Abi Tele2-st, tariifid, küsimused

Et saada ilus dekoratiivne võre aknal või aia või rõdu balustraadi jaoks on vaja varustust metalli külmaks kunstiliseks painutamiseks. Mõelgem välja, mis need seadmed on.

1 Miks on vaja valtsmetalli painutada ja kuidas seda kõige paremini teha?

Akende ja uste kohal asuvate varikatuse kronsteinide valmistamiseks, samuti seinavalgustite ja CCTV-kaamerate riputamiseks kasutatakse sageli terasribadest, aga ka varrastest või liitmikest vormitud elemente. Selliseid detaile saab tellida sepikojast või ettevõttest, kus paigaldatakse valtspainutusmasinad. Või valikuna saate oma kätega valmistada metallist dekoratiivelementide valmistamiseks mehaanilise tööriista.

Samuti on oluline teada nende automaatsete seadmete tööpõhimõtet, mida saab osta vormitud detailide masstootmise seadistamiseks.

Kunstiliste elementide mitmekesisus on väike, kuid iga valik nõuab eraldi toimingut. On olemas sellised vormitegurid nagu spiraalse käändiga riba või varras, ümber pikitelje väändega varras, teatud raadiuses (rõngani) painduv element või laine, samuti nurga all. Samuti kasutatakse konstruktsioonidele mahu lisamiseks sageli suure raadiusega painutamist. Madala ja keskmise tootlikkusega universaalseid kergeid seadmeid on väga vähe, sagedamini on mudeleid, mis ühendavad kompleksi 2-3 tüüpi painutamiseks.

2 automaatsed masinad dekoratiivseks painutamiseks

Seadmed terasribast, -vardast või -armatuurist (ja ka torudest) dekoratiivvormide tootmiseks võivad olla hooratta tööl põhinevad mehaanilised, elektromehaanilised, hüdraulilised ja pneumaatilised. Esimene on masin kõige lihtsama toimingu jaoks - metalli valtsimiseks. Jah, väikese raadiusega painde saamise meetod põhineb sellel tehnoloogial, see tähendab, et kaare jaoks kasutatakse 3 rulli. Kodumasin “D 2 S” on aga multifunktsionaalne, see tähendab, et saate oma kätega paigaldada lisaseadme “tigu” kerimiseks.

Seda seadet peetakse üsna lihtsaks, kuna seda ei pea tootmisliinile kaasama. Vedava, horisontaalselt orienteeritud võlli asemel kasutatakse kinnitusena spetsiaalset šablooni, mis sisestatakse spindlil asuvasse padrunisse. Toorik sisestatakse klambrisse, mille järel masin pöörab võlli vajaliku nurga alla, mis seatakse kaugjuhtimispuldil lihtsa programmeerimisega. Toote maksimaalne läbimõõt ei tohi ületada 20 millimeetrit.

Mitme pöördega spiraalide saamiseks saab düüside järkjärgulise asendamise või monteeritava sektsioonimalli abil teha spindli mitu pööret. Töötab ka metalli külma kunstilise painutamise masin “Decor 1”, millel on horisontaalne tööpind, millel asuvad vertikaalsed spindlid. Ajamipadrunisse saab sisestada erineva läbimõõduga rullid või spetsiaalsed teomallid. Seadmed on varustatud CNC juhtpaneeliga. Mõlemad seadmed käivituvad automaatselt ja käsitsi. Järgmist masinat võib nimetada nende eelarvevalikuks.

Seade jaoks külm sepistamine"Azhur 1M" on mõeldud spindli käivitamiseks ja seiskamiseks oma kätega. Võimsusega 3 kW ja millel väikesed suurused(alla meetri mõlemal küljel ja 1,2 meetri kõrgusel) saab seda seadet paigaldada isegi kodutöökotta. Tootlikkus – alates 400 osast "küünis", "tigu" ja "volute", "korv" ja "torsioon" tüüpidest täiendavatel moodulitel.

Samuti toodetakse sarnaste seadmete välismaiseid näidiseid. Eelkõige on UNV3 mõeldud töödeldavate detailide "tigudeks" ja "voluutideks" keeramiseks, samuti ruudukujuliste varraste pikisuunaliseks keeramiseks. Pakutakse ka “korvi” valmistamist. See nõuab aga eranditult koolitatud operaatori tööd, sest vastasel juhul tuleb masin käsitsi käivitada, mistõttu jääb enamik kallite seadmete funktsioone kasutamata..

Sama võib öelda ka vähem universaalse 1,5 kW võimsusega versiooni V2-16 kohta, mis teeb ainult “torsioonvarda” kõverdamise, “korvide” ja “tigude” valmistamise toiminguid. Mõlemad digitaalse juhtpaneeliga seadmed töötavad pedaalikäivitusest. Tuleb arvestada, et olenemata kasutatava masina tüübist peab materjalil olema õige viskoossus ja elastsus. Järelikult ei sobi olulise elastsusega kõrge süsinikusisaldusega terased selleks otstarbeks.

3 Dekoratiivsete metallelementide käsitsi valmistamine

Lisaks automaatseadmetele toodetakse tänapäeval tohututes kogustes mehaanilisi tööriistu armeeringuga metallribade ja -vardade vormiliseks deformeerimiseks. Peaaegu kõik seda tüüpi seaded põhinevad värava pöörlemisel või pöörlemisel, samuti hoob-ahela ajamil. Lisaks saab neid kasutada eraldi mehaanilised seadmed, ja mitme üksuse kompleks, mis on ühendatud ühe raamiga, on nende erinevus ainult maksumuses, kuid jõudlus on absoluutselt sama.

