Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Tehnoloogiline protsess baariosade tootmine

Kuivast saematerjalist (puidu niiskusesisaldus peaks olema (8 ± 2)%) puitdetailide valmistamise tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest etappidest:

– saematerjali lõikamine piki pikkust (lõikamine) ja laiust (pikisuunaline lõikamine) toorikuteks;

– toorikute esmane mehaaniline töötlemine;

– töödeldavate detailide liimimine prussiks või kilbiks;

- sekundaarne mehaaniline töötlemine.

Esmase mehaanilise töötlemise eesmärk on töödeldavate detailide viimistlemine. Esmane mehaaniline töötlemine hõlmab järgmisi toiminguid: vuugistamine ja paksus (hööveldamine).

Lühikeste osade (kuni ligikaudu 700 mm) valmistamiseks on soovitatav kasutada mitut toorikut, mille kogupikkus on üle 1000 mm. Sel juhul saetakse mitmekordne toorik pärast selle paksuse ja laiusega töötlemist nõutava pikkusega osadeks, mis vähendab puidukadu ja vähendab tootmisdetailide töömahukust.

Liimpooni valmistamise tehnoloogiline protsess seisneb sektsioonide (paneelide jaoks) või lamellide (puidu jaoks) ettevalmistamises ja nende kokkuliimimises.

Kruntide liimimiseks ettevalmistamise tehnoloogia hõlmab toorikute hööveldamist koos eelvuukimisega. Sel juhul ei tohiks toorikute ladustamise kestus pärast hööveldamist enne liimimist ületada 8 tundi.

Kui lühikestel kruntidel või lamellidel on sama ristlõige, toorikutena, siis freesitakse sakilised tihvtid nende otstest ja liimitakse piki nende pikkust ning seejärel trimmitakse vajaliku pikkusega toorikuteks. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiaalseid ühendusliine. Seejärel hööveldatakse toorikud ja seejärel liimitakse kokku laiuse või paksuse järgi.

Täispuidust toorikute liimimisrežiimid sõltuvad valitud liimimargist.

Sekundaarse töötluse eesmärk on osade saamine. Sekundaarne mehaaniline töötlemine hõlmab järgmisi toiminguid: freesimine (tihvtid, rõngad ja muud profiilid), aukude puurimine, lihvimine.

Kilpide valmistamise tehnoloogiline protsess

Kilpide valmistamise tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest etappidest:

– plaatide lõikamine toorikuteks;

– toorikute esmane mehaaniline töötlemine (toorikute kalibreerimine paksuse järgi);

– kihtide kattekiht;

– sekundaarne mehaaniline töötlemine (servade viilimine ja freesimine, servade viimistlus, profiilide freesimine detailide servadel; aukude puurimine, lihvimine).

Paneelide esmase töötlemise eesmärk on saada viimistlustoorikud enne vooderdamist.

Paneelide sekundaarse töötlemise eesmärk on valmisdetailide saamine.

Puitlaastplaadi toorikute spoonimine hööveldatud või kooritud spooniga ja immutatud paberitel põhinevate kiledega tuleb teha kuummeetodil. Nendel eesmärkidel valitakse spetsiaalne soojendusega plaatidega press.

Hööveldatud või kooritud spooniga vooderdatud toorikute puhul tehakse pindade kahepoolne lihvimine:

– pikki toorikuid (pikkusega üle 400 mm) töödeldakse laialintlihvmasinatel;

– lühema pikkusega toorikud lihvitakse kitsa lintlihvimispinkidel, millega saab lihvida ka suuremat mõõtu toorikuid. Lihvimise töömahukus on aga suurem kui laia lintlihvimismasinatel.

Looduslike, keskkonnasõbralike furnituuride valmistamisel on kõige õigem lahendus isetehtud mööblipaneelide kasutamine. Kuna mööbliplaat näeb välja rafineeritum kui selle analoogid, puitlaastplaat või MDF, ja sellel on nende ees ka mitmeid eeliseid. Räägime lähemalt, kuidas oma kätega mööblipaneeli teha.

Mööblipaneelide üldkontseptsioon

Mööblipaneel - sort puitmaterjalid, mille valmistamisel liimitakse kokku puidust hööveldatud latid.

Mööblipaneelide valmistamisel kasutatakse massiivi:

• kask,
• tamm,
• pöök,
• haab,
• lehisest,
• okaspuuliikidest.

See materjal Seda iseloomustab kõrge tugevus ja keskkonnasõbralikkus, seetõttu on see täispuidu identne analoog. Kasutatakse puitmööbli valmistamiseks, ehitus- ja viimistlustööstuses. Mööblipaneel erineb täispuidust omapärase malelauamustri poolest, mille moodustavad omavahel ühendatud latid.

Mööblipaneele iseloomustab sisemise pinge olemasolu ja seetõttu on vaja erilisi tööoskusi. Selle materjali ebaõige kasutamine või käsitsemine põhjustab deformatsiooni. lõpetatud toode. Mööblipaneelidest valmistatud mööbel kestab sama kaua kui puit.

Mööblipaneeli foto:

Mööbliplaadi kasutamise eelised

1. Täiesti keskkonnasõbralik – see materjal ei tekita allergiat ega eralda keskkonda kahjulikke aineid.

2. Kui mööbliplaat on õigesti töödeldud, näeb sellest valmistatud mööbel välja väga elegantne ja meenutab naturaalset puitu.

3. Praktilisus on selle materjali kasutamise teine ​​omadus, tänu puidustruktuuri homogeensusele taastatakse kahjustatud liitmikud väga kiiresti.

4. Mööblipaneelidest mööbel - on pikaajaline toimimine, mis on samaväärne täispuidust mööbliga.

5. Loodusliku puidu tekstuur aitab parandada mööblipaneelide esteetilisi omadusi.

6. Mööblipaneelidest valmistatud esemete töötamise ajal ei esine sellel materjalil praktiliselt pragusid, deformatsioone ega kokkutõmbumist.

7. Kilp mööbli mõõtmed on väga erinevad, kuna see materjal on valmistatud puitplokkide fragmentidest, mitte tahkest massist.

8. Sellest materjalist valmistatud mööblil on imamisvõime kahjulikud ained ja reguleerib ruumi õhuniiskuse taset.

Mööblipaneelide valmistamise tehnoloogiline protsess

Tootmisruumide mööblipaneelid kasutada erivarustus puidu ettevalmistamiseks, töötlemiseks ja liimimiseks.

