Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Kumm – elastne polümeermaterjal, loodusliku või sünteetilise isopreen- või dieenkummi töötlemise toode.

Kummi muundumine kummiks toimub vulkaniseerimise teel. Sel juhul astuvad lineaarsed polümeerimolekulid väävliga keemilisesse reaktsiooni ja naabermolekulide vahel tekivad sulfiidsillad. Polümeer omandab ruumilise struktuuri. Struktuuri muutmisega suureneb oluliselt materjali elastsus, tugevus, kulumiskindlus ja muud tehnoloogilised omadused.

Parima võimaliku kombinatsiooni saavutamine mehaaniliste ja füüsikalised omadused kummi tootmisprotsessis tuntakse optimaalset vulkaniseerimist.

Tehnoloogiline protsess tootmine hõlmab järgmisi etappe:

1. vulkaniseerimisvõrgu moodustumine,
2. induktsiooni staadium,
3. tagasipöördumine.

Sõltuvalt lõpptoote nõutavatest omadustest lisatakse reaktsioonisegusse erinevaid lisandeid: tahm, kriit, plastifikaatorid, pehmendid. Valmiskummitoodete tööomaduste parandamiseks on viimasel ajal üha enam kasutatud orgaanilisi lisandeid, eelkõige peroksiide ja oligoeeterakrülaate.

On külm ja kuum vulkaniseerimine. Hermeetikute valmistamisel kasutatakse külmvulkaniseerimismeetodit temperatuuride vahemikus 20...30 kraadi. Kuumvulkaniseerimine viiakse läbi temperatuuril 140... 300 kraadi.

Kummi tootmisel kasutatakse erinevaid katalüsaatoreid, mis ei mõjuta mitte ainult reaktsioonikiirust, vaid ka kummi kvaliteeti. Tööstuses kasutatakse kõige sagedamini tiasoole ja asendatud sulfoonamiide. Sulfoonamiidid tagavad toote tahkuse, tiasoolid aga suurendavad materjali vastupidavust termiliselt oksüdatiivsele vananemisele.

Lisaks külm- ja kuumvulkaniseerimisele on olemas meetod nimega väävelvulkaniseerimine, mida kasutatakse kummi tootmisel. suurenenud kulumiskindlus rehvide ja teatud tüüpi jalatsite valmistamiseks.

Kummirakendused

Umbes pool kogu kummitoodangust on mõeldud rehvide tootmiseks. Ülejäänud kasutatakse nii erinevat tüüpi isolatsioon, erinevate masinate ja mehhanismide osade valmistamiseks, jalatsitööstuses, elektrotehnikas, tootmises meditsiiniseadmed, instrumentide valmistamine jne.

Kasulikud tooted, mis on valmistatud taaskasutatud kummist

Tänapäeval suudab inimkond oma kummivajadusi suures osas taastoota. Seda potentsiaali ei peitu ainult jäätmed, vaid jäätmed, millel pole kuhugi minna. Isegi rikas loodusvarad Venemaa hakkab mõistma oma siinseid eeliseid

Kummipuru valmistamiseks saab kasutada kvaliteetsed katted, mida kasutatakse väga erinevates kohtades, sealhulgas maal, laste- ja spordiväljakud

Jäätmete oht

Kummi tootmisprotsessi käigus satuvad atmosfääri väävli, lämmastiku, süsiniku, tahmaosakeste, resortsinooli, etüleeni, formaldehüüdi ja mitmete teiste agressiivsete ja mürgiste ühendite oksiidid.

Kummijäätmed, näiteks kasutatud kumm, pole vähem ohtlikud. rehvid, isolatsioonielemendid ja muud kummitooted. Sees olles õues kumm laguneb järk-järgult, vabastades keskkond lenduvad komponendid ja raskmetallid.