Vaatame järjestikku iga tööriista ühe või teise metallist dekoratiivelemendi valmistamiseks. Lihtsaim lahendus on värava käsitsi pööramine, st ilma erinevaid lihaspingutust hõlbustavaid käike kasutamata. Reeglina saab siin ülesannet lihtsustada ainult kangivarre maksimaalset võimalikku pikkust kasutades. Näiteks elementaarne seade: alus, millele on jäigalt fikseeritud tooriku peatus ja sellest mõnel kaugusel on pöörlev võll, mille ümber painutatakse varras, toru või metallriba.

Tööpinna all on võlli telje külge kinnitatud vabalt liikuv hoob, millel on õlavarrel täiendav vertikaaltelg, mis ulatub läbi kaarekujulise pilu statiivi kohale. Teljele asetatakse teine ​​võll, mis veereb töödeldava detaili esimesele. Selline tööriist võimaldab hõlpsasti oma kätega "voluuti" teha. “Väändevarda” keeramiseks paigaldatakse pikale massiivsele alusele 2 raami, jäigalt fikseeritud otsa ja liigutatav keskele. Läbi fikseeritud raami juhitakse võll, millele on paigaldatud värav ja selle vastasotsa on piki alust klambritega plaat. Vabalt liikuval konsoolil on poltidega klambritega aas, millesse töödeldav detail on jäigalt fikseeritud.

Varda teine ​​ruudukujulise ristlõikega ots kinnitatakse stantsi sisse. Seejärel keerates väravat, vajalik kogus detaili pöörded piki pikitelge. Sama tööriist võimaldab teil oma kätega teha mitmest vardast korvi. Siin on veel üks tööriist metalli mehaaniliseks kunstiliseks painutamiseks. Seadme tööpinna keskel on telg, millele asetatakse teo jaoks valmistatud mall. Düüsisektsioonidel on kaldotsad tugeva vuugi jaoks, samuti mugavad väikeste aukudega kinnitusdetailid tihvtühenduste jaoks. Kui malli kaarekujulised osad sulguvad tööasend, saadakse sile, sujuvalt painduv spiraalstruktuur.

Keskel, töödeldava detaili kinnitussoone kohal, on värava ülaosa, millesse on kruvitud kangi käepidemed. Teljele asetatud kinnitusest on kerge süvendiga pikk, lai pilu, mis on orienteeritud keskelt. Selles liigub vedrul võll, mis on vajalik tooriku toetamiseks malli vastu, kui värav pöörleb. Ja lõpuks viimane tööriist, mille saate käsitsi osta. Seda nimetatakse väga sarnaseks selle operatsiooniga, nimelt gnutik. See koosneb kolmest tihedalt asetsevast nelinurksest profiilist, millest kaks välimist on jäigalt töölaua või raami külge kinnitatud.

Keskne liigub pikisuunas välimiste vahel, keerates kangi (hammasratas ja hammasratas). Valtsimistehase vedavad võllid paigaldatakse fikseeritud alustele ja väravaga veovõllid keskalusele. Selle vastas, voodile lähemal, on etteantud nurgaga vahetatava kiilu jaoks koht ribade nurga painutamiseks, rõhuasetusega võllidele. Kaare saamiseks asetatakse toorik veo- ja veovõlli vahele, hooba keerates paindub see soovitud raadiusesse, seejärel pööratakse käepidet, et anda soovitud painde kogu toorikule.

4 Kuidas teha oma seade varraste ja profiilide painutamiseks?

Kirjeldatud seadmeid on lihtne ise valmistada, kuid palju tõhusam on töötada elektromehaanilise masinaga. Seetõttu saab ülalmainitud tööriista lisaks väravale oma kätega varustada kettajamiga elektrimootorilt ajami spindli teljele.

Kõige tõhusam lahendus oleks aga padrun alates treipink, mille peatoesse saab kinnitada mis tahes kujuga tooriku. Selleks saab kasutada stabiilset töölauda, ​​kinnitades sellele vajadusel teisaldatava konsooli, millel on väändevarda aas või spiraalvoluudi kerimise tõkesti padrunisse kinnitatud otsikule.

Oma kätega rõngaste tegemiseks saab eelnevalt mainitud silmaga konsooli, mis asub täpselt kasseti keskel, veidi eemale nihutada. Seejärel kinnitage vajaliku läbimõõduga võll peavarrastega (mugavuse huvides võivad selle otstes olla silma ja klambri jaoks peenemad väljaulatuvad osad). Võllile paigaldatakse ka tooriku jaoks aas või muu konks, mis seejärel pärast elektrimootori sisselülitamist ja spindli pöörlema ​​hakkamist hakkab vedruga ümber malli keerduma. Samuti on soovitatav teha oma kätega varda peatus võlli telje küljel. Pärast eemaldamist jääb toorik pikisuunas lõikamiseks, et saada rõngad vastavalt keerdude arvule.

Pikka aega on inimesed õppinud metallist elegantse kujuga tooteid valmistama. Need võivad olla ehitud laternad, varikatused, kaminaelemendid, sepistatud mööbel, varikatused ja piirded. Kuni viimase ajani loodi sellised tooted sepa vaevarikka ja keeruka tööga.