Mööblipaneelide tööstuslik tootmine hõlmab järgmisi etappe:

1. Kuivamisprotsess servadega lauad, mille käigus viiakse materjal teatud niiskuseni.

2. Kalibreerimine ja defektidega alade avamise protsess. Selles etapis varustatakse enne edasist töötlemist aluspind.

3. Defektide avamise protsess võimaldab vabaneda ebatasasusest ja tumedad laigud pinnal.

4. Mõõdule lõikamise etapp – hõlmab puidu lõikamist kindla laiusega vardadeks ja defektsete alade väljalõikamist.

5. Järgmine protsess on puidu lõikamine ja pikkuse reguleerimine.

6. Kalibreerimine eemaldab liimijäägid ja korrigeerib kujundeid millimeetri täpsusega. Ühendatud paneeli valmistamisel viiakse läbi lamellideks lahustamise protsess, millele järgneb nende kokkukleepimine.

7. Liimimine hõlmab liimi kandmist pinnale ja varraste ühendamist terviklikuks aluspinnaks.

8. Pärast kuivatamist lõigatakse kilp pikisuunalisteks osadeks, et eemaldada defektsed õmblused, ja seejärel liimitakse uuesti. See protsess annab mööbliplaadile täiendava jäikuse.

10. Kilbile antakse lõplik kuju, see kalibreeritakse ja poleeritakse.

Mööblipaneelide tüübid ja omadused

Seoses tootmistehnoloogiaga on järgmised:

• tahket tüüpi mööblipaneel,
• splaissitud tüüpi mööblipaneel.

Tugev kilp koosneb ühendatud lamellidest, mis moodustavad kindla pinna. Tahket kilpi nimetatakse selle terviklikkuse ja tugevuse tõttu ka ühekihiliseks või massiivseks. Sellise kilbi paksus on vahemikus 1,4 kuni 6 cm puidust toorikud liistud, lauad või latid, mis liimitakse kokku sõltuvalt kiudude suunast. Ühendatud või mitmekihiline kilp on valmistatud väikestest vardadest, mis on kokku liimitud piki pikkust või laiust. Keskmiste kihtide arv peab olema paaritu; Sellise kilbi paksus jääb vahemikku 1,2–6 cm.

Mööblipaneelide klasse on mitu. Kõrgeim ehk premium klass ei luba plaadi pinnale täkkeid, deformatsioone, kahjustatud kohti ega sõlmi. Keskklass on madalama hinnaga, kuid seda iseloomustab väikeste sõlmede olemasolu pinnal. Madala kvaliteediga mööblipaneelide tootmiseks kasutatakse madala kvaliteediga puitu. Klasside jaotus ja määramine:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Hinne A tähendab puidu tekstuuri täielikku jäljendamist. Hinne B – iseloomustab monotoonsus, mustrivaliku puudumine ja defektide puudumine. C-klass - sellel on väikesed sõlmed ja mõned mehaanilised kahjustused.

Sõltuvalt mööblipaneelide valmistamiseks kasutatud materjalist on:

1. Männist mööbliplaat - männis sisalduva suure koguse liimi tõttu iseloomustab seda kõrge tugevus ja elastsus.

2. Mööblipaneel tammepuust - sobib kanderaamide valmistamiseks, kuna on suure tugevusega. Seda materjali eristab ilus tekstuuri olemasolu, seetõttu kasutatakse seda ka mööbli valmistamiseks. Kõige kõrgem on tammepuidust mööblipaneelide maksumus.

3. Lehisest mööbliplaat on kauni puidutekstuuriga, eristub erinevate toonide ja värvide poolest ning talub kõrge õhuniiskus ja ei ole vastuvõtlik mädanemisele. Kasutatakse aknalaudade, mööbli, tööpindade ja sisustusesemete valmistamiseks. See on odav materjal.

4. Puitlaastplaadist mööblipaneelid – mida iseloomustab vähenenud tugevus, madal hind ja vastuvõtlikkus niiskusele. Need ei ole siduvate vaikude kasutamise tõttu keskkonnasõbralikud.

Mööblipaneelide isetegemine ja liimimine

Kodus mööblipaneeli valmistamiseks vajate:

• höövel,
• seade, mis aitab vardaid ühendada ja liimida,
• lintlihvmasin,
• hoone tase,
• jämedateraline lihvlint,
• pinna veski.

Mööblipaneeli valmistamiseks kasuta liiste või latte, võimalik on ka saagimine tahke plaat väikesteks osadeks.

1. Esimene etapp hõlmab kangide ettevalmistamise protsessi.

Mööblipaneeli valmistamiseks peaksite kasutama ainult ühte tüüpi puitmaterjali. Näiteks kask, tamm, mänd, lehis, saar või haab.

Nõuded baaridele:

• defektide, pragude või sõlmede puudumine;
• paksus peaks olema paar millimeetrit suurem kui kilbi paksus pärast valmistamist, kuna materjal on poleeritud.

Valmis lattide paksuse ja pikkuse parim suurus on 1:1. Kvaliteetse tooriku saamiseks ei tohiks paksuse ja laiuse suhe ületada 1:3.

Lauda saagimisel tuleks arvestada sellega, et lõikenurk peab olema ülimalt sirge. Kui on ebatasased alad, kasutage höövlit.

2. Teine etapp sisaldab ettevalmistust liimimisprotsessiks.

Selles etapis on vaja ehitada seade, mis aitab vardad kilbiks liimida. See seade peab olema täiesti tasane; selleks on võimalik kasutada tavalist puitlaastplaati. Pinna kahes servas peab olema kaks fikseeritud riba. Nende kõrgus sõltub vardade kõrgusest. Teil on vaja ka kahte tera ja kahte liistu.

Liistude vahele tuleks asetada latid, mis sobivad tihedalt üksteisega ja loovad kauni mustri. Kõik praod kõrvaldatakse vuugi abil. Kui kasutatakse ruudukujulisi vardaid, on harmoonilist mustrit lihtsam saada, kuna nende paigutust saab pöörata lihtsalt muuta.

3. Kolmas etapp hõlmab vardade liimimist.

Varraste liimimiseks kasutage mis tahes tüüpi liimi, mis on ette nähtud puiduga töötamiseks. Parim variant- Puusepp või PVA. Liimitav pind on üleni liimiga kaetud. Jälgige liimi jaotust, suur hulk toob kaasa asjaolu, et kõik õmblused muutuvad märgatavaks ja liimi puudumine vähendab konstruktsiooni tugevust. Vajutage määritud vardad tihedalt üksteise vastu.

Kahele puitlaastplaadi lehe külgedel asuvale plangule tuleks asetada veel kaks lauda risti ja kinnitada isekeermestavate kruvidega. See toiming vähendab mööblipaneeli paindumise ohtu liimimise ajal. Varraste tihedamaks sobitamiseks kasutatakse kiile. Ärge kinnitage vardaid kiiludega niipea, kui pinnale ilmuvad esimesed liimitilgad, peate selle toimingu peatama. Jätke toorik tund aega, seejärel eemaldage see konstruktsioonist ja jätke see veel üheks päevaks.

