Строительство дома из опилкобетона. Дома из опилкобетона своими руками Толщина стен в частном доме из опилкобетона

Высокоперспективный материал представлен в сфере строительства. Точнее будет сказать, что применение деревобетона обрело второе дыхание. Так как впервые дома, простроенные из этого вполне экономичного материала, появились более полувека назад. Уникальное сочетание компонентов опилкобетона делает его довольно привлекательным с точки зрения застройщика. Эти универсальные блоки сочетают в себе многие положительные характеристики. В статье речь пойдет о технологии строительства домов из опилкобетона.

Легкие блоки из опилкобетона применяются для возведения одноэтажных строений. Их вполне возможно изготовить в домашних условиях. Себестоимость такого строительного материала низкая. Компоненты для смеси доступны - это цемент, песок, вода и древесные опилки.

Опилкобетон, выполненный собственными руками, в основном используют в строительстве бытовых и хозяйственных построек. Так как геометрия самодельных изделий далеко не совершенна.

Блоки из опилкобетона

  • Опилкобетон в своем составе имеет отходы деревообработки, цемент, песок, воду и связующие компоненты. Благодаря большому содержанию стружек, он отличается легким весом, а цемент в свою очередь придает ему необходимую прочность.

  • Вес деревобетонных блоков по ГОСТ не должен превышать 20 кг при размерах 390х190х190 мм. Такие параметры считаются наиболее оптимальными для возведения строений. Готовый материал имеет пустоты, которые образуются в процессе заливки матриц смесью за счет вставленных конусообразных или прямоугольных вкладышей.
  • В производстве иногда осуществляется замена части цемента известью, жидким стеклом или глиной. Такой подход удешевляет себестоимость блоков и уменьшает усадку смеси при ее затвердевании.
  • Технические характеристики опилкобетона подбираются в зависимости от области применения (несущие стены или перегородки). Путем регулировки соотношения отдельных компонентов в общей массе, изменяется прочность, пористость, плотность изделия.
  • Несмотря на простые компоненты, деревобетон отличается рядом положительных характеристик. Но, как и любой материал имеет нюансы, которые следует принять во внимание как во время строительства, так и при отделке готового строения.

Эксплуатационные характеристики опилкобетона

Многие преимущества делают эти блоки востребованными в сфере строительства. Помимо низкой стоимости самого материала и легкого веса, который значительно сокращает расходы на обустройство монолитного фундамента, можно отметить и следующие достоинства.

  • Экологическая чистота достигается путем использования простых компонентов для изготовления материала. Содержание древесных стружек и опилок может достигать 70 %, что дает право утверждать о безопасности блоков.
  • Показатель водопоглощения снижается посредством обработки отходов деревообработки специальными составами. Минимальное содержание влаги 8-12%, которое вполне возможно уменьшить и до 3% наделяет материал и таким свойством как морозоустойчивость. Ведь чем ниже уровень гигроскопичности, тем выше степень стойкости к низким температурам. Такие характеристики позволяют применять блоки без последующей их облицовки (заборы, мелкие хозяйственные постройки). При хорошей гидроизоляции строения морозостойкость составит до 100 циклов.

  • Древесный наполнитель надежно скрыт в песочно-цементной смеси, тем самым наделяя блоки таким важным качеством, как негорючесть . При возгорании строение не поддерживает пламя, предел его стойкости к воздействию огнем составляет около 3 часов. Герметичность приводит к естественному затуханию.
  • Теплопроводностью материал лишь немного уступают аналогичному показателю пористых бетонных блоков, признанных лидеров в сфере строительства. Деревобетонная кладка толщиной 40 см показывает те же характеристики, что и кирпичная стена в 90 см.
  • Благодаря прочностным свойствам на растяжение и изгиб, блоки превосходят многие популярные материалы, включая газо- и пенобетоны. Натуральный наполнитель (опилки) совместно с фибро добавками практически армируют изделие, наделяя его прочностью к ударным нагрузкам и деформации. Такой материал можно применять в зонах с сейсмической опасностью.
  • Легкая обработка опилкобетонных блоков является еще одним неоспоримым достоинством. Им можно придать любую форму, размеры, что значительно сокращает расход материала. Они поддаются резке пилой или ножовкой с мелкими зубьями, без труда сверлятся, гвоздятся, фрезеруются.
  • Существенный недостаток материала состоит в его высокой гидрофобности. В связи с этим поверхности нуждаются в применении пароизоляции как с внутренней, так и внешней стороны. Такой фактор удорожает строительство и делает его более трудоемким.

Опилкобетонные блоки своими руками

При изготовлении блоков важно соблюдать технологические требования. Для работ понадобится минимальный набор инвентаря. В качестве основного наполнителя используется древесные стружки хвойных пород деревьев.

