgenliği. Bu malzemeden yapılmış duvarlar “nefes alır” ve doğal havalandırma sağlar.
14. İnşaat sırasında ahşap beton bloklar kolaylıkla işlenebilir - iyi bir şekilde kesilebilir ve delinebilir. Ayrıca sıvama işlemi sırasında donatı filesine ihtiyaç duyulmaz.
15. Ucuz maliyet kurucu unsurların maliyetine göre belirlenir.
16. Aşınma direnci, mekanik hasara karşı direnç.

Bu malzemenin bir diğer şüphesiz avantajı, onu kendi ellerinizle üretebilme yeteneğidir. Boyutlar ayarlanabilir.

Kendin yap blok üretimi

Ahşap beton blokların evde üretimi için öncelikle ekipmanı hazırlamak gerekir:

1. Karışım için kap.
2. Düşen masa.
3. Kütleyi sıkıştırmak için titreşimli tabla.
4. Gerekli boyutlarda blokların kalıplanması için bölünmüş kalıplar.
5. Metal tava.
6. Daha hızlı ve daha verimli bir beton mikseri gereklidir. kaliteli üretimçözüm.
7. Ağaç talaşlarının taşlanması için makine.
8. Kurutma odası.
9. Kürek.

Tüm malzemeleri üretime hazırlamak da gereklidir:

1. Kalınlığı 5 mm'yi ve uzunluğu 25 mm'yi geçmeyen ağaç talaşları.
2. Talaş.
3. Çimento.
4. Alüminyum sülfat veya kalsiyum klorür.
5. Önceki iki reaktif mevcut değilse sönmüş kireç.
6. Su.
7. Sıvı cam.

Ayrıca üretim için alan da sağlanmalıdır. Alan kaç blok üretileceğine bağlıdır. Örneğin 350-450 m3 çözüm üretmek için 500 m2 alana ihtiyacınız olacaktır.

Alt kısmı çıkarılabilir ahşap kutuları kullanarak kendi kalıplarınızı yapabilirsiniz. Bloğun daha sonra kalıptan kolayca çıkarılabilmesi için içeriden muşamba ile kaplanması tavsiye edilir. Optimum boyutlar 25x25x50cm. Sadece üretim sürecinde değil duvarların inşası sırasında da bu tür parametrelerle çalışmak çok daha uygundur.

2-3,5 cm kalınlığındaki levhaları kullanabilir ve içlerini 5 mm kalınlığında kontrplakla kaplayabilirsiniz.İkincisi ise film veya muşamba ile kaplanmıştır.

Ekipmanı ve tüm malzemeleri bu şekilde hazırladıktan sonra çalışmaya başlayabilirsiniz. Çalışmanın ilk aşamasında hazırlıklar yapılıyor odun atığı– talaş, talaş. Daha sonra çimento veya sıvı cam ve su eklenir. Çözelti iyice karıştırılır ve kalıplara yerleştirilir.

Yüksek kaliteli ahşap beton elde etmenin koşullarından biri üretim teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalmaktır.

Üretim teknolojisi

Öncelikle ahşap malzemeyi hazırlamanız gerekiyor, ahşap beton bileşimindeki payı% 90'a kadar çıkıyor. Ana bileşenini (talaş) elde etmek için ahşap, özel bir ahşap kırma makinesinde işlenir. İşlemin maliyetini azaltmak için talaş ve talaş eklenir (% 20'ye kadar).

Ahşap, malzemenin mukavemetini olumsuz yönde etkileyen ve çürümeye neden olabilecek sakkaroz içerir. Nötralize etmek için ahşap boşlukların kimyasal reaktiflerle işlenmesi gerekir. Bunlar kalsiyum klorür veya alüminyum sülfattır. Hacimleri% 4'ü geçmemelidir. Bu öğeler mevcut değilse, şunları kullanabilirsiniz: sönmüş kireç. Bu durumda 1 m3'e 200 litre oranında yüzde 15'lik solüsyon kullanılır. Tahta, ara sıra karıştırılarak 3-4 gün bu solüsyonda bekletilir.

