Когенерационна инсталация въздушна турбина Т-50/60-130е предназначена за задвижване на електрогенератор и има два топлоизвода за подаване на топлина за отопление. Подобно на други турбини с мощност 30-60 MW, тя е предназначена за инсталиране в топлоелектрически централи в средни и малки градове. Налягането както в отоплителните, така и в производствените изходи се поддържа чрез регулиране на ротационни диафрагми, монтирани в LPC.

Турбината е проектирана да работи при следните номинални параметри:

· налягане на прегрята пара – 3,41 MPa;

· температура на прегрята пара - 396° C;

· номинална мощност на турбината - 50 MW.

Последователност технологичен процесработният флуид е както следва: парата, генерирана в котела, се насочва през паропроводите в цилиндъра високо наляганеТурбината, след като е работила на всички етапи, влиза в LPC и след това влиза в кондензатора. В кондензатора отработената пара се кондензира поради топлината, отдадена на охлаждащата вода, която има собствена циркулационна верига(циркулираща вода), след което с помощта на кондензни помпи основният кондензат се изпраща в системата за регенерация. Тази система включва 4 HDPE, 3 HDPE и деаератор. Системата за регенерация е предназначена да загрява захранващата вода на входа на котела до определена температура. Тази температура има фиксирана стойност и е посочена в информационния лист на турбината.

Топлинната електрическа схема е една от основните вериги на електроцентралата. Тази диаграма дава представа за вида на електроцентралата и принципа на нейната работа, разкривайки същността на технологичния процес на производство на енергия, а също така характеризира техническото оборудване и термична ефективностстанции. Необходимо е да се изчислят топлинните и енергийните баланси на инсталацията.

Тази диаграма показва 7 избора, два от които също са топлофикация, т.е. предназначени за отопление на мрежова вода. Дренажът от нагревателите се изхвърля или в предишния нагревател, или с помощта на дренажни помпи до точката на смесване. След като основният кондензат премине през 4 HDPE, той влиза в обезвъздушителя. Основното значение на което не е да загрява водата, а да я очиства от кислород, който причинява корозия на металите на тръбопровода, екранни тръби, тръби за прегряване и друго оборудване.

Основни елементи и символи:

K- (кондензатор)

HRSG-котелна инсталация

HPC цилиндър за високо налягане

LPC цилиндър ниско налягане

EG – електрически генератор

OE – ежекторен охладител

PS – мрежов нагревател

ПВК – пиков водогреен котел

TP - консуматор на топлина

KN – кондензна помпа

DN – дренажна помпа

PN – захранваща помпа

HDPE – нагревател с високо налягане

LDPE – нагревател с ниско налягане

D - обезвъздушител

Схема.1 Топлинна диаграматурбини Т50/60-130

Таблица 1.1. Номинални стойности на основните параметри на турбината

Таблица 1.2. Параметри на парата в камерата за вземане на проби

МИНИСТЕРСТВО НА ЕНЕРГЕТИКАТА И ЕЛЕКТРИФИКАЦИЯТА НА СССР

ГЛАВНА ТЕХНИЧЕСКА ДИРЕКЦИЯ ПО ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ЕНЕРГИЙНИТЕ СИСТЕМИ

ПОТВЪРЖДАВАМ:

Заместник-началник на Главна техническа дирекция

ТИПИЧНО

ЕНЕРГИЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА НА ТУРБОАГРЕГАТА

Т-50-130 ТМЗ

RD 34.30.706

UDC 621.165-18

Съставено от Sibtekhenergo с участието на московското предприятие майка "Soyuztechenergo"

ПРИЛОЖЕНИЕ

1. Типичната енергийна характеристика на турбинния агрегат Т-50-130 ТМЗ е съставена въз основа на термични тестове на две турбини (извършени от Южтехенерго в Ленинградская ТЕЦ-14 и Сибтехенерго в Уст-Каменогорская ТЕЦ) и отразява среден коефициент на полезно действие на основен ремонт на турбинен агрегат, работещ съгласно заводската проектна топлинна схема (графика Т-1) и при следните условия, взети за номинални:

Налягането и температурата на прясната пара пред спирателните вентили на турбината са съответно 130 kgf/cm2* и 555 °C;

Максимално допустимият разход на прясна пара е 265 t/h;

Максимално допустимият дебит на пара през превключваемото отделение и помпата за ниско налягане е съответно 165 и 140 t/h; граничните стойности на потока на пара през определени отделения съответстват технически спецификацииЧЕ;

Налягане на отработената пара:

а) за характеристиките на режима на кондензация с постоянно налягане и характеристиките на работа с селекции за дву- и едностепенно нагряване на мрежова вода - 0,05 kgf / cm2;

б) да характеризира режима на кондензация при постоянен дебит и температура на охлаждащата вода в съответствие с топлинните характеристики на кондензатора K при У=7000 m3/h и Електросила”;

Диапазонът на регулиране на налягането в горната нагревателна екстракция е 0,6-2,5 kgf / cm2, а в долната - 0,5-2,0 kgf / cm2;

Подгряването на мрежовата вода в топлоцентралата е 47 °C.

Данните от изпитването, лежащи в основата на тази енергийна характеристика, бяха обработени с помощта на „Таблици на термофизичните свойства на водата и водната пара“ (Publishing House of Standards, 1960).

Кондензатът от отоплителната пара на нагревателите с високо налягане се отвежда каскадно в HPH № 5, а от него се подава към деаератора 6 kgf / cm2. Когато налягането на парата в селекционна камера III е под 9 kgf/cm2, кондензатът на нагряващата пара от HPH № 5 се изпраща към HDPE № 4. Освен това, ако налягането на парата в селекционна камера II е над 9 kgf/cm2, парният кондензат от HPH № 6 се изпраща в деаератора 6 kgf / cm2.

Кондензатът на отоплителната пара на нагревателите с ниско налягане се отвежда каскадно в HDPE № 2, откъдето се подава чрез дренажни помпи към главната кондензатна линия зад HDPE № 2. Кондензатът от нагряващата пара от HDPE № 1 се източва в кондензатора.

