Tele2 hakkında yardım, tarifeler, sorular

1. UMMC'nin merkez ofisi Yekaterinburg'dan çok da uzak olmayan Verkhnyaya Pyshma şehrinde bulunmaktadır.

2. Holdingin yaratılışının başladığı Uralelectromed fabrikası da burada bulunuyor.

Bakır üretimi hammaddelerin çıkarılmasıyla başlar. Bu, şirketin maden kaynakları kompleksindeki 9 işletme tarafından yapılıyor. Yatakların her birinin kendine has özellikleri vardır - birinde cevherdeki bakır içeriği% 1,5, diğerinde ise% 2,5'e kadar olabilir.

3. Gaisky GOK (madencilik ve işleme tesisi)

En çok büyük işletme hammadde kompleksi. Orenburg bölgesinin Gai şehrinde bulunmaktadır. Bölgenin bakır rezervlerinin %70'inden fazlası burada yoğunlaşmıştır.

4. Cevher burada hem açık ocakta hem de yer altı madeninde çıkarılıyor.

5. Alt üretim ufuklarının maksimum derinliği 1310 metre olacaktır.

Bu, Rusya'da bu kadar derinden bakır çıkaran az sayıdaki işletmeden biridir.

6. Sondaj tüneli kompleksi.

7. İşletme her yıl yaklaşık 8 milyon ton cevher çıkarmakta ve 550 bin ton bakır konsantresi (90 bin tondan fazla bakır) üretmektedir.

8. Çıkarılan tüm cevherler tesisin kendi işleme tesisinde işlenmektedir.

Cevheri zenginleştirmek için öncelikle gang minerallerini değerli minerallerden ayırmak, ardından bakır ve çinko minerallerini birbirinden ayırmak, gerekirse cevherdeki içeriği yeterince yüksekse kurşunu da ayırmak gerekir.

9. Zenginleştirme tesisinde çıkarılan cevherden konsantre üretiliyor. Bakır konsantresi bakır izabe tesislerine, özellikle Mednogorsk bakır-kükürt fabrikasına ve Revda'daki Sredneuralsk bakır izabe tesisine gönderilir ve çinko konsantresi Chelyabinsk'teki çinko fabrikasına ve Vladikavkaz'daki Electrozinc'e gönderilir.

10. JSC Svyatogor'un kuzey bakır-çinko madeni. Kuzeyde bulunan Sverdlovsk bölgesi.

11. Burada bakır-çinko cevheri çıkarılıyor ve bir kırma ve ayırma kompleksinde işlendikten sonra Krasnouralsk şehrinde bulunan Svyatogora işleme tesisine taşınıyor.

12. Mart 2014'te Tarnier yatağının açık ocak madenciliği tamamlandı.
Şirket şu anda Shemurskoye sahasını geliştiriyor ve Novo-Shemurskoye sahasını geliştirmeye başlıyor.

13. Madenin erişilememesi nedeniyle buradaki madencilik dönüşümlü olarak gerçekleştirilmektedir.

14. Uchalinsky GOK.

Başkurdistan Cumhuriyeti'nde bulunmaktadır. Şirket, Rusya'nın en büyük çinko konsantresi üreticisidir.

15. Uchalinsky GOK'un Sibay şubesi.

Sibay ocağı Rusya'nın en derin, dünyanın ise ikinci en derin ocağıdır. Derinliği 504 metre, çapı ise iki kilometreden fazlaydı.

16. Artık ana üretim şaft yöntemi kullanılarak gerçekleştirilmektedir.

17. Maden, güvenlik amacıyla LDM'nin (Yükleme ve Taşıma Makinesi) uzaktan kumandasını kullanıyor.

18. Uchalinsky GOK'ta üretilen bakır ve çinko konsantreleri daha sonra Sredneuralsky Bakır İzabe Tesisi, Svyatogor, Electrozinc ve Chelyabinsk Çinko Fabrikasına tedarik ediliyor.

19. "Başkurt bakırı".

Şirket, Yubileinoye yatağını geliştiriyor ve bakır cevherlerinin çıkarılması ve işlenmesinde uzmanlaşıyor. Bakır konsantresi Sredneuralsk Bakır İzabe Tesisine, çinko konsantresi ise Chelyabinsk Çinko Fabrikasına gönderilir.

20. Şu anda Yubileinoye yatağının açık ocak madenciliği tamamlanıyor; bununla bağlantılı olarak işletme bir yer altı madeni inşa ediyor.

21. Yeraltı madeninin rezervlerinin uzmanlar tarafından yaklaşık 100 milyon ton olduğu tahmin ediliyor ve bu da işletmeye 30 yıldan fazla iş sağlayacak.

22. Khaibullinsky konsantre tesisi Japonya, Avustralya, Güney Afrika, İtalya, Finlandiya ve Almanya'dan gelen modern ekipmanlara sahiptir.

Zenginleştirme, cevherden neredeyse 13 kat daha fazla olan% 20'ye kadar bakır içeriğine sahip bakır konsantresi elde etmeyi mümkün kılar. Çinko zenginleştirme derecesi daha da yüksektir - 35 kat veya daha fazla, çinko konsantresindeki çinko kütle oranı% 50-52'ye ulaşır.

23. Buribayevsky GOK.

Tesis, Mednogorsk bakır ve kükürt tesisine gönderilen bakır cevherinin çıkarılması ve zenginleştirilmesiyle uğraşmaktadır. Temmuz 2015'te, ilk kaya kütlesi arabasının piyasaya sürülmesiyle madencilik ve işleme tesisinde 492 metre derinliğe sahip Yuzhny şaftı fırlatıldı. Şafttaki ilk cevher 2016 yılının ortalarında çıkarılacak. Yeni bir tesisin inşası, işletmenin tasarım ömrünü 2030 yılına kadar uzatacaktır.

24. "Safyanovskaya bakır".

Şirket, Sverdlovsk bölgesinde bulunan ve tüm Rusya'nın bakır içeren cevher üretiminin yaklaşık %3'ünü oluşturan Safyanovskoye bakır-pirit yatağını geliştiriyor.

25. Ocağın tüm faaliyet süresi boyunca 17,8 milyon ton cevher çıkarıldı ve 39,7 milyon m3'ün üzerinde dekapaj operasyonu gerçekleştirildi.

Bugün derinliği 185 metredir (ileride 265 metreye çıkacaktır).

26. Safyanovskoye yatağının açık ocak madenciliği şu anda tamamlanıyor ve işletme yer altı cevher madenciliğine geçiyor.

27. Aralık 2014'te yer altı madeninin ilk işletme kompleksi devreye alındı ​​ve ilk ton cevher elde edildi.

28. Safyanovskoye yatağının derinlerinden cevher çıkarılmasının en az 25 yıl sürmesi bekleniyor.

29. Çıkarılan cevher, daha ileri işlemler için Sverdlovsk bölgesinde bulunan bir metalurji kuruluşu olan Svyatogor işleme tesisine gönderilir.

30. Urup Madencilik ve İşleme Tesisi.

Kuzey Kafkasya'nın eteklerinde bakır pirit cevheri çıkarıyor ve zenginleştiriyor.

31. Şu anda cevher 523 metre derinlikte çıkarılıyor.

32. İşletmenin ana ürünü bakır konsantresi olup, bakırın yanı sıra altın ve gümüş de çıkarılmaktadır.

33. "Sibirya-Polimetaller".

Şirket Rubtsovsk şehrinde bulunuyor Altay Bölgesi. Ana ürünler, Sredneuralsk Bakır İzabe Tesisi ve Chelyabinsk Çinko Fabrikasına tedarik edilen bakır ve çinko konsantreleridir.

34. Sibirya-Polymetals, Altay Bölgesi'ndeki polimetalik cevher madenciliğini yeniden canlandırmak amacıyla 1998 yılında kuruldu.

35.

36. İşletme bünyesinde Rubtsovskaya ve Zarechenskaya işleme tesislerinin bulunması, çıkarılan cevherin işlenmesi için tam bir teknolojik döngüye sahip olmamızı sağlıyor.

Blister bakır üretimi.

Blister bakır, bakır konsantresinin eritilmesi ve cürufun ayrılmasıyla elde edilir. Blister bakırın metal içeriği %98-99'dur.

37. OJSC "Svyatogor"

Tam kurumsal teknolojik döngü Sverdlovsk bölgesinde bulunan kabarcıklı bakır üretimi. Kuzey Grubu yataklarından çıkan bakır ve bakır-çinko cevherleri, 3 tür konsantre (bakır, demir ve çinko) üreten bir işleme tesisinde işleniyor. Kendi metalurji üretimine daha ileri işlemler için bakır konsantresi tedarik ediliyor, Electrozinc fabrikasına ve Chelyabinsk Çinko Fabrikasına çinko konsantresi sağlanıyor ve demir konsantresi demir metalurjisi işletmelerine gönderiliyor.

38. Svyatogor'un ana üretim yeri metalurji atölyesidir. Buradan kabarcıklı bakır daha ileri işlemler için Uralelectromed'e gönderilir.

39. Mednogorsk bakır-kükürt tesisi.

Orenburg bölgesindeki Mednogorsk şehrinin, kabarcıklı bakır üretiminde uzmanlaşmış, şehir kurma kuruluşu.

40. MMSC'nin üretim tesisleri arasında bir bakır izabehanesi, bir briket fabrikası, bir sülfürik asit atölyesi, bir toz işleme atölyesi ve bir dizi yardımcı bölüm bulunmaktadır.

41.

42. Kuruluş, 75 yıllık geçmişi boyunca 1,5 milyon tonun üzerinde kabarcıklı bakır üretti.

43. Sredneuralsk Bakır İzabe Tesisi (SUMZ)

Revda şehrinde (Sverdlovsk bölgesi) bulunan UMMC bünyesindeki en büyük kabarcıklı bakır üretim işletmesi. İşletmenin kapasitesi, daha sonra işlenmek üzere Uralelectromed'e gönderilecek olan yaklaşık 150 bin ton kabarcıklı bakır üretecek şekilde tasarlandı.

