Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Kodukaunistamine on harva täielik ilma krohvita – ajaproovile vastu pidanud ja tõhus kate, mille nõudlus on aastatega ainult kasvanud. Kuid kõik krohvimise etapid nõuavad märkimisväärset füüsilist pingutust, seega pole käsitsi tegemise tootlikkus kõrge. Viimistlustehnoloogiate pideva täiustamise tulemusena ei ole välja töötatud ainult valmis kuivsegud, mis lihtsustavad valmistamist krohvmört, aga ka seadmed alusele krohvi kandmiseks mehaaniliselt.

Mehaaniliste krohvimismeetodite tulek on viimistlejate tööd oluliselt hõlbustanud, kuid klientidel tekib sageli loogiline küsimus: kas seda tüüpi viimistlus erineb paremini või halvemini käsitsi valmistatud kattest? Vaatame selle tehnoloogia eeliseid ja puudusi võrreldes klassikalisel viisil krohvimine, mille omadused on laialt tuntud.

Seadmed mehhaniseeritud krohvimiseks

Neid on mitut tüüpi mehaanilised seadmed krohvimiseks on need kõik mõeldud mördi alusele kandmiseks ja töötavad vastavalt üldpõhimõte– krohvisegu tarnitakse ühest või mitmest düüsist. Kuid seda tüüpi seadmete konstruktsiooni erinevused määravad individuaalsed tööreeglid ja jõudluse.

Pneumaatilised seadmed

Sellesse mehhaaniliste krohvimisseadmete rühma kuuluvad katšupüstolid ja pneumaatilised kopad (kühvlid, punkrid) - kaasaskantavad üksused, mis kasutavad suruõhuvoolu energiat.

Cartouche relv töötab vastavalt järgmisele põhimõttele– kompressor annab oma otsikusse kõrgsurveõhku, samal ajal siseneb paagist lahus ülevalt õhukanalisse. Õhuvool haarab lahuse kinni ja viib selle läbi otsiku, mis kujundab segu pinnale kandmise suuna ja intensiivsuse – erineva läbimõõduga ja kelluprofiiliga eemaldatavad otsikud on mõeldud krohvikompositsiooni kindla konsistentsi ja tera suuruse jaoks. Vedelate segude pealekandmiseks kasutage düüse, mille lehtri nurk on väljalaskeava juures 15-20°, paksude segude puhul - vähemalt 30°.

Korpuspüstol ja pneumaatiline kopp on oma konstruktsioonilt ja tööpõhimõttelt sarnased – mõlemad töötavad alates õhukompressor võimsusega 5-6 atm, kuid nende vahel on erinevusi:

1. Püstolitel on üks otsik erineva läbimõõduga eemaldatavate düüside komplektiga, pneumaatilistel ämbritel on 2-4 otsikut, kuid need ei ole reguleeritavad - saate muuta ainult tööriista ja seina kaugust;
2. Korpuspüstoli kulupaagi maht on väiksem kui pneumaatilisel ämbril (3-5 l versus 5-8 l);
3. Lisaks krohvimisele saab püstoli kasutada kruntimiseks, värvimiseks, pealekandmiseks liimikompositsioonid ja isetasanduv põrandakatted, ja pneumaatiline kopp - dekoratiivse tekstuuriga voodri paigaldamiseks;
4. Pneumaatilise kopa jõudlus on suurem, saate seda ise valmistada.

Pneumopaate valmistatakse kahte sorti - seina- ja lagi. Need erinevad ainult paagi kaldenurga poolest käepideme telje suhtes - see on valmistatud nii, et lahus ei voolaks seadme mugavas tööasendis üle paagi seinte.

Mehaanilise krohvi jaoks toodetakse neid spetsiaalsed ühendid, kuid kartšipüstolid ja pneumaatilised labidad on mõeldud töötamiseks tavapäraste segudega - kipsi ja tsemendiga, tööstuslik tootmine ja isetehtud. Siiski pidage meeles, et kui kasutate omatehtud lahendused liiv tuleb sõeluda, et eemaldada praht ja täiteaine fraktsioonid, mis on suuremad kui 2 mm.

Kompositsiooni kartuššpüstolite ja pneumaatiliste ämbrite jaoks segab esineja eraldi – need üksused segu valmistamisel ei osale. Viimistlemise käigus laadib töötaja perioodiliselt paaki lahusega - ta kühveldab selle lihtsalt vannist välja, mis võtab mõne sekundi ja 5-liitrine segu kulub samuti väga kiiresti - 5-6 sekundiga. .

Pneumaatilise labidaga krohvimördi tootmine jääb vahemikku 1-5 m3 mörti tunnis, samas kui tootlikkus viimistluspinna osas sõltub pealekantava kihi paksusest, kuid igal juhul on see 2-3 korda suurem kui viimistlemise kiirus klassikalise manuaaltehnoloogia abil.

Võttes arvesse erinevust erikaal, pealekandmine pneumaatilise kopaga tsemendisegud teostatakse 1,5-2 korda aeglasemalt kui krohv.

Pneumaatiliste seadmete eelised:

1. Kasutuslihtsus (seoses lahuse pealekandmisega);
2. Suur jõudlus;
3. Kvaliteetne pooride täitmine pinnal;
4. Väike kogus lahusejäätmeid.

