Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Vahtplast - vahustatud kerge materjal, mida pakuvad lehed erineva paksusega. Sellel on hea soojus ja heliisolatsiooni omadused, madal hügroskoopsus, vastupidavus erinevatele välismõjud. Tänu sellele kasutatakse seda laialdaselt mitte ainult ehituses, vaid ka muudes tööstusharudes, igapäevaelus, disainis, projekteerimistööd. Seetõttu on alati aktuaalne küsimus: kuidas lõigata vahtplasti, et saada siledad servad. Lisaks on mõne jaoks väga oluline, et jäätmeid (prügi) oleks minimaalselt.

Vahtplast on kõige nõudlikum erinevate hoonete ehitamisel soojus- ja heliisolatsiooniks. Selleks kasutatakse suuri erineva tihedusega lehti ja on vaja, et lõiked oleksid võimalikult ühtlased. Kui isolatsioon viiakse läbi iseseisvalt, kasutatakse vahtplasti lõikeriistadena sageli improviseeritud seadmeid. Valik sõltub suuresti materjali paksusest ja omadustest, samuti isiklikest eelistustest.

Käepärased seadmed

Pehme vaht ja kuni 4 cm kõrgused lehed lõigatakse terava noaga (tapeet, kinga, paber või muu). Arvestada tuleb sellega, et töövahendit tuleb kogu aeg teritada (iga 1,5–2 m järel). Kui tera on painduv, on suur tõenäosus saada ebaühtlane, kaldus lõige. Lisaks kaasnevad selle protsessiga ebameeldivad helid, seega on parem vahtplasti lõigata kõrvaklappe või kõrvatroppe kandes. Töö hõlbustamiseks, prügi hulga minimeerimiseks ja siledate servade saamiseks on parem tera kuumutada. Muud tööriistad, mida saab ka kasutada: pusle, õhukese kettaga veski. Viimase miinuseks on see, et servad ei jää piisavalt siledad, tekib palju müra ja raiskamist.

Kõige sagedamini kasutatakse seda kuni 8–10 cm paksuste vahtplastplaatide lõikamiseks käsisaag(raasaag) puidu või metalli jaoks. See meetod on lihtne, kiire ega vaja rakendust. eriline pingutus. Oluline on valida väikeste hammastega tööriist. Mida väiksemad need on, seda sujuvam on lõige. Lisaks ei tohiks protsessi ajal teha kiireid liigutusi. Meetodi muud eelised:

• märgatav efektiivsus - töö nõuab vähem pingutust kui noaga lõikamine;
• vigastuste tõenäosus on palju väiksem;
• Sobib paksule materjalile.

Mõned meistrid soovitavad lõigata suured lehed oma kätega, kasutades terastraati ristlõikega 0,5 mm. Käepidemed on selle külge kindlalt kinnitatud mõlemalt poolt. Järgmiseks tehakse märgistus ja hakatakse saagima. Sel juhul traat kuumeneb ja sulatab plaadi. Serv on sile ja jäik ning prahti praktiliselt ei teki. Selle meetodi puuduseks on vajadus kaasata protsessi kaks inimest.

Spetsiaalne varustus

Arvestades, milline on vahtpolüstüreeni (vaht) lõikamise viis suuremahuliste tööde või vormiliste lõigete jaoks, peame arvestama, et eksperdid soovitavad pöörata tähelepanu spetsiaalse noakinnitusega jootekolbile, mis sobib ideaalselt õhukeseks. lõikamine. Soojendusega tera võimaldab teil saada mis tahes konfiguratsiooniga tooriku. Töö ajal tuleks olla äärmiselt ettevaatlik, et sulamass ei satuks riietele ega kehale.

Kasutades on väga mugav vahtplaate lõigata omatehtud seade nikroomtraadiga. See tõhus ja vaikne meetod võimaldab töödelda mis tahes paksuse ja pikkusega materjale. See loob minimaalne kogus jäätmed. Vahtstruktuuri elemendid suletakse temperatuuri ja soojusisolatsiooni omadused toorikud ei vähene võrreldes tehaselehtedega.

Selliste seadmete oma kätega valmistamiseks vajate:

• traat - saab võtta katkisest föönist;
• 12–24 W astmeline trafo - sobib vanast telerist;
• pikk kudumisvarras;
• reostaat;
• juhtmed.

Kudumisvarras kinnitatakse lauale ja selle otste vahele tõmmatakse traat. Elektrilised komponendid on ühendatud järjestikku. Kui vool on rakendatud nikroomniit peaks ainult kergelt punastama. Kui see läheb liiga kuumaks, on lõige liiga lai ja ilmuvad longus jooned.

Nagu igal teisel protsessil, on ka kodus vahtpolüstüreeni lõikamisel oma omadused, mida on oluline arvestada:

• peal ettevalmistav etapp tehke teritatud pliiatsiga märgistusi;
• väikeste toorikute valmistamisel tuleks vaht lõigata endast eemale ja küljele;
• parem on tööd teha õues või hästi ventileeritavas kohas – kuumutamisel eraldub materjalist kahjulikke aineid.

