Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Tervitan kõiki meie dacha ajaveebi saidil ja täna jätkame puidulõhkujatele pühendatud artiklite sarja, kaalume nende tootmisomadusi ja mudelite muutmise võimalusi.

Niisiis, täna vaatame hüdraulilist puidulõhkujat üksikasjalikud diagrammid ja joonised, mille meile lahkelt andis Ukraina leiutaja ja Svjatoslav, kes on selliseid seadmeid juba aastaid arendanud nii isiklikuks kasutamiseks kui ka müügiks. Kõigepealt vaadake videot selle seadme tööst:

Tee-seda-ise hüdrauliline lõikus küttepuude jaoks, video:

Hüdraulilise palgilõhkuja ülevaade

GT-5 seeria puulõhkujad on mõeldud ennekõike küttepuude valmistamiseks väikestes kogustes, nimelt kodumajapidamistele, väikeettevõtetele, asutustele, aedadele, koolidele jms. Nende masinate tootlikkus võimaldab hakkida kuni 20-30 m3/ööpäevas.

Selle seeria hüdraulilised puulõhkujad on saadaval kahes versioonis:

• GT-5E - elektriajamiga,
• GT-5D - juhib diiselmootor.

Hüdraulilise poolitusmehhanismiga kliipide mudel GT-5E Soovitatav on seda kasutada juhtudel, kui lõhkumiskirvest pole vaja pikkade vahemaade taha liigutada, st kui seda kasutatakse ühel territooriumil (õuel) ja elektrivõrku on võimalik ühendada mitmes punktis sellel territooriumil või pikendusjuhtme olemasolul. Hüdrauliline puulõhkuja GT-5E elektrilises versioonis vajab ühendamist kolmefaasilise võrguga. Need on kolmefaasilised mootorid, mis võimaldavad väikese võimsusega saada suur kiirus tõukekolvi liigutamine olulise suriseva jõuga, mis omakorda annab suur jõudlus tootlikkus.

Hüdrojaotusmudel GT-5D spetsiaalselt ette nähtud töötamiseks kohtades, kus ei ole võimalik elektrivõrguga liituda. Just selleks on puulõhkuja mõeldud auto haagiseks. Väänderatta telg ja tugirattaga haakeseade muudavad puulõhkuja kohaletoimetamise ja paigutamise kõikjale, kus plaanite küttepuid üles võtta. Töökindel diiselmootor võimsusega 12 hj. tagab suure jõudluse madala tarbimisega diislikütus. Samuti saate sellise masinaga hõlpsasti pakkuda küttepuude kogumisteenust.

GT-5 seeria palgilõhkumismasina projekteerimisel pöörati erilist tähelepanu maksimaalse töökindluse ja hoolduse minimeerimise aspektidele. Mõistame, et meie hüdrojagureid kasutatakse peamiselt erasektoris, kus kvalifitseeritud hoolduse või remondi võimalus praktiliselt puudub. Väga lihtne disain hüdroteljed ja samal ajal kasutamine kvaliteetsed materjalid ja täiustatud keevitustehnoloogia, vähendab rikete võimalust.

Valmis hüdrojaguri välimus

Oma kätega lõikuri valmistamise protsessi täielik kirjeldus:

• Lõikusraam on valmistatud ümmargune toruØ 102x6.

Sellel on piisav tugevus, et taluda hüdrosilindri koormusi, ja piisav jäikus, et vältida töötamise ajal deformeerumist. Raam koosneb kahest osast.

Horisontaalne pikk toru on põhiosa. Selle külge on kinnitatud tõukekolvi juhikud, nuga, mootor ja tugialus. Pumba sisselaske äärik on samuti keevitatud toru tagaküljele.

Vertikaalne lühike toru toimib hüdrosilindri kronsteinina, täitekaela ja paigaldusaken, mille kaudu kinnitatakse hüdropump.

Mõlemad osad on kokku keevitatud hermeetiliselt suletud õmblusega, sest meie raam toimib samaaegselt hüdropaak mahutavusega umbes 10 liitrit. See annab meile võimaluse säästa spetsiaalsete tootmise arvelt eraldi konteinerõli jaoks ja tagada hea jahutus, kuna töötav mootor suunab õhuvoolu enda jahutusest mööda meie paagitoru. Väga oluline on hoida paak seest puhtana, kuna süsteem ei kasuta hüdrofiltrit. Õli ärajuhtimiseks keevitatakse altpoolt raami sisse äravooluhülsi keevitatud adapter. Tugisamba kõrgus on kujundatud selliselt, et operaator ei painduks töö ajal ümber ja väsib seetõttu vähem.

• Tõukekolb on valmistatud 10 mm paksusest lehtterasest.

Tagaküljel tööplaat kaks hüdrosilindri varda kinnitamiseks mõeldud aukudega plaati on keevitatud. All on kaks taskut, sisepinnad mis on kaetud hõõrdumisevastase plastikuga. Kasutades surukolvijuhikute jaoks plastikut, pikendame oluliselt juhikute kasutusiga ja vähendame negatiivset hõõrdejõudu.

