Выбор фанеры для пола. Характеристики и правила укладки фанеры на пол Какая лучше пойдет фанера на пол

Для выравнивания черновых полов используются самые разные виды материалов. Один из них – фанера на пол. Толщина на деревянный пол ее должна быть соответствующей, чтобы новоиспеченное основание не деформировалось и не разрушалось. Как происходит монтаж этого материала и какой вид фанеры рекомендуется использовать для укладки в качестве чернового основания?

Ранее выравниванию полов во время проведения ремонта в квартире или доме такого значения, наверное, не уделяли. Однако сейчас по мере расширения ассортимента отделочных напольных покрытий требования к основанию становятся все жестче. Например, для оформления полов сейчас часто используются такие покрытия, как , и другие виды материалов. И при всей красоте у них есть очень важный недостаток или, скорее, фактор ограничения их использования – такие материалы нельзя укладывать на неровный пол.

В случае если укладка таких видов покрытия была произведена на неровное основание, материалы не прослужат заявленный срок. Полы начнут скрипеть, прогибаться, отдельные элементы начнут разъезжаться. В результате – появление щелей и нарушение целостности покрытия, что влечет за собой скрип, попадание влаги под покрытие и, соответственно, его скорую порчу. Пол, который уложен неправильно, также может просто деформироваться, что потребует разбора покрытия и укладки его по новой.

Процедуру выравнивания пола можно производить как со старыми полами, так и со свежеуложенными или залитыми. Использовать для этих целей можно самые разные материалы, главное, чтобы итогом стал аккуратный и ровный черновой пол. Это может быть свежезалитая , листы ОСБ, ДСП и многое другое. Также в качестве выравнивающего материала нередко используется и фанера, укладывать которую на деревянный пол довольно просто.

Фанера для пола — укладка

Фанера по деревянному полу

Фанера – это один из самых недорогих и практичных материалов для выравнивания пола.

На заметку! В качестве сырья для изготовления фанеры используется древесина хвойных деревьев или березы. При этом березовый фанкряж должен соответствовать ГОСТ 9462-88.

Основание из фанеры при правильном выборе материала и качественной укладке является очень прочным и надежным. Оно способно прослужить долгие годы, если технология укладки нарушена не была. Из всех листовых материалов фанера, пожалуй, самый популярный вид, который используется именно для создания ровной черновой подложки для отделочного слоя пола.

ГОСТ 9462-88. Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Фанера высокого качества может быть использована не только в качестве чернового пола, но и в определенных случаях, красиво уложенная и залакированная, может стать и финишным покрытием.

Цены на фанеру для пола

фанера для пола

Черновой пол из фанеры: преимущества материала

Фанерное основание, уложенное на деревянный пол, имеет массу достоинств. Например, благодаря свойствам фанеры удерживать тепло, в помещении сохраняется его как минимум на 20% больше, чем обычно. Благодаря ей порой получается изготовить практически идеально ровное основание, что немаловажно для большинства видов современных отделочных материалов. Также это довольно надежный, гибкий, но ни в коем случае не хрупкий материал.

Фанера удивляет и ценой, которая вполне приемлема, и создание фанерного основания не выйдет строителю «в копеечку». Листы имеют довольно большие размеры, что, безусловно, ускоряет процесс монтажа за счет разового покрытия большой площади пола. Особенно актуально это для просторных помещений.

Обработка фанеры проста и не предполагает использования каких-либо сложных и дорогих инструментов. Молоток, лобзик или пила – вот все, что нужно для того, чтобы спокойно работать с материалом. При этом она настолько прочна, что не боится сильного давления или другого механического воздействия.

При необходимости фанеру легко демонтировать, если возникнет желание сделать ремонт и сменить черновое основание либо добраться до коммуникаций, которые, возможно, окажутся проложенными под полом. А если необходимо поменять старое напольное покрытие, то фанера нисколько этому препятствовать не будет. Напротив, она еще сослужит службу и под свежей уложенной финишной отделкой, которую можно будет смело укладывать на фанерное основание.

Фанера — самый недорогой и быстрый способ выровнять пол

Безусловным достоинством фанеры является ее экологичность, а также приятный аромат дерева, который наполняет дом еще некоторое время после укладки листов. При этом, несмотря на то, что при изготовлении фанеры используются клеи и смолы, она не является источником токсичных веществ.

Благодаря всем этим свойствам и характеристикам, листовая фанера считается одним из лучших материалов, который можно использовать в качестве выравнивающего покрытия. Ее просто уложить самостоятельно без привлечения специалистов, а служить без нареканий она будет долгие годы.

Способы укладки фанеры

Монтаж настила из фанеры может производиться двумя способами – на деревянные лаги или прямо поверх старого деревянного пола. Первый метод применяется в случае, если пол характеризуется сильными перепадами уровня, а второй при условии, что перепады составляют не более 1 см.

Внимание! Важно учитывать, что при укладке фанеры на деревянное основание уровень пола повысится. Это нужно учитывать еще до монтажа для того, чтобы потом не было проблем с открыванием дверей.

Также фанера может монтироваться и на бетонное основание. В этом случае, если стяжка сильно искривлена, рекомендуется использовать также систему лаг или регулировочные стойки. Последний вариант – самый распространенный. Такие полы смогут выдержать значительную нагрузку – до 3 т/м².

Монтаж на лаги – самый сложный и трудоемкий. В этом случае сначала собирается система опор, а только потом сверху укладываются и закрепляются фанерные листы. Но зато между лагами всегда можно проложить какие-либо коммуникации или же дополнительно утеплить основание, что особенно актуально в малоэтажном частном строительстве.