4. Mööblipaneeli töö viimane etapp.

Eellihvimiseks kasutage lintlihvijat, millesse paigaldate liivapaber jämedateraline tüüp. Pärast seda töödeldakse pinda pinnaveskiga. Ebeme eemaldamiseks kaetakse pind pärast vee kuivamist väikese koguse veega, kiud tõuseb üles ja eemaldatakse lihvimisseadmega. Pärast seda kasutatakse mööblipaneeli laudade, riiulite, treppide, öökappide ja muude esemete ehitamiseks.

Mööbliplaadi video:

Mööblilaud- mitmekesisus ehitusmaterjal, mis ühendab endas looduslike toorainete eelised ja eelised kaasaegsed tehnoloogiad. Looduslik alus ja keskkonnasäästlik tootmisviis võimaldavad mööblipaneelid liigitada puittoodete hulka. Tegelikult on mööblipaneelid puidu süvatöötlemise toode ja neil on kõik loodusliku puidu töö- ja esteetilised omadused.

Tootmismeetod määrab mööblipaneeli struktuuri: puuplangud(lamellid) liimitakse pressi all kokku ja moodustavad pideva võrgu.

Lamellid on laotud nii, et puidukiudude mitmesuunalisus kompenseerib pinget vormitava plaadi sees. Mööblipaneele on kahte tüüpi: massiivsed, hööveldatud või saetud spoonist liimitud ilma sõlmedeta ja liimitud (piki- või laiusti) väikestest vardadest. Suurenenud nakkuvusomadustega keskkonnasõbralik liim ja võimas press tagavad vuukide tugevuse. Plaat on hoolikalt poleeritud, mille tulemuseks on vastupidav “lapitöö” kangas, mis näeb välja nagu täispuidust plaat ega jää alla oma naturaalsetele kolleegidele.

Saematerjali tootmiseks kasutatakse erinevaid puuliike (tamm, pöök, mänd, saar, karjala kask, kuusk, seeder, lehis, bambus, mahagon, palm, roosipuu). Kõige populaarsemad ja turul nõutumad on tammest, männist ja lehisest valmistatud mööblipaneelid. Nende liikide puit on tiheda vetthülgava struktuuriga, mis takistab materjali mädanemist.

Soojad värvitoonid ja kaunis puidusüü annavad tootele õilsa välimuse. Puidu raviomadused annavad mööblile ja sisustusesemetele (uksed, trepid, aknalauad, seinavooderdus) erilist energiat.

• Mööblipaneelid on mööblitööstuses ja sisekujunduses nõutud ning millal erikohtlemine seda saab kasutada välisviimistlustöödel. Saematerjali populaarsust seletatakse selle eelistega:
• Mööblilaud on looduslik toode: esmaklassiline kilp on valmistatud valitud puidust ning sellel on ideaalne tekstuur ja välimus. Täispuidust mööblipaneelidel on ka naturaalse puidu omadused: “hingav” tekstuur, puidusüü;
• Virnastatud disaini- ja tootmistehnoloogia võimaldab toota erineva suurusega mööblilehti laias värvivalikus. Vajadusel saab standardpaneele lihtsalt vajalike parameetriteni saagida;
• Mööblipaneelide tarbijaomadused sõltuvad kasutatava puidu omadustest. Saematerjali valikul on võimalik ostu optimeerida vastavalt kasutusotstarbele ja rahalistele võimalustele;
• Kuna tegemist on loodusliku tootega, on mööbliplaat palju odavam kui puit. Kõrge jõudlus ja taskukohased hinnad võimaldavad konkureerida mööbli ja ehitusmaterjalide turul teiste materjalidega.

Edukatel hõivatud inimestel peavad olema hobid. See leevendab stressi ja vähendab südameataki riski. Saate koguda kommipabereid ja münte või võtta ette tõsine käsitöö. Näiteks liimige mööblipaneel oma kätega. Protsess ei ole nii keeruline, kui võib tunduda, kuid see nõuab tööriista kohta vähemalt minimaalseid teadmisi.

Tööriistad ja materjalid mööblipaneelide valmistamiseks

• Ketassaag.
• Freespink.
• Puurida.
• Haamer.
• Elektriline höövel.
• Lint- ja pinnalihvijad. Puitu saab puhastada smirgellapiga, kruvides selle ploki külge. Tõsi, see võtab veidi kauem aega.
• Reismus.
• Klambrid või omatehtud seadmed laudade pingutamiseks.
• Pikk metallist joonlaud, pliiats, mõõdulint.
• Saematerjal.
• Kilbi kooshoidmiseks vineer ja õhukesed liistud.
• Liim.

Ettevalmistustööd

Esmalt otsustame, millise suurusega mööblipaneeli me vajame, et varuda piisavalt materjali. Igal juhul peaksid toorikud olema kilbi lõppparameetritest pikemad ja paksemad. Valime lauad sama liigi puidust, kuivad ja siledad, minimaalse sõlmega. Samuti on vaja teada puidu põhiomadusi. Pakume väikest puusepasõnastikku, et mitte mõistetes segadusse sattuda:

• Näod on laudade laiad pikiküljed.
• Krundid on eraldi latid, plangud, lõigatud laiast lauast.
• Lamellid on tugevad, ühendamata tükid. Tegelikult sama mis krundid.
• Lõtvus on puidukiudude juhuslik paigutus tooriku sees. See tekib siis, kui puu tagumiku küljest lõigatakse laud.
• Maltspuit on puidu välimine kiht, mis asub vahetult koore all.

Vanade meistrite nõuannete järgi mööblipaneeli valmistamine hea kvaliteet, võetakse krundid, mille laiuse ja paksuse suhe on 3x1. See lamell on stabiilne, sest puidu sisepingest ei piisa liistude lõhenemiseks. Me kõik oleme näinud lauad, mille otstes on mõrad. Seda juhul, kui ebaõigest kuivatamisest tingitud materjali pinge lõhestab tooriku. See tähendab, et esmalt lõikame saematerjali mitte rohkem kui 15 cm laiusteks liistudeks. Lõikamise käigus eemaldame ka kõik defektsed plaatide osad.

Enne paneeli kokkupanemist tuleb arvestada sellega, et puit kõverdub kuivatamisel eri suundades. See on tugevaim kasvurõngaste suunas (tangentsiaalne suund) ja kaks korda nõrgem südamiku joonte suunas (radiaalsuund). Liimime saetud toorikud esimesel fotol näidatud järjekorras:

Paneelid a ja b: südamik südamikuni, maltspuit maltspuuni. See väldib plaadi kokkutõmbumisel kõverdumist, mis vähendab liimühenduste tugevust.

Kilbid c ja d: orienteerime selgelt kõverduvad toorikud aastarõngaste joonte järgi, siis on valmis kilbi deformatsioon palju väiksem.