• Hüdraulilise puulõhkuja nuga on puulõhkuja peamine tööosa, mis mängib läbitorkamisprotsessis suurt rolli ja võtab kõige suurema koormuse.

Jõud, mis sellele mõjuvad, püüavad seda painutada, kustutada, nüri teha, ühesõnaga murda. Seetõttu on see hüdrojaguri osa, mis vajab kõige rohkem tähelepanu projekteerimisel.

Noa kujust sõltub nii lõhutud küttepuude kvaliteet kui ka masina kõikide töötavate osade koormus. Pealegi hüdraulilised palgilõhkumisnoad, peaksid vastavalt nende otstarbele jagama palki piki kiude, mitte lõikama neid kiude viltu või isegi risti. Õige kujuga nuga, mis lõikab kiudude vahel sõna otseses mõttes paar millimeetrit, viib puidu lõhenemiseni. Palgi edasine liikumine surukolvi abil läbi noa terade peaks toimuma praktiliselt ilma vastupanuta. Kui noa kuju ei ole täiuslik, viib see selleni, et noa terade läbimisel muudab palk liikumissuunda, mille tulemusena saame palju laaste (jäätmeid arvukate laastude ja laastude kujul). praht), samuti olulisi koormusi hüdrauliline palgilõhkumisnuga ja muud mehhanismi elemendid. Isegi kui nugadel on täiuslik kuju, ei ole igal palgil, mida me lõhkuma hakkame, ideaalset tera suunda poolitamiseks. Põhimõtteliselt on need sõlmede või defektidega palgid, mis ühel või teisel viisil põhjustavad ülalnimetatud pingutuse kaotust kiudude nurga all lõikamisel, suur kogus laastud, soovimatud koormused hüdraulilise jaoturi osadele jne.

Kuid kõik pole nii hull, kui paistab! Oksadega palkide surisemisest tekkivad praksuvad helid on suurepärane süütematerjal. Kõik hüdraulilise jaoturi elemendid, nagu eespool mainitud, on kohandatud rasketele koormustele. See suudab suurepäraselt lõhkuda palki ilma sõlmedeta ja samuti talub veatult äärmuslikke koormusi, mis tekivad raskete sõlmedega palkide lõhestamisel, tagades samal ajal saadud küttepuude kvaliteetse kuju.

Kõik see saab võimalikuks tänu erakordsete võimetega terase kasutamisele noa valmistamisel. Kulumiskindel Hardox 450 teras võimaldab meil toota hüdrolõhkumisnuga, mis on garanteeritud kogu eluks. Hardox 450 terasest valmistatud puidulõhkumisterad EI paindu, murdu, ei kulu ega muutu tuhmiks. See teras, mis ei vaja erilist ettevalmistust ega kuumtöötlust, sobib suurepäraselt keevitamiseks ja töötlemiseks.

Paar sõna peamiste ostetud komponentide kohta:

• elektrimootor 3-faasiline, 4 kW / 1500 p/min. (Valgevene)
• kuueosaline hüdropump GP-2K10L (Ukraina)
• hüdrosilinder: kolb Ø63, varras Ø40, käik 400 mm (Ukraina)
• hüdrojaotur P40 (Itaalia)
• varrukad kõrgsurve: rõhk DN8, äravool DN12 (Poola)
• õli 10w40
• mootori kaitselüliti 25 A (Saksamaa)
• rattad 200x50, kandevõime 200 kg

Soovi korral leiate hüdraulilise jaoturi valmistamiseks nende komponentide analooge.

Tehnilised andmed:

• tootlikkus kuni 30 m3/ööpäevas
• elektritarbimine 1,2 ÷ 1,5 kW ∙ h
• optimaalne palgi läbimõõt 250 mm *
• optimaalne palgi pikkus 330 mm (max 390 mm)
• tsükli aeg (käik + tagasikäik) 8 sek
• jõupingutusi 9 tonni
• kaal 135 kg

Joonised hüdrolõikuri valmistamiseks oma kätega:

Kompaktsete puulõhkumismasinate turule tulekuga sai selgeks, et kodu küttepuude lõhkumise rasket tööd saab oluliselt lihtsustada elektriajam ja torkeriba. Paljudest ajamiskeemidest on praktikas kõige võimsam ja tõhusam hüdrauliline puidulõhkuja, mis suudab suhteliselt väikese mõõtmega arendada tohutut jõudu.

Millist omatehtud puulõhkuja versiooni eelistada?

Parim omatehtud puulõhkuja on selline, mis on töökindel ja võimeline töötama inimelusid ohustamata. Isegi männiploki poolitamiseks on vaja vähemalt tonni suurust staatilist jõudu, nii et peamised jõuelemendid peavad olema valmistatud terasprofiilist - I-talast või kanalist.

Kodus on võimalik hüdrauliline ehitada, kasutades ühte järgmistest skeemidest:

• Põhineb hüdropumbal koos jaotusseade ja väiketraktori hüdrosilinder;
• Kasutades tavalist tungrauda.