Vajadusel lõigata suur hulk vahtpolüstüreen, oleks soovitatav osta spetsialiseeritud kauplusest termonuga. See soojeneb 10 sekundiga, töötemperatuur ulatub 600 °C-ni. See tagab suure lõikekiiruse ja materjali siledad servad mis tahes paksusel. Puuduseks on märkimisväärne hind.

Soon monteeritud kaasaegsest vahtpolüstüroolist, lõigatud dekoratiivsed elemendid ja toota palju muid asju.

Selle rakendusala on väga lai. Ja mitte vähem, kuna seda materjali on lihtne töödelda, kiiresti paigaldada ja seda saab oma kätega lõigata.

Vahtplasti tuleb aga ka oma kätega lõigata. Tõeliselt kvaliteetse lõike ja lõpliku detaili saamiseks tuleb ju kõvasti pingutada. Pange tähele, et see ei ole ohtlik.

1 Lõikevaht

Niisiis, vahtpolüstüreen, nagu iga teine ​​materjal, tuleb enne kasutamist töödelda. Esialgu tarnitakse tavapärased plaadid teatud paksusega. Kuid plaatide kuju ei ole alati piisav, et neid kõikjal vajaduse korral kasutada.

Sageli tuleb plaat tükkideks lõigata, kärpida ja puhastada. Mõnikord on vaja plaadi servast dekoratiivosa ära lõigata või teatud nurk teha.

Variante on tegelikult palju. Kuid üks küsimus jääb. Kuidas vahtu lõigata? Näib, miks muidu leiutada mingeid lisaseadmeid, osta vahtplasti jaoks spetsiaalne lõikur, kui te ei saa seda mitte ainult lõigata, vaid isegi oma kätega purustada. Ja see on sõna otseses mõttes tõsi.

Siin peame pöörduma vahtpolüstüreeni enda omaduste poole ja. Vaht ise koosneb väikestest polüstüreeni pallidest.

Selle algseks tooraineks on polümeer, mis on segatud vahttäiteainete ja õhuga. Tulemus on üsna painduv ja väga kerge disain, mida on lihtne käsitsi lõigata või purustada.

Vahtplasti lõhkumine aga mitte Parim otsus. Teie murdejoon ei ole kunagi täpne. Vahtpolüstüreenpallid moonutavad seda, muutes lõpliku struktuuri täppistöödeks sobimatuks.

Siiski märgime siiski, et vahtu on väga lihtne murda või lõigata. See tähendab, et vahtplasti lõikamine kodus on täiesti võimalik. Teine küsimus on, kuidas seda täpselt ja materjali minimaalse hävitamisega teha. Siin tuleb kasuks vahulõikur või mis tahes omatehtud seade.

2 Lõiketööriistad

Vahtmaterjalist lõikeriistal võib olla erinevad kujundused. See sõltub konstruktsioonist ja lõikamise tüübist, kuidas täpselt vahtlõikur oma ülesannetega hakkama saab.

Lõikurid on:

• Mehaaniline sisse lülitatud ;
• Soojus.

Võrdlemise teostamiseks kasutatakse mehaanilist lõikurit väikesed tööd kitsastes tingimustes. Vahtpolüstüreeni korpust saate lõigata mehaanilise seadmega. Kuid lõppeva lõike kvaliteet ei pruugi olla see, mida me sooviksime.

Vahtplasti termolõikur on juba professionaalne seade. Seda kasutavad ehitajad, disainerid ja teised sarnased spetsialistid.

Termolõikur teeb kiiresti augud või lõikab jooni mis tahes tüüpi vahtpolüstüreeni sisse. Alustades tavalisest ja lõpetades ekstrudeeritud suure tihedusega vahuga.

Termoaparaat kasutab põhimõtteliselt kuuma hõõgniiti või traati.

Vastavalt montaaži tüübile võib vahtpolüstüreeni lõikamise masina jagada järgmisteks osadeks:

• Kaubamärgiga kujundused;
• Omatehtud näidised.

Esimesel juhul on tegemist tehases loodud üksustega. Need olid spetsiaalselt välja töötatud ja loodud selleks, et anda inimesele töötamise ajal maksimaalne tootlikkus ja mugavus.

TO kaubamärgiga mudelid hõlmavad nii spetsiaalseid vahtnoad kui ka suuri termolõikureid või muid professionaalseid seadmeid.

Näiteks vahtplasti samasugune laserlõikamine on võimalik ainult väikese võimsusega tehaselaserite abil, mida juhib arvuti. Need on kallid, mahukad ja üsna keerukad, kuid nendega töötades saate peaaegu täiusliku lõike.

