Surveliitmik impulsstorude jaoks. Soovitused impulsstoru paigaldamiseks. Põkkkeevitusotsad – BW
Impulsstoru on pneumaatiliste ja hüdrosüsteemid juhtimine. Naftatöötlemistehaste ja keemiatehaste kontrollkäikude arv ulatub sadadesse ja mõnikord tuhandetesse. Sellised arvud on tingitud erilisest keerukusest tehnoloogilised protsessid, kõrge automatiseerituse tase ning tootmise tule- ja plahvatusoht.
Üks kõige enam praegused probleemid praegu on puudus üksikasjalikud juhised impulsstorude paigaldamiseks. Kõige kuulsam seda töövaldkonda reguleeriv dokument on SNiP 3.05.07-85. Torude paigaldamine on standarditud peatükis "TORU VOODRID" Need normid ja reeglid näitavad siiski ainult üldisi punkte, näiteks:
punkt "3.21. Torustik, välja arvatud kuiva gaasi või õhuga täidetud, peab olema paigaldatud kaldega, mis tagab kondensaadi äravoolu ja gaasi (õhu) eemaldamise ning nende eemaldamiseks peavad olema seadmed."
Võttes suurepärane kogemus paigalduses erinevaid süsteeme, pakub ettevõte NTA-Prom koolitust erinevate valdkondade teenuste osutamiseks. Eelkõige õpetame oma seminaridel impulsstorude paigaldamist ja nendega töötamist.
Tuleb märkida, et impulsstoru kasutamine pneumaatiliste ja hüdrosüsteemide paigaldamisel on palju mugavam võrreldes paksuseinaliste torude kasutamisega. Ülaltoodu tõestamiseks võib esitada mitmeid argumente:
- Paigaldamise ajal saab impulsstoru painutada kasutades spetsiaalne tööriist. Paksuseinaliste torude kasutamisel on vaja absoluutselt täpselt arvesse võtta ja eelnevalt välja panna kõik painded, jooksud ja üleminekud.
- Vähem ühendusi kui toru põhjustab vähem võimalikke lekketeid.
- Impulsstoru painutamisel pole täisnurki nagu painde kasutamisel. Sellest tulenevalt on kandja transportimisel õmblusteta torust valmistatud torustikes väiksem rõhulang ja väiksem tõenäosus hüdrauliliste löökide ja torujuhtme hävitavate vibratsioonide tekkeks.
- Impulssliinide paigaldamine on materjalide ja tööruumi osas säästlikum.
Allpool võtame kõigest lühidalt kokku olulised põhimõtted impulsstoru tihendid:
1. Toru tuleb asetada, järgides põhireegleid:
1.1 Vältige toru asetamist otse erinevate konstruktsiooniühenduste, uste, luukide ja seadmete ette.
1.2 Keelatud on blokeerida juurdepääsu seadmete juhtnuppudele ja hädaseiskamisnuppudele.
1.3 Paigaldamisel tuleb ette näha liinide hilisema remondi ja hoolduse võimalus.
1.4 Madalale tasemele paigaldatud torusid ei tohi toestamiseks kasutada.
1.5 Torud tuleb asetada nii, et poleks kukkumisohtu.
1.6 Torud paigaldatud kõrge tase, ei tohiks kasutada käsipuudena.
1.7 Torusid ei tohi kasutada teiste objektide toena
2. Torude paigaldamisel tuleb kasutada torutugesid.
2.1 Õige toestus piirab impulsside ja vibratsiooni mõju impulsiliinidele.
2.2 Toru vajumise vältimiseks ei tohiks toru paigaldamisel moodustada pikki ilma tugedeta sildevahesid.
2.3 Torujuhtmetele ei tohi mõjuda muude seadmete (ventiilid, liitmikud, regulaatorid jne) väände- ega lineaarjõud.
2.4 Tugede paigaldamise intervall määratakse söötme omaduste ja toru läbimõõdu alusel.
3. Mitme toru paigaldamine peab toimuma vertikaalselt järjest.
3.1 Mitme toru paigaldamisel vältige kohti, kuhu koguneb mustus, agressiivne keskkond ja saasteained.
3.2 Juhul horisontaalne paigaldus erivajadusest tingitud torud, tuleb torud asetada kastidesse või kaitsekaantesse.
4. Torude paigaldamisel on vaja paigaldada kompensatsiooniaasad:
4.1 Tänu paisutusaasade kasutamisele on võimalik liitmike vahelist toruosa välja vahetada.
4.2 Kompensatsioonisilmuste kasutamine võimaldab kompenseerida torude kokkusurumist ja paisumist temperatuurikõikumiste ajal.
