Tele2 hakkında yardım, tarifeler, sorular

Metal iş parçalarının karmaşık işlenmesi için uzmanlar özel tipte ekipman - delme makineleri kullanır. Çeşitli operasyon türlerini gerçekleştirebilirler ve otomatik operasyon fonksiyonlarıyla karmaşık endüstriyel kompleksleri temsil edebilirler.

Sondaj makinelerinin amacı

Delik işleme makinesi diyagramlarını analiz etmeden önce bunları dikkate almalısınız. işlevsellik, teknik ve operasyonel nitelikler. Her şeyden önce bu tasarım özellikleriyle ilgilidir.

Yatay delme makinesinin özel konfigürasyonu şemada görülebilir standart Model bu ekipman. Bir yatak, bir stand, kaydıraklı bir masa ve bir freze başlığından oluşur. Yatak, masanın tabanı görevi görür; üzerinde iki tip kılavuz vardır - düz ve T şeklinde. Kızaklar yanlarında hareket eder. Ekipmanı yapılandırmak için bir kontrol ünitesi ve koordinatları ayarlamak için bir cihaz sağlanır. Mil kafası parçaları sabitlemek için tasarlanmıştır. Seçilen kesici takımlarına bağlı olarak iş parçasının işlenmesiyle ilgili çalışmalar gerçekleştirilir.

Yatay delme makinesinin çalışma özellikleri standart diyagramda bulunabilir. Bunlar aşağıdaki gibidir:

• pervane hatve hatasını azaltmak için tasarlanmış düzeltici mekanizmaların zorunlu varlığı;
• işleme doğruluğunu artırmak için optik cihazlar kullanılır;
• Titreşim nedeniyle ayarlanan parametrelerde değişiklik yapılmaz.

Bu gereksinimler Özel durumlar bu tür ekipmanların üretimi için.

Yatay delme makinesinin düzeni, gerçekleştirilen işin türüne bağlıdır. Asıl görev doğru seçim kesici alet.

Yatay delme makineleri

En yaygın modeller yatay delme makineleridir. Çoğu standart işlemi gerçekleştirirler ve onlar için bireysel üretim planları geliştirilmiştir.

Bu tür ekipmanın tasarım özelliği, iş milinin yatay konumudur. İşleme işlemini gerçekleştirmek için, cihazın güç ünitelerini sağlayan iş parçasının dönmesi gerekir. Çalışma sırasında iş mili döner ve döner. Bir iş parçasını delme prosedürü çeşitli ilerleme hareketi yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilebilir:

• enstrüman;
• masaya monte edilen parçalar;
• özel bir hareketli alt tabaka kullanarak.

Ek olarak ekipman, iş mili kafasını hareket ettirmek, masayı iki koordinata göre hareket ettirmek, hızları sorunsuz bir şekilde değiştirmek vb. için cihazlar içerebilir. Her şey spesifik ekipman modeline bağlıdır.

Hemen hemen her freze makinesi, aşağıdaki işlemleri gerçekleştirecek şekilde değiştirilebilir: Ek fonksyonlar. Ancak bu değişiklikler performansını etkilememelidir.

Jig sıkıcı makineleri

Bu ekipmanın diğer türleri çok daha fazla işlevselliğe sahiptir - iş parçalarının çelik yüzeylerinin koordineli işlenmesi için cihazlar. Yatay sondaj makinelerinin aksine, karmaşık kontrollere sahiptirler ancak aynı zamanda bir dizi başka işlemi de gerçekleştirebilirler.

Bu ekipmanın asıl görevi delikler oluşturmaktır. standart olmayan şekil. Onların yardımıyla iletkenler, şablonlar, pullar vb. Yüksek işleme hassasiyeti ile endüstriyel kompleks Kısa bir zaman başka bir parça üretecek şekilde yeniden yapılandırıldı. Önemli özellik işleme için başlangıç ​​parametrelerine ince ayar yapmaktır.