44. Tesisin kuruluş tarihi 25 Haziran 1940'tır. SUMZ bugüne kadar 6 milyon tondan fazla kabarcıklı bakır eritti.

45. Büyük ölçekli yeniden yapılanmanın tamamlanmasının ardından, dönüştürücü gazlar da dahil olmak üzere atık gazların geri kazanım oranı %99,7'ye ulaştı. SUMZ ürünlerinin tüketicileri, Rusya'nın yakın ve uzak yurt dışındaki en büyük metalurji, kimya, madencilik ve işleme işletmeleridir.

46. "Elektroçinko".

Vladikavkaz şehrinde bulunan Kuzey Osetya'nın en eski işletmelerinden biri.

47. Tesisin kuruluş tarihi, işletmede ilk metalik Rus çinkosunun üretildiği 4 Kasım 1904 olarak kabul ediliyor.

48. İşletmenin ana ürünleri rafine edilmiş (% 99,9 içeren) çinkonun yanı sıra bakır eritme atıklarından elde edilen kurşundur.

Blister bakır, yabancı maddeleri uzaklaştırmak ve ayrıca altın, gümüş vb. çıkarmak için her zaman rafinasyona tabi tutulur. Arıtma, ateş ve elektrolitik rafinasyon yoluyla gerçekleştirilir.

49. "Uralelektromed"

UMMC'nin ana kuruluşu Sverdlovsk bölgesindeki Verkhnyaya Pyshma şehrinde bulunmaktadır.

50. İşletme her yıl 380 bin tonun üzerinde rafine bakır üretiyor - en fazlası Rusya'da!

52. Şirket, ürünlerini Avrupa, Kuzey ve Güney Amerika'daki 15 ülkeden ortaklarına tedarik ediyor. Güneydoğu Asya.

53. Şirket bakırın yanı sıra altın ve gümüş de üretiyor. Uralelectromed, Londra Kıymetli Madenler Piyasası Birliği'nin tanınmış küresel değerli metal üreticilerinin İyi Teslimat listesine dahil edilen dünyanın ilk bakır kuruluşu oldu.

54. Altın, hidrokimyasal teknoloji kullanılarak, altın ürünlerinin "aqua regia" (hidroklorik ve nitrik asit karışımı) içinde çözülmesi ve ardından çözeltilerden çökeltilmesi yoluyla üretilir. Ortaya çıkan çökelti eritildiğinde altın külçeleri elde edilir.

55. OJSC "Uralelectromed" Şubesi "Polimetal üretimi".

Sverdlovsk bölgesinin Kirovgrad şehrinde bulunmaktadır. Şirket, kabarcıklı bakır ve çinko oksit üretiminde uzmanlaşmıştır.

56. Ana tüketiciler OJSC Uralelectromed (blister bakır) ve OJSC Electrozinc'tir (çinko oksit).

Metal işleme.

Demir dışı metal işleme işletmelerini yönetmek için UMMC-OTsM oluşturuldu. Ürünleri otomotiv, mekanik ve elektrik mühendisliği endüstrilerinde kullanılmaktadır.

57. Kirov demir dışı metal işleme tesisi (OTsM).

58. Üretim, dökümden yassı ve yuvarlak ürünlerin üretimine kadar kapalı metalurjik döngü prensibine göre organize edilmektedir. Şirket, haddelenmiş ürünlerini ABD, Batı Avrupa, Güneydoğu Asya ve komşu ülkelere ihraç ediyor.

59. Soçi Olimpiyat madeni paraları ve Hindistan rupileri, Kirov OCM fabrikasının madeni para şeridinden yapıldı. İşletmede üretilen en ince folyonun kalınlığı 25 mikrondur. Bu da insan saçından üç kat daha incedir.

60. Kolchuginsky OCM tesisi.

Vladimir bölgesinde yer alan tesis, 72 kalite alaşımdan boru, çubuk ve profil şeklinde 20 binin üzerinde standart ebatta ürün üretmektedir.

61. Bitmiş ürün çeşitliliği açısından şirket, BDT'deki tek evrensel haddelenmiş ürün üreticisidir.

62. Kolchuginsky fabrikası aynı zamanda her birimizin uzun mesafeli trenlerde karşılaştığı ünlü bardak tutucuları da üretiyor.

63. Bakır boru fabrikası.

Sırbistan Cumhuriyeti'ndeki Majdanpek kasabası yakınında bulunmaktadır. Su temini, ısıtma, soğutma ve iklimlendirme sistemleri için bakır boru üretiminde uzmanlaşmıştır.

64. Tesis, ürünlerinin %80'inden fazlasını ihraç etmektedir. Bakır borular Büyük Britanya, Almanya, İtalya, Fransa, Kanada, Hollanda, Romanya, Bulgaristan, Yunanistan, Ukrayna, İsrail ve eski Yugoslavya ülkeleri pazarlarında temsil edilmektedir.

65. "Orenburg radyatörü".

Tesis, makine mühendisliğine yönelik ürünler üreten işletmeler arasında haklı olarak liderlerden biridir. Orenburg Radyatörünün tüketicileri arasında 20'den fazla Rus fabrikasının yanı sıra ABD, Kazakistan ve Belarus'tan yabancı şirketler bulunmaktadır.

Fotoğrafların kullanımına ilişkin sorularınız için lütfen e-posta gönderin.

İki alandan oluşur: demir metalurjisi ve demir dışı metalurji. Bu nedenle, Rusya'nın önde gelen metalurji tesislerine ilişkin incelememizi iki bölüme ayırdık: demir metalurji işletmeleri ve demir dışı metalurji işletmeleri. Daha önce ilk kısmını yayınlamıştık, şimdi ikinci kısımdan bahsetmek istiyorum.

Demir dışı metalurji tesisleri

Rus metalurjisinin bir dalı olarak demir dışı metalurji, üretim faaliyetinin iki bölümünü içerir:

• 1. Demir dışı metal cevherlerinin çıkarılması ve cevher zenginleştirilmesi;
• 2. Demir dışı metallerin ve alaşımların eritilmesi.

İki tür demir dışı metal vardır:

• 1. Ağır (bu metaller arasında çinko, bakır, kurşun, kalay, nikel bulunur);
• 2. Işık (bu grup alüminyum, titanyum, magnezyum içerir).

Demir dışı metalurji işletmelerinin bölgesel konumu iki faktör tarafından belirlenir:

• 1. Doğal jeolojik faktör (hammadde tabanlarına yakınlık);
• 2. Ekonomik faktör(yakıt ve elektrik kaynaklarına yakınlık).

İlk faktör, işletmeleri hammaddelerin çıkarıldığı yerlerin yakınında bulunan ağır demir dışı metallerin üretim yeri için ana faktördür. Bunun nedeni, bu tür üretimin büyük miktarda enerji gerektirmemesidir (işletmelerin hammadde bazlarına göre konumu, demir metalurjisi işletmelerininkine benzer). Hafif demir dışı metallerin üretimi ucuz enerji kaynaklarına yakın konumdadır, çünkü bu tür işletmeler enerji tüketmektedir. çok sayıda elektrik.

Yapısal olarak demir dışı metalurji işletmeleri sekiz alt sektöre ayrılmıştır:

• 1. Bakır alt sektörü;
• 2. Nikel-kobalt alt sektörü;
• 3. Kurşun-çinko alt sektörü;
• 4. Kalay alt sektörü;
• 5. Alüminyum alt sektörü;
• 6. Titanyum-magnezyum alt sektörü;
• 7. Tungsten-molibden alt sektörü;
• 8. Nadir metal yan sanayi.

Rusya bakır yan sanayindeki en büyük işletmeler şunlardır:

• UMMC holdinginin işletmeleri (Buribaevsky ve Gaisky GOK, Uralelectromed, Sredneuralsky Bakır İzabe Tesisi, Svyatogor, Polimetal Üretimi, Safyanovskaya Med)
• UMMC holdinginin bir parçası olan Mednogorsk bakır ve kükürt tesisi
• Gazprom'un sahibi olduğu Ormet kuruluşu
• Kirovgrad, Karabaşmed ve Krasnouralsk bakır izabe tesisleri.

Nikel-kobalt metalurjisinin en büyük yerli üreticileri şunlardır:

• Interros endişesine ait MMC Norilsk Nickel
• "Ufaleynickel"
• "Yuzhuralnickel"
• PA "Rezhnikel" Gazprom'un varlıklarının bir parçası

Kurşun-çinko alt sektörü aşağıdakilerle temsil edilir:

• Başkurt bakır-kükürt tesisi
• Gorevsky ve Uchalinsky GOK
• Belovsky Çinko Fabrikası
• Çelyabinsk elektrolit-çinko tesisi
• Sadonsky kurşun-çinko tesisi
• "Dalpolimetal"
• "Elektroçinko"
• "Ryaztsvetmet"

Rus metalurjisinin kalay yan sanayii, NOK'a ait işletmeler tarafından temsil edilmektedir:

• "Daliolovo"
• "Khingan kalay"
• Uzak Doğu Madencilik Şirketi
• Novosibirsk Kalay Fabrikası
• "Milletvekili Kolovo".