Puudused:

1. Seadme märkimisväärne kaal täis paagiga;
2. Seadmete komplekti kõrge hind.

Pneumaatilise krohvimisseadmete maksumus

Elektrilised sõlmed masinkrohvimiseks

Sellesse seadmete rühma kuuluvad krohvimisjaamad - kaasaskantavad ja statsionaarsed. Korteri või maja remondiks kasutatakse kapitaalehituses rohkelt statsionaarseid seadmeid;

Selliste seadmetega krohvimiseks kasutatakse kipsi ja tsemendi valmis kuivsegusid, mis on ette nähtud masinaga pealekandmiseks või universaalseks, nagu on märgitud nende pakendil. Need materjalid sisaldavad optimeerivaid lisandeid, mis võtavad arvesse mehaanilise krohvimise nüansse, mistõttu tavaliste segude kasutamine halvendab katte kvaliteeti ja vähendab paigalduse kasutusiga.

Krohvimisjaam koosneb järgmistest üksustest:

1. Kuivsegu vastuvõtupunker, varustatud teoga;
2. Paak lahuse segamiseks doseeritud veega;
3. Veevarustussüsteem, mis on ühendatud paagis oleva dosaatoriga;
4. Elektriline pump ja lahuste toitesüsteem;
5. Kontroller

Töötamiseks on jaam ühendatud elektrivõrgu ja veevarustusega. Kuiv koostis laaditakse vastuvõtupunkrisse, kust tigu pöörates suunatakse see segamispaaki, kuhu juhitakse ka vesi. Lahus segatakse segamisspiraali abil, mille järel valmis segu siseneb pumpa, mis surub selle toitevoolikusse. Hülsi väljalaskeava juures moodustab surve all olev segu joa, mis võimaldab lahust suunata alusele. Selliste seadmete tootlikkus on 1-5 m3 / tunnis.

Krohvimisjaamade eelised:

1. Kõrge viimistluskiirus – 20-30 m2/tunnis;
2. Töö madal töömahukus;
3. Madalamad hinnad võrreldes käsitsi viimistlemisega.

Puudused:

1. Osalemiseks on vaja 2-3 inimest;
2. Protsess sõltub süsteemis olevast elektrist ja veest – nende väljalülitamine võib lahuse tahkuda seadmes.

Krohvimisjaama töötamisel on vajalik kaasaskantav generaator ja alternatiivne allikas vesi.

Tulemused

Pneumaatiliste seadmete abil krohvimist ei saa nimetada lihtsaks tööks - püstoli või kulbi hoidmine mitme liitri lahusega riputatud ja segu kindla vahemaa tagant ühtlaselt alusele kandmine on keeruline. Kuid võrreldes käsitsi krohvimisega on see teostus ikkagi füüsiliselt lihtsam ja tehniliselt lihtsam - see ei nõua professionaalseid krohvija oskusi. Olles kiirenenud töö esimestel sekunditel optimaalne kaugus pinnale saab lahust kanda ilma kleepumiseta, mis on tüüpiline käsitsi krohvimisel.

Lisaks on selle meetodi tootlikkus mitu korda suurem kui traditsioonilisel versioonil, seega on osa füüsilistest pingutustest õigustatud. Krohvimise suur kiirus mitte ainult ei lühenda protsessi kestust, vaid viib aluse lähemale valmisolekule edasiseks viimistlemiseks - mida varem krohvimine lõpetatakse, seda varem see küpseb.

Mis puudutab katte kvaliteeti. Lahuse valmistamise meetod on nii pneumaatilisel pealekandmisel kui ka käsitsi pealekandmisel sama, mistõttu mõlema meetodi puhul on põhinõue segu kasutusjuhiste järgimine. Segu pealekandmine pneumaatilise tööriistaga tagab katte monoliitsuse, kuna see ei jäta sellesse õõnsusi. Kuid kvaliteetses käsitsi valmistatud krohvis on õõnsuste olemasolu nii ebaoluline, et see ei mõjuta katte omadusi.

Kui võrrelda käsitsi viimistlust ja jaamakrohvimist, siis on ka jõudluse erinevus kohe näha. Hindade võrdlemine muudab masinkrohvimise veelgi atraktiivsemaks:

Kokkuhoid on aga reaalne vaid suurte alade viimistlemisel. Krohvimisjaama “meeskond” koosneb kahest-kolmest inimesest, kelle vahel tulud jaotatakse, mistõttu on töövõtja sunnitud väikeste koguste puhul hindu paisutama. Aga olukorras, kus remont väike korter piiratud aja jooksul, õigustab end väikese mahu puhul masinkrohvimise kõrgem hind.

Järeldus

Mehhaniseeritud krohvi peamine eelis käsitsi krohvi ees on suur teostuskiirus, mis vähendab oluliselt remondiaega üldiselt, eriti suurtel objektidel, näiteks eramajas. Arvestades, et krohvimine on must töö, on selle teostamise kiirendamine eriti soovitav. Mis puudutab katte kvaliteeti, siis mehaaniliste seadmete kasutamine ei ole defektide jaoks imerohi. Kui kaptenil puudub vastav kvalifikatsioon ja kohusetundlikkus, on kattekiht mis tahes teostusviisis kehv.

