Tele2 hakkında yardım, tarifeler, sorular

Polikarbonat nedir? Renksiz bir katıdır polimer plastikÜretimde granül halinde kullanılır. Güçlü, hafif, optik olarak şeffaf, plastik, dona dayanıklı, iyi bir dielektrik, dayanıklı ve çevre dostudur. Hücresel (hücresel olarak da bilinir) polikarbonat ekstrüzyonla üretilir; farklı yapı ve kalınlıklara sahip içi boş panellerden oluşur. Bu paneller birbirine takviye olarak da adlandırılan özel köprülerle bağlanır. Polikarbonat sentetik polimerler sınıfına aittir; fenoller ve karbonik asitten oluşan karmaşık bir doğrusal polyesterdir.

Polikarbonatla çalışmak için sıradan kesme aletlerine ihtiyacınız olacak.

Bütün gücüne rağmen, hücresel polikarbonat Ultraviyole radyasyonun etkisi altında yok edilir. Çoğu üretici UV korumasını “kütleye” yerleştirir. Ancak koekstrüzyonla uygulanan koruyucu bir UV katmanı da vardır. Bu katman, etki altındaki tabakanın bütünlüğünü sağlar. Güneş ışığı. Katman her iki tarafa veya yalnızca bir tarafa uygulanır. Bu koruyucu önlem olmadan hücresel polikarbonatın gerçek hizmet ömrü birkaç yılı geçmeyecektir.

İşe hücresel polikarbonat nasıl hazırlanır

Polikarbonat kullanmadan önce ambalajını açmanız, filmi ve tüm kağıt ambalajlarını çıkarmanız ve fayansların kenarlarına bu amaca yönelik uç bantla işlem yapmanız gerekir. Delikli bant kullanarak ucu aşağıya bakacak şekilde koruyun. Yukarıya bakan uç ise bir uç profili ve sızdırmazlık bandı ile işlenir. Gelecekte polikarbonat plakanın üst ucunun temas etmesi beklenmiyorsa, pahalı bant yerine geniş yapışkan bant da kullanabilirsiniz. çevre. Üst uç monolitle kaplanmışsa bant kullanımından tamamen vazgeçebilirsiniz. Zaten uygulanmışsa filmi güvenle çıkarabilirsiniz. Alt ucun herhangi bir şeyle kapatılması önerilmez. Yoğuşmanın serbestçe tahliye edilebilmesi için açık bir şekilde monte edilmesi gerektiğinden. U veya L şeklinde bir profil kullanarak delikli banda ek koruma sağlarlar. Yoğuşmanın serbestçe dışarı çıkabileceği şekilde monte edilmelidir. Bu durumda birbirinden 40-60 cm uzaklıkta bulunan 1,5 - 3 mm çapında delikli U şeklinde profil kullanılması tavsiye edilir.

İçeriğe dön

Hücresel bir polikarbonat tabakanın yüzeyinden film nasıl çıkarılır

Böyle bir filmin amacı, yükleme ve boşaltma sırasında, taşıma ve kurulum sırasında polikarbonat levhanın yüzeyini korumak olduğundan, montajdaki tüm çalışmalardan sonra koruyucu film kaplamasının polikarbonat levhadan çıkarılması tavsiye edilir. Filmi çıkarıp bırakmazsanız, zamanla güneş ısısının etkisi altında eriyecek ve tabakanın polikarbonat yüzeyine "yapışacak", çıkarılması oldukça sorunlu olacaktır. Bu durum özellikle şu durumlarda yapıldığında yaygındır: yaz saati ve koruyucu film tabakası hemen çıkarılmadı.

Film kaplama polikarbonata kaynak yapılırsa ne yapabilirsiniz? Bu sorunu çözmek için birkaç seçenek vardır. Mevcut duruma göre hangisini kullanacağınızı kendiniz seçin:

Açık dıştan sayfanın özel bir işareti var

• Polikarbonat levhalar uzun süre güneşte saklanmışsa ve film yüzeye kadar pişirilmişse, her şeyi olduğu gibi bırakmak daha iyi olur. Hiçbir şeye ateş etmeyin. Bir sezon sonra dışarıdaki film kendiliğinden çıkmalı. Ve birlikte içeri kendi kendini yok etmesi daha uzun sürecektir. Hiçbir durumda polikarbonat yüzeyi kazımamalı veya çizmemelisiniz; malzemeye zarar vererek durumu daha da kötüleştireceksiniz. Ve eğer UV koruyucu tarafını kazırsanız, ultraviyole korumasına da zarar vermiş olursunuz.