Alüminyum yan sanayinin önde gelen yerli üreticileri şunlardır:

• RusAL holding işletmeleri (Achinsk Alümina Rafinerisi, Belokalitvinsk Metalurji Üretim Birliği, Krasnoyarsk Alüminyum İzabe Tesisi, Novokuznetsk Alüminyum İzabe Tesisi, Samara Metalurji ve Bratsk Alüminyum İzabe Tesisleri, Sayan Alüminyum İzabe Tesisi)
• SUAL Holding (Irkutsk Alüminyum İzabe Tesisi, Kamensk-Ural Metalurji Tesisi, Kandalaksha Alüminyum İzabe Tesisi, Boguslavsky Alüminyum İzabe Tesisi, Nadvoitsky Alüminyum İzabe Tesisi, Ural Alüminyum İzabe Tesisi, Mikhalyum Enterprise)
• Boksitogorsk Alümina Rafinerisi
• Volgograd Alüminyum Fabrikası
• Volkhov Alüminyum Fabrikası
• Folyo haddeleme tesisi
• Gazprom'un sahibi olduğu Stupino Metalurji Şirketi.

Rusya tungsten-molibden yan endüstrisindeki en büyük işletmeler şunlardır:

• Kirovgrad Sert Alaşım Tesisi
• Lermontov Madencilik Şirketi
• Zhirekensky GOK
• Primorsky GOK
• Sorsk GOK
• Hidrometalurji uzmanı.

Demir dışı metalurjinin titanyum-magnezyum alt sektörü şu şekilde temsil edilir:

• Solikamsk Magnezyum Fabrikası
• "AVİZMA"
• "VSMPO".

Nadir metal alt sektörü aşağıdakilerle temsil edilmektedir:

• Zabaikalsky GOK
• Orlovsky GOK
• CJSC "FTK"ye ait "Sevredmet" işletmesi

Bakır, küresel endüstrideki kilit konumlardan birini işgal ediyor. Yüksek ısı ve elektrik iletkenliği nedeniyle elektrik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılır ve yüksek mekanik mukavemeti ve uygunluğu nedeniyle elektrik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılır. işleme iç sistemlere yönelik boru üretiminde vazgeçilmez kılmaktadır.

Rusya'da bakır madenciliği çok verimli sonuçlar veriyor. Rusya'nın hammadde tabanının ise yüzde 40 bakır-nikel sülfür yataklarından, yüzde 19 sülfit yataklarından oluşması da Rusya'ya diğer ülkelere göre önemli bir avantaj sağlıyor.

Bakırın dünyadaki önemi

Bakırın özellikleri

Bakır, insan uygarlığının tanıdığı ve kullanmaya başladığı ilk metallerden biriydi. İnsanoğlu demirden önce üretimini icat etti.

Bakır, küresel ekonomide alüminyumdan sonra en çok tüketilen ikinci demir dışı metaldir.

Bu metal adını Kıbrıs adasından almıştır.

Ne içeriyor? Yapısında birçok kristal bulunur: nikel, çinko, molibden, altın, kalsiyum, gümüş, kurşun, demir, kobalt ve diğerleri.

Ve yüksek elektrik iletkenliği onu, transformatörlerin ve jeneratörlerin sargılarının, enerji nakil hattı tellerinin yapıldığı, özellikle değerli bir elektrik malzemesi haline getirmiştir. Dahili kablolama.

Referans. Daha önce dünyada üretilen bakırın yarısına yakını elektrik kablolarına harcanıyordu, ancak bugün daha uygun fiyatlı alüminyum bu amaçlara hizmet ediyor. Ve bakırın kendisi de en nadir bulunan demir dışı metal haline geliyor.

Bakır alaşımları da yaygın olarak kullanılmaktadır - çinko (pirinç), kalay veya alüminyum (bronz) vb.

Üretme

Bakır cevherleri 50 ülkede çıkarılmaktadır.

Bakır madenciliği işletmelerinin ana üretim kapasiteleri Güney Amerika'da yoğunlaşmıştır. Dünyadaki bakır cevherinin %41,2'si buradan çıkarılıyor, %19,8'i Asya ülkelerinden geliyor.

Rafine bakır üretiminde durum farklı görünüyor:

Sekme. 2. Karşılaştırmalı özellikler gezegenin bölgelerine göre rafine bakır üretimi hacimleri, bin ton

	Bakır cevheri	Rafine bakır
Kuzey Amerika
Güney Amerika

Kaynak: web sitesi kişiler.conomy.ru

2015 yılı sonuçlarına göre rafine bakır üretimi Asya bölgesinde (%51,2) yoğunlaşmaktadır. Bakır cevheri üretiminde lider olan Güney Amerika'nın payı %14,9'dur. Burada Avrupa'dan bile daha aşağı durumda.

Tüm bakırın neredeyse %80'i işlenmemiş hammaddelerden, geri kalan %20'si ise bakır hurdasından üretildi. Küresel bakır üretimi oldukça konsolidasyona devam ediyor; 2015 yılında bu üretimin üçte biri (%34,8) ilk beş üretici tarafından gerçekleştirildi; bunlar arasında şunlar yer almaktadır:

• Codelco (Şili).
• Freeport-McMoRan (ABD).
• Glencore (İsviçre).
• BHP Billiton (Avustralya).
• Güney Bakır (Meksika).

Referans için. 2014 yılında Wood Mackenzie (Brook Hunt), 2025'e kadar olan dönem için küresel bakır üretimine ilişkin bir tahmin yayınladı.

Wood Mackenzie, kapsamlı veriler, yazılı analizler ve tavsiyeler sağlama konusunda uluslararası bir üne sahip, küresel bir enerji, kimyasallar, yenilenebilir kaynaklar, metaller ve madencilik araştırma grubudur. Şirket, 2015 yılında Amerikan analiz ve analiz şirketi Verisk Analytics (en.wikipedia.org) tarafından satın alındı.

Sekme. 3. 2014-2025 tahmin verileri

	Bin ton		Bin ton

Kaynak: Wood Mackenzie (Dere Avı)

Şirkete göre, dünya üretimi 2016 yılında 19,9 milyon ton olan üretim ise 22,5 milyon tona ulaştı.

Rezervler

2014 yılı verilerine göre, Kuzey ve Güney Amerika toprakları tüm dünya rezervlerinin neredeyse %60'ını elinde tutuyor ve bunların yarısından fazlası Şili'de kayıtlı. Ve gezegensel ölçekte bu ülke, bu demir dışı metal yataklarının %34'ünü oluşturuyor.

Pirinç. 2. Dünyadaki bakır yatakları 2014
Kaynak: madencilik-prom.ru web sitesi

Rusya Federasyonu dünyanın kanıtlanmış bakır rezervlerinin %5'ini oluşturuyor (Şili, ABD, Peru ve Avustralya'dan sonra 5. sırada).

Jeologlara göre okyanusların dibinde yaklaşık 5 milyar ton bakır cevheri rezervi bulunuyor.

Rusya'da bakır endüstrisi

Urallarda ve Batı Sibirya hayır, hayır ve Taş Devri'nden kalma en eski madenleri buluyorlar. Atalarımız, diğer minerallerin yanı sıra, işgalciler için bakır cevheri çıkararak buralarda çalıştı.

Her ne kadar resmi kaynaklara göre, 18. yüzyıla kadar Rusya'da demir dışı metaller pratikte çıkarılmıyordu.

Rusya İmparatorluğu'nun demir dışı metalurjisi

Nehirde bakır yataklarının keşfedildiği 1638-1640 döneminde ortaya çıkan ilk egemen bakır izabe tesislerinin deneyimi. Kalkarke başarısız oldu. Yükü beslemeye yetecek kadar cevher yoktu. On yıldan kısa bir süre sonra üretimin durdurulması ve fabrikaların kapatılması gerekti.

Peter'ın reformları madencilik endüstrisinin gelişimine yeni bir ivme kazandırdı - demir dışı metal cevherlerinin araştırılmasını ve işlenmesini özel ellere devretti. İmparator tarafından oluşturulan Berg Collegium, cevher arama ve geliştirme yetkisinin kime verilmesi gerektiğine ve kime verilmemesi gerektiğine karar veren bir tür Jeoloji Bakanlığı (benzetmeler yaparsak) olarak hizmet etti.

Üstelik “zengin mevduatlardan” bahsetmeye gerek yoktu. Olonets ilinde ve Pechora'da küçük kaynaklar vardı, ancak bunların iç pazarın ihtiyaçları için yeterli olmadığı açıktı. Yani demir dışı metallerin ana tedarikçisi Rus imparatorluğu Avrupa vardı. Ve Rusya'nın askeri-stratejik konumu mümkün olduğu kadar çok demir ve bakır gerektiriyordu. Onlara savaşın metalleri deniyordu. Urallardaki gelişmelerin durumu iyileştirmesi gerekiyordu.

1750 yılında Rusya'daki 72 demir ve 29 bakır izabe tesisi nihai ürünler üretiyordu. Ancak 90'lı yıllarda Bogoslovsky ve Votsky bölgelerindeki iki işletme tüm Ural üretimini temsil ediyordu.

“Bir zamanlar bir dizi bakır izabe tesisiyle kaplı olan Uralların batı yamacında, yalnızca yaklaşık 40 ton bakır kapasitesiyle yalnızca bir Yugovsky tesisi çalışmaya devam ediyor. Kuzeydeki Bogoslovsky tesislerinden Uralların güneyindeki Preobrazhensky tesisine kadar, Uralların doğu yamacının her yerinde, bir zamanlar faaliyet gösteren ve çoğu onlarca yıldır geliştirilmeyen bakır izabe tesisleri ve madenleri dağılmış durumda. L. B. Kafengauz "Evrim endüstriyel üretim Rusya").

Pirinç. 3. Urallardaki Miass bakır izabehanesinin görünümü. 1773
Kaynak: infourok.ru web sitesi

Ve ancak 90'lı yılların sonunda bakır endüstrisinin gelişiminde bir değişiklik oldu - ancak 20. yüzyılın başında artmaya başlayan ve bakır endüstrisini hızla gelişen endüstrilerden birine dönüştüren bir değişim. 1906'dan bu yana bakır üretiminde gerçekten fantastik bir büyüme başladı ve 7 yılda 3,6 kat arttı.