  • Одновременное применение стружек и опилок наделяет готовое изделие прочностью и теплоизоляционными свойствами. Соотношение равняется 1:1. Свежие древесные частицы не используются, они должны отлежаться не менее 3-х месяцев. Их необходимо периодически перемешивать, альтернативой может выступить обработка известковым раствором.

  • В отходах деревообработки не должны содержаться посторонние включения в виде земли, коры, пыли, корней и т. д. Стружка, освобожденная от крупных вкраплений, просеивается сквозь сита, сначала с ячейками 10 мм, затем - 5 мм.
  • Качественные блоки получатся лишь при использовании бетономешалки. Вручную выполнить тщательное перемешивание составляющих практически невозможно, поэтому лучше прибегнуть к помощи техники.
  • Цемент марки 400 подходит для этих целей лучше всего. Содержание связующих добавок (хлористый кальций, гашеная известь, сернокислый алюминий и др.) не должно превышать 2-4% от общей массы портландцемента.
  • После перемешивания сухих компонентов, добавляется такое количество воды, чтобы в итоге получилась однородная, пластичная масса. Качество смеси можно проверить следующим образом: при сжатии в руке полученного сырья наличие проступающей влаги сквозь пальцы - плохой результат. Но при этом смесь не должна рассыпаться.
  • Готовая масса закладывается в разборные формы, которые можно выполнить из пиломатериала. Упростить извлечение блоков поможет линолеум, набитый на внутренние стенки матрицы. Уплотнение (трамбовка) смеси производится ручным или механическим способом.
  • Пустоты формируются посредством обычных бутылок из-под шампанского.
  • Чем больше размеры форм, тем дольше будут сохнуть блоки. Это напрямую связано со свойствами древесины. Именно поэтому не рекомендуется строить монолитные дома из опилкобетона.
  • Примерно через сутки блоки вынимаются из матриц и сушатся в тени при естественных температурах около 10-14 дней. Равномерной сушки можно достичь, накрыв материал пленкой или периодическим смачиванием.

Расчет материла для строительства дома из опилкобетона

  • Путем сложения вычисляется длина стен: 10+10+15+15=50 (м);
  • находится их площадь, умножая общую длину на высоту50х3=150 м²;
  • от ширины стен зависит количество блоков, помещающихся в 1 м². Так при толщине кладки:
    • в 0,19 м - 12,5 шт.;
    • в 0,39 м - 25 шт.;
    • в 0,6 м - 37,5 шт;
  • при толщине стен в 39 см понадобится 150х0,39=58,5 м³ (≈60 м³) или 150х25=3 750 штук.

При расчетах не из общей площади не были вычтены площади оконных и дверных проемов. Таким образом, в вычисления автоматически закладывается коэффициент запаса материала.

Подобный метод расчетов используют для внутренних несущих стен и перегородок.

Технология строительства из опилкобетона своими руками

  • Средняя температура наружного воздуха в зимний период определяет толщину стен. Так, при -20° оптимальны стены толщиной 250 мм, -30° - 350 мм, -40° - 450 мм. Для внутренних стен с несущей способностью данный параметр составляет 300 мм.
  • В некоторых случаях, для увеличения прочностных характеристик, горизонтальные швы армируют сеткой с диаметром проволоки 3-6 мм и ячейками 50-100 мм.
  • Срок эксплуатации опилкобетонных стен значительно продлит их оштукатуривание или облицовка клинкером. Между 2-мя стенками обязательно наличие, так называемого вентиляционного зазора в 30-50 мм.

  • Перед началом строительства дома из опилкобетона необходимо предусмотреть отверстия для коммуникаций. В блоках заранее просверливаются вентиляционные, дымоходные каналы.
  • Кладка стен из сырых блоков не целесообразна, они должны быть полностью сухими. Технология возведения стен практически не отличается от строительства более популярными материалами - газобетоном или пенобетоном.

При выборе готового материала следует обратить внимание на следующие моменты:

  • марку цемента, используемого при производстве, чем она выше, тем прочнее блок;
  • попытка вытащить отдельную щепу не должна увенчаться успехом;
  • более правильная геометрия блоков позволит существенно сэкономить на клеящем растворе.

Для защиты от влаги обустраивают цоколь из кирпича или другого влагостойкого материала. Карниз выносится на расстояние равное не менее 50 см, что позволит не попадать дождю на поверхность стен.

Фундамент для дома из опилкобетона

  • Легкий вес данного строительного материала подразумевает обустройство мелкозаглубленного основания. Его можно обустраивать на любых грунтах, кроме чрезмерно пучинистых.