Ek olarak koordinat modeli, aşağıdaki bileşenlerin varlığında yukarıda açıklanan ekipman türlerinden farklılık gösterir:

• Düğümlerin hareketinin yüksek doğruluğu. Bu, optik, mekanik ve elektronik olmak üzere çeşitli cihaz türleri tarafından sağlanır;
• evrensel döner tablalar. Kesme parçasını kaydırmadan kutupsal koordinat sistemlerindeki deliklerin işlenmesini mümkün kılarlar;
• Mil yatay yönde hareket eder.

Ayrıca tek direkli ve çift direkli modelleri de bulunmaktadır. Aralarındaki fark, parçanın işlenme derecesinde yatmaktadır.

Yatay iş miline sahip standart makine diyagramlarından farklı olarak koordinat modelleri farklılık gösterir küçük boyutlu. İstisna özel ekipman, büyük parçaların işlenmesi için tasarlanmıştır.

Özellikle sert çelik kalitelerinden ürünler üretmek için freze ekipmanlarında elmas modifikasyonları kullanılır. Fark, aletin kesme kısmında yatmaktadır. Makineler delik delmenin yanı sıra konik ve silindirik parçaları da işleyebilmektedir. Ortalama hata 0,5-1 mikrondur.

Bu tür ekipmanlar, aletlerin imalatında ve makine mühendisliğinde kullanılır. Çeşitli kesici türleri, kare veya dikdörtgen şekil. İşleme türüne göre dişli, yivli, çentikli ve içinden geçilebilir. En yaygın bıçak kesicilerin çapı 20 mm'dir. Bileşenleri keskinleştirmek için özel ekipman kullanılması gerekir.

Videoda bir fabrika modeli örneğini görebilirsiniz:

Model özelliklerinin gözden geçirilmesi ve karşılaştırılması

Makine grubu evrensel uygulama yatay delik işleme makinelerini, en az bir serbestlik eksenine sahip, dikey veya yatay olarak yerleştirilmiş iş miline sahip modelleri içerir. Mil genellikle şunları içerir:

• kesici takımlar için montaj parçası;
• ayna (matkap, havşa, freze, kılavuz, kalıp);
• lazer kafası;
• özel sabitleme vb.

Yatay sıkıcı makine

Üniversal bir makinenin ana çalışma yüzeyi, iş parçasının veya iş parçasının sabitlendiği masadır. İle Genel kural, delik işleme makinası tekli ve seri üretime odaklanmaktadır. Ama olarak kullanılabilir benzersiz enstrüman ince için kendi emeğiyle ve seri üretim için evrensel bir araç olarak. Her yatay delme makinesi için bir pasaport ve Genel açıklama modeller şunları tanımlar:

• hangisi kullanılıyor kinematik diyagram;
• elektrik devresi nasıl inşa edilir;
• iş mili ve çalışma masası cihazı;
• iş parçasının ön işlenmesi;
• alet üreticileri kimlerdir?

Gözden geçirmek orijinal modeller yatay delme makinelerinin modernizasyonunun seri üretim amacıyla gerçekleştirildiği durumlar, bunların en karmaşıklarının bile gerekli çok yönlülüğe sahip olduğunu veya olabileceğini iddia etmek için gerekçe vermez. Ancak ulaşılan teknoloji seviyesi tüketici gereksinimlerini karşılamaktadır. Bazı pozisyonlar için çok çeşitli parçalarda çok yönlülük elde edilebilir:

• kenar işleme;
• delik delme;
• işlenmiş yüzeyin taşlanması;
• boşluğun sıkılması;
• yüzey frezeleme

Bu ekipmanın çalışma prensibi, çeşitli iş parçası seçenekleri açısından modelin otomasyonuna ve çok yönlülüğüne olanak tanır.

Genellikle özellikler makine aşağıdakileri belirten pasaportunu içerir:

• makinenin boyutları (boyutları), ağırlığı;
• masaüstü alanı;
• motorun tanımı (genellikle motorlar);
• besleme gerilimi;
• tüm motorların torkları;
• iş mili verileri;
• elektrik devresi;
• kinematik;
• vesaire.