Mööblipaneelide valmistamise samm-sammult juhised

Kruntide ühendamise meetodid kilbis

Kuidas teha oma kätega mööblipaneeli, et puit säilitaks tulevikus oma esialgse stabiilsuse? Saematerjali kõverdumisest põhjustatud plaadi kõverdumisega toimetulemiseks on mitu võimalust.

Liimime lamellid tüüblitele (fotol 6 alumine paneel) või kasutame joonestuslaua eeskujul viimistlusotsikuid. Lühikeste laudade kinnitamiseks kasutame lamellidega tasapinnaliselt ühendatud punn-soonsõlmega otsikut (fotol pealmine paneel). Otsal võib olenevalt toote otstarbest olla eend ühe (keskmine kilp) või mõlema külje kohal.

Kui mööbliplaat on ette nähtud kasutamiseks pideva niiskuse kõikumise tingimustes, oleks soovitav plaate mitte kokku liimida. Saavutatakse puidu kompenseerimine sagedase paisumisega erinevaid viise kruntide ühendamine. Ülemine paneel fotol 7 on ühendatud neljandikku, keskmine neljandikku ülemistest servadest faasidega. Alumise kilbi lauad on samuti neljandikku ühendatud, kuid esiküljel on profiilservade valik.

Teine tüüp kruntide ühendamiseks ilma liimi kasutamata on põrandaliistude kasutamine. Ülemine paneel fotol 8 on kinnitatud tavalise ribaga, keskmine profiilliistuga ilma soonteta ja alumine soontega profiilliistuga.

Kui mööbliplaati kasutatakse pideva mehaanilise koormuse all, kõrge õhuniiskuse ja temperatuurimuutuste tingimustes, peab plaatidel olema võimsam liides. Foto 9 näitab selliste ühenduste näiteid. Ülemine paneel monteeritakse tüüblitele, keskmine paneel vineeriribale. Liistude laius peaks olema võrdne kruntide paksusega, liistude paksus peaks olema kolmandik kruntide paksusest.

Alumise paneeli näitel on kujutatud tapeel-soonühendust, mida kasutatakse põrandate või vaheseinte katmiseks. Kõiki neid meetodeid saab kasutada kokkupandavate paneelide valmistamisel (näiteks lükandmööbli jaoks). Liimi nendes ühendustes ei kasutata.

Lamellide liimimine tüüblitele nõuab aukude asukoha ideaalset täpsust, vastasel juhul rikutakse kilbi geomeetriat. Pesad on tähistatud markeritega. Kõige parem on otsad puurida puurialuse abil ja peatada. Mõlema augu kogusügavus peaks ületama kinnituselemendi pikkust 2-3 mm võrra.

Kui ei freespink, otstes olevad sooned ja profiilid eemaldatakse alusele paigaldatud puuriga. Tööriistale paigaldatakse vastav lõikur ja kiirus lülitatakse sisse suurel kiirusel.

Kokkupandud, kuivatatud ja poleeritud kilp viilitakse alla nõutavad suurused. Nüüd saate selle tööle panna - mööblit, uksi, aknalaudu, seinte ja lagede katmist. Mööblipaneelide vastupidavus, esteetika ja loomulikkus on ehitusmaterjali parimad soovitused.

Avaleht / Puidutöö / Puidu liimimine

Puidu ja puitmaterjalide liimimine

Puidu liimimine on levinud meetod puidu ja puitmaterjalide (vineeri, puitpaneelid jne) liimidega.

Kuidas oma kätega mööbliplaatidest kööki teha

See võimaldab toota erineva kuju ja suurusega tooteid või mudeleid, parandada nende tugevust ja stabiilsust ning suurendada lühikeste ja madala kvaliteediga puittoorikute kasutamist.

On olemas järgmised köitmise tüübid: doskovyh sideaine või ruudukujuline puidutükk kihid plokkidel ja lehtede servadel, kleepimine raami paneelid, liimimispaigutus piki plaatide või raamide servi, toorikute splaissimine on puidust vuntsid või sakiline liimimine, nurga otsa liimimine ja muud toote ja konstruktsiooni koostises olevad liitekohad, puidu ja puitmaterjalide pinnakatted dekoratiivmaterjalid valmistatud õhukesest lehtmetallist.

Sidumine iseseisva ühendamismeetodina täiendavate kinnitusdetailide, kruvide, kruvide, naeltega.

Adhesioon seisneb selles, et puidu vedelik toetub liimikihile, tungib selle rakuvälisesse ja intratsellulaarsesse ruumi, kõveneb (minges vedelast olekust tahkesse olekusse) ja hoiab seeläbi kinni liimikihi ühenduspinnad.

Liimimisprotsess koosneb liimimaterjalide valimise ja ettevalmistamise meetoditest; liimide valik, ettevalmistamine ja kasutamine liimpindadel; pakendi kujundus; pigistage ja hoidke kotte surve all, kuni liim muutub kõvaks; liimitud toodete ja konstruktsioonide tehnoloogiline vananemine.

Liimitud toodete ja konstruktsioonide valmistamiseks kasutatakse kvaliteetset kuiva (niiskus 12 ± 3%) I ja II klassi puitu.

Saematerjal on lubatud. Parem on liimida vähem tihedat puitu (mänd, kuusk, lepp, trill), hullem - paks puit (tamm, sügis, vaher, pöök, kask).
Saematerjali kuivatamine toimub kuivatuskambrites. Esmalt on soovitatav läbi viia puidu atmosfääriline (looduslik) kuivatamine puidu õhukuivas olekus (niiskus 18-22%), seejärel kamber (kunstlik) vajaliku niiskuseni.

Okaspuidu pinda saab demineraliseerida vaigulahustega (tärpentin, atsetoon, bensiin jne).

Need on kallid, tuleohtlikud ja mürgised. Katmiseks kasutatud puidu eemaldamiseks kasutage 4-5% naatriumhüdroksiidi vesilahust või 5-10% naatriumsoola lahust. Lahused kuumutatakse temperatuurini 50 ° C ja kantakse pinnale pintslite või pintslitega. Need moodustavad vaiguga lahustuvaid seepe, mida on seejärel lihtne pesta soe vesi või 2-3% naatriumilahust.

Liimitud toorikud tuleb töödelda nende külgpindade ehituse või lihvimisega vastavalt tehnilistele nõuetele.

Korkide paksus (paksuste erinevus) kihtidena plokkides on ± 0,3 mm. Käsitööosad ei tohi olla märgatavalt paistes ning nende kleepuvad pinnad peavad olema siledad ja siledad, vaiguplekkide, õli, värvi, tolmu ja muude saasteaineteta.

Puidu liimimiseks erinevatel eesmärkidel ja töötingimused erinevate toodete ja struktuurne tugevus, veekindlus ja tugevus liimühendused kasutavad erinevaid vedelaid liime: karbamidofor kaseiin - formaldehüüd, fenool-formaldehüüd ja muud rezorTsinoformaldegidnye.

Kaseiinliimi kasutatakse vesilahuse kujul (ilma kuumutamata) kontsentratsiooniga 40-50%.

See on kahjutu kõva puiduliim, mis on mõõdukalt veekindel, kuid mitte piisavalt käsn, et põhjustada puidu tumenemist.

Sünteetilised termoreaktiivsed (pöördumatud) vees lahustuvad uurea-formaldehüüdaduktid saadakse KF-G, KF-BZ, KF-MX vaikude baasil; M-70 ja teised. Need tagavad liimühenduste suure tugevuse ja vastupidavuse kuumusele, kõrge veekindluse ja absoluutse stabiilsuse.

Need vabastavad vaba formaldehüüdi (mürgine aine), luues kõvad ja rabedad liimõmblused, mis võivad kogeda suurt sisemist pinget liimi kokkutõmbumise tõttu selle paranemisel.

Need pinged vähendavad liimühenduste tugevust ja põhjustavad liimitud toodete liimimist. Isekleepuvate vuukide kõvadus kl mehaaniline töötlemine liimitud osade ja toodete abil on tugev mõju lõikeriistad. Seetõttu lisatakse karbamiid-formaldehüüdliimidele plastifikaatorid (polüvinüülatsetaadi dispersioon, sünteetiline lateks), PVA.

Puidu liimimine toimub külmas ja kuumas režiimis.

Külmliimimine (ilma kuumuseta) vähendab energiakulusid, kuid liimi kõvenemiseks ja puidu niiskusesisalduse ühtlustamiseks nõuab lamineeritud tooriku pikaajalist kokkupuudet surve all, mille tulemuseks on riistvara vähene võimsus ja suured tootmispinnad.

Seetõttu kasutatakse sageli kuumaühendust (kuumutamisel).

Samal ajal kõveneb liim kiiremini ja suurendab seadmete tootlikkust, vähem pressi ja vähem tootmispinda.

Puusepatööriistade remont

Kasutatud kirved (haamrid, vasarad, saed, höövlid, peitlid, peitlid), puidust elemendid tööriistamärk (ruut erunka, Mälk, paksus) asendatakse uutega. Need on valmistatud kuivast kvaliteetsest lehtpuust, mille niiskusesisaldus ei ületa 12%.

Puusepatoodete valmistamise tehnoloogiline protsess

Puusepa- ja tisleritoodete ning tarindite valmistamise protsess koosneb tööoperatsioonidest (eraldi tööliikidest), mis jagunevad põhi- (tehnoloogilisteks) ja abitöödeks.

Võtmetoimingute (saagimine, hööveldamine, nikerdamine, liimimine jne) tegemisel muutke töödeldava materjali või tooriku kuju, suurust ja omadusi ning sellest tulenev ühendus kujutab endast valmistoote või konstruktsiooni ühtset elementi vastavalt soovile. tehnilise dokumentatsiooni jaoks. Tugitoimingud hõlmavad loendamist ja sorteerimist, suuruse määramist ja kvaliteedikontrolli, virnastamist, kaubavahetust ja muid toiminguid.

Kõik tööd (põhi- ja abitööd) loetakse tootmisprotsess, ning peamiste (tehnoloogiliste) toimingute täielik ja selge järjekord on tehnoloogiline protsess.

Töödeldud materjalide ja tühjade osade massivoog esindab tootevoogu.

Eristada puittoodete individuaal-, seeria- ja masstootmist. Tellimustootmises toodetakse tooteid väikestes kogustes, masstootmine aga järjestikku. Masstoodang võib olla väike, keskmine ja suur. Masstootmises toodetakse sama tüüpi tooteid pidevalt pika aja jooksul ja suurtes kogustes (mööbel, puusepa- ja ehitustooted).

Mööblilaud- puidust ehitusmaterjal Kõrge kvaliteet, mida kasutatakse mööbli, põrandakatete, treppide ja erinevate sisustusesemete valmistamisel.

Seda kasutatakse sageli töötamisel sisekujundus ruumid.

DIY mööblipaneel kodus

Mööblipaneelid valmistatakse puidu süvatöötlemisel vastavalt GOST-ile, järgides kõiki üldtunnustatud meetmeid. Mööblipaneele on kahte tüüpi, mille valmistamisel kuivatatakse puitu kuni niiskusesisalduseni alla 8%:

— Ühes tükis – toodetud kasutades kõva puu;

- Splaissitud - valmistatud lamellide kombineerimisel ja töötlemisel, mis saadakse erinevat tüüpi puidust täispuidu saagimisel või hööveldamisel.

Kuuse, männi, tamme, kase, vahtra, lehise, saare ja paljude teiste puiduliikide kasutamine mööblipaneelide valmistamisel viitab korralikule materjalivalikule, võimaldades ostjal leida enda vajadustest lähtuvalt ideaalse variandi. Näiteks tammepaneelid sobivad ülitugevate tõsteraamide valmistamiseks, kuna tamme peetakse materjaliks, mis on raskete esemetega kokkupõrkel kõige vähem vastuvõtlik.

Kaasaegne tehnoloogia võimaldab saada kvaliteetseid splaissitud mööblipaneele, mille tugevus ja vastupidavus ei jää alla tugevale. Sel viisil valmistatud kilp võib aga vähendada tootmiskulusid, mis omakorda mõjutab lõpptoote maksumust.

Kasutamise osas kasutatakse mööbli valmistamisel kõige rohkem puitpaneele erinevad tüübid. Materjal valitakse nii, et selle omadused vastaksid mööbli ja sisustusesemete kasutusotstarbele. Kulud räägivad loomulikult toote kvaliteedist. See tähendab, et mööblipaneelide madal hind on põhjendatud sõlmede, vaigutaskute ja väiksemate mehaaniliste vigadega. Seda tüüpi materjal on populaarne toote tootmisel, mida edasi töödeldakse.

Samuti tasub öelda, et kvaliteetsete kilpide hind on täiesti õigustatud. Seda materjali iseloomustab puuduste puudumine ja seda kasutatakse nii valmiseseme valmistamiseks kui ka vooderdamiseks. mitmesugused tooted ja interjööri dekoratiivkomponendid.

Mööblipaneeli valimisel peate tuginema järgmistele omadustele:

- puuliigi tüüp;

— hinna ja kvaliteedi vastavus;

- kilbi enda tüüp (tahke või splaissitud);

— materjali parameetrid.

Tuleb märkida, et toote ostmisel on oluline ka tootja maine.

Mööbliplaadil on oma eelised. Üks selle vaieldamatuid eeliseid on asjaolu, et sellise kilbi kasutamine mööbli valmistamisel annab kvaliteetse, keskkonnasõbraliku ja vastupidava toote. Samuti on võimatu mitte meeles pidada saadud mööbli esteetilist välimust.

Mööblipaneelide valmistamise tehnika säilitab puidu loomulikkuse, kaitstes materjali võimalike pragude ja muude deformatsioonide eest. Vastavalt välimus Valmistoodet eristab selle atraktiivsus.

Korterit korraldades tuleb vastata tuhandetele küsimustele ja üks peamisi on: kuidas valida kööki?

Isetehtud mööblipaneel - valmistamise peensused ja nüansid

Me ei räägi ainult mööbli stiilist ja värvist, vaid ka materjalist, tekstuurist ja disainifunktsioonidest. See küsimus on eriti aktuaalne, kui ruum on ebastandardse kuju ja suurusega ning sageli on ideaalset kööki lihtsalt võimatu leida ning selle tellimine on kallis rõõm.

Sel juhul on olemas optimaalne lahendus– valmistage oma kätega köök mööblipaneelidest.

Miks see materjal valiti? Lihtsalt sellepärast, et puit on olnud ja jääb mööblitootmise kõige populaarsemaks tooraineks, kuna see on praktiline, keskkonnasõbralik ja väga dekoratiivne. Lisaks pole mööblipaneelidega töötamiseks vaja suurepärane kogemus ja erioskused.

Käsitsi valmistatud mööbli eelised

• Oskus kujundada kööki arvestades mõõtmeid ja arhitektuurilised omadused ruumidesse.
• Puutöökogemuse omandamine.
• Märkimisväärne raha kokkuhoid.

Lisaks modellitöö ja isetootmine mööbel on nauding nii protsessist endast kui ka tulemusest, sest saate tõeliselt eksklusiivseid kvaliteetseid tooteid.

1. etapp.

Disain

Esimene (ja peamine) samm köögimööbli kokkupanemise suunas on projekti arendamine. Kas mäletate ütlust "mõõta kaks korda, lõika üks kord"?

See on täpselt nii - projekteerimisetapis peate arvestama kõigi detailidega, mõtlema läbi kõik pisiasjad.

Oluline on mitte ainult otsustada laudade, riiulite, öökappide ja muude mööbliesemete arvu üle, vaid ka iga elementi üksikasjalikult kirjeldada. köögi interjöör, võttes arvesse selle kuju, suurust, samuti tulevasi asukohta ja disainifunktsioone.

Lisaks on vaja koostada üldine disainiprojekt, mis ühendab kõik sisustuselemendid.

Joonised mööblipaneelidest valmistatud köögid on kõige olulisemad “dokumendid”, mille alusel saab oma kätega ilusat ja kvaliteetset mööblit kokku panna, seega tuleks nende arendamisele pöörata erilist tähelepanu.

2. etapp.

Materjalide ettevalmistamine

Pärast hoolikat kavandamist tuleks tooraine osta ja ette valmistada vajalikud tööriistad. Ostunimekirja peamiseks kaubaks on mööblipaneel, mis on puidust leht, mis koosneb liimitud lamellidest.

Üks neist parimad materjalid mööbli valmistamiseks peetakse silmas lehise puit– see on odavam kui seeder, pöök ja tamm, kuid on praktilisuse ja dekoratiivsuse poolest peaaegu sama hea kui need.

Rohkem eelarve materjal saab männist mööblipaneel - tugevusomadustelt jääb see lehisest veidi alla, kuid eristub rikkalike värvide ja kauni loodusliku mustriga.

Olgu lisatud, et mööblipaneelid tuleks osta otse tootjalt, mis tagab optimaalse hinna/kvaliteedi suhte.

Puitpaneelide ja muude puittoodete tootmise ja müügi üks liidreid on Angara Plusi ettevõte, mis müüb Ehitusmaterjalid kogu Venemaal - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Lisaks mööbliplaadile peate ostma:

• puit mööbliraamide kokkupanemiseks;
• PVA-liim osade liimimiseks;
• riiulite materjal - klaas, vineer või puit;
• liivapaber lihvimiseks;
• tarvikud - hinged, käepidemed jne;
• kinnitusvahendid;
• viimistluslakk.

3. etapp.

Köögi isetegemine mööblipaneelidest on töömahukas protsess, mis nõuab kannatlikkust, täpsust ja palju vaba aega.

Selleks, et köök osutuks kvaliteetseks ja ilusaks, peate järgima mitu olulist reeglit:

• Järgige rangelt disainiplaani.
• Mööbliraamide jäikuse tagamiseks lõigake puidu otsad 45°C nurga all ja ühendage need liimi või metallnurkadega.
• Mööbli külgede ja esikülgede katmiseks kasutada puidust lauad 25 mm paksune ja tagaseinte jaoks kasutage 18 mm materjali.

Mööblipaneelidest valmistatud köök pole lihtsalt võimalus luua eksklusiivne mööbel individuaalprojekti järgi, aga ka suurepärane võimalus korteri korrastamisel oluliselt säästa.

Ehitus

Puitmajade ehituse, remondi ja ehitusega tegeleva omaniku kodus vajavad nad sageli laiu puitpaneele. Selliseid paneele saab osta jaemüüjatelt või toota iseseisvalt. Kvaliteetse kilbi ühendamiseks peate teadma selle töö mõningaid saladusi.

Algmaterjali ostmine

Kilbi jaoks peate valima kvaliteetse puitplaadid. Paneelid peavad olema sama laiuse ja niiskusesisaldusega, isegi kiud kogu pikkuses. Vormid, millel on juba deformatsiooni märke, tuleks ära visata.
2. Tekstuuri tekstuur peaks olema sama ja mitte täiesti erineva värviga. Plaatide ostmisel on soovitav valida need samast laost.
3. Puidu niiskusesisaldus ei tohiks ületada 8-9% lehtpuidu puhul ja mitte rohkem kui 12-14% okaspuidu puhul.
neljas

Sõelumisel tuleks kasutada saematerjali terastruktuuri.

DIY tehnoloogia mööbliplaatide liimimiseks

Peate valima radiaalsed või vahepealsed poolitatud plaadid. Saematerjali ei tohiks kasutada, kuna see on kriimustustele vastuvõtlikum.
5. Pöörake tähelepanu tekstuurijoontele. Kui sellised jooned ei ole paralleelsed, on see märk paneelide paindumisest või väändest.
kuues

Kui soovite plaate liimida, tuleb valida kuni 120 mm laiused lauad. Kuigi see suurendab nakkeõmbluste arvu, vähendab see ekraani lõpliku paindumise tõenäosust. Suurtel plaatidel on suur sisepinge, mis põhjustab kriimustusi ja pragusid.
7. Pärast lehise saematerjali töökotta tarnimist tuleb anda neile paar päeva aega, et varustada need temperatuuri ja niiskusega.