  • Чтобы построить дом из опилкобетона вполне подойдут буронабивные сваи или ленточное основание. Ширина железобетонной ленты может составлять 400-600 мм. Глубина заложения равняется 600-1200 мм. На высоту примерно в 0,5 м осуществляется кладка из кирпича, который послужит основанием для опилкобетона и защитит его от тающего снега в весенний период.
  • Обязательно проводятся работы по гидроизоляции. Для этого используют обычную битумную мастику, рубероид или другие популярные материалы. Основание утепляется и обсыпается песком на расстоянии от 0,5 до 1 м. Такие манипуляции предотвратят соприкосновение фундамента с грунтом.

Кладочный раствор для опилкобетона

  • В качестве клеящего состава используют песчано-цементную смесь или специальный клей. В пользу ПЦС можно отметить возможность корректировки неидеальных размеров блоков. С другой стороны, толстый слой раствора образует мостики холода. При использовании раствора опилкобетон необходимо смачивать.
  • Кладка может производиться на клей, предназначенный для пористых (ячеистых) материалов. В его составе содержатся компоненты, способствующие снижению коэффициента потери тепла через швы.

  • Максимально возможная толщина слоя указывается производителем на упаковке, но обычно данный показатель не превышает 6 мм. Такие кладочные материалы целесообразно применять, если блоки имеют точную геометрию.
  • В любом случае, толщина шва не должна превышать 8 мм. Несоблюдение рекомендаций сведет на нет теплоизолирующие свойства данного материала.

Процесс кладки опилкобетона

  • Возведение стен ничем не отличается от кладки кирпичом, пенобетоном или шлакоблоками. Работы начинаются с угла строения с наиболее высокой отметкой. Первый ряд рекомендуется укладывать на песчано-цементный раствор, здесь есть возможность выровнять последующие ряды.
  • Далее устанавливается и опилкобетон на остальных углах, проверяя нивелиром его нахождение на одном уровне. Между ними натягивается шнур (бечевка), служащий ориентиром для кладки последующих блоков. Раствор наносится на нижнюю поверхность и боковые стороны.

  • Если в ряду не помещается целое количество деревобетона, то после замера проема, отрезается часть материала. При расчетах учитывается толщина кладочного раствора вертикальных швов.
  • После установки каждого блока проверяется уровень в горизонтальных и вертикальных плоскостях. При необходимости добавляя или убирая раствор. Клеевой состав наносится посредством обычного мастерка или зубчатого шпателя.
  • Ряды выполняются с перевязками, при кладке блоки не должны образовывать вертикальные швы. Прочность кладке придаст армирование. Для этого каждые 3-4 ряда пускают металлическую или пластиковую сетку.
  • Над оконными и дверными проемами устанавливают перемычки, используя для этого металлические швеллеры или деревянные брусья. Опорные части по длине должны заступать на 45-50 см с каждой стороны. В верхних блоках заранее выполняются пазы-каналы, соответствующие сечению перемычек.
  • На последний ряд с помощью металлических скоб крепится мауэрлат. Далее укладываются балки перекрытия, сооружается стропильная система и монтируется обрешетка под кровельное покрытие. Все деревянные детали конструкции обрабатываются антисептическими препаратами.

Дом из опилкобетона видео

Отделка стен дома из опилкобетона

Гигроскопичность материала требует отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Отсутствие усадки позволяет приступить к отделке сразу после возведения стен.

  • Внешняя отделка производится методом оштукатуривания. Шершавая поверхность обеспечивает отличную адгезию без проведения предварительной подготовки. Толщина песчано-цементного слоя как с внешней, так и с внутренней стороны составляет не менее 20 мм. Далее, стены покрываются шпатлевкой.
  • Более прочное сцепление отделочного материала с поверхностью обеспечит металлическая сетка, прикрепленная посредством гвоздей или саморезов.
  • Обшивка стен производится сайдингом, вагонкой, блок-хаусом, вентилируемым фасадом или выполняется кладка в один кирпич. Если поверхность ровная, то отделочные материалы фиксируются непосредственно на нее, в противном случае сначала обустраивается деревянная обрешетка.

  • Поверхность можно окрасить 2-х компонентной краской на акрилоуретановой основе. Такое лакокрасочное изделие отличается стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям. Легко очищаемая пленка хорошо сохраняет цвет и блеск.
  • Эффективным решением для внутренних работ послужит перлитовая штукатурная смесь. Экологически чистый материал является отличным утеплителем. Слой материала в 30 мм равноценен по тепловым характеристикам стене, выложенной в один кирпич. Поверх штукатурки можно произвести покраску или оклейку обоями.
  • Важным условием по эксплуатации служит поддержание уровня влажности в помещении. Этот показатель не должен превышать 75%.

К такой важной задаче, как строительство дома, необходимо подходить со всей тщательностью. В ходе проекта учитывается масса различных деталей. Выбор данного материала, а тем более изготовление его собственными силами, сможет существенно сократить финансовые расходы. Но вместе с тем и накладывает большую ответственность на застройщика. От грамотных расчетов и соблюдения технологии производства и кладки блоков будет зависеть комфортное проживание в доме.