Рассмотрим процесс монтажа фанеры на деревянный пол, который и будет являться основанием. Это самый простой и удобный метод для выполнения работ по выравниванию пола своими руками.

Выбор материала для производства работ

Правильный выбор подходящей в конкретном случае фанеры – залог успешного завершения работ и долговечности основания. Первым делом стоит определиться с тем, какую марку материала выбрать. У фанеры тоже есть свои типы и виды, отличающиеся прочностью, влагостойкостью и качеством.

Таблица. Марки фанеры в зависимости от пропитки.

Марка Описание

При изготовлении этого вида материала используется клей фенолформальдегидный. Такая фанера достаточно износоустойчива, долговечна и прочна, обладает хорошей способностью сопротивляться воздействию влаги. Очень часто используется для укладки в качестве основания под финишное напольное покрытие. Применяется и в кровельных работах. Существует еще фанера марки ФСФ-ТВ, она по свойствам очень схожа с обычной ФСФ, но способна выдерживать воздействие огня при пожаре. Обычно используется в вагоностроении.

Для изготовления этого типа применяются клеи с содержанием карбамида. Такая фанера менее устойчива к воздействию воды, часто используется для внутренней отделки помещений. Также может применяться и для монтажа основания пола.

В качестве материала-соединителя в этом случае применяется альбуминоказеиновый клей. Это самый экологичный тип фанеры, но влагостойкость у него крайне низкая.

Бакелитовый лак – клеящий компонент в листах этого типа. Такая фанера не боится воздействия внешней среды, не боится воды и даже применяется в регионах с тропическим климатом.

Клеящий компонент – бакелитовый клей спирторастворимый. Сверхпрочный, не боящийся воды материал. Гибкий и упругий, не подвержен гниению. Ранее такая фанера применялась только в авиа- и судостроении.

В составе этой фанеры также присутствует бакелитовый клей, но уже водорастворимый. По своим характеристикам полностью повторяет фанеру БС, за исключением того, что воды она боится.

В целом, для выравнивания пола используется обычно фанера марки ФСФ и ФК. Эти виды обладают оптимальным соотношением «цена-качество» при достаточной стойкости к воде.

На заметку! Ламинирование – отличная возможность максимально защитить от влаги фанеру.

Цены на ламинированную фанеру

фанера ламинированная

Также фанера может делиться на несколько типов в зависимости от количества слоев шпона – трехслойная, пятислойная, многослойная. Есть и четырехслойная фанера, но встречается она редко.

На заметку! Для укладки фанеры в один слой рекомендуется использовать листы толщиной не менее 10-15 мм, а если она монтируется в два слоя, то не менее 9 мм.

В зависимости от типа обработки поверхности, фанера подразделяется на шлифованную НШ, шлифованную с одной стороны Ш1 либо с двух сторон Ш2. Этот тип материала имеет и несколько сортов в зависимости от качества полотна:

  • элитная фанера , поверхность которой не должна иметь никаких недостатков;
  • первого сорта , на поверхности которой могут быть незначительные шероховатости или микротрещины;
  • второго сорта , где дефектов поверхности может быть до 5% от общей площади листа, иногда допускаются царапины и вмятины;
  • третьего сорта , где имеются отверстия от сучков и червоточины;
  • четвертого сорта – листы имеют огромное число дефектов.

Для создания чернового основания пола из фанеры можно использовать листы второго сорта или первого. Однако из-за высокой цены последнего он применяется крайне редко. Третий сорт также может использоваться, но из-за большого числа повреждений не рекомендуется. Оптимальный вариант – фанера ФСФ, Ш1, 15 мм толщиной.

Нюансы укладки

Несмотря на то, что фанера – далеко не самый капризный материал, при ее укладке нужно учитывать многие нюансы.


Работы по подготовке

Несмотря на то, что фанера способна исправить многие дефекты пола, перед тем как ее стелить, важно тщательно подготовить поверхность и сами листы. Подготовительные работы включают:

  • очищение основания от строительного мусора, пыли, грязи;
  • тщательный осмотр основания на наличие повреждений и дефектов. Все поврежденные элементы должны быть заменены на новые;
  • перед монтажом фанера должна быть обработана антисептиками и тщательно просушена;
  • для увеличения прочности листов материал можно обработать лаком, содержащим акрил, в несколько слоев;
  • непосредственно перед самой укладкой листы раскладываются по поверхности основания и отлеживаются в течение пары суток.

Также важно заранее озаботиться и приобретением необходимых инструментов. Это могут быть:

  • шуруповерт;
  • лобзик или пила;
  • рулетка;
  • уровень строительный;
  • дюбели и саморезы;
  • утеплитель;
  • клей.

Укладка фанеры на деревянный пол

Шаг 1. Производится замер помещения, определяется количество листов фанеры.

Шаг 2. В зависимости от размеров помещения, производится распил листов фанеры в соответствии со снятыми ранее мерками. Для этих целей рекомендуется использовать электролобзик, так как работы им производить гораздо удобнее и быстрее. На лист фанеры наносится разметка карандашом, и по ней осуществляется распил полотна.

Шаг 3. Деревянный пол, на который будет укладываться фанера, обязательно очищается от пыли и мусора. Самый лучший вариант – использование строительного пылесоса. При необходимости может быть проведена и влажная уборка, но после нее основание должно хорошо просушиться.

