Tele2 hakkında yardım, tarifeler, sorular

Redüktörün çıkışındaki basınç nasıl ölçülür:

Ölçmek için manometre almaya çalışanlar alçak basınç, bunun o kadar kolay olmadığını biliyorlar ve onlar için fiyatın küçük olmadığını, 2000-3000 ruble.
Redüktör çıkışındaki gaz basıncı nasıl ölçülür?
Bu yazımızda size oldukça bütçe dostu birkaç yöntemden bahsedeceğiz.

Yöntem No.1:
U şeklinde bir basınç göstergesi kullanarak basıncın ölçülmesi

sen -figüratif basınç göstergesiölçülen basıncın bir veya daha fazla sıvı seviyesiyle belirlendiği, iletişim halindeki kaplardan oluşan bir sıvı basınç göstergesidir.
İÇİNDE senŞekilli cam manometrelerde tüpün serbest ucu atmosferle iletişim kurar ve diğer uca ölçülen basınç sağlanır. En basit şema sıvı cam manometre ile basınç ölçümü şekilde gösterilmiştir:

Atmosfer basıncı P ATM bir uçta hareket eder sen kısmen çalışma sıvısıyla doldurulmuş şekilli tüp. Borunun diğer ucu çeşitli tipte besleme cihazları kullanılarak ölçülen basınç alanına bağlanır. P abs. Şu tarihte: R abs > R atm'de, ölçülen basıncın sağlandığı kısımda bulunan sıvı, atmosfere bağlı kısma doğru yer değiştirecektir. Sonuç olarak, sıvıların seviyeleri arasında farklı parçalar senşeklinde tüp, bir sıvı sütunu oluşur, yükseklik H– aşırı basınç ölçüldü.

Resim gösteriyor senşekilli sıvı cam basınç-vakum ölçer. senşekilli cam tüp (1) bir metale veya ahşap taban 3. Üzerinde, iki tüp arasında, doğrusal işaretlerin uygulandığı bir ölçek plakası (4) bulunmaktadır. Tüp, ölçek plakasına göre sıfır işaretine kadar çalışma sıvısıyla doldurulur. Cam borunun uçlarındaki kalınlaşmalar, kauçuk hortumların daha sıkı bağlanması için tasarlanmıştır.

Bir uçtaki aşırı basıncı ölçerken senÖlçülen basınç ortamı, şekilli bir tüp aracılığıyla sağlanır. İkinci çıkış serbest kalır ve atmosferle iletişim kurar. Vakum basıncını ölçerken de benzer bir durum ortaya çıkar. Ölçek plakası üzerindeki doğrusal işaretlerin simetrisi, cihazın aşırı ve/veya vakum basıncını ölçmek için uygulanabilirliğini sağlar.
senÇalışma sıvısı olarak su içeren şekilli sıvı basınç göstergeleri, hava basıncını, ±10 kPa (100 mbar) aralığında agresif olmayan gazları ölçmek için basınç göstergeleri, taslak göstergeleri ve taslak göstergeleri olarak kullanılabilir.

Cam tüplü hazır bir manometre satın alabilirsiniz. Bu basınç göstergesi de yapılabilir kendi başımızaşeffaf bir PVC tüp ve bir cetvel kullanarak.
Doğal olarak bu manometrenin okumaları mm cinsinden olacaktır. su sütunu. Bunları başka bir değere dönüştürmek için bu sayfanın sonundaki dönüştürücüyü kullanın.

Yöntem numarası 2:
Ev tipi tansiyon aleti kullanarak basıncın ölçülmesi

Basınç, evdeki tansiyon aletiyle ölçülebilir.

1. Bir tonometre alın (tam otomatik değil, manşetin lastik bir ampul kullanılarak şişirildiği bir tonometre).

2. Ampulü ayırın ve redüktör ile tonometre hortumu arasında adaptör görevi görecek bir hortum parçası alın.

3. Redüktörün çıkışını tonometre hortumuna bağlayın (silindir üzerindeki vana kapalı olmalıdır)

4. Manşete giden hortumu kelepçeleyin (bir kelepçe, küçük bir mengene kullanabilirsiniz veya hortumu birkaç kez katladıktan sonra bir iplikle sıkın).

