Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Lisaks tehnilistele komponentidele on seda keeruline valmistada elektrooniline seade, mida saab paigaldada ainult spetsialist. Vastupidiselt sellele arvamusele on CNC-masina oma kätega kokkupanemise võimalus suurepärane, kui valmistate ette vajalikud joonised, diagrammid ja komponentide materjalid.

Ettevalmistustööde läbiviimine

Kodus oma kätega CNC-d kujundades peate otsustama, millise skeemi järgi see töötab.

Sageli võetakse tulevase seadme aluseks kasutatud.

Puurmasinat saab kasutada CNC-pingi alusena

See nõuab tööpea asendamist freespeaga.

Suurim raskus CNC-masina oma kätega kujundamisel on seadme loomine, millega töötööriist liigub kolmes tasapinnas.

Tavalisest printerist võetud kärud aitavad probleemi osaliselt lahendada. Tööriist saab liikuda mõlemal tasapinnal. Parem on valida suurte mõõtmetega printerist CNC-masina kelgud.

Selline skeem võimaldab hiljem masinaga juhtimist ühendada. Negatiivne külg on see freespink CNC töötab ainult puiduga, plasttooted, tooted alates õhuke metall. Selle põhjuseks on asjaolu, et printerikelgudel puudub vajalik jäikus.

Tähelepanu tuleb pöörata tulevase seadme mootorile. Selle roll taandub töövahendi liigutamisele. Sellest sõltub töö kvaliteet ja freesimistoimingute sooritamise oskus.

Hea võimalus omatehtud CNC-ruuteri jaoks on samm-mootor.

Sellise mootori alternatiiviks on varem täiustatud ja seadme standarditele kohandatud elektrimootor.

Igaüks, kes kasutab samm-mootorit, lubab kruviajamit mitte kasutada, see ei mõjuta mingil viisil sellise CNC-masina võimalusi. Sellise seadme freesimiseks on soovitatav kasutada hammasrihmasid. Erinevalt tavalistest rihmadest ei libise need rihmaratastel.

Tulevase masina frees on vaja õigesti kujundada, selleks on vaja üksikasjalikke jooniseid.

Kokkupanekuks vajalikud materjalid ja tööriistad

CNC-masina üldine materjalide komplekt sisaldab:

• kaabel 14–19 m pikkune;
• , puidutöötlemine;
• lõikuri padrun;
• sagedusmuundur, mille võimsus on sama kui spindlil;
• laagrid;
• juhtpaneel;
• veepump;
• jahutusvoolik;
• kolm samm-mootorit kolme konstruktsiooni liikumistelje jaoks;
• poldid;
• kaitsekaabel;
• kruvid;
• vineer, puitlaastplaat, puitplaat või metallkonstruktsioon valida tulevase seadme korpusena;
• pehme tüüpi ühendus.

Ise tehes on soovitatav kasutada jahutusvedelikuga spindlit. See võimaldab teil seda jahtumiseks iga 10 minuti järel välja lülitada. Tööks sobib isetehtud CNC-masin, mille võimsus on vähemalt 1,2 kW. Parim variant muutub 2 kW seadmeks.

Seadme valmistamiseks vajalike tööriistade komplekt sisaldab:

• haamrid;
• elektrilint;
• montaaživõtmed;
• liim;
• kruvikeeraja;
• jootekolb, hermeetik;
• veski, asendatakse see sageli rauasaega;
• tangid, keevitusseade, käärid, tangid.

Lihtne DIY CNC masin

Masina kokkupaneku protseduur

Omatehtud CNC freespink on kokku pandud vastavalt järgmisele skeemile:

• elektriseadmete süsteemi tähistavate jooniste ja seadmeskeemide valmistamine;
• tulevast omatehtud CNC-masinat sisaldavate materjalide ostmine;
• raami paigaldamine, millele paigaldatakse mootorid, tööpind, portaal, spindel;
• portaali paigaldamine;
• Z-telje seadmine;
• tööpinna kinnitamine;
• spindli paigaldamine;
• vesijahutussüsteemi paigaldamine;
• elektrisüsteemi paigaldus;
• plaadi ühendamine, selle abiga juhitakse seadet;
• seadistus tarkvara;
• seadme käivitamine.

Raami alus on alumiiniumist valmistatud materjal.

Raam peab olema valmistatud alumiiniumist

Sellest metallist valmistatud profiilid valitakse ristlõikega 41*81 mm ja plaadi paksusega 11 mm. Raami korpus ise on ühendatud alumiiniumnurkade abil.

Portaali paigaldamine määrab, kui paksu toodet saab CNC-masinaga töödelda. Eriti kui see on ise tehtud. Mida kõrgem on portaal, seda paksemat toodet saab sellega töödelda. Oluline on mitte paigaldada seda liiga kõrgele, kuna see disain on vähem vastupidav ja töökindel. Portaal liigub mööda X-telge ja kannab spindlit.

Seadme tööpinna materjalina kasutatakse alumiiniumprofiili. Sageli võtavad nad profiili, millel on T-pilud. Sest koduseks kasutamiseks aktsepteeritud, on selle paksus vähemalt 17 mm.

Kui seadme raam on valmis, alustage spindli paigaldamist. Oluline on paigaldada see vertikaalselt, kuna seda tuleb tulevikus vajaliku nurga fikseerimiseks kohandada.

Elektrisüsteemi paigaldamiseks peavad olema järgmised komponendid:

• jõuallikas;
• arvuti;
• samm-mootor;
• maksma;
• stopp-nupp;
• mootorijuhid.

Süsteem vajab töötamiseks LPT-porti. Lisaks on see paigaldatud tööjuht seade ja võimaldab teil vastata küsimusele, kuidas seda või teist toimingut teha. Juhtimine on mootorite kaudu ühendatud freespingi endaga.

Pärast elektroonika installimist masinasse peate alla laadima tööks vajalikud draiverid ja programmid.

Levinud kokkupanekuvead

Levinud viga arvjuhtimisega masina kokkupanemisel on joonise puudumine, kuid kokkupanek toimub selle järgi. Sellest tulenevalt tekivad aparaadikonstruktsioonide projekteerimisel ja paigaldamisel möödalaskmised.

Sageli on masina vale töö seotud valesti valitud sagedusmuunduri ja spindliga.

Masina korrektseks tööks on vaja valida õige spindel

Paljudel juhtudel ei saa samm-mootorid korralikku võimsust, mistõttu tuleb nende jaoks valida spetsiaalne eraldi toiteallikas.

Arvestada tuleb sellega, et õigesti paigaldatud elektriahel ja tarkvara võimaldab teha seadmega arvukalt toiminguid erinevad tasemed raskusi. Keskmise taseme meistrimees saab oma kätega valmistada CNC-masina, millel on mitmeid funktsioone, kuid jooniste abil pole detaile keeruline kokku panna.

Ise ehitatud CNC-ga on lihtne töötada, peate uurima teabebaasi, läbi viima mitmeid koolitustöid ja analüüsima seadme ja osade seisukorda. Ärge kiirustage, tõmmake liikuvaid osi ega avage CNC-d.

