Подова замазка. Норми, правила, допустими отклонения. Изисквания към подова замазка Приемане на полусуха замазка

Обект на обследване: бетонова замазка

Адрес на строителната експертиза: Москва

Целта на строителния преглед: оценка на качеството на извършените строителни и монтажни работи по монтаж на замазка за съответствие с изискванията на действащата нормативна и техническа документация (изследване на замазката).

Оборудване за технически контрол, използвано в обекта: лазерен далекомер DISTO classic/lite, цифров фотоапарат Canon, метрична рулетка GOST 7502 - 80, ултразвуков тестер Pulsar.

При оглед и компил експертно мнениеса използвани нормативни документи.

Общи положения за определяне на качеството

Извършен е технически преглед на обекта на клиента с цел изследване на замазката. Основата за технически прегледслужи като Споразумение за инспекция на строителството, което уточнява целта на инспекцията и списъка на работите, които трябва да бъдат извършени. При извършване на инспекционната работа бяха взети предвид получените данни и дефектите бяха фотографирани. Резултатите от проучването, послужили като основа за това заключение, са дадени към 5 октомври 2010 г.

Диагностичен преглед

Изследване строителни конструкциисградите и конструкциите се извършват, като правило, на три взаимосвързани етапа:

  • подготовка за изпита;
  • предварителен (визуален) преглед;
  • подробен (инструментален) преглед.

В съответствие с изискванията на SP 13-102-2003, точка 6.1, подготовката за проучвания включва запознаване с обекта на проучването, дизайна и изпълнителна документацияза проектиране и изграждане на конструкцията, с документация за експлоатацията и извършените ремонти и преустройства, с резултатите от предходни проучвания.

Вещото лице е извършило външен оглед на обекта, с избирателно заснемане на дигитална камера, който отговаря на изискванията на SP 13-102-2003, точка 7.2 Основа предварителен прегледе проверка на сграда или постройка и индивидуални проектиизползвайки измервателни уредии инструменти (бинокли, фотоапарати, ролетки, шублери, сонди и др.).

Измервателната работа е извършена в съответствие с изискванията на SP 13-102-2003, точка 8.2.1 Целта на измервателната работа е да се изяснят действителните геометрични параметри на строителните конструкции и техните елементи, да се определи тяхното съответствие с проекта или отклонение от него. Инструменталните измервания изясняват обхватите на конструкциите, тяхното местоположение и стъпка в план, размери напречни сечения, височина на помещенията, маркировки на характерни възли, разстояния между възли и др. Въз основа на резултатите от измерванията се изготвят планове с действителното местоположение на конструкции, секции на сгради, чертежи на работни секции носещи конструкциии точки на свързване на конструкциите и техните елементи.

Класификатор на основните видове дефекти в строителството и промишлеността на строителните материали

  • Критичен дефект(при извършване на СМР) - дефект, при наличието на който сграда, постройка, част от нея или структурен елементса функционално неподходящи, по-нататъшната работа при условия на здравина и стабилност е опасна или може да доведе до намаляване на тези характеристики по време на работа Критичен дефект трябва да бъде безусловно отстранен преди започване на последваща работа или със спиране на работата.
  • Значителен дефект- дефект, наличието на който значително влошава експлоатационните характеристики на строителния продукт и неговата дълготрайност. Значителен дефект трябва да бъде отстранен, преди да бъде скрит от последваща работа.

В този случай дефект е всяко едно отклонение от дизайнерски решенияили неспазване на нормативните изисквания.

Експертът извърши диагностичен преглед на съоръжението за определяне на качеството на изпълнените СМР в съответствие с изискванията SNiP. Изследването е извършено по метода за измервателен контрол на качеството.

При оценка на качеството на извършените СМР по уреда се установи следното:

При потупване на покритието бетонна замазкаПромените в естеството на звука бяха записани на множество участъци от повърхността на пода. Този факт показва лошо изпълнена основа, в резултат на което няма адхезия на горното подово покритие към основата.

Коментар на строителен експерт

Съгласно „Постановление на правителството на Руската федерация N 1025 от 15 август 1997 г. за одобряване на Правилата за потребителско обслужване на населението в Руска федерация„Ако е по закон или друг нормативен акт правен актРуската федерация, приета в съответствие със закона, предвижда задължителни изисквания за качеството на услугите (работата), изпълнителят е длъжен да предостави услуга (извършва работа), която отговаря на тези изисквания.

Съгласно ГОСТ Р 52059-2003 Битови услуги. Услуги за ремонт и строителство на жилища и други сгради. са често срещани технически спецификации, клауза 5.20 „Основни ремонтни работи мазета, мазета, подове от всякакъв вид, покриви, външни облицовки или вътрешни стени различни материали, мазилка на стени, тавани, колони, подаване на тавани, както и облицовка, боядисване, тапети, стъкло, изолационни работи трябва да се извършват в съответствие с SNiP 3.04.01.

Промените в характера на звука, разкрити по време на проверката при потупване на подовата настилка, са нарушение на изискванията на SNiP 3.04.01-87 „Изолационни и довършителни покрития“, таблица 25, според която „при проверка на адхезията на монолитни покрития и покритията, направени от твърди плочки с потупване на подови елементи, не трябва да променят характера на звука.

