Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Sarikajalad saab kinnitada mauerlatile või laetaladele.

Konkreetne otsus tehakse hoone individuaalseid arhitektuurilisi iseärasusi arvestades. Millised erinevused on mõlemal sarikate kinnitamise meetodil?

Sarikakinnituse tüüp	Toimivusomadused
	Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini müüritismaterjalidest ja betoonist pööningupõrandatega hoonetel. Mauerlatid paigaldatakse majade kandvatele fassaadiseintele, vajadusel tehakse sarikasüsteemi tugiplatvormi tugevdamiseks spetsiaalne tugevdusrihm. Eelised: võimalus suurendada pööninguruumi kõrgust, tõstes tugevdatud vööd ümber hoone perimeetri. Puudused: suur lõhkemiskoormus fassaadi seintele.
	Soovitatav on kasutada juhtudel, kui kandvatel seintel ei ole kõrgeid stabiilsusnäitajaid. OSB-plaatidest kergkarkassmajades kinnitatakse sarikad ainult taladele. Põrandataladele kinnitamine võimaldab mitte ainult fassaadseintelt tõukejõu eemaldamist, vaid ka neid ühtlasemalt mööda hoone perimeetrit jaotada. Teine eelis on see, et tänu sarikate süsteemi mitmele täiendavale peatusele saate konstruktsiooni kergendada ja muuta selle stabiilsemaks. See vähendab maja ehitamise hinnangulist maksumust. Põrandatalasid saab maja perimeetrist märkimisväärselt kaugemale nihutada ja sarikate jalgade toetamine nendele konstruktsioonidele suurendab pööninguruumi pinda.

Seda tüüpi sarikasüsteemi projekteerimisel tuleks arvestada ühe väga olulise punktiga. Põrandatalade ja sarikate vaheline kaugus peab olema sama ja see parameeter sõltub mitmest tegurist.

Otsuse sarikate jalgade fikseerimise tüübi kohta peaksid tegema spetsialistid maja projekteerimisetapis. Tuleb meeles pidada, et sarikate süsteemi peetakse mitte ainult üheks kõige olulisemaks arhitektuurielemendiks, vaid ka üheks kõige keerukamaks. Mitteprofessionaalid ei tohiks katuse paigaldamist ette võtta, vaid kogenud ehitajad.

Vaatleme kõiki võimalikke elementide kinnitamise meetodeid, mõnda neist kasutatakse äärmiselt harva ja ainult autentsete majade ehitamisel iidsete tehnoloogiate abil. Sellist tööd teevad kõrgeimast klassist puusepad, kes oskavad töötada kirve, peitli, peitli ja muude traditsiooniliste puusepatööriistadega.

Spetsiaalsed metallist kinnitusplaadid

Ehitajad kasutavad kahte tüüpi plaate. Ühendus on tugev ja seda saab teha kiiresti ja ilma käsitsitööta. Arenenud riikides pannakse majafermid kokku tootmisliinidel ning kõik protsessid on peaaegu täielikult automatiseeritud. Koostetehnoloogia võimaldab tõsta seadmete tootlikkust ja vähendada tootmiskulusid. Ehitusplatsil olevate majade elemendid monteeritakse kiiresti kokku, käsitsitöö maht on viidud miinimumini. Võtmed kätte puitmaja saab paigaldada vaid kahe kuni kolme nädalaga, olenevalt korruste arvust ja suurusest.

Milliseid plaate kasutatakse sarikate kinnitamiseks taladele?

sakiline

Meie riigis on need kahjuks vähe tuntud, kuid arenenud riikides on neid kasutatud juba pikka aega. Hammasrataste kinnitus - erinevate lineaarsete mõõtmetega metallplaadid. Tervel alal on hambad, mis on löödud puitkonstruktsioonidesse. Hammaste pikkus ja kaugus valitakse sarikate ja põrandatalade mõõtmeid arvestades. See ühendus võimaldab automatiseerida sarikasüsteemi sõrestiku tootmisprotsessi. Hammasplaadid paigaldatakse ühendatava seadme mõlemale küljele.

Tähtis. Selliseid mõlemapoolseid liitekohti saab kasutada ainult sama paksusega saematerjalil. Maksimaalne kõrvalekalle ±1 mm. Just need tingimused ei võimalda meie riigis hammasrataste liigeste laialdast kasutamist, enamik kodumaist saematerjali ei säilita nõutavaid tolerantsivahemikke.

Hammasplaate saab sisse ajada ka käsitsi, kuid tuleb jälgida, et need oleksid õiges asendis.

Perforeeritud

Tuntud kinnitusvahendid, universaalselt kasutatavad. Need võivad kinnitada kõik sarikasüsteemi elemendid ning neil on erinevad suurused ja paksused. Plaadid kantakse montaaži külge, pingutamine toimub isekeermestavate kruvide, poltide või tavaliste siledate naeltega. Võimalik paigaldada ühenduse ühele või mõlemale küljele. Eelised - saematerjali kvaliteedile pole rangeid nõudeid, suur aukude arv võimaldab valida isekeermestavate kruvide kruvimiseks kõige edukamad kohad. Puudused - need nõuavad üsna palju käsitsitööd. Nendega on raskem töötada kui käikudega. Lisaks pikeneb sarikasüsteemi paigaldusaeg.

Praktilised nõuanded. Plaatidega kinnitamise tugevus sõltub suuresti soovitatud tehnoloogia rangest järgimisest, isegi väiksemad rikkumised võivad oluliselt vähendada sarikate süsteemi stabiilsust. Hoonete ekspluatatsiooni käigus tekkivate ebameeldivate olukordade välistamiseks soovitavad praktikud sarikad ja põrandatalad risttaladega pingutada ning kasutada vertikaalseid nagid. Need elemendid kompenseerivad sarikasüsteemi paigaldusvigu, pikendavad aega ja suurendavad kodutööde ohutust.

Poltidega kinni keeratud

Väikeste kommunaalhoonete ja juurdeehituste katustel ei ole nende valmistamisel olulisi koormusi, kasutatakse sarikate ja põrandatalade ühendamise lihtsustatud meetodeid. Kõige tavalisem variant on poldid. Põrandataladesse ja sarikatesse tehakse augud, elemendid asetatakse kõrvuti, aukudesse torgatakse poldid ja koost pingutatakse tugevasti.

Surveühendus

Keerulisem ühendus, vajalik praktiline ehituskogemus. Sisestamine välistab täielikult sarikate liikumise võimaluse laetaladega ristmikul, seade on vastupidavam ja staatilisem. Talale lõigatakse välja süvend ja sarika eend peab üksteisega tihedalt sobima.

Seda fikseerimismeetodit tehakse ainult maja peal, mis raskendab ehitusprotsessi. Lisaks valmistatakse iga ühendus eraldi ette, mis pikendab veelgi ehitusaega ja suurendab selle maksumust. Ühenduse puuduseks on ka see, et iga ühendus vähendab sarikate ja talade paksust, mis põhjustab nende kandevõime langust. Sellest tulenevalt peavad disainerid arvutuste käigus ette nägema saematerjali suuremad mõõtmed, võttes arvesse nende laiuse vähenemist saagimise tagajärjel. Ja see mõjutab negatiivselt hoone maksumust.

Sälkühendus

Iidne meetod, mida nüüd kasutatakse üliharva. Töid teevad puusepad, kes oskavad kasutada käsitööriistu ja kirvest. Sälk tehakse ainult paksudele sarikatele ja taladele. Kirve, peitli ja peitli abil tehakse vajaliku nurga all tapi/soonte ühendus. Töö on füüsiliselt raske, lisaühendusena saab kasutada isetehtud metallklambreid. Klambrite pikkus ja varda läbimõõt valitakse, võttes arvesse konkreetset paigalduskohta ja eeldatavat maksimaalset koormust.

Tähtis. Sidumist ja koputamist kasutatakse kõige sagedamini sarikasüsteemide riputamiseks. Täiendava fikseerimise tõttu talub konstruktsioon märkimisväärseid tõukejõude.

Praktilised näpunäited sarikate kinnitamiseks põrandataladele

Võtame näiteks kõige levinuma elementide kinnitusviisi, mis sobib igat tüüpi katustele ja vastab seadme tugevuse ja stabiilsuse kaasaegsetele nõuetele. Eeliseks on ka see, et osa töid saab teha ka maapinnal ning hoonele kokku panna vaid valmiskonstruktsioonid. Selline ehitustööde teostamise meetod lihtsustab ja kiirendab oluliselt ning katuse eeldatav maksumus väheneb.

Sarikad ja põrandatalad on valmistatud 150x50 mm laudadest. Sarikasüsteem on kõige keerulisem - puusade mitme kaldega. Ühenduselemendid on metallist perforeeritud plaadid. Töö kiirendamiseks ja lihtsustamiseks on soovitatav valmistada lihtne, kuid väga funktsionaalne mall lauatükkidest. Kuidas seadet teha?

1. Valmistage ette neli 25–30 mm paksust plaati. Kaks umbes 20 cm pikkust ja kaks 40 cm pikkust tükki.
2. Kruvige kaks lühikest nurkadega lauda kahe pika külge, jättes nende vahele põrandalaua paksusega võrdse vahe. Ühendamisel ärge ühendage neid otstest täpselt kokku, vaid tõstke need 2–3 cm kaugusele pikkade servast. See eend toetab malli kasutamisel Mauerlati vastu.
3. Kinnitage pikad lauad põhjast umbes 30 cm kaugusel tugevuse suurendamiseks metallist perforeeritud plaatidega, vastasküljel pingutage need laudade või vineeritükkidega. Veenduge, et ettevalmistatud mall on jäik ega kõiguks kasutamise ajal.

Selline lihtne seade hõlbustab oluliselt sarikate lõikamist, et ühendada need põrandataladega.

Kuidas kiiresti ja tõhusalt ühenduste jaoks kärpeid teha

Mõõtmisel kasutame isetehtud seadet.

Samm 1. Asetage seade lühikeste laudadega Mauerlatile, laetala peaks asuma nende vahel. Väikesed eendid alumises osas toetuvad väljastpoolt Mauerlatile. Pikad lauad on rangelt vertikaalsed ja asuvad maja esiseina tasapinnaga ühel joonel.