Materjali saadame teile e-postiga

Hea varustuse korral muutuvad keerukad tehnoloogilised protsessid kättesaadavaks. Elektriajamiga spetsiaalsed seadmed lihtsustavad oluliselt puidutoorikute töötlemist. Kuid selle omandamine nõuab märkimisväärseid investeeringuid. Selle probleemi edukaks lahendamiseks peaksite hoolikalt uurima selle artikli materjale. Siin räägime sellest, kuidas ise oma kodutöökotta funktsionaalseid puidutöötlemispinke luua.

Mõned omatehtud seadmete näidised ei ole oma tarbijaomaduste poolest halvemad kui tehasetooted

Enne otse jätkamist tehniline varustus, tuleks asjakohaste spetsialiseeritud ruumide kohta teha mõned üldised märkused:

• See on mugav, kui töökoda asub eraldi hoones. See tähendab piisavat ruumi, tarbetute murede puudumist ja võimalust olla täielikult varustatud muude insenerisüsteemidega.
• Kui ruum asub , või esimene korrus, see peab olema elamurajoonist hästi eraldatud.
• Tavalise töökoja pindala ei tohiks olla väiksem kui 6-7 ruutmeetrit. Kõrgus on piisav vabaks läbipääsuks ja maksimaalne tase tõstetud instrument (alates 2,5 m või rohkem).
• Siin tulevad kasuks kvaliteetsed ventilatsiooni-, kütte- ja valgustussüsteemid. Iga insenerisüsteemi tuleks käsitleda eraldi, et vältida liigseid kulusid töötamise ajal.
• Peate selles veenduma elektri energia Piisavalt kõigi kodutöökoja puidutöötlemismasinate jaoks.

Sulle teadmiseks! Kui seadmel on elektroonilised komponendid, on vooluahelas olevad spetsiaalsed kaitselülitid kasulikud, et vältida pinge järskudest põhjustatud kahjustusi, kaitsev maandus. Tuleb tagada, et võrguparameetrid vastaksid toiteplokkide omadustele (220 V, üks faas; 380 V, kolm faasi).

Sellise allika kasutamine vähendab väsimust ja aitab säilitada head nägemist. Eelistatav on paigaldada LED-seade. See ei soojenda ümbritsevat ala nagu tavaline hõõglamp. Erinevalt gaaslahendusega analoogist on seda mehaanilise toimega raske kahjustada.

Kodutöökoja puidutöötlemismasinad ja eriseadmed: põhimõisted, tootmistehnoloogiad

• Iga masin on ette nähtud piiratud hulga tööoperatsioonide tegemiseks teatud suurusega toorikutega.
• Reeglina on universaalsete mudelitega võrreldes mugavam töötada spetsiaalsete seadmetega.
• Puidutöötlemismasinat on oma kätega lihtsam valmistada, kui koostate kõigepealt selle omaduste täpse nõuete loendi. Liigne võimsus pole vajalik. Vajaliku pöördemomendi saab tagada käigukasti abil.
• Samamoodi muudetakse vastava ülekandemehhanismi paigaldamisega ka töövõlli pöörlemiskiirust. Täpsema töötlemise jaoks on kasulik selle parameetri sujuv reguleerimine laias vahemikus.
• Kulude vähendamiseks saate projekteerimisel kasutada katkise kerega elektrilist puurmootorit ja katkise seadme muid töötavaid osi.
• Kõige keerukamad mehaanilised ja elektroonilised komponendid tuleb eraldi osta. Mõne tehnoloogia taasesitamise hind kodus ületab valmistoodete maksumust.
• Elektriajamiga seadmete kasutusiga pikeneb, kui see on kaitstud liigsete koormuste eest. Eelkõige on kasulik varustada automaatne süsteem, mis lülitab mootori ülekuumenemisel toite välja.

Tähtis! Ohutusküsimusi ei tohiks tähelepanuta jätta. Veorattad on kaetud katetega. Tööriistade ette on paigaldatud läbipaistvast plastikust lehed.

Vaba ruumi ratsionaalseks kasutamiseks on kasulikud seina- ja laeriiulid, nagid, konksud ja spetsiaalsed hoidikud. Vastavate täpne paigalduskoht valitakse tehnoloogiliste protsesside iseärasusi, masinate ja töölaudade paigutust arvestades.

Seotud artikkel:

Meie ülevaade aitab teil valida ja valmistada kodutöökoja jaoks omatehtud masinaid ja seadmeid ning mõista nende valmistamise tehnoloogiat.

Puidutreipingi loomine teie kodutöökotta

Vastavate toodete tehnilised parameetrid koos kirjeldustega on leitavad Internetist.

Põhiosa on voodi (1). Toote muud osad on selle külge kinnitatud. See tagab mitte ainult jõuraami terviklikkuse, vaid ka hea stabiilsuse pinnal. Puusepatöömasin on mõeldud suhteliselt kergete toorikute töötlemiseks, seega saab selle osa valmistada lehtpuidust.

Keskosas on tugi koos statiiviga käsilõikurile (2). Selle asemel saab tööriista jäigalt kinnitamiseks paigaldada hoidiku. Töödeldav detail on kinnitatud esiosa (3) ja tagaosa (4) vahele. See pöörleb elektrimootori (6) abil. Selle konstruktsiooni telje pöördemomendi muutmiseks kasutatakse rihmülekannet ja rihmaratast (5). Tugi ja sabavarras liiguvad horisontaalselt mööda spetsiaalset võlli (7), mis on paigaldatud raami sisse.

Tähtis! Neid jooniseid saab kasutada töötava masina valmistamiseks. Peate lihtsalt meeles pidama, et siin on kõik mõõtmed antud tollides.

Seda projekti saab kasutada puidust treipingi valmistamiseks oma kätega. Peate seda lihtsalt täiendama spetsiaalse seadmega, mis on loodud identsete toodete järjepidevaks loomiseks.

Selle õigesse kohta kinnitamiseks peate valmistama spetsiaalse aluse. IN selles näites Kasutati 10 mm vineeri, millest lõigati välja platvorm mõõtmetega 480×180 mm. Antud mõõtmeid saab muuta, võttes arvesse tegelikke parameetreid. Vineerisse lõigatakse augud nii, et kinnituspoldid ja tööriistad pääsevad neist läbi. Jäigaks fikseerimiseks kinnitatakse puitklotsid kruvidega piki platvormi kontuuri.

See disain tõmbab ligi oma lihtsuse, komponentide kättesaadavuse ja mõistlike kuludega. Kuid tuleb märkida mõningaid puudusi:

• Lõikuri liigutamiseks peate kasutama kahte kätt. See on vajalik piisava jõu tekitamiseks ja kinnikiilumise vältimiseks.
• Minimaalne raadius, mille mööda osade painutused luuakse, on piiratud tööriista (lõikuri) läbimõõduga.
• Erinevat tüüpi puidust toorikute töötlemiseks on vajalik võlli pöörlemiskiiruse täpne reguleerimine, kuid antud näites seda võimalust ei pakuta.