Tänapäeval on turule ilmunud kaasaegsed seadmed, mille abil saate luua sepistatud konstruktsioone ilma metalli kuumutamata. Käsitsi külmsepistamise eeliseks on see, et nüüd pole metalliga töötamiseks vaja omada keerulist tehnoloogiat ja teha füüsilist pingutust. Piisab teada, kuidas seade töötab ja kuidas seda õigesti kasutada.

Metalli käsitsi külmsepistamise seadmete tüübid

Kõige sagedamini kasutatakse sepistatud toodete valmistamiseks masinaid, presse ja muid spetsiaalseid seadmeid.

Kasutades erinevaid manuaalsed seadmed sepistamiseks võite teha eraldi dekoratiivsed elemendid ja monteerida neist kokku keerukad sepistatud konstruktsioonid piirdeaedade, väravate, väravate jms kujul.

Käsitööriistad sepistamiseks. Hind

Keeruliste sepistatud konstruktsioonide tootmiseks kasutatakse elektrimootori või hüdraulikaga professionaalseid seadmeid. Kõige kättesaadavam kasutada ja hind on käsitööriist külm sepistamiseks, mida saab osta spetsialiseeritud kauplustes.

Käsitsi painutusmasin MZ- V 1 võimaldab teil toota põhilisi sepistatud tooteid erinevad konfiguratsioonid. Selle komplekt sisaldab tuge pikkade toorikutega töötamiseks, ruutude ja ribade kinnitusekstsentrikuid ning keerdkeha lokkide tegemiseks. Seadmete hind on alates 19 700 rubla.

Käsitööriist pikisuunaliseks keeramiseks MZ-T R mõeldud töötama elutingimused. Seda kasutatakse kõige sagedamini erinevat tüüpi restide, metallide valmistamiseks sepistatud aiad, piirded, lodžade ja rõdude viimistlemisel. Seadmega on kaasas spetsiaalsed tornid ruutude ja ribade keeramiseks. Masin MZ-T R maksab 16 920 rubla.

Manuaalvarustus MV20-12, mida kasutatakse erinevate painutamiseks metallist elemendid väikese ristlõikega (riba, varras, traat jne). Sobib mudelite tegemiseks ja muuks tööks õhuke materjal. Masina MV20-12 hind on 6390 rubla.

MV10-6 on väike käsitööriist, millega on mugav painutada metalli rõngaks või kaareks. Seda kasutatakse lillealuste, lõõride, lühtrite ja muude lampide valmistamisel. Sel juhul kasutatakse ribasid ja vardaid, kuni 6 mm läbimõõduga mustast või värvilisest metallist traati, 6x6 mm ruute. Töötamise mugavamaks muutmiseks oli masin varustatud 340 mm pikkuse käepideme ja täpse reguleerimisega ülemise rulliga. Sellised seadmed on kasulikud kodumeistritele ažuursete toodete ja metallkonstruktsioonide loomisel, metallikunstimeistritele, käsitöölistele ja koolidele. MV10-6 maksab 9045 rubla.

Käsitsi masin MO5 -GX mõeldud sepistamise kõige populaarsemate elementide - “klambrite” lihtsaks ja kiireks tootmiseks. Selle kasutamine ei nõua suuri sepatööoskusi, kuna selle kasutamine pole sugugi keeruline. Sellise masina hind on 10 692 rubla.

Universaalne painutuspink MV30-6x50 Seda on mugav kasutada väikeses töökojas, maal või garaažis painutamiseks metallprofiilid, torud, ruudud, vardad, ribad. Selle abiga saate toota palju painutusvõimalusi erinevates tasapindades ja erinevad konfiguratsioonid. Sepistamistööriist on varustatud mugavate peatustega ja painutustorudega. MV30-6x50 maksab 11 385 rubla.

Manuaalne torude painutusmasin MO7-T G on suurepärane lahendus Sest mobiilne töö toote paigalduskohas. Seda saab kasutada väravate, väravate, pergolate, varikatuste, kasvuhoonete ja muude kergmetallkonstruktsioonide valmistamisel. Seade on võimeline painutama kaarte, rõngaid, kaare ristküliku- ja ruudukujulistest torudest, ribadest, vardadest, ruutudest. Torupainutaja MO7-T G hind on 29 160 rubla.

Käsiraamat universaalne masinМВ32-25- See on usaldusväärne ja vastupidav konstruktsioon, mille abil saab torusid painutada mis tahes raadiusega. Tööriist võimaldab teil odavalt ja lihtsalt teha mitte ainult ühekordseid, vaid ka väikesemahulisi töid profiilide ja torude painutamisel. MV32-25 maksumus on 44 820 rubla.

Masin BlackSmit M.O. 4 A - KR kasutatakse "korvide" valmistamisel ja toodete pikisuunas keeramisel. Sepistamiskorvid on valmistatud sama pikkusega eelkeevitatud toorikutest. Tooted on keeratud 500 mm alale, kuid pikkust saab iseseisvalt suurendada. Sellise seadme hind on 35 577 rubla.

Isetegude masin

Mõned kodumeistrid valmistavad ise külmsepistamiseks käsiseadmeid. Internetis toodud jooniseid kasutades saate masina “Snail” üsna lihtsalt kokku panna.

Vajalikud tööriistad ja metallosad:

Kõigepealt peate paberilehele joonistama kolme pöördega spiraali joonise. Pärast seda peate kontrollima mõõtmeid nii, et 10 mm läbimõõduga tugevdatud varras mahuks keermesse. Nüüd võite hakata masinat valmistama.