2. samm. Kruvige seadmed veidi Mauerlati külge, see hõlbustab edasist tööd. Kruvimiseks on parem kasutada pikki ja õhukesi isekeermestavaid kruvisid, neid pole vaja täielikult pingutada.

3. samm. Asetage pikkusesse lõigatud sarikas oma servaga põrandatala ülemisele tasapinnale. Tahvli nurk peaks toetuma seadme metallplaatidele.

Sarika ülemine osa peaks asuma omal kohal, meie puhul diagonaalsel (puusa) sarikal.

Pärast saagimist peaks sarikate jala nurk asetsema täpselt piki Mauerlat'i serva. On soovitav, et põrandatalad asuksid samas asendis, kuid mõned ehitajad ei saa nende mõõtmeid täpselt mõõta. Talasid on erineva pikkusega ja need asuvad harva soovitud asendis.

4. samm. Mõõtke ristmiku horisontaalne lõikejoon. Selleks on kaks võimalust.

1. Hoone taseme kasutamine. Võite kasutada väikest tööriista. Tõmmake sarika jala nurgast horisontaaljoon. Kõik on lihtne, kiire ja täpne.
2. Ehitusväljaku kasutamine. Mõõtke kaugus põrandatalast sarika ülemise nurgani. Asetage ruut tala tasapinnale ja liigutage seda seni, kuni tala ja sarika vahe on sama väärtusega, meie puhul 13 cm. Asetage märk õigesse kohta. Ühendage see märk sarika jala nurgaga. Peaksite saama põrandatala tasapinnaga paralleelse joone. Eemaldage plaat ja lõigake liigne tükk ära.

Ühendus on sujuv, sarikate jalgadel ei esine eendeid. Järgmisena peate võtma mõõtmised, et lõigata sarikate jala ülemine osa. Selleks pannakse alumine sektsioon paika ja seda hoiab assistent. Tavaliste ja puusa sarikate ülemise osa ristmikul kasutage joonlauda lõikejoonte joonistamiseks. Vajutage joonlaud ükshaaval tugevalt vastu puusarika külgservi ja märkige mõlemale poole vertikaalsed jooned.

Rakenda joonlaud ja tõmba tahvlile joon

Tähtis. Ärge kunagi märkige ülemist liigendit ilma alumist viilimata. Mõned kogenematud ehitajad märgistavad sarikate põhja ja ülaosa korraga ning lõikavad need siis ära. Selle tööalgoritmi korral on nende kõrvaldamiseks alati lüngad, sarikad tuleb nihutada. Ja see muudab sammu nende vahel. Fakt on see, et pärast alumise liigendi lõikamist muutub ülemise sõlme kokkupuutenurk.

Kuidas valmistada sarikad ette maapinnale kinnitamiseks

Tõelised professionaalsed ehitajad valmistavad maapinnale peaaegu kõik sarikasüsteemi elemendid jooniste või mallide järgi, nummerdavad need ja tõstavad sellisel kujul hoonele. See töömeetod mitte ainult ei kiirenda oluliselt ehitusprotsessi, vaid suurendab oluliselt ka tööohutust. Puusepad ei pea enam mõõtmiseks mitu korda ajutisel põrandal kõndima ja elemendid ühendatakse esimest korda. Kuid selleks, et maa peal elemente ette valmistada, peab teil olema palju kogemusi ning teha tööd hoolikalt ja vastutustundlikult. Maju ehitatakse välismaal, kasutades seda algoritmi, tänu töötajate kõrgele tööviljakusele kodumaistega võrreldes. Vaatleme kõige lihtsamate maapealsete sõrestike valmistamise protsessi põrandataladega ühendamiseks.

Samm 1. Kui fermidel puuduvad täpsed tööjoonised, siis tuleks teha mall. See on valmistatud tavalistest umbes 25 mm paksustest laudadest. Peate malli kodus ette valmistama ja mitmes kohas täpsust kontrollima. Fakt on see, et müürsepad teevad mõnikord vigu, mille tõttu fassaadi seinad ei ole paralleelsed, nurkades võib ulatuda mitu sentimeetrit. Eraldi sarikate kinnitamist põrandataladele see defekt ei mõjuta, kuid valmisfermide puhul võib probleeme tekkida.

2. samm. Asetage mall maja lähedale tasasele alale. Tooge esimene sarikate jalg ja asetage see sõrestiku malli ühele küljele, joondage asend.

3. samm. Samamoodi asetage teine ​​jalg malli vabale küljele. Joonistage pliiatsiga sõrestiku ülaossa sarikate jalgade ühendusjooned. Jälgige, et elemendid märgistamise ajal ei liiguks.

4. samm. Kasutage bensiini- või elektrisaagi, et üleliigsed lauatükid ära lõigata.

Tähtis. Sõrestike ülaosas ühendatakse sarikate jalad pooleks puuks, selleks peate tegema spetsiaalseid lõikeid. Saate töötada bensiinisaega.

Kuidas ühendust õigesti registreerida?

Praktilised nõuanded. Sellist täpset lõikamist saab teha ainult täiesti töökorras bensiinisaega, millel on täiuslikult teritatud kett. Kui teritusnurk on vale, siis saeleht on tõmmatud küljele ja tööriista ei ole võimalik kätega otse hoida. Seda saagi saab kasutada ainult küttepuude lõikamisel.

5. samm. Tehke samad toimingud teise sarikaga. Asetage lõigatud jalad mallile, kontrollige lõike õigsust ja reguleerige laudade asendit kogu malli pikkuses. Kõik on korras - ühendage sõrestiku jalad ülemises sõlmes. Võite kasutada tavalisi naelu, see on kiire, odav ja usaldusväärne.

6. samm. Sõrestiku tugevuse ja stabiilsuse suurendamiseks ülaosas kinnitage jalad horisontaalse lipsuga. Nendel eesmärkidel on lubatud kasutada õhukesi plaate, mille paksus on 20–25 mm, et taluda koormusi. Tõmbe saematerjalil on kõrge tugevus, kuid selle kokkusurumisel tekivad probleemid. Lauad vajuvad, konstruktsioon kaotab täielikult stabiilsuse ja oma esialgsed geomeetrilised kujundid.

7. samm Lõika sarikate jalgade alumised otsad ära saega.

Malli nurk peaks olema selline, et elementide ühendus oleks võimalikult tihe.

Oluline on teada, et sarikasüsteemi sõlmede õige ühendamise korral peab konstruktsiooni tugevus säilima tänu elementidevahelistele hõõrdejõududele. Lauad tuleb suruda üksteise vastu sellise jõuga, et hõõrdumine ei lase neil liikuda. Millised tingimused peavad selleks olema täidetud?

1. Esiteks. Toetustasand peaks olema võimalikult tasane, ala võimalikult suur.
2. Teiseks. Elementide survejõud peab olema selline, et hõõrdejõud saavutaksid kõrged väärtused.

Mitte mingil juhul ei tohi sarikasüsteemi elemente kinnituskohtades toetada ainult riistvara. Peaksite alati meeles pidama, et need on loodud laudade meelitamiseks, mitte nende hoidmiseks. Kõik poldid on mõeldud tõmbetugevuseks, mitte nihkeks.

Painutage naelad haamriga (ferm on tagurpidi)

Keerasime sõrestiku ja šablooni ümber ning tegime alumiste äärte kärpimiseks märgised

Nagu näitab praktika, kiirendab katusefermide valmistamine ja maapinnal asuvate põrandataladega ühenduspunktide ettevalmistamine katuse ehitusprotsessi mitu korda. Koostu ise saab kinnitada külgedelt metallplaatidega, otsas naelte või poltidega, klambritega jne Nagu juba mainitud, on seda tüüpi sarikate süsteemi stabiilsuse suurendamiseks soovitatav paigaldada sarikate vahele vertikaalsed tõkked ning talad.

Video - kuidas sarikad õige nurga all ja õiges mõõdus saagida

Puitelementide ühenduste ülesanne on ühendada omavahel kokku sobivad ehitusmaterjalid, näiteks ääristatud talad, nii et need ei liiguks üksteise suhtes. Ühendatavate puitelementide asukoha ja suuna järgi eristatakse piki- ja nurgaühendusi, samuti ühendusi okstel ja ristidel. Tihtipeale asendavad tisleriühendusi lehtterasest ruumilised ühenduselemendid ja eelpuuritud aukudega plaatterasest plaadid.

Ühendusi, mis peavad edastama teatud suuruse ja suunaga jõude, näiteks survejõude, nimetatakse ka ühendatud puitelementide liitekohtadeks varrasteks, näiteks kokkusurutud vardadeks. Teranurga all ühendatud kokkusurutud vardaid saab ühendada sälkude abil. Muud puitkonstruktsioonide ühendused tehakse puitelementide ühendamisel ühendusvahendite abil.

Ühendusvahendite tüübi alusel nimetatakse selliseid ühendusi nael- või polt-, tüübli- või tüübliühendusteks. Puitehituses kasutatakse ka liimitud ehituskonstruktsioone. Kuna neil on erilised eelised, muutub liimpuitkonstruktsioonide kasutamine üha olulisemaks.

Pikisuunalised ühendused

Pikisuunalised ühendused on tugedel ja pikisuunalised ühendused sildevahes. Tugede kohal kasutatakse risti asetsevaid tangreid, “varvas-jala” liigendit ja osaliselt “to-toe” tangliidet (joon. 1). Nende vuukide tugevdamiseks võib üla- või külgedele lüüa lamedad või ümmargused teraskonstruktsiooniklambrid. Sageli on puidust elemendid otsapidi kokku löödud ja kinnitatud ainult ehitusklambritega. Kui aga liitekohas on suured tõmbejõud, näiteks katusesarikatel olevad tõmblused, siis on mõlemad elemendid toe otsaga kokku surutud ja ühendatud laudadest või korrosioonikaitsega terasest perforeeritud ribadega. .

Riis. 1. Pikisuunalised ühendused

Purline saab teha ka vormis konsool-riputatud(Gerber jookseb) või hingedega purlinid. Nende ühenduskoht asub arvutusega määratud kohas, mitte kaugel toest, kus paindemomendid on nulliga võrdsed ja kus puuduvad paindejõud (joon. 2). Seal ühendatakse purlinid sirge või kaldkattega. Sissetulevat purlini hoiab paigal kruvipolt, mida nimetatakse ka hinge poldiks. Hingepolt koos seibidega peab kandma rippuvast sangist lähtuvat koormust.