Yatay sondaj makinelerinin onarımının yapılması gerektiğinde kinematiği bilmek gerekir kendi başımıza. Tipik olarak bu çalışma aynı zamanda eğitim de veren üretici tarafından gerçekleştirilir. servis personeli makine Kurulum, konfigürasyon ve karmaşıklık nedeniyle Bakım Yatay sondaj makinelerinin modernizasyonu kalifiye uzmanlar tarafından gerçekleştirilmektedir.

Tipik olarak bu prosedür kinematik diyagramı etkilemez ancak kullanılan makine modelinin teknik özelliklerini iyileştirir, konveyöre uyarlar, teknolojik hat veya belirli bir ürünün üretimi için bir atölye.

Hemen hemen her takım tezgahının kinematik diyagramının temel özellikleri eşdeğerdir: motor, dişli sistemi, kaplinler, vites değiştirme ünitesi. Bu bağlamda yatay delme makinesi, kinematik diyagram, motorların hız ve dinamik özellikleri, tabla, iş mili, ön panelin ana hareketleri ve fonksiyonları benzer olup, farklılıklar hız aralıklarında, çaplarında ve boyutlarında yatmaktadır. iş parçası ile kesici takımın (freze, matkap, kılavuz) temas ettiği noktada iş parçası, hareket yönü ve şekli.

Üretici, her yatay delme makinesi için pasaportta ve kullanım talimatlarında çalışma özelliklerini ve ilkelerini içerir. Aynı zamanda etkin kullanım için en önemli bilgiler kullanım kılavuzunda yer almaktadır.

Çalışma prensipleri ve bakım

Herhangi bir makinenin karakteristik bir özelliği temeldir. Yatay bir CNC frezeleme ve delik işleme makinesi olsa bile, üretim için "akıllı" bir seçenek olarak benzersiz ayrıntılar el yapımı: her şey uygun şekilde güvence altına alınmalıdır.

Kinematiğin kalitesi ne olursa olsun, tablanın/iş milinin titreşimi ve istenmeyen hareketi en ciddi şekilde ortadan kaldırılmalıdır.

Temel tabanı, işleme alanının korunması dış etki, talaşlardan makine operatörü, güvenilir güç kaynağı, su temini, ... ve delme makineleri, delme makineleri ve bunların modifikasyonları, bileşenleri ve nitelikleri. Her şey birlikte üretilen ürünün kalitesini ve uzun hizmet ömrünü belirler.

Yatay delme makinesinin çalışma prensibi ve bakım prensibi aynıdır: pasaport, montaj çizimi, kesinlikle yatay, kontrol için yatayda bir seviye, kesici aletin kurulumuna ilişkin talimatlara sıkı sıkıya bağlı kalma, parçanın sabitlenmesi, dişli seçimi vb. .

Gereksinim kontrol listeleri:

• kurulumda;
• bakım konusunda;
• işe dahil olma;
• her iş parçasının işlenmesi

Kesinlikle gözlemlemeniz ve hafızaya güvenmemeniz tavsiye edilir. Operatörün hareketleri otomatiğe kavuşturuluncaya ve yatay frezeleme ve delik delme makinesini tam yetkinliğinin bir parçası olarak hissetmeyene kadar gerekli kalite ve verimliliğin sağlanması söz konusu olacaktır.

Bir CNC delik işleme makinesi ayrıca, özellikle üretimi değiştirirken, diğer iş parçalarına geçerken veya farklı bir ürün üretim moduna geçerken, bakımı ve kullanımı için kurulum ve programlama konusunda kalifiye bir uzmana ihtiyaç duyar. Döner tablalı bir yatay delik açma makinesi ayrıca tablanın bakımını ve izlenmesini gerektirir.

Yatay sondaj makinelerinin onarımı kullanım talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır: rutin, planlı, revizyon. Teknik düzenlemelerin belirlediği durumlarda üreticinin uzmanlarını davet edin.

Sürece ciddi önem vermek önemlidir: Ürünlerin işlenmesi güvenli olmayan bir prosedürdür, güvenlik önlemlerine sıkı sıkıya bağlı kalmak önemlidir. Bir delme ve frezeleme işlemi sırasında, benzersiz bir iş parçasına zarar verebilir veya pahalı bir kesiciyi kırabilirsiniz - iş mili besleme moduna, seçilen dönüş hızına veya tabla hareketine uymamak yeterlidir.