4.3 Hinged võimaldavad ka hõlpsat juurdepääsu hoolduseks ja liitmike eemaldamiseks.
Surveliitmikud tarnitakse ettevõttest erinevaid materjale kasutamiseks sellistes tööstusharudes nagu:
- Laevaehitus
- Nafta ja gaas
- Nafta- ja gaasiplatvormid
- Keemia ja naftakeemia
- Nafta rafineerimine
- Analüütilised süsteemid
- Elektrijaamad
- Metallurgia
- Alternatiivsed vaated kütust
- Farmaatsiatooted
- Diiselmootorid
Materjali standardid
D* | Materjal | ASTM standard | |
Baari materjal | Sepised | ||
SS | Roostevaba teras | A479, A276 Tüüp 316/316L JIS G4303 SUS316 |
A182 F316/F316L JIS G 3214 SUS F316 |
C | Süsinikteras | A108 JIS G4051 S20C-S53C |
A105 JIS G4051 S20C-S53C |
B | Messing | B16, B453 C35300 JIS H3250 C3604, C3771 |
B283 sulam 37700 JIS H3250 C3771 |
6 kuud | 6 kuu (06ХН28МДТ) | A276 S31254 | A182 klass F44 S31254 |
L20 | sulam 20 | B473 N08020 | B462 N08020 |
L400 | Monel 400 | B164 N04400 | B564 N04400 |
L600 | sulam 600 | B166 N06600 | B564 N06600 |
L625 | sulam 625 | B446 N06625 | B564 N06625 |
L825 | sulam 825 | B425 N08825 | B564 N08825 |
C276 | Hastelloy 276 | B574 N10276 | B564 N10276 |
D | Dupleks SAF 2205TM |
A276 S31803 A479 S31803 |
A182 F51 |
SD | Super dupleks SAF 2507TM |
A479 S32750 | A182 F51 |
TI4 | Titaan Gr.4 |
B348 gr. 4 | B381 F-4 |
Al | Alumiinium | B211 sulam 2024T6 JIS H4040 A2024, A6061 |
B247 |
T.E. | PTFE | D1710 | D3294 |
D*: Materjali tähistus
Roostevabast terasest liitmikud
Liitmikud, mis on suuremad kui 25 mm (1 tolli), on varustatud teflonkattega ümbristega (PFA). Süsteemidele, mille töötemperatuur on üle 232°C (450°F), on saadaval hõbetatud esirõngad ja katmata tagumised rõngad.
Süsinikterasest liitmikud
Süsinikterasest liitmikud tarnitakse tsingitud ja tagarõngad on valmistatud neist. roostevabast terasest Kaubamärk 316.
Määrdeaine pähklitele
Kõigil roostevabast terasest liitmikel on mutrite keermed hõbetatud, mis vähendab pingutusjõudu ja kõrvaldab efekti külm keevitamine ja suupisteid.
Silmapaistev kvaliteet
Surveliitmikel on suurepärane jõudlus karmides keskkondades, nagu kõrge ja madala temperatuuriga süsteemid, vibratsioon, rõhu tõusud jne.
- Valtsitud väliskeermed.
- Sõrmused on valmistatud ettevõtte materjalidest. Puusepp.TM
- Rõngaste mehaanilised omadused võimaldavad pressida suure jäikusega torusid.
- Spetsiaalselt töödeldud tagumine rõngas võimaldab suurendada ühenduste arvu ja suurendada nende töökindlust.
- Kokkupanekute/demonteerimiste arv on oluliselt suurem kui konkurentidel.
- Absoluutne tihedus mis tahes kandjaga, kaasa arvatud väikemolekulaarsed gaasid.
- Töörõhk on 4 korda suurem toru rõhust.
- Vajutage koodi kõikidele liitmikele.
Kõrgsurvegaasisüsteemid
Gaasi liigutamiseks läbi torude suurendatakse selle rõhku. Kasutatud ka kõrgsurve silindrite ja konteinerite pumpamisel sellega. Rõhku üle 34,5 baari peetakse kõrgeks. Kompressioonliitmikud näitavad suurepärased omadused kõrgsurvegaasidega töötamisel.
Gaasisüsteemide impulsstorude valik
Gaasisüsteemide jaoks kasutage paksema seinaga torusid. Tabelis 8 on gaasitorud näidatud valguselementidena. Õhukeseseinalised torud on märgistatud hallide lahtritega, et neid oleks lihtne tuvastada. Gaasidel, nagu õhk, hapnik, heelium, lämmastik, metaan, propaan ja teised, on väga väikesed molekulid, mis võimaldab neil tungida läbi õhukeseseinaliste torude. Paksuseinalised torud on ka surverõngaste mõju suhtes vähem tundlikud, samas kui õhukeseseinalised torud võivad pressrõngaste mõjul deformeeruda.
Kasutamine vaakumsüsteemides
Kasutamine krüogeensetes süsteemides
HSME roostevabast terasest surveliitmikud suudavad säilitada oma tihendi temperatuuril kuni -200 °C.
Surveliitmike kokkupanek ja lahtivõtmine
Silmapaistvad mehaanilised parameetrid surveliitmikud HSME-d pakuvad maksimaalselt kokkupandavaid/lahtivõetavaid ühendusi.
Lekked
Kui järgite paigaldusjuhiseid, tagavad HSME liitmikud täielikult hermeetilise ühenduse.
Meetrilised toruliitmikud
Meetrilised liitmikud erinevad visuaalselt tolliliitmikest selle poolest, et liitmiku korpusel ja mutril on spetsiaalsed väljaulatuvad osad.