Tähtis! Tunnusjoon hüdroahel

on ajami suhteline ohutus, isegi kui tihend kaob või toiteelemendid hävivad, ei ohusta operaatori elu.

Peamine erinevus tungrauapõhise ja hüdraulilise pumbaga puulõhkumismasina vahel on lähenemine seadme kasutamisele. Tungrauaga tõstmise võimalus on lihtne, odav ja töökindel, selle ressurss on lühike, nii et enamasti kasutatakse selliseid puulõhkujaid kõige keerulisematel juhtudel, kui palki ei saa tavalise kirve või raiuti abil lõhestada ning puudub soov nokitseda ja nokitseda. veeta terve päev ühe palgi peal. Hüdraulilisel ajamil ja pumbal põhinev puidulõhkuja võimaldab ehitada täisväärtusliku töömasina, mis võimaldab seadet kasutada märkimisväärse aja jooksul.

Hüdraulilisest pumbast ja lineaarajamist puidulõhkuja

Tööpõhimõte ja üldine skeem Seadmeid on kõige lihtsam selgitada videos:

Hüdraulilise puulõhkuja üldist paigutust saab lugeda allolevalt jooniselt ja fotolt:

Puulõhkuja koosneb järgmistest põhiosadest ja sõlmedest:

1. Kahest volditud kanalist nr 180, 200 cm keevitatud raam Sellise raami jäikus ja tugevus on piisav, et taluda kuni 5-tonnist koormust.
2. Hüdraulikapump NSh-32 traktori lisaseadmete juhtimiseks ja juhtimiseks;
3. Õlipaak, mille maht on 30 liitrit hüdrovedelikku;
4. Traktori kopa MTZ-80 hüdrauliline ajam;
5. Rõhujaotur, mis juhib ajami ja hüdropumba tööd;
6. Elektrimootor või sisepõlemismootor võimsusega vähemalt 2,5 kW.

Lihtsaim viis on teha puidulõhkuja oma kätega vastavalt ülaltoodud joonistele, toimides järgmises järjekorras.

Tähtis! Kõik hüdroagregaadid peavad olema standardselt ühendatud painduvad torujuhtmed

, tuleb kontrollida ühenduste tiheduse kontrolli vastavalt kõrgsurvehüdraulikasüsteemide jälgimise ja hoolduse juhendile. Seadme kaal on vähemalt 180 kg, seega oleks kõige mugavam paigaldada hüdrauliline puulõhkuja haagisele, või sillale al. sõiduauto

, näiteks “Moskvitš” või “Volga”. Saate välja mõelda oma versiooni sõlmede paigutusest, muuta puulõhkuja universaalseks, töötades nii vertikaalses kui ka horisontaalses asendis. Kuid sel juhul peate tegema eraldi pumba ja õlipaagi mooduli. Need kaks seadet ei tohiks oma asendit muuta, kui puulõhkuja raam on paigaldatud horisontaalselt või vertikaalselt. See ei ole alati mugav, seega on hüdraulilise puulõhkuja mobiilversiooni puhul kõige lihtsam kasutada traktorile monteeritud agregaate ja puulõhkuja raami kasutatakse sel juhul kui manuseid

nagu fotol.

Fotol kujutatud puulõhkumisahel võib olla lihtsam ja töökindlam. Sellise seadme alusena kasutatakse auto hüdrotungrauda. Selline seade võib kergesti arendada 3-5-tonnist jõudu, sellest piisab kuni 30 cm läbimõõduga puidutüki hõlpsaks lõhustamiseks.

Sellise hüdraulilise puulõhkuja tööpõhimõte ja seadme efektiivsus selgub videost:

Seade on eelmisest versioonist kergem ja lihtsam. Kui vanadest traktoriosadest valmistatud puulõhkuja maksab teile vähemalt 15 tuhat rubla, siis hüdrotungraud ja kanalipaar maksavad maksimaalselt paar tuhat rubla. Kuid sellise hüdraulilise puulõhkuja regulaarsel kasutamisel vajate vahetatavate mansettide ja kummitihendite komplekti, kuna Hiina tungraua maksimaalne tööiga on 300–400 tõstmist.

Disainis kasutati pudelist autoversiooni, kuid põhimõtteliselt võite kasutada mis tahes, näiteks sirgendajat või raudteeüksust. Viimane valik sobib parim asi. Kaasaskantav valik arendab rõhku 15 tonni ja isegi koos igapäevane kasutamine võib kesta vähemalt 5-7 aastat.

Järeldus

Kõik ülaltoodud hüdraulilised puidulõhkumismasinad peavad töötamise ajal olema täiesti töökorras, neil ei tohi olla vedelikulekke jälgi ega möödaviiguventiilide spontaanset töötamist. Sellised vead ei mõjuta seadme tööd, kuid võivad raskete puiduliikide lõhestamisel põhjustada vigastusi.

Sügis on kohe-kohe käes. Ja kui teie suvilat köetakse tahkeküttekatlaga, on aeg mõelda küttepuude kogumisele. Suuremahuliste köetavate ruumide puhul on tootlikkuse seisukohalt selgelt eelistatavam mehhaniseeritud koristamine kui tavaline kirves. Hüdrauliline puulõhkuja(või muul juhul hüdrauliline lõikur) – hea otsus Probleemid.