Yatay CNC freze ve delme makinesi, nitelikli kullanım, istikrarlı bir elektrik, su temini, hareketli elemanların kontrol edilmesi, yağlanması, çalışma alanının kirlenmeden temizlenmesi ve kesici takım aşınmasının kalite kontrolünü gerektiren ekipmandır.

Yatay delme makinelerinin onarımı, kural olarak, üzerinde çalışmaktan daha az önemli değildir, büyük onarımlarüreticinin temsilcileri tarafından gerçekleştirilir, ancak Bakım ve tüm bakım düzenlemelerine zorunlu uyum, özel personelin ve makine operatörünün kendisinin ayrıcalığıdır.

Ekipmanı değiştirmeden birçok işleme işleminin gerçekleştirilmesinin gerekli olduğu üretim ve takım atölyelerinde ağır mühendislik ölçeğinde karmaşık parçaların imalatı için delme makineleri kullanılır. Gerçekleştirilen eylemlerin niteliğine bağlı olarak uzmanlaşmış veya evrensel olabilirler. Üniversal makineler yatay, elmas, torna ve jig delik işleme makinelerine ayrılmıştır.

Sondaj makinesi, cihazı ve çalışma prensibi nedir?

Jig delik işleme makineleri oldukça çok yönlü ekipman kategorisine girer. Koordinatlara hassas bir şekilde bağlı kalarak deliklerin tüm karmaşık işlenmesi bu birimlerde gerçekleştirilir. Tüm delik işleme makinelerinde ortak olan özellik, iş milinin dikey veya yatay yönde bulunmasıdır. İkincisi, kesme grubunun aletini (matkaplar, kesiciler, kesiciler, havşa, kılavuz) tutmak için bir cihazla donatılmış bir şafttır ve eksen boyunca doğrusal bir yönde hareket etme kabiliyetine sahiptir.

Yapısal olarak deliklerle çalışmaya yönelik bir masuralı delme makinesi aşağıdakilerden oluşur:

1. Yataklar.
2. Raflar.
3. Sıkıcı kafalar.
4. Kızaklar üzerinde masa.
5. Çaprazlar.

Bir makinede bir parça ile çalışırken, çalışma masasına sabitlenir, işleme takımı delik işleme milinin kafasına sıkıştırılır. Parçanın yüksekliğine odaklanarak başlığı ayarlayın ve ardından sabitleyin. Tablayı karşılıklı olarak dik olan iki yönden herhangi birinde hareket ettirerek iş mili gerekli koordinatların noktasına kurulur. İş milini döndürerek, ekli takım iş parçasını işler.

Ekipmanın amacı

Jig delik işleme makineleri, aralarındaki merkezden merkeze mesafelere ve taban yüzeylerine göre yönlendirmeye sıkı sıkıya bağlı kalarak delikleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Bu durumda sayma, aleti yönlendirmek için ek araçlar kullanılmadan dikdörtgen bir koordinat sisteminde gerçekleşir. Bu tür makineler hem bireysel hem de seri üretimde kullanılmaktadır.

Bu tür makinelerdeki ana çalışmalar şunları içerir:

• delme, delik delme (kaba işleme, bitirme);
• silindirik yüzeylerin dışarıdan döndürülmesi;
• deliklerin uçlarının işlenmesi ve bunların yerleştirilmesi, havşa açılması;
• frezeleme düz yüzeyler;
• iplik oluşumu;
• parçaları ölçmek.

Ek olarak, ekipman, son derece doğruluklarının önemli olduğu iletkenlerde ve gövde elemanlarında delik açmanıza olanak tanır. göreceli konum. Elmaslı delme makineleri, silindirleri, burçları, biyel kollarını ve diğer motor parçalarını delmek için tasarlanmıştır.

Makineler, sıkıcı işlerin yanı sıra markalama yapmak, boyutları kontrol etmek ve merkezden merkeze mesafeleri kontrol etmek için de kullanılabilir. Döner tablalar (ekipmanla birlikte verilen) kullanılarak, konumu kutupsal koordinat sistemi ile eğimli ve karşılıklı dik delikler tarafından belirlenen delikler işlenir.