Горният и долният бойлер за отопление са свързани съответно към турбинни изходи VI и VII. Кондензатът на отоплителната пара от горния водонагревател на мрежата се подава към главния кондензатен тръбопровод зад HDPE № 2, а от долния - в главния кондензатен тръбопровод зад HDPE № 1.

2. Турбинният агрегат заедно с турбината включва следното оборудване:

Генератор тип ТВ-60-2 от завод Електросила с водородно охлаждане;

Четири нагревателя за ниско налягане: HDPE № 1 и HDPE № 2 от типа PN, HDPE № 3 и HDPE № 4 от типа PN;

Три нагревателя за високо налягане: ПВД № 5 тип ПВМ, ПВД № 6 тип ПВМ, ПВД № 7 тип ПВМ;

Повърхностен двупроходен кондензатор K;

Два основни тристепенни ESA ежектора и един пусков (единият главен ежектор работи постоянно);

Два мрежови бойлера (горен и долен) PSS;

Две кондензни помпи 8KsD-6x3 задвижвани от електродвигатели с мощност 100 kW (едната помпа работи постоянно, другата е резервна);

Три кондензни помпи на мрежови бойлери 8KsD-5x3, задвижвани от електродвигатели с мощност 100 kW всяка (две помпи работят, една е резервна).

3. При кондензационен режим на работа с изключен регулатор на налягането общият брутен разход на топлина и разход на свежа пара в зависимост от мощността на клемите на генератора се изразяват аналитично със следните уравнения:

При постоянно налягане на парата в кондензатора Р 2 = 0,05 kgf / cm2 (графика T-22, b)

Q 0 = 10,3 + 1,985 Nt + 0,195 (Nt- 45.44) Gcal/h; (1)

д 0 = 10,8 + 3,368 Nt + 0,715 (Nt- 45,44) t/h; (2)

При постоянен поток (У= 7000 m3/h) и температура ( = 20 °C) на охлаждащата вода (графика T-22, a);

Q 0 = 10,0 + 1,987 Nt + 0,376 (Nt- 45.3) Gcal/h; (3)

д 0 = 8,0 + 3,439 Nt + 0,827 (Nt- 45,3) t/h. (4)

Консумацията на топлина и свежа пара за мощността, определена при работни условия, се определя от горните зависимости с последващо въвеждане на необходимите корекции (графики Т-41, Т-42, Т-43); тези изменения отчитат отклоненията на работните условия от номиналните (от характерните условия).

Системата от корекционни криви практически покрива целия диапазон от възможни отклонения на условията на работа на турбоагрегата от номиналните. Това дава възможност да се анализира работата на турбинния агрегат в условията на електроцентрала.

Корекциите са изчислени за условието за поддържане на постоянна мощност на клемите на генератора. При наличие на две или повече отклонения от номиналните условия на работа на турбогенератора корекциите се сумират алгебрично.

4. В режим с черпене на топлофикация турбоагрегатът може да работи с едно-, дву- и тристепенно подгряване на мрежовата вода. Съответните типични диаграми на режима са показани на графики T-33 (a-d), T-33A, T-34 (a-k), T-34A и T-37.

На диаграмите са посочени условията за тяхното изграждане и правилата за използване.

Типичните диаграми на режима ви позволяват директно да определите приетите начални условия ( Nt, Qt, Пт) поток на пара към турбината.

Графиките T-33 (a-d) и T-34 (a-k) показват диаграма на режимите, изразяващи зависимостта д 0 = f (Nt, Qt) при определени стойностиналягане при регулирани екстракции.

Трябва да се отбележи, че режимните диаграми за едно- и двустепенно отопление на мрежовата вода, изразяващи зависимостта д 0 = f (Nt, Qt, Пт) (графики T-33A и T-34A) са по-малко точни поради определени допускания, направени при конструирането им. Тези режимни диаграми могат да бъдат препоръчани за използване при приблизителни изчисления. Когато ги използвате, трябва да се има предвид, че диаграмите не показват ясно границите, определящи всички възможни режими(въз основа на максималните дебити на парата през съответните секции на пътя на потока на турбината и максималните налягания в горните и долните екстракции).

За още точно определениестойности на потока на пара към турбината за дадено топлинно и електрическо натоварване и налягане на парата в контролираната екстракция, както и определяне на зоната на допустимите режими на работа, трябва да се използват диаграмите на режимите, представени в графики T-33 (a-d) и Т-34 (а-к) .

Специфичният разход на топлина за производство на електроенергия за съответните режими на работа трябва да се определи директно от графики T-23 (a-d) - за едностепенно загряване на мрежова вода и T-24 (a-k) - за двустепенно загряване на мрежова вода.

Тези графики са изградени въз основа на резултатите от специални изчисления, като се използват характеристиките на секцията на потока на турбината и отоплителната централа и не съдържат неточности, които се появяват при конструирането на режимни диаграми. Изчисляването на специфичната консумация на топлина за производство на електроенергия с помощта на диаграми на режимите дава по-малко точен резултат.

За определяне на специфичния разход на топлина за производство на електроенергия, както и разхода на пара на турбина по графики Т-33 (а-г) и Т-34 (а-к) при налягания в регулирани добиви, за които графиките не са директно дадени, трябва да се използва метод на интерполация.

За режим на работа с тристепенно подгряване на мрежовата вода, специфичната консумация на топлина за производство на електроенергия трябва да се определи съгласно график Т-25, който се изчислява по следната зависимост:

kcal/(kWh), (5)

Където Qи т.н- други постоянни топлинни загуби, за 50 MW турбини, приети равни на 0,61 Gcal/h, съгласно „Инструкции и методически указанияотносно стандартизирането на специфичния разход на гориво в топлоелектрическите централи" (BTI ORGRES, 1966 г.).

Графиките на Т-44 показват корекции на мощността на клемите на генератора, когато условията на работа на турбоблока се отклоняват от номиналните. Когато налягането на отработената пара в кондензатора се отклони от номиналната стойност, корекцията на мощността се определя с помощта на мрежата за корекция на вакуума (графика T-43).