5. Tonometredeki "Başlat" düğmesine basın. Tonometre kalibre edilecek ve birkaç saniye sonra ölçüme hazır hale gelecektir; ekranda “0” görülecektir.

6. Silindir üzerindeki valfi açın, tonometre redüktörün çıkış basıncını mm cinsinden gösterecektir. Merkür. Manşetin şişmemesine dikkat edin.

7. SİLİNDİR ÜZERİNDEKİ VALFİ KAPATIN.

Ayarlanabilir bir redüktörünüz varsa ve belirli bir basınç ayarlamanız gerekiyorsa şu adımları izleyin:
- birim dönüştürücüde gerekli değeri milibar cinsinden girin
- karşılık gelen değeri mm cinsinden belirleyin. Merkür
- tonometre üzerindeki başlat düğmesine basın, tonometre kalibre edilecek ve birkaç saniye sonra ölçüme hazır hale gelecektir, ekranda "0" görünecektir
- silindir üzerindeki valfi açın, tonometre redüktörün çıkış basıncını mm cinsinden gösterecektir. Merkür
- Şanzımanı ayarlarken ihtiyacınız olan değeri ayarlayın.
- silindirdeki valfi kapatın

DİKKAT!
Tonometreyi sürekli (sürekli) gaz basıncını ölçmek için kullanmayın.
Tonometrenin yapıldığı malzemelerin Sıvılaştırılmış Hidrokarbon Gazı ile uzun süre temas etmesi amaçlanmamıştır.

Gaz ünitesi dönüştürücü:

Yakında size başka bir basit ve ucuz yol alçak basınç ölçümleri

Unsurlara dayandılar Sayano-Şuşenskaya HES. Denizaltılarda ve madenlerde çalışıyorlar. Tropikal nemden ve kutup soğuğundan etkilenmezler. Bunlar gerçek Tomsk basınç göstergeleridir.

Eski Tomsk Basınç Göstergesi Fabrikası ve şimdi Manotom şirketi, dünyanın neredeyse yarısına aletlerini sağlamayı başardı. 70 yıllık deneyim, modernize edilmiş malzeme tabanı ve şirketteki mevcut ekiple birleştiğinde, pratikte mucizeler yaratmamıza olanak tanıyor.

Tesis yılda 500 bin cihaz üretiyor. Üretim yelpazesinde tüm modifikasyonlarla birlikte 10 bin adet bulunuyor. Bütün bunlar yaklaşık 10 bin tüketiciye sunuluyor. farklı bölgeler– gemi yapımından nükleer santrallere kadar.

Günümüzde manometre üretimi nasıldır?

İlk adım gelişmedir

Her şey şirketin sipariş almasıyla başlıyor. İlk müdahale edenler tasarım departmanı çalışanlarıdır. Cihazın ne olması gerektiğini belirlerler. Gerekirse burada alethanede üretilen ek tasarım ekipmanı sipariş edilir. Tasarımcılar gelecekteki cihazın imajını yaratır oluşturmaz devreye giriyorlar üretim atölyeleri. Cihazlarda yeni modifikasyonlar geliştirmek o kadar da nadir değil; tüketiciler her zaman yeni bir şeyler istiyor.

Paralel üretim: gövdeden yaya

Tasarımcılardan geliştirme, 700 kişinin çalıştığı ve ekipman filosunun 527 birim olduğu ana üretim döngüsüne giriyor. Bu arada burada kullanılan teknolojiler fabrika duvarları içinde geliştirildi.

Tasarım ana üretim döngüsüne girdiğinde kasa üreticileri devreye giriyor. Her tip basınç göstergesi ve basınç sensörü kendi muhafazasını gerektirir. Cihaz çok zorlu olmayan koşullarda kullanılacaksa gövdesi plastik veya alüminyumdan yapılabilir. Manometre askeriye için yapılmışsa veya "sert" bir ortamda kullanılacaksa kasa çelik olacaktır. İÇİNDE farklı durumlar, cihaz gövdesi mekanik veya galvanik işleme atölyesine girer. Ayrıca soğuk damgalama atölyesi de bulunmaktadır.