Опилкобетон - это экологически чистый и безопасный материал, который пользуется большой популярностью в одноэтажном строительстве. Его часто применяют при возведении дач и хозяйственных построек. Дом из опилкобетона можно построить своими руками даже не имея специальных навыков. Для этого не потребуются дорогостоящее оборудование и материалы.

Преимущества опилкобетона

Для изготовления строительных блоков из опилкобетона используются отходы деревообрабатывающего производства, цемент, вода, песок и связующие компоненты. Из-за большого количества древесных опилок материал отличается легкостью. Цемент в составе блоков придает им прочность.

Оптимальными считаются блоки размером 390х190х190 мм и весом не более 20 кг. Нередко при изготовлении часть цемента заменяют глиной, известью или жидким стеклом, что позволяет уменьшить стоимость готовой продукции. Изменяя процентное соотношение компонентов, можно изготавливать материал различной плотности, прочности и пористости.

Плюсы строительства

Хотя при изготовлении опилкобетона используются простые и недорогие компоненты, этот материал имеет немало положительных свойств. Его достоинства:

Минусы стройматериалов

Несмотря на все достоинства опилкобетона, строители отмечают некоторые его недостатки. К ним относятся:

  • Высокая степень гигроскопичности, которая требует дополнительной облицовки стен и применения различных добавок.
  • При возведении своими руками дома из опилкобетона в несколько этажей в блоки нужно добавлять больше цемента. Это увеличивает стоимость строительства.
  • Материал имеет довольно большую усадку, что усложняет отделочные работы.

Блоки своими руками

Строгое соблюдение технологических требований - это необходимое условие изготовления качественных изделий. В качестве древесного наполнителя используются опилки и стружка, которые берутся в соотношении один к одному. В них не должно быть земли, пыли, корней и коры.

Свежие древесные отходы для изготовления не годятся. Их предварительно выдерживают в течение 3 месяцев или обрабатывают известью. Перед изготовлением блоков древесные отходы просеивают через сито. Для перемешивания компонентов используют бетономешалку, так как тщательно перемешать их вручную невозможно. Для производства блоков потребуются следующие материалы:

  • древесные отходы: опилки и стружка;
  • известь или глинозем;
  • цемент марки М300;
  • вода;
  • добавки: жидкое стекло, аммиачная кислота, сернокислый натрий и другие.

Существуют разные виды опилкобетона, которые отличаются по составу, способу изготовления, количеству вяжущих компонентов и минеральных добавок. Стройматериал изготавливают следующим образом:

  • перемешивают цемент, наполнитель, песок и известь в необходимых пропорциях;
  • в емкости с водой растворяют минеральные добавки;
  • полученный раствор добавляют в смесь компонентов;
  • тщательно перемешивают образовавшийся состав.

Получившаяся смесь должна быть пластичной и однородной. Чтобы проверить ее качество, нужно сжать в руке образовавшееся сырье. В качественном составе влага не должна выступать между пальцев, а смесь в руке не должна рассыпаться. В противном случае в нее добавляют вяжущие вещества.

Из получившейся смеси можно изготавливать блоки разных форм и размеров. Для заливки заранее подготавливают специальные формы со съемным дном. В них слоями заливают строительный состав и утрамбовывают его. Блоки оставляют до полного затвердевания, после чего вынимают из форм и отправляют сохнуть в место, защищенное от солнечных лучей и дождя.

Блоки высыхают медленно. Чтобы они были полностью подготовлены к укладке, должно пройти несколько месяцев. Для получения качественных стройматериалов при изготовлении придерживаются следующих правил:

Достоинства построек

Здания из опилкобетона соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам. Они сохраняют тепло и имеют хорошую звукоизоляцию. У опилкобетонных блоков большое количество пор, что обеспечивает естественную вентиляцию помещений и поддерживает в них оптимальную влажность.

Строительство дома из опилкобетона своими руками получается довольно бюджетным. Блоки можно изготовить самостоятельно, все необходимые компоненты легко приобрести в магазинах. Их изготовление нужно начинать заранее, так как блоки должны полностью просохнуть.

В зависимости от потребностей строительства можно делать изделия разных размеров. Постройки из опилкобетона возводятся двумя способами:

  • формируют опилкобетонные блоки и работают с ними так же, как с любым блочным материалом;
  • изготавливают монолитный опилкобетон при помощи опалубной заливки.

Второй способ дает преимущество в скорости, но возведение гладкой опалубки отличается трудоемкостью. Так как опилкобетон отличается повышенной гигроскопичностью, стены нужно штукатурить. Делается это после полной усадки здания, приблизительно через 8 месяцев после строительства.