Tööprotsess

1. Hoidke paneelid paksusega 2-3mm.

Kui ekraanil on täisnurga all pilu, on vaja täiendavaid tolerantse vähemalt 50 mm ja ekraani laius on vähemalt 15 mm.
teiseks

Kõigi ekraaniplaatide kiht on joondatud tasapinnal.
3. Paksusmasinas on kõik paneelid kalibreeritud vajalik paksus.
4. Seejärel on plaanija üks serv tugevalt 90-kraadise nurga all paneeli poole.
viiendikud

Teine serv lõigatakse ümmarguse masinaga ja eemaldatakse ka lenksu saelehed.
6. Valmistage ette nõutav summa klambrid ja tasane pind, millel ekraan on kaitstud.

Ettevalmistatud plaadid tuleb kohe ekraanile kinnitada. Kuna viivitused võivad põhjustada valmis tooriku osade sissetungi. Kui ekraani laius on suur, tuleks see asetada mitmes osas järk-järgult. Nende osade laius ei tohiks ületada laiust tööpiirkond masinaga, et pärast liimimist saaks seda tasandada.

Ja ettevalmistatud ja kalibreeritud osadest liimitakse kogu kilp kokku.

Enne kilbi liimimist on vaja luua sama paksusega siledad vardad, millele ettevalmistatud plaadid asetatakse. See tagab, et klambrid saab kinnitada klambriga ekraanile takistusteta.

Mähi servad liimiga, kinnita klambrid ja kinnita need oma kohale. Kinnitusjõud kontrollib liimi, mis ühenduskohtadest välja pressitakse. See peaks moodustama stabiilse rulli. Klemmide paigaldamine algab ekraani servast.

Pärast esimest paigaldust ja veidi hoidmist just sellest servast paigaldatakse kinnitusklambrid kõikidele liimühendustele. See on vajalik selleks, et paneelid ei liiguks üksteise poole.

Seejärel paigaldatakse järgmine klamber horisontaalselt 250-270 mm kaugusele esimesest ja koos vastaspool ekraan.

Samal ajal peaksite alati kontrollima, et plaadid oleksid samal tasapinnal. Vajadusel nihutatakse neid. Installige ülejäänud klipid, mis vahetavad ekraani üla- ja alaosa vahel.

Kui jõuate ekraani teise servani, kasutage klambriklambreid (mis eemaldatakse esimesest servast), et kinnitada kleepuvad klambrid ja paigaldada tagumine horisontaalne klamber.

Umbes viie minuti pärast eemaldatakse vertikaalsed klambrid, et liim nendes punktides kuivaks.

Kui liim on vuukidest veidi kuivanud, eemaldage see kaabitsa või pahtlilabidaga.

Pärast liimi viimistlemist eemaldatakse klemmid.

Kohapeal http://www.foresthouse.ru/- Puidutööle ja küttekehade müügile pühendatud Metsamajas saab tutvuda ka erinevate materjalidega puidutöötlemise ja puitehituse teemal.

Sellel saidil on palju ainulaadseid artikleid, mis on kasulikud algajatele ja käsitöölistele, kes töötavad puidust maamajade ehitamisel.

See artikkel kuulub puidutööstuse eksperdile Juri Nikolajevitš Zelentsovile. Artikli kopeerimine ilma kirjaliku nõusolekuta on keelatud.

21.10.2013 Artem Samoilov

Mööblipaneelide valimine: materjali omadused ja omadused

Mööblipaneele kasutatakse nii elu- kui ka tööstusruumide jaoks - neid kujundusi peetakse universaalseteks.

Seega saab neid kasutada tõsise aiana või dekoratiivne element interjöör Enne valiku tegemist otsustage ruumi võimalused ja peamine eesmärk - milleks kavatsete mööblipaneele kasutada. Alustamiseks pöörake tähelepanu järgmistele punktidele.

Mida peate teadma?

Enne mööblipaneelide valimist proovige vastata järgmistele küsimustele. Jah, võite leida vastastikune keel müüjaga ja otsustada ka lõpliku valiku üle.

1. Milline on õhuniiskuse tase ruumis, kuhu kavatsete kilbi paigaldada?
2. Millist koormust täpselt ja millisel kujul (kokkupandud või lahtivõetuna) peaks tammepuidust mööbliplaat taluma?
3. Mis on teie jaoks olulisem: toote vastupidavus või välimus?

Kui soovite määrata mööblipaneeli kvaliteeti, pöörake tähelepanu puidu struktuurile.

Mööblipaneelidest valmistame oma kätega originaalse köögi

Võtke aega ka toote enda märgiste uurimiseks.

Pidage meeles, et iga kriteerium on valimisel eriti oluline. Näiteks puit imab pidevalt endasse liigset niiskust. Isegi kui ostsite lakitud toote, võib kilp aja jooksul muuta oma kuju või deformeeruda. Ühe aasta jooksul puitkonstruktsioon neelab oma mahust kuni 12% niiskust.

Kvaliteetsed kilbid on reeglina valmistatud puitplokkidest, liimitud kokku ja immutatud ohutu koostisega.

Ärge unustage, et puit puhastab õhku ja imab samal ajal kahjulikke aineid. Seetõttu on kõige parem kasutada puitpaneele agressiivsest keskkonnast eemal (näiteks eluruumides).

Huvitav on see, et mööblipaneelid ei deformeeru nii kiiresti kui looduslik puit, kuna konstruktsioonis endas pole sellist pinget nagu täispuidul.

Neid saab modifitseerida ja muuta väga praktiliseks mööbliks. Nii saate teha pehme nurga lasteaeda, voodi magamistuppa või osaliselt sisustada kööki.

Puudused hõlmavad järgmisi punkte. Ebaausad tootjad kasutavad sageli niiskeid toorikuid, nii et kilp deformeerub kuivatamise käigus.

Parimal juhul saate deformeerunud toote ja halvimal juhul praod ja halva kvaliteediga õmblused.

Täna mööbliesemed, toodetud oma kätega, on väga populaarsed. Lõppude lõpuks saab meister nendes kehastada kõiki oma originaalseid ideid, mis aitavad kodu interjööri kaunistada ja isikupärastada. Sellega seoses tekib küsimus, kuidas teha.

Mööbliplaati saab osta aadressil tööriistapood, või saate seda ise teha, säästes raha.

Paljud inimesed, kes pole kunagi plaatide liimimisega tegelenud, usuvad, et selles protsessis pole midagi keerulist ja töö tehnoloogia on üsna lihtne. Kuid kilpide liimimine on kaugel lihtne töö, mis peidab endas palju funktsioone.

Mööblipaneeli kvaliteeti ei mõjuta mitte ainult materjal ja selle tekstuur, vaid ka meistri oskus kombineerida puidusüü, vuugi täpsus ja liimi kvaliteet.

Õigesti ettevalmistatud kilpidel on järgmised omadused:

• säilitada puidu loomulik tekstuur ja muster;
• ei kahane, deformeeru ega pragune;
• on keskkonnasõbralik materjal;
• Sõltumata toorikute suurusest võivad kilbid olla mis tahes nõutavate mõõtmetega.

