Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Kummist plaadid on viimaste aastate oskusteave. Ta alles hakkab vallutama ehitusturg, kuid juba pretendeerib sellest, et saab lähitulevikus eeslinnapiirkondade haljastuse kattekihiks number üks. Aga kuidas saab ettevõtja sellest trendist kasu?

Tootmine sellest ehitusmaterjalist- uus, madala konkurentsivõimega, kuid paljutõotav tootmisvaldkond. Äriedu tagatiseks on valmistatud toodete eelised teist tüüpi katete ees. Plaadid alates puru kummi:

• vigastuste eest kaitstud;
• vastupidav (selle kasutusiga on vähemalt 20 aastat);
• on libisemisvastased omadused.

Lisaks ei purune ega pragune, kui madalad temperatuurid, ja tänu materjali elastsusele eraldub jää väga kergesti. Plaat on võimeline vett ise läbi laskma ja seetõttu õige paigaldus Selle pinnal pole lompe. Kummiplaatide valik on lai: neid toodetakse aastal erinevad värvid, suurused, võivad erineda paksuse, kuju ja isegi mustri poolest, millega pind on kaunistatud.

Kõik see võimaldab teil katet kasutada:

• laste mänguväljakutel;
• lasteaedades;
• peal spordiväljakud;
• registreerimisel maateed;
• tiikide, purskkaevude, basseinide läheduses asuvate alade korraldamiseks;
• garaažides;
• autoteeninduses;
• piirkondades, kus loomad asuvad.

Toodete potentsiaalsed ostjad on:

• eraisikud;
• ehituskauplused;
• ehitusfirmad;
• linna parandamisega seotud organisatsioonid.

Kummiplaatide valmistamise etapid

1. Segu valmistamine, mis sisaldab purustatud kummipuru, värvipigmenti ja liimi segistites.
2. Järjehoidja valmis segu vormidesse.
3. Pressimine ja sisse voolimine hüdrauliline press.
4. Kuumtöötlus, mis annab toodetele vajalikud tehnilised omadused.
5. Vormide mahalaadimine.
6. Kvaliteedikontroll ja pakendamine.
7. Saatmine lattu.

Minimaalne varustuspakett ettevõtte alustamiseks

Parim variant alustada ettevõtet purust kummiplaatide tootmiseks - ostke kogu seadmesari ühelt tarnijalt, näiteks ettevõttelt EcoStep, mis on Venemaa suurim kummipuru tarnija, mis pakub mitmeid minitehaste modifikatsioone mis erinevad tootlikkuse ja tooteliikide arvu poolest.

Täisväärtusliku äritegevuse käivitamiseks soovitab ettevõte standardvarustuses soetada EcoStepi minitehase. See sisaldab järgmised tüübid varustus:

Seadmekomplekti kogumaksumus koos käibemaksu ja kasutuselevõtutöödega on 1 970 000 rubla.

Kummiplaatide maksumuse arvutamine EcoStep minitehases

Kuigi seadmete komplekt annab võimaluse toota 14 tüüpi tooteid, on populaarseim toode EcoStep kummiplaadid 500 mm x 500 mm paksusega 40 mm.

IN kogumaht see võtab 70% tellimustest ja seetõttu on kulude ja seejärel tootmise tasuvuse arvutamine kõige õigem kindlaksmääratud formaadis plaatide tootmiskulude põhjal.

Toote omadused

Nimetus: turvakummist plaat EcoStep 500*500*40 mm.

Materjali omadused:

• suurus 500*500*40 mm
• plaatide kaal - 7 kg.
• kaal 1m2 - 28 kg.
• tükkide arv ühes m2-s - 4 plaati

Minitehase tööparameetrid

• Töö toimub 2 vahetuses.
• Vahetuse kestus on 8 tundi.
• 1. vahetuse maht - 45 m2.
• Tehas toodab 90 m2 päevas valmistooted.
• Tehase kuu keskmine tootlikkus 1 vahetuses töötades on 990 m 2 valmistoodangut (22 tööpäevaga).
• Tehase kuu keskmine tootlikkus 2 vahetuses töötades on 2500 m 2 valmistoodangut (22 tööpäevaga).