Kohtades, kus on suur kasutatud rehvide kuhjumine, paljunevad intensiivselt hiiretaolised närilised ja mõned putukad, kes end rehvide õõnsustesse sättivad. Need loomad on kandjad ohtlikud haigused ning põhjustada ka otsest kahju põllumajanduslikule tootmisele ja mitmele sellega külgnevale tööstusharule. Suurim kogus kummijäätmeid on ainult kulunud rehvid, mis on kõige suuremahulisemad ja mahukamad prügilatesse kogu maailmas.

Kummitoodete ringlussevõtu meetodid

Arenenud riikides kõike rohkem tähelepanu on pühendatud eelkõige kummitoodete ringlussevõtu tehnoloogiate arendamisele ja täiustamisele.

Kergelt kulunud rehvid parandatakse protekteerimise teel. Remondiks sobimatud tooted utiliseeritakse erinevate tehnoloogiate abil, mille saab jagada kolme rühma:

1. Meetodid, mis ei mõjuta füüsikalis-keemilised omadused materjalist. See on peamiselt kasutatud toodete jäme purustamine. Saadud puru maetakse või kasutatakse teatud tüüpi betooni, asfaldi täiteainena või tootmise toorainena. kummist plaadid ja sarnased materjalid.
2. Meetodid, mis viivad materjali ruumilise struktuuri osalise hävitamiseni ja kummi osalise hävitamiseni, mis hõlmavad rehvide taastamist. Regeneraat suunatakse tagasi rehvi tootmistsüklisse ja see asendab osa esmasest toorainest.
3. Termilised meetodid kummi hävitamine. Sellesse rühma kuuluvad pürolüüs ja põlemine. Progressiivsem termilise kasutamise meetod on pürolüüs, mis võimaldab saada termilist ja elektrienergia, väärtuslikud komponendid keemiatööstus ja minimeerida survet keskkonnale.

Kummitoodete pealekandmine sisse erinevatest tööstusharudest tootmine võimaldab vähendada lõpptoote maksumust, vähendada kogust kahjulikud heitmed atmosfääri, pinnasesse ja vette, samuti vähendavad põhitoodangu energiamahukust.

Üks ettevõtte tegevusi "KÕRGUS-S" on erinevate pneumaatiliste ja hüdroseadmete tihenduselementide tootmine. Lisaks teostame disain ja vormide valmistamine vastavalt kindlaksmääratud standardsuurustele. Kummitoodete tootmine toimub ettevõtte tootmishoonetes, mis asuvad Moskva ja Peterburi linnades. Valmistatud toodangut müüme firma kauplustes ning hulgimüügi kogused saab tarnida otse laost. Lisaks toodetele ise tehtud, müüme välismaiste tootjate tooteid, mis on end Venemaa turul hästi tõestanud.

Kummikaupade tootmine - lai valik ja kvaliteetne

Ettevõtte tootmisbaas võimaldab toota nii vormitud kummitooteid kui ka treimise teel toodetud tihendeid. Kummitoodete tootmine on erinev lai valik Ja kõrge kvaliteet tooted.
Vormitud kummitooted valmistatakse pressimise teel. See meetod võimaldab meil toota igat tüüpi ja suurusega tihenduselemente tõhusalt ja kiiresti, järgides samal ajal rangelt kõiki standardeid ja GOST-e.
Tihendite tootmine treimise teel toimub kaasaegsetel CNC-pinkidel. Seda tüüpi kummitoodete tootmine on erinev kõrge täpsus ja tootmise kiirus.
Meie ettevõtte tootmiskohtadesse paigaldatud kaasaegsed seadmed võimaldavad valmistada õli- ja bensiinikindlast kummist, fluoroplastist, polüuretaanist, silikoonist peaaegu kõiki tihenduselemente, sh toiduainetööstuses kasutatavaid, aga ka paljudest muudest materjalidest. Nendest materjalidest kummitoodete tootmine võimaldab pikendada tööd suur hulk masinad ja mehhanismid.
Lisaks arendame ja valmistame mittestandardseid kummitooteid, mida kasutatakse spetsiifiline hüdraulilised ja pneumaatilised seadmed.