Основните изисквания за готовите подови настилки са дадени в таблица 25:

Таблица 25

Технически изисквания

Отклоненията на повърхността на покритието от равнината при проверка с двуметров контролен прът не трябва да надвишават mm за:

настилки от пръст, чакъл, сгурия, трошен камък, кирпич и павета - 10 бр.

асфалтобетонови покрития, с пясъчен слой, крайни покрития, чугунени плочи и тухли - 6 бр.

циментобетонни, мозаечно-бетонови, цименто-пясъчни, поливинилацетатно-циментобетони, металоциментови, ксилолитни покрития и покрития от киселинно- и топлоустойчив бетон - 4 бр.

покрития върху слой мастика, крайни покрития, чугунени и стоманени плочи, тухли от всички видове - 4 бр.

настилки от циментобетонни, цименто-пясъчни, мозаечно-бетонови, асфалтобетонови, керамични, каменни, шлако-пясъчни плочи - 4 бр.

поливинил ацетат, дъска, паркети покрития от линолеум, ролки на базата на синтетични влакна, поливинилхлорид и супертвърд фазерни плоскости - 2

Стъпки между съседни продукти за покритие, направени от парче материалине трябва да надвишава за покрития, mm:

от павета - 3 бр

тухлени, крайни, бетонни, асфалтобетонови, чугунени и стоманени плочи - 2 бр

от керамични, каменни, цименто-пясъчни, мозаечно-бетонни, шлако-пясъчни плочи - 1 бр.

дъски, паркет, линолеум, поливинилхлорид и супертвърди фазерни плоскости, поливинилхлоридна пластмаса - не се допускат

Вдлъбнатини между настилки и подови кантиращи елементи - 2 мм

Измерване, най-малко девет измервания за всеки 50-70 m2 повърхност на покритие или в една по-малка стая, сертификат за приемане

Отклонения от зададения наклон на покритията - 0,2% от съответния размер на помещението, но не повече от 50 mm

Отклонения в дебелината на покритието - не повече от 10% от проекта

Същите, най-малко пет измервания, сертификат за приемане

При проверка на адхезията на монолитни покрития и покрития от твърди керемидени материали с подлежащите подови елементи чрез потупване не трябва да има промяна в естеството на звука

Технически, чрез потупване на цялата подова повърхност в центъра на квадратите върху конвенционална мрежа с размер на клетката най-малко 50x50 cm, сертификат за приемане

Празнините не трябва да надвишават, mm:

между дъските дъсчено покритие - 1

между паркетни дъскии паркетни плоскости - 0,5

между съседни планове паркет на парчета - 0,3

Измерване, най-малко пет измервания за всеки 50-70 m2 повърхност на покритие или в една по-малка стая, сертификат за приемане

Празнини и пукнатини между первази и подови настилки или стени (прегради), между съседни ръбове на линолеумни панели, килими, ролкови материалии плочки не се допускат

Визуално, цялата подова повърхност и фуги, сертификат за приемане

Повърхността на покритието не трябва да има дупки, пукнатини, вълни, подуване или повдигнати ръбове. Цветът на покритието трябва да съответства на дизайна

Същата, цялата подова настилка, акт за приемане

При оглед на пода са регистрирани множество пукнатини в замазката с ширина на отвора до 2 mm.


Експертизен коментар

Този факт е нарушение на изискванията на SNiP 3.04.01-87 „Изолационни и довършителни покрития“, според които:

Изисквания към готовото подово покритие

4.43. Основните изисквания към готовите подови настилки са дадени в таблица 25.

Таблица 25

Експертно мнение

Наличието на пукнатини показва загуба на здравина и структурна цялост на пода.

При проверка на пукнатини с ултразвуков тестер максималната дълбочина на пукнатините е 35 mm.


Експертизен коментар

Разкритата стойност на дълбочината на пукнатината показва липса на здравина на пода.

При изследване на отделни открити участъци от подовата замазка се установи, че звукоизолиращият слой е запълнен с експандирана глина с фракция 15 mm.


Експертизен коментар

Идентифицирана грануларност на обема звукоизолиращ материал- 15 mm, е отклонение от изискванията на „SNiP 3.04.01-87 Изолационни и довършителни покрития, точка 4.20“, според които размерът на насипния звукоизолационен материал не трябва да надвишава 10 mm.

SNiP 3.04.01-87 Изолационни и довършителни покрития

4. Монтаж на пода Общи изискванияшумоизолиращо устройство

4.18. Насипният шумоизолиращ материал (пясък, въглищна шлака и др.) не трябва да съдържа органични примеси. Забранено е използването на обратни насипи от прашни материали.

4.19. Уплътненията се полагат без залепване към подовите плочи, а плочите и рогозките се полагат сухи или залепени с битумни мастики. Звукоизолиращите подложки под гредите трябва да бъдат положени по цялата дължина на гредите без прекъсвания. Дистанционните ленти за сглобяеми замазки с размер „за стая” трябва да бъдат разположени в непрекъснати ивици по периметъра на помещенията в близост до стените и преградите, под фугите на съседни плочи, както и вътре в периметъра - успоредно на по-голямата страна на плочата.

4.20. При полагане на шумоизолация трябва да се спазват изискванията на таблица 18.

