Помощ за Tele2, тарифи, въпроси

Известно е, че бормашините стават тъпи с времето. Много хора просто ги изхвърлят и купуват нови. Въпреки това, с наистина майсторски подход към всяка задача, можете дори да дадете втори живот на тъпа бормашина. Освен това можете правилно да пробивате метал у дома, без да използвате никакви „високи технологии“.

У дома, за битови нужди, се използват предимно свредла с малки диаметри, обикновено не повече от 16 mm. Ще говорим за заточване на такива малки свредла. Повечето По най-добрия начин– обработете свредлото на шлифовъчен диск. Всеки уважаващ себе си собственик има острилка в гаража си. Ако не, тогава вторият вариант е да фиксирате електрическата бормашина или мелницата (която е налична) неподвижна. Имаме нужда от едно нещо - да вземем въртящ се камък за заточване (диск).

Трябва да се подготвите за работа предварително. Трябва да защитите очите си с очила, никога не знаете какво може да се случи. Подгответе малък контейнер (чаша, кутия) за охлаждащата течност. По време на заточване на бормашинапостоянно ще се нагрява и ще трябва да се охлажда.

Можете да използвате вода или машинно масло като „охлаждаща течност“. Ако бормашината не се потапя периодично в охлаждаща течност, тя ще прегрее и вече няма да може да издържи необходимото натоварване и температурен режимпри . С други думи, такава тренировка няма да продължи дълго.

Процес на заточване на свредлото

Свредлото се заточва последователно - първо се обработва задната повърхност. Това трябва да се направи внимателно, на няколко стъпки. Свредлото трябва да се притисне плътно към повърхността на шлифовъчното колело. Необходимо е да се обърне внимание на ъгъла на заточване, той трябва да остане непроменен. Резултатът от обработката на задната повърхност трябва да бъде правилен конус, когато гледате върха на свредлото отстрани.

След това част от свредлото се обработва. Тук също е необходимо стриктно да се поддържа ъгълът. И едва след тази операция се извършва окончателното довършване на задната повърхност. Необходимо е да следите джъмпера; той се намира на самия връх на свредлото. Ако свредлото е обработено правилно, неговият размер не трябва да надвишава 0,4 mm за диаметър на свредлотоот 8 mm или по-малко. Ако свредлото е по-голямо, тогава размерът на такъв джъмпер може да бъде в диапазона от 1 до един и половина мм.

Не се обезсърчавайте, ако не се получи веднага - такава работа идва само с времето. Най-добре е да се упражнявате върху някои други, преди да започнете да заточвате необходимото свредло. Вероятно ще има няколко елемента във фермата, които отдавна са „извънред“ и просто лежат сред боклука.

Основното нещо е да се научите да пробивате върху шкурка, да усетите как да упражнявате натиск, как да „задържате“ ъгъла. Ако поставите заточения тестов „експонат“ в свредлото и започнете да пробивате, веднага ще стане ясно каква грешка е направена по време на заточването.

Трябва да се има предвид, че пробиването се извършва не от самия връх, а от страните на свредлото. Много хора правят грешката да се опитват да заточат само единия край на свредлото, без да обръщат внимание на страничните ръбове. За заточване на свредла с победит връх има малко по-различна, по-сложна техника.

Видео от майстор - заточване на бормашини:

В арсенала на всеки майстор, като правило, има тренировки. За да функционират правилно тези режещи устройства, те трябва да бъдат качествени и достатъчно остри. Не е тайна, че с течение на времето всяко свредло, дори и направено от суперздрава закалена сплав, губи своята острота. В този случай няма нужда да го изхвърляте - усърден майстор може да възстанови геометрията и производителността на тъпа бормашина. Тази работа може да се извърши независимо с помощта на прости устройства като шлифовъчно колело.

За битови нужди най-често се използват свредла с малък диаметър - не повече от 16-18 mm. За разлика от аналозите за обработка на дърво, които могат да служат дълго време без никакво заточване, свредлата за метал за ефективно използванетрябва да е изключително остър. Въпреки това, по време на обработката на метала те се износват доста бързо. Такива режещ инструмент, започвайки да става тъп, по време на работа издава неприятно рязко скърцане. При пробиване на метал се наблюдава значително нагряване на режещите ръбове; в такива случаи е много трудно да се отведе топлината от техните ъгли. Съответно свредлото става тъп, като се започне от ъгъла и постепенно този процесобхваща целия ръб и става видимо заоблен. След това започва изтъркване на задните ръбове и режещите ръбове се набръчкват. Без заточване такъв инструмент ще прегрее по време на работа и процесът на износване значително ще се ускори.