1. Alates terasleht Veski lõikab välja plaate: 130x130 mm ja 100x100 mm.
2. Järgmisena lihvitakse kolme terasriba ja kolmesentimeetrise varda lõigud smirgeliga.
3. Malli abil painutatakse terasribasid tangide abil, et moodustada kolm erineva pikkusega spiraali.
4. Kõik masina elemendid on keevitatud vastavalt skeemile.
5. Tööriista põhja keskele on keevitatud terastoru.

Keevitustööd tuleb teha kvaliteetselt, kuna sellest sõltub masina kasutusiga.

Järeldus

Hoolimata asjaolust, et metalli sepistamiseks kasutatavate masinate maksumus on üsna kõrge, on teatud tüüpi käsitsi seadmed üsna taskukohased. Need, kellel on sellise töö kogemus ja algajad sepad, saavad hõlpsasti valida odav variant tööriist, mis aitab luua teatud tüüpi sepistatud toodet.

Lisaks saab teatud tüüpi masinaid valmistada iseseisvalt.

Sepistamise abil valmistatud metalltooted on oma ilu ja keerukuse tõttu pikka aega muutunud väga populaarseks. Sellised dekoratiivsed elemendid on üsna kallid ja alati ei ole võimalik tellida kõiki soovitud interjööri kaunistusi või Puhkemaja. Kuid lisaks kuumale sepistamise tüübile, mida on vaja metallist dekoratiivkonstruktsioonide loomiseks, on ka külma sorti. Viimast võimalust saab rakendada iseseisvalt, selleks peate oma kätega ehitama külma sepistamismasina, mille järel saate hakata kõiki oma plaane ja ideid ellu viima.

Masinate tüübid

Põhimõtteliselt iseloomustab kõiki seadmeid, mis on ette nähtud metallosade valmistamiseks külmsepistamise abil, käsitsi ajam. Vähesed neist töötavad elektriajami põhimõttel, kuigi sellist konstruktsiooni saab ehitada iga seadmega. Ajamiga seotud küsimus on ainult selle teostatavuses, sest seadet toitava energiaressursi maksumus ja mehhanismi paigaldusprotsessi keerukus ei pruugi olla õigustatud, kui need on korrelatsioonis tehtud töö hulga ja korrapärasusega.

Tabelis on näidatud kõik seadmed, mis töötavad käsiajamiga ja on seotud külmsepistamisprotsessiga.

Abi: väga sageli võib mõnest allikast leida nii torsiooniks mõeldud masinate kui ka kerimist tegevate masinate nimetusi - twisterid. Kuid see ei ole täiesti tõsi, masinad, mis väänavad metalli, on torsioonvarraste masinad.

Video selle kohta, kuidas oma kätega külma sepistamismasinat teha.

Külmsepistamise erinevused

On olemas selline asi nagu "tembeldamine", mida mõnikord aetakse segi külma tüüpi sepistusega. Külmsepistamisel endal on 2 põhimõtet, mille järgi see protsess toimuda saab. Tabelis on näidatud protsesside erinevused.

Külm sepistamine, mis toimub painutamise põhimõttel, on üsna lihtne teha, eriti kui teil on erivarustus statsionaarne tüüp, mis lihtsustab oluliselt protsessi. Selle sordi eeliseks on see, et saate oma kätega kokku panna peaaegu iga külmsepistamismasina ilma suuremate kulutusteta.

Videoülevaade metalli sepistamise käsitsi masinast

Külmsepistamismasinate ehitus

Igal külmsepistamise seadmel on oma omadused ja parameetrid. Külma sepistamismasina hõlpsaks valmistamiseks oma kätega peate mõistma, mis neist igaüks on.

Masin		Seade
Painutusmasinad		Selle seadme konstruktsioon on selline, et rullide ja kiilude vahetamisega muutub lainete ja painde suurus. Nad suudavad painutada kuni 16 mm vardaid. Selle seadme ainus hoiatus on see, et te ei saa seda ise valmistada, kuna peate töötlema ja lihvima palju osi täpne suurus. Sellise seadme maksumus on madal.
Twister		Seade töötab varustades selle spetsiaalse šablooniga, millele töödeldav metallitükk pressitakse. Surve peab olema väga kõrge, nii et neil, kes twisteri kallal töötavad, peab selleks olema piisavalt jõudu. Lisaks tagab malli enda ohutuse püsiva sarve (otsa) olemasolu. Mis puudutab keskmist sarve, mida muidu nimetatakse ümbritsevaks sarveks, siis see peaks olema valmistatud nii, et see saaks oma asukohta muuta ja sellesse fikseerida. Sellest sõltub töö efektiivsus, eriti nende jaoks, kes alustavad protsessi esimest korda.
Alus vahetükkidega		See seade võimaldab teil teha absoluutselt igasuguseid mustreid. Disain ise on väga lihtne ja koosneb vastupidavast ja usaldusväärsest materjalist plaadist, millesse on teatud vahemaa tagant kruvitud vahetükid. Sellistel eesmärkidel võite kasutada polte suurusega m8 kuni m24. Metalli paksus sõltub ainult masina kallal töötava inimese oskustest. Põhimõtteliselt sobib see seade hästi metallile paksusega 6 mm.
Snails Twister masin	Kaelusega	See paigaldus koosneb alusplaadist, millel asub spetsiaalne mähis. Seda mähist kasutatakse tulevase toote mallina. Masina eripära seisneb selles, et “tigu” šabloon on jagatud mitmeks osaks, mis kinnitatakse üksteise külge spetsiaalsete ühenduselementide abil, mis võimaldab šabloonil töötamise ajal kuju varieeruda, mis tekitab erinevaid laineid ja painutusi. Sellel konstruktsioonil on ka puudusi, kuna sellise masina oma kätega külmsepistamiseks peate valima väga vastupidav materjal, mis aja jooksul ei paindu. Mõelge ka ühendusaasadele, mis on üsna haavatavad, arvestades jõu suurust, millega kogu metalli painutamine toimub.
	Kangi tüüp	Seda tüüpi teomasinate puhul on mall väga kindlalt aluse külge kinnitatud. Tänu sellele asjaolule on selle tootlikkus madalam, kuid töökindlus on suurem. Spetsiaalse hoova abil surutakse metallplaat samal ajal vastu malli, protsessi käigus tuleb liigutada liigutatavat rulli. Sellise külma sepistamise masina oma kätega valmistamiseks võite kasutada terasmaterjali, mis eristub selle tugevuse poolest, ja rulli saab valmistada tavalisest rull-laagrist. Üldiselt sarnaneb disain torupainutajaga.
Torsioonvarraste masin		Selline seade sobib hästi kruvide keeramiseks. See masin on valmistatud alusest silindriline valmistatud metallist ja kahest kinnitus- ja samaaegselt keeratavast elemendist. Selline konstruktsioon on soovitatav varustada spetsiaalse käppade paariga, mis ei lase töödeldaval metallil mittevajalikul viisil painduda. Masina tööpõhimõte on selline, et varras asetatakse seda hoidvatesse elementidesse, kinnitatakse ühest otsast ja teisest otsast keeratakse pöörleva spindli abil kuni õige suurus spiraalne laine.