Ülkenin zor zamanlar, devrimler ve savaşlar yaşadığı ve en az 15 yıl sürdüğü bir dönemdeki gerileme bile bunu engellemedi. Sovyet Rusya bakır endüstrisinde önemli başarılara imza attı.

Rusya Federasyonu'nda günümüzün bakır endüstrisi

Rusya uzun yıllardır dünya pazarına bakır ve bakır ürünleri sağlayan önemli bir tedarikçi olmayı sürdürüyor. Burada 2016 yılında 860,1 bin ton rafine bakır üretildi. Bakır üretimi 844,7 bin ton olarak gerçekleşti.

Pirinç. 4. Gaisky GOK UMMC'de açık ocak bakır madenciliği
Kaynak: web sitesi

Bakır üretim merkezleri

Sanayi işletmelerinin konumu belirli faktörlerden etkilenir:

• İşlenmemiş içerikler;
• enerji ve yakıt;
• tüketiciler.

Pirinç. 5. Rusya'daki bakır rezervlerinin ve kaynaklarının dağılımı
Kaynak: web sitesi met-all.org

Madencilik faaliyetleri genellikle bakır madenciliği alanlarındaki madenlere yakın konumdadır. En önemli faktör hammadde faktörüdür.

Sekme. 4. Ana mevduatlar

	Doğum yeri
Krasnoyarsk bölgesi	Oktyabrskoye	Sülfür bakır-nikel
	Talnakhskoe
	Norilsk 1
Murmansk bölgesi	Zhdanovskoe	Sülfür bakır-nikel
Orenburg bölgesi		Bakır pirit
Başkurdistan	Yubileiny	Bakır pirit
	Podolsk
Transbaikal bölgesi	Udokanskoe	Bakırlı kumtaşları
	Bystrinskoye	Skarn bakır-manyetit
Çukotka Özerk Okrugu	gerbil	Porfir bakır
Çelyabinsk bölgesi	Mikheevskoye	Porfir bakır
	Tominskoye
Sverdlovsk bölgesi	Volkovskoe	Vanadyum-demir-bakır

"Ural Madencilik ve Metalurji Şirketi" (UMMC), çeşitli sektörlerden 40'tan fazla işletmeyi birleştiren en büyük metalurji holdinglerinden biridir. Şirketin temeli, hammaddelerin çıkarılmasından bakır ve alaşımlarına dayalı bitmiş ürünlerin üretimine kadar kapalı bir teknolojik bakır üretim zinciridir. UMMC'nin payı Rus bakırının %43,4'ünü (dünya hacminin %1,8'i) oluşturmaktadır. Ayrıca şirket çinko, kurşun ve değerli metaller pazarlarında da güçlü bir konuma sahiptir.

1. UMMC'nin merkez ofisi Yekaterinburg'dan çok uzak olmayan Verkhnyaya Pyshma şehrinde bulunmaktadır.

2. Holdingin yaratılışının başladığı Uralelectromed tesisi de burada bulunmaktadır.

Bakır üretimi hammaddelerin çıkarılmasıyla başlar. Bu, şirketin maden kaynakları kompleksindeki 9 işletme tarafından yapılıyor. Yatakların her birinin kendine has özellikleri vardır - birinde cevherdeki bakır içeriği% 1,5, diğerinde ise% 2,5'e kadar olabilir.

3. Hammadde kompleksindeki en büyük işletme. Orenburg bölgesinin Gai şehrinde yer almaktadır. Bölgenin bakır rezervlerinin %70'inden fazlası burada yoğunlaşmıştır.

4. Cevher burada hem açık ocakta hem de yer altı madeninde çıkarılmaktadır.

5. Alt üretim ufuklarının maksimum derinliği 1.310 metre olacaktır. Bu, Rusya'da bu kadar derinden bakır çıkaran az sayıdaki işletmeden biridir.

6. Sondaj tüneli kompleksi.

7. İşletme her yıl yaklaşık 8 milyon ton cevher çıkarmakta ve 550 bin ton bakır konsantresi (90 bin tondan fazla bakır) üretmektedir.

8. Çıkarılan tüm cevherler tesisin kendi işleme tesisinde işlenir. Cevheri zenginleştirmek için öncelikle gang minerallerini değerli minerallerden ayırmak, ardından bakır ve çinko minerallerini birbirinden ayırmak, gerekirse cevherdeki içeriği yeterince yüksekse kurşunu da ayırmak gerekir.

9. İşleme tesisinde çıkarılan cevherden konsantreler üretilmektedir. Bakır konsantresi bakır izabe tesislerine, özellikle Mednogorsk bakır-kükürt fabrikasına ve Revda'daki Sredneuralsk bakır izabe tesisine gönderilir ve çinko konsantresi Chelyabinsk'teki çinko fabrikasına ve Vladikavkaz'daki Electrozinc'e gönderilir.

10. . Sverdlovsk bölgesinin kuzeyinde yer alır.

11. Burada bakır-çinko cevheri çıkarılıyor ve bir kırma ve ayırma kompleksinde işlendikten sonra Krasnouralsk şehrinde bulunan Svyatogora işleme tesisine taşınıyor.

12. Mart 2014'te Tarnier yatağının açık ocak madenciliği tamamlandı. Şirket şu anda Shemurskoye sahasını geliştiriyor ve Novo-Shemurskoye sahasını geliştirmeye başlıyor.

13. Madenin erişilememesi nedeniyle buradaki madencilik dönüşümlü olarak yapılmaktadır.

14. . Sibay ocağı Rusya'nın en derin, dünyanın ise ikinci en derin ocağıdır. Derinliği 504 metre, çapı ise iki kilometreden fazlaydı.

16. Madende güvenlik için LDM'nin (yükleme ve dağıtım makinesi) uzaktan kumandası kullanılır.

17. Uchalinsky GOK'ta üretilen bakır ve çinko konsantreleri daha sonra Sredneuralsky Bakır İzabe Tesisi, Svyatogor, Electrozinc ve Chelyabinsk Çinko Fabrikasına tedarik edilmektedir.

18. . Şirket, Yubileinoye yatağını geliştiriyor ve bakır cevherlerinin çıkarılması ve işlenmesinde uzmanlaşıyor. Bakır konsantresi Sredneuralsk Bakır İzabe Tesisine, çinko konsantresi ise Chelyabinsk Çinko Fabrikasına gönderilir.

19. Şu anda Yubileinoye yatağının açık ocak madenciliği tamamlanıyor; bununla bağlantılı olarak işletme bir yer altı madeni inşa ediyor.

20. Yeraltı madeninin rezervlerinin uzmanlar tarafından yaklaşık 100 milyon ton olduğu tahmin ediliyor ve bu, işletmeye 30 yıldan fazla iş sağlayacak.

21. Khaibullinsky konsantre tesisi Japonya, Avustralya, Güney Afrika, İtalya, Finlandiya ve Almanya'dan modern ekipmanlar kurdu. Zenginleştirme, cevherden neredeyse 13 kat daha fazla olan% 20'ye kadar bakır içeriğine sahip bakır konsantresi elde etmeyi mümkün kılar. Çinko zenginleştirme derecesi daha da yüksektir - 35 kat veya daha fazla, çinko konsantresindeki çinko kütle oranı% 50-52'ye ulaşır.

22. . Tesis, Mednogorsk bakır ve kükürt tesisine gönderilen bakır cevherinin çıkarılması ve zenginleştirilmesiyle uğraşmaktadır. Temmuz 2015'te, ilk kaya kütlesi arabasının piyasaya sürülmesiyle madencilik ve işleme tesisinde 492 metre derinliğe sahip Yuzhny şaftı fırlatıldı. Şafttaki ilk cevher 2016 yılının ortalarında çıkarılacak. Yeni bir tesisin inşası, işletmenin tasarım ömrünü 2030 yılına kadar uzatacaktır.

23. . Şirket, Sverdlovsk bölgesinde bulunan ve tüm Rusya'nın bakır içeren cevher üretiminin yaklaşık %3'ünü oluşturan Safyanovskoye bakır-pirit yatağını geliştiriyor.

24. Taş ocağının tüm işletme süresi boyunca 17,8 milyon ton cevher çıkarılmış ve 39,7 milyon metreküpten fazla dekapaj işi yapılmıştır. Bugün derinliği 185 metredir (ileride 265 metreye çıkacaktır). Safyanovskoye yatağının açık ocak madenciliği şu anda tamamlanıyor ve işletme yer altı cevher madenciliğine geçiyor.

25. Aralık 2014'te yer altı madeninin ilk işletmeye alma kompleksi işletmeye açıldı ve ilk ton cevher elde edildi.

26. Safyanovskoye yatağının derin yataklarından cevher çıkarılmasının en az 25 yıl devam etmesi bekleniyor.

27. . Kuzey Kafkasya'nın eteklerinde bakır pirit cevheri çıkarıyor ve zenginleştiriyor.

28. Şu anda cevher 523 metre derinlikte çıkarılmaktadır.

29. İşletmenin ana ürün türü bakır konsantresi olup, bakırın yanı sıra altın ve gümüş de çıkarılmaktadır.

otuz. Şirket, Altay Bölgesi'nin Rubtsovsk şehrinde bulunmaktadır. Ana ürünler, Sredneuralsk Bakır İzabe Tesisi ve Chelyabinsk Çinko Fabrikasına tedarik edilen bakır ve çinko konsantreleridir.

31. “Sibir-Polimetaller” 1998 yılında Altay Bölgesi'ndeki polimetalik cevher madenciliğini canlandırmak amacıyla kuruldu.

33. İşletme bünyesinde Rubtsovskaya ve Zarechenskaya konsantrasyon fabrikalarının varlığı, çıkarılan cevherin işlenmesi için tam bir teknolojik döngüye sahip olmayı mümkün kılmaktadır.