Riis. 2. Gerberi võrsete pikiühendused

Peal asetseva liigendiga Gerberi orelid on ebapraktilised, kuna on oht, et vuugi servas olevad võred tulevad lahti. Kui liigend on rippunud, kui see on kahjustatud, pole rebenemise ohtu.

Gerberi purlinide ühendamiseks kasutatakse ka teraslehest ruumielemente, mida nimetatakse ka Gerberi ühenduselementideks. Need kinnitatakse naeltega otste eesmiste põkkotste külge (vt joonis 2).

Nurgaühendused

Nurgaühendused on vajalikud, kui kaks nurgas olevat palki või tala on ühendatud täis- või ligikaudu täisnurga all samas tasapinnas. Kõige sagedamini kasutatavad liigendite tüübid on väljalõigatud tangid, sile nurgajalg ja kokkusurutud jalg (joonis 3). Väljalõigatud tangide ja siledate nurgakäppade abil ühendatakse läveotsad, tugedel lamavad või konsoolis väljaulatuvad sarikajalad. Ühenduste kinnitamiseks võib kasutada naelu või kruvisid. Kokkusurutud käpal on tasapinnad, mis sisenevad üksteisesse kaldu. See sobib eriti hästi koormatud, täielikult toetatud lävede ühendamiseks.

Riis. 3. Nurgaühendused

Filiaalid

Hargnemisel liidetakse enamasti täis- või kaldus nurga all sobiv tala pealiskaudselt teise talaga. Tavalistel juhtudel kasutatakse telgede liigendit ja sekundaarsetes konstruktsioonides kasutatakse ka küünisühendust. Lisaks saab puittalasid ühendada metallist ruumilisi ühenduselemente kasutades. Kärbivuukide puhul on ranni paksus ligikaudu kolmandik tala paksusest. Telgede pikkus on enamikul juhtudel 4–5 cm. Telje soon on tehtud 1 cm võrra sügavamaks, nii et survejõud ei kandu läbi teljeosa, vaid läbi ülejäänud ristlõike suure ala. taladest.

Telgede paigutamisel eristatakse tavalisi telgesid, mis ulatuvad üle kogu tala laiuse, ja väljaulatuv(kanep) teljed, mida kasutatakse talade otste ühendusteks (joon. 4). Kui ühenduses olevad talad ei lähene üksteisele täisnurga all, näiteks nurgatugede abil, siis tuleks tugiposti telg teha horisontaalse (või vertikaalse) konstruktsioonielemendi suhtes täisnurga all (vt joonis 4).

Riis. 4. Haruühendused

Telgede paigaldamisel puittaladesse ja võredesse peab telg kandma kogu koormust. Selliseid ühendusi on soodsam teha kasutades tala kingad valmistatud korrosioonikindlast terasest (joon. 9). Need jalanõud kinnitatakse spetsiaalsete naeltega nii, et need ei kõverduks ja liigese suhtes ei pöörduks. Lisaks ei nõrgenda tala ristlõiget tangide avad.

Ristühendused

Puittalad võivad ristuda ühes tasapinnas või nihketasapindadega ning olla pea kohal või toestavad. Samas tasapinnas lõikuvad talad võivad ristuda “KÄPAS”, kui lõigu nõrgenemine ei mängi mingit rolli (joon. 5). Soovitav on ühendada tugitaladel olevad ristuvad õhuläved kõvast puidust või terasest valmistatud ümarate tüüblitega (tihvtidega), mille pikkus on 10–12 cm (joonis 6).

Riis. 5. “küünis” ühendus

Riis. 6. Ühendus ümmarguste klahvide (tihvtide) abil

Külgliituvad talad saavad vardale hea toe, kui nende ühendus on tehtud “SUUNAS” (joon. 7). Selleks lõigatakse mõlema elemendi ristumistasandid 1,5–2,0 cm sügavusele. Tulemuseks on mittenihutav ühendus, mis kinnitatakse kruvipoldiga.

Riis. 7. "Soonega" ühendus

Kald- ja rõhttalade ühendamisel, nagu tavaliselt sarikajalgade ühendamisel sarikatega - lävepakudega, tehakse sarika jalga kaldele vastav väljalõige, mis on nn. külgriba(joonis 8).

Riis. 8. Sarika jala sisestus

Lõikesügavus sarikajalgades, mille lõikekõrgus on 16–20 cm, on 2,5–3,5 cm. sarikate kinnitamine sarikatele.

Riis. 9. Ühendus teraskingaga

Pistikud

Lõikamisel ühendatakse teravnurga all sisenev kokkusurutud varras teise talaga, kasutades selle esiküljel ühte või mitut jõudu edastavat tasapinda. Jõudu ülekandvate tasandite arvu ja asukoha alusel eristatakse eesmise sälku, hambaga sälku ja hambaga kahekordset esisälku.

Kell eesmine lõige(nimetatakse ka eesmise stopperiks) on vastuvõtutalal kiilukujuline väljalõige, mis vastab kujult kokkusurutud varda otsale (joon. 10). Esitasand peaks läbima nurga all, mis jagab sälgu nüri välisnurga pooleks. Kinnituspolt peab olema ühesuunaline, tagades ühenduse külgsuunalise nihkumise eest. Sälkude tähistamiseks tõmmatakse nurga külgedest võrdsel kaugusel paralleelid, mis tuleb jagada pooleks. Ühendusjoon nende lõikepunkti ja nürinurga tipu vahel on selle nurga poolitaja (vt joonis 10). Kinnituspoldi asend saadakse, kui poolitaja ja sälgu otsa vaheline kaugus jaotatakse kolmeks poolitajaga paralleelseks osaks (vt joonis 10).

Riis. 10. Eesmine lõige

Survejõu toimel töötab kokkusurutud varda esiosa ees olev puit viil(vt joonis 10). Kuna lubatud pinge puidu lõikamisel piki kiudu on suhteliselt väike (0,9 MN/m2), peab puidu tasapind lõikeserva (lõiketasandi) ees olema üsna suur. Kuna lisaks tuleks arvestada kokkutõmbumisest tingitud pragunemisega, siis harvade eranditega ei tohiks lõiketasandi pikkus olla alla 20 cm.

Kell tagurpidi või hammasratta sälk sälku tasapind lõigatakse kokkusurutud varda alumise külje suhtes täisnurga all (joon. 11). Kuna hammasrattasälgus oleva ekstsentrilise ühenduse tõttu võib tekkida kokkusurutud varda lõhenemise oht, on vajalik, et sälgu vaba ots ei sobituks tihedalt tugivarda külge ja nende vahele jääks õmblus. neid.

Riis. 11. Hammaste lõikamine

Topeltlõige koosneb reeglina eesmisest sälgust koos hammasratta sälkuga (joon. 12). Sälktasandite suund on sama, mis on tavaks selle kombinatsiooni iga sälgu puhul. Kuid sakiline sälk peab sel juhul olema vähemalt 1 cm sügavam, et selle lõiketasand oleks madalam kui esisälgu lõiketasapind. Kinnituspolt peaks kulgema paralleelselt sälgu esiosaga umbes poolel teel poolitaja ja terava liigendi nurga ülaosa vahel.

Riis. 12. Topeltlõige

Lõikesügavus t v on piiratud vastavalt standardile DIN 1052. Selle määravad tegurid on kontaktnurk (a) ja lõigatud varda kõrgus h (tabel 1).

Tihvtide ja poltide ühendused

Tihvt-poltühenduste korral ühendatakse nende külgi puudutavad puittalad või lauad silindriliste ühenduselementidega, nagu tüüblivardad, süvistatud peade ja mutritega poldid ning tavalised poldid ja mutrid. Need varda tüüblid ja poldid on loodud selleks, et takistada puitdetailide liikumist ühendustasandil, mida nimetatakse ka nihketasandiks. Sel juhul toimivad jõud risti varda tüübli või poldi teljega. Painutamisel töötavad tüüblid ja poldid. Puitelementide ühendamisel on kõik jõupingutused koondunud tüüblite või poltide avade sisepinnale.

Ristmikule paigaldatud varda tüüblite ja poltide arv sõltub ülekantava jõu suurusest. Sel juhul tuleks reeglina paigaldada vähemalt kaks sellist elementi (joonis 13).

Riis. 13. Ühendus vardatüüblite abil

Ühes liigendis võivad paljud nihketasandid paikneda kõrvuti. Identsete ühenduselementidega ühendatud lõiketasapindade arvu alusel eristatakse ühe-, kahe- ja mitmelõikelisi tüübli- ja poltühendusi (joon. 14). Vastavalt DIN 1052-le peab tüüblivardaid kasutavatel ühelõikelistel kandeühendustel olema vähemalt neli tüüblivarda.

Riis. 14. Poltühendused

Poltühenduste jaoks kasutatakse peamiselt terasest polte ja mutreid standardläbimõõduga 12, 16, 20 ja 24 mm. Et poldi pea ja mutter puitu sisse ei lõikaks, tuleks nende alla asetada tugevad terasseibid. Nende seibide minimaalsed mõõtmed on DIN 1052-s toodud erinevate poltide läbimõõtude jaoks (tabel 2).

Selleks, et vältida ühendatud puitelementide kildumist südamiku tüüblite ja poltide poolt, tuleb need ühendusvahendid paigaldada minimaalsed vahemaad omavahel, samuti koormatud ja koormamata otstest. Minimaalsed kaugused sõltuvad jõu suunast, puidusüü suunast ja tüüblivarda või poldi läbimõõdust db ja do (joon. 15 ja 16). Kandvate poltide ja mutrite puhul tuleb hoida omavahel ja koormatud otsast suuremaid kaugusi kui vardatüüblite ja peidetud peaga poltide puhul. Kuid puidukiudude suunas lähestikku asetsevad peidetud peadega tüüblivardad või poldid tuleks lõikejoone suhtes üksteisest eemale paigutada, et liitekohad ei praguneks (vt joonis 15).