Kasutusala

Leitud on meie ettevõttes valmistatud kummitooted lai rakendus paljudes tööstusharudes. Kummikaupade valmistamisel pidev kvaliteedi kontroll tooted. Kõige aktiivsemad valdkonnad, kus meie tooteid kasutatakse, on järgmised:

• keemiatööstus;
• autotransport;
• naftakeemiatööstus;
• nafta ja gaasi rafineerimistööstus;
• põllumajandusmasinad;
• masinaehitus;
• teedeehitusseadmed;
• kaevandamine ja töötlemine tööstus;
• laevaehitus;
• autotööstus ja teised.

Meie eelised

Meie organisatsioon on selles turusegmendis edukalt töötanud juba pikka aega. Kummitoodete tootmine on üks prioriteet meie töö suunad. Ettevõtte peamiste eeliste hulgas on järgmised:

• valmistatud toodete kõrge kvaliteet;
• mittestandardsete toodete valmistamine vastavalt joonistele ja eskiisidele;
• lai valik tooteid;
• kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistide personal;
• Individuaalne lähenemine igale kliendile;
• toodete hulgi- ja jaemüük;
• paindlik allahindluste süsteem.

Ettevõttega ühendust võttes "KÕRGUS-S”, saate garanteeritult kvaliteetse toote õiglase hinnaga, mis teenib teid pikka aega.

Tootmisettevõte "RemMechService" võtab vastu tellimusi kummitoodete tootmiseks mis tahes mahu ja keerukusega partiidena. Kummikaupade (kummitoodete) tellimiseks tuleb esitada joonised (eskiisid) ja muu tehniline dokumentatsioon. Juhul, kui teil pole kummitoodete valmistamise projektdokumentatsiooni, aitavad ettevõtte spetsialistid koostada eskiise ja arvutada välja kummitoodete vajalikud parameetrid, lähtudes teie nõudmistest, samuti andmed testitud koormuste, töötamise kohta. tingimused (temperatuur, rõhk, töökeskkond jne).

Tööstuslikud kummitooted (RTI) on leidnud laialdast rakendust peaaegu kõigis tööstusharudes, siin on vaid mõned:

• metallurgia;
• Põllumajandus;
• kaevandamine;
• keemiatööstus.

Meie ettevõtte kummitoodete töökoda pakub järgmisi tooteid:

1. Vormitud kummitooted:

• masinate ja mehhanismide varuosad;
• erinevate sektsioonide rõngad;
• taldrikud ja taldrikud erinevatel eesmärkidel.

2. Vormimata kummitooted:

• erinevatel eesmärkidel kasutatavad tihendid;
• vaibad;
• tihendid;
• torud.

Kummitoodete tootmine

Meie ettevõte kasutab kummitoodete tootmiseks ainult kvaliteetseid looduslikke ja tehismaterjale:

• kummid (nitriilbutadieenkummi, fluori kummi jne);
• lateks;
• polüamiidid;
• silikoon

Tänu kaasaegsetele seadmetele ja kvalifitseeritud personalile on kõik kummitooted valmistatud vastavalt rahvusvahelistele ja kodumaistele standarditele. Kvaliteediosakonna spetsialistid jälgivad pidevalt sisendtooraine kvaliteeti ja valmistooted, vastavust iga kummitoodete partii nõutavatele standarditele kinnitab valmistoote pass.

Kummitoodete valmistamise ja ladustamise protsessis lisandid (komponendid), mis mõjutavad negatiivselt keskkonnaohutus ja inimeste tervist. Ettevõtte spetsialistidel on piisavad kogemused ja tehniline baas valmistada kliendi poolt antud retsepti alusel kummisegu ning toota ekstreemsetes tingimustes kasutatavaid ja klientide spetsiifilistele nõudmistele vastavaid kummitooteid.

Kuidas tellida ja osta kummitooteid?

Tellimuse esitamiseks või ettevõtte spetsialistidelt nõu saamiseks kasutage vormi tagasisidet või helistage RemMechService'i veebisaidi avalehel loetletud numbritel.