Sükrozdan kurtulmanın başka bir yolu var. Bunu yapmak için ahşap boşluklar kurutulur temiz hava 4 ay boyunca sürekli dönüyor. Kuruduktan sonra kalıntıları gidermek için elenmelidirler.

Bu şekilde hazırlanan malzeme daha sonra 4:3:3 oranında çimento ve su ile karıştırılır. Çözeltinin bir beton karıştırıcı kullanılarak karıştırılması daha tavsiye edilir. Büyük miktarda blok üretmek için bu işlemi manuel olarak gerçekleştirmek çok emek yoğun bir iştir.

Bir sonraki aşamada karışım hazırlanan kalıplara dökülür. Bu süreç birkaç aşamada gerçekleştirilir. Solüsyonun bir kısmını kalıba döktükten sonra çalkalayın ve bastırın. Daha sonra karışımın bir kısmı daha dökülür ve sıkıştırılır. Ta ki formun tamamı doldurulana kadar.

Doldurulan formlar 2-3 gün kurumaya bırakılır. Beton biraz sertleştikten sonra kalıplar filmle kaplanır. Bu sürenin sonunda kalıplar serbest bırakılır, bloklar gölgelik altına serilir ve 3-4 hafta tamamen sertleşinceye kadar kurutulur. İnşaatta ancak son kuruduktan sonra kullanılabilirler.

Blokları Kullanma

Arbolit, hem endüstriyel hem de konut amaçlı alçak binaların yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel inşaatlarda iki katlı binaların, müştemilatların ve garajların yapımında kullanılabilir. Bu durumda ana koşul yapısal yükün olmamasıdır. Burada ahşap betonun markası önemlidir.

Ayrıca çit yapımında ve her türlü çit yapımında da uygulamasını bulur. Ancak bu durumda gerekli olacak ek bitirme ahşap betona iyi yapışan herhangi bir malzeme.

Dış duvarların yapımında 30x20x50 cm ölçülerinde bloklar kullanılmıştır. Dahili olanlar için 20x20x50 cm ölçülerindeki blokların kullanılması daha iyidir.

Arbolit bloklarla inşaat süreci tuğlalardan çok daha hızlıdır. Karar vermeniz gereken ilk şey vakfın inşasıdır. Çoğu zaman, bu tür yapı malzemesinde bant tipi kullanılır. İdeal seçenek sayar döşeme temeliÇimento harcı tüketiminin biraz daha düşük olduğu.

Su yalıtım katmanını içeren ana çalışmadan sonra, iletişimin döşenmesi için bir plan, ahşap beton blokların döşenmesi süreci başlar. İlk önce köşelere dikey ve yatay olarak hizalanırlar. bina seviyesi. Daha sonra köşeden köşeye bir ip gerilir ve ardından döşeme yapılır. Bloklar delik aşağı gelecek şekilde döşenir.

Her sıra metal ağ ile güçlendirilmiştir.

Çözüm için 2:1 oranında çimento ve kum kullanılır. Çözeltiye perlit ekleyerek soğuk köprülerin oluşumunu önleyebilirsiniz. Bu sorun polietilen şeritlerin yardımıyla da çözülebilir.

Çimento harcı değiştirilebilir özel tutkal veya poliüretan köpük. Ancak bu seçenek oldukça pahalı olmasına rağmen ısı yalıtımı açısından oldukça etkilidir.

1. Ahşabın içerdiği şekerin nötralizasyonu – gerekli koşul kaliteli ve dayanıklı ahşap beton elde etmek.
2. Solüsyona sönmüş kireç eklenmesi, ahşap betona antiseptik özellikler kazandırır ve sıvı cam, malzemeye neme karşı dayanıklılık kazandırır.
3. Blokların kurumasını önlemek için zaman zaman sulanması gerekir.
4. Döşemeye başlamadan önce bloklara su püskürtülmelidir. Aksi takdirde çözeltideki nemi emerler.
5. Arbolit karışımı çok iyice karıştırılmalıdır. Bu onu delaminasyondan koruyacaktır.