Возведение фундамента и построек

Дома из опилкобетона имеют небольшой вес, поэтому их можно строить на любых грунтах. Исключение составляют только слишком пучинистые. Основание для домов может быть мелкозаглубленным. В качестве фундамента подойдут забивные сваи или ленточное основание. Также можно использовать столбчатый фундамент, опоры для которого изготавливают из бетона или кирпича. Выбор типа основания зависит от финансовых возможностей и пожеланий хозяина.

Фундамент гидроизолируют с помощью рубероида, битумной мастики или других материалов. Дополнительно его посыпают песком на расстоянии 0,5- 1 м для предотвращения соприкосновения с почвой. На высоту до полуметра от основания делают кирпичную кладку, которая будет защищать опилкобетон от талых вод.

Блочные здания

Стены домов из опилкобетонных блоков возводятся так же, как из блочных материалов другого вида. В качестве раствора для кладки используют следующие составы:

  • Клей для пористых материалов. Он позволяет создать тонкие швы, предотвращающие потерю тепла. Но он не дает возможности исправить геометрические дефекты блоков.
  • Если древесный наполнитель обработан влагоотталкивающими средствами, то для кладки можно использовать цементный раствор. Он хорошо исправляет неровности блоков и укрепляет стены.

Блоки начинают укладывать с самого высокого угла фундамента. При укладке регулярно проверяют горизонтальность и вертикальность стен. Через каждые три-четыре ряда кладку армируют металлической или пластиковой сеткой. Величина кладочных швов должна быть не более 8 мм, в противном случае будут значительные потери тепла.

Оконные и дверные проемы оформляют брусом или швеллером. После того как будет уложен последний ряд блоков, по периметру стен крепится опорный брус для монтажа крыши.

Заливные дома

Чтобы ускорить строительство, часто применяют монолитный опилкобетон. Чтобы изготовить монолитный дом из опилкобетона своими руками, монтируют опалубку из стальных листов, влагостойкой фанеры или пиломатериалов. Щиты крепят к каркасу саморезами. Ее оптимальная высота - 60 см. Опалубку заполняют строительной смесью. После того как материал схватится, опалубку сдвигают, затем производят заливку следующего уровня. В результате получают монолитную стену, которая сушится и набирает прочность единым массивом.

Перед возведением фундамента производят геологические испытания для определения состава грунта, уровня промерзания и глубины залегания грунтовых вод. Результаты анализов позволяют выбрать оптимальный вид фундамента.

Дома, построенные своими руками, прослужат достаточно долго при соблюдении технологии изготовления. Условия проживания в них комфортны. Себестоимость строительства домов из опилкобетона гораздо ниже, чем у построек из других материалов.


Всем привет! меня зовут Народный строитель Андрюха.
Немного о себе:
Я живу в Бийском районе Алтайского края. Занимаюсь строительством собственного дома снимаю весь процесс на камеру и выкладываю на ютубе (канал называется КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ МОНОЛИТНЫЙ ОПИЛКОБЕТОН). А также держу пасеку с пчелками… с нё и получаю доход на жизнь и на строительство.

Почему я решил строить дом а не покупать допустим, брать ипотеку и прочие а строить? и строить именно из опилкобетона?
– Я искал для себя оптимальный вариант решения данной проблемы которая стоит перед многими молодыми семьями. И придя к выводу что не имею стабильный, высокий заработок (для оплаты ипотеки) я решил строиться… выбирая строительный материал я руководствовался несколькими принципами:
1) Стоимость стройматериалов. (они должны быть максимально низкими при том должны отвечать основным критериям строительства: прочность, долговечность а также теплоизоляция)
2) Возможность выполнить работы самому в одиночку. (в виду низкого бюджета –нет возможности получить наёмную силу родственники и друзья которые могли бы помочь проживают долековато от меня да и не очень хотелось их отвелекать от своих дел. По этому все работы по возведению стен должны были леч на мои плечи в прямом смысле этого слова!)
3) Экологичность, инерционность и микроклимат в доме. (Стены должны быть паропроницаемы чтобы легко дышалось а также на долго сохраняли заданную температуру (принцип термоса)

Исходя из этих простых принципов и из собственного опыта (однажды я уже работал с опилкобетоном до этого) я взяв калькулятор и посчитав расходы на строительство и прикинув свои возможности: получил такой результат, что коробка 2х этажного дома размером 6*9 по наруже и 90 м2 площади мне обходится в 50-60т рублей (52 м3 строительного материала а также в эту стоимость входит покупка бетономешалки) и того один куб готовой стены получается примерно 1000рублей готовую смесь я заливал в опалубку для стен обычным 12 литровым ведерком что было достаточно легко по физическим затратам…