Hüdraulilise puulõhkuja tüübid ja tööpõhimõte

Tasub kohe märkida, et küttepuude hankimise protsessi saab mehhaniseerida ka muul viisil - näiteks kasutades elektrilise või isegi käsitsi ajamiga kruvilõikurit. Hüdrauliline ajam aga võimaldab palgi eelpressimist, mis muudab puulõhkujaga töötamise ohutumaks ja tagab parema lõhustamise. Pumbaagregaadi jõuallikaks on tavaliselt 3...6 kW võimsusega elektrimootor või bensiinimootor.

Hüdraulilise puulõhkuja ajam võib olla kahe kujundusega - horisontaalne ja vertikaalne. Mõlemad on rakendatavad, kõik sõltub vaba ruumi olemasolust olmeruumides ja - oma kätega hüdrojaoturi valmistamisel - olemasoleva pumpamisseadme olemasolust, mida kavatsetakse kasutada.

Pange tähele, et vertikaalne seade on varustatud ratastega raamiga, mis võimaldab seda objektil ringi liigutada. Esitatud kujundust saab täiustada, kui tavalise lameda noa asemel kasutada X-kujulise teraga tööriista, mis võimaldaks kormorani jagada mitte kaheks, vaid neljaks killuks.

Vertikaalset tüüpi hüdraulilist lõhkujat saab hõlpsasti juhtida üks inimene, kuigi esialgse palgi kõrgus on piiratud raami mõõtmetega. Arvatakse, et selle paigutusega ajami pikisuunaline stabiilsus väheneb, seetõttu on vertikaalset tüüpi hüdraulilised puidulõhkumismasinad võimsuse poolest madalamad kui nende horisontaalsed "kolleegid". Seadme juhtimiseks saate kasutada mis tahes ratastraktori hüdrosüsteemi ja elektriskeem erineb vähe joonisel kujutatust.

Kuidas valida puulõhkujat?

Valiku lähtekohad sobiv mudel tööstuslikud versioonid on:

1. Surve, mis tekib lõhestava palgi otsale. Olenevalt agregaadi mudelist varieerub see rõhk vahemikus 100...200 bar, mis jõu mõttes annab ligikaudu 60...80 kN. Eksperdid usuvad, et sellised disainiparameetrid on palkide eraldamiseks täiesti piisavad tavaline puit läbimõõduga 45...50 mm (tamm, sekvoia, sarvpuu jne eksootilised muidugi välistatud).
2. Kolvikäik. Tavaliselt tagavad tootjad kolvi (mille varda külge kiil on kinnitatud) tööliikumise 200...400 mm piires, kahekäigulise ajamiga: edasikäigul 30...80 mm/s, tagasikäigul käik 100...150 mm/s.
3. Ajami tüüp. Sõltub konkreetsetest kasutajatingimustest. Kui toiteallikas on ebastabiilne, on parem keskenduda bensiini- või isegi diiselmootoritele. Energiatarve olenevalt pumpamisseadme tüübist on 2…4 kW.
4. Lisavalikud, millest olulisemad on paigaldise liikuvus, poolitatud tooriku kõrguse reguleerimine, hüdrojaoturi olemasolu (võimaldab vähendada energiakulusid varda tagasiliikumise ajal), samuti juhtimispõhimõte ( kahe kangiga variant on turvalisem, kuna operaatori käed on väljaspool tööpiirkonda).

Valiku oluline komponent on hüdraulilise puulõhkuja hind. Tarneturg on suur, ulatudes kodumaistest ühikutest, mille hind algab 100 000...140 000 rubla, kuni imporditud hüdrotelgedeni (tooted on noteeritud alates kaubamärgid Sple, Lancman), mille maksumus ulatub 280 000 rublani. Siin ei mainita eriti keerukaid mudeleid, kuna need on suunatud tööstuslikule kasutajale.

Tee-ise-hüdrauliline lõhkuja

Kõigepealt tasub otsustada seadme funktsionaalsuse ja disaini üle. Vertikaalset tüüpi hüdraulilised puidulõhkujad sobivad paremini teie enda vajadustele. Kuigi need on vähem tootlikud, on need palju kompaktsemad ja üsna taskukohased oma kätega valmistamine.

Järgmine samm on draivi tüübi valimine. Bensiinimootori kasutamine suurendab seadme liikuvust kuni selle kasutamiseni otse lõikekohas. Elektriajam on palju keskkonnasõbralikum ning pumba ja sellele järgneva juhtimisega lihtsam kokku panna, kuid see on seotud lähima elektripistikupesa. Peaksite lootma ainult 220 V toiteallikale.