Ahşap beton blokları kendi ellerinizle kendiniz üretmek zor bir iş değildir. Ancak aynı zamanda tüm tavsiyelere kesinlikle uymak gerekir, bu olumsuz sonuçlardan kaçınmaya yardımcı olacaktır.

Ahşap beton, duvarların, lentoların inşası için ideal olan eşsiz bir yapı malzemesidir. yük taşıyan yapılar. Blok ve levhaların imalatında talaş, talaşlı talaş, çimento ve su ile diğer bileşenler kullanılmaktadır. Çimento, ahşap atıkların dış biyolojik ve atmosferik etkilerden korunmasına hizmet eder. Ortaya çıkan bloklar darbeye dayanıklı, çatlamaya karşı dayanıklı ve dayanıklıdır. Bu yapı malzemesi taş ve ahşabın özelliklerine sahiptir, mükemmel ısı yalıtım özellikleri, yanmaz, ahşabın aksine çürümez. Bu yazıda size ahşap beton blokları kendi ellerinizle nasıl düzgün şekilde yapacağınızı anlatacağız.

Arbolit geçen yüzyılın ikinci yarısında popülerdi. Kullanma yabancı deneyim Sovyet bilim adamları üreticilerle birlikte geliştirdi optimal kompozisyon malzeme. Evler günümüze kadar iyi durumda kalan ahşap beton bloklardan yapılmıştır. Bu, ahşap betonun mükemmel performans özellikleriyle karakterize edildiği gerçeğinin kanıtıdır.

Ahşap beton talaş betonu olarak kabul edilir; üretimi için yalnızca çimento gereklidir. Yüksek kalite, küçük talaş, talaş ve talaş ile karıştırılır. Dolgunun boyutlarına dikkat etmek önemlidir; yaklaşık 5 mm kalınlığında ve 25 mm uzunluğunda olmalıdır.

Tüm ahşap dolgu maddeleri önce kırma mekanizmasından geçirilir ve ardından kütle çimento ile karıştırılır. Organik maddenin içerdiği şeker malzemenin şişmesine neden olduğundan, şekeri nötralize etmek için organik atığa kalsiyum klorür ve alüminyum sülfat formundaki kimyasalların eklenmesi gerekir. Kendi başınıza blok yaparken, ahşap atıklar birkaç ay boyunca açık havada tutulmalıdır.

Ahşap beton blokların üretimi, ahşap dolgu maddesinin işlenmesiyle başlamalıdır. Bunu yapmak için ezilmiş odun hamurunu suyla ekleyin ve yavaşça karıştırın. Şekeri ayrıştırmak için odun atıklarının kireç çözeltisinde yaklaşık 3 saat bekletilmesi tavsiye edilir. Kireç çözeltisine batırıldıktan sonra organik madde, homojen bir kütle elde edilinceye kadar beton karıştırıcıda çimento ile karıştırılır; Bileşenleri şu oranda almanız gerekir: 4 ölçü su, 3 ölçü çimento, talaş ve talaş. Bir yumrukla sıkıldığında, bitmiş kütle bir topak şeklini almalı, ancak biraz ufalanmalıdır.

Ne gibi avantajları var?

• Sertleştikten sonra ahşap beton kolaylıkla işlenebilir: testereyle kesilir, delinir, ayarlanır Farklı yollar gerekli boyuta getirin.
• Üretim teknolojisi çok basittir ve çok az zaman alır.
• Malzeme her türlü kaplamaya uygundur: sıva ve betona iyi yapışır, tuğla ile kaplanabilir, alçıpan ile kaplanabilir.
• Bloklar ısıyı tuğlalardan daha uzun süre korur.
• Arbolit mantar hastalıklarına duyarlı değildir.
• Donmaya karşı dayanıklılık, dayanıklılık ve güvenilirlik ile karakterizedir.
• Ağırlığı hafiftir ve taşınması kolaydır.
• Çevre dostudur.