Доста скъпо е да изхвърляте бормашините и всеки път да купувате нови. За да избегнете това, заточването трябва да се извърши навреме. Удобно е да се извършва с помощта на специализирано оборудване. Можете също така да възстановите функционалността на свредлото сами - за да заточите свредло за метал със собствените си ръце, можете да получите, като използвате импровизирани инструменти с устройство под формата на шлифовъчно колело.

У дома за заточване на свредла за метал се използват следните устройства:

• мелници;
• електрическа острилка;
• електрическа бормашина, оборудвана със специална приставка.

Такова оборудване вероятно може да се намери в почти всяка работилница или гараж. Като цяло е подходящо всяко устройство, чийто електродвигател може да осигури необходимия брой обороти - около 1000-1500 оборота в минута. Ще трябва да сглобите платформа за инсталиране на двигателя и да прикрепите към него абразивен камък.

Технология за заточване на свредла

Използва се за пробиване на отвори в метал спирални свредлас обработени надлъжни канали, през които излизат стружките, които се появяват при обработката на материала. Поради наличието на жлебове, такава бормашина има две винтови пера (те също понякога се наричат ​​​​"зъби"). Ширината на жлеба и острието на режещия инструмент трябва да са приблизително еднакви. Сърцевината му се определя от дълбочината на жлеба. Трябва да се има предвид, че ако се увеличи твърде много, чиповете се поставят по-удобно, но дебелината на сърцевината намалява - в резултат на това тя може да бъде отслабена, в който случай силата на свредлото ще намалее.

Спиралната повърхност на такъв режещ инструмент, отклонена назад под ъгъл, по която текат стружки, обикновено се нарича преден ръб. Този ъгъл на заточване на свредло за метал, образуван от спирален жлеб, съответно се обозначава като преден ъгъл. Поради наличието на деформация, металните стружки лесно се спускат по тази повърхност. Повърхността на режещия инструмент, обърната към частта, се нарича заден ръб, а ъгълът, под който се отклонява от режещата повърхност, се нарича заден ъгъл. Това отклонение помага за намаляване на триенето на инструмента при пробиване. Режещият ръб се формира в пресечната точка на предния ръб на свредлото със задния ръб.

Заточването може да се овладее, като се упражнявате малко върху счупени стари свредла. За да разберете как правилно да заточите свредло за метал, първо трябва да практикувате „задържане“ на необходимия натиск и наклон. Основното нещо е да се научите да спазвате предния и задния ъгъл, а също и да не изостряте предния ръб. Можете да изберете ъгъла на наклон въз основа на диаметъра на режещия инструмент (в диапазона от 1/4 мм до 1 см той варира от 19 до 28°), както и от вида на използвания материал (тъй като неговата мекота се увеличава , наклонът се увеличава). Таблицата с ъгли на заточване на свредла за метал е дадена по-долу.

Заточването трябва да се извърши чрез обработка на задните ръбове на свредлото и е необходимо и двата зъба да са еднакви. Доста трудно е да се получи желаната форма на задния ръб и да се поддържа необходимия заден ъгъл на наклон. Изпълнението на тези задачи не е лесно. Ако условията не са изпълнени, при пробиване на метал триенето на страните и свързаното с това нагряване ще се увеличат - следователно издръжливостта на режещия инструмент може леко да се намали. В производството се използва за заточване на свредла за метал. специално оборудване, у дома ще трябва да заточите по опростен начин, като използвате наличното оборудване.

Подготовка за заточване на свредлото

За да извършите работа по заточване на свредла, трябва да сте правилно подготвени. Струва си да се има предвид, че по време на взаимодействието на въртящ се шлифовъчен камък и инструмент, метални частици и искри могат да летят във всички посоки и ако влязат в контакт с открити части на тялото, особено очите, могат да причинят сериозни щети. По този начин, когато заточвате свредло за метал, ще трябва да използвате предпазни очила и ръкавици.