Buna paralel olarak diğer atölyelerde cihazın “iç kısımları” monte ediliyor.

Bir sonraki adım vücudu boyamak. Burada da bir miktar bilgi birikimi vardı. Milletvekili, "Bugüne kadarki en gelişmiş toz boya teknolojisini tanıttık" diyor genel müdür yapımcılığını Andrey Metalnikov üstleniyor. — Sonuç olarak, bir sprey şişesinden sprey yöntemi kullanılarak yapılan geleneksel boyama çok pahalıdır. Fazlası ürüne bulaşmadan havada kolayca çözünür. Toz boya ile boyanın %100'ü kullanılır, çünkü üründe kalmayanlar tambura geri döner ve kaybolmaz. Ayrıca kaplama daha dayanıklı ve dayanıklı oluyor.”

Tesisin bölümleri listesinde özel bir yer esnek yaylar bölümüdür. Burası herhangi bir basınç göstergesinin kalbinin yapıldığı yerdir. Manometrenin güvenilirliği ve doğruluğu esnek yayın kalitesine, özellikler. Manotomi için Ural metalurji uzmanları yayların yapıldığı özel bir alaşım geliştirdiler.

Lehimleme bölümü bir sonraki adımdır. İhtiyaca göre yumuşak veya sert lehimleme cihaz ve gerekirse argon arkı dahil kaynak.

Ayrı yön - atölye plastik ürünler. Modern termoplastik ekipmanlar sayesinde burada polipropilen, polistiren ve diğer plastiklerden parçalar üretilebilmektedir.

Doğal olarak Manotom üretim döngüsünü tamamen özerk hale getiremez. Örneğin tesis, cam parçaları ve haddelenmiş metalleri güvenilir tedarikçilerden alıyor. Ancak mümkün olduğunca tesis ihtiyaç duyulan her şeyi kendi atölyelerinde üretmeye çalışıyor. Bu arada burada sadece Rus malzemeleriyle çalışıyorlar, ithal parçalar kullanılmıyor.

Kasanın güçlendirilmesi gereken manometreler neredeyse hazır hale getirilerek galvanizhaneye gönderilir. Varlığı Tomsk tesisinin bir özelliğidir, çünkü çok az işletme bir galvanik atölyesinin bakımını yapmaya gücü yetmektedir. Bu çok pahalı bir yapımdır ve gerekli ekipman ve özü itibarıyla. Sonuçta elektrokaplama, teknolojik işlemlerden sonra atılması gereken çeşitli kimyasalları ve asitleri içerir. Ve burada sadece böyle bir atölyeyi sürdürmekle kalmıyor, aynı zamanda sürekli gelişiyorlar teknolojik süreç onun içinde.

Manometre üretiminin en önemli unsuru aktarma mekanizmasının oluşturulduğu atölyedir. Aktarma mekanizması, manometrenin merkezi elemanıdır ve yaydan daha az önemli değildir. Aktarım mekanizması ne kadar doğru ve hassas çalışırsa cihazın okumaları da o kadar doğru olur. Bu nedenle aktarma mekanizmalarının üretiminde en deneyimli işçiler çalışmakta ve teknolojik ekipman Atölye en katı modern gereksinimleri karşılamaktadır.

“En son ekipmanı 2010 yılının ortasında kurduk. Bu aynı anda birkaç somut avantaj sağladı. Öncelikle aktarma mekanizması parçalarının işleme doğruluğu arttı. Ürünlerimizin pürüzlülüğünü ortadan kaldırmayı ve okuma doğruluğunu artırmayı başardık. İkincisi, bunun sayesinde yükseltmeyi başardık garanti süresi Manometrelerimizin çalışma süresi iki katına çıkarak bir buçuk yıldan üç yıla çıktı” diye açıkladı Andrey Metalnikov. Diğer tedarikçiler Rusya pazarı Basınç göstergeleri hala bir buçuk yıl garantilidir.