Puhastamine
Kõik liitmikud puhastatakse välistest saasteainetest, samuti väikestest metalliosakestest, õlist ja lõikevedelikest. Hapnikusüsteemides kasutatavaid tooteid saab soovi korral puhastada. Puhastamine toimub vastavalt ASTM G93 tasemele C.
Impulsstoru valimine
Õige valik torude õige transport ja ladustamine on usaldusväärse ja suletud süsteemi võti.
Toru pind
Toru pind ei tohi olla rästide, kriimustuste ja muude kahjustusteta.
Toru jäikus
- Toru peab olema täielikult lõõmutatud.
- Toru peab sobima painutamiseks.
Ovaalsus
Toru peab olema ümmargune ja sobituda kergesti liitmikusse.
Keevitatud torud
Keevitatud torul ei tohiks olla väljaulatuvaid õmblusi.
Toru seina paksus
Seina paksus peab vastama süsteemi töörõhule. Kompressiooniliitmikega kasutamiseks sobivad impulsstorud on näidatud tabelis 8. Impulsstorud kasutamiseks gaasisüsteemid tuleb valida kergete elementide hulgast. Tabelis mitte näidatud seinapaksusega torusid ei soovitata kasutada koos surveliitmikega.
Impulsstoru transportimine
Impulsitorusid tuleb kahjustuste vältimiseks transportida väga ettevaatlikult.
- Ärge tõmmake toru torudest või riiulitest välja.
- Ärge lohistage toru.
Toru lõikamine
- Valige sobiv torulõikur vale valik võib toru kahjustada.
- Lõika ettevaatlikult, et toru mitte muljuda.
- Saelehel peab olema vähemalt 32 hammast tolli kohta.
- Pärast lõikamist tuleb toru ots trimmeriga töödelda.
Keermestatud standardid
Allolev tabel näitab HSME liitmike keermestatud ühenduste standardeid.
D*: Keerme tähistus E*: Swageloki ekvivalent
Töörõhk
Surveliitmike töörõhk
Surveliitmike töörõhk määratakse impulsstoru töörõhuga.
Keermestatud ühenduste töörõhk
Kui liitmikul on keermestatud ühendus, siis võib töörõhku piirata keermestatud ühenduse töörõhk.
Töörõhud toatemperatuuril põhinevad ASME B31.3-l.
Kitsenev niit – N ja R
suurus, tolli |
Roostevaba teras teras ja süsinik. terasest | Messing | ||||||
Ext. | Int. | Ext. | Int. | |||||
psi | Baar | psi | Baar | psi | Baar | psi | Baar | |
1/16 | 14,000 | 965 | 6,600 | 455 | 7,400 | 510 | 3,300 | 227 |
1/8 | 10,000 | 689 | 6,400 | 441 | 5,000 | 345 | 3,200 | 220 |
1/4 | 8,300 | 572 | 6,500 | 448 | 4,100 | 282 | 3,200 | 220 |
3/8 | 8,000 | 551 | 5,200 | 358 | 4,000 | 275 | 2,600 | 179 |
1/2 | 7,800 | 537 | 4,800 | 331 | 3,900 | 269 | 2,400 | 165 |
3/4 | 7,500 | 517 | 4,600 | 317 | 3,700 | 255 | 2,300 | 158 |
1 | 5,300 | 365 | 4,400 | 303 | 2,600 | 179 | 2,200 | 152 |
1-1/4 | 6,200 | 427 | 5,000 | 345 | 3,100 | 214 | 2,500 | 172 |
1-1/2 | 5,100 | 351 | 4,500 | 310 | 2,500 | 172 | 2,200 | 152 |
2 | 4,000 | 276 | 3,900 | 269 | 2,000 | 138 | 1,900 | 131 |
Sirge keerme – G ja GB
Suurus | Roostevaba teras ja süsinik. terasest | |
Ext. | ||
psi | Baar | |
S | 20ksi | |
1/8 | 16000 | 1103 |
1/4 | 12500 | 861 |
3/8 | 12000 | 827 |
1/2 | 11900 | 820 |
3/4 | 8000 | 551 |
1 | 5600 | 386 |
1 1/4 | 5400 | 372 |
1 1/2 | 5100 | 351 |
Sirge niit SAE UF ja UP
SAE keerme suurus | Roostevaba ja süsinikteras | ||||
Mittepöörlev "UF" | "ÜLES" pööramine | ||||
psi | Baar | psi | Baar | ||
2 | 5/16-24 | 4568 | 315 | 4568 | 315 |
4 | 7/16-20 | ||||
6 | 9/16-18 | 3626 | 250 | ||
8 | 3/4-160 | ||||
10 | 7/8-14 | 3626 | 250 | 2900 | 200 |
12 | 1 1/16-12 | ||||
14 | 1 3/16-12 | 2900 | 200 | 2320 | 160 |
16 | 1 5/16-12 | ||||
20 | 1 5/8-12 | 2320 | 160 | 1813 | 125 |
24 | 1 7/8-12 | ||||
32 | 2 1/2-12 | 1813 | 125 | 1450 | 100 |
Rõhud on näidatud SAE J1926/3 keermetel toatemperatuuril.