Blister bakır üretimi

34. Blister bakır, bakır konsantresinin eritilmesi ve cürufun ayrılmasıyla elde edilir. Blister bakırın metal içeriği %98-99'dur.

Sverdlovsk bölgesinde bulunan, kabarcıklı bakır üretimi için tam bir teknolojik döngü işletmesi. Kuzey Grubu yataklarından çıkan bakır ve bakır-çinko cevherleri, 3 tür konsantre (bakır, demir ve çinko) üreten bir işleme tesisinde işleniyor.

35. Svyatogor'un ana üretim sahası metalurji atölyesidir. Buradan kabarcıklı bakır daha ileri işlemler için Uralelectromed'e gönderilir.

36. . Orenburg bölgesindeki Mednogorsk şehrinin, kabarcıklı bakır üretiminde uzmanlaşmış, şehir kurma kuruluşu.

37. MMSC üretim tesisleri, bir bakır eritme atölyesi, bir briket fabrikası, bir sülfürik asit atölyesi, bir toz işleme atölyesinin yanı sıra bir dizi yardımcı departmandan oluşmaktadır.

39. Kuruluş, 75 yıllık tarihi boyunca 1,5 milyon tonun üzerinde kabarcıklı bakır üretmiştir.

40. . Revda şehrinde (Sverdlovsk bölgesi) bulunan UMMC bünyesindeki en büyük kabarcıklı bakır üretim işletmesi. İşletmenin kapasitesi, daha sonra işlenmek üzere Uralelectromed'e gönderilecek olan yaklaşık 150 bin ton kabarcıklı bakır üretecek şekilde tasarlandı.

41. Tesisin kuruluş tarihi 25 Haziran 1940'tır. SUMZ bugüne kadar 6 milyon tondan fazla kabarcıklı bakır eritti.

42. Büyük ölçekli yeniden yapılanmanın tamamlanmasının ardından, dönüştürücü gazlar da dahil olmak üzere atık gazların kullanım oranı %99,7'ye ulaştı. SUMZ ürünlerinin tüketicileri, Rusya'nın yakın ve uzak yurt dışındaki en büyük metalurji, kimya, madencilik ve işleme işletmeleridir.

43. . Vladikavkaz şehrinde bulunan Kuzey Osetya'nın en eski işletmelerinden biri.

44. Tesisin kuruluş tarihi, işletmede ilk metalik Rus çinkosunun üretildiği 4 Kasım 1904 olarak kabul edilmektedir.

45. İşletmenin ana ürünleri rafine (%99,9 içeren) çinkonun yanı sıra bakır eritme atıklarından elde edilen kurşundur.

46. UMMC'nin ana kuruluşu Sverdlovsk bölgesindeki Verkhnyaya Pyshma şehrinde bulunmaktadır.

47. İşletme her yıl 380 bin tonun üzerinde rafine bakır üretiyor - en çok Rusya'da!

49. Şirket, ürünlerini Avrupa, Kuzey ve Güney Amerika ve Güneydoğu Asya'daki 15 ülkeden ortaklara tedarik etmektedir.

50. Şirket bakırın yanı sıra altın ve gümüş de üretmektedir. Uralelectromed, Londra Kıymetli Madenler Piyasası Birliği'nin tanınmış küresel değerli metal üreticilerinin İyi Teslimat listesine dahil edilen dünyanın ilk bakır kuruluşu oldu.

51. Altın, hidrokimyasal teknoloji kullanılarak, altın ürünlerinin "aqua regia" (hidroklorik ve nitrik asit karışımı) içinde çözülmesi ve ardından çözeltilerden çökeltilmesi yoluyla üretilir. Ortaya çıkan çökelti eritildiğinde altın külçeleri elde edilir.

52. OJSC “Uralelectromed”in “Polimetal üretimi” Şubesi. Sverdlovsk bölgesinin Kirovgrad şehrinde bulunmaktadır. Şirket, kabarcıklı bakır ve çinko oksit üretiminde uzmanlaşmıştır.

Metal işleme

Demir dışı metal işleme işletmelerini yönetmek için UMMC-OTsM oluşturuldu. Ürünleri otomotiv, mekanik ve elektrik mühendisliği endüstrilerinde kullanılmaktadır.

55. Şirket, haddelenmiş ürünleri ABD, Batı Avrupa, Güneydoğu Asya ve komşu ülkelere ihraç etmektedir.

Soçi Olimpiyat madeni paraları ve Hindistan rupileri, Kirov OCM fabrikasının madeni para şeridinden yapıldı. İşletmede üretilen en ince folyonun kalınlığı 25 mikrondur. Bu da insan saçından üç kat daha incedir.

56. . Vladimir bölgesinde yer alan tesis, 72 kalite alaşımdan boru, çubuk ve profil şeklinde 20 binin üzerinde standart ebatta ürün üretmektedir.

57. Bitmiş ürün çeşitliliği açısından işletme, BDT'deki tek evrensel haddelenmiş ürün üreticisidir.

58. Kolchuginsky fabrikası aynı zamanda her birimizin uzun mesafeli trenlerde karşılaştığı ünlü bardak tutucuları da üretiyor.

59. . Sırbistan Cumhuriyeti'ndeki Majdanpek kasabası yakınında bulunmaktadır. Su temini, ısıtma, soğutma ve iklimlendirme sistemleri için bakır boru üretiminde uzmanlaşmıştır.

60. Tesis, ürünlerinin %80'inden fazlasını ihraç etmektedir. Bakır borular İngiltere, Almanya, İtalya, Fransa, Kanada, Hollanda, Romanya, Bulgaristan, Yunanistan, Ukrayna, İsrail ve eski Yugoslavya ülkeleri pazarlarında temsil edilmektedir.

61. . Tesis, makine mühendisliğine yönelik ürünler üreten işletmeler arasında liderlerden biridir.

Dünya bakır üretimi

Küresel bakır tüketimi ve üretimi son on yılda istikrarlı bir şekilde arttı. Tüketim 1990'dan bu yana arttı. 2000'e kadar 1900 yılında dünya birincil bakır üretimi sadece 495 bin ton iken, 2000 yılında 13 milyon ton olan rafine bakır üretimi son on yılda 10,7 milyon tondan 14,6 milyon tona çıkmıştır. .
Bakır tüketimindeki büyüme, elektrik, elektronik ve elektronik üretiminin dinamik gelişmesinden kaynaklanmaktadır. ısı değişim ekipmanları, iletişim ekipmanları, kablo ve tel ürünleri. Bakırın bu tür uygulama alanları benzersiz performans özellikleriyle açıklanmaktadır: mükemmel elektrik ve termal iletkenlik, yüksek korozyon direnci, yapısal özellikler ve süneklik.

Bakır tüketiminin ölçeği bir dereceye kadar ülke endüstrisinin bir bütün olarak gelişmişlik düzeyini ve durumunu yansıtıyor. Tablo verileri Şekil 1, rafine bakırın ana tüketicilerinin oldukça gelişmiş ülkeler olduğunu göstermektedir.

Masa 1 numara Bakır tüketimi açısından dünyanın en büyük ülkeleri, bin ton

Bir ülke	1991	1995	1998	1999	2000
Kore Cumhuriyeti
Ö. Tayvan
Benelüks ülkeleri

Bakır ve alaşımlarının tüketimine ilişkin beklentiler

Yarı mamul bakır ve alaşımlarının modern tüketim yapısının analizi, esas olarak bilimsel ve teknolojik ilerlemenin başarılarıyla ilişkili olarak, bunların kullanımındaki en son eğilimler hakkında aşağıdaki sonuçları çıkarmamızı sağlar.
Dünya bakır üretiminin dörtte üçü kablo ve tel ürünlerine yönelik filmaşin üretiminden sağlanmaktadır. Bugün ABD ve Batı Avrupa'nın yanı sıra en büyük bakır çubuk tüketicileri Çin (%14) ve diğer Asya ülkeleridir (%28). Orta vadede filmaşin piyasası istikrarlı bir artış bekliyor; talebin ana artışı Çin (%10-12), Hindistan (%6-7), (%5-6) ve Kuzey Amerika'dan (%3-12) geliyor. %4). Rafine bakır tüketiminin aksine, değer açısından bakır kablo ve tel ürünlerinin küresel tüketiminin hacmi istikrarlı bir şekilde artıyor (Tablo 2).

Masa 2 numara. Dünyada bakır içeren kablo ve tel ürünleri tüketimi milyon adet.