Знаците на корекциите съответстват на прехода от условията за построяване на режимната диаграма към експлоатационните условия.

При две или повече отклонения на условията на работа на турбоагрегата от номиналните корекциите се сумират алгебрично.

Корекциите на мощността за параметрите на прясната пара и температурата на връщащата вода съответстват на фабричните изчислени данни.

За да се поддържа постоянно количество топлинна енергия, доставяна на потребителя ( QT=const) при промяна на параметрите на прясна пара е необходимо да се направи допълнителна корекция на мощността, като се вземе предвид промяната в потока на парата в екстракцията поради промяна в енталпията на парата в контролираната екстракция. Това изменение се определя от следните зависимости:

При работа по електрическа схема и постоянен поток на пара към турбината:

kW; (7)

При работа по топлинен график:

kg/h; (9)

Енталпията на парата в камерите за контролирано нагряване се определя съгласно графики Т-28 и Т-29.

Температурното налягане на мрежовите бойлери се взема според изчислените данни на TMZ и се определя от относителното недогряване съгласно график Т-27.

При определяне на топлинното използване на мрежови водонагреватели се приема, че преохлаждането на кондензата на топлинната пара е 20 °C.

При определяне на количеството топлина, възприемано от вградената греда (за тристепенно загряване на мрежова вода), температурното налягане се приема за 6 °C.

От израза се определя електрическата мощност, развита в отоплителния цикъл поради отделянето на топлина от регулираните екстракции

нtf = Уtf · QT MW, (12)

Където Уtf- специфичното производство на електроенергия за отоплителния цикъл при съответните режими на работа на турбоагрегата се определя по график Т-21.

Електрическата мощност, развита от кондензационния цикъл, се определя като разликата

Нкн = Nt – Ntf MW. (13)

5. Методиката за определяне на специфичния разход на топлина за производство на електроенергия за различни режими на работа на турбоагрегат при отклонение на зададените условия от номиналните е обяснена със следните примери.

Пример 1. Кондензационен режим с деактивиран регулатор на налягането.

дадени: Nt= 40 MW, П 0 = 125 kgf/cm2, T 0 = 550 °C, Р 2 = 0,06 kgf/cm2; топлинна диаграма - изчислена.

Необходимо е да се определи консумацията на свежа пара и брутната специфична консумация на топлина при дадени условия ( Nt= 40 MW).

В табл 1 показва последователността на изчислението.

Пример 2. Режим на работа с контролирано пароотвеждане с дву- и едностепенно подгряване на мрежовата вода.

А. Режим на работа по топлинен график

дадени: Qt= 60 Gcal/h; Ptv= 1,0 kgf/cm2; Р 0 = 125 kgf/cm2; T 0 = 545 °C, t2 = 55 °C; подгряване на мрежова вода - двустепенно; топлинна схема - изчислена; другите условия са номинални.

Необходимо е да се определи мощността на клемите на генератора, консумацията на свежа пара и брутната специфична консумация на топлина при дадени условия ( Qt= 60 Gcal/h).

В табл 2 показва последователността на изчислението.

По подобен начин се изчислява режимът на работа за едностепенно отопление на мрежовата вода.

маса 1

таблица 2

Характеристиките на турбинните кондензатори с отопление или производствен избор, представени като стандарт, са съставени на базата на следните материали:

Резултати от изпитване на кондензатори K2-3000-2, K2-3000-1, 50KTSS-6A;

Характеристики на кондензатори K2-3000-2, 60KTSS и 80KTSS, получени при изпитване на турбини T-50-130 TMZ, PT-60-130/13 и PT-80/100-130/13 LMZ;

- „Нормативни характеристики на кондензационните инсталации на парни турбини от тип K” (Москва: STSNTI ORGRES, 1974);

Разработки на VTI на име. F.E. Дзержински за топлинно изчисляване и проектиране на охлаждащата повърхност на кондензатори на турбини с висока мощност.

Въз основа на анализа на тези материали и сравнението на експериментални и изчислени характеристики е разработена методика за съставяне на стандартни характеристики.

Сравнението на експерименталните характеристики на кондензаторите, предимно средния коефициент на топлопреминаване, с изчислените характеристики, определени по метода VTI и препоръчани за инженерни изчисления, показа тяхната добра конвергенция.

Предложените стандартни характеристики се изчисляват въз основа на средния коефициент на топлопреминаване, като се вземат предвид резултатите от индустриалните тестове на кондензатори.

Регулаторните характеристики са изградени за сезонна промянатемпература на охлаждащата вода от 0 - 1 °C ( зимен режим) до 35 °C ( летен режим) и дебит на охлаждащата вода, вариращ от 0,5 до 1,0 от номиналната стойност.

Характеристиките са съставени за кондензатори с експлоатационно чиста охлаждаща повърхност, т.е. с най-високата чистота на охлаждащата повърхност на кондензаторите от страната на водата, постижима в условия на електроцентрала.

Експлоатационната чистота се постига или чрез превантивни мерки за предотвратяване на замърсяване на тръбите, или чрез периодично почистване на кондензаторните тръби по метода, използван в дадената електроцентрала (метални четки, гумени тапи, „термично сушене“ с горещ въздух, последвано от измиване с струя вода, стрелба с водно-въздушно оръжие, химическо измиване и др.).

Плътността на въздуха на вакуумните системи на турбинните агрегати трябва да отговаря на стандартите PTE; отстраняването на некондензиращи газове трябва да бъде осигурено чрез работата на едно устройство за отстраняване на въздуха в диапазона на натоварванията на парата на кондензатора от 0,1 до 1,0 номинал.

2. СЪДЪРЖАНИЕ НА НОРМАТИВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тези „Нормативни характеристики“ осигуряват характеристиките на кондензаторите на нагревателните турбини от следните типове:

T-50-130 TMZ, кондензатор K2-3000-2;

PT-60-130/13 LMZ, кондензатор 60KTSS;*

PT-80/100-130/13 LMZ, кондензатор 80KTSS.