Pöörlev ISO/BSPP Parallel Thread – GR
SAE J514 37° AN keermega
Toru läbimõõt | Roostevaba teras ja süsinikterasest | ||
SAE J514 tabel 1. | |||
Meetriline, mm | tolli | PSI | Baar |
2 | 1/8 | 5000 | 344 |
6 | 1/4 | 5000 | 344 |
8 | 5/16 | 5000 | 344 |
10 | 3/8 | 4000 | 275 |
12 | 1/2 | 3000 | 206 |
16 | 5/8 | 3000 | 206 |
20 | 3/4 | 2500 | 172 |
25 | 1 | 2000 | 137 |
32 | 1 1/4 | 1150 | 79.2 |
38 | 1 1/2 | 1000 | 68.9 |
50 | 2 | 1000 | 68.9 |
Rõhud võetud SAE J514 standardist.
Põkkkeevitusotsad – BW
Toru nimisuurus | Roostevaba ja süsinikteras | |
Põkkkeevitusots | ||
PSI | Baar | |
S väärtus | 20 ksi | |
1/8 | 5300 | 365 |
1/4 | 5200 | 358 |
3/8 | 4400 | 303 |
1/2 | 4100 | 282 |
3/4 | 3200 | 220 |
1 | 3100 | 213 |
1 1/4 | 3000 | 206 |
1 1/2 | 2900 | 199 |
2 | 1900 | 131 |
Rõhk on näidatud toatemperatuuril.
Pistikupesa keevitamine - SW
Näidatud rõhud kehtivad keevisliite jaoks.
"NO" ja "UO" tihenditega liitmikud
Roostevaba teras ja süsinikterasest “NO” ja “UO” Keermed kuni 1” on toatemperatuuril 206 baari.
Tõlketabel
Baar | MPa | PSI |
1 | 0,1 | 14.5 |
100 | 10 | 1450 |
160 | 16 | 2321 |
210 | 21 | 3045 |
315 | 31.5 | 4569 |
350 | 35 | 5075 |
400 | 40 | 5801 |
413.68 | 41.36 | 6000 |
Töötemperatuur
Kui keermed on paigaldatud O-rõngaga, võib O-rõngas piirata liitmiku töötemperatuuri. Messingist ja süsinikterasest valmistatud liitmikud on varustatud FKM rõngastega kõvadusega 70 Shore ja roostevabast terasest FKM rõngastega kõvadusega 90 Shore.
O-rõnga töötemperatuur
Liitmiku- ja torumaterjalid
Korja üles õige kombinatsioon materjalid liitmike ja torude jaoks suletud süsteemide ehitamiseks. Valede materjalide kasutamine võib põhjustada süsteemi lekke.
Tabel 1. Tolline õmblusteta roostevabast terasest toru
Täielikult lõõmutatud 316/316L, 304/304L roostevabast terasest toru ASTM A269 või A213 järgi sobib painutamiseks ja valtsimiseks. Kõvadus 90 Vickers või vähem.
Läbimõõt | Seina paksus (tolli) | ||||||||||||||
torud, | 0.012 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.156 | 0.188 |
tolli | |||||||||||||||
1/16 | 6800 | 8100 | 9400 | 12000 | |||||||||||
1/8 | 8500 | 10900 | |||||||||||||
3/16 | 5400 | 7000 | 10200 | ||||||||||||
1/4 | 4000 | 5100 | 7500 | 10200 | |||||||||||
5/16 | 4000 | 5800 | 8000 | ||||||||||||
3/8 | 3300 | 4800 | 6500 | 8600 | |||||||||||
1/2 | 2600 | 3700 | 5100 | 6700 | |||||||||||
5/8 | 2900 | 4000 | 5200 | 6000 | |||||||||||
3/4 | 2400 | 3300 | 4200 | 4900 | 5800 | 6400 | |||||||||
7/8 | 2000 | 2800 | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6100 | ||||||||
1 | 2400 | 3100 | 3600 | 4200 | 4700 | 5300 | 6200 | ||||||||
1 1/4 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 | 4900 | |||||||||
1 1/2 | 2300 | 2700 | 3000 | 3400 | 4000 | 4900 | |||||||||
2 | 2000 | 2200 | 2500 | 2900 | 3600 |
Tabel 2. Meetriline õmblusteta roostevabast terasest toru
Läbimõõt | Seina paksus, (mm) | |||||||||||||||
torud, | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
sisse | Töörõhk, (bar) | |||||||||||||||
2 | 780 | 1050 | ||||||||||||||
3 | 516 | 710 | ||||||||||||||
4 | 520 | 660 | ||||||||||||||
6 | 330 | 420 | 520 | 670 | ||||||||||||
8 | 310 | 380 | 490 | |||||||||||||
10 | 240 | 300 | 380 | |||||||||||||
12 | 200 | 240 | 310 | 380 | 430 | |||||||||||
14 | 180 | 220 | 280 | 340 | 390 | 430 | ||||||||||
15 | 170 | 200 | 260 | 320 | 360 | 400 | ||||||||||
16 | 190 | 240 | 300 | 330 | 370 | |||||||||||
18 | 170 | 210 | 260 | 290 | 320 | 370 | ||||||||||
20 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||||
22 | 130 | 170 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |||||||||
25 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
28 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
30 | 170 | 190 | 210 | 240 | 260 | 310 | ||||||||||
32 | 160 | 170 | 200 | 230 | 240 | 290 | 330 | |||||||||
38 | 140 | 170 | 190 | 200 | 240 | 280 | 310 | |||||||||
42 | 170 | 180 | 210 | 250 | 280 | |||||||||||
50 | 150 | 180 | 200 | 230 | 260 |
Vastavalt ASME B31.3 nõuetele arvutatakse rõhud temperatuuridel -28 kuni 37 °C ja maksimaalsel lubatud pingel 1378 baari.