Таблица 18

Технически изисквания

Гранични отклонения

Контрол (начин, обем, вид регистрация)

Размерът на насипния шумоизолиращ материал е 0,15-10 мм

Измерване, най-малко три измервания за всеки 50-70 m2 засипка, работен дневник

Влажност насипен материалзасипка между греди

Не повече от 10%

Ширина на шумоизолиращите подложки, mm:

под трупи 100-120;

за сглобяеми замазки с размери "на стая" по периметъра - 200-220, вътре в периметъра - 100-120

Измерване, най-малко три измервания на всеки 50-70 m2 подова повърхност, работен дневник

Разстоянието между осите на лентите от звукоизолиращи подложки вътре в периметъра на сглобяеми замазки с размер „на стая“ е 0,4 m

Същото, най-малко три измервания на всяка сглобяема замазка, работен дневник

Експертът измерва скоростта на разпространение на ултразвука в конструкцията на подовата замазка, за да определи средната якост на натиск, класа и марката на бетона.


Измерванията са извършени с ултразвуков тестер Pulsar, съгласно ГОСТ 17624-87 „Бетон. Ултразвуков методопределяне на силата." Броят и местоположението на контролираните зони върху конструкциите се установяват, като се вземат предвид изискванията на GOST 18105-86 „Бетон. Правила за контрол на силата."

Въз основа на извършените измервания е изчислена средната якост на бетона, определен е степента и класът на бетона по якост на натиск.

Резултатите са представени в таблица № 1.

Таблица №1

Скорост на разпространение

ултразвук в области

Най-близкият клас бетон по отношение на якостта

за компресия

Клас на бетона по якост

за компресия

Според резултатите от ултразвуковото изследване степента на якост на бетона е M 200.

Заключение от експертиза на конструкцията

Заключение на строителен експерт по обследване на замазка

Цел на проучването: оценка на качеството на извършените строително-монтажни работи по монтажа на замазката за съответствие с изискванията на действащата нормативна и техническа документация.

Качеството на извършените от Изпълнителя СМР не отговаря на изискванията на нормативните и технически документи, а именно:

Подовата настилка е монтирана в нарушение на изискванията на действащите нормативни и технически документи. Според проверката тези нарушения на нормативните изисквания са следствие от:

  • неспазване на технологията на работа;
  • липса на надлежен контрол върху работата от страна на изпълнителя;

В резултат на нарушения на нормативните изисквания това покритие не може да осигури дизайна носимоспособност. Фактът, че част от подовата настилка е обект на промени в характера на звука при почукване (записан по време на проучването), показва наличието на празнини в такива зони.

Според изследването местата, където се установяват кухини, също са податливи на напукване, което впоследствие може да доведе до пълно разрушаване на горното подово покритие.

Така проверката установи, че отстраняването на констатираните нарушения не е възможно без частичен демонтаж на горното подово покритие в местата с пукнатини.

Да приведем качеството на СМР в съответствие с настоящите нормативни изискванияе необходимо да се отстранят изброените по-горе недостатъци.

За да премахнете недостатъците на работата, извършена със замазката, препоръчваме: свържете се с изпълнител организация на строителствотос изискването за привеждане на качеството на извършената работа в съответствие с действащите нормативни изисквания.


1. Визуална проверка.

Ако на повърхността има "стоманен" блясък, това означава, че разтворът има прекомерно "маслено съдържание", т.е. увеличено количество цимент. Но разбира се, ако спазвате правилата за грижа за замазката, това не трябва да има фатални последици. Освен това не трябва да има пукнатини по замазката.

2. Проверка на равномерността. Трябва да проверите равномерността на замазката с двуметрово правило или правило за ниво. Необходимо е да приложите правилото към повърхността на замазката различни места, ориентирайки го в различни посоки. Според критериите за качество разликата между правилото и замазката на всяко място не трябва да надвишава 4 mm.

3. Проверка на наклона на повърхността спрямо хоризонта. Може да се провери на всяко ниво на качество. Приемливата стойност се счита за 0,2%, но не повече от 50 mm. Например, ако вашата стая е дълга 5 метра, допустимото отклонение на замазката от хоризонталата не трябва да бъде повече от:

(5 m=5000 mm)

5000/ 100 * 0,2 = 10 мм.

4. Потупване. Вземете дървен блок и използвайте края му, за да потупате цялата повърхност на замазката. Звукът от ударите трябва да бъде еднакъв по цялата площ на замазката, „твърд“, „звънене“. Ако на места се чува „тъп“ или „кух“ звук, това означава, че има отделяне на замазката от основата, което означава, че замазката „кипи“, което е недопустимо.

Всяка страна има свои собствени стандарти за качество и тези стандарти се различават донякъде един от друг. От гледна точка на клиента сравнението няма да е в полза на руския SNiP.

И ако строителите ви обещаят „обновяване на европейско качество“, би било по-добре да ги помолите да посочат в договора, че стандартите за качество на цялата работа трябва да отговарят на европейския стандарт DIN, а не на руския SNiP.

Ако се открие дефект, препоръчваме да се обадите на експерт. Определянето на мащаба на бедствието и как да се справим с него ще изисква професионални знания и опит. И разбира се говорете с измамници по-добре от професионалист. Работата на експерта ще бъде заплатена от страната, отговорна за брака.

Ако искате сами да разберете ситуацията, можем да ви посъветваме следното:

В ситуация, в която искате сами да разберете ситуацията без експерт, ще трябва да направите следното:

Всички ваши по-нататъшни действия трябва да бъдат документирани!