Трябва също така да се има предвид, че поради триенето срещу въртящата се равнина на заточващия диск инструментът се нагрява значително, така че по време на процеса на заточване ще е необходимо периодично да се охлажда, за да се предотврати прегряване. За да направите това, подгответе контейнер, пълен с вода, в който ще трябва да потопите тренировката, която се обработва. Ако въпреки това се прегрее, металът ще стане ненужно крехък и няма да може да издържи значителни натоварвания; при по-нататъшно обслужване такъв инструмент бързо ще стане неизползваем.

Методи за заточване

Спиралните бормашини се използват широко в домашни условия; могат да се използват както за обработка на дърво, така и за метал. Такъв режещ инструмент е снабден с едно- или двуплоска, конична, винтова или цилиндрична дръжка.

Методът за заточване на свредло за метал зависи от формата, която искате да придадете на задната му повърхност. Заточването в една равнина включва гладко шлифоване на задната повърхност на зъба под формата на равнина, поддържайки заден ъгъл от 29-30 °. Когато заточвате по този начин, ще трябва да бъдете изключително внимателни, тъй като има опасност от натрошаване на режещия ръб. Този метод е оптимален за свредла с малък диаметър (до 0,3 см).

Универсалните свредла с диаметър над 3 мм най-често се обработват с конично заточване. В този случай е необходимо, ако е възможно, да се повтори първоначалното заточване - в този случай необходимите ъгли ще бъдат поддържани оптимално.

Процедурата за ръчно заточване в опростена форма може да се извърши по следните начини:

1. Вземете бормашината лява ръканедалеч от конуса, трябва да хванете дръжката с дясната си ръка. Натиснете задната част на свредлото към повърхността за заточване. След това, в посока от режещия ръб, ще трябва непрекъснато, бавно и плавно да го разклащате с ръка. Струва си да се има предвид, че свредлото не трябва да се изважда от мелницата, докато задният ръб на зъба не стане необходимата формаконус След това процедурата трябва да се повтори за втория зъб.
2. Както при метода, описан по-горе, ще трябва да държите свредлото с лявата си ръка близо до конуса и да вземете стеблото в другата ръка. След това ще трябва да го натиснете към равнината на абразивния диск и, плавно завъртайки свредлото около оста му, да заточите задната му повърхност. В този случай не откъсвайте режещия инструмент от абразивния диск. За да осигурите максимална точност на необходимия ъгъл на наклон на свредлото, можете да използвате специални втулки или стойки.

След такава обработка е лесно да се получи конусовидна дръжка. За домашна бормашина с диаметър до 1 см това заточване може да е достатъчно. Ако имате инструмент с по-голяма дебелина, препоръчително е допълнително да заточите леко режещия ръб отпред в областта на опашката - тази мярка ще улесни процеса на пробиване.

При правилно заточване на свредло за метал трябва да се поддържа симетрия около оста. Изисква се ръбовете му да са прави и с еднаква дължина. Освен това трябва да получите равни ъгли(заточени ръбове, както и задните) в горната част на инструмента. Лесно е да проверите качеството на заточването му с помощта на шаблон, направен от ламаринас дебелина около 1 мм. Използвайки го, е удобно да контролирате стойността на ъгъла на заточване.

Победитно свредло с връх също може да се затъпи. Можете да подобрите неговата острота, като използвате електрическо острило с диамантен камък (освен това, за обработка на твърд метал ще трябва да намалите скоростта до минимум). Такива свредла могат да бъдат заточени, ако височината на запояване е около 10 mm - в този случай трябва да се използва заточване в една равнина с кратки докосвания на заточващия диск, придавайки на задната повърхност плоска форма и смилайки я до запояване. Освен това предната повърхност ще трябва да бъде заточена. Ъгълът на заточване на победита е 170°.

При заточване не трябва да забравяте, че по време на триене срещу абразивния диск свредлото се нагрява значително. Когато настъпи прегряване, металът омеква, губи сила. За да се поддържа максимална производителност на свредлото в бъдеще, по време на процеса на заточване при нагряване е необходимо периодично да се потапя в съд с вода или разтвор на сода (не се препоръчва използването на машинно масло). Струва си да се има предвид, че твърдосплавните свредла не изискват такова охлаждане.