Torsioonvarraste külmsepistamismasina varustamine elektriajamiga

Selleks, et mitte ainult suurendada külma sepistamisseadme töö efektiivsust, keerates vardad spiraalseks laineks, vaid ka suurendada kiirust, samuti tagada stabiilsus ja mitte olla üleväsinud, saate paigaldada elektrilise ajamiga.

Käsitsi töötades on üsna raske kõiki metallvarrastest valmistatud dekoratiivelemente ühesuguseks muuta, kuna sellises olukorras on pöörlemismomendi ühtsus väga erinev. Vigade vältimiseks toodete valmistamisel võite kasutada:

• telje võll autost, mis on paigaldatud veoteljele;
• vajate ka diferentsiaali käigu paari;
• Kaitseks tasub kasutada korpust.

Loetletud seadmetest saate ehitada elektriajam väändevarda masinale. Sellise mootori puhul on parem mitte ületada võimsust 900 p/min ja 3 kW.

Masinale lokkide ehitamine oma kätega

Enne kui hakkate oma kätega külma sepistamismasinat looma, peate suutma arvutada mallispiraali parameetrid, kuna sellistel eesmärkidel pole praktiliselt mingeid spetsiaalseid programme. Selline mall ei peaks olema mitte ainult tehniliselt pädev, vaid ka atraktiivse välimusega.

Selle mustri arvutused põhinevad logaritmilisel spiraalil. Mõned nüansid ehituse ajal saab esile tõsta järgmises loendis:

• ehituse algus võetakse punktist R0;
• pöörderaadius on võrdne fikseeritud nurgaga;
• sellise nurga pikkus tuleb korrutada mähise lahknemisega;
• lahknevuseks standardversioonis võetakse üldjuhul 1,2;
• Arvutuste lihtsuse ja täpsuse säilitamise huvides on paindenurk kõige parem võtta 45-kraadise nurga all;
• kui on vaja ehitada mall, millel on tihedam spiraal, siis tuleks raadiusele lisada ühiku kauguse 8. osa spiraalist;
• R0 puhul peab selle ristlõike suurus olema võrdne spiraali tooriku läbimõõduga.

Tähtis: r0 võib võtta mis tahes väärtuse, kõik sõltub sellest, milliste omadustega metalli töödeldava detaili jaoks kasutatakse, nimelt selle tihedusest.

Võttes arvesse kõiki nüansse, võite selle jaoks hakata tegema "tigu" malli, kõige parem on lahendada võrrandeid, mis on kuupmeetriga ja kõrgemad. Sellise seadme arvutamiseks pole täpset valemit, kuid on olemas üks, mis võimaldab teil saavutada optimaalse tulemuse. Spiraalmalli koostamise järjekord võib olla järgmine:

• kõigepealt määratakse algpunkt r0;
• malli pöörded võetakse suvaliselt, nende arv võib olla mis tahes;
• kasutades tabeliandmeid, peaksite arvutama läbimõõdu (b), tagades samal ajal, et see on malli avas väiksem;
• valemi abil arvutatakse raadius R;
• viimane samm on kõigi saadud punktide ülekandmine vastavalt skaalale, mille järel saate otse ehituse juurde minna. Selle käigus reguleerime sarnase valemi abil lõppversioonis raadiust R.

Abi: kui teil on vaja arvutusi teha vahepealsed väärtused, siis tehakse seda vastavalt geomeetrilisele proportsioonile.

Külmsepistamismasina ehitus

Masina malli edasiseks loomiseks joonise koostamisel on kõige parem veenduda, et sellel on painde ja lainetuse osas maksimaalne arv erinevaid variatsioone. Selliste toorikute olemasolul saate luua paljude vahetatavate lisadega külmsepistamismasina, mis võimaldab toota erinevaid mustreid ja monogramme.