Palgafond

Objekti haldamiseks on vaja 4 inimest: kolm töötajat ja vahetuse ülem. Nende palk saab olema vastavalt 17 000 ja 20 000 rubla. Seega on palgafond 1 vahetuses töötades 71 000 rubla kuus, 2 vahetuses - 142 000 rubla kuus.

Tööjõukulud 1 m 2 toodete kohta on 71 000/990 = 71,71 rubla

UST (ühtne sotsiaalmaks) - 34%, mis on 24,38 rubla. 1 m 2 valmistoodete maksumuses.

Nõuded tootmis- ja laopinnale

EcoStep minitehase majutamiseks vajate köetavat ruumi, mille pindala on vähemalt 100 m2 ja mille lae kõrgus on vähemalt 3 meetrit. Lao paigutamiseks vajate ruumi pindalaga 100 m2, mis võib olla ka kütmata.

Üürimääraga 150 rubla/m2 on ruumide üürimise maksumus kuus 30 000 rubla, mis on 15,15 rubla. 1 m 2 valmistoodete kohta.

Kulud kulumaterjalidele

• Kummipuru - 16 RUR/kg
• Polüuretaansideaine - 149 RUR/kg
• Värvipigment - 80 rub./kg.

Kulude arvestus

Materjalide maksumuse arvutamine 40 mm paksuse EcoStep 500 x 500 kummiplaatide 1 m 2 tootmiseks.

Võttes arvesse muid tegevuste läbiviimise kulusid, saame määrata 1 m2 kummiplaatide maksumuse.

maksumus 1 m2 kummiplaatide EcoStep 500 x 500, paksus 40 mm.

Äri kasumlikkus kummiplaatide tootmiseks EcoStep minitehases EcoStep plaatide tootmise näitel 500 x 500 paksusega 40 mm *

* Pange tähele, et kõik tabelis esitatud arvutused on olemuselt tinglikud ja toodud näitena seda tüüpi tegevuse võimalikust tasuvusest. Moneymaker Factory soovitab enne konkreetse tegevuse alustamist iseseisvalt arvutada projekti tasuvus.

Paljud inimesed unistavad oma ettevõtte loomisest, kuid nad otsustavad investeerida raha ühe üksuse tootmisse. Hiina kaupade edasimüümine on palju lihtsam ja usaldusväärsem ning kui selline tegevus teile meeldib, siis on parem seda meisterdada, kui proovida välja mõelda, kuidas kummiplaatide ja sillutuskivide tootmist oma kätega paika panna. enda käed. Inimestes, kes suhtuvad kirglikult sillutusplaatide valmistamisesse, tekitab see vastupidi tõelist huvi ja soovi luua ehk luua lihtsast monokromaatilisest kummitoormest tõelisi meistriteoseid. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas seda tüüpi ettevõtet kõige kasumlikumaks muuta.

Kummist sillutusplaadid: omadused ja kasutusala

Konkurentsivõimeliste toodete tootmiseks on vaja uurida mitte ainult põhilisi tehnilised kirjeldused tooteid, vaid ka mõista, kuidas toote omadusi saab parandada. Ärimehest peab saama kummist sillutusplaatide valmistamise ekspert ja ta peab alustama põhitõdedest. Seda tüüpi toodetel on järgmised omadused:

Loetletud omadused eristavad seda tüüpi soodsalt ehitusmaterjalid sarnastest toodetest. Kumm sillutusplaadid saab kasutada:

• Laste mänguväljakute korrastamine.
• Majaesiste alade ja astmete katmine.
• Maastikukujunduselementide ehitamine.
• Lamamisalad autopesulate, basseinide, duširuumide läheduses.
• Tööstuslikud põrandakatted.
• Libisemisvastaste omadustega ala korrastamine kaubanduskeskuste ja kaupluste sissepääsu lähedal.

all toodetud tooted kõrgsurve, saab kasutada ka paigaldamiseks garaaži või parklasse. Sellistel kummiplaatidel on suurenenud tugevus ja tihedus kuni 1000 kg/m3, mis võimaldab neil ilma geomeetriat muutmata taluda veoki raskust.