Ако по някаква причина трябва да заточите инструмента на сухо, тогава трябва да използвате минималната скорост на въртене на заточващия диск. Освен това ще трябва последователно да премахвате минимален слой чипове и ако има най-малък признак на прегряване, спрете процедурата, докато металът се охлади. Ще трябва постоянно да се уверявате, че не се нагрява над температурата, удобна за вашите ръце.

Препоръчително е свредлото да се заточва в посока, обратна на движението на абразивния диск - в резултат на такава обработка рискът от смачкване и раздробяване на ръба намалява. Обработената по този начин бормашина ще издържи доста дълго време.

В производствени условия заточването на свредлата се извършва чрез довършване с помощта на шлифовъчен диск с фино абразивно зърно. В резултат на тази процедура повърхността на режещия инструмент може да бъде възможно най-гладка, като същевременно се премахнат назъбените ръбове. След това свредлото става по-устойчиво на износване. Ако имате такава възможност, след заточване трябва да извършите фина настройка.

Заточване на свредло за метал - видео

От автора:Здравейте, скъпи читатели! Всеки майстор и собственик пази инструмента грижливо и добре велика любов. В края на краищата неговият експлоатационен живот и качеството на работа зависят от неговото състояние. Някои части се износват и се сменят по-лесно с нови. И други инструменти трябва да бъдат правилно заточени, тогава те ще ви служат дълго време. Тук можете да направите аналогия с кухненски нож - никой дори не би помислил да го изхвърли след месец покупка; по-лесно е да го наточите и успешно да го използвате по-нататък.

Но да се върнем към инструментите, необходими за строителство и ремонт. Нека разберем как правилно да заточваме бормашина, ако имаме тъпа в ръцете си. Какви методи има и как може да ги приложи начинаещ? Какво са те? Има ли тайни за майсторството? Ще научите за това в нашата статия.

Какво е бормашина

Един от най-популярните помощници в ежедневието е електрическата бормашина, тя е надежден спътник в много домакински задължения. Всяка бормашина има определен комплект свредла, в зависимост от нуждите на майстора. Разбира се, бормашините, като всеки режещ инструмент, трябва да се поддържат в идеален ред - следете състоянието им и ги заточвайте навреме.

Този елемент може да се използва не само за създаване на нови отвори в основния материал, но и за разширяване на съществуващи - така нареченото пробиване. Конструкцията на свредлото се състои от работна и опашна част, шийка и крак.

Работната част може да бъде различни форми, най-популярен е винт (спирала), има и плоски, за дълбоко пробиване, едностранно рязане, стъпаловидни и т.н. Конструкцията на опашната част също може да бъде различна - с цилиндрична, конична, триъгълна дръжка и др.

Със специално предназначение

Според материала, който се обработва, свредлата се разделят, както следва:

• универсален;
• за метал и сплави;
• върху бетон, тухла, камък;
• върху стъкло, керамика;
• върху дърво.

От този списък вече става ясно, че бормашините са безценно нещо в домакинството; можете да работите с почти всички материали. Така че ние се грижим за инструмента правилно и той ще ни служи вярно дълго време!

Ако четете тази статия, това означава, че вече имате под ръка свредло или свредла, които са загубили своята острота, с нарушена геометрия на работната част. Прегледайте всички налични инструменти, нека подредим работното чекмедже. И следващия път, когато възникне нужда от пробиване, вие сръчно и бързо ще се справите със задачата за радост на себе си и вашето домакинство.

Подготовка за работа

Нека започнем с подготвителни мерки и да се погрижим за предпазните мерки. Колкото и да е важно спешно и бързо да поставите всичко в ред, това все пак трябва да се направи не за сметка на здравето. Затова нека да видим какво трябва да имаме: предпазни очила или маска, съд с вода (за охлаждане). Бормашина (или няколко) също лежи и чака да стане остра. И сега е време да погледнем: с какво ще заточваме? Какви са вашите възможности у дома?

Има няколко възможности за заточване: заточваща (известна още като заточваща) машина и български трион. IN домашна употреба, като правило, свредла с малък диаметър (до 16 mm), така че можете да направите сами без помощта на професионални производствени машини.

Признаци на тъпа бормашина

Сега трябва да изберете елементите, върху които трябва да работите. Когато се губи остротата на даден инструмент, това може да се разбере по време на работа по звука - има бръмчене и скърцане на износен материал. Качеството на самите дупки вече е незадоволително. И ако докоснете бормашината (разбира се, като първо изключите бормашината) веднага след работа, можете да се изгорите - тя се нагрява толкова интензивно. Всички тези признаци заедно ни водят до решението да спрем работа и да започнем да заточваме.

Колкото и висококачествена и скъпа да е една бормашина, нейният експлоатационен живот не е безкраен. Въпреки това, няма смисъл да купувате нови компоненти всеки път. Просто трябва да разберете как да заточите свредло, за да се спасите от допълнителни разходи. За да направите това, можете да използвате електрическо острило или, ако не е налично, абразивен камък. Трябва също да знаете, че спиралните и победитните свредла се заточват в малко по-различна последователност.

Обща информация за самозаточващите се свредла

Обикновено няма проблеми със заточването на бормашини за дърво - те служат добре, запазвайки първоначалните си характеристики в продължение на много месеци и дори години. Със свредлата за метал или бетон ситуацията е съвсем различна - те трябва да са остри и не можете да използвате тъпи компоненти, за да правите дупки в твърди материали.

Можете да разберете, че е време да заточите свредлото по появата на характерен остър скърцащ звук по време на процеса на пробиване. Не се препоръчва използването на тъпи продукти за работа поради причината, че при такива условия ще се отдели много повече топлина и това ще допринесе за още по-бързото износване на свредлото.

Когато изучавате информация за това как да заточите бормашина, трябва да се научите да разбирате не само характеристиките на такава работа, но и да знаете какво оборудване се използва за това. Най-добрият вариант- специална машина.

При липса на индустриална единица можете да използвате домашно направена машина с абразивен камък.

Когато избирате технология за заточване, трябва да вземете предвид формата, която трябва да придадете на задната стена на продукта. Можете да направите едно- и двуплоскостни форми, както и винтови, цилиндрични и конични.

Свредлата са заточени по задните ръбове. Важно е и двете върхове на продукта да са еднакво заострени. Да направите това ръчно е изключително трудно. В допълнение, създаването на необходимата форма и необходимия ъгъл на хлабина само на ръка също е много трудно.

За работа ще ви трябва:

1. Електрическа точилка или специална машина, оборудвана с диамантен камък.
2. Отвертки.
3. Гаечни ключове.
4. Дървена дъска.
5. Вода за охлаждане.

Машина с диамантен камък е скъпо оборудване и не всеки има достъп до такива единици. За използване у дома можете да сглобите домашна електрическа острилка. За основа е подходящ обикновен. квадратна дъска. На него е монтиран двигател с мощност 100-300 W и скорост на въртене 1500 об / мин. Към вала на двигателя е фиксирано абразивно колело. Това лесно за сглобяване устройство ще ви позволи да заточите вашето свредло без никакви проблеми.

Връщане към съдържанието

Процесът на самозаточване на спирално свредло

По-рано беше отбелязано, че заточването може да бъде в една равнина или в две равнини. При свредла с едноплоскостно заточване задната стена изглежда като една равнина. Наклонът може да бъде 28-30°. За да заточите такова свредло, просто трябва да го поставите върху абразивното колело, така че режещата част да върви успоредно на него и след това да започнете процедурата за заточване. Това най-простият методПодходящ за продукти с диаметър не повече от 3 мм.

За свредла, чийто диаметър надвишава 3 mm, е по-добре да използвате метода на конично заточване. Да направите това ръчно без подходящи умения е доста трудно, но може да се направи, ако желаете. Трябва да вземете свредлото с лявата си ръка на минималното възможно разстояние до конуса на оградата. Дясна ръкапродуктът се взема от опашката. Задната стена и режещият ръб притискат заточения продукт към абразивния камък. Лесният начинлюлеенето с лявата ръка създава конична повърхност на гърба. По време на процеса на заточване свредлото не трябва да се повдига от камъка; движенията трябва да са плавни и относително бавни. Второто перо се заточва в същия ред.

По време на процеса на заточване се опитайте да следвате оригиналната форма на гърба на продукта, доколкото е възможно, за да поддържате необходимите ъгли на гърба. Този метод е подходящ за свредла с диаметър до 1 см. Ако диаметърът на продукта надвишава 1 см, е необходимо заточване. Смисълът на тази процедура е, че е необходимо да се увеличи наклонът на режещия ръб и да се намали ъгълът на наклона. Това повишава устойчивостта на продукта на раздробяване, което увеличава експлоатационния му живот. Ширината на напречното сечение е намалена, което прави пробиването много по-лесно.