Toimingute jada seadme loomisel:

• Esialgu vajate metalllehte, mille suurus sõltub sellele asetatud mustrite arvust. Šabloonid ise tuleks paigutada nii, et jääks ruumi toodete valmistamiseks, sest protsessi käigus võib düüside materjal ruumipuuduse tõttu nihkuda. Samuti võib töös tekkida tüsistusi, kui mallid ei asu üksteisest piisavalt kaugel.
• Mis puudutab mallide endi variatsioone, siis need võivad olla kas lihtsad või sisaldada rohkem kui ühte monogrammi pööret. Saate teha sarnase adra-tüüpi teo ja mõelda läbi käänakute kujundus lahti- ja kokkupandud olekus. Samal ajal peaksite olema ettevaatlik libisevate osade kinnitusmaterjali valimisel - see peaks olema võimalikult vastupidav.
• Düüsid saab vahetada tehes pilu ristkülikukujuline, on võimalik sepistamiseks sisestada vahetatavaid šabloone. Need kõik peaksid olema kinnitatud metallplaadid, millel on ristküliku kuju. Selliste düüside kinnitamine tagatakse poltide abil.

Video juhendamine

Seadme kokkupanek

Seda masina versiooni kasutatakse selle lihtsuse tõttu näitena. Teades seadmete projekteerimise põhiprintsiipe ja järjestust, saab seda soovi korral uuendada. Seadme kõigi osade üheks tervikuks kokkupanemiseks peate kasutama:

• puur karbiidtüüpi puuridega;
• keevitusmasin;
• saag metalli lõikamiseks või rauasaag;
• valitud suurusega metallleht;
• ümmargune metalltoru;
• metallist varras;
• erineva suurusega laagrid;
• poldid suurus m8.

Külma sepistamismasina oma kätega kokkupanemiseks peate kasutama tõestatud toimingute jada:

Järeldus

Igaüks, kes otsustab sepistamise tõsiselt käsile võtta ja oma kätega külmsepistamismasina teha, peaks olema jooniste ja arvutuste loomise etapis väga hoolikas. Vastasel juhul on loomisprotsess üsna lihtne ja kui olete seadmete disaini põhimõttest aru saanud, saate välja mõelda selle erinevaid variatsioone, mis aitavad toodet täiustada.

Vineer on üks optimaalne materjal dekoor. Lisaks jõudlusomadustele on seda lihtne töödelda. Kuid mehaaniline kujundite lõikamine ei anna alati soovitud tulemust. Seetõttu on masinad välja töötatud laser lõikamine vineer. See on uuenduslik tehnoloogia, mis võimaldab teil teha keerulisi kolmemõõtmelisi jooniseid ja mustreid.

Vineeri laserlõikamise tehnoloogia

Punktsoojusefekt dekoratiivsele looduslik materjal hävitab selle osaliselt. See tekib plasma moodustumise tõttu, sarnaselt kaarkeevitus. Vineer aga ei sula, vaid põleb läbi.

Masina põhikomponent on laserinstallatsioon. See tekitab kontsentreeritud kiirgust, mis mõjutab materjali. Sel eesmärgil kasutatakse CO2 lasereid. Pooljuhtmudelitel pole piisavalt võimsust ja neid saab kasutada ainult kunstiliseks põletamiseks.

Vineeri kujulise laserlõikuse teostamise protseduur.

1. Joonise loomine. Olenevalt seadmete võimalustest saab seda teha elektrooniliselt või saab mustri ise pinnale kanda.
2. Lõikerežiimi valimine. Määravaks parameetriks on laseri võimsus. See sõltub vineeri paksusest ja struktuurist. Kuumutusastme ületamisel suureneb lõike laius.
3. Joonise moodustamine. Selle kiirust mõjutab laseri võimsus. Mida kõrgem see on, seda kiiremini protsess läbi viiakse. See aga suurendab servade tumenemisala.

See üldkirjeldus tehnoloogia, mida saab muuta olenevalt parameetritest ja funktsionaalsust varustus. Keskmine laseri võimsus on umbes 20 W. See sõltub otseselt vineeri paksusest ja mustri keerukusest.

Tööks on kõige parem kasutada automatiseeritud CNC puidutöötlemiskeskusi. See suurendab täpsust ja suurendab tootlikkust.

Vineeri laseriga lõikamise omadused

Seda tüüpi seadmete peamine puudus on selle kõrge hind. Mitmed eelised, mida pole võimalik saavutada mehaaniline töötlemine, muudavad laserpuidukeskused väga populaarseks. Neid kasutatakse tootmise lõpetamiseks ja väikeste tööde tegemiseks kodus.

Laserlõikamise eeliseks on puidu õhuke õmblus. See võib olla veidi suurem kui tala läbimõõt. Nii saavutatakse maksimaalne detailsus ja tulemus ühtib täpselt algse paigutusega.

Sellel tehnoloogial on järgmised omadused:

• Tala mõjutatud alal ilmub kerge tumenemine. See on vältimatu, kuid seda saab leevendada värvimise või lakkimisega;
• lõikamiseks pole vaja mehaanilist pingutust. Protsessi käigus pinna deformatsioon iseloomulik klassikalised meetodid töötlemine;
• Töö kvaliteeti mõjutab puidu koostis. Sellest valmistatud lehti ei ole soovitatav kasutada okaspuuliigid. Need sisaldavad suur hulk vaigud, mis aurustumisel mõjutavad välimust.