	1995	1996	1997	1998	1999	2000
Teller ve kablolar
Rafine bakır

Çapın artan eğilimine dikkat etmek gerekir bakır kablolama evlerde 1,63 mm'den 2,05 mm'ye kadar binaların elektrik güvenliğini artıran, geniş bir ekipman yelpazesinin kullanılmasını mümkün kılan ve enerji tüketimini azaltan bir üründür. Bilgisayar ağlarında kablosuz teknolojiler yerine kablolu sistemlerin kullanılmasına yönelik olasılıkları da belirtmekte fayda var. Örneğin, 2020 yılına kadar Amerika Birleşik Devletleri'nde 700 binden fazla evin kablolu telekomünikasyon ağlarıyla donatılması bekleniyor.
Bakır yarı mamul ürünlerin önemli ve en hızlı büyüyen tüketim alanı, baskılı devreler için bakır bantlar, kontaklar için bakır alaşımlı bantlar, fişler ve fiş konnektörleri için tel, teleskopik antenler için pirinç borular kullanan elektronik endüstrisi ve bilgisayar üretimidir. kontak elektrot kaynağı için bakır alaşımlı çubuklar
Umut verici bir yön Yarı mamul bakır ürünlerin (levha ve borular) uygulamaları güneş enerjisi kullanarak binaları ısıtmak, su ısıtmak ve iklimlendirmek için kullanılan cihazlardır. Kişi başına ortalama bakır tüketimi Güneş panelleri birer birer Amerikan evi 495-585 kg'dır. 80'li yılların ortalarında ABD'de kullanılan bu tür toplayıcılar 50 bin tona kadar bakır içeriyordu. Güneş enerjisinin büyük umutları var.
Bakır borular ve bağlantı parçaları bugün Amerikan sıhhi tesisat sistemlerine hakimdir. Avrupa'da 1999 yılında 330 bin tonluk rekor seviyeye ulaşan bakır su borularının tüketimi de artıyor. Bakırın üretim amaçlı kullanımı artıyor. gaz boruları ve klimalar ve buzdolapları için borular.
Bakırın çatı ve kaplama malzemesi olarak kullanımı yaygınlaşmaktadır. 1991'den bu yana bu tür mimari bakırın küresel tüketimi %66 arttı.
Korozyona dayanıklı bakır alaşımlarından yapılan boruların önemli bir tüketicisi tuzdan arındırma tesislerinin üretimidir. deniz suyu. Bu tür borular Orta Doğu, Afrika ülkelerinde büyük bir potansiyel pazara sahiptir. Latin Amerika tatlı su sıkıntısı yaşanıyor.
Bakır-nikel alaşımlarından yapılmış korozyona dayanıklı boruların tüketiminde yeni bir yön, petrol sondaj platformlarındaki deniz suyu besleme sistemleridir. Kuzey Denizi'ndeki on iki platformun her birinde 100 tondan fazla bakır-nikel borunun yanı sıra alüminyum bronz ve pirinç vana ve bağlantı parçaları kullanıldı. Özellikle Güney Çin Denizi'nde açık deniz petrol üretiminin beklenen hızlı gelişimi, bu tür boruların satışı için geniş fırsatlar yaratıyor.
Korozyona dayanıklı ve yüksek mukavemetli bronzlardan (berilyum ve kalay-fosfor) yapılan haddelenmiş ürünlerin tüketimi hızla artıyor. Bakır-berilyum alaşımlı bandın yaklaşık %40'ı otomotiv endüstrisi tarafından, %60'ı ise bilgisayar ve telekomünikasyon ekipmanı üreten şirketler tarafından tüketilmektedir. 2000 yılında bakır-berilyum alaşımlarının satışı yaklaşık 0 milyonu buldu. Japonya'da bunlara olan talep, başta cep telefonları ve otomotiv elektrikli ekipmanları olmak üzere telekomünikasyon ekipmanlarının üretimindeki tüketimdeki artış nedeniyle ayda 300 tona ulaştı. ve internetin yaygınlaşmasıyla birlikte giderek daha fazla kablo döşendiğinden okyanus tabanında bulunan tekrarlayıcı muhafazaları. Bu alaşımlar kapasitörlerde, entegre devrelerde, anahtarlarda, rölelerde ve mikromotorlarda iletken yaylar üretmek için kullanılır. ABD ve Japonya'daki alaşım tüketicileri üretimlerini Asya ülkelerine kaydırmaya devam ettikçe, bu alaşımların Kore Cumhuriyeti, Güneydoğu Asya ve Tayvan'a ihracatı artacak.
Yüksek korozyon direncine sahip alüminyum bronz, buhar santralleri için kondansatör tüplerinin yanı sıra çatal bıçak takımı ve madeni para üretimine yönelik kayışların üretiminde korozyona dayanıklı çeliklerin, nikel alaşımlarının ve titanyumun yerini başarıyla almaktadır.
ABD otomotiv endüstrisinde yıllık bakır tel tüketimi 12-17 bin tona ulaşıyor. son yıllar yapılan baskılı devrelerin kullanımıyla bağlantılı olarak bakır bantlar Elektrolitik yöntemle üretilen bant tüketiminin artmasıyla birlikte otomotiv sektörünün tel ihtiyacı da azalıyor. Yakın gelecekte beklenen elektrikli araçların yaygınlaşması, otomotiv sektörünün haddelenmiş ürün tüketim yapısında da değişikliğe yol açacak. İçten yanmalı motorlu bir otomobilin tel, çubuk ve tüp şeklinde 13-19 kg bakıra ihtiyacı varsa, her elektrikli aracın tel ve komütatör profilleri şeklinde 90 kg'a kadar bakıra ihtiyacı olacaktır.
Bakır ikamelerinin kullanımı tüketiminin artmasını sınırlıyor. Tüketim endüstrilerindeki bilimsel ve teknolojik ilerleme, bakır ve alaşımlarından yapılan belirli türdeki ürünlerin tüketiminde de azalmaya yol açmaktadır.
Alüminyumdan kablo döşenirken bakıra kıyasla maliyetlerden% 25-35 tasarruf etme olasılığı, Amerika Birleşik Devletleri'nde bakırın bu alandaki konumunu bir miktar zayıflattı, ancak Japonya'da hala bu amaçla kullanılması tercih ediliyor.
Otomotiv radyatörleri için bakır ve pirinç şeritlerin kalınlığının azaltılması ve geniş uygulama alüminyum radyatörler bu amaçlar için yassı haddelenmiş bakır ve pirinç tüketiminin azaltılmasını gerektirir. Bakır radyatör bantlarının kalınlığı 150-60 mikrondan 25 mikrona düşürülmüştür.
Pirinç su armatürlerinin plastik olanlarla değiştirilmesi, pirinç çubuk ve profil tüketiminin azalmasına yol açar. ABD'de endüstriyel boru hattı pnömatik sistemlerinde bakırın yerini alacak termoplastik malzemeler (örneğin polivinil klorür) bulmaya çalışıyorlar.
Kağıt yapım makinelerinin korozyon direnci yüksek plastikten yapılmış ağlarla çalışmaya geçişi, ağ için bronz ve pirinç tel tüketimini önemli ölçüde azalttı (ABD'de bu amaçlar için yılda yaklaşık 10 bin ton tel tüketiliyordu).
Elektronik ve elektrik endüstrilerinde, ekipmanların minyatürleştirilmesi, haddelenmiş ürünlerin kalınlığının azaltılması, akkor lamba tabanlarındaki pirinçlerin kısmen pirinç kaplı çelikle değiştirilmesi ve üretimi daha az bakır, kurşun kullanan düz pillerden yuvarlak pillere geçiş. bu endüstrilerin spesifik bakır tüketiminin azaltılması. Batı Avrupa ülkelerindeki ekonominin bu sektörü yıllık ortalama %5 oranında üretim artışına sahipken, bakır tüketimi yılda yalnızca %2-3 oranında artıyor.
Daha önce kontaklar için büyük miktarda bakır-nikel bant kullanan telefonda, mekanik anahtarlardan temassız elektronik anahtarlara geçiş var ve bu da bu tür bantların tüketimini önemli ölçüde azaltıyor.

Bakır üretimi ve tüketiminin mekansal olarak ayrılmasına yönelik eğilim

Uluslararası ticarette rafine bakırın payı giderek artıyor. Bu, bakırın ve yarı mamul ürünlerinin ana tüketim alanları ile kural olarak bakır içeren cevher yataklarıyla ilişkili ana üretim alanları arasındaki önemli mekansal tutarsızlığın bir sonucudur. Çoğu zaman kaynak temellerinden yoksun olan Batılı ülkelerin artan ihtiyaçları ve Asya ülkelerinin büyüyen elektronik ve elektrik endüstrileri, uluslararası bakır ticareti akışlarının hacmini artırıyor. Bununla birlikte, ortalama yıllık fiyatlardaki değer açısından, 90'lı yıllarda dünya rafine bakır ihracatı ağırlık olarak 1,9 kat değil, 0,1 milyardan 1,3 kat arttı. Bu, son on yılda metal fiyatlarında yaşanan düşüşün bir sonucu olarak 0,6 milyara ulaştı.
Kendi rafine metal üretimiyle bakır tüketen ilk on ülkenin güvenliği sürekli olarak düşüyordu - 1990'da %75,1'den 1999'da %64'e, dünya tüketimindeki payı ise %73-75 seviyesinde kaldı. Böylece önde gelen ülkelerin ekonomisinde bakır kullanımı dünyayla uyumlu bir şekilde büyümekte, rafine metal üretimine yönelik üretim kapasiteleri ise dünyaya kıyasla daha düşük bir büyüme hızına sahiptir.
Bakırın ana tüketicileri Büyük Yedi (G7) ve Avrupa Birliği (AB) ülkeleri, yeni sanayileşmiş ülkeler (NIC'ler), özellikle Malezya, Singapur, Tayvan, Kore Cumhuriyeti gibi ilk dalgadır. Çin'in (ÇHC) ihtiyaçları da hızla artıyor ( tablo 3).

20. yüzyılın başından bu yana rafine bakıra yönelik endüstriyel talep 494 bin ton/yıl'dan 17.000 bin ton/yıl'ın üzerine çıktı. Savaş öncesi dönemde bakır talebi yıllık ortalama %3,1 arttı. İkinci Dünya Savaşı'ndan (1945-1973) sonra bakır talebi yıllık %4,5 arttı. İlk petrol krizinin yaşandığı 1974 yılından bu yana bakır talebindeki büyüme oranı yıllık %2,4'e yavaşlamış, ancak 1990'larda tekrar %2,9 civarına yükselmiştir.