Materjali valik ja ettevalmistamine

Mis tahes mööblieseme valmistamist planeerides tuleb valida õige materjal. Tavaliselt kasutatakse tootmises mööblipaneele paksusega 2 cm (või 20 mm). See tähendab, et kodus on vaja teha sarnase paksusega toorikuid. Siit algavadki raskused: plaadid kogupaksusega 20 mm ei sobi kilbi liimimiseks. Nõuab isegi kõige ideaalsemat puitu täiendav töötlemine. Seda tuleb hööveldada või lihvida. Seetõttu on vaja lauad võtta varuga.

Parim variant mööblipaneelide valmistamiseks on lauad paksusega 2,5 cm. 0,5 cm varu eemaldatakse 2 etapis: pinnadefektide töötlemisel enne liimimist ja millal viimistlus pärast teda. Seega viiakse toorik paksuseni 2 cm.

Materjali valimisel tuleb kõverdunud või ebaühtlane puit kohe ära visata. Parem on lõigata toorikud tahke plaat vähemalt 5 cm paksune: saagides pikuti 2 osaks, saate sama värvi ja tekstuuriga lauad. Samuti on vaja pöörata tähelepanu töödeldavate detailide pikkusele. Selle varu peaks olema 2–5 cm, mis võimaldab liimitud plaatide otsasektsioone kvaliteetselt töödelda.

Materjali kodus oma kätega valmistamiseks peate valmistama tavalised puusepatööriistad:

Masina seade toorikute liimimiseks.

• höövel või vuuk;
• pinna- ja lintlihvijad;
• jäme liivapaber;
• tase;
• nurk;
• masin toorikute liimimiseks.

Samuti peate ette valmistama puidu, millest latid lõigatakse. Parem on see, kui tegemist on puiduliikidega nagu mänd, haab, kask või tamm. Iga mööblipaneel on valmistatud sama tüüpi varrastest. Tavaliselt on varraste mõõtmete laiuse ja paksuse suhe 1:1, kuid võib kasutada ka muid mõõtmeid, näiteks 1:3.

Tagasi sisu juurde

Algoritm ja valmistamise reeglid

Pärast materjali ettevalmistamist tuleb selle pind põhjalikult lihvida ja seejärel lõigata puit vajaliku suurusega varrasteks. Lõiked tuleb teha rangelt 90 kraadise nurga all. Kui tekivad defektid või ebakorrapärasused, siis kilp ei tööta. Mõnel juhul saab väiksemaid moonutusi höövli või vuugi abil kõrvaldada.

Tagasi sisu juurde

Elementide kombinatsioon

Äärmiselt oluline etapp on toorikute kombineerimine värvi, tekstuuri ja mustri järgi. Siin pole vaja kiirustada, peate latid üksteisega võimalikult täpselt sobitama. Korralikult liimitud plaat peaks olema ühtlast, ühtlast värvi, pideva mustriga kogu selle laiuses. Kui paralleelsed mustrijooned kulgevad piki tooriku ühte serva, peaksid need kulgema ka toote teises servas.

Juhul, kui vardad on valesti liimitud, näeb ümberpööratud kilp välja nagu üksikutest laudadest valmistatud tara. Et seda ei juhtuks, tuleb tootele püüda valida sirge, mitte kõverjoonelise või ovaalse mustriga puit. Pealegi, tähelepanelik Samuti on vaja pöörata tähelepanu kasvurõngaste orientatsioonile puidulõigetel. Need on paigutatud kahe põhiprintsiibi järgi:

Igal puidul on oma varjund, mistõttu on väga oluline valida iga paneeli jaoks õige värv.

• krundid (lauad, millest valmistatakse mööblipaneelid) vahelduvad rõngaste suunas;
• Krundid on kokku liimitud nii, et kõik rõngad on samasuunalised.

Esimesel juhul on kilbi pinnal pärast valmistamist kergelt laineline muster, mis meenutab arvukaid läbipaindeid. Teise meetodi korral sarnaneb muster ühe suure läbipaindega. Seda tootmismeetodit saab kasutada kõvade ja stabiilsete metsade, näiteks kirsipuuga töötamisel.

Erinevatel eesmärkidel mööbli valmistamisel tuleks arvestada ka aastarõngaste orientatsiooniga. Seega ei pruugi see tegur olla määrav, kui monteerite väikese koormusega ja peaaegu kõverduvaid tööpindu. Ja tootmise ajal ukselehed või massiivsed lauad, millel pole tugevduselemente, tuleks eelistada monteerimist varraste vahelduvate rõngaste abil.

Kui kõik elemendid on omavahel sobitatud, märgitakse need kolmnurkadega. See võimaldab teil liimimise ajal latid kokku voltida soovitud viisil.

Tagasi sisu juurde

Toorikute ettevalmistamine ja liimimine

Mööbliplaatide õigeks liimimiseks on vaja konstrueerida lihtne seade. peamine omadus selline seade peaks koosnema selle tasane pind. Valmistage ette järgmised materjalid:

Kilbi poleerimiseks võite kasutada lihvmasinat.

• puitlaastplaadi leht;
• 4 planku, mille kõrgus on võrdne vardade kõrgusega;
• 2 kiilu;
• kruvid või mitu klambrit.

Järgmine etapp on seadme kokkupanek. Asetage puitlaastplaadi leht lauale. Ribad paigaldatakse piki lehte klambrite või isekeermestavate kruvide abil. Valmistatud liistud laotakse liistude vahele vastavalt nende sorteerimisel tehtud märkidele. Seadme tööpõhimõte on näidatud diagrammil: pilt 1.

Seejärel katke kõik varraste üksteisega kokkupuutuvad küljed liimiga. Siin sobib igasugune puitelementide liimimiseks kasutatav liim. See võib olla PVA või "tisler". Liimi pealekandmiseks kasutage pehmet pintslit, kuid töö saate teostada kompositsiooni sõrmega hajutades. Sel juhul on vaja tagada, et elementide liimimiseks oleks piisavalt liimi, kuid mitte liiga palju.

Kõik liimiga kaetud pinnad surutakse tihedalt üksteise vastu. Tulevase kilbi kinnitamiseks paigaldatakse nendega risti olevate plankude servadele veel 2 planku. Neid saab kinnitada ka klambrite või kruvidega. Ribad kaitsevad liimiga kaetud elemente paindumise ja deformatsiooni eest.

Tihedama kontakti saavutamiseks saab vardad kiiludega üksteise vastu suruda. Kiilud lüüakse laudade alla, kuni tooriku vahele ilmuvad liimitilgad. See on esimene märk sellest, et töödeldavatele detailidele avaldatakse kvaliteetseks liimimiseks piisavat survet. Sellesse asendisse ei tohi kilpi jätta kauemaks kui 1 tund. Seejärel võetakse see välja ja kuivatatakse 24 tundi.