Arvutage seinte mehhaniseeritud või käsitsi krohvimise tööde maksumus!
Koostage tööde nimekiri ja saate 10 minutiga kulukalkulatsiooni brigaadidelt ja meistritelt!

Kliendid küsivad sageli mehhaniseeritud krohvimise eeliste ja puuduste kohta traditsioonilise meetodi ees, mistõttu otsustasime selle artikli teie jaoks kirjutada.

Mis on mehhaniseeritud krohv?

Mehaaniline krohv on täiustatud meetod seinte tasandamiseks.

Kuidas käsitsi krohvida?

Seinad krunditakse ja krohvikihi paksuse kontrollimiseks on paigaldatud majakad.
Spetsiaalses konteineris valmistage segisti abil krohvisegu lahus.
Töötaja korjab ämbriga krohvisegu üles, kannab selle seinale, kannab segu käsitsi seintele ja tasandab reegliga.

Mehhaniseeritud krohvimisel automatiseeritakse etapid segu valmistamisest kuni seinale kandmiseni.
Paigaldatakse krohvijaam, millesse valatakse krohvisegu. Jaam valmistab iseseisvalt lahuse, kapten võtab vooliku ja kantakse krohvisegu surve all seinale, misjärel see tasandab.

Seinte mehhaniseeritud krohvimise plussid ja miinused.

1. Kipsi pealekandmise kiirus.
Mehhaniseeritud sissetöötamise meetodiga ühetoaline korter saab valmis 2 päevaga. Traditsioonilise meetodi puhul peab töö kestma kuni 10 päeva, kuigi tööd saab kiirendada mitme meistri korraga palkamisega, kuid reeglina tõuseb ka töö maksumus.
Seega on mehhaniseeritud krohvi pealekandmine 4-5 korda kiirem kui käsitsi krohvimine.
2. Säästud.
Mehhaniseeritud krohv võimaldab säästa pahtlitöödelt, pärast traditsioonilisel viisil peate peale kandma 2-3 kihti, millal mehhaniseeritud rakendus vaja on ühte kihti või, nagu sageli juhtub, pole pealekandmist üldse vaja õige valik materjali meistri poolt ja tapeedi valimisel kõrge tihedusega.
Samuti maksab segu ise mehhaniseeritud pealekandmiseks 30-40% vähem kui sama segu käsitsi pealekandmisel.
Selle tulemusena säästetakse seinapindalaga umbes 100 ruutmeetrit. on kuni 18 000 rubla.

Mehhaniseeritud krohvi puudused.
1. Tõsteseadmete raskused.
Mehhaniseeritud krohvimise seadmed on üsna suured ja kui teil on kitsas lift, siis on põrandale ronimine problemaatiline või üldse võimatu.
Seega, määrates plusse ja miinuseid mehhaniseeritud seinakrohvimine, ülekaal positiivseid külgi näol, kuid me ei tohiks unustada ka töötajate professionaalsust.

Krohvimine betoonpinnad- sihtasutuse edasiseks ettevalmistamise kohustuslik etapp viimistlus. Ruumides, kus on vaja palju tööd, kasutatakse sageli viimistlussegude pealekandmise mehhaniseeritud meetodit. Masin või käsitsi krohvimine: kumb on parem? Võib-olla peaksime traditsioonilistest meetoditest täielikult loobuma?

Käsitsi peale kantud krohv

Tuttav seina krohvimise meetod hõlmab lahuse levitamist kellu või kulbiga ja edasist jaotamist pinnale. Reeglina valmistavad meistrimehed selle kohapeal ette niivõrd, et selle saab ühe hooga enne sättimist läbi töötada. Tsemendikrohvide jaoks - 2 tundi, kipsi jaoks - 20 minutit.

Meetodi eelistest on raske rääkida: töö võtab palju aega, kvaliteet kannatab ainult selle all - segu kivistub seinal ebaühtlaselt, “kaaludes”. Massi “silma järgi” viskamine nõuab kaua aega, et saavutada pinna üldine ühtlus. Üldiselt on meetod vananenud, seda kasutatakse väikeste alade viimistlemiseks.

Masina peale kantud krohv

Suurte alade viimistlemiseks kasutatakse mehhaniseeritud meetodit pinna katmiseks viimistluslahendustega. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, mis varustavad valmiskompositsiooni rõhu all.

Meetodi olemus: krohvijaam varustab segu läbi tööalaga ühendatud vooliku, operaator suunab voolu seinale, jaotades sissetuleva mahu ühtlaselt. Krohvijad tasandavad pinna kohe laia tööriistaga - spaatli või reegliga.

Meetodi eelised hõlmavad järgmist:

• Vähendatud viimistlusaeg;
• Kõrge kvaliteet viimistletud pind;
• Lahuse ühtlane seadistus kogu ala ulatuses.

Masinapealse krohvi kulu on oluliselt väiksem kui käsitsi krohvil, mis on tingitud ettevalmistus- ja ülekandmisviisist: suure mördipartii masinsegamine ja selle ühtlane tarnimine tehnoloogia abil võib vähendada materjalikulusid ja selle tagasilükkamist.

Milliseid kompositsioone kasutada

Töösegude viskamise meetodite võrdlemisel tasub iga meetodi puhul mainida nende valmistamise koostisi. Peamine erinevus masinaga ja käsitsi pealekantava krohvi vahel on spetsiaalsete lisandite lisamine segamisprotsessi käigus. Vastasel juhul on plaastrid üksteisega identsed:

• Välisseinte jaoks kasutatakse mörte;
• Sest sisetööd - .