* За турбини PT-60-130 LMZ, оборудвани с кондензатори 50KTSS-6 и 50KTSS-6A, използвайте характеристиките на кондензатора 50KTSS-5, дадени в „Стандартни характеристики на кондензационни инсталации на парни турбини тип K“.

При съставянето на „Регулаторни характеристики“ бяха приети следните основни обозначения:

д 2 - разход на пара към кондензатора (парно натоварване на кондензатора), t/h;

Р n2 - стандартно налягане на парата в кондензатора, kgf/cm2**;

Р 2 - действително налягане на парата в кондензатора, kgf / cm2;

T c1 - температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора, °C;

T c2 - температура на охлаждащата вода на изхода на кондензатора, °C;

T"2 - температура на насищане, съответстваща на налягането на парата в кондензатора, ° C;

н g - хидравлично съпротивление на кондензатора (спад на налягането на охлаждащата вода в кондензатора), m вода. Изкуство.;

δ T n - стандартно температурно налягане на кондензатора, °C;

δ T- действителна температурна разлика на кондензатора, °C;

Δ T- нагряване на охлаждащата вода в кондензатора, °C;

У n - номинален проектен дебит на охлаждащата вода в кондензатора, m3/h;

У- поток на охлаждаща вода в кондензатора, m3/h;

Е n е общата охлаждаща повърхност на кондензатора, m2;

Е- охлаждаща повърхност на кондензатора с вградената кондензаторна банка, изключена от вода, m2.

Регулаторните характеристики включват следните основни зависимости:

2.3. Разликата в топлинното съдържание на отработената пара и кондензата (Δ аз 2) приемам:

За кондензационен режим 535 kcal/kg;

За режим на отопление 550 kcal/kg.

Ориз. II-1. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

У n = 8000 m3/h

Ориз. II-2. зависимост на температурното налягане от потока на парата в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

У= 5000 m3/h

Ориз. II-3. Зависимост на температурното налягане от потока на парата в кондензатора и температурата на охлаждащата вода.

Турбина Т -100/120-130

Едновалова парна турбина Т 100/120-130 с номинална мощност 100 MW при 3000 об/мин. С кондензация и два отоплителни отвеждания, парата е предназначена за директно задвижване на генератор за променлив ток тип TVF-100-2 с мощност 100 MW и водородно охлаждане.

Турбината е проектирана да работи с параметри на свежата пара 130 atm и температура 565C, измерена преди спирателния вентил.

Номиналната температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20C.

Турбината има два нагревателни изхода: горен и долен, предназначени за стъпаловидно загряване на мрежова вода в котли.

Турбината може да поеме натоварване до 120 MW при определени стойности на извличане на отоплителна пара.

Турбина ПТ -65/75-130/13

Кондензационна турбина с контролирано пароотвеждане за производство и топлофикация без подгряване, двуцилиндрова, еднопоточна, 65 MW.

Турбината е проектирана да работи с следните параметричифт:

Налягане пред турбината 130 kgf / cm 2,

Температурата на парата пред турбината е 555 °C,

Налягането на парата в екстракцията на производството е 10-18 kgf / cm 2,

Налягането на парата при извличане на централно отопление е 0,6-1,5 kgf/cm2,

Номиналното налягане на парата в кондензатора е 0,04 kgf / cm2.

Максималният дебит на пара на турбина е 400 t/h, максималното извличане на пара за производство е 250 t/h, максималното количество топлина, отделена от топла вода- 90 Gcal/h.

Регенеративната турбинна инсталация се състои от четири нагревателя с ниско налягане, деаератор 6 kgf/cm2 и три нагревателя с високо налягане. Част от охлаждащата вода след кондензатора се отвежда в пречиствателната станция.

Турбина Т-50-130

Едновалова парна турбина Т-50-130 с номинална мощност 50 MW при 3000 оборота в минута с кондензация и два отвеждания на отоплителна пара е предназначена за задвижване на генератор за променлив ток тип TVF 60-2 с мощност 50 MW и водородно охлаждане. Пуснатата в експлоатация турбина се управлява от контролно-контролния панел.

Турбината е проектирана да работи с параметри на свежата пара 130 ata, 565 C 0, измерени преди спирателния вентил. Номиналната температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20 C 0.

Турбината има два нагревателни изхода, горен и долен, предназначени за стъпаловидно загряване на мрежова вода в котли. Загряването на захранващата вода се извършва последователно в хладилниците на главния ежектор и ежектора за изсмукване на пара от уплътненията с нагревател на салниковата кутия, четири HDPE и три HDPE. HDPE № 1 и № 2 се захранват с пара от топлинни екстракции, а останалите пет - от нерегулирани екстракции след 9, 11, 14, 17, 19 степени.

Кондензатори

Основната цел на кондензационното устройство е да кондензира отработената пара на турбината и да осигури оптимално наляганепара зад турбината при номинални работни условия.

В допълнение към поддържането на налягането на отработената пара на нивото, необходимо за икономична работа на турбинния агрегат, той гарантира, че кондензатът на отработената пара се поддържа и качеството му отговаря на изискванията на PTE и липсата на преохлаждане по отношение на температурата на насищане в кондензатора.

Технически данни на кондензатор 65KTSST:

Топлообменна повърхност, m 3 3000

Брой охлаждащи тръби, бр. 5470

Вътрешен и външен диаметър, mm 23/25

Дължина на кондензаторните тръби, mm 7000

Материал на тръбата - медно-никелова сплав MNZh5-1

Номинален дебит на охлаждаща вода, m 3 /h 8000

Брой ходове на охлаждащата вода, бр. 2

Брой потоци охлаждаща вода, бр. 2

Тегло на кондензатора без вода 60,3

Тегло на кондензатора с напълнено водно пространство, t 92,3

Маса на кондензатора със запълнено парно пространство по време на хидротест, t 150.3

Коефициентът на чистота на тръбата, приет при термичното изчисление на кондензатора, е 0,9

Налягане на охлаждащата вода, MPa (kgf/cm2) 0,2(2,0)

Министерство на образованието и науката на Руската федерация

Клон на федералния държавен бюджет образователна институциявисше професионално образование

Национален изследователски университет Московски енергиен инженерен институт във Волжски

Катедра Промишлена топлоенергетика

На производствена учебна практика

В ООО "ЛУКОЙЛ - Волгограденерго" Волжска ТЕЦ

Студент от VF MPEI (TU) група TES-09

Наумов Владислав Сергеевич

Ръководител на практика:

от предприятието: Shidlovsky S.N.