UV koruyucu tabakanın bütünlüğünün ihlali, levhanın ışık geçirgenliğini olumsuz yönde etkileyebilir. Ve daha sonra bu durum yüzeyin bulanıklaşmasına ve çatlamaya başlamasına yol açacaktır;

Bu arada, UV'nin hangi tarafta bulunduğunu belirleyin koruyucu katman oldukça basit: UV koruma tarafında hücresel polikarbonat içeren ambalajlar her zaman yazılar veya servis piktogramları içerir. Film kaplamasını herhangi bir şeyle ısıtmaya gerek yoktur (örneğin, bazıları filmi saç kurutma makinesiyle ısıtmaya çalışır), daha da güçlü yapışır;

• filmin varlığı aşağıdakiler tarafından doğrulanırsa görsel muayene, o zaman aşağıdaki yöntemi kullanabilirsiniz: yüzeyi sıradan bir bezle ıslatın ılık su ev yapımı bulaşık deterjanı ilavesiyle. Ve yavaşça film katmanını çıkarmaya başlayın.

İçeriğe dön

Polikarbonatla çalışırken bilmeniz gereken başka ne var?

1. Sıcak güneşli havalarda hücresel polikarbonat termal genleşme yeteneğine sahiptir. Renkli polikarbonat için genleşme oranı 4-5 mm, şeffaf için ise 2-3 mm olacaktır. Karbonatın orijinal niteliklerini ve özelliklerini kaybetmeden kullanılabileceği sıcaklık -40 ila +120°C arasındadır. Malzemeyi kurarken bu özellikleri dikkate almak önemlidir. Montaj serin havalarda yapılıyorsa levha birleştirme profilinin kilidinden daha uzağa monte edilmeli, sıcak havalarda monte ediliyorsa çok yakına monte edilmelidir.
2. 4-10 mm'lik tek parça profil güvenilirliği tam olarak sağlayamaz. Bu tür profiller mantolamaya eklenemez. Amaçları dikey yapıların kenarlarını minimum yük ile birleştirmektir.

10 mm'nin üzerindeki profiller sayesinde bağlantıların güvenilir sızdırmazlığı sağlanır. Bu, diğer bağlantı elemanlarının kullanılması ihtiyacını ortadan kaldıracaktır.

Bağlantı profilleri yayların üzerine destekle monte edilir ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir.

Polikarbonat doğası gereği ultraviyole ışınlara (UV) karşı dayanıklı değildir, bu nedenle polikarbonat levhaların dayanıklılığını sağlamak için üreticiler bunları koruyucu bir UV katmanıyla kaplar ve polimer kütlesine özel katkı maddeleri ekler.

Polikarbonat levhalara yönelik ikinci tehdit, üretim sırasında kütleye giren sıradan tozdur. Belki de insan gözüyle görülemeyen en küçük toz zerreleri, levhalarda ciddi "yanıklara" neden olabilir ve malzemenin hizmet ömrünün kısalmasına neden olabilir.

İlkbaharda karların erimesine bir benzetme yapılabilir. Kar kütlesindeki kum taneleri güneş ısısını yoğun bir şekilde emdiği için kirli kar daha hızlı erir. Polikarbonat için de durum aynıdır: Güneşte ısıtıldığında, üretim sırasında polimer kütlesine yakalanan toz parçacıkları polikarbonatı içeriden tam anlamıyla yakar. Sonuç olarak, sayfa "açılır", patlar ve yavaş yavaş estetiğini kaybeder. dış görünüş, yük taşıma kapasitesi ve sızdırmazlık.
Hücresel polikarbonat levhalar çoğunlukla dış mekan yapıları oluşturmak için kullanıldığından (seralar, kanopiler ve kanopiler, yarı saydam çatılar vb. inşaatı için), ürünlerinin tüketici özelliklerinin dayanıklılığını sağlayabilecek bir tedarikçinin dikkatli bir şekilde seçilmesi çok önemlidir. zaten üretim aşamasında. Üretimin temizliği dahil.

Temizlik, polikarbonat levhaların gerekli özelliklerini korumanın anahtarıdır.

Hücresel polikarbonat üretimi her zaman ameliyathane kadar temiz olmalıdır. Bu gereklilik tamamen pratik önemi- Üretim sırasında polikarbonat kütlesine giren en küçük kir parçacıkları sadece bozulmakla kalmaz dış tabaka ancak aynı zamanda dayanıklılığını da önemli ölçüde azaltır. Toz zerreleri çıplak gözle görülemeyecek kadar küçük olabilir ve üreticinin dikkatsizliğinden kaynaklanan hasarlar ciddi olabilir.
Petek levha üretiminin hammaddesi granül polikarbonattır. İçine toz, kir veya nem girmemesini sağlamak için granüller, hammadde üretiminden işleme tesislerine taşınırken çok katmanlı torbalarda dikkatlice paketlenir. Hammaddelerin işleyicinin tesislerinde özel tanklarda depolanması gerekir.