Manuaalse meetodi jaoks valmistatakse lahused selle pealekandmismeetodi jaoks mõeldud segudest. Nendele lisatakse viimistlusprotsessi hõlbustamiseks lisaaineid, et vältida viimistlusmassi kleepumist töövahendite külge.

Ehitusjärgus olevate suurte projektide puhul krohvitakse tehastes või otse kohapeal krohvimisjaamas - paaki valatakse teatud kogus vett ja lisatakse valmis kuivsegu. Segamine toimub ühtlaselt ja pidevalt.

Masina peale kantud krohvide erinevused:

1. Lahendustele lisatakse spetsiaalseid lisandeid, et parandada viimistletud pinna kvaliteeti tootmisetapis.
2. Segudel on suurenenud nakkuvus igasuguste pindadega
3. Segamiseks kasutatakse peenfraktsiooni komponente ilma suurte lisanditeta.

Peal ehitusturg saab osta kipsi kompositsioonid universaalne rakendus.

Järeldus

Käsitsi või masinkrohvimise valikul tuleks lähtuda eeldatavast töömahust. Kui teil on vaja 3x3 seina viimistleda, pole sööturi paigaldamine otstarbekas. Suurtele tubadele ja suur ehitus Ilma masinmeetodita ei saa hakkama: töömaht on nii suur, et käsitsi viskamisega ei jõua kaugele aja ja lahenduse kaotus muutub kolossaalseks.

hulgas professionaalsed ehitajad Vaidlus jätkub, kumb on parem – masin- või käsitsikrohvimine. Krohvimisjaamadega töötavad viimistlejad näevad krohvikihi mehaanilises (mehhaniseeritud) pealekandmises ainult eeliseid. Vanamoodsalt töötavad krohvimeistrid esitavad oma argumente. Kliendil on seda vaidlust väga raske mõista.

Mis vahe on masinaga pealekantava krohvi ja käsitsitöö? Laialt levinud automatiseerimine ja mehhaniseerimine tootmisprotsessid Ka krohvitöödest ei säästetud. Mördi pealekandmise füüsilise töö võttis üle krohvijaam.

Töötamiseks valatakse sinna vesi ja valatakse kuiv krohvisegu. Spetsiaalsed tigud pühivad kuivad komponendid põhjalikult puhtaks ja suunavad need segamisnõusse, kust segu juhitakse vooliku ja mördipüstoli kaudu kõrgsurve all seina.

Et lahus ei kleepuks masina tööpindadele (paagi seinad ja hülss), lisatakse sellele spetsiaalseid lisandeid. Jaam töötab ainult tehases valmistatud kuivsegudega. Kasutatud siseruumides kipskrohvid, väljaspool tsemendi-liiva segud.

See jaotus on arusaadav:

• Krohvi, mille üheks komponendiks on kips, välistingimustes ei kasutata;
• Tsemendi-liiva segud on palju raskemad kui kipsmördid. Seetõttu on krohvimasinal nendega palju keerulisem töötada, mille tulemusena langeb krohvi etteandmise kiirus 1,5-2 korda.

Samal ajal suureneb kruvide kulumine, mille asendamine toob kaasa märkimisväärsed summad. Loomulikult keegi ruumis ei krohvi tsemendimört ei hakka olema.

Masinakrohvi eelised ja puudused

Krohvimisjaamades töötavad käsitöölised märgivad tavaliselt ainult positiivsed punktid lahenduse mehhaniseeritud rakendamisel:

• Raske füüsilise töö puudumine;
• Tööde teostamise kiirus suureneb 3-4 korda;
• Masinaga krohvi pealekandmiseks kasutatavad materjalid on odavamad kui sarnased käsitsi tööks mõeldud segud;
• Materjalide kulu on väiksem kui käsitsi krohvimisel;
• Töö enda maksumus on peaaegu kaks korda väiksem (alates 220 rubla/m2 jaamaga töötamisel ja 550 rubla/m2 3 kihi pealekandmisel kelluga);
• Töö kvaliteet on kõrgem:

1. segu tarnitakse kõrge rõhu all, mis soodustab krohvi paremat nakkumist seinaga;
2. krohvilahus on koostiselt ühtlasem, kuna on lihvitud kahe teoga, mille tulemusena krohvi pind praktiliselt ei pragune;
3. Vead segu valmistamisel on välistatud - selle konsistents programmeeritakse jaama.

Spetsialistid puudusi ei näe. Küsimus “kumb krohv on parem, käsitsi või mehhaniseeritud” ei tohiks nende arvates üldse päevakorda tulla.