Blok üretimi

Ahşap tabanlı bitmiş kütle, bir ev inşa etmek için blokların yapımında kullanılır. Ahşap beton bloklar oluşturmak için ahşap kutulardan kalıplar hazırlamanız gerekir. dogru beden alt kısmı çıkarılabilir olmalıdır. Çıkarmayı kolaylaştırmak için hazır bloklar, olabilir içeri Kutuları muşamba veya film parçalarıyla örtün. Kütle hazırlanan formlara 2-3 aşamada katmanlar halinde dökülür, her katman iyice sıkıştırılmalıdır. Mukavemet ve direnci arttırmak için atmosferik olaylar Blokların dışı çimento harcı ile yağlanır. Bloklar, kütlenin sertleşebilmesi için kalıplarda bir günden fazla kurutulur. Daha sonra blokların bir gölgelik altına taşınması gerekir çünkü güneş ışınları altında kuruyup çatlayabilirler.

Ahşap beton üretimi için bir makine satın alabilirsiniz, ucuzdur. Profesyonel ekipmanlar arasında makineler, beton karıştırıcıları ve sıkıştırma presleri bulunur. Blok satın almak istiyorsanız, bunların fiyatı uygun - blok başına yaklaşık 50-60 ruble.

Video

Talaş beton üretim süreci ve karışım oranları:

Arbolit blokları veya ahşap beton, daha dayanıklı kaynakların bulunmadığı binaların yapımında kullanılır.

Malzemenin olumlu özellikleri inşaatçıları bağımsız üretimi hakkında düşünmeye sevk ediyor.

Adım adım talimatlar, evde kendi ellerinizle ahşap beton bloklar yapmanıza yardımcı olacaktır.

Bu blokları kendiniz yapabilirsiniz

Tarihsel veri

İlk ahşap beton bloklar otuzlu yıllarda Hollanda'da ortaya çıktı. Onlar içerir kimyasallar, çimento ve ahşap talaşı. Sekiz ila on yıl içinde bu malzemenin ünü Avrupa'ya yayıldı. Sovyetler Birliği'nde aktif olarak kullanıldı.

Altmışlı yıllarda SSCB'de üretimi için yüzden fazla fabrika açıldı. Konut binaları ahşap betondan inşa edildi, Teknik binalar, Antarktika topraklarındaki bilimsel nesneler. Perestroyka sırasında bazı fabrikalar faaliyetlerini durdurdu, bazıları ise üretim profillerini değiştirdi. Arbolit hammaddelerinin üretimi ve kullanımı durdurulmuştur.

Birkaç on yıl önce yapı malzemeleri pazarında bloklar yeniden ortaya çıktı. Artık özel evlerin ve diğer binaların yapımında aktif olarak kullanılıyorlar.

Bu videoda iki dakikada ahşap beton blokların nasıl yapıldığını öğreneceksiniz:

Ahşap betonun özellikleri

Arbolit aşağıdakilerden oluşan bir malzemedir: talaş ve kaba beton. Levha veya blok şeklinde ve ayrıca sıvı bir karışım halinde üretilir (inşaat sırasında kalıba dökülür). Resmi standartlara göre bloklar aşağıdaki malzemeleri içerir:

• belirli büyüklükteki talaşlar;
• kalsiyum klorür, kireç, sıvı cam ve alümina sülfat;
• su;
• çimento.

Talaşların boyutları uzunluk olarak 25 mm'yi, genişlik olarak 10 mm'yi ve kalınlık olarak 5 mm'yi geçmemektedir. Talaş, talaş veya saman kullanmayın.

Her ne kadar özellikleri ve bileşimi farklı olan talaş kullanılarak başka bir yapı malzemesi yapılmış olsa da.