от института: Zakozhurnikova G.P.

Волжски, 2012 г

Въведение

.Правила за безопасност

2.Топлинна диаграма

.Турбина ПТ-135/165-130/15

.Турбина Т-100/120-130

.Турбина ПТ-65/75-130/13

.Турбина Т-50-130

.Кондензатори

.Система за циркулационна вода

.Нагреватели с ниско налягане

.Нагреватели с високо налягане

.Обезвъздушители

.Редуциращи охладителни агрегати

.Турбинна система за подаване на масло

.ТЕЦ отоплителна централа

.Захранващи помпи

Заключение

Библиография

Въведение:

LLC "LUKOIL - Volgogradenergo" Volzhskaya CHPP е най-мощната топлоцентрала в региона.

Volzhskaya CHPP-1 е енергийно предприятие във Волжски. Строителството на Волжската ТЕЦ-1 започва през май 1959 г<#"justify">Спомагателното оборудване включва: захранващи помпи, HDPE, HDPE, кондензатори, деаератори, мрежови нагреватели или котли.

1. Правила за безопасност

Целият персонал трябва да бъде осигурен със специално облекло, предпазни обувки и лични предпазни средства в съответствие с действащите стандарти в съответствие с естеството на извършваната работа и да ги използва по време на работа

Персоналът трябва да работи в работно облекло, което се закопчава с всички копчета. По облеклото не трябва да има трептящи части, които могат да бъдат захванати от движещи се (въртящи се) части на механизмите. Забранено е навиването на ръкавите на работното облекло и подпирането на горните части на ботушите.

Целият производствен персонал трябва да бъде практически обучен в техниките за освобождаване на лице под напрежение от действието. електрически токи оказването му на първа помощ, както и методи за оказване на първа помощ на пострадали при други злополуки.

Във всяко предприятие трябва да бъдат разработени и доведени до знанието на целия персонал безопасни маршрути през територията на предприятието до мястото на работа и планове за евакуация в случай на пожар или извънредна ситуация.

На лица, несвързани с поддръжката на разположеното там оборудване, е забранено да се намират на територията на електроцентралата и в производствените помещения на предприятието без придружители.

Всички проходи и пасажи, входове и изходи са като вътре производствени помещенияи конструкции, а отвън прилежащата територия трябва да бъде осветена, свободна и безопасна за движение на пешеходци и превозни средства. Забранява се запушването на проходи и проходи или използването им за складиране на стоки. Междуетажните тавани, подовете, каналите и шахтите трябва да се поддържат в добро състояние. Всички отвори в пода трябва да бъдат оградени. Капаците и ръбовете на люкове на кладенци, камери и ями, както и капаците на каналите трябва да бъдат направени от гофрирана ламарина, изравнени с пода или земята и здраво закрепени.

2. Топлинна верига

3. Турбина PT -135/165-130/15

Парна турбина за когенерация стационарен типТурбина PT -135/165-130/15 с кондензаторно устройство и регулируема производителност и два отоплителни пароотбора с номинална мощност 135 MW е предназначена за директно задвижване на турбогенератор със скорост на ротора 3000 об./мин. И доставка на пара и топлина за производствени и отоплителни нужди.

Турбината е проектирана да работи със следните основни параметри:

.Налягането на жива пара преди автоматичния спирателен вентил е 130 ata;

2.Температура на прясната пара преди автоматичния спирателен вентил 555C;

.Изчислената температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20C;

.Разход на охлаждаща вода - 12400 m3/час.

Максималният разход на пара при номинални параметри е 760t/h.

Турбината е оборудвана с регенеративно устройство за подгряване на захранващата вода и трябва да работи заедно с кондензационен агрегат.

Турбината има регулируем производствен пароотбор с номинално налягане 15 ata и два регулируеми отоплителни пароотбора - горен и долен, предназначени за загряване на мрежовата вода в мрежовите нагреватели на турбоблока и допълнителна вода в топлообменниците на станцията.

. Турбина Т -100/120-130

Едновалова парна турбина Т 100/120-130 с номинална мощност 100 MW при 3000 об/мин. С кондензация и два отоплителни отвеждания, парата е предназначена за директно задвижване на генератор за променлив ток тип TVF-100-2 с мощност 100 MW и водородно охлаждане.

Турбината е проектирана да работи с параметри на свежата пара 130 atm и температура 565C, измерена преди спирателния вентил.

Номиналната температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20C.

Турбината има два нагревателни изхода: горен и долен, предназначени за стъпаловидно загряване на мрежова вода в котли.

Турбината може да поеме натоварване до 120 MW при определени стойности на извличане на отоплителна пара.

5. Турбина ПТ -65/75-130/13

Кондензационна турбина с контролирано пароотвеждане за производство и топлофикация без подгряване, двуцилиндрова, еднопоточна, 65 MW.

Турбината е проектирана да работи със следните параметри на парата:

-налягане пред турбината 130 kgf/cm 2,

-температура на парата пред турбината 555 °C,

-налягане на парата в производствената екстракция 10-18 kgf / cm 2,

-налягане на парата при топлофикация 0,6-1,5 kgf/cm 2,

-номинално налягане на парата в кондензатора 0,04 kgf / cm 2.

Максималното потребление на пара на турбина е 400 t/h, максималното извличане на пара за производство е 250 t/h, максималното количество отделена топлина с гореща вода е 90 Gcal/h.