Riis. 15. Tüüblivarraste ja peidetud peaga poltide minimaalsed vahemaad

Riis. 16. Minimaalsed vahemaad kandepoltide korral

Avad tihvtide ja poltide jaoks on eelnevalt puuritud lõiketasapinnaga risti. Selleks kasutatakse paralleelse liikumisega raamiga elektritrelle. Tihvtide puhul puusse aukude puurimisel, samuti puurides samaaegselt puitu ja metallist ühenduselementidesse aukude puurimisel peab ava läbimõõt vastama tihvti läbimõõdule.

Samuti peaksid poltide augud sobima hästi poltide läbimõõduga. Ava läbimõõtu ei saa poldi läbimõõduga võrreldes suurendada rohkem kui 1 mm. Poltühenduste puhul on halb, kui polt istub lõdvalt augus. Halb on ka see, kui puidu kokkutõmbumise tõttu poldi klamber augus järk-järgult nõrgeneb. Sel juhul tekib lõiketasapinnas lõtk, mis toob kaasa veelgi suurema surve poldivarda poolt ava seinte piirtasapindadele (joon. 17). Seonduva paindlikkuse tõttu ei saa poltühendusi lõputult kasutada. Lihtsate ehitiste, näiteks kuuride ja kuuride, aga ka tellingute jaoks saab neid siiski kasutada. Igal juhul tuleb valmiskonstruktsioonis polte töötamise ajal mitu korda kinni keerata.

Riis. 17. Poltühenduste lõtk

Tüübliühendused

Tüüblid on täispuidust või metallist kinnitusdetailid, mida kasutatakse koos poltidega sujuvalt ühendatud puitelementide ühendamiseks (joonis 18). Need on paigutatud nii, et need toimiksid ühendatavate elementide pinnal ühtlaselt. Sel juhul toimub jõudude ülekanne ainult tüüblite kaudu, samas kui poldid tagavad ühenduses kinnitusefekti, et tüüblid ei saaks ümber minna. Lame- või profiilterasest liistud kinnitatakse ka puitelementide külge tüüblite abil. Selleks kasutage ühepoolseid tüübe või lamedat terastüüblit. Tüüblid on erineva kuju ja tüüpi.

Riis. 18. Puitelementide ühendamine tüüblite ja poltide abil

Sissepressitud tüüblitega tüübliühenduste tegemisel puuritakse esmalt ühendatavatesse elementidesse augud poltide jaoks. Pärast seda eraldatakse puitelemendid uuesti ja vajadusel lõigatakse põhiplaadi jaoks soon. Olenevalt ehitustehnoloogiast surutakse tüübel täielikult või osaliselt ühe ühendatava elemendi soonde haamriga. Täpselt joondatud ühenduse lõplikuks kinnitamiseks kasutatakse spetsiaalseid suure seibiga kinnituspolte. Paljude või suurte sissepressitud tüüblitega ühendused kinnitatakse hüdraulilise pressi abil. Ühenduste tegemisel suure hulga tüüblitega, nagu lamineeritud plaadielementidest raamides nurgaühenduste tegemisel, on eelistatavam kasutada ümaraid pistiktüübe, kuna sissepressitud tüüblite puhul võib survesurve tekkida. olema liiga kõrge (joonis 19).

Riis. 19. Tüübliühendus raami nurgas

Iga tüübel peab reeglina vastama ühele polt ja mutter, mille läbimõõt sõltub tüübli suurusest (tabel 3). Seibi suurus on sama, mis poltühenduste puhul. Olenevalt ühendusele mõjuva jõu suurusest võib kasutada suuremaid või väiksemaid tüübleid. Levinumad läbimõõdud on 50–165 mm. Joonistel on tüüblite suurus tähistatud sümbolitega (tabel 4).

Tabel 3. Tüübliühenduste miinimummõõdud
Välisläbimõõt d d mm	Poldi läbimõõt d b mm	Tüüblite vaheline kaugus/kaugus tüüblist elemendi otsani, e db, mm
50	M12	120
65	M16	140
85	M20	170
95	M24	200
115	M24	230
Väärtused kehtivad D-tüüpi ümarate sissepressitavate tüüblite perekonnale.

Tabel 4. Eritüüpide tüüblite joonistamise sümbolid
Sümbol	Tüübli suurus
	40 kuni 55 mm
	56 kuni 70 mm
	71 kuni 85 mm
	86 kuni 100 mm
	Nimimõõtmed > 100 mm

Kell tüüblite paigutamine Tüüblite ja puitelementide servade vahel tuleks säilitada teatud vahemaa. Need minimaalsed vahemaad vastavalt standardile DIN 1052 sõltuvad tüübli tüübist ja selle läbimõõdust (vt tabel 3).

Tüüblite ühenduskohtade poldid ja mutrid juhitakse peaaegu alati läbi tüübli keskosa. Ainult ristkülikukujuliste ja lamedate terastüüblite korral asuvad need väljaspool tüübli tasapinda. Poltide mutrite pingutamisel peaksid seibid puidu sisse lõikama umbes 1 mm. Tüüblite jaoks tuleb poltide mutrid mitu kuud pärast paigaldamist uuesti kinni keerata, et nende pingutav toime säiliks ka pärast puidu kokkutõmbumist. Nad räägivad seosest pideva jõuülekandega.

Kandvad tüübliühendused

Kandvate tüübli (naela) ühenduste ülesanne on tõmbe- ja survejõudude ülekandmine. Tüübelühenduste abil saab kanda kandvaid detaile kinnitada näiteks lihtsalt toestatud sõrestikule, aga ka laudadest ja prussidest konstruktsioonidele. Tüübliühendusi saab teha ühe lõikega, kahe lõikega ja mitme lõikega. Sellisel juhul peab naelte suurus vastama saematerjali paksusele ja sissetöötamise sügavusele. Lisaks tuleb naelte paigaldamisel hoida nende vahel teatud vahemaid. Kandvates tüübliühendustes tuleks eelnevalt puurida augud. Puuritud ava läbimõõt peaks olema veidi väiksem kui küünte läbimõõt. Kuna see ei põhjusta puitu nii palju lõhenemist, saab naelu niimoodi üksteisele lähemale asetada. Lisaks suureneb naelühenduse kandevõime ja puidu paksuse vähendamine.

Ühe nihkega tüübliühendused kasutatakse siis, kui talade külge tuleb kinnitada laudadest või taladest kokkusurutud ja venitatud vardad (joonis 20). Sellisel juhul läbivad küüned ainult ühte ühendusõmblust. Need on seal koormatud augu võlliga risti ja võivad liiga suure jõu rakendamisel painduda. Kuna nihkejõud tekivad ka ühendusõmbluses naela kehas, nimetatakse seda lõiketasapinda nihketasandiks. Plankvarraste paarisühenduse korral kaugtala tasapindadel on kaks vastakuti ühelõikelist tüübliühendust.

Riis. 20. Ühelõikeline tüübliühendus

Kell topeltnihkega tüübliühendused naelad läbivad kolme ühendatavat puitelementi (joonis 21). Naeltel on kaks lõiketasapinda, kuna mõlemas ühendusõmbluses on need koormatud ühesuguse suunajõuga. Seetõttu on topeltnihkega koormatud naela kandevõime kaks korda suurem kui ühelõikelise naela kandevõime. Et topeltlõikelised tüüblite ühenduskohad lahti ei läheks, lüüakse pooled naelad ühelt poolt ja teine ​​pool teiselt poolt sisse. Topeltnihkega tüübliühendusi kasutatakse peamiselt siis, kui lihtsalt toestatud fermid koosnevad täielikult või valdavalt laudadest või taladest.

Riis. 21. Topeltlõigatud tüübliühendus

Puitelementide minimaalsed paksused ja minimaalne naelutamissügavus

Kuna õhukesed puitelemendid lähevad naelte löömisel kergesti lõhki, peavad kandevarraste, rihmade ja plankude lauad olema vähemalt 24 mm paksused. Küünte kasutamisel alates suurusest 42/110 kasuta veelgi suuremaid minimaalne paksusA(joonis 22). Need sõltuvad küünte läbimõõdust. Eelpuuritud aukudega tüübliliidete puhul on puidu minimaalne paksus väiksem kui lihtsa naelutamisega, kuna on väiksem pragunemise oht.

Riis. 22. Minimaalne paksus ja sõidusügavus

Naela otsa kaugust lähimast lõiketasapinnast nimetatakse sõidusügavuseks. s(vt joonis 22). See sõltub naela läbimõõdust dn ja on ühe- ja kahelõikeliste naelaühenduste puhul erinev. Ühe nihkega koormatud naelte sissetõmbesügavus peab olema vähemalt 12 dn. Teatud erinaelte puhul piisab aga spetsiaalsest profileerimisest tuleneva suurema hoidejõu tõttu 8d n tõmbesügavusest. Topeltnihkeühenduste jaoks piisab ka 8dn sõidusügavusest. Madalama sõidusügavusega naelte kandevõime väheneb. Kui naelte sissetõmbesügavus on alla poole nõutavast, siis ei saa neid jõudude ülekandmisel arvesse võtta.

Küünte vahelised minimaalsed vahemaad

Raketise, liistude ja täidiste, samuti sarikate, laotuse jms kinnitamine. vastuvõetav vähem kui nelja naela kasutamisel. Üldiselt on aga iga jõudude ülekandmiseks mõeldud õmbluse või mitme naelaühenduse jaoks vaja vähemalt nelja naela.

Nende naelte ühtlane paigutus ühendustasandil toimub kasutades küünte jäljed(Joonis 23). Tagamaks, et kaks üksteise taga paiknevat naela ei asuks samal kiul, nihutatakse neid mõlemas suunas küüne paksuse võrra vastastikku risti asetsevate küünejälgede lõikepunkti suhtes. Lisaks tuleb säilitada minimaalsed vahemaad. Need sõltuvad sellest, kas jõu suund on paralleelne või risti kiududega. Järgmiseks tuleb jälgida, kas varraste otsad või puidu servad saavad ühendusse mõjuva jõu poolt koormatud või mitte. Kuna varraste otste või servade koormamisel tekib pragunemise oht, on vaja hoida äärtest naelteni suuri vahemaid.