2.1 Mehaaniline lõikamine

Mehaaniline lõikamine toimub tööriistadega, mis põhinevad mehaanilise toime või hõõrdejõul.

Need sisaldavad:

• Noad;
• bulgaarlased;
• Pusle;
• Saed.

Enamasti kasutatakse selliseid seadmeid kodus. Kui teil pole võimalust termolõikurit osta ja pole ka soovi. Ärgem unustagem, et kvaliteetne termolõikur võib olla päris kallis.

Ja seda ei tasu alati osta, eriti kui peate lihtsalt oma kätega lõikama paar vahtpolüstüreenplaati soojusisolatsiooniks.

Lihtsaim viis vahu lõikamiseks on võtta tavaline nuga, eriti kui vaht on sisse lõigatud. Ideaalne on keskmise kõva teraga tarbenuga. Selle abil saate ilma probleemideta lõigata kuni 6-8 cm paksust plaati. Pealegi lõigatakse plaat kvaliteetselt, eriti kui teil on juba vähemalt elementaarne kogemus.

Aga veskid ja pusle, kui neid saab kasutada, tuleks kasutada väga ettevaatlikult. Siin peate mõistma, et tugev pöördemoment mõjutab vahtpolüstüreeni nõrka struktuuri liiga tõsiselt. Kui te ei arva pöördemomendi ja ketta valikuga õigesti, võite ahju oma kätega rikkuda.

Siinsed soovitused võivad olla ainult üldised. Soovitav on osta erivarustus vahtplasti lõikamiseks. Kui sul midagi sellist käepärast pole, siis proovi vähemalt nurklihvija või pusle jaoks kõige õhem ketas leida. Mida õhem see on, seda parem.

Üldiselt peate saagidega olema ettevaatlik. Tavaline saag Vahtplasti jaoks on parem seda mitte kasutada. Välja arvatud juhul, kui te ei vaja lõikamise täpsust. Kuid sel juhul on seda lihtsam lihtsalt purustada.

Kui ostate spetsiaalse sae, siis on jutt erinev. Kuid igal juhul peate olema väga ettevaatlik, kuna sael on ebaühtlase jõu tõttu suurem võimalus materjali tõsiselt kahjustada.

2.2 Termiline lõikamine

Termolõikamiseks kasutatakse alati termolõikurit. Termolõikur on vahtpolüstürooli lõikamiseks mõeldud spetsiaalne seade, see maksab peaaegu sama palju kui.

See koosneb vaid mõnest osast. Põhiosa on töötav trafo, mis annab pinget. Trafol võivad olla patareid või see võib saada toite otse võrgust. Kõik sõltub konkreetsest mudelist.

Minitrafost ulatub välja kaks kaare või kinnitust. Need kaared on sisuliselt töötava elemendi keha. Kaare mõlemasse otsa seotakse spetsiaalne niit. Kõige sagedamini kasutatakse nikroomi. Niit venitatakse kaare otste vahele nii, et moodustub tihedalt pingul traat.

Kui trafo on sisse lülitatud, varustab see kaared elektriga, mis omakorda soojendab hõõgniidi ennast.

Kuum niit lõikab ilma probleemideta läbi vahu igas asendis ja suuruses. Lõppude lõpuks on polümeer äärmiselt ebastabiilne ja see interakteerub väga halvasti kõrgete temperatuuridega.

Termolõikuri suur eelis on see, et see annab võimaluse töötada filigraanse täpsusega. Täpsemalt saab lõikamist teha ainult laseritega. Ja isegi siis, kui inimfaktor välistada.

Tõsise temperatuurini kuumutatud nikroom lõikab vahtu nagu nuga kuuma võid. Pealegi ei puuduta ta isegi pliiti, see tähendab, ei füüsiline surve te ei pea seda rakendama. Miks see mugav on? Jah, sest füüsiline pingutus on alati täis vigu.

Kui kogu töö teeb ära kuumutatud traat, mis vahu pigem sulatab kui lõikab, siis eksimise võimalus muutub minimaalseks.

2.3 Omatehtud termolõikur

Nutikad raadiotehnikud on ilmselt juba arvanud, et termolõikuri disain on väga lihtne, mis tähendab, et seda saab oma kätega kokku panna. Tõepoolest, saate termolõikuri ilma probleemideta kokku panna.

Teie peamine ülesanne on trafo valimine väikesed suurused lõikamiseks ja sarnaste toodete jaoks. Noh, see pole tegelikult selline probleem. Võite võtta telerist trafo või teisendada selle tööproovist.

Järgmisena peate kokku panema kaare analoogi. Lihtsaim selline mehhanism on kinnitus puidust plank kaks pikka kruvi. Puu ei lase neil omavahel elektrit juhtida, nii et ainsaks juhiks jääb nikroomiga venitatud niit.

Keerme tõmmatakse kruvipeade vahele. Siis jääb üle vaid trafo kruvidega ühendada, seejärel elekter sisse lülitada ja pinget reguleerida.