Üretim döngüsüne başlamadan önce granüller özel santrifüjlerde toz ve nemden arındırılır. Tüm bu önlemlere rağmen, akıllıca davranmak akıllıca olacaktır. organize üretimÇok büyük ilgi Atölyelerde temizliğe dikkat eder. Üretimdeki tozun ana kaynakları kirli zeminler ve ekipman üzerindeki tozdur. Bu nedenle ıslak temizleme ayrılmaz bir parçasıdır üretim süreci tüm iş vardiyası boyunca tekrar tekrar gerçekleştirilir.
Ancak bu yeterli değil - temizliği sağlamak için yetkili bir üretici, atölyenin inşaat aşamasında özel bir toz önleyici zemin kurar ve filtrelerin çalışmasına çok dikkat edilir. besleme havalandırması ve temiz üretimle ilgili diğer birçok faaliyet.

Temizliği koruma sorumluluğu yalnızca üreticiye değil aynı zamanda polikarbonat levhaları döşeyen inşaatçılara da aittir. Polikarbonat levhalar altında saklanıyorsa açık hava, bu tür saklama koşulları altında, polikarbonat levhanın, ultraviyole koruması olmayan tarafıyla (tek taraflı UV korumalı levhalar durumunda) güneşe doğru çevrilmesi tehlikesi vardır. Daha sonra bu kaçınılmaz olarak performans özelliklerinde bir azalmaya yol açacaktır. Öte yandan, sıcak havalarda, güneşin etkisi altında, koruyucu filmin levhaya sıkıca yapışması ve bunun da koruyucu filmin levha yüzeyinden çıkarılmasını zorlaştırması tehlikesi vardır.
Ancak asıl sorun, polikarbonat levhaların korumasız uçlarla depolanmasıdır. Açık uçlar toz, kir ve nemin polikarbonat plakanın peteklerine girmesine izin verir. Bu faktörler polikarbonatın dayanıklılığının azalmasına ve mukavemetinin azalmasına katkıda bulunur. Bu nedenle çarşafları sokakta saklamak son derece istenmeyen bir durumdur.

Kurulum işlemi sırasında (tüm kurallara uygun olarak yapılırsa), inşaatçılar polikarbonat panellerin uçlarını kapatacak ve bu harika malzemeden yapılan yarı saydam yapılar, sahiplerini uzun yıllar memnun edecektir.
Özetleyelim: - Polikarbonat levhalarla kaplanmış bir yapının güvenilirliği büyük ölçüde üretildikleri koşullara bağlıdır. Polikarbonat levhaların performans özelliklerinde ve dolayısıyla tüm yapının güvenilirliğinde bir azalma, genellikle hiçbir tüketicinin düşünmediği en küçük toz parçacıklarının hatası nedeniyle ortaya çıkabilir.

Hücresel polikarbonat kullanılırken inşaat hataları

Tüm inşaat hataları, tasarım hatalarına ve malzemelerin yanlış kullanımıyla ilgili hatalara bölünebilir.
Sayfanın yanlış kullanımıyla ilgili hatalar üzerinde daha ayrıntılı olarak duralım.

Hata #1. Levha, yüzey UV koruması içermeyen tarafı ile güneşe sabitlenir. Sonuç olarak yaprak sararır. Bu durumda tavsiye basittir: Kurulumdan önce işaretli koruyucu filmi çıkarmayın. Aksi takdirde, tarafları karıştırabilirsiniz çünkü UV korumasının varlığı veya yokluğu gözle belirlenemez.

Hata #2. Özel bir termal yıkayıcı kullanılmadı. Basit kendinden kılavuzlu vidalar, termal genleşme sırasında tabakaya zarar verebilir ve hasar yerlerinde kir birikecektir. Montaj deliğini nem ve kirden kapatmak ve hücrelere girmesini önlemek için özel pullar gereklidir.

Hata #3 . Hücresel polikarbonat tabakanın uçları kapalı değil (veya yanlış kapatılmış). Uçları kapatılmazsa levha kirlenir, görünümünü ve ışık geçirme özelliğini kaybeder. İkinci bir seçenek daha var: Uçlar “sıkıca” kapatılır ve sıcaklık değişimleri sonucu peteklerde oluşan yoğuşma dışarı çıkmaz. Uçları özel delikli bantla ve ardından toza karşı koruma sağlayan ancak nemin kaçmasını engellemeyen bir profille kapatmak en uygunudur.