Kui aga hoolikalt uurida krohvijaama töötehnoloogiat, võite leida nii otseseid kui ka suhtelisi puudusi:

• Kõrge müratase, mis välistab öise töötamise, on suhteline puudus, kuna päeval saavad naabrid sellest aru ja taluvad;
• Töö kolmefaasilise vooluga (saadaval ainult elektripliidiga korterites);
• Krohvi pikk kuivamisperiood - 7-8 päeva;
• Väga palju aega kulub jaama teenindamisele vahetuse alguses ja lõpus, mis kindlasti kajastub ka erinevate krohvimahtude tööde hinnas (jaama ettevalmistamine tööks vastavalt regulatsioonile peaks kestma 2 tundi ja veel 2 tundi kulub seadmete pesemisele peale selle valmimist);
• Vannitoas ja köögis plaatide all krohviga seinu krohvida ei saa. Kuivmörtide tootjad kirjutavad pakendile, et segusid võib ajal seintele kanda niisked alad, sealhulgas vannitoas. Aga kuskil pole kirjas, et sellisele krohvile võib plaate panna. Praktika näitab, et see puruneb ja jääb kipskrohvile maha. Masinajaama krohvijad tegid töö valmis ja lahkusid ning mis plaatidega hiljem sai, ei pruugi teadagi;
• Kohustuslik paigaldus kipsi nurgad sisse sisemised nurgad, mis suurendab töö maksumust.

Kumb on parem, masin või käsitsi krohvimine?

Mehaanilise krohvi ülaltoodud eelised näivad ühemõtteliselt ja tingimusteta matvat vana meetod krohvimine - käsitsi. Kuid selleks, et mõista ilma eelarvamusteta, milline krohv on parem, masin või käsitsi, on vaja läbi viia võrdlev analüüs. Alles siis näete nende meetodite erinevust.

Kuna siinkohal räägime üksikklientidest, siis arvestame üheaegselt individuaalmaja ja korteriga ehk siis tööde tellimustega alates 50 m2 kuni 250 m2.

1. Hinna poolest on krohvimisjaamade kuivsegu odavam kui sarnane kelluga töötamiseks. Kõlab veenvalt ja samas vastab tõele. Aga kes ütles, et käsitsi krohvimisel hakatakse kasutama kipsipõhiseid segusid? Nendega töötamine on väga ebamugav ja kulukas. Tsemendi, liiva ja betoonisegistite kasutamine toob kaasa asjaolu, et materjalid käsitsi valmistatud maksab 2-3 korda vähem. Ja mida paksem on krohvikiht, seda märgatavam on erinevus.
2. Tõepoolest, kuivmördi kasutamisel masinajaama töötamisel säästetakse 3 kg krohvi 1 m 2 kohta (kulu vastavalt 13 kg versus 16 kg). Kuid selle asendamisel tsement-liivkrohv, see eelis kaob krohvisegu madala hinna tõttu.
3. Töö kvaliteet on kõrgem. Masinkrohvi ja manuaalkrohvi erinevus krohvikvaliteedi osas on kujuteldav. Kui tehnoloogiat järgida, pole kvaliteedis vahet. Pinna intensiivsema sissemurdmise probleem tsementkrohv lahendatud klaaskiudude abil. Selle kasutamine hoiab krohvikihti kokkutõmbumise ja pragunemise eest tõhusamalt ära kui mehaaniliselt kantud kipsmördi puhul.
4. Ainult käsitsi Vannitoa ja tualettruumi saab krohvida kipsmördi abil. Parim variant- usaldage see töö plaatijale, et ei tekiks hilisemaid probleeme laotud plaatide kvaliteediga - need ei lükka süüd üksteise peale.

Nagu näeme, pole krohvimisjaamade eeliseid veel avastatud. Võib-olla sisalduvad need töö maksumuses, mis on sageli otsustav argument.

Kumb on odavam?

Masinakrohvitööde hinnad algavad 220 rubla/m2 (andmed Peterburi kohta), käsitsi krohvimisel - 250-300 rubla/m2 esimene kiht tulenevalt vajadusest ettevalmistustööd ja 3 kihi pealekandmisel umbes 550 rubla/m2.

Esmapilgul on siin kõik ilmselge. Kuid see pole nii lihtne. Kui kelluga krohvijate hinnasildiga on kõik selge, siis teiselt poolt kujuneb see paljude tegurite põhjal.

1. Nimetatud hind kehtib tööde mahule alates 2000 m2 ja enam. Mahu vähenedes tõuseb krohvitööde maksumus. Klient võib vastu vaielda – masinajaam lõpetab töö 5-6 tunniga. Maksan nende eest ja võidan. Kuid olulised punktid on siin puudu:

• Pinna ettevalmistamine ja majakate paigaldamine võtab aega. Need sisalduvad hinnas;
• Krohvimata nõlvad jäävad alles - need tehakse ainult käsitsi. Neid ei ole ega saagi olla hinnakirjas. Seda tööd pole võimalik kutsuda väljastpoolt - spetsialistid keelduvad alati, kuna on palju sekeldusi ja vähe raha. Mehhaniseeritud krohvimise meistrid maksavad sellise töö eest 1,5–2 korda rohkem, kuna nende tööd üldiselt hinnatakse palju kõrgemalt;
• Hind sisaldab kolimise aega, jaama tööks ettevalmistamist ja puhastamist vahetuse lõpus. Need summad on märkimisväärsed, kuid fikseeritud. Üks asi on jagada kümneid tuhandeid rublasid 2000 m2-ga ja teine ​​asi 50-250 m2-ga.

2. Tööde hind ei arvesta elektrikulu. Korteri omanik peab maksma.

3. Masinkrohvimise eripäraks on ka see, et hind ei sisalda töid krohvinurkade paigaldamisel. Nende eest makstakse eraldi.