Soovitav on pingega mitte üle pingutada ja mõista selgelt, et nikroomkeerme paksuse ja väljundi tööpinge vahel on teatud korrelatsioon.

Liiga palju kõrgepinge niit kuumeneb kuumaks ja selles asendis põletab see vahtpolüstüreeni lihtsalt ära, ilma seda isegi puudutamata. Selle tulemusena ei saa te sujuvalt lõigata.

2.4 Näide vahtpolüstüreeni jaoks omatehtud termolõikuri loomisest (video)

Vahtpolüstüreen on üsna populaarne ehitusmaterjal. Seda kasutatakse ruumide soojus- ja heliisolatsiooniks. Selle protsessi käigus ehitustöö seda materjali nõuab töötlemist, eelkõige vajalike parameetriteni lõikamist. Vahu lõikamiseks on palju kodus kasutatavaid võimalusi.

Vahtpolüstüreeni lõikamise protseduur nõuab teatud reeglite järgimist, kuna materjal võib ebaõige käsitsemise korral puruneda ja mureneda. Vahtplastist lõikamise teostamiseks kõige rohkem erinevaid instrumente, Näiteks, hea nuga, jootekolb, peenehambuline viil puidule, metallile, nikroomtraadile, veski (ainult õhukese vahu jaoks).

Vaatame vahtpolüstüreeni materjalide lõikamiseks mitmeid viise.

Selles artiklis

Vahtplasti töötlemiseks (lõikamiseks) saate oma kätega kodus valmistada spetsiaalse seadme. Selleks peate ostma astmelise trafo, nööri, vedrud, millega nöör pingutatakse, ja voodri jaoks 2 cm paksuse toru. Lõigatava vahtpolüstüreenplaadi enda paksus peab olema vähemalt 2 cm.

Selle seadme lauaplaadi korraldamiseks vajate lauda, ​​profiilplekki, tahvlit. Sellise seadme valmistamine vahtpolüstüreeni lõikamiseks kodus ei ole keeruline.

Vormiline lõikamine

Viimasel ajal on suur nõudlus olnud figuuri lõikamine vahtpolüstüreen, mille jaoks kasutatakse termolõikurit. Lõikeelement on sel juhul nikroomtraat, mis on kinnitatud isoleermaterjalist valmistatud käepideme külge. Termolõikur võimaldab teha vahtpolüstüreenis erineva kujuga süvendeid.

Pärast sellist töötlemist tekib materjali pinnale sulanud koorik, mis annab materjalile suurema tugevuse, aga katab ka poorid. Seetõttu on vaja kasutada astmelist trafot, mis on valmistatud iseseisvalt. Peate lihtsalt ostma spetsiaalse trafo riistvara.

Vooluväärtuse õigeks valimiseks on vaja teha reostaat, mille jaoks saate kasutada elektripliidi eelvenitatud spiraali. Mähisraami valmistamiseks võite kasutada keraamilist või asbesttsementtoru (toru parameetrid: paksus 1,5-2 cm, pikkus 8 cm). Nikroomtraati tuleb torule kerida, kuni raam on täielikult täidetud.

Nuga lõikamine

Põranda või lae isoleerimisel vahtplaatidega ei ole üldse vaja spetsiaalseid seadmeid kasutada.

Koduseks vahtpolüstüreeni lõikamiseks on vaja:

• Kena nuga.
• Üle ühe meetri pikkune joonlaud.
• Pliiats.

Vahtpolüstüreenplaatide lõikamise protseduur on üsna lihtne:

• Materjali pinnale märgitakse esmalt pliiatsiga lõikejoone algus- ja lõpp-punkt.
• Järgmisena kantakse nendele märkidele joonlaud, kinnitatakse klambriga ja tehakse sellele ettevaatlikult värvinoaga sisselõige (vahtplasti tükki pole vaja täielikult ära lõigata).
• Vahtpolüstüreenplaat pööratakse teisele poole ja samamoodi tehakse lõige paralleelselt juba tehtud lõikega.
• Pärast lõigete tegemist peate lihtsalt vahu joont mööda murdma.

See materjali lõikamise meetod on odavaim, vaiksem ja kiireim ning pärast töö lõpetamist pole praktiliselt üldse prahti. Enne vahu lõikamist kontrolli kindlasti noa teravust.

Käsisae kasutamine

Üle 50 mm paksuse vahtplaadi lõikamine noaga on väga keeruline ja ebaefektiivne. Kui kasutate elektriline pusle, tekib palju prahti ja lõikejoon ei ole sirge. Sellepärast parim variant kuni 10 cm paksuse vahtpolüstürooli lõikamine kodus käsisaega.