Hata #4. Sayfa sınıfının yanlış kullanımı. Tüm hücresel polikarbonat levhalar sınıflara ayrılmıştır: seralar için levhalar (4 ve 6 mm) ve inşaat için levhalar (8 mm'den itibaren). Örneğin, otobüs duraklarının yapımında sıklıkla 4 mm kalınlığında ve hafif bir levha kullanıldığını görebilirsiniz. Böyle bir örtü kar yüküne dayanamayabilir ve böyle bir inşaat hatası sonucunda insanlar mağdur olabilir. Aynı durum yarı saydam çatılar ve küçük mimari formlar için de geçerlidir.

Birçok kullanıcı, profesyonel montajcılara başvursalar bile polikarbonatın zamanla bulanıklaşmasından şikayetçi, malzeme bazen sararıyor mu? Kim suçlu?

Hücresel polikarbonat çeşitli nedenlerden dolayı sarıya (bulanık) döner: maruz kalma dış ortam(özellikle güneş); düşük kaliteli hammadde; zayıf üretim organizasyonu, üretimde temizlik eksikliği; kullanılan geri dönüştürülmüş malzemelerin yüksek yüzdesi, bunların düşük kalitesi ve saflığı; hücresel polikarbonat tabakaların ekstrüzyon modlarının ihlali.

Yüzey UV koruması (koekstrüzyonla uygulanır), hücresel polikarbonatın güneşin etkisi altında parçalanma sürecini yavaşlatır. Bu bileşenlerin varlığı, hücresel polikarbonat levhanın etiketinde ve pasaportunda belirtilmelidir.

Üretim sırasında levha ekstrüzyon modlarının ihlali sonucu hücresel polikarbonatın bulanıklaşmasının nedeni üzerinde daha ayrıntılı olarak duralım. Hücresel bir polikarbonat levhanın ekstrüde edilmesi, aynı parametrelerin korunmasının çok önemli olduğu karmaşık bir işlemdir. sabit bir ekstrüzyon sıcaklığı. Burada başrol, üretimde kurulu ekipman sınıfı tarafından oynanıyor. Ekipmanın doğruluk sınıfı düşükse, parametrelerinde dalgalar halinde dalgalanma meydana gelecektir. Levha geniş bir sıcaklık aralığında ekstrüzyona tabi tutulacaktır ve polimerin yetersiz oluşumu meydana gelebilir. Ve sonuç: çok fazla iç gerilime sahip bulutlu bir sayfa. Ekipman doğruluk sınıfı, ekipmanın belirli bir aralıkta görevini nasıl yerine getirebileceğini gösteren bir göstergedir. Buna göre, bazı ekipmanlarda üretmek mümkündür uzay gemisi ve bazılarında yalnızca toprak kap var

Bu nedenle, hücresel polikarbonatın bulanıklaşmasını önlemek için, İtalyan veya Alman ekipmanı yüksek doğruluk sınıfına sahip.

Hücrelerin içindeki nemle nasıl başa çıkılır?

Kurulum sırasında hücrelerden yoğuşmanın serbest çıkışını sağlamak için eğim yönünde yönlendirilmelidir. Ayrıca nemin dışarı çıkmasını sağlayacak doğru delikli bant ve profilin kullanılması da gereklidir.

Lesnik 61 28-06-2010 12:56

Geçen yıl böyle bir çöple karşılaştım, bir serayı bununla kapladım, şimdi değerli bir kürklü hayvan polikarbona geldi, ellerimde ufalanıyor, son kasırga sayesinde ölü örtüyü sökmeye gerek kalmadı.
Buradaki insanlar sadece boyalı film çekmeniz gerektiğini söyledi ama ters taraf Hayır, hayır, bu film dışarıya yerleştirilmiş, sözde UV ışınlarına karşı koruma sağlıyor.
Bilen herkes lütfen bu konuyla ilgili bir açıklama yapsın, aksi takdirde iki yılda bir sigorta satın alırsanız, o zaman bu parayla yiyecek satın almak, altı ay uğraşmaktan daha kolaydır.

Anne 28-06-2010 13:07

Yanlış tarafa koydum. Üzerinde UV korumalı yazıların bulunduğu bir filmin bulunduğu tarafa bakmanız gerekir.