See näide selgitab, et isegi ajaproovitud ja praktiline kogemus disain, uurides hoolikalt seadmeid ja tehnoloogiline protsess seda on võimalik parandada.

Isetehtud puidutreipink: video koos juhiste ja kommentaaridega projekti autorilt

Kuidas teha oma kätega odavat omatehtud puidust treipinki

Selle isetegemise puidutöötlemiskomplektiga ei ole seda keeruline ise teha. Seda raami saab paigaldada puidust või metallist alusele. Peatoe täpsed parameetrid valitakse, võttes arvesse mootorialuste mõõtmeid ja kinnituskohti. Elektrimootori võimsusparameetrid alates . Seda tüüpi puusepaseadmete jaoks piisab võimsusest 250-300 kW, kui see edastatakse võllile käigukasti (rihmaratta) abil.

Viimast näidet tuleb üksikasjalikumalt uurida. Valides sobiv tööriist elektriajamiga saate vajaliku võimsuse ja pöörlemiskiiruse. Tavaline padrun on kasulik tooriku turvaliseks ja kiireks kinnitamiseks. IN moodne tehnoloogia See tüüp kaitseb ülekuumenemise ja tolmu korpusesse sattumise eest. Siin on paigaldatud kvaliteetsed lülitid ja tõhus isolatsioon. Ainuüksi sellest joonisest piisab, et mõista, kuidas ise treipinki teha.

Lõikurite valmistamine puidutreipingile vanametallist

Sobivad viilid, saed, mutrivõtmed, muud tööriistaterasest valmistatud tooted. Toorikuid on lihtsam töödelda ruudu kuju(ristlõikevaates). Peaksite veenduma, et pole pragusid ega muid tugevust vähendavaid defekte. Lõikurite jäigaks fikseerimiseks läbi läbipääsu peab masin olema varustatud spetsiaalse hoidikuga.

Olulised komponendid DIY statsionaarse ketassae jaoks

Selles varustuses täidab kõige olulisemaid funktsioone tabel, seega tuleb selle parameetreid eriti tähelepanelikult uurida. See on varustatud ajamimehhanismide, toiteallika ja juhtahela elementidega. See peab olema konstrueeritud nii, et see taluks sisseehitatud komponentide ja puidust toorikud. Me ei tohi unustada, et töö ajal staatiline ja dünaamilised koormused, vibratsioonid.

Masina parameetrite määramisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:

• Selle seadme puhul peab jõuallika võimsus olema vähemalt 0,85 kW.
• Konstruktsiooni arvutamisel on vaja kontrollida ketta väljaulatuva serva kõrgust. See määrab maksimaalse lõikesügavuse.
• Töövõlli minimaalne pöörlemiskiirus on piiratud 1,5 tuhande pöördega minutis. Soovitav on seda suurendada, et puidust tooriku värvus töötoimingute ajal ei muutuks.

Oma kätega veskist valmistatud odava ketassae kirjeldus

Nagu eelmises näites, saate sellise masina loomisel tavaliste elektritööriistade abil ülesannet lihtsustada.

Ajam koos lõikekettaga on paigaldatud pöörlevale nookurile. Füüsilise pingutuse hõlbustamiseks paigaldatakse vedru või vastukaal. Tööriista saab liigutada ainult vertikaalsuunas piki kaaret. See disain on mobiilne. Seda saab paigaldada sise- või välistingimustes sobivale alusele. Vajadusel saab veski lahti võtta. See on kinnitatud kruvidega ühendavad elemendid summutaval puidust (kummist) tihendil.

Nurklihvija isetegemise alus: joonised, videod, üksikute osade valmistamise algoritm ja montaaž:

Kodutöökoja jaoks lihtsa puidufreespingi eelised ja loomise protsess

Seda seadet kasutatakse kindlaksmääratud suurusega soonte lõikamiseks ja täpseks puurimiseks erinevad nurgad. Selle abiga saate kiiresti eemaldada veerandi ja luua teatud kujuga tooriku jaoks süvendi. Isegi ilma üksikasjaliku selgituseta on selge, et sellised võimalused tulevad eramaja omanikule kasuks. Jääb veel välja mõelda, kuidas teha omatehtud puidufreespinki. Kas selline lahendus oleks majanduslikult otstarbekas või oleks tulusam soetada tehases toodetud seadmeid?

Tõstatatud küsimustele saab vastuse pärast asjakohaste struktuuride üksikasjalikku uurimist.

Laua keskossa on paigaldatud jõuallikas, mis pöörleb lõikurit. Klambrite ja muude seadmete abil kinnitavad nad tooriku soovitud asendisse ja liigutavad seda mööda etteantud rada. See töökoht varustatud toimiva tolmueemaldussüsteemiga.

Vigade kõrvaldamiseks projekti rakendamisel pöörake tähelepanu konstruktsioonielementide üksikutele parameetritele:

• Tööoperatsioonide sooritamise tabel luuakse statsionaarses kujunduses. Selle mõõtmed ja kandevõime määratakse, võttes arvesse töödeldavate proovide omadusi.
• Eksperdid soovitavad paigaldada tugede alumistesse osadesse kruviregulaatorid. Nende abiga saate määrata konstruktsiooni täpse horisontaalse asendi isegi ebatasasel pinnal.
• Jõuraami saab kokku panna terastorud(ristkülikukujulised profiilid). Lauaplaatide valmistamiseks sobib kvaliteetne ja piisavalt paks. puitlaastplaat. Õhuke metallleht vibreerib, mis halvendab töötlemise täpsust.
• Kui valite mootori võimsusega 500-900 W, piisab lõikuri võimalustest ainult eemaldamiseks õhukesed kihid, tekitades suhteliselt väikeseid lohke.
• 900-1900 W toiteploki paigaldamisel on lubatavad keerulisemad toimingud. Siiski on lehtpuidust toorikute töötlemisel teatud raskused vastuvõetavad.
• Võimsad masinad (üle 2000 W) suudavad paigaldada mis tahes tüüpi lõikureid. Sellised seadmed kuuluvad professionaalsele tasemele. See on mõeldud pikaajaliseks tööks ilma mootorit ülekuumenemata.
• Valmistamiseks paigaldusplaat mille kaudu mootor on lauaplaadi külge kinnitatud, võite kasutada klaaskiust või metallist lehte.
• Et tagada hea nähtavus sisse tööala, valgustus on paigaldatud laua kohale.

Järgnev tabel annab teavet selle kohta, kui palju maksab käsitsi puidufrees koduturul.