Şu anda, bakır tüketimindeki büyüme esas olarak iki ülke tarafından yönlendiriliyor: Çin ve ABD ve Japonya, yalnızca pazardaki alıcı faaliyetleri için katalizör görevi görüyor. Amerika'da inşaat sektörünün gelişimi büyük ölçüde ekonominin bir bütün olarak durumunu belirliyor. Ve Çin endüstrisi kapasitesini hızla artırıyor çeşitli endüstriler Birkaç yıldır bu durum ülkeyi temel metal tüketiminde dünya liderlerinden biri haline getirdi. Talepteki mevcut artış tahmin ediliyordu, ancak yeni madenlerin inşası uzun ve pahalı bir girişim olduğu için küresel bakır şirketlerinin buna önceden hazırlanmak için zamanları yoktu.
Yayınlanan tahminlere göre, 2005 yılında küresel bakır tüketimi %4,2 artarak 17,1 milyon tona yükseldi (Şili bakır derneği Cochilco'dan alınan veriler). Bakır tüketiminde lider olan Çin, %8,4 artışla 3,6 milyon tona yükseldi. ABD de bakır tüketimini yaklaşık %3,0 artırarak 2,6 milyon tona çıkardı.

AB ülkeleri uzun yıllardır istikrarlı bir şekilde küresel rafine bakır üretiminin %26-28'ini tüketmektedir. G7 ülkelerinin payı son on yılda biraz düşerek %56,3'ten %51'e düştü, ancak hâlâ dünya bakır üretiminin yarısını oluşturuyor. NIS'in payında önemli bir artış oldu; %5,4'ten %11,5'e, özellikle de ihtiyaçları 3,2 kat artan ve dünya tüketiminin yaklaşık %11'ini oluşturan Çin'e.
Tablodaki verilerin gösterdiği gibi. 4, küresel bakır tüketicileri giderek yabancı metal kaynaklarına odaklanıyor; Büyük ölçüde ithal konsantrelere ve ikincil hammaddelere dayanan kendi rafine metal üretim tesisleri, son yıllarda ihtiyaçlarının giderek daha küçük bir kısmını karşılıyor.

Endüstriye göre bakır tüketiminin yapısı

Dünya bakır üretimi

Masa 4 numara. G7, AB, NIS ve Çin ülkeleri gruplarında yerli üretimin bakır tüketimindeki payı, %

	1996	1997	1998	1999	2000(1 yarım)

Sonuç olarak, ana bakır tüketicilerinin rafine metal tedarikine olan ilgisi artıyor. Aynı zamanda, bu arzları çeşitlendirme eğilimi de var; yönleri genişliyor, giderek daha fazla ülke birbirine bağlanıyor.
Ana tüketici ülkeler kendi bakır ihtiyaçlarının bir kısmını bakır hurdasını işleyerek karşılamaktadır. Bu hurdadan üretilen ikincil rafine bakırın büyük çoğunluğu AB ülkelerinde (son 5 yılda küresel üretimin ortalama %59,3'ü) ve G7 ülkelerinde (%68,8) sağlanırken, NIS ve Çin'de toplamdan daha az bir oran bulunmaktadır. %1'den fazla.

Masa Numara 5. Dünya bakır rezervleri, bin ton (metal cinsinden)

Ülkeler	Rezervler	Envanter tabanı
Endonezya
Kazakistan

Masada Şekil 5, 2000 yılı sonunda dünyadaki bakır cevheri rezervlerinin rezervlerini ve tabanını karakterize eden ABD Jeolojik Araştırmasından elde edilen verileri göstermektedir.

Önde gelen bakır üreticisi ülkeler tabloda gösterilmektedir. 7-9. Son yirmi yılda bakır madenciliği ve üretiminin coğrafyası önemli ölçüde değişti. Endüstriyel rezervlerin ciddi oranda tükendiği ve daha fazla geliştirmenin nispeten pahalı olduğu eski bakır madenciliği bölgelerinde (Zaire, Zambiya, Papua Yeni Gine) üretim önemli bir düşüş yaşadı. Aynı zamanda yeni açılan büyük mevduat Bu sektörde yatırım patlamasına yol açtı. En büyüklerinden bazıları yatırım projeleriŞili ve Endonezya'daki yeni açık ocak madenleri, bu ülkeleri bakır cevheri üretiminde lider üreticiler haline getirdi. Son birkaç yılda Şili, daha önce bakır cevheri üretiminde birinci sırada yer alan ABD'yi geride bıraktı ve çok ileri gitti. Endonezya, yalnızca Grasberg yatağının geliştirilmesine yapılan yatırımlar sayesinde ilk on bakır cevheri üreticisi arasına girdi. Böylece Şili, ABD, Endonezya, Avustralya ve Kanada bakır cevheri madenciliğinde en büyük ülkelerdir. Şili, Japonya, ABD, Çin ve Rusya - ham ve rafine bakırın eritilmesi için.

Cevherin bakır içeriği ortalama %0,3 ila 1 arasında düşük olduğundan, bakır cevherinin taşınması uygun maliyetli değildir. Cevher madenciliğinden konsantre üretimine kadar olan bakır işleme döngülerinin genellikle coğrafi olarak bağlantılı olmasının nedeni budur. Aynı zamanda konsantre ve kabarcıklı bakır da taşınabilir. Ayrıca rafine bakır elde etmek için önemli miktarda enerji maliyeti gerekmektedir. Bunun sonucu olarak, en büyük bakır cevheri üreticisi ülkelerin toplam üretimleri içinde rafine bakırın payını ancak son yıllarda artırmaya başlamış olmalarıdır. Ancak bu süreç hala son derece yavaştır. Örneğin Şili'de çıkarılan bakırın yalnızca %60'ı rafine ediliyor. Benzer durumda Avustralya, Meksika, Endonezya ve Peru'da da çıkardıkları bakırın tamamını rafine edemeyen işletmeler var.
1998-1999'daki düşük bakır fiyatlarının etkisi bakır üreticileri aşağıdaki alanlarla karakterize edilebilir:

Ucuz hammadde, enerji kaynakları ve emek kaynakları kârsız hale gelen işletmelerin kapatılması;

üretim maliyetlerini azaltan yeni teknolojilerin uygulanması;

imalat şirketlerinin konsolidasyonu

Latin Amerika ülkeleri (Şili, Peru, vb.) en büyük bakır cevheri rezervlerine sahiptir ve bunların çıkarılması diğer ülkelere kıyasla daha az emek yoğundur ve deniz iletişimine yakınlıkları, bakır hammaddelerini düşük nakliye maliyetleriyle aktif olarak satmalarına olanak tanır. . Bu nedenle, bu bölgede büyük bakır üreten şirketlerin yüksek yatırım faaliyetleri bulunmaktadır ve bu da bakır hammaddelerinin üretimi ve ihracatında artışa yol açmaktadır (Tablo 6).

Masa 6 numara. Bakır konsantresi üretim kapasitesinin planlanan eklenmesi veya elden çıkarılması (-)

	1999		2000	2001	2002	2003		2004		2005
Latin Amerika ülkelerinin payı, %
Yeni işletmelerin inşası yoluyla:
Kurulu olan ülkeler Pazar ekonomisi, bin ton
Latin Amerika ülkeleri, bin ton

Japonya'da işletmelerin çoğu 20-25 yıl önce inşa edildi ve üretim maliyetleri açısından modern gereksinimleri karşılamıyor. Bu nedenle, Nippon Mining and Metals, Mitsui Mining and Smelting gibi en büyük Japon bakır üreticileri Çin, Endonezya ve Çin Cumhuriyeti'ndeki bakır üretim işletmelerinin hisselerini aktif olarak satın alıyor. Üretim maliyetlerinin daha düşük olduğu Kore. 1999'da fiyatların 1.455 $/ton'a düşmesi, madenlerde elde edilen maliyet seviyesinin 1.500-1.760 $/ton olması nedeniyle Kuzey Amerika'daki bakır üretimini kârsız hale getirdi; bunun sonucu olarak bölgedeki bazı madenler kapandı.
Bakır üretiminin maliyetini azaltmak için hidrometalurjik ekstraksiyon yöntemleri (SX-EW - liç/sıvı ekstraksiyon/elektroliz) giderek daha fazla kullanılıyor. Dünyada çıkarılan bakırın yaklaşık %18'i bu yöntemlerle elde edilmektedir. Örneğin Asarco, hidrometalurjik ekstraksiyon yöntemlerini kullanarak 1997'den 1999'a kadar 1 kg bakır üretiminin ortalama işletme maliyetini %13 oranında azalttı. Bu yöntemleri kullanırken bakırın maliyeti 0,8-1,3 $/kg aralığındadır.

Masa 7 numara. Rafine bakır üreten dünyanın en büyük şirketleri

Şirket	Bakır üretimi, bin ton
	1998	1999	2000
CODELCO (Şili)
Phelps Dodge (ABD)
Grupo Meksika (Meksika)
BHP (Avustralya)
Norddeutsche Affinerie (Almanya)
KGHM Polska Miedz S.A. (Polonya)
Norilsk Nikel (Rusya)
Nippon Mining (Japonya) (2000'den beri LG-NIKKO)
Noranda (Kanada)
Kazahmis (Kazakistan)
Rio Tinto (ABD)
UMMC (Rusya)
Union Miniere (Belçika)
Kıbrıs Amax (ABD)

Masada 7 en büyük bakır üreten şirketleri göstermektedir. 1999 yılında birçok şirket birleşme planlarını açıkladı (Tablo 8). Bunlardan en büyüğü Kuzey Amerikalı üreticiler arasındaki iki işlemdi. Bunlardan ilki, Amerikan şirketi Phelps Dodge'un rakibi Kıbrıs Amax'ı satın almasıdır. Bir başka örnekte Grupo Mexico'nun Asarco'yu satın almasıyla idari giderler 2000 yılında 0 milyon azaltılırken, 2002'de 0 milyon olması planlanıyor. Bu işlemlerin ardından hem Phelps Dodge hem de Grupo Mexico pazardaki konumlarını önemli ölçüde güçlendirdi. küresel pazarda en büyük bakır üreticileri arasında ikinci ve üçüncü sırada yer alıyor. Gerçek anlaşma, LG Group (Güney Kore) ile Japon Nippon Mining and Metals şirketinin bakır eritme faaliyetlerini birleştiren LG-NIKKO ortak girişimidir. Çin'de demir dışı metallerin üretimini kontrol eden üç dernek kuruluyor. Bunlardan biri alüminyum üretimini, ikincisi bakır, çinko ve kurşunun, üçüncüsü ise nadir metallerin üretimini kontrol edecek.