Lesnik 61 28-06-2010 13:38

BOĞA BURCU 28-06-2010 13:51

Anne 28-06-2010 14:03

Bir tarafı resimlerle kaplı, diğer tarafı boş film.

Kesinlikle sağ tarafı dışarıda olacak şekilde koymanız gerekiyor.

Ve olmadan koruyucu kaplama

Sadece bunun içinmiş gibi görünüyor iç bölümler ve iş?

Evet 28-06-2010 14:50

alıntı: İlk olarak TAURUS tarafından gönderildi:

Plastiğin servis ömrünü etkileyen, ultraviyole ışınlarından korumalı ve koruyucu kaplaması olmayan hücresel polikarbonat vardır.

Evet ve korumayla daha pahalıdır.

koti4 28-06-2010 19:32

hangi marka? OLDU)

koti4 28-06-2010 19:33

uçları sıkıştırmak gerekiyordu

ZiminVlVl 28-06-2010 23:37

evet, az önce saçmalık satın aldınız, herhangi bir polikarbonat güneş için tasarlanmıştır ve koruyucu bir kaplama olmadan bir seraya ihtiyacınız vardır, ancak buna sahip olduğunuz gerçeği, gerçekten bir yıl içinde güneşten parçalanan polietilendir

Lesnik 61 29-06-2010 05:15

alıntı: evet saçmalık satın aldın

Ben de bu fikre eğilimliyim; o polikarbonatın her iki tarafında yazısız şeffaf bir film vardı. Ve soruyu yeni çarşafların takılmasıyla karıştırmak için sordum.

-Bryansk- 29-06-2010 08:45

Gerçekten de saçmalık satın aldık. Sadece - kusurlu mallar yakalandınız (kaydınız) ya da bedava bir şeyle kandırılarak onu kasten aldınız.
Normal, kullanışlı polikarbonat şiddetli sıcak ve soğukta onlarca yıl dayanır.

Lesnik 61 29-06-2010 09:02

alıntı: Gerçekten de saçmalık satın aldık. Basitçe - düşük kaliteli bir ürün yakalandı (kaydı)

Mağazalarımızın raflarına çarpmayan ilk şey bu, bunun bir tür yanlış olduğunu göz ardı etmiyorum, çünkü ilk satın alınan üç çarşaf ufalandı ve biraz sonra satın alınanlar normaldi.

Evet 29-06-2010 09:13

UV koruması, Filmler... Hangi tarafa yatırılacağı, tef ile etrafında ilahiler söylenmesi ve uçları tıkama şeklinde diğer şamanik alemlerin düzenlenmesi - bu sapkınlık ve saçmalıktır.

İnşaattan uzak pek çok insan böyle düşünüyor ve yanılıyorlar:

"Kötü kaliteli malzemenin işaretleri:

kütleye ilişkin veri eksikliği, taşıma kapasitesi, UV koruması. UV koruması çıplak gözle görülebilir; güneşe bakan tarafta kesimde hafif mavimsi bir parıltı vardır. Bu etki gözlenmezse koekstrüzyon UV korumasının varlığı şüphelidir; sapmalar doğrusal boyutlar ve sac kalınlığı;

levhaların artan dalgalılığı, levha yüzeyinde çıplak gözle görülebilen uzunlamasına veya enine oluklar. Ekstrüzyon işleminde levhaların yük taşıma kapasitesini etkileyebilecek sapmaları belirtirler;

yabancı kalıntılar, siyah noktalar, kabarcıklar, pürüzlülük. Bu işaretler kullanılan malzemenin çok sayıda tabakaların mukavemetini ve dayanıklılığını azaltan geri dönüştürülmüş malzemeler;

şeffaf panellere sarımsı veya mavimsi renk tonu. Bu işaret, bu malzemenin ekonomi sınıfına ait olduğunu gösterir. (ko-ekstrüzyondan daha kötü olan tabakanın kalınlığında UV koruması ile harici koruma veya azaltılmış ağırlıkla) Ayrıntılar için satıcıyla görüşmeniz gerekir. bu malzemenin ve uygulama kapsamı.

Bileşen seçimine daha az sorumlu bir şekilde yaklaşmamalısınız. Contalar EPDM'den (kauçuk veya PVC değil), contalar metal veya PVC'den (polietilen değil) yapılmalıdır. Profillerin yeterli genişliğe, et kalınlığına ve sağlamlığa sahip olması, polikarbonat olanların da UV korumasına sahip olması gerekir. Kendinden kılavuzlu vidalar yüksek kaliteli çelikten yapılmalı, korozyon önleyici kaplamaya ve yeterli kalınlığa sahip olmalıdır.