При работа със свредла с малък заден ъгъл се извършва допълнително шлайфане на задната повърхност. Благодарение на това той ще трие по-малко дупката в материала по време на процеса на пробиване.

В производството, след заточване, обикновено се извършва довършителна обработка, за да се отстранят малки цепки и да се изглади повърхността. Благодарение на довършителните работи, устойчивостта на свредлото се увеличава. Ако е възможно тази обработкаПрепоръчително е да го направите. Извършва се с кръгли шлифовъчни камъни от силициев карбид върху бакелитова връзка.

Връщане към съдържанието

Инструкции стъпка по стъпка за заточване на свредло Pobedit

Ресурсът на бормашините Победит също не е вечен. След известно време такива продукти също изискват заточване. Тъпата бормашина ще се нагрее твърде много по време на работа, ще издаде неприятен скърцащ звук и като цяло ще намали качеството на пробиване. За самозаточване е подходяща същата машина, както в предишните инструкции. Обикновената вода е идеална за охлаждане. Важно е да се вземе предвид факта, че заточването на победитен продукт може да се извърши само с помощта на диамантен камък; обикновените шмиргели не са подходящи за това.

Преди да започнете работа, уверете се, че можете да направите това, измерете височината на режещата част на продукта: ако височината на запояване е около 1 см, можете да започнете да заточвате.

Колкото по-твърд е металът, толкова по-бавна трябва да бъде обработката. Свредлото се заточва с къси докосвания на диамантен камък. По правило заточването отнема малко време, защото... по своята същност тази процедурасе свежда до леко докосване на краищата. Контролирайте всеки етап от работата, важно е да не премахвате излишъка от работната част на продукта.

Процесът на заточване на свредлата с връх е почти същият като при свредлата с малък диаметър, т.е. Заточването на гърба е направено плоско. Свредлото се смила до точката на запояване.

Също така се препоръчва да се заточи предната повърхност. Ако запояването на продукта е шлифовано директно върху повърхността на свредлото, заточването е задължително. Без него експлоатационният живот на самия продукт и качеството на работа значително ще намалеят. Предната повърхност се шлифова, така че центърът на запояването става по-тънък.

Когато изпълнявате всеки етап от работата, трябва да се уверите, че режещите страни на продукта са с еднакъв размер. Ако това не може да се направи, изместеният център ще доведе до намаляване на качеството и нарушаване на геометрията на бъдещите отвори.

Независимо от устройството, използвано за заточване, е необходимо да се следи съотношението на задния и предния ъгъл на режещия ръб по отношение на въртенето. Друго правило, особено важно за заточване на свредла за бетон: колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-висок трябва да бъде ъгълът на заточване. В случай на победител, той трябва да бъде равен на 170°.

Не трябва да се допуска прегряване на свредлото. Това може да доведе до напукване и белене карбидни вложки. За да предотвратите това, свредлото трябва да се охлажда от време на време с течност. За охлаждане е подходяща обикновена вода.

С течение на времето всеки инструмент става неизползваем, счупва се, чипс, чипс, пукнатини и става тъп. Някои последствия от употребата не могат да бъдат елиминирани, тогава трябва да купите нов инструмент, а някои са напълно възможни за възстановяване и даване на втори живот на инструмента. Това в пълна степен важи за бормашините, които са склонни да се чупят или затъпяват.

Видео майсторски клас по заточване на свредла

Първо, нека да разгледаме как правилно да заточваме свредло за метал, ще покажем основните моменти, които трябва да знаете, и ние ще разберем тънкостите заедно.

Нищо сложно. Основното нещо е точността и вниманието. Сега нека проектираме задачата за заточване на свредло за метал върху средната статистическа стойност условия на животи ще се опитаме да го направим по-добър, поне не по-лош от този във видеоклипа.

