Какие блоки лучше и строительстве дома. Какие блоки для строительства дома лучше: обзор видов и характеристик. Видео — Виды блоков. Сравнительная характеристика

Разновидности строительных блоков


При выполнении строительных мероприятий по возведению зданий широко применяются различные виды блоков строительных. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и камню. Благодаря внедрению в строительной отрасли инновационных технологий, новые материалы представлены в расширенной номенклатуре и позволяют за ограниченное время возводить различные здания. Рассмотрим детально блочные стройматериалы, которые отличаются эксплуатационными характеристиками, структурой, габаритами и областью применения.

Строительные блоки – что это такое?

Блочные изделия, применяемые в строительной отрасли, имеют форму прямоугольного параллелепипеда, значительно превосходящего по габаритам обычный кирпич.

Строительные блоки бывают разных видов.Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения

Различные виды блоков отличаются:

  • размерами;
  • конструктивным исполнением;
  • видом применяемого наполнителя;
  • сферой использования;
  • технологией изготовления;
  • спецификой кладки;
  • техническими характеристиками.

Применение блоков вместо различных видов кирпича и камня позволяет:

  • существенно сократить сроки строительства;
  • уменьшить потребность в рабочей силе;
  • снизить нагрузку на фундамент;
  • обеспечить комфортную температуру в помещении;
  • избежать отделочных работ.

Рассмотрим, какие строительные блоки бывают, и чем они отличаются.

Виды блоков для строительства и главные характеристики

По функциональному назначению блочный стройматериал используется для следующих целей:

  • строительства фундаментов;

Многие виды стеновых блоков используются для возведения построек любого типа и назначения

  • возведения капитальных и внутренних стен;
  • теплоизоляции поверхности.

Используют следующее виды изделий:

  • полнотелые, отличающиеся увеличенной массой и повышенными прочностными свойствами;
  • полые, имеющие улучшенные теплотехнические свойства благодаря внутренним полостям;
  • гладкие, не нуждающиеся в отделке и обеспечивающие товарный вид возводимого здания;
  • рифленые, имеющие шероховатую поверхность, которая способствует улучшенной фиксации штукатурки.

Выпуск блочного стройматериала может производиться в различных условиях:

  • на предприятии с системой лабораторного контроля продукции;
  • в условиях строительной площадки по упрощенной технологии.

Технические характеристики и свойства стройматериалов зависят от следующих факторов:

  • применяемого наполнителя;
  • технологии производства.

В процессе изготовления изделий, наряду с портландцементом, песком, глиной или известью, используются различные виды наполнителя:

  • керамзитные гранулы;

В первую очередь на выбор должны влиять такие факторы, как область применения, рельеф местности, где будет располагаться постройка, погодные условия

  • различные шлаки;
  • древесные опилки;
  • гранитные частицы;
  • полистирольная крошка.

Блоки делятся на следующие разновидности:

  • керамзитонаполненные изделия;
  • продукция;
  • газосиликатный стройматериал;
  • блочный пенобетон;
  • армированный бетон;
  • пазогребневые аналоги.

Принимая решение о выборе конкретного стройматериала для строительства здания, необходимо обратить внимание на следующие характеристики, определяющие качество, надежность и ресурс эксплуатации строения:

  • прочность. Характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки без нарушения целостности изделий;
  • степень теплопроводности. С возрастанием показателя уменьшается количество тепла, которое сохраняется в помещении;
  • морозостойкость. Параметр соответствует количеству циклов замораживания с последующим оттаиванием, при котором сохраняется структура;
  • плотность. С возрастанием параметра увеличиваются прочностные характеристики материала, одновременно возрастает теплопроводность;
  • коэффициент водопоглощения. Показывает способность материала поглощать влагу и позволяет сделать заключение о необходимости внешней отделки.

Они обладают высоким уровнем морозоустойчивости, прочности и огнеупорности, отличаются хорошим теплообменом и простотой в установке

Необходимо также учитывать ряд параметров:

  • уровень звукоизоляции;
  • размеры;
  • экологическую чистоту;
  • пожарную безопасность;
  • ресурс эксплуатации;
  • удобство кладки;
  • трудоемкость работ;
  • величину усадки;
  • паропроницаемость;
  • необходимость армирования;
  • потребность в отделке;
  • общий уровень затрат.

Только комплексная оценка эксплуатационных характеристик и технических параметров позволяет принять окончательное решение об использовании определенного строительного материала.

Какие бывают блоки для строительства из керамзитонаполненного бетона

Керамзитоблоки производятся методом вибрационного уплотнения бетона, залитого в специальные формы. Востребованность перспективного материала обусловлена применением экологически чистых гранул обожженной глины, придающих бетону пористую структуру.

Блоки, изготовленные из песка, цемента и керамзита, имеют показатели прочности, равные пескоцементным элементам, но значительно уступают им в массе

Основой керамзитоблоков является экологическое сырье:

  • портландцемент;
  • песок;
  • вода;
  • керамзит.

Цельная и полая продукция производится согласно требованиям стандарта, регламентирующего следующие габариты:

  • длину – 120–450 мм;
  • ширину – 70–495 мм;
  • высоту – 190 и 240 мм.

В зависимости от размеров изменяется область применения:

  • строительство стен производится в основном материалом с габаритами 39х19х18,5 см;
  • возведение перегородок осуществляется керамзитоблоками размером 39х19х9 см.

При удельном весе 0,4–1,8 т/ м³ масса составляет 10–20 кг. Материал характеризуется :

  • высоким коэффициентом звукоизоляции;
  • малым весом;
  • повышенной прочностью;
  • отсутствием усадки;
  • простотой кладки;
  • устойчивостью к температурным колебаниям;
  • стойкостью к агрессивным факторам.