Kaubamärk/mudel, foto	Võimsus, W	Maxi- Madal spindli pöörete arv minutis	hind, hõõruda.	Märkmed
PROMA/SF-40	1500	24000	17500-18900	Mõeldud soonte loomiseks, voltimiseks, freesimiseks.
Enkor/ Corvette-82	1500	2400	14200-15900	Iseloomulikud disainielemendid: skaalaga nurgapiirang, mis lihtsustab töötlemist teatud nurga all; külgtoed suurte toorikute toetamiseks.
Proxxon/MT 400	100	25000	14200-15700	Kompaktne, kerge väikese võimsusega mootoriga mudel. Mõeldud väikeste okaspuutükkide töötlemiseks.
PROMA/ TFS-120	5500	9000	175000-183000	Professionaalsel tasemel varustus. Ühendab kolmefaasilise 380 V võrguga Sobib puidutöötlemisettevõtete varustamiseks.
X-CUT/ XC-3040	800	24000	188000-196000	Kompaktne masin arvjuhtimisega (CNC). Juhtimise hõlbustamiseks on see varustatud kaugjuhtimispuldiga. Uute programmide laadimine arvutist on võimalik mälupulga abil.

CNC-freespingi projekti teostatavus oma kätega

Tarkvarajuhtimise kasutamine võimaldab luua suure täpsusega suuri detailide seeriaid ning teostada ainulaadset ja eriti hoolikat töötlust. Uue tehnoloogilise protsessi käivitamiseks laadige lihtsalt alla uus programm ja vajutage nuppu "Start". Lihtsad ja keerukad ülesanded täidab puidufreespink automaatselt, ilma kasutaja sekkumiseta või kontrollita. See tehnika välistab operaatori vead ja tagab kõrgeima kvaliteedi.

Selle klassi seadmete eelised on ilmsed. Jääb üle vaadata, kas puidu jaoks on võimalik oma kätega CNC-masinat luua. Selle klassi seadmete omadused on järgmised:

• On vaja tagada, et lõikur saaks horisontaalselt igas suunas liikuda. Selleks vajate mitte ainult sobivat kinnituskonstruktsiooni, vaid ka täiendavaid elektrimootoreid.
• Tööriista täpne positsioneerimine tagatakse andurite ja samm-mootorite abil.
• Teil on vaja tarkvara, mis kontrollib lõikuri liikumist ja täidab juhtimisfunktsioone.

Tähtis! Isegi kui on Täpsem kirjeldus ja oma kätega puidu CNC-freespingi jooniseid on väga raske teha.

Kuidas ise puidutöötlemismasinatele lõikurid valmistada

Nende toodete loomiseks vajate toorikud, mis on valmistatud vastupidavast, vastupidavast kõrge temperatuur ja tööriistaterase tugevad mehaanilised mõjud. Kahjustatud puurid, liitmikud ja vardad sobivad. Vajaliku kuju saab luua teemantketta abil, mis paigaldatakse teritusmasinasse. Serv on teritatud 7–10 kraadise nurga all. Liiga kitsas töötav osa saab kiiresti kahjustada ka pehme puidu töötlemisel.

Joonised ja soovitused paksushöövli loomiseks oma kätega

Seda tüüpi töötlemise kvaliteetne reprodutseerimine nõuab märkimisväärseid jõupingutusi. Seetõttu on soovitatav kasutada kolmefaasiline elektrimootor võimsusega alates 5 kW või rohkem maksimaalne kiirus rootori pöörlemine alates 4,5 tuhandest p / min.

Ühe või mitme noaga võll (1) pöörleb elektrimootori (4), kahe rihmaratta ja rihma abil. Tooriku vajutamiseks ja liigutamiseks on siia paigaldatud rullikud (2, 3) ja kettmehhanismiga manuaalajam. Konstruktsioon on kokku pandud vastupidavale terasnurkadest raamile.

Isiklikke eelistusi arvesse võttes pole paksushöövli jooniseid oma kätega keeruline ette valmistada. Paranduseks tehnilised omadused võtke arvesse tulevase töö mahtu, toorikute parameetreid ja ruumi suurust.

Oma kätega elektrihöövlist funktsionaalse pinnahöövli valmistamine

Saate kiiresti ja odavalt valmistada masina, mis põhineb elektriajamiga standardtööriistal.

Pildil on näha, et elektritööriist on fikseeritud töödeldava detaili kohale spetsiaalses raamis. Need annavad võimaluse liigutada seda piki- ja põikisuunas, säilitades samal ajal rangelt 90 ° nurga nende vahel. Kaasaegne lennuk on varustatud spetsiaalse väljalaskeavaga tolmuimeja ühendamiseks. Seetõttu ei teki jäätmete kõrvaldamisega probleeme.

Tehnoloogia puidulihvimismasina loomiseks oma kätega

See seade täidab oma ülesandeid jäikade võllide ja pinnale kantud abrasiiviga painduvate labade, harjade ja muude spetsiaalsete tööriistade abil.

Kodumasinate valmistamiseks on soovitatav valida suhteliselt lihtsad. Saate selle ise luua pärast vajaliku pikkuse määramist, võttes arvesse tugirullide täpset asukohta. Kasutatakse järgmist algoritmi:

• Lindi laius on seatud 15-25 cm.
• Sobiva tera suurusega liivapaberist lõigatakse ribad.
• Need on liimitud tihedast materjalist painduvale alusele otsast otsani, ilma suurte õmblusteta.
• Lindi libisemist takistab keskosas asuvate tugirullikute läbimõõdu suurendamine mitme millimeetri võrra. Samuti on kasulik paigaldada neile kummikiht.

Artikkel

Niisiis, olete otsustanud ehitada omatehtud CNC-freespinki või võib-olla lihtsalt mõtlete sellele ega tea, kust alustada? CNC-masina omamisel on palju eeliseid. Kodumasinad võivad freesida ja lõigata peaaegu kõiki materjale. Olenemata sellest, kas olete amatöör või käsitööline, avab see loovuse jaoks suurepärased horisondid. Seda ahvatlevam on asjaolu, et mõni masin võib sattuda teie töökotta.

Põhjuseid, miks inimesed tahavad ise oma CNC-ruuterit ehitada, on palju. Reeglina juhtub see seetõttu, et me lihtsalt ei jaksa seda poest või tootjalt osta ja see pole üllatav, sest nende hind on üsna kõrge. Või võite olla nagu mina ja lõbutseda enda tööd ja luua midagi ainulaadset. Saate seda teha lihtsalt masinaehituse kogemuse saamiseks.

Isiklik kogemus

Kui ma esimest korda oma kätega esimest CNC-ruuterit arendama, läbi mõtlema ja valmistama hakkasin, kulus projekti loomiseks umbes üks päev. Siis, kui hakkasin osi ostma, uurisin natuke. Ja ma leidsin erinevatest allikatest ja foorumitest teavet, mis tõi kaasa uusi küsimusi:

• Kas mul on tõesti vaja kuulkruvisid või töötavad tavalised naastud ja mutrid hästi?
• Milline lineaarlaager on parim ja kas ma saan seda endale lubada?
• Milliseid mootori parameetreid ma vajan ja kas parem on kasutada samm- või servoajamit?
• Kas korpuse materjal deformeerub liiga palju, kui suur suurus masin?
• Ja nii edasi.

Õnneks sain mõnele küsimusele vastata tänu õpingutest jäänud inseneri- ja tehnikataustale. Kuid paljusid probleeme, millega ma kokku puutun, ei olnud võimalik arvutada. Mul oli lihtsalt vaja kedagi, kellel on sellel teemal praktilisi kogemusi ja teavet.