- Vastavalt ASTM A269 standardile maksimaalselt lubatud kõrvalekalded toru läbimõõdu järgi: +/-
13
mm
(+/- 0,005 tolli) hälve maksimum: +/- 15%
- Toru ohutustegur on 3,75.
Keevitatud roostevabast terasest torud
Vastavalt ASME B31.3 standardile kasutatakse keevitatud torude puhul töörõhu vähendamise tegureid. Ühe õmblusega torude puhul on see 0,80, kahe õmblusega torude puhul keevisõmblused see võrdub 0,85-ga.
Tabel 3. Tollised õmblusteta süsinikterasest torud
Lõõmutatud süsinikterasest torud vastavalt ASTM A179. Torud peavad sobima painutamiseks ning neil ei tohi olla sügavaid kriimustusi ega kahjustusi. Vickersi kõvadus 72 või vähem.
Toru läbimõõt, tolli | Seina paksus, (tolli) | ||||||||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.18 | 0.22 | |
Töörõhk (psi) | |||||||||||||
1/8 | 8000 | 10200 | |||||||||||
3/16 | 5100 | 6600 | 9600 | ||||||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | |||||||||
5/16 | 3800 | 5500 | 7600 | ||||||||||
3/8 | 3100 | 4500 | 6200 | ||||||||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4500 | 5900 | |||||||||
5/8 | 1800 | 2600 | 3500 | 4600 | 5300 | ||||||||
3/4 | 2100 | 2900 | 3700 | 4300 | 5100 | ||||||||
7/8 | 1800 | 2400 | 3200 | 3700 | 4300 | ||||||||
1 | 1500 | 2100 | 2700 | 3200 | 3700 | 4100 | |||||||
1 1/4 | 1600 | 2100 | 2500 | 2900 | 3200 | 3600 | 4000 | 4600 | 5000 | ||||
1 1/2 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3300 | 3700 | 4100 | 5100 | ||||
2 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2700 | 3000 | 3700 |
Tabel 4. Meetrilised õmblusteta süsinikterasest torud.
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, (mm) | ||||||||||||
0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | |
Töörõhk, (bar) | |||||||||||||
3 | 670 | 830 | |||||||||||
6 | 310 | 400 | 490 | 630 | |||||||||
8 | 290 | 360 | 460 | ||||||||||
10 | 230 | 280 | 360 | ||||||||||
12 | 190 | 230 | 290 | 360 | 410 | 450 | |||||||
14 | 160 | 190 | 250 | 300 | 340 | 380 | |||||||
15 | 150 | 180 | 230 | 280 | 320 | 350 | |||||||
16 | 170 | 210 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||
18 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | |||||||
20 | 130 | 170 | 200 | 230 | 250 | 290 | 330 | ||||||
22 | 120 | 150 | 180 | 210 | 230 | 260 | 300 | ||||||
25 | 160 | 180 | 200 | 230 | 260 | 280 | |||||||
28 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 290 | |||||||
30 | 150 | 160 | 190 | 210 | 230 | 270 | |||||||
32 | 140 | 150 | 170 | 200 | 210 | 250 | 290 | ||||||
38 | 130 | 140 | 160 | 180 | 210 | 240 | 280 |
Toru töörõhk arvutatakse vastavalt ASME A179 standardile ja see on arvutatud temperatuuridel -28 kuni 37 °C.
- Rõhu ohutustegur on 3.
- Toru rõhu määramiseks kell kõrged temperatuurid korrutage see 0,85-ga.
Tabel 5. Tolline õmblusteta vasktoru
Lõõmutatud vasktorud vastavalt ASTM B75 standardile. Torud peavad sobima painutamiseks ja laienemiseks ning ei tohi olla kahjustatud ega sügavalt kriimustatud. Vickersi kõvadus 60 või vähem.