Lõpuks, kasutades tavalist autotungrauda, ​​saate teha omatehtud seade, mis ei vaja üldse välist draivi. Sel juhul lõheneb tungraua jõul ülespoole liikuv palk kiilu või noaga, mis on kinnitatud ristkülikukujulise raami ülemisele risttalale. Tungraua paigaldatakse T-kujulisele risttalale, mis on alumine osa raamid

Tööriista saab valmistada järgmistes versioonides:

• Tavaline kiil (nagu pildil näidatud), mis sisaldab tsentreerimisseadet, mis suunab palgi täpselt vertikaalselt ettenähtud laastu telje suhtes. Selleks on vaja piki palgi telge keskmist auku, millesse kiil siseneb palgi sisse rangelt risti selle alumise otsaga. See parandab lõikamise kvaliteeti;
• Nuga, mis jagab palgi kohe kaheks osaks. Sel juhul suureneb koormus, kuna tööriista ja tooriku kokkupuuteala suureneb. Samal ajal tõuseb lõikepinna kvaliteet, mis välistab laadimisprobleemid tahke kütusekatel;
• X-kujuline nuga, mis puitu sisestades jagab selle samaaegselt neljaks osaks. See muudab ka katla laadimise lihtsamaks, lisaks on sellise noa vastupidavus kõige suurem.

Tungraua saab kohandada ka horisontaalse hüdraulilise jaoturi valmistamiseks. Sellisel juhul peaks seade olema konstrueeritud rattaraamile.

Isetehtud hüdrolõikur töötab nii. Tungraua käepideme kõikumisel puutub selle varras palgi otsaga kokku ja hakkab sellele mõjuma. Töödeldava detaili vastasots läbistab puidu ja lõhestab selle. Kui rõhk tungraua hüdrosüsteemis vabastatakse, viivad sellest vasakule ja paremale paigaldatud tagasitõmbevedrud varda algsesse asendisse.

Lameda noa asendamisel X-kujulisega suureneb puidu hakkimise tootlikkus kahekordseks. Kui sel juhul küttepuude kogumise määr kasutajale ei sobi. Peate varustama puulõhkuja pumpamisseade. Seda ei saa teha ilma seda poest ostmata. sobiv tüüp hüdrosilinder (selle valiku parameetreid on kirjeldatud varem), õlipaak, pumba tüüp NSh-32 või NSh-50, samuti hüdrojaotur.

Raami valmistamiseks peaksite kasutama kanalit ja paigaldus ise tuleks paigaldada mobiilsele kärule.

Horisontaalne hüdrauliline kaitselüliti: a – üldine vorm, b – seadme skeem:

1 – tugitala; 2 – Palkide pliit; 3 – Kinnituskinnitus; 5 – Käepide vahetatavate tööriistade paigaldamiseks; 6 – kiil; 7 – palk: 8 – tungraua tõukeplaat: 9 – Tagasi kevad; 10 – Jack; 11 – õlirõhu kaitseklapp; 12 – käepide; 13 – Tagumine peatus; 14 – eesmine peatus; 15 – lõikeriista jõuelement; 16 – Klamber tungraua ühendamiseks tugitalaga

Hüdrauliliste telgede tüüpidega tööstuslik tootmine tutvustasime teid artiklis "". Kuid hüdrolõikuri ostmine pole odav ettevõtmine. Seetõttu saavad kodumeistrid, kui neil on jooniste lugemise oskus ja metalliga töötamise oskus, selle seadme ise valmistada.

Lihtsa hüdraulilise jaoturi konstruktsioon

Lihtsaim hüdrauliline puulõhkuja on platvormil olevast vertikaalsest raamist koosnev konstruktsioon, mille allosas on autotungraud.

Nõuanne! Erineva suurusega palkide lõhkumise võimaluse loomiseks on raami ülemine risttala tehtud eemaldatavaks.

Lameda noa alternatiiviks omatehtud kirves on kiil koonusekujuline. Kiil liigutatakse keskkruvi abil ploki külge ja tööle pannakse tungraud, mille kand vajutab altpoolt. Ülevalt tulev kiil siseneb plokki ja lõhestab selle.

Isetehtud lõikaja keeruline disain

Keerulisemad võimalused omatehtud puidulõhkujad Need on hüdrauliline tungraud, mis on paigaldatud statsionaarsele või mobiilsele raamile. Masina keskel on peenar palkide jaoks, tungraua vastas olevas otsas on kiilunuga, mille asendit saab muuta olenevalt tekkivate palkide vajalikust pikkusest.

Nõuanne! Raami valmistamiseks võite kasutada vormitud terast - nurka, kanalit, I-tala või ristkülikukujulist toru. Raam on soovitatav paigaldada ratastele või valmis šassiile.

Omatehtud lõikuri tööprotseduur:

• Tungraua käepide teeb edasi-tagasi liikumist, mille tulemusena avaldab varras tõukejõu kannaga plokile survet.
• Plokk on poolitatud kiilukujulise noaga.
• Käepide vabastab õlirõhu hüdrosilindris.
• Varras naaseb kahe vedru abil algasendisse.

Tähelepanu! Ülalkirjeldatud üksustel on ühine puudus - küttepuude kogumise madal tootlikkus. Ühe tsükli lõpuleviimiseks on vaja umbes tosin tungraua käepideme liigutust.