Loomulikult sain erinevatelt inimestelt oma küsimustele palju vastuseid, millest paljud olid omavahel vastuolus. Seejärel pidin rohkem uurima, et välja selgitada, millised vastused olid väärt ja millised on prügi.

Iga kord, kui mul tekkis küsimus, millele ma vastust ei teadnud, pidin sama protsessi kordama. See on suuresti tingitud sellest, et mul oli piiratud eelarve ja ma tahtsin võtta parima, mis minu raha eest osta saab. See on sama olukord paljude inimeste jaoks, kes loovad omatehtud CNC-freespinki.

Komplektid ja komplektid CNC-ruuterite kokkupanemiseks oma kätega

Jah, käsitsi kokkupanemiseks on saadaval masinakomplekte, kuid ma pole veel näinud sellist, mida saaks konkreetsetele vajadustele kohandada.

Samuti puudub võimalus teha muudatusi masina konstruktsioonis ja tüübis, kuid neid on palju ja kuidas sa tead, milline neist sobib? Ükskõik kui head juhised ka poleks, kui disain on halvasti läbi mõeldud, jääb lõppmasin kehvaks.

Sellepärast peate olema teadlik sellest, mida ehitate, ja mõistma, millist rolli iga tükk mängib!

Juhtimine

Selle juhendi eesmärk on vältida samu vigu, mille peale ma oma väärtuslikku aega ja raha raiskasin.

Vaatleme kõiki komponente kuni poltideni, vaadeldes iga osa igat tüüpi eeliseid ja puudusi. Räägin kõigist disaini aspektidest ja näitan teile, kuidas oma kätega CNC-freespinki luua. Ma viin teid läbi mehaanika tarkvara ja kõige vahepealse juurde.

Pidage meeles, et omatehtud CNC-masinate joonised pakuvad mõnele probleemile vähe lahendusi. Selle tagajärjeks on sageli lohakas disain või masina kehv jõudlus. Sellepärast soovitan teil esmalt see juhend läbi lugeda.

ALUSTAME

1. SAMM: peamised disainiotsused

Kõigepealt tuleb kaaluda järgmisi küsimusi:

1. Spetsiaalselt teie jaoks sobiva kujunduse määramine (näiteks kui teete puidutöötlemismasina oma kätega).
2. Nõutav töötlemisala.
3. Tööpinna olemasolu.
4. Materjalid.
5. Tolerantsid.
6. Disaini meetodid.
7. Olemasolevad tööriistad.
8. Eelarve.

2. SAMM: alus ja X-telg

Siin käsitletakse järgmisi küsimusi:

1. Projekteerige ja ehitage põhialus või X-telje alus.
2. Jäigalt fikseeritud osad.
3. Osaliselt fikseeritud osad jne.

3. SAMM: kujundage pukk Y-telg

1. Portaali Y-telje projekteerimine ja ehitamine.
2. Lagunema mitmesugused kujundused elementide juurde.
3. Väed ja hetked portaalis jne.

4. SAMM: Z-telje koostu skeem

Siin käsitletakse järgmisi küsimusi:

1. Z-telje koostu projekteerimine ja kokkupanek.
2. Jõud ja momendid Z-teljel.
3. Lineaarsed rööpad/juhikud ja laagrite vahekaugus.
4. Kaabelkanali valimine.

5. SAMM: lineaarne liikumissüsteem

See lõik käsitleb järgmisi probleeme.

1. Üksikasjalik uuring lineaarsete liikumissüsteemide kohta.
2. Valik õige süsteem spetsiaalselt teie masina jaoks.
3. Oma juhendite kavandamine ja ehitamine väikese eelarvega.
4. Lineaarvõll ja puksid või siinid ja plokid?

6. SAMM: ajami mehaanilised komponendid

See lõik hõlmab järgmisi aspekte:

1. Üksikasjalik ülevaade ajami osadest.
2. Teie masinatüübile sobivate komponentide valimine.
3. Samm- või servomootorid.
4. Kruvid ja kuulkruvid.
5. Aja mutreid.
6. Radiaal- ja tõukejõu laagrid.
7. Mootori ühendus ja kinnitus.
8. Otseajam või käigukast.
9. Rackid ja hammasrattad.
10. Sõukruvide kalibreerimine mootorite suhtes.

7. SAMM: mootorite valimine

Selles etapis peate arvestama:

1. Üksikasjalik ülevaade CNC-mootoritest.
2. CNC-mootorite tüübid.
3. Kuidas samm-mootorid töötavad.
4. Sammmootorite tüübid.
5. Kuidas servomootorid töötavad?
6. Servomootorite tüübid.
7. NEMA standardid.
8. Valik õiget tüüpi mootor teie projekti jaoks.
9. Mootori parameetrite mõõtmine.

8. SAMM: lõikelaua kujundus

1. Kujundage ja ehitage oma lauad väikese eelarvega.
2. Perforeeritud lõikekiht.
3. Vaakumlaud.
4. Lõikelaudade kujunduste ülevaade.
5. Lauda saab lõigata CNC puidufreesi abil.

9. SAMM: Spindli parameetrid

See samm lahendab järgmised probleemid.

1. CNC spindlite ülevaade.
2. Tüübid ja funktsioonid.
3. Hinnakujundus ja kulud.
4. Paigaldus- ja jahutusvõimalused.
5. Jahutussüsteemid.
6. Oma spindli loomine.
7. Laastukoormuse ja lõikejõu arvutamine.
8. Optimaalse etteandekiiruse leidmine.

10. SAMM: elektroonika

See lõik käsitleb järgmisi probleeme.

1. Kontrollpaneel.
2. Elektrijuhtmestik ja kaitsmed.
3. Nupud ja lülitid.
4. MPG ja Jog ringid.
5. Toiteallikad.

11. SAMM: programmikontrolleri parameetrid

See samm lahendab järgmised probleemid.

1. CNC-kontrolleri ülevaade.
2. Kontrolleri valik.
3. Saadaolevad valikud.
4. Suletud ja avatud ahelaga süsteemid.
5. Kontrollerid taskukohase hinnaga.
6. Oma kontrolleri loomine nullist.

12. SAMM: valige Tarkvara

See lõik käsitleb järgmisi probleeme.

1. CNC-ga seotud tarkvara ülevaade.
2. Tarkvara valik.
3. CAM tarkvara.
4. CAD tarkvara.
5. NC-kontrolleri tarkvara.

——————————————————————————————————————————————————–

Tore on vaadata, kui inimene tegi kõike ja muud majapidamistarbed oma kätega. Metalli lõikamise või puidust elementide saagimise protsessi lihtsustamiseks ehitavad nad kodutöökoja jaoks omatehtud masinaid ja seadmeid. See lahendus säästab mitte ainult aega toodete valmistamisel, vaid ka raha valmistoodete ostmisel. Mitmed praktilised ja huvitavaid valikuid Vaatame seda allpool.