Toru läbimõõt, tolli | Seina paksus, (tolli) | ||||||||||
0.01 | 0.012 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | |
1/8 | 2700 | 3600 | |||||||||
3/16 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||||||
1/4 | 1300 | 1600 | 2500 | 3500 | |||||||
5/16 | 1300 | 1900 | 2700 | ||||||||
3/8 | 1000 | 1600 | 2200 | ||||||||
1/2 | 800 | 1100 | 1600 | 2100 | |||||||
5/8 | 900 | 1200 | 1600 | 1900 | |||||||
3/4 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | ||||||
7/8 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
1 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | |||||
1 1/8 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 |
Tabel 6. Meetrilised õmblusteta vasktorud
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, (mm) | |||||||||||
0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Töörõhk, (bar) | ||||||||||||
3 | 220 | 250 | ||||||||||
4 | 160 | 190 | 240 | 290 | ||||||||
6 | 120 | 150 | 190 | 240 | 260 | |||||||
8 | 80 | 110 | 130 | 170 | 190 | |||||||
10 | 70 | 80 | 100 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||||
12 | 50 | 70 | 80 | 110 | 120 | 130 | 150 | |||||
14 | 60 | 70 | 90 | 100 | 110 | 130 | 140 | 170 | 190 | 200 | ||
16 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||
18 | 40 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | ||
22 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||
25 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | ||
28 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Toru töörõhk arvutatakse vastavalt ASME B75 ja B88 standardile ning arvutatakse temperatuuridel -28 kuni 37 °C.
400 sulamist toru (Monel)
Lõõmutatud õmblusteta torud standardiga ASTM B165. Toru peab sobima painutamiseks, sellel ei tohi olla kahjustusi ega sügavaid kriimustusi. Vickersi kõvadus 75 või vähem. Läbimõõdu tolerantsid: +/- 0,13 mm.
Tabel 7. Sulamist 400 tolli õmblusteta torud
Toru läbimõõt, tolli | Seina paksus, (tolli) | |||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | |
Töörõhk (psi) | ||||||||
1/8 | 7900 | 10200 | ||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | ||||
3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4400 | |||||
3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 |
Tabel 8. Sulamist 400 meetriline õmblusteta toru
Läbimõõt OD mm | Seina paksus, (mm) | |||||||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Töörõhk, (bar) | ||||||||||
6 | 370 | 480 | 590 | 750 | ||||||
8 | 350 | 430 | 550 | |||||||
10 | 270 | 330 | 430 | |||||||
12 | 220 | 270 | 350 | |||||||
14 | 190 | 230 | 290 | 360 | ||||||
18 | 170 | 220 | 270 | 310 | 340 | |||||
20 | 200 | 240 | 270 | 300 | 350 | |||||
25 | 170 | 210 | 240 | 270 | 310 | 330 |
Toru töörõhk arvutatakse ASME B165 standardi järgi ja see on arvutatud temperatuuridel -28 kuni 37 °C.
Rõhu ohutustegur on 3,7.
C276 sulamist toru
Lõõmutatud sulamist C276 toru ASTM B622 järgi. Toru peab sobima painutamiseks ja sellel ei tohi olla sügavaid kriimustusi. Vickersi kõvadus 100 või vähem. Läbimõõdu tolerantsid: +/- 0,13 mm.
Tabel 9. Sulamist C276 meetriline toru
Toru läbimõõt, tolli | Seina paksus, (tolli) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 8,200 | 12,000 | 15,300 | |||
3/16 | 5,300 | 7,700 | 9,900 | 14,400 | ||
1/4 | 5,600 | 7,200 | 10,600 | 14,400 | ||
5/16 | 5,700 | 8,200 | 11,300 | |||
3/8 | 4,700 | 6,700 | 9,200 | |||
1/2 | 3,400 | 4,900 | 6,700 | 8,800 |
Tabel 10. Metriline sulam C276 toru
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Töörõhk, (bar) | ||||||
6 | 450 | 600 | 760 | 1,000 | ||
8 | 440 | 550 | 730 | |||
10 | 340 | 430 | 570 | |||
12 | 280 | 350 | 460 | 580 | 660 |
Toru töörõhk on arvutatud ASME B622 standardi järgi ja see on arvutatud temperatuuridel -28 kuni 37°C.
Rõhu ohutustegur on 3,6.
825 sulamist toru
Lõõmutatud sulamist C276 toru ASTM B622 järgi. Toru peab sobima painutamiseks ja sellel ei tohi olla sügavaid kriimustusi. Vickersi kõvadus 201 või vähem. Läbimõõdu tolerantsid: +/- 0,13 mm.
Tabel 11. Sulamist 825-tolline toru
Toru läbimõõt, tolli | Seina paksus, tolli | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 7,300 | 10,700 | 13,700 | |||
3/16 | 4,700 | 6,800 | 8,800 | 12,800 | ||
1/4 | 5,000 | 6,400 | 9,300 | 12,700 | ||
5/16 | 5,000 | 7,300 | 10,000 | |||
3/8 | 4,100 | 5,900 | 8,200 | |||
1/2 | 3,000 | 4,300 | 5,900 | 7,800 |
Tabel 12. Metriline sulam 825 toru
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, tolli, ((m)) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Töörõhk, (bar) | ||||||
6 | 460 | 600 | 730 | 930 | ||
8 | 430 | 530 | 680 | |||
10 | 340 | 410 | 530 | |||
12 | 280 | 340 | 430 | 530 | 600 |
Toru töörõhk arvutatakse ASME B423 standardi järgi ja see on arvutatud temperatuuridel -28 kuni 37°C.