Riis. 23. Minimaalsed naeltevahelised vahemaad ühe lõikega ühenduse jaoks

Kell ühe nihkega naelaühendus vertikaalne või diagonaalne venitatud varras naeltega läbimõõduga d n ≤ 4,2 mm, minimaalsed vahemaad on näidatud joonisel fig. 23. Kasutades naelu läbimõõduga d n > 4,2 mm, tuleks neid vahemaid veidi suurendada. Kui naelaaugud on eelnevalt puuritud, on enamikul juhtudel vaja lühemaid vahemaid.

Kell topeltnihkega naelte ühendused naelad on paigutatud äärtesse. Ühe nihkega naelaühenduse riskide vahele tõmmatakse täiendavad riskid minimaalse vahekaugusega 10d n (joonis 24).

Riis. 24. Minimaalsed naeltevahelised vahemaad topeltlõikelise ühenduse jaoks

Naelaühenduste paigaldamine

Naelühenduste tegemisel tuleb naelad lüüa vertikaalselt puitu. Sellisel juhul tuleks naelapea ainult veidi puidu sisse suruda, et ühenduskohas olevad puidukiud ei saaks kahjustada. Samal põhjusel saab küünte väljaulatuvad otsad painutada ainult erilisel viisil. See peaks toimuma ainult tera suhtes risti. Naelte asukoha pealekandmiseks kasutatakse reeglina õhukesest vineerist või plekist sobivalt puuritud šabloone. Vineerist šabloonide puhul tehakse augud sellise läbimõõduga, et naelapead pääsevad neist läbi. Plekist šabloonide puhul märgitakse küünte asukohad pintsli ja värviga.

Naelte ühendused terasplaatidega

Terasplaatidega naelaühendused võib jagada kolme tüüpi, nimelt ühendused sisseehitatud või väljastpoolt asetsevate plaatidega, mille paksus on vähemalt 2 mm, ja ühendused sisseehitatud plaatidega, mille paksus on alla 2 mm.

Väliselt lamavad padjad, on reeglina eelnevalt puuritud augud (joonis 25). Need asetatakse üle talade või laudade ühenduskoha otsas ja naelutatakse vastava arvu traadi või spetsiaalsete naeltega. Kell manustatud ülekatted paksusega vähemalt Puitdetailidesse ja ääristesse tuleb puurida üheaegselt 2 mm naelaaugud. Sel juhul peab aukude läbimõõt vastama küünte läbimõõdule. Sisseehitatud ülekatted paksusega alla 2 mm, mida liitekohas võib olla mitu, saab naeltega läbi torgata ilma eelpuurimiseta (joon. 26). Selliseid ühendusi saab teha ainult spetsiaalselt loodud splaintööriistadega ja ainult ametiasutuste eriloaga.

Riis. 25. Ühendus perforeeritud terasplaat-plaadi abil

Riis. 26. Naelaühendus sisseehitatud terasplaatidega (Greim)

Ühendused küünelaki abil

Naelasõrestikuid kasutatakse puidust poolpuitfermide ratsionaalseks tootmiseks üherealistest puiduosadest (joonis 27). Selleks lõigatakse võrdse jämedusega puitvardad pikkuseks, immutatakse ja reguleeritakse täpselt üksteise järgi.

Riis. 27. Ühendus küünelaki abil

Puidu niiskusesisaldus ei tohiks ületada 20% ja paksuse erinevus ei tohiks olla suurem kui 1 mm. Lisaks ei tohiks vardadel olla lõikeid ega servi.

Naelad tuleb asetada sümmeetriliselt mõlemalt poolt ja sobiva pressi abil suruda puitu nii, et naelad istuvad kogu pikkuses puidus. Naelapeade löömine haamriga vms ei ole lubatud.

Kinnitades naelte ristlõikega, tekib ühendus või liitekohad, mis on sõlmekohtades tugevad surve-, pinge- ja nihkejõuga, ilma puidu kandeosa nõrgendamata. Jõudude ülekandmisel on peamine tähtsus küünelaki ühendamise tööpiirkonnal (joonis 28). See vastab küünelaki ja puidu kokkupuutealale, välja arvatud servariba, mille laius on vähemalt 10 mm.

Riis. 28. Ühenduse tööpiirkond naelakujulise kinnituskoha juures

Varraste rihmaühendustega sõrestisi toodavad tööstuslikult ainult tegevusloaga ettevõtted, tarnitakse valmis kujul ehitusplatsile ja paigaldatakse sinna.

Erilist tähelepanu tuleb pöörata kandvate katusesüsteemide tugevusele, kuna sellest sõltub hoone kaitse halva ilma eest. Sarikate taladele kinnitamisel tehtud vead võivad kaasa tuua suuri jamasid, sealhulgas katuse parandamise või isegi lahtivõtmise ja uue karkassi loomise. Sarikatalad on kogu katusekonstruktsiooni asendamatu osa. Need on valmistatud puidust ja metallist, müügil on ka raudbetoonist sarikatalad.

Katuseprojekti väljatöötamisel ja selle loomisel võetakse arvesse paljusid tegureid, mis tekitavad sarikakonstruktsioonidele koormusi, sealhulgas:

• katte ja muude katusekatte “piruka” elementide kaal;
• tuule jõud;
• võimalikult suur lume paksus katusel;
• seadmete ja muude koormuste olemasolu raamil.

Katusekonstruktsiooni peamised elemendid, mis kannavad kõige rohkem koormust, on järgmised:

• sarikate süsteem või sõrestik;
• komposiittalad.

Loomulikult on ülioluline materjali kvaliteet, millest ülaltoodud materjalid on valmistatud, kuid mitte vähem oluline pole katuseelementide üksteisega ühendamise tugevus ja usaldusväärsus.

I-talad

Puidust I-talad on konstruktsioonimaterjal, mida kasutatakse karkasstehnoloogiat kasutavate hoonete ehitamiseks, samuti põrandate ehitamiseks. Neil puuduvad puidule omased puudused ja tänu I-profiili olemasolule saavutatakse kõrged tugevusomadused. I-talade ühendamine toimub puusepatööriistade abil.

Sarikate seintele kinnitamise meetodid

Tänapäeval on sarikate paigaldamise ja majade seintele kinnitamise peamised võimalused järgmised:

Sarika kinnitusvahendid

Sõrestike konstruktsiooni kokkupanekuks kasutatakse puitelemente ja metalltooteid. Puidust kinnitusdetailide hulka kuuluvad: latid; kolmnurgad; tüüblid jne.

Metallist kinnitusdetailide hulka kuuluvad naelad, poldid, nurkraud, kruvid, naastud, klambrid, klambrid, spetsiaalsed sarikaseadmed, mida nimetatakse libisemiseks või liuguriteks, ja palju muud.

WB talade kinnitusi kasutatakse puitmajade ehitusel puitkonstruktsioonide kandetalade paigaldamisel. Selle eeliseks on see, et see ei nõua tala sisse lõikamist ning kinnitamine toimub naelte, kruvide või ankrupoltide abil.

Meetodid sarikate kinnitamiseks Mauerlatile

Kõige tavalisem viis sarikate kinnitamiseks põhjas on nende ühendamine Mauerlatiga (loe: ""). Vaatamata oma populaarsusele ei suuda mitte iga ehitaja sellist tööd tõhusalt teha ning see ei saa muud kui mõjutada katuse tugevust ja töökindlust.

Enne sarikate kinnitamist Mauerlat taladele tehakse sarikate jala põhja spetsiaalne väljalõige. Ilma selleta on sarikate paigaldamine võimatu, kuna väikseima koormuse korral libiseb tala tasane serv tala pinnalt maha. Mis puutub Mauerlati sälku, siis selle valmistamine või mitte tegemine sõltub materjalist, millest see on valmistatud.

Lehtpuidu kasutamise korral soovitavad eksperdid talasse sisselõiget teha – see loob koos sarika jala sisse tehtud piluga püsiva lukustuse. Kui Mauerlat on valmistatud okaspuidust, ei ole soovitatav teha pilusid, kuna need põhjustavad konstruktsiooni nõrgenemist. Katuse seisukord erinevates ilmastikutingimustes sõltub sellest, kuidas talad on Mauerlat'i külge kinnitatud (loe ka: " ").

Ühendus tala ja sarika jala vahel

Maja katus kipub sellele langevate koormuste mõjul lahku ja alla nihkuma. Selle vältimiseks kasutatakse erinevaid konstruktsioonilahendusi, mis takistavad katuseraami elementide liikumist.

Nii leiutati sarikate jalgade süvendid, mida saab teha selliste ühenduste abil nagu:

• hammas ühe peatusega;
• oga ja stopiga hammas;

Sarikate kinnitamine mauerlatile vaadake videot:

Ühe hambaga sälku kasutatakse siis, kui katusel on suur kaldenurk. See tähendab, et sarikad on põrandatalade külge kinnitatud nurga all, mis on suurem kui 35 kraadi. Jalas lõigatakse välja ogaga hammas ja tala sisse luuakse pesa, et piisk sisse pääseks. Sel juhul ei tohi sälgu sügavus olla suurem kui 1/3 või 1/4 tala paksusest, vastasel juhul element nõrgeneb. Lõikamine toimub 25 - 40 sentimeetri kaugusel tala servast, siis välditakse killustumise võimalust. Ühenduse külgsuunalise liikumise vältimiseks tuleb luua üks hammas koos tihvtiga.

Kahekordse hambaga sälk tehakse lamekatuste jaoks, kui ühenduselementide vaheline nurk ei ületa 35 kraadi, tehakse see ühel järgmistest viisidest:

• kaks naelu;
• peatus ilma tihvtita;
• rõhuasetus, mida täiendab teravik;
• ühendus nagu kahe naelaga lukk ja muud võimalused.

Survesügavus on tavaliselt mõlema hamba puhul sama. Kuid mõnel juhul lõigatakse esimene hammas, millele on lisatud tihvt, 1/3 tala paksusest ja teine ​​- 1/2.