Bileşen sayısını azaltmak (perdeyi artırmak) bağlantı profili ve diğer bağlantı elemanları) kaplamanın performans özelliklerini de olumsuz etkileyecektir. Üretici tarafından bildirilen panellerin yük taşıma kapasitesine ilişkin veriler, yalnızca polikarbonat için önerilen destek ve sabitleme şemalarına uyulması durumunda geçerlidir."
http://www.krovlirussia.ru/index.php?page=cls&hid=737&pid=43

Evet 29-06-2010 09:32

alıntı: İlk olarak -Bryansk- tarafından gönderildi:

UV korumasına dair hiçbir iz yoktu

Evet, HER ŞEY oradaydı, sadece size söylemeyi unuttular.
Açık Rusya pazarı hücresel polikarbonat 1995 yılında ortaya çıktı ve ilk olarak GENERAL ELECTRIC tarafından üretilen LEXAN markasıyla tanıtıldı.
bu nedenle 1998'de henüz Çince ve Rusça değildi. Bu nedenle olması gerektiği gibi UV korumasıyla birlikte geldi.
ve üç yıl sonra Çinliler üretiminde ustalaştılar ve bazıları katkı maddelerinden tasarruf etmeye ve ucuz saçmalık satmaya başladı.

alpar 29-06-2010 09:33

Evet 29-06-2010 09:35

Polikarbonat taş atmaya dayanabilir mi?

çok ince olmasa bile dayanır. ve kalın bir tuğla dayanabilir

alpar 29-06-2010 09:39

Seralara kalın olanları pek koymuyorlar.

Lesnik 61 29-06-2010 09:48

alıntı: Seralara kalın olanları pek koymuyorlar.

Genellikle 4 mm'dir.

alıntı: çok ince olmasa bile dayanır. ve kalın bir tuğla dayanabilir

Yakın geçmişte yönetmen olarak çalıştı. Havuzu söktük, döşemeleri her gün camı kırıldı, polikarbonatla değiştirdim, sorun ortadan kalktı. Aptalların pencerelere taş attığını gördük, her şey sağlamdı, çünkü... hiçbir etkisi olmadı, başka nesnelere geçtik.

Evet 29-06-2010 09:55

alıntı: İlk olarak Forester 61 tarafından gönderildi:

polikarbonatla değiştirdim sorun çözüldü

aşağı yukarı aynı saçmalık.
örneğin çift camlı pencerelerin değiştirilmesi alüminyum kapılar Bu çok kolay değil, bu yüzden müşteriler için mağaza kapılarına çift camlı pencereler yerine polikarbonat yerleştirirdim.

Bryansk 29-06-2010 10:12

alıntı: İlk olarak Yep tarafından gönderildi:

Evet, HER ŞEY oradaydı, sadece size söylemeyi unuttular.

ya da Çinliler ve bazıları katkı maddelerinden tasarruf etmeye ve ucuz saçmalıklar satmaya başladı.

Ama bu gerçekten ve kolayca.

Yani, genel olarak, eğer iyi ve kaliteli bir tane satın alırsanız, o zaman hangi tarafa vidalarsanız vidalayın, uçlarını çekiçleyin, çekiçle vurmayın, yine de bir süre dayanacağı gerçeğine iner. uzun zaman. Ve değersiz olan, doğru taraflara, filmlere ve diğer koşer vidalara rağmen hızla parçalanacaktır.

Evet 29-06-2010 10:23

alıntı: İlk olarak Bryansk tarafından gönderildi:

o zaman hangi tarafa vidalama

Bir kurulum hatası sonucunda (yanlış tarafa kurulum), en yüksek kalitede polikarbonat bile parçalanır.

Kışın çıkarmıyorum ve çatıyı bile hiçbir şeyle kapatmıyorum; kar filmin üzerinde yatıyor. Polikarbonat ormanın içinden geçiyor.

Entegratör 02-07-2010 18:28

alıntı: İlk olarak alpar tarafından gönderildi:

Ve seralarımda sıradan takviyeler yaptım polietilen filmi. Yan çerçeveler kış için kulübeye kaldırılıyor ve çatıdaki film dört yıldır çıkarılmıyor. Sorunlardan biri kargalar. Film boyunca çatıdaki böcekleri gagalamayı seviyorlar. Ancak bir iki atış yaptıktan sonra uzun süre gelmiyorlar.