Ако стандартите за качество са нарушени, те трябва да бъдат записани на хартия и също така е препоръчително да ги снимате. Освен това, ако строителите откажат да подпишат двустранен акт, тогава те трябва да извикат свидетели и сами да регистрират брака.

Ако повърхността на замазката е неравна или ако наклонът е недопустим, строителите трябва да бъдат задължени, разбира се за тяхна сметка, да отстранят дефекта. Би било по-добре, ако използвате изравняваща смес, която трябва да се нанесе тънък слойза да не се увеличи дебелината на замазката.

Ако има пукнатини в замазката, тогава е необходимо да „разширите“ пукнатините, да ги грундирате и да ги покриете с дебел циментов разтвор, BUTs (цимент без свиване) или смола за леене. Е, ако имате много пукнатини, тогава замазката ще трябва да бъде напълно премахната. И разбира се, много зависи от естеството на пукнатините и в такива случаи е по-добре да поканите експерт.

Ако има кухини в замазката, които се определят чрез потупване, ще трябва да премахнете отлепените участъци, да грундирате и след това да запълните отново. Може да се наложи пълно премахване на замазката; това не може да се определи без проверка.

Често полагането на подови настилки и монтирането на подове се извършва въз основа на лични съображения, както и целесъобразност. Но всъщност проектирането на подове и замазки трябва да се основава на регулаторен документ, който регулира основните технологични процеси. Тези документи се използват постоянно в строителството и проектирането на сгради, но също така Домашен майстортрябва да познава изискванията, посочени в SNiP, тъй като подовете и замазките имат сериозен обхват от изисквания. Нека да разгледаме най-основните.

Подова замазка според SNiP

Когато е необходимо да се подготви бетонна плоча за декоративно подово покритие, се прави подова замазка. За това има и отделен раздел в SNiP. Ако се запознаете с изискванията, препоръките и стандартите, резултатът е най-стабилната и издръжлива основа.

Естествено, тези стандарти са задължителни само за проекти за капитално строителство, но много от тях се ръководят от тях за ремонт на дома.

Определяне на функцията на замазката

Ако погледнете строителните разпоредби, подовата замазка е слой от хоросан на основата на пясък и цимент, който се излива върху основната основа. Основната функция на замазката е да образува най-равномерната основа за бъдещото довършване настилки. Стандартите също така предвиждат такова устройство за подова замазка, за да се осигури достатъчно висока якост на основата механични повреди. SNiP определя всички необходими стандарти.

Документация

Основите трябва да бъдат проектирани в съответствие със специални нормативни документи. Преди това SNiP 2.03.13-88 се считаше за основен документ за груби бетонни основи. Въпреки факта, че техниките за подово монтиране в жилищни сгради не са се променили, нови материали и строителни технологии, защото стандартите са се променили.

Днес документът SP 29-13330-2011 е в сила. Актуализира изданието на стандартите за подови настилки.

Изисквания към устройството за замазка

Изискванията за подова замазка, които са предвидени в SNiP, позволяват да се получи висококачествена основа. По-добре е да използвате тези стандарти и изисквания в проекта за вашия апартамент.

По този начин минималната дебелина на слоя при полагане съгласно бетонна основае 20 мм. Ако се постави допълнителен изолационен слой или шумоизолиращи материали, тогава дебелината ще бъде 40 мм. Ако в замазката е монтиран тръбопровод или други комуникации, тогава слоят над комуникациите трябва да бъде не по-малък от 20 mm.

Ако се използват свиваеми материали като топло или звукоизолация, тогава силата на запълването с пясък и цимент се увеличава. То трябва да бъде не по-малко от 2,5 MPa. В този случай дебелината на замазката трябва да предотврати всякаква деформация.

Минималната якост на разтвора е 15 MPa, а ако декоративният довършителен слой е полиуретанов самонивелиращ се под, тогава якостта се прави равна на 20 MPa.

Ако се използва саморазливна смес за оформяне на гладки повърхности, тогава дебелината на слоя на това покритие трябва да бъде не по-малко от 2 mm.

За да се контролира равнината на покритието, разпоредбите предвиждат използването на правило. Ако е необходимо, проверете геометрични характеристикислой се използва инструмент с дължина 2м.

Според SNiP е разрешено, ако подовата замазка има отклонения, но не повече от посочените стойности:

  • За паркет, ламинат, линолеум и саморазливни подове полимерни смесиДопуска се 2 mm на 2 m;
  • За други видове покрития се допускат до 4 mm на 2 m.

При наблюдение на повърхността първо се изравняват отклоненията от тези стандарти, тъй като те имат голямо влияние върху това колко добре ще бъде положено финишното подово покритие.

Технологии и общи изисквания към основната основа

Преди да поставите пясъчно-циментовия слой, подгответе основата. В нормативните документи има специални препоръки за това.

По този начин основата трябва да бъде планирана според профила или маркировките в проектните документи. Ако е необходимо да се добави почва, слоят се уплътнява и изравнява колкото е възможно повече. Смес от пясък и чакъл често се използва като засипка.

Ако подовете са положени на земята, тогава работата може да се извърши само когато се размрази. Ако повърхността на почвата е достатъчно слаба, е необходима подмяна или допълнително укрепване. Препоръчва се укрепване с трошен камък с фракция 40-60 мм. В този случай якостта трябва да бъде не по-малка от 200 kgf / m2.