Во многом характеристики материала зависят от соотношения пропорций составляющих, используемых при производстве

К недостаткам относятся :

  • повышенная хрупкость;
  • увеличенные затраты на приобретение.

Количество керамзитоблоков на деревянном поддоне определяется рядом факторов:

  • габаритами деревянной основы;
  • размером изделий.

Максимальное количество изделий на поддоне составляет:

  • 105 штук для стеновой продукции габаритом 39х19х18,5 см;
  • 120 штук для перегородочных изделий размером 39х19х12 см;
  • 168 штук для перегородок с размерами 39х19х9 см.

При этом суммарный объем продукции в упаковке составляет 1–1,5 м³.

Виды блоков из полистиролбетона

Полистиролбетонная продукция выпускается в соответствии с требованиями стандарта на основе следующих ингредиентов:

  • портландцемента;

Полистиролбетонные блоки – это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок

  • специальных присадок;
  • гранул пенополистирола;
  • воды.

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Материал используется для следующих целей:

  • строительства капитальных стен;
  • теплоизоляции построек;
  • ограждения каркасных строений.

Стройматериал отличается небольшим удельным весом, составляющим 0,15–0,6 т/ м³.

Применение пенополистирола в гранулированном виде или порошкообразной консистенции положительно влияет на эксплуатационные свойства:

  • степень теплоизоляции;
  • уровень звукопоглощения;
  • гигроскопичность.

При стандартном размере 300х600 мм, блочный полистиролбетон имеет следующую максимальную толщину в зависимости от специфики применения:

  • изделия теплоизоляционного назначения – 200 мм;
  • стеновая продукция – 250 мм;
  • перегородочные элементы – 120 мм.

Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок

Количество блочного полистиролбетона на деревянной основе определяется габаритом поддонов, составляющим:

  • 0,8х1,2 м – для европаллет;
  • 1х1,2 м – для стандартных поддонов.

Изделия укладываются в 5 ярусов по 8–10 шт. в каждом зависимо от размера поддона. При этом суммарное количество материала размером 60х30х20 см составляет 40–50 шт. при объеме 1,5–1,8 м³.

Какие бывают строительные блоки для стен на базе газосиликата

Блочный газосиликат является разновидностью строительных изделий, изготовленных из пористого бетона. Основой газосиликата, предназначенного для строительства капитальных стен и возведения внутренних перегородок, являются следующие составляющие:

  • портландцемент;
  • известь;
  • кварцевый песок;
  • вода.

Продукция производится автоклавным методом, предусматривающим твердение в специальных сосудах под воздействием повышенной температуры и пара.

Производится газобетонный блок в промышленных условиях с помощью специальных автоклавов при определенной температуре и давлении

Особенностями являются:

  • повышенная прочность;
  • экологическая чистота;
  • долговечность;
  • доступная цена;
  • небольшая масса;
  • простота кладки;
  • уровень теплоизоляции.

К недостаткам материала относятся:

  • повышенная гигроскопичность;
  • необходимость внешней отделки.

На поддон вмещается до 50 единиц газосиликатной продукции суммарным объемом не более 1,8 м³.

Разновидность блоков для строительства на основе пенобетона

Пенобетон – распространенный стройматериал, при производстве которого применяется:

  • пенообразователь;

Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон

  • портландцемент;
  • песок;
  • вода.

Технология предусматривает заполнение форм пенообразной фракцией, твердеющей на протяжении 10 часов. Равномерное распределение внутри бетонного массива воздушных ячеек обеспечивает:

  • повышенную прочность;
  • увеличенную плотность.

Пеноблоки отличаются назначением и применяются для следующих целей:

  • строительства фундаментов и капитальных стен;
  • тепловой изоляции зданий;
  • обустройства перегородок.

Пенобетон привлекает заказчиков благодаря следующим достоинствам:

  • высокой теплоизоляции;
  • доступной цене;
  • морозостойкости;
  • легкости;
  • экологичности.

У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья

К недостаткам относятся:

  • повышенные отклонения размеров;
  • недостаточная прочность.

Наиболее распространенный габарит стандартного пеноблока составляет 20х30х60 см. На поддон вмещается 40–50 изделий общим объемом 1,5–1,8 м³.

Виды стеновых блоков из железобетона

Из армированного стальными прутками бетона производят следующую продукцию:

  • фундаментные элементы (ФБС);
  • продукцию с вырезами для прокладки инженерных сетей (ФБВ);
  • пустотелый стройматериал (ФБП).

В зависимости от марки железобетонной продукции размеры составляют:

  • длина – 0,88–2,38 м;
  • ширина – 0,3–0,6 м;
  • высота – 0,28–0,58 м.

Изделия отличаются повышенной прочностью, однако обладают низкими теплоизоляционными характеристиками. Преимущества железобетона:

Одной из разновидностей строительных блоков являются железобетонные

  • экономия раствора при кладке;
  • повышенная прочность;
  • высокое шумопоглощение;
  • стойкость к влаге;
  • устойчивость к температурным колебаниям.

К недостаткам относится значительная масса и повышенная стоимость блочного железобетона. Увеличенные габариты и масса не позволяют использовать стандартные поддоны для транспортировки. Продукция с аббревиатурой ФБС, ФБВ и ФБП предохраняется от повреждений при транспортировке автотранспортом с помощью подложенных деревянных планок, толщиной 3 см.

Какие бывают блоки пазогребневого типа

Популярность пазогребневых элементов, произведенных из гипсовой смеси, связана с их небольшой массой. Эта особенность не отражается на эксплуатационных свойствах и технических характеристиках.

Отличительные черты гипсоблоков:

  • небольшой вес;
  • надежная шумоизоляция;
  • качественная теплозащита;
  • стойкость к коррозионным процессам;
  • правильная геометрия;
  • облегченная укладка.