Üretimin son aşaması montaj hattıdır. Dört ana konveyör vardır. Her biri kendi yönüne hizmet eder: teknik cihazlar termometreler, özel cihazlar ve elektriksel kontak cihazları. Burada cihazlar monte edilir ve son kalite kontrolünden geçer.

Ürünleri teslim etmeden önce her atölyede zorunlu gerekliliklere uygunluğunu kontrol eder. Tesisin teknik kontrol departmanı ürüne damga basar ve bu sayede manometre oluşturma işlemi tamamlanır.

İÇİNDE son yıllar"Manotom" yönünü geliştiriyor hizmet onların ürünleri. Böylece yakın bölgelerden gelen müşteriler, arızalı bir ürünü, uzmanların ilgileneceği fabrikaya gönderebiliyor. Daha uzak bölgelerde ve Rusya dışında tesis, manometrelerinin bakımı için yüklenicilerle sözleşmeler yapıyor.

İşin bir diğer yeni yönü ise “akıllı” elektronik basınç göstergelerinin üretilmesidir. Yalnızca veri sağlamakla kalmıyorlar, aynı zamanda insan operatörün yerini alarak üretim tesislerinin yönetim sürecine de katılıyorlar. Şimdiye kadar payları o kadar büyük değil - sadece% 15-20. Ancak bu tür basınç göstergelerinin üretim hacmi her geçen gün artıyor.

“Bugün cihazlarımız sadece tüm sivil gemilerde değil, tüm askeri gemilerde yüzüyor, füzelerle uçuyor ve toplara hizmet ediyor. Malzemeler BDT ülkelerine, Avrupa'ya, Asya'ya ve Afrika'ya gidiyor,” diye belirtiyor Andrey Metalnikov.

Geleneksel olarak kısa video basınç göstergelerinin nasıl yapıldığı hakkında:

Basınç ölçerler- sıvıların veya gazların basıncını ölçen aletler - mevcut farklı tasarımlar. Örneğin bir arabanın veya bisikletin iç lastiğinde basit bir hava basıncı ölçümünü kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Yayın gücüne ve mahfazanın mukavemetine bağlı olarak yağ basıncını ölçmek için de kullanılabilir. Fizik derslerinde okul deneyleri için uygundur. Üstelik bunu çocuklarınızla da yapabilirsiniz.

İhtiyacın olacak

• - Tek kullanımlık şırınga
• - Çapı şırınga kabının çapına eşit olan metal bir yay
• - İğne
• - Alkol veya gaz ocağı
• - “An”ı yapıştırın
• - Pense
• - Kablo kesiciler

Talimatlar

Tek kullanımlık bir şırınga alın ve pistonu sınıra kadar dışarı doğru itin. Piston çubuğunu yaklaşık 1 cm uzunluğunda bir parça kalacak şekilde kesin. Çubuğun geri kalan parçasını kullanarak ısıtın. gaz ocağı ve helezon yayın uçlarından birini eritin.

Yayın küçük bir parçası dışarıda kalacak ve büyük kısmı balonun içinde kalacak şekilde pistonu şırınga haznesine geri yerleştirin.

İğneyi ısıtın ve şırınga haznesini kenardan çok uzak olmayan ucun karşı tarafından delin. Pense kullanarak yayın ucunu iğneye takın. Yayın fazla kısmını ısırın. Sonuç bir yaylı basınç göstergesidir.

Şırınganın ucuna iğne yerine kauçuk bir tüp yerleştirirseniz ve bunu basıncın ölçüldüğü kaba veya boru hattına bağlarsanız, kaptaki piston, şırınga gövdesi üzerindeki derecelendirme ölçeğine göre hareket edecek ve böylece basıncın ölçüldüğünü gösterecektir. test edilen hattaki veya kaptaki basınç.

Öncelikle terazinin bilinen bir basınç kaynağına göre kalibre edilmesi önerilir. Teraziyi referans kaynağına göre basınç birimlerine bağlayın. Bunu yapmak için telefonu şuradan alın: şeffaf malzeme ve belli bir yüksekliğe kadar suyla doldurun. Diğer tarafta, basınç göstergesine sahip bir lastik boru bağlayın. Torricelli yasasını kullanarak su sütununun yüksekliğine göre ölçeği işaretleyin. Pistonun hareket ettiği yerde ortaya çıkan basıncı işaretleyin. Tüpteki su miktarını değiştirdikten sonra aşağıdaki işaretleri yapınız.