Sondaj makineleri optik tabanlı okuma cihazlarıyla donatılmıştır. Bu, koordinat boyutunun tam ve kesirli kısımları içinde saymayı mümkün kılar. Merkezden merkeze mesafelere ilişkin doğruluk, milimetrenin yaklaşık dört binde birine ulaşır. Daha doğru cihazlar, dijital mesafe görüntüleme sistemi ile donatılmıştır ve operatörün koordinatları 0,001 mm doğrulukla ayarlamasına olanak tanır.

Jig sıkıcı makinelerin türleri

Jig delik işleme makinesi iki ana tasarım tipine sahiptir: tek sütunlu ve çift sütunlu. Tek sütunlu modeller, üzerinde sabit iş parçasının karşılıklı olarak dik çizgiler boyunca hareket etme kabiliyetine sahip olduğu bir çapraz tabla ile donatılmıştır. yatay düzlem. İşleme takımının beslenmesi, iş milinin dikey hareketi nedeniyle gerçekleştirilir.

İki direkli makinelerde ayrıca iş parçalarını sabitlemek için bir tabla bulunur. Bu modelde tabla, raflar arasındaki uzunlamasına bir çizgi boyunca bir kızak üzerinde hareket eder ve bir mil üzerindeki delme kafası, uzunlamasına yönde bir travers boyunca hareket eder. Bu durumda iş mili ayrıca dikey olarak hareket etme yeteneğine de sahiptir.

Otomasyon seviyesine bağlı olarak mastarlı delik işleme makineleri şunlardır:

• bir gösterge ve bir koordinat sistemi ile;
• yerleşik CNC ile;
• takımların ve iş parçalarının otomatik olarak değiştirilme fonksiyonu ile;
• CNC'ye ek ekipman, örneğin döner tabla bağlama işlevi ile.

Herhangi bir jig delik işleme makinesinin en temel parametresi delik işleme milinin çapıdır. Ne kadar büyük olursa, makinenin genel boyutları da o kadar büyük olur.

Özel fikstürler ve sıkıcı kafalar

Bir mastarlı delme makinesi, çeşitli çıkarılabilir kesme ataşmanları kullanarak parçaları işler. Kesicinin kendisi, çalışma kısmı takım çeliğinden yapılmış bir üründür. Eleman, bir sap tutucusu kullanılarak kafaya sabitlenir.

Yapısal olarak kesici tutucu, kesicinin özel bir kaydırıcı üzerinde serbestçe hareket edebileceği şekilde tasarlanmıştır. Kaydırıcı, bir dağıtım çubuğu aracılığıyla mastar delme makinesinin donanımına bağlanır. Kesicinin bir kontrol sinyalinin etkisi altında hareket ettirilmesi gerekiyorsa, çubuktaki otomatik bir eleman etkinleştirilir ve ardından iş mili kafası bir tarafa veya diğerine kayar.

Özel bir cihazın kullanıldığı başka bir işlem, kalıp için matris imalatıdır (delme). Gibi evrensel araç ayarlanabilir kafa dışarı çıkar. Bu eleman, kaydırıcıyı hareket ettirmek için bir oyuk ve üzerinde ölçek yazılı olan bir halka regülatör ile donatılmıştır. Ayarlama (ön ve ince) iki vida kullanılarak mekanik olarak gerçekleştirilir.

Tek sütunlu makine modelleri

Tümünde modern modeller sondaj üniteleri, yatay bir düzlemde iki yönde - uzunlamasına ve enine - hareket etme kabiliyetine sahip dikdörtgen bir tablaya sahiptir. Tabla hareketi, çok çeşitli modlarda hassas strok kontrolüne sahip elektrik motorları tarafından kontrol edilir.