Bazı üreticiler düşük kaliteli malzeme satıyor

Avantajlar ve dezavantajlar

Ahşap malzemenin el ve mekanik testerelerle işlenmesi kolaydır. Boşluğu olmayan bloklarda çivi, vida ve dübeller sıkı bir şekilde tutulur. Ahşap betonun diğer avantajları:

• düşük ısı iletkenliği;
• taşımayı kolaylaştıran hafiflik;
• yüksek ses yalıtım performansı;
• Çevre dostu;
• darbe ve yükler altında malzemenin çatlamasına izin vermeyen esneklik ve dayanıklılık;
• buhar, blokların nefes almasını sağlayan yapısal hücrelere nüfuz eder;
• Gözenekli bir yüzeye boya, macun veya diğer kaplama malzemelerini uygulamak kolaydır.

Bütün bunlar ustaları evde ahşap beton bloklar yapmaya teşvik ediyor.

Ahşap betonun bazı dezavantajları olmasına rağmen:

• malzemedeki delikler odayı nemden korumayacaktır, bu nedenle su geçirmez bir sıva tabakası ile kaplanmalıdır;
• blokların şekli belirsizdir, duvarların düzleştirilmesi uzun zaman alır;
• Bazı mağazalar, üretiminde küçük talaş veya sazların kullanıldığı düşük kaliteli ahşap beton sunmaktadır.

Hazır ahşap betonun maliyeti yüksektir, bu nedenle ev yapımı malzeme popüler hale gelmiştir.

DIY ahşap beton bloklar:

Üretim koşulları

Fabrikalar iki tür ahşap beton üretiyor - ısı yalıtımı ve yapısal. İlki yalıtım için kullanılır bitmiş yapılar, ikinci görüntüleme zamanı geldi yüksek yoğunluk inşaatın ana malzemesi olarak hizmet eder Yük taşıyıcı duvarlar. Ahşap beton tutuşmaz, hızla neme doygun hale gelir, ancak anında kurur. İçi boş bloklar buhar veya su içeren odaların yapımında kullanılır. Malzeme binadaki fazla nemi giderir.

Fabrika üretim koşullarında blok imalat teknolojisi aşağıdaki gibidir:

• atık ahşap malzemeler bir kırıcıda ezilir, yapraklar ve ağaç kabuğu karışımdan çıkarılır;
• miktar kimyasal maddeler ahşabın türüne göre su ile karıştırılır;
• talaşlar, ısıtılmış su karışımıyla bir beton karıştırıcıya dökülür;
• daha sonra çimento ekleyin ve yirmi dakika karıştırın;
• bitmiş karışım kalıplara dökülür, bir presle veya elle sıkıştırılır;
• kalıbı çıkarın ve karboliti kurutun.

Sıkıştırırken bir vibropress kullanılır. Blokların yoğunluğu talaşların boyutuna ve çözeltideki miktarına bağlıdır.

Arbolit. Oranlar. Talaş betonu nasıl yapılır:

Ahşap betonun kendi kendine üretimi

Yokluk sebebiyle özel ekipman Düşük yoğunluklu ahşap beton blokları kendi ellerinizle yapabileceksiniz. Duvarları yalıtmak için kullanılırlar. Tahta talaşlarını elle ayırmak ve temizlemek çok uzun zaman alacak ve boyutları aynı olmayacaktır.

Önceden bir beton karıştırıcı ve enjeksiyon kalıbı hazırlamanız gerekir. Mikser vidalı olmalı, yer çekimi homojen bir çözüm oluşturmanıza izin vermeyecektir. Uygun formlar kendi elleriyle ahşap beton bloklar için - bunlar kontrplak veya metal kutular bölmeler ile. İçi boş bloklar oluşturmak için gerekli olan kontrplaktan girintili kaplar yapmak daha kolaydır. Oranlara özellikle dikkat edilir. Kendin yap arbolit blokları kilogram cinsinden hesaplanır ve bir litre suya 1 kg'a eşittir.