Идеальный внешний вид и чистота поверхности позволяют исключить операции по штукатурке гипсовой поверхности.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков

Материал применяется при выполнении внутренних работ и изготавливается в следующих исполнениях :

  • обычном. Имеет белый цвет;
  • влагостойком. Отличается зеленым оттенком.

При толщине изделия 8 см, размеры составляют:

  • длина – 66,7 см;
  • ширина – 50 см.

Размеры стандартного поддона позволяют разместить 30 пазогребневых элементов массой каждого до 29 кг и суммарным объемом 0,8 м³. Указанное количество изделий предназначено для формирования перегородки площадью 10 м².

Строительные блоки – какие лучше?

Выбор материала для выполнения строительных работ зависит от ряда факторов:

  • климатических условий;
  • специфики применения;
  • свойств материала;
  • действующих нагрузок;
  • финансовых возможностей.

Основываясь на результатах сравнительного анализа и ориентируясь на сметную стоимость строительства можно определить предпочтительный вид крупногабаритного материала, который будет соответствовать всем указанным критериям.

Из широкого ассортимента крупноформатной продукции, отличающейся эксплуатационными свойствами, всегда можно выбрать оптимальный вариант. Правильно выбранная блочная продукция снижает сметную стоимость строительства и позволяет возвести надежное и теплоизолированное строение с длительным сроком службы.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте сайт
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Появление кладочных блоков было вызвано двумя основными причинами: стремлением уменьшить трудоемкость возведения стен и улучшить их энергосберегающие характеристики.

Традиционный глиняный кирпич перестал устраивать современных строителей своим размером. Однако, увеличить его габариты в несколько раз и уменьшить вес, не меняя технологию формовки и обжига было нереально. Поэтому все усилия исследователей были направлены на поиск веществ, создающих при определенных условиях большой объем газа или пены.

Поиски завершились созданием двух самых популярных видов кладочных блоков: и (газосиликатных).

Кроме них, строительная наука предложила рынку , и . Не был забыт и самый «древний» вид искусственного камня – , основой которого первоначально служил доменный шлак.

Глядя на существующее разнообразие стеновых материалов, неискушенному человеку трудно решить, какие блоки для строительства дома лучше. Для грамотного ответа на этот вопрос необходимо рассмотреть их основные характеристики, размеры и цены.

Физические, стоимостные характеристики и геометрические размеры блоков

Какие свойства искусственного кладочного камня самые важные? Ответ на этот вопрос очевиден:

  • Прочность на сжатие;
  • Плотность;
  • Теплопроводность;
  • Морозостойкость;
  • Цена.

Легче всего можно сравнить характеристики разных блоков, если свести их в общую таблицу:

Характеристики Газобетон Пенобетон Арболит Керамзит Керамика Шлакоблок
Прочность (кг/см2) 20-50 15-50 20-50 50-250 35-50 35-100
Плотность (кг/м3) 300-900 300-900 600-900 500-1800 750-800 500-1000
Теплопроводность
(Вт/м*С)
0,08-0,20 0,14-0,29 0,12-0,25 0,16-0,85 0,14-0,29 0,25-0,5
Средняя морозостойкость (циклов) 25 30 35 35 35 20
Средняя цена, руб./м3 3800 3500 4500 3700 4500 2700

Для новичков в строительстве сделаем несколько пояснений. Для оценки теплопроводности следует знать, что чем выше ее коэффициент, указанный в таблице, тем меньше тепла удерживает материал. У морозостойкости все наоборот: чем больше ее значение, тем дольше блок сопротивляется замораживанию и оттаиванию.

Анализируя таблицу, нетрудно заметить, что представленные в ней виды строительных блоков при одинаковой плотности достаточно схожи по своим физическим параметрам. О цене этого сказать нельзя, поскольку она отличается довольно существенно. Поэтому оптимальным можно назвать такой стеновой материал, который при сравнимых с другими видами блоков прочностных характеристиках будет дешевле. О прочих важных нюансах выбора стенового камня мы расскажем ниже. А пока рассмотрим его основные геометрические размеры.

У пенобетонных и газобетонных блоков есть общий стандарт — 60×20×30 см (длина, толщина и высота) для стеновых и 60х10х30 см для перегородочных (полублоки). Производители выпускают ячеистые блоки и других размеров. Они нужны для того, чтобы строители могли строить стены разной толщины, не используя многорядную кладку.

Керамзитные и шлакоблоки немного меньше по габаритам. Здесь основной типоразмер (округленный) – 40х20х20 см для стеновых и 40х12х20 см (40х9х20 см) для перегородочных. Арболитовые блоки могут выпускать с такими же размерами, но чаще встречаются – 50х25х30, 50х25х20, 50х20х30 см.

Арболитовые блоки

Керамзитные (керамзитобетонные) блоки

Поризованные керамические блоки выпускаются в четырех наиболее востребованных форматах:

  • 510х250х219 мм – для строительства наружных несущих стен, которые не будут утепляться;
  • 250х380х219 мм – для возведения наружных несущих стен, которые будут утепляться и внутренних несущих стен;
  • 380х250х219 — для наружных стен толщиной в 2 кирпича (380 мм – керамоблок + кирпичная облицовка 120 мм);
  • 510х120х219 мм для возведения ненесущих перегородок толщиной в ½ кирпича (120 мм).

Сравнительный анализ и нюансы выбора

Перед тем, как покупать любые стеновые блоки нужно не только изучить их ценовые отличия, но также учесть особенности производства и технологии кладки.

Грамотный специалист не будет категорично утверждать, что одни виды блоков принципиально лучше других. Он посоветует обратить главное внимание на их происхождение. Именно от него больше всего зависит качество и долговечность.