Jig delme makinesi 2E450A (eski modelin analogu - 2D450)

Bu ekipman, son derece hassas bir şekilde konumlandırılmış eksenlere sahip delikleri işlemek için tasarlanmıştır. Boyutlar dikdörtgen koordinat sisteminde ayarlanır. Makine, parçalarla çalışmak için bir döner tabla ile donatılmıştır. kutup sistemi koordinatlar Okuma cihazları, bir koordinat değerinin tam ve kesirli kısımlarını saymanıza olanak tanıyan optik üzerine monte edilmiştir.

Makine şunları yapmanızı sağlar:

• Sondaj delikleri;
• Frezelemeyi bitirin;
• Kontrol doğrusal boyutlar, merkezden merkeze mesafeler ve işaretler;
• İplik kesme;
• Eğimli deliklerle ve karşılıklı dik olarak yerleştirilmiş olanlarla yapılan işlemler;
• Uç düzlemlerin kanal açılması.

Jig sıkıcı hassas makine 2431

Optik ekipman kullanarak koordinat sisteminde çalışmak için ultra hassas üniversal makine. Çeyrek tona kadar olan parçaları işleyebilir, üzerlerinde bitirme işlemleri gerçekleştirebilir, delikler ile işlenen yüzeyler arasındaki mesafelerin son derece hassas olmasını sağlayabilir. Makineler radyo mühendisliğinde, alet yapımında, saat yapımcılığında ve alet atölyelerinde kullanılmaktadır.

Ekipmanda delikler bulunabilir:

• Delmek;
• Delin;
• Sıkıcı;
• Dağıtmak.

Ayrıca uçları kesin, şablonları doğru şekilde işaretleyin, doğrusal boyutları ve merkezden merkeze mesafeleri kontrol edin.

Orta boyutlu parçaların işlenmesi için tek sütunlu dikey çok amaçlı ünite. Tek ve tek iş yapmak üzere tasarlanmıştır. seri üretim. Makine, kontrol ve ölçüm aletleri, referans numuneleri üretebilir ve ayrıca hassas ölçümler gerçekleştirebilir.

Temel model kurulabilir isteğe bağlı ekipman, CNC kontrollü:

• Otomatik takım değiştirme sistemine sahip takım deposu;
• Döner tabla, eğilebilir baş üstü;
• Üniversal taşlama kafası.

Ünite endüstride yaygın olarak kullanılan bir masuralı delik işleme ve ölçüm makinesidir. Matrisler, mastarlar ve kalıplarla çalışma olasılıkları:

• Sondaj delikleri;
• Havşa açma;
• Dağıtım;
• Sıkıcı.

Ayrıca şekilli konturların ve düz yüzeylerin ince, yarı ince frezelemesini gerçekleştirebilirsiniz. Ekipmanı düz veya evrensel tasarımlı bir döner tabla ile değiştirirken açısal koordinatların ölçümü mümkündür. Güçlü destek nedeniyle makine, ürünlerin daha hassas işlenmesini sağlayan artırılmış mukavemete, sağlamlığa ve düşük termal genleşme katsayısına sahiptir.

Çözüm

İşlevsellikleri sayesinde, jig delik işleme makineleri, önemli optimizasyona olanak tanıyan evrensel ekipmanlar arasında özel bir yere sahiptir teknolojik süreç. Bu nedenle, bunlar sayesinde üretim için işçilik maliyetlerini ve dolayısıyla üretilen ürünlerin maliyetini fiilen azaltmak mümkündür.

Delme makineleri makine mühendisliği endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikleri, bir metal yapıyı veya ürünü belirtilen parametrelere göre işleme yeteneğidir veya ayrı parçalar halinde veya tüm yapı. Diğer tip makinelere geçmeye gerek yoktur. Bu nedenle delik işleme makineleri üretimde önemli bir yer tutar.

Bugün var aşağıdaki türler makine verileri:

Döndürme ve sıkıcı

Sıkıcı koordinat

Yatay sıkıcı

Elmas sıkıcı

En popüler makineler Çek Cumhuriyeti'nde ve Rusya Federasyonu. Ayırt edici özellik Her türdeki delik işleme makineleri bir mil ile donatılmıştır ve takım ona bağlanmıştır. Dikkat etmeniz gereken temel özellikler motorun gücü, tahrik ve delik işleme milinin çapıdır. Bir sondaj makinesinin ağırlığı yaklaşık 10 ila 20 ton arasındadır.