Регенеративната турбинна инсталация се състои от четири нагревателя с ниско налягане, деаератор 6 kgf/cm 2и три нагревателя под високо налягане. Част от охлаждащата вода след кондензатора се отвежда пречиствателна станция.

Едновалова парна турбина Т-50-130 с номинална мощност 50 MW при 3000 оборота в минута с кондензация и два отвеждания на отоплителна пара е предназначена за задвижване на генератор за променлив ток тип TVF 60-2 с мощност 50 MW и водородно охлаждане. Пуснатата в експлоатация турбина се управлява от контролно-контролния панел.

Турбината е предназначена за работа с параметри на свежата пара 130 ata, 565 C 0, измерено пред спирателния кран. Номиналната температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20 C 0.

Турбината има два нагревателни изхода, горен и долен, предназначени за стъпаловидно загряване на мрежова вода в котли. Загряването на захранващата вода се извършва последователно в хладилниците на главния ежектор и ежектора за изсмукване на пара от уплътненията с нагревател на салниковата кутия, четири HDPE и три HDPE. HDPE № 1 и № 2 се захранват с пара от топлинни екстракции, а останалите пет - от нерегулирани екстракции след 9, 11, 14, 17, 19 степени.

. Кондензатори

Основната цел на кондензационното устройство е да кондензира отработената пара на турбината и да осигури оптимално налягане на парата зад турбината при номинални работни условия.

В допълнение към поддържането на налягането на отработената пара на нивото, необходимо за икономична работа на турбинния агрегат, той гарантира, че кондензатът на отработената пара се поддържа и качеството му отговаря на изискванията на PTE и липсата на преохлаждане по отношение на температурата на насищане в кондензатора.

St. No. Тип преди и след премаркиране Тип кондензатор Очаквано количество охлаждаща вода, t/h Номинален дебит пара на кондензатор, t/h 50-130 R-44-1154демонтаж5T-50-130 T-48-115K2-3000 -270001406T-100-130 T-97-115KG2-6200-1160002707T-100-130 T-97-115KG2-6200-11600027 08PT-135- 130-13 PT-135-115-13K-600012400340

Технически данни на кондензатор 65KTSST:

Топлообменна повърхност, m 3 3000

Брой охлаждащи тръби, бр. 5470

Вътрешен и външен диаметър, mm 23/25

Дължина на кондензаторните тръби, mm 7000

Материал на тръбата - медно-никелова сплав MNZh5-1

Номинален дебит на охлаждаща вода, m 3/ч 8000

Брой ходове на охлаждащата вода, бр. 2

Брой потоци охлаждаща вода, бр. 2

Тегло на кондензатора без вода 60,3

Тегло на кондензатора с напълнено водно пространство, t 92,3

Маса на кондензатора със запълнено парно пространство по време на хидротест, t 150.3

Коефициентът на чистота на тръбата, приет при термичното изчисление на кондензатора, е 0,9

Налягане на охлаждащата вода, MPa (kgf/cm 2) 0,2(2,0)

. Циркулационна водоснабдителна система (1-ви етап)

Циркулационният водопровод е предназначен за подаване на охлаждаща вода към кондензатора на турбината, газовите охладители на генератора, маслените охладители на турбинния агрегат и др.

Циркулационното водоснабдяване включва:

циркулационни помпи тип 32D-19 (2-TG-1, 2-TG-2, 2-TG-5);

спрей охладителни кули № 1 и № 2;

тръбопроводи, спирателна и контролна арматура.

Циркулационните помпи доставят циркулационна вода от смукателните колектори през циркулационни тръбопроводи в охлаждащите тръби на кондензатора на турбината. Циркулираща водакондензира отработената пара, влизаща в кондензатора след турбината LPC. Загрятата в кондензатора вода постъпва в дренажните циркулационни колектори, откъдето се подава към дюзите на охладителните кули.

Технически характеристики на циркулационната помпа тип 32D-19:

Производителност, m3/h 5600

Налягане, MPa (m. воден стълб) 0,2(20)

Допустима височина на засмукване (m. воден стълб) 7.5

Скорост на въртене, rpm 585

Мощност на електродвигателя, kW 320

Корпусът на помпата е изработен от чугун с хоризонтален конектор. Валът на помпата е стоманен. Валът е уплътнен там, където излиза от корпуса, с помощта на уплътнения на кутията на салника. Вода под налягане се подава към уплътнението за отстраняване на топлината от триене. Опорите са сачмени лагери.

Охладителни кули:

Технически и икономически характеристики на охладителната кула със спрей:

Поливна площ - 1280м 2

Разчетен воден отток - 9200 m 3/ ч

Маневреност - 0-9200 m

Температурна разлика - 8 С 0

Пръскачки - еволютни дюзи по проект на ВНИИГ 2050 бр.

Налягане на водата пред дюзата - 4 мм.воден стълб.

Височина на водопровода - 8,6м

Височина на прозореца за входящ въздух - 3,5 m

Височина на изпускателната кула - 49,5 м

Диаметър на басейна - 40м

Височина на охладителната кула - 49,5м

Обем на басейна - 2135,2 м 3

. Нагреватели ниско налягане на турбина №1

Системата от нагреватели с ниско и високо налягане е предназначена да повиши термодинамичната ефективност на цикъла чрез нагряване на основния кондензат и захранващата вода с екстракционна пара от турбината.

Нагревателната система с ниско налягане включва следното оборудване:

три последователно свързани повърхностни нагреватели с ниско налягане тип PN -200-16-7-1;

две дренажни помпи PND-2 тип Ks-50-110-2;

Нагревател с ниско налягане

Нагревателите с ниско налягане са конструктивно цилиндрични устройства вертикална версияс горно разположение на водоразпределителната камера, четири прохода за главния конденз.

Технически характеристики на HDPE 2,3 и 4 тип PN-20016-7-1M.