Hüdraulilise jaoturi jõudluse parandamise viisid

Vaatleme võimalusi puidu hakkimisprotsessi kiirendamiseks:

• Kui teete ristikujulise kiilunoa, jagab see palgi korraga neljaks osaks. Sellised üksused muudavad paksude palkide ja läbipõimunud kiududega puiduga töötamise palju lihtsamaks.
• Oma kätega kokkupandud omatehtud hüdrolõikurit (video) saate moderniseerida, varustades seadme elektrimootori, tõukuriga hüdrosilindri, õlipaagi, juhtseadme ja pumbaga. Sellise masinaga töötades ei ole töötsükli ja kolvi tagurpidikäigu lõpuleviimiseks vaja käsitsi tööd. Protsessi juhitakse juhtploki nupuga. Selle seadme töötsükkel kestab vähem kui 15 sekundit.

Enne küttepuude jaoks omatehtud hüdraulilise lõhkuja valmistamist oma kätega peaksite analüüsima selle tegevuse majanduslikku kasu.

Puidulõhkumismasin (nimetatakse ka küttepuude koristusmasinaks) on mehhanism, mida kasutatakse suurte palkide lõikamiseks ja mehaaniliseks lõikamiseks väikesteks palgideks, mida on mugav kasutada igapäevaelus.

Sellise toote eelised on ilmsed:

• see on suurepärane asendus raskele mehaanilisele tööjõule puidu hakkimisel;
• seade kestab väga kaua;
• mehhanism on lihtsalt konstrueeritud - selles pole keerulisi elemente, mistõttu on seda lihtne hooldada;
• Mehhanism on mobiilne – seda saab transportida erinevatesse kohtadesse.

Puidulõhkujate tüübid

Puidulõhkujad erinevad üksteisest mitmel viisil. Sõltuvalt tehtud tööst on 2 suur klass seaded:

• puulõhkuja (tihti nimetatakse ka raiujaks) – sellega saab lõhkuda ainult suuri palke väikesteks palgideks; neid mehhanisme kasutatakse peamiselt kodus;
• puulõhkumismasin, mis koos palgilõhkumisfunktsiooniga on võimeline lõikama toorikuid; kasutatakse sagedamini tööstuslikus tootmises.

Vastavalt kasutusalale eristatakse puidulõhkujaid:

• majapidamine (just neid puidulõhkujaid on kõige lihtsam oma kätega teha);
• tööstuslik.

Mehhanismid võivad toimida erinevat tüüpi energiate tõttu, mille järgi nad eristavad:

Töödeldava detaili omaduste põhjal on olemas puidulõhkujad:

Sõltuvalt sellest, kas seadet saab liigutada, on olemas:

• mobiilsed puidulõhkujad (mõeldud väikeste tootmismahtude jaoks, samuti majapidamistöödeks);
• statsionaarne (kasutatakse tööstuslikus mastaabis).

Lõpuks, vastavalt mehhanismi tööpõhimõttele, eristatakse neid:

Tehnilised andmed

Käsitsi või tehases valmistatud puidulõhkujatel kui mehhanismidel on oma parameetrid, mis iseloomustavad nende tootmisvõimalusi:

1. Jaotusvõimsust mõõdetakse pöörete arvuga minutis; V tööstuslikud seadmed Saavutatakse 500-700 või rohkem pööret minutis.
2. Kolvi liikumiskiirust mõõdetakse sentimeetrites sekundis (5-8 cm/sek).
3. Kolvi tagurpidi liikumise kiirus (tavaliselt mitte rohkem kui 7-8 cm/sek).
4. Elektrimootori võimsus (tavaliselt saavutatud 1500-2000 W ja üle selle).
5. Tööpikkus on tavaliselt poolest meetrist meetrini.
6. Lisafunktsioonid - puulõhkujad on sageli varustatud 4-lõikelise otsikuga, tänu millele suureneb paigalduse tootlikkus järsult. Samuti on mõned mudelid varustatud laua tõstemehhanismiga, mis võimaldab reguleerida optimaalne kõrgus tööpind.

Kodus on täiesti võimalik oma kätega valmistada nii lihtsamaid koonus- kui ka hüdraulilisi puidulõhkujaid.

Kodu paigaldamise eelised

Sellised paigaldused on reeglina võimsuse ja tehaseseadmetest madalamad välimus. Väikese kodutoodangu jaoks sobivad need aga ideaalselt. Kodumehhanismide eelised on järgmised:

• need on palju odavamad kui professionaalsed masinad;
• neid on lihtne kokku panna kõige tavalisematest materjalidest;
• kuna kokkupanek toimub iseseisvalt, saate vastavalt oma vajadustele arvestada kõigi vajalike mehhanismide omadustega;
• Sellise toote käsitsi kokkupanemisel saate väärtuslikke kogemusi, mis võivad olla kasulikud muudes äriasjades.

Nõuded mehhanismile

Põhimõtteliselt peavad kõik puidulõhkujad (nii ise valmistatud kui ka tehases valmistatud) vastama miinimumnõuetele:

• Mootori võimsus mitte alla 2 kW
• Kõik statsionaarsed ja liikuvad elemendid on valmistatud tugevast terasest.
• Minimaalne kaugus põrandast koonuseni on 80-90 cm.
• IN elutingimused Pöörete arv minutis on 400-500.
• Mõõtmed valitakse standardversioonis ligikaudu 85 * 40 * 65 cm (vastavalt pikkus, laius ja kõrgus).