Katuste loomisel kohtab seda sarikate paigutamise meetodit sarikajalgade ja puidust laetalade ühendamisel, kuid seda kasutatakse harva. Sel juhul lõigatakse jalga stopphammas nii, et üks selle tasapindadest toetub tala lamedale servale ja teine ​​tasapind toetub lõikele, mis on tehtud 1/3 tala paksusest. Töökindluse tagamiseks tehakse lisaks lõikamisele lisaühendus klambrite, poltide, traatsilmuste või metallribade abil.

Sarikate ühendamine katuseharja juures

Praegu kasutatakse ehitustööstuses sarikasüsteemi loomisel 3 sarikate ühendamise meetodit katuseharjal:

• põkkühendus;
• paigaldamine harjajooksule;
• kattuv kinnitus harja kandetala külge.

Et mõista, milline valik on eelistatavam, peate mõistma, kuidas neid tehakse.

Tagumikühendus . Sarika jala ülaosa lõigatakse nurga all, mis on võrdne katuse kaldenurgaga ja toetub selle vastu teist sarikajala, mis on samuti trimmitud ainult vastassuunas. See töö viiakse läbi eelnevalt valmistatud malli järgi. Mõnel juhul tehakse tõkke suurema pinge tagamiseks paigalduse ajal kärpimine, kusjuures lõige tehakse läbi mõlema varda, mille tulemusena sobivad kaks tasapinda tihedalt üksteise vastu. Seejärel ühendatakse sarikad pikkade küünte abil üksteisega.

Selle meetodi kasutamisel kasutatakse täiendavaks kinnituseks metall- või puitplaati - see paigaldatakse poltide või naeltega ühenduskohta.

Paigaldamine harjajooksule . See meetod on paljuski sarnane eelmisele meetodile. Erinevus seisneb katuseharja tala paigaldamises. See tüüp on usaldusväärne, kuid seda ei saa alati kasutada, kuna see nõuab tugitalade täiendavat paigaldamist ja siis pole pööningut eriti mugav kasutada.

See valik võimaldab teil teostada iga sarikajalgade paari paigaldamist otse kohapeal ilma eeltööd või šabloone kasutamata. Jala ülemine serv toetub sel juhul harja talale ja alumine serv mauerlatile.

Ülekattekinnitus katuseharja külge . Tööd tehakse sarnaselt eelmisele variandile, ainult sarikate ülemine liigend kattub. Nad puudutavad ülaosas mitte otstega, vaid külgedega. Kinnituselemendid on poldid või naastud.

Sõrestike konstruktsiooni remont

Eramut saab kasutada aastakümneid ning sageli tekib olukord, kus on vaja remontida sarikate konstruktsiooni elemente. Katuseraami ja katusekatte seisukorda tuleb pidevalt jälgida, kuna nende hävimine toob kaasa suuri probleeme. Defektide avastamisel tuleb võtta erakorralisi meetmeid.

Probleem: sarika ots hakkas mädanema , toetub mauerlatile. Sellises olukorras asetatakse pööningu põrandale palk, mis peab toetuma mitmele talale (põrandatalade paigaldus peab olema usaldusväärne). Paigaldage remonditava sarikajala alla tugipostid nii, et need toetuksid vastu palki. Äärmise tugiposti ja lagunemiskoha vaheline kaugus peaks ületama 20 sentimeetrit. Pärast kahjustatud sektsiooni eemaldamist saagimise teel paigaldatakse selle asemele eelnevalt ettevalmistatud vooder.

Probleem: sarika keskelt leiti puidumädanik . Sõrestiku konstruktsiooni tugevdamiseks naelutatakse kahjustatud elemendi mõlemale küljele 50-60 millimeetri paksustest laudadest puitkatted. Kinnitusnaelad lüüakse mööda nende servi sarikate kahjustamata ossa.

Probleem: toiteplaat on kahjustatud . Kui see on väike ala, soovitavad eksperdid paigaldada tugipostid, mille külge on kinnitatud klambrite abil sarika jalg. Toed on kinnitatud toega Mauerlat'i kahjustamata osale. Kui Mauerlat'i kahjustusala on märkimisväärne, naelutatakse sarikate jala külge laudade ülekate, mis omakorda kinnitatakse uue Mauerlat'i külge, mis on paigaldatud kahjustatud küljest veidi madalamale. Täiendav Mauerlat paigaldatakse seinale tihvtide abil ja see viiakse läbi vastavalt projektile.

Probleem: sarikate jalga on tekkinud mõra , mille tagajärjel katus kaldus kõrvale. Remondi tegemiseks peate ette valmistama 2 plaati, millest ühest saab pigistusrest ja teisest saab selle tugi. Tugilaud on kinnitatud pööningukorruse kandetaladega risti. Pigistamisrest paigaldatakse eelnevalt kinnitatud toele ja viiakse jala läbipainde alla. Pigistusaluse otsa ja tugiplaadi vahele lüüakse 2 kiilu, üks teise poole. Neid jätkatakse sissesõitu, kuni läbipaine on kõrvaldatud. Prao asukohta asetatakse kaks lauda, ​​mille pikkus on vähemalt meetri võrra pikem kui kahjustatud ala suurus. Need on kinnitatud poltidega. Seejärel lüüakse kiilud välja, eemaldatakse tugilaud ja ajutine alus.

Probleem: vaja on tugevdada sarikate süsteemi , kuna uus katusematerjal on eelmisest raskem. Selleks suurendage sarikate põhiosa, ehitades selle laudadega üles. Kui palju on vaja suurendada (kuid mitte rohkem kui 5 sentimeetrit), määratakse arvutuste abil (loe ka: " "). Tihend ja sarikad on ühendatud naelte abil.

Tala elementide liitekohad

Tehase-, laiendus- ja paigaldusvuukide omadused. Tala moodustavate elementide liitekohtade tegemise vajadus võib tekkida esiteks seetõttu, et tehastes valtsitud lehtede ja nurkade pikkus on ebapiisav võrreldes tala pikkusega ning teiseks asjaolu, et tala kogukaal tala või üldmõõtmed ei ole ehitusplatsil olemasolevate seadmetega võimalik terveid talasid transportida ega tõsta.
Esimesel juhul paigutatakse üksikute elementide liitekohad tala tehases valmistamise käigus ja seetõttu nimetatakse neid tehaseühendusteks. Teisel juhul tehakse talade osade liitekohad suurendatud paigalduskohtades ja kui paigaldusseadmete kandevõime on ebapiisav, siis konstruktsiooni püsivas asukohas. Esimesi neist nimetatakse laienenud liigenditeks ja teist - paigaldusvuugid.
Tehases valmistatud üksikute elementide liitekohtade asukoht sõltub peamiselt nende elementide pikkusest. Seina jaoks kasutatavate laiade lehtede ja vöödele minevate kitsaste lehtede, samuti nurkade pikkus on erinev, nii et tehaseühendused on paigutatud taladel erinevatesse kohtadesse või, nagu öeldakse, lahtiselt. Üksikute elementide iseseisev ühendamine tala valmistamisel ei tekita erilisi raskusi. Tehase lehtede vuugid vöödes ja seintes keevitatakse enne rihmaõmbluste paigaldamist, mis tagab vuukide jahtumisel deformatsioonivabaduse, aga ka vuukide endi paigutuse ja vajaduse korral nende hilisema töötlemise lihtsuse. Üksikute elementide valmistamisel kasutatavate mallide arvu vähendamiseks on kasulik paigutada nende liitekohad sümmeetriliselt tala avause keskkoha suhtes. See loob elementide suurema kordumise.
Suurendus- ja montaaživuugid ühendavad kõik tala pikisuunalised elemendid. Nende elementide suhteline asukoht vuukide tegemise ajal on rangelt fikseeritud. Suurte mõõtmete ja kaalu tõttu on ühendatud osade pöörlemine suurendatud monteerimisel raskendatud ja monteerimisel täiesti võimatu. Seetõttu tuleks selliste ühenduste projekteerimisel hoolikalt kaaluda töötingimusi ja üksikute elementide olemasolu keevitamiseks või poltide (neetide) paigaldamiseks.
Lisaks on üksikute talade sektsioonide transportimise hõlbustamiseks ja nende elementide kahjustamise ohu vähendamiseks soovitav, et viimased ei moodustaks väljaulatuvaid osi (üleulatuvad osad).
Iga talaelemendi kinnitus ühenduskohas peab olema projekteeritud selles elemendis mõjuvate jõutegurite (N, Q või M) jaoks.
Ühendused keevitatud talades. Vuukide projekteerimisel on vaja arvestada tala elementide keevitamise järjekorda. See järjekord peaks tagama üksikute ühendatavate elementide suurima deformatsiooni- ja liikumisvabaduse ning vähendama seeläbi kokkutõmbumispingeid. Sel eesmärgil, nagu eespool märgitud, tehakse rihmade ja seina tehase keevitamine eraldi ning seejärel ühendatakse rihmad seinaga; talade suurendamis- ja montaaživuukide puhul ei ulatu vööõmblused liitekohani ligikaudu 50 cm (joon. IV-18, b, c). See näitab ka keevisõmbluste ehitamise soovitatavat järjestust tala ühenduskohas, et vähendada kokkutõmbumispingete kahjulikku mõju.