Vahtmaterjali lõikamismasin

Vahtpolüstüreen on hea isolatsioon, suurepärane tooraine erinevatele dekoratiivelementidele, mida saate ise valmistada. Sest dekoratiivne lõikamine vahtpolüstürool vajate spetsiaalset masinat. Selliste seadmete jaoks on palju võimalusi, kõik sõltub toote kavandatud disainist.

Materjali saab lõigata volframniidi abil. Tuleb märkida, et see niit on kuum, kuid selle temperatuuri saab reguleerida. Lisaks vahtpolüstüreenile saate selle niidiga lõigata ka muid materjale. See kehtib eriti mitmesuguste krohvide jaoks mõeldud komponentide valmistamisel.

Vahtpolüstüreenplaadile kantakse vajalik šabloon ja volframniidi abil luuakse objekt. See protseduur See pole keeruline ega võta palju aega.

Seadmete jaoks saate kasutada ka ehitustera või lõikurit. Masinate konstruktsioon võib erineda, kuid tööpõhimõte jääb samaks - elektrivõrku ühendatava volframhõõgniidi kasutamine. Sellise seadme abil saate iseseisvalt toota dekoratiivelemente mis tahes konfiguratsiooniga vahtpolüstüreenist.

• Volframniit.
• String.
• Termiline lõikur.

Kui see on õigesti kokku pandud lõikemasin, siis ei teki tööprotsessis raskusi. Peaasi on kasutada kvaliteetne tööriist, näita üles maksimaalset hoolsust ja hoolt. Ja sellist tööd teha kogenud käsitöölised pole vaja taotleda.

Vahtpolüstüreeni lõikamine veskiga

lõikamine vahtpolüstüreenplaat saab teha veskiga, kasutades selleks tööks metallketast (peate valima kõige õhema ketta).

See lõikamisvõimalus pole eriti tõhus ja mugav, kuna tööga kaasneb palju müra ja pärast selle lõpetamist jääb järele suur hulk prahti.

Vahtpolüstürooli lõikamine jootekolbiga

Vahtpolüstüreenplaate saab hästi töödelda jootekolviga. See tööriist võimaldab töö lõpule viia võimalikult lühikese ajaga. Sellise töö tegemiseks jootekolbiga tuleb selle ots haamriga tasandada. On vaja panna spetsiaalselt ettevalmistatud osa, mis on eelnevalt valmistatud terast, terasest täitesulepea kork.

Tera on paigaldatud jootekolvi otsa. Pärast saadud tööriista kuumutamist saate materjali lõigata.

Vahtpolüstüreen on suurepäraselt värvitav, nii et lõikamisel saadud dekoratiivelemente saab värvida. Igal vahu lõikamise võimalusel on oma eelised, kuid soovitatav on valida see, mis on teile vähem keeruline.

Standardehitus on ammu unustusehõlma vajunud. See on märgatav piirkondade külastamisel madala kõrgusega ehitus. Iga kodu on individuaalne ja kordumatu. Kuid iga majapidamine vajab isolatsiooni, kui seda ehitusprotsessi käigus ette ei nähtud. On ebatõenäoline, et vahutootjad hakkavad plaate tootma kohandatud suurus väikeste tellimuste mahtude jaoks. Peate selle ära lõikama. Kuidas aga lõigata vahtpolüstürooli oma kätega hoone soojusisolatsiooni paigaldamisel?

Vahustatud vahtpolüstüreeni saab hõlpsasti töödelda lõikamise teel. Enne kodus vahtpolüstüreeni lõikamist peate kindlaks määrama lõike vajaliku täpsuse ja puhtuse. Pärast seda valige vajalik seade vahu lõikamiseks järgmistest materjalidest:

• saag (raasaag);
• string;
• termolõikur;

Ei ole selget vastust küsimusele: "Mis on parim viis lõikamiseks?" kuni on olemas kindlus mahus ja lineaarsed mõõtmed töödeldud osad.

Vahtplasti ei tohiks freesida materjali ülimadala mehaanilise stabiilsuse tõttu.

Lihtsalt lõikamine

Vundamentide, maa-aluste kommunikatsioonide, tasanduskihi all põrandate ja krohvi all olevate fassaadide isoleerimisel ei ole lõike eriline täpsus ja ühtlus eriti vajalik. Veelgi enam, kui hoonel on lihtne fassaadikonfiguratsioon. Sel juhul võite kasutada käsitööriist vahtplasti lõikamiseks: nuga, rauasaag, metallnöör.

Nende kasutamine toob kaasa graanulite kadumise lõike servas ja mitte täiesti sileda serva moodustumise. Plaatide lahtise sobivuse olemasolu saab tasandada, täites tühimikud polüuretaanvahuga.

Sirge lõikamine peene sakilise noaga on õigustatud 50 mm materjali paksuse korral kuni 250 mm paksuse isolatsiooni lõikamiseks. Vahu lõikamiseks võite kasutada sakilist kööginuga. Ostame ehituspoest peene hambaga rauasae.