En doğru olanı jig delme makineleridir; üretim sürecinde koordinatları ayarlama yeteneği nedeniyle daha az hata yaparlar. Genel olarak bu tip ekipmanların çalışması diğer tiplerden farklı değildir. Bu tür makineler, makine mühendisliği ve metalurjide orta büyüklükteki parçaların, test cihazlarının ve referans numunelerinin delinmesi için kullanılır. Tek direkli ve çift direkli makineler vardır. Tek sütunlu olanlarda tabla boyuna ve enine yönlerde hareket eder ve mil kafası dikey olarak hareket eder. İki direkli bir tablada, iş mili kafasının yalnızca uzunlamasına hareketi ve enine hareketi vardır. Ayrıca son değişikliklerİşletmede işi büyük ölçüde kolaylaştıran ve verimliliği artıran otomatik program kontrolüne sahip modellerdir.

Yatay delme makinesinde yatay mil, başlıkta bulunur. Bu özelliğine rağmen, bu tip kullanımı en yaygın olanıdır. Masa hem uzunlamasına hem de enine yönde hareket etmenize olanak tanır; masanın manuel ve otomatik olarak döndürülmesi olasılığı vardır. Bu tip makinelerde ana hareket iş milinin dönüşüdür. Mil çapına bağlı olarak ağır, küçük ve orta boy yatay delik işleme makineleri bulunmaktadır. Ortadaki masa uzunlamasına ve enine hareket eder, ağır olanda masa yoktur ve iş parçası yatağa monte edilir.

Küçük ve orta ölçekli makineler ana bileşenlere sahiptir:

Ön sütun

Mesnetli

yatak

Arka sütun.

Tornalama ve delik işleme makinelerinin özel bir özelliği yüksek iş mili dönüş hızıdır. Burada işlenecek parça tablaya monte edilir ve fener mili üzerindeki takım tarafından dönmeli kesme hareketleri gerçekleştirilir. Geniş Uygulama Bu makineler silindirik ve düz yüzeylerin işlenmesi, simetrik deliklerin yüksek hassasiyetle tornalanması ve ayrıca delik delme ekipmanları için kullanıldı. Avantajı, büyük bir delme çapının varlığı, dişleri delme ve kesme yeteneği ve ince modül dişlileri yuvarlama yeteneğidir. Günümüzde torna çapı 4 m'ye, uzunluğu ise 32 m'ye kadar olan büyük ebatlı torna tezgahları üretilmektedir.

Elmas delme makinesi, gövde parçalarının silindirik ve düz temiz yüzeylerinde bir elmas aletle doğru şekilde delik açmak için tasarlanmıştır. Kural olarak, bu tür makineler, manuel veya yarı otomatik kontrole sahip oldukları için küçük ölçekli üretimde kullanılır. Sondaj doğruluğu şu şekilde elde edilir: yüksek hızlar ve küçük beslemeler. Bu tür makineler iyi titreşim direncine sahiptir.

İş mili dönüş ekseninin konumuna bağlı olarak makineler aşağıdakilere ayrılır:

Beslemenin iş miline gittiği dikey;

Yatay, burada besleme hareketi tablaya iletilir.

Ayrıca tek milli ve çok milli olarak ayrılırlar. Tüm tiplerde miller hassas rulmanlara veya kaymalı yataklara monte edilir. İş parçası, uzunlamasına besleme alan tablaya sabitlenir. Bu, kademesiz bir kontrol mekanizması kullanılarak yapılır. İş parçalarının işlenmesine yönelik kesme kısmı teknik elmaslardan, tungsten-kobalt ve titanyum-kobalt alaşımlarından yapılmıştır. Kesiciler, hassas delik işleme gerçekleştirmek amacıyla titreşimi ve salınımı önleyen özel çerçevelere monte edilmiştir. En yaygın elmas delme makineleri çok milli makinelerdir.

Hassas eksen yerleşimi ile bir parçada delik açmak mutlaka gerekli değildir sondaj makinesi. Biraz sondaj yapın ve biraz freze işi tek bir delik işleme makinesiyle mümkündür.