Arvestades suurt nõudlust kummiplaatide järele, võime kindlalt väita, et korralikult koostatud äriplaani ja pädeva turunduspoliitikaga tagastab ettevõtja investeeritud raha võimalikult lühikese aja jooksul ja saab paljude aastate jooksul suurt kasumit.

Kummiplaatide tooraine

Kummiplaatide tootmiseks minitehase avamiseks on vaja eelnevalt välja töötada toorme tarnimise plaan. Seda tüüpi ehitusmaterjal koosneb 90% kummist, nii et äriplaani koostamine peaks algama kõigi väljaselgitamisega võimalikud variandid kummipuru tarnimine. Piisava koguse seda materjali saate hankida järgmiselt:

1. Osta valmis kummipuru.
2. Valmistage ise toorained.

Esimesel juhul ostetakse toorainet tarnijatelt, kes on hetkel siseturul olemas piisavas koguses, et saaks valida sobivaima hinna ja tarneviisiga materjali.

Teine võimalus hõlmab kummipuru tootmiseks vajalike seadmete ostmist. Vaatamata sündmuse näilisele keerukusele tõstab see tooraine hankimise meetod isegi väikeste plaatide tootmisettevõtete puhul oluliselt ettevõtte kasumlikkust. Kummipuru saadakse vanade autorehvide taaskasutamise teel. Piisava koguse materjali ostmine töötlemiseks pole keeruline isegi suhteliselt väikesel alal. paikkond. Piisab korraldada taaskasutatavate materjalide vastuvõtt elanikkonnalt, samuti pidada läbirääkimisi rehvitöökodade omanikega rehvide vastuvõtmiseks, mille tehnilised näitajad ei võimalda toodet sihtotstarbeliselt kasutada.

Kummipuru on sillutusplaatide peamine, kuid mitte ainus komponent. Kummipurust homogeense massi moodustamiseks koos usaldusväärne kinnitus Igale toorainetükile kantakse polüuretaansideaine. Selline liim võimaldab teil toote kummipuru usaldusväärselt kinnitada, kuid ainult siis, kui ostsite kvaliteetse ühekomponendilise aine. Hea kvaliteet Euroopas toodetud tooted on kuulsad, seetõttu peaksite sideaine ostmiseks sõlmima lepingu usaldusväärsete välismaiste tarnijatega.

Toodete esteetilisemaks muutmiseks lisatakse kummimassile pigmentvärvi. Mitmevärviliste kummist plaatide valmistamiseks kasutatakse reeglina pulbervärvi, mille põhikomponendiks on raudoksiid.

Õigesti valitud tooraine võimaldab teil toota kvaliteetseid kummiplaate, nii et kui teil on soov seda tüüpi äriga tegeleda kaua aega, on soovitatav varuda aega toote tarnijate hoolikaks valimiseks. Kell isetootmine puru puhul tuleb arvestada ka mõningate nüanssidega. Sel juhul on vaja töötlemiseks kasutada peamise materjalina ainult autorehve, vältides seejuures lisandite, näiteks metallnöörielementide sattumist valmis kummitoormesse.

Seadmed kummiplaatide tootmiseks

Oma kätega kummipurust plaatide valmistamine on võimalik ainult siis, kui ostate masinad, mis automatiseerivad plaatide tootmisprotsessi nii palju kui võimalik. Selleks kasutatakse spetsiaalset varustust, mille abil toorained segatakse, tihendatakse ja moodustatakse kummimass. Algaja ärimees, kes on otsustanud investeerida raha kummipurust plaatide tootmisse, ei saa hakkama ilma järgmisi seadmeid ostmata:

1. Mikser.
2. Vajutage.
3. Termokapp.
4. Vormimislaud.
5. Plaadialus.
6. Vajutage vormi.
7. Mikseri platvorm.
8. Dirigent.