Ако като основа бетонна плоча, след което се почиства от отломки и прах. След това повърхността се измива с вода. Ако има фуги между плочите, те се запълват с цименто-пясъчен разтвор. В този случай дълбочината на пълнене трябва да бъде не по-малко от 50%. За тези цели се използва разтвор със степен 150 или повече.

Материали

  • Пресят пясък;
  • Цимент от M150 за промишлени помещения и M300-400 за жилищни помещения;
  • Чакъл и трошен камък с фракция от 5 до 15 мм. Индикаторът за якост трябва да бъде от 20 MPa.

Укрепване

За придаване на по-голяма здравина на конструкцията се използва армировка на подовата замазка. SNiP препоръчва следните материали:

  • Телена мрежа с клетка 100 × 100 или 150 mm;
  • Мрежа от полимерни материали;
  • Рамка от клонки;
  • Влакнеста армировка – влакна от стомана, полипропилен, базалт.

Тази процедура е необходима, когато височината на замазката е повече от 40 mm. За жилищни помещения, където няма голямо натоварване на пода, замазките до 70 mm не се армират.

Поставянето на армировъчни материали се извършва върху подготвителен етап. За да се гарантира, че армировката пасва правилно, се използват специални пластмасови опори.

Технологии за изливане на замазка

Базовата основа се обработва съгласно всички описани по-горе препоръки. След това е необходимо повърхността да се третира с грундове. След като съставът на грунда е достатъчно полимеризиран, се приготвя циментов разтвор в съотношение 1: 3, където 1 част е цимент и 3 части пясък.

Ако се използват звуко- или топлоизолационни материали, тогава по периметъра на помещението се монтира амортисьорна лента с дебелина от 10 до 25 mm. Също така на пода се монтират ламели за маяци и след това се излива замазката.

Подът ще бъде готов не по-рано от 24 часа. Не бива да се ходи по основата с крака. Ако има много време, по-добре е да дадете на замазката 30 дни. След това можете да започнете да шлайфате и да нанасяте горния слой.

Каква е минималната дебелина на подовата замазка според SNiP?


Слой циментово-пясъчна замазка– основа за крайно покритие, кое е горна частподови основи. Замазката трябва да осигури идеално равна повърхност за довършване. Качеството на замазката определя експлоатационния живот на пода на помещението, здравината и дебелината са от основно значение. Намален слой няма да има необходимата якост, а по-дебел слой ще доведе до прекомерна консумация на сместа. Ето защо SNIP регулира изискванията за проектиране, експлоатация и възстановяване на подове, описва структурата и изискванията за елементи, включително замазки.

Структура на документа

Строителните норми съдържат изисквания за проектиране на подове, предназначени за обществени помещения, административни съоръжения, производствени предприятия, частни къщи. Структурата на документа съдържа:

  • общи изисквания към конструктивните характеристики на пода и неговото развитие;
  • класификация на покритията в зависимост от якостта и дебелината на материала;

Днес има много начини за извършване на работа, свързана с изравняване на основата за по-нататъшно полагане на подови настилки

  • изисквания за междинен слой;
  • списък на мерките за защита срещу проникване на вода;
  • препоръки относно областта на приложение и дебелината на замазката;
  • характеристики на котилото;
  • изисквания към основите, върху които се монтират подове.

Основни термини

Правилата използват терминология, според която етажът е разделен на нива, компоненти, които имат специфични имена:

  • Външно покритие– външният слой на подовата повърхност, който поема натоварването по време на работа.
  • Междинен слой- подов елемент, който осигурява еластичност и се намира под горния слой.
  • Хидроизолационен контур- слой, който затруднява земята или Отпадъчни води, течности през повърхността на пода.
  • Замазка– изравняващ слой, който служи като основа за монтиране на пода, който осигурява равнината на основата, разпределя натоварването и покрива различни комуникации.
  • Котилодолен слой, който равномерно разпределя силите от пода и тежестта на замазката върху повърхността на основата.

Всички работи, свързани с изравняване на пода циментови разтвори, дори да се правят на ръка, трябва да отговарят на определени изисквания

Избор на решение

Когато избирате устройство за нанасяне на покритие, вземете икономически обосновано, технически компетентно решение, като вземете предвид точките, посочени в стандартите:

  • експлоатационен живот и здравина на конструкцията;
  • рационално използване на материали, като се вземат предвид характеристиките;
  • възможността за механизиране на работата, намаляване на разходите за труд;
  • влиянието на негативните аспекти, способността за нарушаване на целостта на подовата настилка;
  • хигиена и пожароустойчивост.

При проектирането на подове стандартите изискват да се вземе предвид степента на механично въздействие, посочена в таблицата, както и нивото на влияние на течността върху повърхността. При обилна влага правилата изискват подът да бъде изграден с наклон от 0,5 до 2%, което се осигурява чрез изливане на слой с различно напречно сечение.

Основни, междинни и изолационни покривни слоеве: видове и изисквания

Изборът на покритие за определени видове помещения се извършва в съответствие с препоръките на таблиците, приложени към стандартите. Те регулират степента на влияние на механичните, термичните и течните фактори. По-специално циментово-пясъчна повърхност производствени помещениятрябва да издържат специфично тегло 50 kgf/cm², температура на нагряване не повече от 100 градуса по Целзий и излагане на алкална среда с концентрация до 8%.