В этом отношении наиболее предсказуемы газосиликат и поризованная керамика . Их производство невозможно организовать кустарным способом, поскольку для этого процесса требуется дорогое и сложное оборудование. Соответственно, качество газобетонных (газосиликатных) и керамических поризованных блоков в большинстве случаев соответствует заявленному в сертификате.

У пеноблоков, керамзитобетона, арболита и шлакоблока картина менее радостная. Эти материалы можно выпускать на примитивном оборудовании, без строгого соблюдения технологии. Поэтому при их выборе застройщик должен быть особенно бдителен и внимателен. Купив один из указанных материалов, обязательно отвезите несколько блоков в строительную лабораторию, где точно установят их марку прочности на сжатие. Этот показатель исключительно важен, поскольку косвенно свидетельствует о других характеристиках: долговечности, теплопроводности и морозостойкости.

Теперь скажем несколько слов о специфичных свойствах стеновых блоков , изготовленных из разного сырья. Несмотря на достаточно высокую прочность (для малоэтажного строительства), керамические, пено и газоблоки достаточно хрупкие. Для исключения образования трещин в стенах и разрушения под панелями перекрытия им всем требуется монолитный армированный пояс из бетона. Понятно, что его устройство – лишние расходы и время. В этом отношении керамзитовые и шлакоблоки предпочтительнее.

Качественный арболит (не опилкобетон!) тоже не требует заливки армопояса. Этот материал не только достаточно прочный из-за наличия цементного вяжущего, но и упругий, поскольку его основу составляет древесная щепа. К сожалению, дешевым его назвать нельзя, а прочность может сильно «плавать» в зависимости от добросовестности и технологической оснащенности изготовителя.

По поводу долговечности можно сказать следующее . Если производитель не нарушил технологию и внес в исходную смесь столько цемента или извести, сколько требуется, то срок эксплуатации здания из всех рассмотренных видов блоков до момента сноса составит не менее полувека. Точного срока вам не назовет никто, поскольку при эксплуатации здания в работу включается целый ряд факторов (качество фундамента, кровли и защитной отделки, климатические характеристики района строительства).

Наименее долговечны блоки на основе доменных шлаков. В их составе содержатся вещества, которые со временем разлагаются и снижают прочность цементного камня. Если же учесть, что сегодня вместо шлака для их изготовления используются десятки разных материалов (песок, перлит, опилки, зола, кирпичный бой и т.п.), то однозначно установить срок их службы невозможно.

Геометрия – еще одна характеристика, которую нужно учесть при выборе . Если отклонения размеров у блока минимальны, то это означает экономию раствора, отделочных составов и снижение трудоемкости кладки. Лучшей геометрией характеризуются пено-газо и керамоблоки. Керамзитовый камень, шлакоблок и арболит имеют неровную поверхность и достаточно ощутимые отклонения от нормативного размера.

Если для сравнения блоков пользоваться комплексной характеристикой «цена-качество», то предпочтение можно отдать пенобетону и керамзиту. Эти два материала имеют невысокую стоимость и при этом достаточно высокие показатели прочности, морозостойкости и энергосбережения.

Еще один проверенный ориентир – отзывы застройщиков. По ним вы не сможете установить долговечность материала, но сумеете сделать достаточно точную оценку его тепло, влаго и звукоизолирующих качеств. Владельцы домов достаточно красноречиво отзываются о них, рассказывая про микроклимат в помещениях (сыро, сухо, сколько топлива требуется для обогрева, хорошо ли дом держит тепло).































Владелец кирпичного дома ещё несколько десятков лет назад считался довольно состоятельным человеком, с высоким социальным статусом. Строение же, в возведении которого применялись строительные блоки, расценивалось как не престижное, экономное.

Косность мышления ещё осталась, ведь хотя строительные блоки кардинально изменились и приобрели статус, по меньшей мере равный кирпичу, но назовите примеры применения блока... Большинство обычно сразу же вспоминает просто неказистые шлакоблоки, не особо даже задумываясь, что изготовленные на современном оборудовании с соблюдением геометрических параметров и новых технологий, они теперь преобразились, стали многофункциональнее и разнообразнее. Рассмотрим какие существуют блоки для строительства дома, какие из них лучше и сколько они стоят.

Как правильно выбрать блоки для строительства

При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения: капитальный дом, дача или летний домик, хозяйственное строение либо гараж.

Основные критерии выбора блоков для строительства:

    использование строительных материалов меньшего веса позволит значительно сэкономить на фундаменте;

    применение блоков больших размеров и с хорошими геометрическими показателями в разы сокращает временные и трудовые затраты на возведение зданий;

    правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению;

    большинство видов строительных блоков не нуждаются в отделочных работах, что сокращает общие расходы средств и сроки строительства.

Основные технические параметры для выбора нужного материала:

    плотность;

    прочность на сжатие;

    теплопроводность;

    морозоустойчивость;

    прочность на изгиб для сейсмоопасных районов.

Какие бывают строительные блоки

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий, например, кирпичу. Блоки подходят для строительства сооружений любого типа и предназначения, поскольку они больше по размеру, чем кирпич, то и постройки из них возводятся быстрее.

Строительные блоки бывают разных видов. Чтобы выбрать нужный материал для строительства, необходимо сравнить все разновидности и выбрать наилучший вариант, исходя из предназначения блока, его характеристик и качества.

Все строительные блоки делятся на стеновые, перегородочные и фундаментные.

Основные виды строительных блоков это:

    железобетонные;

    пазогребневые;

    керамзитобетонные;

    пенобетонные;

    газосиликатные.

Это далеко не весь перечень строительных блоков, есть еще саманные, шлакоблоки, опилкобетонные изделия и другие.