Kasutamise hõlbustamiseks on selle otstesse paigaldatud penoplasti lõikamiseks mõeldud keeled (saate kasutada vanu keeli, näiteks kitarrist, millel on spiraalmähis). puidust käepidemed. Lõika isolatsioon tagasi liigutused edasi nagu kasutaksid nad kahe käega saagi. Suuri plaate saab lõigata kaks inimest. Sel juhul tuleb lõigatav leht kinnitada.

Enne vahu lõikamist tuleb lõikeservi töödelda vedela määrdeainega. See loob töötamisel teatud mugavuse (parandab libisemist, vähendab müra).

Kujundatud nikerdamine vahtplastile kasutades sellest instrumendistäärmiselt raske.

Kasutame termonuga

Vahtpolüstüreeni lõikamine oma kätega termonoaga on õigustatud plaatide paksusega kuni 50 mm. Polüstüreenitüki lõikamiseks liigub kuum nuga edasi keskmise kiirusega, mis tagab kvaliteetse lõike ilma kilde rebimata või servi sulatamata.

Selle seadme jaoks pikema tera ostmine ei ole täiesti kasulik. Käsitsi lõikamisel on võimatu lõigata pinnaga rangelt risti. Lehe otsas on kald, mis on paigaldamise ajal äärmiselt ebamugav. Paksu lehe paremaks lõikamiseks on vaja lõigata mõlemalt poolt, süvendades kuuma nuga poole paksusest või veidi rohkem.

Valmistame ja kasutame termolõikurit

Vahtpolüstüreeni lõikamiseks oma kätega kasutatakse kõige sagedamini õhukese kuuma elemendiga seadmeid. Üldine põhimõte Vahtplasti mis tahes termolõikuri toimingud on samad.

Soojendusega element eraldab materjali, millele järgneb avatud mahtude tihendamine. Kasutades vahtplasti termolõikureid, saame täiesti sileda lõike, mis on selle jaoks väga oluline kvaliteetset tööd isolatsiooni peal.

Tehases valmistatud vahulõikusmasina ostmine ei ole majanduslikult otstarbekas.

Ainult siis, kui te ei otsusta seda professionaalselt ja püsivalt teha. Enamikul juhtudel, kui vormitud elementide välja lõikamine pole vajalik, saate seda kasutada omatehtud lõikur vahtplasti jaoks.

Vahulõikuri valmistamine oma kätega on üsna lihtne ja üsna odav. Pärast töö lõpetamist ei jää see tühjaks ja ei võta ruumi. Seda saab vastavalt vajadusele kokku panna ja lahti võtta. Kui vajadus puudub, saab selle komponente kasutada muuks otstarbeks.

Enne vahulõikuri valmistamist peate ette valmistama kõik, mida vajate:

• tööpinna toorik;
• nikroomtraat;
• laboris reguleeritav trafo (LATR);

Kroomitud nikroomtraati saab kasutada ilma astmelise trafota, kuid see suurendab elektrilöögi ohtu.

• elektrijuhe, selle kinnitus,
• Keerme pingutamise vedrud;
• reguleerimismehhanism.

Seadme valmistamisel ja kasutamisel järgige elektripaigaldiste projekteerimise ja käitamise eeskirju.

Vahtplasti lõikamiseks vajalike seadmete valmistamiseks alustage tööpinna märgistamisest ja trimmimisest. Määrake selle geomeetrilised mõõtmed vastavalt lõigatud plaatide mõõtmetele. Parem on, kui laua pind on rohkem ala leht.

Paigaldame reguleerimisvõimalusega nagid (toed). Selleks võite vajada väikest seadet kuusnurksete pukside kujul sisekeere. Need muudavad lõikekõrguse reguleerimise lihtsamaks. Lõiketraat pingutatakse vedrude abil. Paigaldame ja kinnitame elektrijuhtme keerme erinevatele külgedele. Ühendame kaabli teise otsa LATR-iga (kui LATR-i pole, saab selle asendada laadimiseks autotransformaatoriga patareid auto). Seade on kasutamiseks valmis.

Kodus vahtpolüstüreeni lõikamine peaks toimuma ohutusmeetmete järgi. Kuumutamisel eraldub mürgist suitsu. Seetõttu lõikame vahtplastist osad välja kas väljas või kasutame väljatõmbeventilatsiooniga varustatud töökohas hingamisteede kaitsevahendeid.

Sellise seadme kasutamine vahtplasti lõikamiseks võimaldab teil võimalikult palju kiirendada isolatsioonifragmentide ettevalmistamist.

Kasutame automatiseeritud süsteeme

Rõõmud arhitektuurne projekteerimine vajavad ka isolatsiooni. Nende väljendusrikkuse säilitamiseks on vaja valmistada keerukaid elemente. Kuidas selliseid detaile välja lõigata? Rohkem taskukohane variant- isolatsiooni töötlemine freesimisega. Vahtplasti freesimist aga ei tehta põhjusel, et lõikur rebib pöörlemisel välja üsna suured materjalitükid.