Pekala, tartışmıyorum... Kış için içeriye getirilen karelerdeki sıradan bir film de birkaç yıl dayanabilir, eğer Şiddetli donlar olmayacak. Veya sıcak bir odada. Çatıya gelince - aslında, güçlendirilmiş bir çatı karlara dayanabilir ve birkaç mevsim dayanabilir - eğer üzerine silahlı bir koruma takılıysa

Polikarbonat, granül formunda kullanılan sert, renksiz bir polimer plastiktir. Isı yalıtım özellikleri ve darbe dayanımı nedeniyle bu malzeme bulunmuştur. geniş uygulama yapım aşamasında. Kullanmaya karar verirseniz, öncelikle onu kaldırmanız gerekip gerekmediğini öğrenmelisiniz. koruyucu film polikarbonattan.

Bu materyal zaten oldukça yaygın ve popüler hale geldi. inşaat pazarı, aynı zamanda insan faaliyetinin diğer alanlarında da. Ancak malzemenin avantajlarını anlatmaya başlamadan önce, maalesef dezavantajlarının da olmadığını belirtmekte fayda var. Ve ilkinden çok daha fazlası olmasına rağmen, malzeme seçerken ikincisi de dikkate alınmaya değer.

Avantajları

1. Dayanıklılık ve yüksek yangın dayanımı. Bu malzeme pratikte yanmaz ve mekanik strese karşı direnci camınkinden 20 kat daha fazladır;
2. Şunu da belirtmek gerekir ki ısı yalıtım özellikleri yapısı gereği sağlanan malzeme;
3. Polikarbonat geniş bir yelpazede mevcut olan levhalar halinde üretilmektedir. renk uyumu ve kullanımdan önce çıkarılması gereken bir filmle korunmaktadır. Alıcılar standarttan malzeme satın alabilirler sarı renk, metalik ve bronz gibi özel renklere kadar. Geniş ürün yelpazesi arasında bulamazsanız renk tonları uygunsa, bu durumda cama yapıştırılabilen renkli bir film kurtarmaya gelecektir. Doğru, zamanla soyulabilir veya rengini kaybedebilir. Polikarbonata bağlı kalmak daha iyidir çünkü üretiminde zamanla rengini değiştirmeyen özel boyalar kullanılır;
4. Polikarbonat metalle karşılaştırılabilir, çünkü mukavemet açısından ondan çok daha aşağı değildir. Ancak aynı zamanda metale kıyasla bu hammadde çok daha hafiftir, paslanmaz ve istenilen şekli kolaylıkla alır.

Kusurlar

Eksiklikleri olmadan olmaz. Bunlar şunları içerir:

1. İşleme sırasında malzemenin kaprisliliği ve çizilme korkusu. Ve sonuçta ortaya çıkan hasar çoğu zaman pek fark edilmese ve çalışma sırasında herhangi bir özel müdahale yaratmasa da, bu pek hoş bir nitelik değil;
2. Malzeme, tahrip olmasına yol açabilecek ultraviyole ışınlarından korkuyor. Bunu önlemek için hammadde üretimi sırasında levhaya sıkı bir şekilde oturan özel bir koruyucu film ekstrüde edilir. Burada önemli olan polikarbonatı kullanmadan önce kenarlarını nasıl tespit edeceğinizi bilmek;
3. Malzemenin bir diğer özelliği de büzülme ve genleşme kabiliyetidir. Polikarbonat kullanırken ve yapıları kurarken bu dikkate alınmalıdır, bir "termal boşluk" sağlayın.

Ömür

Hizmet ömrü birçok faktöre bağlıdır. Çoğu zaman üreticiler, yüksek kaliteli hammaddelerden yapılan birincil malzeme için geçerli olan on yıllık bir garanti sağlar. Ama ne zaman doğru işlem bu süre önemli ölçüde arttırılabilir. Bu malzeme ucuz değil ama daha fazlasını seçebilirsiniz ucuz seçenek fotoğrafta gösterildiği gibi, birincil hammaddelerin ve bozulmuş tabakaların işlenmesi sonucu elde edilen ikincil hammaddelerin karıştırılmasıyla polikarbonat elde edildiğinde. Ucuz çeşitler size uzun bir hizmet ömrünü garanti etmez, bu nedenle seçim yaparken sizin için neyin önce olduğuna karar vermeniz gerekir - özellikle bir sera inşa edecekseniz fiyat veya kalite.

Sac bükme

Kurulum sırasında her türlü polikarbonat levhanın bükülmesinden kaçınılmalıdır. Acil durumlarda izin verilebilecek tek şey, kesinlikle kanal çizgisi boyunca, yani levhanın uzun kenarı boyunca bükmektir.