Шаг 4. На поверхности пола раскатывается утеплитель. Он может не использоваться, но все же лишним не будет проложить тонкий слой утепляющего материала, т. к. это значительно увеличит показатель теплосбережения в помещении. Стыки между полосами утеплителя обязательно проклеиваются скотчем.

Шаг 5. Лист фанеры укладывается поверх утеплителя. Между ним и стеной остается небольшой компенсационный зазор. Соседние листы также укладываются с небольшим зазором.

Шаг 6. Крепление листов фанеры к деревянному полу удобно производить при помощи саморезов по дереву. Саморезы вкручиваются по периметру листа и по всей его поверхности с шагом около 20 см.

Все, фанерное основание для укладки любого напольного покрытия готово. И еще одно преимущество данного способа создания ровного основания – нет необходимости ждать, можно сразу же продолжать ремонтные работы. В случае с укладкой цементной стяжки пришлось бы выжидать до 28 суток, пока она высохнет.

Видео – Монтаж фанеры на деревянный пол

Фанера на деревянный пол – это отличный способ без лишних денежных и временных затрат выровнять основание для укладки любого вида напольного покрытия. Работы производятся быстро даже самостоятельно, но при этом такой вариант выравнивания ничем не хуже других.

Фанера является довольно востребованным материалом для организации чернового напольного покрытия. В частности, склеенный шпон позволяет соорудить ровный черновой пол вместо старого дощатого, не прилагая при этом значительных усилий. О том, какой толщины класть фанеру на пол и как ее правильно выбрать, пойдет речь в этом материале.

Как уже было сказано, фанера делается путем склеивания полотен деревянного шпона, расположенным таким образом, чтобы волокна разных листов были направлены перпендикулярно друг другу. Как правило, склеивают нечетное количество листов, начиная с 3 и более.

В чем преимущества фанеры

Для обустройства напольных покрытий существует множество строительных материалов, в частности, кроме фанеры используют ОСП, ДВП, ДСП и прочие разновидности.

Тем не менее, фанера обладает рядом бесспорных преимуществ:

  • Стоимость фанеры значительно ниже, чем у иных строительных материалов. Ориентировочная стоимость полотна 10 мм составит от 400 до 1000 рублей, что зависит от сорта и вида пропитки.
  • Экологичность и безопасность для здоровья. Для соединения полотен шпона используют материалы, включающие формальдегиды. Однако концентрация этих веществ в разы меньше, чем, например, в ДСП. В некоторых случаях и вовсе применяют иные связующие компоненты.
  • Фанера отличается высокой прочностью и весьма долговечна. В этой связи она является оптимальным вариантом для укладки чернового покрытия под ламинат, ковролин или линолеум (прочитайте: " ").
  • Выпускаемая производителями влагостойкая фанера может быть уложена в помещениях с высоким уровнем влажности, например, в ванных комнатах, кухнях, холодных коридорах, и даже банях.
  • Большой формат листов склеенного шпона делает процесс укладки и выравнивания пола максимально быстрым и удобным.


Единственным недостатком данного материала можно назвать его расширение под воздействием изменений температуры воздуха и влажности, равно как и у любого дерева.

В этой связи заливать поверх фанеры цементную стяжку или укладывать керамическую плитку не рекомендуется (прочитайте также: " "). Цементный слой или клей на основе цемента при смене влажности может отколоться.

Таким образом, чтобы фанере было куда расширяться, не деформируя при этом чистовой слой пола, при ее укладке оставляют технологические зазоры между листами и у стен.

Как выбрать фанеру

В строительных магазинах представлено большое количество разновидностей фанеры, отличающихся прочностью, материалом, толщиной и экологичностью. Если вы не разбираетесь, какую именно фанеру нужно брать, не спешите с покупкой, поскольку купленный вариант может просто не подойти по ряду характеристик.


Для укладки на пол оптимально подойдет материал из березового шпона.

На упаковке всегда проставлена маркировка, обозначающая тип пропитки:

  • ФБА – фанера, пропитанная альбуминоказеиновым клеем. Хоть он и экологически чист, но имеет низкую сопротивляемость влажности.
  • ФСФ – для связки полотен применяется фенолформальдегидный клей. Прочный, водостойкий и износоустойчивый материал, однако, достаточно вредный для здоровья.
  • ФК – фанера на основе карбамидного клея – популярна для внутренней отделки, поскольку не отличается высокой влагостойкостью.
  • ФБ – шпон склеивают бакелитовым лаком. Такой материал можно использовать в условиях повышенной влажности и агрессивном окружении.
  • БС – материал, который содержит бакелитовый спирторастворимый клей. Этот связующий компонент весьма успешно использовался в авиастроении. Благодаря ему фанера с такой маркировкой обладает повышенной влагостойкостью, прочностью, гибкостью и упругостью, не боится агрессивных условий и не подвержена гниению.
  • БВ – бакелитовый водорастворимый клей, используемый для соединения шпона, придает фанере все те же свойства, что и у предыдущей марки, за исключением устойчивости к влаге.

Фанера с ламинированной поверхностью считается наиболее влагостойкой.


Сорт фанеры также имеет значение. Материал наивысшего качества маркируется буквой Е. Далее, по мере ухудшения качества, проставляются римские цифры от I до IV.

Очень часто на упаковке можно встретить две цифры, например, 4/4 говорит о том, что фанера относится к 4 сорту с обеих сторон. 3 или 4 сорта фанеры целесообразно использовать для чернового пола, чтобы не переплачивать.