Отоплителна повърхност - 200м 2

Максимално налягане в тръбопроводната система - 1,56(16) MPa (kgf/cm 2)

Максимално налягане в корпуса - 0,68(0,7) MPa (kgf/cm 2)

Максимална температура на парата - 240 С 0

Тестовото хидравлично налягане в тръбопроводната система е 2,1 (21,4) MPa (kgf/cm 2)

Тестово хидравлично налягане в корпуса - 0,95 (9,7) MPa (kgf/cm 2)

Номинален разход на вода - 350 т/ч

Хидравлично съпротивление на тръбната система - 0,68(7) MPa(kgf/cm 2)

10. Нагреватели с високо налягане

HPH са предназначени за регенеративно нагряване на захранваща вода поради охлаждане и кондензация на пара от турбинни екстракции.

Нагревателната система за високо налягане включва следното оборудване:

три нагревателя за високо налягане, свързани последователно, тип PV 375-23-2.5-1, PV 375-23-3.5-1 и PV 375-23-5.0-1

тръбопроводи, спирателна и контролна арматура.

Нагревателите с високо налягане са заварени апарати от вертикален тип. Основните компоненти на нагревателя са тялото и тръбната система на намотката. Корпусът се състои от горна подвижна част, заварена от цилиндрична обвивка, щамповано дъно и фланец и долна нелека част.

Основни фабрични данни

. Обезвъздушители

Предназначение на монтажа на обезвъздушителя:

Въздухът, разтворен в кондензатора, захранващата и подхранващата вода, съдържа агресивни газове, които причиняват корозия на оборудването и тръбопроводите на електроцентралата.

Освен това служи за загряване на захранващата вода в регенерационния кръг на турбинния агрегат и създаване на постоянен резерв от захранваща вода за компенсиране на дисбаланса между водния поток към котела и към деаератора.

Характеристики Обезвъздушител № 4, 6, 7, 8, 9 на захранваща вода № 3, 5, 13 на химически обезсолена вода № 11, 12, 14, 15 на захранваща вода Тип глава ПДЧ-400 DS-300 ПДЧ- 500 Брой глави 121 Капацитет на глави, t/h 400 300 500 Капацитет на резервоара, m 3100100100 Работно налягане, kgf / cm 261.26 Температура на водата в резервоара за съхранение, C 0158104158

Деаерационната колона DP-400 е вертикална, струйно-капкова, със затворена смесителна камера и пет перфорирани плочи със стъпка между тях 765 mm. Обезвъздушаването на водата се извършва чрез фрагментиране на струята в дупките на пет плочи.

В корпуса са поставени фитинги за подаване на отоплителна пара и деаерирана вода и за отстраняване на пара.

Производителност - 400 т/ч

Работно налягане - 6 kgf/cm 2

Работна температура - 158 С 0

Допустима температурасъдови стени - 164 С 0

Работна среда - вода, пара

Тестово хидравлично налягане - 9 kgf/cm 2

Допустимо повишаване на налягането при работа на предпазните клапани - 7,25 kgf / cm 2

Деаерационна колона DP-500 е вертикална, филмова с произволна набивка. Разделянето на водата във филми се извършва с помощта на омега-образни дюзи с отвори. Парата също преминава през тези дюзи и има голяма площустойчивост и достатъчна продължителност на контакт с вода.

В тялото на колоната се вкарват фитинги за подаване на отоплителна пара и деаерирана вода.

Спецификации :

Производителност - 500 т/ч

Работно налягане - 7 kgf/cm 2

Работна температура - 164 С 0

Хидравлично налягане- 10 kgf/cm 2

Допустима температура на стените на съда - 172 С 0

Работна среда - пара, вода

Височина на дюзния слой - 500 мм

Сухо тегло - 9660 кг

Батерия резервоарпредназначени да създават постоянен резерв от захранваща вода и да осигуряват мощност на котлите за определено време.

Предпазен клапан е спирателно устройство, което се отваря, когато налягането се повиши над допустимата стойност и се затваря, когато налягането падне над номиналната стойност.

Предпазният клапан се монтира заедно с импулсния клапан.

. Редуциращи охладителни агрегати

Редукционно-охлаждащите агрегати са предназначени да намалят налягането и температурата на парата до границите, определени от потребителите.

Служат за:

резервиране на производствени и топлоснабдителни турбини;

резервиране и подаване на пара на собствени консуматори (деаератор, ежектори, бойлерни нагреватели, LDPE и др.);

рационално използване на пара при запалване на котли.

Налягането на парата се регулира чрез промяна на стойността на отваряне на дроселовата клапа на инсталацията, а температурата чрез промяна на количеството охлаждаща вода, инжектирана в парата.

№ Тип инсталация Производителност Параметри преди след P 1, kgf/cm 2T 1, СЪС 0Р 2, kgf/cm 2T 2, СЪС 01RROU No.1 140/14150140530142302RROU No.7 140/14150140530142303ROU 21/14 TG-3 (2 бр.)10021395142304ROU 14/2.5 (3 бр.)30142302.51955ROU-1 1,12,1 4250140530142306ROU-1325014053020270

13. Система за охлаждане на турбинното масло

Маслената система на турбината е проектирана да осигурява масло (Tp-22, Tp-22S) както на системата за смазване на лагерите на турбината и генератора, така и на системата за управление.

Основните елементи на маслената система на турбината Т-100/120-130 са:

резервоар за масло с вместимост 26м 3с ежекторна група и вградени маслени охладители;

центробежен тип главна маслена помпа, монтирана на вала на турбината;

стартова маслена помпа 8MS7x7 с капацитет 300 m 3/ ч;

резервна маслена помпа 5 с капацитет 150м 3/ ч;

аварийна маслена помпа 4 с капацитет 108 m 3/ ч;

система от тръбопроводи под налягане и дренаж;

контролно-измервателни уреди.

Системата е проектирана с осн маслена помпацентробежен тип, монтиран на вала на турбината, масло, попадащо в системата по време на работа на турбината с налягане 14 kgf / cm 2.