Iga masin või seade on ette nähtud teatud funktsiooni täitmiseks, nii et enne kummiplaatide tootmiseks mõeldud seadmete ostmist peate uurima selliste seadmete tööpõhimõtteid. Seadmete toimimise õige mõistmine võimaldab teil mitte ainult valida kvaliteetseid tooteid, et korraldada kummiplaatide ja sillutuskivide minitootmist, vaid ka optimeerida nii palju kui võimalik esialgset finantsinvesteeringut.

Tootmisliin plaatide tootmiseks kummipurust

Segisti on vajalik kummipuru, polüuretaanliimi ja värvaine segamiseks. Ettevõtja ei pea ainult valima kvaliteedimehhanism, mis töö ajal ei nõua liiga koormavat hooldust, vaid vali ka mahult sobiv seade. Väikese minitöökoja jaoks, mis keskendub ainult kummist sillutusplaatide tootmisele, piisab 40-liitrise töömahuga segistist. Kui plaanite avada suur taim kummist ehitusmaterjalide tootmiseks peate ostma mitu seadet mahuga üle 100 liitri.

Mikseri standardkonstruktsioon on avatud tünn, mille sees segatakse toorained spetsiaalse pöörleva noa abil. Töökojas hõlpsaks liikumiseks on sellistel toodetel konstruktsiooni allosas 4 ratast. Kummipuru segisti saab osta nii kodumaise kui ka imporditud. Tooted Vene toodang, ei jää reeglina kvaliteedilt alla parimatele Euroopa näidistele, samas on toodete hind oluliselt madalam, kuna puudub vajadus kauba tollivormistuse järele.

Press on kummiplaatide tootmisliini üks kõige kallimaid elemente, kuid ilma selle seadmeta pole seda võimalik toota kvaliteetne toode nõutav tihedus. Seda tüüpi masinate keskmine tootlikkus on 100 m2 päevas, mis on hea näitaja Sest väike toodang. Kui soovite oma ettevõtet laiendada, piisab veel mõne masina ostmisest ja seadmete õigest paigaldamisest töökotta. Presse saab osta nii kodumaistelt seadmetootjatelt kui ka usaldusväärsetelt välismaistelt tarnijatelt.

Optimaalselt tuleb valida ka tootmisliini elemendid, nagu küttekapp, vormilaud, plaadialus, vorm, segistiplatvorm ja rakis. Tavaliselt on kummiplaatide tootmiseks vajalike seadmete müügiga tegelevate ettevõtete sortimendis kõik võtmed kätte minitehase paigaldamiseks vajalik. Valmisliini soetades õnnestub ettevõtjal sageli oluliselt raha ja aega kokku hoida. Lisaks saab vahendaja seadmete hulgimüügist ostmisel osutada nii tootmisliini paigaldus- kui ka hooldusteenust.

Kummist plaatide valmistamise tehnoloogia

Kummiplaatide valmistamise tehnoloogia pole keeruline. Praegu on külm ja kuum viis seda tüüpi materjalide tootmine.

Külm tee.

See plaatide valmistamise võimalus on kõige töömahukam, kuid toodete kvaliteet on kõrgeimal tasemel. kõrge tase, ning elektrikulude vähendamise ja kallimate seadmete ostmisega on äri kasumlikkus väga kõrge.

Tootmisprotsess kummist tooted See meetod viiakse läbi mitmes etapis:

• Valmistage segu ette. Selleks tuleb mikseris kokku segada polüuretaanliim, kummipuru ja värvaine.
• Kastke segu vette kõrge vererõhk külmpressil.
• Saatke "pooltoode" kuivatuskappi.
• Toatemperatuuril kuivamise lõpuleviimiseks asetage plaadid spetsiaalsele lauale.

Kui tehnoloogiline protsess ei ole rikutud, siis on väljundiks vajalikku värvi kvaliteetne kummitoode.