Размеры

Чаще всего российские производители выпускают фанеру таких размеров:

  • 1525 х 1525 мм;
  • 1220 х 2440 мм;
  • 1500 х 3000 мм;
  • 1525 х 3000 мм.


Требования ГОСТ 8673-93 допускают расхождения в размерах листов до +/- 5 мм.

Толщина фанерных полотен


Толщина фанеры для пола, выпускаемой отечественными производителями составляет: 4, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18 и 21 см.

  • Для покрытия полов с незначительными неровностями достаточно листов фанеры толщиной 6 мм. Колебания уровня такая фанера сможет компенсировать, однако весь рельеф будет проступать после фиксации.
  • Зачастую для сглаживания разницы в уровнях поверхности применяют склеенный шпон толщиной 9-15 мм. За счет более высокой плотности и жесткости такая фанера уберет все неровности.
  • Очень часто при укладке фанеры возникают перепады в районе стыков. В данном случае неважно, фанеру какой толщины использовать для пола. Убрать такие несовершенства можно только укладкой еще одного слоя фанеры со смещением швов. В таком случае первый ряд служит для нивелирования изъянов самого напольного покрытия, а второй – сглаживает перепады на стыках.

Для фиксации фанерных полотен, уложенных в два слоя, следует выбирать длинные шурупы. Их нужно ввинтить в поверхность через каждые 15-20 см, чтобы фанера не прогибалась и не вздувалась при ходьбе. Для удобства используйте мощный шуруповерт.


В случае если уложен каркас из лагов, от расстояния между ними будет зависеть, какой толщины нужна фанера для пола . При шаге в 50-60 см нужна плита толщиной 15-21 мм. В данном случае не стоит экономить, поскольку 10 мм фанера будет прогибаться при ходьбе.

Стоит заметить, что размер фанерных полотен стоит выбирать, учитывая шаг между лагами, чтобы было как можно меньше отходов. Нужно помнить, что стыки между плитами должны приходиться на лагу.

Итоги

Итак, с помощью приведенных инструкций можно подготовиться к покупке фанеры, чтобы выбранный вариант полностью соответствовал предъявляемым к нему требованиям. Подробно на технологии выравнивании пола фанерой можно посмотреть на фото и видео к материалу.

Фанера хорошо знакома каждому. Из материала, сделанного из шпона, еще недавно производилась масса очень нужных и совершенно бесполезных изделий. Были времена, когда фанера использовалась в авиастроении, причем она шла на изготовление фюзеляжей и несущих плоскостей самолетов. Это свидетельствует о том, что фанера является очень технологичным и довольно прочным материалом, поэтому и сегодня она остается одним из самых востребованных стройматериалов, несмотря на появление более современных изделий.

Использование фанеры в авиационной промышленности, судостроении, электротехнике, строительстве и производстве мебели говорит о высокой технологичности, прочности и востребованности этого материала.

Особенности ОСП

Не смотря на некоторое визуальное сходство фанеры с ОСП плитами, это совершенно разные материалы, обладающие различными свойствами.

Основную конкуренцию фанере составляют ориентированно-стружечные плиты, которые можно назвать ее преемниками, так как они имеют многослойную структуру, а каждый из слоев ориентирован перпендикулярно соседнему. Непрофессионалы часто называют OSB фанерой, хотя помимо некоторого сходства эти материалы имеют ряд существенных отличий. Они делаются методом горячего прессования не шпона, а тонких стружек, которые связываются между собой синтетическими волокнами, смолами и парафинами.

Казалось бы, ОСП должны быть схожи по свойствам с ДСП, но и это не так. Древесно-стружечные плиты изготавливаются из мелких опилок, представляющих собой отходы переработки древесины, что отрицательно сказывается на их прочности и влагозащищенности. На этом можно заканчивать обзор материалов, похожих на фанеру, и переходить к описанию ее марок, сортов и свойств, чтобы определить, какая фанера нужна для монтажа пола.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Фанера считается одним из наиболее удобных и практичных материалов для выравнивания пола.

Известно, что фанера является продуктом переработки древесины, поэтому она обладает такими же основными свойствами, как и деревянные изделия, при этом фанера имеет ряд преимуществ перед древесиной благодаря своей структуре. Например, более тонкие, чем доски, листы этого стройматериала обладают одинаковыми с последними показателями по сопротивляемости механическим нагрузкам. Получается, что более легкая конструкция из фанеры может быть не менее жесткой и упругой, чем деревянная. Кроме того, материал из шпона может обеспечить абсолютно ровную поверхность, что делает его одним из самых удачных выборов при обустройстве прочных потолков, стен и полов, к тому же можно фанеру использовать для создания надежной основы под разные виды кровли. Тем не менее главной задачей здесь является определить, какая фанера лучше подходит для устройства пола.

Сразу стоит сказать, что фанера, уступая (причем далеко не всегда) некоторым родственным ей изделиям по ряду показателей, обладает одним главным преимуществом – высокой экологичностью. А ее свойства напрямую связаны с маркой, технологией изготовления и сортностью. Нужно отметить, что отечественная промышленность выпускает достаточно качественную продукцию, заметно превосходящую китайские образцы, производители которых норовят применить в изготовлении дешевые связующие составы и бракованный шпон. Зачастую очень трудно определить, прошли ли этап шлифования наружные слои продукции из Китая.