Tihedal vahtpolüstüroolil on kõrgem mehaaniline tugevus ja veskib hästi. Sellest saab valmistada kõike: tähte, numbrit, mis tahes keerukusega graafilist elementi. Isegi siil. Penoplexi on soovitatav lõigata suure nurkkiirusega keskmise lineaarse etteandega. Valmistatud fragmentide paigaldamiseks fassaadile kasutatakse tseresiiti.

Laserlõikus vahtpolüstüreen on kõige arenenum tehnoloogia, mis ühendab kuuma lõikeriist ja täpsust automatiseeritud süsteem. Vahtplasti laserlõikamine võimaldab toota mis tahes keerukusega detaile kõrgeim täpsus juures minimaalne tase jäätmed. Vahtplasti laserlõikus tagab absoluutselt sile pind lõikamine kasutades kuuma suunavalgusvihku, mis liigub koos suur kiirus. Materjali paksusele ja elemendi keerukusele piiranguid ei ole.

Vahtplaatide ja pressitud vahtpolüstüreeni lõikamiseks kasutatavate seadmete valik peab olema teadlik. Vastama tehnoloogilistele nõuetele valmistooted ja olema majanduslikult teostatav.

Vahtplaadid on paks ja väga poorne materjal, mis koosneb enam kui 95% ulatuses õhust, kui te pole nendega harjunud; Vahtpolüstürooli lõikamine sõltub lõiketüübist, tööriistade olemasolust ja lõiketöö mahust.

Tavaline vahtpolüstüreen - terminoloogia ja materjali omadused

Laiemas mõttes peetakse vahtplasti laia polüuretaanil, polüvinüülkloriidil, karbamiidil, fenoolil ja isegi formaldehüüdil põhinevate vahtplastide klassiks. Kõiki neid materjale ühendab minimaalne tihedus ja sisemine struktuur sageli paiknevate ja väikeste gaasiõõnsuste kujul. Kuid praktikas peame tegelema ainsa vahtpolüstürooli tüübiga - vahtpolüstürooliga madal rõhk, lühendatult PSV.

Ainult sellel on taskukohane hind, kõik muud kärgplastid on toota palju kallimad ning neid kasutatakse ehitus- ja remonditöödel harva. Madalrõhuga vahtpolüstüreeni (LPS) rahvusvaheline nimetus on brändi nimi Vahtpolüstürool, mille patenteeris arendaja BASF 20. sajandi 50ndatel. Imporditud vahtplasti dokumentatsioonis kasutatakse sageli lühendit EPS. Praktilistel eesmärkidel on oluline teada, et kõik need terminid - vahtpolüstürool, EPS jaEPS – tähistab lapsepõlvest tuttavat tavalist vahtpolüstürooli.

Väikeste gaasipooride kujul olev struktuur ja plaatide olulised mõõtmed määravad vahtplasti peamised tööeelised:

• Suurepärane soojusisolatsioon igal pool maja. Saate seda protseduuri teha väljastpoolt, võite kombineerida väliseid ja sisemine soojusisolatsioon, ja sellise "topelt" kaitse maksumus on endiselt madalam kui uuemeelse rullisolaatori hinnanguline;
• Suurepärane ruumide akustiline kaitse. Tegelikult saavutatakse helimugavus juba sellega soojusisolatsioonitööd– kui härmatis ei suuda vahukihti läbi tungida, siis valjud helid ei suuda seda veelgi enam;
• Keskkonnaohutus. Vahtpolüstüreen on absoluutselt mittetoksiline, sealhulgas katmata lõikejoontel ja pikaajalisel kasutamisel. Mõned sordid on lubatud toiduga kokkupuutumiseks, mis on reguleeritud Euroopa kvaliteedistandarditega (!). Veelgi enam, vahtpolüstürool on remondiks ohutu, sellega kaetud seinu pole vaja katsetada;
• Kõrge vastupidavus hallituse, niiskuse, mikroorganismide, seente, vetikate ja muude soovimatute kaaslaste suhtes inimelu. Selliste vastupidavuse suurendamiseks tarbijaomadused, vahtpolüstüreeni lõikamine oma kätega tuleb teha täpselt ja asjatundlikult;
• Lihtne paigaldada tänu oma minikaalule. See kvaliteet lihtsustab oluliselt vahtpolüstüreeni transportimist ja paigaldamist, kuid välitingimustes töötades peaksite pöörama tähelepanu võimalikele "tuuleraskustele" - vahttooriku võib isegi nõrk tuul kergesti ära kanda.

Loomulikult tuleb enne vahtpolüstürooli kasutamist kaaluda võimalikud tüsistused. Esiteks hävib see materjal kokkupuutel enamiku tehniliste vedelikega - alates atsetoonist ja bensiinist kuni lakibensiini ja emaili lahustiteni. See hävitamine on intensiivne isegi tehniliste vedelike aurude mõjul vahule.