Muutuva läbilõikega talades kasutatakse tavaliselt nende laiuse või paksuse muutmiseks koorelehtede liitekohti. Mitmelehelises pakendis peaksid üksikute lintide liitekohad olema üksteisest eemal.
Kõige ratsionaalsem ja ainuke vastuvõetav tüüp dünaamilistel koormustel töötavatel taladel on ilma ülekateteta lehtede liitmik (joon. IV-18, a). Ülekatetega tugevdatud põkkvuugid nõuavad rohkem metalli (alus- ja keevismetall), rohkem aega ja tööjõudu ning ülekatetega liigendite vastupidavuspiir on madalam kui ilma ülekateteta. Ainult ülekatetega kaetud liigestel on eriti madal vastupidavuspiir.
Tala kokkusurutud vöös on kõik põkkõmblused paigutatud pikitelje suhtes täisnurga all. Kui venitatud põkk-keevisõmbluste kvaliteeti saab kontrollida γ-kiirguse ülekande või muude täiustatud juhtimismeetoditega, siis selliseid õmblusi saab teha sirgeks kõikjale tala. Põkkõmblused, kui need paiknevad tõmbepingetega σ>0,85R kohtades, tuleks valgustada venitatud vöös ja sellega külgnevas seinaosas umbes 1/10 seina kõrgusest. Kui ei ole võimalik kasutada suurendatud juhtimisvahendeid, paigutatakse venitatud liitmikud pingetega σ≤0,85R kohtades sirgeks või kaldus nurgaga σ=65° õmbluse suuna ja elemendi pikitelje vahel (jalgade suhe 2,1). :1).
Kui seina sirge põkkõmbluse arvestuslik tõmbepinge on suurem kui Rр св = 0,85R, kuid selles kohas venitatud lindil ühenduskoht puudub või selle keevisliit on vööga võrdse tugevusega, siis on seinaõmblus. töötab piiratud deformatsiooni tingimustes. Seetõttu ei saa te sellise vööga külgneval piiratud alal karta disaini liigpingete kahjulikke tagajärgi ja jätta seinaõmblus sirgeks.
Staatiliste koormuste jaoks mõeldud talade valmistamisel töökodades, kus puuduvad seadmed lehtede täpseks lõikamiseks ja servade ettevalmistamiseks vuugiõmblusteks, samuti kui paigaldamise ajal on talade ühendatud osade vahel suured vahed, on lubatud katta seinalehtede ja nööride liitekohad ainult ülekatetega. Seinalehtede ühenduskoht kaetakse kahe ristkülikukujulise ülekattega (joon. IV-18, d), keevitades need nurgaõmblustega. Seinavooderdiste paksus on tavaliselt sama, mis seina paksus. Sel juhul on kaks lamedat esiõmblust (1:1,5), mis on asetatud piki vooderdiste pikki külgi, suurema kandevõime kui seinal:

Seetõttu ei ole vaja küljeõmblusi paigaldada. Küljeõmblusi on keeruline korraldada, kui rihmad on seina külge keevitatud. Vooderdiste laius on seatud umbes 10-kordsele paksusele (vähendamaks kokkutõmbumispingete mõju ja võimsusvoogude sujuvamaks kõrvalekaldumiseks).
Kontrollida tuleks filee keevisõmbluste tugevust, sest ülekatete pikkus on väiksem kui seina täiskõrgus.
Vööd on kaetud ülekatetega. Ühepoolsed vooderdised põhjustavad jõuvoogude järsu kõrvalekalde ja rihmade jõudluse halvenemise. Ülekatete paksuse määrab filee keevisõmbluste nõutav kõrgus; sel juhul ei tohi voodri ristlõikepindala olla väiksem kui kattuva lehe ristlõikepindala. Kohtades, kus vööle on kinnitatud ühepoolsed padjad, tuleks vööõmbluste kõrgust veidi suurendada, et vähendada ekstsentrilisuse negatiivset mõju ühenduskohas.
Vöölehtedele vooderdusi kinnitavate torukeevisõmbluste arvutamine toimub kas pleki ühenduskohas N=Fσ mõjuva jõu või pleki kandevõime järgi [N]=FR:

kus ΣFш on vuugi ühel küljel paiknevate keevisõmbluste arvutatud pindala.
Arvestades ekstsentrilisuse olemasolu ühepoolse ülekattega liigendis, on kasulik arvutuslikku jõudu suurendada ligikaudu 20%.
Vooderdiste seina külge kinnitavad õmblused arvutatakse seinas mõjuva paindemomendi Mst abil:

kus ΣWш on vuugi ühel küljel paiknevate keevisõmbluste takistusmomentide summa.
Tala seinale omistatava paindemomendi Mst suurus määratakse komposiittala üksikutele osadele omistatavate paindemomentide proportsionaalsuse ja nende osade jäikuse vahel:

kus Ist, Ip ja Ib on seina, kõõlu ja kogu tala inertsimomendid kiire neutraaltelje suhtes;
Mb on paindemoment, mis ühenduskohas talale mõjub.
Samuti tuleb kontrollida vooderdisi seinaga ühendavaid õmblusi ühenduskohale mõjuva nihkejõu mõju suhtes. Tala kõõlude väikese jäikuse tõttu seinaga võrreldes eeldatakse (ohutustegurina), et kogu põikjõud neeldub seinavooderduse õmblustesse. Keskmine nihkepinge õmblustes:

kus ΣFш on liitekoha ühel küljel paiknevate keevisõmbluste pindalade summa.
Kuigi nihkejõust tulenevad maksimaalsed pinged ei lange kokku paindemomendist tulenevate maksimaalsete pingetega, kontrollivad need tinglikult õmbluste tugevust mõlema jõuteguri mõjul:

Talade ühendused

Talasid saab üksteisega ühendada mitmel viisil. Ühendusmeetodi valik sõltub talade suhtelisest asendist, jõuteguritest ja kasutatavatest ühendusvahenditest.
Ristuvad talad võivad paikneda üksteise kohal või samal tasemel. Lisaks paiknevad külgnevad talad mõnikord horisontaal- või vertikaaltasandil põhitalade suhtes kaldu.
Talaühendusi, mis edastavad ainult tugirõhku, nimetatakse vabaks (hingedega). Ühendusi, mis edastavad nii tugisurvet kui ka tugimomente, nimetatakse jäikadeks (pigistatud).
Pea- ja kõrvaltalade ühenduste projekteerimisel tuleb arvestada, et enamasti kasutatakse viimaseid peatalade üldist stabiilsust tagavate ühendustena.
Lihtsaim viis talade kinnitamiseks on, kui need asuvad põrandatel.
Kaldseibid tuleks asetada seestpoolt I-talade ja kanalite äärikute kõrval olevate poltide mutrite alla, et vältida poltide paindumist nende keermestatud osas.
Kohad, kus tugevalt koormatud abitalad toetuvad komposiittaladele, tuleb tugevdada ülemise kõõlu külge tihedalt kinnitatud jäikustega, et kõrvaldada kõõlude liigeste ja seina kohalikud ülepinged. Sellistel juhtudel tuleks valtstalasid kontrollida äärikuga ühendava filee all oleva seina kokkusurumise suhtes. Ülepinge korral tuleb paigaldada ribid.
Samal tasemel ja langetatud talade ühendused jagunevad kinnitusteks, mis ei nõua abitalade täpset lõikamist ja nõuavad nende täpset lõikamist. Viimased on väga töömahukad ja seetõttu ebasoovitavad.
Samal tasemel või madalamal asuvaid abitalasid saab mugavalt kinnitada kaugtala põikiribide külge poltide abil (joonis IV-19, a). Sel juhul tuleb ära lõigata üks või mõlemad abitalade äärikud ja osa seinast. Lõike vertikaalsed ja horisontaalsed osad on sobitatud ümardamisega, mille raadius on umbes 20 mm. See kinnitus ei nõua abitalade täpset lõikamist ja on mugav paigaldamiseks, nagu ka talade kinnitamine laua abil (joon. IV-19, b), mis võtab enda peale kogu tugisurve.

Seina piki polte või keevisõmblusi on vaja selleks, et abitalad ümber ei läheks ja kaugtala stabiilsust ei kaotaks. Viimases osas on talade kinnitamine ribi külge efektiivsem kui laua külge.
Vabalt külgnevate talade kinnitused on ette nähtud tugirõhule A, mida suurendatakse 20-30%. See võtab arvesse väiksemaid momente tugikinnitustes. Kui momendid on suured, tuleb nende mõju arvutamisel arvestada.

Näide talade jäigast ühendamisest ühel tasandil, mis tagab mitte ainult tugirõhkude, vaid ka tugimomentide ülekandmise, on toodud joonisel IV-20. Abitala ülemise nööri kinnitamine plaadile (nimetatakse kalaks) ja alumine nöör laua külge peab olema projekteeritud jõu jaoks

kus M0 on tala tugimoment,
h" - abitala kõrgus.
Horisontaalse laua kinnitus vertikaali külge arvutatakse resultantjõu N ja tugirõhu A pealt, kui abitala sein ei ole kinnitatud otse kaugtala külge (joon. IV-20, paremal), ja osalt tugirõhk A1, kui sein on kinnitatud kaugtala külge (joonis . IV-20, vasakul).
Laua kaudu edastatava tugirõhu osa - A1 ja otse seinast nurkadesse kantud osa A2 määratakse nende jõudude ja abiseadme seina kinnitavate õmbluste pindalade otsese proportsionaalsuse eeldusel. tala ja konsool kaugtule külge.
Lauda kaugtala külge kinnitavad keevisõmblused peavad olema projekteeritud töörõhule A ja momendile M=Ae-Nz, kus e on jõu A rakendamise ekstsentrilisus; z on kaugus jõust N arvutatud keevisõmbluste raskuskeskmeni.

Näide jäigast keevisliitest vähendatud tasemel on näidatud joonisel IV-21. Topeltseinaliste talade kinnitamise teeb keeruliseks asjaolu, et nende tugisektsioonides on tugirõhud ja -momendid mitte ainult vertikaaltasapinnas, vaid ka horisontaalses, aga ka pöördemomendid. Näide topeltseinaga kraana silla tala kinnitamisest otsatala külge on toodud joonisel IV-22. Kraana tala mõlemad seinad 1 keevitatakse vertikaalsete plaatide 2 abil otsatala seina külge. Kohtades, kus kraana tala seinad külgnevad otsatalaga, tuleb asetada viimase seinte 3 vahele membraanid 4 komplektis olevad kraanatala rihmad asendatakse või kaetakse 45 ° nurga all laienevate sõlmevahedega 5. Kiirkraanade puhul on sõlmpunktide 5 vabad servad ümardatud ja tagavad kiilu servade sujuva ühenduse ühendatud talade kõõludega. Kraana talarihmad saab põkkkeevitada pideva läbitungimisega otse otstala lintidele. Seadme jäigastamiseks asetatakse sel juhul mõlema tala kõõlude vahele võrdhaarse kolmnurga kujulised sisetükid, mille jala pikkus ja mis ei ole väiksemad kui ühendatud talade laiema vöö laius.