Kuum meetod.

Kummiplaatide kuumtöötlemise abil valmistamise algetapp on identne ülalkirjeldatud tehnoloogiaga selliste toodete valmistamiseks külmmeetodil, kuid seejärel on protsess oluliselt lihtsustatud. Materjali tootmiseks vajate:

• Sega toorained segistis.
• Materjal asetatakse vormidesse ja pressitakse spetsiaalsel masinal kõrge rõhu ja temperatuuri all.

Pärast pressimistsükli lõppu ei vaja sellised tooted täiendavat töötlemist ja on täielikult kasutusvalmis. Kuumpressimise meetod võib tootmisprotsessi oluliselt kiirendada, kuid sellise töötlemise tulemusena kaotavad tooted oma külmakindlad omadused. See kummiplaatide valmistamise võimalus sobib kõige paremini siseruumides paigaldamiseks, aga ka välialade korraldamiseks riigi lõunapoolsetes piirkondades.

Tootmise tasuvuse arvutamine

Kummiplaatide tootmisega tegelev äri on väga tulus tüüp ettevõtlustegevus, kuid enne seadmete ostmist, rentimist või töökoja majutamiseks ruumide ehitamist on vaja vormistada üksikasjalik äriplaan. Selline dokument on reeglina korraldamisel võimalike kulutehingute kirjeldus tootmisprotsess, samuti valmistoote müügist kogutud hinnangulise rahasumma arvutamine. Seadmete hind ei ole madal, nii et enne oma ettevõtte alustamist peate hankima algkapitali.

Seadmete ostmiseks peab ettevõtja kulutama:

1. Mikser - 90 000 hõõruda.
2. Kummiplaatide press – 300 000 RUB.
3. Plaadivorm – 3000 RUB. (peate ostma vähemalt 30 tk.)
4. Kuivatuskamber - 100 000 rubla.
5. Abiseadmed - 70 000 rubla.

Viimasesse kategooriasse kuuluvad: kaalud, kärud, spaatlid ja lauad. Kui toodate kummist plaate ainult kuummeetodil, saate ilma kuivatuskambrita hakkama. Segisti hind selles arvutuses põhineb tingimusel, et samaaegselt segatakse mitte rohkem kui 40 liitrit töötav segu. Suurte tootmismahtude jaoks peate ostma võimsama seadme.

Minitootmise seadmete kogumaksumus on 650 000 rubla. Kahjuks sellest summast üksi oma ettevõtte avamiseks ei piisa. Tehnika paigutamiseks on vaja üürida ruumide suuruselt ja kommunikatsioonide olemasolult sobiv ruum. Kui üürite ruumi väljaspool linna piire, on igakuised kulud umbes 50 000 rubla.

Lisaks peate palkama töötajaid:

• Juht.
• Raamatupidaja.
• 2-3 töölist.

Tasumise eest palgad Igakuiselt on vaja umbes 200 000 rubla.

Tooraine ostmine nõuab ka olulisi rahalisi kulutusi enne, kui ettevõte saab oma esimese sissetuleku. Materjalide keskmine maksumus on:

• Kummipuru – 25 000 rub./t.
• Liim – 250 hõõruda/kg.
• Värv - 15 hõõruda / kg.

Lisaks loetletud kuluartiklitele tuleb ettevõtjal tasuda Kommunaalkulud, ja enne tööle asumist registreeruge üksikettevõtjaks või OÜ-ks.

Kokku: kummiplaatide tootmistehase töö alustamiseks on vaja algkapitali vähemalt 1 miljon rubla.

Ettevõtte tulu saadakse valmistoodangu müügist. Praegu on kummiplaatide hulgimüük umbes 1000 rubla/m2. Isegi minimaalse seadmete tootlikkuse korral on tulu vähemalt 100 000 rubla päevas. Kui sillutusplaate valmistatakse kummipurust seitse päeva nädalas, on igakuine tulu 3 miljonit rubla.