Meie ettevõtte töötajate kõrge kvalifikatsioon ja aastatepikkused kogemused võimaldavad meil kiiresti täita igasuguse keerukusega kummitoodete tootmise tellimusi. Kummikaupade maksumus ja tootmisaeg sõltuvad keerukusest, saadavusest projekteerimisdokumentatsioon ja tellitud partii maht.

Kust osta kummitooteid?

Oluline on märkida, et RemMechSersis LLC spetsialistid loovad edukalt standardseid kummitooteid, kuid samas on nad valmis ka eritellimusel valmistatud tooteid. Suurepärane kogemus kummitoodete tootmine võimaldab teil kiiresti toime tulla igasuguse töömahuga.

Meie ettevõte asub Moskvas, kuid oleme valmis tegema koostööd klientidega kõigist Venemaa linnadest. Vajadusel on meie spetsialistid valmis korraldama valmistoodete kohaletoimetamise kliendi aadressile.

Kummitoodete tellimuse esitamiseks peate võtma ühendust juhtidega telefoni teel, külastama Moskva kontorit või saatma taotluse e-posti teel. Teenuse hind arvutatakse individuaalselt sõltuvalt tellimuse keerukusest ja mahust. Reeglina teevad spetsialistid arvutused 1-2 tööpäeva jooksul.

Samuti võite olla huvitatud järgmisest teabest:

• Igas suuruses pronkspuksid – võtke meiega ühendust!
• Mehaaniline töötlus Moskvas kõrgeimal tasemel

Kummimaterjale ja kombineeritud kummitooteid ei saa asendada teiste toodetega. Omaduste ja jõudlusomaduste ainulaadne kombinatsioon võimaldab kasutada selliseid materjale keerukates tööprotsessides, täiendades masinate, tööpinkide, seadmete ja ehituskonstruktsioonid. Kaasaegne tootmine Kummi tootmine on teinud märkimisväärse tehnoloogilise arengu, mis kajastub toodete kvaliteedis. Tehnoloogid püüavad suurendada toodete vastupidavust, tugevust ja vastupidavust välisteguritele.

Millistest toorainetest valmistatakse kummi?

Enamik kummimaterjale saadakse sünteetilise ja loodusliku kautšuki segude tööstuslikul töötlemisel. See töötlemine saavutatakse kummimolekulide ristsidumisega keemiliste sidemetega. Viimasel ajal on kummi tootmiseks kasutatud pulbrilist toorainet, mille omadused on mõeldud spetsiaalselt survevaluvormide moodustamiseks. Need on vedelal kummil põhinevad valmiskompositsioonid, millest toodetakse ka eboniiditooteid. Vulkaniseerimisprotsess ise ei ole täielik ilma spetsiaalsete aktivaatorite või aineteta - need on keemilised ained, aidates säilitada segu optimaalseid tööomadusi. Tavaliselt kasutatakse selleks ülesandeks väävlit. Need on komponendid, mis moodustavad kummi valmistamiseks vajaliku komplekti aluse. Kuid olenevalt toote nõutavatest tööomadustest ja otstarbest tutvustavad tehnoloogid tootmisetappe, mille käigus toote struktuuri rikastatakse modifitseerivate elementidega.

Lisandid kummisegude modifitseerimiseks

Tootmisprotsessi käigus saab kummisegu täita kiirendite, aktivaatorite, vulkaniseerimisainete, pehmendite ja muude komponentidega. Seetõttu määravad küsimuse, millest kumm on valmistatud, suuresti abilisandid. Näiteks kasutatakse regeneraate materjali struktuuri säilitamiseks. Selle täiteaine abil saab kummitoote sekundaarselt vulkaniseerida. Märkimisväärne osa modifikaatoritest ei mõjuta lõplikke tehnilisi ja tööomadusi, vaid mängib olulist rolli vahetult tootmisprotsessis. Sama vulkaniseerimisprotsessi korrigeerivad keemiliste reaktsioonide kiirendajad ja aeglustajad.