DIY torude painutusmasin

Loe artiklist

Kuidas kasutada omatehtud masinaid ja tööriistu oma koduses töökojas

Omatehtud masinate ja seadmete kasutamine kodutöökojas on suunatud mitmete probleemide lahendamisele:

• Metalli töötlemise protsessi lihtsustamine. Majapidamistarvete loomisel on sageli vaja metallilõikurit või -pressi.
• Puidu töötlemise parandamine. Isegi väikese kuuri ehitamiseks või puukuuri tegemiseks on vaja teisi.

Valmis tööriista ostmine on üsna kulukas, seega muutub omatehtud masinate ja seadmete kasutamine garaažis iga päevaga üha aktuaalsemaks. Kodutööriistade kõige levinumate valikute hulgas on järgmised:

• puusepatööpink;
• seade nugade kiireks teritamiseks;
• seade metallitrellide teritamiseks;
• puurmasinad;
• vajutage;
• lõikeketaste masinad.

Siin on mõned fotod isetehtud tööriistadest ja seadmetest "omatehtud" inimestelt:

1/4

Praktilised DIY tööriistariiulid

Enne seadmete loomist ja oma kätega määrake kindlaks kõikide seadmete hoiukoht, et hiljem ei peaks otsima kogu töökojas või kus kõik asub. Oma kätega tööriistade riiuli valmistamine pole keeruline, peamine on otsustada selle mõõtmete ja valmistamismaterjali üle.

Lihtsaim viis riiulite valmistamiseks on need puidust kokku panna. Ärge unustage vajadust katta valmis konstruktsioon kaitsva lakiga või vältida puidu mädanemist ja paisumist.

Saate luua kombineeritud variant alates metallist tugi ja puidust riiulid. Siin üksikasjalikud juhised sellise omatehtud mudeli loomiseks:

Pilt	Järjestus
	Raami kokkupanek. Selleks valmistage ette kaks külgraami, mis koosnevad 4 nurgast. Ühendage elemendid kasutades . Seejärel pingutage 2 raami nelja nurga abil kokku.
	Kui raam on täielikult kokku pandud, jätkake riiulite valmistamisega. Need võivad olla valmistatud puidust või metallist, aga ka muudest käepärastest tihedatest materjalidest. Piisab sobiva suurusega lõuendite lõikamisest ja metallalusele kinnitamisest.
	Soovi korral saab nagi muuta liigutatavaks, kinnitades neli väikest ratast. Või paigaldage see kindlalt garaažis selleks ettenähtud kohta.

Võite leida teisi huvitavaid projekte ja joonised tööriistariiulite valmistamiseks. Vaata teemakohast videot:

Ja tehke ka oma kätega kasulikke seadmeid. majapidamine:

1/4

Valmistame oma kätega puusepatöölaua vastavalt joonistele: videojuhised ja fotonäited

Levinud isetegemisseadmete hulgas on töölaud. Vastupidav ja mõõtmetega, mis võimaldab töödeldavat detaili kindlalt kinnitada, kasulik puidu kvaliteetseks lõikamiseks ja sellest loomiseks erinevaid elemente.

Seadme pakett sisaldab:

1. Tööpind. Selle jaoks kasutatakse kõvasti, et pikendada seadme kasutusiga. Paksus peab olema vähemalt 6 cm.
2. Toetab. Kogutud alates puidust talad või metallplaadid. Peamine ülesanne on tagada kogu mehhanismi stabiilsus.
3. Kruusid toote kinnitamiseks. Kui laud on pikk, saate korraga paigaldada kaks kruustangu.
4. Tööriistakast. Kasulik vaheaeg või sissetõmmatav disain, mis tagab kiire juurdepääsu vajalikele väikestele osadele.

Oma töökotta puusepatöölaua ise kokkupanemiseks tuleks valida joonis ja soetada tööks materjalid.

DIY puusepa tööpingi joonised

Enne oma töölaua kokkupanemiseks materjalide ostmist peaksite mõtlema üksikasjalikule joonisele. See peaks sisaldama masina enda mõõtmeid, on soovitatav märkida kasutatud materjalide mõõtmed ja nende kogus.

Näiteks, valmis joonistamine DIY kokkupandav töölaud võib välja näha selline:

Ükskõik, millise mudeli valite, võtke arvesse mitmeid töölaua omadusi, mis tagavad puidu lõikamise lihtsuse:

• kapteni käte kõrgus ja pikkus: lauaplaadi kõrgus ja laius sõltuvad nendest parameetritest;
• kumb käsi töötab: aseta kruustang paremale või vasakule;
• milliseid toorikuid tehakse: laua kuju valimine;
• kui palju ruumi sa töölauale eraldad?

Võttes arvesse kõiki neid parameetreid, on teil lihtsam otsustada puusepatöölaua jooniste ja masina mõõtmete üle. Siin on mõned huvitavad näited:

Juhised puidust töölaua kokkupanemiseks oma kätega

Puidust tööpinki saate osta poest või veebikataloogidest, kuid odavam on see ise valmistada. Võtame aluseks lihtsa võimaluse, millel on tüüpilised lauaplaadi mõõtmed: pikkus - 150-200 cm, laius 70-120 cm.

Tootmistöö koosneb mitmest etapist:

Pilt	Mida on vaja teha
	Tehke ülemine kate paksudest, et teha 70–200 cm laiune kilp. Kinnitage elemendid pikkade naeltega ja need tuleb väljastpoolt sisse ajada ja seestpoolt ettevaatlikult painutada. Töölaua tööpind on valmistatud ainult puidust või.
	Katke kaas piki alumist perimeetrit 5 x 5 cm talaga. See muudab selle kinnitamise mugavamaks vertikaalsed toed. Tugede asukoht sõltub lauaplaadi suurusest. Parem on teha need paksust ristkülikukujulisest puidust, mille suurus on vähemalt 120 x 120 mm.
	Puusepatöölaud tuleb õigesti paigaldada. Kinnitage see kindlasti kindlalt. Kui see paigaldatakse õue varikatuse alla, kaevake tugede jaoks augud. Siseruumides kasutage muid kinnitusviise.

Kui konstruktsioon on kokku pandud, paigaldage sellele kruustang. Puusepatööpinki oma kätega kokkupanemise täielikuks mõistmiseks vaadake videot:

Oma kätega töölauale puusepakruustangu valmistamine

Professionaalsed “omatehtud töötajad” panevad jooniste järgi kokku mitte ainult töölauad, vaid ka kruustangid oma kätega. Sellise klambri mis tahes kujundus sisaldab mitmeid elemente:

1. Toed, kus igaühel on kinnitamiseks käsn.
2. Liikuv lõualuu.
3. Metallist juhikud. Käsn liigub nende kohal.
4. Juhtkruvi liikuvate elementide jaoks.
5. Kaelarihm. Vajalik kruvi keeramiseks.

Oma kätega omatehtud kruustangu valmistamisel saate kasutada erinevaid saadaolevaid materjale. Näiteks on profiiltorust valmistatud disainivõimalus. Selleks valmistage mitu toru tükki erinevad suurused, jämeda keerme ja topeltmutritega terasnaast.