Землебит

Земля – самый древний строительный материал. В Европе по сегодняшний день довольно популярно строительство домов из землебитных блоков. Вызвано это не только модой на экологическое строительство, но и неограниченным сроком эксплуатации правильно построенных домов из землебитных блоков, с годами превращающихся в крепчайший бетон и не дающих усадки.

При добавлении в землебит соломы либо хвои значительно улучшаются его теплопроводные свойства.

Самое знаменитое здание из этого материала находится в России. Это Приоратский дворец в Гатчине.

Приоратский дворец в Гатчине

Саманные блоки

Одной из разновидностей землебита с идентичной технологией изготовления блоков считается саман. Производство блоков из самана довольно простой процесс, в основном ручной. В глину добавляется вода, глинистый грунт разминается и к нему добавляются различные компоненты, в основном органические.

Применяемые добавки:

    солома, костра, навоз, стружка – усиливают прочность;

    щебень, песок, керамзит – уменьшают усадку;

    цемент, известь – ускоряют твердение и усиливают влагостойкость;

    костный клей, казеин, крахмал, патока и прочие пластификаторы.

Перемешанные компоненты набиваются в формы-опалубки из дерева и высушиваются естественным способом. В итоге после высыхания получаются саманные блоки, размеры их обычно идентичны шлакоблокам: 40х20х20 см.

Сегодня технологии изготовления саманных блоков значительно усовершенствованы, иногда их называют глинобетон, глинофибробетон.

Преимущества дома из самана:

    Гигроскопичность строительного материала создаёт в доме хороший микроклимат. Саман выступает в роли стабилизатора влажности, стены из этого материала способны заменить кондиционеры и увлажнители воздуха.

    В саманном доме всегда тепло и уютно за счёт тепловой инерции материала.

    Отличные звукоизоляционные качества саманных стен.

    Высокая огнестойкость строительного материала.

    Цена саманных блоков очень доступна из-за низкой стоимости исходных материалов.

Недостатки жилья из саманных блоков:

    Низкая влагостойкость, необходимость наружных защитных отделочных материалов, как минимум известковой побелки.

    Органические наполнители могут привести к появлению в стенах нежелательных насекомых и грызунов, защитные средства и технологии имеются, но это приведёт к небольшому удорожанию саманных блоков.

    Необходимо полное высыхание самана, в недосушенном состоянии материал теряет все свои преимущества.

Саманный дом, правильно построенный и из качественного материала, надёжен и долговечен при малоэтажном строительстве.

Ярким доказательством могут служить исторические примеры:

    десятки тысяч английских саманных домов более пяти веков остаются достойным и комфортным жильём;

    земляные постройки Иерихона пригодны к эксплуатации спустя 9000 лет;

    дома в Йемене, построенные с применением самана, высотой в 10 этажей, заселены людьми и исправно им служат на протяжении 900 лет.

Можно ли быть уверенными, что дома из современных супер материалов прослужат столько лет?

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования домов . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Бетонные блоки: фундаментные и стеновые

Изделия из классического бетона являются единственным видом стандартизированных блоков, все остальные производятся на основе технических условий.

Цемент, щебень, песок, вода в различных пропорциях для придания определённых свойств, возможны пустоты для снижения веса. Общепринятые размеры стеновых блоков (обычно 390х190х190) – такова общая характеристика.

Разброс цен на бетонные блоки для строительства дома стандартного размера 390х190х190 составляет от 40 до 55 руб., перегородочные блоки 390х90х190 стоят от 30 руб. за 1 шт.

Главное применение бетонных строительных блоков – устройство фундаментов и несущих капитальных стен.

Использование бетонных блоков в фундаменте значительно снижает трудоёмкость монолитного бетонирования, устраняет некоторые технологические процессы, например, устройство опалубки. Сроки строительства снижаются как при возведении фундаментов, так и при замене блоками мелкоштучных изделий (кирпича).

Шлакоблок

Шлаком называется материал, получаемый после сгорания твёрдого топлива, преимущественно угля. Шлак представляет собой сплав оксидов. Для использования в качестве сырья при производстве блоков, шлак должен не менее полугода находиться на открытых площадках. Воздействие атмосферных осадков позволяет естественно очистить шлак от остатков серы, фенола.

При производстве шлакоблоков никакие дополнительные химические соединения не добавляют.

У шлакоблока два преимущества по отношению к другим стеновым камням: лёгкий вес и самая низкая цена в категории стеновых блоков, поскольку шлаки рассматриваются как отходы.

Самый распространённый размер 390х190х190, может иметь пустоты либо производиться в монолитном исполнении, средняя стоимость в районе 35 руб\шт.

Керамзитоблок

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода. Керамзит заменил шлак в составе блоков, так как является экологически чистым лёгким, недорогим, доступным материалом.

Изготовленный в промышленных условиях керамзитобетонный блок обладает неплохими геометрическими показателями, различными прочностными характеристиками в зависимости от состава марки, которая бывает от М25 до М100, морозостойкостью от F15 до F100. Объемный вес керамзитобетонного блока от 800кг\м3 до 1500 кг\м3.

Блоки, по плотности соответствующие СНиПам, имеют гладкую поверхность, не требуют дорогой отделки, вполне соответствуют соотношению цены и качества.

Опилкобетонные блоки

Ещё 90 лет назад в нашей стране была разработана технология опилкобетона, как вариант использования древесных отходов. Из опилкобетонных блоков построено и эксплуатируется по сегодняшний день достаточно много зданий и сооружений.

Опилкобетон стал предшественником более совершенного строительного материала – арболита.

С 1959 года разработкой и усовершенствованием арболитовых блоков занимался ряд исследовательских институтов. В экспериментальных целях из арболитовых блоков было возведено несколько зданий на полярной станции «Молодёжная» в Антарктиде.

Результат превзошёл ожидания, подтвердив отличные эксплуатационные качества арболита:

    ни один химический элемент в составе арболита не выделяет вредных веществ;

    лучшая паропроницаемость среди строительных блоков;

    лёгкость, упругость, сейсмостойкость;

    низкая теплопроводность позволяет исключить дополнительное утепление;

    обрабатывается идентично изделиям из дерева;

    низкая звукопроводность;

    негорючесть, водостойкость, биостойкость.

Был сделан вывод, что арболит или деревобетон должен активно применяться в нашей стране. Прогнозировалось его распространённость на уровне бетона и пенобетона, но этому помешали экономические изменения 90-х годов.

Сегодня арболит вновь популярен и выпускается большим количеством производителей.

Размеры кладочных арболитовых блоков имеют довольно широкую линейку, но самыми востребованным размером считается 500х300х200 мм. Условия производства и применения арболита регламентируются ГОСТ 19222-84 и СН 549-82.

    древесная щепа с размером частиц не более 40х10х5 мм;

    химические добавки для повышения адгезии цементного раствора с деревянной щепой, снижения водопроницаемости, увеличения биологической стойкости изделий;

    известь, жидкое стекло, хлорид кальция, сернокислый глинозём, жидкое стекло;

    цемент М-400 и выше;

Недостатки арболита незначительны, но только при соблюдении до мелочей технологического процесса, имеющего ряд нюансов.

Главный недостаток – это непрофессионализм и несоблюдение технологий большого количества производителей, для которых изготовление арболитовых блоков является лишь дополнительным производством в лесопереработке.

Видео описание

Подробнее об арболитовых строительных блоках смотрите на видео:

Второй серьёзный минус: высокая цена качественного арболитового блока. Но в плане стоимости наметилось снижение в связи с организацией больших заводов по выпуску арболита.

Соломобетонные блоки можно считать одним из видов арболита. Для изготовления подходит только ячменная солома предельно низкой влажности. Сегодня эта разновидность строительных материалов выглядит несколько экзотически, но своих приверженцев и покупателей товар уже имеет.

Преимущества очень наглядны:

    лёгкое строительство в каркасных сооружениях;

    экологичность;

    возможности придания дополнительных свойств и использования в различных дизайнерских разработках;

    доступная цена.

В США спроектирован дом из соломы высотой в сорок этажей, но сегодняшний день максимальное количество этажей здания из этого материала всего лишь пять. Строительство таких домов включено в экологические программы во многих странах, конструкции из саломобетона давно и успешно возводятся в Китае, Монголии, США.

Наряду с использованием соломы применяются:

    отходы льна – в производстве костробетона;

    камыш в качестве наполнителя камышитовых блоков;

    проводятся эксперименты с использованием веток кустарников, рисовой соломы, стеблей подсолнечника и кукурузы.

Все эти разработки на первый взгляд несущественны и не делают погоды на рынке строительных блоков, но прослеживается явная тенденция к применению новых природных наполнителей для стройматериалов.

Ячейки-поры образуются в бетоне в результате вспенивания. Добиться этого можно разными способами, но в результате образуются довольно похожие строительные материалы: газобетон и пенобетон.

Газобетонные блоки

При добавлении в строительную смесь алюминиевой пудры и взаимодействии её с известью возникает реакция, напоминающая брожение теста, в результате которой образуется пористая структура. Пудра выступает в реакции как газообразователь, а получающийся в результате после застывания пористый строительный материал называется газобетоном. Прочность газобетонный блок набирает в автоклаве.

Законодательство не требует сертификации газобетонных блоков, но добровольная сертификация, произведённых в условиях завода стройматериалов, повсеместна.

Габариты газобетонных блоков:

    длина – 600 мм;

    ширина – 250 мм;

    высота – 100, 200, 250, 350, 450, 500 мм.

Блоки выдерживают 100 циклов заморозки.

Промышленное производство газобетона началось с 1929 года в Швеции, в СССР – с 30-х годов прошлого века.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм. Бывают пазогребневые и гладкие блоки, со специальной выемкой для руки.

Отличные теплозащитные свойства газоблока позволяют дому даже в жару не поддаваться перегреву.

Газобетонный блок прост в укладке, гвоздится, пилится, не даёт усадки, паропроницаем.

Видео описание

Подробнее о газобетонных блоках смотрите на видео:

Из недостатков можно отметить лишь два:

    Непригоден для сооружений с постоянной большой влажностью.

    Имеет сравнительно высокую стоимость.

Пенобетон в Чехии называют «биоблоками», он чрезвычайно популярен в Германии, Швеции, Финляндии. В России по самым скромным подсчётам работает примерно 1200 производителей пенобетона.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи.

Достоинства строительных блоков из газобетона:

    не горюч;

    не гниёт;

    легко обрабатывается;

    имеет широкий ассортимент размеров;

    не плесневеет;

    не боится воды;

    сравнительно низкая цена.

Недостатки строительных блоков из газобетона:

    нестабильные плотность и вес;

    неоднородность пор из-за использования пены;

    большое количество неконтролируемых производителей.

В случае правильного производства и соблюдения технологии изготовления, свойства пенобетона почти идентичны газобетону, но цена последнего существенно выше.

Керамические строительные блоки

Керамические блоки по технологии их производства являются керамическим кирпичом больших объёмов и привлекательных форм. Керамические блоки обладают отличными показателями по всем физико-химическим характеристикам:

    хорошая теплоэффективность;

    экологичность;

    высокие звукоизоляционные свойства;

    простота монтажа;

    подходят для выполнения любых архитектурных и дизайнерских задач;

    не нуждается в дополнительной изоляции;

    кладка блоков производится на специальном клее.

Главным недостатком является высокая цена, но она оправдана и заслужена хорошими качествами материала.

Видео описание

Подробнее о керамических блоках для строительства дома смотрите на видео:

Полистиролбетонные блоки

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.

Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:

    не гниёт, не плесневеет;

    по теплопроводности схож с древесиной;

    лёгок в обработке;

    большой выбор изделий различных форм и размеров;

    малый вес;

    высокая упругость.

Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:

    нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;

    быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;

    в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;

    большие сроки достижения расчётной прочности;

    существенная усадка.

Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.

Набирают популярность блоки комбинированного типа, например, теплоблок, теплостен, полиблок, поротерм.

Производители декларируют теплоблоки и его аналоги как идеальное решение не только в качестве основного стенового материала. Теплоблоки считают универсальными, изготовленными в виде многослойного пирога с дополнительными качествами утеплителя.

Кроме того, теплоблоки могут применяться как декоративный материал для наружного и внутреннего использования.

Видео описание

Смотрите на видео нюансы выбора строительных блоков для возведения жилого дома:

Мелкоштучные блоки, используемые в качестве несъёмной опалубки, в какой-то мере тоже можно отнести к строительным блокам.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками, но доля материалов несъемной опалубки в строительстве пока невелика, имеются технологические сложности использования, эффективность пока не подтверждена на практике.

Основные марки и бренды: Симпролит, Изодом, Дюрисол, Термоблок, Мосстрой-31.

Заключение

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству. Применение строительных блоков в качестве несущей конструкции, перегородки, утеплителя или для придания строению декоративных свойств уже давно востребовано и популярно. А вот какие строительные материалы выбрать, решать только вам, но делать это надо лишь после консультации у профессионалов, которые подскажут какой материал лучше использовать в конкретном случае.

Каменный дом во многих отношениях даст фору деревянным и каркасным строениям. Более прочный, менее пожароопасный он прослужит не одно поколение. Плюс ощутимо сокращают время на возведение здания. Разновидностей блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока - бетон. Иногда только он один, чаще - в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3. «Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.

  • Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков - миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома. В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.
  • Пенобетонные блоки делают из , цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.
  • Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.
  • Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита - почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.
  • Керамические блоки (или ). Фактически являются , но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.
  • Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Первый критерий - прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М - 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий - отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Чем бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы), чем объемы кирпича или расход дерева.

Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуется сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь уже все упирается в ваши вкусы и бюджет. Само возведение «скелета» здания из блоков мало того, что быстрее, но еще и обойдется дешевле строительства из кирпича.

При соблюдении нехитрых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не допускающая скопления влаги) дом из искусственного камня простоит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдержит несколько десятков без капитального подновления.

Серьёзную конкуренцию традиционному кирпичу в возведении жилых и/или нежилых помещений стали создавать строительные блоки. О видах строительных блоков и их технических характеристиках пойдёт речь в публикации. Статья даёт ответ на вопрос, какие строительные блоки лучше и как правильно подобрать рабочие материалы. Подробно остановимся и рассмотрим виды строительных блоков. Традиционно, в конце подведём итоги, обобщим материал и сделаем выводы из каких блоков лучше строить дома.

Фото: Строительство домов с использованием блоков сегодня на пике популярности.

Справка

Очевидно, что увеличенные размеры блоков по сравнению с традиционным кирпичом, позволяют тратить меньше времени на кладку стен. Небольшой вес материала позволяет облегчить работу каменщиков. Эти показатели определили популярность блоков и дали определённый толчок росту их популярности на строительном рынке. Сегодня, в строительстве большинства зданий используются строительные блоки.

Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:

  1. Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
  2. Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.

В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:

  • бетонные;
  • керамзитобетонные;
  • газосиликатные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • полистирол/бетонные;
  • шлакобетонные;
  • арболитовые;
  • керамические.

На что обратить внимание при выборе продукта

Выбирая строительные блоки необходимо понимать, каким характеристикам отвечает тот или иной вид. В сферу рассмотрения при покупке входит:

  1. Плотность.
  2. Теплопроводность продукта.
  3. Прочность на сжатие.
  4. Морозоустойчивость.

Это составляющие существенным образом влияющие на выбор. Разбираясь в параметрах и зная размеры продукта можно без труда подсчитать необходимое количество материала для строительства дома.

Необходимо продумать виды работ, технологию и последовательность строительных операций.При выборе материала необходимо определиться что в итоге нужно получить: утепление стен, возведение перегородки и/или установку несущей конструкции. Немаловажным фактором, влияющим на выбор материала, является цена. Далее рассмотрим сферы применения и эксплуатационные характеристики блоков.

Бетонные блоки

Именно они находятся на «передовой» и считаются наиболее востребованным товаром на рынке строительного материала. Так как, согласно СНиП все строительные блоки имеют определённые (установленные) размеры, можно легко подсчитать, какое их количество потребуется для строительства. Говоря о преимуществах, отметим, лёгкость их применения.

Основное назначение – прокладка фундамента возводимого здания. Размер одного блока: 390/190/188 мм. Стоимость варьируется от 40 до 55 руб. за штуку.

Фото: Важным считается размер, прямо влияющий на стоимость.

Изделия с меньшими размерами: 390/90/189 обойдутся покупатели по более низкой цене: 25-30 руб. за 1 блок.

О достоинствах и недостатках, а также свойствах керамзитобетонных материалов

Фото: Строительный материал с использованием керамзита.

Блоки стеновые пустотелые изготавливаются в размерах: 390/190/188 и стоят 33-50 руб./шт. Блок с полным телом оценивается на строительном рынке в 57 рублей. Его размеры: 390/190/188. Блок для установки перегородки продаётся по цене 25-30 р/шт. размеры: 390/90/188.

Как видим, цена разная, и зависит от размеров и назначения строительного продукта. Больше всего раскупается блоков с плотностью 500-1800 кг/см 3 . Плотность материала прямо влияет на прочность конструкции.