Вернуться к оглавлению

Выбор материала

При выборе фанеры для пола нужно руководствоваться рекомендациями производителя по сферам ее применения. Покупая фанеру, чтобы не ошибиться и не допустить неоправданной траты денег, поинтересуйтесь у продавца ее характеристиками:

  • маркой, так как соответствующая маркировка сообщает об уровне водостойкости изделия;
  • типом древесины, чтобы знать, можно ли эту фанеру использовать для монтажа пола;
  • толщиной и конструкцией листов;
  • сортом, поскольку от него зависит качество материала и состояние поверхности;
  • наличием в продаже облицованных материалов, которые лучше применять при создании финишных покрытий;
  • классом экологической безопасности фанеры;
  • размерами листов, чтобы обеспечить наиболее экономное использование стройматериала.

Как правило, стандартные габариты фанерных листов по длине и ширине составляют:

  • 1,22-1,22 м;
  • 1,27х1,27 м;
  • 1,475х1,475 м;
  • 1,525х1,22 м;
  • 1,525х1,27 м;
  • 1,525х1350 м;
  • 1,525х1,475 м;
  • 1,525х1,525 м.

Существуют и большие размеры фанеры. Эти листы называются большеформатными, но получить их можно только по предварительному заказу. В любом случае фанеру нужно подбирать в соответствии с размерами и шагом лаг. Взаимосвязана с габаритами опорных брусьев и расстоянием между ними и толщина листов из клееного шпона. Производители выпускают фанеру толщиной от 3 до 30 мм. Материал от 3 до 12 мм классифицируется как тонкая фанера, стройматериал с большей толщиной относится к классу толстых фанер. Для монтажа пола используются листы от 10 до 15 мм толщины. К примеру, паркет до 16 мм укладывается на 10-миллиметровое основание, а от 16 до 20 – на 12-миллиметровое. Для более толстого паркета применяется фанера толщиной 15 мм.

Вернуться к оглавлению

Различие по маркам

Фанера марки ФК применяется для изготовления тары и упаковки, а также в строительстве и мебельном производстве.

Теперь подробнее о марках фанерных листов. Они разделяют изделия по степени их сопротивляемости воздействию влаги.

  1. Высокими показателями обладает бакелизированная (бакелитовая) фанера (марка ФБ). Ее часто называют финской. Она пропитана бакелитовым лаком и может эксплуатироваться в любых климатических условиях, агрессивных средах и морской воде. Предпочтение ей отдают строители небольших судов. Об уникальных свойствах ФБ свидетельствует ее применение при строительстве опалубок для заливки бетоном. Сделанные из этой фанеры полы имеют практически неограниченный срок эксплуатации, но ее цена существенно выше, чем стоимость изделий других марок.
  2. БС – фанера, которую называют авиационной. Шпон пропитан спирторастворимым бакелитовым клеем. Качества этой фанеры превосходят характеристики БК, поэтому она широко использовалась в судо- и авиастроении. Ее отличают повышенные гибкость, прочность, водоустойчивость и сопротивляемость грибкам.
  3. Фанера марки БВ также клеится бакелитовыми составами, но они растворимы в воде. Листы этой марки обладают высокими характеристиками прочности, но не способны противостоять сырости.
  4. ФК – листы, для склеивания которых используются карбамидные клеи. Эта фанера знакома практически каждому. Ее характеристики влагостойкости оставляют желать лучшего, но стройматериал относится к самым экологически чистым. Улучшить сопротивляемость ФК влаге можно обработкой фанеры различными пропитками.
  5. ФБА – шпон склеивается альбумоказеиновыми клеями. Эта марка тоже боится влаги, но фанера относится к экологически чистой продукции, из которой можно изготавливать изделия для хранения пищевых продуктов.
  6. ФСФ – водостойкая фанера делается с помощью фенолформальдегидных смол. ФСФ нужна для пола только на какой-нибудь внешней площадке, так как у этой марки высокий уровень выделения формальдегида в атмосферу.

Сухая сборная стяжка пола чаще всего выполняется из листов фанеры. Считается, что это идеальное основание под любые типы напольного покрытия, включая линолеум, ламинат, ковролин и даже керамическую плитку. Качественный и долговечный пол из фанеры по лагам требует внимания к нюансам и соблюдения базовых правил, указанных в СНиП.

Фанера представляет собой многослойный древесно-листовой материал, который изготавливается путем перекрестного склеивания нечетного количества пластов лущеного шпона. Для производства чаще всего используется березовое сырье или хвойные породы технических сортов, реже – дуб, бук, липа и прочие.

Плюсы фанеры:

  • высокая механическая прочность к любым нагрузкам;
  • относительно небольшой вес;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • приемлемый уровень влажности (8– 12%), что позволяет использовать некоторые виды фанеры в сырых и неотапливаемых помещениях: кухни, ванные, балконы, лоджии и т. п.;
  • применение в сочетании с системами «теплые полы» водяного и инфракрасного типа.

Минус листового материала в том, что для производства применяются клеевые составы, небезопасные для здоровья людей. Как правило, изделиям присваивается класс эмиссии не ниже Е1.

Фанерная продукция классифицируется по следующим признакам:

Сфера применения.

Области применения листового материала безграничны – от строительства до электротехники. Но для формирования сборной стяжки или чистового пола рекомендуется использовать конструкционную и строительную разновидности.

Марка.

Это параметр определяется по типу используемого клеевого состава. Рассмотрим три базовых вида:

  • ФСФ (фанера, проклеенная смоляным фенолформальдегидным клеем). Изделие считается влагостойким, используется для отделки помещений с нормальным и повышенным уровнем влажности.
  • ФК (фанера, склеенная с использованием карбамидоформальдегидного клея). Относится к продукции средней влагостойкости, рекомендуется для применения в сухих комнатах.
  • ФБА (плита на альбумин - казеиновом клее). Позиционируется как материал ограниченной влагостойкости.

Сорт.

Согласно ГОСТ 3916.1– 96 продукция отличается по количеству допустимых дефектов и пороков древесины, а также браку, допущенному при обработке. Различают пять степеней качества:

  • Е – экстра или элитная. Изделие изготавливается из дуба, ольхи, березы и других пород, имеет идеально ровную, гладкую поверхность, отсутствуют малейшие дефекты. Допускается незначительно отклонение в строении древесины случайного типа.
  • I – возможны булавочные и здоровые светлые или темные сучки – не более 3– 5 шт. на каждый квадратный метр поверхности. Щели (кроме сомкнутых трещин) и прочие виды брака исключены.
  • II – допускаются здоровые, частично сросшиеся, несросшиеся и выпадающие сучки диаметром до 6 мм, вставки из древесины и разошедшиеся трещины длиной до 200 мм и шириной не более 2 мм.
  • III – имеются: а) червоточины и отверстия от выпавших сучков диаметром до 6 мм в количестве не более 10 шт. на 1 м² площади; б) разошедшиеся трещин длиной 300– 600 мм и шириной до 5 мм (при условии заделки шпатлевками или герметиками); в) вмятины и гребешки.
  • IV – поверхность со всевозможными пороками: от сросшихся и выпавших сучков без ограничения количества до дефектов по кромкам глубиной до 5 мм.

Для чернового пола на лагах, как правило, используют листовой материал 1– 4 степени качества. Учтите: фанера обычно имеет двойную маркировку, например, 1/2 или 2/2. Соответствует сорту каждой стороны. То есть изделие класса 1/3 характеризуется тем, что одной поверхности присвоена категория 1, а второй – 3.

Характер обработки.

Шлифованная и нешлифованная фанера.

Фанерные плиты бывают шлифованные и нешлифованные. Маркируются:

  • Ш1 – обработанные только с одной стороны.
  • Ш2 – отшлифованные с обеих сторон.
  • НШ – нешлифованные.

Укладка пола по лагам производится с применением плит любого вида. Но здравый смысл подсказывает, что лучше использовать продукцию, шлифованную хотя бы с одной стороны. Это позволит создать максимально ровный и гладкий пол под монтаж линолеума, ламината и т. п.

Габариты.

Длина фанерных листов может достигать 6 м, ширина 3 м, а толщина начинается от 3 мм. Для черновых и чистовых работ по горизонтальным основаниям применяется материал:

  • 1525х1525 – наиболее часто используемый размер для пола по лагам. Количество отходов небольшое, в транспортировке удобно.
  • 1210х2440 – для выравнивания оснований в многоэтажных строениях типовых серий, имеющих удлиненные формы комнат.
  • 500х3000 – удобна в многоэтажных или коммерческих новостройках, где реализуется принцип студий или свободной планировки.

Оптимальная толщина фанеры для пола по лагам зависит от типа сборной стяжки и уровня нагрузки. Если предполагается монтаж в два слоя, то лучше выбирать продукцию сечением 8– 12 мм, а для однослойной укладки – 8–22 мм.

Лаги и крепеж

По СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия» для формирования пола по лагам используется деревянный брус камерной сушки, влажностью 12– 18%, без трещин, коры и следов гнили. При этом длина стыкуемых опор должна быть не менее 2 м, толщина – от 40 мм, а ширина – 80– 100 мм.

Хотя многие специалисты рекомендуют приобретать рейки с соотношением сторон 1:1,5 и 1:2, на практике чаще всего используются лаги 50х40, 50х50, 50х70 и более. Причем высота опорных элементов зависит от разных параметров: уровня нагрузки, сечения применяемого утеплителя, предельной высоты пола и даже личных предпочтений заказчика. Универсальных рекомендаций нет, комплектующие подбираются в каждом случае отдельно.

Для обустройства несущего каркаса в квартирах и частных домах требуется максимально ровный, прочный брус из недорогих пород: сосны, ели. Если позволяют финансы, то можно приобрести продукцию из устойчивой к перепадам влажности лиственницы, осины, ольхи.

Не забывайте о том, что деревянные элементы конструкции не отличаются высокой биостойкостью. Поэтому их обязательно нужно обрабатывать фунгицидными и гидрофобными средствами. Это существенно увеличит срок службы всей конструкции пола.

Нелишним будет упомянуть о подкладных элементах под лаги. Строительные нормы и правила не рекомендуют использовать деревянные клинья и бобышки из-за того, что материал легко изменяет форму при перепадах влажности. При монтаже на бетонное либо дощатое перекрытие, минеральную стяжку или точечные опоры под брус лучше стелить полосы из оргалита.

На практике многие мастера предпочитают укладывать на пол куски ОСБ, ДСП, МДФ или влагостойкой фанеры. Минимальный размер подкладки должен быть 10х10 см или 10х15 см, интервал между ними – не менее 30 см.

Укладка лаг на склеенные фанерные подкладки.

В качестве альтернативы, нечувствительной к влаге, можно использовать специальные опорно-крепежные элементы с антикоррозийным покрытием, предназначенные для устройства регулируемых полов.

Рассмотрим еще один важный компонент напольной конструкции – метизы. Помимо лаг, вам понадобится крепеж для их фиксации к основанию, а также для крепления листов фанеры на каркас. Это могут быть анкеры, гвозди, саморезы универсальные или с самозенкующимися шляпками, уголки металлические и т. п.

Ассортимент крепежных элементов огромен. Для фиксации подкладок или непосредственно лаг к бетонному основанию чаще всего используются дюбель - гвозди с резьбой диаметром не менее 6 мм или металлические анкеры механического типа. Первые стоят дешевле, зато вторые обеспечивают более надежную и долговечную фиксацию реек к основанию.

Пример фиксации лаг к полу уголками.

Анкерный крепеж для бетона и кирпича изготавливается из качественных сплавов – латуни, нержавеющей стали. Состоит из распорной или рабочей втулки (изменяет размеры при образовании соединения) и не распорной части – стержня. Для монтажа каркаса к основанию в бетоне высверливается отверстие диаметром, равным сечению гильзы или меньше его на 0,5 мм. При забивании или вкручивании крепежная стойка распирает втулку, вставленную в канал. И за счет этого прочно фиксируется в бетоне.

Размеры метизного изделия зависят от габаритов опор. Для монтажа подкладных элементов из ДСП, фанеры, ОСП, а также деревянных лаг чаще всего используются изделия категории М 6 М 12, то есть с диаметром стержня или клина от 6 до 12 мм. Длина подбирается исходя из толщины лаг и/или подкладных опор, с учетом глубины введения в бетон от 5 см и более. Примерный интервал между крепежными элементами составляет 30– 60 см.

Чтобы жестко прикрепить подкладки или лаги к деревянному черновому полу, можно использовать саморезы по дереву с редкой резьбой или же универсальные оцинкованные диаметром от 4 мм. Расстояние между метизами – не менее 30 см, глубина вкручивания – от 30 мм.
Для крепления фанеры к лагам удобнее всего использовать специальные саморезы для ГВЛ и ДСП или же универсальные оцинкованные. Первые отличаются от стандартных смешанной винтовой резьбой и насечками на конусообразной шляпке, обеспечивающими раззенковку. Длина метиза должна быть в 2– 2,5 раза больше толщины покрытия, диаметр – от 3,5 мм и более.

Для фанеры на лагах не рекомендуется использовать черные каленые саморезы по дереву. Практика показывает, что при сезонных изменениях геометрических размеров этот вид метизов разрывается под нагрузкой, а конструкция «теряет» жесткость.

Можно применять и обычные гвозди с цилиндрическим стержнем и острым концом. Эффективность и скорость работы возрастет в несколько раз, если вы будете использовать крепеж не россыпью, а в кассете, предназначенной для нейлера. Изделие пристреливается к основанию или несущему каркасу часто – на расстоянии 15– 25 см.

Пошаговая инструкция

Для монтажа своими руками сборной стяжки потребуются:

  1. Листы фанеры подходящей толщины.
  2. Лаги деревянные.
  3. Подкладочный материал для выравнивания основания.
  4. Антисептическая грунтовка.
  5. Метизы.
  6. Шумоизоляция и/или теплоизоляция с комплектующими.
  7. Ремонтные составы для частичной реставрации поврежденного основания.
  8. Гидроизоляция.
  9. Демпферная лента.
  10. Силиконовый герметик или эластичная шпатлевка по дереву.
  11. Рулетка, карандаш для разметки, линейка металлическая или рейка.
  12. Дрель/шуруповерт либо молоток/гвоздезабивной пистолет (нейлер) с комплектующими.
  13. Уровень лазерный или водяной.
  14. Шпатели, кисти, валики.
  15. Режущий инструмент с комплектующими по дереву и фанере (циркулярная пила, электролобзик и др.).
  16. Шлифовальная машина.

Технология работ по монтажу сборной стяжки частично представлена в СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) «Изоляционные и отделочные покрытия». В соответствии с рекомендациями указанных норм, укладка проводится в 4 этапа.

Подготовка

Любой ремонт начинается с очистки основания от мусора, грязи и пыли. Масляные, битумные и аналогичные пятна, следы копоти и сажи желательно удалить с поверхности.

Ни один профессионал не начнет работу без частичного ремонта поврежденных участков. Подгнившие, испорченные элементы деревянного настила необходимо заменить, а трещины и рыхлые области минерального основания – отреставрировать. Для этого нужно расшить щели, удалить пыль и заполнить ремонтными составами. Непрочные секции по возможности лучше счистить, а образовавшиеся ямки сгладить при помощи цементно-песчаных, наливных и других быстросохнущих смесей.

При необходимости производится гидроизоляция пола. Она нужна, если:

  • требуется защитить конструкцию от остаточной влажности бетонного основания;
  • под перекрытием расположен холодный подвал;
  • пол на лагах устраивается в ванной и следует защитить от возможных протечек помещение, расположенное этажом ниже.

Для создания гидроизоляции используется весь доступный спектр материалов: пленки, мембраны, рулонные наклеиваемые изделия, обмазочные составы, окрасочные средства и тому подобное.

В некоторых случаях требуется звукоизоляция основания. По правилам акустическая прослойка укладывается между базовым полом и стяжкой. Поэтому шумопоглощающие маты настилаются под лаги. Если же используется шумоизолирующая минеральная вата (каменная или стеклянная), то ее необходимо укладывать в проемы между лагами, а сами опорные рейки фиксировать с применением точечных акустических прокладок.

Укладка лаг на акустические прокладки.