Технически характеристики на помпите за смазване на масло:

Име на индикаторите Резервна помпа Аварийна помпа Тип помпа 5 Dw 4 Dw Капацитет, m 3/ h150108 Налягане, мм. вода Артикул 2822 Скорост на въртене, об/мин 1450 1450 Електродвигател тип A2-71-4P-62 Мощност на електродвигателя, kW 2214 Напрежение, V 380 220

. ТЕЦ отоплителна централа

Турбинният отоплителен агрегат е предназначен за загряване на мрежова вода, доставяна от мрежови помпи към мрежови нагреватели. Загряването на мрежовата вода се извършва с помощта на топлината на парата, извлечена от турбината.

Отоплителната инсталация на турбината Т-100/120-130 се състои от следните елементи:

мрежов хоризонтален нагревател (PSG-1) тип PSG-2300-2-8-1;

мрежов хоризонтален нагревател (PSG-2) тип PSG-2300-3-8-2;

три броя кондензни помпи тип КСВ-320-160;

бустерни помпи тип 20NDS;

мрежови помпи тип SE-2500-180 и SE-1250-140;

тръбопроводи за подаване на пара към мрежови нагреватели;

мрежови водопроводи, кондензни тръбопроводи за отоплителна пара на нагреватели, смукателни тръбопроводи на некондензиращи газове от нагреватели до кондензатора;

спирателна и контролна арматура, дренажни системи и изпразване на тръбопроводи и съоръжения;

Автоматични системи за контрол на нивото за мрежови нагреватели;

контролно-измервателни уреди, технологични защити, блокировки, аларми.

Наименование на параметъра ХарактеристикиPSG-2300-3-8-2Водно пространство: работно налягане, kgf/cm288Температура на изход,С0125125Воден поток, m3/h3500-45003500-4500Хидравлично съпротивление (при 70С0), мм.вод 6.86.8 Обем, l2200023000 Парно пространство: работно налягане, kgf/cm234.5 Температура на парата, С0250300 Консумация на пара, t/h185185 Консумация на кондензат, t/h185185 Обем на корпуса, l3000031000 Обем на кондензатния колектор, l43003400 Тръбен сноп Топлопреносна повърхност , m223002300 Брой ходове 44 Брой тръби 49994999 Диаметър на тръбата, mm24/2224/22 Дължина на тръбата, mm 62806280 Технически характеристики на мрежовата помпа SE-2500-180:

Име на параметъра Характеристики Капацитет, m3/h2500 Налягане, m180 Допустим кавитационен резерв, m28 Работно налягане на входа, kgf/cm210 Температура на изпомпваната вода, C0120 Ефективност на помпата, %84 Мощност на помпата, kW1460 Консумация на вода за охлаждане на уплътнението и лагерите, m3/ h3 Тип електродвигател 2АЗМ -1600 Мощност на електродвигателя, kW 1600 Напрежение, V 6000 Скорост на въртене, об/мин3000

Ориз. Схема на отоплителна инсталация

. Захранващи помпи

Захранващите помпи PE-500-180, PE-580-185-3, които са част от топлинната верига на Volzhskaya CHPP-1, са предназначени за подаване на вода към котелните агрегати на електроцентралата.

Захранващите помпи PE-500-180, PE-580-185-3 са включени в една група помпи, които имат един и същи тип унифициран дизайн на основните компоненти. Подаващи помпи ПЕ-500-180 и ПЕ-580-185-3 - центробежни, хоризонтални, двукорпусни, секционни с 10 степени на налягане. Основен структурни елементиПомпата се състои от: корпус, ротор, пръстеновидни уплътнения, лагери, система за освобождаване на аксиалната сила, съединител.

Основни характеристики на помпата PE-500-180:

Капацитет, m3/h500 Налягане, m1975 Допустим кавитационен резерв, m15 Температура на захранващата вода, C0160 Налягане в нагнетателната тръба, kgf/cm2186.7 Работен интервал на помпата, m3/h130-500 Скорост на въртене, rpm2985 Консумирана мощност, kW3180 Ефективност на помпата, %78,2 Ход на маслото, m3/h2 .8 Консумация на кондензат, m3/h3 Консумация на кондензат технологична вода, m3/h107,5

Основни характеристики на помпата PE-580-18:

Капацитет, m3/h580 Налягане, m2030 Допустим кавитационен резерв, m15 Температура на захранващата вода, C0165 Налягане на входа на помпата, kgf/cm27 Налягане на изхода на помпата, kgf/cm210 Налягане в изпускателната тръба, kgf/cm2230 Скорост на въртене, rpm 2982 Консумирана мощност, kW 3590 Ефективност на помпата, %81 Часове работа до отказ, h8000 Рециркулационен поток, m3/h130

Заключение

В процес на преминаване индустриална практикавъв Волжската ТЕЦ се запознах с основните и допълнително оборудванеТЕЦ. Проучих паспортните данни, работната схема и техническите характеристики на турбините на ТЕЦ-1: турбина PT-135/165-130/15, турбина T-100/120-130, турбина PT-65/75-130/13, турбина Т-50 -130.

Запознах се и с паспортните данни и техническите характеристики спомагателно оборудване: кондензатор 65 KTSST-5, система за циркулационно водоснабдяване, HDPE и HDPE, охладителни кули, деаератори високо кръвно налягане, редукторно-охладителни агрегати, турбинна маслозахранваща система, захранващи помпи.

В доклада си описах назначенията, характеристики на дизайна, технически характеристики на основното и спомагателното оборудване на турбинния цех на топлоелектрическата централа.

Библиография:

1.Описание на турбина тип Т-50-130.

2.Описание на турбина тип Т-100/120-130

.Описание на турбина тип ПТ-135/165-130/15

.Описание на турбина тип ПТ-65/75-130/13

.Инструкции за проектиране и поддръжка на обезвъздушители

.Инструкции за проектиране и поддръжка на нагреватели с ниско налягане

.Инструкции за проектиране и поддръжка на нагреватели с високо налягане

.Инструкции за проектиране и поддръжка на системата за захранване с масло на топлоелектрическа централа

.Инструкции за проектиране и поддръжка на захранващи помпи

.Инструкции за проектиране и поддръжка на кондензатори

.Инструкции за проектиране и поддръжка на редукторно-охладителни агрегати