Используя керамзитобетонные строительные блоки, можно не переживать, что здание даст усадку, деформируется или даст трещину. В производстве этих блоков используют керамзит, пористый материал, который подаётся в виде гранул при обжиге глины.

Будьте бдительны !

Простота изготовления толкает людей к самостоятельному производству. Однако, несоблюдение технологий и режимов, приводит к изготовлению некачественного продукта, который нельзя применять при строительстве дома. Важно, при покупке блоков, обращать внимание на их технические характеристики. Нужно приобретать блоки у проверенных и надёжных производителей.

В связи с тем, что этот вид с более высокой теплопроводностью нужно с наружной стороны дома утеплять стены.

Где используют и каковы технические показатели газосиликатных блоков

В настоящее время газосиликатный продукт – это один из наиболее востребованных строительных материалов. При его производстве помимо цемента используют негашеную известь, алюминиевый порошок и кварцевый песок. Способ изготовления: в автоклаве под давлением и определенном t 0 режиме. Продукт идёт нарасхват благодаря своим уникальным техсвойствам:

  1. Небольшая масса позволяет построить дом, который будет легче кирпичного строения. А веди при строительстве очень важно создать минимальное давление на основу постройки (фундамент).
  2. Продукт низкой теплопроводности позволяет утверждать, что во внутренних помещениях постройки будет высокая t 0 .
  3. Использование разных форм даёт возможность варьировать блоком и проявлять фантазию при его укладке.
  4. Важно, что рабочий материал отличается ровными и чёткими гранями. А крупные размеры, позволяют ускорить процесс кладки, экономя рабочее время на возведения стен.
  5. В раствор добавляются определённые смеси, которые быстро растворяются в воде. Это ещё один из способов ускорения рабочего процесса.
  6. Газосиликат можно распилить обычной пилой по дереву, следовательно, появляется возможность широкого диапазона его применения.
  7. Продукт считается пожара безопасным.

Фото: Характеристики, размеры и особенности материала.

На этом можно было бы поставить точку, но как быть с негативом. О нём необходимо говорить открыто. Газосиликат обладает низкими показателями плотности. Многие жалуются на уровень сжатия и растяжения. Что это означает? Показатели сигнализируют нам: строительство домов более 2 (двух) этажей запрещено. Игнорирование этажности может привести к усадке фундамента и разрушению постройки.

Важно !

На усмотрение строителей, для усиления конструкции стен, можно применять стальное армирование.

Этот тип блоков 60х25х50 и 60/25/40 мм стоит от 30 до 206 рублей за одну штуку. Строительные газосиликатные блоки размером 60/30/10, 60/30/20, 60/30/25 обойдутся покупателю в 30, 58 и 75 рублей за 1 штуку соответственно. Наиболее дорогостоящие – это крупные строительные газосиликатные блоки, размеры которых составляют: 60/37,5/25 мм. Их стоимость варьируется от 210 до 233 руб. А продукт, с показателями 60/40/25 мм, можно приобрести за 225-240 руб.

Что необходимо знать о строительстве домов из газосиликатных блоков

Используя в строительстве этот материал, необходимо понимать, для каких целей будет использован данный продукт. Что нужно возвести: капитальные стены, перегородки и/или несущее конструкции.

В этом случае легче будет определиться с блоками и купить их в соответствии с плотностью. Следует позаботиться об отделке стен с внешней стороны постройки.

Используя для строительства дома газосиликатные продукты

нужно позаботиться об уменьшении коэффициента поглощения влаги. Это может повлиять на «продолжительность жизни» наружных стен и несущих конструкций.

Лучше не рисковать и обезопасить наружную часть здания, используя технические возможности.

О мерах безопасности несколько слов

Строительство дома из блоков разной прочности, качества и стоимости в одинаковой мере подразумевает соблюдение технических условий определённых законами и подзаконными актами. Не стоит игнорировать правила собственной безопасности во время строительства.

Да банально, приелось. Но, к сожалению, несоблюдение элементарных норм, приводит к печальным результатам.

Не стоит забывать использовать рукавицы и каску при строительстве на «верхотуре». Нельзя пренебрегать страховочной амуницией, особенно при строительстве второго и более этажа.

В заключение

Подводя итоги, какие можно сделать выводы? Строительство, и даже успешное сегодня осуществляется не только с использованием традиционного материала: камня. В настоящий момент активно пропагандируются и используются при строительстве домов иные стройматериалы. Они не уступают по качеству кирпичу, а их стоимость отличается в меньшую сторону.

Сегодня, использование блоков, в производстве которых задействованы разные технологии, позволяют возводить строения быстрее, без потери теплоизоляционных и других положительных свойств рабочего продукта.

Подводя итоги необходимо чётко разграничить направления для каждого вида продукции, что мы и сделаем.

Блоки и особенности их эффективного использования
Наименование продукта (блока) Где можно, или нельзя применять
1 Газобетонные Используют для обустройства несущих стен. Блоки с рельефом наиболее эффективны для возведения второстепенных стен. U-образные подходят для монтажа армированных поясов и перемычек над дверными и/или оконными проемами.
2 Пенобетонные В основном, используют для строительства домов не выше 3-х этажей.
3 Керамические Для возведения облегчённых стен, домов любой этажности. Подходят для возведения внешних и несущих стен, перегородок, а также для заполнения проёмов.
4 Арболитовые Для строительства нежилых помещений и хозяйственных построек.
5 Керамзитобетонные Перегородки, каркасы, заборы, хозяйственные постройки. Могут применяться в строительстве трёхэтажных домов с применением армированного пояса и железобетонной обвязки.

Все бетонные блоки подходят для возведения фундамента и стен возводимых зданий. Зная особенности каждого из них можно наиболее эффективно использовать рабочий материал.

Из чего лучше строить дом(посмотрите видео):