Devre yok, program yok, basınç göstergesi yok, evet

Şu konularda biraz sigara içtim: Dijital basınç göstergesi

Pek çok otomobil tutkununun programcı veya radyo tutkunu olmadığını ve herkesin bu dijital basınç göstergesini monte edemeyeceğini fark ettim. Hemen hemen her otomobil tutkununun taklit edebileceği daha basit bir dijital basınç göstergesi öneriyorum

Yukarıdaki cihazların tümü voltaj ölçümüne dayandığından. MEGA48PA mikrodenetleyici üzerine uyguladığım 24 V voltmetre ile 195 Ohm dirençli MM370 0-10 kg/cm2 basınç sensörünü eşleştirmeye karar verdim. Sensörün üst limiti 10 kg/cm2 olduğu için voltmetreye 10V voltaj uyguladım ve MEGA48PA 28 bacağının girişindeki voltajı ölçtüm; dolayısıyla ölçüm limiti 0-10; kg/cm2, ADC'nin (28 bacak), 5V girişinde 0-0'a karşılık gelecektir.

Sensörün direnci basıncın 195 Ohm'dan 0 Ohm'a artmasıyla azaldığından, direncin 0 Ohm'dan 195 Ohm'a artan basınçla artması için onu biraz değiştirmek gerekir.

MM370 sensörünün dijital basınç göstergesine dönüştürülmesi.

Sensörü yeniden yapmadan önce diyagramı aşağıdaki gibi çizilebilir (basınç arttıkça direnç azalır)

devrenin bu şekilde görünmesi için tekrar yapmamız gerekiyor (basınç arttıkça direncin artması)

Bunu yapmak için sensörü genişletmeniz gerekiyor; yan kesiciler kullandım.

Bunu yapmadan önce sensörün kapağına ve gövdesine işaretler koymanız gerekir (daha sonra montaj sırasında faydalı olacaktır). Sökmeden sonra içeride ne olduğunu, yani ölçüm elemanının kendisini ve hareketli kontağı görüyoruz. Bir tornavida kullanarak ölçüm elemanını sökün ve çıkarın,

180 derece döndürülmesi gerekiyor, bunu yapmadan önce teması biraz keserek (böylece benim için vücuda ulaşmaz)

Test ölçümleri yapıldı ve MM370 direncinin manometre okumalarına bağımlılığını gösteren bir grafik hazırlandı.

ve bir grafik oluşturdum (neredeyse doğrusal)

MM370'imin (BU) teli de hasarlıydı,

Hareketli kontağı gövdeye bağlayarak, onu bir telefon kulaklığından gelen kabloyla değiştirdim.

Montajını yapıp dikkatli bir şekilde yuvarlıyoruz (çekiç kullanmadan), kaynak yaparak biraz sabitleyebilirsiniz (yarı otomatik)

VOLTMETRENİN GELİŞTİRİLMESİ

Bunu yapmak için voltmetrenin giriş devrelerindeki 28 volt bölücüyü (benim durumumda) değiştirmeniz gerekir.

0 ila 0,5V arasında bir voltaj sınırına ihtiyacımız olduğundan, voltmetrenin kendisinde bulunan 5V'luk bir referans voltaj kaynağı kullanıyoruz (MEGA48PA mikro denetleyici için güç kaynağı 4 pin). MM370 basınç sensörünün direnci 195 Ohm, o zaman ihtiyacınız olan bölücünün direnci 1,95 kOhm, iki tane koymak daha iyi, biri değişken, ikisini 1 Kohm'a koydum

Artık voltmetre artı + eksi - güç kaynağı ve basınç ölçümünde üç kablomuz var.

Manometreyi kompresöre bağlarız, kalibrasyonu değişken dirençle yaparız (daha doğru okumalar için kalibrasyonun kullanmayı beklediğimiz basınçta yapılması gerekir)