Kruvipalgilõhkuja valmistamine: samm-sammult juhised ja video

Puidulõhkumismasina lihtsaim versioon, mida saate oma kätega teha, on kruvilõhkuja.

Seade suudab hõlpsasti poolitada peaaegu igasuguse läbimõõduga palke, nagu on videost selgelt näha.

Selle valmistamiseks vajate minimaalselt tööriistu ja materjale:

• terasraam (alus, mille külge kinnitatakse kõik paigalduse elemendid);
• mootor, mille võimsus valitakse vastavalt individuaalsetele vajadustele;
• reduktor;
• keermega koonusotsik (selle joonis on toodud allpool)

Seadme skemaatiline joonis on esitatud allpool.

Toimingute jada on järgmine:

Videoülevaade, mis kirjeldab üksikasjalikult osa eesmärki

MÄRGE. Väga oluline on valida puuri suurus ja optimaalne väärtus koonuse nurk. Just need tegurid määravad palgi suuruse, et mõned neist ei pruugi toime tulla. Allpool on esitatud soovituslik tabel.

Kuidas kruvijaguriga õigesti töötada

Enne seadmega töötamise alustamist peate selle käivitama tühikäigul, et veenduda, et kõik elemendid töötavad tõrgeteta ja mootor saab vajaliku võimsuse.

Kruvipuulõhkujaga töötades peate järgima mõnda lihtsat reeglit:

1. Plokk tuuakse mehhanismi külge vertikaalasendis.
2. Kõigepealt tuleb reguleerida laua tööpinna kõrgus nõutav tase. Vajadusel asetatakse tahvel.
3. Plokk tuuakse sisse pressitud pinnale (kaaluga on vale töötada).
4. Kui tõkis on suur, võib koor lõhenemist segada - selle võib enne ära lõigata (see kehtib eriti kasetoha kohta).
5. Kui plokis on sõlmi, on see ebaühtlase sisestruktuuriga, siis on parem alustada lõhenemist kohast, kus puu sisemised kihid on lihtsamad.

MÄRGE. Kui puur on puidu pinnale kindlalt kinni, kuid lõhenemist ei toimu, peate seadme kohe välja lülitama. Koonus eemaldatakse käsitsi või keerates tagakülg gaasivõtme abil (paigaldis võetakse eelnevalt lahti). Selliseid juhtumeid esineb harva ja need on peamiselt seotud räsitud puudega. Parem on aidata käsitsi lõhkumisel ja seejärel töödelda tükk uuesti puulõhkujal.

Hüdrauliline puulõhkuja isetegemine: samm-sammult juhised ja video

Erinevalt kruvilõhkujast töötab hüdrauliline lõhkuja täisautomaatselt ning inimese ülesandeks on vaid töö edenemist jälgida ja vajadusel palke õigeaegselt korrigeerida.

Sel juhul liigub plokk mitte inimjõu, vaid hüdromehhanismi toimel. See võib ühendada elektrijaam traktorist või muust jõuallikast.

Video: isetegemise tehnoloogia traktoriga monteeritud hüdraulilise puulõhkuja kokkupanemiseks.

Hüdraulilisel lõhkujal on suurem võimsus ja seetõttu on seda keerulisem valmistada kui koonusjagurit.

SEE ON HUVITAV. Sellise standardvõimsusega seadme abil saate lõhestada umbes 7-10 palki minutis (vastavalt kuni 60 tunnis). Saate võrrelda seda käsitsi tootmise tempoga, et tunda erinevust ajas ja vaevas.

Allpool on toodud seadme joonis.

Vaja on järgmisi mehhanisme:

• hüdropump;
• varrukad;
• mehhanismi mootor (hüdrauliline pumbaajam) - võib olla kas elektri- või bensiinimootoriga;
• hüdropaak, hüdrojagaja.

Skemaatiline diagramm on joonisel.

Kogu süsteemi jõudlus sõltub otseselt ajami võimsusest - just sellele parameetrile tuleks mehhanismi projekteerimisetapis keskenduda.

Väga lihtne versioon toimingute jada on järgmine:

1. Hüdrauliline tungraud on jäigalt raami külge kinnitatud.
2. Raami vastasotsa on paigaldatud kiilukujuline tera, mis aitab edukalt lõhestada ka suuri ja keerulise sisestruktuuriga palke (mitmekihiline, sõlmeline).
3. Tungraua on ühendatud mootoriga - elektri-, bensiini- või traktori veojõuga.

Seadme tööpõhimõte seisneb selles, et press vajutab plokile, nihutab seda kiilu kujul tera poole ning edasise mehaanilise surve mõjul lõheneb see vastu kiilu. Tungraua algsesse asendisse naasmiseks on see varustatud tavaliste vedrudega. Selle tulemusena on kogu protsess täielikult automaatne.