Igakuised kogukulud on umbes 1,5 miljonit rubla. Seega tagastab ettevõtja esimese kuu jooksul kõik kulutatud. sularaha ja teenida kasumit.

Praktikas ei ole alati võimalik sillutusplaatide tootmist kummipurust nii lühikese ajaga tagasi teenida. Tavaliselt kulub selleks vähemalt 3 kuud. Selle põhjuseks on müügiprobleemid ja konkurents. Uute toodete turule toomise protsessi kiirendamiseks on soovitatav kulutada raha reklaamile erinevates meediakanalites massimeedia. Tavaliselt väikesed kulutused, mille eesmärk on teabe edastamine potentsiaalne klient need tasuvad end rohkem kui ära tänu võimalusele müüa turul rohkem kaupu.

Plaadikatted väljas ja siseruumides on väga nõutud, eriti kui tegemist on kummiplaatidega. Seda ainulaadset, vastupidavat, libisemiskindlat materjali kasutatakse mängu- ja spordiväljakute pindade sillutamiseks, basseinide ümbruses ja puhkealadel. Seda kasutatakse ostlemisel, meelelahutusel ja spordikeskused, haldusasutused ja eramajad. Kummiplaatide tootmine on muutunud paljudele inimestele võimaluseks alustada oma äri. Selle katte valmistamise tehnoloogia on suhteliselt lihtne ja ei nõua suuri kulutusi ning saadud toodet iseloomustab madal hind ja suurepärane kvaliteet.

Plaatide tooraine

Kummiplaatide valmistamine kodus on täiesti võimalik, sest toorainena kasutatakse kummipuru. Seda saadakse tavalistest autorehvidest. Need purustatakse spetsiaalsetes purustites.

Kummikatte tootmiseks mõeldud segu koostis sisaldab järgmisi komponente:

• peen kummipuru;
• spetsiaalsed värvained;
• polümeerliim;
• täiteainete muutmine.

Tootmisprotsessis toimib liim ühenduselemendina. Tänu sellele omandab kompositsioon edasiseks vormimiseks vajaliku konsistentsi.

Tähtis! Toorainena kasutatakse tehis- või looduslikku kummi. Autorehvide taaskasutus võimaldab saada kvaliteetne kate ja utiliseerige mittevajalik materjal.

Vajalik varustus

Kummist plaatide tootmine on võimatu ilma nende kasutamiseta erivarustus. Kodu tootmisprotsessi on raske ette kujutada ilma miniliini seadistamata. See sisaldab mitut paigaldust:

1. Kummeeritud plaatide valmistamiseks vajate vulkaanilist pressi. Sõltuvalt kasutatavast töötlemismeetodist ja seatud temperatuurist eristatakse külm- ja kuumpressimist.
2. Kummist plaatide tootmine on võimatu ilma vorme kasutamata, millesse ettevalmistatud kompositsioon valatakse. Koduseks tootmiseks piisab tavaliselt 3-4 vormist.
3. Samuti ei saa te teha kvaliteetsed plaadid ilma tsentrifuugiga segistita. See tagab kõigi komponentide põhjaliku segamise.
4. Pehme sillutusmaterjali tootmine külmpressimise teel hõlmab tingimata kuumtöötlemise etapi läbimist. Selleks vajate küttekappi.

Nagu abiseadmed kummipurust plaatide valmistamisel kasutatakse järgmist:

• mikserite platvormid;
• vormimislauad;
• tähistab toorikute kinnitamist.

Aga edasi esialgsed etapid tootmist saab teha ilma abiseadmeteta. Ostma täielik komplekt seadmete jaoks kulutate 26 500–39 500 dollarit.

Nõuanne! Kui plaanite oma vajadusteks plaate teha, siis kõike vajalik varustus saab rentida.