Profiilitorust pingikruustangu loomise juhised:

Pilt	Mida on vaja teha
	Suurim toru toimib kehana. Altpoolt on sellele joodetud toed. Tagaküljele asetatakse 3-4 mm terasäärik. Keskossa puuritakse auk jooksva mutri jaoks ja eesmise toe vastas on tagumine lõug.
	Sisemisel liikuval osal on eesmine terasäärik. Sellesse on paigaldatud naast, mille külge on kinnitatud lukustusmutrid. Ääriku mõlemale küljele asetatakse surveseibid. Viimane element on esilõua külge kinnitatud liikuv toru.

Ja vaadake ka videot "tee ise kodus pahe":

DIY metallist töölaua joonised

Metallist tööpink ei erine palju tisleri tööpingist. See põhineb pigem jäigal metallil kui puitraamil. Selle külge on kinnitatud kruustang ja kogu töölaud on konstrueeritud taluma haamri jõudu.

Ise tehtavatel metallist töölaudadel võib olla üks, kaks või kolm kappi ning neil pole ka riiuleid ega sahtleid väikeste osade jaoks. Garaažis töötamiseks mõeldud tugevuse osas saate teha tavalise laua kuni 5 mm paksusest metallist ja tugevdatud struktuur, kus kasutatakse 10–30 mm lehti.

Siin on mõned kasulikud joonised tegemiseks metallist töölaud teie töökoja jaoks:

Kuidas oma kätega nugade teritamiseks seadet teha: joonised ja fotonäited

Ükski kodu pole täielik, kui köögis pole noa. Õiget on ilma spetsiaalsete seadmeteta üsna raske teha: peate säilitama soovitud nurga ja saavutama tera ideaalse teravuse.

Iga noa puhul tuleb järgida teatud teritusnurka:

1. Raseerija ja skalpelli kaldenurk on 10-15⁰.
2. Nuga pagaritoodete lõikamiseks – 15-20⁰.
3. Klassikalised multifunktsionaalsed noad – 25-30⁰.
4. Jahipidamiseks ja matkamiseks võtke seade, mille tera kaldenurk on 25–30⁰.
5. Kui soovite lõigata kõvasid materjale, siis teritage 30-40⁰ nurga all.

Soovitud nurga tagamiseks tasub osta või valmistada teritusseade. Näiteks saate teritaja oma kätega kokku panna.

Kommentaar

Tööriistade valiku spetsialist aadressil VseInstrumenty.ru

“Kui iga päev teritamist ei kasutata, siis kvaliteetse tulemuse saavutamiseks piisab 1000 p/min ja pikaajaline seadme töö.

Sellise masina kokkupanemiseks vajate 200 W võimsusega pesumasina mootorit. Täielikult mootorist teritaja loomiseks sellise loomise töö käigust lihtne seade saab olema järgmine:

• Lihvige puitklotse liivapaber, jääkide eemaldamine. Sõltuvalt soovitud nurgast tehke märgistused.

• Kinnitage tõmmatud joonele kivi, et anda terale terav serv. Selleks kinnitage see ploki külge ja märkige selle laius. Seejärel tehke märgistustele kuni 1,5 cm sügavused lõiked.
• Saadud süvenditesse kinnitage abrasiivsed kivid nii, et sooned langeksid kokku. Seejärel paigaldage terituskivi, keerates selle poltide külge.

Omatehtud noateritaja valmistamiseks on palju võimalusi. Valige endale sobiv ja proovige luua mugav ja kasulik tööriist kodu jaoks.

Kuidas valmistada seadet oma kätega metalltrelli teritamiseks

Nad teevad endale mitte ainult teritaja, vaid ka masina puuride teritamine metalli peal. Siin on mõned tööks kasulikud joonised:

• alusraam;
• pöörlemismehhanism;
• vertikaalne alus.

Riiuli jaoks kasutavad nad tavaliselt mõlemat plaati. Trell on kerge, seega pole vaja metalli kasutada. Sel juhul tuleb raam teha massiivseks, et vähendada vibratsiooni seadme töö ajal.

Raami õigeks ühendamiseks ja vertikaalne alus, ja ka kogu varustus üheks tervikuks masinaks kokku panema, pöörake tähelepanu videojuhistele:

DIY joonised puurmasina mõõtudega

Mis tahes masina või praktilise seadme erakasutuseks õigeks tegemiseks peaksite esmalt tegema joonise mõõtmetega. Alles seejärel alustage materjalide ettevalmistamist ja seadme kokkupanekut.

Siin on mõned näited puurimismasinate isetehtavatest joonistest:

Võite ka teha isetehtud pahe puurmasina jaoks. Allpool on videojuhised sellise seadme kokkupanekuks:

Artikkel

Küsimusele, kuidas CNC-masinat teha, saab vastata lühidalt. Teades, et omatehtud CNC-freespink on üldiselt keeruka konstruktsiooniga keerukas seade, on disaineril soovitatav:

• omandada joonised;
• osta usaldusväärseid komponente ja kinnitusvahendeid;
• valmistada ette hea tööriist;
• käepärast treipink ja puurmasinad CNC töödeldud kiireks tootmiseks.

Video vaatamine ei teeks paha – omamoodi juhend, millest alustada. Alustan ettevalmistusega, ostan kõik vajaliku, mõtlen välja joonise - siin õige lahendus algaja disainer. Seetõttu on kokkupanekule eelnev ettevalmistav etapp väga oluline.

Ettevalmistav lavatöö

Omatehtud CNC-freespingi valmistamiseks on kaks võimalust:

1. Võtad valmis jooksva osade komplekti (spetsiaalselt valitud komponendid), millest paneme ise varustuse kokku.
2. Otsige üles (valmistage) kõik komponendid ja asuge oma kätega kokku panema CNC-pinki, mis vastaks kõigile nõuetele.

Oluline on otsustada otstarbe, suuruse ja disaini üle (kuidas teha ilma omatehtud CNC-masina jooniseta), leida selle valmistamise skeemid, osta või valmistada mõned selleks vajalikud osad ja hankida juhtkruvid.

Kui otsustate oma kätega luua CNC-masina ja teha ilma valmis komponentide ja mehhanismide komplektideta, kinnitusdetailideta, on teil vaja skeemi, mille järgi masin töötab.

Tavaliselt, olles leidnud skemaatiline diagramm seadmed, nad esmalt modelleerivad kõik masinaosad, koostavad tehnilised joonised ning seejärel valmistavad nende abil trei- ja freespinkidel vineerist või alumiiniumist komponente (vahel on vaja kasutada puurmasinat). Kõige sagedamini on tööpinnad (nimetatakse ka töölauaks) vineerist paksusega 18 mm.