Rõhu ohutustegur on 3,65.
Tabel 13. Tolline õmblusteta Super Duplex toru
Lõõmutatud sulamist C276 toru ASTM A789 järgi. Toru peab sobima painutamiseks ja sellel ei tohi olla sügavaid kriimustusi. Vickersi kõvadus 32 või vähem. Läbimõõdu tolerantsid: +/- 0,13 mm.
Toru töörõhk arvutatakse ASME B423 standardi järgi ja see on arvutatud temperatuuridel -28 kuni 37 °C.
Rõhu ohutustegur on 3.
625 sulamist toru
Tabel 14. Legeeritud 625-tolline toru
Seina paksus, tolli | Seina paksus, (tolli) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Töörõhk (psi) | ||||||
1/8 | 8,400 | 12,200 | 15,600 | |||
3/16 | 5,400 | 7,800 | 10,100 | 14,600 | ||
1/4 | 5,700 | 7,300 | 10,600 | 14,600 | ||
5/16 | 5,700 | 8,300 | 11,400 | |||
3/8 | 4,700 | 6,800 | 9,300 | |||
1/2 | 3,400 | 5,000 | 6,800 | 8,900 |
Tabel 15. Metriline sulam 625 toru
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, (mm) | |||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | ||
Töörõhk (psi) | ||||||
6 | 473 | 614 | 754 | 967 | ||
8 | 447 | 547 | 707 | |||
10 | 347 | 427 | 547 | |||
12 | 287 | 353 | 447 | 547 | 620 |
600 sulamist toru
Tabel 16. Sulamist 600 tolline toru
Toru OD sisse. | Toru seina paksus, tolli | |||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | |
Töörõhk (psig) | ||||
1/4 | 4,000 | 5,100 | 7,500 | 10,200 |
3/8 | 3,300 | 4,800 | 6,500 | |
1/2 | 2,400 | 3,500 | 4,700 |
Tabel 17. Metriline sulam 600 toru
Rõhu ohutustegur on 5.
Sulam 20 toru
Tabel 18. Sulamist 20-tolline toru
Toru läbimõõt, tolli | ||||||
0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Töörõhk (psi) | ||||||
1/8 | 6800 | 9900 | 12700 | |||
3/16 | 4400 | 6300 | 8200 | 11900 | ||
1/4 | 4700 | 5900 | 8700 | 11900 | ||
5/16 | 4700 | 6800 | 9400 | |||
3/8 | 3800 | 5500 | 7600 | |||
1/2 | 2800 | 4100 | 5500 | 7300 |
Tabel 19. Metriline sulam 20 toru
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Töörõhk, (bar) | ||||||
6 | 390 | 500 | 610 | 780 | ||
8 | 360 | 440 | 570 | |||
10 | 280 | 350 | 440 | |||
12 | 230 | 280 | 360 | 450 | 500 |
Toru töörõhk on arvutatud ASME B167 standardi järgi ja see on arvutatud temperatuuridel -28 kuni 37°C.
Rõhu ohutustegur on 5.
Titaanist torud
Tabel 20. Tolline õmblusteta toru
Tabel 21. Meetrilised õmblusteta torud
Õmblusteta alumiiniumtorud
Tabel 22. Tolline alumiiniumtoru
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, (tolli) | ||||
0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | |
Töörõhk (psi) | |||||
1/8 | 8600 | ||||
3/16 | 5600 | 8000 | |||
1/4 | 4000 | 5900 | |||
5/16 | 3100 | 4600 | |||
3/8 | 2600 | 3700 | |||
1/2 | 1900 | 2700 | 3700 | ||
5/8 | 1500 | 2100 | 2900 | ||
3/4 | 1700 | 2400 | 3200 | ||
1 | 1300 | 1700 | 2300 | 2700 |
Tabel 23. Meetriline alumiiniumtoru
Toru läbimõõt, mm | Seina paksus, (mm) | ||||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | |
Töörõhk, (bar) | |||||||
6 | 340 | 420 | |||||
8 | 250 | 300 | |||||
10 | 190 | 240 | |||||
12 | 160 | 190 | 250 | 310 | |||
14 | 130 | 160 | 210 | 260 | |||
15 | 120 | 150 | 190 | 240 | |||
16 | 120 | 140 | 180 | 220 | |||
18 | 120 | 160 | 190 | 220 | |||
20 | 140 | 170 | 190 | ||||
22 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||
25 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 |
Toru töörõhu langus temperatuuri tõustes
Temperatuuri tõustes väheneb liitmike ja toru töörõhk.
Toru ja liitmike töörõhu määramiseks korrutage rõhk tabelis 24 toodud vähendusteguriga.
- Õmblusteta 316 roostevabast terasest toru 1/2" läbimõõduga ja 0,065" seinapaksusega.
- Töörõhk -28 kuni 37 °C juures 5100 psi, nagu on näidatud tabelis 1.