Et täielikult mõista, mis on parem - seinte mehhaniseeritud või käsitsi krohvimine, teeme 100 m2 seina kohta tööde maksumuse suurendatud arvutuse.

Masina krohv:

• hind - 350 rub./m2;
• kihi paksus 1 cm;
• kuivkrohvi kulunorm 1 m2 kohta on 13 kg;
• kipsi hind 410 rubla/kott (Volma, 25 kg) ehk 16,4 rubla/kg.

Materjalide maksumus on 42 640 rubla. Palk— 35 000. Arvutuste lihtsuse huvides me ülejäänud kulusid arvesse ei võta. Kõik tuleb välja panna pere eelarve 77 640 rubla.

Käsitsi töötades vajate:

• tsement M400 - 350 kg (14 kotti kaaluga 25 kg hinnaga 235 rubla / pakend) summas 3290 rubla;
• peen liiv - 1500 kg summas 3000 rubla. (30 kotti kaaluga 50 kg hinnaga 100 rubla pakendi kohta);
• kohaletoimetamine liftiga korterisse - 4000 rubla;
• klaaskiud - 200 hõõruda.

Pange tähele: tsemendi hinnad võivad sõltuvalt tootjast oluliselt erineda. Arvutusteks valiti portlandtsement keskmisest hinnakategooria. Seal on tsement 135 rubla/kott.

Kokku on vaja osta ehitusmaterjale 10 490 rubla ulatuses. Palk on 55 000 rubla. (100 m2 x 550 rub./m2). Krohvimistööde kogumaksumus on 65 490 rubla.

Sõnadeta arvutused näitavad iga krohvimistööde eeliseid ja puudusi.

Järeldus

Eeltoodud argumendid ütlevad, et erakliendil on ainult üks valik: tsement, liiv, betoonisegisti.

krohv – universaalne meetod seinte ettevalmistamine dekoratiivviimistluseks. Tänapäeval kasutatakse selliseks tööks palju ühendeid, mida on üsna raske käsitsi peale kanda. Et kiirendada seda protsessi kasutavad paljud spetsialistid automatiseeritud seadmed. Sellel lähenemisviisil on palju nüansse ja eeliseid, mida peate eelnevalt tundma õppima.

Iseärasused

Mehaaniline krohv on suhteliselt uus meetod seintele mördi kandmine. See põhineb spetsiaalsete seadmete kasutamisel, mis on võimelised tarnima segu teatud rõhu all spetsiaalsete torujuhtmete kaudu.

Tehniliselt hõlmab see protseduur erinevat tüüpi mootorite ja kompressorite kasutamist.

Kuid seintele pealekandmise kvaliteet sõltub mehaaniliselt mitmest kriteeriumist:

• Pinna adhesioon. Mõnda tüüpi seinu ei saa ilma krohviga katta eelnev ettevalmistus. Selliseks tööks sobivad suurepäraselt betoon, telliskivi või erinevat tüüpi gaasiplokkidest seinad.
• Lahenduse järjepidevus. See tegur on üks olulisemaid. Segu ei tohiks olla liiga paks, kuna see suurendab mootorite koormust ja võib põhjustada nende rikke.

Masina pealekandmine on palju parem kui käsitsi krohvimine.

Kui kasutada klassikalist lähenemist, võtab see suhteliselt kaua aega. Kus vana krohv kuivab juba, samas kui uus pole veel jõudu saanud.

Kasutades automaatne rakendus saad peaaegu identse seisukorraga lahusekihi, millega on edaspidi palju lihtsam töötada.

Mehhaniseeritud krohv on universaalne lähenemisviis, mis võimaldab töödelda erinevat tüüpi pindu:

• seinad ja lagi;
• ukse- või aknakalded;
• dekoratiivsed kaared;
• hoonete välisseinad.

Masinatöötlus on universaalne viis hankimiseks kvaliteetne pind suhteliselt lühikese aja jooksul.

Eelised ja miinused

Tänapäeval asendavad mehhaniseeritud krohvid järk-järgult mörtide käsitsi pealekandmist. Selle põhjuseks on sellise töö mitmed olulised eelised:

• Suur jõudlus. Kaasaegne turg tähistab automaatseid seadmeid, mis on võimelised kasutama vähemalt 1 cu. m lahust tunnis. Olenevalt kihi paksusest saab ühe vahetusega kergesti krohvida kuni 40-60 m2 seinad.
• Rakenduse kvaliteet. Kipsi “püstolid” panevad mörti palju paremini peale kui tavaline kühvel. Esialgu on pind peaaegu tasane ja vajab vaid väikest reguleerimist, mida saavad teha ka automatiseeritud süsteemid.

• Tugeva adhesiooni moodustumine lahuse ja aluse vahel. See saavutatakse tänu kihtide ühtlasele jaotusele ja lahuse ühtlasele tarnekiirusele. Selle lähenemisviisi abil suudab lahus tungida peaaegu kõigisse pragudesse, täites need peaaegu täielikult. Manuaalsete meetoditega on seda peaaegu võimatu saavutada.
• Suhteliselt madalad kulud. Segu saab peale kanda mitu inimest. Sellise tootlikkuse käsitsi saavutamiseks oleks vaja töötajate arvu mitu korda suurendada, mis mõjutaks suuresti finantskulusid.