Masa 8 numara. 1999 yılında bakır endüstrisindeki en büyük birleşme anlaşmaları

İşleme katılan şirketler	İşlem tipi	Yeni şirket	Raf'ın tahmini konsolide sürümü. bakır
	satın alma (1,8 milyar dolar)
	satın alma (1,17 milyar dolar)
Norddeutsche Afinerie		Norddeutsche Afinerie
Huettenwerke Kayser
Nippon Madencilik ve Metaller	ortak girişim
Uralelektromed		Ural Madencilik ve Metalurji Şirketi
Gaisky GOK
Kirovgrad Metalurji Şirketi
Safyanovskaya bakır

Temmuz 2011 itibarıyla küresel bakır piyasasına genel bakış

25 Temmuz 2011 tarihinde, Londra Metal Borsası'nda (LME), anında ödeme ve teslimatla nakit bakırın resmi fiyatı ton başına 9607,0 $'dan 9698,0 $'a, üç ayda teslimatlı bakırın fiyatı ise 9631,0 $'dan 9719,0 $'a yükseldi. ton başına. 22 Temmuz akşamı kapanışta resmi olmayan nakit bakır fiyatı ton başına 9.624,0$ oldu.
LME tarafından izlenen depolardaki bakır stokları son işlem gününde 474,0 bin tondan 472,3 bin tona düştü. LME'de Ocak 2011 için ortalama nakit bakır fiyatı 9555,70 $, Şubat için - 9867,60 $, Mart için - 9530,65 $, Nisan için - 9483,25 $, Mayıs için - 8927,05 $, Haziran için - 9045,43 $ ton ve Temmuz ayının son günleri için ortalama. - Ton başına 9579,8 dolar.
COMEX'te (New York Ticaret Borsası, NYMEX'in bir bölümü) temmuz bakır vadeli işlem sözleşmelerinin resmi uzlaşma fiyatı son işlem gününde ton başına 9650,7$'dan 9710,2$'a yükseldi. COMEX'in bakır stokları son işlem gününde 80,8'den 80,3 bin tona geriledi.
Şangay Vadeli İşlemler Borsası'nda (ShFE) ağustos ayı bakır kontratlarının resmi uzlaşma fiyatı, son işlem gününde (yuan cinsinden) ton başına 11.163 $'dan 11.111 $'a düştü. Şanghay Vadeli İşlemler Borsası'nın takip ettiği bakır stokları geçtiğimiz hafta 109,4 bin tondan 112,0 bin tona yükseldi. Şangay Metal Piyasası'na göre, Şanghay spot piyasasında son işlem gününde nakit bakırın ortalama fiyatı (yuan cinsinden) ton başına 11.142 $'dan 11.090 $'a düştü.
22 Temmuz Cuma günü, Londra ve New York ticaretindeki resmi bakır borsası kotasyonları, küresel kriz ortamında yükseldi. olumlu olaylar Avro Bölgesi'nde ve Şangay'da ise Çin'den gelen olumsuz haberler nedeniyle düşüş yaşandı. Aynı zamanda, The International Business Times'ın bu sabahki 25.07.2011 tarihli Küresel Piyasalara Genel Bakış raporuna göre, bakırın resmi olmayan fiyatı Londra'daki işlem kapanışında düştü. Bunun nedeni ABD dolarının güçlenmesiydi. . CME Grubu, kısmen toparlanmış olsa da bakır piyasasının baskı altında kaldığına inanıyor.
Reuters, Şili'deki dünyanın en büyük bakır dökümhanesi Escondida'daki işçilerin, sözleşmelerindeki ücret hükümlerinin yeniden müzakere edilmesini talep ederek ve süresiz grev tehdidinde bulunarak grevlerine devam ettiklerini bildirdi. Bu durum, kötü hava koşulları ve Şili'deki diğer fabrikalardaki grevler nedeniyle daha da kötüleşen küresel bakır tedarik durumunu daha da kötüleştirebilir. Temmuz ayı başında Codelco işçilerinin 24 saatlik greve çıktığını hatırlatmak isteriz. Sendika liderleri, Escondida tesisini kontrol eden BHP Billiton'un birden fazla toplantıda sözleşme değişikliği önerilerini dinlemediğini ve işçilerin memnuniyetsizliklerini dile getirmeye başladıklarını söylüyor. “Bu mücadele yoğunlaşacak çünkü toplum, ülkenin zenginliğinin özel ellere geçmesinden memnun değil. Codelco sendika başkanı Espinoza, "Diğer sendikalar da bizi takip edecek" dedi. Geçen yıl Escondida madeni 1,1 milyon ton bakır üretti.
Dow Jones Newswires, Şili'deki Escondida bakır tesisinin grev sonucunda 3.000 ton bakır kaybedeceğini ekledi. Şili'nin en büyük sendikası Escondida grevin uzatılması yönünde oy kullandı. Sendika lideri Jose Vidal Cuma günü yaptığı açıklamada, Maden İşçileri Sendikası üyelerinin Perşembe gecesi başlayan grevin uzatılması yönünde oy birliğiyle oy kullandığını söyledi.
Aynı zamanda, bakır maliyetinde Temmuz ayının başından bu yana yaşanan aktif artışa rağmen, bakır teklifleri Şubat ayında kaydedilen ton başına 10.148,0$'lık rekor yüksek fiyatların altında kalıyor. Şu anda, ABD ve Çin ekonomileri başta olmak üzere küresel ekonomide yaşanabilecek olası yavaşlama nedeniyle bakır fiyatlarındaki artış sınırlı kalıyor. Ayrıca borç krizinin daha büyük avro bölgesi ekonomilerine yayılma riski, hisse senedi yatırımcılarını daha fazla altın ve gümüş almaya teşvik ediyor. Çin'in bakır talebine ilişkin belirsiz beklentiler de iyimserliği artırmıyor. En azından Çin'e yapılan bakır ithalatına ilişkin 21 Temmuz'da yayınlanan son veriler bir düşüş gösterdi.
İş portalı Kitco News, Commerzbank'ın, bakır piyasasının Şili'den gelen bu metal arzındaki düşüşe ve Çin'den gelen talebin zayıflamasına bağlı olacağını öngören görüşüne atıfta bulundu. Yılın geri kalanında, dünyanın en büyük bakır tüketicisi olan Çin'in etkisiyle küresel bakır piyasasında arz-talep dengesi önemli ölçüde değişebilir. Aynı zamanda Çin'de muhasebeden gizlenen bakır rezervlerinin 200 ila 300 bin ton arasında olduğu varsayılıyor.

Londra Metal Borsası'nda dünya bakır fiyatlarının dinamikleri, USD/ton

tarih	Anlam
10-2002	1485.20
11-2002	1583.81
12-2002	1592.98
01-2003	1647.66
02-2003	1683.80
03-2003	1658.98
04-2003	1590.03
05-2003	1646.57
06-2003	1686.50
07-2003	1691.11
08-2003	1748.23
09-2003	1789.52
10-2003	2007.84
11-2003	2055.40
12-2003	2205.61
01-2004	2423.57
02-2004	2759.53
03-2004	3008.72
04-2004	2823.67
05-2004	2738.10
06-2004	2686.70
07-2004	2808.43
08-2004	2845.00
09-2004	2894.86
10-2004	3007.38
11-2004	3122.80
12-2004	3148.37
01-2005	3175.21
02-2005	3253.70
03-2005	3380.07
04-2005	3399.21
05-2005	3243.20
06-2005	3513.23
07-2005	3614.21
08-2005	3799.98
09-2005	3857.70
10-2005	4059.76
11-2005	4269.34
12-2005	4578.43
01-2006	4727.52
02-2006	4982.40
03-2006	5094.41
04-2006	6370.00
05-2006	8045.86
06-2006	7197.61
07-2006	7712.10
08-2006	7695.66
09-2006	7602.36
10-2006	7500.39
11-2006	7029.18
12-2006	6675.11
01-2007	5969.66
02-2007	5676.45
03-2007	6452.48
04-2007	7766.47
05-2007	7682.17
06-2007	7475.88
07-2007	7973.91
08-2007	7513.50
09-2007	7648.98
10-2007	8008.43
11-2007	6966.70
12-2007	6587.67
01-2008	7061.02
02-2008	7887.69
03-2008	8439.29
04-2008	8684.93
05-2008	8382.75
06-2008	8260.60
07-2008	8414.04
08-2008	7634.70
09-2008	6990.86
10-2008	4925.70
11-2008	3717.00
12-2008	3071.98
01-2009	3220.69
02-2009	3314.73
03-2009	3749.75
04-2009	4406.55
05-2009	4568.63
06-2009	5013.95
07-2009	5215.54
08-2009	6165.30
09-2009	6196.43
10-2009	6287.98
11-2009	6675.60
12-2009	6981.71
01-2010	7386.25
02-2010	6848.18
03-2010	7462.83
04-2010	7745.08
05-2010	6837.68
06-2010	6499.30
07-2010	6735.25
08-2010	7283.95
09-2010	7709.30
10-2010	8292.40
11-2010	8469.89
12-2010	9147.26
01-2011	9555.70
02-2011	9867.60
03-2011	9530.65
04-2011	9483.25
05-2011	8927.05
06-2011	9045.43
07-2011	9619.24
08-2011	9041.30
09-2011	8314.84
10-2011	7347.50