Ahşap beton blokların üretimi:

İnşaata uygun ahşap beton tarifi Kır evleri ve kişisel binalar:

• talaşlar üç saat boyunca sönmüş kirecin içine batırılır (alkali kısmına 10 kısım su eklenir), hammaddeler bir elek üzerine atılır;
• ahşabı bir beton karıştırıcıya dökün ve suyla doldurun, oranlarda - üç parça talaş başına 4 hacim su;
• daha sonra toplam kütlenin% 1'i kadar sıvı cam ekleyin, 4 pay çimento ekleyin ve pürüzsüz hale gelinceye kadar karıştırın;
• kalıplar atık yağla yağlanır, solüsyonla doldurulur, sıkıştırılır ve 24 saat demlenmeye bırakılır;
• Daha sonra bloklar çıkarılarak açık bir alanda bir hafta süreyle kurutulur.

Blok yapmak için beton karıştırıcı gibi aletlere ihtiyacınız olacak

Kaplama ile hemen ahşap beton yapabilirsiniz. Kalıplara dökerken üstte 5 cm boşluk bırakın, boş alanı renkli sıva veya kırılmış alçı fayanslarla doldurun. Kuruduktan sonra duvarlar bloklar halinde bitirilir.

Uygun hammaddelerin, boş zamanın ve ekipmanın mevcudiyeti, geliştiricilerin ahşap betonu kendilerinin yapmalarını mümkün kılar. Yakındaki bir ağaç işleme işletmesi, ahşap beton üretiminde bir iş kurmanıza olanak sağlayacaktır.

Arboblok, ahşap beton blok kendi elleriyle a'dan z'ye:

Teknolojik ilerleme ilerledikçe, kendi ellerinizle ev inşa etmek için giderek daha fazla yeni malzeme ortaya çıkıyor. Daha önce ahşap, taş veya tuğla ile sınırlı olsaydı, bugün özellik bakımından diğer malzemelerden üstün olan çeşitli beton türleri vardır. Bu malzemelerden biri de ahşap betondur. Bu benzersiz malzeme Hem betonun hem de ahşabın avantajlarını bünyesinde barındıran. Bileşimi oldukça basittir ve çözümü kendiniz hazırlayabilirsiniz. Karışımın kalıba dökülerek sıradan beton gibi kullanılabileceği veya sıradan duvarcılık için blok şeklinde yapılabileceği dikkat çekicidir. Arbolit blokları özel bir mağazadan satın alınabilir veya blokları kendiniz hazırlayarak çözümü kendiniz hazırlayabilirsiniz. hazır karışım.

Bilmeniz gereken tek şey kesin kompozisyon ahşap beton, karışımın karıştırılması için oranlar ve hazırlanması için teknoloji. Hadi daha yakından bakalım.

Arbolit bloğu - nelerden oluşur?

Duvarcılık için ahşap beton blokların oluşturulduğu ahşap beton 3 ana bileşenden oluşur:

• agrega;
• mineral bağlayıcı;
• kimyasal katkı maddeleri ve su.

Tüm bu elemanların birleştirilmesiyle daha sonra blok oluşturmak için kullanılan bir arbolit harcı elde edilir. Kompozisyon oldukça basittir ve herkes malzemeyi kendi amaçları için yapabilir. Kendi başıma hafif malzeme Bu nedenle bloklar ekimci için idealdir. Gaz blokları ve köpük bloklara göre avantajları, daha büyük mukavemet limitleridir. Çatlamalara ve darbelere karşı dayanıklıdırlar.

Ana bileşenin talaş (talaş) olmasına rağmen, ahşap beton oldukça değerlidir ve özellikleri bakımından geleneksel malzemelere göre daha düşük değildir. Aksine, ahşap beton bloklar ısıyı iyi korur ve iyi bir iç mekan mikro iklimi yaratır.

Organik dolgu

Ahşap beton blokların bileşimindeki aslan payı talaş tarafından işgal edilmektedir. Bu, bileşiminde yer alan ana malzemedir. Bu tür organik dolgu maddesi az parayla kolayca satın alınabilir. Ağaç işleme atıklarının bulunduğu yerel bir kereste fabrikasıyla temasa geçip işçilerle görüşmeye değer. Çoğunlukla iğne yapraklı ağaçlar ve sert ağaçlar kullanılır. Köknar, çam, ladin, titrek kavak, kayın, huş ağacı ve kavak ahşap beton harcı yapmak için idealdir. Keten ateşini de kullanabilirsiniz.