• Vähendatud krohvimiskulud. See saavutatakse tänu sellele, et segu asetseb ühtlaselt seinal. Peaaegu kogu toodet kasutatakse ettenähtud otstarbel, mis võimaldab teil katta palju suur ala kui käsitsi lähenemisega. Vastavalt kasutajate arvustustele kasutades automaatsed seadmed saate vähendada tarbimist umbes 1,5 korda.
• Suhteliselt madal krohvide maksumus. See indikaator võib erineda sõltuvalt tootjast ja seinapinna struktuurist, millele ühendeid kantakse.
• Ei mingit pahteldamist. Tsemendimört täidab hästi kõik praod, mis välistab seinte eeltöötluse vajaduse.

Mehaanilise lähenemise kasutamine krohvide pealekandmisel võimaldab lihtsustada remonditöid. Aga mehhaniseeritud krohv ei ole universaalne meetod, kuna sellel on mitmeid olulisi puudusi:

• Seadmete kõrge hind. Seetõttu on kodumajapidamises see meetod üsna haruldane. Kuid kui tegelete selle tegevusega professionaalselt, tasub tööriist ennast väga kiiresti ära. Ühekordseks krohvimiseks on parem palgata spetsialiste, kellel on juba olemas kõik vajalikud seadmed.
• Seadme kõrge jõudlus nõuab pidevat vee ja segude varustamist. Seetõttu on soovitav omada veeühendust, et mitte poolel teel protsessi seiskuda.
• Soovituste range järgimine segude valmistamisel. Kui otsustate ise mingit lisandit lisada, pole garantiid, et seade suudab saadud lahust tõhusalt rakendada.

Kaasaegsed mehhaniseeritud seadmed krohvide pealekandmiseks on universaalne lahendus. See tõi kaasa nende laialdase kasutamise paljudes ehitusplatsid, kus seinatöötlust saab teostada mitmes punktis korraga.

Segud

Peamine parameeter, millest sõltub töödeldud pinna kvaliteet, on krohvisegud. Tavaliselt võib need jagada kuivadeks ja märgadeks. Teist tüüpi tooteid kasutatakse laialdaselt ehitusfirmad. Nad juba ostavad valmis segu, mis tarnitakse neile betoonisegistitega. Kuid tänapäeval on turul peamised kuivsegud, mis võimaldavad teil ise krohvi luua.

Sõltuvalt koostisest võib kuivtooted jagada kahte suurde rühma:

Unikaalne vara Kipskrohvidel on kõrge kuivamiskiirus.

See võimaldab teil saada kvaliteetse pinna dekoratiivne viimistlus mõne päeva jooksul pärast manustamist.

Segud on suure poorsusega, vähendades lahuse kulu mitu korda võrreldes tsemendi kompositsioonid. Automaatsete seadmete kasutamisel on võimalik saada peaaegu täiuslik tasane pind, mis vajavad minimaalset töötlemist.

• Tsement-liivkrohvid. Universaalsed segud, mida saab kanda peaaegu igale pinnale. Kuna aine talub hästi temperatuurimuutusi ja kokkupuudet veega, kasutavad paljud inimesed seda majade fassaadide kaunistamiseks.

Kui plaanite ehitada basseini, on seda tüüpi krohv samuti parim valik.

Kaasaegne turg pakub mitut tüüpi kuivi ja poolkuivi segusid. Kogu selle mitmekesisuse hulgas tuleks esile tõsta mitmeid populaarseid kaubamärke:

"Uurijad"

Kipsipõhine segu, mida iseloomustavad kõrged nakkuvusomadused. Mõeldud kasutamiseks Erinevat tüüpi pinnad, mille hulgas on optimaalsed tellised, betoon ja vahtplokk.

hulgas positiivseid omadusi Saate esile tõsta lahenduse võimet lasta õhku läbi maja ja hoida soojust maja sees.

Tootja märgib, et kompositsiooni saab kasutada viimistlussegudena.

"Osnovit"

Teine kipskrohvide esindaja, sobib suurepäraselt sisekujundus. Komponentide peeneteraline struktuur võimaldab kanda lahuseid seintele umbes 1 cm paksuse kihina. Sellisel juhul ei ületa toote kulu 9 kg/m2. Krohv sobib seinte ja lagede töötlemiseks.

Materjalil on ka kõrge auru läbilaskvus ja head soojusisolatsiooni omadused.

"Knauf"

Ettevõte on üks viimistlussegude tootmise liidreid erinevad pinnad. Tuleb märkida selle kipskrohvid, mis sisaldavad mitmesuguseid polümeeri lisandeid.

Materjali omaduste hulgas on kõrge plastilisus, samuti nakkuvus erinevatele pindadele.

Segude värvivalik hõlmab mitte ainult halli, vaid ka roosasid toone.

"Volma"

Üks kodumaise tootmise eestvedajaid. Toodab kvaliteetseid kipskrohve mehaaniliseks pealekandmiseks.

Tooted autor tehnilised kirjeldused praktiliselt ei ole halvem kui eelmise tootja tooted. Kipsi omaduste hulgas on selle kiire kuivamine.

Tootja väidab, et seinte vuukimist saab alustada 4 tundi pärast pealekandmist.

Pärast seda töötlust on pind valmis värvimiseks või tapetseerimiseks. Väliskiht on praktiliselt eristamatu spetsiaalsete pahtliühenditega kaetud alustest.