Дебелина цимент пясъчен състав, според SNiP, в жилищни помещения не трябва да бъде по-малко от 30 mm

  • Балатум.
  • Дърво.
  • Поливинилхлоридни плочки.
  • Паркет.
  • Цимент-бетонна основа.

Минимална дебелина, якостните характеристики на материала, използван за покритие, са дадени в таблицата на документа. При използване на обикновен цименто-пясъчен разтвор като покритие, минималната му дебелина при ниска интензивност на въздействие е 20 mm, а при средна интензивност - 30 mm. В този случай якостта на използвания материал трябва да бъде 200-300 kg/cm².

Използва се като слой битумна мастика, финозърнест бетон и циментово-пясъчни разтвори, чиято минимална дебелина е 10 мм.

При високи нива на натоварване на покритието стандартите изискват хидроизолация за защита на пода от излагане на течности: обикновена вода, масла, киселини, емулсии, основи. Материалът, използван за изолация от влага, е бетон или полимерни съединения. Съгласно изискванията на стандартите трябва да се нанесат 1-2 защитни слоя в зависимост от възможността за проникване на течност в материала.

Минималният слой директно зависи от използваната смес

резултати Гласувайте

Къде бихте предпочели да живеете: в частна къща или апартамент?

обратно

Къде бихте предпочели да живеете: в частна къща или апартамент?

обратно

Всички дейности, свързани с осигуряване на равнинност на пода с цименто-пясъчни състави, трябва да се извършват в съответствие с регламентираните изисквания строителни нормии правила.

SNIP определя основните параметри, които циментовите замазки трябва да имат:

  • минимално допустима дебелина;
  • якостни характеристики;
  • необходимостта от хидроизолация;
  • размер на слоя, покриващ комуникациите;
  • необходимостта от укрепване с армировка;
  • изисквания за местоположението на разширителните фуги.

В зависимост от състава, използван за изпълнението му, дебелината варира. Минималната дебелина на състава на основата на пясък и цимент, съгласно изискванията на SNIP, за жилищни помещения е най-малко 20 mm. За циментови смеси с добавяне на полимерни влакна допустимото отклонение се намалява до 15 mm. Правилата предвиждат, че при осигуряване на наклон на повърхността минималната дебелина на замазката в зони, разположени до тави и стълби, трябва да бъде най-малко 20 милиметра. Отклонението от плоскостта не трябва да надвишава 4 mm.

При наливане циментова замазкасъс собствените си ръце домашните занаятчии рядко обръщат внимание на изискванията, посочени в SNiP

Здравината на повърхността на замазката се осигурява чрез спазване на рецептата на компонентите, използвани за приготвяне на разтвора и технологичната последователност на строителните дейности.

Бариера за хидроизолация е необходима в ситуации, определени от SNIP, когато има възможност за преовлажняване на слоя.

Ако комуникациите и тръбите са под замазка, тогава, независимо от използвания състав, стойността на минималния слой трябва да бъде с 4,5 cm по-голяма от диаметъра на основния.

Ако дебелината на замазката е повече от 5 сантиметра, тя подлежи на армиране. Това изискване е предписано от строителните норми и правила за жилищни помещения, в които се прилагат малки и средни сили върху повърхността на пода. Благодарение на армировката основата на пода придобива допълнителна здравина и не се напуква. При по-малка дебелина не е необходима задължителна армировка. Ако е необходимо, се монтират стоманени пръти, например, ако подовете се експлоатират при температурни промени. Грубите циментови покрития не се армират с армировка, тъй като основните сили се поемат от слоя отгоре.

Разширителните фуги са посочени на технологична картапокритие, което отчита всички параметри. Документът е необходим при настройка големи площи. Това е проект, съдържащ информация за реда на операциите, свойствата на използваните материали, местоположението на шевовете и разстоянието между тях, което не трябва да надвишава 6 метра.

Разходи за работа: 600 rub / m2
материал: 650 rub / m2
  • пясъчен бетон
  • пластификатор
  • шумоизолация PPU 2мм
  • прекъсване на периметъра
Замазката е основното място, където строителите правят грешки. Най-често причината за грешките се крие в техния непрофесионализъм, липса на знания и неспазване на строителните стандарти и разпоредби. Но последствията от небрежното отношение към монтажа на замазката могат да бъдат критични, тъй като тя играе основна роля в процеса на ремонт строителни дейности.

В тази статия ще говорим за неща, които трябва да знае всеки клиент, планиращ изпълнение на замазка – както за самата технология, така и за начините да не бъде измамен от невнимателни строители.

Едно от основните изисквания за качествена замазка е идеалното Гладка повърхностхоризонтално. Как да определите нивото на замазката?

Етап 1. Определете хоризонталното ниво на замазката

Първото нещо по този въпрос е да вземете решение за нулевото ниво. При липса на лазерни устройства, обикновен воден нивелир (наричан още нивелир) е напълно подходящ за тази цел. Нивото, използвано от дърводелците, е неприемливо за тази цел.

Нулевото ниво трябва да бъде „победено“ във всички стаи наведнъж; височината на удара може да бъде всяка, въпреки че оптималното ниво се счита за 1,3-1,5 м над нивото на пода.