En sık kullanılan ahşap dolgusu: 1:1 veya 1:2 oranında kırılmış ahşap, talaşlı talaş, 1:1:1 oranında talaş, talaş ve talaştır. Tüm oranlar hacim olarak ölçülür. Örneğin 1:2 oranına ulaşmanız gerekiyorsa 1 kova talaş ve 2 kova talaş alın. Talaş kolayca keten veya kenevir saplarıyla değiştirilebilir; bu, bileşimi etkilemez.

Dolgu maddesinin gereksinimleri nelerdir? Her şeyden önce doğru boyutu seçmek önemlidir. Ürünler suyla temas ettiğinde hacmi artabileceğinden iri talaş kullanılması önerilmez. Sonuç olarak blok çökebilir. Çok küçük parçacıklar kullanırsanız çimento karışımının tüketimi artar. Önerilen parçacık boyutu 15 veya 25 mm uzunluğunda ve 2-5 mm'den geniş değildir. Hammaddelerde yaprak veya başka yabancı maddeler olmamalıdır.

Uyarı ! Ahşap beton çözeltilerinin bileşimine karaçam ve herhangi bir türden taze kesilmiş odun eklenmez. Yasaktır!

Şenlik ateşi keten

Çözeltiye eklenen tam bir dolgu maddesi keten ketendir. Şeker içerdiğinden mutlaka kimyasal katkı maddeleri kullanılmalıdır. Bloklar için bitmiş karışımın kalitesini arttırmak için, ateşe kireçtaşı sütü ile şu oranda ön işlem uygulanır: 50 kg kireç başına 200 kg ateş. Daha sonra her şey birkaç gün boyunca bir yığın halinde tutulur ve ardından ahşap beton üretimi için her şey hazır hale gelir. Bu teknoloji sayesinde çimento tüketimi önemli ölçüde azaltılmaktadır. 1 m3 ahşap beton için 50-100 kg çimento gerekir.

Önemli ! Keten ateşi olağan haliyle kullanılıyorsa, kenevir saplarının bir miktar işlenmesi gerekir. Önce ezilmeleri gerekir.

Organik atıkların, reçine asitleri ve şeker gibi suda çözünebilen maddeler içermesi nedeniyle, bu durum parçacıklar arasında iyi bir yapışmayı engeller. Şekeri gidermek için talaşların 3 ay veya daha uzun süre havaya maruz bırakılması veya kireçtaşı ile işlenmesi gerekir. İkinci durumda karışım 3-4 gün dinlendirilir. İçerikler günde 2 kez karıştırılır.

Mineral bağlayıcı

Bağlayıcı olmadan kendi ellerinizle çözüm üretmeniz mümkün değildir. Ahşap beton blokları dayanıklı ve duvar işçiliğine uygun hale getirir. Gibi bağlayıcı Portland çimentosu M400, M500 veya daha üstü kullanılır.

Tüketimi agreganın türüne, parçacık boyutuna, çimento markasına, özelliklerine vb. bağlıdır. Biraz rehberlik sağlamak için tüketimi şu şekilde belirleyebilirsiniz: 17 faktörünün gerekli ahşap beton markasıyla çarpılması gerekir. Örneğin 15. sınıf (B1) bir çözüm hazırlamanız gerekiyor. Bu durumda 1 m3 ahşap beton için 255 kg çimento gerekecektir.

Kimyasal katkı maddeleri

Ahşap beton blokların özellikleri doğrudan kimyasal katkı maddelerine bağlıdır. İşin hangi iklimde yapıldığına bakılmaksızın, her durumda bunların kullanılması zorunludur. Katkı maddeleri sayesinde dolgu maddesi yaşlanmadan kullanılabilir çünkü şekeri ve diğer maddeleri nötralize ederek bitmiş blokların kalitesini artırır.