Eraldi lisandite rühm on plastifikaatorid, see tähendab pehmendid. Neid kasutatakse temperatuuri alandamiseks vulkaniseerimise ajal ja kompositsiooni muude koostisosade hajutamiseks. Ja siin võib tekkida veel üks küsimus - kui palju mõjutavad lisandid ja kumm ise moodustatava segu keemilist ohutust? See tähendab, millest kumm on keskkonna seisukohast valmistatud? Osaliselt on tegemist tõeliselt ohtlike segudega, mis sisaldavad väävlit, bituumenit ja dibutüülftalaate, steariinhappeid jne. Kuid osa koostisaineid on looduslikud ained – looduslikud vaigud, sama kummi, taimeõlid ja vahakomponendid. Teine asi on see, et sees erinevad segud kahjuliku sünteetika suhe ja looduslikud koostisosad võib muutuda.

Kummitoodete valmistamise protsessi etapid

Kummi tööstuslik tootmine algab tooraine, see tähendab kummi, plastifitseerimise protsessiga. Selles etapis omandatakse tulevase kummi peamine kvaliteet - plastilisus. Mehaanilise ja termilise töötlemise abil pehmendatakse kummi teatud määral. Saadud alusest toodetakse seejärel kummi, kuid enne seda muudetakse plastifitseeritud segu ülalkirjeldatud lisanditega. Selles etapis moodustub kummisegu, millele lisatakse ühendi omaduste parandamiseks väävlit ja muid aktiivseid komponente.

Oluline samm enne vulkaniseerimist on kalandreerimine. Sisuliselt on see lisanditega rikastatud toorkummisegu vormimine. Kalandrimeetodi valiku määrab konkreetne tehnoloogia. Kummi tootmine selles etapis võib hõlmata ka ekstrusiooni. Kui tavapärase kalandreerimise eesmärk on luua lihtsaid kummivorme, siis ekstrusioon võimaldab komplekssed tooted voolikute, O-rõngaste, rehvide turviste jms kujul.

Vulkaniseerimine kui tootmise viimane etapp

Vulkaniseerimisprotsessi käigus läbib toorik lõpliku töötlemise, mille tõttu toode saab tööks piisavad omadused. Operatsiooni olemus on surve mõju ja kõrge temperatuur metallvormi suletud modifitseeritud kummisegule. Vormid ise paigaldatakse spetsiaalsesse autoklaavi, mis on ühendatud auruküttekehaga. Mõnes piirkonnas võib kummi tootmine hõlmata ka täitmist kuum vesi, mis stimuleerib rõhu jaotumise protsessi läbi vedeliku. Kaasaegsed ettevõtted püüavad ka seda etappi automatiseerida. Üha enam ilmub uusi vorme, mis suhtlevad arvutiprogrammide alusel auru- ja veevarustusotsikutega.

Kuidas kummitooteid toodetakse?

See kombineeritud tooted, mis saadakse kangasmaterjalide kombineerimisel kummiseguga. Kummitoodete valmistamise protsessis kasutatakse sageli paroniiti - hübriidmaterjali, mis saadakse kuumakindla kummi ja anorgaaniliste täiteainete kombineerimisel. Seejärel töödeldakse töödeldavat detaili valtsimisega ja vulkaniseeritakse. Kummitooteid toodetakse ka süstalmasinate abil. Nendes allutatakse toorikutele termiline mõju, misjärel lastakse need läbi profileerimispea.

Seadmed kummi tootmisprotsesside jaoks

Kogu tootmistsüklit viib läbi terve rühm masinaid ja seadmeid, mis täidavad erinevaid ülesandeid. Ainuüksi vulkaniseerimisprotsessi teenindavad katlad, pressid, autoklaavid, formaatorid ja muud seadmed, mis pakuvad vahepealseid toiminguid. Plastifikatsiooniks kasutatakse eraldi seadet - tüüpiline seda tüüpi masin koosneb naastudest rootorist ja silindrist. Rootoriosa pöörlemine toimub käsitsi ajamiga. Kummitootmine ei ole täielik ilma küpsetuskambrite ja kalandriteta, mis rullivad välja kummisegusid ja rakendavad soojusefekte.