Suurte tootmismahtude jaoks on vaja varustada auru eemaldamise süsteem. Seda tehakse kohaliku ventilatsiooni abil. Laastude puudumine pehmendab oluliselt töötingimustele esitatavaid nõudeid vineeri lõikamisel lasermasinaga.

Töödeldud materjali pind puhastatakse esmalt tolmust ja mustusest. Laki, värvi vms dekoratiivsete ja kaitsvate ühendite olemasolu ei ole lubatud.

Lõikeseadmete nimekiri

Professionaalse tootmisliini komplekteerimiseks on soovitatav osta spetsialiseeritud varustus. Kuid lisaks laserpaigaldusele peab see sisaldama ka muid komponente.

Töö maksimaalse automatiseerimise tagamiseks peab laserpea vabalt liikuma piki pikkust ja laiust puitpind. Selleks paigaldage spetsiaalne kelk, mis liigub mööda juhendeid.

Lisaks on normaalseks tööks vaja järgmisi komponente:

• elektrooniline juhtseade. See juhib laseri tööd, annab käske selle liikumiseks lehe suhtes;
• põlemisproduktide väljalaskesüsteem. Vaatamata nende väikesele arvule suureneb ilma sundventilatsioonita kahjulike ainete kontsentratsioon kiiresti;
• liides teabe sisestamiseks - joonistamine, masina töörežiimid jne.

Väikese tööhulga tegemiseks ei ole otstarbekas osta kalleid seadmeid. Parim variant- kasutada spetsialiseeritud tootmisettevõtete teenuseid. Sel juhul peate ainult disaini õigesti koostama ja valima materjali, millele seda rakendatakse.

Videost näete näidet, kuidas masin vineerilehe pinnale mustri moodustab:

Valmis masinamudelite ülevaade

Kui soovite osta laser masin vineeri lõikamiseks, siis pöörake tähelepanu nende võimsuse erinevusele:

• töölaud. Mõeldud tööks kodus või väikeses töökojas väikeste detailidega. Võimsus kuni 80 W, hind alates 50 000 rubla;
• professionaalne. Kasutatakse väikeettevõtetes tootmises disainer ehted, graveerimine, materjalide mõõtu lõikamine. Võimsus kuni 195 W, hind alates 150 000 rubla;
• tööstuslik. Kasutatud peal tootmisliinid suur võimsus ja läbilaskevõime kõrgendatud nõuetega töö kvaliteedile ja täpsusele. Võimsus alates 3000 W, hind alates 450 000 rubla.

Vaatame erinevate hinnakategooriate masinaid.

Vanaraua materjalidest saate valmistada masinaid külmsepistamiseks.

Kuna tootjate universaalsetel seadmetel on üsna kõrge hind, on isevalmistatud metalli külmsepistamise masin suurepärane lahendus sepistatud toodete valmistamisega seotud inimestele.

Täna metallkonstruktsioonid Koos ainulaadne disain ja julge arhitektuursed vormid kasutatakse suvilakülades majade sisustamiseks.

Väravate, piirdeaedade ja väravate kujundlikult kumerad sepistatud elemendid toovad ebatavalise pildi maastikukujundus valdused.

Kavandatud fotodel näete, kui ebatavaline kunstiline välimus luua metallkonstruktsioone.

Milliseid osi saab külmsepistamismasinas valmistada?

Külm sepistamine, erinevalt kuum tehnoloogia, lihtne ja turvaline. See protsess ei nõua kuuma metalli kasutamist ja töötemperatuuri täpset järgimist.

Spetsiaalselt teatud tüüpi osade tootmiseks saate oma kätega teha külmsepistamismasina.

Samuti võimaldab omatehtud masin lahendada mitmesuguseid probleeme, nii et see on lihtsalt universaalne.

Kasutades omatehtud masin suudab saavutada üksikisiku jaoks ideaalse metallelementide geomeetria disaini idee ja tehke ise mustriga originaalosad.

Külma dekoratiivse sepistamise protsessis kasutatakse reeglina pehmet metalli - see võib olla nikli ja magneesiumi sulamid, teras, vask või messing.

Vastasel juhul piirab masinas toodetud toodete valikut ainult meistri kujutlusvõime ja võimed.

Soovi korral saate oma kätega teha ažuurseid elemente treppidele, väravatele ja piirdeaedadele.

Kasutamine dekoratiivsed detailid võimaldab teil kaunistada kaminaid ja grille, kaunistada kaunilt maja välisseinad ja lehtla ning teha lilledele originaalseid statiivi, nagu fotol.

Külmsepistamisseadmete tüübid

Olemasolevat tüüpi masinaid saab kasutada elektrimootori või käsitsi jõuga.

Seadme esimene versioon võimaldab töid teha kiiremini kui käsitsi, kuid nõuab samal ajal meistrilt teatud oskusi.

Sepistamismasinad jagunevad tüüpideks:

• tigu - masin, millel on eraldi eemaldatavad osad või täisvalu - seda kasutatakse spiraalikujuliste üksikosade valmistamisel;
• universaalne seade - kasutatakse lõikamiseks, neetimiseks ja toote mahu lisamiseks;
• painutaja - tema abiga saate teostada metalli kaare painutamist või painutada osi teatud nurga all;
• seade rõngaste moodustamiseks;
• twister - võimaldab teil toodet mööda telge painutada;
• press – tootele maatriksjälje moodustamiseks;
• laine – metallvarrastest lainelaadsete elementide tootmiseks.