Строю я свой дом примерно 5 лет на строительство из которых ушло 3 года:
1вый год я залил фундамент
2 год я возвел стены и крышу к слову сказать за один день я заливал по 18 см своих стен в высоту и того на возведение стен у меня ушло примерно 28 чистых дней и это в одиночку если работы выполнять в 2-3 то время сокращается очень значительно!
3 год я дом не строил было некогда и копил деньги.
4 год поставил пластиковые окна, постелил полы и изготовил внутренние перегородки.
5 год я дом не строил было некогда и копил деньги.
Конечно при стабильном финансировании время строительства можно сократить в разы…

Человеку свойственно стремление к совершенству. И это стремление помогает нам развиваться дальше. Проявляется оно во всех сферах, в том числе и в строительстве. Сколько уже было создано специальных материалов для утепления – не счесть, есть даже .

Минеральная вата, пенополистирол, пеноизол, вспененный полиэтилен – это лишь малый перечень того огромного разнообразия, что представлено на рынке.

Однако не стоит забывать и про проверенные временем методы. Например, про утепление каркасных зданий опилками. Об этом процессе сейчас и пойдет речь.

1 Почему именно опилки?

Казалось бы, зачем пользоваться опилками? Ведь это устаревший материал, что использовался еще нашими дедами. Опилки конечно очень широко применялись в строительстве, но пик этого применения припадал на довольно удаленный по временному промежутку период.

В те времена минеральной ватой на , пенополистиролом и всеми остальными утеплителями не пользовались. Их вообще не существовало. В такой ситуации действительно выход находился в утеплении опилками.

Ведь с их помощью можно было отделать поверхность стен дома, бани, их половых конструкций и потолков. Использовались опилки даже для отделки кровли. Сейчас же они часто применяются для утепления мансарды.

Но стоит понимать, что далеко не всегда у нас есть возможности по покупке той же минеральной ваты или экструдированного пенополистирола. Упаковка ваты стоит дорого, пенопласт дешевле, но разница там не столь существенна.

Опилки же почти ничего не стоят. Даже более того, на некоторых лесопилках опилки считаются расходным материалом. Из них нельзя ничего создать, а заказывать полноценный грузовик с опилками для их дальнейшей переработки никто не будет.

Слишком дорого обойдется транспортировка до ближайшего центра переработки, если такие в ваших краях вообще имеются.

В итоге владельцам приходится в прямом смысле слова избавляться от мелкой древесной стружки, да еще и тратить на это время. Поэтому вы можете договориться с начальством предприятия и забрать опилки себе совершенно бесплатно.

Останется заплатить только за доставку. Но согласитесь, платить за доставку вам придется в любом случае, а вот возможность заполучить большое количество утеплителя бесплатно остается заманчивой.

1.1 Особенности утепления опилками

Помимо дешевизны, есть у опилок на и множество других полезных свойств. Мы сейчас постараемся отметить все их плюсы, чтобы точнее разобраться в ситуации с пользой опилок при утеплении жилых зданий, бани и т.д.

Основные плюсы:

  • Исключительная дешевизна;
  • Приемлемый показатель теплопроводности;
  • Легкость;
  • Возможность использовать для утепления любых конструкций;
  • Функциональность;
  • Экологичность как у ;
  • Возможность сэкономить на изоляции.

Как видите, полезных свойств действительно много. Однако стоит внести ясность в некоторые из них.

Что касается теплопроводности, то она, конечно же, уступает теплопроводности минваты или пенополистирола. Такие показатели, думается, очевидны. Так как минвата – специально придуманный и произведенный утеплитель, а опилки являются всего лишь отходами деревообрабатывающей промышленности.

Впрочем, разница там не столь существенна. Просто слой опилок придется увеличивать в толщине.

В некоторых ситуациях, например при отделке каркасных наружных стен, толщина может почти в 2 раза превышать толщину эффективного утепления минватой, но стоит только вспомнить про цену опилок, как все встает на свои места.

Однако нельзя не вспомнить и про тот факт, что утепление опилками тех же потолков может серьезно сказаться на итоговой высоте помещения. И если для бани подобные показатели не столь важны, то для жилого дома они могут стать критическими.

Легкость тоже играет серьезную роль. В особенности, когда отделывать приходится легкую конструкцию каркасного дома или мансарды. Мансарды это касается в первую очередь, потому как для утепления мансарды очень важно подобрать максимально легкий материал, чтобы снизить давление на несущие конструкции.

Впрочем, любого каркасного дома или бани с это тоже касается. Для каркасного деревянного дома нагрузка на конструкции должна быть минимальной. Не стоит думать, что у каркасного строения слабая прочность. Это не так.

Просто древесина для стен или потолков каркасного дома под давлением может немного искривляться. Находясь под воздействием разных температур, дом постоянно подсыхает (у древесины этот процесс может проходить годами). В итоге все это приводит к ситуации, когда доски, выражаясь на строительном жаргоне «повело».