Mõnede oluliste masinaosade kokkupanek

Oma kätega kokkupanemist alustanud masinas peate varustama mitmeid kriitilisi komponente, mis tagavad tööriista vertikaalse liikumise. Selles loendis:

• spiraalülekanne – pöörlemine toimub hammasrihma abil. See on hea, kuna rihmarattad ei libise, kandes ühtlaselt jõudu freesimisseadmete võllile;
• kui kasutate minimasina jaoks samm-mootorit (SM), on soovitatav võtta vanker suuremalt printerimudelilt - võimsam; vanadel maatriksprinteritel olid üsna võimsad elektrimootorid;

• kolme koordinaadiga seadme jaoks vajate kolme SD-d. On hea, kui mõlemas on 5 juhtjuhet, minimasina funktsionaalsus suureneb. Tasub hinnata parameetrite suurust: toitepinge, mähise takistus ja mootori pöörlemisnurk ühes etapis. Iga samm-mootori ühendamiseks vajate eraldi kontrollerit;
• kruvide abil muudetakse mootorist lähtuv pöörlemisliikumine lineaarseks. Saavutuse eest kõrge täpsusega, paljud inimesed peavad vajalikuks kuulkruvisid (kuulkruvid), kuid see komponent pole odav. Kinnitusplokkide jaoks mutrite ja kinnituskruvide komplekti valimisel valige need plastikust sisestustega, see vähendab hõõrdumist ja välistab tagasilöögi;

• samm-mootori asemel võite pärast väikest muutmist võtta tavalise elektrimootori;
• vertikaaltelg, mis võimaldab tööriistal liikuda 3D-s, kattes kogu röntgenitabeli. See on valmistatud alumiiniumplaadist. On oluline, et telje mõõtmed oleksid kohandatud seadme mõõtmetega. Kui teil on muhvelahju, saab telje valada vastavalt jooniste mõõtudele.

Allpool on joonis, mis on tehtud kolmes projektsioonis: külgvaade, tagantvaade ja pealtvaade.

Maksimaalne tähelepanu voodile

Masina vajaliku jäikuse tagab voodi. Sellele on paigaldatud teisaldatav portaal, rööbaste juhtsüsteem, mootor, tööpind, Z-telg ja spindel.

Näiteks üks isetehtud CNC-masina loojatest valmistas kanderaami alumiiniumprofiil Maytec - kaks osa (sektsioon 40x80 mm) ja kaks samast materjalist 10 mm paksust otsaplaati, mis ühendavad elemente alumiiniumnurkadega. Konstruktsioon on tugevdatud raami sees on ruudukujuline väiksematest profiilidest karkass.

Raam on paigaldatud ilma keevisühendusi kasutamata ( keevisõmblused talub halvasti vibratsioonikoormust). Kinnitustena on parem kasutada T-mutreid. Otsaplaadid võimaldavad paigaldada juhtkruvi kinnitamiseks laagriploki. Teil on vaja liugelaagrit ja spindli laagrit.

Meistrimees tegi kindlaks, et isevalmistatud CNC-masina põhiülesanne oli alumiiniumdetailide tootmine. Kuna talle sobisid toorikud maksimaalse paksusega 60 mm, tegi ta portaali kliirensiks 125 mm (see on kaugus tipust ristpalk tööpinnale).

See keeruline installiprotsess

Koguge omatehtud CNC masinad, pärast komponentide ettevalmistamist on parem rangelt vastavalt joonisele, et need töötaksid. Juhtkruvide abil kokkupanek tuleks läbi viia järgmises järjestuses:

• asjatundlik meistrimees alustab kahe esimese mootori kinnitamisega kere külge – seadme vertikaaltelje taha. Üks vastutab freespea horisontaalse liikumise eest (rööpajuhikud) ja teine ​​​​vastutab liikumise eest vertikaaltasapinnal;
• piki X-telge liikuv liigutatav portaal kannab freesvõlli ja tuge (z-telg). Mida kõrgem on portaal, seda suuremat detaili saab töödelda. Kuid kõrgel portaalil väheneb töötlemise ajal vastupidavus tekkivatele koormustele;

• Z-telje mootori ja lineaarjuhikute kinnitamiseks kasutatakse esi-, taga-, ülemist, keskmist ja alumist plaati. Tee freesspindlile sinna häll;
• Ajam on kokku pandud hoolikalt valitud mutritest ja naastudest. Mootori võlli kinnitamiseks ja naastu külge kinnitamiseks kasutage paksu elektrikaabli kummimähist. Kinnitus võib olla nailonhülssi sisestatud kruvidega.

Seejärel algab omatehtud toote ülejäänud komponentide ja sõlmede kokkupanek.

Paigaldame masina elektroonilise täidise

CNC-masina oma kätega valmistamiseks ja selle juhtimiseks peate töötama õigesti valitud arvjuhtimisega, kvaliteetse trükkplaadid ja elektroonilised komponendid (eriti kui need on Hiina), mis võimaldavad teil kõike CNC-masinas rakendada funktsionaalsust, töötleb keeruka konfiguratsiooni osa.

Juhtimisprobleemide vältimiseks on omatehtud CNC-masinatel nõutavate komponentide hulgas järgmised komponendid:

• samm-mootorid, mõni seiskus näiteks Nema;
• LPT port, mille kaudu saab masinaga ühendada CNC juhtploki;
• kontrollerite draiverid, need on paigaldatud minifreespingile, ühendades vastavalt skeemile;

• lülituskilbid (kontrollerid);
• 36 V toiteplokk alandava trafoga, mis muundab juhtahela toiteks 5 V;
• sülearvuti või arvuti;
• hädaseiskamise eest vastutav nupp.

Alles pärast seda testitakse CNC-pinke (sel juhul teeb meistrimees neile proovikäibe, laadides kõik programmid) ning tuvastatakse ja kõrvaldatakse olemasolevad puudused.

Järelduse asemel

Nagu näete, on võimalik teha CNC-d, mis pole Hiina mudelitele halvemad. Olles teinud varuosade komplekti koos õige suurus, millel on kvaliteetsed laagrid ja kokkupanemiseks piisavalt kinnitusvahendeid, on see ülesanne tarkvaratehnoloogia huvilistel. Te ei pea kaua eeskuju otsima.

Alloleval fotol on mõned näited arvjuhtimisega masinatest, mille valmistasid samad käsitöölised, mitte professionaalid. Mitte ainsatki detaili ei tehtud kiirustades, suvalise suurusega, vaid paigaldatud ploki külge ülitäpselt, telgede hoolika joondamise, kvaliteetsete juhtkruvide ja töökindlate laagrite kasutamisega. Väide peab paika: nii nagu kokku paned, nii töötad.

Duralumiiniumist toorik töödeldakse CNC abil. Sellise meistri poolt kokku pandud masinaga saab teha palju freesitöid.

Teine näide kokkupandud masinast, kus puitkiudplaati kasutatakse töölauana, millele saab valmistada trükkplaati.

Kes esimest seadet tegema hakkab, läheb peagi teiste masinate juurde. Võib-olla soovib ta end proovile panna puurimissõlme kokkupanijana ja liitub märkamatult meistrimeeste armeega, kes on kokku pannud üsna vähe omatehtud seadmed. Tehniline loovus muudab inimeste elu huvitavaks, mitmekülgseks ja rikkaks.