Това се прави по следния начин: първият „ритъм“ се прави навсякъде в стаята. С помощта на ниво се прехвърля на всички останали стени, както вътре в тази стая, така и в други стаи. Резултатът е маркировки на същото ниво спрямо „идеалния под“ (който всъщност не съществува). Знаците във всяка стая са последователно свързани помежду си с прави линии. Това ще бъде нашето нулево ниво, спрямо което ще работим. Не смятаме, че си струва да казваме, че качеството на цялата замазка ще зависи от точността на нулевата маркировка. Етап 2. Идентификация максимално нивосъществуваща етажна и височинна разлика

Имаме нужда от това, за да изберем правилно нивото на замазката. Тя не трябва да е по-висока от най-високата точка на нивото на пода. Също така на този етап ще можем грубо да преценим колко материал ще ни трябва за работата.

За да направите това, измерваме височината от нулевото ниво до реалния под. Правим това възможно най-често - колкото по-дебели са белезите, толкова по-добър е резултатът. Докато правим измервания, правим маркировки на стената, до които пишем стойността. Колкото по-ниска е стойността, толкова по-висока е точката и обратно.

Например, минималната стойност е 1,19 м, а максималната е 1,29 м, тогава разликата във височината ще бъде 10 см. Ако получите много по-скромна стойност на разликата, имайте предвид: не е препоръчително да правите замазка. по-тънък от 30 мм, така че много бързо ще се покрие с пукнатини и ще започне да се рони. Изключение може да се направи само в един случай: за подравняване ще се използва специален съставсамонивелиращ се тип. Минималните и максималните стойности на дебелината в този случай са посочени на опаковката от производителя.

Етап 3. Изчислете разликите във височината в случай на многостепенни замазки

Понякога възникват ситуации, когато в една и съща стая в различни стаинеобходими различни нивазамазка, което обяснява различни видовепокрития, които планират да използват там в бъдеще.

Например, често в същия апартамент в дневние поставен паркет, а в банята и кухнята са поставени плочки. Полагането на паркет изисква сериозни изчисления, тъй като самият паркет се състои от няколко последователни слоя различни материали. Например, общата дебелина на паркета може да се изчисли, както следва:

0,2 см мастика (лепило) + 1,3 см шперплат + 0,1 см лепило за паркет + 1,5 см паркет = 3,1 см.

Отстраняваме 1 мм за изстъргване, получаваме 3 см.

За керамични плочкиизчисленията ще бъдат така:

0,6 см за лепило + 1,1 см за плочки = 1,7 см.

Следователно на кръстовището на паркет и плочки разликата ще бъде 3 cm - 1,7 cm = 1,3 cm.

Това са теоретични изчисления, но на практика към това число трябва да добавите още 1-2 мм. Трябва да се има предвид, че дебелината на паркета винаги остава постоянна, но дебелината на плочките може да се увеличи поради дебелината на лепилната основа.

Нека да поговорим за качеството на материалите, необходими за създаването на замазката. Най-често строителите използват за тази цел смес от цимент и пясък, която завършена формапродават се в чували. Понякога там може да се добави цимент и/или пластификатор.

Винаги питайте строителите каква смес смятат да използват за поставяне на замазката във вашата стая. Моля, имайте предвид, че в преследване на евтина смес можете да получите резултат с лошо качество, а закупуването на сместа на пазара от първия попаднал им търговски обект може да обезсмисли всичките им усилия. Също различни смесимогат да бъдат предназначени за различни строителни работи.

Когато купувате смес, обърнете внимание на нейния цвят. Индикатор за качество циментова смес- светло сив цвят без примеси. Червените и жълти нюанси на сместа са причинени от прекомерно съдържание на пясък или глина.

Ако сте закупили висококачествена доказана смес, няма нужда да добавяте цимент към нея, тъй като това ще се отрази негативно на нейните свойства. Същото важи и за PVA лепилото - вместо това е необходимо да добавите пластификатори в количествата, препоръчани от производителите им.

Етап 4. Подгответе повърхността за замазка

Замазката изисква предварителна подготовкаповърхности. Първо, трябва да го почистите от мръсотия, прах, влага и циментов разтвор (ако има такъв). Деламинациите трябва да бъдат отстранени, неравните повърхности трябва да бъдат изравнени с гъст циментов разтвор (в идеалния случай, ако е несвиваем цимент - BUC).

Най-добрият начин за отстраняване на прах е да използвате строителна прахосмукачка, при липса на него ще свърши работа старателно метене с обикновена метла. След това подът се грундира. На кръстовището със стените се поставя хидроизолационно уплътнение под формата на лента от покривен материал.

Ако строителите препоръчват пълна хидроизолация на пода, това не е правилно. Първо, такъв слой ще попречи на адхезията, което ще намали здравината на замазката. Второ, ако вашият апартамент бъде наводнен от вашите съседи от горния етаж, цялата вода ще остане в стаята ви. По-добре е да обърнете внимание на пукнатините и да се отървете от тях преди замазката.