Bu ne tür bir makine ve ne için?

Delme makineleri, delme makineleri grubuna aittir ve başka hiçbir şekilde işlenemeyen büyük gövde parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Daha önce bahsedilen uç yüzeyleri delme ve frezeleme işlemlerine ek olarak bu cihazlar aşağıdakileri gerçekleştirmek için kullanılabilir:

• sıkıcı;
• havşa açma;
• delik merkezleme;
• iplik kesme;
• tornalama ve kesme uçları.

Ek olarak bir delik işleme makinesi, bir iş parçasının doğrusal boyutlarının doğru bir şekilde ölçülmesi ve işaretlenmesi için yararlı olabilir. Örneğin, birkaç deliğin eksenlerinin merkezden merkeze mesafelerini, aşağıdakileri kullanmaya başvurmadan hızlı bir şekilde ölçebilirsiniz: özel cihazlar ve cihazlar.

Sondaj makinesi türleri

• İş parçalarının kaba ve ince talaş işlemesi için kullanılan yatay delik işleme makinesi büyük boyutlar. O sahip yatay düzenleme iğ. Ana hareketi, iş milinin eksenine göre öteleme-dönme hareketidir. Yardımcı hareketler: Mil kafasının dikey hareketi, masanın iki koordinat boyunca hareketi, arka rafın hareketi ve dinlenme. Her makinada olduğu gibi yatay makinada da istenilen hız ve ilerleme değerlerini ayarlamak mümkündür.
• bir delik veya delik grubunun yapımında maksimum doğruluğun elde edilmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Başarılı delme için koordinat makineleri hepsiyle donatılmış gerekli ekipman. Örneğin, bu tür aparatların her biri, kutupsal bir koordinat sistemindeki veya eğildiğinde deliklerin işlenmesi için bir döner tablaya sahiptir.

Popüler makine modelleri şunlardır: 2A78, 2A450, 2435P, 2620 ve 2622A. Ek olarak, bazı modellerde işi kolaylaştıran ve hızlandıran raflar ve dijital görüntüleme cihazları (DRO'lar) bulunur.

Sayısal ve harf tanımı

Standart sınıflandırmaya göre delik delme makinesi, model adında ilk rakam olan “2” ile gösterilen delme grubuna aittir. “4” ve “7” rakamları cihazın sırasıyla jig delik işleme ve yatay delik işleme metal kesme makinelerine ait olduğunu göstermektedir.

Rakamların arasındaki harfler temel modele göre bir yükseltmeyi gösterir. Örneğin 2A450 makinesinin temel modeli 2450’dir.

Rakamlardan sonraki harfler doğruluğu gösterir. Örneğin 2622A özel bir delik işleme makinesidir yüksek hassasiyet ve 2435P - arttı.

İsmin sonundaki iki sayı maksimum işleme çapını gösterir.

Özellikler

Belirli bir parça tipini işlemek için bir delik açma makinesi seçmek için ana teknik özelliklere dikkat etmeniz gerekir. Bunlar şunları içerir:

1. Açılacak deliğin en büyük çapı ve ucu döndürülecek. Örneğin yatay delik işleme makinesi modeli 2620 için bunlar 320 ve 530 mm'dir. Buna göre bu boyutlardan daha büyük bir delik veya ucun işlenmesi mümkün değildir.
2. İş parçasının boyutlarına bağlı olarak seçilmesi gereken tablanın çalışma yüzeyinin boyutları.
3. Motor gücü. Bu özellik etkiler daha fazla seçenek Parçayı işlemek için güç, hız ve besleme.
4. İş parçasının maksimum ağırlığı. Örneğin, 2E440A modeli bir mastarlı delik işleme makinesinin ağırlık sınırı 320 kg'dır.
5. Makine boyutları. Bir üretim ortamında hiç kimse bu özelliğe dikkat etmez. Ancak evde çalışmak için bir makine seçerseniz, şunları dikkate almanız gerekir: maksimum uzunluk, genişlik ve yükseklik, çünkü çok büyük bir cihaz örneğin bir garaja sığmayacaktır.