То есть конструкции каркасного дома немного искривились, а затем просохли и зафиксировались в этом состоянии. Ничего страшного в этом нет, но таких ситуаций лучше избегать.

Еще один важный момент – экономия на изоляции. В первую очередь это касается бани. Для бани изоляция – первоочередная вещь. И во многом изоляции там нужна для защиты утеплителя.

Но утепление опилками создает конструкцию, что вообще не реагирует на влагу или пар, а потому и изоляция здесь не требуется. Что же касается каркасного дома, то тут тоже все намного проще. Изоляция вам потребуется, но только наружная, да и то, в куда меньших количествах.

  • Опилки легко возгораются;
  • При утеплении опилками есть большая вероятность, что внутри конструкции каркасного дома или бани поселится семья грызунов или насекомых.

Как видите, минусы у таких решений тоже есть. И их надо учитывать.

Наибольшее влияние оказывает горючесть опилок. От нее можно избавиться, но только используя опилки, в качестве основы для теплоизоляционного раствора.

2 Технология утепления

Процесс утепления стен опилками на самом деле довольно прост и даже тривиален. Если речь идет об утеплении опилками стен, мансарды или пола, то тут от вас только требуется засыпать опилки в уже готовую конструкцию.

То есть изначальная цель заключается в сборке каркаса нужных размеров. Вот тут как раз и могут начаться некоторые недопонимания.

Дело в том, что создание каркаса должно четко отвечать размерам и количеству утеплительного материала.

В ГОСТах имеются формулы по расчету необходимого утеплительного слоя изоляции. Для этого надо просчитать толщину стены, умножить на теплопроводность ее материала, затем полученный показатель разделить на климатические условия в вашем регионе.

В итоге вы получите определенное число. Это номинальный показатель тепловой способности стен. Теперь вы смотрите на нормы по регионам и разницу между нормой и вашим числом пытаетесь нивелировать.

Именно эта разница и влияет на подбор утеплителя. Вернее, его количества. Только после проведения расчетов можно точно знать, сколько опилок вам потребуется.

Как правило, для нормальной отделки стен из кирпича хватает толщины утеплительного слоя от 15 см.

Затем уже приступают к сборке каркаса. Тут есть еще один интересный момент. Каркас надо собирать так, чтобы заполнить его полностью. Никаких пустот, проемов, недосыпанных участков быть не может. Ведь таким образом, вы просто оголите часть поверхности стен.

Каркас собирают преимущественно из обработанной древесины. Если работать предстоит с гипсокартоном, то можно крепить его с помощью алюминиевых профилей. При отделке мансарды так действовать даже предпочтительнее.

Ведь алюминий не проедается грызунами как , а гипсокартон в качестве стен мансарды применяется практически повсеместно.

Сам процесс засыпки опилок еще проще. Тут желательно акцентировать внимание только на их трамбовке. Без трамбовки утеплитель плохо заполнит каркас стен, а так действовать нельзя.

2.1 Создание утеплительного раствора

Помимо засыпки опилок в сухом виде из них также можно создать раствор. В народе этот раствор называют опилкобетоном.

При создании опилкобетона пользуются цементом, известью и непосредственно опилками. Иногда также пользуются глиной.

Глиной пользовались еще наши предки, даже тогда, когда цементом укрепляли только дорогущие здания. С известью ситуация аналогичная.

Глиной можно связать опилки в сухом виде, образуя из них плиты нужных размеров. Однако глиняный материал не имеет достаточной прочности. При серьезном давлении он может крошиться, да и насекомые в нем селятся с большой охотой.

С цементом ситуация обстоит проще. Он связывает материал очень качественно, образуя действительно надежные блоки. В сочетании с известью, получается мощный крепкий блок с наполнением из опилок и хорошими теплоизоляционными свойствами.

Его уже можно укладывать по стандартной схеме, как это делают с той же минеральной ватой или пенополистиролом. Перед замешиванием раствора желательно окропить опилки борной кислотой или специальными антисептиками. Таким образом, вы снизите вероятность разрушения материала и повысите его долговечность.

По сути, полученный материал будет во многом напоминать современный арболит, только изготовленный кустарным способом и с более простой структурой.

Опилкобетон, как утеплитель?

Ага. А почему бы нет?

Хе, так ведь там больше цемента и песка, чем опила.

Какого песка? Не надо никакого песка.

Только цемент?

Не слабовато будет?

А тебе какая разница? Слабовато, не слабовато... Ты что, конструкционный монолит будешь заливать?

Нет, конечно. Только для утепления...

А раз только для утепления, так прочность никакой роли не играет. Для утепления и маты различные волоконные закладывают. Какая в них прочность?