Teiseks tuleb erilist tähelepanu pöörata penoplastiga kaetud pinna eeldatavale töötemperatuurile. Juba temperatuuril +50 ˚C – +60 ˚C hakkavad teatud tüüpi vahtplaadid murenema, nende sisemullid ühinevad suurteks tühikuteks ja õõnsusteks. Vahtplastiga soojustatud pindade värvimine tuleb eelnevalt läbi mõelda, muidu kannatab mürgise nitrovärvi tõttu kogu ruumi soojusmugavus.

Köökide, saunade ja eredalt päikesepaisteliste fassaadide renoveerimisel tuleks vahtpolüstürooli kasutada väga ettevaatlikult - kõrged temperatuurid seda hävitatakse.

Vahtpolüstüreeni kasutusalad...

...ei piirdu ehitus- ja remondivaldkonnaga. Vahtplaate ja -lehti kasutatakse laialdaselt järgmistes inimtegevuse valdkondades:

• Meditsiinis – seadmete karbid, klaasi ja teravate esemete pakendid;
• Aktiivse vaba aja korraldamisel - päästevestide sisetükid, poide sisu, ujukid;
• Külmutus- ja kliimaseadmete remont;
• Laevaehituses, väikeste laevade (paadid, paadid) sektsioonide uppumatu täiteainena;
• Projekteerimise, ehitamise ja modelleerimise eesmärgil.

Seega on vahtplasti lõikamise küsimus asjakohane mitte ainult seinte termilise kaitse jaoks. Seda saab kasutada paadimudeli tegemiseks, kliimaseadme külmutuskontuuri kaitse ehitamiseks või dekoratiivse kujukese valmistamiseks. ainulaadne disain. Materjali kerge kaal ja taskukohasus ei tohiks selle lihtsuse osas eksitada. mehaaniline töötlemine– vahtplasti lõikamisel on mitmeid saladusi ja nippe.

Kuidas kodus vahtpolüstüreeni lõigata - lihtsad ja tõhusad viisid

Väikeste poroloonitükkide lõikamine (modelleerimiseks ja kujundamiseks) toimub hästi teritatud noaga, mille otsas on kummist ots. Soovitav on töödeldav detail kinnitada kruustangisse või muusse abiseadmesse. Tõsiasi on see, et terasest tera võib väikese osa küljest kergesti maha libiseda ja on võimalus ise ära lõigata. Kõik liigutused väikeste vahtmaterjalist toorikute lõikamisel peaksid olema suunatud endast eemale ja küljele.

Vahtmaterjalist elementide eriti täpseks lõikamiseks võite kasutada spetsiaalse noakinnitusega jootekolbi. Kerged liigutused Soojendusega tera annab materjalile mis tahes vajaliku kuju. Olge tähelepanelik kuumade plastipiiskade kokkupuute eest käte või muude kehaosadega. Vajadusel lõigake lehtvaht koos täpsete osade paigaldamisega pidev paigaldamine, kasutatakse järgmisi tehnikaid:

• Kuni 40 mm paksuste lehtede jaoks - tavaline laia tera ja nüri otsaga kinganuga. Enne tööd teritatakse tera ja üldiselt tuleb teritaja käepärast hoida - iga 1,5-2 meetri järel tuleb nuga uuesti teritada. Tööd saadab lõigatavale vahule iseloomulik “vilinamine”, nii et varuma ei tee paha kõrvatropid või kõrvaklapid. Noaga töötlemine on hea lehe kohandamisel kindlale paigaldusmõõdule, näiteks soojusisolatsiooni viimaste ribade paigaldamisel;
• Paksutele lehtedele sobib puidust rauasaag, kuid peente hammastega< 80 мм. Чем меньше величина зубцов, тем точнее и ровнее будет срез. При резке с помощью ножовки прикладывается гораздо меньшее усилие, чем при использовании самого terav nuga ja vigastuste tõenäosus on palju väiksem. Meetod on asjakohane, kui on vaja sama tüüpi pikki sirgeid lõikeid;
• Kuuma traadiga töötlemine on parim ja produktiivsem meetod vahu lõikamiseks. Kahjuks nõuab see lõikeriista statsionaarset asukohta, kuid lõikekiiruse ja täpsuse osas pole talle võrdset.

Vajame pikka kudumisvarda, nikroomtraati, 12-24 V astmelist trafot, reguleeritavat reostaati ja elektrijuhtmed piisav ristlõige. Elektrilised komponendid on kokku pandud järjestikuseks mustriks, kudumisvarras kinnitatakse paigutusele ja selle otste vahele on venitatud nikroomniit. Väikese voolu rakendamisel nikroom kuumeneb ja lõikab kergesti igasuguse paksusega vahtu.