Желательно на этом этапе провести обработку бруса, бобышек и других деревянных элементов конструкции антисептическими пропитками.

Формирование силового каркаса

Каркас из лаг можно сформировать в виде продольно расположенных балок или как одинарная либо двойная обрешетка. Разумеется, второй вариант создает более надежную опору для фанеры.

СНиП 3.04.01– 87 (СП 71.13330.2017) рекомендует укладывать рейки поперек светового потока, а в коридорах и других помещениях с определенным направлением пешего трафика - перпендикулярно движению. Разумеется, в дальнейшем каркас не будет виден под покрытием, но суть совета в ином. Разработчики строительного норматива определили, что если каркас сформировать поперек наиболее интенсивного хода людей, то нагрузки будут распределяться по большинству опор силового каркаса, а не по 2– 3 элементам. Или еще хуже – между ними.

В первую очередь выявляется нулевая отметка, относительно которой выравниваются опоры. Далее, монтируются маячки под лаговый брус или же на стене отбивается нитью с красителем требуемый уровень. Но самый удобный способ построения реперной линии – лазерный нивелир с построителем плоскостей.

Если требуется звукоизоляция, перед установкой несущего каркаса необходимо настелить на основание акустический материал: плиты, мембраны, рулонные изделия.

Теперь можно приступить к монтажу лаг с соблюдением всех необходимых зазоров:

  • Между крайней рейкой и стеной – не менее 20 мм.
  • Между соседними опорами – от 30 см, но не более 50 см. Напоминаем: чем выше нагрузка на пол, тем чаще должны стоять лаги.
  • Между торцами одного ряда – 0– 0,5 см.

Для выравнивания под каркасные элементы устанавливаются прокладки из ДСП, ОСП, МДФ и т. п. После проверки нивелиром бобышки или подкладные дощечки крепятся к основанию дюбель - гвоздями , саморезами или анкерами.

Подкладки из фанеры.

Лаги на деревянных бобышках.

Для высверливания отверстий под метизы в подкладных компонентах, лагах и фанере стоит приобрести перьевые или специальные сверла по дереву с зенковкой.

На прочно закрепленные опоры многие мастера рекомендуют укладывать демпферные прослойки. Такая превентивная мера не позволит конструкции в будущем начать скрипеть.

Предпоследний шаг – фиксация лаг по всей площади помещения с использованием подходящих метизов. Учтите, что в дверных проемах следует стелить уширенную рейку, которая будет выступать за перегородку на 50– 100 мм с каждой стороны.

Для максимальной точности выравнивания можно использовать крепежно-опорные метизы, предназначенные для регулируемых полов. По сути, это мощные анкеры, которые устанавливаются в плиту перекрытия. На основные болты закручиваются регулировочные гайки, затем ставится брус и фиксируется контргайкой. Излишек анкерного стержня срезается болгаркой или пилкой по металлу.

Если планируется утепление пола, то под каркас, в соответствии с рекомендациями производителя, нужно уложить пароизоляцию. А вот уже после установки лаг в образовавшиеся «окна» укладывается подходящий термоизоляционный материал: минеральная вата, керамзит, эковата, льняные или синтетические маты.

Укладка фанерных плит

Самый спорный вопрос – толщина и количество слоев фанеры. Единого правильного мнения не существует. Ясно, что чем выше предполагаемая нагрузка на пол (вес мебели, интенсивность пешего трафика и др.), тем больше должна быть толщина плит и меньше расстояние между лагами. Это позволит избежать прогиба конструкции и ее порчи.

Какой тип пола самый лучший – одно- или многослойный? На этот вопрос нет однозначного ответа. У каждого вида свои преимущества и недостатки. Но постоянной должна оставаться общая толщина фанерного настила – не менее 18 мм.

Монтаж плит начинается с их подготовки. Следует нарезать их на нужные размеры, сделать пропилы под коммуникации или ограждающие конструкции сложных форм. Затем проводится предварительная расстановка. Первый ряд выкладывается от дальнего угла вдоль сплошной стены.

Фанерные листы при необходимости подгоняются, отмечаются точки сверления под метизы с отступом от кромки – 2– 3 см и интервалом между креплениями 15– 30 см. Между плитами, а также между пластинами и стенами должен сохраняться температурный шов – 0,4– 1 см.

После того как один ряд фанеры просверлен, а опилки удалены пылесосом, листы фиксируются подходящими крепежными элементами. Начинать вкручивать метизы опытные мастера рекомендуют от центра плиты, с постепенным продвижением по диагонали к кромкам, а затем уже по периметру. Такой подход позволит выпрямить фанеру и избежать волн. Не забывайте, что метизы должны быть «утоплены» в фанеру минимум на 0,2 сантиметра.

Второй и последующие ряды укладывается с соблюдением правила смещения швов не менее чем на 1/3 длины. Если же фанера монтируется в два слоя, то области стыков первого пласта не должны совпадать со швами второго.

Финишная доработка пола

После укладки профессиональные мастера рекомендуют «пройтись» по поверхности шлифовальной машиной с абразивной насадкой от 80 до 120 единиц, чтобы исключить малейшие перепады между листами. После этого настил очищается от пыли и опилок, а швы заполняются герметиком или эластичной шпатлевкой по дереву.

Для швов нежелательно использовать монтажную пену, так как она со временем начинает проседать и осыпаться.

Пол из фанеры можно смонтировать даже не имея огромного опыта работы, сложного оборудования или строительного образования. Для наглядности рекомендуем ознакомиться с видео от профессионалов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.