Koruyucu filmin çıkarılması

Tüm sayfalar korunuyor özel film Yükleme ve boşaltma, nakliye ve kurulum sırasında malzemeyi çizilmelere karşı koruyan. Malzemeye sıkı bir şekilde yapışmasını önlemek için kurulumdan hemen sonra çıkarılması önerilir, bu da gelecekte çıkarma işlemini oldukça sorunlu hale getirecektir.

Partiler

Polikarbonatın yüzlerini önceden belirlemek önemlidir. Fotoğrafta görülebileceği gibi koruyucu film üzerlerinde bulunduğu için bunu yapmak zor değil. Malzemeyi sabitlemek için birkaç seçenek vardır:

• her iki tarafa da şeffaf bir film uygulanır - malzeme ultraviyole ışınlarına karşı tamamen korunur;
• Film sadece bir tarafa uygulanır ve diğer tarafa işaretler uygulanır. Polikarbonatın hangi tarafa döşeneceğini belirlemek kolaydır - böyle bir tabaka, fotoğrafta görülebileceği gibi, işaretli tarafla güneş ışınlarına doğru yönlendirilmelidir;
• İşaretler her iki tarafa da uygulanır - malzeme her iki tarafta da ultraviyole radyasyona karşı mükemmel şekilde korunur.

Özetleyelim

Polikarbonatın tüm avantajlarını takdir etmek için satın alınmalı ve kullanılmalıdır. inşaat işi. Tavsiyemizi dinleyerek malzemenin uzun süre dayanacağından ve harcanan her kuruşa değeceğinden emin olabilirsiniz.

Koruma için plastik paneller Yükleme-boşaltma, taşıma ve montaj sırasında hasarlara karşı özel kaplama mevcuttur. Sonunda kurulum işi Kaldırılması tavsiye edilir. Aksi takdirde, güneş ısısının etkisi altında film erime noktasına kadar ısınır ve tabakanın yüzeyine "yapışır". Bundan sonra onu kaldırmak oldukça zordur.

Bu genellikle kurulumdan sonra olur yaz dönemi. Koruyucu tabaka zamanında çıkarılmazsa birçok soruna neden olabilir. Örneğin, kışın kar bunun üzerinde birikecektir - yalnızca temiz polikarbonat tabakalardan iyi bir şekilde kayar.

Kaplama "yapışmışsa" ne yapmalı

Film polikarbonata çok sıkı bir şekilde yapışabilir. Bu durumda hiçbir şey yapmamak daha iyidir. Bazıları filmi ısıtmaya çalışır (örneğin normal bir saç kurutma makinesi kullanarak). Ancak bu, yalnızca polikarbonata daha güçlü yapışmasına neden olur.

Yapabileceğin tek şey beklemek. Kurulumdan bir sezon sonra film dışarıdan kendi kendine çıkacak. Ancak içeriden çıkarılmasını kolaylaştırmak zaman alacaktır. Polikarbonat yüzeyinin kazınması veya çizilmesi tavsiye edilmez - aksi takdirde malzemeye kolayca zarar verir.

Dikkat: UV koruması

Panellerin üzerinde başka bir katman daha bulunabilir. Ultraviyole ışınlara karşı korur ve ayrıca zarar görmesi kolaydır. Daha sonra tabakaların yüzeyi bulanıklaşacak ve üzerinde çatlaklar oluşacaktır.

UV koruyucu tabakanın nerede olduğu nasıl anlaşılır? Ambalajı hücresel polikarbonatla incelemeniz gerekir. Plakaların UV korumasıyla donatıldığı yerlerde her zaman yazılar ve servis piktogramları bulunur. Montaj sırasında polikarbonat bu işaretli tarafla güneşe bakmaktadır. Bu arada, UV katmanı görünmez ve yanlışlıkla onu da kaldırabilirsiniz. taşıma filmi imkansız (sadece “yapışırsa”).

Zamanında ve dikkatli bir şekilde çekim yapıyoruz

Ayrıca levhaların iç kısmında da kaplama bulunmaktadır. Genellikle tamamen şeffaftır. Ayrıca kaldırılması gerekiyor - o zaman polikarbonat ışığı daha iyi iletecektir. Bu iç koruyucu tabaka bırakılırsa zamanla bozularak yapının görünümünü etkileyecektir.

Filmi dikkatlice çıkarmak için ne yapabilirim? Çarşafları ev yapımı olan normal ılık suyla ıslatın deterjanörneğin bulaşıklar için. Bu, koruyucu filmi polikarbonattan dikkatlice ve sorunsuz bir şekilde ayırmanıza olanak sağlayacaktır.