Järeldus

Kummitoodete tootmisprotsessid on suures osas standardiseeritud nii mehaaniline töötlemine, ja osaliselt keemiline kokkupuude. Kuid isegi kui kasutatakse samu tootmisseadmeid, võivad saadud toodete omadused olla erinevad. Seda tõestavad ka kodumaal toodetud rehvid, pakkudes erinevaid komplekte tööomadused. Venemaa tööstussegmendis hõivavad suurima osa kummitoodetest Autorehvid. Ja selles nišis on eriti ilmne tehnoloogide võime paindlikult muuta koostisi vastavalt lõpptootele esitatavatele rangetele nõuetele.

Üks ettevõtte tegevusi "KÕRGUS-S" on erinevate pneumaatiliste ja hüdroseadmete tihenduselementide tootmine. Lisaks teostame disain ja vormide valmistamine vastavalt kindlaksmääratud standardsuurustele. Kummitoodete tootmine toimub ettevõtte tootmishoonetes, mis asuvad Moskva ja Peterburi linnades. Valmistatud toodangut müüme firma kauplustes ning hulgimüügi kogused saab tarnida otse laost. Lisaks omatoodetele müüme välismaiste tootjate tooteid, mis on end Venemaa turul hästi tõestanud.

Kummikaupade tootmine - lai valik ja kvaliteetne

Ettevõtte tootmisbaas võimaldab toota nii vormitud kummitooteid kui ka treimise teel toodetud tihendeid. Kummitoodete tootmine on erinev lai valik ja kvaliteetseid tooteid.
Vormitud kummitooted valmistatakse pressimise teel. See meetod võimaldab meil toota igat tüüpi ja suurusega tihenduselemente tõhusalt ja kiiresti, järgides samal ajal rangelt kõiki standardeid ja GOST-e.
Tihendite tootmine treimise teel toimub kaasaegsetel CNC-pinkidel. Seda tüüpi kummitoodete tootmine on erinev kõrge täpsus ja tootmise kiirus.
Meie ettevõtte tootmiskohtadesse paigaldatud kaasaegsed seadmed võimaldavad valmistada õli- ja bensiinikindlast kummist, fluoroplastist, polüuretaanist, silikoonist peaaegu kõiki tihenduselemente, sh toiduainetööstuses kasutatavaid, aga ka paljudest muudest materjalidest. Nendest materjalidest kummitoodete tootmine võimaldab pikendada suure hulga masinate ja mehhanismide töö.
Lisaks arendame ja valmistame mittestandardseid kummitooteid, mida kasutatakse spetsiifiline hüdraulilised ja pneumaatilised seadmed.

Kasutusala

Meie ettevõttes toodetud kummitooted on laialdaselt kasutusel paljudes tööstusharudes. Kummikaupade valmistamisel pidev kvaliteedi kontroll tooted. Kõige aktiivsemad valdkonnad, kus meie tooteid kasutatakse, on järgmised:

• keemiatööstus;
• autotransport;
• naftakeemiatööstus;
• nafta ja gaasi rafineerimistööstus;
• põllumajandusmasinad;
• masinaehitus;
• teedeehitusseadmed;
• kaevandamine ja töötlemine tööstus;
• laevaehitus;
• autotööstus ja teised.

Meie eelised

Meie organisatsioon on selles turusegmendis edukalt töötanud juba pikka aega. Kummitoodete tootmine on üks prioriteet meie töö suunad. Ettevõtte peamiste eeliste hulgas on järgmised:

• valmistatud toodete kõrge kvaliteet;
• mittestandardsete toodete valmistamine vastavalt joonistele ja eskiisidele;
• lai valik tooteid;
• kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistide personal;
• Individuaalne lähenemine igale kliendile;
• toodete hulgi- ja jaemüük;
• paindlik allahindluste süsteem.

Ettevõttega ühendust võttes "KÕRGUS-S”, saate garanteeritult kvaliteetse toote õiglase hinnaga, mis teenib teid pikka aega.