Tootmistehnoloogia

Kummist plaatide tootmistehnoloogia pakub ringlussevõetavate materjalide töötlemiseks kahte meetodit:

1. Lööklaine purustamine. Seda tüüpi töötlemisel asetatakse sisse autorehvid spetsiaalsed kaamerad. Seal nad purustatakse lööklaine toime tõttu. Seadmed on täielikult automatiseeritud, nii et selle käitamiseks on vaja ainult ühte töötajat.
2. Kui toodate kummiplaate oma kätega, on see sobivam mehaaniline purustamine. Sel juhul purustatakse taaskasutatavad materjalid lõikurite abil. Seda purustamismeetodit kasutatakse sagedamini, kuna see ei nõua seadmete ostmiseks lisakulusid. Mehaaniline purustamine toimub mitmes etapis:
   • rehvidelt eemaldatakse metallist isterõngas;
   • seejärel lõigatakse rehvid 40-50 mm laiusteks ribadeks;
   • pärast seda eemaldatakse materjalis olevad istmerõngad uuesti;
   • nüüd jahvatatakse saadud kummiribad puruks, mille läbimõõt ei ületa 4 mm, kuid mitte vähem kui 1 mm;
   • Lõpus sorteeritakse tooraine fraktsioonideks.

Kummifraktsioonidest kummiplaatide tootmine toimub ühel kahest meetodist:

1. Kuum töömeetod nõuab tooraine vulkaniseerimist spetsiaalses pressis. Vulkaniseerimistemperatuur on 130-140°C. Selle tehnoloogia valimise kasuks räägivad järgmised eelised:
   • mõistlik hind (see tehnoloogia on odav, mis mõjutab soodsalt jaehinda);
   • protsessi kiirus (valmistamiseks kulub sõna otseses mõttes pool tundi);
   • Vormide madal hind võimaldab osta mitu tükki korraga, mis suurendab tootmismahtusid.

1. Kummipurust plaatide valmistamine külmpressimise meetod. Sel juhul toimub tooraine vulkaniseerimine kuumutades maksimaalselt 80 kraadini. Tehnoloogia nõuab spetsiaalsete ahjude kasutamist, milles puru paagutatakse. Iseärasused külm tehnoloogia on järgmised:
   • saadud toote kõrge kvaliteet;
   • tootmiskulud on kõrgemad kui kuumpressimisel (see on tingitud elektrienergia maksumusest kappide toiteks);
   • protsess võtab kaua aega (tooraine töötlemine võtab poolteist tundi).

Protsessi etapid

Kummipurust plaatide tootmine hõlmab mitut tööetappi:

1. Peal ettevalmistav etapp Tootmisprotsess koosneb taaskasutatavate materjalide töötlemisest ja valmistamisest. Autorehvid purustatakse käsitsi või spetsiaalse varustuse abil vajaliku fraktsiooni puruks.
2. Segu valmistamine. Ehitussegistitesse laaditakse kummikatte valmistamiseks vajalikud komponendid: kummipuru, polüuretaanliim, värvipigmendid, modifitseerivad täiteained.
3. Toodete vormimine. Valmistatud ja põhjalikult segatud segu valatakse vormidesse.
4. Seejärel kasutades meetodit külm- või kuumpressimine ettevalmistatud toorained pressitakse vormides vajaliku tiheduse ja paksuseni. Kuumpressimisel küpsetatakse materjale kõrgel temperatuuril.
5. Küpsetamine. See etapp toimub ainult plaatide valmistamisel külmpressimise teel. Selle olemus seisneb selles, et ettevalmistatud vormid paigaldatakse ahjudesse. Nendes töödeldakse tooteid madalal temperatuuril.

Tagamaks, et saadud toodetel on nõutav jõudlus ja tehnilised omadused, on oluline valida õige suurusega kummipuru ja järgida rangelt materjali valmistamise tehnoloogiat.

Saadud plaadid on vastupidavad, tugevad ja väga kulumiskindlad. Tänu poorsele struktuurile ei teki sellise katte pinnale lompe, kuna pärast vihma imbub vesi materjalist kiiresti läbi ja läheb maasse. Plaadid paigaldatakse mis tahes tasasele pinnale.