Selliste ühenduste arvutamisel eeldatakse tinglikult, et seinte ja vooderdiste vahelised vertikaalsed õmblused (w-1 ja w-2) mõjutavad külgneva tala vertikaalseid tugirõhku AB. Horisontaalsed õmblused kõõlude ja sõlmede vahel (w-3) mõjutavad külgneva tala vertikaalseid ja horisontaalseid momente ning horisontaalseid tugirõhke.
Selliste ühenduste arvutamisel eeldatakse tinglikult, et seinte (1 ja 3) ja vooderdiste (2) vahelised vertikaalsed õmblused (w-1 ja w-2) edastavad külgneva tala toetava vertikaalse rõhu AB. Tegelikult neelavad need õmblused ka osa vertikaalsetest ja horisontaalsetest paindemomentidest. Seda asjaolu võetakse arvesse, suurendades tugisurvet 20-30%. Õmbluste arvutamisel tuleb arvesse võtta ka projekteerimismomendi M" = Авbн mõju, kus bн on vertikaalse voodri laius (õmbluste vaheline kaugus w-1 ja w-2).

Samuti arvatakse, et horisontaalsed õmblused (w-3 ja w-4) sõlmpunktide ja ühendatud talade kõõlude vahel töötavad külgneva tala horisontaalsel tugirõhul Ag (ilma 20-30% suurenemiseta) ja vertikaal- ja horisontaaltasandil (Mv ja Mg) mõjuvatele paindemomentidele. Keevisõmbluse koguservapingeid (w-3) saab ligikaudselt kontrollida järgmise valemi abil:

kus Fshz on ühe horisontaalse õmbluse pindala (w-3) sõlme ja külgneva tala vöö vahel;
Wshz - sama õmbluse takistusmoment;
hп on külgneva tala kõõlude raskuskeskmete vaheline kaugus.
Üheseinalise keevitatud tala graafilise disaini näide on toodud joonisel IV-23.

I-tala ristlõikega terastalad on mõeldud universaalseks kasutamiseks masinaehituses ja ehituses. Tahke ristlõikega koormatud toodetes tekkivate pingete olemust uurides ilmnes nende jaotumise ebaühtlus.

Tuvastati suurima pingeväärtusega osade ristlõike lõigud. Selle tulemusena tekkis idee luua ristlõike kujuga toode, kus metalli mass on koondunud enim koormatud kohtadesse. Nii tekkis I-jaotis.

Tänu oma võimele taluda erinevates tasapindades suuri paindekoormusi, nihke- ja väändejõudu, moodustavad terasest I-talad monteeritavate karkasshoonete ja lagede kandekonstruktsioonide aluse.

Töökojasisesed tõstemehhanismid (talakraanad ja sildkraanad) liiguvad mööda I-taladest valmistatud juhikuid.

I-talade tootmine toimub kahel viisil:

• tahkete valandite valtsimise meetod. Selliseid I-talasid nimetatakse kuumvaltsitud;
• eellõigatud lehttoorikute elektrikaarkeevitus, mille tulemuseks on keevitatud monteeritav I-tala.

Kuumvaltsitud I-talasid toodetakse metallurgiaettevõtete valtspinkides. See tehnoloogia võimaldab meil saada ühes tükis toote, mis ei sisalda õmblusi ja on väga vastupidav.

I-talade kokkupanek ja keevitamine toimub automaatliinidel. Selline tala jääb tugevuselt veidi alla täisvaltstalale, kuid seda saab valmistada eritellimusel, arvestades konkreetse projekti nõudeid.

Kuumvaltsitud I-talade tootmine toimub vastavalt standardile GOST 26020-83, tootjad toodavad keevitatud I-talasid vastavalt oma tehnilistele tingimustele (TU).

Tootmistehnoloogia

Tüüpilises versioonis on I-tala valmistatud kolmest lehttoorist: seinast ja kahest äärikust, mis on keevitatud selle otste külge täisnurga all. Tootmine toimub spetsiaalsetel koosteliinidel, mis on konfigureeritud tootma teatud suurusega talasid.

Toorikud liigutatakse spetsiaalsetel rullikutel ja kinnitatakse soovitud asendisse hüdraulilise või pneumaatilise ajamiga varustatud kinnitusseadmetega.

Kinnitusseadmega kinnitatud kokkupandud tala sektsioonil tehakse klemmid keevitamise teel piki vööõmblust. Pärast seda liigub tala mööda rulle, kinnitatakse uuesti ja selle järgmine sektsioon kinnitatakse keevitamise teel.

Vööõmblus keevitatakse lõpuks pärast kogu konstruktsiooni eelkinnitamist keevitatud tihvtidega.

Seina ja äärikute vaheliste T-liidete keevitamine toimub automaatselt räbustikihi all. Automaatset keevitusprotsessi saab läbi viia erinevate seadmetega. Need võivad olla keevitusmanipulaatorid, mille põletid keevitavad, liikudes mööda etteantud trajektoore läbi mitme vabadusastmega liigendühenduste.

Kasutada võib ka lihtsamaid seadmeid nagu iseliikuvad keevitustraktorid, mis on palju sobivamad sirgete ühenduste loomiseks.

Teine seadmete klass, mis suudab automaatselt keevitada I-talade vööõmblusi, on konsool- või portaalpaigaldised. Lisaks keevitusseadmetele endale hõlmavad need seadmeid keevisõmbluse jälgimiseks ja kvaliteedikontrolliks, samuti seadmeid räbusti varustamiseks ja õmbluse järgnevaks puhastamiseks selle jääkidest.

Sellised paigaldised teostavad keevitamist optimaalse 45 ° nurga all, mis tagab keevisbasseini kõige soodsama asukoha ja vastavalt ka keevisõmbluse kõrge kvaliteedi.

Toorikute intensiivne kuumutamine keevitusprotsessi ajal põhjustab riiulite kõverdumist. Sel põhjusel hõlmab I-talade kokkupanemise protsess nende tasandamist, mis viiakse läbi spetsiaalsetel masinatel seene kuju korrigeerimiseks.

Valmistamise viimases etapis jahvatatakse toote otsad.

Asendamine kanalitega

Praktikas kasutatakse ehituskonstruktsioonide ehitamisel mõnikord I-sektsiooni saamiseks kanalite üksteise külge keevitamist. Kui projektis ette nähtud I-talade asemel kasutatakse kanaleid, tuleb selline asendamine heaks kiita.

Kokkulepe alternatiivse materjali kasutamise osas kajastub detailprojekti vastavates osades tehtud muudatustes. Asendamise võimalus määratakse kindlaks projekteerijate tehtud tugevuse kontrollimise arvutuste tulemuste põhjal.

Kanalite kokku keevitamiseks kasutatav meetod määratakse samuti arvutusega. See võib olla pideva või katkendliku õmblusega keevitamine või ühenduspatjade kasutamine.

Pideva õmblusega kanalite keevitamisel võib metalli termiliste deformatsioonide tagajärjel tekkida profiili väändumine. Seda nähtust saab vältida spetsiaalsete klambrite kasutamisega, samuti keevisõmbluste paigaldamisega väikestes osades, vaheldumisi ühendatavate profiilide külgi.

Kui on vaja sellist konstruktsiooni pikendada, on kanalid põkkkeevitatud. I-tala moodustavate kanalite põkkõmbluste asukohad ei tohiks üksteisega kokku langeda. Konstruktsiooni tugevdamiseks saab keevisõmblust tugevdada padjaga.

I-talade ühendamise meetodid

Talakonstruktsioonide paigaldamisel tehakse elementide keevisühendusi erinevates kombinatsioonides. Nende hulgas on tüüpilised meetodid I-talade ühendamiseks.

Tagumik-pekk

"Tagumiku" meetodil ühendamiseks ühendatakse keevitatud killud eelnevalt töödeldud otstega. Töötlemine seisneb otstes lõigetele nurgeliste kaldude tegemises liite sügavamaks keevitamiseks.

Arvestades I-talade kandefunktsioone, ei piirdu nende ühendamine ainult otsaõmbluste tegemisega. Ühendusala tugevdamiseks kasutatakse tavaliselt nelja kattekihti - üks kummalgi riiulil ja üks mõlemal pool seina.

Ülekatted on lehtmetallist ristkülikud. Need asetatakse üle ühendusõmbluse, seejärel keevitatakse perimeetri ümber. I-tala riiulile tehakse riiulivooderdusi kogu laiuse ulatuses, seinavooderdusi kogu seina kõrgusele.

Täisnurk

See ühendus toimub samal tasapinnal asuva karkassi konstruktsiooni peamise ja teisese kandevõime I-tala vahel. Sellega seoses toimib kaugtala sekundaarse toena.

Keevitustööd tehakse järgmises järjekorras. Peamise I-tala ülemisse äärikusse on tehtud täisnurga lähedase nurgaga võrdhaarse kolmnurga kujuline väljalõige.

Sekundaarse I-tala ülemine äärik lõigatakse sisestamiseks peamise I-tala kolmnurksesse väljalõikesse ja selle alumine äärik lõigatakse poole laiuseks.

Tulemus peaks olema järgmine. I-tala ülemiste äärikute väljalõigete tihe joondamine, sekundaarse I-tala seina otsa ühendamine peamise I-tala seina külgpinnaga ja lõike lõike sobivus. sekundaarse I-tala alumine äärik peamise I-tala ääriku külge.

Nii saadud kahe risti asetseva I-tala vuugi ühtlane kinnitus on tugevdatud altpoolt keevitatud lehtplaadiga.

I-tala keevitamine täisnurga all oleva kanaliga

See ühendus luuakse juhul, kui sekundaarne I-kiir on kanal. Kui I-tala ja kanali seinad on sama kõrgusega, saate toimida järgmiselt.

Kanali ülemine äärik lõigatakse 45° nurga all ja I-tala ülemisele äärikule tehakse sarnase kujuga väljalõige. Kanali alumine äärik on lõigatud nii, et ühendamisel joondub lõige I-tala alumise äärikuga ja kanali sein toetub vastu I-tala seina. Nii nagu eelmisel juhul, tugevdatakse ühendust altpoolt ülekattega.

Insenerimõte ei seisa paigal. Lisaks kirjeldatud keevitustehnoloogiatele saab kasutada äsja loodud keevitusseadmeid, mis asendatakse uuendatud, kaasajastatud või põhimõtteliselt uutega. Võimalik, et traditsiooniline keevitamine annab kunagi teed mõnele muule püsiühenduste tehnoloogiale.