Masina “Tegu” valmistamine

Kasutades allolevat tööriistade loendit ja metallosad, saate kokku panna ühest teost valmistatud masina.

Töötamiseks vajate:

• metallvardad;
• teraslehed ja -ribad;
• profiilterasest toru;
• keevitamine, tangid, veski.

Joonised ja samm-sammult diagramm, aga ka temaatilise video vaatamine võimaldab teil hankida vajalike parameetritega kvaliteetse seadme:

• Joonistage sellele paberitüki abil kolme pöördega spiraali kujutis. Järgmisena kontrollige mõõtmeid nii, et 10 mm läbimõõduga tugevdatud varras mahuks keermesse;
• Lõika veski abil teraslehest kaks plaati. Esimese parameetrid peaksid olema 100x100 mm, teise - 130x130 mm;
• Võtke 3 cm varras ja kolm terasriba. Kõigi kasutatud osade lõigatud servad tuleb lihvida, et eemaldada jämedad;
• Painutage terasribasid tangide abil vastavalt mallile, tulemuseks on kolm erineva pikkusega spiraalset osa;
• Keevitamise abil keevitatakse kõik masina elemendid vastavalt skeemile, keevitustööd Soovitatav on see läbi viia kvalitatiivselt, kuna tööriista kasutusiga sõltub neist;
• Terastoru keevitatakse alt viimasena masina keskele.

Teostatud töö tulemusena tuleks hankida seadmed metalli külmsepistamiseks, nagu fotol.

Kui mis tahes sisustuselementide kaunistamisel lõikega profiiltorud keegi ei koge raskusi, siis kui on vaja neid painutada, siis vastupidi, kõik muutub keerulisemaks.

Spetsiaalsed torude painutusmasinad, mida saate eelnevalt ise teha, võimaldavad teil sellist tööd tõhusalt ja kiiresti teha.

Seda tüüpi seadmete valmistamiseks võib kasutada erinevaid jooniseid, sõltuvalt sellest, milliseid materjale töös kasutatakse.

Esmapilgul on metalli külmsepistamiseks mõeldud tootmistüüpi masina kokkupanek, nagu fotol, keeruline.

Aga kui meister on juba omandanud metalliga töötamise kogemuse, pole tema jaoks miski võimatu. Peaasi on valida tulevase struktuuri jaoks kindel ja stabiilne alus.

Näiteks võib see olla massiivne metallist laud, valmistatud torude või profiilide baasil.

Kuna metalli paindumine toimub konstruktsioonis olevate võllide tõttu, on vaja valida kolm sellist elementi.

Igaüks neist on metallist silinder, millel on paksud seinad ja pöörlemistelg. Kaks silindrit on fikseeritud veidi laua kohal ja kolmas, keskmine, asetatakse nende kohale.

Kahe välimise silindri kaugus määrab toru painutamise nurga.

Selleks, et vajadusel saaks silindrite asendit muuta, on vaja teha projektjoonistele täiendusi stopperite ja rullide näol, mis muudavad selle osa reguleeritavaks.

Pärast silindrite fikseerimist on vaja nende jaoks korraldada pöörlemisülekandesüsteem.

Selleks kasutavad nad vana auto kettmehhanismi, mida võib varuosade turult leida.

Parem on, kui mehhanism on varustatud hammasratastega, kui mitte, siis tuleb need eraldi osta.

Hammasrattad on paigaldatud kahele välimisele silindrile ja pinguti on paigutatud võllide alla keskele. Seejärel on üks välimistest silindritest varustatud käepidemega, et tekitada pöörlev jõud.

Metalltoodete külmsepistamise masin on valmis. Järgmine video aitab ülaltoodud materjali üksikasjadega täiendada.

Kuidas teha torsioonvarraste masinat

Metallist spiraalide keeramiseks mao kujul kasutatakse torsioonvarda tüüpi toodete külmsepistamiseks mõeldud masinat.

Sellise seadmega on raske käsitsi töötada, seetõttu kasutatakse väändevarda valmistamiseks enamasti jooniseid masinate elektriliste versioonidega.

Väändevarda õigeks kokkupanekuks soovitame vaadata videot ja lugeda allolevaid juhiseid.

Tööriistad ja materjalid masina kokkupanekuks:

• terasleht;
• I-tala;
• kruustangid ja kinnitusdetailid;
• käigukast, elektrimootor, kett;
• bulgaaria keel;
• keevitamine.

Toimingute järjestuse diagramm:

• Aluseks saab I-tala, mille ühele küljele tuleb keevitada terasleht;
• Seejärel kinnitatakse terasele kruustang, keevitatakse ja kinnitatakse poltide ja mutritega;
• Nii et kui pinges metalltoode ei hüppa masinast välja, kruustangu külge kinnituvad plaadid alt ja ülevalt;
• I-tala teine ​​pool on varustatud rullikutega, millele platvorm hiljem monteeritakse;
• Saadud konstruktsiooni pinnale on kinnitatud veel üks liikuvate põhielementidega kruustang. Sel juhul peavad mõlemad piki I-tala servi asuvad konstruktsioonid asuma samal tasemel;
• Järgmisena on konstruktsioon varustatud terasest käepidemega, mis on selle pöörlemise tõttu painutatud;
• Ühendage poltide abil reduktor ja mootor. Rooli velg on varustatud ketiga;
• Konstruktsioon on kaetud terasest korpusega.

Nende toimingute tulemusena saadakse kahe plokiga masin - liigutatav ja statsionaarne.