Это так. Но у матов свойства теплоизоляционные покруче будут, чем у твоего опилкобетона.

Ну и что? Для теплоизоляции на потолок кладут, например, два слоя матов толщиной по 4 сантиметра. А ты опилкобетон положишь 20 сантиметров.

Но все равно интересно, сравним ли даже 20-сантиметровый слой с 8-сантиметровым у матов.

Интересно, конечно. Давай так: для начала сравним опилкобетон с пенобетоном.

На пенобетон данные по теплопроводности есть. А он по своей структуре очень даже похож на опилкобетон. Только в пенобетоне пузырьки пустые, а в опилкобетоне - заполнены деревом. В принципе, для теплоизоляции это даже лучше.

А ты представь себе не пузырек, а пузырь. Для наглядности. Если в нем воздух, то он постоянно циркулирует от холодной стенки к теплой. И поэтому переносит тепло от теплой к холодной. Отсюда и теплопотери. А в заполненном пузыре тепло переносить нечему, и теплопотери будут определяться степенью теплопроводности материала, который заполняет пространство.

Чего-то как-то витиевато... Попроще нельзя?

Ладно. Вот окно у тебя, видишь? Две рамы, между ними воздух.

Вот второе окно. Такое же. А как ты думаешь, если заложить между рамами во втором окне все пространство ватой, теплее будет?

Козе понятно, что теплее.

Выходит, опилкобетон теплее пенобетона?

Не знаю. Но по логике - так. При условии, конечно, что структуры будут похожи. То есть, одинаковые размеры пузырьков и равное их количество.

Опил разный бывает. Один крупный, от больших пилорам, другой - мельче. А то и просто стружка.

Вот-вот. Нам надо однородный такой, не слишком крупный и не слишком мелкий. Но не стружка.

В принципе, какая разница?

Э-э, не скажи. Если взять слишком мелкий или стружку, то расход цемента увеличится.

Да перестань ты! В любом случае, если нам прочность особенная не нужна, мы ведь можем снизить расход цемента до минимума! Лишь бы опилинки склеить меж собой.

Вообще, да. И даже если там и каверны останутся воздушные, нам это на руку.

Вот именно. Хы, получается, что опилкобетон дешевле пенобетона. Не надо пенообразователей, пеногенераторов, спец-установок для производства...

Дык, а я про что? Обычный бетоно- или растворо-смеситель. А если немного, так и руками можно перелопатить.

Не, руками так не перемешаешь, как в смесителе. Слушай, а ведь придет момент, когда деревянная составляющая в этом опилкобетоне сгниет!

Наверно, да. Ну и что? В пенобетоне тоже пустые пузырьки...

Понятно. Ну, так как там насчет теплоизоляции?

Ну, а ты согласен с тем, что теплоизоляционные свойства опилкобетона не хуже, чем у пенобетона?

Согласен.

Тогда чего спрашиваешь? Вот, гляди: коэффициент теплопроводности пенобетона марки 300 - 0,07.

Мне это ничего не говорит.

Мне тоже. Но давай сравним: то же значение у кирпича силикатного - 1.

А у мата какого-нибудь?

Щас пошарим... Вот: минеральная вата - 0,032. Вообще, самым теплым считается пенополистирол, у него коэффициент 0,030. А у некоторых марок и до 0,022.

Так, давай чуть вернемся. Получается, что для того, чтобы наш опилкобетон был таким же "теплым", как минвата, надо положить слой в два раза толще. Логично?

Логично. Я тебе об этом и толковал. И дешевле. Ну-ка, посчитаем. Имеем потолок площадью 10 кв метров. Ну, так, для примера. 10 кв метров любого утеплителя толщиной 4 см стоят около 1000 рублей. Нам надо 2 таких слоя. Значит, 2000 рублей.

А какой объем опилкобетона?

10 кв метров умножаем на 0,2. Получаем 2 куб метра.

Ну? И сколько надо денег на материалы?

Дык, цемента - 40 кг. Это порядка 150 рублей. На все 2 куба опилкобетона.

Ну ты, блин, даешь! Иди к любому предпринимателю, который доски пилит, он тебе так отдаст. Еще спасибо скажет! Он сам не знает, куда его девать...

Все равно, сомнительно это как-то. Я еще не видел опилкобетон на потолке...

А просто опил видел?

Видел. Ну, это уж совсем никуда. И загореться может...

Вот-вот. Но ведь не жалуются при этом, что замерзают?

Хе, а ты сам-то ложил опилкобетон на потолок?

Приходи, покажу. У меня мастерская так утеплена сверху.

И как оно?

Знаешь, если б раньше сообразил, то и баню бы также закрыл...

© Юрий Болотов 2006

Хотите что-то сказать? Приходите на мой видеоканал , где можно общаться в комментариях к видеороликам.


Видео: