Правильно сделать дымоход печи. Как сделать правильный дымоход для печи своими руками: пошаговая инструкция со схемами. Как выполнить повороты и наклон

Дымоход в системе отопления дома - ключевое звено. Качество функционирования дымохода определяют эффективность, экономичность и безопасность отопления. Эти свойства закладываются на этапах разработки проекта, выбора материала и строительства системы отопления. Решение о выполнении перечисленных работ самостоятельно или с привлечением профессионалов решает заказчик. Важно сделать этот выбор рационально и взвешенно.

Как устроен дымоход и для чего он необходим

Устройство дымохода рассмотрим на примере кирпичной печи. Он представляет собой единую конструкцию на отдельном фундаменте. Поддувальное отверстие обеспечивает регулируемый приток воздуха к топке, тем самым задавая интенсивность горения. Кладка дымохода должна обеспечивать максимальную теплоотдачу помещению, а проход через кровлю и чердачное перекрытие должен быть надёжно теплоизолирован для защиты от возгорания. Все размеры, влияющие на безопасность и при этом обеспечивающие эффективность системы отопления, определены в специальных строительных нормах (СНиП).

При проектировании печей и дымоходов требуется безусловное выполнение требований норм пожарной безопасности

Тема эффективного использования энергоносителей - важная задача как в экономике страны, так и для каждой отдельной семьи. А потому эффективность использования различных устройств для обогрева жилой площади и использования тепла для бытовых нужд актуальна всегда.

Дымоход в сбалансированной и настроенной системе отопления обеспечивает режим нормального горения, при котором максимальное количество топлива переходит в тепловую энергию . Это значит, что максимум тепла от заложенного топлива идёт на нагрев помещения, а продукты сгорания выводятся в атмосферу с минимальным количеством вредных веществ. Таким образом, более полное сгорание топлива способствует нормализации экологии и снижает риски для проживающих рядом людей. Известно, что наиболее опасен угарный газ. Исключить его выделение в жилую зону - главное назначение дымохода. По этой причине мелочей при монтаже или строительстве быть не может.

Дымоходы из стальной трубы обычно применяются в системах отопления на базе газовых котлов

Как сделать дымоход своими руками

По обустройству печей и дымоходов накоплен огромный опыт. Материалы и комплектующие для этого представлены в специализированных магазинах в большом ассортименте на любой вкус и кошелёк. Доступность информации по технологии строительства в профильных изданиях и на специализированных сайтах позволяет выполнить эти работы самостоятельно, если имеются достаточный опыт, инструмент и приспособления.

Видео: пример устройства дымохода

Важно уже на начальном этапе квалифицированно выполнить проектные работы, определить тип дымохода, параметры фундамента, а при необходимости выполнить расчёты для подбора комплектующих и материалов.

Расчёты при постройке дымохода

Различные конструкции дымоходов должны изготавливаться и монтироваться с соблюдением действующих норм и правил. Но, как показывает практика, при обустройстве отопительной системы ошибки допускаются очень часто . В результате нередки жалобы о том, что печь потребляет неимоверно много топлива при низкой отдаче. В стародавние времена опытный печник по характеру горения дров, звуку и внешнему виду дыма диагностировал печь и мог исправить все её дефекты.

«…Печь получилась отличная, дров требовала меньше, чем старая, раза в три, была хорошего нагрева и не выстудлива.
Слава о новом печнике разнеслась мгновенно: с дровами стало туго, а зима, по приметам, предстояла холодная. Начали приходить и просить, чтобы профессор и им сложил печь…»

Александр Чудаков
«Ложится мгла на старые ступени», роман-идиллия. Изд. Время. Москва 2016

Как рассчитать диаметр дымохода

Диаметр дымохода при изготовлении печей является расчётным параметром. И будущим заказчикам об этом достаточно просто знать, а сами расчёты всё же предоставить специалистам. Каждая печь промышленного производства имеет паспорт, в котором указаны все необходимые параметры для эксплуатации, включая размеры дымохода. В случае если печь изготовлена собственноручно, для исключения ошибок лучше обратиться за помощью к профессионалам, поскольку учесть все факторы и найти оптимальные параметры дымохода для конкретного котла или печи можно только на месте его монтажа.

Длина дымохода и необходимая высота над коньком

Многовековой опыт устройства дымоходов, а также современные технологии, использующие специальные приборы и методики, помогут найти оптимальную высоту дымохода и определить его положение относительно конька. Для среднестатистической печи общая высота дымохода от колосниковой решётки до его вершины должна составлять не менее 5 м.

Что касается положения дымохода относительно конька крыши, то его возвышение над ним должно быть следующим:

не менее 0,5 м над плоской кровлей;
не менее 0,5 м при расстоянии от гребня крыши до 1,5 м;
вровень с гребнем при расстоянии от гребня крыши до 3,0 м;
не ниже условной линии, проведённой вниз под углом 10 о к горизонту при расположении от конька на расстояние более 3 м.

При правильном положении дымохода относительно конька система отопления будет работать максимально экономично

На величину возвышения может влиять наличие препятствий, например, соседнее здание или дерево.

Выбор материала для дымохода

Выбор материала для дымохода обусловлен двумя факторами: цена и качество. Как правило, высокое качество требует соответствующих денежных затрат. Например, нельзя сравнивать затраты на дымоход из специального красного кирпича с затратами на дымоход из оцинкованной трубы.

Наиболее распространены и популярны следующие виды материалов:

стальная труба (нефтяная), труба из нержавеющей или из оцинкованной стали;
асбестовая труба;
сэндвич-труба;
кирпич.

Остановимся подробней на перечисленных материалах.

Этот вариант хорошо подходит для печей во временных или летних постройках и банях ввиду низких затрат на материалы и простоты монтажа. Конструкция печи для бани часто предусматривает монтаж бака для нагрева воды непосредственно на стальном дымоходе. Это решение позволяет эффективно использовать топливо для нагрева помещения и воды.

Современные изделия из нержавеющей стали выглядят очень привлекательно.

Современные комплектующие из нержавеющей стали позволяют построить качественный и надёжный дымоход с безупречным внешним видом

Преимущества стального дымохода:

низкая стоимость материала, технологичность и надёжность монтажа с помощью сварки толстостенных труб;
отсутствие необходимости возведения фундамента;
гладкая внутренняя поверхность, препятствующая быстрому накоплению сажи;
удобство обслуживания и чистки.

К недостаткам можно отнести такие свойства:

необходимость устройства надёжной теплоизоляции на стыке с кровлей;
низкая долговечность (например, при использовании оцинкованной тонкостенной трубы).

Последовательность монтажа можно условно разделить на 2 этапа: проектная и сборочная. Проектный этап включает в себя все подготовительные работы, разработку эскизов, чертежей, комплектование материалами и всё прочее, необходимое для второго этапа - сборки и монтажа. Здесь предполагается, что монтаж самой печи уже выполнен.

Краткая пошаговая инструкция по установке дымохода из стальной трубы

Разработка эскизной компоновки: снятие размеров помещения с указанием расположения печи или камина, нужных размеров от выходного кольца печи до проёма в стене при внешнем устройстве дымохода.
На схеме изображаются все компоненты дымохода и последовательность его сборки
Подбор стандартных комплектующих в соответствии с рекомендациями изготовителя печи. Стандартного набора трубопроводов, как правило, недостаточно, а потому в соответствии с реальными размерами помещения потребуются дополнительные фрагменты. Состав этих фрагментов будет понятен после завершения замеров.
Расчёт количества материалов и спецификации комплектующих, включая наборы для термоизоляции дымохода. Важно внимательно проработать список этих материалов. Удобно выполнять эту работу, обратившись в специализированный магазин или на соответствующие сайты с онлайн-калькуляторами, тогда можно сразу формировать список необходимых позиций по артикулу и количеству.
Стандартного комплекта дымохода в большинстве случаев недостаточно, нужно рассчитать подробную спецификацию дополнительных материалов
Подготовка инструмента и оснастки для монтажа. Перечень инструментов будет зависеть от материала дымохода. Потребуется измерительный инструмент, специальные кронштейны для крепления труб к стене, перфоратор для сверления стен. Составление перечня работ поможет сориентироваться в потребности инструмента.
Разметка и подготовка комплектующих по размерам. При разметке важно учитывать допуск на стыки. Лучше всего размеры уточнить при предварительной сборке конструкции до монтажа.
Сборка, монтаж и испытание дымохода. При сборке особое внимание следует уделять герметизации стыков, поскольку угарные газы должны быть надёжно изолированы от жилых помещений. Следует соблюдать все рекомендации, которые даёт изготовитель печи, а также действующие нормативы безопасности. Испытание дымохода осуществляется в режиме его полного разогрева. Необходимо проконтролировать эффективность термоизоляции трубы в межэтажных перекрытиях и проверить, не наблюдается ли разогрев горючих материалов, например, деревянной крыши. Ниже представлен отдельный раздел по проходу кровли.

Правильная термоизоляция обеспечит необходимый уровень пожарной безопасности и сохранит тепло в помещении

Представленный перечень пунктов является исключительно справочным и не учитывает конкретную специфику каждого проекта. По этой причине при отсутствии опыта рекомендуется привлечь к этой ответственной работе профессиональных специалистов.

Дымоход из асбестовой трубы

Трубы из асбеста широко распространены ввиду доступной стоимости этого материала. При использовании его в качестве дымохода следует знать важные особенности применения. Они представлены в перечне преимуществ и недостатков, рассмотрим их подробнее.

Вариант комбинированного дымохода из стали и асбеста может быть использован при измененении высоты кровли

Итак, преимущества:

низкая стоимость материала;
экологичность, нет прямого вредного воздействия;
простота монтажа.

Недостатки дымохода:

полный запрет на использование твёрдого топлива, имеющего высокую температуру сгорания (более 300 o С в зоне дымохода). При такой температуре возможен взрыв трубы с непредсказуемыми последствиями;
структура материала, имеющего пористую поверхность, способствует накоплению сажи. Это увеличивает риск превышения критической температуры из-за дополнительного термоизоляционного эффекта отложений сажи.

Таким образом, асбестовая труба может быть использована в качестве дымохода вне зоны высоких температур. Если конструкция печи предусматривает дымоход из разных материалов, например, стальная труба в зоне высоких температур, а затем асбестовое окончание, то такой вариант использовать вполне рационально.

Видео: дымоход из асбестовой трубы

Краткая пошаговая инструкция по монтажу дымохода из асбестовой трубы

Для изготовления дымохода из асбестовой трубы необходимы дисковая пила, измерительный инструмент, средства защиты (перчатки, маска, респиратор). Основные этапы по установке дымохода с обустройством теплоизоляции на основе минеральной ваты в коробе:

Проектная часть работы. Замеры помещений. Подготовка эскизного проекта с размерами и перечнем необходимых материалов и деталей. Подготовительный этап не отличается от аналогичного из раздела для стальных труб.
Подготовка помещения: выполнение проёмов под дымоход, обустройство теплоизоляции. Чаще всего в межэтажных перекрытиях монтаж выполняют с использованием стального каркаса. Такая конструкция обеспечивает дополнительную жёсткость, поскольку асбестовые трубы не обладают упругостью.
Изготовление необходимых деталей по разработанным эскизам и размерам: трубы по нужной длине, переходники, кронштейны для настенного крепления.
При монтаже асбестовых дымоходов через перекрытия необходимо строго соблюдать нормы пожарной безопасности и прокладывать трубы в жёстком стальном коробе

Изготовление комплектующих под теплоизоляцию (например, короб для минеральной ваты), кронштейны для крепления дымохода.

В металлический короб закладывается термоизоляционный материал (минеральная вата) для защиты перекрытий от возгорания

Изготовление оснастки для временного крепления трубопровода (растяжки) в период монтажа.

Монтаж дымохода, установка искрогасителя, окончательное крепление конструкции дымохода. При монтаже важно обеспечить вертикальность конструкции. Рекомендуется контролировать эту величину и не допускать её отклонение более чем на 3 о.

Дымовую трубу нужно тщательно фиксировать при помощи хомутов или кронштейнов

Сборка, испытание и оценка функционирования системы отопления. Этот этап в полной мере соответствует пункту предыдущего раздела.

Сэндвич-дымоход из нержавеющей трубы

Сэндвич-дымоход представляет собой усовершенствованную форму стальных дымоходов. Сэндвич, соответствуя своему названию, имеет трёхслойный корпус, состоящий из двух коаксиальных труб, пространство между которыми заполнено теплоизолятором.

Сендвич-труба подходит для всех видов систем отопления, включая закрытую

Трубы для такого дымохода делают из нержавеющей или оцинкованной стали, а материалом для теплоизоляции может служить базальтовая вата органического происхождения или другой негорючий материал. Такая конструкция обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства, дающее следующие преимущества:

универсальный материал, позволяющий использовать его практически с любой конструкцией печей и котлов;
высокий уровень защиты по пожарной безопасности за счёт эффективной теплоизоляции;
рациональное использование внутреннего объёма помещений в сравнении, например, с кирпичными дымоходами;
низкая трудоёмкость монтажа за счёт лёгкости конструкции и удобства монтажа отдельных сегментов;
простота обслуживания, так как на идеально гладкой поверхности дымохода отложение продуктов сгорания происходит очень медленно, при этом их легко удалить.
отличный внешний вид, несущий в себе и свойства дизайнерского решения. При этом наружные поверхности легко содержать в чистом и привлекательном виде;
возможность использования дымохода внутри или снаружи помещений;
незначительный вес конструкции, что позволяет не устраивать отдельный фундамент и уменьшить затраты на установку дымохода.

К недостаткам сэндвич дымохода можно отнести следующие свойства:

потеря герметичности в трёхслойной конструкции в процессе эксплуатации из-за резких перепадов температуры и воздействия вибрации;
высокая стоимость качественных материалов.

Последовательность по установке трубопровода в общем виде соответствует последовательности работ для дымохода из асбестовых труб.

Краткая пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-труб для устройства дымохода

Разработка проектного эскиза: снятие основных размеров помещения, от выходного кольца печи до пола и потолка, далее от потолка через чердачное помещение до кровли. При этом следует придерживаться нормативных требований к размерам и конструктивным элементам.
При проектировании дымохода из сэндвич-труб необходимо придерживаться нормативных рекомендаций по расположению его элементов
Подбор необходимых комплектующих в соответствии с рекомендациями изготовителя печи. По схеме и чертежам необходимо разработать полную спецификацию запчастей и комплектующих, относящихся к трубопроводу. Для этого можно использовать сайты специализированных торговых компаний.
Расчёт количества вспомогательных материалов, включая наборы для термоизоляции дымохода при прохождении потолка и внешней кровли.
Подготовка проёмов в кровле. Основная задача подготовки проёма - обеспечение надёжной теплоизоляции о выполнение норм пожарной безопасности.
Теплоизоляция керамзитом служит для защиты перекрытий от возгорания и отличается простотой устройства и экологичностью
Разметка и подготовка комплектующих для монтажа. Этот этап реализуется после завершения работ по комплектованию. Приводятся в соответствие размеры фрагментов дымохода, осуществляется пробная сборка. Подготавливаются дополнительные материалы и конструкции: короб для термоизоляции, утеплитель, крепёж, кронштейны для крепления.
Монтаж и испытание дымохода проводится аналогично испытанию стального дымохода, описанного в предыдущих разделах.

Перед началом монтажа дымохода необходимо подготовить полный набор комплектующих и материалов

Дымоход из кирпича

Дымоход из кирпича всегда был презентабельным вариантом. Разумеется, что и печь в таком случае выкладывается из кирпича. При строительстве домов фундамент под печь обустраивается отдельно. Это обеспечивает независимую опору печи от фундамента для несущих стен и снижает вероятность опасных деформаций.

Дымоход и печь из кирпича в универсальном исполнении обеспечивают теплом и дают возможность готовить на встроенной плитое

В свою очередь, деформации могут вызвать трещины в дымоходе, что таит в себе опасность прорыва угарных газов в жилые комнаты.

Конструктивно кирпичный дымоход может выкладываться на самой печи или рядом, с опорой на фундамент.

Краткая пошаговая инструкция и сведения по обустройству кирпичного дымохода

Подготовка кирпича. Кирпич для кладки используется специальный, вымоченный перед строительством в воде. В качестве раствора используется смесь песка и глины без добавления цемента. Такой раствор обладает необходимой эластичностью и стойкостью к воздействию высоких температур. Но основным свойством является то, что эта смесь имеет такой же коэффициент линейного теплового расширения, как у кирпича. Именно по этой причине многочисленные циклы расширения и сжатия происходят в кладке синхронно, исключая образование трещин.
Изготовление раствора. Среднее значение в пропорции глины и песка от 1:3 до 1:4. Технология приготовления раствора для кладки имеет свои испытанные временем особенности. Глина вымачивается в воде не менее 3 суток, до тех пор, пока не приобретёт консистенцию свежей сметаны. К песку есть также определённые требования, фракция после просеивания должна составлять не более 1 мм. Готовый раствор песка и глины должен составлять однородную массу с минимальной текучестью.
Раствор для кирпичной кладки печи проверяется по специальной методике
Кладка дымохода. При проходе через перекрытия жилой комнаты устраивают утолщение - распушку - для того, чтобы изолировать высокотемпературную зону и обеспечить пожарную безопасность. Таким образом, расстояние между каналом дымохода и кровлей должно составлять не менее 0,25 м. Ещё одно утолщение, которое называется выдра, с той же целью устраивается при проводке дымохода через внешнюю кровлю за пределы дома.
В кирпичных дымоходах вместо металлического короба с утеплителем внутри перекрытия устраивают утолщение в кладке - распушку

Внутренние размеры дымохода при кирпичной кладке «подчиняются» физическим размерам самого кирпича. Используются следующие размеры дымохода в зависимости от характеристики печки и её назначения:

12,5 х 12,5 см - вариант для кухонных плит;
12,5 х 25,0 см - традиционная схема кладки для русских печей;
5,0 х 25,0 см - для каминов.

При проектировании кирпичного дымохода полезно проработать конструкцию по количеству кирпичей в кладке для каждого элемента конструкции.

Кирпичный дымоход обычно содержит внутренние каналы и дополнительные камеры

Особенности дымохода для бани

К дымоходу для бани предъявляются особые требования по пожарной безопасности, поскольку большинство бань деревянные и уязвимы к возгоранию. Обязательно должна быть обеспечена надёжная теплоизоляция дымохода от деревянной кровли. Для этого используются экологически чистые теплоизоляторы, например, базальтовая вата. Очень важно установить надёжный искрогаситель и обеспечить возможность регулярной чистки трубы от сажи.

Основными параметрами для оценки эффективности системы отопления являются тяга и расход топлива. При излишней тяге происходит нерациональное использование топлива, тепло «уходит в трубу». При слабой тяге резко снижается количество тепла из-за недостатка кислорода и возникает опасность выделения угарных газов.

Оценить тягу можно замером температуры дыма на выходе из трубы. В период горения температура должна быть в пределах 120 o С. Скорость движения газов - 2 м/сек, расход топлива - до 10 кг/час.

Как заделать дымоход на стыке с кровлей

Вывод дымохода через кровлю - ответственная часть работы при обустройстве отопительной системы. Причин множество. Прежде всего - защита от пожара. Надёжная, соответствующая строительным нормам конструкция - обязательное и первостепенное условие.

Видео: проход трубы сэндвич через кровлю

Имеется много типовых решений для такого обустройства по разной стоимости для разных материалов дымохода и кровли. Общие требования такие:

обеспечить полную герметичность стыка. Любое проникновение влаги будет наносить ущерб кровельному материалу, стропильной системе, перекрытиям;
обеспечить тепловую изоляцию с соблюдением строительных норм и правил;
сохранить устойчивость дымохода.

Герметизация стыка дымохода с кровлей из профнастила

Особенностью стыка дымохода с кровлей из профнастила является необходимость крепления с помощью специальных заклёпок с прокладкой из силиконового герметика. Эти материалы обеспечивают надёжную герметичность переходных элементов.

Стык с покрытием из профнастила выполняют из металлических пластин с устройством специального антиснегового «кармана»

Для герметизации дымоходов различных профилей производители предлагают большой набор дополнительных элементов: фартуки, переходники, пристенные профили, гибкие элементы под конкретный профиль кровли.

Отделка места прохождения кровли из шифера

При герметизации дымохода на крыше из шифера следует учитывать хрупкость кровельного покрытия. Поэтому лучше использовать мягкие элементы для герметизации. Подробные инструкции изготовителя материала позволят выполнить эту работу наиболее качественно.

Надёжная герметизация прямоугольного дымохода с шиферной кровлей мягим силиконовым элементом на герметик исключает любые протечки

Устройство стыка с покрытием из металлочерепицы

При герметизации стыка дымохода с кровлей из металлочерепицы следует уделить внимание устойчивости этой конструкции. Горизонтальные нагрузки на трубу от ветра неизбежно вызывают вибрацию, потому жёсткое соединение может оказаться нерациональным.

Для герметизации дымоходов существуют стандартные комплектующие, обеспечивающие необходимую прочность и устойчивость конструкции

Следует уделить внимание и стропильной системе в месте стыка. Возможно, потребуется её усиление и монтаж дополнительной обрешётки.

Видео: термоизоляция стыка дымохода с кровлей

Как сделать искрогаситель, колпак (зонт)

Оснащение дымохода искрогасителем является обязательным для пожарной безопасности. Особенно актуально это устройство для печей, работающих на высокотемпературном топливе, а также в деревянных помещениях и банях. При сильной тяге и ветре горящая искра может пролететь до сотни и более метров, потому опасности подвергаются соседние строения.

Искрогаситель представляет собой сетку с дефлектором. Принцип действия устройства таков: несгоревшее топливо, поднимающееся в потоке дыма под давлением, попадает на высокой скорости в дефлектор, отчего происходит их разрушение и гашение, затем уже более безопасные частицы прорываются сквозь сетку вместе с дымом. Ячейки сетки размером не более 5 мм не пропускают крупные частицы несгоревшего топлива, таким образом, дым становится безопасным.

Искрогаситель для кирпичного дымохода квадратного сечения защищает дом и соседние строения от попадания горячих частей несгоревшего топлива

Следует помнить, что эффективность искрогасителя и его безопасность должна быть обеспечена постоянным контролем над его состоянием. Регулярная чистка сетки металлической щёткой, как и очистка дымохода от сажи, являются обязательными операциями. Это исключит возможность засорения сетки и возникновения опасности отравления угарным газом.

Для изготовления искрогасителя собственными силами можно воспользоваться готовыми чертежами. В зависимости от диаметра трубы дымохода d используются разные размеры, например: при посадочном диаметре d=200 мм диаметр дефлектора D=400 мм, общая высота изделия без дефлектора b=200 мм, посадочное место a=50 мм. Ориентируясь на эти рекомендации, можно из имеющихся в наличии материалов изготовить качественное изделие. Следует помнить, что исходные размеры материала и толщина его стенок для искрогасителя должны быть близки к размерам дымохода.

Для изготовления искрогасителя можно выбрать готовую схему в зависимости от размеров дымохода

Инструкция по изготовлению искрозащитного колпака

В качестве материала используется оцинкованная жесть толщиной 0,8–1,0 мм. Сетку лучше использовать готовую, из нержавеющей стали, с размерами ячеек 3–5 мм из провода диаметром не меньше 1,0–1,5 мм.

Если навыков слесарной работы недостаточно, то можно предложить упрощённый вариант изготовления искрогасителя.

Металлические части искрогасителя соединеняются «в замок»

Утепление дымохода

Утепление дымохода является профилактической мерой, которая значительно продлевает срок его службы. Многие замечали, что обычные металлические трубы, используемые в качестве дымохода, очень быстро корродируют и приходят в негодность. Причина во вредном воздействии агрессивных продуктов горения в смеси с влагой. Влага образуется от конденсации и перепада температур.

Утепление трубы обеспечивает высокую температуру по всей длине дымохода, тем самым исключая конденсацию.

Металлические трубы чаще всего утепляют базальтовой ватой. Этот жаропрочный материал органического происхождения обладает великолепными свойствами теплоизоляции. До 90% тепла сохраняется на длине стандартного дымохода. Хорошая паропроницаемость позволяет поддерживать необходимый баланс влажности. Вибрационная устойчивость, экологичность и способность сопротивляться воздействию агрессивной среды продуктов сгорания также делает его отличным материалом для теплоизоляции.

Утепление дымохода базальтовой ватой предохраняет его от коррозии и разрушения

Среди других способов теплоизоляции дымохода отметим, пожалуй, самый простой и доступный - утепление деревянными щитами. Для этого изготавливается короб и устанавливается с зазором от 15 до 30 см до трубы. Это пространство заполняется минеральной ватой, шлаком и даже песком.

Гидроизоляция и герметизация на стыке с кровлей - чем лучше выполнить

Современные производители предлагают высококачественные продукты для герметизации стыков между дымоходом и кровлей. Продукция классифицируется по следующим видам:

герметики на вязкой основе;
кровельные уплотнители;
ленты герметизирующие.

Герметики на вязкой основе для кровельных работ выпускаются на силиконовой полиуретановой или битумной основе.

Герметик на силиконовой основе при высыхании образует плотный и устойчивый слой, обеспечивающий герметизацию дымохода с кровлей

Кровельные уплотнители обеспечивают герметизацию в виде прокладки. Они выпускаются в виде жёсткой или мягкой конструкции. Первые имеют профиль под стандартные варианты кровли, например, профнастил. Уплотнители второго вида имеют мягкую структуру и поэтому являются универсальным средством.

Из универсального кровельного уплотнителя можно вырезать элемент под необходимый диаметр дымохода круглого сечения

Жёсткие уплотнители имеют более длительный ресурс, но они более сложны для монтажа. Мягкий вариант легко монтируется, однако имеет ограниченную долговечность.

Могут применяться также комбинированные способы герметизации, например, с использованием герметизирующих лент.

Как почистить дымоход

Эффективность работы дымохода во многом зависит от чистоты его внутренней поверхности. С течением времени сажа оседает на стенках канала и уменьшает сечение дымохода. Постепенно это заметно ухудшает тягу, в результате снижается эффективность работы печи и увеличивается расход топлива. Для очистки применяются различные способы, которые делятся на механические и химические.

Основной источник сажи - некачественное топливо. Например, дрова хвойных пород с высоким содержанием смол. Способствует отложению сажи и различный бытовой мусор, пластик и тому подобные продукты, которые нельзя сжигать в печи. Регулярность чисток напрямую зависит именно от этого. Как правило, дымоход требует очистки ежегодно при регулярном использовании, иногда это нужно делать чаще. Явным признаком засорения служит ухудшение тяги, чёрный и едкий дым из-за несгоревшего топлива. При выполнении очистки следует неукоснительно придерживаться правил безопасности для работ, выполняющихся на высоте. Если нет достаточного опыта, то настоятельно рекомендуется обратиться к специалистам.

Видео: как почистить дымоход механическим способом

Чаще всего дымоход чистят специальной щёткой с металлическим ворсом - ершом. Иногда использование щётки не приносит нужного результата, потому приходится брать скребок. Этот способ позволяет очистить дымоходы с основательно затвердевшим слоем сажи.

Химический способ очистки основан на том, что вместе с топливом сжигаются специальные добавки. Во время горения они выделяют вещества, которые вступают в реакцию с сажей, вызывая её выгорание или распад в оксиды. Химический способ применяется также для профилактики процесса образования сажи.

Эффективность работы печи значительно снижается при сильном засорении, поэтому дымоход нужно своевременно чистить

Среди прочих способов есть и так называемый народный: выжигание. Для этого в печь закладывается большое количество дров ольхи или осины, чем создаётся высокая температура, при которой происходит выжигание сажи. Об окончании процесса выжигания будет свидетельствовать отсутствие чёрного дыма.

Устройство дымохода - ответственный и сложный процесс. Выполнить его с хорошим результатом могут профессиональные строители. При этом заказчик получает полную информацию и рекомендации по использованию и обслуживанию системы отопления, это будет гарантировать надёжную эксплуатацию. Если выбран вариант монтажа собственными силами, то следует сполна использовать все источники информации: инструкции для печи, правила эксплуатации и другие требования. Важный вопрос для оценки - баланс цены и качества. Денежные затраты и конечное качество должны соответствовать ожиданиям.

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
служит дольше: примерно 30 лет;
является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

W - мощность теплогенератора, кВт;
Vт - объем топки, м 3 ;
0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
на поверхности видны многочисленные поры;
звук при простукивании является глухим и коротким;
на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
при простукивании дают слишком звонкий звук;
грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

мастерок;
молоток-кирочка;
отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

В зявшись за → (по ссылке рассказано как сделать печь на даче), хозяин неизбежно сталкивается с вопросом, как сделать дымоход своими руками. Дымоход нужен как для удаления продуктов горения, так и для создания в печи так называемой тяги, потоку воздуха создаваемого разностью давлений, который обеспечивает горение топлива и удаление продуктов сгорания.

Содержание.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Что происходит в печи?

Процесс горения с химической точки зрения это процесс окисления, иначе, соединения веществ и кислорода с выделением тепла.

Результатом реакции, помимо тепла, будет появление новых соединений, а так же переход части веществ топлива, в газообразную форму. При этом в соответствии с законом сохранения: сколько по весу веществ в реакцию вступает, столько же должно быть «на выходе».

Если это топливо твердое (уголь, дрова, торф и т. д.), львиная доля остатка веса придется на золу остающуюся в печи. Кроме этого мы получим парообразную воду, углекислый газ и т. д.

Сжигая газ, или жидкое топливо на выходе получим углекислоту, водяной пар и набор иных газообразных соединений. Твердого остатка практически не будет.

Немного физики

Не представляя, почему и как движется дым, сделать дымоход для печи своими руками проблематично, как минимум, он может оказаться недостаточно эффективным.

Механика же тут достаточно простая: теплый воздух имеет меньшую плотность, чем холодный, а значит и меньший вес, поэтому согласно законам физики «всплывает», выталкиваясь более тяжелым.

В течение этого процесса он постепенно остывает, перемешивается с окружающим воздухом и, сравнявшись, наконец, с ним температурой останавливается.

Если же мы пустим теплый воздух по ограниченному стенками каналу, препятствующим его перемешиванию с окружающим, охлаждаться он станет гораздо медленнее, особенно, если сделать дымоход для печи из плохо проводящего тепло материала или дополнительно утеплить.

Чем длиннее дымоход, чем больше объем теплого воздуха в нем, тем значительнее сила им создаваемая. Соответственно и напор воздушного потока – тяги – больше.

Помехи и препятствия

Помешать процессу выхода дыма из топки может возникновение области повышенного давления, которое как пробка «заткнет» дымоход.

Такой преградой может стать остывший воздух в дымоходе. Именно поэтому, увеличение высоты дымовой трубы имеет смысл лишь до определенного предела, дальше которого каждый сантиметр высоты будет тягу не увеличивать, но уменьшать.

Дымоход – очень важная часть конструкции бани. Это в прошлом остались времена, когда печь топили по-черному, с особым искусством, которое позволяло дыму коптить только стены. А вот с современными банными печами совершенно не обойтись без дымохода: ведь именно он удаляет продукты процесса сгорания деревянного топлива благодаря тяге естественного происхождения.

Все просто: в топку поступает чистый воздух, а газы выходят наружу. Но в процессе, когда вы будете строить дымоход своими руками или устанавливать приобретенный, вы столкнетесь с немалыми трудностями. А мы поможем разобраться во всем!

Это абсолютно естественно, что такое количество владельцев бань ищут, как правильно сделать дымоход и стремятся разобраться во всем сами – ведь подобный монтаж в стране стоит едва ли не тысячу долларов. Поэтому, если вы решились за все взяться сами – беритесь, только предварительно внимательно прочитайте эту статью.

Из чего состоит стандартный дымоход?

Классификаций дымоходов есть немало: внутренние и внешние, одноконтурные и двухконтурные, и … Но самое важно, вне зависимости от того, какой именно дымоход вы хотите собрать и установить в своей парной, есть определенные правила, и их нужно знать.

Итак, некоторые далекие от строительства владельцы бань уверены, что устройство дымохода достаточно просто и представляет собой всего несколько труб, по-особому соединенных между собой. И всякого рода «лишние» приспособления и элементы и вправду им кажутся лишними. На самом деле ничего ненужного в дымоходе нет – отнимите пару-тройку элементов, и проблемы не заставят себя ждать. А потому изучение вопроса, как правильно сделать дымоход, мы начнем с того, что познакомимся с его основными элементами и их предназначением.

Идеальный дымоход – это строго горизонтальная конструкция. Но на практике нередко оказывается все куда сложнее – труба идет прямо, потом горизонтально через стену, потом снова прямо… А еще сквозь потолок и крышу. Для чего и существуют самые разные колена, тройники и патрубки.

Итак, что такое колено ? Дымоход не всегда может проходить через перекрытие второго этажа строго вертикально – ему может мешать балка, к примеру. И ее нужно обходить – а для этого и используются колена с самыми разными углами. Если от печи идет горизонтальный участок трубы, тогда его следует монтировать на колена или тройник. Если вы используете именно колено – продумайте, как будете потом его очищать, а очищать его придется.

Более универсальный вариант колена – тройник , в нем, в отличие от первого варианта, еще и предусмотрен элемент прочистки. Это специальный съемный стакан внизу или его аналог. Единственное правило – тройник и трубы должны идеально подходить друг другу и абсолютно герметично соединяться, чтобы дым не смог проникать во внутренние помещения бани через незаметные для глазу щели.