Инструмент за заточване на свредла

В ежедневието не използваме големи свредла; като правило те са най-много текущи размериса малки и средни - от 0,5 мм до 18 мм. Ще ги наточим. За да започнете, нека съберем всичко необходимо за това. В идеалния случай трябва да се извършват работи по заточване на свредла машина за заточване. Всеки уважаващ себе си собственик е просто длъжен да има малко шкурка в гаража. Дори и да го няма, не е страшно. Ще се справим с мелница или приставка за електрическа бормашина. Просто първо трябва да закрепите здраво електроинструмента към самолета. Основното е да вземете въртящ се диск за заточване или шмиргел.

Не трябва да забравяте и мерките за безопасност. Бог спасява човека, който спасява себе си. Ако все още не носите очила, предпазете се с тях. Всичко може да се случи. Също така е много важно да охладите свредлото навреме при заточване, защото ако това не бъде направено, стоманата ще загуби сила. По време на заточване свредлото става много горещо и за охлаждане е необходимо периодично да се потапя студена водаили в течно масло. Течността трябва да се излее в малък съд и да се постави в близост до машината или неподвижния електрически инструмент.

Как да заточите спирално свредло

Веднага разбираме, че свредлото се е затъпило при първите обороти на патронника. Свредлото прегрява, скърца и напълно отказва да реже дори мек метал. Колкото повече се нагрява свредлото, толкова по-бързо се затъпява, така че при първите признаци, че свредлото губи остротата си, го наточете.

Ние заточваме на ръка, тъй като нямаме специални устройства за заточване, въпреки че те значително опростяват процеса и го правят по-точен. Има няколко начина за заточване на бормашина за метал. Нека разгледаме две от тях. За заточване на свредла до 3 мм и над 3 мм.

Най-лесният начин за заточване е, когато заточваме режещия ръб в една равнина. В този случай задният ъгъл трябва да бъде около 30˚. Когато използвате този метод, най-важното е да поддържате режещия ръб успореден на повърхността на кръга. И стабилността на позицията на свредлото е относителна шмиргел. След като сте докоснали повърхността със свредлото, не можете да го движите хоризонтално или вертикално. Няма да се получи точно от първия път. Но от втория определено ще работи. Струва си да запомните, че ако приложите прекомерна сила и си спомните, че заточваме свредло с дебелина до 3 мм, режещият ръб може да се разпадне.

Вторият метод е по-интензивен, но също така не е сложен. Експертите го наричат ​​метод на конично заточване. Същността му е, че по време на заточване свредлото се притиска от режещия ръб и повърхността на задната част, докато трябва леко да разклатите свредлото, така че върху задната част на перото да се образува конична повърхност.

Трябва да се опитате да не откъснете свредлото от камъка, докато заточвате, и да движите свредлото много бавно и без трептене. След това създаваме същия конус върху останалото перо.

Заточване на бормашина Победит

С победитовите свредла се случва същото, както и с обикновените. Те могат да станат тъпи, но много по-късно. Единственото ограничение при работа със свредло Победит е, че няма да можем да го заточим с обикновен инструмент за заточване. абразивно колелопри нормална скорост на колелото. Факт е, че колкото по-висока е скоростта на заточване, толкова по-мек материалпробивна машина. Победитното свредло е много твърдо и при нормални обороти на шмиргела свредлото лесно може да прегрее. Има два варианта - или намалете скоростта, или използвайте диамантено шлифовъчно колело.

Има няколко основни правила, а останалото идва с опита:

1. Победитното свредло се заточва чрез кратко докосване на колелото.
2. Внимавайте да не нарушите центъра на оста на свредлото, когато заточвате.
3. Ъгълът на заточване не трябва да бъде по-малък от 160-170˚.
4. Не охлаждайте свредлото веднага след заточване, в противен случай може да се спука.
5. Не прегрявайте победитното свредло.

Ако следвате тези прости съвети, печелившата тренировка ще получи нов живот. Не за първи път, но втори път със сигурност.

Как се заточва стъпково свредло

Стъпковата бормашина е черната овца от семейството на бормашините. Тя ви позволява много точно да пробивате отвори с различни диаметри. И то с много прецизна центровка. Яжте различни моделистъпкови свредла, но принципът е същият - с едно свредло можете да направите отвор от 4 до 32 мм. Заточват се много лесно. За да възстановите режещия ръб, просто го изправете с въртящо се колело с шкурка.

По този начин можете да удължите живота на свредлата и в същото време да се научите как да ги заточвате. Работата с тъп инструмент не е добра работа за добър майстор.