- Töörõhu määramiseks temperatuuril 649 °C korrutage 5100 psi 0,37-ga tabelist 5100 psi x 0,37 = 1887 psi
Tabel 24. Rõhu vähendamise koefitsiendid temperatuuri tõusuga
ASTM standard | A269 | B75 | A179 | B165 | B622 | B423 | B444 | B167 | A789 | B729 | B338 | B210 | |
Temperatuur | Roostevaba teras teras 316 | Vask | Süsinik. terasest | sulam 400 | sulam 276 | sulam 825 | sulam 625 | sulam 600 | Super dupleks | sulam 20 | Titaan | Alumiinium | |
F ° | C ° | ||||||||||||
100 | 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
200 | 93 | 1 | 0.80 | 0.96 | 0.88 | 1 | 1 | 0.92 | 1 | 1 | 0.86 | 0.88 | 1 |
300 | 149 | 1 | 0.78 | 0.90 | 0.82 | 1 | 1 | 0.88 | 1 | 0.86 | 0.85 | 0.72 | 1 |
400 | 204 | 0.97 | 0.50 | 0.86 | 0.79 | 1 | 1 | 0.85 | 1 | 0.82 | 0.83 | 0.61 | 0.94 |
500 | 260 | 0.9 | 0.13 | 0.82 | 0.79 | 0.99 | 1 | 0.81 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.53 | 0.81 |
600 | 316 | 0.85 | 0.77 | 0.79 | 0.93 | 1 | 0.79 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.45 | 0.56 | |
650 | 343 | 0.84 | 0.75 | 0.79 | 0.90 | 1 | 0.78 | 1 | 0.82 | 0.40 | |||
700 | 371 | 0.82 | 0.73 | 0.79 | 0.88 | 1 | 0.77 | 1 | 0.82 | ||||
750 | 399 | 0.81 | 0.68 | 0.78 | 0.86 | 1 | 0.76 | 1 | 0.82 | ||||
800 | 427 | 0.80 | 0.59 | 0.76 | 0.84 | 0.99 | 0.75 | 1 | 0.82 | ||||
850 | 454 | 0.79 | 0.50 | 0.59 | 0.83 | 0.98 | 0.74 | 0.98 | |||||
900 | 482 | 0.78 | 0.41 | 0.43 | 0.82 | 0.98 | 0.73 | 0.80 | |||||
950 | 510 | 0.77 | 0.29 | 0.81 | 0.97 | 0.73 | 0.53 | ||||||
1000 | 538 | 0.77 | 0.16 | 0.80 | 0.96 | 0.72 | 0.35 | ||||||
1050 | 566 | 0.73 | 0.10 | 0.68 | 0.72 | 0.23 | |||||||
1100 | 593 | 0.62 | 0.06 | 0.55 | 0.72 | 0.15 | |||||||
1150 | 621 | 0.49 | 0.45 | 0.72 | 0.11 | ||||||||
1200 | 649 | 0.37 | 0.36 | 0.72 | 0.10 | ||||||||
1250 | 677 | 0.28 | 0.29 |
Tellimisinfo
Toru tähistus
Läbimõõt tolli | 1/16 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Määramine | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 |
Läbimõõt mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 16 mm | 18 mm | 22 mm | 25 mm | 32 mm | 38 mm | 50 mm |
Määramine | 2M | 3M | 4 miljonit | 6 miljonit | 8 miljonit | 10 miljonit | 12 miljonit | 16 miljonit | 18 miljonit | 22 miljonit | 25 miljonit | 32 miljonit | 38 miljonit | 50 miljonit |
Keerme suuruse tähistus
Keerme suurus, tolli | 1/16 | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Määramine | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
N | 1N | 2N | 4N | 6N | 8N | 12N | 16N | 20N | 24N | 32N |
R | 1R | 2R | 4R | 6R | 8R | 12R | 16R | 20R | 24R | 32R |
G | - | 2G | 4G | 6G | 8G | 12G | 16G | 20G | 24G | 32G |
Materjali tähistus
Materjal | Määramine | |
Element | Kokkupandud toode | |
Roostevaba teras teras 316/316L | SS | S.S.A. |
Süsinikteras | KOOS | C.A. |
Messing | B | B.A. |
6 kuu | 6 kuud | 6MOA |
sulam 20 | L20 | L20A |
Monel 400 | L400 | L400A |
sulam 600 | L600 | L600A |
sulam 625 | L625 | L625A |
sulam 825 | L825 | L825A |
Hasteloy | C276 | C276A |
Dupleks | D | D.A. |
Super dupleks | SD | S.D.A. |
Titaan | TI4 | TI4A |
Alumiinium | AL | A.L.A. |
Teflon (PTFE) | P.E. | PEA |
Tellimiseks valige sobiv tootenumber ja lisage sellele materjali tähistus.
- Tellimuse jaoks kokkupandud liitmik lisada materjali tähistus ja kokkupandud tähistus. Näide: AU-8-SSA
- Kauba tellimiseks lisage numbrile ainult materjali tähistus. Näited: roostevabast terasest mutter teras 1/2 tolli: AN-8 - SS Roostevabast terasest esirõngas. teras 1/2 tolli: AFF-8-SS