Bu tür katkı maddeleri kullanılabilir:

• sıvı cam (sodyum silikat). Ahşabın tüm gözeneklerini kapatır, böylece içeriye nem girmez. Şeker çıkarıldıktan sonra kullanılır;
• sönmüş kireç. Talaştaki şekeri parçalar ve mikroorganizmaları öldürür;
• alüminyum sülfat. Şekeri parçalamada mükemmeldir. Bileşen sayesinde bileşim daha hızlı güçlenir;
• kalsiyum klorür. Tüm mikroorganizmaları öldürür ve ahşaba çürüme önleyici özellik kazandırır.

Alüminyum sülfat ve kalsiyum klorür en iyi katkı maddeleri olarak kabul edilir. Katkı maddelerinin oranları çimento ağırlığının %2-4'ü veya 1 m3 başına 6 ila 12 kg arasındadır. Katkı maddeleri birbirleriyle birleştirilebilir.

Arbolit blokları için oranlar

Ahşap beton blokları kendi ellerinizle yapmak için sadece bileşimi değil aynı zamanda oranları da bilmek önemlidir. Tüm bileşenlerin birbirine oranı şu şekildedir: 4: 3: 3 (su, talaş, çimento). Kimyasal katkı maddeleri - toplam kütlenin% 2-4'ü.

Duvar bloklarının yapılacağı 1 m3 ahşap betonu kendi ellerinizle yapmak için ihtiyacınız olacak:

• 300 kg odun atığı;
• 300 kg Portland çimentosu;
• 400 litre su.

Çözeltiye kalsiyum klorür veya başka bir kimyasal eklenir. Bu, kendi ellerinizle kolayca yapabileceğiniz klasik bir kompozisyon. İhtiyacınız olan tek şey: bir beton mikseri veya büyük bir karıştırma kabı, kovalar, kürekler, çatallar (elle karıştırmak için) ve ahşap betonun tüm bileşenleri. Çalışma süreci aşağıdaki gibidir:

1. Dolgu maddesi (talaşlar) bir kaba dökülür ve suyla nemlendirilir. Daha sonra çimentoya yapışması daha iyi olacaktır.
2. Daha sonra katkı maddeli çimento yavaş yavaş eklenir. İçerikler bir beton karıştırıcıda veya kendi ellerinizle bir dirgen kullanılarak iyice karıştırılır.
3. Artık kimyasal katkı maddelerinin çözündüğü suyu eklemenin zamanı geldi. Her şey yeniden karışıyor.
4. Hem çimento hem de suyun hemen değil, azar azar eklenmesi gerekir, küçük porsiyonlarda. Bu, karışımın karıştırılmasını kolaylaştıracak ve bileşenler birbirine daha iyi bağlanacaktır.
5. Çözelti yapıldıktan sonra hazırlanan kalıplara yığma blok görünümü alacak şekilde yerleştirilmelidir.

Bu, kendi ellerinizle yapabileceğiniz ahşap beton blok karışımının bileşimi ve oranlarıdır. Gerekli olan tek şey dikkatli olmak ve hazırlanmasına yönelik talimatları kesinlikle takip etmektir. Aşağıda, hangi ahşap beton markalarının mevcut olduğunu ve hazırlanması için bileşenlerin oranlarının neler olduğunu anlamanıza yardımcı olacak bir tablo bulunmaktadır.

Duvarcılıkta hangi harç kullanılır?

Bu mantıklı bir sorudur. Sonuçta, eğer ahşap beton belirli bir malzeme ise, o zaman ahşap beton blokların döşenmesi için belki özel bir çözüm gerekli olabilir? HAYIR. Arbolit blokları düzenli olarak yerleştirilir çimento harcı herkesin yapabileceği bir şey. Çimento, kum ve sudan oluşur. Bileşenlerin oranı 3:1'dir. Çözelti istenilen kıvama gelinceye kadar su ilave edilir. Bu karışım blokları kendi ellerinizle döşemek için idealdir.

Böylece ahşap beton harcının bileşimini, oranlarını ve teknolojisini bilerek, amaçlarınıza yönelik bloklar yapabilirsiniz.