Далее, для того, чтобы дымоход безопасно прошел через деревянное покрытие второго этажа бани, используется такой элемент, как проходной патрубок . Выглядит это все так: вырезаем в потолке отверстие, ставим патрубок, хорошо изолируем его и выводим трубу. Так же в случае и с кровлей – для нее тоже используется патрубок, только уже под углом.

Используются в монтаже дымохода и кронштейны – это специальные приспособления, которые удерживают трубы и они не падают. Правильно крепить дымоходную трубу стеновыми кронштейнами каждые два метра.

И, наконец, крышная разделка – элемент, который позволяет герметично провести трубу через кровлю бани. Так, чтобы ни дождь, ни талый снег в мансарду или второй этаж не попали. Крышную разделку не стоит заменять сомнительные материалами и тем более герметиком, если баня еще садится – все это будет со временем разрушаться, отпадать, а порой, к сожалению, и возгораться.

Важно! Приобретая дымоход и его комплектацию, обязательно проверяйте сертификат, и это не то же, что простой список того, из чего именно состоят изделия. Будьте внимательны!

Устанавливаем дымоход в бане самостоятельно

Почему так важно, чтобы дымоход работал правильно? Во-первых, продукты сгорания могут не только испортить мебель и отделку парной, но и серьезно повлиять на здоровье.

Итак, любая установка дымохода всегда производится по одному из этих принципов:

По дыму – когда в системе устанавливается тройник, выводящий конденсат
По конденсату – когда такой тройник не используется.

То есть от печи дымоход идет «по конденсату», а после тройника – «по дыму».

Этап I. Проектирование дымохода

Первым делом подберите правильный проект для вашего дымохода, лучше вместе со специалистом. А отправной точкой должна стать печь, которую вы устанавливаете в бане – к каждой из них есть свои требования, и каждая работает по своему принципу.

Теперь внимательно осмотрите потолок, отметьте, где находятся балки. Так вы будете знать, прямой ли у вас получится дымоход, или с изгибами и переходами. Но помните, что горизонтальные части всегда немного снижают тягу, а еще хорошо накапливают в себе сажу.

Этап II. Собираем дымоход

Если у вас не получается собрать трубу прямо на высоте, собирайте ее на земле. Вес, конечно, получится еще тот, а потому в этом случае не обойтись без шарнира, который можно сварить при помощи штыря и железа. А поднимать трубу на высоту удобно при помощи рогатины и растяжек.

Все места стыков труб, тройников и колен должны хорошо скрепляться хомутами. Сами тройники крепим с помощью опорного кронштейна.

Этап III. Проход через крышу

Как мы уже говорили, дымоход через выводится с помощью специальной разделки, которую нужно подбирать в соответствии с углом наклона крыши – 15-35° или 35-55°.

Далее точно определяем место, где именно труба будет проходить, размечаем размер и вырезаем проем с внутренней стороны. После этого – в кровле, и выводим трубу. Изнутри место прохода дымохода защищаем с помощью подкрышного листа, а снаружи ставим крышную разделку. Угол наклона регулируем конусной частью разделки, и заводим края ее листа под конек крыши или же под край кровли – как у вас получится.

По стенам патрубка устанавливаем изоляцию – это могут быть фольгированные маты из базальта, к примеру. Причем изолировать нужно именно внутреннюю полость патрубка.

Этап IV. Окончание установки дымохода

Теперь крепим на трубу регулируемый фартук для герметизации стыка и наращиваем дымоход до нужной длины, накрывая его металлическим зонтом для защиты от атмосферных осадков.

И вот – последнее. Те части дымохода, которые могут быть подвержены коррозии, нужно покрыть термоустойчивой краской, а стыки хомутов – герметизировать.

На первом месте – пожаробезопасность!

Теперь давайте рассмотрим главные правила, о которых обязательно нужно помнить, сооружая самостоятельно дымоход:

Правило №1. Никаких стыков с другими трубами!
Правило №2. У дымохода не должно быть горизонтального участка длиной более одного метра.
Правило №3. Нельзя, чтобы дымоход соприкасался с какой-либо другой коммуникацией, особенно газовым трубопроводом или электрической проводкой.
Правило №4. Минимум два раза за отопительный сезон банный дымоход нужно чистить.
Правило №5. За пределы кровли дымоход должен выйти не меньше, чем на полметра.

А самый важный критерий пожарной безопасности – это расстояние от поверхности трубы дымохода до воспламеняемых строительных конструкций.

И, наконец, что касается силы тяги и исправности работы дымохода, то здесь главную роль играют диаметр и высота, а именно – их соотношение. И все это зависит от того, какую именно вы приобретали печь, какой она мощности, и насколько высоко кровля бани.

У дымохода в классической русской бане свои требования – максимальная жаропрочность материала и минимум поворотов с изгибами. Следуйте четким инструкциям, не проявляйте изобретательность и во всем доверяйтесь профессионалам – и жаркое сердце бани будет работать исправно не один десяток лет!