Pange tähele, et peaaegu keegi ei tooda tsemendipõhiseid segusid. Tehniliselt pole see vajalik, kuna sellist krohvi on üsna lihtne hankida. Lahuse soovitud konsistentsi saavutamiseks on vaja teatud vahekorras segada kvaliteetset liiva ja tsementi.

Varustus

Kipsi paigaldamine toimub spetsiaalsete mehhaniseeritud seadmete abil. Sõltuvalt lahenduse tarnimise meetodist võib need jagada kahte põhirühma:

• Kruviseade. Süsteemi põhielemendiks on kruvi, mis on võimeline lahust kinni püüdma ja seda kindlas suunas liigutama. Neid masinaid võib võrrelda klassikaliste hakklihamasinatega. Kuid neid eristab suur jõud ja jõudlus. Selle süsteemiga on ühendatud voolik, mis tarnitakse töökohta.
• Pneumaatilised seadmed- see on suhteline lihtsad kujundused. Peamiseks tööriistaks on siin punker (ämber), mille külge on ühendatud suruõhuga voolik. Pihustamist teostab suur kiirus gaas, mis surub lahuse läbi ühe või mitme augu. Selle seadme puuduseks on see, et krohv tuleb valmistada eraldi ja korraga suurtes kogustes. Mõned seadmed ei ole mugavad ja praktilised. Seetõttu on nende kasutamine kodutingimustes õigustatud.

Kõiki neid seadmeid saab kasutada segu seintele või põrandatele kandmiseks.

Vaatleme üksikasjalikumalt kruviseadme tööpõhimõtet:

• Lahus valatakse spetsiaalsesse segamiskambrisse. Pange tähele, et saate kasutada nii juba valmistatud tooteid kui ka üksikuid komponente. Vedeliku ja kõigi muude toodete kogus peab täpselt vastama tootja või spetsialistide soovitustele.
• Seejärel tarnib süsteem need komponendid segistisse. Segamine toimub selle sees teatud aja jooksul.
• Kui kompositsioon on valmis, püütakse see tigu kinni ja juhitakse voolikusse. Seal on loodud kõrgsurve, mille tõttu lahendus liigub väljapääsu poole. Pihustile sattudes väljub krohv teatud kiirusega ja kleepub alusele.

Pange tähele, et kõik need protsessid on täielikult automatiseeritud ja operaatoril tuleb vaid süsteemiga ühendada veevoolik ja õigeaegselt täita tulevase lahenduse komponendid.

Tänapäeval on turul plaastrite pealekandmiseks mitmeid populaarseid kaubamärgiga mehhanisme:

• Knauf. Selle ettevõtte masinad on kompaktsed. Nende peamine eesmärk on krohvi pealekandmine. Kuid neid saab kasutada ka värvimiseks.
• Pudelinoosi delfiin. Selle kaubamärgi silmapaistvaks esindajaks võib pidada mudelit ShM-30, millega saab töötada erinevat tüüpi lahendusi. Seetõttu saate selle abiga mitte ainult seinu või lagesid krohvida, vaid ka põrandaid täita.

• UShM-150– väike mehhanism krohvimiseks, mida soovitatakse kasutada siis, kui on vaja aluseid tasandada. Mõned modifikatsioonid võivad töötada ka värvidega.
• PFT Ritmo– kaasaegne seade, mida saab kasutada isegi väikesed ruumid. Süsteem on mitmekülgne, kuna see on mõeldud mitte ainult krohvimiseks, vaid ka pahteldamiseks või värvimiseks.

Taotlusprotsess

Automatiseeritud masinate kasutamine on suhteliselt lihtne toiming.

Selliste seadmete abil krohvi pealekandmise tehnoloogia koosneb järgmistest järjestikustest sammudest:

• Pinna ettevalmistamine. Lahused tuleb kanda suhteliselt puhastele aluspindadele. Soovitav on alustada ettevalmistust tekimäärde, montaažiliimi ja betooni longuse eemaldamisega.
• On oluline, et need ei moodustaks eendit, mille kõrgus on suurem kui 1 cm Kõik tellised ja gaseeritud betoonseinad vajab täiendavat kruntimist. Selleks soovitavad eksperdid kasutada sügava läbitungimisega segusid.
• Kui aluse pinnal on palju pragusid, tuleb neid täiendavalt tugevdada metallvõrk. Seda tuleks teha vastavalt spetsialistide soovitustele.

• Majakate paigaldamine. Neid on vaja täiesti tasase pinna saamiseks ühes tasapinnas. See protseduur algab kvaliteedi hindamisega seina alus. Hälbeid saate teada stringi ja pika taseme abil.
• Olles kindlaks teinud maksimaalne kõrgus eend konkreetsel tasapinnal, tuleks kõik majakad kinnitada. Need kinnitatakse sama lahenduse abil. Selleks asetatakse pinnale mitu punkttuberkut, mille külge kinnitatakse majakas.
• Seadmete reguleerimine. Kui kasutate tavalist punkrit, peate lahuse õigesti valmistama. Juhul kui automaatsed masinad, peate esmalt määrama segatavate komponentide vajaliku protsendi. Mõned mudelid pakuvad võimalust muuta ja tootlikkust.