Етап 5. Настройте маяци

Маяците се наричат ​​водачи, с помощта на които замазката ще бъде подравнена едно ниво наведнъж. Ако са монтирани правилно, замазката ще бъде равна по цялата повърхност на пода. Като маяци се използват плътни и твърди материали - тръби или профили. Методът на инсталиране може да бъде различен: някои предпочитат да правят малки вдлъбнатини в разтвора, други използват винтово закрепване. Основното изискване за вече инсталиран маяк е неговата твърда фиксация.

Маяците трябва да бъдат монтирани така, че да са успоредни един на друг, а между два съседни маяка е възможно да се поддържа релса, с която ще се изравнява хоросанът.

Там, където разликите в замазката ще бъдат максимални, можете да използвате кофраж от шперплат, който ще предотврати проникването на материал от една област на замазката в друга.

Етап 6. Пригответе разтвора и напълнете

Днес малко строители се занимават с ръчно приготвяне на хоросан; по-често на помощ идват малки бетонови смесители. И това има добър ефект върху качеството на разтвора - бетонобъркачката го смесва по-задълбочено.

Ако въпреки това строителите разбъркват разтвора ръчно, обърнете внимание, че не добавят повече вода към разтвора, отколкото се изисква според инструкциите - по този начин те могат да се опитат да опростят задачата си и да разбъркат разтвора по-бързо. Това ще направи замазката по-малко издръжлива и вие ще бъдете на загуба.

За да се определи оптимално съдържаниетечности в разтвор се използват доста прости инструменти. Професионални строителис богат опит те могат да се справят без инструменти, „очи“ и го правят доста точно. Външно идеалното решение трябва да изглежда като гъсто тесто. В него не трябва да има бучки, не трябва да се рони или, обратно, да се разпространява прекалено по повърхността.


Пресният разтвор трябва да се използва в рамките на 60-90 минути. Не можете да оставите разтвора за по-късно, като излеете слой вода върху него. Пълненето се извършва наведнъж; няколко етапа в една стая са неприемливи.


Съвет: когато правите замазка, пробийте разтвора възможно най-често с тънък метален прът. Това ще помогне да се предотврати появата на празнини, пълни с въздух.

Етап 7. Правилно се грижи за замазката.

Неправилна грижа за прясна замазка - причината голямо количествобрак, въпреки че всъщност правилата за грижа са много прости. В стаята, където току-що е направена замазката, е необходимо да се поддържа високо нивовлажност. Това е необходимо, така че разтворът да не изсъхне просто от дехидратация, а по-скоро да се втвърди. Ако повърхността изсъхне, по-дълбоките слоеве хоросан трудно ще го направят.


За да предотвратите преждевременното изсъхване на замазката, навлажнете я няколко пъти през деня с обикновена вода. На третия или четвъртия ден маяците се изваждат и вдлъбнатините, останали от тях, се покриват с пресен разтвор. След това замазката се покрива с филм и се оставя там за 12-14 дни.

Бързането по този въпрос може да бъде пагубно - по-добре е да изчакате няколко дни повече, отколкото след това да повторите цялата работа от самото начало.

Етап 8. Приемаме работата на строителите.

Полученият резултат може да се оцени по няколко начина.

1. Визуална оценка. Висококачествената замазка изглежда като плоска повърхност от един и същи цвят по цялата си площ. Не трябва да блести и да няма пукнатини.

2. Проверка на ниво. За тази цел се използват ленти с правила. Нанася се върху замазката в няколко зони на помещението. Според строителните стандарти максималното несъответствие между правилото и замазката не трябва да надвишава 4 mm.

3. Определяне на наклона спрямо хоризонта. Можете да използвате всяко ниво за тестване. Стойност по-малка от 0,2% е в рамките на нормалното, но не повече от 0,5 cm (например, ако помещението е с дължина 4 метра, отклонението не трябва да надвишава 8 mm).

4. Потупване. Изпълни дървен блоки слушайте звука. По цялата повърхност звукът трябва да е еднакъв - звънене. Тъпият звук показва наличието на кухини.

В руските строителни стандарти качеството на устройството за замазка се регулира от SNiP 3.04.01-87. В Европа те използват стандарта DIN 18560. И двата стандарта имат редица несъответствия, така че ако строителите ви гарантират, че ще направите ремонт с европейско качество, тогава трябва да оцените качеството на замазката според втория стандарт, в противен случай това ще бъде. грубо нарушение на вашите споразумения.



Ако се открие дефект, по-добре е да се обадите на външен специалист за оценка, тъй като определянето на нивото на повреда изисква опит и практическо обучение. Би било логично работата на този специалист да бъде заплатена от строители, които са си свършили лошо работата.



Ако все пак искате да завършите работата сами, чуйте тези съвети:

  • записвайте всички действия и споразумения на хартия, като ги снабдявате с двустранни подписи;
  • Ако е възможно, направете снимки на дефектните зони.

Ако има явен дефект, задължете строителите да го отстранят за тяхна сметка. Това може да стане със саморазливна смес - не най-добрата евтин начин, но съвсем подходящо строителите да осъзнаят вината си и да я платят изцяло. Ако се съмнявате, че хората, които наемате, могат да се справят с тази задача, наемете друг екип и платете работата му за сметка на първия.

Ако има пукнатини в замазката, те се грундират и покриват с НО. Ако има много пукнатини, цялата замазка ще трябва да бъде премахната и преработена. Ако има кухини в замазката (идентифицирани чрез потупване), горните секции се отлепват, отстраняват и отново се пълнят със състава.