Isetehtud bensiinimootoriga puulõhkumismasina töö omadused:

Professionaalsed puidulõhkujad: lsh 5000 mudeli ülevaade

Lisaks sellele, et puidulõhkujat on täiesti võimalik oma kätega teha, saate osta ka tehase mudeli. Tooted pakuvad tavaliselt suuremat võimsust, vastupidavust ja jõudlust.

Vaatleme töö iseärasusi ja tehnilised kirjeldused seadmed elektrimootoril töötava meistriga lsh 5000 puulõhkuja näitel.

Tehnilised andmed

Puulõhkuja on elektrilise veojõuga hüdrauliline mehhanism mootori võimsusega 2700 W. Selle peamised omadused on järgmised:

1. Tõkiskinga mõõtmed: läbimõõt 50-250 mm, pikkus kuni 520 mm.
2. Toote mõõdud 950*280*520 cm (pikkus, laius, kõrgus vastavalt).
3. Toote kaal 43 kg.
4. Õli maht 3,5 l.
5. Rõhk hüdrosüsteemis (keskmine) 20 MPa.

Seadme skeem

Struktuuri komponendid on toodud diagrammil.

Numbrid näitavad:

1. Hoob, mis juhib hüdroajamit.
2. Kaitsev pind.
3. Tõukur.
4. Taldrik, mis juhib puu liikumist.
5. Seade tükkide jagamiseks.
6. Transpordikäepide.
7. Tugielemendid.
8. Elektrimootor.
9. Väljalülitamise hoob.
10. Juhtelementidega plokk.
11. Ratas.

Külgvaates on näha polt, mis võimaldab kontrollida õlitaset süsteemis (1), ja kruvi, mis varustab süsteemi õhuga. hüdrosüsteem (2).

Kasutustingimused

Puulõhkujat kasutatakse järgmistes keskkonnatingimustes:

• temperatuurivahemik +5 kuni +40°С;
• 1 laadimistsükkel kestab 10 minuti jooksul;
• maksimaalne tööaeg tingimustes pidev koormus– 4 minutit, pärast mida on 5-6 minuti pikkune paus.

Ekstreemsete ilmastikutingimuste korral on parem mitte kasutada puulõhkujat ( tugevad külmad), samuti pidevalt kõrge õhuniiskusega kohtades.
Elektriohutuse arvestamiseks tehakse maandus, kasutades:

• metalltoru (läbimõõt alates 50 mm, pikkus alates 1600 mm);
• metallvarras minimaalse läbimõõduga 20 mm, minimaalse pikkusega 1600 mm;
• tsingiga kaetud raudplekk, mõõtmetega 900*400 mm.

MÄRGE. Kergestisüttivaid vedelikke (õli, bensiin jne) sisaldavate torujuhtmete jääkide kasutamine maandusjuhtmena ei ole lubatud.

Puulõhkuja ettevalmistamine tööks

Enne esmakordset sisselülitamist peate veenduma, et kaitseplaat on õigesti paigaldatud ja piisavalt kindlalt kinnitatud. Järgmisena peate puulõhkuja tööks ette valmistama:

1. Kõigepealt peate kontrollima kõiki seadme elemente, veendumaks, et polte, mutreid ja muid võõrelemente pole.
2. Kui leitakse defektsed osad, on parem need välja vahetada.
3. Mehhanism on paigaldatud tasane pind umbes 50-70 cm kõrgusel põrandast. Tööala peaks olema piisavalt lai.
4. Veenduge, et puulõhkuja on kindlalt kinnitatud ega kõiguks; vajadusel tagada selle stabiilne asend olemasolevate vahenditega.
5. Enne töö alustamist peate õhukorgi (kruvi) asendit veidi vabastama, et õhk saaks õlipaaki voolata. Töö lõpus keeratakse kruvi vastavalt tagasi.
6. Enne töö alustamist (eriti pärast pikka pausi) peate veenduma, et seade töötab normaalselt - selleks peate laskma sellel 1 minut tühikäigul töötada. Kui kõrvalised helid või mürad puuduvad, võite alustada tööd.

Puulõhkujaga töötamise omadused

Töö käigus peate järgima mitmeid reegleid:

MÄRGE. Kinnijäänud ploki väljalöömine haamri, kirve, raudkangi ja muude sarnaste esemetega on üsna riskantne - sellised toimingud võivad põhjustada mitte ainult seadme tööpinna kahjustamist, vaid ka selle juhuslikku käivitamist. Sel juhul võib puulõhkuja ebaõnnestuda ja sellist riket ei saa oma kätega parandada.

Õli vahetus

Koos perioodiliste kontrollidega ja ebaõnnestunud mehhanismi elementide asendamisega Hooldus puulõhkuja on õigeaegselt õli vahetada. Seda tuleks teha järgmises järjekorras:

MÄRGE. Töötamise ajal on oluline õlitaset regulaarselt kontrollida. Võrdlusasend on poldi pinna kahe soone vahel.

Võimalikud vead

Saate selgelt näha, kuidas selle puulõhkumismasina mudeliga oma kätega töötada: